5
III.
SURFACES RECOMMANDÉES COMME SOUS-PLANCHER
Poses recommandées selon les surfaces de sous-plancher ou de
s
ous-couche
(
Toutes les méthodes d’installation)
•
Contreplaqué de catégorie CDX 19 mm (3/4 po) (Préferé)
• OSB 19 mm (3/4 po) [ 18,3 mm (23/32 po)], contreplaqué ou aggloméré de bois
• MINIMUM : contreplaqué de catégorie CDX 16 mm (5/8 po)
• Revêtement de sol en bois massif existant (par agrafes seulement) • Vinyle, carreau souple, plancher de liège
• Aggloméré de bois avec particules de 19 mm (3/4 po) (minimum de 40 lbs de densité)
(Pose par collage seulement)
•
Dalles de béton • Béton acoustique • Céramique, terrazo, ardoise et marbre • Métal • Liège
• Le minimum de 9,5 mm (3/8 po) sous-couche approuvé installé par-dessus le revêtement de sol de bois franc
massif existant
B
éton (Pose par collage seulement)
Un revêtement de sol en bois massif 5/16 po peut être collé directement sur le béton avec une résistance à la
compression d’au moins 20 000 kPa (3 000 lb/po
2
). Ne pas le poser sur un produit de joint de béton ni sur du béton
peint; dans ces cas, éliminer le joint ou la peinture à la meule ou en ponçant. Ne pas poser sur un béton glissant, arasé
o
u trop poli. Boucharder la surface selon les besoins à la meule ou en ponçant. Utiliser un masque anti-poussières
h
omologué NIOSH.
E
ssais de teneur en humidité du béton
REMARQUE : Il faut vérifier la teneur en humidité des sous-planchers en béton. La vérification à l’oeil nu n’est pas fiable.
V
érifier à plusieurs endroits, surtout près des murs extérieurs ou enfermant de la plomberie. Méthodes de vérification
a
cceptables :
•
3% de phénolphtaléine dans une solution d’alcool anhydre : Écailler le béton sur au moins 6 mm (1/4 po) de
p
rofondeur (ne pas verser directement sur la surface de béton) et verser plusieurs gouttes de la solution sur la zone
écaillée. En cas de changement de couleur, d’autres essais sont nécessaires.
• Humidimètre Tramex pour béton : (Figure 3) La lecture ne doit pas dépasser
4,5 sur la graduation supérieure. (La Figure 3 montre une lecture
inacceptable de plus de 4,5.)
• Essai au polyéthylène : Appliquer des morceaux de pellicule en polyéthylène de
1 m x 1 m (3 pi x 3 pi) de côté sur le sous-plancher et les laisser en place
pendant 24 heures. S’assurer que tous les bords sont entièrement scellés avec
du ruban étanche à l’eau. Si le béton devient foncé ou en cas de condensation
sur la pellicule, cela indique la présence d’humidité, ce qui nécessite d’autres
mesures à l’humidimètre Tramex, au chlorure de calcium ou d’humidité relative
(HR).
REMARQUE : Les essais suivants sont requis dans les bâtiments commerciaux;
l’un ou l’autre des essais est acceptable.
• Essai au chlorure de calcium (norme F 1869 de l’ASTM) : Le maximum de transfert d’humidité ne doit pas dépasser
1,46 kg pour 100 m
2
(3 lb. pour 1 000 pi
2
) en 24 heures.
• Pour le béton utilisant une sonde en place (norme F 2170-02 de l’ASTM), la teneur en HR ne doit pas dépasser 75 %.
LE BÉTON « SEC », TEL QUE DÉFINI PAR CES ESSAIS, PEUT ÊTRE HUMIDE À D’AUTRES PÉRIODES DE L’ANNÉE. CES
ESSAIS NE GARANTISSENT PAS UNE DALLE SÈCHE.TOUTE DALLE NEUVE EN BÉTON DOIT ÊTRE PROTÉGÉE PAR UNE
MEMBRANE ÉTANCHE EN POLYÉTHYLÈNE D’AU MOINS 10 MILS ENTRE LE SOL ET LE BÉTON.
Systèmes de retardateur d’humidité
En cas d’humidité excessive, présente ou anticipée, utiliser le retardateur d’humidité VapArrest™ S-135 Professional
Moisture Retardant System d’Armstrong ou bien installer une feuille en vinyle économique pour réduire l’intrusion de
vapeur.
REMARQUE : En utilisant retardateur d’humidité VapArrest S-135 Professional Moisture Retardant System d’Armstrong
ou feuille en vinyle comme système de retardateur d’humidité UTILISER SEULEMENT l'adhésif d'uréthane Armstrong
EverLAST Premium, Bruce
®
Equalizer™ adhésif d'uréthane ou Armstrong 57 adhésif d’uréthane. Se rappeler, recevoir la
garantie d'installation, vous devez utiliser l'adhésif d'uréthane Armstrong EverLAST Premuim.
• VapArrest S-135 d’Armstrong : Appliquer les matériaux une fois que toute la préparation du sous-plancher est
terminée. Suivre toutes les instructions de l’étiquette du VapArrest S-135. Attendre de 8 à 24 heures de séchage avant
de poser le plancher de bois franc.
• Feuille de vinyle : Une feuille de vinyle intercalaire, économique (couche en vinyle renforcée de feutre) peut être
installée. Utiliser un adhésif de première qualité, résistant aux alcalis, et un applicateur avec étalement complet pour
bien coller le vinyle au sous--plancher. Suivre les conseils d’installation du fabricant de la feuille en vinyle. Un essai de
collage peut être effectué pour vérifier l’adhérence. Poser plusieurs feuilles de vinyle de 1 m x 1 m (3 pi x 3 pi) de côté
et laisser reposer pendant 72 heures. Retirer le vinyle; si le support reste attaché au béton, la feuille en vinyle peut être
installée sur le sous-plancher. L’installer et laisser sécher l’adhésif pendant 24 heures avant de commencer la pose du
plancher. Enlever le brillant, selon le besoin, avec un tampon abrasif pour obtenir une liaison adéquate. Toujours vérifier
le collage de l’adhésif.
Béton insonorisant (Pose par collage seulement)
Le béton insonorisant peut contenir de grandes quantités de gypse ou d’autres matériaux qui peuvent empêcher un bon
collage de l’adhésif. Ce type de béton doit être recouvert d’une couche d’apprêt ou du durcisseur recommandé par le
fabricant du béton. Essayer le béton en le rayant avec un clou ou un autre objet pointu. Si le béton forme de la poudre
ou s’émiette, il n’est pas assez bon pour être directement recouvert d’un plancher en bois; il peut falloir ajouter un
plancher flottant ou un sous-plancher. Bien vérifier le collage de l’adhésif. Le béton doit avoir une résistance à la
compression d’au moins 2 000 lb/po
2
.
Ceramique, terazzo, ardoise et marbre (Pose par collage seulement)
Toutes les lignes des joints et coins cassés de plus de 5 mm (3/16 po) doivent être remplis d’un composé nivelant
cimentaire combiné à un adhésif comme Armstrong S-194 Patch, Underlayment & Embossing Leveler avec S-195
Underlayment Additive. La surface devrait être nettoyée et rugosifiée pour créer une bonne surface adhérence pour
l'adhésif. Les carreaux détachés doivent être recollés au sous-plancher ou remplis, comme il est indiqué ci-dessus.
Retirer tous les scellants et les traitements de surface. Bien vérifier le collage de l’adhésif.
Sous-couche en liége insonorisant (Pose par collage seulement)
Les revêtements de sol peuvent être collés directement sur du liège acoustique lié de façon permanente avec encollage
en plein. Le liège devrait avoir une densité minimale de 11,4 lb/pi
3
. Le liège, en général, devrait être une combinaison de
liège pur et d’un liant en polyuréthane. Installer le liège conformément aux recommandations du fabricant. Bien vérifier
le collage de l’adhésif.
Sous-plancher et sous-couche en bois (Toutes les méthodes d’installation)
Généralités : La teneur en humidité des matériaux de sous-plancher en bois ne doit pas dépasser 13 %. À l’aide d’un bon
humidimètre pour bois, mesurer la valeur à la fois sur le sous-plancher et sur le plancher de bois. La différence entre les
deux valeurs ne doit pas dépasser 4 %. En cas de pose du plancher parallèlement aux solives, il peut falloir renforcer le
sous-plancher en posant une sous-couche appropriée d’au moins 9,5 mm (3/8 po) d’épaisseur. Les normes et
recommandations des codes du bâtiment et des fabricants des matériaux doivent être respectées ou même dépassées.
REMARQUE : Comme fabricant de couvre-planchers, nous ne pouvons pas évaluer chaque système de construction. Les
écarts et les portées ainsi que les méthodes techniques employées sont la responsabilité du constructeur, du bâtisseur,
de l’ingénieur, de l’architecte ou du consommateur qui sera mieux à même d’évaluer les résultats escomptés d’après les
conditions du chantier et ses paramètres de performance. L’information générale fournie ci-après décrit les systèmes de
sous-plancher/solives courants et non haute performances. Les systèmes de plancher haute performance peuvent
permettre un plus grand espace entre les solives et des matériaux de sous-plancher plus minces.
Figure 3
S
ous-plancher et sous-couche en bois de structure
(
Toutes les méthodes d’installation)
Les panneaux et sous-couches de structure doivent être posés le côté scellé vers le bas. En cas de sous-plancher, prévoir
un jeu de dilatation de 3 mm (1/8 po) entre chaque panneau. Si l’espacement n’est pas suffisant, couper à la scie
circulaire. Ne pas couper de jeu de dilatation dans les panneaux à rainure et languette.
• Contreplaqué : Doit être au minimum de type CDX (exposition 1) et être conforme à la norme de rendement PS1 US
Voluntary Product Standard ou à la norme de rendement Canadienne 0325-0-92 CAN/CSA. Les préférences pour
l’épaisseur sont de 19 mm (3/4 po) en sous-plancher, avec un minimum de 16 mm (5/8 po) et de 9,5 mm (3/8 po) en
sous-couche.
• Panneau à copeaux orientés (OSB) : Doit être conforme à la norme de rendement PS2 US Voluntary Product
Standard ou à la norme de rendement Canadienne 0325-0-92 CAN/CSA. Les codes sont indiqués sur le dessous des
panneaux. En cas de sous--plancher, les panneaux doivent être de type à rainure et languette et posés le côté scellé
vers le bas. L’épaisseur minimale est de 18 mm (23/32 po) en sous-plancher et de 9,5 mm (3/8 po) en sous-couche.
• Panneaux à grandes particules et agglomérés : Doivent être conformes à la norme de rendement PS2 US Voluntary
Product Standard ou à la norme de rendement Canadienne 0325-0-92 CAN/CSA. L’épaisseur minimale est de 19 mm
(3/4 po) en sous-plancher et de 9,5 mm (3/8 po) en sous-couche.
• Panneau aggloméré : Densité minimale de 40 lb, de type de sous-couche estampée et à épaisseur de 19 mm
(3/4 po).
S
ous-plancher en bois massif : (Toutes les méthodes d’installation)
• Épaisseur minimale de 19 mm (3/4 po) avec largeur maximale de 15 cm (6 po), avec pose à un angle de 45° par
rapport aux solives.
• Bois tendre dense de groupe 1 (pin, mélèze, sapin de Douglas ...); bois commun n° 2, séché au four, avec tous les
b
outs de planche reposant sur les solives.
• Ajouter une sous-couche approuvée de 9,5 mm (3/8 po) pour donner une surface lisse et permettre l’application de
l
a colle.
P
lancher en bois existant (Toutes les méthodes d’installation)
•
Le plancher en bois haute performance existant doit être bien collé. En cas de collage sur un plancher en bois existant,
q
uelle que soit son épaisseur, les matériaux de finition doivent être abrasés ou éliminés afin de favoriser une bonne
a
dhérence. En cas de pose avec des attaches mécaniques, le plancher existant doit avoir une épaisseur d’au moins
9,5 mm (3/8 po) sur performance collé au béton, l’épaisseur minimale de ce plancher doit être de 13 mm (1/2 po) pour
bien accepter la longueur de l’attache.
• Tout plancher existant en bois massif dont la largeur dépasse 15 cm (6 po) doit être recouvert d’une sous-couche de
9,5 mm (3/8 po) homologuée et attachée selon les besoins. Ne pas poser sur un plancher massif fixé directement au
béton.
S
ystèmes de sous-plancher adhérés au béton
L
e béton doit être de force haut compressive, 3000 PSI ou mieux. Installer une humidité convenable ralentissant suivi
p
ar un sous-plancher de contre-plaqué avec une épaisseur minimum de 19 mm (3/4 po). Permettre 13 mm (1/2 po)
l'espace d'expansion autour de tous objets verticaux et 3 mm (1/8 po) entre tous panneaux de revêtement de sol. En
général, les plus petits panneaux [moins que 1,2 x 2,4 m (4 pi x 8 pi)] a orienté à 45 degrés (a préféré) l'offre les mieux
résultats. Le panneau doit être convenablement attaché au sous-plancher utilisant au moins un fermoir par le pied carré
et plus si nécessaire. Utiliser pneumatique ou la poudre a actionné des fermoirs. Ne pas transmettre le clou dans le sous-
plancher avec les clous de béton. Installer une humidité une ralentissant barrière avec les joints lapon 15 cm (6 po) et
commence l'installation du revêtement de sol utilisant des fermoirs de 4 cm (1-1/2 po).
Sous-plancher flottant
Installe une humidité convenable ralentissant suivi par un sous-plancher de contre-plaqué avec une épaisseur minimum
de 9,5 mm (3/8 po). Permettre 13 mm (1/2 po) l'espace d'expansion autour de tous objets verticaux et 3 mm (1/8 po)
entre tous panneaux de revêtement de sol. Installer une deuxième couche de contre-plaqué de la même épaisseur à un
angle droit aux panneaux précédents, décalant les joints 61 cm (2 pi). L'agrafe ensemble avec les agrafes qui ne
pénétreront pas la première couche du sous-plancher. Les agrafes doivent avoir une largeur de couronne de 9,5 mm
(3/8 po) ou plus. Installer une humidité une ralentissant barrière avec les joints lapon 15 cm (6 po) et commence
l'installation du revêtement de sol.
Revêtement en vinyle, carreaux souples, liége et linoléum
(Toutes les méthodes de pose voir les remarque ci-dessous)
(Pose par collage seulement)
• S’assurer que les matériaux de revêtement du plancher sont bien collés au sous-plancher ou à la sous-couche à l’aide
d’un adhésif à demeure, avec un maximum de deux couches dont l’épaisseur maximale ne doit pas dépasser
5 mm (3/16 po).
• Avec les sous-planchers en bois/composés du bois approuvés si des carreaux de vinyle ou de céramique sont décollés,
cassés ou en mauvais état, poser une sous-couche de 9,5 mm (3/8 po) homologuée, directement sur l’ancien
revêtement.
• Nettoyer les matériaux de revêtement selon les besoins afin de créer une bonne surface adhérente. En cas de présence
d’un produit d’entretien ou d’une cire sur le revêtement, l’éliminer à l’aide d’un tampon approprié et d’un décapant du
commerce, puis rincer à fond. Bien laisser sécher. (REMARQUE : Ne pas poncer les produits de revêtement souples;
ils peuvent contenir des fibres d’amiante qui peuvent être dangereuses.)
• Tous les produits de joints et de traitement des planchers en liège doivent être éliminés avant la pose du plancher. Bien
vérifier le collage de l’adhésif.
(Pose avec agrafes ou attaches mécaniques)
• Ne pas poser sur un revêtement de plus d’une couche car l’épaisseur des matériaux de plancher va empêcher une
bonne fixation mécanique.
• S’assurer que les matériaux de sous-plancher sont conformes aux conditions minimales requises.
• Certains carreaux peuvent être trop fragiles pour que les agrafes les pénètrent bien. Avant de commencer en grand,
faire des essais pour s’assurer qu’il n’y aura pas de casse.
IV. POSE DU PLANCHER
Conseils généraux pour la pose
REMARQUE : Lors de la pose du parquet massif NON FINI, attendre au minimum 72 heures pour la prise de l’adhésif
avant d’appliquer les joints, teintures et finis sur le plancher non fini. Vérifier la teneur en humidité du bois selon les
recommandations du fabricant de teintures/finis.
• Le revêtement de sol devrait être installé à partir de plusieurs emballages en même temps pour assurer une bonne
combinaison de couleur et de texture.
• Faire attention à décaler les extrémités des planches d’au moins 15 cm (6 po),
si possible, dans les rangées adjacentes (Figure 4). Cela aidera à donner une
apparence globale plus favorable du revêtement de sol.
• L’installation parallèle au mur le plus long est recommandée pour obtenir un
meilleur effet visuel. Cependant, le revêtement de sol devrait être installé
perpendiculairement aux solives du revêtement de sol à moins que le sous-
plancher n'ait été renforcé pour réduire le fléchissement du sous-plancher.
Trouver le sous-plancher approprié selon la section « Type de sous-plancher »
du guide d’instruction.
• Le processus unique de traitement crée un produit avec expansion
structurelle intégrée et naturelle. Cette configuration spéciale, avec langue et rainure, est conçue pour laisser un petit
jeu de dilatation dans le revêtement de sol pendant l’installation. Éviter d’utiliser des blocs de tapotage, des machines
ou systèmes qui éliminent ce jeu intégré.
• De grands revêtements dans des zones avec un taux élevé d'humidité pourraient exiger l’ajout d’une zone de travail
interne ou globale. Pour ce faire, utiliser des cales, comme de petites rondelles, toutes les 10 à 20 rangées, qui seront
insérées par-dessus la langue et retirées une fois que plusieurs rangées contiguës auront été agrafées ou collées.
• Autant que possible l’installation parallèle au mur le plus long est recommandé pour obtenir un meilleur effet visuel.
Figure 4
Alignement préferé