Lincoln Electric LN-25 Pro Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: LN-25 Pro

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

LN-25 PRO DUAL POWER

Manuel de l’Opérateur

Conserver comme référence future

Date d’Achat

Code:

(ex: 10859)

Série: (ex: U1060512345)

IMF

10079 | Date d’Émission | 11-Aug

Pour utilisation avec les machines ayant les Numéros de Code:

11749, 11751

Pour enregistrer la machine:

www.lincolnelectric.com/register

Recherche d’Atelier de Service et Distribu

teur Agréés:

www.lincolnelectric.com/locator

MERCI D’AVOIR SÉLEC-

TIONNÉ UN PRODUIT

DE QUALITÉ DE

LINCOLN ELEC TRIC.

MERCI D’EXAMINER IMMÉDIATEMENT L’ÉTAT DU

CARTON ET DE L’ÉQUIPEMENT

Lorsque cet équipement est expédié, la propriété passe à l’acheteur

sur réception par le transporteur. En conséquence, les réclamations

pour matériel endommagé dans l’expédition doit être effectuées par

l’acheteur auprès de l’entreprise de transport au moment où la

livraison est reçue.

LA SÉCURITÉ REPOSE SUR VOUS

L’équipement de soudure et de coupage à l’arc de Lincoln est

conçu et fabriqué dans un souci de sécurité. Toutefois, votre

sécurité générale peut être augmentée par une installation

appropriée... et une utilisation réfléchie de votre part. NE PAS

INSTALLER, UTILISER NI RÉPARER CET ÉQUIPEMENT SANS

LIRE LE PRÉSENT MANUEL ET LES CONSIGNES DE SÉCURITÉ

QUI Y SONT CONTENUES. Et, surtout, pensez avant d’agir et

soyez prudent.

Cette mention apparaît lorsque les informations doivent être

suivies exactement afin d’éviter toute blessure grave ou mortelle.

Cette mention apparaît lorsque les informations doivent être

suivies afin d’éviter toute blessure corporelle mineure ou

d’endommager cet équipement.

MAINTENEZ VOTRE TÊTE À L’ÉCART DE LA FUMÉE.

NE PAS

trop s’approcher de l’arc.

Utiliser des verres correcteurs si

nécessaire afin de rester à une

distance raisonnable de l’arc.

IRE

t se conformer à la fiche

de données de sécurité (FDS) et

aux étiquettes d’avertissement qui

apparaissent sur tous les récipients

de matériaux de soudure.

UTILISER UNE VENTILATION

ou une évacuation suffisantes au

niveau de l’arc, ou les deux, afin de

maintenir les fumées et les gaz hors de votre zone de respiration et

de la zone générale.

DANS UNE GRANDE PIÈCE OU À L’EXTÉRIEUR

, la

ventilation naturelle peut être adéquate si vous maintenez votre

tête hors de la fumée (voir ci-dessous).

UTILISER DES COURANTS D’AIR NATURELS

ou des

ventilateurs pour maintenir la fumée à l’écart de votre visage.

Si vous dé veloppez des symptômes inhabituels, consultez votre

superviseur. Peut-être que l’atmosphère de soudure et le système

de ventilation doivent être vérifiés.

PORTER UNE PROTECTION CORRECTE

DES YEUX, DES OREILLES ET DU CORPS

PROTÉGEZ

vos yeux et votre visage à l’aide d’un

masque de soudeur bien ajusté avec la classe

adéquate de lentille filtrante (voir ANSI Z49.1).

PROTÉGEZ

votre corps contre les éclaboussures

de soudage et les coups d’arc à l’aide de vêtements

de protection incluant des vêtements en laine, un

tablier et des gants ignifugés, des guêtres en cuir

et des bottes.

PROTÉGER

autrui contre les éclaboussures, les

coups d’arc et l’éblouissement à l’aide de grilles ou

de barrières de protection.

DANS CERTAINES ZONES

, une protection contre le bruit

peut être appropriée.

S’ASSURER

que l’équipement de protection est en bon état.

En outre, porter des lunettes de

sécurité EN PERMANENCE.

SITUATIONS PARTICULIÈRES

NE PAS SOUDER NI COUPER

des récipients ou des matériels

qui ont été précédemment en contact avec des matières dangereuses

à moins qu’ils n’aient été adéquatement nettoyés. Ceci est

extrêmement dangereux.

NE PAS SOUDER NI COUPER

des pièces peintes ou plaquées

à moins que des précautions de ventilation particulières n’aient

été prises. Elles risquent de libérer des fumées ou des gaz

fortement toxiques.

Mesures de précaution supplémentaires

PROTÉGER

les bouteilles de gaz comprimé contre une chaleur

excessive, des chocs mécaniques et des arcs ; fixer les bouteilles

pour qu’elles tombent pas.

S’ASSURER

que les bouteilles ne sont jamais mises à la terre

ou une partie d’un circuit électrique.

DÉGAGER

tous les risques d’incendie potentiels hors de la zone

de soudage.

TOUJOURS DISPOSER D’UN ÉQUIPEMENT DE LUTTE

CONTRE L’INCENDIE PRÊT POUR UNE UTILISATION

IMMÉDIATE ET SAVOIR COMMENT L’UTILISER.

Sécurité 01 sur 04 - 15/06/2016

AVERTISSEMENT

ATTENTION

AVERTISSEMENT: Respirer des gaz

d’échappement au diesel vous expose à des

produits chimiques connus par l’état de Californie

pour causer cancers, anomalies congénitales, ou autres

anomalies de reproduction.

• Toujours allumer et utiliser le moteur dans un

endroit bien ventilé.

• Pour un endroit exposé, évacuer les gaz vers

l’extérieur.

• Ne pas modiﬁer ou altérer le système d’échappement.

• Ne pas faire tourner le moteur sauf si nécessaire.

Pour plus d’informations, rendez-vous sur

www.P65 warnings.ca.gov/diesel

AVERTISSEMENT: Ce produit, lorsqu’il est utilisé pour

le soudage ou la découpe, produit des émanations

ou gaz contenant des produits chimiques connu

par l’état de Californie pour causer des anomalies

congénitales et, dans certains cas, des cancers.

(Code de santé et de sécurité de la Californie,

Section § 25249.5 et suivantes.)

LE SOUDAGE À L’ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX.

PROTÉGEZ-VOUS ET LES AUTRES DE BLESSURES

GRAVES OU DE LA MORT. ÉLOIGNEZ LES ENFANTS.

LES PORTEURS DE PACEMAKER DOIVENT

CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT UTILISATION.

Lisez et assimilez les points forts sur la sécurité suivants: Pour plus

d’informations liées à la sécurité, il est vivement conseillé d’obtenir

une copie de «Sécurité dans le soudage & la découpe - Norme ANSI

Z49.1» auprès de l’American Welding Society, P.O. Box 351040,

Miami, Florida 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. Une copie

gratuite du feuillet E205 «Sécurité au soudage à l’arc» est disponible

auprès de Lincoln Electric Company, 22801 St. Clair Avenue,

Cleveland, Ohio 44117-1199.

ASSUREZ-VOUS QUE SEULES LES PERSONNES

QUALIFIÉES EFFECTUENT LES PROCÉDURES

D’INSTALLATION, D’OPÉRATION, DE MAINTENANCE

ET DE RÉPARATION.

1.a. Éteindre le moteur avant toute tâche de

dépannage et de maintenance à moins que

la tâche de maintenance nécessite qu’il soit

en marche.

1.b. Utiliser les moteurs dans des endroits ouverts, bien ventilés ou

évacuer les gaz d’échappement du moteur à l’extérieur.

POUR ÉQUIPEMENT À MOTEUR.

SÉCURITÉ

AVERTISSEMENTS CALIFORNIE PROPOSITION 65

PARTIE A:

AVERTISSEMENTS

AVERTISSEMENT: Cancer et anomalies

congénitales www.P65warnings.ca.gov

1.c. Ne pas ajouter d’essence à proximité d’un arc

électrique de soudage à ﬂamme ouverte ou si

le moteur est en marche. Arrêter le moteur et le

laisser refroidir avant de remplir aﬁn d’éviter que

l’essence répandue ne se vaporise au contact

de parties chaudes du moteur et à l’allumage.

Ne pas répandre d’essence lors du remplissage du réservoir.

Si de l’essence est répandue, l’essuyer et ne pas allumer le

moteur tant que les gaz n’ont pas été éliminés.

1.d. Garder les dispositifs de sécurité de

l’équipement, les couvercles et les

appareils en position et en bon état.

Éloigner les mains, cheveux, vêtements

et outils des courroies en V, équipements,

ventilateurs et de tout autre pièce en

mouvement lors de l’allumage, l’utilisation

ou la réparation de l’équipement.

1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire de retirer les dispositifs

de sécurité aﬁn d’effectuer la maintenance requise. Retirer les

dispositifs uniquement si nécessaire et les replacer lorsque la

maintenance nécessitant leur retrait est terminée. Toujours faire

preuve de la plus grande attention lors du travail à proximité de

pièces en mouvement.

1.f. Ne pas mettre vos mains à côté du ventilateur du moteur. Ne pas

essayer d’outrepasser le régulateur ou le tendeur en poussant les

tiges de commande des gaz pendant que le moteur est en marche.

1.g. Aﬁn d’éviter d’allumer accidentellement les moteurs à essence

pendant que le moteur est en marche ou le générateur de soudage

pendant la maintenance, débrancher les câbles de la bougie

d’allumage, la tête d’allumage ou le câble magnétique le cas échéant.

1.h. Aﬁn d’éviter de graves brûlures, ne pas retirer

le bouchon de pression du radiateur lorsque

le moteur est chaud.

2.a. Le courant électrique traversant les conducteurs crée des

champs électriques et magnétiques (CEM) localisés.

Le courant de soudage crée des CEM autour des câbles

et de machines de soudage.

2.b. Les CEM peuvent interférer avec certains pacemakers, et les

soudeurs portant un pacemaker doivent consulter un médecin

avant le soudage.

2.c. L’exposition aux CEM dans le soudage peuvent avoir d’autres

effets sur la santé qui ne sont pas encore connus.

2.d. Tous les soudeurs doivent suivre les procédures suivantes aﬁn de

minimiser l’exposition aux CEM à partir du circuit de soudage:

2.d.1. Acheminer les câbles de l’électrode et ceux de retour

ensemble - Les protéger avec du ruban adhésif si possible.

2.d.2. Ne jamais enrouler le ﬁl de l’électrode autour de votre corps.

2.d.3. Ne pas se placer entre l’électrode et les câbles de retour.

Si le câble de l’électrode est sur votre droite, le câble de

retour doit aussi se trouver sur votre droite.

2.d.4. Brancher le câble de retour à la pièce aussi proche que

possible de la zone étant soudée.

2.d.5. Ne pas travailler à proximité d’une source de courant

pour le soudage.

LES CHAMPS ÉLECTRIQUES

ET MAGNÉTIQUES PEUVENT

ÊTRE DANGEREUX.

Sécurité 02 sur 04 - 16/08/2018

UNE DÉCHARGE

ÉLECTRIQUE PEUT TUER.

3.a. Les circuits d’électrode et de retour (ou de

terre) sont électriquement « chauds » lorsque

la machine à souder est en marche. Ne pas

oucher ces pièces « chaudes » à même la peau ou avec

des vêtements humides. Porter des gants secs, non

troués pour isoler les mains.

3.b. Isolez-vous de la pièce et du sol en utilisant un isolant sec.

S’assurer que l’isolation est suffisamment grande pour couvrir

votre zone complète de contact physique avec la pièce et le sol.

En sus des précautions de sécurité normales,

si le soudage doit être effectué dans des

conditions électriquement dangereuses (dans

des emplacements humides, ou en portant des

vêtements mouillés ; sur des structures en

métal telles que des sols, des grilles ou des

échafaudages ; dans des postures incommodes

telles que assis, agenouillé ou allongé, s’il

existe un risque élevé de contact inévitable ou

accidentel avec la pièce à souder ou le sol),

utiliser l’équipement suivant :

• Machine à souder (électrique par fil) à tension constante

CC semi-automatique.

• Machine à souder (à tige) manuelle CC.

• Machine à souder CA avec commande de tension réduite.

3.c. Dans le soudage électrique par fil semi-automatique ou

automatique, l’électrode, la bobine de l’électrode, la tête de

soudage, la buse ou le pistolet de soudage semi-automatique

sont également électriquement « chauds ».

3.d. Toujours s’assurer que le câble de retour établit une bonne

connexion électrique avec le métal en cours de soudage.

La connexion doit se trouver aussi près que possible de la

zone en cours de soudage.

3.e. Relier à la terre la pièce ou le métal à souder sur une bonne

masse (terre) électrique.

3.f. Maintenir le support d’électrode, la bride de serrage de la pièce,

le câble de soudure et le poste de soudage en bon état, sans

danger et opérationnels. Remplacer l’isolant endommagé.

3.g. Ne jamais plonger l’électrode dans de l’eau pour le refroidir.

3.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces électriquement

« chaudes » des supports d’électrode connectés à deux postes

de soudure parce que la tension

entre les deux peut être le total

de la tension à circuit ouvert des deux postes de soudure.

3.i. Lorsque vous travaillez au dessus du niveau du sol, utilisez une

ceinture de travail afin de vous protéger d’une chute au cas où

vous recevriez une décharge.

3.j. Voir également les p oints 6.c. et 8.

LES RAYONS DE L'ARC

PEUVENT BRÛLER

4.a. Utiliser un masque avec le filtre et les protège-lentilles appropriés

pour protéger vos yeux contre les étincelles et les rayons de l’arc

lors d’un soudage ou en observant un soudage à l’arc visible.

’écran et la lentille du filtre doivent être conformes à la norme

ANSI Z87. I Normes.

4.b. Utiliser des vêtements adaptés fabriqués avec des matériaux

résistant à la flamme afin de protéger votre peau et celle de

vos aides contre les rayons d’arc électrique.

4.c. Protéger les autres personnels à proximité avec un blindage

ignifugé, adapté et/ou les avertir de ne pas regarder ni de

s’exposer aux rayons d’arc électrique ou à des éclaboussures

chaudes de métal.

LES FUMÉES ET LES

GAZ PEUVENT ÊTRE

DANGEREUX.

5.a. Le soudage peut produire des fumées et des gaz dangereux pour

la santé. Éviter d’inhaler ces fumées et ces gaz. Lors du soudage,

maintenir votre tête hors de la fumée. Utiliser une ventilation

et/ou une évacuation suffisantes au niveau de l’arc afin de

maintenir les fumées et les gaz hors de la zone de respiration.

Lors d’un soudage par rechargement dur (voir les

instructions sur le récipient ou la FDS) ou sur de

l’acier plaqué de plomb ou cadmié ou des

enrobages qui produisent des fumées fortement

toxiques, maintenir l’exposition aussi basse que

possible et dans les limites OSHA PEL et ACGIH

TLV en vigueur en utilisant une ventilation

mécanique ou une évacuation locale à moins que

les évaluations de l’exposition n’en indiquent

autrement. Dans des espaces confinés ou lors de

certaines circonstances, à l’extérieur, un appareil

respiratoire peut également être requis. Des

précautions supplémentaires sont également

requises lors du soudage sur de l’acier galvanisé.

5. b. Le fonctionnement de l’équipement de contrôle de la fumée de

soudage est affecté par différents facteurs incluant une utilisation

et un positionnement appropriés de l’équipement, la maintenance

de l’équipement ainsi que la procédure de soudage spécifique et

l’application impliquées. Le niveau d’exposition des opérateurs

doit être vérifié lors de l’installation puis périodiquement par la

suite afin d’être certain qu’il se trouve dans les limites OSHA PEL

et ACGIH TLV en vigueur.

5.c. Ne pas souder dans des emplacements à proximité de vapeurs

d’hydrocarbure chloré provenant d’opérations de dégraissage,

de nettoyage ou de vaporisation. La chaleur et les rayons de l’arc

peuvent réagir avec des vapeurs de solvant pour former du phosgène,

un gaz hautement toxique, ainsi que d’autres produits irritants.

5.d. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l’arc peuvent

déplacer l’air et

causer des blessures ou la mort. Toujours utiliser

suffisamment de ventilation, particulièrement dans des zones

confinées, pour assurer que l’air ambiant est sans danger.

5.e. Lire et assimiler les instructions du fabricant pour cet

équipement

et les consommables à utiliser, incluant la fiche de données de

sécurité (FDS), et suivre les pratiques de sécurité de votre

employeur. Des formulaires de FDS sont disponibles auprès de

votre distributeur de soudure ou auprès du fabricant.

5.f. Voir également le point 1.b.

SÉCURITÉ

Sécurité 03 sur 04 - 15/06/2016

LE SOUDAGE ET LES

ÉTINCELLES DE

COUPAGE PEUVENT

CAUSER UN INCENDIE

OU UNE EXPLOSION.

6.a. Éliminer les risques d’incendie de la zone de soudage. Si ce n’est

pas possible, les couvrir pour empêcher les étincelles de soudage

d’allumer un incendie. Ne pas oublier que les étincelles de

soudage et les matériaux brûlants du soudage peuvent facilement

asser à travers de petites craquelures et ouvertures vers des

zones adjacentes. Éviter de souder à proximité de conduites

hydrauliques. Disposer d’un extincteur à portée de main.

6.b. Lorsque des gaz comprimés doivent être utilisés sur le site de

travail, des précautions particulières doivent être prises afin

d’éviter des situations dangereuses. Se référer à « Sécurité

pour le soudage et le coupage » (norme ANSI Z49.1) ainsi

qu’aux informations de fonctionnement de l’équipement utilisé.

6.c. Lorsque vous ne soudez pas, assurez-vous qu’aucune partie du

circuit d’électrode touche la pièce ou le sol. Un contact accidentel

peut causer une surchauffe et créer un risque d’incendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts ou des

récipients avant que les étapes appropriées n’aient été engagées

afin d’assurer que de telles procédures ne produiront pas des

vapeurs inflammable ou toxiques provenant de substances

à l’intérieur. Elles peuvent causer une explosion même si elles ont

été « nettoyées ». Pour information, acheter « Recommended Safe

Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers

and Piping That Have Held Hazardous Substances » (Mesures

de sécurité pour la préparation du soudage et du coupage de

récipients et de canalisations qui ont retenu des matières

dangereuses), AWS F4.1 auprès de l’American Welding Society

(Société Américaine de Soudage) (voir l’adresse ci-dessus).

6.e. Ventiler les produits moulés creux ou les récipients avant de

chauffer, de couper ou de souder. Ils risquent d’exploser.

6.f. Des étincelles et des éclaboussures sont projetées de l’arc de

soudage. Porter des vêtements de protection sans huile tels que

des gants en cuir, une chemise épaisse, un pantalon sans revers,

des chaussures montantes ainsi qu’un casque au dessus de vos

cheveux. Porter des protège-tympans lors d’un soudage hors

position ou dans des emplacements confinés. Dans une zone

de soudage, porter en permanence des lunettes de sécurité

avec des écrans latéraux de protection.

6.g. Connecter le câble de retour sur la pièce aussi près que possible

de la zone de soudure. Les câbles de retour connectés à la

structure du bâtiments ou à d’autres emplacements éloignées

de la zone de soudage augmentent le risque que le courant de

soudage passe à travers les chaînes de levage, les câbles de

grue ou d’autres circuits alternatifs. Ceci peut créer des risques

d’incendie ou de surchauffe des chaînes ou câbles de levage

jusqu’à leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

6.I. Lire et se conformer à la norme NFPA 51B, « Standard for Fire

Prevention During Welding, Cutting and Other Hot Work » (Norme

de prévention contre l’incendie durant le soudage, le coupage

et d’autres travaux à chaud), disponible auprès de la NFPA, 1

Batterymarch Park, PO box 9101, Quincy, MA 022690-9101.

6.j. Ne pas utiliser une source d’alimentation de soudage pour le

dégel des canalisations.

LA BOUTEILLE PEUT EXPLOSER

SI ELLE EST ENDOMMAGÉE

7.a. Utiliser uniquement des bouteilles de gaz

comprimé contenant le gaz de protection

correct pour le processus utilisé ainsi que des

régulateurs fonctionnant correctement conçus

pour le gaz et la pression utilisés. Tous les

tuyaux, raccords, etc. doivent être adaptés

à l’application et maintenus en bon état.

7.b. Toujours maintenir les bouteilles en position verticale, solidement

attachées à un châssis ou à un support fixe.

7.c. Les bouteilles doivent se trouver :

• À l’écart des zones où elles risquent d’être heurtées ou

exposées à des dommages matériels.

• À distance de sécurité d’opérations de soudage ou

de coupage à l’arc et de toute source de chaleur,

d’étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l’électrode, le support de l’électrode ou

de quelconques pièces électriquement « chaudes » toucher

une bouteille.

7.e. Maintenir votre tête et votre visage à l’écart de la sortie du

robinet de la bouteille lors de l’ouverture de ce dernier.

7.f. Les capuchons de protection de robinet doivent toujours être en

place et serrés à la main sauf quand la bouteille est en cours

d’utilisation ou connectée pour être utilisée.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement associé, et la publication CGA P-l, « Precautions for

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders » (précautions

pour la manipulation sécurisée d’air omprimé en bouteilles)

disponible auprès de la Compressed Gas Association (association

des gaz comprimés), 14501 George Carter Way Chantilly, VA 20151.

POUR L’ÉQUIPEMENT

ÉLECTRIQUE

8.a. Couper l’alimentation d’entrée en utilisant le

sectionneur au niveau de la boîte de fusibles

avant de travailler sur l’équipement.

8.b. Installer l’équipement conformément au U.S. National Electrical

Code, à tous les codes locaux et aux recommandations du fabricant.

8.c. Relier à la terre l’équipement conformément au U.S. National

Electrical Code et aux recommandations du fabricant.

Se référer

à http://www.lincolnelectric.com/safety

pour d’avantage d’informations sur

la sécurité.

SÉCURITÉ

Sécurité 04 sur 04 - 15/06/2016

SÉCURITÉ

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions

et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce

manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv-

antes:

Sûreté Pour Soudage A LʼArc

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à lʼélectrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours

tout contact entre les parties sous tension et la peau nue

ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien sʼisoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher

metallique ou des grilles metalliques, principalement dans

les positions assis ou couché pour lesquelles une grande

partie du corps peut être en contact avec la masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état

defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans lʼeau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder

parce que la tension entre les deux pinces peut être le

total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions

pour le porte-électrode sʼapplicuent aussi au pistolet de

soudage.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger

contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais

enrouler le câble-électrode autour de nʼimporte quelle partie

du corps.

3. Un coup dʼarc peut être plus sévère quʼun coup de soliel,

donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi quʼun verre blanc afin de se protéger les yeux du ray-

onnement de lʼarc et des projections quand on soude ou

quand on regarde lʼarc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de

lʻarc.

c. Protéger lʼautre personnel travaillant à proximité au

soudage à lʼaide dʼécrans appropriés et non-inflammables.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de lʼarc de

soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres

de lʼhuile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan-

talons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de

soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

zones où lʼon pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de

prévenir tout risque dʼincendie dû aux étincelles.

7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de

la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un

échauffement et un risque dʼincendie.

8. Sʼassurer que la masse est connectée le plus prés possible

de la zone de travail quʼil est pratique de le faire. Si on place

la masse sur la charpente de la construction ou dʼautres

endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque

de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev-

age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer

des risques dʼincendie ou dʼechauffement des chaines et des

câbles jusquʼà ce quʼils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.

Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui

produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant

dʼopérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La

chaleur ou les rayons de lʼarc peuvent réagir avec les vapeurs

du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)

ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,

voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA

Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR

LES MACHINES À SOUDER À

TRANSFORMATEUR ET À

REDRESSEUR

1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de

lʼélectricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif

de montage ou la piece à souder doit être branché à une

bonne mise à la terre.

2. Autant que possible, Iʼinstallation et lʼentretien du poste seront

effectués par un électricien qualifié.

3. Avant de faires des travaux à lʼinterieur de poste, la debranch-

er à lʼinterrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur

place.

SÉCURITÉ

Compatibilité Électromagnétique (EMC)

Conformité

Les produits portant la marque CE sont conformes aux Directives du Conseil de la Communauté

Européenne du 15 Dec 2004 sur le rapprochement des lois des États Membres concernant la compatibilité

électromagnétique, 2004/108/EC. Ce produit a été fabriqué conformément à une norme nationale qui met

en place une norme harmonisée : EN 60974-10 Norme de Compatibilité Électromagnétique (EMC) du

Produit pour Appareil de Soudage à lʼArc. Il sʼutilise avec dʼautres appareils de Lincoln Electric. Il est conçu

pour un usage industriel et professionnel.

Introduction

Tout appareil électrique génère de petites quantités dʼémissions électromagnétiques. Les émissions élec-

triques peuvent se transmettre au travers de lignes électriques ou répandues dans lʼespace, tel un radio

transmetteur. Lorsque les émissions sont reçues par un autre appareil, il peut en résulter des interférences

électriques. Les émissions électriques peuvent affecter de nombreuses sortes dʼappareils électriques : une

autre soudeuse se trouvant à proximité, la réception de la télévision et de la radio, les machines à contrôle

numérique, les systèmes téléphoniques, les ordinateurs, etc. Il faut donc être conscients quʼil peut y avoir

des interférences et que des précautions supplémentaires peuvent être nécessaires lorsquʼune source de

puissance de soudure est utilisée dans un établissement domestique.

Installation et Utilisation

Lʼusager est responsable de lʼinstallation et de lʼutilisation de la soudeuse conformément aux instructions du

fabricant. Si des perturbations électromagnétiques sont détectées, lʼusager de la soudeuse sera respons-

able de résoudre le problème avec lʼassistance technique du fabricant. Dans certains cas, cette action

réparatrice peut être aussi simple quʼun branchement du circuit de soudage à une prise de terre, voir la

Note. Dans dʼautres cas, elle peut impliquer la construction dʼun blindage électromagnétique qui renferme la

source dʼalimentation et la pièce à souder avec des filtres dʼentrée. Dans tous les cas, les perturbations

électromagnétiques doivent être réduites jusquʼau point où elles ne représentent plus un problème.

Note: Le circuit de soudage peut être branché à une prise de terre ou ne pas lʼêtre pour des raisons

de sécurité, en fonction des codes nationaux. Tout changement dans les installations de terre

ne doit être autorisé que par une personne compétente pour évaluer si les modifications aug-

menteront le risque de blessure, par exemple, en permettant des voies de retour du courant

parallèle de soudage, ce qui pourrait endommager les circuits de terre dʼautres appareils.

Évaluation de la Zone

Avant dʼinstaller un appareil à souder, lʼusager devra évaluer les problèmes électromagnétiques potentiels

dans la zone environnante. Tenir compte des points suivants :

a) dʼautres câbles dʼalimentation, de contrôle, de signalisation et de téléphone, au-dessus, en dessous et à

côté de la soudeuse ;

b) transmetteurs et récepteurs de radio et télévision ;

c) ordinateurs et autres appareils de contrôle ;

d) équipement critique de sécurité, par exemple, surveillance dʼéquipement industriel ;

e) la santé de lʼentourage, par exemple, lʼutilisation de stimulateurs cardiaques ou dʼappareils auditifs ;

f) équipement utilisé pour le calibrage et les prises de mesures ;

g) lʼimmunité dʼautres appareils dans les alentours. Lʼusager devra sʼassurer que les autres appareils util-

isés dans les alentours sont compatibles. Ceci peut demander des mesures supplémentaires de protec-

tion ;

h) lʼheure à laquelle la soudure ou dʼautres activités seront réalisées.

SÉCURITÉ

Electromagnetic Compatibility (EMC)

La taille de la zone environnante à considérer dépendra de la structure de lʼimmeuble et des autres activités

qui y sont réalisées. La zone environnante peut sʼétendre au-delà des installations.

Méthodes de Réduction des Émissions

Alimentation Secteur

La soudeuse doit être branchée sur le secteur conformément aux recommandations du fabricant. Sʼil y a

des interférences, il peut sʼavérer nécessaire de prendre des précautions supplémentaires telles que le fil-

trage de lʼalimentation secteur. Il serait bon de considérer la possibilité de gainer dans un conduit métallique

ou équivalent le câble dʼalimentation dʼune soudeuse installée de façon permanente. Le gainage devra être

électriquement continu sur toute sa longueur. Le gainage devra être branché sur la source dʼalimentation de

soudage afin de maintenir un bon contact électrique entre le conduit et lʼenceinte de la source dʼalimentation

de soudage.

Maintenance de la Soudeuse

La soudeuse doit recevoir une maintenance de routine conformément aux recommandations du fabricant.

Tous les accès ainsi que les portes et couvercles de service doivent être fermés et correctement fixés

lorsque la soudeuse est en marche. La soudeuse ne doit être modifiée dʼaucune façon, mis à part les

changements et réglages décrits dans les instructions du fabricant. En particulier, la distance disruptive des

mécanismes dʼétablissement et de stabilisation de lʼarc doivent être ajustés et conservés conformément aux

recommandations du fabricant.

Câbles de Soudage

Les câbles de soudage doivent être aussi courts que possible et placés les uns à côtés des autres, au

niveau du sol ou tout près du sol.

Connexion Équipotentielle

La connexion de tous les composants métalliques lors de lʼinstallation de soudage et près de celle-ci doit

être prise en compte. Cependant, les composants métalliques connectés à la pièce à souder augmentent le

risque pour lʼopérateur de recevoir un choc sʼil touchait en même temps ces éléments métalliques et lʼélec-

trode.

Branchement à Terre de la Pièce à Souder

Lorsque la pièce à souder nʼest pas en contact avec une prise de terre pour des raisons de sécurité élec-

trique, ou nʼest pas raccordée à une prise de terre du fait de sa taille et de sa position, par exemple, coque

de bateau ou structure en acier dʼun bâtiment, une connexion raccordant la pièce à souder à la terre peut

réduire les émissions dans certains cas, mais pas dans tous. Des précautions doivent être prises afin dʼem-

pêcher que le raccordement à terre de la pièce à souder nʼaugmente le risque de blessures pour les

usagers ou de possibles dommages à dʼautres appareils électriques. Lorsquʼil est nécessaire, le raccorde-

ment de la pièce à souder à la prise de terre doit être effectué au moyen dʼune connexion directe à la pièce

à souder, mais dans certains pays où les connexions directes ne sont pas permises, la connexion équipo-

tentielle devra être réalisée par une capacitance appropriée, choisie conformément aux régulations

nationales

Blindage et Gainage

Des blindages et des gaines sélectifs sur dʼautres câbles et appareils dans la zone environnante peuvent

réduire les problèmes dʼinterférences. Le blindage de toute lʼinstallation de soudage peut être pris en

compte pour des applications spéciales.

_________________________

Des extraits du texte précédent sont contenus dans la norme EN 60974-10 : « Norme de Compatibilité

Électromagnétique (EMC) du Produit pour Appareil de Soudage à lʼArc ».

viii

TABLE DES MATIÈRES

Page

––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––

Installation.......................................................................................................................Section A

Spécifications Techniques....................................................................................................A-1

Mesures de Sécurité ............................................................................................................A-2

Emplacement .......................................................................................................................A-2

Protection contre la Haute Fréquence..................................................................................A-2

Tailles del Câbles de Soudage.............................................................................................A-2

Câble de Contrôle Analogique .............................................................................................A-3

Branchements du Câble et Connecteur du Câble de Contrôle ............................................A-4

Connexion du Gaz de Protection .........................................................................................A-4

Configuration de lʼEntraîneur de Fil......................................................................................A-5

Changement du Coussinet Recepteur du Pistolet .............................................................A-5

Procédure pour Installer les Rouleaux Conducteurs et les Guide-Fils...............................A-5

Réglage du Bras de Pression...............................................................................................A-6

Chargement de Bobines de Fil.............................................................................................A-6

Connexion du Pistolet ..........................................................................................................A-6

Diagrammes de Connexion du Câble allant de la Source de Puissance sur le LN-25 PRO LN-25™ Pro Dual Power

.............A-7 à A-9

________________________________________________________________________________

Fonctionnement..............................................................................................................Section B

Mesures de Sécurité ............................................................................................................B-1

Symboles Graphiques Apparaissant sur Cette Machine ou dans ce Manuel ......................B-1

Définition des Termes de Soudage ......................................................................................B-2

Description Générale............................................................................................................B-2

Procédés Recommandés, Limites des Procédés et Équipements, Sources dʼAlimentation Recommandées

...............B-2

Vitesse de Dévidage TC et CC, Volts dʼArc .........................................................................B-3

Soudage à la Baguette à Courant Constant.........................................................................B-4

Contrôles du Devant de la Console ..........................................................................B-5, à B-8

Contrôles Internes ......................................................................................................B-9, B-10

Contrôlesde lʼArrière de la Console....................................................................................B-11

Bouton Poussoir de Purge de Gaz, Débitmètre .................................................................B-12

________________________________________________________________________________

Accessoires ....................................................................................................................Section C

Équipment Intallé en Usine ..................................................................................................C-1

Kits de Rouleaux Conducteurs utilisés.................................................................................C-1

Accessoires Utilisés ...................................................................................................C-1 à C-4

________________________________________________________________________________

Entretien ..........................................................................................................................Section D

Mesures de Sécurité ............................................................................................................D-1

Entretien de Routine ............................................................................................................D-1

Entretien Périodique.............................................................................................................D-1

Spécifications de Calibrage..................................................................................................D-1

________________________________________________________________________________

Dépannage ......................................................................................................................Section E

Comment Utiliser le Guide de Dépannage...........................................................................E-1

Codes dʼErreurs pour Modéles à Écran dʼAffichage Numérique..........................................E-2

Guide de Dépannage....................................................................................................E-3, E-4

________________________________________________________________________________

Diagramme de Câblage et Schéma Dimensionnel.......................................................Section F

________________________________________________________________________________

Liste de Pièces...........................................................................................................P-669 Series

_______________________________________________________________________

________

A-1

INSTALLATION

A-1

LN-25™ PRO DUAL POWER

REGISTRE DE TEMPÉRATURES

FONCTIONNEMENT: -40°F à 104°F (-40°C à 40°C)

ENTREPOSAGE: -40°F à 122°F (-40°C à 50°C)

TENSION et COURANT DʼENTRÉE

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES – LN-25™ PRO DUAL POWER (K2614-6 & -8)

HAUTEUR LARGEUR PROFONDEUR POIDS

14,8 Inches 8,7 Inches 23,2 Inches 40 lbs

(376 mm) ( 221 mm) (589 mm) (18 kg)

Handle folded down

DIMENSIONS PHYSIQUES

TENSION DʼENTRÉE ± 10%

Configuration sur lʼArc 15-110 VDC

Configuration du Câble de Contrôle

24-42 VAC

AMPÈRES DʼENTRÉE

RÉGIME DE SORTIE @ 104°F (40°C)

FACTEUR DE MARCHE

60% du régime nominal

AMPÈRES DʼENTRÉE

450

ENGRENAGE – REGISTRE DE LA VITESSE DʼALIMENTATION DU FIL – TAILLE DU FIL

REGISTRE WFS

50 – 700 ipm

(1,3 – 17,7m/min)

REGISTRE WFS

50 – 700 ipm

(1,3 – 17,7m/min)

TAILLES DE FIL

0,023 – 1/16"

(0,6 – 1,6mm)

TAILLES DE FIL

0,030 - 5/64

(0,8 - 2,0mm)

ENGRENAGE

Vitesse Normale

Des essais thermiques ont été réalisés à température ambiante. Le facteur de marche à 40°C a été déter-

miné par simulation.

Le facteur de marche se base sur la quantité de soudage effectué sur une période de 10 minutes.

GMAW

FCAW

TAILLES DES CÂBLES DE SOUDAGE

Le Tableau A.1 ci-dessous présente les tailles de

câbles en cuivre recommandées pour différents

courants et facteurs de marche. Les longueurs

stipulées représentent la distance aller-retour entre la

soudeuse et le travail. Les tailles des câbles

augmentent pour des longueurs supérieures essen-

tiellement afin de minimiser la chute du câble.

** Les valeurs du tableau correspondent à un fonctionnement à des températures ambiantes de 104°F (40°C) et inférieures. Pour les appli-

cations au-dessus de 104°F (40°C), il peut être nécessaire dʼutiliser des câbles plus grands que ceux recommandés ou des câbles ayant un

régime supérieur à 167°F(75°C).

TAILLES DE CÂBLE RECOMMANDÉES (CUIVRE RECOUVERT DE CAOUTCHOUC – RÉGIME DE 167°F ou 75°C)**

TAILLES DE CÂBLES POUR LONGUEURS COMBINÉES DE CÂBLES DʼÉLECTRODE ET DE TRAVAIL

AMPÈRES

200

225

250

300

325

350

400

500

POURCENTAGE

FACTEUR DE

MARCHE

100

40 et 30

100

0 à 50Ft.

(0 à 15m)

4 or 5

2/0

1/0

2/0

3/0

2/0

50 à 100Ft.

(15 à 30m)

2/0

1/0

2/0

3/0

2/0

100 à 150 Ft.

(30 à 46m)

2/0

3/0

150 à 200 Ft.

(46 à 61m)

1/0

2/0

3/0

200 to 250 Ft.

(61 to 76m)

1/0

2/0

3/0

4/0

TABLEAU A.1

A-2

INSTALLATION

LN-25™ PRO DUAL POWER

A-2

MESURES DE SÉCURITÉ

LES CHOCS ÉLECTRIQUES PEUVENT

ÊTRE MORTELS.

• Couper la puissance dʼentrée au niveau

de lʼinterrupteur de déconnexion ou de

la boîte à fusibles avant dʼessayer de

brancher ou de débrancher les lignes

de puissance dʼentrée, les câbles de

sortie ou les câbles de contrôle.

• Seul le personnel qualifié doit réaliser cette installation.

• Ne pas toucher les parties métalliques de la pince de

travail du LN-25 PRO lorsque la source de puissance

de soudage est allumée.

• Ne pas fixer la pince de travail sur le chargeur de fil.

• Brancher la pince de travail directement sur le travail,

aussi près que possible de lʼarc de soudage.

• Couper la puissance au niveau de la source de puis-

sance avant de débrancher du travail la pince de travail.

• Nʼutiliser que sur les sources de puissance avec des

tensions de circuit ouvert inférieures à 110 VDC.

------------------------------------------------------------------------

EMPLACEMENT

Pour de meilleurs résultats dʼalimentation du fil,

placer le LN-25™ PRO DUAL POWER ur une

surface stable et sèche. Maintenir le chargeur de fil

en position verticale. Ne pas faire fonctionner le

chargeur de fil sur une surface ayant une inclinaison

supérieure à 15 degrés.

Ne pas submerger le LN-25™ PRO DUAL POWER.

Le LN-25™ PRO DUAL POWER a un régime

nominal IP23 et il convient à lʼutilisation en extérieur.

La poignée du LN-25™ PRO DUAL POWER est

conçue pour déplacer le chargeur de fil uniquement

dans la zone de travail.

Pour suspendre un chargeur de fil, isoler le dispositif

de suspension de la console du chargeur de fil.

PROTECTION CONTRE LA HAUTE FRÉQUENCE

Placer le LN-25™ PRO DUAL POWER loin des

machines contrôlées par radio. Le fonctionnement

normal du LN-25™ PRO DUAL POWER pourrait

affecter de façon défavorable le fonctionnement des

appareils contrôlés par FR, ce qui peut avoir pour

conséquences des blessures corporelles ou des

dommages à lʼappareil.

------------------------------------------------------------------------

AVERTISSEMENT

ATTENTION

A-3

INSTALLATION

LN-25™ PRO DUAL POWER

A-3

Fonction

Inutilisé

Terre Châssis

Contrôle de Sortie de Soudage

(gâchette depuis le chargeur)

Contrôle de Sortie de Soudage

(gâchette depuis le chargeur)

Contrôle de Tension à Distance

(alimentation « + », depuis la source de puissance)

Contrôle de Tension à Distance

(signal de contrôle depuis le chargeur ou la télécommande)

Contrôle de Tension à Distance

(alimentation « - », depuis la source de puissance)

Connexion du travail sur le chargeur

42 VAC vers le chargeur

Réservé

42 VAC vers le chargeur

Réservé

Inutilisé

Electrode voltage from feeder

Goup.

Fil #

TERRE

CÂBLE DE CONTRÔLE ANALOGIQUE K1797-XX

Le câble de contrôle qui raccorde le chargeur de fil à la source

de puissance est spécialement conçu pour un environnement

de soudage.

La puissance du chargeur de fil requiert dʼune protection contre

la surintensité. Ne brancher le chargeur de fil que sur des

sources de puissance sur lesquelles la protection contre la sur-

intensité ne soit pas supérieure à 15 amps.

Ne pas utiliser plus de 100 ft.(30,5 m) de câble de contrôle

entre le chargeur de fil et la source de puissance.

Fonction

Réservé

Contrôle de Sortie de Soudage

(gâchette vers la source de puissance)

Contrôle de Sortie de Soudage

(gâchette vers la source de puissance)

Contrôle de Tension à Distance

(alimentation « + », depuis la source de puissance)

Contrôle de Tension à Distance

(signal de contrôle depuis le chargeur ou la télécommande)

Contrôle de Tension à Distance

(alimentation « - », depuis la source de puissance)

Connexion du travail depuis la source de puissance

42 VAC vers le chargeur

Réservé

42 VAC vers le chargeur

Réservé

Inutilisé

Tension de lʼélectrode vers la source dʼalimentation

Goup.

Fil #

Source de Puissance

SOURCE DE PUISSANCE

CHARGEUR DE FIL

Chargeur de Fil

A-4

INSTALLATION

LN-25™ PRO DUAL POWER

A-4

CONNEXION DU GAZ DE PROTECTION

LE CYLINDRE peut exploser sʼil

est endommagé.

• Tenir le cylindre debout et

attaché à un support.

• Tenir le cylindre éloigné des zones où il pourrait être

endommagé.

• Ne jamais soulever la soudeuse si le cylindre y est

attaché.

• Ne jamais permettre que lʼélectrode de soudage touche

le cylindre.

• Tenir le cylindre éloigné des circuits de soudage et des

autres circuits électriques sous tension.

• LʼACCUMULATION DE GAZ DE PROTECTION

PEUT ETRE DANGEREUSE POUR LA SANTE

OU MEME MORTELLE.

• Fermer lʼalimentation du gaz de protection

lorsquʼon ne lʼutilise pas.

• Voir la Norme Nationale Américaine Z-49.1 « Sécurité

pour le Soudage et la Coupe » publiée par la Société

Américaine de Soudage.

------------------------------------------------------------------------

La pression dʼadmission maximum est de 100 psi.(6,9 bar).

Installer lʼalimentation du gaz de protection comme suit :

1. Attacher le cylindre afin dʼempêcher quʼil ne tombe.

2. Retirer le bouchon du cylindre. Réaliser une inspection des

soupapes et du régulateur du cylindre pour détecter la présence

de filetages endommagés, de saleté, de poussière, dʼhuile ou de

graisse. Retirer la poussière et la saleté avec un chiffon propre.

NE PAS FIXER LE RÉGULATEUR SʼIL Y A PRÉSENCE

DʼHUILE, DE GRAISSE OU DE DOMMAGES ! Informer le four-

nisseur de gaz de cette situation. Lʼhuile et la graisse sont explo-

sives en présence dʼoxygène à haute pression.

3. Se tenir debout sur le côté loin de lʼéchappement et ouvrir un

instant la soupape du cylindre. Ceci permet de souffler vers lʼex-

térieur la poussière ou la saleté qui peuvent sʼêtre accumulées

dans lʼéchappement de la soupape.

4. Fixer le régulateur de flux sur la soupape du cylindre et bien ser-

rer les écrous de jointure avec une clef. Note : si la connexion se

fait sur un cylindre à 100% de CO2, insérer lʼadaptateur de régu-

lateur entre le régulateur et la soupape du cylindre. Si lʼadapta-

teur est équipé dʼune rondelle en plastique, sʼassurer quʼelle soit

bien en place pour le raccordement au cylindre de CO2.

5. Fixer une extrémité du tuyau dʼadmission sur le dispositif

dʼéchappement du régulateur de flux. Fixer lʼautre extrémité sur

lʼadmission de gaz de protection du système de soudage. Serrer

les écrous de jointure avec une clef.

6. Avant dʼouvrir la soupape du cylindre, tourner le bouton de

réglage du régulateur dans le sens contraire à celui des aiguilles

dʼune montre jusquʼà ce que la pression du ressort de réglage

soit relâchée.

7. En se tenant debout sur le côté, ouvrir lentement la soupape du

cylindre sur une fraction de tour. Lorsque la jauge de pression du

cylindre cesse de bouger, ouvrir la soupape complètement.

8. Le régulateur de flux est ajustable. Lʼajuster sur le débit

recom-

mandé pour la procédure et le procédé utilisés avant dʼef-

fectuer une soudure.

AVERTISSEMENT

Goup.

Câblage

Alimentation de 5 volt

Non utilisé

Gâchette

Interrupteur de WFS à 83%

Alimentation de 5 volt

BRANCHEMENTS DE LA GÂCHETTE

Il y a un connecteur circulaire pour la gâchette du pistolet

sur lʼavant du LN-25™ PRO DUAL POWER.

Note – si on a déjà appuyé sur la gâchette lorsquʼon allume

le dévidoir, celui-ci ne sʼactive pas. Pour commencer à

souder, relâcher la gâchette puis appuyer de nouveau

dessus.

La vitesse de dévidage de 83% réduit la vitesse de

dévidage à 83% de la valeur établie à lʼorigine au moment

de lʼactivation. Par exemple, si la WFS originale = 200

in./min., le dévidoir se régule à 0,83 x 200 = 166 in./min.

La gâchette à 83% requiert un pistolet avec interrupteur à

procédure double.

Cette fonctionnalité est souvent utile pour souder des tuyau-

teries et une procédure de « refroidisseur » est nécessaire

sur la partie inférieure.

CONNECTEUR DU CÂBLE DE CONTRÔLE

Le connecteur du câble de contrôle nʼest présent que

sur les Dévidoirs à Puissance Double.

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

• Ne pas toucher les pièces sous tension électrique.

• La Tension de Soudage est présente sur

les goupilles H, I, K et N lorsque les

dévidoirs à Puissance Double fonction-

nent comme des dévidoirs sur lʼArc.

Fonction

Connecteur de

gâchette à 5

goupilles unique-

ment pour pistolets

à poussoir.

Goup.

Illustration

Câblage

Non utilisé

Contrôle de Sortie vers Source dʼAlimentation (2-4)

Contrôle de Tension à Distance 77

Contrôle de Tension à Distance (balai) 76

Contrôle de Tension à Distance 75

Fil Détecteur de Travail 21

42VAC

Non utilisé

42VAC

Non utilisé

Fil Détecteur dʼÉlectrode 67

CHARGEUR DE FIL

A-5

INSTALLATION

LN-25™ PRO DUAL POWER

A-5

CONFIGURATION DE LʼENTRAÎNEUR DE FIL

(Voir la Figure A-2)

CHANGEMENT DU COUSSINET RECEP-

TEUR DU PISTOLET

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

• Couper la puissance dʼentrée au niveau de la

source dʼalimentation de soudage avant lʼin-

stallation ou le changement des rouleaux

conducteurs et/ou des guides.

• Ne pas toucher les pièces sous alimentation électrique.

• Lorsque le fil est alimenté au moyen de la gâchette du pis-

tolet, lʼélectrode et le mécanisme dʼentraînement sont sous

tension vers le travail et vers la masse et peuvent rester

sous énergie pendant plusieurs secondes après que la

gâchette du pistolet ait été relâchée.

• Ne pas faire fonctionner sans les couvercles, les panneaux

ou protections, ou si ceux-ci sont ouverts.

• Seul le personnel qualifié doit réaliser le travail dʼentretien.

------------------------------------------------------------------------

Outils requis:

• Clef hexagonale de 1/4".

Note: Les coussinets de certains pistolets ne

requièrent pas lʼutilisation de la vis de pression.

1. Couper la puissance au niveau de la source de

puissance de soudage.

2. Retirer le fil à souder de lʼentraîneur de fil.

3. Retirer la vis de pression de lʼentraîneur de fil.

4. Retirer le pistolet à souder de lʼentraîneur de fil.

5. Desserrer la vis dʼassemblage à six pans creux qui

maintient la barre du connecteur contre le

coussinet du pistolet.

Important : Ne pas essayer de retirer complète-

ment la vis dʼassemblage à six pans creux.

6. Retirer le guide-fil externe et pousser le coussinet du

pistolet hors de lʼentraîneur de fil. Du fait de lʼajuste-

ment précis, il peut sʼavérer nécessaire de tapoter

légèrement pour retirer le coussinet du pistolet.

7. Débrancher le tuyau à gaz de protection du

coussinet du pistolet, si besoin est.

8. Brancher le tuyau à gaz de protection sur le nouveau coussinet

de pistolet, si besoin est.

9. Faire tourner le coussinet du pistolet jusquʼà ce que lʼorifice de la

vis de pression soit aligné avec lʼorifice de la vis de pression de

la plaque dʼalimentation. Faire glisser le coussinet récepteur de

pistolet dans lʼentraîneur de fil et vérifier que les orifices des vis

de pression soient alignés.

10. Serrer la vis dʼassemblage à six pans creux.

11. Insérer le pistolet à souder dans le coussinet du pistolet et ser-

rer la vis de pression.

COUSSINET RÉCEPTEUR

DE PISTOLET

DESSERRER SERRER

VIS DE PRESSION

GUIDE-FIL EXTERNE

VIS D’ASSEMBLAGE À

SIX PANS CREUX

BLOC CONNECTEUR

AVERTISSEMENT

ROCÉDURE POUR INSTALLER LES ROULEAUX

CONDUCTEURS ET LES GUIDE-FILS

•

Couper la puissance dʼentrée au niveau

de la source de puissance de soudage

avant lʼinstallation ou le changement des

rouleaux conducteurs et/ou des guides.

• Ne pas toucher les pièces sous alimenta-

tion électrique.

• Lorsque le fil est alimenté au moyen de la gâchette du

pistolet, lʼélectrode et le mécanisme dʼentraînement

sont sous tension vers le travail et vers la masse et

peuvent rester sous énergie pendant plusieurs secon-

des après que la gâchette du pistolet ait été relâchée.

• Ne pas faire fonctionner sans les couvercles, les pan-

neaux ou protections, ou si ceux-ci sont ouverts.

• Seul le personnel qualifié doit réaliser le travail dʼen-

tretien.

------------------------------------------------------------------------

1. Couper la puissance au niveau de la source de puissance de

soudage.

2. Relâcher le bras de pression du cylindre dʼappui.

3. Retirer le guide-fil externe en faisant tourner les vis de pres-

sion moletées dans le sens contraire à celui des aiguilles

dʼune montre afin de les dévisser de la plaque dʼalimentation.

4. Faire tourner le verrou triangulaire et retirer les rouleaux con-

ducteurs.

5. Retirer le guide-fil interne.

6. Insérer le nouveau guide-fil interne, côté rainuré

vers lʼextérieur, sur les deux boulons dʼajustage de

la plaque dʼalimentation.

7. Installer un rouleau conducteur sur chaque ensem-

ble de moyeu et fixer avec le verrou triangulaire.

8. Installer le guide-fil externe en lʼalignant avec les

boulons et en serrant les vis de pression moletées.

9. Fermer le bras et engager le bras de pression du

cylindre dʼappui. Ajuster la pression de façon

appropriée.

AVERTISSEMENT

POSITION

DEVERROUILLÉE

POSITION

VERROUILLÉE

FIGURE A.2

VIS DE

PRESSION

PISTOLET

A-6

INSTALLATION

LN-25™ PRO DUAL POWER

A-6

PRESSURE ARM ADJUSTMENT

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

• Couper la puissance dʼentrée au niveau de la

source de puissance de soudage avant lʼinstal-

lation ou le changement des rouleaux conduc-

teurs et/ou des guides.

• Ne pas toucher les pièces sous alimentation électrique.

• Lorsque le fil est alimenté au moyen de la gâchette du pis-

tolet, lʼélectrode et le mécanisme dʼentraînement sont sous

tension vers le travail et vers la masse et peuvent rester

sous énergie pendant plusieurs secondes après que la

gâchette du pistolet ait été relâchée.

• Ne pas faire fonctionner sans les couvercles, les panneaux

ou protections, ou si ceux-ci sont ouverts.

• Seul le personnel qualifié doit réaliser le travail dʼentretien.

------------------------------------------------------------------------

Le bras de pression contrôle la quantité de force que les

rouleaux conducteurs exercent sur le fil. Un ajustement appro-

prié du bras de pression permet les meilleures caractéristiques

de soudage. De nombreux problèmes de soudage peuvent

être attribués à des réglages du bras de pression trop élevés

pouvant provoquer la déformation du fil. Régler le bras de

pression sur le minimum permettant un dévidage fiable.

Régler le bras de pression comme suit:

(Voir la Figure A.3)

Fils en Aluminium entre 1 et 2

Fils fourrés entre 1 et 3

Fils en acier et acier inoxydable entre 3 et 5

CHARGEMENT DES BOBINES DE FIL

• Tenir les mains, cheveux, vêtements et outils

éloignés des appareils tournants.

• Ne pas porter de gants pour enfiler du

fil ou changer la bobine de fil.

• Seul le personnel qualifié doit installer,

utiliser ou réaliser lʼentretien de cet

appareil.

------------------------------------------------------------------------

Chargement des Bobines de 10 à 15 lbs (4,5 – 6,8 kg).

Un adaptateur dʼaxe K468 est nécessaire pour charg-

er des bobines de fil de 2" (51 mm) sur des axes de 2"

(51 mm). Utiliser un adaptateur dʼaxe K468 pour

charger des bobines de 2-1/2" (64 mm) de large.

1. Appuyer sur le levier de déclenchement sur le col-

lier de rétention et le retirer de lʼaxe.

2. Placer lʼadaptateur dʼaxe sur lʼaxe, en alignant la

cheville de freinage avec lʼorifice de lʼadaptateur.

3. Placer la bobine sur lʼaxe et aligner la languette de

frein de lʼadaptateur avec lʼun des orifices se trou-

vant sur lʼarrière de la bobine. Une marque repère

sur lʼextrémité de lʼaxe indique lʼorientation de la

languette de frein. Sʼassurer que le fil se déroule

dans la bonne direction.

4. Réinstaller le collier de rétention. Vérifier que le

levier de déclenchement fasse un déclic et que le

collier de rétention sʼengage complètement dans la

rainure de lʼaxe.

CONNEXION DU PISTOLET

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

• Couper la puissance dʼentrée au niveau de

la source de puissance de soudage avant

lʼinstallation ou le changement des

rouleaux conducteurs et/ou des guides.

• Ne pas toucher les pièces sous alimenta-

tion électrique.

• Lorsque le fil est alimenté au moyen de la gâchette du

pistolet, lʼélectrode et le mécanisme dʼentraînement

sont sous tension vers le travail et vers la masse et

peuvent rester sous énergie pendant plusieurs secon-

des après que la gâchette du pistolet ait été relâchée.

• Ne pas faire fonctionner sans les couvercles, les pan-

neaux ou protections, ou si ceux-ci sont ouverts.

• Seul le personnel qualifié doit réaliser le travail dʼen-

tretien.

------------------------------------------------------------------------

Le LN-25™ PRO DUAL POWER est équipé dʼun adaptateur

de pistolet K1500-2 déjà installé (Voir la Figure A.4)

Pour installer un pistolet,

1. Couper la puissance.

2. Retirer la vis de pression.

3. Pousser le pistolet complètement à lʼintérieur du coussinet du

pistolet.

4. Fixer le pistolet à sa place au moyen de la vis de pression.

5. Raccorder le câble de la gâchette depuis pistolet sur le con-

necteur de la gâchette qui se trouve sur le devant du chargeur.

Note: Les coussinets de certains pistolets ne requièrent pas

lʼutilisation de la vis de pression

AVERTISSEMENT

FCAW

GMAW

FIGURE A.3

AVERTISSEMENT

FIGURE A.4

A-7

INSTALLATION

LN-25™ PRO DUAL POWER

A-7

MISE AU POINT POUR SOUDAGE SUR LʼARC

Sources de Puissance c.c. avec Terminales de

Sortie Toujours Sous Tension (Voir la Figure A.5)

Si la source de puissance possède un interrupteur À

Distance/Local, le placer sur la position « Local ».

Placer lʼinterrupteur TC/CC du chargeur sur la position

« CC ».

Sources de Puissance TC avec Connecteurs de Goujon

et Interrupteur à Distance / Local (Voir la Figure A.6)

Placer lʼinterrupteur à Distance / Local de la source de

puissance sur la position « Local ».

Placer lʼinterrupteur TC/CC du chargeur sur la position

« TC ».

K2614-6, -8

KP1695-XX

KP1696-XX

KP1697-XX

Voir Documentation Magnum

K1803-XX

Description

LN-25™ PRO Dual Power,

PRO Dual Power Modèle Européen

Kit de Rouleau Conducteur

Pistolet à Souder

Source de Puissance c.c.

Câbles de Soudage

DIAGRAMMES DE CONNEXION DU CÂBLE ALLANT

DE LA SOURCE DE PUISSANCE SUR LE LN-25 PRO

K2614-6, -8

KP1695-XX

KP1696-XX

KP1697-XX

Voir Documentation Magnum

K1803-XX

K484

Description

LN-25™ PRO Dual Power,

PRO Dual Power Modèle Européen

Kit de Rouleau Conducteur

Pistolet à Souder

Source de Puissance TC

Câbles de Soudage

Kit de Fiche pour Fil de Liaison

Pince pour

travail

Travail

Électrode

LN-25™ PRO

DUAL POWER

Source d’Alimentation CC

Classics

Big Red’s

Eagle 10,000 Plus

Pipeliner 200D sans Module de Dévidage

SAE’s sans Adaptateur de TC

SAE 400 avec Adaptateur de TC

Soudeuse à Moteur avec

Module de Dévidage

Pince pour

travail

Travail

Électrode

Fil de Liaison

CV-655

DC-400

DC-600

DC-655

V450-Pro

SAE 400 avec Adaptateur de TC

Soudeuse à Moteur avec

Module de Dévidage

Ranger 250 GX

LN-25™ PRO

DUAL POWER

A-8

INSTALLATION

LN-25™ PRO DUAL POWER

A-8

Sources de Puissance TC avec Connecteurs de Goujon

et sans Interrupteur à Distance / Local (Voir la Figure A.7)

Placer lʼinterrupteur TC/CC du chargeur sur la position

« TC ».

Sources de Puissance TC avec Connecteurs

Twist-Mate et Interrupteur à Distance / Local (Voir

la Figure A.8)

Placer linterrupteur À Distance / Local de la source

dʼalimentation sur la position « Local ».

Placer lʼinterrupteur TC/CC du chargeur sur la position

« TC ».

K2614-6, -8

KP1695-XX

KP1696-XX

KP1697-XX

Voir Documentation Magnum

K1803-XX

Description

LN-25™ PRO Dual Power,

PRO Dual Power Modèle Européen

Kit de Rouleau Conducteur

Pistolet à Souder

Source de Puissance c.c.

Câbles de Soudage

Pince pour

travail

Travail

Électrode

LN-25™ PRO

DUAL POWER

RANGER 250, 250 LPG

RANGER 305G, 305D

RANGER 10,000

RANGER 3 PHASE

RANGER225, 225 GXT

COMMANDER 300

VANTAGE 300, 400, 500

AIR VANTAGE 500

FIGURE A.7

V35 0-P r

CV 305

Travail

Électrode

LN-25™ PRO DUAL POWER

Pince pour

travail

FIGURE A.8

K2614-6, -8

KP1695-XX

KP1696-XX

KP1697-XX

Voir Documentation Magnum

K1841

K852-95

Description

LN-25™ PRO Dual Power,

PRO Dual Power Modèle Européen

Kit de Rouleau Conducteur

Pistolet à Souder

Source de Puissance c.c.

Câbles de Soudage

Fiche pour Câble Twist-Mate

A-9

INSTALLATION

LN-25™ PRO DUAL POWER

A-9

Sources de Puissance TC avec Connecteurs Twist-Mate

et sans Interrupteur à Distance / Local (Voir la Figure A.9)

Placer lʼinterrupteur TC/CC du chargeur sur la position

« TC ».

CV-25 0

CV-30 0

Travail

Fil de Liaison

LN-25™ PRO DUAL POWER

Électrode

Pince pour

travail

FIGURE A.9

K2614-6, -8

KP1695-XX

KP1696-XX

KP1697-XX

Voir Documentation Magnum

K1841-XX

K852-95

K484

Description

LN-25™ PRO Dual Power,

PRO Dual Power Modèle Européen

Kit de Rouleau Conducteur

Pistolet à Souder

Source de Puissance TC

Câbles de Soudage

Fiche pour Câble Twist-Mate

Kit de Fiche pour Fil de Liaison

RÉGLAGES DU CÂBLE DE

CONTRÔLE

Sources de Puissance TC avec 24-42

VAC (Voir la Figure A.10)

Si la machine en est équipée, placer lʼin-

terrupteur à Distance / Local sur la position

« À Distance ».

Placer lʼinterrupteur TC/CC du chargeur

sur la position « TC ».

Source d’Alimentation TC

CV-305

CV-400

CV-655

DC-400

DC-655

V-350

V-450

Câble de Contrôle

VANTAGE 300, 400, 500

RANGER 250, 305

MÉCANISME D’ENTRAÎNEMENT

À MOTEUR AVEC MODULE DE

DÉVIDAGE

SAE’s AVEC K385-2

LN-25™ PRO DUAL POWER

Travail

Électrode

K2614-6, -8

KP1695-XX

KP1696-XX

KP1697-XX

K1797-xx

K2335-1

Voir documentation Magnum

KP1803-XX

K852-95

Description

LN-25™ PRO Dual Power,

PRO Dual Power Modèle Européen

Kit de Rouleau Conducteur

Câble de Contrôle

Adaptateur pour Sources de Puissance de la Concurrence

Pistolet à Souder

Source de Puissance TC

Câbles de Soudage

Fiche pour Câble Twist-Mate

FIGURE A.10

LES CHOCS ÉLECTRIQUES PEUVENT ÊTRE MORTELS.

• Lorsque le dévidoir est branché sur la source dʼalimentation avec le câble de contrôle,

le contacteur du dévidoir est toujours fermé et le galet dʼentraînement ainsi que le

pistolet peuvent se trouver au potentiel de soudage.

AVERTISSEMENT

B-1

FONCTIONNEMENT

LN-25™ PRO DUAL POWER

B-1

•

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

A moins dʼutiliser la fonctionnalité

dʼALIMENTATION À FROID, lorsquʼon

soude avec la gâchette du pistolet,

lʼélectrode et le mécanisme dʼentraîne-

ment se trouvent toujours sous énergie

électrique et ils peuvent le rester pen-

dant plusieurs secondes après que le

soudage ait cessé.

• Ne pas toucher les pièces sous tension ou les électrodes

les mains nues ou si lʼon porte des vêtements humides.

•

Sʼisoler du travail et du sol.

• Toujours porter des gants isolants secs.

• Ne pas faire fonctionner sans les couvercles, les pan-

neaux ou les protections, ou si ceux-ci sont ouverts.

----------------------------------------------------------------------

• LES VAPEURS ET LES GAZ peu-

vent être dangereux.

• Maintenir la tête hors des vapeurs.

• Utiliser la ventilation ou un sys-

tème dʼéchappement pour évac-

uer les vapeurs et les gaz de la

zone de respiration.

----------------------------------------------------------------------

• LES ÉTINCELLES DE SOUDURE

peuvent provoquer des incendies

ou des explosions.

• Tenir les matériaux inflammables

éloignés.

----------------------------------------------------------------------

LES RAYONS DES ARCS peuvent

causer des brûlures.

• Porter des protections pour les

yeux, les oreilles et le corps.

----------------------------------------------------------------------

VOIR LES INFORMATIONS SUPPLEMENTAIRES

DʼAVERTISSEMENT DANS LE CHAPITRE DES

MESURES DE SECURITE POUR LE SOUDAGE A

LʼARC ET AU DEBUT DE CE MANUEL DE

LʼOPERATEUR.

----------------------------------------------------------------------

AVERTISSEMENT

MESURES DE SÉCURITÉ

LIRE ET COMPRENDRE LA SECTION DANS SA

TOTALITE AVANT DE FAIRE MARCHER LA MACHINE.

PUISSANCE

DʼENTRÉE

ALLUMÉ

ÉTEINT

CHARGEUR DE FIL

SORTIE POSITIVE

SORTIE NÉGATIVE

PUISSANCE

DʼENTRÉE

COURANT CONTINU

TENSION DE

CIRCUIT OUVERT

TENSION DʼENTRÉE

TENSION DE SORTIE

COURANT DʼENTRÉE

COURANT DE

SORTIE

TERRE DE

PROTECTION

AVERTISSEMENT OU

ATTENTION

SYMBOLES GRAPHIQUES APPARAISSANT

SUR CETTE MACHINE OU DANS CE MANUEL

B-2

FONCTIONNEMENT

B-2

LN-25™ PRO DUAL POWER

DÉFINITION DES TERMES DE SOUDAGE

WFS

•

Vitesse dʼalimentation du Fil

•

Courant Continu

•

Tension Constante

GMAW

•

Soudage à lʼArc Métal Gaz

SMAW

•

Soudage à lʼArc Métal Couvert

FCAW

•

Soudage à lʼArc avec Électrode Fourrée

DESCRIPTION GÉNÉRALE

Description Physique Générale

Le LN-25™ PRO DUAL POWER est spécialement

conçu dans le but dʼêtre le chargeur de fil portable le

plus robuste disponible.

Le LN-25 PRO Dual Power est équipé dʼune technolo-

gie brevetée permettant au dévidoir de fonctionner

soit sur lʼarc soit avec un câble de contrôle. Le

changement est automatique – il suffit de débrancher

la pince de détection de travail et de brancher le câble

de contrôle. Le dévidoir à puissance double est un

dévidoir universel formidable aussi bien pour le travail

sur le terrain quʼen atelier.

La console en plastique est moulée en plastique très

résistant et ignifuge, ce qui lui donne une durée de vie

plus longue et de la légèreté.

Le cœur du LN-25 PRO est formé par lʼentraîneur

MAXTRAC™ à 2 rouleaux. Les fonctionnalités

brevetées de lʼentraîneur de fil permettent de changer

sans outils les rouleaux conducteurs et les guide-fils,

pour un changement rapide des bobines. Un moteur

contrôlé par tachymètre alimente les rouleaux conduc-

teurs en attente de brevet pour obtenir une alimenta-

tion du fil souple et régulière sans glissement.

Avec un facteur de marche nominal de 450 amp,

60%, ces dévidoirs sont prêts pour un soudage à

grand rendement.

Description Fonctionnelle Générale

Les LN-25™ PRO DUAL POWER ont une gamme de

WFS réglable pour améliorer la sensibilité du bouton.

La gamme faible est excellente pour des soudures cri-

tiques avec fils Innershield tandis que la gamme haute

est appropriée pour le soudage à des fins générales.

La sélection de la gamme de WFS se fait par le menu

de réglage.

PROCÉDÉS RECOMMANDÉS

• GMAW

• FCAW

LIMITES DU PROCÉDÉ

•

Les procédures GMAW-P doivent être qualifiées par

le client

•

Les modèles sur lʼarc ne sont pas recommandés

pour le soudage à la molette continu ou pour le

soudage par point

LIMITES DE LʼAPPAREIL

• Le facteur de marche du chargeur de fil est de 325A,

100% et 450A, 60%. Le facteur de marche se base

sur la quantité de soudage réalisé pendant une péri-

ode de 10 minutes.

• La taille maximum de bobine est de 24 kg (45 lb)

avec un diamètre de 305 mm (12") .

• La longueur maximum du pistolet FCAW est de 15 ft.

• La longueur maximum du pistolet GMAW est de 25 ft.

• Les Kits de Temporisateurs K2330-1 ne fonctionnent

pas avec le dévidoir. Utiliser les kits K2330-2.

• Les pistolets à système pousser-tirer ne fonctionnent

pas avec le LN-25™ PRO DUAL POWER.

• Les écrans numériques nʼaffichent pas la tension

préétablie.

• Incompatible avec le connecteur K489-7 Européen

(sauf K2614-8).

SOURCES DE PUISSANCE RECOMMANDÉES

• CV-305

• CV-400

• CV-655

• DC-400

• DC-600

• DC-655

• Invertec V-350

• FlexTec 450

• Multi-Weld 350

• Ranger 10,000

• Ranger 3 Phase

• Ranger 225

• Ranger 225 GXT

• Ranger 250

• Ranger 305

• SAE-400

• Pipeliner 200G

• Classic 300

• Vantage 300

• Vantage 400

• Vantage 500

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Lincoln Electric LN-25 Pro Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: LN-25 Pro

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

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