Lincoln Electric Handy MIG Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: Handy MIG

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

HANDY MIG

MANUEL DE L’OPÉRATEUR

IMF756-A

Août, 2005

La sécurité dépend de vous

Le matériel de soudage et de

coupage à l'arc Lincoln est conçu et

construit en tenant compte de la

sécurité. Toutefois, la sécurité en

général peut être accrue grâce à une

bonne installation... et à la plus grande

prudence de votre part. NE PAS

INSTALLER, UTILISER OU RÉPARER

CE MATÉRIEL SANS AVOIR LU CE

MANUEL ET LES MESURES DE

SÉCURITÉ QU'IL CONTIENT. Et, par

dessus tout, réfléchir avant d'agir et

exercer la plus grande prudence.

S’applique aux machines dont le numéro de code est : 11205

• Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide •

Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A. TEL: 216.481.8100 FAX: 216.486.1751 WEB SITE: www.lincolnelectric.com

• World's Leader in Welding and Cutting Products •

ISO 9001

CERTIFICATE NUMBER: 30273

Designed and Manufactured Under a

Quality Program Certified by

ABS Quality Evaluations, Inc.

to ISO 9001 Requirements.

QMS

ANSI RAB

This manual covers equipment which is no

longer in production by The Lincoln Electric Co.

Specications and availability of optional

features may have changed.

Mar ‘95

POUR LES GROUPES

ÉLECTROGÈNES

1.a. Arrêter le moteur avant de dépanner et d’entretenir à moins

qu’il ne soit nécessaire que le moteur tourne pour effectuer

l’entretien.________________________________________

____________

1.b. Ne faire fonctionner les moteurs qu’à l’ex-

térieur ou dans des endroits bien aérés ou

encore évacuer les gaz d’échappement du

moteur à l’extérieur.

__________________________________________________

1.c. Ne pas faire le plein de carburant près d’une

flamme nue, d’un arc de soudage ou si le

moteur tourne. Arrêter le moteur et le laisser

refroidir avant de faire le plein pour empêch-

er que du carburant renversé ne se vaporise

au contact de pièces du moteur chaudes et

ne s’enflamme. Ne pas renverser du carbu-

rant quand on fait le plein. Si du carburant

s’est renversé, l’essuyer et ne pas remettre

le moteur en marche tant que les vapeurs

n’ont pas été éliminées.

____________________________________________________

1.d. Les protecteurs, bouchons, panneaux et dispositifs de sécu-

rité doivent être toujours en place et en bon état. Tenir les

mains, les cheveux, les vêtements et les outils éloignés des

courroies trapézoïdales, des engrenages, des ventilateurs et

d’autres pièces en mouvement quand on met en marche,

utilise ou répare le matériel.

____________________________________________________

1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire de déposer les

protecteurs de sécurité pour effectuer l’entretien prescrit.

Ne déposer les protecteurs que quand c’est nécessaire et

les remettre en place quand l’entretien prescrit est terminé.

Toujours agir avec la plus grande prudence quand on tra-

vaille près de pièces en mouvement.

____________________________________________________

1.f. Ne pas mettre les mains près du ventilateur

du moteur. Ne pas appuyer sur la tige de

commande des gaz pendant que le moteur

tourne.

__________________________________________________

1.g.Pour ne pas faire démarrer accidentellement les moteurs à

essence en effectuant un réglage du moteur ou en entre-

tenant le groupe électrogène de soudage, de connecter les

fils des bougies, le chapeau de distributeur ou la magnéto

SÉCURITÉ

LE SOUDAGE À L’ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES

GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIMULATEUR CARDIAQUE

DEVRAIENT CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT D’UTILISER L’APPAREIL.

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suivantes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur la

sécurité, on recommande vivement d’acheter un exemplaire de la norme Z49.1, de l’ANSI auprès de l’American Welding

Society, P.O. Box 350140, Miami, Floride 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un exemplaire gratuit

du livret «Arc Welding Safety» E205 auprès de la société Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-

1199.

S’ASSURER QUE LES ÉTAPES D’INSTALLATION, D’UTILISATION, D’ENTRETIEN ET DE RÉPARATION

NE SONT CONFIÉES QU’À DES PERSONNES QUALIFIÉES.

LES CHAMPS

ÉLECTROMAGNÉTIQUES

peuvent être dangereux

2.a. Le courant électrique qui circule dans les conducteurs crée

des champs électromagnétiques locaux. Le courant de

soudage crée des champs magnétiques autour des câbles

et des machines de soudage.

2.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des inter-

férences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs

qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur

médecin avant d’entreprendre le soudage

2.c. L’exposition aux champs électromagnétiques lors du

soudage peut avoir d’autres effets sur la santé que l’on ne

connaît pas encore.

2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin

de réduire au minimum l’exposition aux champs électromag-

nétiques du circuit de soudage:

2.d.1.

Regrouper les câbles d’électrode et de retour. Les fixer

si possible avec du ruban adhésif.

2.d.2.Ne jamais entourer le câble électrode autour du corps.

2.d.3.Ne pas se tenir entre les câbles d’électrode et de

retour. Si le câble d’électrode se trouve à droite, le câble de

retour doit également se trouver à droite.

2.d.4.Connecter le câble de retour à la pièce le plus près

possible de la zone de soudage.

2.d.5.Ne pas travailler juste à côté de la source de courant

de soudage.

1.h. Pour éviter de s’ébouillanter, ne pas

enlever le bouchon sous pression du

radiateur quand le moteur est chaud.

AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65

Les gaz d’échappement du moteur diesel et certains de

leurs constituants sont connus par l’État de Californie

pour provoquer le cancer, des malformations ou autres

dangers pour la reproduction.

Les gaz d’échappement de ce produit contiennent des

produits chimiques connus par l’État de Californie pour

provoquer le cancer, des malformations et des dangers

pour la reproduction.

Ceci s’applique aux moteurs diesel.

Ceci s’applique aux moteurs à essence.

AVERTISSEMENT

Mar ‘95

SÉCURITÉ

LE RAYONNEMENT DE

L'ARC peut brûler.

4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire

filtrant adéquat et protège-oculaire pour se pro-

téger les yeux contre les étincelles et le rayon-

nement de l'arc quand on soude ou quand on observe l'arc de

soudage. Le masque à serre-tête et les oculaires filtrants doivent

être conformes aux normes ANSI Z87.1.

4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se

protéger et protéger les aides contre le rayonnement de

l'arc.

4.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des

paravents ininflammables convenables ou les avertir de ne

pas regarder l'arc ou de ne pas s'exposer au rayonnement

de l'arc ou aux projections ou au métal chaud.

LES CHOCS

ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

3.a. Les circuits de l’électrode et de retour (ou

masse) sont sous tension quand la source de

courant est en marche. Ne pas toucher ces

pièces sous tension les mains nues ou si l’on porte des vête-

ments mouillés. Porter des gants isolants secs et ne comportant

pas de trous.

3.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen d'iso-

lation sec. S'assurer que l'isolation est de dimensions suff-

isantes pour couvrir entièrement la zone de contact

physique avec la pièce et la terre.

En plus des consignes de sécurité normales, si l'on doit

effectuer le soudage dans des conditions dangereuses

au point de vue électrique (dans les endroits humides

ou si l'on porte des vêtements mouillés; sur les con-

structions métalliques comme les sols, les grilles ou les

échafaudages; dans une mauvaise position par exemple

assis, à genoux ou couché, s’il y a un risque élevé de

contact inévitable ou accidentel avec la pièce ou la

terre) utiliser le matériel suivant :

• Source de courant (fil) à tension constante c.c. semi-

automatique.

• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.

• Source de courant c.a. à tension réduite.

3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévi-

doir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet de soudage

semi-automatique sont également sous tension.

3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien connecté

au métal soudé. Le point de connexion devrait être le plus

près possible de la zone soudée.

3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne prise

de terre.

3.f.

Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le câble de

soudage et l'appareil de soudage dans un bon état de fonc-

tionnement. Remplacer l'isolation endommagée.

3.g. Never dip the electrode in water for cooling.

3.h. Never simultaneously touch electrically “hot” parts of

electrode holders connected to two welders because voltage

between the two can be the total of the open circuit voltage

of both welders.

3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser une

ceinture de sécurité pour se protéger contre les chutes en

cas de choc.

3.j. Voir également les points 6.c. et 8.

LES FUMÉES ET LES

GAZ peuvent être

dangereux.

5.a WeLe soudage peut produire des fumées et

des gaz dangereux pour la santé. Éviter d'inhaler ces

fumées et ces gaz. Quand on soude, tenir la tête à l'ex-

térieur des fumées. Utiliser un système de ventilation ou

d'évacuation suffisant au niveau de l'arc pour évacuer les

fumées et les gaz de la zone de travail. Quand on soude

avec des électrodes qui nécessitent une ventilation spé-

ciale comme les électrodes en acier inoxydable ou pour

revêtement dur (voir les directives sur le contenant ou la

fiche signalétique) ou quand on soude de l'acier au

plomb ou cadmié ainsi que d'autres métaux ou revête-

ments qui produisent des fumées très toxiques, limiter

le plus possible l'exposition et au-dessous des valeurs

limites d'exposition (TLV) en utilisant une ventilation

mécanique ou par aspiration à la source. Dans les

espaces clos ou dans certains cas à l'extérieur, un

appareil respiratoire peut être nécessaire. Des précau-

tions supplémentaires sont également nécessaires

quand on soude sur l'acier galvanisé.

5.b.

Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs

d'hydrocarbures chlorés provenant des opérations de

dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

le rayonnement de l'arc peuvent réagir avec les vapeurs de

solvant pour former du phosgène, gaz très toxique, et

d'autres produits irritants.

5.c. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peu-

vent chasser l'air et provoquer des blessures graves voire

mortelles. Toujours utiliser une ventilation suffisante, spé-

cialement dans les espaces clos pour s'assurer que l'air

inhalé ne présente pas de danger.

5.d. Prendre connaissance des directives du fabricant relative-

ment à ce matériel et aux produits d'apport utilisés, et

notamment des fiches signalétiques (FS), et suivre les con-

signes de sécurité de l'employeur. Demander les fiches sig-

nalétiques au vendeur ou au fabricant des produits de

soudage.

5.e. Voir également le point 1.b.

Mar ‘95

Matériel ÉLECTRIQUE.

8.a. Couper l'alimentation d'entrée en utilisant

le disjoncteur à la boîte de fusibles avant de

travailler sur le matériel.

8.b. Installer le matériel conformément

au Code canadien de l'électricité, à tous les codes locaux et

aux recommandations du fabricant.

8.c. Mettre à la terre le matériel conformément au Code canadi-

en de l'électricité et aux recommandations du fabricant.

LES BOUTEILLES peu-

vent exploser si elles

sont endommagées.

7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz comprimé con-

tenant le gaz de protection convenant pour le procédé utilisé

ainsi que des détendeurs en bon état conçus pour les gaz et

la pression utilisés. Choisir les tuyaux souples, raccords,

etc. en fonction de l'application et les tenir en bon état.

7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une

chaîne à un chariot ou à support fixe.

7.c. On doit placer les bouteilles :

• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou

endommagées.

• À une distance de sécurité des opérations de soudage à

l'arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur,

d'étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute

autre pièce sous tension toucher une bouteille.

7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la

bouteille quand on l'ouvre.

7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours

être en place et serrés à la main sauf quand la bouteille est

utilisée ou raccordée en vue de son utilisation.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz com-

primé, et le matériel associé, ainsi que la publication P-1 de

la CGA que l'on peut se procurer auprès de la Compressed

Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway, Arlington,

VA22202.

iii

SÉCURITÉ

iii

LES ÉTINCELLES DE SOUDAGE

peuvent provoquer un incendie

ou une explosion.

6.a.

Enlever les matières inflammables de la zone de soudage.

Si ce n'est pas possible, les recouvrir pour empêcher que les

étincelles de soudage ne les atteignent. Les étincelles et

projections de soudage peuvent facilement s'infiltrer dans les

petites fissures ou ouvertures des zones environnantes.

Éviter de souder près des conduites hydrauliques. On doit

toujours avoir un extincteur à portée de la main.

6.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de

travail, on doit prendre des précautions spéciales pour éviter

les dangers. Voir la norme ANSI Z49.1 et les consignes d'u-

tilisation relatives au matériel.

6.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du cir-

cuit de l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un contact

accidentel peut produire une surchauffe et créer un risque

d'incendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts

ou des contenants sans avoir pris les mesures qui s'im-

posent pour s'assurer que ces opérations ne produiront pas

des vapeurs inflammables ou toxiques provenant des sub-

stances à l'intérieur. Elles peuvent provoquer une explosion

même si elles ont été «nettoyées». Pour plus d'informa-

tions, se procurer le document AWS F4.1 de l'American

Welding Society (voir l'adresse ci-avant).

6.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les con-

tenants avant de souder, de couper ou de chauffer. Elles

peuvent exploser.

6.f.

Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de

soudage. Porter des vêtements de protection exempts

d'huile comme des gants en cuir, une chemise épaisse, un

pantalon sans revers, des chaussures montantes et un

casque ou autre pour se protéger les cheveux. Utiliser des

bouche-oreilles quand on soude hors position ou dans des

espaces clos. Toujours porter des lunettes de sécurité avec

écrans latéraux quand on se trouve dans la zone de

soudage.

6.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible

de la zone de soudage. Si les câbles de retour sont con-

nectés à la charpente du bâtiment ou à d'autres endroits

éloignés de la zone de soudage cela augmente le risque

que le courant de soudage passe dans les chaînes de lev-

age, les câbles de grue ou autres circuits auxiliaires. Cela

peut créer un risque d'incendie ou surchauffer les chaînes

de levage ou les câbles et entraîner leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

SÉCURITÉ

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instruc-

tions et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent

dans ce manuel aussi bien que les précautions de sûreté

générales suivantes:

Sûreté Pour Soudage A L’Arc

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours

tout contact entre les parties sous tension et la peau nue

ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher

metallique ou des grilles metalliques, principalement dans

les positions assis ou couché pour lesquelles une

grande partie du corps peut être en contact avec la

masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état

defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à soud-

er parce que la tension entre les deux pinces peut être le

total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions

pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de

soudage.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se pro-

téger contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne

jamais enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle

partie du corps.

3. Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel,

donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du

rayonnement de l’arc et des projections quand on soude

ou quand on regarde l’arc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de

l‘arc.

c. Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au

soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflamma-

bles.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de

soudage. Se protéger avec des vêtements de protection

libres de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse,

pantalons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de

soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

zones où l’on pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de

prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.

7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de

la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un

échauffement et un risque d’incendie.

8. S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible

de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place

la masse sur la charpente de la construction ou d’autres

endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque

de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev-

age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer

des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des

câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.

Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui

produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant

d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La

chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les

vapeurs du solvant pour produire du phosgéne (gas forte-

ment toxique) ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,

voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA

Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR

LES MACHINES À SOUDER À

TRANSFORMATEUR ET À

REDRESSEUR

1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code

de l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dis-

positif de montage ou la piece à souder doit être branché à

une bonne mise à la terre.

2. Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste

seront effectués par un électricien qualifié.

3. Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la

debrancher à l’interrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur

place.

Mar. ‘93

Lisez complètement ce Manuel de l’Opérateur avant d’essayer d’utiliser cet appareil. Gardez ce manuel et

maintenez-le à portée de la main pour pouvoir le consultez rapidement. Prêtez une attention toute particulière

aux consignes de sécurité que nous vous fournissons pour votre protection. Le niveau d’importance à attacher à

chacune d’elle est expliqué ci-après :

AVERTISSEMENT

Cet avis apparaît quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour éviter les blessures graves

voire mortelles.

Cet avis apparaît quand on doit suivre les informations pour éviter les blessures légères ou les dommages

du matériel.

ATTENTION

Inscription en Ligne

- Inscrivez votre machine chez Lincoln Electric soit par fax soit sur Internet.

• Par fax : Remplissez le formulaire au dos du bon de garantie inclus dans la paquet de documentation qui

accompagne cette machine et envoyez-le en suivant les instructions qui y sont imprimées.

• Pour une inscription en Ligne: Visitez notre

WEB SITE www.lincolnelectric.com. Choisissez l’option « Liens

Rapides » et ensuite « Inscription de Produit ». Veuillez remplir le formulaire puis

l’envoyer.

Merci

d’avoir choisi un produit de QUALITÉ Lincoln Electric. Nous

tenons à ce que vous soyez fier d’utiliser ce produit Lincoln

Electric… tout comme nous sommes fiers de vous livrer ce pro-

duit.

Veuillez examiner immédiatement le carton et le matériel.

Quand ce matériel est expédié, son titre passe à l’acheteur dès que le transporteur le reçoit. Par conséquent,

les réclamations pour matériel endommagé au cours du transport doivent êtes faites par l’acheteur contre la

société de transport au moment de la réception.

Veuillez inscrire ci-dessous les informations sur l’identification du matériel pour pouvoir s’y reporter ultérieure-

ment. Vous trouverez cette information sur la plaque signalétique de votre machine.

Produit _________________________________________________________________________________

Numéro de Modèle ________________________________________________________________________

Numéro de code / Code d’achat ______________________________________________________________

Numéro de série ___________________________________________________________________________

Date d’achat :_____________________________________________________________________________

Lieu d’achat ______________________________________________________________________________

Chaque fois que vous désirez des pièces de rechange ou des informations sur ce matériel, indiquez toujours

les informations que vous avez inscrites ci-dessus.

TABLE DES MATIÈRES

Page

Installation .......................................................................................................Section A

Spécifications Techniques.....................................................................................A-1

Identification et Emplacement des Composants....................................................A-2

Choix de l’Emplacement Approprié .......................................................................A-3

Empilage................................................................................................................A-3

Changement de Polarité........................................................................................A-3

Connexions d’Entrée .............................................................................................A-3

Connexion du Gaz.................................................................................................A-3

Connexion du Gaz de Protecton............................................................................A-4

Exigencies Pour Sortie Maximum..........................................................................A-4

________________________________________________________________________

Fonctionnement ..............................................................................................Section B

Mésures de Sécurité..............................................................................................B-1

Description Générale.............................................................................................B-1

Procédés Recommandés ......................................................................................B-1

Fonctionnement Contrôles et Réglages ...............................................................B-1

Caractéristiques de Conception.............................................................................B-1

Capacité de Soudage ............................................................................................B-2

Limites ...................................................................................................................B-2

Contrôles et Réglages ...........................................................................................B-2

Opérations de Soudage.........................................................................................B-2

Gas de Protection..................................................................................................B-3

Réalisation d’une Soudure et Tableau...................................................................B-4

Nettoyage de la Pointe et du Bec de Gaz..............................................................B-5

Changements de la Machine pour Alimenter d’Autres Tailles de Fils,

Protection contre les Surcharges...........................................................................B-5

________________________________________________________________________

Accessoires.....................................................................................................Section C

Accessoires ...........................................................................................................C-1

Pièces de Rechange .............................................................................................C-1

________________________________________________________________________

Entretien...........................................................................................................Section D

Mesures de Sécurité..............................................................................................D-1

Articles qui n’ont beison d’Aucun Entretien ...........................................................D-1

Entretien de Routine..............................................................................................D-1

Nettoyage de la Bande de Remplissage du Pistolet .............................................D-2

Nettoyage des Composants en Fonction des Besoins..........................................D-2

Procédures de Changement des Composants......................................................D-2

Changement de la Pointe de Contact....................................................................D-2

Changement du Rouleau Conducteur...................................................................D-2

Retrait de l’Ensemble Pistolet................................................................................D-3

Installation du Câble de Travail .............................................................................D-3

________________________________________________________________________

Guide de Dépannage.......................................................................................Section E

Mésures de Sécurité..............................................................................................E-1

Comment Utilise le Guide de Dépannage .............................................................E-1

Guide de Dépannage...................................................................................E-2 à E-4

________________________________________________________________________

Diagrammes de Câblage.................................................................................Section F

Diagramme de Câblage.........................................................................................F-1

________________________________________________________________________

Liste de Pièces.............................................................................................P437 Series

A-1

HANDY MIG

A-1

Taille Fusible Cordon

Mode Sortie Tension Entrée ou Disjoncteur

Amps Entrée d’Alimentation Rallonge

RÉGIME DE 120V/60Hz 20 Amp 20 15 Amp, 125V, No. 12 AWG à Trois

SORTIE Fiche à Trois Pointes Conducteurs (3,3 mm2)

(NEMA Type 5-15P) ou Supérieur

Jusqu’à 50 Ft. (15,2 mm)

INSTALLATION

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES – HANDY MIG

ENTRÉE – UNIQUEMENT MONOPHASÉE

RÉGIME DE SORTIE

REGISTRE DE SORTIE

TAILLES DE CÂBLES D’ENTRÉE ET DE FUSIBLES RECOMMANDÉES

Hauteur Largeur Profondeur Poids

12,8 in 8,8 in 18 in 46 Ibs

325 mm 224 mm 457 mm 20,9 kg

DIMENSIONS PHYSIQUES

Tension / Fréquence Standard Courant d’Entrée

120V/60Hz 20 Amps -Régime de Sortie

Facteur de Marche

Amps Volts à Régime d’Ampères

20% Facteur de Marche 70 17

Registre Courant de Soudage Tension maximum Circuit Ouvert Sans Charge 0 - 450 in/min

SORTIE CC: 35-88 Amps 29V (0 - 17,7 m/min)

Pendant soudage 0-300 in/min.

(0-11,8 m/min.)

Si connecté à un circuit protégé par des fusibles, utiliser des Fusibles à Retardement marqués d’un « D ».

A-2

INSTALLATION

HANDY MIG

A-2

Lire cette section d’installation dans sa totalité

avant de commencer l’installation.

MESURES DE SÉCURITÉ

IDENTIFICATION ET EMPLACEMENT

DES COMPOSANTS

Si cela n’a pas encore été fait, déballer la machine et

retirer tout le matériel d’emballage qui se trouve

autour de la machine. Les articles suivants sont livrés

démontés. (Voir la Figure A.1) :

1. HANDY MIG avec agrafe de travail et ensemble

Pistolet et Câble montés.

2. Ce manuel d’opération.

3. Deux pointes de contact pour fil de 0,035 (0,9 mm)

de diamètre.

4. Trois pointes de contact pour fil de 0,025 (0,6 mm)

de diamètre.

5. Bec de Gaz.

6. Marteau à piquer et brosse.

7. Bobine de démarrage de fil à noyau fondant

NR211-MP de 0,035" (0,9 mm).

8. Bobine de démarrage de fil solide MIG de 0,025"

(0,6 mm).

9. Régulateur de gaz et tuyau avec agrafes pour

tuyau.

10. Masque se tenant à la main avec plaque de filtre

et lunette.

Pour les options et accessoires disponibles, se

reporter à la Section « Accessoires » de ce manuel.

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peu-

vent être mortels.

• Cette installation ne doit être effectuée que

par le personnel qualifié.

• Seul le personnel ayant lu et compris le

Manuel d’Opération de la Machine est à

même d’installer et d’opérer cet appareil.

• La Machine doit être branchée sur un

réceptacle connecté à terre conformément

aux codes électriques nationaux et locaux

et à tout autre code électrique en vigueur.

• L’interrupteur de puissance de la Machine

doit se trouver sur la position « ÉTEINT »

(« OFF ») (« O ») pour installer le câble de

travail et le pistolet et pour connecter le

cordon d’alimentation sur la puissance

d’entrée.

AVERTISSEMENT

FIGURE A.1

Handy Mig 101

IM000

October 1998

For use with machines having Code Numbers:

00000

Safety Depends on You

Lincoln arc welding and cutting

equipment is designed and built

withsafety in mind. However, your

overallsafety can be increased by

properinstallation...and thoughtful

operationon your part. DO NOT

INSTALL,OPERATE OR REPAIR

THIS EQUIPMENT WITHOUT

READINGTHIS MANUALAND THE

SAFETT PRECAUTIONS

CONTAINEDTHROUGHOUT. And,

mostimportantly, think before you

act and be careful.

World's Leader in Welding and Cutting Products Premier Manufacturer of Industrial Motors

Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide

22801 St. Clair Ave. Cleveland, ohio 44117-1199 U.S.A. Tel. (216) 481-8100

CONNEXIONS D’ENTRÉE

(FIGURE A.4)

Se reporter à la Figure A.4.

Cette machine possède deux connexions d’entrée, le

câble de puissance d’entrée et le dispositif d’admis-

sion du gaz. Le câble de puissance d’entrée et le dis-

positif d’admission du gaz se situent sur l’arrière.

CONNEXION DU GAZ

Pour souder avec le procédé MIG, il faut obtenir un

cylindre de gaz de protection (approprié pour le métal

à souder).

LE CYLINDRE peut exploser s’il est

endommagé. Tenir le cylindre debout

bien droit et enchaîné au support.

• Tenir le cylindre éloigné des zones où il pourrait

souffrir des dommages.

• Ne jamais soulever la soudeuse lorsque le cylin-

dre y est fixé.

• Ne jamais permettre que l’électrode de soudage

touche le cylindre.

• Tenir le cylindre éloigné des circuits électriques

de soudage ou de tout autre circuit sous alimen-

tation électrique.

LA RECHARGE DU GAZ DE PROTEC-

TION peut causer des ennuis de santé ou

même la mort.

• Fermer l’alimentation du gaz de protec-

tion lorsque celui-ci n’est pas utilisé.

• VOIR LA NORME NATIONALE AMÉRICAINE Z-

49.1, « SÉCURITÉ POUR LE SOUDAGE ET LE

DÉCOUPAGE » PUBLIÉE PAR LA SOCIÉTÉ

AMÉRICAINE DE SOUDAGE.

------------------------------------------------------------------------

DISPOSITIF D’ADMISSION DU GAZ

CÂBLE DE PUISSANCE D’ENTRÉE

A-3

INSTALLATION

HANDY MIG

A-3

CHOIX DE L’EMPLACEMENT

APPROPRIÉ

Placer la machine sur une surface sûre et nivelée ou

bien sur le chariot recommandé. La machine pourrait

basculer si cette procédure n’est pas suivie. Afin de

minimiser la surchauffe, placer la soudeuse dans un

endroit sec bénéficiant d’une libre circulation d’air pro-

pre. Ne pas la placer sur des surfaces combustibles.

EMPILAGE

Ces machines ne peuvent pas être empilées.

CHANGEMENT DE POLARITÉ

1. Pour le Soudage en Polarité Négative (CC-) : Se

reporter à la Figure A.2. Telle qu’elle est livrée, la

machine est câblée pour la polarité Négative avec le

câble de sortie connecté sur la terminale de sortie

Négative (-) et le câble de travail sur la terminale de

sortie Positive (+). S’assurer que les deux vis de

pression soient serrées. Voici la configuration typ-

ique pour le Soudage avec Fil à Noyau Fondant

(FCAW).

2.Pour le Soudage en Polarité Positive (CC+) : Se

reporter à la Figure A.3. Pour effectuer le câblage

pour la polarité positive, connecter le câble du pisto-

let sur la terminale de sortie Positive (+) et le câble

de travail sur la terminale Négative (-). Voici la con-

figuration typique pour le procédéàGaz Inerte

Métal (MIG). S’assurer que les deux vis de pression

soient serrées.

AVERTISSEMENT

CÂBLE DE TRAVAIL

BLE DE TRAVAIL

CÂBLE DE TRAVAIL

BLE DE TRAVAIL

CÂBLE DU PISTOLET

BLE DU PISTOLET

CÂBLE DU PISTOLET

BLE DU PISTOLET

(FIGURE A.3)

CÂBLE DE TRAVAIL

BLE DE TRAVAIL

CÂBLE DE TRAVAIL

BLE DE TRAVAIL

CÂBLE DU PISTOLET

BLE DU PISTOLET

CÂBLE DU PISTOLET

BLE DU PISTOLET

FIGURE A.2

A-4

INSTALLATION

HANDY MIG

A-4

CONNEXION DU GAZ DE PROTECTION

(FIGURE A.5)

Se reporter à la Figure A.5.

1. Enchaîner le cylindre à un mur ou à tout autre sup-

port stationnaire afin de l’empêcher de tomber.

Isoler le cylindre de la masse de travail du circuit de

travail.

2. Avec le cylindre installé en toute sécurité, retirer le

bouchon du cylindre. Se tenir debout sur un côté

éloigné de l’échappement et ouvrir très légèrement

la soupape du cylindre pendant un instant. Ceci

permet d’expulser toute poussière ou saleté qui ait

pu s’accumuler dans l’échappement de la soupape.

PRENDRE SOIN DE TENIR SON VISAGE LOIN DE

L’ÉCHAPPEMENT DE LA SOUPAPE AU MOMENT

DE « FISSURER » LA SOUPAPE. Ne jamais se

tenir directement en face ou derrière le régulateur

de flux lorsqu’on ouvre la soupape du cylindre.

Toujours se tenir sur un côté.

------------------------------------------------------------------------

3. Raccorder une extrémité du tuyau d’admission du

gaz sur le dispositif d’échappement du cylindre de

gaz et la fixer avec l’agrafe pour tuyau. Connecter

l’autre extrémité du Dispositif d’Admission de Gaz

sur la machine et la fixer avec une agrafe pour

tuyau. S’assurer que le tuyau d’

admission du gaz

ne fasse pas de coques et qu’il ne soit pas tordu.

4. La machine est livrée avec un régulateur approprié

pour un gaz de protection mélangé CO

Argon.

Pour souder avec 100% de CO

, il faut acheter

séparément chez un fournisseur de gaz de

soudage un régulateur approprié ou un adaptateur.

Afin d’éviter les fuites, pour le soudage avec un gaz

de protection à 100% de CO

, le régulateur pour

dioxyde de carbone doit avoir une rondelle adapta-

trice en plastique en place sur le dispositif qui se

fixe sur le cylindre. Cet adaptateur est disponible

chez le fournisseur de gaz local.

AVERTISSEMENT

SOUPAPE DU CYLI

CYLINDRE DE

RÉGULATEUR

TUYAU

EXIGENCES LÉGALES POUR LES CON-

NEXIONS ÉLECTRIQUES D’ENTRÉE

Cette soudeuse doit être connectée sur une

source de puissance conformément aux codes

électriques en vigueur.

------------------------------------------------------------------------

Le Code Électrique National des États-Unis (Article

630-B, Édition de 1990) contient des normes pour la

capacité de manipulation de l’ampérage des conduc-

teurs d’alimentation sur la base du facteur de marche

de la source de soudage.

En cas de doutes concernant le respect des exi-

gences du code électrique en vigueur quant à l’instal-

lation, consulter un électricien qualifié.

Ne pas connecter la machine sur une alimentation

de puissance d’entrée ayant une tension nominale

supérieure à 125 volts.

Ne pas retirer la pointe de terre du cordon d’alimentation.

EXIGENCES POUR SORTIE MAXIMUM

Un cordon de ligne de 15 amps, 125 volts avec prise

à trois pointes (NEMA Type 5-15P) est installé en

usine sur la machine. Connecter cette prise sur un

réceptacle branchéà terre correspondant qui soit con-

necté sur un circuit de dérivation de 20 amp avec une

tension nominale de 115 volts à 125 volts, 60 Hertz,

c.a. uniquement. S’il est connecté sur un circuit pro-

tégé par des fusibles, utiliser un fusible à retardement

marqué d’un « D ». Avec cette installation, la machine

peut être utilisée avec une sortie de 70 amps, 17

volts, 20% de facteur de marche (2 minutes toutes les

10 minutes utilisées pour le soudage).

UTILISATION DE LA RALLONGE

Si une rallonge est nécessaire, en utiliser une qui ait

un régime nominal approprié pour l’application et qui

soit du No. 14 AWG (2,1 mm2) à 3 conducteurs ou

supérieure. Les longueurs maximales recommandées

sont de 25 ft (7,5 m) pour le No. 14 AWG (2,1 mm2)

et de 50 ft (15 m) pour le No. 12 AWG (3,3 mm2).

AVERTISSEMENT

ATTENTION

B-1

FONCTIONNEMENT

B-1

HANDY MIG

Lire toute la section de « Fonctionnement

» avant de faire fonctionner la machine.

LES CHOCS ÉLECTRIQUES

peuvent être mortels.

• Ne pas toucher les pièces sous

tension ou l’électrode les mains

nues ou si l’on porte des vête-

ments humides. S’isoler du tra-

vail et du sol.

• Toujours porter des gants

isolants secs.

LES VAPEURS ET LES GAZ

peuvent être dangereux.

• Maintenir la tête hors des

vapeurs.

• Utiliser la ventilation ou un sys-

tème d’échappement pour évac-

uer les vapeurs de la zone de res-

piration.

LES ÉTINCELLES DE

SOUDURE peuvent provo-

quer des incendies ou des

explosions.

• Tenir les matériaux inflammables

éloignés.

• Ne pas souder sur des récipients

fermés.

LES RAYONS DES ARCS

peuvent causer des brûlures

aux yeux et à la peau.

• Porter des protections pour les

yeux, les oreilles et le corps.

Suivre toutes les Instructions de Sécurité

tout au long de ce manuel.

AVERTISSEMENT

DESCRIPTION GÉNÉRALE

Cette machine est une soudeuse à l’arc semi –

automatique c.c. à tension constante. La machine

utilise un transformateur monophaséà tension con-

stante, un rectificateur à transistor et un moteur c.c. à

électro-aimant permanent pour alimenter et souder les

électrodes en acier solide et les électrodes à noyau

fondant.

La machine est idéale pour des personnes ayant

accès à une puissance d’entrée c.a. de 115 volts et

désirant la facilité d’usage, la qualité et dépendre aussi

bien du soudage à gaz inerte métal (MIG) que du

procédéàélectrode Innershield (soudage avec fil auto

- blindéà noyau fondant). La machine fonctionne avec

des dévidoirs de fil d’un maximum de 2 lbs (1 kg).

PROCÉDÉS RECOMMANDÉS

La machine peut être utilisée pour souder de l’acier au

carbone et de l’acier à faible alliage avec du gaz de

protection CO2 ou mélange Argon / CO2. La

soudeuse peut également être utilisée sans gaz pour

le procédéàélectrode Innershield auto - blindée. La

machine est configurée pour le procédé de Soudage à

l’Arc avec Fil à Noyau Fondant telle qu’elle est livrée

depuis l’usine.

CARACTÉRISTIQUES ET CONTRÔLES

OPÉRATIONNELS

La machine possède les contrôles suivants en tant

que contrôles standard :

• Interrupteur de Puissance ALLUMÉ / ÉTEINT (ON /

OFF)

• Interrupteur de Registre de Chaleur

• Interrupteur 1 – 2 de Réglage Fin de la Chaleur

• Contrôle de la Vitesse du Fil

CARACTÉRISTIQUES DE CONCEPTION

ET AVANTAGES

• Fonctionne sur entrée de 115 volts – aucun câblage

spécial requis.

• Contrôle de sortie électronique.

• Protection contre les surcharges – contient un ther-

mostat pour protéger la soudeuse contre les sur-

chauffes causées par de mauvais fonctionnements

ou un usage rude.

• Moteur entraîneur de fil àélectro-aimant permanent.

• Contrôles faciles à régler pour la tension de l’arc et

la vitesse du fil.

• Le bras de pression du cylindre d’appui se desser-

rant au moyen de vis de pression, il est facile à

ajuster.

• Le rouleau conducteur réversible à double rainure

alimente des fils de 0,023 – 0,035" (0,6 – 0,9 mm)

de diamètre.

• Supporte des bobines de fil d’un poids maximum

de 2 lbs (1 kg).

• Aucun gaz de protection externe n’est requis

lorsqu’elle est utilisée avec des électrodes Lincoln

Innershield NR®-211-MP de 0,035" (0,9 mm).

• Polarité facile à changer.

B-2

FONCTIONNEMENT

B-2

TABLEAU B.1 – COMBINAISONS DE MATÉRIAU / GAZ POUR

LE SOUDAGE MIG

Matériau Gaz

Acier au Carbone CO2 ou Argon/CO2

Acier à Faible Alliage CO

2 ou Argon/CO2

SOUDAGE AVEC FIL À NOYAU FONDANT (INNER-

SHIELD)

L’électrode recommandée pour le procédéà fil auto –

blindéà noyau fondant est la Lincoln Innershield NR-

211-MP de 0,035" (0,9 mm) de diamètre sur bobines

de 2 lbs (0,9 kg).

SÉQUENCE D’OPÉRATIONS

CHARGEMENT ET FILETAGE DU FIL

Se reporter à la Figure B.2.

Placer l’interrupteur de puissance de la machine sur la

position «ÉTEINT » (« OFF ») avant de travailler à

l’intérieur de la console d’alimentation du fil.

S’assurer que le rouleau entraîneur de fil et la pointe

de contact du pistolet correspondent au diamètre et

au type de fil utilisé.

1. Pousser la bobine sur l’axe de sorte que le fil s’ali-

mente depuis le haut de la bobine vers le rouleau

conducteur.

2. Pousser la bague d’écartement de la bobine sur

l’axe contre la bobine.

3. Faire glisser le ressort sur la bobine, puis appuyer

sur le verrou de la bobine en le tournant dans le

sens des aiguilles d’une montre afin de verrouiller

l’ensemble de la bobine sur l’axe.

CAPACITÉ DE SOUDAGE

La machine a un régime de 70 amps, 17 volts à 20%

de facteur de marche sur une base de dix minutes.

Elle est capable de courants de sortie supérieurs à

des facteurs de marche inférieurs.

LIMITES

La machine est recommandée pour souder sur de

l’acier doux d’une épaisseur maximum de 1/8".

CONTRÔLES ET RÉGLAGES

Se reporter à la Figure B.1.

1. Interrupteur de Puissance ALLUMÉ / ÉTEINT

(ON / OFF) -Quand la puissance est allumée («

ON »), la sortie de soudage et le chargeur de fil

sont ALLUMÉS (« ON ») (« chauds ») lorsqu’on

appuie sur la gâchette du pistolet.

2. Interrupteur de Registre de Chaleur Faible /

Élevé – Contrôle à interrupteur à bascule qui donne

un réglage grossier du registre faible ou élevé de la

tension de sortie de la source de puissance.

3. Interrupteur 1 - 2 de Réglage Fin de la Chaleur –

Permet le réglage fin de la tension dans le registre

de sortie Faible ou Élevé sélectionné.

4. Contrôle de la Vitesse du Fil – Contrôle la vitesse

d’alimentation du fil. La vitesse du fil n’est pas

affectée lorsque des changements sont effectués

sur le contrôle de la tension.

OPÉRATIONS DE SOUDAGE

INSTRUCTIONS POUR LE PROCÉDÉ

SOUDAGE MIG

Le Tableau B.1 illustre les combinaisons de matériau

/ gaz recommandées pour le soudage MIG avec des

électrodes solides.

HANDY MIG

FIGURE B.1

AXE

RESSORT

VERROU DE LA BOBINE

BAGUE D’ÉCARTEMENT

BOBINE

FIGURE B.2

B-3

FONCTIONNEMENT

B-3

FIGURE B.3 – DÉTAILS DE GUIDAGE DU FIL

Se reporter à la Figure B.3.

4. Desserrer la vis de pression à ressort et soulever le

bras du cylindre d’appui tout en l’éloignant du

rouleau conducteur d’alimentation du fil. Vérifier

que la taille gravée et visible se trouvant sur le côté

du rouleau conducteur vu de face coïncide avec la

taille de fil utilisée.

5. Détacher prudemment l’extrémité du fil de la bobine

tout en maintenant la tension du fil afin d’éviter que

la bobine ne se déroule et ne pas lâcher le fil avant

la fin du point 8.

6. Couper la portion courbée du fil et redresser les 4

premiers pouces (100 mm).

7. Passer le fil au travers du tube guide entrant, par-

dessus le rouleau conducteur et dans la bande de

remplissage du pistolet.

8. Fermer le bras du cylindre d’appui et tourner la vis

de pression vers le bas jusqu’à ce que le cylindre

d’appui exerce une pression ferme vers le bas sur

le fil. (On peut maintenant relâcher le fil de

soudage). S’assurer que le fil se trouve dans la

rainure du rouleau conducteur inférieur.

9. La vis de pression à ressort sur le bras du cylindre

d’appui ajuste la pression exercée sur le fil. Ajuster

la pression en tournant la vis de pression afin

d’éviter l’excès de vitesse de la bobine, mais tout

en permettant une alimentation du fil régulière et

facile. Commencer avec un réglage de pression sur

une valeur intermédiaire. R

éajuster si nécessaire.

Un peu moins de pression peut s’avérer nécessaire

avec du fil de 0,023 – 0,025" (0,6 mm). Si le

rouleau conducteur patine pendant l’alimentation

du fil, il faut augmenter la pression jusqu’à ce que

le fil soit correctement alimenté.

• Pendant l’alimentation du fil de

soudage au travers du pistolet, le

rouleau conducteur, le bloc connecteur

du pistolet et la pointe de contact du

pistolet sont toujours sous énergie par

rapport au travail et à la masse.

FIGURE B.4 – DÉPASSEMENT DU FIL

10. Retirer le bec de gaz et la pointe de contact du

pistolet.

11. Allumer la machine (« ON » / « I »).

12. Redresser l’ensemble du câble du pistolet.

13. Appuyer sur l’interrupteur de la gâchette du pisto-

let et alimenter le fil de soudage au travers du pis-

tolet et du câble. (Ne pas pointer le pistolet vers

soi ni vers les autres pendant qu’on alimente le

fil). Relâcher la gâchette du pistolet une fois que le

fil apparaît au bout du pistolet.

14. Éteindre la machine.

15. Changer la pointe de contact. Se reporter à la

Figure B.4. Couper le fil de sorte que de 3/8" à

5/8" (10 – 15 mm) dépassent de l’extrémité de la

pointe.

16. Allumer la machine. La machine est maintenant

prête à souder.

GAZ DE PROTECTION

Avec le procédé MIG, il faut un cylindre de gaz de

protection de dioxyde de carbone (CO2) ou de

mélange argon – dioxyde de carbone.

Le régulateur pré - réglé fourni avec la machine est

conçu pour une utilisation avec gaz à mélange d’argon.

Un adaptateur et une rondelle en plastique sont néces-

saires pour utiliser du gaz 100% CO

2. Cet adaptateur

est disponible chez le fournisseur de gaz local.

1. Ouvrir lentement la soupape du cylindre une frac-

tion de tour. Lorsque l’aiguille de la jauge de pres-

sion du cylindre cesse de bouger, ouvrir complète-

ment la soupape.

2. Tenir la soupape du cylindre fermée, sauf pour

souder. Une fois le soudage terminé :

• Fermer la soupape du cylindre pour arrêter le

débit de gaz.

• Appuyer brièvement sur la gâchette du pistolet

afin de relâcher la pression à l’intérieur du tuyau

à gaz.

•Éteindre la machine.

HANDY MIG

Vis de Pression Ressort

Tube Guide Entrant

Fil

Rouleau Conducteur

Inf rieur D Alimentation

du Fil

Bras Cylindre

D Appui Sup rieur

POINTE DE

CONTACT

FIL

ÉLECTRODE

(CTWD) de 3/8"

Distance Pointe de

Contact à Travail

AVERTISSEMENT

B-4

FONCTIONNEMENT

B-4

RÉALISATION D’UNE SOUDURE

FIGURE B.5 – PRÉPARATION POU LE SOUDAGE

LIRE le manuel APPRENDRE À SOUDER (LTW1)

avant de réaliser une première soudure. Se reporter

aussi au Tableau B.1 et à l’Étiquette Autocollante de

Procédure qui se trouve sur la face intérieure de la

porte du compartiment de l’entraîneur de fil de la

machine pour prendre connaissance de la sélection

du procédé, du matériel nécessaire et des conseils

rapides pour le soudage.

1. Sélectionner le procédé de soudage approprié sur

la base du type et de l’état des pièces à souder,

l’environnement dans lequel le soudage sera réal-

isé et l’apparence de la finition de la soudure

souhaitée.

2. Sélectionner et installer le fil de soudage corre-

spondant au procédé. Utiliser du fil de Marque

Lincoln Electric Original. La qualité du fil est essen-

tielle pour un soudage réussi.

3. Installer le rouleau conducteur, la pointe de contact

et le bec appropriés pour le procédé de soudage.

HANDY MIG

PIØCE ¸ TRAVAILLER

C BLE DU PISTOLET

ARC

AGRAFE DU TRAVAIL

4. Vérifier que la polarité soit correcte pour le fil de

soudage utilisé et que l’alimentation du gaz, si elle

est requise, soit ouverte.

5. Se reporter à la Figure B.5. Connecter l’agrafe du

travail au métal à souder. L’agrafe du travail doit

établir un bon contact électrique avec la pièce à tra-

vailler. La pièce à travailler doit aussi être connectée

à terre conformément aux Précautions de Sécurité

pour le Soudage à l’Arc se trouvant au début de ce

manuel.

6. Sur la base du type de procédé et de l’épaisseur du

matériau de la pièce à travailler, utiliser le tableau ci-

dessous (ou bien sur l’étiquette autocollante de

procédure se trouvant sur la porte de l’entraîneur de

fil) pour établir la vitesse d’alimentation du fil cor-

recte et le registre de chaleur.

7. Sur la base du type de joint de soudure et de l’orien-

tation du joint de soudure, positionner le pistolet

dans le joint sous l’angle correct. Se reporter au

manuel APPRENDRE À SOUDER (LTW1).

8. Pour commencer à souder, lever le masque pour se

proté

ger les yeux puis tirer sur la gâchette.

9. Pendant le soudage, se déplacer à une vitesse con-

stante et maintenir un dépassement d’électrode de

3/8". Suivre la direction de déplacement correcte

pour le procédé et les type et orientation de joint, tel

que décrit dans le manuel APPRENDRE À SOUDER

(LTW1).

10. Pour arrêter de souder, relâcher la gâchette du pis-

tolet.

11. Lorsqu’il n’y a plus de soudage à faire, fermer la

soupape du cylindre de gaz (si utilisé), faire fonc-

tionner momentanément la gâchette du pistolet

pour évacuer la pression du gaz, puis éteindre la

machine.

TABLEAU B.1

Procédé

FCAW Sans Gaz (Fil à Noyau

Fondant)

MIG avec Gaz 75/25 (75%

Argon/25% CO

)

**MIG avec Gaz CO

Excellente apparence de

Finition du Soudage

Excellente apparence de

Finition du Soudage

Idéal pour matériau calibre 16 et plus

lourd. Peut être utilisé pour matériau

de calibre plus léger

Excellent comportement sur

calibre léger

Excellent comportement sur

calibre léger

Matériau un peu rouillé ou sale Les pièces à travailler doivent

être propres

Les pièces à travailler doivent

être propres

Soudage en extérieur et/ou

environnement venteux

Intérieur et/ou non sans vent Intérieur et/ou non sans vent

Sélection du

Procédé

Correct

Bon soudage Hors Position (vertical) 75/25 pour un arc souple avec

peu d’éclaboussures

pour bonnes pénétration et

vitesse

Fil de Soudage



Lincoln NR-211-MP de 0,035 (Fil

Fourré Innershield)

Fil en acier Lincoln L-56 de

0,025

Fil en acier Lincoln L-56 de

0,025

Bec 



Bec en Plastique Noir (livré installé sur

le pistolet)

Bec de Gaz de Protection en

Cuivre (livré détaché)

Bec de Gaz de Protection en

Cuivre (livré détaché)

Pointe de

Contact 



0,035 (0,9 mm) 0,025 (0,6 mm) 0,025 (0,6 mm)

Rouleau

Conducteur 



Rainure moletée de 0,9 mm Rainure en V de 0,6 mm Rainure en V de 0,6 mm

CC - CC+ CC+

Polarité de

Soudage 



Electrode

(pistolet)

Travail (agrafe)

Electrode (pistolet)

Travail (agrafe)

Electrode (pistolet)

Travail (agrafe)

Tension

d’Alimentation

du Fil 



Les réglages d’Alimentation du Fil suggérés dans le tableau ci-dessous se basent sur un réglage de tension

du fil de registre moyen. Serrez le bras de tension complètement dégagez alors 2 révolutions complètes. La

tension peut être changée si nécessaire pour améliorer l’alimentation du fil; cependant, le réglage de la WFS

peut devoir être ajusté à partir des valeurs du tableau ci-dessous.

Épaisseur

Acier



Vitesse

Alimentation

Fil



Registre

Sortie

Épaisseur

Acier



Vitesse

Alimenta

tion Fil



Registr

e Sortie

Épaisseur

Acier



Vitesse

Aliment

ation Fil



Registre

Sortie

24 Ga Acier 24 Ga Acier 6 Faible – 1 24 Ga Acier

22 Ga Acier 22 Ga Acier 6 Faible – 1 22 Ga Acier 5 Faible – 2

20 Ga Acier 5 Faible – 1 20 Ga Acier 7 Faible – 2 20 Ga Acier 8 Faible – 2

18 Ga Acier 5 Faible – 2 18 Ga Acier 7 Élevé – 1 18 Ga Acier 7 Élevé – 1

16 Ga Acier 5 Faible – 2 16 Ga Acier 9 Élevé – 2 16 Ga Acier 7 Élevé – 1

14 Ga Acier 5 Élevé – 1 14 Ga Acier 9 Élevé – 2 14 Ga Acier 7 Élevé – 2

12 Ga Acier 5 Élevé – 2 12 Ga Acier 10 Élevé – 2 12 Ga Acier 8 Élevé – 2

Suggestions

de Réglages

pour le

Soudage

1/8" Acier 5 Élevé - 2 1/8" Acier 10 Élevé – 2 1/8" Acier 8 Élevé – 2

B-5

FONCTIONNEMENT

B-5

HANDY MIG

NETTOYAGE DE LA POINTE ET DU BEC DE GAZ

Nettoyer la pointe de contact et le bec de gaz afin

d’éviter le pontage de l’arc entre eux. Le pontage peut

avoir pour conséquences un bec raccourci, des

soudures de mauvaise qualité et un pistolet surchauf-

fé. Conseil : un spray ou gel pour éviter le collage,

disponible chez un distributeur de fournitures de

soudage, peut réduire les accumulations et aider à

retirer les éclaboussures.

CHANGEMENTS DE LA MACHINE POUR ALI-

MENTER D’AUTRES TAILLES DE FILS

La machine est livrée prête pour alimenter du fil de

0,035" (0,9 mm) de diamètre. Pour faire fonctionner la

machine avec d’autres tailles de fils, il est nécessaire

de changer la pointe de contact et le rouleau conduc-

teur pour d’autres tailles. Se reporter à« Changement

de la Pointe de Contact » et « Changement du

Rouleau Conducteur » dans la section d’ENTRETIEN

pour des renseignements spécifiques concernant ces

procédures.

PROTECTION CONTRE LES SURCHARGES

La machine a un facteur de marche de sortie de 20%

maximum. Si le facteur de marche est dépassé, un

protecteur thermique coupe la sortie jusqu’à ce que la

machine refroidisse à une température normale de

fonctionnement. Il s’agit là d’une fonction automatique

de la machine qui ne requiert pas de l’intervention de

l’usager.

C-1

ACCESSOIRES

C-1

HANDY MIG

ACCESSOIRES

FIL À SOUDER INNERSHIELD

Fil à Souder Innershield NR-211-MP –électrode à

noyau fondant de 0,035" (0,9 mm) de diamètre.

FIL À SOUDER MIG

Lincoln L56 –électrode en acier solide de 0,025" (0,6

mm) de diamètre.

MATÉRIEL

Les articles suivants sont consommés couramment

pendant la vie de la soudeuse et peuvent devoir être

commandés. Voir la liste de pièces complète à la fin

de ce manuel pour prendre connaissance des pièces

de rechange de la machine.

ARTICLE DESCRIPTION PIÈCE No

1 Marteau à Piquer / Brosse S24355-12

2 Masque pour le Visage G3364

3 Lentille filtre / Lentille Couvercle

de Dégagement

G3364-C & -D

4 Rouleau Conducteur –

0,023-0,035" (0,6-0,9 mm) KP2315-1

5 Pointe de Contact

0,023-0,025" (0,6 mm) KH710

6 Pointe de Contact

0,035" (0,9 mm) KH712

7 Bec à Débit (Sans gaz) KH726

8 Bec de Gaz KH725

9 Tuyau à Gaz T10642-120

10 Diffuseur de Gaz S25351-1

11 Bande de Remplissage S25351-50

ENTRETIEN

MESURES DE SÉCURITÉ

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être

mortels.

• Débrancher la puissance d’entrée en reti-

rant la prise du réceptacle avant de tra-

vailler à l’intérieur de la machine.

N’utiliser qu’un réceptacle raccordéà

terre. Ne pas toucher les pièces sous ali-

mentation électrique à l’intérieur de la

machine.

• Faire réaliser le travail d’entretien et de

dépannage par le personnel qualifié.

ARTICLES QUI N’ONT BESOIN D’AUCUN

ENTRETIEN

• Moteur d’Entraînement et Boîte d’Engrenage – lubrification

à vie.

• Axe du Dévidoir de Fil – NE PAS lubrifier l’axe.

ENTRETIEN DE ROUTINE ET PÉRIODIQUE

AVANT CHAQUE UTILISATION

• Vérifier que la machine et ses accessoires ne présentent

pas de dommages évidents qui puissent empêcher un com-

portement ou un fonctionnement sûrs. Réparer ou remplac-

er les articles en fonction des besoins afin de corriger tout

état anormal.

APRÈS 5 MINUTES DE SOUDAGE

ou lorsque les éclaboussures s’accumulent dans le bec de

gaz:

• Nettoyer la pointe de contact et le bec de gaz afin d’éviter le

pontage entre le bec et la pointe de contact. Le pontage

peut avoir pour conséquences un bec raccourci, des

soudures de mauvaise qualité et un pistolet surchauffé.

Conseil : un spray ou gel pour éviter le collage, disponible

chez un distributeur de fournitures de soudage, peut réduire

les accumulations et aider à retirer les éclaboussures.

D-1

ENTRETIEN

D-1

HANDY MIG

AVERTISSEMENT

D-2

ENTRETIEN

D-2

HANDY MIG

NETTOYAGE DE LA BANDE DE REMPLIS-

SAGE DU PISTOLET

• Débrancher la machine ou placer l’interrupteur de

puissance sur la position ARRÊT (« OFF » / « O »).

• Retirer le bec de gaz et la pointe de contact du pistolet.

• Nettoyer le diamètre interne avec un petit morceau

de fil.

• Nettoyer la bande de remplissage lorsqu’une ali-

mentation inégale et irrégulière survient.

Étendre le câble à l’extérieur bien droit. Souffler

doucement de l’air comprimé sec (145 psi maximum)

au travers du tube guide-fil et vérifier l’état du tube.

Courber le câble vers l’avant et vers l’arrière, puis

souffler à nouveau de l’air au travers du tube. Répéter

l’opération jusqu’à ce que le tube soit propre.

Une pression excessive au démarrage peut provo-

quer que la saleté forme un bouchon.

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NETTOYAGE DES COMPOSANTS EN

FONCTION DES BESOINS

• Débrancher la machine ou placer l’interrupteur de

puissance sur la position ARRÊT (« OFF » / « O »).

• Souffler de l’air à faible pression dans la soudeuse

pour éliminer l’excès de saleté et l’accumulation de

poussière qui pourraient provoquer la chauffe de la

soudeuse.

• Aspirer la saleté accumulée dans la boîte d’en-

grenage et la section d’alimentation du fil.

• Réaliser une inspection du tube guide entrant et

nettoyer le diamètre interne si nécessaire. Le

changer lorsqu’il est excessivement usé.

• Changer la Pointe de Contact – lorsque l’orifice

s’est élargi ou allongé. (Se reporter au

«Changement de la Pointe de Contact» dans

cette section).

• Réviser l’état des rouleaux d’alimentation du fil.

Retirer toute poussière métallique déposée dans la

zone d

’alimentation (rouleaux et guide-fil d’entrée et

d’échappement).

• Vérifier le serrage du tuyau à gaz et des joints.

PROCÉDURES DE CHANGEMENT DES

COMPOSANTS

FIGURE D.1 – CHANGEMENT DE LA POINTE DE

CONTACT

CHANGEMENT DE LAPOINTE DE CONTACT

1. Se reporter à la Figure D.1. Retirer le bec de gaz

du pistolet en le dévissant dans le sens contraire à

celui des aiguilles d’une montre.

2. Retirer du pistolet la pointe de contact en place en

la dévissant dans le sens contraire à celui des aigu-

illes d’une montre.

3. Insérer et serrer la pointe de contact souhaitée. Ne

pas trop serrer.

4. Remettre le bec de gaz en place.

CHANGEMENT DU ROULEAU CONDUCTEUR

FIGURE D.2 – DRIVE ROLL REPLACEMENT

Le Rouleau Entraîneur d’Alimentation du Fil de la

machine possède deux rainures : l’une pour les élec-

trodes en acier solide de 0,023" – 0,025" (0,6 mm), et

l’autre pour les électrodes en acier solide de 0,030"

(0,8 mm) et fourrées de 0,035" (0,9 mm). Voir la

Figure D.2. Utiliser la rainure de la taille appropriée

pour le fil utilisé (comme l’indique la marque gravée

sur le côté du rouleau entraîneur). Inverser les

rouleaux entraîneurs comme suit.

Se reporter à la Figure D.2.

1. S’assurer que l’interrupteur de puissance de la

machine soit ÉTEINT –« O ».

2. Ouvrir le bras de pression à ressort. Soulever le

bras du cylindre d’appui.

ATTENTION

BEC

POINTE DE

CONTACT

EN50078

¸ RESSORT

BRAS DU CYLINDRE

APPUI SUP RIEUR

ROULEAU ENTRAºNEUR

INF

RIEUR ET VIS DE

PRESSION D’ALIMENT

PRESSION D’ALIMENTATION

DU FIL

TUBE GUIDE ENTRANT

FIL

VIS DE POIGN

D-3

ENTRETIEN

D-3

HANDY MIG

3. Retirer la vis de pression qui maintient le rouleau

conducteur.

4. Remettre le rouleau conducteur en place de telle sorte

que la taille souhaitée, gravée sur le côté du rouleau

conducteur, se trouve vers l’intérieur et visible.

5. Remettre en place la vis de pression et la serrer.

RETRAIT DE L’ENSEMBLE PISTOLET

1. Débrancher la machine et déconnecter l’alimenta-

tion de gaz.

2. Retirer la porte de l’entraîneur de fil et le côté

gauche de la console.

3. Retirer les fils de la gâchette. Les fils de la gâchette

sont acheminés au travers du panneau central et

connectés sur le tableau de circuits imprimés (3/1,

3/2). Pendant le retrait, prendre les précautions

nécessaires pour ne pas endommager le tableau

de circuits imprimés ni les fils voisins.

4. Retirer les connexions de la ligne de gaz.

5. Retirer les connexions du pistolet des bornes de

sortie.

6. Débrancher de l’entraîneur de fil la bande de rem-

plissage du pistolet. Retirer l’écrou et la bague de

séparation puis faire glisser la bande de remplis-

sage vers l’arrière et vers l’extérieur.

7. L’installation se fait dans le sens inverse à celui du

retrait. (de 7 à 1).

INSTALLATION DU CÂBLE DE TRAVAIL

Le câble et l’agrafe de travail sont livrés installés sur

la machine. S’il s’avérait nécessaire de remplacer ou

de réinstaller le câble, procéder comme suit. Se

reporter à la Figure D.3.

1. Retirer les côtés de la

console.

2. Passer l’extrémité du câble de travail avec l’ergot

final au travers de l’Orifice d’Accès du Câble de

Travail sur le devant de la console.

3. Acheminer le câble tel que l’illustre le dessin. Le

câble de travail doit être acheminé entre le pan-

neau de division métallique et la boîte d’engrenage

d’alimentation du fil et l’ensemble pistolet.

FIGURE D.3

CÂBLE DE TRAVAIL ET ENTRETOISE

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Lincoln Electric Handy MIG Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: Handy MIG

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

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Lincoln Electric Handy MIG Mode d'emploi

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