CAME BX-68, CONTROL BOARD ZBX6N Guide d'installation

Marque: CAME

Modèle: BX-68, CONTROL BOARD ZBX6N

Taper: Guide d'installation

Automazione per cancelli scorrevoli

Serie BX

BX-68

MANUALE DI INSTALLAZIONE

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FA01095-IT

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FA01095M04

Pag. 3 - Manuale FA01095-IT - 04/2018 - © CAME S.p.A. - Traduzione delle istruzioni originali

Avvertenze generali per l'installatore

⚠ ATTENZIONE! Importanti istruzioni di sicurezza.

Seguire tutte le istruzioni in quanto un’installazione non corretta può portare a lesioni gravi.

Prima di procedere leggere anche le avvertenze generali per l’utilizzatore.

Il prodotto deve essere destinato solo all’uso per il quale è stato espressamente studiato. Ogni altro uso è da considerarsi pericoloso.

Came s.P.A. Non è responsabile per eventuali danni causati da usi impropri, erronei ed irragionevoli. • Il prodotto oggetto di

questo manuale è deﬁnito ai sensi della direttiva macchine 2006/42/ ce come una “quasi-macchina”. La "quasi-macchina" è un

insieme che costituisce quasi una macchina, ma che, da solo, non è in grado di garantire un'applicazione ben determinata. Le

quasi-macchine sono unicamente destinate ad essere incorporate o assemblate ad altre macchine o ad altre quasi-macchine o

apparecchi per costituire una macchina disciplinata dalla direttiva 2006/42/ce. L’installazione ﬁnale deve essere conforme alla

2006/42/ce (direttiva europea) ed agli standard europei di riferimento: en 13241-1, en 12453, en 12445 ed en 12635. In virtù di

queste considerazioni, tutte le operazioni indicate in questo manuale devono essere eettuate esclusivamente da personale esperto

e qualiﬁcato • il produttore declina ogni responsabilità per l’impiego di prodotti non originali; questo implica inoltre la decadenza

della garanzia • conservare questo manuale all'interno del fascicolo tecnico congiuntamente ai manuali degli altri dispositivi utilizzati

per la realizzazione dell'impianto di automazione • veriﬁcare che il range di temperature indicato sull’automazione sia adatto al

luogo di installazione • la predisposizione dei cavi, la posa in opera, il collegamento e il collaudo si devono eseguire osservando

la regola dell’arte e in ottemperanza alle norme e leggi vigenti • se il cavo di alimentazione è danneggiato, deve essere sostituito

dal costruttore o dal servizio di assistenza tecnica autorizzato, o comunque, da personale debitamente qualiﬁcato, per evitare ogni

rischio • durante tutte le fasi dell’installazione assicurarsi di operare fuori tensione • l’automazione non può essere utilizzata con

un cancello comprensivo di porta pedonale, a meno che l’azionamento non sia attivabile solo con la porta pedonale in posizione

di sicurezza • assicurarsi che sia evitato l’intrappolamento tra il cancello e le parti ﬁsse circostanti a seguito del movimento del

cancello stesso • prima di installare l’automazione, controllare che il cancello sia in buone condizioni meccaniche, sia bilanciato

correttamente e si chiuda bene: nel caso di valutazione negativa, non procedere prima di aver ottemperato agli obblighi di messa

in sicurezza • assicurarsi che il cancello sia stabile e che le ruote siano ben funzionanti e adeguatamente ingrassate, e che si

apra e chiuda correttamente. • La guida a terra deve essere ben ﬁssata al suolo, interamente al di sopra della superﬁcie e priva di

irregolarità che possano bloccare il movimento del cancello • i binari della guida superiore non devono creare attrito • accertarsi

della presenza di un ﬁnecorsa di apertura e chiusura • fare in modo che l’automazione sia installata su una superﬁcie resistente

e al riparo da possibili urti • assicurarsi che siano già presenti fermi meccanici appropriati • se l’automazione viene installata a

un’altezza inferiore a 2,5 m da terra o da un altro livello di accesso, veriﬁcare la necessità di eventuali protezioni e/o avvisi per la

salvaguardia dai punti di pericolo • non montare l’automazione capovolta o su elementi che potrebbero piegarsi con il suo peso.

Se necessario, aggiungere rinforzi sui punti di ﬁssaggio • non installare su ante non in piano • controllare che nessun dispositivo

di irrigazione del prato bagni l’automazione dal basso • eventuali rischi residui devono essere segnalati mediante opportuni

pittogrammi posizionati bene in vista, e devono essere spiegati all’utilizzatore ﬁnale • delimitare accuratamente l’intero sito per

evitare l’acceso da parte di persone non autorizzate, in particolare minori e bambini • posizionare segnali di avviso (ad es. Targa

cancello) ove necessario e bene in vista • si raccomanda di utilizzare adeguate protezioni per evitare possibili pericoli meccanici

dovuti alla presenza di persone nel raggio d’azione della macchina (ad es. Evitare lo schiacciamento di dita tra la cremagliera e il

pignone) • i cavi elettrici devono passare attraverso i passacavi e non devono entrare in contatto con parti che possono riscaldarsi

durante l’uso (motore, trasformatore, ecc.) • Prevedere nella rete di alimentazione e conformemente alle regole di installazione,

un adeguato dispositivo di disconnessione onnipolare, che consenta la disconnessione completa nelle condizioni della categoria

di sovratensione III • tutti i dispositivi di comando e controllo devono essere installati ad almeno 1,85 m dal perimetro dell’area

di movimento del cancello oppure dove non possono essere raggiunti dall’esterno attraverso il cancello • tutti gli interruttori in

modalità di azione mantenuta devono essere posizionati dove le ante in movimento del cancello, le aree di transito e i passi carrabili

risultano completamente visibili, tuttavia lontano dalle parti in movimento • a meno che non sia previsto l’azionamento a chiave,

l’installazione dei dispositivi di comando deve avvenire a un’altezza di almeno 1,5 m e in un luogo non accessibile al pubblico • per

superare la prova delle forze d’impatto utilizzare un adeguato bordo sensibile, correttamente installato ed eseguire le regolazioni

del caso • prima della consegna all’utente, veriﬁcare la conformità dell’impianto alla norma armonizzata nella direttiva macchine

2006/42/ce. Assicurarsi che l’automazione sia stata regolata adeguatamente e che i dispositivi di sicurezza e protezione, così

come lo sblocco manuale, funzionino correttamente • applicare un’etichetta permanente che descriva come usare il meccanismo

di sblocco manuale vicino al relativo elemento di azionamento • si raccomanda di consegnare all’utente ﬁnale tutti i manuali d’uso

relativi ai prodotti che compongono la macchina ﬁnale.

- Nella ﬁgura seguente sono indicati i principali punti di potenziale pericolo per le persone -

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LEGENDA

 Questo simbolo indica parti da leggere con attenzione.

⚠ Questo simbolo indica parti riguardanti la sicurezza.

☞ Questo simbolo indica cosa comunicare all’utente.

Le misure, se non diversamente indicato, sono in millimetri.

DESCRIZIONE

BX-68 Automazione completa di scheda elettronica e finecorsa meccanici per cancelli scorrevoli fino a 800 kg.

DESTINAZIONE D'USO

L’automazione BX-68 è stata progettata per motorizzare cancelli scorrevoli per uso residenziale fino a 800Kg, per uso condominiale fino a 600Kg.

 Ogni installazione e uso difformi da quanto indicato nel seguente manuale sono da considerarsi vietate.

TIPOLOGIA D’IMPIEGO

Modello BX-68

Lunghezza standard di riferimento* parte scorrevole (m) 4

Peso massimo parte scorrevole (kg) 800

Modulo pignone 4

* Per applicazioni con misure diverse dalla standard, vedere i graﬁci successivi.

DATI TECNICI

Dato BX-68

Grado di protezione (IP) 44

Alimentazione (V - 50/60 Hz) 230 AC

Alimentazione motore (V - 50/60 Hz) 230 AC

Consumo in stand by (W) 4,5

Potenza (W) 560

Spinta (N) 800

Velocità di apertura (m/min) 10,5

Temperatura di esercizio (°C) -20 ÷ +55

Condensatore (μF) 20

Classe dell'apparecchio I

Termoprotezione motore (°C) 150

Peso (kg) 15

DIMENSIONI

pericolo per presenza di tensione;

Pericolo di schiacciamento;

Pericolo di schiacciamento piedi;

Pericolo di intrappolamento mani;

Divieto di transito durante la manovra.

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2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6

55°C 20°C

2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5 10 10,5

20°C 55°C

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• Graﬁco cicli/ora

• Graﬁco cicli consecutivi

Lunghezza cancello

Numero cicliNumero cicli

CICLI DI LAVORO

Dato BX-68

Cicli/ora (n°) 17

Cicli consecutivi (n°) 6

Il calcolo dei cicli è riferito a un cancello di lunghezza standard di riferimento (vedere tipologia d’impiego), installato a regola d’arte, privo di conﬂitti meccanici

e/o attriti accidentali, misurati a temperatura ambiente di 20° C, come deﬁnito dalla Norma EN 60335-2-103.

Per applicazioni con misure diverse dalla standard, vedere i graﬁci successivi.

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DESCRIZIONE DELLE PARTI

1. Coperchio superiore

2. Carter copriregolazioni

3. Supporto scheda elettronica

4. Alette finecorsa

5. Scheda elettronica ZBX6N

6. Coperchio anteriore quadro elettrico

7. Sportello di accesso per sblocco motoriduttore

8. Piastra di fissaggio

9. Viti di fissaggio

IMPIANTO TIPO

1. Automazione

2. Alette di finecorsa

3. Cremagliera

4. Selettore a chiave

5. Antenna

6. Lampeggiatore

7. Fotocellule

8. Battuta di arresto

9. Bordo sensibile

10. Pozzetto di derivazione

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INDICAZIONI GENERALI PER L'INSTALLAZIONE

⚠ L’installazione deve essere effettuata da personale qualificato ed esperto e nel pieno rispetto delle normative vigenti.

VERIFICHE PRELIMINARI

⚠ Prima di procedere all’installazione dell’automazione è necessario:

• controllare che i pattini-guida superiori non provochino attrito;

• predisporre adeguate tubazioni e canaline per il passaggio dei cavi elettrici garantendone la protezione contro il danneggiamento meccanico.

ATTREZZI E MATERIALI

Assicurarsi di avere tutti gli strumenti e il materiale necessario per effettuare l’installazione nella massima sicurezza e secondo le normative vigenti.

TIPO E SEZIONE MINIMA CAVI

Collegamento Lunghezza cavo

< 20 m 20 < 30 m

Alimentazione scheda elettronica 230 V AC (1P+N+PE) 3G x 1,5 mm23G x 2,5 mm2

Dispositivi di segnalazione 2 x 0,5 mm2

Dispositivi di comando 2 x 0,5 mm2

Dispositivi di sicurezza (fotocellule) (TX = 2 x 0,5 mm2 )

(RX = 4 x 0,5 mm2)

 Con alimentazione a 230 V e utilizzo in ambiente esterno, utilizzare cavi tipo H05RN-F conformi alla 60245 IEC 57 (IEC); in ambiente interno invece, utilizzare

cavi tipo H05VV-F conformi alla 60227 IEC 53 (IEC). Per alimentazioni fino a 48 V, si possono utilizzare cavi tipo FROR 20-22 II conformi alla EN 50267-2-1 (CEI).

 Per il collegamento dell’antenna, utilizzare cavo tipo RG58 (consigliato fino a 5 m).

 Qualora i cavi abbiano lunghezza diversa rispetto a quanto previsto in tabella, si determini la sezione dei cavi sulla base dell’effettivo assorbimento dei

dispositivi collegati e secondo le prescrizioni indicate dalla normativa CEI EN 60204-1.

 Per i collegamenti che prevedano più carichi sulla stessa linea (sequenziali), il dimensionamento a tabella deve essere riconsiderato sulla base degli assorbimenti

e delle distanze effettive. Per i collegamenti di prodotti non contemplati in questo manuale fa fede la documentazione allegata ai prodotti stessi.

INSTALLAZIONE

⚠ Le seguenti illustrazioni sono solo esempi in quanto lo spazio per il fissaggio dell’automazione e degli accessori varia a seconda degli ingombri. Spetta all’installatore

scegliere la soluzione più adatta.

 I disegni si riferiscono all’automazione installata a sinistra.

POSA DEI TUBI CORRUGATI

Fare lo scavo per la cassa matta.

Preparare i tubi corrugati necessari per i collegamenti provenienti dal pozzetto di derivazione.

Per il collegamento del motoriduttore si consiglia un tubo corrugato Ø 40 mm, per gli accessori invece, si consigliano tubi Ø 25 mm.

 Il numero di tubi dipende dal tipo di impianto e dagli accessori previsti.

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UNI 5739

12 X 70

M12

105

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POSA DELLA PIASTRA DI FISSAGGIO

Preparare una cassa matta di dimensioni maggiori alla piastra di fissaggio e inserirla nello scavo. La cassa matta deve sporgere di 50 mm dal livello del suolo.

Inserire una griglia di ferro all’interno della cassa matta per armare il cemento.

Inserire le viti nella piastra di fissaggio e bloccarle con i dadi. Estrarre le zanche preformate con un cacciavite o una pinza.

Nel caso in cui la cremagliera sia già presente, posizionare la piastra di fissaggio rispettando le misure riportate sul disegno.

Attenzione! I tubi devono passare attraverso i fori predisposti.

Riempire la cassa matta di cemento, la piastra deve essere perfettamente in bolla e con il filetto delle viti completamente in superficie.

Attendere che si solidifichi per almeno 24h.

Togliere la cassa matta e riempire di terra lo scavo attorno al blocco di cemento.

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Togliere i dadi dalle viti.

Inserire i cavi elettrici nei tubi fino a farli uscire di 600 mm circa.

Sollevare il motoriduttore di 5÷10 mm dalla piastra agendo sui piedini filettati per permettere eventuali regolazioni successive tra pignone e cremagliera.

PREPARAZIONE DEL MOTORIDUTTORE

Rimuovere il coperchio frontale e il coperchio del motoriduttore.

Posizionare il motoriduttore sopra la piastra di fissaggio.

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FISSAGGIO DELLA CREMAGLIERA

 Se la cremagliera c’è già, procedere direttamente alla regolazione della distanza di accoppiamento pignone-cremagliera, altrimenti procedere con il fissaggio:

- sbloccare il motoriduttore (vedi paragrafo SBLOCCO DEL MOTORIDUTTORE);

- appoggiare la cremagliera sopra il pignone del motoriduttore;

- saldare o fissare la cremagliera al cancello in tutta la sua lunghezza.

Per assemblare i moduli della cremagliera, utilizzarne un pezzo di scarto appoggiandolo sotto il punto di giuntura e bloccandolo con due morsetti.

Piedini Asola

Cremagliera

Pignone

Regolazione verticale Regolazione orrizzontale

Cremagliera

Pignone

REGOLAZIONE ACCOPPIAMENTO PIGNONE-CREMAGLIERA

Aprire e chiudere il cancello manualmente e registrare la distanza dell’accoppiamento pignone-cremagliera con i piedini filettati (regolazione verticale) e le asole

(regolazione orizzontale). Questo permette di evitare che il peso del cancello gravi sull’automazione.

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~ 20

1~ 20

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FISSAGGIO DEL MOTORIDUTTORE

Completata la regolazione, fissare il motoriduttore alla piastra con gli scontri e i dadi.

In chiusura:

- chiudere il cancello ;

- inﬁlare l’aletta di ﬁnecorsa di chiusura sulla cremagliera ﬁno a far scattare il micro (molla) e ﬁssarla con i grani .

DETERMINAZIONE DEI PUNTI DI FINECORSA

In apertura:

- aprire il cancello ;

- inﬁlare l’aletta di ﬁnecorsa di apertura sulla cremagliera ﬁno a far scattare il micro (molla) e ﬁssarla con i grani .

Molla

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❶

⓬⓭

⓮

❷ ❸ ❺❻ ❹ ❼❽

❾

❿

⓫

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COLLEGAMENTI ELETTRICI E PROGRAMMAZIONE

⚠ Attenzione! Prima di intervenire sul quadro comando, togliere la tensione di linea e, se presenti, scollegare le batterie.

Le funzioni sui contatti di ingresso e uscita, le regolazioni dei tempi e la gestione degli utenti, vengono impostate e visualizzate sul display della scheda elettronica.

Tutte le connessioni sono protette da fusibili rapidi.

TABELLA FUSIBILI ZBX6N

- Linea 5 A-F (230 V)

8 A-F (120 V)

- Scheda 630 mA-F

- Accessori 1 A-F

DESCRIZIONE DELLE PARTI

1. Morsettiera alimentazione

2. Morsettiera motoriduttore

3. Morsettiera trasformatore

4. Fusibile accessori

5. Morsettiera dispositivi comando e sicurezza

6. Fusibile scheda

7. Morsettiera microinterruttori di finecorsa

8. Morsettiera antenna

9. Connettore scheda AF

10. Pulsanti programmazione

11. Connettore scheda memory roll

12. Display

13. LED segnalazione tensione presente

14. Fusibile linea

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COM

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ALIMENTAZIONE E ACCESSORI

Microinterruttore di

apertura

Microinterruttore di

chiusura

Condensatore

Motore 230V (AC)

Arancione

Rosso

Bianco

COLLEGAMENTI ELETTRICI

Motoriduttore e finecorsa

Descrizione dei collegamenti elettrici già previsti per installazione a sinistra

Morsetti per l’alimentazione degli accessori:

- a 24V AC Potenza complessiva consentita: 20W

Alimentazione 230V (AC),

frequenza 50/60 Hz

Lampada ciclo

(Portata contatto: 230V - 60W max.).

Illumina la zona di manovra e rimane

accesa dal momento in cui il cancello

inizia l’apertura ﬁno alla completa

chiusura (compreso il tempo di chiusura

automatica).

Vedi funzione F18

Lampeggiatore di movimento

(Portata contatto: 230V - 25W max.)

Lampeggia durante le fasi di apertura

e chiusura del cancello.

DISPOSITIVI DI SEGNALAZIONE

Spia cancello aperto

(Portata contatto:

24V - 3W max.).

Segnala la posizione del

cancello aperto.

Si spegne quando il cancello è

chiuso.

Spia cancello chiuso

(Portata contatto:

24V - 3W max.).

Segnala la posizione del

cancello chiuso.

Si spegne quando il cancello è

aperto.

Blu

Viola

Per variare la coppia motrice, spostare il faston indicato con il filo di colore

nero (collegato sul morsetto CT) su una delle 4 posizioni: 1 min ÷ 4 max.

Bianco

Rosso

Nero

Arancio

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Antenna con cavo RG58 per il comando a

distanza.

DISPOSITIVI DI COMANDO

Pulsante di STOP (contatto NC). Permette l’arresto del cancello con l’esclusione della

chiusura automatica. Per riprendere il movimento premere il pulsante di comando o altro

dispositivo di comando.

 Attivare la funzione F1 dalla programazione, se non viene utilizzato il pulsante,

lasciare disattivata la funzione.

Funzione APRE-CHIUDE-INVERSIONE (passo-passo) da dispositivo di comando (contat-

to NO). In alternativa, dalla programmazione delle funzioni è possibile attivare il comando

APRE-STOP-CHIUDE-STOP (sequenziale).

Vedi funzione F7.

Funzione APERTURA PARZIALE da dispositivo di comando (contatto NO)

Vedi funzione F8.

ATTENZIONE! Per un corretto funzionamento, prima di inserire una qualsiasi scheda a innesto (es.: AF, Memory Roll), è OBBLIGATORIO TOGLIERE LA

TENSIONE DI LINEA.

 Inserire la scheda AF (AF26, AF30, AF43S

o AF868) per comandare il cancello con un

trasmettitore.

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RX TX

DIR DELTA-S

10 11 TS 1 2 3 3P 4 5 7 CX CY

A B

S1 GND

RX TX

+NO C NC

-+ -

DELTA

10 11 TS 1 2 3 3P 4 5 7 CX CY

A B

S1 GND

RX TX

10 11 TS 1 2 3 3P 4 5 7 CX CY

A B

S1 GND

DIR DELTA-S

RX TX

+NO C NC

-+ -

DELTA

10 11 TS 1 2 3 3P 4 5 7 CX CY

A B

S1 GND

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Fotocellule in (test sicurezza)

A ogni comando di apertura o di chiusura, la scheda verifica l’efficienza dei dispositivi di sicurezza (es. fotocellule).

Un’eventuale anomalia inibisce qualsiasi comando e a display appare Er4.

Abilitare la funzione F5 dalla programmazione.

DISPOSITIVI DI SICUREZZA

Fotocellule

Configurare il contatto CX o CY (NC), ingresso per dispositivi di sicurezza tipo fotocellule.

Vedi funzioni F2 (ingresso CX) o F3 (ingresso CY) in:

- C1 riapertura durante la chiusura. In fase di chiusura del cancello, l’apertura del contatto provoca l’inversione del movimento fino alla completa apertura;

- C2 richiusura durante l’apertura. In fase di apertura del cancello, l’apertura del contatto provoca l’inversione del movimento fino alla completa chiusura;

- C3 stop parziale. Arresto del cancello, se in movimento, con conseguente predisposizione alla chiusura automatica (se la funzione di chiusura automatica è stata

inserita);

- C4 attesa ostacolo. Arresto del cancello, se in movimento, conseguente ripresa del movimento dopo la rimozione dell’ostacolo.

 Se non vengono utilizzati i contatti CX e CY vanno disattivati in programmazione.

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10 11 TS 1 2 3 3P 4 5 7 CX CY

A B

S1 GND

10 11 TS 1 2 3 3P 4 5 7 CX CY

A B

S1 GND

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DFWN DFWN con scheda DFI per il controllo dei

collegamenti

Bordi sensibili

Configurare il contatto CX o CY (NC), ingresso per dispositivi di sicurezza tipo bordi sensibili.

Vedi funzioni F2 (ingresso CX) o F3 (ingresso CY) in:

- C7 (bordi sensibili con contatto meccanico) o r7 (bordi sensibili con resistenza 8K2), riapertura durante la chiusura. In fase di chiusura del cancello, l’apertura del

contatto provoca l’inversione del movimento fino alla completa apertura;

- C8 (bordi sensibili con contatto meccanico) o r8 (bordi sensibili con resistenza 8K2), richiusura durante l’apertura. In fase di apertura del cancello, l’apertura del

contatto provoca l’inversione del movimento fino alla completa chiusura;

 Se non vengono utilizzati, i contatti CX e CY vanno disattivati in programmazione.

{

10”

1”

PROGRAMMAZIONE

DESCRIZIONE DEI COMANDI

Display

 Per entrare nel menu, tenere premuto il pulsante

ENTER per almeno un secondo.

 Per uscire dal menu attendere 10 secondi o premere ESC.

Il tasto ENTER serve per:

- entrare nei menu;

- confermare e memorizzare il valore impostato.

Il tasto ESC serve per:

- uscire dai menu;

- annullare le modifiche;

- fermare il cancello (solo per operazioni di collaudo).

I tasti < > servono per:

- spostarsi da una voce di menu a un’altra;

- incrementare o decrementare un valore;

- aprire e chiudere il cancello (solo per operazioni di collaudo).

MENU FUNZIONI

Attenzione! La programmazione va effettuata con l’automazione ferma.

F1 Stop totale (1-2) OFF (default) / ON

Ingresso NC – Stop del cancello con esclusione dell’eventuale chiusura automatica; per riprendere il movimento, usare il dispositivo di comando. Il dispositivo di

sicurezza va inserito su (1-2).

F2 Ingresso (2-CX) OFF (default) / 1 = C1 / 2 = C2 / 3 = C3 / 4 = C4 / 7 = C7 / 8 = C8 / r7 = r7 / r8 = r8

Ingresso NC – Possibilità di associare: C1 = riapertura durante la chiusura per fotocellule, C2 = richiusura durante l’apertura per fotocellule, C3 = stop parziale, C4

= attesa ostacolo, C7 = riapertura durante la chiusura per bordi sensibili (serie DF), C8 = richiusura durante l’apertura per bordi sensibili (serie DF), r7 = riapertura

durante la chiusura per bordi sensibili (serie DFWN), r8 = richiusura durante l’apertura per bordi sensibili (serie DFWN).

 La funzione C3 (stop parziale) appare solo se viene attivata la funzione F 19 (Tempo chiusura automatica).

F3 Ingresso (2-CY) OFF (default) / 1 = C1 / 2 = C2 / 3 = C3 / 4 = C4 / 7 = C7 / 8 = C8 / r7 = r7 / r8 = r8

Ingresso NC – Possibilità di associare: C1 = riapertura durante la chiusura per fotocellule, C2 = richiusura durante l’apertura per fotocellule, C3 = stop parziale, C4

= attesa ostacolo, C7 = riapertura durante la chiusura per bordi sensibili (serie DF), C8 = richiusura durante l’apertura per bordi sensibili (serie DF), r7 = riapertura

durante la chiusura per bordi sensibili (serie DFWN), r8 = richiusura durante l’apertura per bordi sensibili (serie DFWN).

 La funzione C3 (stop parziale) appare solo se viene attivata la funzione F 19 (Tempo chiusura automatica).

F5 Test sicurezza OFF (default) / 1 = CX / 2 = CY / 4 = CX+CY

Dopo ogni comando di apertura o di chiusura, la scheda veriﬁca che le fotocellule funzionino correttamente.

 La funzione compare solo se le fotocellule sono state abilitate.

F6 Azione mantenuta OFF (default) / ON

Il cancello si apre e si chiude tenendo premuto un pulsante. Pulsante di apertura sul contatto 2-3P e pulsante di chiusura sul contatto 2-7. Tutti gli altri dispositivi

di comando, anche radio, sono esclusi.

F7 Comando (2-7) 0 = Passo-passo (default) / 1 = Sequenziale / 2 = Apre / 3 = Chiude

Dal dispositivo di comando collegato su 2-7 esegue il comando passo-passo (apre-chiude-inversione) o sequenziale (apre-stop-chiude-stop).

F8 Comando (2-3P) 1 = Apertura parziale / 2 = Apre

Dal dispositivo di comando collegato su 2-3P esegue il comando di apertura parziale oppure di solo apertura

F9 Rilevazione ostacolo a motore

fermo

OFF (default) / ON

Il cancello chiuso, aperto o dopo uno stop totale, il motoriduttore rimane fermo se i dispositivi di sicurezza (fotocellule o bordi sensibili) rilevano un ostacolo.

F18 Lampada supplementare OFF (default) = lampeggiante / 1 = Lampada ciclo

Uscita collegamento lampada supplememtare su W-E1.

Lampada esterna per aumentare l’illuminazione nella zona di manovra.

Ciclo: rimane accesa dal momento in cui il cancello inizia l’apertura ﬁno alla completa chiusura compreso il tempo di attesa prima della chiusura automatica.

F19 Tempo chiusura automatica OFF (default) / 1 = 1 secondo /… / 180 = 180 secondi

L’attesa prima della chiusura automatica parte dal raggiungimento del punto di ﬁnecorsa in apertura per un tempo regolabile da 1 secondo a 180 secondi. La

chiusura automatica non si attiva nel caso in cui intervengano i dispositivi di sicurezza per la rilevazione di un ostacolo, dopo uno stop totale o in caso di mancanza

di tensione.

F20 Tempo chiusura automatica dopo

apertura parziale

OFF / 1 = 1 secondo /…/ 10 = 10 secondi (default) /…/ 180 = 180 secondi

L’attesa prima della chiusura automatica parte dopo un comando di apertura parziale per un tempo regolabile da 1 secondo a 180 secondi.

La chiusura automatica non si attiva nel caso in cui intervengano i dispositivi di sicurezza per la rilevazione di un ostacolo, dopo uno stop totale o in caso di

mancanza di tensione.

F21 Tempo prelampeggio OFF (default) / 1 = 1 secondo /… / 10 = 10 secondi

Regolazione del tempo prelampeggio del lampeggiatore collegato su E1-W prima di ogni manovra. Il tempo di lampeggio è regolabile da 1 secondo a 10 secondi.

F50 Salvataggio dati OFF (default) / ON

Salvataggio nella memory roll degli utenti e delle impostazioni memorizzate.

 Questa funzione appare solo se nella scheda elettronica è stata inserita una memory roll.

MESSA IN FUNZIONE

 Terminati i collegamenti elettrici, eseguire la messa in funzione dell’automazione da personale qualificato ed esperto eseguendo per prime le seguenti funzioni:

- direzione di apertura (vedi funzione F54);

- stop totale (vedi funzione F1).

F51 Lettura dati OFF (default) / ON

Caricamento dei dati salvati nella memory roll.

 Questa funzione appare solo se nella scheda elettronica è stata inserita una memory roll.

F54 Direzione di apertura 0 = Apertura verso sinistra (default) / 1 = Apertura verso destra

Per l’impostazione della direzione di apertura del cancello.

F71 Tempo apertura parziale 5 = 5 secondi (default) /....... / 40 = 40 secondi

Dopo un comando di apertura dal pulsante collegato su 2-3P, il cancello apre per un tempo regolabile da 5 secondi a 40 secondi.

U1 Inserimento utente 1 = Comando passo-passo (apre-chiude) / 2 = Comando sequenziale (apre-stop-chiude-stop) / 3 = Comando

solo apre / 4 = Comando apertura parziale

Inserimento ﬁno a un max. di 250 utenti e associazione a ognuno di essi di una funzione a scelta tra quelle previste. L’inserimento va fatto con trasmettitore o altro

dispositivo di comando (vedi paragrafo INSERIMENTO UTENTE CON COMANDO ASSOCIATO).

U2 Cancellazione utente

Cancellazione di un singolo utente (vedi paragrafo CANCELLAZIONE DI UN SINGOLO UTENTE).

U3 Cancellazione utenti OFF (default) / ON = Cancellazione di tutti gli utenti

Cancellazione di tutti gli utenti.

U4 Decodiﬁca codice 1 (default) / 2 / 3

Permette di scegliere il tipo di codice di comando in ricezione: 1= tutte le serie / 2 = solo serie Rolling Code / 3 = solo serie TWIN

⚠ Quando si seleziona una codifica radio vengono cancellati automaticamente tutti i trasmettitori memorizzati.

 La codifica TWIN consente la memorizzazione più utenti con la stessa chiave (Key block).

A4 Reset parametri OFF (default) / ON

Attenzione! Le impostazioni di default vengono ripristinate.

A5 Conteggio manovre 0 = Numero di manovre eettuate / 1 = Cancellazione di tutte le manovre

Permette di visualizzare il numero di manovre eettuate.

H1 Versione

Visualizza la versione del ﬁrmware.

u i

u 2

C l

10 11 E1 E6 Rx Tx 1 2 3 3P 4 5 7 CX CY

A B GND A B S1 GND 24V 0 THERMAL

L N L1T L2T M N

FCA COM2 FCC COM1

+ E -

ESC < > ENTER

F 5

10 11 E1 E6 Rx Tx 1 2 3 3P 4 5 7 CX CY

A B GND A B S1 GND 24V 0 THERMAL

L N L1T L2T M N

FCA COM2 FCC COM1

+ E -

ESC < > ENTER

F 5

10 11 E1 E6 Rx Tx 1 2 3 3P 4 5 7 CX CY

A B GND A B S1 GND 24V 0 THERMAL

L N L1T L2T M N

FCA COM2 FCC COM1

+ E -

Memory roll Memory roll

... un numero da 1 a 250 lampeggerà per qualche secondo.

Inviare il codice dal trasmettitore o altro dispositivo di comando (es.: selettore a

tastiera, transponder).

Associare il numero all’utente inserito.

Selezionare un comando da associare all’utente:

- 1 = passo-passo (apre-chiude);

- 2 = sequenziale (apre-stop-chiude-stop);

- 3 = solo apre;

- 4 = apertura parziale/pedonale.

Premere ENTER per confermare...

GESTIONE DEGLI UTENTI

 Nelle operazioni di inserimento / cancellazione utenti, i numeri lampeggianti visualizzati, sono numeri disponibili e utilizzabili per un eventuale utente da inserire

(max 250 utenti).

 Prima di procedere con la registrazione degli utenti, assicurarsi che la scheda radio (AF) sia inserita nel connettore (vedi paragrafo DISPOSITIVI DI COMANDO).

INSERIMENTO UTENTE CON COMANDO ASSOCIATO

Selezionare U1.

Premere ENTER per confermare.

Selezionare U2.

Premere ENTER per confermare.

Scegliere il numero dell’utente da cancellare con i tasti contrassegnati con

le frecce.

Premere ENTER per confermare...

... verrà visualizzata la scritta CLr a confermare la cancellazione.

CANCELLAZIONE DI UN SINGOLO UTENTE

SALVATAGGIO E CARICAMENTO DI DATI (UTENTI E CONFIGURAZIONE) CON LA MEMORY ROLL

Procedura di memorizzazione dei dati relativi agli utenti e alla configurazione dell’impianto con la Memory roll, per poi riutilizzarli con un’altra scheda elettronica

anche in un altro impianto.

Attenzione! Le operazioni di inserimento ed estrazione della Memory roll, vanno eseguite in assenza di tensione.

❶ Inserire la Memory roll sul connettore dedicato della scheda elettronica.

❷ Selezionare F50 e premere ENTER per confermare il salvataggio dei dati nella Memory roll.

❸ Estrarre la Memory roll e inserirla sul connettore di un’altra scheda elettronica.

❹ Selezionare F51 e premere ENTER per confermare il caricamento dei dati dalla Memory roll.

Dopo aver memorizzato i dati, è consigliabile togliere la Memory roll.