Lincoln Electric Magnum Pro AL Push/Pull Mode d'emploi

MAGNUM

®

PRO AL G225A/G450W

Manuel de l’Opérateur

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Localisateur de Centre de Service Agréé et de Distributeur :

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Pour utilisation avec des machines ayant pour Numéro de Code:

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K3356-[ ]

K3357-[ ]

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Code : (ex : 10859)

Date d’achat

Série : (ex : U1060512345)

IMF10168 l Issue Date Dec-13-RevD

THE LINCOLN ELECTRIC COMPANY

22801 St. Clair Avenue Cleveland, OH 44117-1199 USA

Tel.: +1.216.481.8100 www.lincolnelectric.com

MERCI D’AVOIR CHOISI UN

PRODUIT DE QUALITÉ

LINCOLN ELECTRIC.

VEUILLEZ EXAMINER IMMÉDIATEMENT LE

CARTON ET LE MATÉRIEL

Quand ce matériel est expédié, son titre passe à l’acheteur

dès que le transporteur le reçoit. Par conséquent, les récla-

mations pour matériel endommagé au cours du transport

doivent êtes faites par l’acheteur contre la société de trans-

port au moment de la réception.

LA SÉCURITÉ DÉPEND DE VOUS

Le matériel de soudage et de coupage à l’arc Lincoln est

conçu et construit en tenant compte de la sécurité. Toutefois,

la sécurité en général peut être accrue grâce à une bonne

installation... et à la plus grande prudence de votre part. NE

PAS INSTALLER, UTILISER OU RÉPARER CE MATÉRIEL

SANS AVOIR LU CE MANUEL ET LES MESURES DE

SÉCURITÉ QU’IL CONTIENT. Et, par dessus tout, réfléchir

avant d’agir et exercer la plus grande prudence.

AVERTISSEMENT

ATTENTION

Cet avis apparaît quand on doit suivre scrupuleusement les

informations pour éviter les blessures graves voire mortelles

Cet avis apparaît quand on doit suivre les informations pour

éviter les blessures légères ou les dommages du matérie

T

ENIR SA TÊTE HORS DES VAPEURS

NE PAS s’approcher trop près de l’arc.

U

tiliser des verres correcteurs si besoin

est, afin de rester à une distance

raisonnable de l’arc.

LIRE et appliquer la Fiche Technique

S

anté – Sécurité (MSDS) et les étiquettes

d’avertissement qui figurent sur tous les

conteneurs de matériel de soudage.

UTILISER SUFFISAMMENT DE VENTILATION ou un sys-

tème d’échappement au niveau de l’arc, ou les deux, pour

tenir les vapeurs et les gaz éloignés de la zone de respiration

et de la zone de travail générale.

DANS UNE GRANDE PIÈCE OU À L’EXTÉRIEUR, la venti-

lation naturelle peut s’avérer appropriée si on tient sa tête

hors des vapeurs (voir plus loin).

UTILISER DES ENTRÉES D’AIR NATURELLES ou des ven-

tilateurs pour tenir les vapeurs éloignées du visage.En cas de

symptômes inhabituels, aller voir le superviseur.

L’atmosphère de soudage et le système de ventilation peu-

vent avoir besoin d’une révision.

PORTER DES PROTECTIONS OCULAIRES, AUDI-

TIVES ET CORPORELLES APPROPRIÉES

SE PROTÉGER les yeux et le visage avec un

casque à souder bien ajusté et équipé d’une

plaque de filtre de degré approprié (Voir ANSI

Z49.1).

SE PROTÉGER le corps contre les projections de

soudage et les coups d’arc au moyen de vête-

ments de protection comprenant des habits en

laine, un tablier et des gants ignifuges, des leg-

gings en cuir et des bottes montantes.

PROTÉGER les autres contre les projections, les

coups d’arc et les éblouissements au moyen

d’écrans ou de barrières de protection.

DANS CERTAINS ENDROITS, une protection

contre le bruit peut s’avérer appropriée.

VÉRIFIER que l’équipement de protection soit en bon état.

Aussi, TOUJOURS porter des lunettes de sécurité

dans la zone de travail.

SITUATIONS SPÉCIALES

NE PAS SOUDER NI COUPER des récipients ou des

matériels ayant préalablement été en contact avec des sub-

stances dangereuses à moins qu’ils n’aient été correcte-

ment nettoyés. Ceci est extrêmement dangereux.

NE PAS SOUDER NI COUPER des pièces peintes ou

plaquées à moins que des précautions spéciales n’aient été

prises au niveau de la ventilation. Elles peuvent libérer des

vapeurs ou des gaz très toxiques.

Mesures de Sécurité Supplémentaires

PROTÉGER les bouteilles de gaz comprimé contre la

chaleur excessive, les impacts mécaniques et les arcs ;

attacher les bouteilles afin qu’elles ne puissent pas tomber.

VÉRIFIER que les bouteilles ne soient jamais mises à la

terre et qu’elles ne font pas partie d’un circuit électrique.

ÉLIMINER tous les risques potentiels d’incendie dans la

zone de soudage.

L’ÉQUIPEMENT DE LUTTE CONTRE LES INCENDIES

DOIT TOUJOURS ÊTRE PRÊT À UN USAGE IMMÉDIAT

ET IL EST ESSENTIEL DE SAVOIR S’EN SERVIR.

POUR LES GROUPES ÉLEC-

TROGÈNES

1.a. Tu arrêter le moteur avant de dépanner et

d’entretenir à moins qu’il ne soit nécessaire

que le moteur tourne pour effectuer l’entre-

tien.

1.b. Ne faire fonctionner les moteurs qu’à l’extérieur ou dans

des endroits bien aérés ou encore évacuer les gaz

d’échappement du moteur à l’extérieur.

1.c. Ne pas faire le plein de carburant près d’une flamme nue,

d’un arc de soudage ou si le moteur tourne.

Arrêter le moteur et le laisser refroidir avant

de faire le plein pour empêcher que du car-

burant renversé ne se vaporise au contact

de pièces du moteur chaudes et ne s’en-

flamme. Ne pas renverser du carburant

quand on fait le plein. Si du carburant s’est renversé, l’es-

suyer et ne pas remettre le moteur en marche tant que les

vapeurs n’ont pas été éliminées.

LE SOUDAGE À L’ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE

PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES

BLESSURES GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER

LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN

STIMULATEUR CARDIAQUE DEVRAIENT CONSULTER

LEUR MÉDECIN AVANT D’UTILISER L’APPAREIL.

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suiv-

antes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires

sur la sécurité, on recommande vivement d’acheter un

exemplaire de la norme Z49.1, de l’ANSI auprès de

l’American Welding Society, P.O. Box 350140, Miami,

Floride 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. On peut se

procurer un exemplaire gratuit du livret «Arc Welding

Safety» E205 auprès de la société Lincoln Electric, 22801

St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199.

S’ASSURER QUE LES ÉTAPES D’INSTALLATION, D’U-

TILISATION, D’ENTRETIEN ET DE RÉPARATION NE

SONT CONFIÉES QU’À DES PERSONNES QUALIFIÉES.

LES CHAMPS ELECTROMAG-

NÉTIQUES

PEUVENT ÊTRE DANGEREUX.

2.a. ElectriLe courant électrique qui circule dans les conducteurs

crée des champs électromagnétiques locaux. Le courant de

soudage crée des champs magnétiques autour des câbles et

des machines de soudage.

2.b. Les champs électromagnétiques (EMF)peuvent créer des inter-

férences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs qui

portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur

médecin avant d’entreprendre le soudage.

2.c. L’exposition aux champs électromagnétiques lors du soudage

peut avoir d’autres effets sur la santé que l’on ne connaît pas

encore.

2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin de

réduire au minimum l’exposition aux champs électromagné-

tiques du circuit de soudage:

2.d.1. Regrouper les câbles d’électrode et de retour. Les

fixer si possible avec du ruban adhésif.

2.d.2. Ne jamais entourer le câble électrode autour du corps.

2.d.3. Ne pas se tenir entre les câbles d’électrode et de retour.

Si le câble d’électrode se trouve à droite, le câble de

retour doit également se trouver à droite.

2.d.4. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près pos-

sible de la zone de soudage.

2.d.5. Ne pas travailler juste à côté de la source de courant de

soudage

.

Moteurs Diesel.

Les gaz d’échappement du moteur diesel et certains de leurs

constituants sont connus par l’État de Californie pour provo-

quer le cancer, des malformations ou autres dangers pour la

reproduction.

SÉCURITÉ

Moteurs à Essence

Les gaz d’échappement de ce produit contiennent des produits

chimiques connus par l’État de Californie pour provoquer le can-

cer, des malformations et des dangers pour la reproduction.

AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65

SECTION A:

AVERTISSEMENT

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3

LE RAYONNEMENT DE L'ARC

peut brûler.

4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire

filtrant adéquat et protège-oculaire pour se

protéger les yeux contre les étincelles et le

rayonnement de l'arc quand on soude ou

quand on observe l'arc de soudage. Le masque à serre-tête

et les oculaires filtrants doivent être conformes aux normes

ANSI Z87.1.

4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se

protéger et protéger les aides contre le rayonnement de

l'arc.

4.c. Protéger les autres personnes se trouvant à proximité avec

des écrans appropriés non-inflammables et/ou les avertir de

ne pas regarder l’arc ni de s’exposer aux rayons de l’arc,

aux projections chaudes ou au métal.

LES CHOCS ÉLEC-

TRIQUES PEUVENT

ÊTRE MORTELS.

3.a. Les circuits de l’électrode et de retour (ou masse) sont

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ous tension quand la source de courant est en

marche. Ne pas toucher ces pièces sous tension les

mains nues ou si l’on porte des vêtements mouillés.

Porter des gants isolants secs et ne comportant pas

de trous.

3

.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen

d'isolation sec. S'assurer que l'isolation est de dimen-

sions suffisantes pour couvrir entièrement la zone de

contact physique avec la pièce et la terre.

En plus des consignes de sécurité normales, si

l'on doit effectuer le soudage dans des conditions

dangereuses au point de vue électrique (dans les

endroits humides ou si l'on porte des vêtements

mouillés; sur les constructions métalliques comme

les sols, les grilles ou les échafaudages; dans une

mauvaise position par exemple assis, à genoux ou

couché, s’il y a un risque élevé de contact

inévitable ou accidentel avec la pièce ou la terre)

utiliser le matériel suivant :

• Source de courant (fil) à tension constante c.c.

semi-automatique.

• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.

• Source de courant c.a. à tension réduite.

3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le

dévidoir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet de

soudage semi-automatique sont également sous ten-

sion.

3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien con-

necté au métal soudé. Le point de connexion devrait

être le plus près possible de la zone soudée.

3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne

prise de terre.

3.f.

Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le câble

de soudage et l'appareil de soudage dans un bon état

de fonctionnement. Remplacer l'isolation endom-

magée.

3.g. Ne jamais tremper l'électrode dans l'eau pour la

refroidir.

3.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces sous ten-

sion des porte-électrodes connectés à deux sources

de courant de soudage parce que la tension entre les

deux peut correspondre à la tension à vide totale des

deux appareils.

3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser

une ceinture de sécurité pour se protéger contre les

chutes en cas de choc.

3.j. Voir également les points 6.c. et 8.

LES FUMÉES ET LES

GAZ PEUVENT ÊTRE

DANGEREUX

.

5.a. Le soudage peut produire des fumées et des gaz dangereux pour

la santé. Éviter d'inhaler ces fumées et ces gaz. Quand on

soude, tenir la tête à l'extérieur des fumées. Utiliser un système

de ventilation ou d'évacuation suffisant au niveau de l'arc pour

évacuer les fumées et les gaz de la zone de travail. Quand on

soude avec des électrodes qui nécessitent une ventilation

spéciale comme les électrodes en acier inoxydable ou pour

revêtement dur (voir les directives sur le contenant ou la

fiche signalétique) ou quand on soude de l'acier au plomb ou

cadmié ainsi que d'autres métaux ou revêtements qui pro-

duisent des fumées très toxiques, limiter le plus possible l'ex-

position et au-dessous des valeurs limites d'exposition (TLV)

en utilisant une ventilation mécanique ou par aspiration à la

source. Dans les espaces clos ou dans certains cas à l'ex-

térieur, un appareil respiratoire peut être nécessaire. Des

précautions supplémentaires sont également nécessaires

quand on soude sur l'acier galvanisé.

5. b. Le fonctionnement de l’appareil de contrôle des vapeurs de

soudage est affecté par plusieurs facteurs y compris l’utilisation et

le positionnement corrects de l’appareil, son entretien ainsi que la

procédure de soudage et l’application concernées. Le niveau

d’exposition aux limites décrites par OSHA PEL et ACGIH TLV

pour les ouvriers doit être vérifié au moment de l’installation et de

façon périodique par la suite afin d’avoir la certitude qu’il se trouve

dans l’intervalle en vigueur.

5.c. Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs d'hydro-

carbures chlorés provenant des opérations de dégraissage, de

nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et le rayonnement de

l'arc peuvent réagir avec les vapeurs de solvant pour former du

phosgène, gaz très toxique, et d'autres produits irritants.

5.d. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peuvent

chasser l'air et provoquer des blessures graves voire mortelles.

Toujours utiliser une ventilation suffisante, spécialement dans les

espaces clos pour s'assurer que l'air inhalé ne présente pas de

danger.

5.e. Lire et comprendre les instructions du fabricant pour cet appareil

et le matériel de réserve à utiliser, y compris la fiche de données

de sécurité des matériaux (MSDS) et suivre les pratiques de

sécurité de l’employeur. Les fiches MSDS sont disponibles auprès

du distributeur de matériel de soudage ou auprès du fabricant.

5.f. Voir également le point 1.b.

4

SÉCURITÉ

POUR DES APPAREILS

À PUISSANCE ÉLEC-

TRIQUE

8.a. Couper l'alimentation d'entrée en util-

isant le disjoncteur à la boîte de fusibles avant de tra-

vailler sur le matériel.

8.b. Installer le matériel conformément au Code Électrique

National des États Unis, à tous les codes locaux et aux

recommandations du fabricant.

8.c. Mettre à la terre le matériel conformément au Code

Électrique National des États Unis et aux recomman-

dations du fabricant.

LES BOUTEILLES

PEUVENT EXPLOSER SI

ELLES SONT ENDOM-

MAGÉES.

7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz comprimé con-

tenant le gaz de protection convenant pour le procédé

utilisé ainsi que des détendeurs en bon état conçus

p

our les gaz et la pression utilisés. Choisir les tuyaux

souples, raccords, etc. en fonction de l'application et

les tenir en bon état.

7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une

chaîne à un chariot ou à support fixe.

7.c. On doit placer les bouteilles :

• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou

endommagées.

• À une distance de sécurité des opérations de

soudage à l'arc ou de coupage et de toute autre

source de chaleur, d'étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou

toute autre pièce sous tension toucher une bouteille.

7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la

bouteille quand on l'ouvre.

7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent tou-

jours être en place et serrés à la main sauf quand la

bouteille est utilisée ou raccordée en vue de son utili-

sation.

7.g. Lire et appliquer les instructions sur les bouteilles de

gaz comprimé, les équipements associés et la publica-

tion CGA P-I « Précautions pour une Manipulation Sûre

des Gaz Comprimés en Bouteilles », disponible auprès

de l’Association des Gaz Comprimés, 1235 Jefferson

Davis Highway, Arlington, VA

22202

LES ÉTINCELLES DE

SOUDAGE PEUVENT

PROVOQUER UN INCENDIE

OU UNE EXPLOSION.

6.a. Enlever les matières inflammables de la zone de soudage. Si

c

e n'est pas possible, les recouvrir pour empêcher que les

étincelles de soudage ne les atteignent. Les étincelles et pro-

jections de soudage peuvent facilement s'infiltrer dans les

petites fissures ou ouvertures des zones environnantes.

Éviter de souder près des conduites hydrauliques. On doit

toujours avoir un extincteur à portée de la main.

6.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de tra-

vail, on doit prendre des précautions spéciales pour éviter les

dangers. Se référer à la “Sécurité pour le Soudage et le

Coupage” (ANSI Z49.1) et les consignes d'utilisation relatives

au matériel.

6.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du circuit

de l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un contact acci-

dentel peut produire une surchauffe et créer un risque d'in-

cendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts ou

des contenants sans avoir pris les mesures qui s'imposent

pour s'assurer que ces opérations ne produiront pas des

vapeurs inflammables ou toxiques provenant des substances

à l'intérieur. Elles peuvent provoquer une explosion même si

elles ont été «nettoyées». For information, purchase

“Recommended Safe Practices for the Preparation for

Welding and Cutting of Containers and Piping That Have Held

Hazardous Substances”, AWS F4.1 from the American

Welding Society

(see address above).

6.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les con-

tenants avant de souder, de couper ou de chauffer. Elles

peuvent exploser.

6.f. Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de

soudage. Porter des vêtements de protection exempts

d'huile comme des gants en cuir, une chemise épaisse, un

pantalon sans revers, des chaussures montantes et un

casque ou autre pour se protéger les cheveux. Utiliser des

bouche-oreilles quand on soude hors position ou dans des

espaces clos. Toujours porter des lunettes de sécurité avec

écrans latéraux quand on se trouve dans la zone de soudage.

6.g. Brancher le câble de travail aussi près de la zone de soudage

que cela est pratique. Les câbles de travail branchés sur le

châssis du bâtiment ou d’autres endroits éloignés de la zone

de soudage augmentent la possibilité que le courant de

soudage passe au travers de chaînes de levage, de câbles

de grues ou d’autres circuits alternatifs. Ceci peut provoquer

un risque d’incendie ou surchauffer les chaînes de levage ou

les câbles jusqu’à ce qu’ils tombent en pannent.

6.h. Voir aussi le point 1.c

6.i. Lire et appliquer la nome NFPA51B « Norme pour la

Prévention d’Incendies durant le Soudage, le Coupage et

d’Autres Travaux à Haute Température », disponible auprès

de NFPA, 1 Batterymarch Park, PO Box 9101, Quincy, Ma

022690-9101 ».

6.j. : Ne pas utiliser de source de puissance de soudage pour le

dégel de tuyauteries.

SÉCURITÉ

Se référer à

http://www.lincolnelectric.com/safety

pour des informations supplémentaires en matière de

sécurité.

Guide Web Interactif sur la Sécurité

pour le Soudage pour dispositifs

mobiles

5

Obtenir l’application mobile gratuite

http://gettag.org

NOTES

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8

TABLE DES MATIÈRES

MAGNUM® PRO AL Gun

7

S

PÉCIFICATIONS TECHNIQUES – Pistolet Magnum® Pro AL AC (K3356, K3355), WC (K3358, K3357)

INSTALLATION

MAGNUM® PRO AL Gun

A-1

SPÉCIFICATIONS

K3357-[ ] 12 goupilles Refroidi à l’Eau

K3355-[ ] 12 goupilles Refroidi à l’Air

K3358-[ ] 7 goupilles Refroidi à l’Eau

K3356-[ ] 7 goupilles Refroidi à l’Air

Fabricant / Câble Refroidi à l’Air Vitesse du Fil AMPS Facteur de

Modèle Contrôleur ou à l’Eau Marche

800 IPM (20,3 mpm)

Max. à Tension

d’entrée nominale du

dévidoir

225 Amps/25 Volts 60%

(Tous avec Gaz

Argon)

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5

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450 Amps/25 Volts

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INSTALLATION

MAGNUM® PRO AL Gun

BRANCHEMENTS DES FILS DU PISTOLET

CÂBLE D’ALIMENTATION

Refroidis à l’Air

Un câble d’alimentation du No.2 est utilisé sur le Pistolet Magnum® Pro

AL de Lincoln Electric.

• L’extrémité pistolet du câble d‘alimentation est fixée dans le corps du

pistolet au moyen d’une vis de réglage, et l’extrémité de la broche

d’alimentation est filetée dans le corps du pistolet.

• Ces branchements utilisent un enduit d’étanchéité conducteur et sont

serrés conformément aux exigences de torsion de 100+5 IN-LB.

Refroidis à l’Eau

• Le Pistolet Magnum® Pro AL de Lincoln Electric refroidi à l’eau fonc-

tionne avec un câble d’alimentation / hydraulique AWG No.6 dans un

tuyau de 5/16" de diamètre.

• Lorsque de l’eau est utilisée avec ce câble et la buse de gaz refroidie

à l’eau No.10 (P/N KP3375-1), le système a un régime nominal de

450 amps @ 60% de facteur de marche.

• L’extrémité du pistolet est filetée dans le corps du pistolet.

• Ces branchements utilisent un enduit d’étanchéité conducteur et sont

serrés conformément aux exigences de torsion de 100±5 IN-LB.

CONDUIT

• Le pistolet Magnum® Pro AL de Lincoln Electric est équipé d’un con-

duit à revêtement en polyéthylène, pour le dévidage des fils en alu-

minium.

• L’accessoire plus long avec une rainure concave s’utilise sur l’ex-

trémité du pistolet.

• Les deux extrémités du conduit sont fixées dans le connecteur à

Broche d’Alimentation au moyen d’une vis de réglage.

TUYAU À GAZ

• Le tuyau à gaz NOIR est poussé sur un accessoire indenté sur l’ex-

trémité du corps du pistolet et il est fixé en faisant tourner le dispositif

de retenue du tuyau sur l’extrémité du tuyau (illustré ci-dessous).

• L’extrémité opposée du tuyau NOIR est poussée sur un accessoire

indenté dans la Broche d’Alimentation.

• Le dispositif de retenue du tuyau est réutilisable et il peut être retiré

puis réinstallé selon les besoins.

CÂBLE DE CONTRÔLE

• Un câble de contrôle à conducteurs multiples est utilisé sur le pis-

tolet Magnum® Pro AL de Lincoln Electric à 7 et 12 goupilles.

RACCORDEMENTS DU LIQUIDE DE

REFROIDISSEMENT

• Les extrémités du tuyau à liquide de refroidissement sont

poussées sur un accessoire indenté sur le connecteur arrière et

sont fixées en faisant tourner le dispositif de retenue sur l’ex-

trémité du tuyau.

• Le dispositif de retenue du tuyau est réutilisable et il peut être

retiré puis réinstallé selon les besoins.

• Le tuyau BLEU d’alimentation de liquide de refroidissement est

poussé sur un accessoire indenté et il est fixé en faisant tourner

le dispositif de retenue sur l’extrémité du tuyau.

A-2

• L’extrémité opposée du tuyau BLEU est poussée dans un accessoire

fileté pour liquide de refroidissement.

• Le tuyau ROUGE de retour de liquide de refroidissement est poussé

sur l’accessoire indenté dans le Distributeur d’Alimentation.

• L’extrémité opposée du tuyau ROUGE est poussée dans un tuyau fileté

de retour du recirculateur de liquide de refroidissement.

• Les deux accessoires filetés sur l’extrémité des tuyaux BLEU et

ROUGE sont normalement filetés vers la gauche.

EXIGENCES CONCERNANT LE LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT

AVERTISSEMENT : n’utiliser que du Liquide de Refroidissement

pour Magnum Pro AL – ne pas utiliser de liquide de refroidisse-

ment annulerait la garantie.

• Le liquide de refroidissement est disponible en quantités de 1

gallon, 5 gallons (P/N KP3379-5), ou en cuve de 4 gallons

chacune (P/N KP379-4).

• Le débit du liquide de refroidissement devrait être au mini-

mum de 10 GPH (1 qt/min) entre 35 et 45 psi.

• Contacter le fabricant du recirculateur pour les spécifications

concernant la pression.

RETRAIT / INSTALLATION DU TUBE DU PISTOLET

AVERTISSEMENT : ne pas essayer de souder sans que le tube

du pistolet ne soit bien fixé dans le corps du pistolet, autrement le

tube ou le corps du pistolet pourraient s’en trouver endommagés.

a. Pour retirer l’ensemble du tube du pistolet, dévisser le con-

tre-écrou conique jusqu’à ce qu’il sorte des filetages. Tirer

sur le tube du pistolet pour le faire sortir du corps du pistolet.

b. Pour changer un ensemble de tube de pistolet, ouvrir la porte

du rouleau conducteur et du cylindre d’appui et asseoir

l’ensemble du tube de pistolet jusqu’à ce que la gaine en

plastique touche pratiquement le rouleau conducteur et le

cylindre d’appui (Figure 1) et que la face arrière en cuivre du

tube du pistolet soit à niveau avec le bloc du corps en alu-

minium (Figure 2).

c. Prendre soin de ne pas endommager les joints toriques en

effectuant l’insertion dans le corps du pistolet. On doit enten-

dre un « clic » audible lorsque le tube du pistolet est inséré

et bien assis.

d. Serrer fermement l’ensemble du contre-écrou conique de

sorte que le pistolet ne puisse pas tourner.

Rotation du Tube du Pistolet

a. Pour faire tourner un ensemble de tube de pistolet, dévisser

l’ensemble du contre-écrou conique sur pas plus d’un tour.

b. Faire tourner le tube du pistolet sur la position souhaitée puis

resserrer fermement l’ensemble du contre-écrou conique de

sorte que le tube du pistolet ne puisse pas tourner.

Dispositif de Accessoire Fileté vers Raccord

Retenue de 5/16" la Gauche *Doivent être

commandés ensemble

Face en cuivre du tube du pistolet

Gaine en plastique

INSTALLATION

MAGNUM® PRO AL Gun

INSTALLATION

EXTRÉMITÉ DU PISTOLET, REFROIDI À L’EAU

Enrubannage en spirale p/n : S29830-94

Câble d’alimentation

Enrubannage en spirale

A-3

CALIBRAGE

MAGNUM® PRO AL Gun

CALIBRAGE

POUR LINCOLN 25M

Afin de synchroniser le pistolet Magnum® Pro AL de Lincoln

Electric de sorte qu’il marche une fraction plus lentement que

le dévidoir, réaliser la démarche suivante :

1. Éteindre tous les réglages en appuyant sur la touche sou-

p

le de droite et en utilisant le cadran pour ajuster (voir ci-

dessous). Enregistrer les réglages suivants car ils seront

nécessaires à la fin de cette procédure : prégaz, rodage,

temps de démarrage, temporisateur, temps de cratère,

retour de

f l a m m e ,

postgaz.

2. Ajuster la vitesse du fil sur 360 pouces par minute, soit en

tournant le potentiomètre de la torche soit en ajustant le

cadran sous l’écran d’affichage (voir ci-dessous). 360

pouces en une minute équivaut à 60 pouces en 10 sec-

ondes. Ce nombre sera essentiel par la suite.

3. Éteindre le

recirculateur d’eau (s’il y a lieu) et débrancher la masse.

Dégager le moteur d’entraînement (Figure 1), débrancher

la torche du cabinet et ébavurer le fil (Figure 2).

Figure 1

Figure 2

4. Avec un chronomètre, appuyer sur la gâchette pendant 10

secondes. Mesurer depuis la pointe de la torche jusqu’à

l’extrémité du fil (Figure 4).

Figure 3

4. Avec un chronomètre, appuyer sur la gâchette pen-

dant 10 secondes. Mesurer depuis la pointe de la

torche jusqu’à l’extrémité du fil (Figure 4).

Figure 4

Le nombre qu’on essaie d’obtenir se situe juste en

dessous de 60 pouces (360 pouces en 1 minute

équivaut à 60 pouces en 10 secondes). Si la mesure

obtenue se situe juste en dessous de 60 pouces

(Figure 5), passer au point 8.

Figure 5

5. Appuyer simultanément sur les deux touches souples

pour accéder aux réglages de l’usager (Figure 6).

Figure 6

Faire défiler jusqu’au réglage P7 au moyen du cadran

(Figure 7).

Figure 7

Appuyer sur la touche souple adjacente pour ajuster

le réglage (Figure 8).

Figure 8

6. Le réglage P7 fonctionne ainsi : l’intervalle va de -30

à +30 ; plus le nombre est bas, plus le moteur marche

lentement, et plus le nombre est élevé, plus vite

marche le moteur. Si la mesure était de 72 pouces,

diminuer le réglage. Si la mesure était de 48 pouces,

augmenter le réglage (Figure 9).

Figure 9

A-4

Appuyer sur la touche souple OK pour enregistrer

l

e réglage (Figure 10).

Figure 10

Appuyer simultanément sur les deux touches sou-

ples pour quitter les réglages de l’usager (Figure

11).

Figure 11

7. Retourner au point 4 et continuer jusqu’à ce que la

mesure se situe juste en dessous de 60 pouces.

(Ne pas oublier qu’il y a une quantité de fil limitée

dans la torche. Si tout le fil est dévidé de la torche,

réinstaller la torche et dévider le fil comme pour

changer une bobine de fil).

8. Dévider tout le fil restant dans la torche, réinstaller

la torche sur le dévidoir et engager le moteur d’en-

traînement.

9. Entrer tous les réglages enregistrés au point 1,

allumer le recirculateur d’eau (s’il y a lieu) et

brancher la masse.

10. La torche est maintenant synchronisée pour fonc-

tionner une fraction plus lentement que le dévidoir,

ce qui constitue l’objectif à atteindre.

CALIBRAGE

MAGNUM® PRO AL Gun

A-5

FONCTIONNEMENT

MAGNUM® PRO AL Gun

DESCRIPTION GÉNÉRALE

Le pistolet Magnum® Pro AL de Lincoln Electric main-

tient une vitesse de dévidage constante, régulière et

uniforme. La poussée constante exercée par le moteur

d

ans le cabinet, associée à la traction du moteur du

pistolet, font que le fil flotte littéralement sans friction à

travers le conduit du fil. Le moteur du pistolet de 24

VDC est commandé par un potentiomètre de trois

tours trois quarts (3 ¾) dans la poignée du pistolet.

CONTRÔLES ET RÉGLAGES

Potentiomètre :

• Le potentiomètre positionné latéralement se trouve

dans le corps du pistolet et fournit jusqu’à 800 ipm

avec 3 ¾ tours.

Micro-Interrupteur :

• L’ensemble du micro-interrupteur se compose du

micro-interrupteur et des fils.

Sensibilité de la Gâchette :

• La distance de déplacement du levier de la

gâchette peut être raccourcie pour obtenir une

action « plus rapide » ou avec une « meilleure

réponse ».

• On obtient un levier de gâchette plus sensible en

diminuant l’espace entre le levier de la gâchette et

le levier du micro-interrupteur.

• En faisant tourner la Vis de Réglage de la

Sensibilité de la Gâchette vers l’intérieur, l’espace

entre le levier de la gâchette et le levier du micro-

interrupteur se ferme. Ceci permet à l’opérateur

d’augmenter la sensibilité du levier de la gâchette.

Réglage de la Sensibilité :

• Avec le dévidoir allumé (avec ou sans fil à souder

chargé), faire tourner la vis vers l’intérieur jusqu’à

l’activation du micro-interrupteur.

• Une fois qu’il est activé, les moteurs du pistolet et

du dévidoir commencent à dévider le fil.

• Rétracter la vis jusqu’à ce que le système soit dés-

activé et réglé sur les besoins de l’opérateur.

Vis réglée hors de la gâchette, en préréglage du levier du

micro-interrupteur pour une sensibilité de mouvement

de la gâchette raccourcie.

Micro-Interrupteur

Levier

Vis de Réglage

ROULEAU CONDUCTEUR ET CYLINDRES D’APPUI

Installation et Retrait du Rouleau Conducteur :

NOTE : il n’est pas nécessaire de retirer les poignées

pour accéder au Rouleau conducteur ou aux cylin-

dres d’appui.

1. Tirer sur le levier à cames pour l’éloigner du cylin-

dre d’appui. Ceci soulagera la pression effectuée

contre le rouleau conducteur.

2. Aligner l’Outil de Retrait du Rouleau conducteur

(P/N K3987-1) sur les parties plates du rouleau

conducteur (tel qu’illustré ci-dessous). Tenir le pis-

tolet dans une main ou sur le dessus d’une table

et, avec l’autre main, faire tourner rapidement

l’Outil de Retrait DANS LE SENS DES AIGU-

ILLES D’UNE MONTRE.

3. Une fois que le rouleau conducteur est desserré,

continuer à le faire tourner dans le sens des aigu-

illes d’une montre afin de le retirer du pistolet.

4. Installer un nouveau rouleau conducteur sur l’arbre

fileté vers la gauche. Le rouleau conducteur se

serrera de lui-même lorsqu’il dévidera du fil.

Installation et Retrait du Cylindre d’Appui :

Utiliser le schéma suivant comme guide pour l’assem-

blage avant d’installer dans le pistolet à souder.

B-1

ACCESSOIRES

MAGNUM® PRO AL Gun

OPTIONS / ACCESSOIRES GÉNÉRAUX

K

P3989-1 Kit de Rouleau conducteur Isolé à

Rainure– Pour fil en aluminium de 0,035" (0,9 mm)

et de 0,040" (1,0 mm) de diamètre. Comprend un

rouleau conducteur isolé à rainure et un ensemble

de cylindre d’appui isolé.

K

P3989-2 Kit de Rouleau Conducteur Isolé à Rainure – Pour fil

en aluminium de 3/64" (1,2 mm) et 0,062" (1,6 mm) de diamètre.

Comprend un rouleau conducteur isolé à rainure et un ensemble

de cylindre d’appui isolé.

S29830-45 Kit de Poignées – Comprend des poignées gauche

et droite, des vis et la porte du rouleau conducteur.

S29830-48 Kit de Gâchette – Kit de réglage de gâchette.

Comprend un ressort et une vis de réglage de sensibilité de

rechange.

S29830-47 Kit de Micro-interrupteur – Ensemble de micro-inter-

rupteur de rechange.

KP3376-1 Paquet de Gaines en Téflon – 5 pièces par paquet.

Enveloppes pour Câbles :

Tous les pistolets sont équipés d’enveloppes pour câbles. Des

enveloppes de rechange peuvent être commandées pour pro-

téger l’ensemble de fil du pistolet lorsque l’original commence à

être usé ou abîmé. Elles peuvent être changées facilement sur

KP3378-15 Enveloppe pour Câble (pour fils de 15 ft).

KP3378-25 Enveloppe pour Câble (pour fils de 25 ft).

KP3378-35 Enveloppe pour Câble (pour fils de 35 ft).

KP3378-50 Enveloppe pour Câble (pour fils de 50 ft).

ENSEMBLES DE TUBE DE PISTOLET

Refroidis à l’air :

• Les pistolets refroidis à l’air sont équipés d’un tube de pis-

tolet courbe de 60° (P/N KP3380-60).

• L’ensemble du tube du pistolet se verrouille sur le corps du

pistolet au moyen d’un système à verrou conique.

Refroidis à l’Eau :

• Les pistolets refroidis à l’eau sont équipés d’un ensemble

de tube de pistolet refroidi à l’eau courbe de 60° (P/N

KP3381-60).

Ensembles de Tube de Pistolet Droits et Courbes de 6" en

Option

KP3988-180 – Ensemble de Tube de Pistolet Fixé Refroidi à

l’Air / à l’Eau, Droit

KP3988-45 – Ensemble de Tube de Pistolet Fixé Refroidi à l’Air

/ à l’Eau, 45°

KP3988-60 – Ensemble de Tube de Pistolet Fixé Refroidi à l’Air

/ à l’Eau, 60°

KP3381-180 – Ensemble de Tube de Pistolet Refroidi à l’Eau,

Droit

KP3381-45 – Ensemble de Tube de Pistolet Refroidi à l’Eau,

45°

KP3380-180 – Ensemble de Tube de Pistolet Fileté Refroidi à

l’Air / à l’Eau, Droit

KP3380-45 – Ensemble de Tube de Pistolet Fileté Refroidi à

l’Air / à l’Eau, 45°

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D.I. Buse Pièce No.

5/8" (15,9 mm) KP2743-1-62R

Pointes de Contact – Série 550A

Taille du Fil I.D. Pointe Pièce No.

1/16’ (1.6 mm) .085’ (2.15 mm)

3/64’ (1.2 mm) .060’ (1.5 mm)

KP2745-035A**

KP2745-364A-B100

†

3/64’ (1.2 mm) .053’ (1.35 mm) KP2745-364A5356

KP2745-030A

KP2745-030A-B100

†

.030’ (0.8 mm) .041’ (1.0 mm)

.035’ (0.9 mm) .044’ (1.1 mm)

KP2745-364A**

KP2745-364A-B100†

KP2745-116A

KP2745-116A-B100

†

*L’utilisation d’un outil pour retirer les pointes est recommandée.

**Cette taille de pointe est fournie avec le pistolet.

†Vendus en paquets de 100.

Pointes de Contact à Ressort, Série

550A

Taille de Fil D.I. Pointe Qté Pièce No.

.030’ (0.8 mm) .041’ (1.0 mm) 5pcs KP3374-030A

0.35’ (0.9 mm) .044’ (1.1 mm) 5pcs KP3374-035A

3/64’ (1.2 mm) .060’ (1.5 mm) 5pcs KP3374-364A

1/16’ (1.6 mm) .085’ (2.15 mm) 5pcs KP3374-116A

C-1

ACCESSOIRES

MAGNUM® PRO AL Gun

Produits Consommables de la Série 350A

KP2746-1 Diffuseur de Gaz,

350A, ea

KP2746-1-B25 Diffuseur de

Gaz, 350A, 25

pièces

KP3982-1 Isolateur, Tube de

Pistolet de 350A, ea

KP3982-1-B25 Isolateur, Tube de

Pistolet de 350A, 25

pièces

Ensemble de Buse de Gaz

D.I. Buse Pièce No.

5/8" (15,9 mm) KP2743-1-62R

Pointes de Contact – Série 350A*

Taille du Fil I.D. Pointe Pièce No.

1/16’ (1.6 mm) .085’ (2.15 mm)

3/64’ (1.2 mm) .060’ (1.5 mm)

KP2744-035A

KP2744-035A-B100

†

3/64’ (1.2 mm) .053’ (1.35 mm) KP2744-364A5356

KP2744-030A

KP2744-030A-B100

†

.030’ (0.8 mm) .041’ (1.0 mm)

.035’ (0.9 mm) .044’ (1.1 mm)

KP2744-364A

KP2744-364A-B100†

KP2744-116A

KP2744-116A-B100

†

*L’utilisation d’un outil pour retirer les pointes (P/N S29830-73) est

recommandée avec la buse WC KP3375-1.

†Vendus en paquets de 100.

D.I. Buse Pièce No.

5/8" (15,9 mm) KP3375-1

*Équipement normal - fournie avec le pistolet.

C-2

ENTRETIEN

MAGNUM® PRO AL Gun

D-1

ÉLÉMENTS D’ENTRETIEN

L

iste de Pièces de Rechange Recommandées

DESCRIPTION

Gaine de Conduit – 15 ft

Gaine de Conduit – 25 ft

Gaine de Conduit – 35 ft

Gaine de Conduit – 50 ft

Porte

Kit de l’Ensemble de la Gâchette

Kit du Potentiomètre

Kit des Poignées

Kit du Micro-interrupteur

Rouleau Conducteur

Outil pour Retirer le Rouleau Conducteur

Kit du Cylindre d’Appui

Outil pour Retirer la Pointe de Contact

Kit de Joint Torique

Kit de Visserie

Kit Noalox

PIÈCE No.

KP3991-15

KP3991-25

KP3991-35

KP3991-50

S29830-15

S29830-48

S29830-50

S29830-45

S29830-47

KP3390-1

K3987-1

KP3992-1

K3986-1

S29830-83

S29830-51

S29830-52

ROULEAU CONDUCTEUR ISOLÉ MOLETÉ

KP3390-1

CYLINDRE D’APPUI ISOLÉ

KP3992-1

OUTIL POUR RETIRER LE ROULEAU CONDUCTEUR

K3987-1

ENSEMBLE DU MICRO-INTERRUPTEUR

S29830-47

OUTIL POUR RETIRER LA POINTE DE CONTACT

(ILLUSTRÉ AVEC LA POINTE)

K3986-1

Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les procédures de tests ou si vous n’êtes pas en mesure de réaliser

les tests/réparations de façon sûre, avant de continuer, contacter le Service sur le Terrain Lincoln Autorisé le plus proche

pour obtenir une assistance technique.

ATTENTION

Ce guide de Dépannage est fourni pour aider à localiser

et à réparer de possibles mauvais fonctionnements de

la machine. Simplement suivre la procédure en trois

étapes décrite ci-après.

Étape 1. LOCALISER LE PROBLÈME (SYMP-

TÔME).

Regarder dans la colonne intitulée « PROBLÈMES

(SYMPTÔMES) ». Cette colonne décrit les symptômes

que la machine peut présenter. Chercher l’énoncé qui

décrit le mieux le symptôme présenté par la machine.

Étape 2. CAUSE POSSIBLE

La deuxième colonne, intitulée « CAUSE POSSIBLE »,

énonce les possibilités externes évidentes qui peuvent

contribuer au symptôme présenté par la machine.

Étape 3. ACTION RECOMMANDÉE.

Cette colonne suggère une action recommandée pour

une Cause Possible ; en général elle spécifie de contac-

ter le concessionnaire autorisé de Service sur le Terrain

Lincoln Electric le plus proche.

Si vous ne comprenez pas ou si vous n’êtes pas en

mesure de réaliser les actions recommandées de façon

sûre, contactez le Service sur le Terrain Lincoln autorisé

le plus proche.

COMMENT UTILISER LE GUIDE DE DÉPANNAGE

L’entretien et les Réparations ne doivent être effectués que par le Personnel formé par l’Usine Lincoln

Electric. Des réparations non autorisées réalisées sur cet appareil peuvent mettre le technicien et

l’opérateur de la machine en danger et elles annuleraient la garantie d’usine. Par sécurité et afin

d’éviter les Chocs Électriques, suivre toutes les observations et mesures de sécurité détaillées tout

au long de ce manuel.

AVERTISSEMENT

GUIDE DE DÉPANNAGE

MAGNUM® PRO AL Gun

E-1

Suivre les instructions de Sécurité Détaillées tout au long de ce manuel.

PROBLÈMES

(SYMPTOMES)

CAUSE

POSSIBLE

ACTION

RECOMMANDÉE

Pas de dévidage de fil au niveau du

pistolet.

Le fil se dévide, mais le fil de

soudage n’est pas sous énergie.

Le fil se dévide de façon irrégulière.

Le fil ne se dévide qu’à une seule

vitesse.

Le fil sort des rouleaux conducteurs.

Le fusible de Contrôle de 115/42 VAC

dans le dévidoir / la boîte de contrôle

a sauté.

Micro-interrupteur défectueux / non

activé.

Câble électrique brisé.

Branchements du câble desserrés ou

pas de branchements.

Source de puissance de soudage.

Conduit sale ou usé.

Pointe de contact de mauvaise taille.

Cylindre d’appui coincé.

Problème de potentiomètre.

Câble électrique brisé.

Mauvais contrôle de vitesse.

Cylindre d’appui à l’envers.

Changer le fusible.

Changer l’interrupteur. Vérifier le

fonctionnement de l’interrupteur.

Vérifier la continuité des fils du micro-

interrupteur.

Vérifier tous les branchements d’ali-

mentation.

Vérifier la source d’alimentation.

Changer le conduit.

Voir le tableau des pointes de con-

tact.

Changer si endommagé.

Vérifier avec un mesureur.

Vérifier la continuité des fils du

potentiomètre et qu’ils ne soient pas

en court-circuit.

Voir le guide d’utilisation du contrôle /

cabinet spécifique pour l’opération

de contrôle de vitesse.

Placer la rainure du cylindre d’appui

vers le haut.

GUIDE DE DÉPANNAGE

MAGNUM® PRO AL Gun

Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les procédures de tests ou si vous n’êtes pas en mesure de réaliser

les tests/réparations de façon sûre, avant de continuer, contacter le Service sur le Terrain Lincoln Autorisé le plus proche

pour obtenir une assistance technique.

ATTENTION

E-2

DIAGRAMS

MAGNUM® PRO AL Gun

F-1

DIAGRAMME DE L’ENSEMBLE DE LA TÊTE – PISTOLET MAGNUM® PRO AL K3355, K3356, K3357, K3358

APPLIQUER DE LA COLLE À FILETAGE FORCE FAIBLE SUR LA SURFACE DE CONTACT.

A

PPLIQUER LE COMPOSÉ POUR JOINT NOALOX SUR LA SURFACE DE CONTACT.

APPLIQUER DE LA GRAISSE SUR LES FILETAGES EXTERNES.

UN POUR CHAQUE CÔTÉ

No. Pièce No. Description

1 S29830-1 Bras de Renvoi de la Came de l’Ensemble

2 S29830-6 Ensemble du Corps Avant, Air / Eau

3 S29830-48 Ensemble de la Gâchette du Pistolet Magnum® Pro AL

4 S29830-50

Kit de l’Ensemble du Potentiomètre du Pistolet Magnum® Pro

AL

5 S29830-10 Ensemble du Corps Arrière du Pistolet Magnum® Pro AL

6 S29830-47

Kit de l’Ensemble du Micro-interrupteur du Pistolet Magnum®

Pro AL

7 S29830-13 Moteur 24 VDC, Standard

8

Compris dans S29830-51

Vis à Tête Plate Phil 82 4-40 x 3/8 SST

9 Vis à Tête Plate Phil 82 4-40 x 5/8 SST

10 Vis à Bouton 4-40 x ½ SST

11 Rondelle SPR LK No.6 SST

12 Vis d’Assemblage à Six Pans Creux No.4-40, SST

13

Compris dans S29830-45

Vis d’Assemblage à Six Pans Creux4-40 x ½ SST

14

Compris dans S29830-45

Vis d’Assemblage à Six Pans Creux 6-32 x 3/8 SST

15 Vis d’Assemblage à Six Pans Creux No.1-72 x 3/8 SST

16 Pour référence uniquement Étiquette

17 S29830-98 Étiquette de la Poignée

18 Compris dans S29830-45 Vis à Épaulement 1/8, Porte MX

19 S29830-85 Bride Moteur

20

Compris dans S29830-45

Kit de Poignées pour Pistolet Magnum® Pro AL : comprend les

articles 13, 17, 18 et 22

21

22 S29830-15

Porte

DIAGRAMS

MAGNUM® PRO AL Gun

F-2

DIAGRAMME DE L’ENSEMBLE DU CORPS AVANT – PISTOLET MAGNUM® PRO AL K3355, K3356, K3357, K3358

APPLIQUER DE LA GRAISSE

No. Pièce No. Description

1 K93992-1 Ensemble du Cylindre d’Appui Isolé Moleté

2

- Non Disponible Séparément

3

4 Compris dans S29830-51 Vis d’Assemblage à Six Pans Creux No.4-40 SST

5 S29830-88 Ressort Comprimé 0,29 x 0,047 x 0,32

6 S29830-89 Goupille de Positionnement 1/8 x 7/8 SST

7 Compris dans S29830-51 Vis de Réglage du Pignon Fou

8 S29830-86 Bras de Renvoi

9 S29830-87 Corps de Collier

10 KP3390-1 Ensemble du Rouleau Conducteur Isolé Moleté

La page charge ...

Lincoln Electric Magnum Pro AL Push/Pull Mode d'emploi

Lincoln Electric Magnum Pro AL Push/Pull Mode d'emploi

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