Miller AUTO-AXCESS 300 CE Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: AUTO-AXCESS 300 CE

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

LG380148U

OM-231 185A/fre 2006−09

Auto-Axcess 300

Procédés

Description

MIG

MIG−pulsé

Soudage fil fourré

Soudage automatique

Interface de soudage automatique et

poste de soudage

™

www.MillerWelds.com/ams

MANUEL DE L’UTILISATEUR

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si la réparation de l’appareil s’avère

nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite

à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver

exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au

dépannage. Vous trouverez également les

informations concernant la garantie et l’entretien

de votre appareil.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001:2000.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Symboles utilisés 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 3 . . . . .

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Principales normes de sécurité 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. Information EMF 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 2 − DEFINITIONS 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Définitions des symboles d’avertissement du fabricant 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Symboles et définitions 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Étiquette signalétique du fabricant 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 3 − INSTALLATION 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Spécifications 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Dimensions et poids 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Facteur de marche et surchauffe 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4. Courbes tension/ampérage 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. Choix d’un emplacement 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-6. Schéma de branchement 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-7. Prises du panneau arrière et dispositifs de protection supplémentaires 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-8. Raccordements aux bornes de soudage 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9. Choix de la dimension des câbles 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-10. Fonctions de la prise périphérique 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-11. Fonctions de la prise de commande du moteur 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-12. Guide de service électrique 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-13. Branchement de l’alimentation électrique 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-14. Fonctionnement du capteur tactile 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-15. Sélection des programmes à distance 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-16. Réglage des programmes à distance 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 4 − FONCTIONNEMENT 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Termes de fonctionnement 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Commandes du panneau avant (voir Section 4-3) 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Commandes du panneau avant − suite (voir Section 4-2) 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Interrupteurs du panneau avant 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-5. Mode de calibrage du robot 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6. Exemples de programmes de calibrage automatique du robot 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-7. Mode de réinitialisation 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 5 − MAINTENANCE 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Maintenance de routine 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Nettoyer l’intérieur de l’appareil par jet d’air 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 6 − PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ POUR LA MAINTENANCE 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-1. Symboles utilisés 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-2. Risques liés à la maintenance 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-3. Avertissement lié à la proposition 65 de Californie 29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-4. Information EMF 29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Table des matières

SECTION 7 − DÉPANNAGE 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-1. Mode Test Manuel 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-2. Diagnostics 31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-3. Dépose du capot pour mesurer la tension d’alimentation des condensateurs 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-4. Voyant de diagnostic de la carte process soudage PC4 35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-5. Voyants de diagnostic sur la carte process soudage PC4 35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-6. Voyants de diagnostic de la carte du moteur PC6 et réglage des micro-interrupteurs 36 . . . . . . . . . . . .

7-7. Voyant de diagnostic sur la carte du moteur PC6 36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-8. Voyants de diagnostic du module affichage PC7 37 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-9. Voyants de diagnostic du module affichage PC7 37 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-10. Voyants de diagnostic du module automation PC9 38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-11. Voyants de diagnostic du module automation PC9 39 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-12. Voyants d’état du réseau et du module 41 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-13. Dépannage 42 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 8 − SCHEMA ELECTRIQUE 43 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 9 − LISTE DES PIECES 50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIE

dec_stat_fre6/05

Déclaration de conformité pour les

produits de la Communauté

européenne (CE)

Ces renseignements sont fournis pour les appareils homologués pour la CE (voir

l’étiquette signalétique fixée à l’appareil).

REMARQUE

Fabricant: Contact Européen

Miller Electric Mfg. Co. Mr. Danilo Fedolfi,

1635 W. Spencer St. Directeur général

Appleton, WI 54914 USA ITW WELDING PRODUCTS ITALY S.r.l.

Téléphone: (920) 734-9821 Via Privata Iseo 6/E

20098 San Giuliano

Milan, Italie

Téléphone : 39(02)98290-1

Télécopie : 39(02)98290203

La signature du contact Européen:

Déclare que le produit:: Auto-Axcesst 300

est conforme aux directives et normes suivantes:

Directives

Directive concernant la basse tension: 73/23/EEC

Directives concernant la compatibilité électromagnétique: 89/336/EEC, 92/31/EEC, 2004/108/EEC

Directives concernant les machines: 98/37EEC, 91/368/EEC, 92/31/EEC,133/04, 93/68/EEC

Directives concernant les marquages CE: 93/68/EEC

Normes

Matériel de soudage à l’arc électrique Partie I : Sources de courant de soudage: IEC 60974-1 Ed. 3, 2005-07

Matériel de soudage à l’arc électrique Partie I0: Compatibilité électromagnétique (CEM) Critères :

IEC 60974-10, Août 2002

Degrés de protection procurés par les enveloppes (code IP) : IEC 60529 Ed. 2.1, 2002−02

Le dossier technique du produit est maintenu par l’unité de production reponsable dans les locaux de fabrication.

OM-231 185 Page 1

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

som _3/05

Y Avertissement : se protéger et protéger les autres contre le risque de blessure — lire et respecter ces consignes.

1-1. Symboles utilisés

Symbole graphique d’avertissement ! Attention ! Cette pro-

cédure comporte des risques possibles ! Les dangers éven-

tuels sont représentés par les symboles graphiques joints.

Y Indique un message de sécurité particulier

. Signifie NOTE ; n’est pas relatif à la sécurité.

Ce groupe de symboles signifie Avertissement ! Attention ! Risques

d’ÉLECTROCUTION, ORGANES MOBILES et PARTIES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions afférentes

ci-dessous concernant les mesures à prendre pour supprimer

les dangers.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Y Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce manuel

pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions en

matière de sécurité indiquées ci-dessous ne constituent qu’un

sommaire des instructions de sécurité plus complètes fournies

dans les normes de sécurité énumérées dans la Section 1-5. Lire et

observer toutes les normes de sécurité.

Y Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, faire fonction-

ner, entretenir et réparer cet appareil.

Y Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les per-

sonnes, notamment les enfants de l’appareil.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est

sous tension lorsque le courant est délivré à la

sortie. Le circuit d’alimentation et les circuits internes de la machine

sont également sous tension lorsque l’alimentation est sur Marche.

Dans le mode de soudage avec du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de

commande du rouleau et toutes les parties métalliques en contact

avec le fil sont sous tension électrique. Un équipement installé ou mis

à la terre de manière incorrecte ou impropre constitue un danger.

D Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

D Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et sans

trous.

D S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou des

tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la pièce à

couper ou le sol.

D Ne pas se servir de source électrique à courant électrique dans les zo-

nes humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de tomber.

D Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUEMENT si

le procédé de soudage le demande.

D Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère né-

cessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil en est

équipé.

D D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les conditions

suivantes : risques électriques dans un environnement humide ou si l’on

porte des vêtements mouillés ; sur des structures métalliques telles que

sols, grilles ou échafaudages ; en position coincée comme assise, à ge-

noux ou couchée ; ou s’il y a un risque élevé de contact inévitable ou

accidentel avec la pièce à souder ou le sol. Dans ces conditions, utiliser

les équipements suivants, dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC

à tension constante (à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode)

ou 3) un poste à souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des

situations, l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante

est recommandée. En outre, ne pas travailler seul !

D Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder

à l’installation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir normes de

sécurité).

D Installer le poste correctement et le mettre à la terre convenablement

selon les consignes du manuel de l’opérateur et les normes nationales,

provinciales et locales.

D Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et s’assurer

que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien raccordé à la borne

de terre du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccordée à une

prise correctement mise à la terre.

D En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conducteur

de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

D Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation afin de s’assurer qu’il

n’est pas altéré ou à nu, le remplacer immédiatement s’il l’est. Un fil à nu

peut entraîner la mort.

D L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

D Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffisante

ou mal épissés.

D Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

D Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement avec un

câble distinct.

D Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce, la terre

ou une électrode provenant d’une autre machine.

D Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines en

même temps à cause de la présence d’une tension à vide doublée.

D N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformément à

ce manuel.

D Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

D S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement en

place.

D Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-métal

avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près possible de la

soudure.

D Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le contact

avec tout objet métallique.

D Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de masse à

une même borne de sortie de soudage.

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur quand on a coupé

l’alimentation.

D Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et

décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions indi-

quées dans la partie Entretien avant de toucher les pièces.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur

inhalation peut être dangereuse pour la santé.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

D Ne pas mettre sa tête au-dessus des vapeurs. Ne pas respirer ces va-

peurs.

D À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au niveau de

l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage.

D Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs approu-

vé.

D Lire et comprendre les spécifications de sécurité des matériaux (MSDS) et

les instructions du fabricant concernant les métaux, les consommables, les

revêtements, les nettoyants et les dégraisseurs.

D Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou en

portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à un sur-

veillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et des gaz de

soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau d’oxygène provo-

quant des blessures ou des accidents mortels. S’assurer que l’air de

respiration ne présente aucun danger.

D Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations de dé-

graissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et les rayons de

l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et former des gaz haute-

ment toxiques et irritants.

D Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier gal-

vanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revêtement n’ait

été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit bien ventilé et en

portant un respirateur à alimentation d’air. Les revêtements et tous les

métaux renfermant ces éléments peuvent dégager des fumées toxi-

ques en cas de soudage.

OM-231 185 Page 2

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage

génère des rayons visibles et invisibles intenses

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provo-

quer des brûlures dans les yeux et sur la peau.

Des étincelles sont projetées pendant le soudage.

LES RAYONS D’ARC peuvent entraî-

ner des brûlures aux yeux et à la peau.

D Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants ap-

proprié pour protéger visage et yeux pendant le soudage (voir ANSI

Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous vo-

tre casque.

D Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements et

les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

D Porter des vêtements confectionnés avec des matières résistantes

et ignifuges (cuir, coton lourd ou laine) et des bottes de protection.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels

que des réservoirs, tambours ou des conduites peut

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent

être projetées de l’arc de soudure. La projection

d’étincelles, des pièces chaudes et des équipements chauds peuvent

provoquer des incendies et des brûlures. Le contact accidentel de

l’électrode avec des objets métalliques peut provoquer des étincelles,

une explosion, une surchauffe ou un incendie. Avant de commencer

le soudage, vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de

danger.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

D Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité, les recouvrir soi-

gneusement avec des protections homologuées.

D Ne pas souder dans un endroit où des étincelles peuvent tomber sur

des substances inflammables.

D Se protéger, ainsi que toute autre personne travaillant sur les lieux,

contre les étincelles et le métal chaud.

D Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

D Afin d’éliminer tout risque de feu, être vigilant et garder toujours un

extincteur à la portée de main.

D Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

D Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que des

réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été prépa-

rés correctement conformément à AWS F4.1 (voir les normes de

sécurité).

D Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une longue

distance par des chemins inconnus éventuels en provoquant des

risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

D Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites

gelées.

D En cas de non-utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

D Porter des vêtements de protection exempts d’huile tels que des

gants en cuir, une veste résistante, des pantalons sans revers, des

bottes et un casque.

D Avant de souder, retirer toute substance combustible de ses poches

telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

D Suivre les consignes de OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) et de NFPA 51B

pour travaux de soudage et prévoir un détecteur d’incendie et un ex-

tincteur à proximité.

DES PARTICULES VOLANTES

peuvent blesser les yeux.

D Le soudage, l’écaillement, le passage de la

pièce à la brosse en fil de fer, et le meulage

génèrent des étincelles et des particules

métalliques volantes. Pendant la période de

refroidissement des soudures, elles risquent

de projeter du laitier.

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

D Fermer l’alimentation du gaz protecteur en cas

de non-utilisation.

D Veiller toujours à bien aérer les espaces confi-

nés ou se servir d’un respirateur d’adduction

d’air homologué.

DES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures graves.

D Ne pas toucher des parties chaudes à mains

nues.

D Prévoir une période de refroidissement avant

d’utiliser le pistolet ou la torche.

D Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recom-

mandés et porter des gants de soudage et des vêtements épais

pour éviter les brûlures.

LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent

affecter les stimulateurs cardiaques.

D Porteurs de stimulateur cardiaque, rester

à distance.

D Les porteurs d’un stimulateur cardiaque doi-

vent d’abord consulter leur médecin avant de

s’approcher des opérations de soudage à l’arc,

de gougeage ou de soudage par points.

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

D Porter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Des bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz

sous haute pression. Si une bouteille est endomma-

gée, elle peut exploser. Du fait que les bouteilles de

gaz font normalement partie du procédé de soudage,

les manipuler avec précaution.

D Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessi-

ve, des chocs mécaniques, des dommages physiques, du lai-

tier, des flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

D Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support sta-

tionnaire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tom-

ber ou de se renverser.

D Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

D Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

D Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

D Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

D Utiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifi-

que ; les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

D Détourner votre visage du détendeur-régulateur lorsque vous

ouvrez la soupape de la bouteille.

D Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lors-

que la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ulté-

rieur.

D Utiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et suf-

fisamment de personnes pour soulever et déplacer les bouteil-

les.

D Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed

Gas Association) mentionné dans les principales normes de sécuri-

té.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

OM-231 185 Page 3

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance

Risque D’INCENDIE OU D’EXPLO-

SION.

D Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

D Ne pas installer l’appareil à proximité de

produits inflammables.

D Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’APPAREIL peut

blesser.

D Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

D Utiliser un équipement de levage de capacité

suffisante pour lever l’appareil.

D En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assu-

rer que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser

du côté opposé de l’appareil.

L’EMPLOI EXCESSIF peut SUR-

CHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

D Prévoir une période de refroidissement ;

respecter le cycle opératoire nominal.

D Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

D Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES CHARGES ÉLECTROSTATIQUES

peuvent endommager les circuits

imprimés.

D Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

D Utiliser des pochettes et des boîtes antistati-

ques pour stocker, déplacer ou expédier des

cartes PC.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

D Ne pas s’approcher des organes mobiles.

D Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

D Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

D Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres

personnes ou toute pièce mécanique en enga-

geant le fil de soudage.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

D S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

D Maintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de

protection.

D Seules des personnes qualifiées sont autorisées à enlever les

portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de protection

pour l’entretien.

D Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation électrique.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

D Lire le manuel d’utilisation avant d’utiliser ou

d’intervenir sur l’appareil.

D Utiliser uniquement des pièces de rechange

Miller/Hobart.

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (HF) risque de provoquer

des interférences.

D Le rayonnement haute fréquence (HF) peut

provoquer des interférences avec les équipe-

ments de radio-navigation et de communica-

tion, les services de sécurité et les ordinateurs.

D Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées

avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’instal-

lation.

D L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électri-

cien qualifié les interférences résultant de l’installation.

D Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement

l’appareil.

D Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

D Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une

distance correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire

les interférences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

D L’énergie électromagnétique peut gêner le

fonctionnement d’appareils électroniques

comme des ordinateurs et des robots.

D Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de

soudage soit compatible électromagnétiquement.

D Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser

aussi bas que possible (ex. par terre).

D Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipe-

ment électronique sensible.

D Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

D En cas d’interférences après avoir pris les mesures précéden-

tes, il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplé-

mentaires telles que le déplacement du poste, l’utilisation de

câbles blindés, l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protec-

teurs dans la zone de travail.

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

Y Les équipements de soudage et de coupage produisent des

fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques dont

l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des malformations

congénitales et, dans certains cas, des cancers. (Code de santé et

de sécurité de Californie, chapitre 25249.5 et suivants)

Y Les batteries, les bornes et autres accessoires contiennent du

plomb et des composés à base de plomb, produits chimiques

dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des can-

cers et des malformations congénitales ou autres problèmes de

procréation. Se laver les mains après manipulation.

Pour les moteurs à essence :

Y Les gaz d’échappement des moteurs contiennent des produits

chimiques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent

des cancers et des malformations congénitales ou autres pro-

blèmes de procréation.

Pour les moteurs diesel :

Y Les gaz d’échappement des moteurs diesel et certains de leurs

composants sont reconnus par l’État de Californie comme

provoquant des cancers et des malformations congénitales ou au-

tres problèmes de procréation.

OM-231 185 Page 4

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

de Global Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site In-

ternet : www.global.ihs.com).

Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cut-

ting of Containers and Piping, American Welding Society Standard AWS

F4.1 de Global Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site

Internet : www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, de National Fire Protection

Association, P.O. Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA

02269-9101 (téléphone : 617-770-3000, site Internet : www.nfpa.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

de Compressed Gas Association, 1735 Jefferson Davis Highway, Suite

1004, Arlington, VA 22202-4102 (téléphone : 703-412-0900, site Internet

: www.cganet.com).

Code for Safety in Welding and Cutting, CSA Standard W117.2, de

Canadian Standards Association, Standards Sales, 178 Rexdale

Boulevard, Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3 (téléphone :

800-463-6727 ou à Toronto 416-747-4044, site Internet :

www.csa-international.org).

Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection,

ANSI Standard Z87.1, de American National Standards Institute, 11 West

42nd Street, New York, NY 10036-8002 (téléphone : 212-642-4900, site

Internet : www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, de National Fire Protection Association, P.O.

Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA 02269-9101 (téléphone :

617-770-3000, site Internet : www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry,

Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q, and

Part 1926, Subpart J, de U.S. Government Printing Office, Superinten-

dent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250 (il y a 10

bureaux régionaux−−le téléphone de la région 5, Chicago, est

312-353-2220, site Internet : www.osha.gov).

1-6. Information EMF

Considérations sur le soudage et les effets de basse fréquence et des

champs magnétiques et électriques.

Le courant de soudage, pendant son passage dans les câbles de souda-

ge, causera des champs électromagnétiques. Il y a eu et il y a encore un

certain souci à propos de tels champs. Cependant, après avoir examiné

plus de 500 études qui ont été faites pendant une période de recherche

de 17 ans, un comité spécial ruban bleu du National Research Council a

conclu : « L’accumulation de preuves, suivant le jugement du comité, n’a

pas démontré que l’exposition aux champs magnétiques et champs élec-

triques à haute fréquence représente un risque à la santé humaine ».

Toutefois, des études sont toujours en cours et les preuves continuent à

être examinées. En attendant que les conclusions finales de la recherche

soient établies, il vous serait souhaitable de réduire votre exposition aux

champs électromagnétiques pendant le soudage ou le coupage.

Pour réduire les champs magnétiques sur le poste de travail, appliquer

les procédures suivantes :

1. Maintenir les câbles ensemble en les tordant ou en les enveloppant.

2. Disposer les câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber pas et ne pas entourer pas les câbles autour de

votre corps.

4. Garder le poste de soudage et les câbles le plus loin possible de

vous.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la sou-

dure.

En ce qui concerne les stimulateurs cardiaques

Les porteurs de stimulateur cardiaque doivent consulter leur médecin

avant de souder ou d’approcher des opérations de soudage. Si le méde-

cin approuve, il est recommandé de suivre les procédures précédentes.

OM-231 185 Page 5

SECTION 2 − DEFINITIONS

2-1. Définitions des symboles d’avertissement du fabricant

Avertissement! Attention! Les risques éven-

tuels sont indiqués par ces symboles.

1 L’électrocution due au contact avec

des électrodes ou des fils de soudage

peut entraîner la mort.

1.1 Porter des gants d’isolation secs. Ne

pas toucher l’électrode à mains nues.

Ne pas porter des gants humides ou

endommagés.

1.2 Se protéger des chocs électriques en

s’isolant de la pièce et de la terre.

1.3 Débrancher le connecteur

d’alimentation ou le courant avant de

travailler sur la machine.

2 Inhaler des fumées de soudage peut

être dangereux pour la santé.

2.1 S’éloigner des fumées.

2.2 Pour évacuer les fumées, utiliser une

ventilation forcée ou un échappement

local.

2.3 Utiliser un ventilateur pour évacuer les

fumées.

3 Les étincelles de soudage peuvent

provoquer une explosion ou un

incendie

3.1 Eloigner toute substance inflammable

de la zone de soudage. Ne pas souder

à proximité d’une telle substance.

3.2 Les étincelles de soudage risquent de

provoquer un incendie. Tenir un

extincteur à proximité, et demander à

un surveillant de rester à proximité,

prêt à se servir de l’extincteur.

3.3 Ne pas effectuer de soudures sur des

cuves-cylindres ou des conteneurs

fermés.

4 Les rayons de l’arc peuvent provoquer

des brûlures aux yeux et des

blessures sur la peau.

4.1 Porter un chapeau et des verres de

sécurité. Utiliser des protège-oreilles

et une chemise avec col à boutons.

Utiliser un casque avec la nuance de

filtre appropriée. Porter une protection

totale pour le corps.

5 Recevez une formation et lisez les

instructions avant d’utiliser la machine

ou de souder.

6 Ne pas enlever ou recouvrir l’étiquette

de peinture.

1 1.1 1.2 1.3

3 3.1 3.2 3.3

4 4.1

2 2.1

2.2

2.3

S-179 310

OM-231 185 Page 6

1 Avertissement! Attention! Les risques

éventuels sont indiqués par ces

symboles.

2 Danger de mort par choc électrique

au contact des fils.

3 Débrancher le connecteur

d’alimentation ou le courant avant de

travailler sur la machine.

4 Les condensateurs d’alimentation

conservent une tension dangereuse

après coupure de l’alimentation. Ne

pas toucher des condensateurs

encore chargés.

5 Toujours attendre 5 minutes après

coupure de l’alimentation avant de

travailler sur l’appareil, OU

6 Vérifier la tension des condensateurs

d’alimentation et s’assurer qu’elle est

proche de 0 avant de toucher

des pièces.

7 Quand l’alimentation est branchée,

certaines pièces défectueuses

peuvent exploser ou provoquer

l’explosion d’autres pièces.

8 Les morceaux ou pièces éjectées

peuvent blesser. Toujours porter un

masque pour faire l’entretien de

l’appareil.

9 Porter des manches longues et

boutonner son col pour faire

l’entretien de l’appareil.

10 Après avoir pris les précautions

indiquées, brancher l’alimentation de

l’appareil.

4/04

219 844−A

2 3 4 5 6

7 8 9 10

> 5 min

S-179 309-A

∠

1 Avertissement! Attention!

Les risques éventuels sont

indiqués par ces symboles.

2 La chute d’équipements peut

provoquer et endommager

l’appareil.

3 Toujours soulever et soutenir

l’appareil en utilisant les deux

anneaux de levage. Ne pas

dépasser un angle de levage

de 60 degrés.

4 Utiliser un chariot approprié

pour déplacer l’appareil.

5 Ne pas lever ou soutenir

l’appareil par un seul anneau.

1/96

2345

= < 60_

OM-231 185 Page 7

2-2. Symboles et définitions

Ampérage

Courant continu

(DC)

Courant alternatif

(AC)

Tension

Sortie Coupe-circuit

Commande

à distance

Marche

Arrêt Positif Négatif

Tension

d’alimentation

Arc force Tension constante Inductance

Terre de protection

(terre)

Augmenter

Branchement au

secteur

Soudage MIG

Convertisseur

transformateur

redresseur de

fréquence statique

triphasé

Tension nominale à

vide (moyenne) U

Tension primaire

Tension de charge

classique

Facteur de marche

Hertz

Niveau de

protection

Courant de

soudage nominal

Pourcentage

Pulsé Monophasé Triphasé

1max

Courant

d’alimentation

nominal maximum

1eff

Courant

d’alimentation

utile maximum

Adapté à certains

endroits dangereux

2-3. Étiquette signalétique du fabricant

230 344-A

OM-231 185 Page 8

SECTION 3 − INSTALLATION

L’appareil peut avoir une apparence différente de celle qui est illustrée dans le manuel.

NOTE

3-1. Spécifications

Alimentation

Puissance

nominale

Plage de

tension

Plage de la

vitesse fil**

Diamètres

du fil

Tension à vide

DC max.

Ampérage

d’entrée en

fonction de

la puissance

nominale, 60

Hz, triphasé

Puissance

d’alimenta

tion en

kVA

Puissance

d’alimenta-

tion en KW

400V

Triphasé

Alimentation 225

A à 25 V DC,

100% de facteur

de charge

10-44 Standard :

1,3-35,6 m/min

0,8-1,6 mm 80 10,4 7,2

(0.2*)

6,9

(0,04*)

*Pendent la marche à vide ; l’intensité d’alimentation fluctue pendant la marche à vide et reste toujours inférieure à un ampère. Utiliser un ampère pour les calculs

d’efficacité de puissance.

**La plage de la vitesse fil correspond au soudage MIG. Pour le soudage MIG pulsé, les plages de vitesse peuvent être plus limitées.

3-2. Dimensions et poids

Disposition des trous

434 mm

(17-3/32 po)

572 mm

B 441 mm (17-3/8 po)

572 mm

(22-1/2 po)

C 485 mm (19-3/32 po)

584 mm

(23 po)

D 409 mm (16-3/32 in)

(23 po)

E 13 mm (1/2 po)

Poids

434 mm

(17-3/32 po)

51 kg (112 lb) net

61 kg (134 lb) brut

803 675-A

OM-231 185 Page 9

Le facteur de marche est le

pourcentage de 10 minutes auquel

l’appareil peut souder avec un

ampérage nominal sans surchauffe.

En cas de surchauffe de l’appareil,

le(s) thermostat(s) se déclenche(nt),

la sortie s’arrête et le ventilateur se

met en marche. Attendre quinze

minutes pour laisser refroidir

le poste. Réduire l’ampérage ou le

facteur de marche avant de souder

à nouveau.

Y Le dépassement du facteur de

marche peut endommager

l’appareil et annuler la garantie.

3-3. Facteur de marche et surchauffe

duty1 4/95 − 230 226-A

MODE

TRIPHASÉ

% FACTEUR DE MARCHE

AMPÉRAGE DE SOUDAGE

Surchauffe

A/V

réduire le facteur de marche

Minutes

Soudage continu

Facteur de marche 100% à 225 ampères Facteur de marche 60% à 300 A

6 minutes de soudage 4 minutes de repos

Les courbes de tension et d’ampéra-

ge indiquent la puissance nominale

minimum et maximum en volts et en

ampères de l’appareil. Les courbes

d’autres paramètres se situent entre

les courbes représentées.

. Cette courbe de tension en

fonction de l’intensité représente

la sortie dynamique du poste

avec une charge statique.

3-4. Courbes tension/ampérage

va_curve1 4/95

MODE CV

0 100 200 300 400 500 600

AMPÉRAGE

TENSION

OM-231 185 Page 10

3-5. Choix d’un emplacement

loc_2 3/96 -803 675-A

Y Ne pas empiler les appareils.

Attention au risque de bas-

culement.

1 Fourches de levage

Utiliser les fourches de levage pour

déplacer l’appareil.

Faire dépasser les fourches de

l’autre côté de l’appareil.

2 Chariot de manutention

Utiliser un chariot ou un dispositif

analogue pour déplacer l’appareil.

3 Plaque signalétique

Se servir de l’étiquette signalétique

pour déterminer la puissance nomi-

nale.

4 Dispositif de coupure de ligne

Installer l’appareil à proximité d’une

alimentation de courant appropriée.

Manutention

Emplacement

460 mm

Y Ne pas déplacer ou faire fonction-

ner l’appareil dans un endroit où

il peut se renverser.

Renversement

Y Une installation spéciale peut s’imposer en présence de liquides

volatiles ou d’essence - voir NEC Article 511 ou CEC Section 20.

. Le kit d’interface approprié doit

être installé dans la source de

soudage ou dans un coffret

d’interfaçage afin qu’elle puisse

être connectée au robot.

1 Robot (variera en fonction de

l’application)

2 Ensemble

d’entraînement/moteur

3 Bouteille de gaz

4 Tuyau de gaz

5 Commande du robot

6 Câble d’entrée/sortie du robot

7 Câble de commande du

moteur et du gaz

8 Source

d’alimentation/Interface

9 Câble de soudage moins (−)

10 Pièce

11 Fil de détection de la tension

Recommandé avec Accu-pulse et

RMD (en option).

. Le fil de détection de la tension

plus (+) se trouve dans le câble

du moteur.

12 Câble de soudage plus (+)

803 675-A / Ref. 801 915-A

2 3

3-6. Schéma de branchement

OM-231 185 Page 11

1 Prise RC2 115 V 10 A AC.

La prise fournit l’alimentation monophasée

sous 60 Hz. La sortie maximale de RC2 est

limitée par le protecteur supplémentaire

CB1 à 10 A.

2 Dispositif de protection

supplémentaire CB1

3 Dispositif de protection

supplémentaire CB2

CB1 protège la prise RC2 sous 115 V contre

les surcharges. Si CB1 s’ouvre, RC2 ne

fonctionne pas.

CB2 protège le moteur d’entraînement

contre les surcharges. Si CB2 s’ouvre,

l’alimentation du fil ne fonctionne pas.

. Enfoncer le bouton pour réarmer le

coupe-circuit. Si un coupe-circuit

déclenche en permanence, contacter

un agent d’entretien dûment autorisé

par l’usine.

4 Prise d’alimentation du fil/gaz RC8

Utiliser la prise pour raccorder le gaz et le

câble de commande du moteur à

l’alimentation (voir les paragraphes 3-6 et 8

pour davantage d’informations).

5 Prise périphérique RC25

La prise fournit la connexion aux circuits du

capteur tactile, contacteur de débit d’eau,

avance/retour manuel du fil et contacts

entrées/sorties de relais de travail (voir

paragraphe 3-10).

6 Prise d’interface robot RC72

Utiliser cette prise pour raccorder le câble

d’entrées/sorties du robot (voir les

paragraphes 3-6 et 8 pour davantage

d’informations).

Ref. 803 676-A

3-7. Prises du panneau arrière et dispositifs de protection supplémentaires

OM-231 185 Page 12

3-8. Raccordements aux bornes de soudage

803 675-A / 803 778-A

19 mm (2/4 po)

. Si on utilise une électrode négative (polarité directe),

le fil de détection de la tension doit être raccordé à la

pièce.

Ne rien placer entre

la borne de câble de

soudage et la barre

de cuivre.

Outils nécessaires:

Y Couper l’alimentation avant de rac-

corder les câbles aux bornes de sor-

tie de soudage.

Y Tout branchement incorrect des

câbles de soudage peut causer une

élévation excessive de chaleur et un

incendie ou endommager la ma-

chine.

Déterminer la longueur totale du câble du

circuit de soudage (câble positif et câble

négatif additionnés) et l’intensité de

soudage maximale. Voir le paragraphe 3-9

pour la sélection de la dimension du câble.

1 Borne positive (+) de soudage

2 Borne négative (−) de soudage

Raccorder le câble de soudage positif à la

borne positive (+) et le câble négatif (−) à la

borne négative.

3 Borne de sortie de soudage

4 Écrou de la borne de sortie de

soudage (fourni)

5 Borne de câble de soudage

6 Barre de cuivre

Déposer l’écrou fourni de la borne de sortie

de soudage. Faire glisser la borne de câble

de soudage sous la borne de sortie de sou-

dage et, avec l’écrou, bloquer la borne de

câble contre la barre de cuivre. Ne rien pla-

cer entre la borne de câble de soudage

et la barre de cuivre. S’assurer que la

borne de câble et la barre de cuivre sont

propres.

Installation correcte

Installation incorrecte

OM-231 185 Page 13

3-9. Choix de la dimension des câbles*

Y Le SOUDAGE À L’ARC peut causer des interférences électromagnétiques.

Pour réduire une interférence possible, maintenir les câbles de soudage aussi courts, aussi proches l’un de l’autre, et aussi bas

(par terre, par exemple) que possible. Exécuter le soudage à une distance de 100 mètres de tout équipement électronique

sensible. S’assurer que ce poste de soudage est installé et mis à la terre conformément aux indications de ce manuel.

Si de l’interférence se présente toujours, l’utilisateur doit prendre des mesures supplémentaires telles que le déplacement

du poste de soudage, l’utilisation de câbles blindés, l’utilisation de filtres antiparasites, ou la protection de la zone de travail.

Dimension du câble de soudage*** et longueur totale du câble (cuivre)

dans le circuit de soudage ne dépassant pas****

30 m ou moins 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m

Bornes de sortie

de soudage

Y Couper l’alimentation

avant de brancher sur

les bornes de sortie de

soudage.

Y Ne pas utiliser des câ-

bles usés, endomma-

gés, de grosseur insuf-

fisante ou mal épissés.

Intensité de

soudage**

Facteur

de marche

10 − 60 %

Facteur

de marche

60 − 100%

Facteur de marche 10 − 100%

100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 1/0 (60)

150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 3/0 (95)

200 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95)

4/0

(120)

4/0

(120)

250 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95)

4/0

(120)

2x70 2x70

300 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95)

4/0

(120)

2x70 2x95 2x95

350 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95)

4/0

(120)

2x70 2x95 2x95 2x120

400 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95)

4/0

(120)

2x70 2x95 2x120 2x120

Positif )

Négatif *

500 2/0 (70) 3/0 (95)

4/0

(120)

2x70 2x95 2x120 3 x 95 3 x 95

803 677-A

600 3/0 (95) 4/0 (120) 2x70 2x95 2x120 3 x 95 3 x 120 3 x 120

803

677

700 4/0 (120) 2x70 2x95 2x120 3 x 95 3 x 120 3 x 120 4 x 120

800 4/0 (120) 2x70 2x95 2x120 3 x 120 3 x 120 4 x 120 4 x 120

* Ce tableau est indicateur et peut ne pas convenir à toutes les applications. Si les câbles chauffent, il faut choisir des câbles de section plus importante.

** Le câble doit être dimensionné pour l’intensité de pic (Apk) des applications de soudage MIG pulsé.

*** La taille du câble de soudage (AWG) repose sur une chute de 4 volts ou moins ou une densité de courant d’au moins 300 mils circulaires par ampère.

( ) = mm

pour utilisation métrique

**** Pour des distances plus importantes que celles indiquées dans ce guide, contacter un technicien usine.

S-0007-E

. In pulse welding applications using inverter power sources, peak currents can result in extreme voltage drops

producing poor welding characteristics with undersized cables. A recommendation for weld cable size is a

minimum of 2/0 for 300 ampere welding power sources and 4/0 for 450 ampere welding power sources when total

cable length is less than 100 ft (30m).

OM-231 185 Page 14

3-10. Fonctions de la prise périphérique

Fonction Prise Informations concernant la prise

A Non utilisé.

B Non utilisé.

C* Circuit commun.

Purge

D La fermeture du contact en C ferme le circuit à électro-ai-

mant 40 volts c.c. pour purger la ligne du gaz de protec-

tion.

Signal d’entrée

du contacteur de

débit de liquide de

E La fermeture du contact en F indique que le contacteur

de débit du liquide de refroidissement est fermé et que le

système de recyclage du liquide est opérationnel.

débit

liquide

refroidissement

F* Circuit commun.

Retour manuel

du fil

H** La fermeture du contact en circuit commun fait avancer

le fil de soudage au niveau de l’ensemble d’entraîne-

ment du fil.

Avance manuelle

du fil

J** La fermeture du contact en circuit commun rétracte le

fil de soudage au niveau de l’ensemble d’entraînement

du fil.

Capteur tactile acti-

K La fermeture du contact en L alimente le circuit du cap-

teur tactile.

apteur tact

e act

vé et signal de sor-

tie

L* Circuit commun.

Ref. 803 675-A

tie

M Signal de sortie +24 volts DC. de la partie touchée

référencé au niveau du circuit commun.

* Le circuit commun est le même point de référence électrique.

**La vitesse d’avance manuelle du fil et de retour manuel du fil est de 1,5 m/min pendant 3 secondes, avant de passer automatiquement à

17,8 m/min.

Note : une fiche Amphénol adaptée fournie par le client réf. 194 847, [Amphenol réf. 97-3106A-20-33P(B)(621) et presse-étoupe 97-3057-12(0621)] est

nécessaire pour utiliser la prise périphérique.

3-11. Fonctions de la prise de commande du moteur

Broche Informations concernant la broche

A Non utilisé

B Borne négative du moteur (−).

C Tachymètre A.

D Borne positive du moteur (+).

E Commun tachymètre.

F Electrovanne de gaz.

G Détection électrode.

H +5 volts DC de la tachymètre.

J Tachymètre B.

Ref. 803 675-A

K Electrovanne de gaz.

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Miller AUTO-AXCESS 300 CE Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: AUTO-AXCESS 300 CE

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

LG380148U

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