Renishaw vacuum casting resin 8051 Data Sheets

Taper
Data Sheets
Fiche technique : Résine de coulée
sous vide 8051
Toutes ces informations sont basées sur des résultats obtenus par l'expérience et par des essais. Nous les considérons comme
exactes toutefois nous les communiquons en déclinant toute responsabilité pour les pertes ou dommages attribuables à la
confiance qui aurait été accordée à ces informations. Dans tous les cas, il est conseillé aux utilisateurs de réaliser des tests
suffisants pour contrôler qu'un quelconque produit convient aux applications envisagées.
Description Type ABS
Caractéristiques Résistance aux températures élevées, bonnes propriétés de flexion
Convient à Panneaux, enceintes
Propriétés après durcissement Test/Norme ISO s'il y a lieu
Couleur Blanc
Transparence Translucide
Dureté Shore À 23 °C 84 D 868
À 60 °C 78 D
À 80 °C 77 D
Résistance à la flexion 85,9 N/mm
2
178
Module d'élasticité en flexion 1965 N/mm
2
178
Résistance à la traction 55,9 N/mm
2
R 527
Module de traction 2150 N/mm
2
R 527
Essai de choc Izod 9,8 kJ/m
2
180
Limite d'élasticité 62 N/mm
2
R 527
Allongement au seuil de fluage 5 %
Allongement au seuil de rupture 8 % R 527
Résistance au déchirement Non mesuré 34
Conductivité thermique 0,225 W/mK BS 874
Température de déformation à chaud 92 °C (pièce d'essai 110 mm × 12,7 mm × 6,4 mm)
Température de transition vitreuse 110 °C
Informations de traitement Notes
Viscosité Composant A 750 cPs À 25 °C
Composant B 180 cPs
Densité relative Composant A 1,12 À 25 °C
Composant B 1,19
Rapport de mélange A:B 100:200 En masse
Temps de mélange 30 s à 60 s
Température de résine 40 °C Etuve
Température moule 70 °C Etuve
Température de durcissement 70 °C Etuve
Temps de durcissement dans le moule 40 min
Durée de vie en pot 300 s 100 g à 25 °C
Traitement après durcissement Aucun
Retrait type 0,2 % à 0,3 %
Fiche technique : Résine de coulée sous vide 8051
Procédure de manipulation
Renishaw S.A.S
15 Albert Einstein
Chanps sur Marne, 7747
Marne la Vallée
Cadex 2, France
T +33 (0) 1 64 61 84 84
F +33 (0) 1 64 61 65 26
E france@renishaw.com
www.renishaw.fr
© 2017 Renishaw plc. Tous droits réservés.
Renishaw se réserve le droit de modifier toutes caractéristiques techniques sans avertissement préalable.RENISHA et l’emblème de palpeur utilisé
dans le logo RENISHAW sont des marques déposées de Renishaw plc au Royaume-Uni et dans d’autres pays.
apply innovation est une marque commerciale de Renishaw plc.
H-5800-3364-01-A
Édition 0417 Réf. H-5800-3364-01-A
Procédure de coulée
Secouez vigoureusement les bidons non ouverts de
composants A et B pendant 10 à 15 secondes.
Préchauffez le moule dans un four à 70 °C.
Préchauffez les bidons non ouverts de composants
A et B dans le four à 70 °C puis placez-les dans
un four à 40 °C pour les stabiliser avant l'usage.
Pesez les composants A et B dans des bols séparés en
tenant compte de la perte du bol (c'est-à-dire la quantité
de résine restant dans le bol A après l'avoir versée).
Ajoutez le pigment de couleur au bol A.
Placez les bols remplis dans la machine et
fixez la pale de mélange au bol B.
Démarrez la pompe à vide.
Mettez le moteur du mélangeur en marche.
Attendez 10 minutes après avoir atteint le niveau
de vide maximum avant de mélanger.
Versez le contenu du bol A dans le bol B et mélangez
aussi vite que possible sans éclabousser.
Versez la résine mélangée dans le moule
en silicone et éliminez le vide de la chambre
avant la fin de la durée de vie en pot.
Placez le moule rempli dans le four pour durcir la résine.
Pour des instructions complètes sur les
procédures de coulée, consultez Technique
de coulée sous vide: Guide pour les nouveaux
utilisateurs, disponible sur www.renishaw.fr.
Remarques spéciales
La température exacte du moule est importante.
La température exacte de la résine est importante.
N'utilisez pas plus de 2 % de pigment de
couleur par rapport au poids total.
Observez la procédure de préparation du
système de coulée sous vide décrite dans le
Manuel d'exploitation du système!
Les instructions des fiches de sécurité du
produit et celles de sécurité du fabricant de
matériaux doivent toujours être respectées !
Vous trouverez des Fiches de Sécurité Produit
sur www.renishaw.fr.
Conformément aux Fiches de Sécurité
Produit, le port d'une protection respiratoire,
de gants de sécurité et de lunettes de sécurité
pendant toute la procédure de remplissage
est obligatoire.
Informations produit
Durée de vie en pot – La résine 8051 peut
être fournie avec un composant A à longue
durée de vie en pot (10 min, LP/A). Adressez-
vous à Renishaw pour plus de détails.
Vie utile du moule – On peut prolonger cette durée
en utilisant l'agent démoulant Renishaw correct et en
démoulant la coulée immédiatement après durcissement.
Les coulées de plus de 2 mm d'épaisseur peuvent être
démoulées au bout de 30 minutes mais elles devront
être durcies pendant encore 60 minutes à 70°C.
Stockage – Entreposez les bidons non ouverts à
> 20 °C. Protégez-les du gel. Entreposez les bidons
ouverts dans un four à 40 °C en laissant le bouchon.
Les deux composants craignent l'humidité.
En cas de cristallisation du composant B
Placez les bidons dans un four à 70 °C pendant
2 à 4 heures puis mélangez la résine.
  • Page 1 1
  • Page 2 2

Renishaw vacuum casting resin 8051 Data Sheets

Taper
Data Sheets