Systèmes De Câbles Chauffants
ÀPuissance Constante Et
Isolant Polymère (Pi)
Manuel D’installation, D’entretien Et De
Fonctionnement
2 | nVent.com/RAYCHEM
Câble chauffant PI
Kit de jonction
1
Informations générales 4
2
Choix du câble chauffant et stockage 6
3
Installation du câble chauffant 8
4
Sélection et installation des
composants
16
5
Régulation et limitation de la
température
17
6
Calorifugeage et marquage 18
7
Alimentation et protection électrique 19
8
Essais du système 20
9
Fonctionnement, entretien et
réparations
21
10
Dépannage 23
nVent.com/RAYCHEM
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3
Kit de connexion pour un câble chauffant
Étiquette d’identification du circuit
(1)
Câble PI de sortie froide
Kit d’entrée de calorifuge
Boîte de raccordement
Configuration standard de circuit de câble chauffant PI
(1) L’utilisation de l’étiquette d’identification du circuit indiquant tous les
détails de l’étude technique du circuit est obligatoire dans les zones
explosibles. (PI-LABEL-EX)
4 | nVent.com/RAYCHEM
1 INFORMATIONS GÉNÉRALES
Utilisation de ce guide
Ce manuel d’installation et d’entretien est conçu uniquement pour les
systèmes de câbles chauffants nVent RAYCHEM à résistance montés
sur tuyauteries et réservoirs calorifugés et l’équipement associé. Il
concerne plus particulièrement les câbles chauffants à isolant polymère
(PI) dont la puissance varie en fonction des différents types de circuits,
notamment en fonction de la longueur et de la tension des câbles. Ce
manuel fournit des informations générales et un aperçu des installations
et applications de câbles à isolant polymère (PI) les plus courantes. Dans
tous les cas, les informations fournies pour des projets spécifiques
prévalent sur le contenu de ce manuel.
Figure 1. Structure type du câble
Gaine extérieure hybride
Tresse de protection en cuivre étamé
ou nickelé, en brins (max. 25 Ω/km)
Isolant polymère/PTFE
Conducteur résistif chauffant pour températures élevées
Pour des informations plus détaillées, voir la fiche technique du produit
applicable.
Figure 2. Configuration type du câble chauffant
Conducteur de
mise à la terre
Conducteurs de puissance
Ruban chauffant
Raccord entre câble chauffant et
sortie froide
Sorties froides
Presse-étoupe
Pour toute information relative à d’autres applications, contacter l’agent
nVent.
Important
La garantie nVent est soumise au respect des instructions de ce
manuel, ainsi que de celles fournies sur les emballages du produit.
L’installation doit également être conforme aux normes électriques
locales en vigueur pour les systèmes de traçage, de même qu’aux
dispositions d’autres normes internationales telles que IEC 60079.
Le personnel impliqué dans l’installation, les essais et l’entretien des
circuits de traçage électrique doit être spécialement formé à ces
techniques et aux travaux électriques d’installation en général. Tous
les travaux doivent être contrôlés par des superviseurs possédant de
l’expérience dans les applications de traçage et toutes les installations
doivent être effectuées en utilisant les outils appropriés, tels que décrits
dans la documentation nVent et dans les instructions d’installation.
nVent.com/RAYCHEM
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5
Zone d’utilisation – Ordinaire
XPI-F, XPI et XPI-S
Zone d’utilisation - Zone explosible (Zone 1 ou Zone 2)
Limitations:
1. La température maximale d’exposition pour le câble XPI et XPI-S est
de +260°C, pour le câble XPI-F de +90°C et pour le kit de connection
et de jonction à froid CS-150-xx-PI est de +200°C.
2. La tension d’alimentation maximale pour le câble XPI est indiquée
dans la description du composant.
3. La température minimale d’installation est de –70°C pour le câble XPI
et XPI-S, –60°C pour le câble XPI-F et – 50°C pour le kit de connection
et de jonction à froid CS-150-xx-PI.
4. L’écartement minimum du câble ne doit pas être inférieur à 20mm
5. Pour les câbles XPI et XPI-S, le rayon de courbure minimum
correspond à 2,5x le diamètre du câble pour les câbles de diamètre
inférieur ou égal à 6 mm ou le rayon de courbure minimum
correspond à 6x le diamètre du câble pour les câbles de diamètre
supérieur à 6mm. Pour le câble XPI-F, le rayon de courbure minimum
correspond à 7,5x le diamètre du câble.
6. Les câbles XPI ou XPI-F sont conçus pour être utilisés dans les zones
à faible risque de dommage mécanique, une installation appropriée
doit donc être prise en compte. Le câble XPI-S est conçu pour être
utilisé dans des zones exposées à un risque normal de dommage
mécanique.
7. Les kits de connection et de jonction à froid CS-150-xx-PI doivent
être fixés lors de l’installation. Pour éviter les forces de traction sur
les connecteurs, les câbles de chauffage et l’ installation des sorties
froides doivent être fixés dans leur position à proximité immédiate de
la jonction.
ATTENTION: les câbles XPI sont conçus pour être utilisés uniquement
dans les zones à faible risque de dommage mécanique (par ex., avec
calorifugeage). Dans les zones présentant un risque élevé d’impact
mécanique, utiliser plutôt le câble XPI-S ou un système de conduits!
Certificat N° Code
XPI-F, XPI et XPI-S
Agrément système
PTB 08 ATEX 1102X
II 2 G Ex eb 60079-30-1 IIC T2… T6 Gb
II 2 D Ex tb 60079-30-1 IIIC T260… T90°C Db
IECEx PTB 08.0051X Ex eb 60079-30-1 IIC T2… T6 Gb
Ex tb 60079-30-1 IIIC T260… T90°C Db
Certificat N° Code
XPI-F, XPI et XPI-S (câble en vrac)
Agrément câble
Baseefa 15ATEX0158U
II 2 G Ex 60079-30-1 IIC Gb
II 2 D Ex 60079-30-1 IIIC Db
IECEx BAS 15.0105U Ex 60079-30-1 IIC Gb
Ex 60079-30-1 IIIC Db
XPI et XPI-S
TC RU C-BE.ИМ43.В.01854
1Ex e IIC T6 (80°C)...T2 (290°C) Gb X
Ex tb IIIC T80°C...290°C Db X IP66
Ta –70°C...+56°C
ООО «ТехИмпорт
6 | nVent.com/RAYCHEM
XPI-F
TC RU C-BE.ИМ43.В.01854
1Ex e IIC T4 Gb X
Ex tb IIIC T110°C Db X IP66
Ta –60°C...+56°C
ООО «ТехИмпорт»
Informations sur la fabrication
Les câbles sont marqués par mètre d’une chaine de caractères
contenant les informations sur les approbations ainsi que la date
de production suivie des marques de compteur. Dans la chaine de
caractères, les 4 derniers chiffres avant les marques de compteur
indiquent respectivement la semaine et l’année de fabrication.
Exemple:
nVent RAYCHEM (R) XPI-xxx Ohm/km 450/750 V
Baseefa15ATEX0158U II 2 GD Ex 60079-30-1 IIC Gb Ex 60079-30-1
IIIC Db Reg No. 0598 IECEx BAS
15.0105U Ex 60079-30-1 IIC Gb Ex 60079-30-1 IIIC Db Tmin –70°C EAC
RU C-BE.ИМ43.В.01719 1Ex e II T6 (80°C) T2
(290°C) Gb X Ex tb IIIC T80°C...290°C Db X IP66 2156698756423
–15/18 – 3587
Semaine de fabrication: 15
Année de fabrication: 2018
2 CHOIX DU CÂBLE CHAUFFANT ET STOCKAGE
Le choix du câble chauffant et des composants adaptés pour chaque
application tiendra compte de la documentation produit correspondante
et des principales propriétés des produits, résumées dans le tableau
ci-dessous:
Tableau 1: Liste des propriétés du câble chauffant
Type de ruban chauffant XPI-F XPI XPI-S
Tension maximum
U
0
/U(V AC)
300/500
450/750 450/750
Tension maximale
d’exposition (°C)
90. 260. 260.
Température
d’exposition à court
terme (°C)
100. 300. 300.
Classe de température T4-T6 T2-T6 T2-T6
Écart minimum (mm)(*) 20. 20. 20.
Résistance au choc (J) 4. 4. 7.
Température minimale
d'installation (°C)
-60. -70. -70.
Rayon de courbure
min. à la temp. min.
d’installation
7,5 x ∅ 2,5 x ∅ ( ∅ <
6mm) / 6 x ∅
( ∅ 6mm)
2,5 x ∅ ( ∅ <
6mm) / 6 x ∅
( ∅ ≥ 6mm)
Puissance de sortie
max. (W/m)
Voir le tableau ci-dessous ou utiliser le
logiciel nVent RAYCHEM
Résistance chimique (*) Modérée Élevée Élevée
(*) - Pour des informations plus détaillées, consulter les fiches
techniques de chaque produit ou contacter nVent.
nVent.com/RAYCHEM
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7
Tableau 2: Limites types de charge des câbles
Température de
maintien (°C)
Capacité max. câble chauffant (W/m)
Bon contact Mauvais contact
XPI/XPI-S XPI-F XPI/XPI-S XPI-F
≤ 10 30. 25. 25. 20.
+ 11...30 25. 20. 20. 15.
+ 31...50 21. 18. 18. 13.
+ 51...75 18. - 15. -
+ 76...100 15. - 12. -
+ 101...125 12. - 10. -
+ 126...150 10. - 8. -
+ 151...200 8. - 5. -
La charge type des câbles est indiquée dans le tableau 2 ci-dessus, en
fonction de l’application. La charge maximale dépend directement de
l’application et de la méthode de régulation utilisée. Les limites réelles
des câbles chauffants PI dans le cadre d’une application spécifique
sont données par le logiciel de nVent RAYCHEM Engineering (par ex.,
le logiciel d’étude technique TraceCalc). Pour plus de détails, contacter
nVent.
S’assurer que la tension du câble est compatible avec la tension de
service disponible sur le site et que la température du câble prévue
convient à l’application.
La modification des paramètres majeurs, tels que la tension ou la
longueur des câbles, entraînera un changement de la charge, nécessitant
éventuellement une nouvelle étude technique de l’ensemble du système.
Pour prévenir les risques de surchauffe du câble, d’incendie et d’explosion
en zone explosible, vérifier que la température maximale de la gaine du
câble chauffant est inférieure à la classe T ou au point d’inflammation des
gaz et/ou poussières éventuellement présents. Pour plus d’informations,
consulter la documentation (par ex., les rapports TraceCalc Pro).
Consulter les caractéristiques techniques de l’application pour être
sûr que le câble chauffant adapté est installé sur chaque tuyauterie ou
réservoir.
Se reporter à la documentation produit nVent RAYCHEM pour le choix
d’un câble chauffant adapté à l’environnement thermique, chimique,
électrique et mécanique.
Stockage et transport
Entreposer et transporter le produit dans un endroit propre et sec.
Plage de températures: –70°C pour les câbles XPI et XPI-S, –60°C
pour le câble XPI-F à +56°C pour tous les câbles
Protéger le câble chauffant contre l’humidité et les dommages
mécaniques.
Éloigner les extrémités des câbles et les composants du kit de toute
forme d’humidité avant et pendant l’installation.
8 | nVent.com/RAYCHEM
3 INSTALLATION DU CÂBLE CHAUFFANT
Avertissement
Comme pour tout équipement ou installation électrique travaillant sous
tension, une installation incorrecte et/ou des dommages sur le câble ou
sur ses composants entraînent un risque de pénétration d’humidité ou
de contamination susceptible de provoquer un cheminement électrique,
un court-circuit ou un incendie.
Toute extrémité de câble non raccordée et en contact direct avec le
milieu environnant doit être isolée de manière adéquate.
3.1 Vérifications préalables à l’installation
Tenir compte des recommandations de l’étude technique:
S’assurer de disposer de tous les documents techniques requis
relatifs à l’installation.
Prendre connaissance de toute éventuelle instruction particulière
fournie dans la documentation technique (par ex., méthode de
fixation, utilisation de treillis métallique, etc...).
Vérifier que les informations concernant les zones explosibles
fournies dans la documentation technique sont compatibles avec la
classification de la zone dans laquelle le matériel est installé.
Vérifier le matériel reçu:
Vérifier que le câble et les composants n’ont pas été endommagés
lors du transport.
S’assurer que la livraison est conforme à la commande et à l’étude
technique en vérifiant le numéro de référence des câbles et des
composants électriques. La référence du câble et la zone explosible
applicable sont imprimées sur la gaine extérieure. Les détails de
l’application relatifs à la zone explosible et les données de l’étude
technique pertinentes pour chaque circuit chauffant sont indiqués
sur une étiquette de zone explosible. (Voir la section 7.3)
Mesurer et noter la résistance électrique et la résistance d’isolement
du câble. Comparer ces valeurs à celles des documents d’étude
technique (voir la section 8).
Vérifier l’équipement à TRACER:
Vérifier l’identification, la longueur et le diamètre des tuyaux/
réservoirs, les températures effectives et les propriétés d’isolement
par rapport aux documents d’étude technique.
Vérifier que la tuyauterie/les réservoirs ont été testés sous pression
et que la peinture ou le revêtement de la tuyauterie/des réservoirs est
sec au toucher.
Parcourir la tuyauterie en planifiant l’emplacement du câble
chauffant, y compris le traçage des ponts thermiques tels que les
vannes, brides, supports, purges, etc.
S’assurer que la tuyauterie est exempte de bavures, surfaces
rugueuses, arêtes vives, etc. susceptibles d’endommager le
câble. Ébavurer ou recouvrir d’un ruban en fibre de verre, d’un film
aluminium ou de profils en caoutchouc (par ex., G-02).
3.2 Déroulement et pose du câble chauffant
Conseils pour dérouler le ruban chauffant:
Placer la bobine sur un dévidoir qui permet de réduire la tension au
déroulement.
nVent.com/RAYCHEM
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9
Figure 3. Importance du sens de déroulement du câble
Éviter toute torsion ou pincement du câble.
En déroulant le câble, éviter:
les arêtes vives
une tension excessive
toute torsion ou écrasement
de marcher, rouler ou déposer toute charge dessus
Maintenir le câble légèrement tendu mais à proximité du tuyau à
TRACER, de façon à éviter toute interférence avec les supports et
d’autres équipements.
Prévoir les longueurs supplémentaires de câble pour TRACER les
accessoires, les supports et d’autres accessoires conformément à
l’étude technique.
Laisser une longueur de câble supplémentaire suffisante à
l’emplacement des raccordements de puissance, jonctions en ligne
ou dérivations (voir les instructions d’installation des composants).
Dérouler la longueur de ruban prévue et marquer (par ex.avec du
ruban adhésif) la longueur, en laissant toujours le câble sur la bobine
(XPI: s’aider des marquages préimprimés pour l’orientation).
3.3 Fixation du ruban chauffant
Ne pas utiliser d’attaches et colliers de serrage métalliques, de
ruban isolant vinyle ou toile;ils endommagent le câble chauffant.
Utiliser uniquement les attaches spécifiées dans la documentation
d’étude technique. Fixer le câble avec au moins deux tours de ruban
adhésif en fibre de verre, treillis métallique ou bande de fixation à
des intervalles de300mm (ou moins si nécessaire). D’autres types
de fixations (par ex., ruban aluminium) peuvent être spécifiés dans la
documentation d’étude technique.
Le câble doit être installé et fixé de manière à pouvoir bouger lors des
montées en température, mais; il ne doit toutefois pas pouvoir bouger
librement sous son propre poids. Plusieurs passages de câbles chauffants
peuvent être posés en parallèle selon les besoins de l’étude technique.
Pour les tuyaux horizontaux, poser le câble dans le quart inférieur
conformément au schéma ci-dessous, et non pas sur le dessous du
tuyau.
10 | nVent.com/RAYCHEM
Figure 4. Disposition du câble sur le tuyau
Sonde
Tuyauterie
Ruban chauffant
Tuyauterie
Sonde
Ruban chauffant
Lire les documents d’étude technique, et plus particulièrement les
informations relatives aux tolérances des câbles. Contrôler la position
des boîtes de raccordement et régulateurs avant de fixer le câble de
manière définitive sur le tuyau.
En cas d’installation de plusieurs passages verticaux, ne pas laisser
le câble pendre et supporter son propre poids, mais s’assurer qu’il est
suffisamment soutenu à l’aide de bandes d’acier (par ex., tous les 2m).
L’installation sur réservoir peut nécessiter des accessoires
supplémentaires, tels que des bandes en acier préperforées (voir
page suivante).
Figure 5. Disposition type d’un câble sur des surfaces
importantes (par ex., un réservoir)
Bandes
préperforées
Câble
chauffant
Régulateur
Sonde de
température
Sorties froides
Boîte de
raccordement
Figure 6. Dispositif de fixation: bande en acier préperforée
nVent.com/RAYCHEM
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11
Installer des kits d’entrée de calorifuge aux endroits où le câble
traverse l’isolant métallique conformément à l’étude technique. Aux
autres endroits de passage de plaques métalliques, notamment
les collerettes d’arrêt de calorifuge (par ex., sur les vannes), utiliser
des profilés de protection G-02 en caoutchouc pour assurer une
protection mécanique du câble.
3.4 Coupe du ruban chauffant
Avant de couper le câble, vérifier la longueur minimum requise et
les tolérances de traçage.
Toute modification de la longueur de circuit étudiée influence la
charge et nécessite une vérification de l’étude.
Couper le câble chauffant après l’avoir fixé à la tuyauterie.
3.5 Attaches, treillis et rubans de fixation
GT-66 Ruban renforcé fibre de verre pour fixation des câbles
chauffants aux tuyauteries. Ne convient pas pour les tuyaux en acier
inoxydable ou pour des températures d’installation inférieuresà 5°C.
GS-54 Ruban renforcé fibre de verre pour fixation des câbles
chauffants aux tuyauteries. Convient aux tuyaux en acier inoxydable
ou pour les températures d’installation inférieures à 5°C.
ATE-180 Ruban aluminiumpour fixer le câble aux réservoirs.
Convient à toutes les surfaces et installations supérieures à 0°C.
HWA-METAL-MESH-SS-50MM-10M: acier inoxydable pour fixer le
câble chauffant sur les vannes, pompes ou d’autres surfaces de
forme irrégulière. HWA-PI-FIX-SS-xMM-10M: bandes de fermeture en
acier inoxydable pour fixer les câbles aux tuyaux en maintenant un
intervalle régulier (par ex., systèmes triphasés)
Pour les grandes longueurs de câbles rectilignes, il peut être
nécessaire de prévoir des boucles pour compenser l’expansion
thermique de la tuyauterie sans exposer le câble à une tension
excessive. D’autres techniques de fixation peuvent être spécifiées.
Dans ce cas, se reporter à la documentation d’étude technique.
3.6 Détails d’une installation type
Les détails d’une installation type pour la fixation du câble chauffant
aux raccords de tuyauterie sont illustrés ci-après.
Figure 7. Tolérance type d’un câble installé sur tuyauterie
Câble
chauffantPI
Voir la documentation
d’étude technique pour
la longueur de câble
chauffant spécifique
nécessaire.
Tuyauterie
12 | nVent.com/RAYCHEM
Les câbles chauffants PI ne peuvent pas se chevaucher et la
tolérance minimum doit être respectée. Consulter la documentation
d’étude technique pour obtenir plus d’informations ou contacter
nVent pour une assistance.
Figure 8. Tolérance type d’un câble installé sur une vanne
Les câbles chauffants PI ne peuvent pas se chevaucher et la
tolérance minimum doit être respectée. Consulter la documentation
d’étude technique pour obtenir plus d’informations ou contacter
nVent pour une assistance.
Figure 9. Cheminement type d’un câble sur les coudes de
tuyauterie
Tuyauterie
Ruban fibre de verre (tous
les 0,3 m)
Câble chauffant PI
Fixer le câble chauffant PI sur le
rayon extérieur du coude
nVent.com/RAYCHEM
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13
Figure 10. Cheminement type d’un câble sur une bride
Ruban fibre
de verre
Bride
Utiliser du ruban fibre de
verre pour fixer le câble
chauffant
Ruban chauffant
Les câbles chauffants PI ne peuvent pas se chevaucher et la
tolérance minimum doit être respectée. Consulter la documentation
d’étude technique pour obtenir plus d’informations ou contacter
nVent pour une assistance.
Remarque générale:
TRACER les raccords de tuyauterie de la manière indiquée pour
faciliter l’entretien. Des grillages peuvent également être utilisés.
Figures 11-12. Câble appliqué sur treillis
Ne pas utiliser de colliers ou bandes de serrage métalliques pour
fixer le câble au treillis. Utiliser du ruban.
Après avoir installé le câble sur le treillis, pousser fermement le
treillis contre le corps de la vanne afin d’optimiser le contact entre
le câble et le corps de la vanne. Limiter, autant que possible, les
espaces d’air entre le câble et la surface chauffée.
14 | nVent.com/RAYCHEM
Consulter les spécifications de l’étude technique pour le traçage des
accessoires et des supports.
Pour couper et dénuder les câbles chauffants, suivre les instructions
d’installation des composants.
Respecter le rayon de courbure minimum du câble (voir le tableau 1),
ainsi que l’écart minimum. Consulter la documentation d’étude
technique pour obtenir plus d’informations ou contacter nVent pour
une assistance.
Se reporter à la documentation d’étude technique pour s’assurer
d’utiliser la technique de fixation correcte.
Figure 13. Rayon de courbure minimum des câbles
Rayon de courbure des câbles XPI et XPI-S:
Câble ∅ > 6 mm
6 x ∅
2,5 x ∅
Câble ∅ ≤ 6 mm
Pour le câble XPI-F: 7,5 x ∅ pour tous les câbles
Les câbles chauffants à puissance constante ne peuvent ni se
croiser ni se chevaucher. Le vérifier à l’installation pour éviter tout
risque de surchauffe et d’incendie.
Figure 14. Écart minimum à respecter entre les câbles
chauffants
Écart minimum: 20 mm. Pour les applications en zone explosible, utiliser
le logiciel d’étude technique nVent RAYCHEM (par e.x., TraceCalc Pro).
3.7 Tolérances des câbles chauffants
Toute partie d’un système de traçage augmentant la surface d’une
tuyauterie ou d’un réservoir normalement isolés, de même que les
ailettes métalliques qui dépassent du calorifugeage (par ex. les
supports), augmente la perte thermique globale.
Ces zones de pertes thermiques accrues nécessitent une compensation,
soit en prévoyant des facteurs de sécurité supérieurs dans l’étude
technique, soit en augmentant la longueur du câble.
Dans ce cas, prévoir une longueur de câble supplémentaire suffisante
(boucle de maintenance) pour permettre le démontage des instruments,
vannes, etc. Pour les tuyaux nécessitant plusieurs passages de câble
nVent.com/RAYCHEM
|
15
chauffant, appliquer la tolérance maximale pour chaque passage de
câble sur tous les accessoires ou supports, dans la mesure où l’espace
disponible le permet. Toutefois, les câbles chauffants PI ne doivent pas
se toucher ou se chevaucher et l’espacement minimum entre les câbles
doit être respecté.
Dans certaines applications, le respect de la tolérance recommandée
directement sur l’accessoire ou le support peut s’avérer physiquement
impossible. Dans ce cas, installer l’excédent de câble sur la tuyauterie de
part et d’autre de l’accessoire ou du support ou répartir la longueur de
câble supplémentaire sur toute la longueur du circuit si une température
locale inférieure est acceptable. Si nécessaire, contacter nVent pour une
assistance.
Pour plus d’informations sur les tolérances de chaque produit,
voir la documentation d’étude technique ou consulter le logiciel
nVentRAYCHEM (par ex., les rapports TraceCalc Pro).
16 | nVent.com/RAYCHEM
4 SÉLECTION ET INSTALLATION DES
COMPOSANTS
Remarques générales:
Utiliser l’étude technique pour choisir les composants nécessaires.
Les kits de composants nVent RAYCHEM doivent être utilisés afin de
satisfaire aux normes et aux exigences en vigueur des organismes
d’approbation et bénéficier des conditions de garantie offertes par nVent.
Les instructions d’installation fournies avec le kit doivent être suivies,
notamment pour la préparation des raccordements du câble chauffant.
Avant le montage, vérifier dans les instructions que le kit est bien adapté
au câble chauffant et à l’environnement. Les composants certifiés pour
être utilisés avec les câbles XPI-F, XPI et XPI-S sont les suivants: CS-150-
2,5-PI, CS-150-6-PI, CS-150-25-PI et CS-150-UNI-PI nVent RAYCHEM.
4.1 Composants nécessaires
Pour l’installation des composants, se référer aux différentes
instructions d’installation.
Chaque extrémité de ruban requiert: une connexion de sortie froide
et un kit d’entrée de calorifuge
Et selon les cas: des kits de raccordement et accessoires (ruban
adhésif, supports, colliers de serrage, étiquettes, etc.)
4.2 Conseils pour l’installation des composants
Pour les segments horizontaux de tuyauterie, installer si possible les
boîtes de raccordement en dessous du tuyau.
Installer les boîtes de raccordement de manière ce qu’elles soient
facilement accessibles et à l’abri des chocs.
Essayer d’installer les boîtes de raccordement de manière à ce que
les entrées du câble d’alimentation et du câble chauffant soient
dirigées vers le bas, pour éviter la pénétration d’eau sous le calorifuge.
Vérifier que les presse-étoupe et les bouchons de la boîte de
raccordement conviennent pour l’application et sont correctement
serrés.
Disposer le câble chauffant de manière à ce qu’il soit le plus protégé
possible contre les agressions mécaniques entre l’endroit où il sort
du calorifuge et la boîte de raccordement.
Ne pas tendre le câble aux entrées/sorties des boîtes de
raccordement et entrées de calorifuge.
Pour éviter les dommages d’origine mécanique, vérifier que le câble
chauffant est fixé au-dessus des colliers de serrage utilisés par
exemple pour les supports de boîtes de raccordement.
Figure 15. Installation de câble au niveau de brides et colliers
Barre de
suspension
Tuyauterie
Ruban fibre
de verre
Les jonctions de câble doivent uniquement être effectuées aux
emplacements qui ne présentent aucune courbure ni pression
mécanique.
nVent.com/RAYCHEM
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5 RÉGULATION ET LIMITATION DE
TEMPÉRATURE
5.1 Généralités
Les câbles chauffants série PI nVent RAYCHEM sont des câbles
chauffants à puissance constante et, à ce titre, nécessitent une
régulation de température, sauf indication contraire expresse.
La réglementation ou les usages locaux peuvent exiger l’utilisation
d’appareil de limitation de température indépendants supplémentaires.
Le choix de ces dispositifs dépend également des conditions
environnementales (zone explosible ou non explosible).
Pour les applications en zones explosibles, il est possible d’avoir
recours à une étude stabilisée ou à un thermostat de contrôle
avec limiteur conforme à la norme EN 60079-30 pour réguler la
température de surface du câble.
Dans le cas où une étude stabilisée n’est pas utilisée, un thermostat
de contrôle garantit que, dans des conditions normales, le circuit de
traçage sera désactivé une fois la température de maintien atteinte.
Un limiteur de température indépendant supplémentaire garantit qu’en
cas de défaillance du thermostat de contrôle, le câble chauffant sera
mis hors tension pour que sa température de surface ne dépasse pas la
température maximale admissible pour les zones explosibles.
Caractéristiques générales d’un tel dispositif de limitation:
Une fonction de verrouillage garantit que le câble chauffant
reste hors tension jusqu’à ce que la panne soit éliminée et que
les conditions normales sont rétablies.
La fonction de verrouillage sera réarmée manuellement.
Cette réinitialisation nécessite un outil (par ex., une clé pour
ouvrir un panneau ou un mot de passe pour le logiciel).
La valeur du point de consigne doit être protégée contre toute
modification accidentelle.
Un limiteur doit mettre le système hors tension de manière
permanente en cas de dysfonctionnement de la sonde.
Le limiteur sera testé conformément aux normes en vigueur
(par ex., EN60730 ou DIN3440, etc.).
Suivre les instructions d’installation fournies avec le thermostat et/
ou le limiteur.
Utiliser le plan approprié pour le parcours du câble chauffant et le
mode de contrôle souhaité.
Le limiteur doit être réglé de manière à garantir que la température
maximale de surface du câble ne dépasse ni la classe T ni la
température maximale de service du câble pour une puissance
donnée dans les conditions les plus défavorables.
Avertissement
Comme c’est le cas avec tout équipement de contrôle
de la température, les températures réelles peuvent
être perturbées par une augmentation des déperditions
thermiques du fait de la sonde proprement dite. Ceci
peut alors résulter en des valeurs lues erronées ou des
déclenchements intempestifs des limiteurs. Le point de
consigne doit alors être ajusté en conséquence.
Contacter nVent ou le fabricant des équipements de
limitation pour plus d’informations sur le décalage des
températures.
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5.2 Installation de la sonde: équipement de contrôle
de température
Le choix de l’emplacement adéquat de la sonde de température dépend
des éléments suivants (liste non exhaustive):
Sens d’écoulement du liquide, emplacement idéal: en aval.
Impact des ponts thermiques tels que les supports, emplacement
idéal: à proximité du pont thermique.
Effet de cheminée sur les tuyaux verticaux de grandes dimensions,
emplacement idéal: dans le bas.
Accessibilité aux fins de maintenance, emplacement idéal: au niveau
du sol.
Impact d’autres sources de chaleur, soleil, etc., emplacement idéal:
du côté froid.
Pour plus d’informations, voir la documentation technique.
5.3 Installation de la sonde: limiteur
Généralement, la sonde est fixée sur une longueur de câble et l’ensemble
séparé de la tuyauterie par un matériau d’isolation pour créer un «point
chaud artificiel».
Le choix de l’emplacement adéquat du limiteur dépend des éléments
suivants (liste non exhaustive):
Sens d’écoulement du liquide, emplacement idéal: en amont.
Impact des ponts thermiques tels que les supports, emplacement
idéal: loin des ponts thermiques.
Accessibilité aux fins de maintenance, emplacement idéal: au niveau
du sol.
Effet de cheminée sur les tuyaux verticaux de grandes dimensions,
emplacement idéal: au sommet.
Impact d’autres sources de chaleur, soleil, etc., emplacement idéal:
du côté chaud de la tuyauterie.
Il incombe à l’installateur de vérifier que ces conditions soient
respectées le plus possible.
Pour plus d’informations, voir la documentation technique.
6 CALORIFUGEAGE ET MARQUAGE
6.1 Vérifications avant calorifugeage
S’assurer visuellement que le câble et les composants sont installés
correctement et ne sont pas endommagés (si des dommages sont
détectés, voir la section 10).
Le contrôle de la résistance d’isolement est recommandé avant
d’installer le calorifuge sur la tuyauterie (voir la section 8).
6.2 Exigences relatives au calorifugeage
Un maintien en température correct nécessite un calorifuge sec et
posé de manière appropriée.
Vérifier que la tuyauterie, les accessoires, les traversées de murs et
autres zones ont été entièrement calorifugés.
Calorifuger et protéger selon les spécifications de l’étude.
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Les câbles chauffants à isolant polymère doivent être protégés des
dégâts mécaniques. Un blindage métallique est considéré comme
une protection mécanique suffisante.
S’assurer que le câble chauffant n’a pas été endommagé lors de la
pose de la tôle de protection, par exemple par les forets, vis, arêtes
vives, etc.
Dans tous les cas d’études stabilisées, les caractéristiques de
l’isolant thermique installé (matériau et épaisseur) doivent être
conformes aux exigences de l’étude; elles doivent également être
vérifiées et confirmées dans la documentation pour garantir la
conformité avec les normes d’agrément .
Pour ne pas fausser les valeurs et éviter tout risque de surchauffe
du câble, vérifier qu’il n’y a pas de calorifuge entre la surface tracée
et le câble qui empêcherait la transmission de la chaleur au support.
Les bonnes pratiques exigent que le système de traçage installé
soit recouvert par un film métallique approprié avant la pose du
calorifuge. C’est particulièrement vrai aux endroits où un contact
intime entre le câble de traçage et la surface tracée n’est pas
possible, par ex. au niveau des vannes ou des brides, où une
amélioration du transfert thermique peut être réalisée en film
métallique appropriée Voir également les dispositions des normes
d’isolation en vigueur.
Vérifier que tous les kits d’entrée de calorifuge sont installés
correctement et que les accessoires de protection requis
(notamment les profilés G-02 en caoutchouc) sont utilisés lorsque
cela est nécessaire.
Vérifier l’étanchéité du calorifuge à tous les points de sortie des
capillaires de thermostat, câbles de sonde et supports.
6.3 Marquage
Placer des étiquettes de signalisation «Traçage électrique» de
chaque côté du calorifuge tout le long de la tuyauterie (intervalle
recommandé: 3 à 5 m).
Indiquer sur le calorifuge l’emplacement des composants
du système de traçage, tels que les points de raccordement,
prolongations, etc.
7 ALIMENTATION ET PROTECTION ÉLECTRIQUE
Ne pas mettre le câble sous tension lorsqu’il est enroulé ou sur la
bobine.
La gaine/tresse en métal de ce câble chauffant doit être connectée à
une borne de mise à la terre appropriée.
7.1 Généralités
Pour les installations en zone dangereuse, chaque circuit doit être doté
de moyens permettant d’isoler tous les conducteurs de l’alimentation.
7.2 Charge électrique
La protection contre les surtensions électriques doit être calibrée
conformément aux spécifications de l’étude technique et/ou aux normes
en vigueur.
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7.3 Protection différentielle (défaut à la terre)
Chaque circuit doit être équipé d’un disjoncteur différentiel de fuite à
la terre correctement calibré. nVent exige l’utilisation d’un disjoncteur
différentiel de 30 mA afin d’assurer une sécurité et une protection
optimales.
Lorsque les résultats de l’étude technique font état d’un courant de fuite
plus élevé, le niveau de mise en sécurité à utiliser de préférence avec les
dispositifs réglables doit être supérieur de 30mA à toute caractéristique
de fuite capacitive inhérente du câble chauffant ou doit correspondre au
niveau de mise en sécurité suivant pour les dispositifs non ajustables,
avec une limite maximale de 300mA.
Tous les aspects relatifs à la sécurité doivent être documentés.
Les disjoncteurs différentiels sont obligatoires pour l’installation de
câbles chauffants en zone explosible.
7.4 Marquage du circuit
Pour les installations en zone explosible, s’assurer qu’une étiquette
de zone explosible (par ex., PI-LABEL-EX,) a bien été apposée sur le
système; il incombe au responsable de l’installation d’y compléter
les données de l’étude technique. Les résultats des rapports d’étude
technique (TraceCalc Pro) peuvent être utilisés.
8 ESSAI ET MISE EN SERVICE DU SYSTÈME
AVERTISSEMENT: danger d’incendie en zones explosibles.
Les tests avec un mégohmmètre peuvent générer des étincelles.
S’assurer que la zone de travail est exempte de vapeurs inflammables
avant d’effectuer ce test (permis de feu).
ATTENTION: mettre tous les circuits électriques hors tension avant
de procéder à toute installation ou intervention d’entretien.
8.1 Test de la résistance d’isolement et du
conducteur
nVent recommande un test de la résistance d’isolement
avant l’installation du câble chauffant
avant la pose du calorifuge
avant la première mise en service / après avoir terminé la pose du
calorifuge
lors de chaque entretien périodique (voir la section 9.2) La résistance
électrique du circuit de traçage doit être mesurée et comparée à la
documentation d’étude technique avant la première mise en service.
8.2 Méthode d’essai pour le test de résistance
d’isolement
Une fois le câble chauffant installé, la résistance d’isolement entre les
conducteurs et la tresse doit être testée (voir la section 6.1).
La tension d’essai minimale est de 500 Vdc, mais la norme EN60079-30
relative aux câble de traçage recommande l’utilisation d’une tension
d’essai de 2500Vdc. Par conséquent, l’essai d’acceptation sur site de
nVent doit être effectué en utilisant une tension de 2500Vdc et la valeur
mesurée doit être égale à au moins 20MΩ, indépendamment de la
longueur du câble.
L’installateur doit noter les valeurs initiales pour chaque circuit sur la
fiche d’installation.
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