Miller SYNCROWAVE 210 Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: SYNCROWAVE 210

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

MK240190L

Procédés

OM-261726K/cfr 2019−04

TIG

Description

Syncrowave 210

)

MANUEL DE L’UTILISATEUR

www.MillerWelds.com

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si pour toutes raisons, une réparation de

l’unité s’avère nécessaire, la section Dépannage

vous aidera à faire un diagnostic rapide pour

déterminer le problème. Notre réseau de service

complet vous permettra alors de le résoudre. Vous

trouverez également les informations concernant la

garantie et l’entretien spécifiques à votre modèle.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 1...........................

1-1. Symboles utilisés 1.....................................................................

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1......................................................

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 3.....

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 4..............................................

1-5. Principales normes de sécurité 4.........................................................

1-6. Informations relatives aux CEM 4.........................................................

SECTION 2 − DEFINITIONS 5..................................................................

2-1. Symboles et définitions supplémentaires relatifs à la sécurité 5................................

2-2. Symboles et définitions divers 5..........................................................

SECTION 3 − FICHE TECHNIQUE 6............................................................

3-1. Accessoires inclus avec votre unité 6.....................................................

3-2. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique 6...............................

3-3. Fiche technique 7......................................................................

3-4. Dimensions et poids 7..................................................................

3-5. Facteur de marche 8...................................................................

3-6. Spécifications environnementales 8.......................................................

3-7. Caractéristiques Statiques 8.............................................................

SECTION 4 − INSTALLATION 9................................................................

4-1. Choix d’un emplacement 9..............................................................

4-2. Réceptacle pour commande à distance à 14 broches 10.......................................

4-3. Raccords de gaz de protection 11.........................................................

4-4. Branchements de la sortie de soudage 11...................................................

4-5. Retirer la goupille d’alimentation, style connecteur, pour adapter l’accouplement

du dévidoir des modèles 100/150 à utiliser avec le Syncrowave 210 12..........................

4-6. Installer le connecteur style Dinse pour adapter l’accouplement du dévidoir

des modèles 100/150 à utiliser avec le Syncrowave 210 12....................................

4-7. Connexions de l’adaptateur de cordon pour adapter l’accouplement du dévidoir

des modèles 100/150 à utiliser avec le Syncrowave 210 13....................................

4-8. Guide d’entretien électrique 13............................................................

4-9. Données de la rallonge d’alimentation 14....................................................

4-10. Branchement de l’alimentation 115 V 14....................................................

4-11. Branchement de l’alimentation en monophasé 16.............................................

4-12. Fiche de connexion multi-voltages (MVP) 18................................................

SECTION 5 − FONCTIONNEMENT 19............................................................

5-1. Commandes de l’appareil Syncrowave 210 19...............................................

5-2. Accéder au menu du panneau de commande : AC TIG 20.....................................

5-3. Accéder au menu du panneau de commande DC TIG 21......................................

5-4. Accéder au menu du panneau de commande DC STICK 21....................................

5-5. Accès au menu du panneau de contrôle du pistolet dévidoir 22.................................

5-6. Accéder au menu de configuration : AC et DC TIG 23.........................................

5-7. Accession au menu de configuration DC STICK 24...........................................

5-8. Accès au menu de configuration d’utilisateur du pistolet dévidoir 25.............................

Table des matières

SECTION 6 − FONCTIONS DE MENU AVANCÉES 26..............................................

6-1. Accession au menu TECH 26.............................................................

SECTION 7 − ENTRETIEN ET DÉPANNAGE 27...................................................

7-1. Entretien courant 27.....................................................................

7-2. Disjoncteur CB1 27......................................................................

7-3. Affichages pour le dépannage 28..........................................................

7-4. Dépannage 29..........................................................................

SECTION 8 − SCHEMA ELECTRIQUE 31.........................................................

SECTION 9 − HAUTE FREQUENCE (HF) 32......................................................

9-1. Procédés de soudage HF 32..............................................................

9-2. Installation présentant les sources d’interférence HF possibles 32...............................

9-3. Installation recommandée pour réduire les interférences HF 33.................................

SECTION 10 − SELECTION ET PREPARATION D’UNE ELECTRODE EN TUNGSTENE

POUR SOUDAGE DC OU AC AVEC ONDULEURS 34......................................

10-1. Sélection d’une électrode en tungstène

(porter des gants propres pour éviter la contamination du tungstène) 34..........................

10-2. Préparation de l’électrode en tungstène pour soudage DCEN ou soudage AC avec onduleurs 35....

SECTION 11 − DIRECTIVES POUR LE SOUDAGE TIG (GTAW) 36...................................

SECTION 12 − DIRECTIVES POUR LE SOUDAGE À L’ÉLECTRODE ENROBÉE (EE) 38...............

LISTE COMPLÈTE DES PIÈCES DÉTACHÉES − www.MillerWelds.com

GARANTIE

OM-261726 Page 1

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

som_2018−01_fre

Pour écarter les risques de blessure pour vous−même et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives

aux précautions de sécurité et au mode opératoire.

1-1. Symboles utilisés

DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on

l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.

Les dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas

peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-

gers possibles sont montrés par les symboles joints ou

sont expliqués dans le texte.

AVIS − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures

personnelles.

 Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER

DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y

afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce ma-

nuel pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions

en matière de sécurité indiquées ci-dessous ne constituent

qu’un sommaire des instructions de sécurité plus complètes

fournies dans les normes de sécurité énumérées dans la Sec-

tion 1-5. Lire et observer toutes les normes de sécurité.

’installation,

l’utilisation, l’entretien et les réparations ne

doivent être confiés qu’à des personnes qualifiées. Une

personne qualifiée est définie comme celle qui, par la

possession

d’un diplôme reconnu, d’un certificat ou d’un

statut professionnel, ou qui, par une connaissance, une for-

mation et une expérience approfondies, a démontré avec

succès sa capacité à résoudre les problèmes liés à la tâche,

le travail ou le projet et a reçu une formation en sécurité afin

de reconnaître et d’éviter les risques inhérents.

Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les

personnes, notamment les enfants de l’appareil.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est sous

tension lorsque le courant est délivré à la sortie. Le

circuit d’alimentation et les circuits internes de la

machine sont également sous tension lorsque l’alimen-

tation est sur Marche. Dans le mode de soudage avec

du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de commande du

rouleau et toutes les parties métalliques en contact

avec le fil sont sous tension électrique. Un équipement

installé ou mis à la terre de manière incorrecte ou

impropre constitue un danger.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

 Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

 Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et

sans trous.

 S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou

des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la

pièce à couper ou le sol.

 Ne pas utiliser de sortie de soudage CA dans des zones humides

ou confinées ou s’il y a un risque de chute.

 Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUE-

MENT si le procédé de soudage le demande.

 Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère

nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil

en est équipé.

 D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les condi-

tions suivantes : risques électriques dans un environnement

humide ou si l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures

métalliques

telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position

coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque

élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder ou

le sol. Dans ces conditions, utiliser les équipements suivants,

dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC à tension constante

(à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode) ou 3) un poste à

souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des situations,

l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante est re-

commandée.

En outre, ne pas travailler seul !

 Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’in-

stallation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation

selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir nor-

mes de sécurité).

 Installez, mettez à la terre et utilisez correctement cet équipement

conformément

à son Manuel d’Utilisation et aux réglementations

nationales, gouvernementales et locales.

 Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et

s’assurer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien

raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du

cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.

 En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conduc-

teur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

 Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques

chaudes.

 Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation et le conducteur de

mise à la terre afin de s’assurer qu’il n’est pas altéré ou dénudé −,

le remplacer immédiatement s’il l’est −. Un fil dénudé peut entraî-

ner la mort.

 L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

 Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

 Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

 Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement

avec un câble distinct.

 Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce,

la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

 Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines

en même temps à cause de la présence d’une tension à vide dou-

blée.

 N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformé-

ment à ce manuel.

 Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

 S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement

en place.

 Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près pos-

sible de la soudure.

 Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le

contact avec tout objet métallique.

 Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de

masse à une même borne de sortie de soudage. Débrancher le

câble pour le procédé non utilisé.

 Utiliser une protection différentielle lors de l’utilisation d’un équi-

pement auxiliaire dans des endroits humides ou mouillés.

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur UNE FOIS

l’alimentation coupée.

 Éteignez l’unité, débranchez le courant électrique, et déchargez

les condensateurs d’alimentation selon les instructions indiquées

dans le manuel avant de toucher les pièces.

OM-261726 Page 2

LES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures.

 Ne pas toucher à mains nues les parties chaudes.

 Prévoir une période de refroidissement avant

de travailler à l’équipement.

 Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomman-

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais pour

éviter les brûlures.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur

inhalation

peut être dangereux pour votre santé.

 Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

 À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de

soudage. Pour déterminer la bonne ventilation, il est recommandé

de procéder à un prélèvement pour la composition et la quantité de

fumées et de gaz auxquelles est exposé le personnel.

 Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

 Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-

tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les

nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement, les

dégraisseurs, les flux et les métaux.

 Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à

un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et

des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau

d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

 Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-

mer des gaz hautement toxiques et irritants.

 Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit

bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les

revêtements

et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent

provoquer des brûlures dans les

yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage génèr

des rayons visibles et invisibles intenses (ultraviolets

infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlures dans les yeux et sur l

peau. Des étincelles sont projetées pendant le soudage.

 Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pour protéger votre visage

et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder (voir ANSI Z49.1

et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

 Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements

et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

 Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels

que des réservoirs, tambours ou des conduites peut

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent

être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, des

pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des incen-

dies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec des

objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion, un sur-

chauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage, vérifier

et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

 Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir

soigneusement

avec des protections homologués.

 Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber

sur des substances inflammables.

 Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

 Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

 Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

 Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

 Ne pas couper ou souder des jantes ou des roues. Les pneus

peuvent exploser s’ils sont chauffés. Les jantes et les roues répa-

rées peuvent défaillir. Voir OSHA 29 CFR 1910.177 énuméré dans

les normes de sécurité.

 Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 et AWS A6.0

(voir les Normes de Sécurité).

 Ne pas souder là où l’air ambiant pourrait contenir des poussières,

gaz ou émanations inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

 Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une

longue distance par des chemins inconnus éventuels en provo-

quant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

 Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

 En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

 Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

 Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

 Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

 Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

 Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un

extincteur à proximité.

 Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-

tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les

nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement,

les dégraisseurs, les flux et les métaux.

DES PIECES DE METAL ou DES

SALETES peuvent provoquer des

blessures dans les yeux.

 Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce à

la brosse en fil de fer, et le meulage génèrent des étincelles et des

particules métalliques volantes. Pendant la période de ref-

roidissement des soudures, elles risquent de projeter du laitier.

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

 Fermer l’alimentation du gaz comprimé en cas

de non utilisation.

 Veiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir d’un

respirateur d’adduction d’air homologué.

OM-261726 Page 3

Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES (CEM)

peuvent affecter les implants médicaux.

 Les porteurs de stimulateurs cardiaques et

autres implants médicaux doivent rester à

distance.

 Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter leur médecin

et le fabricant du dispositif avant de s’approcher de la zone où se

déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du gougeage,

de la découpe plasma ou une opération de chauffage par

induction.

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

 Porter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Les bouteilles de gaz comprimé contiennent du

gaz sous haute pression. Si une bouteille est

endommagée, elle peut exploser. Du fait que

les bouteilles de gaz font normalement partie du procédé de

soudage, les manipuler avec précaution.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

 Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,

des chocs mécaniques, des dommages physiques, du laitier, des

flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

 Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support station-

naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou

de se renverser.

 Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

 Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

 Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

 Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

 Utiliser seulement des bouteilles de gaz comprimé, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique;

les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

 Tourner le dos à la sortie de vanne lors de l’ouverture de la vanne

de la bouteille. Ne pas se tenir devant ou derrière le régulateur lors

de l’ouverture de la vanne.

 Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque

la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.

 Utilisez les équipements corrects, les bonnes procédures et suffi-

samment de personnes pour soulever, déplacer et transporter les

bouteilles.

 Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed Gas

Association) mentionné dans les principales normes de sécurité.

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance

Risque D’INCENDIE OU D’EXPLOSION.

 Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

 Ne pas installer l’appareil à proximité de pro-

duits inflammables.

 Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation

est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut

provoquer des blessures.

 Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

 Utilisez les procédures correctes et des équipements d’une capa-

cité appropriée pour soulever et supporter l’appareil.

 En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer

que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du

côté opposé de l’appareil.

 Tenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules

mobiles lors de toute opération en hauteur.

 Suivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation

de levage NIOSH révisée (Publication Nº94–110) lors du levage

manuelle de pièces ou équipements lourds.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

 Prévoir une période de refroidissement ; res-

pecter le cycle opératoire nominal.

 Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

 Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES ÉTINCELLES PROJETÉES

peuvent provoquer des blessures.

 Porter un écran facial pour protéger le visage et

les yeux.

 Affûter l’électrode au tungstène uniquement à

la meuleuse dotée de protecteurs. Cette manœuvre est à exé-

cuter dans un endroit sûr lorsque l’on porte l’équipement ho-

mologué de protection du visage, des mains et du corps.

 Les étincelles risquent de causer un incendie − éloigner toute

substance inflammable.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les cir-

cuits imprimés.

 Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

 Utiliser des pochettes et des boîtes antistatiques pour stocker, dé-

placer ou expédier des cartes de circuits imprimes.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

 Ne pas s’approcher des organes mobiles.

 Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

 Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

 Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres

personnes ou toute pièce mécanique en engageant le fil de

soudage.

L’EXPLOSION DE LA BATTERIE

peut provoquer des blessures.

 Ne pas utiliser l’appareil de soudage pour

charger des batteries ou faire démarrer des

véhicules à l’aide de câbles de démarrage,

sauf si l’appareil dispose d’une fonctionnalité

de charge de batterie destinée à cet usage.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

 S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

 Maintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de protection.

 Lorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de dé-

pannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements ou

dispositifs de protection uniquement par du personnel qualifié.

 Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation

électrique.

OM-261726 Page 4

LIRE LES INSTRUCTIONS.

 Lire et appliquer les instructions sur les

étiquettes

et le Mode d’emploi avant l’instal-

lation, l’utilisation ou l’entretien de l’appareil.

Lire les informations de sécurité au début du

manuel et dans chaque section.

 N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le

constructeur.

 Effectuer l’installation, l’entretien et toute intervention selon les

manuels d’utilisateurs, les normes nationales, provinciales et de

l’industrie,

ainsi que les codes municipaux.

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (H.F.) risque de

provoquer des interférences.

 Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut

provoquer des interférences avec les équi-

pements de radio−navigation et de communication, les services

de sécurité et les ordinateurs.

 Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées avec

des équipements électroniques de faire fonctionner l’installation.

 L

’utilisateur

est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences résultant de l’installation.

 Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’appareil.

 Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

 Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distan-

ce correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les

interférences

éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

 L’énergie électromagnétique risque de

provoquer des interférences pour l’équipement

électronique

sensible tel que les ordinateurs et

l’équipement commandé par ordinateur tel que

les robots.

 Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit com-

patible électromagnétiquement.

 Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser aussi

bas que possible (ex. par terre).

 Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipement

électronique

sensible.

 Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément

à ce mode d’emploi.

 En cas d’interférences après avoir pris les mesures précédentes,

il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplémentaires

telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câbles blindés,

l’utilisation

de filtres de ligne ou la pose de protecteurs dans la zone

de travail.

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

AVERTISSEMENT : ce produit peut vous exposer à des pro-

duits chimiques tels que le plomb, reconnus par l’État de

Californie comme cancérigènes et sources de malformations

ou d’autres troubles de la reproduction.

Pour plus d’informations, consulter www.P65W

arnings.ca.gov

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www

.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Global

Engineering

Documents (phone: 1-877-413-5184, website: www.glo-

bal.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering

Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www

.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02169 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cga-

net.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard W117.2,

from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060 Spec-

trum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:

800-463-6727, website: www.csagroup.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02169 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry,

Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910.177 Subpart N,

Part 1910 Subpart Q, and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government

Printing Office, Superintendent of Documents, P.O. Box 371954, Pitts-

burgh, PA 15250-7954 (phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA

Regional Of

fices—phone

for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, web-

site: www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Nation-

al Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600 Clifton Rd,

Atlanta, GA 30329-4027 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs

électromagnétiques

(CEM) à certains endroits. Le courant issu d’un

soudage à l’arc (et de procédés connexes, y compris le soudage par

points, le gougeage, le découpage plasma et les opérations de

chauffage par induction) crée un champ électromagnétique (CEM)

autour du circuit de soudage. Les champs électromagnétiques produits

peuvent causer interférence à certains implants médicaux, p. ex. les

stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour les porteurs

d’implants

médicaux doivent être prises: Limiter par exemple tout accès

aux passants ou procéder à une évaluation des risques individuels pour

les soudeurs. Tous les soudeurs doivent appliquer les procédures

suivantes pour minimiser l’exposition aux CEM provenant du circuit de

soudage:

1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec

du ruban adhésif ou avec une housse.

2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les

câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre

corps.

4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du

circuit de soudage.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni

s’asseoir ou se pencher dessus.

7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le

dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant

de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par points,

de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induction. Si le

médecin approuve, il est recommandé de suivre les procédures précé-

dentes.

 Pour la liste complète des pièces détachées, visiter le site www.MillerWelds.com.

OM-261726 Page 5

SECTION 2 − DEFINITIONS

2-1. Symboles et définitions supplémentaires relatifs à la sécurité

Avertissement! Attention! Les risques éventuels sont indiqués par ces symboles.

Safe1 2012−05

Ne pas déplacer ou faire fonctionner l’appareil dans un endroit où il peut se renverser.

Safe 113 2013-04

2-2. Symboles et définitions divers

Ampères

Volts

À distance

Mise à la terre

de protection

Marche (On)

Arrêt (Off)

Courant alternatif

Courant de

soudage nominal

Facteur de

marche

Tension primaire

Raccordement

secteur

Tension

conventionnelle

sous charge

Tension nominale

sans charge

(OCV)

Degré

de protection

1max

Courant

d’alimentation

maximal

1eff

Courant

d’alimentation

efficace maximal

Hertz

Pourcentage

Sortie

Convient aux

zones à risque

de choc accru

Courant alternatif

(c.a.) et courant

continu (c.c.)

Courant continu

(c.c.)

Soudage à

l’électrode de

tungstène

(GTAW)

Soudage à l’arc

avec électrode

enrobée (SMAW)

Tension crête

nominale

Onduleur

d’alimentation

à sortie c.a./c.c.

 Une liste complète des pièces est disponible sur www.MillerWelds.com

OM-261726 Page 6

SECTION 3 − FICHE TECHNIQUE

3-1. Accessoires inclus avec votre unité

1 Câble de masse de 3,7 m (12 pi)

avec pince et raccord rapide

2 Chalumeau TIG WP1712SFDI 150 A

avec câble de 3,7 m (12 pi)

et raccord rapide

3 Porte-électrode et raccord rapide

4 Flexible de gaz

5 Régulateur de gaz

6 Adaptateur pour câble d’alimentation

7 Support à chalumeau/câble

8 Support à commande à pédale

9 Commande à pédale RFCS-14

avec câble de 6 m (20 pi)

 Assemblage requis.

Pour les options et accessoires, voir le dos

de la couverture du livret ou contacter

votre distributeur.

805 522-A

3-2. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique

Le numéro de série et les données signalétiques de ce produit se trouvent à l’arrière. La plaque signalétique permet de déterminer l’alimentation

électrique

requise et/ou la puissance nominale. Consigner le numéro de série dans la zone prévue à cet effet sur le dos de couverture du présent guide

afin de pouvoir vous y référer ultérieurement.

Commentaires

 Une liste complète des pièces est disponible sur www.MillerWelds.com

OM-261726 Page 7

3-3. Fiche technique

 Ne pas utiliser les informations du tableau de spécifications de l’appareil pour déterminer si une intervention est requise au niveau du circuit

électrique.

Pour en savoir plus sur le branchement de l’alimentation d’entrée, voir les Sections 4-8, 4-10 et 4-11.

 La capacité nominale de cet équipement est assurée jusqu’à une température ambiante de 1045F (405C).

Alimen-

tation

Pro-

cédé

Plage

de courants

de soudage

Puissance nominale

Courant

d’alimentation

au courant de

sortie nominal

KVA kW TSI max.

115 V c.a.

TIG

c.c.

5 - 125

75 A à 13 V, facteur de marche 100 % 13,2 (0,58)* 1,54 (0,07)* 1,46 (0,02)*

47 V c.c.

95 A à 13,8 V, facteur de marche 60 % 17,4 (0,58)* 2,05 (0,07)* 1,94 (0,02)*

125 A à 15 V, facteur de marche 35 % 25,2 (0,58)* 3,04 (0,07)* 2,79 (0,02)*

TIG

c.a.

5 - 114

75 A à 13 V, facteur de marche 100 % 10,4 (0,58)* 1,20 (0,07)* 1,12 (0,02)*

90 A à 13,6 V, facteur de marche 60 % 12,4 (0,58)* 1,43 (0,07)* 1,33 (0,02)*

114 A à 14,6 V, facteur de marche 35% 18,3 (0,58)* 2,11 (0,07)* 1,98 (0,02)*

Stick 20 - 90

55 A à 22,2 V, facteur de marche 100% 15,6 (0,58)* 1,84 (0,07)* 1,74 (0,02)*

70 A à 22,8 V, facteur de marche 60 % 20,5 (0,58)* 2,47 (0,07)* 2,30 (0,02)*

90 A à 23,6 V, facteur de marche 35 % 25,9 (0,58)* 3,14 (0,07)* 2,87 (0,02)*

230 V c.a.

TIG

c.c.

5 - 210

95 A à 13,8 V, facteur de marche 100% 8,4 (0,35)* 1,96 (0,08)* 1,84 (0,02)*

47 V c.c.

125 A à 15 V, facteur de marche 60 % 11,9 (0,35)* 2,72 (0,08)* 2,61 (0,02)*

150 A à 16 V, facteur de marche 40 % 14,7 (0,35)* 3,43 (0,08)* 3,31 (0,02)*

210 A à 18,4 V, facteur de marche 20% 23,6 (0,35)* 5,56 (0,08)* 5,35 (0,02)*

TIG

c.a.

5 - 184

90 A à 13,6 V, facteur de marche 100% 6,6 (0,35)* 1,53 (0,08)* 1,44 (0,02)*

114 A à 14,6 V, facteur de marche 60% 8,62 (0,35)* 1,99 (0,08)* 1,91 (0,02)*

138 A à 15,5 V, facteur de marche 40% 12,1 (0,35)* 2,80 (0,08)* 2,69 (0,02)*

184 A à 17,4 V, facteur de marche 20% 16,6 (0,35)* 3,84 (0,08)* 3,77 (0,02)*

Stick 20 -150

60 A à 22,4 V, facteur de marche 100% 7,9 (0,35)* 1,84 (0,08)* 1,72 (0,02)*

90 A à 23,6 V, facteur de marche 60 % 11,9 (0,35)* 2,79 (0,08)* 2,68 (0,02)*

150 A à 26 V, facteur de marche 20 % 21,8 (0,35)* 5,12 (0,08)* 4,94 (0,02)*

( )* Au ralenti.

3-4. Dimensions et poids

805 519-A

Dimensions

A 800 mm

B 470 mm

C 1092 mm

Poids

134 Lb (60.8 Kg)

 Une liste complète des pièces est disponible sur www.MillerWelds.com

OM-261726 Page 8

3-5. Facteur de marche

Le facteur de marche est le pourcen-

tage de 10 minutes auquel l’appareil

peut souder avec un ampérage don-

né sans surchauffement.

NOTE − Tout dépassement du

facteur de marche peut endommager

l’appareil

et annuler la garantie.

4 minutes de soudage 6 minutes de repos

Facteur de marche de 40 % à 150 A c.a./c.c.

260 380-A

100

110

120

130

140

150

160

170

180

190

200

210

220

TIG - 230 VAC

TIG - 115 VAC

Stick - 230 VAC

Stick - 115 VAC

% DU FACTEUR DE MARCHE

AMPERAGE DE SOUDAGE

3-6. Spécifications environnementales

A. Niveau de protection (IP)

Niveau de protection IP

IP23S

Le présent matériel est conçu pour une utilisation à l’extérieur. Il peut être entreposé mais ne doit pas être utilisé à l’extérieur pour souder lors

de précipitations, à moins d’être protégé.

B. Spécifications de température

Plage de température de service* Plage de température de stockage/transport

−10ºC (-14ºF) à 40ºC (104ºF).

*Le résultat diminue lorsque la température dépasse 104°F (40°C).

-22 à 131 °F (-30 à 55°C)

Temp_2016- 07

3-7. Caractéristiques Statiques

La statique de sortie du poste de soudage est décrite comme plongeante lors du soudage EE et TIG. La sortie statique est également affectée

par les réglages de commande (y compris du logiciel), par l’électrode, le gaz de protection, le matériau de l’ensemble soudé et d’autres fac-

teurs. Pour plus d’informations sur les caractéristiques statiques de sortie du poste de soudage, contacter l’usine.

 Une liste complète des pièces est disponible sur www.MillerWelds.com

OM-261726 Page 9

SECTION 4 − INSTALLATION

4-1. Choix d’un emplacement

! Une installation spéciale peut

être nécessaire en présence

d’essence ou de liquides

volatils − voir NEC article 511

ou CEC section 20.

1 Sectionneur

2 Chariot

Placer le poste près d’une source

d’alimentation

appropriée.

Pour tout renseignement au sujet

des sources de haute fréquence,

consulter le chapitre 9.

18 po. (460 mm)

loc_cart mount 2015-08

Mouvement

Emplacement

et circulation d’air

! Ne pas déplacer ou faire fonctionner l’appareil

à un endroit où il pourrait se renverser.

 Une liste complète des pièces est disponible sur www.MillerWelds.com

OM-261726 Page 10

4-2. Réceptacle pour commande à distance à 14 broches

Broche* Désignation

A 15 V c.c.

B La fermeture de contacts à A ferme le circuit de commande

du contacteur à 15 V c.c.

C Référence de commande; sortie de 0 à +10 V c.c. vers

commande à distance.

D Point commun du circuit de commande à distance.

E Signal d’entrée de commande 0 à + 10 V c.c. venant

de la commande à distance.

G Commun du moteur de la torche à bobine.

I Moteur de la torche à bobine, +3,5 à 15 V DC.

J Détection de la torche à bobine, 0 V DC quand celle−ci est

connectée et +3,3 V DC quand elle ne l’est pas.

K Masse commune du châssis.

* Les autres broches ne sont pas utilisées.

Commentaires

 Une liste complète des pièces est disponible sur www.MillerWelds.com

OM-261726 Page 11

4-3. Raccords de gaz de protection

Réf. 805 519-A

 Pour un rendement optimal,

utiliser l’argon comme gaz de

protection.

1 Robinet

Ouvrir lentement le robinet pour

que l’écoulement du gaz chasse les

impuretés logées dans le robinet.

Fermer le robinet.

Régulateur/débitmètre

Brancher le régulateur/débitmètre

à la bouteille de gaz. Ne pas trop

serrer.

Brancher le flexible de gaz sur le

raccord d’entrée de gaz.

3 Manette de régulation

Le débit type correspond à 20 pi³/h

(pieds cubes par heure) (9,4 l/min).

Outils nécessaires :

5/8, 1-1/8 po

4-4. Branchements de la sortie de soudage

1 Borne de sortie de l’électrode

Pour le soudage à la baguette

(SMAW), connecter le porte−élect-

rode à cette borne.

Pour le soudage au TIG (GTAW),

raccorder le chalumeau à cette

borne.

Pour le soudage au MIG (GMAW),

raccorder le pistolet dévidoir à cette

borne.

2 Borne de masse

Raccorder la pince de masse à

cette borne.

3 Sélecteur de procédé de

soudage

Utiliser la commande de sélection

du procédé de soudage (voir Sec-

tion 5-1).

805 521-A

 Une liste complète des pièces est disponible sur www.MillerWelds.com

OM-261726 Page 12

4-5. Retirer la goupille d’alimentation, style connecteur, pour adapter l’accouplement

du dévidoir des modèles 100/150 à utiliser avec le Syncrowave 210

! Placer l’interrupteur de la source de

courant de soudage sur OFF et

débrancher le pistolet dévidoir.

Photo 1 − Goupille d’alimentation, style

connecteur

La goupille d’alimentation, style dévidoir,

livrée avec le pistolet dévidoir doit être

remplacée par un connecteur de style Dinse

pour utiliser avec le Syncrowave 210.

4 Réducteur de tension

Tourner le réducteur de tension 1/4 de tour

dans le sens antihoraire et glisser le câble

réducteur de tension.

5 Vis cruciforme

6 Poignée

Retirer la vis et la poignée.

7 Goupille d’alimentation connecteur

Utiliser des clés 13 et 17 mm pour retirer la

goupille d’alimentation style connecteur.

4-6. Installer le connecteur style Dinse pour adapter l’accouplement du dévidoir des

modèles 100/150 à utiliser avec le Syncrowave 210

! Placer l’interrupteur de la source de

courant de soudage sur OFF et

débrancher le pistolet dévidoir.

1 Connecteur style Dinse

Visser le connecteur style Dinse et serrer

avec les clés 13 et 17 mm.

Reglisser la poignée en position et fixer la vis

cruciforme retirée auparavant.

Glisser le réducteur de tension en position et

serrer le capuchon du réducteur de tension.

 Une liste complète des pièces est disponible sur www.MillerWelds.com

OM-261726 Page 13

4-7. Connexions de l’adaptateur de cordon pour adapter l’accouplement du dévidoir

des modèles 100/150 à utiliser avec le Syncrowave 210

! Éteindre la source d’aliment

ation de soudure avant de

connecter le câble de l’ada

ptateur.

1 Adaptateur de 4 à 14 broches

2 Prise 14 broches

Insérer la fiche à 4 broches du câble

de contrôle du pistolet dévidoir sur le

cordon adaptateur à 4 broches et

serrer le collier.

Connecter le côté fiche 14 broches

du cordon de l’adaptateur à la prise

14 broches correspondante sur la

source d’alimentation de soudage et

serrer le collier.

805 521-A

4-8. Guide d’entretien électrique

Elec Serv 2017-01

Le non-respect des recommandations de ce guide d’entretien électrique peut entraîner des dangers de choc électrique ou d’incendie.

Ces recommandations s’appliquent à un circuit dédié, dimensionné pour la puissance nominale et le facteur de charge de l’unité

de soudage.

Dans un circuit dédié, le National Electrical Code (NEC) autorise que la capacité nominale de la prise ou du conducteur soit inférieure

à la capacité nominale de la protection du circuit. Tous les composants du circuit doivent être physiquement compatibles. Voir articles

NEC 210.21, 630.11 et 630.12.

60 Hz monophasée

Tension d’entrée 230 V c.a. 115 V c.a.

Courant d’alimentation nominal maximum I

1max

(A) 24

Un circuit de dérivation individuel

de 15 ou 20 A, protégé par fusibles

ou disjoncteur temporisés est requis.

Voir rubrique 4-10

Courant d’alimentation utile maximum I

1eff

(A) 11

Capacité maximale nominale suggérée pour un fusible

ou un disjoncteur standard, en A

Temporisation

Fonctionnement normal

Calibre (AWG) minimal des conducteurs d’alimentation

Longueur maximale suggérée des conducteurs d’alimentation en mètres

(pieds)

15 (48)

Calibre (AWG) minimal du conducteur de terre

Référence : NEC (Code national d’électricité des É.−U.) 2017, y compris l’article 630

1 Si un disjoncteur est utilisé à la place d’un fusible, choisir un disjoncteur dont les courbes temps/intensité sont comparables à celles du fusible

recommandé.

2 Les fusibles temporisés sont répertoriés sous la classe UL RK5. Voir UL 248.

3 Les fusibles de service normal (tout usage – sans temporisation) sont répertoriés sous la classe UL K5 (capacité max. de 60 A) et la classe UL H (65

A et plus).

4 Les données sur les conducteurs dans cette section spécifient la taille du conducteur (à l’exclusion du cordon ou câble souple) entre le panneau et

l’équipement

selon le Tableau NEC 310.15(B)(16) et sont basées sur les ampéracités admissibles des conducteurs en cuivre isolés ayant une

température

nominale de 75°C avec pas plus de trois conducteurs de courant uniques dans une canalisation. Si un cordon ou câble souple est utilisé,

la taille minimale de conducteur peut augmenter. Voir le Tableau 400.5(A) pour les exigences relatives aux cordons ou câbles souples.

 Une liste complète des pièces est disponible sur www.MillerWelds.com

OM-261726 Page 14

4-9. Données de la rallonge d’alimentation

Utiliser la rallonge uniquement pour le câblage temporaire. Retirer la rallonge immédiatement après la fin du projet.

Entrée 17 2018−11

Type de cordon Calibre minimum du conducteur Nombre de conducteurs Longueur maximale du cordon

Usage intensif AWG 12 (4 mm

) 3 15 m (50 pi)

 Lire la norme OSHA 1910.334 pour plus d’informations sur l’utilisation de l’équipement connecté par cordon et fiche.

Lire l’article 590 du Code national de l’électricité (NEC) pour plus d’informations sur le câblage temporaire.

Input6 2011-03 Ref. 805 474-A Réf. 805 519-A

4-10. Branchement de l’alimentation 115 V

! L’installation doit être conforme à tous les codes fédéraux et

locaux - confier cette installation à des personnes qualifiées.

! Une installation spéciale peut être nécessaire en présence

d’essence ou de liquides volatils - voir NEC article 511 ou CEC

section 20.

 Le circuit Auto-Line de cet appareil relie automatiquement la source

d’alimentation

à la tension primaire appliquée, 115 ou 230 V c.a.

Une alimentation de 115 V c.a. exige un circuit de dérivation individuel 15

ou 20 A, protégé par fusibles temporisés ou disjoncteur.

1 Fiche Multi-Voltage et connecteur de cordon d’alimentation

(Fiche illustrée Type NEMA 5-15P)

Pour les fiches de connexion multi-voltage, voir le section 4-12.

2 Prise - Type NEMA 5-15R (fournie par le client)

 Une liste complète des pièces est disponible sur www.MillerWelds.com

OM-261726 Page 15

Commentaires

 Une liste complète des pièces est disponible sur www.MillerWelds.com

OM-261726 Page 16

4-11. Branchement de l’alimentation en monophasé

input4 2012−05 − Ref. 803 766-C / Ref. 805 519-A

=M.A.L.T./Protection Mise à Terre

230 V c.a. 1

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Marque: Miller

Modèle: SYNCROWAVE 210

Catégorie: Système de soudage

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