Miller MK190591R Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: MK190591R

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

OM-283762B 2019-05

For product information,

Owner’s Manual translations,

and more, visit

www.MillerWelds.com

File: Engine Drive

Bobcat 200 Air Pak

Processes

Description

Engine Driven Air Compressor,

Generator, Battery Charger, And

Welder

Battery Charging

Multiprocess Welding

Miller Electric manufactures a full line

of welders and welding-related equipment.

For information on other quality Miller

products, contact your local Miller distributor to receive the latest full

line catalog or individual specification sheets. To locate your nearest

distributor or service agency call 1-800-4-A-Miller, or visit us at

www.MillerWelds.com on the web.

Thank you and congratulations on choosing Miller. Now you can get

the job done and get it done right. We know you don’t have time to do

it any other way.

That’s why when Niels Miller first started building arc welders in 1929,

he made sure his products offered long-lasting value and superior

quality. Like you, his customers couldn’t afford anything less. Miller

products had to be more than the best they could be. They had to be the

best you could buy.

Today, the people that build and sell Miller products continue the

tradition. They’re just as committed to providing equipment and service

that meets the high standards of quality and value established in 1929.

This Owner’s Manual is designed to help you get the most out of your

Miller products. Please take time to read the Safety Precautions. They

will help you protect yourself against potential hazards on the worksite.

We’ve made installation and operation quick

and easy. With Miller, you can count on

years of reliable service with proper

maintenance. And if for some reason the unit

needs repair, there’s a Troubleshooting

section that will help you figure out what the

problem is, and our extensive service

network is there to help fix the problem.

Warranty and maintenance information for

your particular model are also provided.

Miller is the first welding

equipment manufacturer in

the U.S.A. to be registered to

the ISO 9001 Quality System

Standard.

Working as hard as you do

− every power source from

Miller is backed by the most

hassle-free warranty in the

business.

From Miller to You

Mil_Thank1

2019−01

TABLE OF CONTENTS

SECTION 1 − SAFETY PRECAUTIONS − READ BEFORE USING 1.................................

1-1. Symbol Usage 1.......................................................................

1-2. Arc Welding Hazards 1.................................................................

1-3. Engine Hazards 3......................................................................

1-4. Compressed Air Hazards 3..............................................................

1-5. Additional Symbols For Installation, Operation, And Maintenance 4.............................

1-6. California Proposition 65 Warnings 6......................................................

1-7. Principal Safety Standards 6.............................................................

1-8. EMF Information 6.....................................................................

SECTION 2 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 7..........................

2-1. Signification des symboles 7.............................................................

2-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 7......................................................

2-3. Dangers existant en relation avec le moteur 9..............................................

2-4. Dangers liés à l’air comprimé 10...........................................................

2-5. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 11.....

2-6. Proposition californienne 65 Avertissements 13..............................................

2-7. Principales normes de sécurité 13.........................................................

2-8. Informations relatives aux CEM 13.........................................................

SECTION 3 − DEFINITIONS 14..................................................................

3-1. Additional Safety Symbol Definitions 14.....................................................

3-2. Miscellaneous Symbol Definitions 14.......................................................

SECTION 4 − SPECIFICATIONS 16..............................................................

4-1. Serial Number And Rating Label Location 16................................................

4-2. Air Compressor Specifications 16..........................................................

4-3. Battery Charger Specifications 16.........................................................

4-4. Power And Engine Specifications 16.......................................................

4-5. Weld Specifications 16...................................................................

4-6. Environmental Specifications 16...........................................................

4-7. Dimensions, Weights, and Operating Angles 17..............................................

4-8. Duty Cycle And Overheating 18...........................................................

4-9. Generator Power Curves 19..............................................................

4-10. Volt-Ampere Curves - Weld 20............................................................

4-11. Volt-Ampere Curves - Battery Charge 21....................................................

4-12. Fuel Consumption 22....................................................................

SECTION 5 − INSTALLATION 23................................................................

5-1. Installing Unit 23........................................................................

5-2. Grounding Generator To Truck Or Trailer Frame 24...........................................

5-3. Air Compressor Connections 24...........................................................

5-4. Engine Prestart Checks 25...............................................................

5-5. Compressor Prestart Checks 26...........................................................

5-6. Connecting The Battery 27...............................................................

5-7. Installing Exhaust Pipe 27................................................................

5-8. Connecting External Fuel Supply 28........................................................

SECTION 6 − CONTROLS 29...................................................................

6-1. Control Panel 29........................................................................

6-2. Control Panel (Continued) 30.............................................................

6-3. Process/Contactor Switch 31.............................................................

6-4. Service Menu 32........................................................................

6-5. Updating Software 33....................................................................

TABLE OF CONTENTS

6-6. Summary File 34........................................................................

6-7. Fuel/Hour Gauge Descriptions 35..........................................................

SECTION 7 − COMPRESSOR SYSTEM 36........................................................

7-1. Air Compressor Switch 36................................................................

7-2. Air Compressor Controls And Adjusting System Pressure 37...................................

7-3. Air Compressor Operation With Air Tools 38.................................................

SECTION 8 − BATTERY CHARGING 39..........................................................

8-1. Battery Charging Guidelines 39...........................................................

8-2. Connecting Uninstalled Battery To Battery Charge Receptacle 39...............................

8-3. Connecting Installed Battery To Battery Charge Receptacle 40.................................

8-4. Setting Battery Charge Controls 41........................................................

8-5. Setting Battery Jump/Crank Assist Controls 41..............................................

8-6. Battery Charging Information On Display Screens 42.........................................

SECTION 9 − OPERATING AUXILIARY EQUIPMENT 43............................................

9-1. Generator Power Receptacles And Supplementary Protectors 43...............................

9-2. GFCI Receptacle Information, Resetting, And Testing 44......................................

9-3. Wiring Instructions For Optional 240 Volt, Single-Phase Plug (NEMA 14-50P) 45..................

SECTION 10 − WELDING OPERATION 46........................................................

10-1. Selecting Cable Sizes* 46................................................................

10-2. Weld Output Terminals 46................................................................

10-3. Connecting Weld Output Cables 47........................................................

10-4. Weld Controls 48.......................................................................

10-5. Arc Control Settings 49..................................................................

10-6. Stick Start Procedure − Scratch Start Technique 49...........................................

10-7. Lift-Arc TIG With Auto-Stop 50.........................................................

10-8. MIG Welding Connections And Settings 51..................................................

10-9. Connecting Spool Gun 52................................................................

SECTION 11 − MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING 53......................................

11-1. Maintenance Label 53...................................................................

11-2. Routine Maintenance 54.................................................................

11-3. Changing Compressor Oil, Oil Filter, Air Cleaner, And Air/Oil Separator 55........................

11-4. Servicing Air Cleaner 56.................................................................

11-5. Changing Engine Oil, Oil Filter, And Fuel Filter 57............................................

11-6. Overload Protection 58..................................................................

11-7. Adjusting Engine Speed 59...............................................................

11-8. Voltmeter/Ammeter Error Displays 59......................................................

11-9. T

roubleshooting

60......................................................................

SECTION 12 − PARTS LIST 64..................................................................

12-1. Recommended Spare Parts 64............................................................

SECTION 13 − DIAGRAMS 66..................................................................

SECTION 14 − GENERATOR POWER GUIDELINES 69............................................

WARRANTY

COMPLETE PARTS LIST − Available at www.MillerWelds.com

OM-283762 Page 1

SECTION 1 − SAFETY PRECAUTIONS − READ BEFORE USING

rom_2018−06

Protect yourself and others from injury — read, follow, and save these important safety precautions and operating instructions.

1-1. Symbol Usage

DANGER! − Indicates a hazardous situation which, if

not avoided, will result in death or serious injury. The

possible hazards are shown in the adjoining symbols

or explained in the text.

Indicates a hazardous situation which, if not avoided,

could result in death or serious injury. The possible

hazards are shown in the adjoining symbols or ex-

plained in the text.

NOTICE − Indicates statements not related to personal injury.

 Indicates special instructions.

This group of symbols means Warning! Watch Out! ELECTRIC

SHOCK, MOVING PARTS, and HOT PARTS hazards. Consult sym-

bols and related instructions below for necessary actions to avoid the

hazards.

1-2. Arc Welding Hazards

The symbols shown below are used throughout this manual

to call attention to and identify possible hazards. When you

see the symbol, watch out, and follow the related instructions

to avoid the hazard. The safety information given below is

only a summary of the more complete safety information

found in the Safety Standards listed in Section 1-7. Read and

follow all Safety Standards.

Only qualified persons should install, operate, maintain, and

repair this equipment. A qualified person is defined as one

who, by possession of a recognized degree, certificate, or

professional standing, or who by extensive knowledge, train-

ing and experience, has successfully demonstrated ability to

solve or resolve problems relating to the subject matter, the

work, or the project and has received safety training to recog-

nize and avoid the hazards involved.

During operation, keep everybody, especially children, away.

Touching live electrical parts can cause fatal shocks

or severe burns. The electrode and work circuit is

electrically live whenever the output is on. The input

power circuit and machine internal circuits are also

live when power is on. In semiautomatic or automat-

ic wire welding, the wire, wire reel, drive roll housing,

and all metal parts touching the welding wire are

electrically live. Incorrectly installed or improperly

grounded equipment is a hazard.

ELECTRIC SHOCK can kill.

 Do not touch live electrical parts.

 Wear dry, hole-free insulating gloves and body protection.

 Insulate yourself from work and ground using dry insulating mats

or covers big enough to prevent any physical contact with the work

or ground.

 Do not use AC weld output in damp, wet, or confined spaces, or if

there is a danger of falling.

 Use AC output ONLY if required for the welding process.

 If AC output is required, use remote output control if present on unit.



Additional

safety precautions are required when any of the follow-

ing electrically hazardous conditions are present: in damp

locations or while wearing wet clothing; on metal structures such

as floors, gratings, or scaffolds; when in cramped positions such

as sitting, kneeling, or lying; or when there is a high risk of unavoid-

able or accidental contact with the workpiece or ground. For these

conditions, use the following equipment in order presented: 1) a

semiautomatic

DC constant voltage (wire) welder, 2) a DC manual

(stick) welder, or 3) an AC welder with reduced open-circuit volt-

age. In most situations, use of a DC, constant voltage wire welder

is recommended. And, do not work alone!

 Do not connect to any electrical distribution system normally sup-

plied by utility power unless a proper transfer switch and grounding

procedure are employed.

 Disconnect input power or stop engine before installing or

servicing this equipment. Lockout/tagout input power according to

OSHA 29 CFR 1910.147 (see Safety Standards).

 Properly install, ground, and operate this equipment according to

its Owner’s Manual and national, state, and local codes.

 Always verify the supply ground — check and be sure that input

power cord ground wire is properly connected to ground terminal in

disconnect box or that cord plug is connected to a properly

grounded receptacle outlet.

 When making input connections, attach proper grounding conduc-

tor first − double-check connections.

 Keep cords dry, free of oil and grease, and protected from hot metal

and sparks.

 Frequently inspect input power cord and ground conductor for

damage or bare wiring – replace immediately if damaged – bare

wiring can kill.

 Turn off all equipment when not in use.

 Do not use worn, damaged, undersized, or repaired cables.

 Do not drape cables over your body.

 If earth grounding of the workpiece is required, ground it directly

with a separate cable.

 Do not touch electrode if you are in contact with the work, ground,

or another electrode from a different machine.

 Use only well-maintained equipment. Repair or replace damaged

parts at once. Maintain unit according to manual.

 Do not touch electrode holders connected to two welding ma-

chines at the same time since double open-circuit voltage will be

present.

 Wear a safety harness if working above floor level.

 Keep all panels and covers securely in place.

 Clamp work cable with good metal-to-metal contact to workpiece

or worktable as near the weld as practical.

 Insulate work clamp when not connected to workpiece to prevent

contact with any metal object.

 Do not connect more than one electrode or work cable to any

single weld output terminal. Disconnect cable for process not in

use.

 Use GFCI protection when operating auxiliary equipment. Test

GFCI receptacles at high speed.

SIGNIFICANT DC VOLTAGE exists in inverter power

sources AFTER stopping engine.

 Stop engine on inverter and discharge input capacitors according

to instructions in Manual before touching any parts.

HOT PARTS can burn.

 Do not touch hot parts bare handed.

 Allow cooling period before working on

equipment.

 To handle hot parts, use proper tools and/or wear heavy, insu-

lated welding gloves and clothing to prevent burns.

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FLYING METAL or DIRT can injure

eyes.

 Welding, chipping, wire brushing, and grinding

cause sparks and flying metal. As welds cool,

they can throw off slag.

 Wear approved safety glasses with side shields even under your

welding helmet.

FUMES AND GASES can be

hazardous.

Welding produces fumes and gases. Breathing thes

fumes and gases can be hazardous to your health.

 Keep your head out of the fumes. Do not breathe the fumes.

 Ventilate the work area and/or use local forced ventilation at the arc

to remove welding fumes and gases. The recommended way to

determine adequate ventilation is to sample for the composition

and quantity of fumes and gases to which personnel are exposed.

 If ventilation is poor, wear an approved air-supplied respirator.

 Read and understand the Safety Data Sheets (SDSs) and the

manufacturer’s instructions for adhesives, coatings, cleaners,

consumables, coolants, degreasers, fluxes, and metals.

 Work in a confined space only if it is well ventilated, or while

wearing an air-supplied respirator. Always have a trained watch-

person nearby. Welding fumes and gases can displace air and

lower the oxygen level causing injury or death. Be sure the breath-

ing air is safe.

 Do not weld in locations near degreasing, cleaning, or spraying op-

erations. The heat and rays of the arc can react with vapors to form

highly toxic and irritating gases.

 Do not weld on coated metals, such as galvanized, lead, or

cadmium plated steel, unless the coating is removed from the weld

area, the area is well ventilated, and while wearing an air-supplied

respirator. The coatings and any metals containing these elements

can give off toxic fumes if welded.

BUILDUP OF GAS can injure or kill.

 Shut off compressed gas supply when not in use.

 Always ventilate confined spaces or use ap-

proved air-supplied respirator.

ARC RAYS can burn eyes and skin.

Arc rays from the welding process produce intense

visible and invisible (ultraviolet and infrared) rays

that can burn eyes and skin. Sparks fly off from the

weld.

 Wear an approved welding helmet fitted with a proper shade of filter

lenses to protect your face and eyes from arc rays and sparks

when welding or watching (see ANSI Z49.1 and Z87.1 listed in

Safety Standards).

 Wear approved safety glasses with side shields under your

helmet.

 Use protective screens or barriers to protect others from flash,

glare, and sparks; warn others not to watch the arc.

 Wear body protection made from durable, flame-resistant material

(leather, heavy cotton, wool). Body protection includes oil-free

clothing such as leather gloves, heavy shirt, cuffless trousers, high

shoes, and a cap.

WELDING can cause fire or explosion

Welding on closed containers, such as tanks,

drums, or pipes, can cause them to blow up. Sparks

can fly off from the welding arc. The flying sparks, hot

workpiece, and hot equipment can cause fires and

burns. Accidental contact of electrode to metal objects can cause

sparks, explosion, overheating, or fire. Check and be sure the area is

safe before doing any welding.

 Remove all flammables within 35 ft (10.7 m) of the welding arc. If

this is not possible, tightly cover them with approved covers.

 Do not weld where flying sparks can strike flammable material.

 Protect yourself and others from flying sparks and hot metal.

 Be alert that welding sparks and hot materials from welding can

easily go through small cracks and openings to adjacent areas.

 Watch for fire, and keep a fire extinguisher nearby.

 Be aware that welding on a ceiling, floor, bulkhead, or partition can

cause fire on the hidden side.

 Do not cut or weld on tire rims or wheels. Tires can explode if heat-

ed. Repaired rims and wheels can fail. See OSHA 29 CFR

1910.177 listed in Safety Standards.

 Do not weld on containers that have held combustibles, or on

closed containers such as tanks, drums, or pipes unless they are

properly prepared according to AWS F4.1 and AWS A6.0 (see

Safety Standards).

 Do not weld where the atmosphere can contain flammable dust,

gas, or liquid vapors (such as gasoline).

 Connect work cable to the work as close to the welding area as practi-

cal to prevent welding current from traveling long, possibly unknown

paths and causing electric shock, sparks, and fire hazards.

 Do not use welder to thaw frozen pipes.

 Remove stick electrode from holder or cut off welding wire at

contact tip when not in use.

 Wear body protection made from durable, flame-resistant material

(leather, heavy cotton, wool). Body protection includes oil-free

clothing such as leather gloves, heavy shirt, cuffless trousers, high

shoes, and a cap.

 Remove any combustibles, such as a butane lighter or matches,

from your person before doing any welding.

 After completion of work, inspect area to ensure it is free of sparks,

glowing embers, and flames.

 Use only correct fuses or circuit breakers. Do not oversize or by-

pass them.

 Follow requirements in OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) and NFPA 51B

for hot work and have a fire watcher and extinguisher nearby.

 Read and understand the Safety Data Sheets (SDSs) and the

manufacturer’s instructions for adhesives, coatings, cleaners,

consumables, coolants, degreasers, fluxes, and metals.

NOISE can damage hearing.

Noise from some processes or equipment can

damage hearing.

 Wear approved ear protection if noise level is

high.

ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS (EMF)

can affect Implanted Medical Devices.

 Wearers of Pacemakers and other Implanted

Medical Devices should keep away.

 Implanted Medical Device wearers should con-

sult their doctor and the device manufacturer before going near arc

welding, spot welding, gouging, plasma arc cutting, or induction heat-

ing operations.

CYLINDERS can explode if damaged.

Compressed gas cylinders contain gas under high

pressure. If damaged, a cylinder can explode. Since

gas cylinders are normally part of the welding

process, be sure to treat them carefully.

 Protect compressed gas cylinders from excessive heat, mechani-

cal shocks, physical damage, slag, open flames, sparks, and arcs.

 Install cylinders in an upright position by securing to a stationary

support or cylinder rack to prevent falling or tipping.

 Keep cylinders away from any welding or other electrical circuits.

 Never drape a welding torch over a gas cylinder.

 Never allow a welding electrode to touch any cylinder.

 Never weld on a pressurized cylinder — explosion will result.

 Use only correct compressed gas cylinders, regulators, hoses,

and fittings designed for the specific application; maintain them

and associated parts in good condition.

 Turn face away from valve outlet when opening cylinder valve. Do

not stand in front of or behind the regulator when opening the valve.

 Keep protective cap in place over valve except when cylinder is in

use or connected for use.

 Use the proper equipment, correct procedures, and sufficient

number of persons to lift, move, and transport cylinders.

 Read and follow instructions on compressed gas cylinders,

associated equipment, and Compressed Gas Association (CGA)

publication P-1 listed in Safety Standards.

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1-3. Engine Hazards

BATTERY EXPLOSION can injure.

 Always wear a face shield, rubber gloves, and

protective clothing when working on a battery.

 Stop engine before disconnecting or connect-

ing battery cables, battery charging cables (if

applicable),

or servicing battery.

 Do not allow tools to cause sparks when working on a battery.

 Do not use welder to charge batteries or jump start vehicles un-

less the unit has a battery charging feature designed for this pur-

pose.

 Observe correct polarity (+ and −) on batteries.

 Disconnect negative (−) cable first and connect it last.

 Keep sparks, flames, cigarettes, and other ignition sources

away from batteries. Batteries produce explosive gases during

normal operation and when being charged.

 Follow battery manufacturer’s instructions when working on or

near a battery. See Battery Service Manual (listed in Safety

Standards) for additional information.

FUEL can cause fire or explosion.

 Stop engine and let it cool off before checking or

adding fuel.

 Do not add fuel while smoking or if unit is near

any sparks or open flames.

 Do not overfill tank — allow room for fuel to expand.

 Do not spill fuel. If fuel is spilled, clean up before starting engine.

 Dispose of rags in a fireproof container.

 Always keep nozzle in contact with tank when fueling.

MOVING PARTS can injure.

 Keep away from moving parts such as fans,

belts, and rotors.

 Keep all doors, panels, covers, and guards

closed and securely in place.

 Stop engine before installing or connecting unit.

 Have only qualified persons remove doors, panels, covers, or

guards for maintenance and troubleshooting as necessary.

 To prevent accidental starting during servicing, disconnect

negative (−) battery cable from battery.

 Keep hands, hair, loose clothing, and tools away from moving

parts.

 Reinstall doors, panels, covers, or guards when servicing is

finished and before starting engine.

 Before working on generator, remove spark plugs or injectors to

keep engine from kicking back or starting.

 Block flywheel so that it will not turn while working on generator

components.

EXHAUST SPARKS can cause fire.

 Do not let engine exhaust sparks cause fire.

 Use approved engine exhaust spark arrestor in

required areas — see applicable codes.

HOT PARTS can burn.

 Do not touch hot parts bare handed.

 Allow cooling period before working on

equipment.

 To handle hot parts, use proper tools and/or wear heavy, insu-

lated welding gloves and clothing to prevent burns.

STEAM AND HOT COOLANT can burn.

 If possible, check coolant level when engine is

cold to avoid scalding.

 Always check coolant level at overflow tank, if

present on unit, instead of radiator (unless told

otherwise in maintenance section or engine manual).

 If the engine is warm, checking is needed, and there is no over-

flow tank, follow the next two statements.

 Wear safety glasses and gloves and put a rag over radiator cap.

 Turn cap slightly and let pressure escape slowly before

completely removing cap.

Using a generator indoors CAN KILL

YOU IN MINUTES.

 Generator exhaust contains carbon monoxide.

This is a poison you cannot see or smell.

 NEVER use inside a home or garage, EVEN IF

doors and windows are open.

 Only use OUTSIDE and far away from windows, doors, and

vents.

BATTERY ACID can BURN SKIN and EYES.

 Do not tip battery.

 Replace damaged battery.

 Flush eyes and skin immediately with water.

ENGINE HEAT can cause fire.

 Do not locate unit on, over, or near combustible

surfaces or flammables.

 Keep exhaust and exhaust pipes way from

flammables.

1-4. Compressed Air Hazards

COMPRESSED AIR EQUIPMENT can

injure or kill.

 Incorrect installation or operation of this unit

could result in equipment failure and personal

injury. Only qualified persons should install, op-

erate, and service this unit according to its

Owner’s Manual, industry standards, and na-

tional, state, and local codes.

 Do not exceed the rated output or capacity of the compressor or

any equipment in the compressed air system. Design compressed

air system so failure of any component will not put people or prop-

erty at risk.

 Before working on compressed air system, turn off and lockout/

tagout unit, release pressure, and be sure air pressure cannot be

accidentally applied.

 Do not work on compressed air system with unit running unless

you are a qualified person and following the manufacturer’s in-

structions.

 Do not modify or alter compressor or manufacturer-supplied

equipment.

Do not disconnect, disable, or override any safety

equipment in the compressed air system.

 Use only components and accessories approved by the manufac-

turer.

 Keep away from potential pinch points or crush points created by

equipment connected to the compressed air system.

 Do not work under or around any equipment that is supported only

by air pressure. Properly support equipment by mechanical

means.

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HOT METAL from air arc cutting and

gouging can cause fire or explosion.

 Do not cut or gouge near flammables.

 Watch for fire; keep extinguisher nearby.

COMPRESSED AIR can injure or kill.

 Before working on compressed air system,

turn off and lockout/tagout unit, release pres-

sure, and be sure air pressure cannot be acci-

dentally applied.

 Relieve pressure before disconnecting or con-

necting air lines.

 Check compressed air system components

and all connections and hoses for damage,

leaks, and wear before operating unit.

 Do not direct air stream toward self or others.

 Wear protective equipment such as safety glasses, hearing pro-

tection, leather gloves, heavy shirt and trousers, high shoes, and

a cap when working on compressed air system.

 Use soapy water or an ultrasonic detector to search for

leaks−−never use bare hands. Do not use equipment if leaks are

found.

 Reinstall doors, panels, covers, or guards when servicing is

finished and before starting unit.

 If ANY air is injected into the skin or body seek medical help im-

mediately.

BREATHING COMPRESSED AIR can in-

jure or kill.

 Do not use compressed air for breathing.

 Use only for cutting, gouging, and tools.

TRAPPED AIR PRESSURE AND WHIPPING

HOSES can injure.

 Release air pressure from tools and system be-

fore servicing, adding or changing attach-

ments, or opening compressor oil drain or oil fill

cap.

MOVING PARTS can injure.

 Keep away from moving parts such as fans,

belts and rotors.

 Keep all doors, panels, covers, and guards

closed and securely in place.

 Keep hands, hair, loose clothing, and tools away from moving

parts.

 Before working on compressed air system, turn off and lockout/

tagout unit, release pressure, and be sure air pressure cannot be

accidentally applied.

 Have only qualified people remove guards or covers for maint-

enance and troubleshooting as necessary.

 Reinstall doors, panels, covers, or guards when servicing is

finished and before starting engine.

HOT PARTS can burn.

 Do not touch hot compressor or air system

parts.

 Allow cooling period before working on

equipment.

 To handle hot parts, use proper tools and/or wear heavy, insu-

lated welding gloves and clothing to prevent burns.

READ INSTRUCTIONS.

 Read and follow all labels and the Owner’s

Manual carefully before installing, operating, or

servicing unit. Read the safety information at

the beginning of the manual and in each

section.

 Use only genuine replacement parts from the manufacturer.

 Perform installation, maintenance, and service according to the

Owner’s Manuals, industry standards, and national, state, and

local codes.

1-5. Additional Symbols For Installation, Operation, And Maintenance

FIRE OR EXPLOSION hazard.

 Do not install or place unit on, over, or near

combustible surfaces.

 Do not install unit near flammables.

 Do not overload building wiring − be sure power supply system is

properly sized, rated, and protected to handle this unit.

FALLING EQUIPMENT can injure.

 Use lifting eye to lift unit and properly installed

accessories only, NOT gas cylinders. Do not

exceed maximum lift eye weight rating (see

Specifications).

 Use correct procedures and equipment of adequate capacity to

lift and support unit.

 If using lift forks to move unit, be sure forks are long enough to

extend beyond opposite side of unit.

 Keep equipment (cables and cords) away from moving vehicles

when working from an aerial location.

 Follow the guidelines in the Applications Manual for the Revised

NIOSH Lifting Equation (Publication No. 94−110) when manu-

ally lifting heavy parts or equipment.

OVERHEATING can damage motors.

 Turn off or unplug equipment before starting or

stopping engine.

 Do not let low voltage and frequency caused by

low engine speed damage electric motors.

 Use only equipment suitable for operation on 60 or 50/60 Hz

power.

FLYING SPARKS can injure.

 Wear a face shield to protect eyes and face.

 Shape tungsten electrode only on grinder with

proper guards in a safe location wearing proper

face, hand, and body protection.

 Sparks can cause fires — keep flammables away.

MOVING PARTS can injure.

 Keep away from moving parts.

 Keep away from pinch points such as drive

rolls.

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BATTERY CHARGING OUTPUT and BATTERY

EXPLOSION can injure.

Battery charging not present on all models.

 Always wear a face shield, rubber gloves, and

protective clothing when working on a battery.

 Stop engine before disconnecting or connecting battery cables,

battery charging cables (if applicable), or servicing battery.

 Do not allow tools to cause sparks when working on a battery.

 Do not use welder to charge batteries or jump start vehicles un-

less it has a battery charging feature designed for this purpose.

 Observe correct polarity (+ and −) on batteries.

 Disconnect negative (−) cable first and connect it last.

 Keep sparks, flames, cigarettes, and other ignition sources

away from batteries. Batteries produce explosive gases during

normal operation and when being charged.

 Follow battery manufacturer’s instructions when working on or

near a battery. See Battery Service Manual (listed in Safety

Standards) for additional information.

 Have only qualified persons do battery charging work.

 If battery is being removed from a vehicle for charging, discon-

nect negative (−) cable first and connect it last. To prevent an arc,

make sure all accessories are off.

 Charge lead-acid batteries only. Do not use battery charger to

supply power to an extra-low-voltage electrical system or to

charge dry cell batteries.

 Do not charge a frozen battery.

 Do not use damaged charging cables.

 Do not charge batteries in a closed area or where ventilation is

restricted.

 Do not charge a battery that has loose terminals or one showing

damage such as a cracked case or cover.

 Before charging battery, select correct charger voltage to match

battery voltage.

 Set battery charging controls to the Off position before connect-

ing to battery. Do not allow battery charging clips to touch each

other.

 Keep charging cables away from vehicle hood, door, or moving

parts.

HIGH PRESSURE FLUIDS can injure or kill.

 Engine fuel system components can be under

high pressure.

 Before working on fuel system, turn off engine

to release pressure.

 If any fluid is injected into the skin or body seek medical help im-

mediately.

WELDING WIRE can injure.

 Do not press gun trigger until instructed to do

so.

 Do not point gun toward any part of the body,

other people, or any metal when threading

welding wire.

OVERUSE can cause OVERHEATING.

 Allow cooling period; follow rated duty cycle.

 Reduce current or reduce duty cycle before

starting to weld again.

 Do not block or filter airflow to unit.

STATIC (ESD) can damage PC boards.

 Put on grounded wrist strap BEFORE handling

boards or parts.

 Use proper static-proof bags and boxes to

store, move, or ship PC boards.

TILTING OF TRAILER can injure.

 Use tongue jack or blocks to support weight.

 Properly install welding generator onto trailer

according to instructions supplied with trailer.

READ INSTRUCTIONS.

 Read and follow all labels and the Owner’s

Manual carefully before installing, operating, or

servicing unit. Read the safety information at

the beginning of the manual and in each

section.

 Use only genuine replacement parts from the manufacturer.

 Perform installation, maintenance, and service according to the

Owner’s Manuals, industry standards, and national, state, and

local codes.

H.F. RADIATION can cause interference.

 High-frequency (H.F.) can interfere with radio

navigation,

safety services, computers, and

communications equipment.

 Have only qualified persons familiar with electronic equipment

perform this installation.

 The user is responsible for having a qualified electrician

promptly correct any interference problem resulting from the

installation.

 If notified by the FCC about interference, stop using the

equipment at once.

 Have the installation regularly checked and maintained.

 Keep high-frequency source doors and panels tightly shut, keep

spark gaps at correct setting, and use grounding and shielding to

minimize the possibility of interference.

ARC WELDING can cause interference.



Electromagnetic

energy can interfere with

sensitive electronic equipment such as micro-

processors, computers, and computer-driven

equipment such as robots.

 Be sure all equipment in the welding area is electromagnetically

compatible.

 To reduce possible interference, keep weld cables as short as

possible, close together, and down low, such as on the floor.

 Locate welding operation 100 meters from any sensitive elec-

tronic equipment.

 Be sure this welding machine is installed and grounded

according to this manual.

 If interference still occurs, the user must take extra measures

such as moving the welding machine, using shielded cables,

using line filters, or shielding the work area.

OM-283762 Page 6

1-6. California Proposition 65 Warnings

WARNING: This product can expose you to chemicals in-

cluding lead, which are known to the state of California to

cause cancer and birth defects or other reproductive

harm.

For more information, go to www.P65W

arnings.ca.gov

For Diesel Engines:

WARNING: Breathing diesel engine exhaust exposes you to

chemicals known to the state of California to cause cancer

and birth defects or other reproductive harm.

 Always start and operate the engine in a well−ventilated

area.

 If in an enclosed area, vent the exhaust to the outside.

 Do not modify or tamper with the exhaust system.

 Do not idle the engine except as necessary.

For more information, go to www.P65W

arnings.ca.gov/diesel.

1-7. Principal Safety Standards

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www

.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www

.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering

Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www

.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02169 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way,

Suite 103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700,

website:www.cganet.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS

(phone: 800-463-6727, website: www.csagroup.org).

Battery Chargers, CSA Standard C22.2 NO 107.2−01, from Canadian

Standards Association, Standards Sales, 5060 Spectrum Way, Suite

100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS (phone: 800-463-6727,

website: www.csagroup.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02169 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.)

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910.177 Subpart

N, Part 1910 Subpart Q, and Part 1926, Subpart J, from U.S. Govern-

ment Printing Office, Superintendent of Documents, P.O. Box 371954,

Pittsburgh, PA 15250-7954 (phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OS-

HA Regional Offices—phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220,

website: www.osha.gov).

Portable Generators Safety Alert, U.S. Consumer Product Safety Com-

mission (CPSC), 4330 East West Highway, Bethesda, MD 20814

(phone: 301-504-7923, website: www.cpsc.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30329-4027 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

For Standards regulating hydraulic systems, contact the National Fluid

Power Association, 6737 West Washington St., Suite 2350, Milwaukee,

WI 53214 (phone: (414) 778-3344, website: www.nfpa.com).

Battery Service Manual, Battery Council International, 330 North

Wabash Ave., Suite 2000, Chicago IL 60611 (phone: 1-312-245-1074,

website: www

.batterycouncil.org).

1-8. EMF Information

Electric current flowing through any conductor causes localized electric

and magnetic fields (EMF). The current from arc welding (and allied pro-

cesses including spot welding, gouging, plasma arc cutting, and

induction heating operations) creates an EMF field around the welding

circuit. EMF fields can interfere with some medical implants, e.g. pace-

makers. Protective measures for persons wearing medical implants

have to be taken. For example, restrict access for passers−by or con-

duct individual risk assessment for welders. All welders should use the

following procedures in order to minimize exposure to EMF fields from

the welding circuit:

1. Keep cables close together by twisting or taping them, or using a

cable cover.

2. Do not place your body between welding cables. Arrange cables

to one side and away from the operator.

3. Do not coil or drape cables around your body.

4. Keep head and trunk as far away from the equipment in the

welding circuit as possible.

5. Connect work clamp to workpiece as close to the weld as

possible.

6. Do not work next to, sit or lean on the welding power source.

7. Do not weld whilst carrying the welding power source or wire

feeder.

About Implanted Medical Devices:

Implanted Medical Device wearers should consult their doctor and the

device manufacturer before performing or going near arc welding, spot

welding, gouging, plasma arc cutting, or induction heating operations.

If cleared by your doctor, then following the above procedures is recom-

mended.

OM-283762 Page 7

SECTION 2 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT

UTILISATION

rom_2018−06_fre

Pour écarter les risques de blessure pour vous−même et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives

aux précautions de sécurité et au mode opératoire.

2-1. Signification des symboles

DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on

l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.

Les dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas

peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-

gers possibles sont montrés par les symboles joints ou

sont expliqués dans le texte.

AVIS − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures

personnelles.

 Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER

DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y

afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.

2-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles présentés ci-après sont utilisés tout au long du

présent manuel pour attirer votre attention et identifier les ris-

ques de danger. Lorsque vous voyez un symbole, soyez

vigilant et suivez les directives mentionnées afin d’éviter tout

danger. Les consignes de sécurité présentées ci-après ne

font que résumer l’information contenue dans les normes de

sécurité énumérées à la section 2-7. Veuillez lire et respecter

toutes ces normes de sécurité.

’installation,

l’utilisation, l’entretien et les réparations ne

doivent être confiés qu’à des personnes qualifiées. Une

personne qualifiée est définie comme celle qui, par la

possession

d’un diplôme reconnu, d’un certificat ou d’un

statut professionnel, ou qui, par une connaissance, une for-

mation et une expérience approfondies, a démontré avec

succès sa capacité à résoudre les problèmes liés à la tâche,

le travail ou le projet et a reçu une formation en sécurité afin

de reconnaître et d’éviter les risques inhérents.

Au cours de l’utilisation, tenir toute personne à l’écart et plus

particulièrement

les enfants.

UN CHOC ÉLECTRIQUE peut tuer.

Un simple contact avec des pièces électriques peut

provoquer une électrocution ou des blessures

graves. L’électrode et le circuit de soudage sont

sous tension dès que l’appareil est sur ON. Le circuit

d’entrée et les circuits internes de l’appareil sont

également sous tension à ce moment-là. En souda-

ge semi-automatique ou automatique, le fil, le

dévidoir, le logement des galets d’entraînement et

les pièces métalliques en contact avec le fil de

soudage sont sous tension. Des matériels mal

installés ou mal mis à la terre présentent un danger.

 Ne jamais toucher les pièces électriques sous tension.

 Porter des gants et des vêtements de protection secs ne compor-

tant pas de trous.

 S’isoler de la pièce et de la terre au moyen de tapis ou d’autres

moyens isolants suffisamment grands pour empêcher le contact

physique éventuel avec la pièce ou la terre.

 Ne pas utiliser de sortie de soudage CA dans des zones humides

ou confinées ou s’il y a un risque de chute.

 Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUE-

MENT si le procédé de soudage le demande.

 Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère

nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil

en est équipé.

 Des précautions de sécurité supplémentaires sont requises dans

des environnements à risque comme: les endroits humides ou

lorsque l’on porte des vêtements mouillés; sur des structures mé-

talliques au sol, grillages et échafaudages; dans des positions

assises, à genoux et allongées; ou quand il y a un risque important

de contact accidentel avec la pièce ou le sol. Dans ces cas utiliser

les appareils suivants dans l’ordre de préférence: 1) un poste à

souder DC semi−automatique de type CV (MIG/MAG), 2) un poste

à souder manuel (électrode enrobée) DC, 3) un poste à souder

manuel AC avec tension à vide réduite. Dans la plupart des cas, un

poste courant continu de type CV est recommandé. Et, ne pas tra-

vailler seul!

 Ne brancher aucun système de distribution électrique norma-

lement fourni par un réseau public à moins qu’un commutateur de

transfert et une procédure de mise à la terre adéquats ne soient

mis en place.

 Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à

l’installation,

à la réparation ou à l’entretien de l’appareil.

Déverrouiller

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR

1910.147 (voir normes de sécurité).

 Installer et mettre à la terre correctement cet appareil conformé-

ment à son manuel d’utilisation et aux codes nationaux,

provinciaux et municipaux.

 Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation − Vérifier et

s’assurer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien

raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du

cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.

 En effectuant les raccordements d’entrée fixer d’abord le conduc-

teur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

 Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques

chaudes.

 Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation et le conducteur de

mise à la terre afin de s’assurer qu’il n’est pas altéré ou dénudé −,

le remplacer immédiatement s’il l’est −. Un fil dénudé peut en-

traîner la mort.

 Mettre l’appareil hors tension quand on ne l’utilise pas.

 Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, sous dimension-

nés ou réparés.

 Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

 Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement

avec un câble distinct − ne pas utiliser le connecteur de pièce ou le

câble de retour.

 Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce,

la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

 Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines

en même temps à cause de la présence d’une tension à vide dou-

blée.

 N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer

sur-le-champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil

conformément

à ce manuel.

 Ne pas toucher aux portes−électrodes qui sont raccordés à deux

machines à souder en même temps, car cela entraîne la présence

d’une tension de circuit−ouvert double.

 Porter un harnais de sécurité quand on travaille en hauteur.

 Maintenir solidement en place tous les panneaux et capots.

OM-283762 Page 8

 Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près pos-

sible de la soudure.

 Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le

contact avec tout objet métallique.

 Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de

masse à une même borne de sortie de soudage. Débrancher le

câble pour le procédé non utilisé.

 Utiliser une protection GFCI lors de l’utilisation d’appareils auxi-

liaires. Testez les prises GFCI à haute vitesse.

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans les

sources de soudage onduleur UNE FOIS le moteur coupé.

 Arrêtez le moteur sur l’onduleur et déchargez les condensateurs

d’entrée conformément aux instructions du manuel avant de tou-

cher les pièces.

LES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures.

 Ne pas toucher à mains nues les parties chau-

des.

 Prévoir une période de refroidissement avant

de travailler à l’équipement.

 Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomman-

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais pour

éviter les brûlures.

DES PIECES DE METAL ou DES

SALETES peuvent provoquer

des blessures dans les yeux.

 Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce à la brosse en fil

de fer, et le meulage génèrent des étincelles et des particules mé-

talliques volantes. Pendant la période de refroidissement des

soudures, elles risquent de projeter du laitier.

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

LES FUMÉES ET LES GAZ peu-

vent être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur

inhalation

peut être dangereux pour votre santé.

 Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

 À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de

soudage. Pour déterminer la bonne ventilation, il est recommandé

de procéder à un prélèvement pour la composition et la quantité de

fumées et de gaz auxquelles est exposé le personnel.

 Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

 Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-

tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les

nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement, les

dégraisseurs, les flux et les métaux.

 Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à

un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et

des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau

d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

 Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-

mer des gaz hautement toxiques et irritants.

 Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit

bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les

revêtements

et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

 Fermer l’alimentation du gaz comprimé en cas

de non utilisation.

 Veiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir

d’un respirateur d’adduction d’air homologué.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent

provoquer des brûlures dans les

yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage

génère des rayons visibles et invisibles intenses

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlures

dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendant le

soudage.

 Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pour protéger votre visage

et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder (voir ANSI Z49.1

et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

 Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements

et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

 Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels

que des réservoirs, tambours ou des conduites peut

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent

être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, des

pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des

incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec

des objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion,

un surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage,

vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

 Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir

soigneusement

avec des protections homologués.

 Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber

sur des substances inflammables.

 Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

 Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

 Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

 Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

 Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu ils n aient

été préparés correctement conformément à AWS F4.1 et AWS

A6.0 (voir les Normes de Sécurité).

 Ne pas souder là où l’air ambiant pourrait contenir des poussières,

gaz ou émanations inflammables (vapeur d’essence, par

exemple).

 Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une

longue distance par des chemins inconnus éventuels en provo-

quant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

 Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

 En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

OM-283762 Page 9

 Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

 Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

 Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune tra-

ce d’étincelles incandescentes ni de flammes.

 Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

 Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un

extincteur à proximité.

 Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-

tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les

nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement,

les dégraisseurs, les flux et les métaux.

LE BRUIT peut affecter l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

 Porter des protections approuvés pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES

(CEM) peuvent affecter les implants mé-

dicaux.

 Les porteurs de stimulateurs cardiaques et

autres implants médicaux doivent rester à

distance.

 Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter leur

médecin et le fabricant du dispositif avant de s’approcher de la

zone où se déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du

gougeage, de la découpe plasma ou une opération de chauffage

par induction.

Si des BOUTEILLES sont endomma-

gées, elles pourront exploser.

Des bouteilles de gaz comprimé protecteur contien-

nent du gaz sous haute pression. Si une bouteille est

endommagée,

elle peut exploser. Du fait que les

bouteilles de gaz font normalement partie du procédé de soudage, les

manipuler avec précaution.

 Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,

des chocs mécaniques, des dommages physiques, du laitier, des

flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

 Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support station-

naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou

de se renverser.

 Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

 Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

 Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

 Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

 Utiliser seulement des bouteilles de gaz comprimé, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique;

les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

 Tourner le dos à la sortie de vanne lors de l’ouverture de la vanne

de la bouteille. Ne pas se tenir devant ou derrière le régulateur lors

de l’ouverture de la vanne.

 Maintenir le chapeau de protection sur la soupape, sauf en cas

d’utilisation

ou de branchement de la bouteille.

 Utilisez les équipements corrects, les bonnes procédures et suffi-

samment de personnes pour soulever, déplacer et transporter les

bouteilles.

 Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed

Gas Association) mentionné dans les principales normes de sécu-

rité.

2-3. Dangers existant en relation avec le moteur

L’EXPLOSION DE LA BATTERIE

peut provoquer des blessures.

 Toujours porter une protection faciale, des

gants en caoutchouc et vêtements de protec-

tion lors d’une intervention sur la batterie.

 Arrêter le moteur avant de débrancher ou de brancher des câbles

de batterie, des câbles de chargeur de batterie (le cas échéant) ou

de batterie d’entretien.

 Eviter de provoquer des étincelles avec les outils en travaillant sur

la batterie.

 Ne pas utiliser l’appareil de soudage pour charger des batteries ou

faire démarrer des véhicules à l’aide de câbles de démarrage, sauf

si l’appareil dispose d’une fonctionnalité de charge de batterie

destinée à cet usage.

 Observer la polarité correcte (+ et −) sur les batteries.



Débrancher

le câble négatif (–) en premier lieu. Le rebrancher en

dernier lieu.

 Les sources d’étincelles, flammes nues, cigarettes et autres

sources d’inflammation doivent être maintenues à l’écart des

batteries. Ces dernières produisent des gaz explosifs en

fonctionnement

normal et en cours de charge.

 Suivre les instructions du fabricant de la batterie lors d’opérations

sur une batterie ou à proximité de celle−ci. Voir le manuel de

service de batterie (indiqué dans Normes de sécurité) pour plus d’-

informations.

LE CARBURANT MOTEUR peut pro-

voquer un incendie ou une explosion.

 Arrêter le moteur avant de vérifier le niveau de

carburant ou de faire le plein.

 Ne pas faire le plein en fumant ou proche d’une source d’étincel-

les ou d’une flamme nue.

 Ne pas faire le plein de carburant à ras bord; prévoir de l’espace

pour son expansion.

 Faire attention de ne pas renverser de carburant. Nettoyer tout

carburant renversé avant de faire démarrer le moteur.

 Jeter les chiffons dans un récipient ignifuge.

 Toujours garder le pistolet en contact avec le réservoir lors du

remplissage.

Les PIÈCES MOBILES peuvent causer

des blessures.

 S’abstenir de toucher des parties mobiles telles

que des ventilateurs, courroies et rotors.

 Maintenir fermés et verrouillés les portes, panneaux,

recouvrements et dispositifs de protection.

 Arrêter le moteur avant d’installer ou brancher l’appareil.

 Lorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de dé-

pannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements ou

dispositifs de protection uniquement par du personnel qualifié.

 Pour empêcher tout démarrage accidentel pendant les travaux

d’entretien,

débrancher le câble négatif (−) de batterie de la borne.

OM-283762 Page 10

 Ne pas approcher les mains, cheveux, vêtements lâches et outils

des organes mobiles.

 Remettre en place les portes, panneaux, recouvrements ou

dispositifs de protection à la fin des travaux d’entretien et avant de

mettre le moteur en marche.

 Avant d’intervenir, déposer les bougies ou injecteurs pour éviter la

mise en route accidentelle du moteur.

 Bloquer le volant moteur pour éviter sa rotation lors d’une

intervention

sur le générateur.

LES ÉTINCELLES À L’ÉCHAPPEMENT

peuvent provoquer un incendie.

 Empêcher les étincelles d’échappement du

moteur de provoquer un incendie.

 Utiliser uniquement un pare-étincelles

approuvé − voir codes en vigueur.

LES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures.

 Ne pas toucher des parties chaudes à main

nues.

 Prévoir une période de refroidissement avant d

travailler à l’équipement.

 Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomman

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais pou

éviter les brûlures.

LA VAPEUR ET LE LIQUIDE DE

REFROIDISSEMENT CHAUD peuvent

provoquer des brûlures.

 Il est préférable de vérifier le liquide de refroi-

dissement une fois le moteur refroidi pour éviter

de se brûler.

 Toujours vérifier le niveau de liquide de refroidissement dans le

vase d’expansion (si présent), et non dans le radiateur (sauf si pré-

cisé autrement dans la section maintenance du manuel du

moteur).

 Si le moteur est chaud et que le liquide doit être vérifié, opérer com-

me suivant.

 Mettre des lunettes de sécurité et des gants, placer un torchon sur

le bouchon du radiateur.

 Dévisser le bouchon légèrement et laisser la vapeur s’échapper

avant d’enlever le bouchon.

L’utilisation d’un groupe autonome

à l’intérieur PEUT VOUS TUER EN

QUELQUES MINUTES.

 Les fumées d’un groupe autonome contient du

monoxyde de carbone. C’est un poison invisi-

ble et inodore.

 JAMAIS utiliser dans une maison ou garage, même avec les por-

tes et fenêtres ouvertes.



Uniquement

utiliser à l’EXTERIEUR, loin des portes, fenêtres et

bouches aération.

L’ACIDE DE LA BATTERIE peut pro-

voquer des brûlures dans les YEUX et

sur la PEAU.

 Ne pas renverser la batterie.

 Remplacer une batterie endommagée.

 Rincer immédiatement les yeux et la peau à l’eau.

LA CHALEUR DU MOTEUR peut pro-

voquer un incendie.

 Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou à

proximité de surfaces inflammables.

 Tenir à distance les produits inflammables de l’échappement.

2-4. Dangers liés à l’air comprimé

Un ÉQUIPEMENT PNEUMATIQUE risque

de provoquer des blessures ou même

la mort.

 Une installation ou une utilisation incorrecte de cet appareil

pourrait conduire à des dégâts matériels ou corporels. Seul un

personnel qualifié est autorisé à installer, utiliser et entretenir

cet appareil conformément à son manuel d’utilisation, aux normes

industrielles et aux codes nationaux, d’état ou locaux.

 Ne pas dépasser le débit nominal ou la capacité du compresseur

ou de tout équipement du circuit d’air comprimé. Concevoir

le circuit d’air comprimé de telle sorte que la défaillance

d’un composant ne risque pas de provoquer un accident matériel

ou corporel.

 Avant d’intervenir sur le circuit d’air comprimé, couper

l’alimentation électrique, verrouiller et étiqueter l’appareil,

détendre la pression et s’assurer que le circuit d’air ne peut être

mis sous pression par inadvertance.

 Ne pas intervenir sur le circuit d’air comprimé lorsque l’appareil

fonctionne. Seul un personnel qualifié est autorisé, et appliquant

les consignes du fabricant.

 Ne pas modifier ou altérer le compresseur ou les équipements

fournis par le fabricant. Ne pas débrancher, désactiver ou

neutraliser les équipements de sécurité du circuit d’air comprimé.

 Utiliser uniquement des composants et accessoires homologués

par le fabricant.

 Se tenir à l’écart de tout point présentant un danger de pincement

ou d’écrasement créé par l’équipement raccordé au circuit d’air

comprimé.

 Ne pas intervenir sous ou autour d’un équipement qui n’est

soutenu que par la pression pneumatique. Soutenir l’équipement

de façon appropriée par un moyen mécanique.

MÉTAL CHAUD provenant du découpage

ou du gougeage à l’arc risque de

provoquer un incendie ou une explosion.

 Ne pas découper ou gouger à proximité de produits inflammables.

 Attention aux risques d’incendie: tenir un extincteur à proximité.

L’AIR COMPRIMÉ risque de provoquer

des blessures ou même la mort.

 Avant d’intervenir sur le circuit d’air comprimé,

couper l’alimentation électrique, verrouiller

et étiqueter l’appareil, détendre la pression

et s’assurer que le circuit d’air ne peut être mis

sous pression par inadvertance.

 Détendre la pression avant de débrancher ou

de brancher des canalisations d’air.

 Avant d’utiliser l’appareil, contrôler les composants du circuit d’air

comprimé, les branchements et les flexibles en recherchant tout

signe de détérioration, de fuite et d’usure.

 Ne pas diriger un jet d’air vers soi−même ou vers autrui.

 Pour intervenir sur un circuit d’air comprimé, porter un équipement

de protection tel que des lunettes de sécurité, des gants de cuir,

une chemise et un pantalon en tissu résistant, des chaussures

montantes et une coiffe.

 Pour rechercher des fuites, utiliser de l’eau savonneuse ou

un détecteur à ultrasons, jamais les mains nues. En cas

de détection de fuite, ne pas utiliser l’équipement.

 Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs

de protection quand l’entretien est terminé et avant de mettre

en marche l’appareil.

 En cas d’injection d’air dans la peau ou le corps, demander

immédiatement

une assistance médicale.

OM-283762 Page 11

L’INHALATION D’AIR COMPRIMÉ risque

de provoquer des blessures ou même

la mort.

 Ne pas inhaler d’air comprimé.

 Utiliser l’air comprimé uniquement pour

découper ou gouger ainsi que pour l’outillage

pneumatique.

Une PRESSION D’AIR RÉSIDUELLE

ET DES FLEXIBLES QUI FOUETTENT

risquent de provoquer des blessures.

 Détendre la pression pneumatique des outils et

circuits avant d’entretenir, ajouter ou changer

des accessoires et avant d’ouvrir le bouchon

de vidange ou de remplissage d’huile

du compresseur.

Les PIÈCES MOBILES peuvent causer

des blessures.

 S’abstenir de toucher des parties mobiles telles

que des ventilateurs, courroies et rotors.

 Maintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs

de protection.

 Ne pas approcher les mains, cheveux, vêtements lâches et outils

des organes mobiles.

 Avant d’intervenir sur le circuit d’air comprimé, couper

l’alimentation électrique, verrouiller et étiqueter l’appareil,

détendre la pression et s’assurer que le circuit d’air ne peut être

mis sous pression par inadvertance.

 Demander seulement à un personnel qualifié d’enlever

les dispositifs de sécurité ou les recouvrements pour effectuer,

s’il y a lieu, des travaux d’entretien et de dépannage.

 Remettre en place les portes, panneaux, recouvrements ou

dispositifs de protection à la fin des travaux d’entretien et avant

de mettre le moteur en marche.

DES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures graves.

 Ne pas toucher de pièces chaudes

du compresseur ou du circuit d’air.

 Prévoir une période de refroidissement avant

d’intervenir sur l’équipement.

 Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recom-

mandés et porter des gants de soudage et des vêtements épais

pour éviter les brûlures.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

 Lire et appliquer les instructions sur les

étiquettes

et le Mode d’emploi avant

l’installation,

l’utilisation ou l’entretien de

l’appareil.

Lire les informations de sécurité au

début du manuel et dans chaque section.

 N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le

constructeur.

 Effectuer l’installation, l’entretien et toute intervention selon les

manuels d’utilisateurs, les normes nationales, provinciales et de

l’industrie,

ainsi que les codes municipaux.

2-5. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance

Risque D’INCENDIE OU

D’EXPLOSION.

 Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

 Ne pas installer l’appareil à proximité de pro-

duits inflammables.

 Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que l’ali-

mentation est correctement dimensionnée et protégée avant de

mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT

peut provoquer des blessures.

 Utiliser l’anneau de levage pour lever l’appareil

et les accessoires correctement installées

seuls, PAS les bouteilles de gaz. Ne pas dé-

passer le poids nominal maximal de l’œilleton

(voir les spécifications).

 Utilisez les procédures correctes et des équipements d’une ca-

pacité appropriée pour soulever et supporter l’appareil.

 En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assu-

rer que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser

du côté opposé de l’appareil.

 Tenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules

mobiles lors de toute opération en hauteur.

 Suivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation

de levage NIOSH révisée (Publication Nº94−110) lors du levage

manuelle de pièces ou équipements lourds.

LE SURCHAUFFEMENT peut

endommager le moteur électrique.

 Arrêter ou déconnecter l’équipement avant d

démarrer ou d’arrêter le moteur.

 Ne pas laisser tourner le moteur trop lentement sous risque d’en

dommager le moteur électrique à cause d’une tension et d’une fré

quence trop faibles.

 Utiliser uniquement des équipements adéquats pour un fonction

nement avec une alimentation de 50/60 ou de 60 Hz.

LES ÉTINCELLES PROJETÉES

peuvent provoquer des blessures.

 Porter un écran facial pour protéger le visage et

les yeux.

 Affûter l’électrode au tungstène uniquement à

la meuleuse dotée de protecteurs. Cette ma-

nœuvre est à exécuter dans un endroit sûr lors-

que l’on porte l’équipement homologué de pro-

tection du visage, des mains et du corps.

 Les étincelles risquent de causer un incendie − éloigner toute

substance inflammable.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

 Ne pas s’approcher des organes mobiles.

 Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

OM-283762 Page 12

LA SORTIE DE RECHARGE et L’EXP-

LOSION DE LA BATTERIE peuvent

provoquer des blessures.

La recharge de batterie n’existe pas sur tous les

modèles.

 Toujours porter une protection faciale, des gants en caoutchouc

et vêtements de protection lors d’une intervention sur la batterie.

 Arrêter le moteur avant de débrancher ou de brancher des câbles de

batterie, des câbles de chargeur de batterie (le cas échéant) ou de

batterie d’entretien.

 Eviter de provoquer des étincelles avec les outils en travaillant sur la

batterie.

 Ne pas utiliser l’appareil de soudage pour charger des batteries ou

faire démarrer des véhicules à l’aide de câbles de démarrage, sauf si

l’appareil dispose d’une fonctionnalité de charge de batterie destinée à

cet usage.

 Observer la polarité correcte (+ et −) sur les batteries.

 Débrancher le câble négatif (−) en premier lieu. Le rebrancher en

dernier lieu.

 Les sources d’étincelles, flammes nues, cigarettes et autres sources

d’inflammation doivent être maintenues à l’écart des batteries. Ces

dernières produisent des gaz explosifs en fonctionnement normal et

en cours de charge.

 Suivre les instructions du fabricant de la batterie lors d’opérations sur

une batterie ou à proximité de celle−ci. Voir le manuel de service de

batterie (indiqué dans Normes de sécurité) pour plus d’informations.

 Les opérations de charge de batterie ne doivent être effectuées que

par des personnes qualifiées.

 Pour enlever la batterie d’un véhicule pour la recharge, débrancher

tout d’abord le câble négatif (−) et le rebrancher en dernier lieu. Pour

éviter un arc, s’assurer que tous les accessoires sont débranchés.

 Ne charger que des batteries plomb−acide. Ne pas utiliser le chargeur

de batterie pour alimenter un autre circuit électrique basse tension ou

pour charger des batteries sèches.

 Ne pas charger une batterie gelée.

 Ne pas utiliser de câbles de charge endommagés.

 Ne pas charger des batteries dans un espace fermé ou en l’absence

d’une ventilation.

 Ne pas charger une batterie dont les bornes sont desserrées ou

présentant une détérioration comme par exemple un boîtier ou un

couvercle fissuré.

 Avant de charger une batterie, sélectionner la tension de charge

correspondant à la tension de la batterie.

 Régler les commandes de charge de batterie sur la position d’arrêt

avant de brancher la batterie. Veiller à ce que les pinces de charge ne

se touchent pas.

 Ranger les câbles de charge à distance du capot, des portes et des

pièces mobiles du véhicule.

LES LIQUIDES PRESSURISÉS peuvent

blesser ou tuer.

 Les composants du système d’alimentation

peuvent contenir du carburant sous pression

élevée.

 Avant d’intervenir sur le système d’alimentation de carburant,

arrêter le moteur pour dépressuriser le système.

 En cas d’injection de tout liquide sous la peau ou dans le corps,

solliciter une aide médicale sur le champ.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

 Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

 Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres per-

sonnes ou toute pièce mécanique en enga-

geant le fil de soudage.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

 Laisser l’équipement refroidir ; respecter le fac-

teur de marche nominal.

 Réduire le courant ou le facteur de marche avant de poursuivre le

soudage.

 Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les

circuits imprimés.

 Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

 Utiliser des pochettes et des boîtes antistatiques pour stocker,

déplacer ou expédier des cartes de circuits imprimes.

 Utiliser les supports de la remorque ou des

blocs pour soutenir le poids.

 Installer convenablement le poste sur la remor-

que comme indiqué dans le manuel s’y rappor-

tant.

UNE REMORQUE QUI BASCULE peut

provoquer des blessures.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

 Lire et appliquer les instructions sur les

étiquettes

et le Mode d’emploi avant

l’installation,

l’utilisation ou l’entretien de

l’appareil.

Lire les informations de sécurité au

début du manuel et dans chaque section.

 N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le

constructeur.

 Effectuer l’installation, l’entretien et toute intervention selon les

manuels d’utilisateurs, les normes nationales, provinciales et de

l’industrie,

ainsi que les codes municipaux.

LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉ-

QUENCE (H.F.) risque de provoquer

des interférences.

 Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut

provoquer des interférences avec les équipe-

ments de radio−navigation et de communica-

tion, les services de sécurité et les ordinateurs.

 Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées avec

des équipements électroniques de faire fonctionner l’installation.

 L

’utilisateur

est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences résultant de l’installation.

 Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’appareil.

 Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

 Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distan-

ce correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les

interférences

éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

 L’énergie électromagnétique risque de provoquer

des interférences pour l’équipement électronique

sensible tel que les ordinateurs et l’équipement

commandé par ordinateur tel que les robots.

 Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit com-

patible électromagnétiquement.

 Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser aussi

bas que possible (ex. par terre).

 Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipement

électronique

sensible.

 Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément

à ce mode d’emploi.

 En cas d’interférences après avoir pris les mesures précédentes, il in-

combe à l’utilisateur de prendre des mesures supplémentaires telles

que le déplacement du poste, l’utilisation de câbles blindés, l’utilisation

de filtres de ligne ou la pose de protecteurs dans la zone de travail.

OM-283762 Page 13

2-6. Proposition californienne 65 Avertissements

AVERTISSEMENT : ce produit peut vous exposer à des pro-

duits chimiques tels que le plomb, reconnus par l’État de

Californie comme cancérigènes et sources de malformations

ou d’autres troubles de la reproduction.

Pour plus d’informations, consulter www.P65W

arnings.ca.gov

Pour les moteurs diesel :

AVERTISSEMENT : les gaz d’échappement de moteurs diesel

vous exposent à des produits chimiques, reconnus par l’État

de Californie comme cancérigènes et sources de malfor-

mations ou d’autres troubles de la reproduction.

 Toujours démarrer et faire tourner le moteur dans une

zone bien aérée.

 Si la zone est fermée, diriger l’échappement vers l’ex-

térieur.

 Ne pas modifier ni altérer le système d’échappement.

 Ne pas faire tourner le moteur au ralenti, sauf si nécess-

aire.

Pour plus d’informations, consulter www.P65W

arnings.ca.gov/

diesel.

2-7. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www

.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www

.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering

Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www

.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02169 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way,

Suite 103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700,

website:www.cganet.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS

(phone: 800-463-6727, website: www.csagroup.org).

Battery Chargers, CSA Standard C22.2 NO 107.2−01, from Canadian

Standards Association, Standards Sales, 5060 Spectrum Way, Suite

100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS (phone: 800-463-6727,

website: www.csagroup.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02169 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.)

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indust-

ry, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, auprès du U.S. Government Printing Office,

Superintendent

of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA

15250-7954 (téléphone : 1-866-512-1800) (il y a 10 bureaux régiona-

ux––le téléphone de la région 5, Chicago, est 3123532220, site Internet

: www.osha.gov).

Portable Generators Safety Alert, U.S. Consumer Product Safety Com-

mission (CPSC), 4330 East West Highway, Bethesda, MD 20814

(phone: 301-504-7923, website: www.cpsc.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30329-4027 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

Pour les normes réglementant les systèmes hydrauliques, com-

muniquez avec National Fluid Power Association, 6737 West

Washington St., Suite 2350, Milwaukee, WI 53214 (téléphone : (414)

778-3344, site web : www.nfpa.com).

Manuel de service de batterie, Battery Council International, 330 North

Wabash Ave., Suite 2000, Chicago IL 60611 (téléphone :

1-312-245-1074, site Web : www

.batterycouncil.org).

2-8. Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs

électromagnétiques

(CEM) à certains endroits. Le courant issu d’un

soudage à l’arc (et de procédés connexes, y compris le soudage par

points, le gougeage, le découpage plasma et les opérations de

chauffage par induction) crée un champ électromagnétique (CEM)

autour du circuit de soudage. Les champs électromagnétiques produits

peuvent causer interférence à certains implants médicaux, p. ex. les

stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour les porteurs

d’implants médicaux doivent être prises: par exemple, des restrictions

d’accès pour les passants ou une évaluation individuelle des risques

pour les soudeurs. Tous les soudeurs doivent appliquer les procédures

suivantes pour minimiser l’exposition aux CEM provenant du circuit de

soudage:

1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec

du ruban adhésif ou avec une housse.

2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les

câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre

corps.

4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du

circuit de soudage.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni

s’asseoir ou se pencher dessus.

7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le

dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant

de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par

points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par

induction. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les pro-

cédures précédentes.

 A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-283762 Page 14

SECTION 3 − DEFINITIONS

3-1. Additional Safety Symbol Definitions

Warning! Watch Out! There are possible hazards as shown by the symbols.

Safe1 2012−05

Never use generator inside a home or garage, even if doors and win-

dows are open.

Safe87 2012−07

Only use generator outside and far away from windows, doors, and

vents.

Safe88 2012−07

Hot muffler and exhaust pipe can cause severe burns.

Safe90 2017−04

3-2. Miscellaneous Symbol Definitions

Amperage

Voltage

Hertz

Rated No-Load

Voltage (OCV)

Load Voltage

Rated Welding

Current

Rated Load

Speed

Rated No-Load

Speed

Rated Idle Speed

Reduced Rated

No-Load Voltage

Duty Cycle

Percent

Single Phase

Suitable For

Welding In An

Environment With

Increased Risk Of

Electric Shock

Internal Protection

Rating

Negative

Positive

Direct Current

(DC)

Protective Earth

(Ground)

Circuit Breaker

Off

Single Phase

Alternator

Engine-Driven

Generator with

Rectifier

Output

Remote

Read Operator’s

Manual

Welding (General)

 A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-283762 Page 15

Shielded Metal

Arc Welding

(SMAW)

Gas Metal Arc

Welding (GMAW)

Flux Cored Arc

Welding (FCAW)

Gas Tungsten Arc

Welding (GTAW) /

Tungsten Inert

Gas (TIG)

Welding

Touch Start

(GTAW)

Wire Feed Spool

Gun

Jump

Start/Battery

Charge

emperature

Oil

Fuel

Battery (Engine)

Engine

Engine Start

(Engine RPM)

Engine Stop

Idle

(Slow)

Run

(Fast)

Air Compressor

Air Filter

Belt Drive

Arc Control

USB

Push Button

Rotating Knob

And Push Button

Setup

 A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-283762 Page 16

SECTION 4 − SPECIFICATIONS

4-1. Serial Number And Rating Label Location

The serial number and rating information for this product is located on the front and side panels. Use rating label to determine rated output. For future

reference, write serial number in space provided on back cover of this manual.

4-2. Air Compressor Specifications

Compressor

Type

Air Output At Effective

Working Pressure

Pressure

Safety Relief

Valve Setting

Air Compressor

Oil Capacity

Rotary Screw

33 scfm @ 175 psi

100% Duty Cycle, 3600 RPM

32 CFM Max. Flow

Range: 80 −175 psi

(552−1206 kPa)

Auto Shutoff: 200 psi

(1379 kPa)

Pressure Relief: 220 psi

(1517 kPa)

2 qt (1.89 L)

4-3. Battery Charger Specifications

Output Rated Output Output Range Output Voltage

Battery Charge

Up to 100 A, 12 V Charge

Up to 100 A, 24 V Charge

0 - 100 A

12 or 24 V

Crank Assist

300 A, 12 V for 20 seconds

300 A, 24 V for 20 Seconds

0 - 300 A

4-4. Power And Engine Specifications

Generator Power Rating Fuel Capacity Engine

Continuous: 6.5 kVA/kW, 54/27 A,

120/240 V AC, 60 Hz, Single-Phase,

Peak: 8.0 kVA/kW

7 gal (26.5 L) Tank

Kohler ECH730 Air-Cooled, Twin-Cylinder, 23

HP Gasoline Electronic Fuel Injection Engine

w/Electronic Throttle Body

4-5. Weld Specifications

 This equipment will deliver rated output at an ambient air temperature up to 1045F (405C).

Welding Mode Rated Welding Output

Maximum Weld Open-

Circuit Voltage

Weld Output Range

CC/DC TIG

210 A, 18.4 V, 20% Duty Cycle

140 A, 15.6 V, 60% Duty Cycle

120 A, 14.8 V, 100% Duty Cycle

58 Volts 30 − 210 A

CC/DC Stick

210 A, 28.4 V, 20% Duty Cycle

140 A, 25.6 V, 60% Duty Cycle

120 A, 24.8 V, 100% Duty Cycle

58 Volts 30 − 210 A

CV/DC

210 A, 24.5 V, 20% Duty Cycle

140 A, 21.0 V, 60% Duty Cycle

120 A, 20 V, 100% Duty Cycle

58 Volts 30 − 220 A

4-6. Environmental Specifications

A. IP Rating

IP Rating

IP23

This equipment is designed for outdoor use.

IP23 2017−02

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Miller MK190591R Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: MK190591R

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

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Miller MK190591R Le manuel du propriétaire

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