Endres+Hauser Proline Promass E 300 Mode d'emploi

Proline Promass E 300
Endres+Hauser
Marque
Endres+Hauser
Modèle
Proline Promass E 300
Taper
Mode d'emploi
Products Solutions Services
Manuel de mise en service
Proline Promass E 300
Débitmètre Coriolis
Modbus RS485
BA01495D/14/FR/06.22-00
71595473
2022-08-01
Valable à partir de la version
01.06.zz (Firmware de l'appareil)
Proline Promass E 300 Modbus RS485
2 Endress+Hauser
• Conserver le présent document de manière à ce qu'il soit toujours accessible lors de
travaux sur et avec l'appareil.
• Afin d'éviter tout risque pour les personnes ou l'installation : bien lire le chapitre
"Instructions fondamentales de sécurité" ainsi que toutes les autres consignes de sécurité
spécifiques à l'application dans le document.
• Le fabricant se réserve le droit d'adapter les caractéristiques de ses appareils aux
évolutions techniques sans avis préalable. Votre agence Endress+Hauser vous
renseignera sur les dernières nouveautés et les éventuelles mises à jour du présent
manuel.
Proline Promass E 300 Modbus RS485 Sommaire
Endress+Hauser 3
Sommaire
1 Informations relatives au
document .......................... 6
1.1 Fonction du document ................... 6
1.2 Symboles ............................. 6
1.2.1 Symboles d'avertissement .......... 6
1.2.2 Symboles électriques .............. 6
1.2.3 Symboles spécifiques à la
communication .................. 6
1.2.4 Symboles d'outils ................. 7
1.2.5 Symboles pour
certains types d'information ......... 7
1.2.6 Symboles utilisés dans les
graphiques ..................... 7
1.3 Documentation ........................ 8
1.3.1 Fonction du document ............. 8
1.4 Marques déposées ...................... 8
2 Consignes de sécurité ............... 9
2.1 Exigences imposées au personnel ........... 9
2.2 Utilisation conforme .................... 9
2.3 Sécurité au travail ..................... 10
2.4 Sécurité de fonctionnement .............. 10
2.5 Sécurité du produit ..................... 11
2.6 Sécurité informatique .................. 11
2.7 Sécurité informatique spécifique à l'appareil .. 11
2.7.1 Protection de l'accès via protection en
écriture du hardware ............. 12
2.7.2 Protection de l'accès via un mot de
passe ........................ 12
2.7.3 Accès via serveur web ............ 13
2.7.4 Accès via l'interface service (CDI-
RJ45) ........................ 13
3 Description du produit ............. 14
3.1 Construction du produit ................. 14
4 Réception des marchandises et
identification du produit ........... 15
4.1 Réception des marchandises .............. 15
4.2 Identification de l'appareil ............... 16
4.2.1 Plaque signalétique du transmetteur .17
4.2.2 Plaque signalétique du capteur ...... 18
4.2.3 Symboles sur l'appareil de mesure ... 19
5 Stockage et transport .............. 20
5.1 Conditions de stockage .................. 20
5.2 Transport du produit ................... 20
5.2.1 Appareils de mesure sans anneaux
de suspension .................. 20
5.2.2 Appareils de mesure avec anneaux
de suspension .................. 21
5.2.3 Transport avec un chariot élévateur .. 21
5.3 Mise au rebut de l'emballage ............. 21
6 Montage .......................... 22
6.1 Conditions de montage ................. 22
6.1.1 Position de montage ............. 22
6.1.2 Exigences en matière
d'environnement et de process ...... 24
6.1.3 Instructions de montage spéciales ... 26
6.2 Montage de l'appareil de mesure .......... 27
6.2.1 Outils requis ................... 27
6.2.2 Préparation de l'appareil de mesure .. 28
6.2.3 Montage de l'appareil de mesure .... 28
6.2.4 Rotation du boîtier de transmetteur .. 28
6.2.5 Rotation du module d'affichage ..... 29
6.3 Contrôle du montage ................... 30
7 Raccordement électrique ........... 31
7.1 Sécurité électrique ..................... 31
7.2 Exigences de raccordement .............. 31
7.2.1 Outils nécessaires ............... 31
7.2.2 Exigences liées aux câbles de
raccordement .................. 31
7.2.3 Affectation des bornes ............ 34
7.2.4 Blindage et mise à la terre ......... 34
7.2.5 Préparation de l'appareil de mesure .. 34
7.3 Raccordement de l'appareil de mesure ....... 35
7.3.1 Raccordement du transmetteur ..... 35
7.3.2 Raccordement du module d'affichage
et de configuration séparé DKX001 .. 38
7.4 Compensation de potentiel ............... 38
7.4.1 Exigences ..................... 38
7.5 Instructions de raccordement spéciales ...... 39
7.5.1 Exemples de raccordement ........ 39
7.6 Réglages hardware .................... 42
7.6.1 Réglage de l'adresse d'appareil ...... 42
7.6.2 Activation de la résistance de
terminaison ................... 43
7.7 Garantir l'indice de protection ............. 43
7.8 Contrôle du raccordement ............... 44
8 Options de configuration ........... 45
8.1 Aperçu des options de configuration ........ 45
8.2 Structure et principe de fonctionnement du
menu de configuration .................. 46
8.2.1 Structure du menu de configuration .. 46
8.2.2 Philosophie de configuration ....... 47
8.3 Accès au menu de configuration via
l'afficheur local ....................... 48
8.3.1 Affichage de fonctionnement ....... 48
8.3.2 Vue navigation ................. 50
8.3.3 Vue d'édition ................... 52
8.3.4 Éléments de configuration ......... 54
8.3.5 Ouverture du menu contextuel ...... 54
Sommaire Proline Promass E 300 Modbus RS485
4 Endress+Hauser
8.3.6 Navigation et sélection dans une
liste ......................... 56
8.3.7 Accès direct au paramètre ......... 56
8.3.8 Affichage des textes d'aide ......... 57
8.3.9 Modification des paramètres ....... 57
8.3.10 Rôles utilisateur et leurs droits
d'accès ....................... 58
8.3.11 Désactivation de la protection en
écriture via un code d'accès ........ 58
8.3.12 Activer et désactiver le verrouillage
des touches .................... 59
8.4 Accès au menu de configuration via le
navigateur web ....................... 59
8.4.1 Étendue des fonctions ............ 59
8.4.2 Exigences ..................... 60
8.4.3 Établissement d'une connexion ..... 61
8.4.4 Connexion .................... 63
8.4.5 Interface d'affichage et de
configuration .................. 64
8.4.6 Désactivation du serveur Web ...... 65
8.4.7 Déconnexion ................... 65
8.5 Accès au menu de configuration via l'outil de
configuration ......................... 66
8.5.1 Raccordement de l'outil de
configuration .................. 66
8.5.2 FieldCare ..................... 69
8.5.3 DeviceCare .................... 70
9 Intégration système ............... 71
9.1 Aperçu des fichiers de description de
l'appareil ............................ 71
9.1.1 Données relatives à la version
actuelle de l'appareil ............. 71
9.1.2 Outils de configuration ........... 71
9.2 Compatibilité avec le modèle précédent ..... 71
9.3 Informations Modbus RS485 ............. 72
9.3.1 Codes de fonction ............... 72
9.3.2 Informations de registre .......... 73
9.3.3 Temps de réponse ............... 73
9.3.4 Types de données ............... 73
9.3.5 Séquence de transmission d'octets ... 74
9.3.6 Modbus data map ............... 74
10 Mise en service .................... 77
10.1 Contrôle de fonctionnement .............. 77
10.2 Mise sous tension de l'appareil ............ 77
10.3 Réglage de la langue de programmation ..... 77
10.4 Configuration de l'appareil de mesure ....... 77
10.4.1 Définition de la désignation du point
de mesure ..................... 79
10.4.2 Réglage des unités système ........ 79
10.4.3 Configuration de l'interface de
communication ................. 81
10.4.4 Sélection et réglage du produit ...... 83
10.4.5 Affichage de la configuration E/S .... 85
10.4.6 Configuration de l'entrée courant .... 86
10.4.7 Configuration de l'entrée d'état ...... 87
10.4.8 Configuration de la sortie courant ... 88
10.4.9 Configuration de la sortie impulsion/
fréquence/tor .................. 93
10.4.10 Configuration de la sortie relais .... 103
10.4.11 Configuration de la double sortie
impulsion .................... 106
10.4.12 Configuration de l'afficheur local ... 107
10.4.13 Configuration de la suppression des
débits de fuite ................. 113
10.4.14 Configuration de la surveillance de
tube partiellement rempli ........ 114
10.5 Réglages avancés ..................... 115
10.5.1 Utilisation du paramètre pour entrer
le code d'accès ................. 116
10.5.2 Variables de process calculées ..... 116
10.5.3 Exécution d'un ajustage du capteur .. 117
10.5.4 Configuration du totalisateur ...... 121
10.5.5 Réalisation de configurations
étendues de l'affichage .......... 123
10.5.6 Configuration WLAN ............ 130
10.5.7 Gestion de la configuration ....... 131
10.5.8 Utilisation des paramètres pour
l'administration de l'appareil ...... 133
10.6 Simulation .......................... 134
10.7 Protection des réglages contre un accès non
autorisé ............................ 138
10.7.1 Protection en écriture via code
d'accès ...................... 138
10.7.2 Protection en écriture via
commutateur de verrouillage ...... 140
11 Configuration .................... 141
11.1 Lecture de l'état de verrouillage de l'appareil .141
11.2 Définition de la langue de programmation .. 141
11.3 Configuration de l'afficheur ............. 141
11.4 Lecture des valeurs mesurées ............ 141
11.4.1 Sous-menu "Variables mesurées" ... 142
11.4.2 Sous-menu "Totalisateur" ......... 152
11.4.3 Sous-menu "Valeurs d'entrées" ..... 153
11.4.4 Valeur de sortie ................ 154
11.5 Adaptation de l'appareil aux conditions de
process ............................ 156
11.6 Remise à zéro du totalisateur ............ 156
11.6.1 Étendue des fonctions du paramètre
"Contrôle totalisateur" ........... 158
11.6.2 Etendue des fonctions du paramètre
"RAZ tous les totalisateurs" ........ 159
11.7 Affichage de l'historique des valeurs
mesurées ........................... 159
11.8 Gas Fraction Handler .................. 163
11.8.1 Sous-menu "Mode de mesure" ...... 163
11.8.2 Sous-menu "Indice moyen" ........ 164
12 Diagnostic et suppression des
défauts .......................... 165
12.1 Suppression générale des défauts ......... 165
12.2 Informations de diagnostic via les LED ..... 167
12.2.1 Transmetteur ................. 167
Proline Promass E 300 Modbus RS485 Sommaire
Endress+Hauser 5
12.3 Information de diagnostic dans l'affichage
local .............................. 169
12.3.1 Message de diagnostic ........... 169
12.3.2 Appel de mesures correctives ...... 171
12.4 Informations de diagnostic dans le navigateur
web ............................... 171
12.4.1 Options de diagnostic ........... 171
12.4.2 Appeler les mesures correctives .... 172
12.5 Informations de diagnostic dans FieldCare ou
DeviceCare ......................... 173
12.5.1 Options de diagnostic ........... 173
12.5.2 Accès aux mesures correctives ..... 174
12.6 Information de diagnostic via l'interface de
communication ...................... 174
12.6.1 Lire l'information de diagnostic .... 174
12.6.2 Configurer le mode défaut ........ 174
12.7 Adaptation des informations de diagnostic .. 175
12.7.1 Adaptation du comportement de
diagnostic .................... 175
12.8 Aperçu des informations de diagnostic ..... 175
12.9 Messages de diagnostic en cours ......... 181
12.10 Liste de diagnostic .................... 181
12.11 Journal des événements ................ 182
12.11.1 Consulter le journal des événements 182
12.11.2 Filtrage du journal événements .... 183
12.11.3 Aperçu des événements
d'information ................. 183
12.12 Effectuer un reset de l'appareil de mesure ... 184
12.12.1 Portée de la fonction du paramètre
"Reset appareil" ................ 185
12.13 Informations sur l'appareil .............. 185
12.14 Historique du firmware ................ 187
12.15 Historique des appareils et compatibilité .... 189
13 Maintenance .................... 190
13.1 Travaux de maintenance ............... 190
13.1.1 Nettoyage extérieur ............. 190
13.1.2 Nettoyage intérieur ............. 190
13.2 Outils de mesure et de test .............. 190
13.3 Prestations Endress+Hauser ............. 190
14 Réparation ...................... 191
14.1 Généralités ......................... 191
14.1.1 Concept de réparation et de
transformation ................ 191
14.1.2 Remarques relatives à la réparation
et à la transformation ........... 191
14.2 Pièces de rechange .................... 191
14.3 Services Endress+Hauser ............... 191
14.4 Retour de matériel .................... 191
14.5 Mise au rebut ....................... 192
14.5.1 Démontage de l'appareil de mesure .192
14.5.2 Mise au rebut de l'appareil ........ 192
15 Accessoires ...................... 193
15.1 Accessoires spécifiques à l'appareil ........ 193
15.1.1 Pour le transmetteur ............ 193
15.1.2 Pour le capteur ................ 194
15.2 Accessoires spécifiques au service ......... 194
15.3 Composants système .................. 195
16 Caractéristiques techniques ....... 196
16.1 Domaine d'application ................. 196
16.2 Principe de fonctionnement et construction
du système ......................... 196
16.3 Entrée ............................. 197
16.4 Sortie ............................. 200
16.5 Alimentation électrique ................ 205
16.6 Performances ....................... 207
16.7 Montage ........................... 211
16.8 Environnement ...................... 211
16.9 Process ............................ 212
16.10 Construction mécanique ................ 215
16.11 Configuration ....................... 217
16.12 Certificats et agréments ................ 222
16.13 Packs application ..................... 225
16.14 Accessoires ......................... 227
16.15 Documentation complémentaire .......... 227
Index ................................. 229
Informations relatives au document Proline Promass E 300 Modbus RS485
6 Endress+Hauser
1 Informations relatives au document
1.1 Fonction du document
Le présent manuel de mise en service contient toutes les informations nécessaires aux
différentes phases du cycle de vie de l'appareil : de l'identification du produit, de la
réception des marchandises et du stockage au dépannage, à la maintenance et à la mise au
rebut en passant par le montage, le raccordement, la configuration et la mise en service.
1.2 Symboles
1.2.1 Symboles d'avertissement
DANGER
Ce symbole attire l'attention sur une situation dangereuse entraînant la mort ou des
blessures graves si elle n'est pas évitée.
AVERTISSEMENT
Ce symbole attire l'attention sur une situation dangereuse pouvant entraîner la mort ou
des blessures graves si elle n'est pas évitée.
ATTENTION
Ce symbole attire l'attention sur une situation dangereuse pouvant entraîner des blessures
de gravité légère ou moyenne si elle n'est pas évitée.
AVIS
Ce symbole identifie des informations relatives à des procédures et d'autres situations
n'entraînant pas de blessures.
1.2.2 Symboles électriques
Symbole Signification
Courant continu
Courant alternatif
Courant continu et alternatif
Borne de terre
Une borne qui, du point de vue de l'utilisateur, est reliée à un système de mise à la
terre.
Borne de compensation de potentiel (PE : terre de protection)
Les bornes de terre doivent être raccordées à la terre avant de réaliser d'autres
raccordements.
Les bornes de terre se trouvent à l'intérieur et à l'extérieur de l'appareil :
• Borne de terre interne : la compensation de potentiel est raccordée au réseau
d'alimentation électrique.
• Borne de terre externe : l'appareil est raccordé au système de mise à la terre de
l'installation.
1.2.3 Symboles spécifiques à la communication
Symbole Signification
Wireless Local Area Network (WLAN)
Communication via un réseau local sans fil.
LED
La diode électroluminescente est éteinte.
Proline Promass E 300 Modbus RS485 Informations relatives au document
Endress+Hauser 7
Symbole Signification
LED
La diode électroluminescente est allumée.
LED
La LED clignote.
1.2.4 Symboles d'outils
Symbole Signification
Tournevis plat
Clé à 6 pans creux
Clé à fourche
1.2.5 Symboles pour certains types d'information
Symbole Signification
Autorisé
Procédures, processus ou actions qui sont autorisés.
Préféré
Procédures, processus ou actions préférés.
Interdit
Procédures, processus ou actions qui sont interdits.
Conseil
Indique des informations complémentaires.
Renvoi à la documentation
A
Renvoi à la page
Renvoi au graphique
Remarque ou étape individuelle à respecter
1.
,
2.
,
3.
… Série d'étapes
Résultat d'une étape
Aide en cas de problème
Contrôle visuel
1.2.6 Symboles utilisés dans les graphiques
Symbole Signification
1, 2, 3, ... Repères
1.
,
2.
,
3.
, … Série d'étapes
A, B, C, ... Vues
A-A, B-B, C-C, ... Coupes
-
Zone explosible
Informations relatives au document Proline Promass E 300 Modbus RS485
8 Endress+Hauser
Symbole Signification
.
Zone sûre (zone non explosible)
Sens d'écoulement
1.3 Documentation
Pour une vue d'ensemble de l'étendue de la documentation technique associée, voir ci-
dessous :
•W@M Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer) : entrer le numéro de série
figurant sur la plaque signalétique
•Endress+Hauser Operations App : entrer le numéro de série figurant sur la plaque
signalétique ou scanner le code matriciel figurant sur la plaque signalétique
1.3.1 Fonction du document
Type de document But et contenu du document
Information technique (TI) Aide à la planification pour l'appareil
Le document contient toutes les caractéristiques techniques de l'appareil
et donne un aperçu des accessoires et autres produits pouvant être
commandés pour l'appareil.
Instructions condensées (KA) Prise en main rapide
Ce manuel contient toutes les informations essentielles de la réception
des marchandises à la première mise en service.
Manuel de mise en service (BA) Guide de référence
Le présent manuel de mise en service contient toutes les informations
nécessaires aux différentes phases du cycle de vie de l'appareil : de
l'identification du produit, de la réception et du stockage, au montage, au
raccordement, au fonctionnement et à la mise en service, jusqu'à la
suppression des défauts, à la maintenance et à la mise au rebut.
Description des paramètres de
l'appareil (GP)
Référence pour les paramètres
Le document fournit une explication détaillée de chaque paramètre
individuel. La description s'adresse à ceux qui travaillent avec l'appareil
tout au long de son cycle de vie et effectuent des configurations
spécifiques.
Conseils de sécurité (XA) En fonction de l'agrément, des consignes de sécurité pour les équipements
électriques en zone explosible sont également fournies avec l'appareil.
Celles-ci font partie intégrante du manuel de mise en service.
La plaque signalétique indique quels Conseils de sécurité (XA)
s'appliquent à l'appareil concerné.
Documentation complémentaire
dépendant de l'appareil
Selon la version d'appareil commandée d'autres documents sont fournis :
tenir compte des instructions de la documentation correspondante. La
documentation complémentaire fait partie intégrante de la
documentation de l'appareil.
1.4 Marques déposées
Modbus®
Marque déposée de SCHNEIDER AUTOMATION, INC.
TRI-CLAMP®
Marque déposée de Ladish & Co., Inc., Kenosha, USA
Proline Promass E 300 Modbus RS485 Consignes de sécurité
Endress+Hauser 9
2 Consignes de sécurité
2.1 Exigences imposées au personnel
Le personnel chargé de l'installation, la mise en service, le diagnostic et la maintenance
doit remplir les conditions suivantes :
‣Le personnel qualifié et formé doit disposer d'une qualification qui correspond à cette
fonction et à cette tâche.
‣Etre habilité par le propriétaire / l'exploitant de l'installation.
‣Etre familiarisé avec les réglementations nationales.
‣Avant de commencer le travail, avoir lu et compris les instructions du présent manuel
et de la documentation complémentaire ainsi que les certificats (selon l'application).
‣Suivre les instructions et respecter les conditions de base.
Le personnel d'exploitation doit remplir les conditions suivantes :
‣Etre formé et habilité par le propriétaire / l'exploitant de l'installation conformément
aux exigences liées à la tâche.
‣Suivre les instructions du présent manuel.
2.2 Utilisation conforme
Domaine d'application et produits mesurés
L'appareil de mesure décrit dans le présent manuel est uniquement destiné à la mesure du
débit de liquides et de gaz.
Selon la version commandée, l'appareil est également capable de mesurer des produits
explosibles, inflammables, toxiques et comburants.
Les appareils de mesure destinés à une utilisation en zone explosible, dans les applications
hygiéniques ou avec une pression augmentée, ce qui constitue un facteur de risque, sont
marqués en conséquence sur la plaque signalétique.
Pour s'assurer que l'appareil de mesure reste en bon état pendant la durée de
fonctionnement :
‣Respecter la gamme de pression et la gamme de température spécifiées.
‣N'utiliser l'appareil de mesure que dans le respect total des données figurant sur la
plaque signalétique et des conditions générales énumérées dans le manuel de mise en
service et la documentation complémentaire.
‣Sur la base de la plaque signalétique, vérifier si l'appareil commandé est autorisé pour
l'utilisation prévue dans la zone explosible (p. ex. protection antidéflagrante, sécurité
des réservoirs sous pression).
‣Utiliser l'appareil uniquement pour des produits contre lesquels les matériaux en
contact avec le process sont suffisamment résistants.
‣Si la température ambiante de l'appareil de mesure est en dehors de la température
atmosphérique, il est absolument essentiel de respecter les conditions de base
pertinentes, telles que spécifiées dans la documentation de l'appareil→  8.
‣Protéger l'appareil de mesure en permanence contre la corrosion dues aux influences de
l'environnement.
Mauvaise utilisation
Une utilisation non conforme peut mettre en cause la sécurité. Le fabricant décline toute
responsabilité quant aux dommages résultant d'une utilisation inappropriée ou non
conforme à l'utilisation prévue.
Consignes de sécurité Proline Promass E 300 Modbus RS485
10 Endress+Hauser
LAVERTISSEMENT
Risque de rupture due à la présence de fluides corrosifs ou abrasifs et aux conditions
ambiantes !
‣Vérifier la compatibilité du produit mesuré avec le capteur.
‣Vérifier la résistance de l'ensemble des matériaux en contact avec le produit dans le
process.
‣Respecter les gammes de pression et de température spécifiée.
AVIS
Vérification en présence de cas limites :
‣Dans le cas de fluides corrosifs et/ou de produits de nettoyage spéciaux : Endress
+Hauser se tient à votre disposition pour vous aider à déterminer la résistance à la
corrosion des matériaux en contact avec le produit, mais décline cependant toute
garantie ou responsabilité étant donné que d'infimes modifications de la température,
de la concentration ou du degré d'encrassement en cours de process peuvent entraîner
des différences significatives de la résistance à la corrosion.
Risques résiduels
LAVERTISSEMENT
Si la température du produit ou de l'unité électronique est élevée ou basse, les
surfaces de l'appareil peuvent devenir chaudes ou froides. Il y a donc un risque de
brûlures ou d'engelures !
‣En cas de températures chaudes ou froides du produit, installer une protection
appropriée contre les contacts.
LAVERTISSEMENT
Risque de rupture du boîtier en raison d'une rupture du tube de mesure !
En cas de rupture d'un tube de mesure, la pression à l'intérieur du boîtier du capteur
augmente en fonction de la pression de process.
‣Utiliser un disque de rupture.
LAVERTISSEMENT
Danger dû à une fuite de produit !
Pour les versions d'appareil avec disque de rupture : une fuite de produit sous pression peut
provoquer des blessures ou des dégâts matériels.
‣Prendre des mesures préventives afin d'éviter les blessures et les dégâts matériels si le
disque de rupture est actionné.
2.3 Sécurité au travail
Lors des travaux sur et avec l'appareil :
‣Porter l'équipement de protection individuelle requis conformément aux
réglementations nationales.
2.4 Sécurité de fonctionnement
Risque de blessure !
‣Ne faire fonctionner l'appareil que s'il est en bon état technique, exempt d'erreurs et de
défauts.
‣L'exploitant est responsable du fonctionnement sans défaut de l'appareil.
Transformations de l'appareil
Toute modification non autorisée de l'appareil est interdite et peut entraîner des dangers
imprévisibles !
‣Si des transformations sont malgré tout nécessaires, consulter au préalable le fabricant.
Proline Promass E 300 Modbus RS485 Consignes de sécurité
Endress+Hauser 11
Réparation
Afin de garantir la sécurité et la fiabilité de fonctionnement :
‣N'effectuer des réparations de l'appareil que dans la mesure où elles sont expressément
autorisées.
‣Respecter les prescriptions nationales relatives à la réparation d'un appareil électrique.
‣Utiliser exclusivement des pièces de rechange et des accessoires d'origine.
2.5 Sécurité du produit
Cet appareil de mesure a été conçu conformément aux bonnes pratiques d'ingénierie pour
répondre aux exigences de sécurité les plus récentes, a été testé et a quitté l'usine dans un
état permettant de l'utiliser en toute sécurité.
Il répond aux normes générales de sécurité et aux exigences légales. Il est également
conforme aux directives UE énumérées dans la déclaration UE de conformité spécifique à
l'appareil. Endress+Hauser le confirme en apposant la marque CE sur l'appareil.
En outre, l'appareil répond aux exigences légales des réglementations britanniques
applicables ("Statutory Instruments"). Celles-ci sont énumérées dans la déclaration UKCA
de conformité, conjointement avec les normes désignées.
En sélectionnant l'option de commande pour le marquage UKCA, Endress+Hauser
confirme la réussite de l'évaluation et des tests de l'appareil en apposant la marque UKCA.
Adresse de contact Endress+Hauser UK :
Endress+Hauser Ltd.
Floats Road
Manchester M23 9NF
United Kingdom
www.uk.endress.com
2.6 Sécurité informatique
Notre garantie n'est valable que si le produit est monté et utilisé comme décrit dans le
manuel de mise en service. Le produit dispose de mécanismes de sécurité pour le protéger
contre toute modification involontaire des réglages.
Des mesures de sécurité informatique, permettant d'assurer une protection supplémentaire
du produit et de la transmission de données associée, doivent être mises en place par les
exploitants eux-mêmes conformément à leurs normes de sécurité.
2.7 Sécurité informatique spécifique à l'appareil
L'appareil propose toute une série de fonctions spécifiques permettant de soutenir des
mesures de protection du côté utilisateur. Ces fonctions peuvent être configurées par
l'utilisateur et garantissent une meilleure sécurité en cours de fonctionnement si elles sont
utilisées correctement. Un aperçu des principales fonctions est fourni dans la section
suivante :
Fonction/interface Réglage usine Recommandation
Protection en écriture via commutateur
de verrouillage hardware →  12
Non activée Sur une base individuelle après évaluation des
risques
Code d'accès
(valable également pour la connexion au
serveur web ou la connexion FieldCare)
→  12
Non activé
(0000)
Attribuer un code d'accès personnalisé pendant la
mise en service
WLAN
(option de commande dans le module
d'affichage)
Activé Sur une base individuelle après évaluation des
risques
Consignes de sécurité Proline Promass E 300 Modbus RS485
12 Endress+Hauser
Fonction/interface Réglage usine Recommandation
Mode de sécurité WLAN Activé (WPA2-
PSK)
Ne pas modifier
Phrase de chiffrement WLAN
(mot de passe) →  12
Numéro de série Attribuer une phrase secrète WLAN
personnalisée pendant la mise en service
Mode WLAN Point d'accès Sur une base individuelle après évaluation des
risques
Serveur web →  13 Activé Sur une base individuelle après évaluation des
risques
Interface service CDI-RJ45 →  13 – Sur une base individuelle après évaluation des
risques
2.7.1 Protection de l'accès via protection en écriture du hardware
L'accès en écriture aux paramètres d'appareil via l'afficheur local, le navigateur web ou
l'outil de configuration (p. ex. FieldCare, DeviceCare) peut être désactivé via un
commutateur de protection en écriture (commutateur DIP sur le module électronique
principal). Lorsque la protection en écriture du hardware est activée, les paramètres ne
sont accessibles qu'en lecture.
À la livraison de l'appareil, la protection en écriture du hardware est désactivée →  140.
2.7.2 Protection de l'accès via un mot de passe
Différents mots de passe sont disponibles pour protéger l'accès en écriture aux paramètres
de l'appareil ou accéder à l'appareil via l'interface WLAN.
• Code d'accès spécifique à l'utilisateur
Protection de l'accès en écriture aux paramètres de l'appareil via l'afficheur local, le
navigateur web ou l'outil de configuration (par ex. FieldCare, DeviceCare). Les droits
d'accès sont clairement réglementés par l'utilisation d'un code d'accès propre à
l'utilisateur.
• Passphrase WLAN
La clé de réseau protège une connexion entre une unité d'exploitation (par ex. portable
ou tablette) et l'appareil via l'interface WLAN qui peut être commandée en option.
• Mode infrastructure
Lorsque l'appareil fonctionne en mode infrastructure, la phrase de chiffrement WLAN
(WLAN passphrase) correspond à la phrase de chiffrement WLAN configurée du côté
opérateur.
Code d'accès spécifique à l'utilisateur
L'accès en écriture aux paramètres de l'appareil via l'afficheur local, le navigateur web ou
l'outil de configuration (par ex. FieldCare, DeviceCare) peut être protégé par le code d'accès
modifiable, spécifique à l'utilisateur (→  138).
A la livraison, l'appareil n'a pas de code d'accès ; il est équivalent à 0000 (ouvert).
Passphrase WLAN : Fonctionnement comme point d'accès WLAN
Une connexion entre une unité d'exploitation (par ex. portable ou tablette) et l'appareil via
l'interface WLAN (→  67) qui peut être commandée en option, est protégée par la clé
de réseau. L'authentification WLAN de la clé de réseau est conforme à la norme
IEEE 802.11.
A la livraison, la clé de réseau est prédéfinie selon l'appareil. Elle peut être modifiée via le
sous-menu Paramètres WLAN dans le paramètre Passphrase WLAN (→  131).
Proline Promass E 300 Modbus RS485 Consignes de sécurité
Endress+Hauser 13
Mode infrastructure
Une connexion entre l'appareil et le point d'accès WLAN est protégée par un identifiant
SSID et une phrase de chiffrement du côté système. Pour l'accès, contacter l'administrateur
système correspondant.
Remarques générales sur l'utilisation des mots de passe
• Le code d'accès et la clé de réseau fournis avec l'appareil ne doivent pas être modifiés
pendant la mise en service.
• Lorsque vous définissez et gérez le code d'accès ou la clé de réseau, suivez les règles
générales pour la création d'un mot de passe fort.
• L'utilisateur est responsable de la gestion et du bon traitement du code d'accès et de la clé
de réseau.
• Pour plus d'informations sur la configuration du code d'accès ou la procédure à suivre en
cas de perte du mot de passe, par exemple, voir la section "Protection en écriture via un
code d'accès" →  138
2.7.3 Accès via serveur web
L'appareil peut être commandé et configuré via un navigateur web avec le serveur web
intégré (→  59). La connexion se fait via l'interface service (CDI-RJ45) ou l'interface
WLAN.
À la livraison de l'appareil, le serveur web est activé. Le serveur web peut être désactivé si
nécessaire (p. ex. après la mise en service) via le paramètre Fonctionnalitée du serveur
web.
Les informations sur l'appareil et son état peuvent être masquées sur la page de connexion.
Cela évite tout accès non autorisé à ces informations.
Pour plus d'informations sur les paramètres de l'appareil, voir :
La documentation "Description des paramètres de l'appareil" .
2.7.4 Accès via l'interface service (CDI-RJ45)
L'appareil peut être connecté à un réseau via l'interface service (CDI-RJ45). Les fonctions
spécifiques à l'appareil garantissent un fonctionnement sûr de l'appareil dans un réseau.
Il est recommandé d'utiliser les normes industrielles et directives en vigueur, qui ont été
définies par les comités de sécurité nationaux et internationaux, tels qu'IEC/ISA62443 ou
l'IEEE. Cela comprend des mesures de sécurité organisationnelles comme l'attribution de
droits d'accès ainsi que des mesures techniques comme la segmentation du réseau.
Les transmetteurs avec agrément Ex de ne doivent pas être raccordés via l'interface
service (CDI-RJ45) !
Caractéristique de commande "Agrément transmetteur + capteur", options (Ex de) :
BA, BB, C1, C2, GA, GB, MA, MB, NA, NB
Description du produit Proline Promass E 300 Modbus RS485
14 Endress+Hauser
3 Description du produit
L'appareil se compose d'un transmetteur et d'un capteur.
L'appareil est disponible en version compacte :
Le transmetteur et le capteur forment une unité mécanique.
3.1 Construction du produit
A0029586
 1 Principaux composants d'un appareil de mesure
1 Couvercle du compartiment de raccordement
2 Module d'affichage
3 Boîtier du transmetteur
4 Couvercle du compartiment de l'électronique
5 Capteur
Proline Promass E 300 Modbus RS485 Réception des marchandises et identification du produit
Endress+Hauser 15
4 Réception des marchandises et identification
du produit
4.1 Réception des marchandises
1
2
1
2
Les références de commande
sur le bordereau de livraison
(1) et sur l'autocollant du
produit (2) sont-elles
identiques ?
La marchandise est-elle
intacte ?
Order code:
Ser. no.:
Ext. ord. cd.:
ii
Date:
Les données de la plaque
signalétique concordent-
elles avec les indications de
commande figurant sur le
bordereau de livraison ?
L'enveloppe contenant les
documents
d'accompagnement est-elle
présente ?
• Si l'une de ces conditions n'est pas remplie, adressez-vous à votre agence Endress
+Hauser.
• La documentation technique est disponible via Internet ou l'application Endress
+Hauser Operations App, voir la section "Identification du produit" →  16.
Réception des marchandises et identification du produit Proline Promass E 300 Modbus RS485
16 Endress+Hauser
4.2 Identification de l'appareil
Les options suivantes sont disponibles pour l'identification de l'appareil :
• Spécifications de la plaque signalétique
• Référence de commande (order code) avec énumération des caractéristiques de l'appareil
sur le bordereau de livraison
• Entrer les numéros de série figurant sur les plaques signalétiques dans Device Viewer
(www.endress.com/deviceviewer) : toutes les informations sur l'appareil de mesure sont
affichées.
• Entrer les numéros de série figurant sur les plaques signalétiques dans l'Endress+Hauser
Operations App ou scanner le code DataMatrix figurant sur la plaque signalétique à l'aide
de l'Endress+Hauser Operations App : toutes les informations sur l'appareil sont
affichées.
Pour un aperçu de l'étendue de la documentation technique correspondant à l'appareil, voir
ci-dessous :
• Les chapitres "Documentation standard supplémentaire sur l'appareil" et "Documentation
complémentaire dépendant de l'appareil"
•Device Viewer : entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique
(www.endress.com/deviceviewer)
•Endress+Hauser Operations App : entrer le numéro de série figurant sur la plaque
signalétique ou scanner le code DataMatrix figurant sur la plaque signalétique.
Proline Promass E 300 Modbus RS485 Réception des marchandises et identification du produit
Endress+Hauser 17
4.2.1 Plaque signalétique du transmetteur
Order code:
Ser. no.:
Ext. ord. cd.:
ii
Date:
1 2 3 4 5
20
19
6
7
8
9
13 12 1011
18
17
16
14
15
A0029192
 2 Exemple d'une plaque signalétique de transmetteur
1 Lieu de fabrication
2 Nom du transmetteur
3 Référence de commande
4 Numéro de série (Ser. no.)
5 Référence de commande étendue (ext. ord. cd.)
6 Indice de protection
7 Espace réservé aux agréments : utilisation en zone explosible
8 Données de raccordement électrique : entrées et sorties disponibles
9 Code matriciel 2D
10 Date de fabrication : année-mois
11 Numéro de la documentation complémentaire relative à la sécurité technique
12 Espace réservé aux agréments et certificats : p. ex. marquage CE, RCM tick
13 Espace réservé à l'indice de protection du compartiment de raccordement et de l'électronique lorsqu'il est
utilisé en zone explosible
14 Version de firmware (FW) et révision de l'appareil (Dev.Rev.) au départ usine
15 Espace réservé aux informations supplémentaires dans le cas de produits spéciaux
16 Gamme de température autorisée pour les câbles
17 Température ambiante autorisée (Ta)
18 Informations sur le presse-étoupe
19 Entrées et sorties disponibles, tension d'alimentation
20 Données de raccordement électrique : tension d'alimentation
Réception des marchandises et identification du produit Proline Promass E 300 Modbus RS485
18 Endress+Hauser
4.2.2 Plaque signalétique du capteur
Order code:
Ser. no.:
Ext. ord. cd.:
1
6
7
8
2
3
5
4
A0029206
 3 Exemple d'une plaque signalétique de capteur, partie 1
1 Nom du capteur
2 Lieu de fabrication
3 Diamètre nominal du capteur ; diamètre nominal/pression nominale de la bride ; pression d'essai du capteur ;
gamme de température du produit ; matériau du tube de mesure et du répartiteur
4 Informations spécifiques au capteur
5 Marquage CE, marquage RCM-Tick
6 Référence de commande
7 Numéro de série (Ser. no.)
8 Référence de commande étendue (Ext. ord. cd.)
Proline Promass E 300 Modbus RS485 Réception des marchandises et identification du produit
Endress+Hauser 19
1
3
2
ii
Date:
4
56
A0029207
 4 Exemple d'une plaque signalétique de capteur, partie 2
1 Informations d'agrément sur la protection antidéflagrante, la directive sur les équipements sous pression et
l'indice de protection
2 Température ambiante admissible (Ta)
3 Numéro de la documentation complémentaire relative à la sécurité
4 Code matriciel 2-D
5 Sens d'écoulement
6 Date de fabrication : année-mois
Référence de commande
Le renouvellement de commande de l'appareil de mesure s'effectue par l'intermédiaire
de la référence de commande (Order code).
Référence de commande étendue
• Le type d'appareil (racine du produit) et les spécifications de base (caractéristiques
obligatoires) sont toujours indiqués.
• Parmi les spécifications optionnelles (caractéristiques facultatives), seules les
spécifications pertinentes pour la sécurité et pour l'homologation sont indiquées
(par ex. LA). Si d'autres spécifications optionnelles ont été commandées, celles-ci
sont représentées globalement par le caractère générique # (par ex. #LA#).
• Si les spécifications optionnelles commandées ne contiennent pas de spécifications
pertinentes pour la sécurité ou pour l'homologation, elles sont représentées par le
caractère générique + (par ex. XXXXXX-AACCCAAD2S1+).
4.2.3 Symboles sur l'appareil de mesure
Symbole Signification
AVERTISSEMENT !
Cette remarque attire l'attention sur une situation dangereuse qui, lorsqu'elle n'est pas évitée, peut
entraîner la mort ou des blessures corporelles graves. Pour déterminer la nature du danger
potentiel et les mesures nécessaires pour l'éviter, consulter la documentation accompagnant
l'appareil de mesure.
Renvoi à la documentation
Renvoie à la documentation relative à l'appareil.
Connexion du fil de terre
Une borne qui doit être mise à la terre avant de réaliser d'autres raccordements.
Stockage et transport Proline Promass E 300 Modbus RS485
20 Endress+Hauser
5 Stockage et transport
5.1 Conditions de stockage
Respecter les consignes suivantes lors du stockage :
‣Conserver dans l'emballage d'origine en guise de protection contre les chocs.
‣Ne pas enlever les disques ou capuchons de protection montés sur les raccords process.
Ils évitent les dommages mécaniques aux surfaces d'étanchéité et la contamination du
tube de mesure.
‣Protéger de la lumière directe du soleil pour éviter des températures de surface trop
élevées.
‣Stocker dans un endroit sec et sans poussière.
‣Ne pas stocker à l'air libre.
Température de stockage →  211
5.2 Transport du produit
Transporter l'appareil de mesure jusqu'au point de mesure dans son emballage d'origine.
A0029252
Ne pas enlever les disques ou capots de protection montés sur les raccords process. Ils
évitent d'endommager mécaniquement les surfaces d'étanchéité et d'encrasser le tube
de mesure.
5.2.1 Appareils de mesure sans anneaux de suspension
LAVERTISSEMENT
Le centre de gravité de l'appareil de mesure se situe au-dessus des points d'ancrage
des courroies de suspension.
Risque de blessure si l'appareil de mesure glisse.
‣Protéger l'appareil de mesure contre la rotation ou le glissement.
‣Respecter le poids indiqué sur l'emballage (étiquette autocollante).
A0029214
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Endres+Hauser Proline Promass E 300 Mode d'emploi

Proline Promass E 300
Endres+Hauser
Marque
Endres+Hauser
Modèle
Proline Promass E 300
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