Lincoln Electric Tomahawk 625 Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: Tomahawk 625

Taper: Mode d'emploi

TOMAHAWK

™

625

MANUEL DE LʼOPÉRATEUR

IMF10020

Janvier, 2012

La sécurité dépend de vous

Le matériel de soudage et de

coupage à l'arc Lincoln est

conçu et construit en tenant

compte de la sécurité. Toutefois,

la sécurité en général peut être

accrue grâce à une bonne instal-

lation... et à la plus grande pru-

dence de votre part. NE PAS

INSTALLER, UTILISER OU

RÉPARER CE MATÉRIEL

SANS AVOIR LU CE MANUEL

ET LES MESURES DE

SÉCURITÉ QU'IL CONTIENT.

Et, par dessus tout, réfléchir

avant d'agir et exercer la plus

grande prudence

Sʼapplique aux machines dont le numéro de code est :

11580

• Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide •

Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A. TEL: 216.481.8100 FAX: 216.486.1751 WEB SITE: www.lincolnelectric.com

• World's Leader in Welding and Cutting Products •

SE PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI POR-

TENT UN STIMULATEUR CARDIAQUE DEVRAIENT CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT DʼUTILISER LʼAPPAREIL.

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suivantes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur la sécurité, on recommande vivement dʼacheter un exemplaire de la

norme Z49.1, de lʼANSI auprès de lʼAmerican Welding Society, P.O. Box 350140, Miami, Floride 33135 ou la norme CSA W117.2-

SʼASSURER QUE LES ÉTAPES DʼINSTALLATION, DʼUTILISATION, DʼENTRETIEN ET DE RÉPARATION NE SONT CONFIÉES QUʼÀ DES PERSONNES

QUALIFIÉES.

LES ÉTINCELLES DE COUPAGE peuvent

provoquer un incendie ou une explosion

4.a. Enlever les matières inflammables de la zone de

coupage ou gougeage au plasma. Si ce n'est pas

possible, les recouvrir pour empêcher que les étin-

celles de coupage ou gougeage au plasma ne les

atteignent. Les étincelles et projections de coupage ou gougeage au

plasma peuvent facilement s'infiltrer dans les petites fissures ou

ouvertures des zones environnantes. Éviter de couper ou gouger

près des conduites hydrauliques. On doit toujours avoir un extincteur

à portée de la main.

4.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de travail, on

doit prendre des précautions spéciales pour éviter les dangers. Se

référer à la “Sécurité pour le Soudage et le Coupage” (ANSI Z49.1) et

les consignes d'utilisation relatives au matériel.

LE RAYONNEMENT DE L'ARC peut brûler.

2.a. Utiliser des lunettes de sécurité et un casque

équipé dʼun filtre et de plaques appropriées filtrant

adéquat et protège-oculaire pour se protéger les

yeux contre les étincelles et le rayonnement de

l'arc quand on « observe ou travaille avec le

coupage ou gougeage à lʼarc plasma. Les

lunettes, le casque et la lentille du filtre doivent être con-

formes aux normes ANSI Z87.1.

2.b. Utiliser des vêtements et des gants adéquats en tissu

ignifugé pour se protéger et protéger les aides contre le ray-

onnement de l'arc.

2.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des par-

avents ininflammables convenables et/ ou les avertir de ne

pas regarder l'arc et de ne pas s'exposer au rayonnement de

l'arc ni aux projections ni au métal chaud.

LES CHOCS ÉLECTRIQUES

peuvent être mortels.

1.a. Les circuits de lʼélectrode et de retour (ou

masse) sont sous tension quand la source de

courant est en marche. Ne pas toucher ces

pièces sous tension les mains nues ou si lʼon

porte des vêtements mouillés. Porter des gants

isolants secs et ne comportant pas de trous.

1.b. Lorsque la source dʼalimentation fonctionne, des tensions

supérieures à 250 volts sont produites, créant un risque

potentiel de choc électrique grave pouvant même être fatal.

1.c. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen d'iso-

lation sec. Pour couper ou gouger dans des endroits

humides, sur des structures métalliques telles que sols,

grilles ou échafaudages, et en position assise ou couchée,

s'assurer que l'isolation est de dimensions suffisantes pour

couvrir entièrement la zone de contact physique avec la

pièce et la terre.

1.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien connecté

au métal coupé ou gougé. Le point de connexion devrait

être le plus près possible de la zone coupé ou gougé.

1.e. Raccorder la pièce ou le métal à couper ou gouger à une

bonne prise de terre.

1.f.

Tenir la torche plasma le câble et la pince à soudage dans un

bon état de fonctionnement. Remplacer l'isolation endom-

magée

1.g. Ne jamais tremper l'électrode dans l'eau pour la refroidir ni

couper ou gouger au plasma dans ou sous lʼeau.

1.h. WQuand on travaille au-dessus du niveau du sol, se protéger

contre les chutes en cas de choc.

1.i. Opérer lʼarc pilote avec prudence. Lʼarc pilote peut brûler

lʼopérateur ou dʼautres personnes et même transpercer les

vêtements de sécurité.

1.j. Voir également les points 4c et 6.

AVERTISSEMENT

LE COUPAGE ou GOUGEAGE AU PLASMA peut être dangereux.

LES FUMÉES ET LES GAZ peu-

vent être dangereux.

3.a. Le soudage peut produire des fumées et des gaz dan-

gereux pour la santé. Éviter d'inhaler ces fumées et ces gaz.

Quand on coupe ou gouge, tenir la tête à l'extérieur des

fumées. Utiliser un système de ventilation ou d'évacuation

suffisant au niveau de l'arc pour évacuer les fumées et les gaz de la zone

de travail. Quand on coupe ou gouge au plasma sur de l'acier au

plomb ou cadmié ainsi que d'autres métaux ou revêtements qui pro-

duisent des fumées très toxiques, limiter le plus possible l'exposition

et au-dessous des valeurs limites d'exposition (TLV) en utilisant une

ventilation mécanique ou par aspiration à la source. Dans les

espaces clos ou dans certains cas à l'extérieur, un appareil respira-

toire peut être nécessaire. Des précautions supplémentaires sont

également nécessaires quand on soude sur l'acier galvanisé.

3. b. Le fonctionnement de lʼappareil de contrôle des vapeurs de coupage ou

gougeage au plasma est affecté par plusieurs facteurs y compris lʼutilisation

et le positionnement corrects de lʼappareil, son entretien ainsi que la procé-

dure de soudage et lʼapplication concernées. Le niveau dʼexposition aux lim-

ites décrites par OSHA PEL et ACGIH TLV pour les ouvriers doit être vérifié

au moment de lʼinstallation et de façon périodique par la suite afin dʼavoir la

certitude quʼil se trouve dans lʼintervalle en vigueur.

3.c. Ne pas utiliser dʼappareil à couper ou gouger au plasma dans les endroits à

proximité des vapeurs d'hydrocarbures chlorés provenant des opérations de

dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et le rayonnement

de l'arc peuvent réagir avec les vapeurs de solvant pour former du phosgène,

gaz très toxique, et d'autres produits irritants.

3.d. Les gaz de protection utilisés pour le coupage ou le gougeage au plasma

peuvent chasser l'air et provoquer des blessures graves voire mortelles.

Toujours utiliser une ventilation suffisante, spécialement dans les espaces

clos pour s'assurer que l'air inhalé ne présente pas de danger.

3.e. Read and understand the manufacturerʼs instructions for this equipment and

follow your employerʼs safety practices

SÉCURITÉ

Visitez http://www.lincolnelectric.com/safety pour information adittionelle.

4.c. Quand on ne soude ou gouge pas, s'assurer qu'aucune partie du circuit de

l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un contact accidentel peut pro-

duire une surchauffe et créer un risque d'incendie.

4.d. Ne pas couper ou gouger des réservoirs, des fûts ou des contenants sans

avoir pris les mesures qui s'imposent pour s'assurer que ces opérations ne

produiront pas des vapeurs inflammables ou toxiques provenant des sub-

stances à l'intérieur. Elles peuvent provoquer une explosion même si elles

ont été «nettoyées». For information, purchase “Recommended Safe

Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers and

Piping That Have Held Hazardous Substances”, AWS F4.1 from the

American Welding Society (see address above).

4.e.

Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les contenants avant de

gouger, de couper ou de chauffer. Elles peuvent exploser.

4.f. Ne pas remplir de carburant les appareils à moteur dans des zones de

coupage ou gougeage au plasma.

4.g.

Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc plasma. Porter des

lunettes de sécurité, des protections pour les oreilles et des vêtements de

protection exempts d'huile comme des gants en cuir, une chemise

épaisse, un pantalon sans revers, des chaussures montantes et un casque

ou autre pour se protéger les cheveux. Utiliser des bouche-oreilles quand

on coupe ou gouge hors position ou dans des espaces clos. Toujours

porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux quand on se trouve

dans la zone de coupage ou gougeage.

4.h.

Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible de la zone de

coupage ou gougeage. Si les câbles de retour sont connectés à la charp-

ente du bâtiment ou à d'autres endroits éloignés de la zone de coupage ou

gougeage cela augmente le risque que le courant passe dans les chaînes

de levage, les câbles de grue ou autres circuits auxiliaires. Cela peut

créer un risque d'incendie ou surchauffer les chaînes de levage ou les

câbles et entraîner leur défaillance.

4.I.

Lire et appliquer la Norme NFPA 51B “pour la Prévention des Incendies

Pendant le Soudage, le Coupage et dʼAutres Travaux Impliquant de la

Chaleur”, disponible auprès de NFPA, 1 Batterymarch Park,PO Box 9101,

Quincy, Ma 022690-9101.

Pour des Appareils à

Puissance ÉLECTRIQUE.

6.a. Couper l'alimentation d'entrée en utilisant le

disjoncteur à la boîte de fusibles avant de tra-

vailler sur le matériel.

6.b. Installer le matériel conformément au Code Électrique

National des États Unis, à tous les codes locaux et aux

recommandations du fabricant.

6.c. Mettre à la terre le matériel conformément au Code Élec-

trique National des États Unis et aux recommandations du

fabricant.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées

5.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz comprimé contenant

le gaz de protection convenant pour le procédé utilisé ainsi

que des

détendeurs en bon état conçus pour les gaz et la pression util-

isés. Choisir les tuyaux souples, raccords, etc. en fonction de l'application et

les tenir en bon état.

5.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une chaîne à un chariot ou

à support fixe.

5.c. On doit placer les bouteilles:

• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou endommagées.

• À une distance de sécurité des opérations de soudage à l'arc ou de

coupage et de toute autre source de chaleur, d'étincelles ou de flammes.

5.d. Ne jamais laisser l'électrode, la torche ou toute autre pièce sous tension

toucher une bouteille.

5.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la bouteille quand on

l'ouvre.

5.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours être en place et ser-

rés à la main sauf quand la bouteille est utilisée ou raccordée en vue de son

utilisation.

5.g.

Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz com-

primé, et le matériel associé, ainsi que la publication P-1 de

la CGA “Précautions pour le Maniement en toute Sécurité

de Gaz Comprimés dans des Cylindres », que l'on peut se

procurer auprès de la Compressed Gas Association, 1235

Jefferson Davis Highway, Arlington, VA22202.

LES CHAMPS

ÉLECTROMAGNÉTIQUES

peuvent être dangereux

8.a. Le courant électrique qui circule dans les

conducteurs crée des champs électromag-

nétiques locaux. Le courant de soudage et

coupage crée des champs magnétiques

autour des câbles et des machines de

coupage.

8.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des inter-

férences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs

qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter

leur médecin avant dʼentreprendre le soudage et coupage.

8.c. Lʼexposition aux champs électromagnétiques lors du de

soudage et coupage peut avoir dʼautres effets sur la santé

que lʼon ne connaît pas encore.

8d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin

de réduire au minimum lʼexposition aux champs électro-

magnétiques du circuit de soudage et coupage:

8.d.1.

Regrouper les câbles dʼélectrode et de retour. Les

fixer si possible avec du ruban adhésif

8.d.2. Ne jamais entourer le câble électrode autour du

corps.

8.d.3. Ne pas se tenir entre les câbles dʼélectrode et de

retour. Si le câble dʼélectrode se trouve à droite, le

câble de retour doit également se trouver à droite.

8.d.4. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près

possible de la zone de de soudage et coupage.

8.d.5. Ne pas travailler juste à côté de la source de courant

de coupage.

LʼARC PLASMA peut

provoquer des blessures.

7.a.

Se tenir éloigné de la buse et de lʼarc plasma.

7.b. Opérer lʼarc pilote avec prudence. Lʼarc pilote peut brûler

lʼopérateur ou dʼautres personnes et même transpercer les

vêtements de sécurité.

SÉCURITÉ

NOTES

SÉCURITÉ

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions

et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce

manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv-

antes:

Sûreté Pour Soudage A LʼArc

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à lʼélectrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours

tout contact entre les parties sous tension et la peau nue

ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien sʼisoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher

metallique ou des grilles metalliques, principalement dans

les positions assis ou couché pour lesquelles une grande

partie du corps peut être en contact avec la masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état

defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans lʼeau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder

parce que la tension entre les deux pinces peut être le

total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions

pour le porte-électrode sʼapplicuent aussi au pistolet de

soudage.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger

contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais

enrouler le câble-électrode autour de nʼimporte quelle partie

du corps.

3. Un coup dʼarc peut être plus sévère quʼun coup de soliel,

donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi quʼun verre blanc afin de se protéger les yeux du ray-

onnement de lʼarc et des projections quand on soude ou

quand on regarde lʼarc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de

lʻarc.

c. Protéger lʼautre personnel travaillant à proximité au

soudage à lʼaide dʼécrans appropriés et non-inflammables.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de lʼarc de

soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres

de lʼhuile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan-

talons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de

soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

zones où lʼon pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de

prévenir tout risque dʼincendie dû aux étincelles.

7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de

la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un

échauffement et un risque dʼincendie.

8. Sʼassurer que la masse est connectée le plus prés possible

de la zone de travail quʼil est pratique de le faire. Si on place

la masse sur la charpente de la construction ou dʼautres

endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque

de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev-

age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer

des risques dʼincendie ou dʼechauffement des chaines et des

câbles jusquʼà ce quʼils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.

Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui

produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant

dʼopérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La

chaleur ou les rayons de lʼarc peuvent réagir avec les vapeurs

du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)

ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,

voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA

Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR

LES MACHINES À SOUDER À

TRANSFORMATEUR ET À

REDRESSEUR

1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de

lʼélectricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif

de montage ou la piece à souder doit être branché à une

bonne mise à la terre.

2. Autant que possible, Iʼinstallation et lʼentretien du poste seront

effectués par un électricien qualifié.

3. Avant de faires des travaux à lʼinterieur de poste, la debranch-

er à lʼinterrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur

place.

Merci

dʼavoir choisi un produit de QUALITÉ Lincoln Electric. Nous tenons à ce

que vous soyez fier dʼutiliser ce produit Lincoln Electric ••• tout comme

nous sommes fiers de vous livrer ce produit.

Lisez complètement ce Manuel de lʼOpérateur avant dʼessayer dʼutiliser cet appareil. Gardez ce manuel et maintenez-le

à portée de la main pour pouvoir le consultez rapidement. Prêtez une attention toute particulière aux consignes de sécurité

que nous vous fournissons pour votre protection. Le niveau dʼimportance à attacher à chacune dʼelle est expliqué ci-après :

AVERTISSEMENT

Cet avis apparaît quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour éviter les blessures graves voire mortelles.

Cet avis apparaît quand on doit suivre les informations pour éviter les blessures légères ou les dommages du matériel.

ATTENTION

Veuillez examiner immédiatement le carton et le matériel

Quand ce matériel est expédié, son titre passe à lʼacheteur dès que le transporteur le reçoit. Par conséquent,

les réclamations pour matériel endommagé au cours du transport doivent êtes faites par lʼacheteur contre la

société de transport au moment de la réception.

Veuillez inscrire ci-dessous les informations sur lʼidentification du matériel pour pouvoir sʼy reporter ultérieure-

ment. Vous trouverez cette information sur la plaque signalétique de votre machine.

Produit _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro de Modèle _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro e code / Code dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro de série _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Date dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Lieu dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Chaque fois que vous désirez des pièces de rechange ou des informations sur ce matériel, indiquez toujours

les informations que vous avez inscrites ci-dessus.

Inscription en Ligne

- Inscrivez votre machine chez Lincoln Electric soit par fax soit sur Internet.

• Par fax : Remplissez le formulaire au dos du bon de garantie inclus dans la paquet de documentation qui

accompagne cette machine et envoyez-le en suivant les instructions qui y sont imprimées.

• Pour une inscription en Ligne: Visitez notre

WEB SITE www.lincolnelectric.com. Choisissez "Support", puis

"Enregistrez votre produit». S'il vous plaît remplir le formulaire et envoyer votre inscrip-

tion.

POLITIQUE DʼASSISTANCE AU CLIENT

Les activités commerciales de The Lincoln Electric Company sont la fabrication et la vente dʼappareils de soudage de grande qualité, les

pièces de rechange et les appareils de coupage. Notre défi est de satisfaire les besoins de nos clients et de dépasser leur attente.

Quelquefois, les acheteurs peuvent demander à Lincoln Electric de les conseiller ou de les informer sur lʼutilisation de nos produits. Nous

répondons à nos clients en nous basant sur la meilleure information que nous possédons sur le moment. Lincoln Electric nʼest pas en mesure

de garantir de tels conseils et nʼassume aucune responsabilité à lʼégard de ces informations ou conseils. Nous dénions expressément toute

garantie de quelque sorte quʼelle soit, y compris toute garantie de compatibilité avec lʼobjectif particulier du client, quant à ces informations ou

conseils. En tant que considération pratique, de même, nous ne pouvons assumer aucune responsabilité par rapport à la mise à jour ou à la

correction de ces informations ou conseils une fois que nous les avons fournis, et le fait de fournir ces informations ou conseils ne créé, ni

étend ni altère aucune garantie concernant la vente de nos produits.

Lincoln Electric est un fabricant sensible, mais le choix et lʼutilisation de produits spécifiques vendus par Lincoln Electric relève uniquement

du contrôle du client et demeure uniquement de sa responsabilité. De nombreuses variables au-delà du contrôle de Lincoln Electric affectent

les résultats obtenus en appliquant ces types de méthodes de fabrication et dʼexigences de service.

Susceptible dʼêtre Modifié - Autant que nous le sachons, cette information est exacte au moment de lʼimpression. Prière de visiter le site

www.lincolnelectric.com pour la mise à jour de ces info

TABLE DES MATIÈRES

Page

Installation.......................................................................................................................Section A

Spécifications Techniques....................................................................................................A-1

Mesures De Sécurité............................................................................................................A-2

Choix Dʼun Emplacement Approprié ....................................................................................A-2

Empilage ..............................................................................................................................A-2

Inclinaison ............................................................................................................................A-2

Protection Contre Les Interférences De Haute Fréquence ..................................................A-2

Branchements Electriques Dʼentrée.....................................................................................A-2

Branchements Dʼentrée Du Gaz ..........................................................................................A-3

Branchements De Sortie ......................................................................................................A-3

Torche ...........................................................................................................................A-3

________________________________________________________________________________

Fonctionnement..............................................................................................................Section B

Mesures De Sécurité .............................................................................................B-1

Description Du Produi ..........................................................................................................B-1

Température De Préchauffage Pour Le Coupage Plasma...................................................B-1

Responsabilité De Lʼusager .................................................................................................B-2

Caractéristiques Opérationnelles et Contrôle.......................................................................B-2

Fonctionnalités De Conception Et Avantages ......................................................................B-2

Capacité De Coupage ..........................................................................................................B-3

Durée De Vie Du Matériel De Réserve ................................................................................B-3

Limites ..................................................................................................................................B-4

Contrôles Et Réglages..................................................................................................B-4, B-5

Procédé De Coupage ...................................................................................................B-5, B-6

Discussion Sur Lʼarc Pilote...................................................................................................B-7

Recommandations Concernant Les Procédures..................................................................B-7

Général .........................................................................................................................B-7

Suggestions pour Obtenir Davantage dʼUtilité du Système de la

TOMAHAWK™ 625 ............B-8

Configuration de Pièce de Torche ..............................................................................B-9, B-10

________________________________________________________________________________

Accessoires.....................................................................................................Section C

________________________________________________________________________________

Entretien ....................................................................................................Section D

Mesures De Sécurité.............................................................................................D-1

Entretien De Routine .............................................................................................D-1

Entretien Périodique..............................................................................................D-1

________________________________________________________________________

Dépannage.......................................................................................................Section E

Mesures De Sécurité ............................................................................................E-1

Comment Utiliser Le Guide De Dépannage ..........................................................E-1

Signaux d'erreur ....................................................................................................E-2

Guide De Dépannage ..................................................................................E-2 à E-7

________________________________________________________________________

Diagrammes De Câblage ................................................................................Section F

Diagramme De Câblage ........................................................................................F-1

________________________________________________________________________

Liste de Pièces....................................................................................................Annexe

TOMAHAWK™ 625...............................................................................P- 626 Series

Torche...........................................................................................................P-210-W

________________________________________________________________________

vivi

A-1

INSTALLATION

A-1

Poids y Compris

Câble de Torche

34.0 lbs.

15.4 kg.

ENTRÉE - MONOPHASÉE 50/60 HERTZ

SORTIE NOMINALE À 40° C

SORTIE

TAILLES DE FILS DʼENTRÉE ET DE FUSIBLES RECOMMANDÉES

DÉBIT DE GAZ REQUIS

PRESSION DʼADMISSION DE GAZ REQUISE

DIMENSIONS PHYSIQUES

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES -TOMAHAWK™ 625

Tension Normale

Facteur de Marche

100%

60%

35%

Registre

de Courant

10-40 Amps

Tension

dʼEntrée

c.a. à

50/60

230V-1Ø

208V-1Ø

Fusible

(Super Lag)

Disjoncteur

(à Retardement)

30 AMPS #12 (3.3 mm

)

2 Fils dʼAlimentation dʼEntrée

1 Fil de Terre

#12 (3.3 mm

)

Dactylographiez S, SO, ST, STO ou

corde extra-dure d'entrée d'utilisation.

Tailles AWG (IEC)

Profondeur

18.9 in.

480 mm

Largeur

8.5 in.

215 mm

Hauteur

15.2 in.

385 mm

Tension de

Circuit Ouvert

460 VDC

Pour toutes les applications de coupage au plasma

Sur la base du Code Électrique National des États-Unis

Température Ambiante de 30

C ou Inférieure

Courant Pilote

12 Amps

CCOURANT AMPS

24 A

29 A

40 A

TENSION VOLTS

89.6VDC

91.8VDC

96.0VDC

208V, 230V ±10% / 1 / 50 / 60Hz

70 PSI @ 125-200 SCFH

( 5 Bar. @ 80±20 LITRES/MINUTE)

80 à 110 PSI

(6 Bar. à 7.5 Bar.)

40 A

Sortie

Taille de la Prise du Cordon

dʼAlimentation

6-50P

TOMAHAWK™ 625

INTERVALLES DE TEMPÉRATURES

INTERVALLE DE TEMPÉRATURE DE FOCTIONNEMENT

-10°C à +40°C

INTERVALLE DE TEMPÉRATURE DʼENTREPOSAGE-

10°C à +40°C

A-2

INSTALLATION

TOMAHAWK™ 625

A-2

Lire cette section dʼ« Installation » dans sa totalité

avant de commencer lʼinstallation de la TOMA-

HAWK™ 625.

MESURES DE SÉCURITÉ

LES CHOCS ÉLECTRIQUES PEUVENT ETRE MORTELS.

• Seul le personnel qualifié est

autorisé à réaliser cette

installation.

• Couper la puissance dʼentrée

au niveau de lʼinterrupteur de

déconnexion ou de la boîte à

fusibles et décharger les

condensateurs dʼentrée

avant de travailler à lʼin-

térieur de lʼappareil.

• Ne pas toucher les pièces sous alimentation

électrique.

• Placer lʼinterrupteur dʼAlimentation de la

TOMAHAWK™ 625 sur la position ÉTEINTE

pour brancher le cordon dʼalimentation sur la

puissance dʼentrée.

___________________________________________

CHOIX DʼUN EMPLACEMENT APPROPRIÉ

Placer la TOMAHAWK™ 625 dans un endroit où lʼair

propre et frais circule librement vers lʼintérieur et lʼex-

térieur par les évents latéraux. La saleté, la poussière

et les corps étrangers pouvant être attirés dans la

machine doivent être réduits au minimum. Ne pas

tenir compte de ces précautions pourrait avoir pour

conséquence des températures de fonctionnement

excessives et des arrêts de la machine pour cause de

dommage.

De lʼair propre et sec ou du nitrogène doivent être

fournis à la TOMAHAWK™ 625 lorsque de lʼair

externe est utilisé. La présence dʼhuile dans lʼair

représente un problème sérieux et doit être évitée. La

pression dʼalimentation doit se trouver entre 80 et 150

psi. Le débit est dʼenviron 4,0 cfm (113 l/min.). si ces

précautions ne sont pas prises, il peut en résulter des

températures de fonctionnement excessives ou des

dommages sur la torche.

EMPILAGE

La TOMAHAWK™ 625 ne peut pas être empilée.

INCLINAISON

La TOMAHAWK™ 625 doit être placée sur une sur-

face nivelée stable de telle sorte quʼelle ne bascule

pas.

PROTECTION CONTRE LES

INTERFÉRENCES DE HAUTE FRÉQUENCE

La TOMAHAWK™ 625

fonctionne avec un mécanisme

de Démarrage au Toucher pour faire démarrer lʼarc, ce qui

élimine les émissions de haute fréquence en provenance de

la machine en comparaison avec les générateurs de haute

fréquence à éclateurs et à transistors. Il est cependant

important de ne pas oublier que ces machines peuvent être

utilisées dans un environnement où fonctionnent dʼautres

générateurs de haute fréquence. Les mesures suivantes

permettent de minimiser lʼinterférence de haute fréquence

sur la

TOMAHAWK™ 625.

(1) Vérifier que le châssis de lʼalimentation soit branché sur

une bonne prise de terre. La masse de la terminale de

la pièce ne raccorde PAS le châssis de la machine à la

terre.

(2) Maintenir la pince de soudage isolée des autres pinces

de soudage qui reçoivent de la haute fréquence.

(3) Si la pince de soudage ne peut pas être isolée, tenir la

pince le plus loin possible des branchements des

autres pinces de soudage.

(4) Lorsque la machine est enfermée dans un bâtiment

métallique, il est recommandé dʼinstaller plusieurs

bonnes masses enfoncées dans la terre sur la

périphérie de lʼimmeuble

Si ces procédures dʼinstallation recommandées ne sont pas

suivies, il peut en résulter un mauvais fonctionnement de la

TOMAHAWK™ 625 ou même des dommages sur les élé-

ments du système de contrôle ou de lʼalimentation

BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES DʼENTRÉE

La TOMAHAWK™ 625 a une tension dʼentrée nominale de

208 VAC et 230 VAC. Avant dʼinstaller la machine, vérifier

que la tension de lʼalimentation dʼentrée, la phase et la

fréquence soient identiques à celles spécifiées sur la plaque

signalétique de la machine.

• Les branchements de la TOMAHAWK™ 625 ne doivent

être effectués que par un électricien qualifié. Lʼinstallation

doit être réalisée conformément aux codes locaux.

Pour une utilisation sur des mécanismes dʼentraînement à

moteur, tenir compte des restrictions de tirage dʼentrée

précédentes et des précautions suivantes.

La TOMAHAWK™ 625 peut fonctionner avec des généra-

teurs à moteur tant que la puissance auxiliaire de 230 volts

remplit les conditions suivantes :

• La tension de crête de la forme dʼonde c.a. doit être

inférieure à 400 volts.

• La fréquence de la forme dʼonde c.a. doit se trouver

entre 45 et 65 Hz..

• La tension efficace de la forme dʼonde c.a. doit tou-

jours être supérieure à 208 VAC.

Les mécanismes dʼentraînement à moteur Lincoln ci-

AVERTISSEMENT

A-3

INSTALLATION

TOMAHAWK™ 625

A-3

dessous remplissent ces conditions lorsquʼils fonction-

nent en mode de ralenti à haute vitesse :

Mécanismes dʼentraînement à moteur Outback 180,

Ranger 225, 250, 250LPG, 305G et 305D.

Mécanismes dʼentraînement à moteur Vantage 300,

400, 500 et Air Vantage.

Il nʼest pas recommandé de faire fonctionner la TOM-

AHAWK™ 625 avec des mécanismes dʼentraînement

à moteur ne remplissant pas ces conditions. De telles

combinaisons pourraient placer la source dʼalimenta-

tion TOMAHAWK™ 625 en surtension.

BRANCHEMENTS DʼENTREE DU GAZ

(Alimentation en Air Externe)

Alimenter la TOMAHAWK™ 625 avec de lʼair comprimé pro-

pre ou du nitrogène.

• La pression dʼalimentation doit se trouver entre 80

et 110 psi.

• Le débit doit être dʼenviron

125 - 200 SCFH (80

±20 L/min)

NOTE: La présence dʼhuile dans lʼalimentation en air de la

TOMAHAWK™ 625 peut causer des problèmes

sérieux. Nʼutiliser que de lʼair propre.

• Du gaz comprimé peut être alimenté soit au travers du dis-

positif à air fourni avec la machine soit au travers du file-

tage BSPP de 1/4-19 se trouvant sur lʼarrière de la

machine. Pour utiliser le dispositif à air fourni avec la

machine (inclus dans le kit de matériel de réserve), appli-

quer du ruban adhésif en téflon sur les filetages du dis-

positif et installer le dispositif dans le port se trouvant à

lʼarrière de la machine.

• Si on utilise de lʼair comprimé, il est fortement recom-

mandé dʼinstaller un filtre en ligne sur la ligne dʼalimenta-

tion en air en avant de la connexion à air sur la TOMA-

HAWK™ 625.

• Il est recommandé dʼutiliser un filtre en ligne standard

nominal de 5 microns ; cependant, pour de meilleurs résul-

tats, choisir un pré-filtre ayant un régime nominal absolu

de 3 microns.

Si aucun filtre avec spécifications nʼest disponible, nʼimporte

quel filtre avec 20 microns maximum peut être acceptable.

Les éléments du filtre en ligne filtrent généralement lʼair

avec peu de restriction de sa circulation jusquʼà ce que lʼélé-

ment soit contaminé à environ 75%. Au-delà, il y aura une

chute de pression considérable sur la ligne. Les éléments

du filtre doivent être changés lorsquʼune chute de pression

de 8 à 10 psi est indiquée ; cependant, pour un fonction-

nement idéal de la TOMAHAWK™ 625, lʼélément du filtre

doit être changé lorsque la chute de pression atteint 8 psi,

ou avant. Prendre soin de choisir un filtre sʼadaptant au

débit de la TOMAHAWK™ 625 spécifié dans la section

dʼInstallation de ce manuel dʼinstructions, dans le para-

graphe intitulé « Branchements dʼEntrée du Gaz ».

NOTE: Lorsquʼon utilise du nitrogène provenant dʼune

bouteille, celle-ci doit être équipée dʼun régulateur

de pression.

• La pression maximum dʼune bouteille de nitrogène

vers le régulateur de la TOMAHAWK™ 625 ne doit

jamais dépasser 110 psi.

• Installer un tuyau entre le régulateur de la bouteille

de nitrogène et lʼadmission de gaz de la TOMA-

HAWK™ 625.

La BOUTEILLE de gaz peut exploser sʼil est endommagé.

• Maintenir la bouteille de gaz

bien droite et enchaînée à un

support fixe.

• Tenir la bouteille de gaz

éloignée des zones où elle

pourrait subir des dommages.

• Ne jamais soulever la machine

si une bouteille de gaz y est

fixée.

• Ne jamais permettre que la torche touche la

bouteille de gaz.

• Tenir la bouteille de gaz éloignée des pièces

sous alimentation électrique.

• Pression dʼadmission maximum : 110 psi.

------------------------------------------------------------------------

BRANCHEMENTS DE SORTIE

Torche

La TOMAHAWK™ 625 est envoyé de l'usine avec

une bride de torche et de travail de découpage

incluse. La pince de soudage doit être bien fixée sur

la pièce à souder. Si la pièce à souder est peinte ou

extrêmement sale, il peut sʼavérer nécessaire de met-

tre le métal à nu afin dʼétablir une bonne connexion

électrique.

AVERTISSEMENT

B-1

FONCTIONNEMENT

TOMAHAWK™ 625

B-1

MESURES DE SÉCURITÉ

DESCRIPTION DU PRODUIT

La TOMAHAWK™ 625 est une source dʼalimentation

de coupage plasma à courant constant et contrôle

continu. Elle fournit des caractéristiques de démar-

rage supérieures et fiables, une bonne visibilité du

coupage et la stabilité de lʼarc. Le système de contrôle

possède un mécanisme de sécurité afin de garantir

que la buse et lʼélectrode soient en place avant de

couper ou de gouger. Ceci est extrêmement important

du fait des hautes tensions impliquées.

La TOMAHAWK™ 625 est équipée dʼun régulateur

dʼair et dʼune jauge de pression. La machine vient

également avec une corde de puissance d'entrée,

torche tenue dans la main avec un 20' ; longueur de

câble. Le matériel de réserve est compris avec lʼachat

de chaque TOMAHAWK™ 625 AIR, de sorte que le

coupage peut commencer dès que lʼappareil est sorti

de la boîte. Le matériel de réserve peut également

être commandé sous la forme de paquets individuels.

La TOMAHAWK™ 625 démarre lʼarc plasma au

moyen dʼun mécanisme de Démarrage au Toucher

simple mais fiable. Ce système élimine la plupart des

problèmes de pannes associés aux systèmes de

démarrage à haute fréquence.

TEMPERATURE DE

PRECHAUFFAGE POUR LE

COUPAGE PLASMA

Le contrôle de la température de préchauffage nʼest

pas nécessaire pour la plupart des applications de

coupage ou de gougeage à lʼarc plasma. Le contrôle

de la température de préchauffage peut sʼavérer

nécessaire sur des alliages dʼacier à forte teneur en

carbone et sur de lʼaluminium traité à la chaleur pour

une meilleure résistance aux fissures et un contrôle de

la dureté. Les conditions de travail, les réglementations

en vigueur, le niveau dʼalliage et dʼautres aspects peu-

vent également demander un contrôle de température

de préchauffage. La température de préchauffage mini-

mum suivante est recommandée comme point de

départ. Des températures plus élevées peuvent être

utilisées en fonction des conditions de travail et/ou des

réglementations en vigueur. Si des fissures ou une

dureté excessive surviennent sur la face coupée, des

températures de préchauffage supérieures peuvent

sʼavérer nécessaires. La température de préchauffage

minimum recommandée pour une épaisseur de plaque

maximum de 1/2" (12,7 mm) est de 70

F (21,1

C).

ELECTRIC SHOCK

can kill.

• Ne pas toucher les pièces sous ali-

mentation électrique ou lʼélectrode les

mains nues ou avec des vêtements

humides.

• Sʼisoler du travail et du sol..

• Toujours porter des gants isolants

secs.

LES VAPEURS ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

• Maintenir la tête hors des vapeurs.

• Utiliser la ventilation ou un système

dʼéchappement pour évacuer les

vapeurs de la zone de respiration.

LES ÉTINCELLES DE SOUDAGE, COUPAGE et

GOUGEAGE peuvent provoquer des incendies

ou des explosions

•Tenir les matériaux inflammables éloignés.

• Ne pas souder, couper ou gouger sur des

récipients ayant contenu du combustible.

Suivre les instructions de sécurité supplémen-

taires décrites au début de ce manuel.

AVERTISSEMENT

LES RAYONS DES ARCS peuvent

causer des brûlures.

•Porter des protections pour les yeux,

les oreilles et le corps.

LʼARC PLASMA peut provoquer des

blessures

• Se tenir éloigné de la buse et de lʼarc

plasma

• Manipuler lʼarc pilote avec prudence.

Lʼarc pilote peut brûler lʼopérateur ou

dʼautres personnes et même

transpercer les vêtements de sécurité.

B-2

FONCTIONNEMENT

B-2

RESPONSABILITE DE LʼUSAGER

Du fait que les variables de conception, fabrication,

édification et coupage affectent les résultats obtenus

en appliquant ce type dʼinformation, la disponibilité

technique dʼun produit ou dʼune structure relève de la

responsabilité de lʼusager. Des variations telles que la

composition chimique de la plaque, lʼétat de la surface

de la plaque (huile, oxydation), lʼépaisseur de la

plaque, le préchauffage, la trempe, le type de gaz, le

débit du gaz et lʼéquipement peuvent produire des

résultats différents de ceux quʼon attendait. Il peut être

nécessaires dʼeffectuer certains ajustements aux

procédures afin de compenser des conditions indi-

viduelles uniques. Tester toutes les procédures en

doublant les conditions sur le terrain réelles.

FONCTIONNALITES DE CONCEP-

TION ET AVANTAGES

La conception de la TOMAHAWK™ 625 rend le

coupage plasma facile. Cette liste de fonctionnalité de

conception et dʼavantages aide à comprendre la

capacité totale de la machine afin dʼen tirer lʼusage

maximum.

- Conception portable et légère pour usage industriel.

- Contrôle continu, 10 – 25 amps.

- Mécanisme de Démarrage au Toucher fiable pour

démarrage de lʼarc plasma.

- Réamorçage rapide de lʼarc pour le coupage rapide

du métal déployé.

- Protection contre la surtension dʼentrée.

- Arc pilote temporisé à 3,0 secondes de brillance.

- Section de purge sur le cadran de sortie.

- Régulateur dʼair et jauge de pression inclus.

- Séparateur dʼeau interne inclus.

- Mécanisme de Pièces-en-Place pour détecter lʼin-

stallation correcte du matériel et de la torche.

- Temporisation Prégaz / Postgaz. Le Prégaz est

éliminé si lʼarc est redémarré en Postgaz.

- Protection thermostatique.

- Protection contre la surintensité à semi-conducteur.

- Conception unique dʼélectrode et de buse pour un

refroidissement idéal et une longue durée de vie.

TOMAHAWK™ 625

B-3

FONCTIONNEMENT

B-3

CAPACITE DE COUPAGE

La TOMAHAWK™ 625 a un régime nominal de 40

amps, à 35% de facteur de marche sur une base de

10 minutes. Si le facteur de marche est dépassé, un

protecteur thermique coupe la sortie de la machine

jusquʼà ce quʼelle refroidisse à la température normale

de fonctionnement.

La Figure B.1 illustre la capacité de coupage de la

TOMAHAWK™ 625 pour couper de lʼacier doux. (Le

graphique fait ressortir lʼépaisseur de la coupe par

rapport à la vitesse de parcours de la torche avec une

douille-entretoise de torche de 0,15").

TOMAHAWK™ 625

Tableau de la Capacité de Coupe de la TOMAHAWK 625 de Lincoln

Tableau de la Capacité de Coupe de la TOMAHAWK 6 5 de Lincoln

Vitesse de Parcours de la

Torche Recommandée (IPM)

0.125 0.25 0.375 0.5 0.625 0.75

Velocidad de Desplazamiento de Antorcha Recomendada

TOMAHAWK 625

Épaisseur du Métal (pouces)

Coupe Sévère à 5 IPM

Coupe Maximale à 14 IPM

Coupe nominal à 22 IPM

DUREE DE VIE DU MATERIEL DE RESERVE

La durée de vie estimée de lʼélectrode de la TOMA-

HAWK™ 625 dans des conditions de fonctionnement

normales est dʼenviron 1000 démarrages / coupages.

Une érosion de 0,60" est typique de la fin de la vie

utile de lʼélectrode ; cependant, celle-ci peut durer

plus longtemps. Un arc vert et erratique indique une

avarie définitive de lʼélectrode et celle-ci doit être

changée immédiatement.

Il est recommandé de changer le matériel consomma-

ble par jeux complets. (Par exemple : Électrode et

Buse). Ceci permettra un meilleur rendement du sys-

tème de la TOMAHAWK™ 625.

Figure B.1

CONTROLES ET REGLAGES

(Figure B.2)

Panneau de contrôle avant de la TOMAHAWK™ 625

FIGURE B.2

1. Bouton de Courant de Sortie: Potentiomètre

servant à régler le courant de sortie utilisé pen-

dant le coupage. Se reporter à la section de

Spécifications Techniques pour de plus amples

informations concernant le registre de courant

nominal de la machine.

Purge dʼAir : La fonction de purge dʼair est habil-

itée lorsque le Bouton de Courant de Sortie est

tourné à fond dans le sens contraire à celui des

aiguilles dʼune montre. Une temporisation de cinq

minutes fait cesser la fonction de purge ; ceci ne

survient que si le Bouton de Courant de Sortie

demeure en mode de purge pendant une période

prolongée.

2. LED vert dʼAlimentation ALLUMÉE / ÉTEINTE :

Sʼillumine lorsque la machine est ALLUMÉE.

3. LED rouge de sortie : Voir le tableau ci-

dessous.

4. LED jaune thermique: Voir le tableau ci-

dessous.

1MPa = 145 psi

TOMAHAWK

625

www.lincolnelectric.com

B-4

FONCTIONNEMENT

B-4

TOMAHAWK™ 625

LEDs

Sortie

Thermique

(Rouge)

(Jaune)

Allumé Éteint

Allumé Allumé

Éteint Allumé

Éteint

Clignotement

Éteint

Description

Le chalumeau est sous énergie.

Erreur de Pièces-en-Place : e bouchon de

retenue nʼest pas bien fixé

Pour reconstituer la machine :

• Installez la torche maintenant le chapeau

fermement en place.

• Attendez 5 secondes ; pendant ce temps

le rendement et les clignotements de la

LED thermique alternativement.

• Après 5 secondes la machine est

automatiquement reconstituée et prépare

pour fonctionner.

La machine est surchauffée et la sortie

est inhabilitée. Cette situation survient

généralement lorsque le facteur de

marche de la machine a été dépassé.

Laisser la machine allumée pour per-

mettre aux éléments internes de

refroidir. Lorsque le LED thermique

sʼéteint, le fonctionnement normal est à

nouveau possible

Erreur de sous-tension dʼali-

mentation : la machine est inhab-

ilitée. Lorsque la puissance revient

au registre correct, la machine

redémarre automatiquement.

Erreur de pression dʼair faible.

Pour vérifier / ajuster la pression

de lʼair (voir les valeurs recom-

mandées dans les Spécifications

Techniques de ce manuel):

• Placer la machine en mode de

Purge [1].

• Vérifier et ajuster la pression de

lʼair au moyen de la jauge de

pression et du bouton du régula-

teur de la pression de lʼair [6].

• Si besoin est, vérifier et ajuster

aussi la pression de lʼair à lʼad-

mission en ajustant le com-

presseur externe.

LIMITATIONS

Ne pas dépasser les spécifications de courant de sor-

tie et de facteur de marche de la machine. Ne pas

utiliser la

TOMAHAWK™ 625

AIR pour dégeler les

tuyauteries.

Si l'arc s'éteint tout en coupant utilisant la basse ten-

sion d'entrée, celle est au-dessous de 208V, abaissez

la pression atmosphérique en ajustant le bouton de

régulateur.

En utilisant avec la Outback 180, ne pas gouger est

recommandé.

B-5

FONCTIONNEMENT

B-5

Jauge de Pression dʼAir et Bouton du Régulateur:

Permettent la régulation et la surveillance de la pression

de lʼair

Les articles

se trouvent sur lʼarrière de la

TOMA-

HAWK™ 625 (

Voir la Figure

B.3)

Ventilateur : Permet le refroidissement de la machine.

Lorsque la machine est ALLUMÉE, le ventilateur fonc-

tionne en permanence

Interrupteur dʼAlimentation : ALLUME / ÉTEINT la puis-

sance dʼentrée de la machine.

Câble dʼentrée : Raccorde lʼappareil sur lʼalimentation

dʼentrée.

Admission dʼAir : Uniquement en mode de fonction-

nement avec Air Externe. Branchement de lʼAir Comprimé

De lʼair propre et sec doit être fourni à la machine.

Un réglage de la pression supérieur à 110 psi (7,5

bar) pourrait endommager le chalumeau. Si ces pré-

cautions ne sont pas suivies, il peut en résulter des

températures de fonctionnement excessives ou des

dommages au chalumeau.

------------------------------------------------------------------------

PROCEDE DE COUPAGE

Pour se préparer à couper, placer la machine aussi près que

possible de la pièce à souder. Sʼassurer dʼavoir tout le

matériel nécessaire pour terminer le travail et dʼavoir pris

toutes les mesures de sécurité. Il est important de suivre ces

étapes de fonctionnement à chaque fois que la machine est

utilisée

FIGURE B.3

Placer lʼINTERRUPTEUR DʼALIMENTATION ALLUMÉ /

ÉTEINT de la machine sur la position ÉTEINT

•

Sélectionner lʼalimentation en air au moyen de lʼinterrupteur

de sélection de lʼAIR

•

Allumer lʼalimentation principale et placer lʼinterrupteur dʼal-

imentation de la machine sur la position ALLUMÉ

Le ventilateur démarre

Le circuit de pré-charge fonctionne pendant 3 secondes

puis le LED vert dʼalimentation sʼillumine

•

Fixer la pince du fil de travail sur la pièce à souder avant de

couper

•

Régler le bouton de contrôle du courant de sortie sur la

position maximum pour obtenir une vitesse de coupage

supérieure et moins de formation de scories. Diminuer le

courant, si on le souhaite, pour réduire la largeur du trait de

chalumeau (coupe), la zone affectée par la chaleur, ou la

vitesse de parcours

Note:

Si le disjoncteur saute pendant le coupage à des

ampérages plus élevés, diminuer lʼampérage de

coupage sur lʼappareil, ou fournir un circuit dʼentrée

avec une capacité de courant supérieure

•

Faire tourner le bouton de sortie dans la zone de purge

pour vérifier ou ajuster la pression du gaz. Ôter le bouchon

du régulateur de pression puis le tourner pour régler la

pression

Ajuster le régulateur de gaz sur 75-80 psi (0,50-0,55

Mpa)

Faire tourner le bouton de sortie pour quitter la zone de

purge

Le gaz se ferme immédiatement. La jauge de pression

peut indiquer une augmentation de la pression après

que lʼair se soit éteint, mais cela est normal. Ne PAS

rétablir la pression pendant que lʼair ne circule PAS.

TOMAHAWK™ 625

AVERTISSEMENT

Direction of Travel

5 - 15

1/16”

10 - 20

Arc Lag

Leading Angle

•

Utiliser un angle meneur de 5

– 15

dans la direction de la

coupe

•

Terminer la coupe à réaliser et relâcher la gâchette

•

Une fois la gâchette relâchée, lʼarc cesse

Le gaz continue à circuler pendant 15 secondes de

Postgaz. Si la gâchette est activée pendant ce temps,

lʼarc pilote redémarre automatiquement

•

Si les scories sont difficiles à éliminer, diminuer la vitesse

de coupage. Les scories à vitesse rapide sont plus diffi-

ciles à éliminer que celle à vitesse lente

•

Nettoyer fréquemment les éclaboussures et lʼoxydation de

la buse

TORCHE

•

Pendant le fonctionnement, si les LEDs Rouge et Jaune

sʼilluminent ensemble

•

Vérifier lʼassemblage du matériel consommable de la

torche. Sʼil nʼest pas à sa place, la machine ne démarre

pas. Vérifier que la bague de lʼécran soit serrée à la

main. Ne pas utiliser de pinces ni trop serrer

•

Réviser lʼétat de lʼintérieur de la buse. Si des détritus sʼy

sont accumulés, frotter lʼélectrode sur le bas et à lʼintérieur

de la buse pour éliminer toute couche dʼoxydation ayant

pu sʼaccumuler. Se reporter aux « Suggestions pour une

Utilité Supplémentaire du système de la TOMAHAWK™

625 »

•

Réviser lʼétat de lʼélectrode. Si lʼextrémité a une

apparence en forme de cratère, la changer ainsi que la

buse. La profondeur dʼusure maximum de lʼélectrode est

dʼenviron 0,062". Un arc vert et erratique indique une

avarie définitive de lʼélectrode et celle-ci doit être changée

immédiatement

B-6

FONCTIONNEMENT

B-6

TOMAHAWK™ 625

•

Lorsquʼon est prêt à couper, placer la torche près de la

pièce à souder, vérifier que toutes les mesures de sécu-

rité ont été prises et tirer sur la gâchette

Lʼair circule pendant un temps de prégaz de 2 secon-

des et lʼarc pilote démarre. (Exceptions : la première

fois que lʼon tire sur la gâchette après avoir allumé la

machine, ou bien après un déclenchement thermique,

la gâchette initiale est ignorée. Il sʼagit-là dʼune fonc-

tionnalité de sécurité afin dʼéviter que lʼarc pilote ne

prenne feu de façon inattendue ou bien si on appuie

par mégarde sur la gâchette de la torche. Lʼautre

exception a lieu lorsque la machine se trouve en

postgaz, alors le temps de prégaz est sauté et lʼarc

pilote démarre immédiatement)

Lʼarc pilote fonctionne pendant 3,0 secondes et sʼéteint

à moins que lʼarc ne soit mis en contact avec la pièce

et que lʼarc ne soit transféré. Eviter un temps dʼarc

pilote excessif en transférant rapidement lʼarc sur la

pièce à souder. Ceci permettra de prolonger la durée

de vie utile des consommables

Lorsque lʼarc est ramené à 1/8" – 1/4" de la pièce à

souder : lʼarc est transféré, le courant passe au

réglage du panneau de contrôle, et la coupure peut

durer indéfiniment (ou jusquʼà ce que le facteur de

marche de la TOMAHAWK™ 625 soit dépassé)

•

Percer la pièce à souder en baissant légèrement le

chalumeau sur le métal dans un angle de 30o à partir de

lʼopérateur. Ceci permet dʼéliminer les scories de la pointe

de la torche. Faire tourner lentement le chalumeau sur la

position verticale à mesure que lʼarc sʼapprofondit.

• Continuer à se déplacer pendant le coupage.

Couper à une vitesse régulière sans sʼarrêter.

Maintenir la vitesse de coupage de sorte que lʼhys-

térésis de lʼarc se trouve de 10o à 20o derrière la

direction de parcours.

VER

ANGLE VERTICAL

POUR COUPER

CUT

TORCHE SOUS UN ANGLE DE

30 POUR PERCER

FAIRE TOURNER SUR

UN ANGLE DE 90

POUR COUPER

LES CHOCS ÉLECTRIQUES PEUVENT ÊTRE MORTELS

•

Eteindre la machine au niveau de lʼinter-

rupteur de déconnexion sur lʼarrière de la

machine avant de serrer, nettoyer ou

changer les consommables

----------------------------------------------------------------------------

AVERTISSEMENT

RECOMMANDATIONS CONCER-

NANT LES PROCEDURES

Lorsquʼil est utilisé correctement, le coupage à lʼarc

plasma est un procédé très économe. Un usage inap-

proprié élèvera beaucoup le coût de fonctionnement.

Général – Dans Tous les Cas

• Suivre les mesures de sécurité décrites tout au

long de ce manuel et sur la machine.

• Sʼil sʼavérait nécessaire dʼeffectuer une percée,

baisser la torche doucement dans un angle

dʼenviron 30o pour éliminer les scories de la

pointe de la torche puis faire tourner lentement

le chalumeau jusquʼà la position verticale à

mesure que lʼarc sʼapprofondit. Ce procédé

éliminera une grande quantité de métal fondu et

de scories. Attention ! Souffler les scories de la

torche dans la direction opposée à lʼopérateur et

à tout objet inflammable.

• Le bec ne devrait pas être traîné sur la surface en

métal. Une entretoise de drague est fournie

pour maintenir une taille consistant de contact.

Référez-vous aux configurations de pièces de

contact dans cette section.

• Lorsque cela est possible, débuter la coupe à partir

du bord de la pièce à souder.

• Ne pas cesser de se déplacer ! Une vitesse

régulière est nécessaire. Ne pas sʼarrêter.

Sécurité de la Torche

TRAÎNER sur une distance

de sécurité de 1/16"

1/16 » impasses

B-7

FONCTIONNEMENT

B-7

• Changer la buse lorsque la sortie de lʼorifice est

usé ou en forme dʼovale.

• Une fois que le problème a été détecté, ou si

apparemment rien ne va mal, rétablir la machine en

plaçant lʼinterrupteur dʼalimentation sur la position

ÉTEINT puis à nouveau sur ALLUMÉ. (Il est possi-

ble quʼen de rares occasions, le bruit électrique

déclenche le circuit de sécurité. Ceci ne doit pas

survenir de façon régulière)

• Si la machine ne se rétablit pas ou si elle continue

à se déclencher, consulter la section de

Dépannage.

• Utiliser les procédures de Coupage appropriées

auxquelles se réfèrent les Recommandations de

Procédures.

DISCUSSION SUR LʼARC PILOTE

La TOMAHAWK™ 625 a un arc pilote régulier et con-

tinu. Lʼarc pilote nʼest quʼun moyen de transférer lʼarc

sur la pièce à souder pour le coupage. Des

amorçages dʼarc pilote répétés, en succession rapide,

ne sont pas recommandés car ils réduisent générale-

ment la vie utile du matériel consommable. De

manière occasionnelle, lʼarc pilote peut crépiter ou

démarrer de façon intermittente. Cette situation est

aggravée lorsque les consommables sont usés ou

quand la pression de lʼair est trop élevée. Ne jamais

oublier que lʼarc pilote est conçu pour transférer lʼarc

sur la pièce à souder et non pas pour de nombreux

amorçages sans coupage.

La TOMAHAWK™ 625 nʼutilise pas les démarrages à

haute fréquence. Lorsque lʼarc pilote a démarré, on

sent une légère impulsion dans la poignée de la

torche. Ceci est normal et il sʼagit du mécanisme qui

amorce lʼarc plasma. Cette impulsion peut également

être utilisée pour aider à résoudre une situation de «

non amorçage ».

TOMAHAWK™ 625

B-8

FONCTIONNEMENT

B-8

Suggestions pour Obtenir Davantage dʼUtilité

du Système de la

TOMAHAWK™ 625 :

1. De manière occasionnelle, une couche dʼoxyde

peut se former sur la pointe de lʼélectrode, créant

ainsi une barrière isolante entre lʼélectrode et la

buse. Ceci déclenche le circuit de sécurité de la

TOMAHAWK™ 625. Lorsque ceci survient, étein-

dre lʼappareil, retirer la buse et lʼélectrode, puis

frotter la surface inférieure interne de la buse avec

lʼélectrode, ce qui aidera à éliminer lʼaccumulation

dʼoxyde. Remettre la buse en place, rallumer la

machine et continuer à couper. Si le circuit de

sécurité continue à se déclencher après avoir net-

toyé le matériel consommable, changer ces pièces

en installant un nouveau jeu de consommables.

Ne pas continuer à essayer de couper avec du

matériel consommable excessivement usé car ceci

pourrait endommager la tête du chalumeau et

diminuer la qualité du coupage. Ne pas laisser le

câble ou le corps de la torche entrer en contact

avec une surface chaude.

2. Afin dʼaméliorer la durée de vie du matériel con-

sommable, voici quelques suggestions qui peuvent

sʼavérer utiles :

• Vérifier que lʼalimentation en air de la TOMA-

HAWK™ 625 soit propre et sans présence

dʼhuile. Utiliser plusieurs filtres en ligne si

besoin est.

• Minimize dross buildup on the nozzle tip by

starting the cut from the edge of the plate when

possible.

• Le coupage pour une percée ne doit être réal-

isé que lorsque cela est nécessaire. Pour

percer, incliner la torche sous un angle dʼenvi-

ron 30

du plan perpendiculaire à la pièce à

souder, transférer lʼarc, puis placer la torche en

position perpendiculaire à la pièce puis com-

mencer un mouvement en parallèle.

• Diminuer le nombre dʼamorçages dʼarcs pilotes

sans transfert sur la pièce.

• Réduire le temps de lʼarc pilote avant le trans-

fert sur la pièce.

TOMAHAWK™ 625

LES CHOCS ÉLECTRIQUES PEUVENT .ETRE MORTELS

• Couper la puissance dʼentrée au niveau de

lʼinterrupteur de déconnexion sur lʼarrière

de la machine avant de serrer, nettoyer ou

changer les pièces consommables

----------------------------------------------------------------------------

AVERTISSEMENT

• Régler la pression de lʼair en fonction des

recommandations. Une pression supérieure ou

inférieure provoquera des turbulences dans

lʼarc plasma tout en usant lʼorifice de la pointe

de la buse.

• Nʼutiliser que des pièces consommables de

Lincoln. Elles sont brevetées et lʼutilisation de

tout autre matériel consommable pourrait

endommager la torche ou diminuer la qualité

du coupage.

B-9

FONCTIONNEMENT

B-9

TOMAHAWK™ 625

CONFIGURATIONS DE PIÈCE DE

TORCHE

Il y a différentes configurations de torche selon le

découpage ou application de creusage à la gouge.

Découpage standard installé :

Dans la configuration standard de découpage le bec

est conçu pour ne pas toucher le morceau de travail.

L'avantage de cette méthode de découpage est

bonne visibilité de l'arc. Cependant il exige d'une main

régulière d'éviter de toucher le bec au morceau de tra-

vail qui causera l'usage prématuré de bec et une

coupe déchiquetée. Une entretoise facultative de

drague peut être fixée au chapeau de conservation

pour maintenir une taille cohérente d'arc.

Le découpage de contact a installé :

Le découpage de contact emploie les pièces dépens-

ables spéciales qui permettent à la torche de toucher

le morceau de travail. L'avantage du découpage de

contact est que la torche peut toucher le morceau de

travail, le traînant solidement à travers la surface.

L'inconvénient du découpage de contact est l'arc de

plasma n'est pas aussi évident qu'avec une installa-

tion standard de torche. Puisque les coupes de cette

machine à 40 ampères ou à moins il emploie la con-

figuration de torche de contact direct qui permet à un

bec spécial de contacter le morceau de travail.

www.lincolnelectric.com

POIGNÉE

PIÈCES

BEC

ENTRETOISE

ÉLECTRODE

KIT DE

REFROIDISSEMENT

ÉLECTRODE

CONTACT DIRECT

BEC DE GOUGE

BOUCLIER DE

GOUGE

CONSERVATION

DE LA PAC

CONSERVATION

DE LA PAC

CONSERVATION DE

LA PAC

TÊTE

ANNEAU DE

REMOUS

ANNEAU DE

REMOUS

ANNEAU DE

REMOUS

CREUSAGE À

LA GOUGE

ANNEAU DE

REMOUS

ANNEAU DE

REMOUS

CONTACT DIRECT

BEC

CONTACT DIRECT

CONSERVATION

DE LA PAC

CONSERVATION

DE LA PAC

ENTRETOISE DE

DRAGUE

B-10

FONCTIONNEMENT

B-10

TOMAHAWK™ 625

Creusage à la gouge de l'installation :

Si le creusage à la gouge du métal et la coupure com-

plètement par la pièce est exigé, un bec spécial de

creusage à la gouge est employé en même temps

qu'un bouclier de gouge pour protéger le bec contre le

coup en métal fondu en arrière.

Référez-vous au décalque de pièces de torche plac

sur votre machine ou les pages de pièces au fond de

ce manuel pour les numéros de la pièce spécifiques

requis pour chacune de ces installations.

EMPLOYEZ TOUJOURS LES ÉLECTRODES

ÉLECTRIQUES VÉRITABLES DE LINCOLN, LES

BECS, ET LES PIÈCES DÉPENSABLES POUR LA

MEILLEURE EXÉCUTION DE DÉCOUPAGE.

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POIGNÉE

PIÈCES

BEC

ENTRETOISE

ÉLECTRODE

KIT DE

REFROIDISSEMENT

CONTACT DIRECT

BEC DE GOUGE

BOUCLIER DE

GOUGE

BOUCLIER DE

GOUGE

CONSERVATION

DE LA PAC

ARMATURE DU

CREUSAGE À LA

GOUGE MAIN-

TENANT LA PAC

CONSERVATION DE

LA PAC

TÊTE

ANNEAU DE

REMOUS

ANNEAU DE

REMOUS

ANNEAU DE

REMOUS

ANNEAU DE

REMOUS

CREUSAGE À

LA GOUGE

CREUSAGE À

LA GOUGE

CONSERVATION

DE LA PAC

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Lincoln Electric Tomahawk 625 Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: Tomahawk 625

Taper: Mode d'emploi

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Lincoln Electric Tomahawk 625 Mode d'emploi

Lincoln Electric Tomahawk 625 Mode d'emploi

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