Miller XMT 450 CC/CV Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: XMT 450 CC/CV

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

MANUEL DE L’UTILISATEUR

OM-273025P/cfr 2020-12

Procédés

Soudage multiprocédé

Description

Source de courant de soudage à l’arc

Pour des informations sur le

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Manuel de l’utilisateur et bien

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XMT®450 CC/CV

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C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

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les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous assure des performances

fiables pendant de longues années. Si pour toutes raisons, une réparation

de l’unité s’avère nécessaire, la section Dépannage vous aidera à faire un

diagnostic rapide pour déterminer le problème. Notre réseau de service

complet vous permettra alors de le résoudre. Vous trouverez également les

informations concernant la garantie et l’entretien spécifiques à votre modèle.

Miller Electric fabrique une gamme complète de

machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres

produits Miller, adressez-vous à votre distributeur

local Miller pour obtenir le catalogue le plus récent

sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de

chaque produit. Pour trouver un

concessionnaire ou un agent de service agréé,

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TABLE DES MATIÈRES

SECTION 1 – CONSIGNES DE SÉCURITÉ - LIRE AVANT UTILISATION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1-1 Symboles utilisés. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1-2 Dangers relatifs au soudage à l’arc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1-3 Symboles de dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

1-4 Proposition californienne 65 Avertissements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

1-5 Principales normes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

1-6 Informations relatives aux CEM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

SECTION 2 – DÉFINITIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

2-1 Définitions supplémentaires des symboles de sécurité. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

2-2 Symboles et définitions divers. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

SECTION 3 – SPÉCIFICATIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

3-1 Caractéristiques et avantages. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

3-2 Contrôles d’arc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

3-3 Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

3-4 Contrat de licence du logiciel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

3-5 Informations sur les paramètres et réglages de soudage par défaut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

3-6 Spécifications techniques de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

3-7 Dimensions et poids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

3-8 Spécifications environnementales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

3-9 Cycle de service et surchauffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3-10 Courbes Volts-Ampères . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

SECTION 4 – INSTALLATION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

4-1 Sélection d’un emplacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

4-2 Sélection de la tension d’entrée (modèles à 230/460 V seulement) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

4-3 Sélection des tailles de câble*. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

4-4 Bornes de sortie de soudage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

4-5 Raccordement des câbles de soudage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

4-6 Désignation des 14 broches de la prise de télécommande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

4-7 Boîtier duplex 115 volts c.a. et dispositifs de protection supplémentaires en option. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

4-8 Raccordement de la bonbonne de gaz de protection optionnelle et fonctionnement de l’électrovanne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

4-9 Guide d’entretien électrique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

4-10 Raccordement à la puissance d’entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

SECTION 5 – FONCTIONNEMENT GÉNÉRAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

5-1 Panneau avant. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

5-2 Réglages du sélecteur de mode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

5-3 Associer un appareil ArcReach à une source d’alimentation ArcReach. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

SECTION 6 – PROCÉDÉ GTAW. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

6-1 Raccordement typique pour le procédé GTAW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

6-2 Mode de soudage®TIG Lift-Arc - GTAW Lift-Arc - Sortie activé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

6-3 Mode de soudage TIG - procédé GTAW - Télécommande Activé/Désactivé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

SECTION 7 – FONCTIONNEMENT GMAW/FCAW. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

7-1 Raccordement typique pour dévidoir télécommandé – procédé GMAW/FCAW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

7-2 Mode de soudage MIG - procédé GMAW/FCAW - Télécommande Activée/Désactivée. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

7-3 Connexion typique pour procédé GMAW/FCAW FCAW-S au dévidoir sensitif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

7-4 Mode de soudage au dévidoir sensitif – procédé de sortie activé GMAW/FCAW/FCAW-S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

SECTION 8 – FONCTIONNEMENT SMAW/CAC-A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

8-1 Raccordement typique pour les procédés SMAW et CAC-A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

8-2 Modes de soudage en bâton - SMAW EXX18/SMAW EXX10/CAC-A Gouge - Sortie activée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

8-3 Modes de soudage à tension de circuit ouvert (TCO) basse (en option) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

8-4 Autres fonctions de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

SECTION 9 – ENTRETIEN ET DÉPANNAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

9-1 Entretien courant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

9-2 Nettoyage de l’intérieur de l’appareil à l’air comprimé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

9-3 Mesure de la tension du condensateur d’entrée dans les modèles à 230/460 volts avant de faire fonctionner l’appareil . . . . . . . . . . . 34

9-4 Mesure de la tension du condensateur d’entrée dans les modèles à 575 volts avant de faire fonctionner l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . 35

9-5 Écrans d’aide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

9-6 Dépannage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

SECTION 10 – SCHÉMA ÉLECTRIQUE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

OM-273025 Page 1

SECTION 1 – CONSIGNES DE SÉCURITÉ - LIRE AVANT

UTILISATION

Pour écarter les risques de blessure pour vous-même et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives

aux précautions de sécurité et au mode opératoire.

1-1. Symboles utilisés

DANGER! – Indique une situation dangereuse qui si on l’é-

vite pas peut donner la mort ou des blessures graves. Les

dangers possibles sont montrés par les symboles joints

ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas peut

donner la mort ou des blessures graves. Les dangers pos-

sibles sont montrés par les symboles joints ou sont expli-

qués dans le texte.

AVIS – Indique des déclarations pas en relation avec des blessures

personnelles.

Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DAN-

GER DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIE-

CES CHAUDES. Reportez-vous aux symboles et aux directives ci-

dessous afin de connaître les mesures à prendre pour éviter tout

danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce

manuel pour attirer l’attention et identifier les dangers pos-

sibles. En présence de ce symbole, prendre garde et suivre

les instructions afférentes pour éviter tout risque. Les

consignes de sécurité présentées ci-après ne font que résu-

mer l’information contenue dans les Normes de sécurité

principales. Lire et suivre toutes les Normes de sécurité.

L’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne

doivent être confiés qu’à des personnes qualifiées. Une per-

sonne qualifiée est définie comme celle qui, par la posses-

sion d’un diplôme reconnu, d’un certificat ou d’un statut

professionnel, ou qui, par une connaissance, une formation

et une expérience approfondies, a démontré avec succès sa

capacité à résoudre les problèmes liés à la tâche, le travail

ou le projet et a reçu une formation en sécurité afin de re-

connaître et d’éviter les risques inhérents.

Au cours de l’utilisation, tenir toute personne à l’écart et

plus particulièrement les enfants.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est

sous tension lorsque le courant est délivré à la sortie. Le circuit d’ali-

mentation et les circuits internes de la machine sont également sous

tension lorsque l’alimentation est sur Marche. Dans le mode de sou-

dage avec du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de commande du rouleau

et toutes les parties métalliques en contact avec le fil sont sous ten-

sion électrique. Un équipement installé ou mis à la terre de manière

incorrecte ou impropre constitue un danger.

lNe pas toucher aux pièces électriques sous tension.

lPorter des gants isolants et des vêtements de protection secs et

sans trous.

lS’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou

des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la

pièce à couper ou le sol.

lNe pas utiliser de sortie de soudage CA dans des zones humides

ou confinées ou s’il y a un risque de chute.

lSe servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUE-

MENT si le procédé de soudage le demande.

lSi l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère

nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil

en est équipé.

lD’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les condi-

tions suivantes : risques électriques dans un environnement hu-

mide ou si l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures

métalliques telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position

coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque

élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder

ou le sol. Dans ces conditions, utiliser les équipements suivants,

dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC à tension constante

(à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode) ou 3) un poste

à souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des situ-

ations, l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante

est recommandée. En outre, ne pas travailler seul !

lCouper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder

à l’installation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déver-

rouiller l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147

(voir normes de sécurité).

lBrancher correctement la mise à la terre et utiliser cet appareil

conformément à son manuel d’utilisateur et aux codes nationaux,

provinciaux et municipaux.

lToujours vérifier la mise à la terre — vérifier et assurez-vous que

le conducteur de mise à la terre du cordon d’alimentation est bien

raccordé à la borne de mise à la terre dans le boîtier de déconne-

xion ou que la fiche du cordon est raccordée à une prise correcte-

ment mise à la terre.

lEn effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conduc-

teur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

lLes câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez-les contre les étincelles et les pièces métalliques

chaudes.

lVérifier fréquemment le cordon d’alimentation et le conducteur de

mise à la terre afin de s’assurer qu’il n’est pas altéré ou dénudé -,

le remplacer immédiatement s’il l’est -. Un fil dénudé peut entraî-

ner la mort.

lL’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

lNe pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

lNe pas enrouler les câbles autour du corps.

lSi la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement

avec un câble distinct.

lNe pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce,

la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

lNe pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines

en même temps à cause de la présence d’une tension à vide

doublée.

lN’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformé-

ment à ce manuel.

lPorter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du

sol.

OM-273025 Page 2

lS’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement

en place.

lFixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près

possible de la soudure.

lIsoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le

contact avec tout objet métallique.

lNe pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de

masse à une même borne de sortie de soudage. Débrancher le

câble pour le procédé non utilisé.

lUtiliser une protection différentielle lors de l’utilisation d’un équipe-

ment auxiliaire dans des endroits humides ou mouillés.

LES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures.

lNe pas toucher des parties chaudes à mains nues.

lPrévoir une période de refroidissement avant de

travailler à l’équipement.

lNe pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomman-

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais pour

éviter les brûlures.

DES PIECES DE METAL ou DES

SALETES peuvent provoquer des

blessures dans les yeux.

lLe soudage, l’écaillement, le passage de la pièce

à la brosse en fil de fer, et le meulage génèrent

des étincelles et des particules métalliques volantes. Pendant la

période de refroidissement des soudures, elles risquent de proje-

ter du laitier.

lPorter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur

inhalation peut être dangereux pour votre santé.

lEloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

lÀ l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de sou-

dage. Pour déterminer la bonne ventilation, il est recommandé de

procéder à un prélèvement pour la composition et la quantité de

fumées et de gaz auxquelles est exposé le personnel.

lSi la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

lLire et comprendre les fiches de données de sécurité et les ins-

tructions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements,

les nettoyants, les consommables, les produits de refroidisse-

ment, les dégraisseurs, les flux et les métaux.

lTravailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours

à un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées

et des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau

d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

lNe pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-

mer des gaz hautement toxiques et irritants.

lNe pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit

bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les

revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

lFermer l’alimentation du gaz comprimé en cas de

non utilisation.

lVeiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir d’un

respirateur d’adduction d’air homologué.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent

provoquer des brûlures dans les

yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage

génère des rayons visibles et invisibles intenses

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlures

dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendant le

soudage.

lPorter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pendant le soudage (voir

ANSI Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

lPorter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

lAvoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour pro-

téger les autres contre les rayonnements les éblouissements et

les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas re-

garder l’arc.

lPorter une protection corporelle en cuir ou des vêtements ignifu-

ges (FRC). La protection du corps comporte des vêtements sans

huile, comme des gants de cuir, une chemise solide, des panta-

lons sans revers, des chaussures hautes et une casquette.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés

tels que des réservoirs, tambours ou des conduites

peut provoquer leur éclatement. Des étincelles

peuvent être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles,

des pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des

incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec

des objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion,

un surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage,

vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

lDéplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir

soigneusement avec des protections homologués.

lNe pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tom-

ber sur des substances inflammables.

lSe protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

lDes étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent faci-

lement passer dans d’autres zones en traversant de petites fissu-

res et des ouvertures.

lSurveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

lLe soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

lNe pas couper ou souder des jantes ou des roues. Les pneus peu-

vent exploser s’ils sont chauffés. Les jantes et les roues réparées

peuvent défaillir. Voir OSHA 29 CFR 1910.177 énuméré dans les

normes de sécurité.

lNe pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 (voir les Nor-

mes de Sécurité).

lNe pas souder là où l’air ambiant pourrait contenir des poussières,

gaz ou émanations inflammables (vapeur d’essence, par

exemple).

OM-273025 Page 3

lBrancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de

la zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une lon-

gue distance par des chemins inconnus éventuels en provoquant

des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

lNe pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites

gelées.

lEn cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

lPorter une protection corporelle en cuir ou des vêtements ignifu-

ges (FRC). La protection du corps comporte des vêtements sans

huile, comme des gants de cuir, une chemise solide, des panta-

lons sans revers, des chaussures hautes et une casquette.

lAvant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

lUne fois le travail achevé, assurez-vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

lUtiliser exclusivement des fusibles ou coupe-circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

lSuivre les recommandations dans OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et

un extincteur à proximité.

lLire et comprendre les fiches de données de sécurité et les ins-

tructions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements,

les nettoyants, les consommables, les produits de refroidisse-

ment, les dégraisseurs, les flux et les métaux.

Le BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

lPorter des protections approuvées pour les oreilles

si le niveau sonore est trop élevé.

Les CHAMPS

ÉLECTROMAGNÉTIQUES (CEM)

peuvent affecter les implants

médicaux.

lLes porteurs de stimulateurs cardiaques et autres

implants médicaux doivent rester à distance.

lLes porteurs d’implants médicaux doivent consulter leur médecin

et le fabricant du dispositif avant de s’approcher de la zone où se

déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du gougeage,

de la découpe plasma ou une opération de chauffage par

induction.

Si des BOUTEILLES sont

endommagées, elles pourront

exploser.

Des bouteilles de gaz comprimé protecteur

contiennent du gaz sous haute pression. Si une

bouteille est endommagée, elle peut exploser. Du fait que les bouteil-

les de gaz font normalement partie du procédé de soudage, les mani-

puler avec précaution.

lProtéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,

des chocs mécaniques, des dommages physiques, du laitier, des

flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

lPlacer les bouteilles debout en les fixant dans un support station-

naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou

de se renverser.

lTenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

lNe jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

lUne électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

lNe jamais souder une bouteille pressurisée - risque d’explosion.

lUtiliser seulement des bouteilles de gaz comprimé, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique;

les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

lTourner le dos à la sortie de vanne lors de l’ouverture de la vanne

de la bouteille. Ne pas se tenir devant ou derrière lerégulateur lors

de l’ouverture de la vanne.

lMaintenir le chapeau de protection sur la soupape, sauf en cas

d’utilisation ou de branchement de la bouteille.

lUtilisez les équipements corrects, les bonnes procédures et suffi-

samment de personnes pour soulever, déplacer et transporter les

bouteilles.

lLire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed

Gas Association) mentionné dans les principales normes de

sécurité.

1-3. Symboles de dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le

fonctionnement et la maintenance

Risque D’INCENDIE OU

D’EXPLOSION.

lNe pas placer l’appareil sur, au-dessus ou à proxi-

mité de surfaces inflammables.

lNe pas installer l’appareil à proximité de produits

inflammables

lNe pas surcharger l’installation électrique – s’assurer que l’alimen-

tation est correctement dimensionné et protégé avant de mettre

l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut

provoquer des blessures.

lUtiliser l’anneau de levage uniquement pour soule-

ver l’appareil, NON PAS les organes de roulement,

les bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

lUtilisez les procédures correctes et des équipements d’une capa-

cité appropriée pour soulever et supporter l’appareil.

lEn utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer

que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du

côté opposé de l’appareil.

lTenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules

mobiles lors de toute opération en hauteur.

lSuivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation

de levage NIOSH révisée (Publication Nº94–110) lors du levage

manuelle de pièces ou équipements lourds.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

lLaisser l’équipement refroidir ; respecter le facteur

de marche nominal.

lRéduire le courant ou le cycle opératoire avant de

recommancer le soudage.

lNe pas obstruer les passages d’air du poste.

LES ÉTINCELLES PROJETÉES

peuvent provoquer des blessures.

lPorter un écran facial pour protéger le visage et

les yeux.

OM-273025 Page 4

lAffûter l'électrode au tungstène uniquement à la meuleuse dotée

de protecteurs. Cette manœuvre est à exécuter dans un endroit

sûr lorsque l'on porte l'équipement homologué de protection du vi-

sage, des mains et du corps.

lLes étincelles risquent de causer un incendie - éloigner toute sub-

stance inflammable.

LES CHARGES

ÉLECTROSTATIQUES peuvent

endommager les circuits imprimés.

lÉtablir la connexion avec la barrette de terre

AVANT de manipuler des cartes ou des pièces.

lUtiliser des pochettes et des boîtes antistatiques pour stocker, dé-

placer ou expédier des cartes de circuits imprimes.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

lNe pas s’approcher des organes mobiles.

lNe pas s’approcher des points de coincement tels

que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

lNe pas appuyer sur la gachette avant d’en avoir

reçu l’instruction.

lNe pas diriger le pistolet vers soi, d’autres person-

nes ou toute pièce mécanique en engageant le fil de soudage.

L’EXPLOSION DE LA BATTERIE peut

provoquer des blessures.

lNe pas utiliser l’appareil de soudage pour charger

des batteries ou faire démarrer des véhicules à

l’aide de câbles de démarrage, sauf si l’appareil

dispose d’une fonctionnalité de charge de batterie destinée à cet

usage.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

lS’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

lMaintenir fermés et verrouillés les portes, pan-

neaux, recouvrements et dispositifs de protection.

lLorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de dé-

pannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements ou dis-

positifs de protection uniquement par du personnel qualifié.

lRemettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher l’a-

limentation électrique.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

lLire et appliquer les instructions sur les étiquettes

et le Mode d’emploi avant l’installation, l’utilisation

ou l’entretien de l’appareil. Lire les informations de

sécurité au début du manuel et dans chaque

section.

lN’utiliser que des pièces de remplacement provenant du fabricant.

lEffectuer l’installation, l’entretien et toute intervention selon les

manuels d’utilisateurs, les normes nationales, provinciales et de

l’industrie, ainsi que les codes municipaux.

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (H.F.) risque de

provoquer des interférences.

lLe rayonnement haute fréquence (H.F.) peut pro-

voquer des interférences avec les équipements de

radio-navigation et de communication, les services de sécurité et

les ordinateurs.

lDemander seulement à des personnes qualifiées familiarisées

avec des équipements électroniques de faire fonctionner

l’installation.

lL’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences résultant de l’installation.

lSi le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement

l’appareil.

lEffectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

lMaintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une dis-

tance correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les

interférences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

lL’énergie électromagnétique risque de provoquer

des interférences pour l’équipement électronique

sensible tel que les ordinateurs et l’équipement

commandé par ordinateur tel que les robots.

lVeiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit

compatible électromagnétiquement.

lPour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser aussi

bas que possible (ex. par terre).

lVeiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipement

électronique sensible.

lVeiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

lEn cas d’interférences après avoir pris les mesures précédentes,

il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplémentaires

telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câbles blindés,

l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protecteurs dans la

zone de travail.

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

AVERTISSEMENT – Ce produit peut vous exposer à des pro-

duits chimiques tels que le plomb, reconnus par l’État de

Californie comme cancérigènes et sources de malforma-

tions ou d’autres troubles de la reproduction.

Pour plus d’informations, consulter www.P65Warnings.ca.gov.

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, American Welding

Society standard ANSI Standard Z49.1. Website: http://www.aws.org.

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Pro-

tection, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Ins-

titute. Website: www.ansi.org.

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Weld-

ing and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1.

Website: http://www.aws.org.

National Electrical Code, NFPA Standard 70 from National Fire Pro-

tection Association. Website: www.nfpa.org.

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-

1 from Compressed Gas Association. Website: www.cganet.com.

OM-273025 Page 5

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2 from Canadian Standards Association. Website: www. csa-

group.org.

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B from National Fire Protection Association.

Website: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910.177

Subpart N, Part 1910 Subpart Q, and Part 1926, Subpart J. Website:

www.osha.gov.

OSHA Important Note Regarding the ACGIH TLV, Policy Statement

on the Uses of TLVs and BEIs. Website: www.osha.gov.

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation from the

National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH). Web-

site: www.cdc.gov/NIOSH.

SOM_cfr 2022–01

1-6. Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des

champs électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant is-

su d’un soudage à l’arc (et de procédés connexes, y compris le sou-

dage par points, le gougeage, le découpage plasma et les opérations

de chauffage par induction) crée un champ électromagnétique (CEM)

autour du circuit de soudage. Les champs électromagnétiques pro-

duits peuvent causer interférence à certains implants médicaux,

p. ex. les stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour

les porteurs d’implants médicaux doivent être prises: par exemple,

des restrictions d’accès pour les passants ou une évaluation indivi-

duelle des risques pour les soudeurs. Tous les soudeurs doivent ap-

pliquer les procédures suivantes pour minimiser l’exposition aux CEM

provenant du circuit de soudage:

1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec

du ruban adhésif ou avec une housse.

2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les câ-

bles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre

corps.

4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du

circuit de soudage.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni s’asseoir

ou se pencher dessus.

7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le

dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant

de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par

points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induc-

tion. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les procé-

dures précédentes.

OM-273025 Page 6

SECTION 2 – DÉFINITIONS

2-1. Définitions supplémentaires des symboles de sécurité

Certains symboles se retrouvent sur les produits certifiés CE uniquement.

Avertissement! Attention! Les risques éventuels sont indiqués par ces

symboles.

OM-

Do not work on unit if engine is running. Stop engine first.

Safe21 2017 04

Do not smoke while fueling or if near fuel.

Safe22 2017 04

Stop engine before fueling.

Safe23 2017 04

Do not fuel a hot engine.

Safe24 2017 04

Use lift eye to lift unit and properly installed accessories only, not gas cylinders. Do not exceed maximum lift eye

rating (see Specifications).

Safe25 2012 05

When power is applied failed parts can explode or cause other parts to explode.

Safe26 2012 05

Flying pieces of parts can cause injury. Always wear a face shield when servicing unit.

Safe27 2012 05

Always wear long sleeves and button your collar when servicing unit.

Safe28 2012 05

After taking proper precautions as shown, connect power to unit.

Safe29 2012 05

Disconnect input plug or power before working on machine.

Safe30 2012 05

Quand l’alimentation est branchée, certaines pièces défectueuses

peuvent exploser ou provoquer l’explosion d’autres pièces.

OM-

Do not work on unit if engine is running. Stop engine first.

Safe21 2017 04

Do not smoke while fueling or if near fuel.

Safe22 2017 04

Stop engine before fueling.

Safe23 2017 04

Do not fuel a hot engine.

Safe24 2017 04

Use lift eye to lift unit and properly installed accessories only, not gas cylinders. Do not exceed maximum lift eye

rating (see Specifications).

Safe25 2012 05

When power is applied failed parts can explode or cause other parts to explode.

Safe26 2012 05

Flying pieces of parts can cause injury. Always wear a face shield when servicing unit.

Safe27 2012 05

Always wear long sleeves and button your collar when servicing unit.

Safe28 2012 05

After taking proper precautions as shown, connect power to unit.

Safe29 2012 05

Disconnect input plug or power before working on machine.

Safe30 2012 05

Porter des manches longues et boutonner son col pour faire l’entre-

tien de l’appareil.

OM-

Do not work on unit if engine is running. Stop engine first.

Safe21 2017 04

Do not smoke while fueling or if near fuel.

Safe22 2017 04

Stop engine before fueling.

Safe23 2017 04

Do not fuel a hot engine.

Safe24 2017 04

Use lift eye to lift unit and properly installed accessories only, not gas cylinders. Do not exceed maximum lift eye

rating (see Specifications).

Safe25 2012 05

When power is applied failed parts can explode or cause other parts to explode.

Safe26 2012 05

Flying pieces of parts can cause injury. Always wear a face shield when servicing unit.

Safe27 2012 05

Always wear long sleeves and button your collar when servicing unit.

Safe28 2012 05

After taking proper precautions as shown, connect power to unit.

Safe29 2012 05

Disconnect input plug or power before working on machine.

Safe30 2012 05

Après avoir pris les précautions indiquées, brancher l’alimentation de

l’appareil.

OM-

Do not work on unit if engine is running. Stop engine first.

Safe21 2017 04

Do not smoke while fueling or if near fuel.

Safe22 2017 04

Stop engine before fueling.

Safe23 2017 04

Do not fuel a hot engine.

Safe24 2017 04

Use lift eye to lift unit and properly installed accessories only, not gas cylinders. Do not exceed maximum lift eye

rating (see Specifications).

Safe25 2012 05

When power is applied failed parts can explode or cause other parts to explode.

Safe26 2012 05

Flying pieces of parts can cause injury. Always wear a face shield when servicing unit.

Safe27 2012 05

Always wear long sleeves and button your collar when servicing unit.

Safe28 2012 05

After taking proper precautions as shown, connect power to unit.

Safe29 2012 05

Disconnect input plug or power before working on machine.

Safe30 2012 05

Débrancher la prise ou couper l’alimentation avant toute intervention

sur l’appareil.

OM-



Hazardous voltage remains on input capacitors after power is turned

off. Do not touch fully charged capacitors. Always wait 60 seconds

after power is turned off before working on unit, AND check input ca-

pacitor voltage, and be sure it is near 0 before touching any parts.

Safe42 2017 04



Hazardous voltage remains on input capacitors after power is turned

off. Do not touch fully charged capacitors. Always wait 5 minutes after

power is turned off before working on unit, AND check input capacitor

voltage, and be sure it is near 0 before touching any parts.

Safe43 2017 04

=<60°Always lift and support unit using both handles. Keep angle of lifting

device less than 60 degrees.

Use a proper cart to move unit.

Safe44 2012 05

Engine fuel plus flames or sparks can cause fire.

Safe45 2012 05

Remove unit from shipping crate. Remove Owner’s Manual from unit.

Follow instructions to install muffler.

Safe46 2012 05

Read Owner’s Manual. Read labels on unit.

Safe47 2012 05

  Safe49 2012 05

Move jumper links as shown on inside label to match input voltage at

job site. Include extra length in grounding conductor and connect

grounding conductor first. Connect line input conductors as shown on

inside label. Double-check all connections, jumper link positions, and

input voltage before applying power.

Safe50 2012 05

Plugged filter or hoses can cause overheating to the power source

and torch.



Safe51 2012 05

Every 100 hours, check and clean filter and check condition of hoses.



Use coolant suggested by the manufacturer.

Safe52 2012 05

°Falling unit can cause injury. Do not move or operate unit where it could tip.

Safe53 2017 04

Les condensateurs d’alimentation conservent une tension dange-

reuse après coupure de l’alimentation. Ne pas toucher des condensa-

teurs encore chargés. Attendre toujours 5 minutes après coupure de

l’alimentation avant toute intervention sur l’appareil ET vérifier la ten-

sion du condensateur d’alimentation et s’assurer qu’elle est proche

de 0 avant de toucher des pièces de l’appareil.

OM-273025 Page 7

2-2. Symboles et définitions divers

Intensité de courant

électrique

Courant alternatif

(c.a)

Tension

On (Activé)

Alimentation en

tension

Mise à la terre de

protection (Terre)

GND/PE

Branchement au

réseau

Redresseur/trans-

formateur/convertis-

seur de fréquence

statique triphasé

Cycle de service

Pourcentage

Triphasé

Télécommande

Sortie de gaz

Commande à

pédale

Soudage à l’arc

sous protection ga-

zeuse (GMAW)

Tension convention-

nelle en charge

Courant nominal de

soudage

Panneau

A complete Parts List is available at www.MillerWelds.com

OM-285986 Page 9

SECTION 3 DEFINITIONS

3-1. Miscellaneous Symbols And Definitions

AAmperage

VVoltage

Off

Remote

Voltage Input

Line Connection

Three Phase

Negative

Foot Control

Single Phase

Positive

Gas Tungsten Arc

Welding

%Percent

Increase

Output

Shielded Metal

Arc Welding

(SMAW)

Lift-Arc Operation

(GTAW)

Pulsed

Notes

Hausse

Disjoncteur

Positif

Tension constante

Tension primaire

Degré de protection

Opération de main-

tien de la gâchette

Lift-Arc (GTAW)

Courant d’alimenta-

tion efficace

maximal

Dévidoir de détec-

tion de tension

Sortie

Off (Fermé)

Courant continu (c.

Courant constant

Adapté au soudage

dans un environne-

ment présentant un

risque accru de

chocs électriques

Tension nominale à

vide (OCV)

Hertz

Pulse (Impulsions)

Courant d’alimenta-

tion nominal

maximal

Amorçage par frot-

tement TIG

Négatif

Soudage à l’élec-

trode de tungstène

(GTAW)

Soudage sous pro-

tection gazeuse

avec fil fourré

(FCAW)

Soudage à l’arc

avec électrode en-

robée (SMAW)

OM-273025 Page 8

SECTION 3 – SPÉCIFICATIONS

3-1. Caractéristiques et avantages

La™compensation de la tension d’alimentation LVC est un circuit qui permet d’obtenir une tension constante à la sortie de la source d’alimen-

tation sans égard aux fluctuations de tension à l’entrée.

La technologie de soufflerie Wind Tunnel Technology™fait circuler l’air sur les composants qui doivent être refroidis, mais non sur les circuits

électroniques, ce qui a pour effet de réduire la contamination et d’améliorer la fiabilité dans les milieux de soudage difficiles.

Le système de refroidissement Fan-On-Demand™fonctionne seulement au besoin, réduisant le bruit et la consommation électrique, ainsi que

la quantité de contaminants aspirés par l’appareil.

La protection contre les surcharges thermiques éteint automatiquement le poste quand cela est nécessaire pour prévenir l’endommagement

des composants internes si le facteur de marche est dépassé ou si la circulation de l’air et le refroidissement sont insuffisants (se reporter à la

Section 3-9).

La détection automatique à distance permet à l’unité de détecter automatiquement la connexion d’une télécommande. Le fonctionnement de

la télécommande dépend du réglage du sélecteur de mode (voir la section 5-2).

Les amorçages Lift-Arc®produisent une soudure exempte de contaminants sans l’usage de hautes fréquences dans le mode de soudage TIG

Lift–Arc (voir la section 6-2).

La commande à distance®ArcReach permet de commander à distance diverses fonctions de la source d’alimentation par un dévidoir de fil

compatible ArcReach ou un dispositif de commande à distance, sans utiliser de câble de commande (voir la section 5-3). Le fonctionnement de

la fonction ArcReach dépend du réglage du sélecteur de mode (voir la section relative au processus utilisé).

Fonctionnement à tension de circuit ouvert basseCet appareil peut être configuré pour fournir une faible tension de circuit ouvert basse

(OCV) (voir la section 8-3).

3-2. Contrôles d’arc

Le contrôle d’arc en mode bâton permet de modifier les caractéristiques d'arc (doux ou raide) en fonction du travail à effectuer et de l’électrode

employée dans les modes de soudage (voir la section 8-2).

Le contrôle d’arc en mode câble influe sur sa raideur, sa largeur et son apparence, ainsi que la fluidité du bain de fusion dans les modes MIG

et à dévidoir sensitif (voir la section 7-2 et 7-4).

La période de surintensité d’amorçage programmable permet de modifier la durée de l’ampérage de démarrage pour les modes de soudage

en bâton. Ce procédé aide à éviter que l’électrode colle lors de l’amorçage de l’arc (voir la section 8-2).

3-3. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique

Le numéro de série et la plaque signalétique de ce produit se trouvent sur le panneau arrière. Utilisez la plaque signalétique pour déterminer les

exigences de puissance d’entrée et/ou la sortie nominale. Pour référence ultérieure, notez le numéro de série dans l’espace fourni au dos de ce

manuel.

3-4. Contrat de licence du logiciel

Le Contrat de licence de l’utilisateur final et les mentions légales relatives à des tiers, ainsi que les conditions générales se rapportant à des logi-

ciels tiers, se trouvent sur le site https://www.millerwelds.com/eula et sont intégrés par renvoi aux présentes.

3-5. Informations sur les paramètres et réglages de soudage par défaut

AVIS – Chaque application de soudage est unique. Bien que certains produits Miller Electric sont conçus pour déterminer et ajuster par défaut

certains paramètres et réglages de soudage typiques basés sur des variables d’intrant pour des applications relativement limitées par l’utilisa-

teur final, de tels les paramètres par défaut sont uniquement utilisés à des fins de référence; et les résultats de soudage finaux peuvent être af-

fectés par d’autres variables et circonstances spécifiques à certaines applications. La pertinence de tous les paramètres et réglages de soudage

devra être évaluée et modifiée par l’utilisateur final en fonction des exigences spécifiques à certaines applications. L’utilisateur final est seul res-

ponsable de la sélection et de la coordination de l’équipement approprié, de l’adoption ou de l’ajustement des paramètres et réglages de sou-

dage par défaut, et de l’ultime qualité et durabilité de toutes les soudures qui en résultent. Miller Electric décline expressément toute garantie

implicite, y compris toute garantie tacite d’adéquation à un usage particulier,

3-6. Spécifications techniques de l’appareil

Ne pas utiliser l’information du tableau de spécifications techniques de l’unité pour déterminer les besoins d’alimentation électrique. Se re-

porter aux Sections 4-9 à 4-10 pour obtenir des informations relatives au raccordement de l’alimentation.

Cet équipement fournira une puissance nominale dans une température de l’air ambiante allant jusqu’à 104 °F (40 °C).

Spécifications du modèle 230/460 volts

Puissance

d’entrée

Puissance

nominale de

soudage

Plage

d’intensité Plage de

tension

Tension

maximale

d’ouverture

de circuit c.

Consommation à la sortie

de la charge nominale 60

Hz triphasée KVA KW

230 V 460 V 230/460 230/460

Triphasé

450 A sous

38 Volts cc,

facteur de

marche

100 %

15 à 600 10 à 38 90 51,0

(0,33*) 27,6

(0,21*) 22,0

(0,16*) 18,9

(0,11*)

* Lorsque le mode ralenti est activé avec le ventilateur

OM-273025 Page 9

Spécifications du modèle 575 volts

Puissance

d’entrée

Puissance no-

minale de

soudage

Plage

d’intensité Plage de

tension

Tension maxi-

male d’ouver-

ture de circuit

c.c.

Consomma-

tion à la sortie

de la charge

nominale 60

Hz triphasée

KVA KW

575 V 575 575

Triphasé

450 A sous 38

Volts cc, fac-

teur de marche

100 %

15 à 600 10 à 38 90 24,4

(0,16*) 24,4

(0,16*) 19,2

(0,11*)

* Lorsque le mode ralenti est activé avec le ventilateur

3-7. Dimensions et poids

Disposition

des trous

14.5 in.

(368 mm)

26.8 in.

(681 mm)

17.2 in.

(437 mm)

252018-C

A 8-11/16 po.

(221 mm)

B 11-3/8 po.

(289 mm)

C 15-3/4 po.

(400 mm)

D 22-7/16 po.

(570 mm)

E 2-3/4 po.

(70 mm)

F Dia. 86 mm

(3-3/8 po.)

G 1/4--20 file-

tage UNC

Poids

109 lb (49,4 kg)

3-8. Spécifications environnementales

A. Niveau de protection (IP)

Niveau de protection (IP)

IP23

Le présent matériel est conçu pour une utilisation à l’extérieur.

B. Spécifications de température

La sortie de la plage de température de fonctionnement*Plage de température de stockage/transport

14 à 104°F (-10 à 40°C) -4 à 131°F (-20 à 55°C)

*est sous-sollicitée à des températures supérieures à 104 °C (40 °F).

OM-273025 Page 10

3-9. Cycle de service et surchauffe

AMPÈRES-SOUDAGE

FONCTIONNEMENT EN

TRIPHASÉ

FACTEUR DE MARCHE %

Le cycle de service est le pourcentage de 10 minutes pendant les-

quelles l’unité peut souder à la charge nominale sans surchauffe.

Si l’appareil surchauffe, le ou les thermostats s’ouvriront, la sortie

s’arrêtera et le ventilateur de refroidissement fonctionnera. Attendre

15 minutes que l’appareil refroidisse. Réduire l’ampérage ou le fac-

teur de marche avant de procéder au soudage.

AVIS – Le dépassement du cycle de service peut endommager l’unité

et annuler la garantie.

Cycle de service de 100 % à 450 ampères

Soudage continu

Cycle de service de 60% à 580 ampères

6 minutes de soudage 4 minutes de repos

Surchauffe

A ou V

Réduire le facteur

de marche

Minutes

OM-273025 Page 11

3-10. Courbes Volts-Ampères

INTENSITÉ

VOLTAGE

100

0 100 200 300 400 500 600

TIG

REMOTE

FROTTEMENT

TIG

MAX

STICK

MAX

STICK

80A

TIG

MIN 100%

0%25% 50%75%

CONTRÔLE D’ARC (DIG)

VOLTAGE

Mode CV

INTENSITÉ

100

0 100 200 300 400 500 600 700

MAX

MIN

252918-A / 252919-A

Mode CC

Les courbes volts-ampères indiquent les va-

leurs minimales et maximales de la tension

et du courant fournis par la soudeuse. Tou-

tes autres valeurs sont représentées par des

courbes intermédiaires.

OM-273025 Page 12

SECTION 4 – INSTALLATION

4-1. Sélection d’un emplacement

Déplacement

Ne pas déplacer ou faire fonctionner

l’appareil à un endroit où il pourrait

se renverser.

Une installation spéciale peut être né-

cessaire en présence d’essence ou

de liquides volatils; se reporter à l’ar-

ticle 511 NEC ou à la section 20 CEC.

1 Fourches de levage

Laisser dépasser les fourches de l’autre côté

de l’appareil.

2 Poignées de levage

Utiliser les poignées pour soulever le poste.

3 Chariot de manutention

Utiliser un chariot ou un dispositif analogue

pour déplacer le poste.

4 Sectionneur

Localisez l’appareil situé à proximité de l’ali-

mentation d’entrée correspondante.

Emplacement et débit d’air

loc_med 2015-04

18 in.

(460 mm)

18 in.

(460 mm)

OM-273025 Page 13

4-2. Sélection de la tension d’entrée (modèles à 230/460 V seulement)

252018-C / 252019-A

2343

OM-222 Page 1

allen_wrench

NGO’s

tools/

flathead philips head wrench

pliers knife

heavy-duty workclamp light-duty workclamp wirecutter frontcutter

allen_set

needlenose steelbrush nutdriver chippinghammer

solderiron stripcrimp

drill

torque wrench socket wrench

hammer awl file

crimper

paintbrush

feelergauge flashlight ruler

toothbrush

greasegun

qtip (swab) vicegrip

handream

punch

filterwrench

strapwrench airgun

solvent pinextractor eprompuller pipewrench

torque screwdriver

crescent wrench

5/16 po.

Confier cette procédure unique-

ment à un personnel compétent.

Couper et déverrouiller l’alimenta-

tion des cadenas et des étiquettes

avant de retirer le panneau latéral.

Suivre la procédure établie pour

l’installation et la dépose des cade-

nas et étiquettes.

Avant de poursuivre, éteindre le

poste, couper l’alimentation et vé-

rifier la tension sur les condensa-

teurs d’entrée conformément à la

section9-3 avant de continuer.

S’assurer de revisser les quatre vis de

fixation de la carte de reconnexion.

Vérifier la tension d’entrée disponible sur le

site.

1 Fenêtre de visionnement de la tension

sélectionnée

Vérifier la tension sélectionnée sur l'appareil.

Il est uniquement nécessaire de changer

cette sélection si la valeur sélectionnée dif-

fère de la tension d’alimentation disponible.

2 Carte de reconnexion PC6

3 Vis de montage

4 Réceptacle RC8 (connexion pour alimen-

tation à 230 V c.a.)

5 Réceptacle RC7 (connexion pour alimen-

tation à 460 V c.a.)

Mesurer la tension C. C. sur les bornes vis-

sées de la carte PC10 tel que montré et at-

tendre que celle-ci descende aux alentours

de zéro (0) V. Si la tension du condensateur

ne tombe pas à près de zéro après plusieurs

minutes, contactez un agent de service

agréé par l’usine.

Déplacer la carte de reconnexion selon le

besoin et brancher la fiche PLG4 (dans l’u-

nité) à la prise RC8 ou RC7 selon la tension

d’alimentation.

OM-273025 Page 14

4-3. Sélection des tailles de câble*

AVIS – La longueur totale du câble dans le circuit de soudure (voir le tableau ci-dessous) est la longueur combinée des deux câbles de soudure.

Par exemple, si la source d’alimentation est à 100 pi (30 m) de la pièce, la longueur totale du câble dans le circuit de soudure est de 200 pi (2 câ-

bles x 100 pi). Utiliser la colonne de 200 pi (60 m) pour déterminer la taille du câble.

Taille du câble de soudure** et longueur totale du câble (cuivre) dans le circuit de soudure n’excédant pas***

100 pi (30 m) ou moins 150 pi (45

m) 200 pi (60

m) 250 pi (70

m) 300 pi

(90 m) 350 pi

(105 m) 400 pi

(120 m)

Ampères de

soudage

Calibre amé-

ricain des

fils pour 10 -

60 % du

cycle de ser-

vice AWG

(mm2)

Calibre amé-

ricain des

fils pour 60 -

100 % du cy-

cle de ser-

vice AWG

(mm2)

Calibre américain des fils pour 10 - 100 % du cycle de service AWG (mm2)

100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 1/0 (60)

150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 3/0 (95)

200 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 4/0 (120)

250 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 2x2/0 (2x70) 2x2/0 (2x70)

300 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 2x2/0 (2x70) 2x3/0 (2x95) 2x3/0 (2x95)

350 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 2x2/0 (2x70) 2x3/0 (2x95) 2x3/0 (2x95) 2x4/0

(2x120)

400 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 2x2/0 (2x70) 2x3/0 (2x95) 2x4/0

(2x120) 2x4/0

(2x120)

500 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 2x2/0 (2x70) 2x3/0 (2x95) 2x4/0

(2x120) 3x3/0 (3x95) 3x3/0 (3x95)

600 3/0 (95) 4/0 (120) 2x2/0 (2x70) 2x3/0 (2x95) 2x4/0

(2x120) 3x3/0 (3x95) 3x4/0

(3x120) 3x4/0

(3x120)

* Ce tableau est une ligne directrice générale et peut ne pas convenir à toutes les applications. En cas de surchauffe du câble, utiliser un câble

de taille supérieure.

**La taille du câble de soudure (AWG) est basée soit sur une chute de tension de 4 volts ou moins, soit sur une densité de courant d’au moins

300 mils circulaires par ampère.

( ) = mm2pour un usage métrique.

***Pour les distances plus longues que celles indiquées dans le présent guide, voir la fiche d’information n° 39 de l’AWS, Welding Cables, dis-

ponible auprès de l’American Welding Society sur http://www.aws.org.

4-4. Bornes de sortie de soudage

Ref. 273528-B / output term1 2015−02

Couper l’alimentation avant de rac-

corder les bornes de sortie de

soudure.

Ne pas utiliser de câbles usés, en-

dommagés, trop petits ou réparés.

1 Borne de sortie de soudage positive (+)

2 Borne de sortie de soudage négative (-)

Se reporter à la Section 4-5 pour plus

d’informations sur le raccordement aux

bornes de sortie de soudage, et aux

Sections 6-1 et 8-1 pour les schémas

de raccordement standard.

OM-273025 Page 15

4-5. Raccordement des câbles de soudage

803778-B

Installation incorrecte

Ne rien placer entre

la borne du câble de

soudage et la

barre de cuivre.

OM-222 Page 1

allen_wrench

NGO’s

tools/

flathead philips head wrench

pliers knife

heavy-duty workclamp light-duty workclamp wirecutter frontcutter

allen_set

needlenose steelbrush nutdriver chippinghammer

solderiron stripcrimp

drill

torque wrench socket wrench

hammer awl file

crimper

paintbrush

feelergauge flashlight ruler

toothbrush

greasegun

qtip (swab) vicegrip

handream

punch

filterwrench

strapwrench airgun

solvent pinextractor eprompuller pipewrench

torque screwdriver

crescent wrench

3/4 po. (19 mm)

Couper l’alimentation avant de rac-

corder les bornes de sortie de

soudure.

Le raccordement incorrect des câ-

bles de soudage peut causer une

chaleur excessive et déclencher un

incendie ou endommager l’appareil.

1 Borne de soudage

2 Boulon de la borne de soudage (fourni)

3 Borne du câble de soudage

4 Barre de cuivre

Enlever l’écrou (fourni) de la borne de sou-

dage. Faire glisser la borne du câble de sou-

dage sur la borne de soudage et revisser

l’écrou fermement pour serrer la borne du

câble de soudage contre la barre de cuivre.

Ne rien placer entre la borne du câble de

soudage et la barre de cuivre. S’assurer

de la propreté de la borne du câble de

soudage et de la barre de cuivre.

OM-273025 Page 16

4-6. Désignation des 14 broches de la prise de télécommande

A J

BKI

CLN H

DMG

252018-C

RÉCEPTABLE POUR TÉ-

LÉCOMMANDE À 14 BROCHES

Prise*Désignation

24 V c.a.

SORTIE (CONTACTEUR)

24 V c.a. Protégé par

dispositif de protec-

tion supplémentaire

CB2.

La fermeture du

contact vers A

complète le circuit de

commande du

contacteur 24 V c.a.

COMMANDE À DISTANCE

Sortie vers la

commande à distance

; 0 à + 10 volts c.c., +

10 volts c.c. dans le

mode MIG.

DPoint commun du cir-

cuit de commande à

distance.

Signal d’entrée de

commande 0 à + 10 V

c.c. venant de la

commande à

distance.

MSélection CC/TC ; 0 à

+10 volts c.c.

A/V

Ampérage tension

FRétroaction de cou-

rant : + 1 V c.c. par

100 A.

Rétroaction de ten-

sion : + 1 V c.c. par

10 V à la prise de

sortie.

TERRE

GCircuit commun aux

circuits de 24 V c.a.

KMasse commune du

châssis.

*Les autres broches ne sont pas utilisées.

La page charge ...

Miller XMT 450 CC/CV Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: XMT 450 CC/CV

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

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