CAME SDN4L-6L-8L-10L / CONTROL BOARD ZN7 Guide d'installation

Catégorie
Ouvre-porte
Taper
Guide d'installation
IT Italiano
EN English
FR Français
RU Pусский
FA00618M04
Automazione per cancelli scorrevoli
Serie BXV
SDN4L / SDN6L / SDN8L / SDN10L
MANUALE DI INSTALLAZIONE, USO E MANUTENZIONE
Pag. 2 - Manuale FA00372-IT - ver. 4 - 07/2017 - © CAME S.p.A. - «Istruzioni originali»
Pag. 3 - Manuale FA00372-IT - ver. 4 - 07/2017 - © CAME S.p.A. - «Istruzioni originali»
AVVERTENZE GENERALI PER L'UTILIZZATORE
ATTENZIONE! Importanti istruzioni di sicurezza.
Attenersi strettamente alle presenti istruzioni per la sicurezza delle persone.
Conservare queste istruzioni.
•PRIMA DI UTILIZZARE IL PRODOTTO LEGGERE TUTTE LE AVVERTENZE DI SICUREZZA • IL PRODOTTO DEVE
ESSERE DESTINATO SOLO ALLUSO PER IL QUALE È STATO ESPRESSAMENTE STUDIATO. OGNI ALTRO USO È
DA CONSIDERARSI PERICOLOSO. CAME S.P.A. NON È RESPONSABILE PER EVENTUALI DANNI CAUSATI DA USI
IMPROPRI, ERRONEI ED IRRAGIONEVOLI • IL PRODOTTO FORNITO DA CAME S.P.A. È UNAQUASI-MACCHINA
(COME DEFINITO AI SENSI DELLA DIRETTIVA MACCHINE 2006/42/CE). LAQUASI-MACCHINAÈ UN INSIEME
CHE COSTITUISCE QUASI UNA MACCHINA, MA CHE, DA SOLA, NON È IN GRADO DI GARANTIRE UNAPPLICAZIONE
BEN DETERMINATA. LE QUASI-MACCHINE SONO UNICAMENTE DESTINATE AD ESSERE INCORPORATE O ASSEMBLATE
AD ALTRE MACCHINE O AD ALTRE QUASI-MACCHINE O APPARECCHI PER COSTRUIRE UNA MACCHINA DISCIPLINATA
DALLA DIRETTIVA 2006/42/CE. LINSTALLAZIONE FINALE DEVE ESSERE CONFORME ALLA 2006/42/
CE (DIRETTIVA EUROPEA) ED AGLI STANDARD EUROPEI DI RIFERIMENTO: EN 13241-1, EN 12453,
EN 12445 ED EN 12635 • TUTTE LE OPERAZIONI NECESSARIE ALLA REALIZZAZIONE DELLIMPIANTO
DI AUTOMAZIONE DEVONO ESSERE SVOLTE ESCLUSIVAMENTE DA PERSONALE ESPERTO E QUALIFICATO • UN
EVENTUALE APPROFONDIMENTO DEI RISCHI RESIDUI ASSOCIATI ALLINSTALLAZIONE PUÒ ESSERE RICHIESTO
ALLINSTALLATORE ESPERTO E QUALIFICATO, UNITAMENTE AL FUNZIONAMENTO DEI DISPOSITIVI DI COMANDO
• SI RACCOMANDA DI FARSI CONSEGNARE E CONSERVARE TUTTI I MANUALI DUSO RELATIVI AI PRODOTTI
CHE COMPONGONO LA MACCHINA FINALE • È FATTO DIVIETO AGLI UTENTI DI ESEGUIRE OPERAZIONI CHE NON
SIANO LORO ESPRESSAMENTE RICHIESTE O SEGNALATE NEI MANUALI. PER LE RIPARAZIONI, LE REGOLAZIONI
E LA MANUTENZIONE STRAORDINARIA RIVOLGERSI AL CENTRO DI ASSISTENZA TECNICA SPECIALIZZATO
QUESTO APPARECCHIO PUÒ ESSERE UTILIZZATO DA BAMBINI DI ETÀ SUPERIORE AGLI 8 ANNI E DA PERSONE
CON CAPACITÀ FISICHE, SENSORIALI O MENTALI RIDOTTE, O CON MANCANZA DI ESPERIENZA E CONOSCENZE
PURCHÉ SOTTO SUPERVISIONE O UNA VOLTA RICEVUTE LE RELATIVE ISTRUZIONI SULLUSO SICURO E COMPRESI
I RISCHI PRESENTI • I BAMBINI NON DEVONO GIOCARE CON LAPPARECCHIO O I SUOI COMANDI, INCLUSI I
TRASMETTITORI • SORVEGLIARE I BAMBINI AFFINCHÉ NON GIOCHINO CON LAPPARECCHIO ED I SUOI COMANDI
• LA PULIZIA E LA MANUTENZIONE DA PARTE DELLUTENTE NON DEVONO ESSERE EFFETTUATE DA BAMBINI
SENZA SUPERVISIONE • ISPEZIONARE FREQUENTEMENTE LINSTALLAZIONE PER QUANTO RIGUARDA LA PRESENZA
DI SQUILIBRI E SEGNI DI USURA. • NON UTILIZZARE SE SONO NECESSARIE RIPARAZIONI O REGOLAZIONI. •
NEL CASO SI RENDANO NECESSARIE RIPARAZIONI O MODIFICHE ALLIMPIANTO, SBLOCCARE LAUTOMAZIONE E
NON UTILIZZARLA FINO AL RIPRISTINO DELLE CONDIZIONI DI SICUREZZA DA PARTE DI PERSONALE QUALIFICATO
• DISINSERIRE LALIMENTAZIONE ELETTRICA PRIMA DI SBLOCCARE LAUTOMAZIONE PER APERTURE MANUALI E
PRIMA DI QUALSIASI ALTRA OPERAZIONE AL FINE DI EVITARE SITUAZIONI PERICOLOSE. LEGGERE LE ISTRUZIONI
SE IL CAVO DI ALIMENTAZIONE È DANNEGGIATO, DEVE ESSERE SOSTITUITO DAL COSTRUTTORE O DAL SERVIZIO
DI ASSISTENZA TECNICA AUTORIZZATO, O COMUNQUE, DA PERSONALE DEBITAMENTE QUALIFICATO, PER EVITARE
OGNI RISCHIO • FARE SEMPRE E COMUNQUE PARTICOLARE ATTENZIONE AI PUNTI PERICOLOSI CHE DOVRANNO
ESSERE SEGNALATI DA APPOSITI PITTOGRAMMI E/O STRISCE DI COLORE GIALLO-NERE • DURANTE LUTILIZZO DI
UN SELETTORE O DI UN COMANDO IN MODALITÀ AZIONE MANTENUTA, CONTROLLARE COSTANTEMENTE CHE NON
CI SIANO PERSONE NELLAREA DI OPERAZIONE DELLE PARTI IN MOVIMENTO, FINO AL RILASCIO DEL COMANDO
È VIETATO ACCEDERE A PARTI INTERNE PROTETTE • IL DISPOSITIVO EMETTE UN LIVELLO DI PRESSIONE ACUSTICA
UGUALE O INFERIORE A 70 DB (A) • IN CASO DI UN MALFUNZIONAMENTO O UN DANNO STRUTTURALE,
ARRESTARE IMMEDIATAMENTE LUSO E RIVOLGERSI A PERSONALE QUALIFICATO • NON AZIONARE LAUTOMAZIONE
SE NELLA SUA AREA DI MOVIMENTO SONO PRESENTI PERSONE, ANIMALI O COSE.
SDN4L
SDN6L
SDN8L
SDN10L
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NELLA FIGURA SONO INDICATI I PRINCIPALI PUNTI DI POTENZIALE PERICOLO PER LE PERSONE.
PERICOLO PER PRESENZA DI TENSIONE;
PERICOLO DI SCHIACCIAMENTO;
PERICOLO DI SCHIACCIAMENTO PIEDI;
PERICOLO DI INTRAPPOLAMENTO MANI;
DIVIETO DI TRANSITO DURANTE LA MANOVRA.
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SBLOCCO MANUALE DEL MOTORIDUTTORE
L’attivazione dello sblocco manuale può provocare un movimento incontrollato del cancello
a causa di anomalie meccaniche o di uno sbilanciamento.
SBLOCCO (fi gura )
- Inserire la chiave e girarla in senso antiorario.
- Tirare in fuori e azionare la leva di sblocco.
BLOCCO (fi gura )
Per ribloccare l’automazione, abbassare la leva, riportarla in posizione e girare la chiave in senso orario.
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MANUTENZIONE
L’AUTOMAZIONE DEVE ESSERE SCOLLEGATA DALL’ALIMENTAZIONE DURANTE LA
PULIZIA, LA MANUTENZIONE E LA SOSTITUZIONE DI PARTI. (ESCLUSO IL PUNTO B)
Almeno ogni 6 mesi, è necessario e ettuare dei semplici interventi di manutenzione ordinaria.
Avere l’accortezza di eseguire l’operazione stando al di fuori dell’area di manovra dell’asta.
A - Pulire i vetrini delle fotocellule utilizzando un panno leggermente inumidito con acqua. Non utilizzare
solventi o altri prodotti chimici.
B - Verifi care il corretto funzionamento delle fotocellule interponendo tra loro un oggetto durante
la movimentazione: se avviene l’inversione o il blocco della manovra, le fotocellule funzionano
correttamente.
C - Controllare che non ci siano impedimenti per il normale funzionamento dell’automazione, per
esempio vegetazione nel raggio d’azione delle fotocellule oppure modifi che/cedimenti strutturali al
cancello.
Nel caso di riparazioni, modifi che dell’impianto etc, rivolgersi a personale qualifi cato e tenere
traccia degli interventi.
PROBLEMI POSSIBILI CAUSE POSSIBILI RIMEDI
Il cancello non si apre
e non si chiude
• Manca alimentazione
• Il motoriduttore è sbloccato
• Il trasmettitore emette un seganle debole o
inesistente
• Pulsanti o selettori di comando inceppati
• Verifi care la presenza di rete
• Bloccare il motoriduttore
• Sostituire le batterie
• Controllare l’integrità dei
dispositivi e/o dei cavi elettrici
Il cancello si apre ma
non si chiude
• Le fotocellule sono attive • Verifi care che non ci siano
ostruzioni nel raggio di azione
delle fotocellule
Nel caso in cui non sia possibile risolvere il problema seguendo le indicazioni riportate nella tabella o
se si riscontrano anomalie, malfunzionamenti, rumorosità, vibrazioni sospette o comportamenti inattesi
dell’impianto, rivolgersi al personale qualificato.
COSA FARE SE ...
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AVVERTENZE GENERALI PER L'INSTALLATORE
ATTENZIONE! Importanti istruzioni di sicurezza.
Seguire tutte le istruzioni in quanto un’installazione non corretta può portare
a lesioni gravi.
Prima di procedere leggere anche le avvertenze generali per l’utilizzatore.
IL PRODOTTO DEVE ESSERE DESTINATO SOLO ALLUSO PER IL QUALE È STATO ESPRESSAMENTE STUDIATO. OGNI
ALTRO USO È DA CONSIDERARSI PERICOLOSO. CAME S.P.A. NON È RESPONSABILE PER EVENTUALI DANNI CAUSATI
DA USI IMPROPRI, ERRONEI ED IRRAGIONEVOLI. • IL PRODOTTO OGGETTO DI QUESTO MANUALE È DEFINITO AI SENSI
DELLA DIRETTIVA MACCHINE 2006/42/ CE COME UNAQUASI-MACCHINA”. L A "QUASI-MACCHINA" È UN INSIEME
CHE COSTITUISCE QUASI UNA MACCHINA, MA CHE, DA SOLO, NON È IN GRADO DI GARANTIRE UN'APPLICAZIONE BEN
DETERMINATA. LE QUASI-MACCHINE SONO UNICAMENTE DESTINATE AD ESSERE INCORPORATE O ASSEMBLATE AD
ALTRE MACCHINE O AD ALTRE QUASI-MACCHINE O APPARECCHI PER COSTITUIRE UNA MACCHINA DISCIPLINATA DALLA
DIRETTIVA 2006/42/CE. LINSTALLAZIONE FINALE DEVE ESSERE CONFORME ALLA 2006/42/CE (DIRETTIVA
EUROPEA) ED AGLI STANDARD EUROPEI DI RIFERIMENTO: EN 13241-1, EN 12453, EN 12445 ED EN
12635. IN VIRTÙ DI QUESTE CONSIDERAZIONI, TUTTE LE OPERAZIONI INDICATE IN QUESTO MANUALE DEVONO ESSERE
EFFETTUATE ESCLUSIVAMENTE DA PERSONALE ESPERTO E QUALIFICATO • IL PRODUTTORE DECLINA OGNI RESPON-
SABILITÀ PER LIMPIEGO DI PRODOTTI NON ORIGINALI; QUESTO IMPLICA INOLTRE LA DECADENZA DELLA GARANZIA
CONSERVARE QUESTO MANUALE ALL'INTERNO DEL FASCICOLO TECNICO CONGIUNTAMENTE AI MANUALI DEGLI ALTRI
DISPOSITIVI UTILIZZATI PER LA REALIZZAZIONE DELL'IMPIANTO DI AUTOMAZIONE • VERIFICARE CHE IL RANGE DI TEM-
PERATURE INDICATO SULLAUTOMAZIONE SIA ADATTO AL LUOGO DI INSTALLAZIONE • LA PREDISPOSIZIONE DEI CAVI,
LA POSA IN OPERA, IL COLLEGAMENTO E IL COLLAUDO SI DEVONO ESEGUIRE OSSERVANDO LA REGOLA DELLARTE E
IN OTTEMPERANZA ALLE NORME E LEGGI VIGENTI • SE IL CAVO DI ALIMENTAZIONE È DANNEGGIATO, DEVE ESSERE
SOSTITUITO DAL COSTRUTTORE O DAL SERVIZIO DI ASSISTENZA TECNICA AUTORIZZATO, O COMUNQUE, DA PERSONALE
DEBITAMENTE QUALIFICATO, PER EVITARE OGNI RISCHIO • DURANTE TUTTE LE FASI DELLINSTALLAZIONE ASSICURARSI
DI OPERARE FUORI TENSIONE • LAUTOMAZIONE NON PUÒ ESSERE UTILIZZATA CON UN CANCELLO COMPRENSIVO DI
PORTA PEDONALE, A MENO CHE LAZIONAMENTO NON SIA ATTIVABILE SOLO CON LA PORTA PEDONALE IN POSIZIONE
DI SICUREZZA • ASSICURARSI CHE SIA EVITATO LINTRAPPOLAMENTO TRA IL CANCELLO E LE PARTI FISSE CIRCOSTANTI
A SEGUITO DEL MOVIMENTO DEL CANCELLO STESSO • PRIMA DI INSTALLARE LAUTOMAZIONE, CONTROLLARE CHE IL
CANCELLO SIA IN BUONE CONDIZIONI MECCANICHE, SIA BILANCIATO CORRETTAMENTE E SI CHIUDA BENE: NEL CASO
DI VALUTAZIONE NEGATIVA, NON PROCEDERE PRIMA DI AVER OTTEMPERATO AGLI OBBLIGHI DI MESSA IN SICUREZZA
• ASSICURARSI CHE IL CANCELLO SIA STABILE E CHE LE RUOTE SIANO BEN FUNZIONANTI E ADEGUATAMENTE IN-
GRASSATE, E CHE SI APRA E CHIUDA CORRETTAMENTE. • LA GUIDA A TERRA DEVE ESSERE BEN FISSATA AL SUOLO,
INTERAMENTE AL DI SOPRA DELLA SUPERFICIE E PRIVA DI IRREGOLARITÀ CHE POSSANO BLOCCARE IL MOVIMENTO DEL
CANCELLO • I BINARI DELLA GUIDA SUPERIORE NON DEVONO CREARE ATTRITO • ACCERTARSI DELLA PRESENZA DI
UN FINECORSA DI APERTURA E CHIUSURA • FARE IN MODO CHE LAUTOMAZIONE SIA INSTALLATA SU UNA SUPERFICIE
RESISTENTE E AL RIPARO DA POSSIBILI URTI • ASSICURARSI CHE SIANO GIÀ PRESENTI FERMI MECCANICI APPROPRIATI
• SE LAUTOMAZIONE VIENE INSTALLATA A UNALTEZZA INFERIORE A 2,5 M DA TERRA O DA UN ALTRO LIVELLO
DI ACCESSO, VERIFICARE LA NECESSITÀ DI EVENTUALI PROTEZIONI E/O AVVISI PER LA SALVAGUARDIA DAI PUNTI DI
PERICOLO • NON MONTARE LAUTOMAZIONE CAPOVOLTA O SU ELEMENTI CHE POTREBBERO PIEGARSI CON IL SUO
PESO. SE NECESSARIO, AGGIUNGERE RINFORZI SUI PUNTI DI FISSAGGIO • NON INSTALLARE SU ANTE NON IN PIANO
• CONTROLLARE CHE NESSUN DISPOSITIVO DI IRRIGAZIONE DEL PRATO BAGNI LAUTOMAZIONE DAL BASSO • EVEN-
TUALI RISCHI RESIDUI DEVONO ESSERE SEGNALATI MEDIANTE OPPORTUNI PITTOGRAMMI POSIZIONATI BENE IN VISTA,
E DEVONO ESSERE SPIEGATI ALLUTILIZZATORE FINALE • DELIMITARE ACCURATAMENTE LINTERO SITO PER EVITARE
LACCESO DA PARTE DI PERSONE NON AUTORIZZATE, IN PARTICOLARE MINORI E BAMBINI • POSIZIONARE SEGNALI DI
AVVISO (AD ES. TARGA CANCELLO) OVE NECESSARIO E BENE IN VISTA • SI RACCOMANDA DI UTILIZZARE ADEGUATE
PROTEZIONI PER EVITARE POSSIBILI PERICOLI MECCANICI DOVUTI ALLA PRESENZA DI PERSONE NEL RAGGIO DAZIONE
DELLA MACCHINA (AD ES. EVITARE LO SCHIACCIAMENTO DI DITA TRA LA CREMAGLIERA E IL PIGNONE) • I CAVI ELET-
TRICI DEVONO PASSARE ATTRAVERSO I PASSACAVI E NON DEVONO ENTRARE IN CONTATTO CON PARTI CHE POSSONO
RISCALDARSI DURANTE LUSO (MOTORE, TRASFORMATORE, ECC.) • PREVEDERE NELLA RETE DI ALIMENTAZIONE E
CONFORMEMENTE ALLE REGOLE DI INSTALLAZIONE, UN ADEGUATO DISPOSITIVO DI DISCONNESSIONE ONNIPOLARE, CHE
CONSENTA LA DISCONNESSIONE COMPLETA NELLE CONDIZIONI DELLA CATEGORIA DI SOVRATENSIONE III • TUTTI I
DISPOSITIVI DI COMANDO E CONTROLLO DEVONO ESSERE INSTALLATI AD ALMENO 1,85 M DAL PERIMETRO DELLAREA
DI MOVIMENTO DEL CANCELLO OPPURE DOVE NON POSSONO ESSERE RAGGIUNTI DALLESTERNO ATTRAVERSO IL CAN-
CELLO • TUTTI GLI INTERRUTTORI IN MODALITÀ DI AZIONE MANTENUTA DEVONO ESSERE POSIZIONATI DOVE LE ANTE IN
MOVIMENTO DEL CANCELLO, LE AREE DI TRANSITO E I PASSI CARRABILI RISULTANO COMPLETAMENTE VISIBILI, TUTTAVIA
LONTANO DALLE PARTI IN MOVIMENTO • A MENO CHE NON SIA PREVISTO LAZIONAMENTO A CHIAVE, LINSTALLAZIONE
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LEGENDA
Questo simbolo indica parti da leggere con attenzione.
Questo simbolo indica parti riguardanti la sicurezza.
Questo simbolo indica cosa comunicare all’utente.
Le misure, se non diversamente indicato, sono in millimetri.
DESCRIZIONE
Automazione completa di scheda elettronica, dispositivo per il controllo del movimento e rilevazione dell'ostacolo
e fi necorsa meccanici per cancelli scorrevoli fi no a 1000 kg e 20 m di lunghezza.
DESTINAZIONE D'USO
L’automazione è stata progettata per motorizzare cancelli scorrevoli a uso residenziale o condominiale.
Ogni installazione e uso di ormi da quanto indicato nel seguente manuale sono da considerarsi vietate.
LIMITI D’IMPIEGO
Tipo SDN4L SDN6L SDN8L SDN10L
Lunghezza max anta (m) 14 18 20 20
Peso max anta (kg) 400 600 800 1000
Modulo pignone 4 4 4 4
DATI TECNICI
Tipo SDN4L SDN6L SDN8L SDN10L
Grado di protezione (IP) 44
Alimentazione (V - 50/60 Hz) 230 AC
Alimentazione motore (V) 24 DC
Consumo in stand-by (W) 5,5
Consumo in stand-by con modulo RGP1 (W) 0,5
Potenza max (W) 170 270 400
Intermittenza/Lavoro SERVIZIO INTENSIVO
Temperatura di esercizio (°C) -20 ÷ +55
Spinta (N) 350 600 800 1000
Velocità di manovra (m/min) 12 11
Classe dell'apparecchio I
Peso (kg) 10 10,5 11,5 11,7
DEI DISPOSITIVI DI COMANDO DEVE AVVENIRE A UNALTEZZA DI ALMENO 1,5 M E IN UN LUOGO NON ACCESSIBILE
AL PUBBLICO • PER SUPERARE LA PROVA DELLE FORZE DIMPATTO UTILIZZARE UN ADEGUATO BORDO SENSIBILE,
CORRETTAMENTE INSTALLATO ED ESEGUIRE LE REGOLAZIONI DEL CASO • PRIMA DELLA CONSEGNA ALLUTENTE,
VERIFICARE LA CONFORMITÀ DELLIMPIANTO ALLA NORMA ARMONIZZATA NELLA DIRETTIVA MACCHINE 2006/42/
CE. ASSICURARSI CHE LAUTOMAZIONE SIA STATA REGOLATA ADEGUATAMENTE E CHE I DISPOSITIVI DI SICUREZZA
E PROTEZIONE, COSÌ COME LO SBLOCCO MANUALE, FUNZIONINO CORRETTAMENTE • APPLICARE UNETICHETTA
PERMANENTE CHE DESCRIVA COME USARE IL MECCANISMO DI SBLOCCO MANUALE VICINO AL RELATIVO ELEMENTO DI
AZIONAMENTO • SI RACCOMANDA DI CONSEGNARE ALLUTENTE FINALE TUTTI I MANUALI DUSO RELATIVI AI PRODOTTI
CHE COMPONGONO LA MACCHINA FINALE.
NELLA FIGURA (PAGINA 4) SONO INDICATI I PRINCIPALI PUNTI DI POTENZIALE PERICOLO PER LE PERSONE.
290
145 145
300
170 425
212
160
106
117
250
85 85
Pag. 9 - Manuale FA00372-IT - ver. 4 - 07/2017 - © CAME S.p.A. - «Istruzioni originali»
DIMENSIONI (MM)
IMPIANTO TIPO
1. Automazione
2. Alette di fi necorsa
3. Cremagliera
4. Selettore
5. Lampeggiatore
6. Fotocellule
7. Colonnine per fotocellule
8. Battuta di arresto
9. Trasmettitore
10. Pattini-guida
11. Pozzetto di derivazione
12. Bordo sensibile
Pag. 10 - Manuale FA00372-IT - ver. 4 - 07/2017 - © CAME S.p.A. - «Istruzioni originali»
Descrizione delle parti
1. Coperchio
2. Alloggiamento per caricabatterie RLB
3. Motoriduttore
4. Piastra di fi ssaggio
5. Trasformatore
6. Finecorsa meccanico
7. Foro per passaggio cavo di sblocco
8. Allogiamento per sensori SMA
9. Alloggiamento per n.2 batterie di emergenza
10. Supporto porta schede
11. Coperchio protezione scheda
12. Scheda elettronica
13. Porta scheda elettronica
14. Alloggiamento per modulo UR042
15. Alloggiamento per modulo RGP1
16. Alloggiamento per termostato con cartuccia riscaldante
17. Leva di sblocco
18. Serratura
19. Chiave di sblocco
20. Alette di fi necorsa
21. Alloggiamento per modulo RGSM001/S
INDICAZIONI GENERALI PER L'INSTALLAZIONE
L’installazione deve essere e ettuata da personale qualifi cato ed esperto e nel pieno rispetto delle normative
vigenti.
VERIFICHE PRELIMINARI
Prima di procedere all’installazione dell’automazione è necessario:
controllare che i pattini-guida superiori non provochino attrito;
verifi care la presenza di una battuta di arresto meccanico in apertura e una in chiusura;
verifi care che il punto di fi ssaggio del motoriduttore sia in una zona protetta da urti e che la superfi cie di fi ssaggio
sia solida;
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TIPO E SEZIONE MINIMA CAVI
Collegamento lunghezza cavo
< 20 m 20 < 30 m
Alimentazione scheda elettronica 230 V AC
(1P+N+PE) 3G x 1,5 mm23G x 2,5 mm2
Dispositivi di segnalazione 2 x 0,5 mm2
Dispositivi di comando 2 x 0,5 mm2
Dispositivi di sicurezza (fotocellule) (TX = 2 x 0,5 mm2 )
(RX = 2 x 0,5 mm2)
Con alimentazione a 230 V e utilizzo in ambiente esterno, utilizzare cavi tipo H05RN-F conformi alla 60245
IEC 57 (IEC); in ambiente interno invece, utilizzare cavi tipo H05VV-F conformi alla 60227 IEC 53 (IEC). Per
alimentazioni fino a 48 V, si possono utilizzare cavi tipo FROR 20-22 II conformi alla EN 50267-2-1 (CEI).
Per il collegamento dell’antenna, utilizzare cavo tipo RG58 (consigliato fino a 5 m).
Per il collegamento abbinato e CRP, utilizzare cavo tipo UTP CAT5 (fino a 1000 m).
Qualora i cavi abbiano lunghezza diversa rispetto a quanto previsto in tabella, si determini la sezione
dei cavi sulla base dell’effettivo assorbimento dei dispositivi collegati e secondo le prescrizioni indicate dalla
normativa CEI EN 60204-1.
Per i collegamenti che prevedano più carichi sulla stessa linea (sequenziali), il dimensionamento a tabella
deve essere riconsiderato sulla base degli assorbimenti e delle distanze effettive. Per i collegamenti di prodotti
non contemplati in questo manuale fa fede la documentazione allegata ai prodotti stessi.
predisporre adeguate tubazioni e canaline per il passaggio dei cavi elettrici garantendone la protezione contro il
danneggiamento meccanico.
ATTREZZI E MATERIALI
Assicurarsi di avere tutti gli strumenti e il materiale necessario per e ettuare l’installazione nella massima sicurezza
e secondo le normative vigenti. In fi gura alcuni esempi di attrezzatura per l’installatore.
240
400
800
4
0
50
2UNI 5734
Ø 12
UNI 5588 M12
Pag. 12 - Manuale FA00372-IT - ver. 4 - 07/2017 - © CAME S.p.A. - «Istruzioni originali»
POSA DELLA PIASTRA DI FISSAGGIO
Preparare una cassa matta di dimensioni maggiori alla piastra di fi ssaggio e inserirla nello scavo. La cassa matta
deve sporgere di 50 mm dal livello del suolo.
Inserire una griglia di ferro all’interno della cassa matta per armare il cemento.
Inserire le viti nella piastra di fi ssaggio e bloccarle con le rondelle e i dadi. Estrarre le zanche preformate con un
cacciavite o una pinza.
INSTALLAZIONE
Le seguenti illustrazioni sono solo esempi in quanto lo spazio per il fi ssaggio dell’automazione e degli accessori
varia a seconda della zona di installazione. Spetta all’installatore scegliere la soluzione più adatta.
POSA DEI TUBI CORRUGATI
Fare lo scavo per la cassa matta.
Preparare i tubi corrugati necessari per i collegamenti provenienti dal pozzetto di derivazione.
Per il collegamento del motoriduttore si consiglia un tubo corrugato Ø 40 mm, per gli accessori invece, si
consigliano tubi Ø 25 mm.
Prevedere un tubo Ø 20 mm per l'eventuale passaggio del cavo di sblocco da esterno .
Il numero di tubi dipende dal tipo di impianto e dagli accessori previsti.
(mm)
95
106
Pag. 13 - Manuale FA00372-IT - ver. 4 - 07/2017 - © CAME S.p.A. - «Istruzioni originali»
Nel caso in cui la cremagliera sia già presente, posizionare la piastra di fi ssaggio rispettando le misure riportate
sul disegno.
Attenzione! I tubi devono passare attraverso i fori predisposti.
Riempire la cassa matta di cemento, la piastra deve essere perfettamente in bolla e con il fi letto delle viti
completamente in superfi cie.
Attendere che si solidifi chi per almeno 24h.
Togliere la cassa matta e riempire di terra lo scavo attorno al blocco di cemento.
Togliere i dadi e le rondelle dalle viti.
Inserire i cavi elettrici nei tubi fi no a farli uscire di 600 mm circa.
5 ÷ 10
Pag. 14 - Manuale FA00372-IT - ver. 4 - 07/2017 - © CAME S.p.A. - «Istruzioni originali»
PREPARAZIONE DEL MOTORIDUTTORE
Rimuovere il coperchio del motoriduttore svitando le viti laterali.
Posizionare il motoriduttore sopra la piastra di fi ssaggio.
Attenzione! I cavi elettrici devono passare sotto la cassa del motoriduttore.
Forare il passacavo, farci passare i cavi e inserirlo nella sede predisposta.
Sollevare il motoriduttore di 5÷10 mm dalla piastra agendo sui piedini fi lettati per permettere eventuali regolazioni
successive tra pignone e cremagliera.
1 ÷ 2
Pag. 15 - Manuale FA00372-IT - ver. 4 - 07/2017 - © CAME S.p.A. - «Istruzioni originali»
FISSAGGIO DELLA CREMAGLIERA
Se la cremagliera c'è già, procedere direttamente alla regolazione della distanza di accoppiamento pigno-
ne-cremagliera, altrimenti procedere con il fi ssaggio:
- sbloccare il motoriduttore (vedi paragrafo SBLOCCO DEL MOTORIDUTTORE);
- appoggiare la cremagliera sopra il pignone del motoriduttore;
- saldare o fi ssare la cremagliera al cancello in tutta la sua lunghezza.
Per assemblare i moduli della cremagliera, utilizzarne un pezzo di scarto appoggiandolo sotto il punto di giuntura
e bloccandolo con due morsetti.
REGOLAZIONE ACCOPPIAMENTO PIGNONE-CREMAGLIERA
Aprire e chiudere il cancello manualmente e registrare la distanza dell’accoppiamento pignone-cremagliera con i
piedini fi lettati (regolazione verticale) e le asole (regolazione orizzontale). Questo permette di evitare che il peso del
cancello gravi sull’automazione.
~ 20 mm
~ 20 mm
Pag. 16 - Manuale FA00372-IT - ver. 4 - 07/2017 - © CAME S.p.A. - «Istruzioni originali»
FISSAGGIO DEL MOTORIDUTTORE
Completata la regolazione, fi ssare il motoriduttore alla piastra con le rondelle e i dadi.
DETERMINAZIONE DEI PUNTI DI FINECORSA
In apertura:
- aprire il cancello ;
- infi lare l'aletta di fi necorsa di apertura sulla cremagliera fi no a far scattare il micro (molla) e fi ssarla con i grani
.
In chiusura:
- chiudere il cancello ;
- infi lare l'aletta di fi necorsa di chiusura sulla cremagliera fi no a far scattare il micro (molla) e fi ssarla con i grani
.
Molla
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COLLEGAMENTI ELETTRICI E PROGRAMMAZIONE
Attenzione! Prima di intervenire sul quadro comando, togliere la tensione di linea e, se presenti, scollegare le
batterie.
Alimentazione scheda elettronica e dispositivi di comando: 24 V AC/DC.
Le funzioni sui contatti di ingresso e uscita, le regolazioni dei tempi e la gestione degli utenti, vengono impostate
e visualizzate sul display della scheda elettronica.
Tutte le connessioni sono protette da fusibili rapidi.
Fusibili ZN7
- Linea 1,6 A-F
- Accessori 2 A-F
DESCRIZIONE DELLE PARTI
1. Morsettiera per motoriduttore
2. Morsettiere per encoder
3. Morsettiere per fi necorsa
4. Morsettiere per dispositivi di comando e sicurezza
5. Morsettiera per antenna
6. Connettore per scheda AF
7. Connettore per scheda Memory Roll
8. Connettore per scheda R700/R800
9. Connettore per scheda RSE
10. Connettore per scheda RIO-CONN
11. Display
12. Pulsanti di programmazione
13. Morsettiera per collegamento abbinato o CRP
14. Morsettiera per dispositivi a tastiera
15. Morsettiera per selettore a transponder
16. Connettore per modulo GSM
17. Morsettiera per modulo RGP1
18. Morsettiera per dispositivi di segnalazione
19. Fusibile accessori
20. Morsettiera per alimentazione scheda elettronica
21. Fusibile di linea
22. Morsettiera alimentazione
L
N
M
M N
+ E -
FC FA F
10 11 E 5
10 11 E 24 0
-
+
-
+
Pag. 18 - Manuale FA00372-IT - ver. 4 - 07/2017 - © CAME S.p.A. - «Istruzioni originali»
ALIMENTAZIONE
DISPOSITIVI DI SEGNALAZIONE
Motoriduttore 24 V DC
Verde
Marrone
Bianco
COLLEGAMENTO DI FABBRICA
Finecorsa di apertura (contatto NC)
Finecorsa di chiusura (contatto NC)
230 V AC - 50/60 Hz
Ingresso alimentazione scheda elettronica 24 V AC/DC
Uscita alimentazione accessori 24 V AC/DC - max 40 W
Uscita collegamento lampeggiante o lampada ciclo
(Portata contatto: 24 V AC/DC - 25 W max).
Vedi funzione F 18.
Uscita segnalazione cancello aperto
(Portata contatto 24 V AC/DC - 3 W max).
Vedi funzione F 10.
Encoder
Arancione
Bianco
Rosso
Arrancione
Verde
Rosso
AF
R700 / R800
R700
R800
AF
CAME
ACCESS CONTROL
A B GND
A B
S1 GND
1 2 3P 7
AF
R700
R800
Pag. 19 - Manuale FA00372-IT - ver. 4 - 07/2017 - © CAME S.p.A. - «Istruzioni originali»
DISPOSITIVI DI COMANDO
Funzione APRE o APERTURA
PARZIALE da dispositivo
di comando (contatto NO).
Vedi funzione F 8.
Pulsante di STOP (contatto NC).
Permette l’arresto del cancello
con l’esclusione della chiusura
automatica. Per riprendere il
movimento premere il pulsante di
comando o un altro dispositivo di
comando. Vedi funzione F 1.
Funzione APRE-CHIUDE-
INVERSIONE (passo-passo)
da dispositivo di comando
(contatto NO). In alternativa, dalla
programmazione delle funzioni
è possibile attivare il comando
APRE-STOP-CHIUDE-STOP
(sequenziale, ecc.). Vedi funzione
F 7.
Per poter inserire le schede a innesto nei connettori dedicati, rimuovere il coperchio della scheda.
ATTENZIONE! Prima di inserire una qualsiasi scheda a innesto (es.: AF, R800) è OBBLIGATORIO TOGLIERE LA
TENSIONE DI LINEA e, se presenti, scollegare le batterie.
Connettore per scheda AF (AF868 o
AF43S) per il comando a distanza.
Selettore a tastiera.
Connettore per scheda R700
(per l'utilizzo del transponder
o del lettore tessere) o per
scheda R800 (per l'utilizzo
del selettore a tastiera).
Transponder o lettore tessere.
Antenna con cavo RG58 per il
comando a distanza.
Blu
Bianco
Nero
Rosso
Connettore per modulo
GSM (UR042).
Il connettore GSM
non funziona se viene
collegato il modulo
RGP1.
TX 2
TX 2
10 2 TX C
-
+-
NC
FC FA F
10 TS 2 CX CY
1 2 3P 7
DFW
10 TS 2 CX CY
1 2 3P 7 10 TS 2 CX CY
1 2 3P 7
10 11 E 5
DELTA-S DIR
TX 2
+-
+ - NO C
-
NC
F
C
10 TS 2 CX CY
1 2 3P 7
DELTA
RX RX
TX TX
Pag. 20 - Manuale FA00372-IT - ver. 4 - 07/2017 - © CAME S.p.A. - «Istruzioni originali»
DFW con scheda di controllo dei
collegamenti DFI
Bordi sensibili
Confi gurare il contatto CX o CY (NC), ingresso per dispositivi di sicurezza tipo bordi sensibili.
Vedi funzioni ingresso CX (Funzione F2) o CY (Funzione F3) in:
- C7 riapertura durante la chiusura. In fase di chiusura del cancello, l’apertura del contatto provoca l’inversione del
movimento fi no alla completa apertura;
- C8 richiusura durante l’apertura. In fase di apertura del cancello, l’apertura del contatto provoca l’inversione del
movimento fi no alla completa chiusura.
Se non vengono utilizzati i contatti CX e CY vanno disattivati in programmazione.
DISPOSITIVI DI SICUREZZA
Fotocellule
Confi gurare il contatto CX o CY (NC), ingresso per dispositivi di sicurezza tipo fotocellule.
Vedi funzioni ingresso CX (Funzione F2) o CY (Funzione F3) in:
- C1 riapertura durante la chiusura. In fase di chiusura del cancello, l’apertura del contatto provoca l’inversione del
movimento fi no alla completa apertura;
- C2 richiusura durante l’apertura. In fase di apertura del cancello, l’apertura del contatto provoca l’inversione del
movimento fi no alla completa chiusura;
- C3 stop parziale. Arresto del cancello, se in movimento, con conseguente predisposizione alla chiusura
automatica (se la funzione di chiusura automatica è stata inserita);
- C4 attesa ostacolo. Arresto del cancello, se in movimento, conseguente ripresa del movimento dopo la rimozione
dell’ostacolo.
Se non vengono utilizzati i contatti CX e CY vanno disattivati in programmazione.
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CAME SDN4L-6L-8L-10L / CONTROL BOARD ZN7 Guide d'installation

Catégorie
Ouvre-porte
Taper
Guide d'installation