Lincoln Electric Power Wave 455M Robotic Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: Power Wave 455M Robotic

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

Ce manuel convient également à

Power Wave 455M

POWER WAVE

455M

Manuel de l’Opérateur

Conserver comme référence future

Date d’Achat

Code:

(ex: 10859)

Série: (ex: U1060512345)

IMF762-C | Date d’Émission | Octobre 2006

Pour utilisation avec les machines ayant les Numéros de Code:

10942, 11057, 11152, 11311,

Pour enregistrer la machine:

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teur Agréés:

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no later than the following business day.

For Service outside the USA:

Email: [email protected]

Mar ʻ95

POUR LES GROUPES

ÉLECTROGÈNES

1.a. Arrêter le moteur avant de dépanner et dʼentretenir à moins

quʼil ne soit nécessaire que le moteur tourne pour effectuer

lʼentretien.

____________________________________________________

1.b. Ne faire fonctionner les moteurs quʼà lʼex-

térieur ou dans des endroits bien aérés ou

encore évacuer les gaz dʼéchappement du

moteur à lʼextérieur.

____________________________________________________

1.c. Ne pas faire le plein de carburant près dʼune

flamme nue, dʼun arc de soudage ou si le

moteur tourne. Arrêter le moteur et le laiss-

er refroidir avant de faire le plein pour

empêcher que du carburant renversé ne se

vaporise au contact de pièces du moteur

chaudes et ne sʼenflamme. Ne pas renvers-

er du carburant quand on fait le plein. Si du

carburant sʼest renversé, lʼessuyer et ne pas

remettre le moteur en marche tant que les

vapeurs nʼont pas été éliminées.

____________________________________________________

1.d. Les protecteurs, bouchons, panneaux et dispositifs de sécu-

rité doivent être toujours en place et en bon état. Tenir les

mains, les cheveux, les vêtements et les outils éloignés des

courroies trapézoïdales, des engrenages, des ventilateurs et

dʼautres pièces en mouvement quand on met en marche,

utilise ou répare le matériel.

____________________________________________________

1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire de déposer les

protecteurs de sécurité pour effectuer lʼentretien prescrit.

Ne déposer les protecteurs que quand cʼest nécessaire et

les remettre en place quand lʼentretien prescrit est terminé.

Toujours agir avec la plus grande prudence quand on tra-

vaille près de pièces en mouvement.

____________________________________________________

1.f. Ne pas mettre les mains près du ventilateur

du moteur. Ne pas appuyer sur la tige de

commande des gaz pendant que le moteur

tourne.

__________________________________________________

1.g.Pour ne pas faire démarrer accidentellement les moteurs à

essence en effectuant un réglage du moteur ou en entre-

tenant le groupe électrogène de soudage, de connecter les

fils des bougies, le chapeau de distributeur ou la magnéto

SÉCURITÉ

LE SOUDAGE À LʼARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES

GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIMULATEUR CAR-

DIAQUE DEVRAIENT CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT DʼUTILISER LʼAPPAREIL.

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suivantes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur la

sécurité, on recommande vivement dʼacheter un exemplaire de la norme Z49.1, de lʼANSI auprès de lʼAmerican Welding

Society, P.O. Box 350140, Miami, Floride 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un exemplaire gratuit

du livret «Arc Welding Safety» E205 auprès de la société Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-

1199.

SʼASSURER QUE LES ÉTAPES DʼINSTALLATION, DʼUTILISATION, DʼENTRETIEN ET DE RÉPARATION

NE SONT CONFIÉES QUʼÀ DES PERSONNES QUALIFIÉES.

L ES CHAMPS

ÉLECTROMAGNÉTI QUES

peuvent êt r e dan-

ger eux

2.a. Le courant électrique qui circule dans les conducteurs crée

des champs électromagnétiques locaux. Le courant de

soudage crée des champs magnétiques autour des câbles

et des machines de soudage.

2.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des inter-

férences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs

qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur

médecin avant dʼentreprendre le soudage

2.c. Lʼexposition aux champs électromagnétiques lors du

soudage peut avoir dʼautres effets sur la santé que lʼon ne

connaît pas encore.

2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin

de réduire au minimum lʼexposition aux champs électromag-

nétiques du circuit de soudage:

2.d.1.

Regrouper les câbles dʼélectrode et de retour. Les fixer

si possible avec du ruban adhésif.

2.d.2.Ne jamais entourer le câble électrode autour du corps.

2.d.3.Ne pas se tenir entre les câbles dʼélectrode et de

retour. Si le câble dʼélectrode se trouve à droite, le câble de

retour doit également se trouver à droite.

2.d.4.Connecter le câble de retour à la pièce le plus près

possible de la zone de soudage.

1.h. Pour éviter de sʼébouillanter, ne pas

enlever le bouchon sous pression du

radiateur quand le moteur est chaud.

AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65

Les gaz dʼéchappement du moteur diesel et certains de

leurs constituants sont connus par lʼÉtat de Californie

pour provoquer le cancer, des malformations ou autres

dangers pour la reproduction.

Les gaz dʼéchappement de ce produit contiennent des

produits chimiques connus par lʼÉtat de Californie pour

provoquer le cancer, des malformations et des dangers

pour la reproduction.

Ceci sʼapplique aux moteurs diesel.

Ceci sʼapplique aux moteurs à essence.

AVERTISSEMENT

AOÛT 06

SÉCURITÉ

LE RAYONNEMENT DE

L'ARC peut brûler.

4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire

filtrant adéquat et protège-oculaire pour se pro-

téger les yeux contre les étincelles et le rayon-

nement de l'arc quand on soude ou quand on observe l'arc de

soudage. Le masque à serre-tête et les oculaires filtrants doivent

être conformes aux normes ANSI Z87.1.

4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se

protéger et protéger les aides contre le rayonnement de

l'arc.

4.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des

paravents ininflammables convenables ou les avertir de ne

pas regarder l'arc ou de ne pas s'exposer au rayonnement

de l'arc ou aux projections ou au métal chaud.

LES CHOCS

ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

3.a. Les circuits de lʼélectrode et de retour (ou

masse) sont sous tension quand la source de

courant est en marche. Ne pas toucher ces

pièces sous tension les mains nues ou si lʼon porte des vête-

ments mouillés. Porter des gants isolants secs et ne comportant

pas de trous.

3.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen d'iso-

lation sec. S'assurer que l'isolation est de dimensions suff-

isantes pour couvrir entièrement la zone de contact

physique avec la pièce et la terre.

En plus des consignes de sécurité normales, si l'on doit

effectuer le soudage dans des conditions dangereuses

au point de vue électrique (dans les endroits humides

ou si l'on porte des vêtements mouillés; sur les con-

structions métalliques comme les sols, les grilles ou les

échafaudages; dans une mauvaise position par exemple

assis, à genoux ou couché, sʼil y a un risque élevé de

contact inévitable ou accidentel avec la pièce ou la

terre) utiliser le matériel suivant :

• Source de courant (fil) à tension constante c.c. semi-

automatique.

• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.

• Source de courant c.a. à tension réduite.

3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévi-

doir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet de soudage

semi-automatique sont également sous tension.

3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien connecté

au métal soudé. Le point de connexion devrait être le plus

près possible de la zone soudée.

3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne prise

de terre.

3.f.

Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le câble de

soudage et l'appareil de soudage dans un bon état de fonc-

tionnement. Remplacer l'isolation endommagée.

3.g. Ne jamais tremper l'électrode dans l'eau pour la refroidir.

3.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces sous tension

des porte-électrodes connectés à deux sources de courant

de soudage parce que la tension entre les deux peut corre-

spondre à la tension à vide totale des deux appareils.

3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser une

ceinture de sécurité pour se protéger contre les chutes en

cas de choc.

3.j. Voir également les points 6.c. et 8.

LES FUMÉES ET LES

GAZ peuvent être

dangereux.

5.a Le soudage peut produire des fumées et

des gaz dangereux pour la santé. Éviter d'inhaler ces

fumées et ces gaz. Quand on soude, tenir la tête à l'ex-

térieur des fumées. Utiliser un système de ventilation ou

d'évacuation suffisant au niveau de l'arc pour évacuer les

fumées et les gaz de la zone de travail. Quand on soude

avec des électrodes qui nécessitent une ventilation spé-

ciale comme les électrodes en acier inoxydable ou pour

revêtement dur (voir les directives sur le contenant ou la

fiche signalétique) ou quand on soude de l'acier au

plomb ou cadmié ainsi que d'autres métaux ou revête-

ments qui produisent des fumées très toxiques, limiter

le plus possible l'exposition et au-dessous des valeurs

limites d'exposition (TLV) en utilisant une ventilation

mécanique ou par aspiration à la source. Dans les

espaces clos ou dans certains cas à l'extérieur, un

appareil respiratoire peut être nécessaire. Des précau-

tions supplémentaires sont également nécessaires

quand on soude sur l'acier galvanisé.

5.b. Le fonctionnement de lʼappareil de contrôle des vapeurs de

soudage est affecté par plusieurs facteurs y compris lʼutilisa-

tion et le positionnement corrects de lʼappareil, son entretien

ainsi que la procédure de soudage et lʼapplication con-

cernées. Le niveau dʼexposition aux limites décrites par

OSHA PEL et ACGIH TLV pour les ouvriers doit être vérifié

au moment de lʼinstallation et de façon périodique par la

suite afin dʼavoir la certitude quʼil se trouve dans lʼintervalle

en vigueur.

5.c.

Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs

d'hydrocarbures chlorés provenant des opérations de

dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

le rayonnement de l'arc peuvent réagir avec les vapeurs de

solvant pour former du phosgène, gaz très toxique, et

d'autres produits irritants.

5.d. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peu-

vent chasser l'air et provoquer des blessures graves voire

mortelles. Toujours utiliser une ventilation suffisante, spé-

cialement dans les espaces clos pour s'assurer que l'air

inhalé ne présente pas de danger.

5.e. Lire et comprendre les instructions du fabricant pour cet

appareil et le matériel de réserve à utiliser, y compris la

fiche de données de sécurité des matériaux (MSDS) et suiv-

re les pratiques de sécurité de lʼemployeur. Les fiches

MSDS sont disponibles auprès du distributeur de matériel

de soudage ou auprès du fabricant.

5.f. Voir également le point 1.b.

Janvier ʻ07

SÉCURITÉ

Pour des Appareils à

Puissance ÉLECTRIQUE

8.a. Couper l'alimentation d'entrée en utilisant

le disjoncteur à la boîte de fusibles avant

de travailler sur le matériel.

8.b. Installer le matériel conformément au

Code Électrique National des États Unis, à

tous les codes locaux et aux recomman-

dations du fabricant.

8.c. Mettre à la terre le matériel conformément au Code Élec-

trique National des États Unis et aux recommandations du

fabricant.

LES BOUTEILLES peu-

vent exploser si elles

sont endommagées.

7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz com-

primé contenant le gaz de protection con-

venant pour le procédé utilisé ainsi que des

détendeurs en bon état conçus pour les gaz et la pression util-

isés. Choisir les tuyaux souples, raccords, etc. en fonction de

l'application et les tenir en bon état.

7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une

chaîne à un chariot ou à support fixe.

7.c. On doit placer les bouteilles :

• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou

endommagées.

• À une distance de sécurité des opérations de soudage à

l'arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur,

d'étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute

autre pièce sous tension toucher une bouteille.

7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la

bouteille quand on l'ouvre.

7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours

être en place et serrés à la main sauf quand la bouteille est

utilisée ou raccordée en vue de son utilisation.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz com-

primé, et le matériel associé, ainsi que la publication P-1 de

la CGA “Précautions pour le Maniement en toute Sécurité de

Gaz Comprimés dans des Cylindres », que l'on peut se pro-

curer auprès de la Compressed Gas Association, 1235

Jefferson Davis Highway, Arlington, VA22202.

iii

LES ÉTINCELLES DE

SOUDAGE peuvent

provoquer un incendie

ou une explosion.

6.a.

Enlever les matières inflammables de la

zone de soudage. Si ce n'est pas possible, les recouvrir

pour empêcher que les étincelles de soudage ne les

atteignent. Les étincelles et projections de soudage peuvent

facilement s'infiltrer dans les petites fissures ou ouvertures

des zones environnantes. Éviter de souder près des con-

duites hydrauliques. On doit toujours avoir un extincteur à

portée de la main.

6.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de

travail, on doit prendre des précautions spéciales pour éviter

les dangers. Se référer à la “Sécurité pour le Soudage et le

Coupage” (ANSI Z49.1) et les consignes d'utilisation rela-

tives au matériel.

6.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du cir-

cuit de l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un contact

accidentel peut produire une surchauffe et créer un risque

d'incendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts

ou des contenants sans avoir pris les mesures qui s'im-

posent pour s'assurer que ces opérations ne produiront pas

des vapeurs inflammables ou toxiques provenant des sub-

stances à l'intérieur. Elles peuvent provoquer une explosion

même si elles ont été «nettoyées». For information, pur-

chase “Recommended Safe Practices for the

Preparation

for

Welding and Cutting of Containers and Piping That Have

Held Hazardous Substances”, AWS F4.1 from the American

Welding Society

(see address above).

6.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les con-

tenants avant de souder, de couper ou de chauffer. Elles

peuvent exploser.

6.f.

Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de

soudage. Porter des vêtements de protection exempts

d'huile comme des gants en cuir, une chemise épaisse, un

pantalon sans revers, des chaussures montantes et un

casque ou autre pour se protéger les cheveux. Utiliser des

bouche-oreilles quand on soude hors position ou dans des

espaces clos. Toujours porter des lunettes de sécurité avec

écrans latéraux quand on se trouve dans la zone de

soudage.

6.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible

de la zone de soudage. Si les câbles de retour sont con-

nectés à la charpente du bâtiment ou à d'autres endroits

éloignés de la zone de soudage cela augmente le risque

que le courant de soudage passe dans les chaînes de lev-

age, les câbles de grue ou autres circuits auxiliaires. Cela

peut créer un risque d'incendie ou surchauffer les chaînes

de levage ou les câbles et entraîner leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

6.i. Lire et appliquer la Norme NFPA 51B “pour la Prévention

des Incendies Pendant le Soudage, le Coupage et dʼAutres

Travaux Impliquant de la Chaleur”, disponible auprès de

NFPA, 1 Batterymarch Park,PO Box 9101, Quincy, Ma

022690-9101.

6.j. Ne pas utiliser de source de puissance de soudage pour le

dégel des tuyauteries.

SÉCURITÉ

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions

et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce

manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv-

antes:

Sûreté Pour Soudage A LʼArc

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à lʼélectrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours

tout contact entre les parties sous tension et la peau nue

ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien sʼisoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher

metallique ou des grilles metalliques, principalement dans

les positions assis ou couché pour lesquelles une grande

partie du corps peut être en contact avec la masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état

defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans lʼeau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder

parce que la tension entre les deux pinces peut être le

total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions

pour le porte-électrode sʼapplicuent aussi au pistolet de

soudage.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger

contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais

enrouler le câble-électrode autour de nʼimporte quelle partie

du corps.

3. Un coup dʼarc peut être plus sévère quʼun coup de soliel,

donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi quʼun verre blanc afin de se protéger les yeux du ray-

onnement de lʼarc et des projections quand on soude ou

quand on regarde lʼarc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de

lʻarc.

c. Protéger lʼautre personnel travaillant à proximité au

soudage à lʼaide dʼécrans appropriés et non-inflammables.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de lʼarc de

soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres

de lʼhuile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan-

talons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de

soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

zones où lʼon pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de

prévenir tout risque dʼincendie dû aux étincelles.

7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de

la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un

échauffement et un risque dʼincendie.

8. Sʼassurer que la masse est connectée le plus prés possible

de la zone de travail quʼil est pratique de le faire. Si on place

la masse sur la charpente de la construction ou dʼautres

endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque

de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev-

age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer

des risques dʼincendie ou dʼechauffement des chaines et des

câbles jusquʼà ce quʼils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.

Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui

produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant

dʼopérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La

chaleur ou les rayons de lʼarc peuvent réagir avec les vapeurs

du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)

ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,

voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA

Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR

LES MACHINES À SOUDER À

TRANSFORMATEUR ET À

REDRESSEUR

1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de

lʼélectricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif

de montage ou la piece à souder doit être branché à une

bonne mise à la terre.

2. Autant que possible, Iʼinstallation et lʼentretien du poste seront

effectués par un électricien qualifié.

3. Avant de faires des travaux à lʼinterieur de poste, la debranch-

er à lʼinterrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur

place.

Mar. ʻ93

Merci

dʼavoir choisi un produit de QUALITÉ Lincoln Electric. Nous tenons à ce

que vous soyez fier dʼutiliser ce produit Lincoln Electric ••• tout comme

nous sommes fiers de vous livrer ce produit.

Lisez complètement ce Manuel de lʼOpérateur avant dʼessayer dʼutiliser cet appareil. Gardez ce manuel et maintenez-le

à portée de la main pour pouvoir le consultez rapidement. Prêtez une attention toute particulière aux consignes de sécurité

que nous vous fournissons pour votre protection. Le niveau dʼimportance à attacher à chacune dʼelle est expliqué ci-après :

AVERTISSEMENT

Cet avis apparaît quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour éviter les blessures graves voire mortelles.

Cet avis apparaît quand on doit suivre les informations pour éviter les blessures légères ou les dommages du matériel.

ATTENTION

Veuillez examiner immédiatement le carton et le matériel

Quand ce matériel est expédié, son titre passe à lʼacheteur dès que le transporteur le reçoit. Par conséquent,

les réclamations pour matériel endommagé au cours du transport doivent êtes faites par lʼacheteur contre la

société de transport au moment de la réception.

Veuillez inscrire ci-dessous les informations sur lʼidentification du matériel pour pouvoir sʼy reporter ultérieure-

ment. Vous trouverez cette information sur la plaque signalétique de votre machine.

Produit _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro de Modèle _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro e code / Code dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro de série _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Date dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Lieu dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Chaque fois que vous désirez des pièces de rechange ou des informations sur ce matériel, indiquez toujours

les informations que vous avez inscrites ci-dessus.

Inscription en Ligne

- Inscrivez votre machine chez Lincoln Electric soit par fax soit sur Internet.

• Par fax : Remplissez le formulaire au dos du bon de garantie inclus dans la paquet de documentation qui

accompagne cette machine et envoyez-le en suivant les instructions qui y sont imprimées.

• Pour une inscription en Ligne: Visitez notre

WEB SITE www.lincolnelectric.com. Choisissez lʼoption « Liens

Rapides » et ensuite « Inscription de Produit ». Veuillez remplir le formulaire puis

lʼenvoyer.

POLITIQUE DʼASSISTANCE AU CLIENT

Les activités commerciales de The Lincoln Electric Company sont la fabrication et la vente dʼappareils de soudage de grande qualité, les

pièces de rechange et les appareils de coupage. Notre défi est de satisfaire les besoins de nos clients et de dépasser leur attente.

Quelquefois, les acheteurs peuvent demander à Lincoln Electric de les conseiller ou de les informer sur lʼutilisation de nos produits. Nous

répondons à nos clients en nous basant sur la meilleure information que nous possédons sur le moment. Lincoln Electric nʼest pas en

mesure de garantir de tels conseils et nʼassume aucune responsabilité à lʼégard de ces informations ou conseils. Nous dénions expressé-

ment toute garantie de quelque sorte quʼelle soit, y compris toute garantie de compatibilité avec lʼobjectif particulier du client, quant à ces

informations ou conseils. En tant que considération pratique, de même, nous ne pouvons assumer aucune responsabilité par rapport à la

mise à jour ou à la correction de ces informations ou conseils une fois que nous les avons fournis, et le fait de fournir ces informations ou

conseils ne créé, ni étend ni altère aucune garantie concernant la vente de nos produits.

Lincoln Electric est un fabricant sensible, mais le choix et lʼutilisation de produits spécifiques vendus par Lincoln Electric relève uniquement

du contrôle du client et demeure uniquement de sa responsabilité. De nombreuses variables au-delà du contrôle de Lincoln Electric affectent

les résultats obtenus en appliquant ces types de méthodes de fabrication et dʼexigences de service.

Susceptible dʼêtre Modifié - Autant que nous le sachons, cette information est exacte au moment de lʼimpression. Prière de visiter le site

www.lincolnelectric.com pour la mise à jour de ces info

TABLE DES MATIÈRES

Page

Installation .......................................................................................................Section A

Spécifications Techniques - POWER WAVE 455M ..................................................A-1

Mesures De Sécurité .............................................................................................A-2

Choix Dʼun Emplacement Convenable..................................................................A-2

Choix Dʼun Emplacement Convenable ...........................................................A-2

Empilage .........................................................................................................A-2

Mise A La Terre De La Machine............................................................................A-2

Protection Contre La Haute Fréquence.................................................................A-2

Branchements DʼEntrée.........................................................................................A-2

Considérations Concernant Le Fusible Dʼentrée Et Le Fil Dʼalimentation.............A-3

Commutation De La Tension Dʼentrée .................................................................A-3

Branchements Des Câbles Dʼélectrode Et De Travail...........................................A-3

Inductance Des Câbles Et Ses Effets Sur Le Soudage Par Impulsions................A-4

Polarité Négative De Lʼélectrode ..........................................................................A-4

Détection De Tension .......................................................................................... A-4

Interconnexions De La Power Wave Au Chargeur De Fil Semi-Automatique Power Feed

..A-5

Description Du Système ........................................................................................A-5

Soudage Avec Power Waves Multiples.................................................................A-6

Spécifications Du Câble De Contrôle ....................................................................A-6

Instructions Pour Lʼemplacement Du Fil Détecteur Dʼarcs Multiples Désynchronisés Et Du Fil De Travail

...A-7

Spécifications Des Réceptacles Dʼentrée Et De Sortie .........................................A-8

Réglages Et Emplacements De Lʼinterrupteur Dip..........................................A-8

Interrupteur Dip Du Tableau De Contrôle .......................................................A-8

Détecteur De Circulation Dʼeau.......................................................................A-8

________________________________________________________________________

Fonctionnement ..............................................................................................Section B

Mesures De Sécurité .............................................................................................B-1

Symboles Graphiques Qui Figurent Sur Cette Machine Ou Dans Ce Manuel ......B-2

Définition Des Termes De Soudage ......................................................................B-3

Description Générale.............................................................................................B-4

Procédés Et Appareils Recommandés..................................................................B-4

Equipement Recommandé ....................................................................................B-4

Limites ...................................................................................................................B-4

Facteur De Marche Et Période De Temps.............................................................B-4

Contrôles De Lʼavant De La Console..............................................................B-5

Procédures Nominales....................................................................................B-6

Procédures Supplémentaires..........................................................................B-6

Réalisation Dʼune Soudured ...........................................................................B-6

Réglages De Soudage ....................................................................................B-6

Soudage A Tension Constante .......................................................................B-7

Soudage Par Impulsions .................................................................................B-8

________________________________________________________________________

Accessoires.....................................................................................................Section C

Equipement En Option ..........................................................................................C-1

Installé En Usine .............................................................................................C-1

Installé Sur Le Terrain.....................................................................................C-1

Appareils Lincoln Compatibles........................................................................C-1

________________________________________________________________________

Entretien...........................................................................................................Section D

Mesures De Sécurité.............................................................................................D-1

Entretien De Routine .............................................................................................D-1

Entretien Périodique..............................................................................................D-1

Spécifications De Calibrage ..................................................................................D-1

________________________________________________________________________

vii

TABLE DES MATIÈRES

Page

Guide De Dépannage ......................................................................................Section E

Comment Utiliser Le Guide De Dépannage ..........................................................E-1

Utilisation De Lʼindicateur Lumineux Pour Résoudre Les Problèmes Du Système

..............E-2

Codes Dʼerreurs Pour La Power Wave..................................................................E-3

Guide De Dépannage ..............................................................................E-4 thru E-6

________________________________________________________________________

Diagrammes De Câblage ............................................................................Section F-1

Diagramme De Connexion...........................................................................Section F-2

Schéma Dimensionnel.................................................................................Section F-3

________________________________________________________________________

Liste de Pièces.............................................................................................P438 Series

________________________________________________________________________

A-1

INSTALLATION

POWER WAVE 455M

A-1

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES - POWER WAVE 455M (K2202-1, K222-3)

SORTIE

TAILLES RECOMMANDÉES DE CÂBLES DʼENTRÉE ET DE FUSIBLES POUR SORTIE NOMINALE MAXIMUM

DIMENSIONS PHYSIQUES

REGISTRES DE TEMPÉRATURES

ENTRÉE À SORTIE NOMINALE – UNIQUEMENT TRIPHASÉE

VOLTS DʼENTRÉE -

FRÉQUENCE

208/230/460/575V - 60HZ.

200/220/440/575V - 50HZ.

TENSION

DE CIRCUIT

OUVERT

75 VDC

TENSION

DʼENTREE /

FREQUENCE

208/50/60HZ

230/50/60HZ

460/50/60HZ

575/50/60HZ

HAUTEUR

26,10 in

663 mm

LARGEUR

19,86 in

505 mm

PROFONDEUR

32,88 in

835 mm

POIDS

286 lbs.

130 kg.

TAILLE DE FUSIBLE SUPERLAG

DE TYPE 75OC OU DISJONCTEUR

(AMPS)

110

100

FIL DE TERRE DE TYPE

75OC DANS CONDUIT

TAILLES AWG (IEC)

(MM2)

6(16)

10(6)

FIL EN CUIVRE DE

TYPE 75OC DANS

CONDUIT TAILLES

AWG (IEC)

(MM2)

4(25)

8(10)

10(6)

MIG/MAG

FCAW

SMAW

GTAW

Impulsions

50-570 Amps en Moyenne

40-570 Amps en Moyenne

30-570 Amps en Moyenne

15-500 Amps en Moyenne

5-750 Amps de Crête

REGISTRE DE

TENSION DES

IMPULSIONS

5 - 55 VDC

PUISSANCE AUXILIAIRE

(PROTÉGÉE PAR DISJONCTEUR)

40 VDC À

10 AMPS

115 VAC

À 15* AMPS

REGISTRE DE TEMPS

DʼIMPULSION ET DE

FOND

100 MICRO SEC. -

3.3 SEC.

REGISTRE DE

COURANT

AMPS

5 - 570A

FRÉQUENCE

DES

IMPULSIONS

0.15 - 1000 Hz

COURANT

DʼENTRÉE

AMPS

58/53/25/22

82/78/37/31

49/45/23/18

67/61/31/25

PUISSANCE

AU RALENTI

400 Watts

Max.

FACTEUR DE PUIS-

SANCE À SORTIE

NOMINALE

.95 MIN.

EFFICACITÉ À

SORTIE

NOMINALE

88%

CONDITIONS DE

SORTIE

AMPS/VOLTS/FAC-

TEUR DE AMRCHE

[email protected]%

570A@43V. 60%

[email protected]%

500A@40V. 60%

REGISTRE DE TEMPÉRATURE DE FONCTIONNEMENT

-20°C à +40°C

STORAGE TEMPERATURE RANGE

-40°C à +40°C

REGISTRE DE COURANT PAR PROCÉDÉ COURANT

* Les modèles plus anciens fonctionnaient avec un disjoncteur de 10 amps.

LEVAGE

Ne soulever la machine quʼau moyen de la poignée de lev-

age. La poignée de levage est conçue pour soulever unique-

ment la source de puissance. Ne pas essayer de soulever la

Power Wave lorsque des accessoires y sont fixés.

EMPILAGE

Les machines Power Wave peuvent être empilées jusquʼà un

maximum de trois appareils lʼun sur lʼautre.

La machine du bas doit toujours être placée sur

une superficie ferme, sûre et à niveau. Si cette

précaution nʼest pas respectée, il y a un risque

que les machines basculent.

MISE À LA TERRE DE LA MACHINE

Le châssis de la soudeuse doit être mis à la terre. Une ter-

minale de terre portant le symbole ___ se trouve à lʼintérieur

de la porte dʼaccès de reconnexion / entrée à cet effet.

Consulter les réglementations locales et nationales pour

connaître les méthodes appropriées de mise à la terre.

PROTECTION CONTRE LA HAUTE FRÉQUENCE

Placer la Power Wave loin des machines contrôlées

par radio.

Le fonctionnement normal de la Power Wave peut

affecter de façon défavorable le fonctionnement

dʼappareils contrôlés par FR, ce qui peut avoir

conséquences des blessures corporelles ou des

dommages à lʼappareil.

BRANCHEMENTS DʼENTRÉE

Seul un électricien qualifié doit brancher

les fils dʼentrée de la Power Wave. Les

branchements doivent être effectués con-

formément à toutes les réglementations

électriques locales et nationales et au dia-

gramme de connexion qui se trouve à lʼin-

térieur de la porte dʼaccès de reconnexion / entrée de la

machine. Si ces précautions ne sont pas respectées, il

peut en résulter des blessures corporelles voire la mort.

-------------------------------------------------------------

Utiliser une ligne d'alimentation triphasée. Un orifice d'accès

de 1,75 pouce (45 mm) de diamètre for l'alimentation d'en-

trée se trouve en haut à gauche sur l'arrière de la console à

côté de la porte d'accès d'entrée. Brancher L1, L2 et L3

ainsi que le fil de terre conformément à l'etiquette autocol-

lante du Diagramme de Connexion de l'Alimentation

d'Entrée située à l'intérieur de la porte d'accès d'entrée ou

bien se reporter à la Figure A.1 sur la page suivante.

MESURES DE SÉCURITÉ Lire com-

plètement cette section dʼ« Installation » avant de

commencer lʼinstallation.

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

• Seul le personnel qualifié doit réaliser cette

installation.

• Couper la puissance dʼentrée au niveau de

lʼinterrupteur de déconnexion ou de la boîte à

fusibles avant de travailler sur cet appareil.

Couper la puissance dʼentrée alimentant tout

autre appareil branché sur le système de

soudage au niveau de lʼinterrupteur de décon-

nexion ou de la boîte à fusibles avant de tra-

vailler sur cet appareil.

• Ne pas toucher les pièces sous alimentation électrique.

• Toujours brancher lʼergot de mise à la terre de la Power Wave

(situé à lʼintérieur de la porte dʼaccès de reconnexion dʼentrée)

sur une masse (Terre) appropriée et sûre.

--------------------------------------------------------------

CHOIX DʼUN EMPLACEMENT CONVENABLE

Ne pas utiliser les Power Waves à lʼextérieur. La source de puis-

sance Power Wave ne doit jamais être exposée aux chutes dʼeau et

aucune de ses pièces ne doit être submergée dans lʼeau. Cela

provoquerait un mauvais fonctionnement et pourrait représenter un

risque pour la sécurité. La meilleure pratique est de conserver la

machine dans un endroit sec et abrité.

Ne pas monter la Power Wabe 455M sur des surfaces combustibles.

Lorsquʼune surface combustible se trouve directement sous un

appareil stationnaire ou fixe, cette surface doit être recouverte dʼune

plaque en acier dʼau moins 0,60" (1,6 mm) dʼépaisseur qui doit

dépasser dʼau moins 5,90" (150 mm) de tous les côtés de lʼappareil.

Placer la soudeuse dans un endroit où lʼair propre refroidissant cir-

cule librement dans les évents arrière vers lʼintérieur et par les parois

latérales et le bas de lʼappareil. la saleté, la poussière ou tout autre

matériau étranger pouvant être attiré dans la soudeuse doit être

réduit au minimum. Ne pas utiliser de filtre à air sur lʼadmission dʼair

car la circulation de lʼair en serait restreinte. Si ces mesures de sécu-

rité ne sont pas respectées, il peut en résulter des températures de

fonctionnement excessives et des interruptions pour cause de dom-

mages.

Les machines sont équipées de circuits F.A.N. (Ventilateur en

Fonction des Besoins). Le ventilateur fonctionne lorsque la sortie est

habilitée, sous des conditions de charge aussi bien que de circuit

ouvert. Le ventilateur fonctionne aussi pendant une durée dʼenviron

5 minutes après que la sortie ait été inhabilitée, afin de garantir que

tous les éléments soient correctement refroidis.

Si on le souhaite, la fonctionnalité de F.A.N. peut être inhabilitée (ce

qui fera fonctionner le ventilateur dès que la source de puissance est

allumée). Pour inhabiliter le F.A.N., brancher les fils 444 et X3A

ensemble sur la sortie du relais électronique de contrôle du ventila-

teur, situé sur lʼarrière de la console du Tableau de Circuits Imprimés

de Contrôle. (Voir le Diagramme de Câblage).

A-2

INSTALLATION

POWER WAVE 455M

A-2

AVERTISSEMENT

ATTENTION

AVERTISSEMENT

A-3

INSTALLATION

POWER WAVE 455M

A-3

CONSIDÉRATIONS CONCERNANT LE FUSIBLE

DʼENTRÉE ET LE FIL DʼALIMENTATION

Se reporter aux Spécifications Techniques au début de cette

section dʼInstallation pour les tailles de fusibles et câbles

recommandées. Placer un fusible super lag recommandé ou

des disjoncteurs à retardement (aussi connus sous le nom de

disjoncteurs « à retardement indépendant » ou « thermo-

magnétiques ») sur le circuit dʼentrée. Choisir une taille de fil

dʼentrée et de terre en fonction des réglementations élec-

triques locales et nationales. Lʼutilisation de fusibles ou de

disjoncteurs plus petits que ceux recommandés peut provo-

quer des arrêts pour cause de dommage dus aux courants

dʼappel de la soudeuse, même si la machine nʼest pas utilisée

à des courants élevés.

COMMUTATION DE LA TENSION DʼENTRÉE

(UNIQUEMENT POUR MACHINES À TEN-

SIONS DʼENTRÉE MULTIPLES)

Les soudeuses sont livrées branchées pour la tension

dʼentrée la plus élevée indiquée sur la plaque signalétique.

Pour changer cette connexion sur une tension dʼentrée dif-

férente, voir le diagramme situé à lʼintérieur de la porte

dʼaccès dʼentrée. Si lʼinterrupteur de reconnexion principal

ou la barrette sont placées sur la mauvaise position, la

soudeuse ne produit pas de puissance de sortie.

Si le fil auxiliaire (A) est placé sur la mauvaise position, il y

a deux résultats possibles. Si le fil est placé sur une posi-

tion supérieure à la tension de ligne appliquée, la

soudeuse peut ne pas sʼallumer du tout. Si le fil est placé

sur une position inférieure à la tension de ligne appliquée,

la soudeuse ne sʼallume pas et les deux disjoncteurs ou

fusibles de la zone de reconnexion sʼouvrent. Si ceci

survient, couper la tension dʼentrée, brancher correctement

le fil (A), rétablir les disjoncteurs et ressayer. Pour les

machines équipées dʼun fusible dans la zone de reconnex-

ion, couper la tension dʼentrée et remplacer le fusible par

celui de rechange qui est fixé sur la goupille de lʼinterrup-

teur de connexion.

NOTE: Couper la puissance dʼentrée principale alimentant la machine avant de réaliser la procédure de branchement. Autrement, la machine pourrait

en résulter endommagée.

FIGURE A.1 – DIAGRAMME DE CONNEXION SUR LA PORTE DʼACCÈS DE RECONNEXION / ENTRÉE

Ne pas faire fonctionner sans les

couvercles.

Ne pas toucher les pièces sous alimentation

électrique.

Seul le personnel qualifié peut installer,

utiliser ou réaliser l’entretien de cet appareil

Débrancher la puissance d’entrée avant de

réaliser l’inspection ou l’entretien de la

machine.

DIAGRAMME DE CONNEXION D’ALIMENTATION D’ENTRÉE

AVERTISSEMENT

LES CHOCS

ÉLECTRIQUES

PEUVENT

ÊTRE MORTELS

TENSION = 220-230V

TENSION = 550-575V

TENSION = 200-208V

BRANCHEMENTS DES CÂBLES

DʼÉLECTRODE ET DE TRAVAIL

Brancher un fil de travail de taille et longueur suffisantes

(dʼaprès le Tableau 1) entre la terminale de sortie appropriée

sur la source de puissance et le travail. Vérifier que le branche-

ment sur le travail établisse un contact électrique métal – métal

étroit. Afin dʼéviter des problèmes dʼinterférence avec dʼautres

appareils et pour obtenir le meilleur fonctionnement possible,

acheminer tous les câbles directement vers le travail et le

chargeur de fil. Éviter les longueurs excessives et ne pas

embobiner lʼexcédent de câble.

Tailles minimum de câbles dʼélectrode et de travail :

TABLEAU A.1

Courant (60% Facteur de Marche) TAILLE MINIMUM DE CÂBLE

DE TRAVAIL EN CUIVRE AWG

Jusquʼà 100 ft. (30 m) de long

400 Amps 2/0 (67 mm2)

500 Amps 3/0 (85 mm2)

600 Amps 3/0 (85 mm2)

NOTE:

Le câble coaxial de soudage K1796 est recom-

mandé pour réduire lʼinductance du câble sur des câbles de

grande longueur. Ceci est particulièrement important en

soudage par impulsions jusquʼà 350 amps.

Lorsquʼon utilise des sources de puissance de type onduleur

telles que les Power Waves, utiliser des câbles de soudage

(électrode et travail) aussi long que cela est pratique. Au mini-

mum un câble en cuivre 2/0 (67 mm2) – même si le courant de

sortie moyen ne lʼexigerait pas normalement. En soudage par

impulsions, le courant dʼimpulsion peut atteindre des niveaux

très élevés. Les chutes de tension peuvent devenir excessives,

ce qui mènerait à de mauvaises caractéristiques de soudage,

si des câbles de soudage trop petits sont utilisés.

------------------------------------------------------------------------

ATTENTION

A-4

INSTALLATION

POWER WAVE 455M

A-4

INDUCTANCE DES CÂBLES ET SES EFFETS

SUR LE SOUDAGE PAR IMPULSIONS

Pour des procédés de Soudage par Impulsions, lʼinductance des

câbles provoquera une dégradation du résultat du soudage. Pour

une longueur totale de la boucle de soudage inférieure à 50

ft.(15,24m), des câbles de soudage traditionnels peuvent être util-

isés sans aucun effet sur le résultat de la soudage. Pour une

longueur totale de la boucle de soudage supérieure à 50

ft.(15,24m), les Câbles de Soudage Coaxiaux K1796 sont recom-

mandés. La longueur de la boucle de soudage est définie par la

longueur totale du câble dʼélectrode (A) + la longueur du câble de

travail (B) + la longueur de la pièce à souder (C). (Voir la Figure

A.3).

Pour de grandes longueurs de pièces à souder, il est conseillé dʼavoir

une base glissante pour maintenir la longueur totale de la boucle de

soudage en dessous de 50 ft.(15,24m). (Voir la Figure A.4).

Les raccordements de sortie sur certaines Power

Wave sont faits au moyen de bornes de sortie filetées

de ½-13 placés sous le couvercle de sortie à ressorts

en bas de la face antérieure de la console.

La plupart des applications de soudage fonctionnent

avec une électrode positive (+). Pour ces applications,

connecter le câble de lʼélectrode entre le chargeur de

fil et la borne de sortie positive (+) sur la source de

puissance (située sous le couvercle de sortie à

ressorts vers le bas de la face antérieure de la con-

sole). Brancher lʼautre extrémité du câble dʼélectrode

sur la plaque dʼalimentation du guide-fil. Le tenon du

câble dʼélectrode doit se trouver contre la plaque dʼali-

mentation. Sʼassurer que le branchement vers la

plaque dʼalimentation établisse un contact électrique

métal à métal étroit. La taille du câble dʼélectrode doit

être fonction des spécifications données dans la sec-

tion des connexions du câble de travail. Brancher un

fil de travail de la borne de sortie négative (-) de la

source de puissance vers la pièce à souder. Le rac-

cordement de la pièce doit être ferme et sûr, surtout si

on prévoit de souder par impulsions.

Pour de plus amples informations de Sécurité concernant lʼin-

stallation des câbles dʼélectrode et de travail, se reporter à la

norme « INFORMATIONS DE SÉCURITÉ » qui se trouve au

début du Manuel dʼInstructions

Les chutes de tension excessives dues à de mau-

vais raccordements de la pièce ont souvent pour

résultat une qualité de soudage insatisfaisante.

------------------------------------------------------------------------

POLARITÉ NÉGATIVE DE LʼÉLECTRODE

Lorsquʼune polarité négative de lʼélectrode est néces-

saire, comme dans le cas de certaines applications

Innershield, inverser les connexions de sortie au

niveau de la source de puissance (câble dʼélectrode

vers la borne négative (-), et câble de travail vers la

borne positive (+)).

Lorsquʼon travaille avec une polarité dʼélectrode néga-

tive, lʼinterrupteur DIP de « Polarité de Détection

dʼÉlectrode» doit être réglé sur la position « Négative »

sur le Tableau de Circuits Imprimés de la Tête

dʼAlimentation du Guide-Fil. Le réglage par défaut de

lʼinterrupteur correspond à la polarité dʼélectrode posi-

tive. Pour plus de détails, consulter le manuel dʼin-

structions du chargeur Power Feed.

DÉTECTION DE TENSION

On obtient le meilleur rendement de lʼarc lorsque les Power

Waves possèdent des données exactes sur lʼétat des arcs.

Selon le procédé, lʼinductance dans les câbles dʼélectrode et du

fil de travail peut avoir une influence sur la tension qui apparaît

sur les bornes de la soudeuse. Les fils détecteurs de tensions

améliorent lʼexactitude de lʼétat de lʼarc et peuvent avoir un effet

spectaculaire sur le rendement. Des Kits de Fils de Détection

(K940-10, -25 ou -50) sont disponibles à cet effet.

Si la détection de tension est habilitée mais les fils

de détection sont absents ou mal branchés, ou

bien si lʼinterrupteur de polarité de lʼélectrode nʼest

pas bien configuré, des sorties de soudage

extrêmement élevées peuvent survenir.

------------------------------------------------------------------------

Le fil détecteur dʼÉLECTRODE (67) est intégré dans le

câble de contrôle et il est automatiquement habilité

pour tous les procédés semi-automatiques. Le fil

détecteur de TRAVAIL (21) est raccordé à la Power

Wave sur le connecteur à 4 goupilles qui se trouve

sous le couvercle de la borne de sortie. Par défaut, la

tension du TRAVAIL est contrôlée sur la borne de sor-

tie de la POWER WAVE 455M. Pour de plus amples

informations concernant le fil détecteur de TRAVAIL

(21), se reporter à la partie « Détection de la Tension

du Travail » dans le paragraphe suivant.

Tous les procédés à courant constant détectent la ten-

sion sur les bornes de sortie de la POWER WAVE

455M par défaut.

ATTENTION

FIGURE A.3

POWER

WAVE

TRAVAIL

POWER

WAVE

FIGURE A.4

CABLE COAXIAL K1796

MESURE DEPUIS

L’EXTRÉMITÉ DE LA GAINE

EXTÉRIEURE DU CÂBLE

TRAVAIL

BASE GLISSANTE

FIGURE A.4

A-5

INSTALLATION

POWER WAVE 455M

A-5

Détection de la Tension de lʼÉlectrode

La fonction dʼhabiliter ou inhabiliter la détection de

tension de lʼélectrode est automatiquement configurée

au travers dʼun logiciel. Le fil 67 de détection de lʼélec-

trode se trouve à lʼintérieur du câble qui va vers le

chargeur de fil et il est toujours branché lorsquʼun

chargeur de fil est raccordé.

Important : la polarité de lʼélectrode doit être con-

figurée au niveau de la tête dʼalimentation pour

tous les procédés semi-automatiques. Dans le cas

contraire, des sorties de soudage extrêmement

élevées pourraient survenir.

------------------------------------------------------------------------

INTERCONNEXIONS DE LA POWER

WAVE AU CHARGEUR DE FIL SEMI-

AUTOMATIQUE POWER FEED

La POWER WAVE 455M et la famille de chargeurs

Power Feed semi-automatiques communiquent au

moyen dʼun câble de contrôle à 5 conducteurs (K1543).

Le câble de contrôle consiste en deux fils dʼalimentation,

une paire torsadée pour la communication numérique et

un fil pour la détection de la tension. Les câbles sont

conçus pour être raccordés bout à bout afin de faciliter

leur rallonge. Le réceptacle de sortie sur la POWER

WAVE 455M se trouve sous le couvercle de sortie à

ressort situé sur le bas de lʼavant de la console. Le

réceptacle dʼentrée sur le Power Feed se trouve nor-

malement sur lʼarrière du chargeur ou sur le bas de lʼin-

terface usager.

A des fins de convenance, les câbles dʼélectrode et de

contrôle peuvent être acheminés derrière les réducteurs

de tension gauches ou droits (sous le couvercle de sortie

à ressort) et le long des conduits formés dans la base de

la Power Wave, sortir par lʼarrière des conduits puis se

diriger vers le chargeur de fil.

Du fait de la flexibilité de la plateforme, la configuration

peut varier. Voici une description générale du système.

DESCRIPTION DU SYSTÈME

La POWER WAVE 455M et la famille de produits Power

Feed M utilisent un système de communication

numérique qui sʼappelle ArcLink. Résumé de façon sim-

ple, ArcLink permet le passage de grandes quantités

dʼinformations à de très hautes vitesses entre les com-

posants (noeuds) du système. Le système nʼa besoin

que de deux câbles pour la communication, et grâce à sa

structure de type collecteur, les composants peuvent être

branchés sur le réseau dans nʼimporte quel ordre, ce qui

simplifie lʼinstallation du système.

Chaque « système » ne doit contenir quʼune seule

source de puissance. Le nombre de chargeurs de fil est

déterminé par le type de chargeur de fil. Se reporter au

manuel dʼinstructions du chargeur de fil pour plus de

détails.

Habiliter les fils détecteurs de tension comme suit:

TABLEAU A.2

Procédé Fil 67 Détecteur de Fil 21 Détecteur de

Tension dʼÉlectrode*

Tension du Travail

GMAW Fil 67 requis Fil 21 optionnel

GMAW-P

Fil 67 requis Fil 21 optionnel

FCAW Fil 67 requis Fil 21 optionnel

GTAW

Détection tension sur bornes Détection tension sur bornes

GMAW

Détection tension sur bornes Détection tension sur bornes

SAW Fil 67 requis Fil 21 optionnel

CAC

Détection tension sur bornes Détection tension sur bornes

* Le fil 67 détecteur de tension de lʼélectrode est inté-

gré au câble de contrôle qui va sur le chargeur de fil.

Détection de la Tension Travail

Réglage par défaut de la POWER WAVE 455M sur la

borne de travail (fil détecteur de travail inhabilité).

Pour des procédés qui requièrent la détection de la ten-

sion du travail, raccorder le fil 21 de détection de la ten-

sion du travail (K940) du réceptacle du fil de détection de

la tension du travail de la Power Wave vers la pièce à

souder. Fixer le fil détecteur sur la pièce à souder aussi

près de la soudure que cela est pratique, mais pas sur le

passage du retour du courant. Habiliter la détection de la

tension du travail sur la Power Wave comme suit:

• Ne pas toucher les pièces sous

alimentation électrique ou les

électrodes les mains nues ou

avec des vêtements humides.

• Sʼisoler du travail et du sol.

• Toujours porter des gants secs isolants.

-----------------------------------------------------------

1. Couper la puissance alimentant la source de puissance

au niveau de lʼinterrupteur de déconnexion.

2. Retirer le couvercle de devant de la source de puissance.

3. Le tableau de contrôle se trouve sur le côté

gauche de la source de puissance. Repérer

lʼinterrupteur DIP à 8 positions et chercher

lʼinterrupteur 8 de lʼinterrupteur DIP.

4. Au moyen dʼun crayon ou de tout autre objet

de petite taille, faire glisser lʼinterrupteur vers

la droite sur la position ÉTEINT si le fil de

détection de travail nʼest PAS branché.

Inversement, faire glisser lʼinterrupteur sur la

position ALLUMÉ si le fil de détection de tra-

vail est présent.

5. Remettre le couvercle et les vis en place. Le Tableau de

Circuits Imprimés « lit » lʼinterrupteur à lʼallumage et con-

figure le fil de détection de la tension du travail de façon

appropriée.

12 345678

ATTENTION

AVERTISSEMENT

A-6

INSTALLATION

POWER WAVE 455M

A-6

CONFIGURATION DU SYSTÈME

Pour les numéros de code inférieurs à 11100, consul-

ter le manuel dʼinstructions du Power Feed semi-

automatique pour obtenir des informations de configu-

ration concernant les réglages de lʼinterrupteur DIP.

Pour les numéros de code supérieurs à 11100, la

source de puissance établit une « Carte Automatique

» du système, ce qui élimine en grande partie les

besoins de réglage des interrupteurs DIP pour config-

urer le système.

Si une « Carte Automatique » dʼun système ne peut

être établie, lʼindicateur lumineux de la source de

puissance clignote rapidement en vert et la sortie de

la soudeuse est inhabilitée. Si la « Carte Automatique

» dʼun système ne peut pas être établie, consulter le

manuel dʼinstructions de lʼaccessoire utilisé pour

obtenir des informations de configuration concernant

les réglages de lʼinterrupteur DIP, ou bien consulter le

représentant Lincoln le plus proche.

POWER WAVE

455M

INTERFACE

ANALOGIQUEDU

CONTRÔLEUR

PLCDU ROBOT

etc.

POWER WAVE 455M

POWER WAVE

455M

POWER WAVE

455M

TÊTE DʼALIMEN-

TATION

CHARGEUR À UNE SEULE TÊTE CHARGEUR À DEUX TÊTES

CHARGEUR À FLÈCHE À UNE SEULE TÊTE

TÊTE

DʼALIMENTATION 1

PF-10R

CHARGEUR À FLÈCHE À UNE SEULE

TÊTE

JUSQUʼÀ 4

CHARGEURS PERMIS

JUSQUʼÀ 4 TÊTES

DʼALIMENTATION

PERMISES

MODULE

ENTRAÎ

NEUR

DE FIL

A-7

INSTALLATION

POWER WAVE 455M

A-7

Dans ce cas, les têtes dʼalimentation individuelles ont besoin dʼêtre assignées au contrôle à tête double, la fonction de

carte automatique de la POWER WAVE 455M doit être inhabilitée et les Groupes dʼAppareils doivent être réglés. (Voir la

documentation concernant le Chargeur pour obtenir des informations sur les réglages des interrupteurs DIP du chargeur).

Système dont on ne peut PAS établir de « Carte Automatique »

POWER WAVE 455M

POWER WAVE

455M

TÊTE

DOUBLE

TÊTE

DOUBLE

APPLICATION AUTOMATIQUE RUDE ALTERNÉE

(utilisant une Interface Usager, un Module dʼEntraîneur de Fil et le POWER FEED PF-10R)

APPLICATION AUTOMATIQUE RUDE COMBINÉE

(avec Chargeur semi-automatique, Module dʼEntraîneur de Fil et POWER FEED PF-10R)

CHARGEUR À FLÈCHE À DEUX TÊTES

(utilisant deux têtes individuelles)

PF-10R

FH-1

FH-2

PF-10R

MODULE

ENTRAÎNE

UR DE FIL

(FH1)

MODULE

ENTRAÎNE

UR DE FIL

(FH1)

A-8

INSTALLATION

POWER WAVE 455M

A-8

SOUDAGE AVEC POWER WAVES

MULTIPLES

Prendre des précautions spéciales lorsque plus

dʼune Power Wave soude simultanément sur une

même pièce. Un soufflement dʼarc et une inter-

férence dʼarc peuvent survenir ou être amplifiés.

------------------------------------------------------------------------

Chaque source de puissance requiert un fil de travail

de la borne de travail vers le châssis de la soudeuse.

Ne pas combiner tous les fils de travail en un seul fil.

Les directions de parcours du soudage doivent

sʼéloigner du fil de travail comme illustré plus loin.

Raccorder tous les fils de détection du travail de

chaque source de puissance sur la pièce en bout de

soudure.

Afin dʼobtenir les meilleurs résultats possibles en

soudage par impulsions, effectuer les mêmes

réglages de taille de fil et de vitesse dʼalimentation du

fil pour toutes les Power Waves. Lorsque ces

paramètres sont identiques, la fréquence des impul-

sions est la même, ce qui aide à stabiliser les arcs.

Chaque pistolet de soudage nécessite son propre

régulateur de gaz de protection pour un débit appro-

prié et une bonne couverture du gaz de protection.

Ne pas essayer de fournir du gaz de protection pour

deux pistolets ou plus à partir dʼun seul régulateur.

Si un système anti-éclaboussures est utilisé, chaque

pistolet doit avoir son propre système anti-éclabous-

sures. (Voir la Figure A.2).

FIGURE A.2

POWERWAVE

Raccorder tous les Fils

de Travail de Soudage

au Début du Joint

Raccorder tous les

Fils de Détection

du Travail au bout

du Joint

Direction

du Parcours

POWER WAVE

POWERWAVE

POWER WAVE

DEUX POWER WAVES

SPÉCIFICATIONS DU CÂBLE DE CONTRÔLE

Lʼutilisation de câbles de contrôle Lincoln authen-

tiques est recommandée à tout moment. Les câbles

Lincoln sont conçus spécifiquement pour satisfaire les

besoins en communication et puissance du système

de la Power Wave et du Power Feed.

Lʼutilisation de câbles non homologués, spéciale-

ment pour des longueurs supérieures à 25 ft. (7,62

m), peut provoquer des problèmes de communica-

tion (pannes du système), une mauvaise accéléra-

tion du moteur (mauvais démarrage de lʼarc) et

une faible force dʼentraînement du fil (problèmes

dʼalimentation du fil).

------------------------------------------------------------------------

La série de câbles de contrôle K1543 peut être rac-

cordée bout à bout pour une facilité de rallonge. Ne

pas dépasser 100 pieds (30,5 m) de longueur totale

du câble de contrôle.

ATTENTION

A-9

INSTALLATION

POWER WAVE 455M

A-9

La circulation du courant de l’Arc No.2

affecte le fil détecteur No.1

Le fil détecteur No.2 n’est affecté que par

le courant de soudage de l’arc No.2

Du fait des chutes de tension au travers de

la pièce à souder, la tension de l’Arc peut

être faible, provoquant un besoin de

déviation des procédures normales.

Arc No.1

Arc No.2

Flux du courant

Travail No.1

Détecteur No.1

Travail No.2

Détecteur No.2

Source

de Puissance

No.1

Source

de Puissance

No. 2

MAUVAIS

La circulation du courant de l’Arc No.1

affecte le fil détecteur No.2

Aucun des fils détecteurs ne saisit la

tension de travail correcte, provoquant

l’instabilité du démarrage et de l’arc

de soudage.

Arc No.1

Arc No.2

Flux du courant

Arc No.1

Arc No.2

Travail No.1

Travail No.2

Détecteur No.1

Détecteur No.2

Flux du courant

MIEUX

Le fil détecteur No.1 n’est affecté que par

le courant de soudage de l’Arc No.1

Les deux fils Détecteurs se trouvent hors

du passage du courant.

Les deux fils Détecteurs détectent la tension

de l’arc avec exactitude.

Pas de chute de tension entre l’Arc et le

fil Détecteur.

Meilleurs démarrages, meilleurs arcs,

résultats les plus fiables.

MEILLEUR

Travail No.2

Détecteur No.2

Source

de Puissance

No. 2

Source

de Puissance

No.1

Travail No.1

Détecteur No.1

Source

de Puissance

No.1

Source

de Puissance

No. 2

INSTRUCTIONS POUR LʼEMPLACEMENT DU FIL DÉTECTEUR DʼARCS MULTIPLES DÉSYNCHRONISÉS ET DU FIL DE TRAVAIL

A-10

INSTALLATION

POWER WAVE 455M

A-10

SPÉCIFICATIONS DES RÉCEPTACLES DʼENTRÉE ET DE SORTIE

TABLEAU 3

RÉCEPTACLE S1 DU CHARGEUR DE FIL

GOUPILLE FIL No. FONCTION

A53

Collecteur L de Communication

B54

Collecteur H de Communication

C 67A Détecteur Tension Électrode

D 52 0vdc

E 51 +40vdc

TABLEAU 4

RÉCEPTACLE S2 DU DÉTECTEUR DE TENSION

GOUPILLE FIL No. FONCTION

3 21A

Détecteur de Tension du Travail

TABLEAU 5

RÉCEPTACLE S3 RS232

GOUPILLE FIL No. FONCTION

2 253 RS232 Recevoir

3 254 RS232 Transmettre

4 # S3 Goupille 5

5 # S3 Goupille 4

6 # # S3 Goupille 20

20 # # S3 Goupille 6

7 251 RS232 Commun

RÉGLAGES ET EMPLACEMENTS DE LʼINTERRUPTEUR DIP

Les interrupteurs DIP sur les Tableaux de Circuits Imprimés

permettent une configuration sur mesure de la Power Wave.

Pour avoir accès aux interrupteurs DIP:

• Couper la puissance au niveau de lʼinterrupteur de déconnex-

ion.

• Retirer les quatre vis supérieures qui fixent le panneau dʼac-

cès avant.

• Desserrer mais ne pas ôter complètement les deux vis

inférieures qui maintiennent le panneau dʼaccès.

• Ouvrir le panneau dʼaccès de sorte que le poids du panneau

soit supporté par les deux vis inférieures. Vérifier que le poids

du panneau dʼaccès ne soit pas supporté par le harnais.

• Ajuster les interrupteurs DIP en fonction des besoins.

• Remettre en place le panneau et les vis puis remettre sous

énergie.

INTERRUPTEUR DIP DU TABLEAU DE CONTRÔLE:

interrupteur 1= réservé à un usage ultérieur

interrupteur 2= réservé à un usage ultérieur

interrupteur 3= groupe 1 de lʼappareil sélectionné (par défaut=éteint)

interrupteur 4= groupe 2 de lʼappareil sélectionné (par défaut=éteint)

interrupteur 5= réservé à un usage ultérieur

interrupteur 6= réservé à un usage ultérieur

interrupteur 7= carte automatique

interrupteur 8* = fil détecteur du travail

(Voir la Figure A.6 pour le Chargeur à Flèche à Deux Têtes)

interrupteur 7

Carte Automatique

Eteint (par défaut)

Carte automatique habilitée

allumé Carte automatique habilitée

interrupteur

Fil détecteur du travail

Eteint (par défaut)

Fil détecteur du travail non branché

allumé Fil détecteur du travail non branché

* La Power Wave 455M nʼest pas livrée équipée dʼun fil de

détection du travail.

DÉTECTEUR DE CIRCULATION DʼEAU

Les pistolets refroidis à lʼeau peuvent être endom-

magés très vite sʼils sont utilisés, même momentané-

ment, sans circulation dʼeau. Un détecteur de circula-

tion dʼeau est recommandé pour les refroidisseurs

dʼeau qui ne sont pas équipés dʼun détecteur de circu-

lation dʼeau intégré. Il est recommandé dʼinstaller un

détecteur de circulation dʼeau tel que le K1536-1 sur

la ligne de retour dʼeau de la torche. Lorsquʼil est

totalement intégré dans le système de soudage, le

détecteur empêche le soudage sʼil nʼy a pas de circu-

lation dʼeau.

TABLEAU DE CONTRÔLE (Emplacement de l’Interrupt

FIGURE A.5

FIGURE A.6

B-1

FONCTIONNEMENT

B-1

POWER WAVE 455M

ATTENTION

Lire cette section dʼInstructions pour le

Fonctionnement dans sa totalité avant de faire

marcher la machine.

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

•

A moins dʼutiliser un dispositif dʼalimenta-

tion à froid, lorsque lʼalimentation se fait

avec la gâchette du pistolet, lʼélectrode et le

mécanisme dʼentraînement sont toujours

sous énergie électrique et ils peuvent le

rester pendant plusieurs secondes après

que le soudage ait cessé.

• Ne pas toucher les pièces sous alimentation électrique ou

les électrodes les mains nues ou avec des vêtements

humides.

• Sʼisoler du travail et du sol.

• Toujours porter des gants isolants secs.

LES VAPEURS ET LES GAZ peu-

vent être dangereux.

• Maintenir la tête hors des vapeurs.

• Utiliser la ventilation ou un système

dʼéchappement pour évacuer les

vapeurs de la zone de respiration.

LES ÉTINCELLES DE SOUDAGE peuvent

provoquer des incendies ou des explosions.

• Tenir les matériaux inflammables

éloignés.

• Ne pas souder sur des récipients ayant contenu du

combustible.

LES RAYONS DES ARCS peuvent

causer des brûlures.

• Porter des protections pour les yeux, les oreilles et

le corps.

Suivre toutes les instructions de Sécurité décrite au

début de ce manuel.

AVERTISSEMENT

B-2

FONCTIONNEMENT

B-2

POWER WAVE 455M

PUISSANCE

DʼENTRÉE

ALLUMÉ

ÉTEINT

TEMPÉRATURE

ÉLEVÉE

ÉTAT DE LA

MACHINE

DISJONCTEUR

CHARGEUR DE FIL

SORTIE POSITIVE

SORTIE NÉGATIVE

ONDULEUR

TRIPHASÉ

PUISSANCE

DʼENTRÉE

TRIPHASÉ

COURANT CONTINU

GMAW

FCAW

GTAW

TENSION DE CIR-

CUIT OUVERT

TENSION DʼENTRÉE

TENSION DE SORTIE

COURANT DʼENTRÉE

COURANT

DE SORTIE

PRISE À TERRE DE

PROTECTION

AVERTISSEMENT OU

MESURES DE

SÉCURITÉ

SYMBOLES GRAPHIQUES QUI FIGURENT SUR CETTE MACHINE

OU DANS CE MANUEL

SMAW

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Lincoln Electric Power Wave 455M Robotic Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: Power Wave 455M Robotic

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

Ce manuel convient également à

Power Wave 455M

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Lincoln Electric Power Wave 455M Robotic Mode d'emploi

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