Asco Series 353 Remote Pilot-Operated Single Stage Pulse Diaphragm Valves Le manuel du propriétaire
- Taper
- Le manuel du propriétaire
GB
FR
DE
ES
ASCO NUMATICS GMBH
Otto-Hahn-Str. 7-11 / 75248 Ölbronn-Dürrn / Germany
Tel. +49 7237 9960 - Fax +49 7237 9961 - www.asco.com
Modified on 23-10-2017
DESCRIPTION
Series 353 are 2-way, remote pilot operated, single
stage pulse diaphragm valves. The valve body is
aluminium construction with compression fitting pipe
connections.
INSTALLATION
ASCO components are intended to be used only
within the technical characteristics as specified on
the nameplate. Changes to the equipment are only
allowed after consulting the manufacturer or its
representative. Before installation depressurise the
piping system and clean internally.
The equipment may be mounted in any position.
The flow direction and pipe connection of valves are
indicated on the body.
The pipe connections have to be in accordance
with the size indicated on the nameplate and fitted
accordingly.
CAUTION:
• Reducing the connections may cause improper
operation or malfunctioning.
• For the protection of the equipment install a strainer
or filter suitable for the service involved in the inlet
side as close to the product as possible.
• If tape, paste, spray or a similar lubricant is used
when tightening, avoid particles entering the
system.
• Use proper tools and locate wrenches as close as
possible to the connection point.
• To avoid damage to the equipment, DO NOT
OVERTIGHTEN pipe connections.
• Do not use valve or solenoid as a lever.
• The pipe connections should not apply any force,
torque or strain to the product.
• Anchor pipes securely to avoid separation from
the valve body.
PUTTING INTO SERVICE
Before pressurising the system, first carry-out an
electrical test. In case of remote pilot solenoid valves,
energise the coil a few times and notice a metal click
signifying the solenoid operation.
SOUND EMISSION
The emission of sound depends on the application,
medium and nature of the equipment used. The exact
determination of the sound level can only be carried
out by the user having the valve installed in his system.
MAINTENANCE
Maintenance of ASCO products is dependent on
service conditions. Periodic cleaning is recommended,
the timing of which will depend on the media and
service conditions. During servicing, components
should be examined for excessive wear. A complete
set of internal parts is available as a spare parts kit. If
a problem occurs during installation/maintenance or
in case of doubt please contact ASCO or authorised
representatives.
VALVE DISASSEMBLY
Disassemble in an orderly fashion. Pay careful at
-
tention to exploded views provided for identification
of parts.
1. Unscrew bonnet screws (6x) and remove bonnet,
spring and diaphragm assembly.
2. All parts are now accessible for cleaning or re
-
placement.
VALVE REASSEMBLY
Reassemble in reverse order of disassembly paying
careful attention to exploded views provided for iden
-
tification and placement of parts.
1. NOTE: Lubricate all gaskets/O-rings with high
quality silicone grease. Replace diaphragm with
the marking “THIS SIDE OUT” facing the bonnet.
Position bleed hole in alignment with cavity in
valve body and bonnet. The external contours of
diaphragm, valve body and bonnet must all be in
alignment.
2. Replace spring and valve bonnet and torque the
valve bonnet screws (6x) in a criss-cross manner
according to torque chart.
3. After maintenance, operate the valve a few times
to be sure of proper operation.
A separate manufacturer declaration as defined
by Directive 2006/42/EC Annex II A is available
on request. Please input the order confirmation
number and the serial numbers for the products
concerned. This product meets the essential
requirements of Directive 2014/30/EU and its
corresponding amendments as well as the Low
Voltage Directives 2014/35/EU and the Pressure
Equipment Directive 2014/68/EU. A separate
declaration of conformity is available on request.
DESCRIPTION
Les vannes de la série 353 sont des vannes à deux
voies, à commande assistée à distance, à membrane
à impulsion à simple pilotage Le corps est en alumi
-
nium avec des raccordements de tubes de montage
à compression.
MONTAGE
Les composants ASCO sont conçus pour les do
-
maines de fonctionnement indiqués sur la plaque
signalétique ou la documentation. Aucune modification
ne peut être réalisée sur le matériel sans l’accord pré
-
alable du fabricant ou de son représentant. Avant de
procéder au montage, dépressuriser les canalisations
et effectuer un nettoyage interne.
Les électrovannes peuvent être monté dans n’importe
quelle position.
Le sens de circulation du fluide est indiqué par repères
sur le corps et dans la documentation.
La dimension des tuyauteries doit correspondre au
raccordement indiqué sur le corps, l’étiquette ou
la notice.
ATTENTION:
• Une restriction des tuyauteries peut entraîner des
dysfonctionnements.
• Afin de protéger le matériel, installer une crépine ou
un filtre adéquat en amont, aussi près que possible
du produit.
• En cas d’utilisation de ruban, pâte, aérosol ou un
lubrifiant lors du serrage, veillez à ce qu’aucun
corps étranger ne pénétre dans le circuit.
• Utiliser un outillage approprié et placer les clés
aussi près que possible du point de raccordement.
• Afin d’éviter toute détérioration, NE PAS TROP
SERRER les raccords des tuyauteries.
• Ne pas se servir de la vanne ou de la tête magné
-
tique comme d’un levier.
• Les tubes de raccordement ne devront exercer
aucun effort, couple ou contrainte sur le produit.
• Les tuyauteries doivent être solidement maintenus
afin d’éviter leur séparation du corps de vanne.
MISE EN SERVICE
Avant de mettre le circuit sous pression, effectuez un
essai électrique. Dans le cas de vannes à pilotage à
distance, mettre la bobine sous tension plusieurs fois
et écouter le “clic” métallique qui signale le fonction
-
nement de la tête magnétique.
BRUIT DE FONCTIONNEMENT
Le bruit de fonctionnement varie selon l’utilisation,
le fluide et le type de matériel employé. L’utilisateur
ne pourra déterminer avec précision le niveau so
-
nore émis qu’après avoir monté le composant sur
l’installation.
ENTRETIEN
L’entretien nécessaire aux produits ASCO varie avec leurs
conditions d’utilisation. Il est souhaitable de procéder
à un nettoyage périodique dont l’intervalle varie
suivant la nature du fluide, les conditions de fonction
-
nement et le milieu ambiant. Lors de l’intervention, les
composants doivent être examinés pour détecter toute
usure excessive. Un ensemble de pièces internes
est proposé en pièces de rechange pour procéder
à la réfection. En cas de problème lors du montage/
entretien ou en cas de doute, veuillez contacter ASCO
ou ses représentants officiels.
DEMONTAGE DE LA VANNE
Démonter en suivant l’ordre indiqé sur les vues
en éclaté fournies dans la pochette et destinées à
l’identification des pièces.
1. Dévisser les vis (6x) du couvercle et enlever le cou
-
vercle, le ressort et le montage de la membrane.
2. Vous pouvez dès à présent nettoyer ou remplacer
toutes les pièces.
REMONTAGE DE LA VANNE
Remonter en sens inverse.
1. NOTE: Lubrifier tous les joints d’étanchéité/joints
toriques avec de la graisse silicone de haute
qualité. Remplacer la membrane en veillant à ce
que le repère “THIS SIDE OUT” soit en face du
couvercle. Trou de purge de positionnement en
alignement avec la cavité du corps de la vanne
et du couvercle. Les contours externes de la
membrane, du corps de la vanne et du couvercle
doivent tous être alignés.
2. Remplacer le ressort et le couvercle et raccorder
les vis (6x) du clapet en les entrecroisant selon le
schéma de couple.
3. Après l’entretien, faire fonctionner la vanne quel-
ques fois afin de s’assurer qu’elle s’ouvre et se
ferme correctement.
Une déclaration du constructeur séparée telle que
définie dans la directive 2006/42/CE Annexe II A
peut être fournie sur demande. Veuillez saisir
le numéro de confirmation de commande et les
numéros de série des produits concernés. Ce
produit est conforme aux exigences de base de
la Directive 2014/30/UE et à ses modifications
ultérieures, ainsi que de la Directive Basse tension
2014/35/UE et de la Directive Équipements sous
pression 2014/68/UE. Une déclaration de conformi
-
té séparée peut être fournie sur simple demande.
BESCHREIBUNG
Bei der Baureihe 353 handelt es sich um einstufige
2-Wege-Impulsmembranventile mit externer Vor-
steuerung. Das Ventilgehäuse besteht aus Aluminium
und besitzt Rohr-anschlüsse.
EINBAU
Die ASCO-Komponenten dürfen nur innerhalb der auf
den Typenschildern angegebenen Daten eingesetzt
werden. Veränderungen an den Produkten sind nur
nach Rücksprache mit ASCO zulässig. Vor dem Ein
-
bau der Ventile muß das Rohrleitungssystem drucklos
geschaltet und innen gereinigt werden.
Die Einbaulage der Produkte ist generell beliebig.
Die Durchflußrichtung und der Rohrleitungsanschluß
von Ventilen sind gekennzeichnet.
Die Rohrleitungsanschlüsse sollten entsprechend den
Größenangaben auf den Typenschildern mit handels-
üblichen Verschraubungen durchgeführt werden.
ACHTUNG:
• Eine Reduzierung der Anschlüsse kann zu Leist-
ungs- und Funktionsminderungen führen.
• Zum Schutz der Ventile sollten für die Betriebsbe-
dingungen geeignete Schmutzfänger oder Filter so
dicht wie möglich in den Ventileingang integriert
werden.
• Bei Abdichtung am Gewinde ist darauf zu achten,
daß kein Dichtungsmaterial in die Rohrleitung oder
das Ventil gelangt.
• Zum Einbau darf nur geeignetes Werkzeug
verwendet werden, das so nahe wie möglich am
Anschlußpunkt anzusetzen ist.
• Um eine Beschädigung der Produkte zu vermeiden,
ist darauf zu achten, daß die Rohranschlüsse
NICHT ZU STARK ANGEZOGEN werden.
• Spule und Führungsrohr von Ventilen dürfen nicht
als Gegenhalter benutzt werden.
• Die Rohrleitungsanschlüsse sollten fluchten und
dürfen keine Spannungen auf das Ventil übertragen.
• Stellen Sie sicher, dass das Ventil über die Schnell
-
verschraubungen sicher mit der Rohrleitung
verbunden und angezogen ist.
INBETRIEBNAHME
Vor Druckbeaufaufschlagung des Produktes sollte
eine elektrische Funktionsprürfung erfolgen: Bei Ma
-
gnetventilen mit externer Vorsteuerung Spannung
an der Magnetspule mehrmals ein- und ausschal
-
ten. Es muß ein metallisches Klicken zu hören sein.
GERÄUSCHEMISSION
Die Geräuschemission hängt sehr stark vom Anwend-
ungsfall, dem Medium, mit denen das Produkt beauf
-
schlagt wird, und der Art des verwendeten Produktes
ab. Die exakte Bestimmung des Geräuschpegels kann
aus diesem Grund nur durch die Person durchge
-
führt werden, die das Ventil in das jeweilige System
eingebaut hat.
WARTUNG
Die Wartung hängt von den Betriebsbedingungen ab.
Es wird empfohlen, das Produkt regelmäßig zu reini
-
gen, wobei sich die Zeitabstände nach dem Medium
und den Betriebsbedingungen richten. Während der
Wartung sollten die Komponenten auf übermäßigen
Verschleiß überprüft werden. Für die Überholung der
ASCO-Produkte sind komplette Sätze mit internen
Teilen als Ersatzteilsätze erhältlich. Treten Schwierig
-
keten bei Einbau, Betrieb oder Wartung auf sowie bei
Unklarheiten, ist mit ASCO Rücksprache zu halten.
VENTILDEMONTAGE
Das Ventil muß in der angegebenen Reihenfolge zer
-
legt werden. Dabei sind die Teile exakt anhand der mit-
gelieferten Explosionszeichnungen zu identifizieren.
1. Ventildeckelschrauben (6x) lösen und Ventildeckel,
Feder und Membranbaugruppe entfernen.
2. Nun sind alle Teile, die gereinigt oder ausgetauscht
werden müssen, leicht zugänglich.
VENTILZUSAMMENBAU
Ventil in der umgekehrten Reihenfolge wie bei der
Demontage zusammenbauen. Dabei sind die Teile
anhand der Explosionszeichnungen zu identifizieren
und anzuordnen.
1. HINWEIS: Alle Dichtungen/Dichtungsringe sind mit
hochwertigem Silikonfett zu schmieren. Membran
mit der Markierung “THIS SIDE OUT” zum Ventil
-
deckel zeigend wieder anbringen. Drosselbohrung
mit der Vertiefung in Ventilgehäuse und Ventildek
-
kel ausrichten. Die Außenkonturen von Membran,
Ventilgehäuse und Ventildeckel müssen fluchten.
2. Feder und Ventildeckel wieder anbringen und Ven
-
tildeckelschrauben (6x) kreuzweise entsprechend
den Angaben im Drehmomentdiagramm anziehen.
3. Nach der Wartung Ventil mehrmals betätigen, um
sicherzustellen, daß es ordnungsgemäß funktio
-
niert.
Eine separate Herstellererklärung im Sinne der
Richtlinie 2006/42/EG Anhang II A ist auf Anfrage
erhältlich. Geben Sie bitte für die betreffenden
Produkte die Nummer der Auftragsbestätigung
und die Seriennummer an. Dieses Produkt erfüllt
die wesentlichen Anforderungen der Richtlinie
2014/30/EU und der entsprechenden Änderungen
sowie der LV-Richtlinien 2014/35/EU und der Richt
-
linie für Druckgeräte 2014/68/EU. Eine separate
Konformitätserklärung ist auf Anfrage erhältlich.
DESCRIPCION
La serie 353 está formada por válvulas de diafragma
por pulso de etapa única, operadas por piloto remoto.
El cuerpo de la válvula está construido de aluminio
con conexiones de tubería de encaje por compresión.
INSTALACION
Los componentes ASCO sólo deben utilizarse dentro
de las especificaciones técnicas que se especifican
en su placa de características. Los cambios en el
equipo sólo estarán permitidos después de consultar
al fabricante o a su representante. Antes de la insta
-
lación, despresurice el sistema de tuberías y limpie
internamente.
El equipo puede utilizarse en cualquier posición.
En el cuerpo se indican el sentido del fluido y la
conexión de las válvulas a la tubería.
Las conexiones a la tubería deben corresponder
al tamaño indicado en la placa de características y
ajustarse adecuadamente.
PRECAUCION:
• La reducción de las conexiones puede causar ope
-
raciones incorrectas o defectos de funcionamiento.
• Para la protección del equipo se debe instalar en la
parte de la entrada y tan cerca como sea posible
del producto un filtro o tamizador adecuado para
el servicio.
• Si se utilizara cinta, pasta, spray u otros lubricantes
en el ajuste, se debe evitar que entren partículas
en el producto.
• Se debe utilizar las herramientas adecuadas y
colocar llaves lo más cerca posible del punto de
conexión.
• Para evitar daños al equipo, NO FORZAR las
conexiones a la tubería.
• No utilizar la válvula o el solenoide como palanca.
• Las conexiones a la tubería no producirán ninguna
fuerza, apriete o tensión sobre el producto.
• Sujete firmemente las tuberías para evitar la
separación del cuerpo de la válvula.
PUESTA EN MARCHA
Se debe efectuar una prueba eléctrica antes de some
-
ter a presión el sistema. En el caso de las válvulas de
solenoide de piloto remoto, energice la bobina unas
cuentas veces y escuche un clic metálico que inicia
la operación del solenoide.
EMISION DE RUIDOS
La emisión de ruidos depende de la aplicación, medio
y naturaleza del equipo utilizado. Una determinación
exacta del nivel de ruido solamente se puede llevar a
cabo por el usuario que disponga la válvula instalada
en su sistema.
MANTENIMIENTO
El mantenimiento de los productos ASCO depende de las
condiciones de servicio. Se recomienda una limpieza
periódica, dependiendo de las condiciones del medio
y del servicio. Durante el servicio, los componentes
deben ser examinados por si hubiera desgastes ex
-
cesivos. Se dispone de un juego completo de partes
internas como recambio. Si ocurriera un problema du
-
rante la instalación/mantenimiento o en caso de duda
contactar con ASCO o representantes autorizados.
DESMONTAJE DE LA VALVULA
Desmonte la válvula ordenadamente. Preste especial
atención a las vistas ampliadas que se suministran
para identificar las partes.
1. Desenrosque los tornillos de la tapa (6) y retire la
tapa, el resorte y el conjunto del diafragma.
2. Ahora tendrá acceso a todas las piezas para su
limpieza o sustitución.
REMONTAJE DE LA VALVULA
Vuelva a montar la válvula en el orden inverso de
desmontaje prestando especial atención a las vistas
ampliadas suministradas para identificar e instalar
las partes.
1. NOTA: Lubrique todas las guarniciones/juntas
con grasa de silicona de buena calidad. Vuelva
a colocar el diafragma con la marca “THIS SIDE
OUT” mirando hacia la tapa. Posicione el agujero
de drenaje alineado con la cavidad del cuerpo de
la válvula y la tapa. Los contornos externos del
diafragma, el cuerpo de la válvula y la tapa deben
estar todos alineados.
2. Vuelva a colocar el resorte y la tapa de la válvula,
y apriete los tornillos de la tuerca de la válvula (6)
de forma cruzada, según el cuadro de apriete.
3. Después de realizado el mantenimiento, opere la
válvula unas cuantas veces para asegurarse de
su correcto funcionamiento.
Está disponible, previa solicitud, una declaración
del fabricante por separado conforme a la Direc
-
tiva 2006/42/CE Anexo II A. Introduzca el número
de confirmación de pedido y los números de
serie de los productos correspondientes. Este
producto cumple los requisitos fundamentales
de la Directiva 2014/30/UE y sus modificaciones
correspondientes, así como las directivas de baja
tensión 2014/35/UE y la Directiva 2014/68/UE para
equipos a presión. Si lo solicita, podemos facilitar
-
le una declaración de conformidad por separado.
123620-537
INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS
single stage, remote pilot operated
1 1/2
INSTRUCTIONS D’INSTALLATION ET D’ENTRETIEN
à simple pilotage, à commande assistée à distance
1 1/2
BETRIEBSANLEITUNG
einstufig, mit externer Vorsteuerung
1 1/2
INSTRUCCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
de etapa única, operada por piloto remoto
1 1/2
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DRAWING DESSIN
ZEICHNUNG DIBUJO
DRAWING DESSIN
ZEICHNUNG DIBUJO
GB
DESCRIPTION
FR
DESCRIPTION
DE
BESCHREIBUNG
ES
DESCRIPCION
ASCO NUMATICS GMBH
Otto-Hahn-Str. 7-11 / 75248 Ölbronn-Dürrn / Germany
Tel. +49 7237 9960 - Fax +49 7237 9961 - www.asco.com
Modified on 23-10-2017
DISEGNO TEKENING
СЫЗБА СУРЕТТЕР
DISEGNO TEKENING
СЫЗБА СУРЕТТЕР
IT
DESCRIZIONE
NL
BESCHRIJVING
KZ СИПАТТАМАСЫ
RU ОПИСАНИЕ
GB
¬ Supplied in spare part kit
FR
¬ Livrées en pochette de rechange
DE
¬ Enthalten im Ersatzteilsatz
ES
¬ Incluido en Kit de recambio
1. Screw (6x)
2. Bonnet
3. Spring
4. Diaphragm assembly
5. Body
6. Gasket (2x)
7. Retainer (2x)
8. Nut (2x)
1. Vis (6x)
2. Couvercle
3. Ressort
4. Montage de la membrane
5. Corps
6. Joint d’étanchéité (2x)
7. Cage de retenue (2x)
8. Écrou (2x)
1. Schraube (6x)
2. Ventildeckel
3. Feder
4. Membranbaugruppe
5. Gehäuse
6. Dichtung (2x)
7. Halter (2x)
8. Mutter (2x)
1. Tornillo (6)
2. Tapa
3. Resorte
4. Conjunto del diafragma
5. Cuerpo
6. Guarnición (2)
7. Sujeciones (2)
8. Tuerca (2)
1. Vite (6x)
2. Coperchio
3. Molla
4. Gruppo della membrana
5. Corpo
6. Guarnizione (2x)
7. Guarnizione di tenuta (2x)
8. Dado (2x)
1. Schroef (6x)
2. Klepdeksel
3. Veer
4. Membraan
5. Huis
6. Afdichting (2x)
7. Opsluitring (2x)
8. Moer (2x)
123620-537 123620-537
SERIES
353
SERIES
353
TORQUE CHART
A 12,4 ± 1,1 110 ± 10
ITEMS NEWTON.METRES INCH.POUNDS
TORQUE CHART
A 12,4 ± 1,1 110 ± 10
ITEMS NEWTON.METRES INCH.POUNDS
Ø
Codice elettrovalvola
Katalogus nummer
Каталог нөмірі
Номер по каталогу
Kit parti di ricambio
Vervangingsset
Қосалқы бөлшектер жиыны
Комплект запчастей
1 1/2 G353A66 C113825
Ø
Catalogue number
Code électrovanne
Artikelnummer
Código de la electrovalvula
Spare part kit
Code pochette de rechange
Ersatzteilsatz
Código del kit de recambio
1 1/2 G353A66 C113825
IN
B = 1/4
IN
B = 1/4
A
1
2
3
4
5
6
7
8
A
1
2
3
4
5
6
7
8
1. Бұрама (6x)
2. Қақпақтың қақпағы
3. Жусан
4. Мембрана жинау
5. Тұрғын үй
6. тығыздағыш (2x)
7. Ұстаушы (2x)
8. Ана (2x
1. Винт (6x)
2. Крышка клапана
3. Перо
4. Мембранная сборка
5. Жилье
6. Уплотнение (2x)
7. Держатель (2x)
8. Мать (2x)
IT
¬
Disponibile nel Kit parti di ricambio
NL
¬
Geleverd in vervangingsset
KZ
¬ Қосалқы бөлшектер жиынында жеткізіледі
RU
¬ Поставляется в составе комплекта запасных частей
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Asco Series 353 Remote Pilot-Operated Single Stage Pulse Diaphragm Valves Le manuel du propriétaire
- Taper
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dans d''autres langues
- italiano: Asco Series 353 Remote Pilot-Operated Single Stage Pulse Diaphragm Valves Manuale del proprietario
- English: Asco Series 353 Remote Pilot-Operated Single Stage Pulse Diaphragm Valves Owner's manual
- español: Asco Series 353 Remote Pilot-Operated Single Stage Pulse Diaphragm Valves El manual del propietario
- Deutsch: Asco Series 353 Remote Pilot-Operated Single Stage Pulse Diaphragm Valves Bedienungsanleitung
- русский: Asco Series 353 Remote Pilot-Operated Single Stage Pulse Diaphragm Valves Инструкция по применению
- Nederlands: Asco Series 353 Remote Pilot-Operated Single Stage Pulse Diaphragm Valves de handleiding
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