Sioux Tools SDR10P4N3 Mode d'emploi
- Catégorie
- Outils électroportatifs
- Taper
- Mode d'emploi
Form ZCE772B 1 Date 2020May1/M
Form ZCE772B
Date 2020May1/M
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INSTRUCTIONS & PARTS LIST FOR SDR10P & SDR6P PISTOL SERIES DRILLS
SERIAL “C”
Read and understand these instructions before operating this tool.
DRILL SAFETY
Sioux power tools may contain chemicals known to the State of California to cause cancer, birth defects, or other reproductive harm.
Drills can cause flying particles.
Proper eye protection must be worn at all times by tool user and bystanders.
Flying particles can cause eye injury.
Power tools generate noise.
Ear protection must be worn when tool noise level exceeds 85 dBA. We also recommend that ear protection be worn when the
tool noise level is below 85 dBA. See the tool’s information sheet for the noise level.
A risk assessment and implementation of controls for noise hazards are essential.
Appropriate controls may include damping materials to prevent work pieces from ringing.
Operate and maintain the drill as recommended in these instructions in order to prevent an unnecessary increase in noise and
vibration levels.
Select, maintain, and replace consumables as recommended in their respective instruction manuals to prevent an unnecessary
increase in noise and vibration.
Always ensure that the tools muffler material is in place before operating the tool.
Prolonged exposure to noise can cause hearing loss.
Tools shall be inspected periodically to verify that the ratings and markings are legible. Do not remove labels. Immediately replace
damaged or missing labels by contacting Sioux Tools.
Power tools vibrate.
Excessive vibration can cause injury. If numbness, tingling, pain or whitening of the skin occurs, stop using tool and consult a
physician. See the tool’s information sheet for the vibration level.
Exposure to vibration can cause disabling damage to the nerves and blood supply of the hands and arms.
Wear warm clothing when working in cold conditions and keep your hands warm and dry.
Do not allow inserted tools to chatter on the work piece as this is likely to cause an increase in vibration.
Support the weight of the tool in a stand or tensioner if possible.
Hold the tool with a light but sure grip. Take into account the need to counter reaction torque but know that risk of vibration and
grip force are directly proportional.
Prolonged exposure to vibration can cause injury.
Drills present a risk of entanglement. Use of the tool can expose the operator’s hands to hazards. Wear suitable gloves to protect the hands.
Keep loose hair away from power tools and accessories. Keep hands away from moving parts of the tool and accessories. Do
not wear jewelry, loose clothing, or neckwear around power tools. Keep work area clear of cleaning rags and all items that could
become entangled with the tool.
Entanglements can cause injuries.
Using this tool can cause the operator to experience discomfort in the hands, arms, shoulders, neck, and other places.
In order to help prevent this, the operator should find a comfortable working positions that maintains secure grip and footing.
If the operator experiences pain, throbbing, aching, tingling, numbness, burning, or stiffness they should contact both the employer and
a physician.
Drilling operations creates dust.
Do not breathe drilling dust. Use approved mask.
Risk assessment should include both drilling dust and the potential to disturb existing dust. Exhaust should be directed so as
to minimize the disturbance of existing dust.
The priority should always be to control dust and fumes at the point of emission.
Breathing drilling dust can cause injury.
This tool is not insulated for contact with electric power sources.
Do not use near live electrical circuits or gas lines. When drilling into walls, be aware that there might be hidden hazards such as
gas lines or electrical wires.
Electric shock can cause injury.
Slips, trips, and falls are major causes of workplace injury.
Be aware that the exhaust from this tool can cause slippery surfaces and the air hose can present a trip hazards.
In addition, proceed with care in unfamiliar surroundings as there can be hidden hazards.
Maintain and replace inserted tools as recommended in order to prevent an increase in dust, noise and vibration.
This tool is not intended for use in a flammable or explosive atmosphere.
Do not use this tool in a flammable or explosive atmosphere.
Explosions and fire can cause injury.
SAVE THESE INSTRUCTIONS!
WARNING
When used improperly power tools can create hazardous situations.
Everyone using, maintaining, changing accessories or working near this tool must read, understand and follow these Safety Instructions!
Improperly used power tools can cause injury or death. Be sure these instructions accompany the tool when passed on to a different user.
250 Snap-on Drive • PO Box 1596 • Murphy, NC 28906 • USA • Phone: 828-835-9765 •www.siouxtools.com
Original
Instructions
Form ZCE772B 2 Date 2020May1/M
When using a drill, sudden and unexpected tool movement can occur:
• When the drill bit breaks through the material being drilled.
• If the tool stalls because of being pushed too hard.
• If the bit snags on the material being drilled.
Be sure your body position allows you to have control of the tool at all times. Make sure your footing is secure.
Sudden and unexpected tool movement can cause injury.
Using excessive force on a tool makes it hard to control.
Do not force tool.
Hard to control tool can cause injury.
Taping or wiring the throttle valve in the “ON” position will prevent the tool from shutting off if the tool should jam or malfunction or if
anything unexpected happens.
Do not wire or tape down the “On-Off” valve of any power tool.
Tools that are prevented from shutting off can cause injury.
Operators and maintenance personnel shall be physically able to handle the weight and power of the tool.
All tools that are supplied with an auxiliary handle should only be used when that handle is in place and secured.
Poorly maintained and lubricated tools can fail unexpectedly.
Keep tool properly lubricated and in good repair at all times. Use only Sioux Air Motor Oil No. 288. See the tool’s information
sheet to find out what other greases and oils to use. Do not drop the end of the hose on the floor where it will pick up dirt and
transport it into the tool. See information sheet for any additional maintenance requirements.
Unexpected tool failures can cause injury.
Air hoses can come loose from power tools and whip.
Inspect and do not use tools with loose or damaged air hoses or fittings.
Whipping air hoses can cause injury.
Air hoses that are not oil resistant or are not rated for the working pressure can burst.
Make sure that all air hoses are oil resistant and rated for the working pressure.
Air under pressure can cause severe injury.
Never direct air at yourself or anyone else.
Cold air such as exhaust air should always be directed away from the hands.
Never carry a tool by its hose.
Whenever universal twist couplings (claw couplings) are used, lock pins shall be installed and whip check safety cables shall be
used to help prevent possible hose-to-tool and hose-to-hose failure.
Air hoses that burst can cause injury.
Tools not operated at proper air pressure can operate erratically.
Do not exceed a maximum air pressure of 90 psig/6.2 bar or as stated on the tool’s nameplate or operating instructions. Use an
air regulator to maintain proper air pressure.
Erratic operation in power tools can cause injury.
Improperly repaired tools perform unpredictably.
Do not modify the tool.
Repair tools at an Authorized Sioux Service Center.
Never use a damaged tool.
Tools that perform unpredictably can cause injury.
Tools left connected to the air supply can start unexpectedly.
Always remove tool from air supply and activate trigger to bleed air line before making any adjustments, changing accessories,
or doing any maintenance or service on tool. Make it a habit to check to see that all adjusting keys and wrenches have been
removed from tool before turning it on. Release the trigger in the case of an interruption of air supply.
Tools starting unexpectedly and flying keys and wrenches can cause injury. Always ensure that the work piece is securely fixed.
Working in poorly lit areas makes it hard to see hazards.
Keep work area well lit.
Poorly lit work areas can cause injury.
Children are attracted to work areas.
Keep children away. All visitors must keep a safe distance away from work area.
Children in work areas can be injured.
Unauthorized or untrained personnel can misuse unattended tools.
Store idle tools in a dry, high or locked-up place, out of the reach of children.
Misused tools can cause injury.
Tools with the actuator left in the “ON” position when an unexpected air pressure loss occurs can start unexpectedly when the air
pressure is restored.
Release the actuator if an unexpected loss of air pressure occurs.
Unexpected tool starts can cause injury.
Tools with the actuator left in the “on” position can cause unexpected starts when the tool is connected to the air supply.
Be sure actuator is off before hooking up air.
Unexpected starts can cause injury.
The use of any accessory with this tool not provided or specified by Sioux Tools can perform unpredictably.
Use only accessories provided or specified by Sioux Tools.
Tools that perform unpredictably can cause injury.
When disposing of a tool, do it in a way that does not harm personnel or the environment.
INTENDED USE
This tool is intended to be used with drill bits for drilling holes in wood, metal and other materials. Any other use is strictly forbidden.
GENERAL OPERATION
This tool is equipped with a teasing throttle. By slightly depressing the trigger the chuck will rotate slowly. This is useful for starting a drill bit without first
spotting with a punch. The tool will run at maximum speed when the trigger is fully depressed.
Form ZCE772B 3 Date 2020May1/M
WARNING
Disconnect tool from air supply before installing or removing drill bit or making any adjustments
STANDARD REVERSE OPERATION
The spindle rotation is controlled by the slide on the top, rear of the tool. To ensure maximum performance, make sure the slide is in the full left or right position.
Move the slide fully to the right for right hand (clockwise) rotation of the chuck.
Move the slide fully to the left for left hand (counterclockwise) rotation of the chuck.
RAPID REVERSE OPERATION
The spindle rotation is controlled by the button on the top, rear of the tool Press, and hold, the button to operate the tool in reverse spindle rotation. Release
the button to operate the tool in forward rotation (right hand). To ensure maximum performance, make sure the button is fully pressed, or fully released.
AIR SUPPLY
The efficiency and life of this tool depend on the proper supply of clean, dry air at a maximum of 90 PSI. The use of an air line filter, pressure regulator,
and lubricator is recommended. Before connecting to tools, blow out the air line to remove water and dirt that may have accumulated.
HOSE AND HOSE CONNECTIONS
The air supply hose recommended is 3/8" (10mm) I.D. If an extension hose is necessary, use 1/2" (13mm) ID hose with couplings not less than 3/8" (10mm) I.D.
LUBRICATION
For maximum performance and tool life, an air line lubricator, set to deliver 2 drops per minute, is recommended. SIOUX No. 288 Air Motor Oil is recommended.
If an airline lubrication is not used, it is recommended that the tool be oiled daily before use to improve performance. Add 2-4 drops of air motor oil and run the
tool for 10-20 seconds to distribute oil through the tool. Lubricate the gears through the grease fitting with Sioux 1232A grease after 100 hours of operation.
MAINTENANCE
Water, dust and other airline contaminants can cause rust and vane sticking. For long periods between tool use, flush the tool with a few drops of oil
and run for 10 seconds. This will help remove contaminants and reduce the formation of rust. Check the speed of the tool regularly by placing a contact
type tachometer to the chuck. In addition, always check the speed and do a simple vibration check after any servicing. If the tool exceeds the rated
speed or vibrates excessively discontinue use and contact an Authorized Sioux Service Center.
NOISE AND VIBRATION READINGS
Catalog No.
Speed
(RPM)
Weight Chuck Capacity
Noise (Tested in accordance with ISO
Standard 15744)
Vibration (Tested in
accordance with ISO
Standard 28927-5:2009)
lbs. kg. in. mm.
Sound
Pressure (dBA)
Sound Power
(dBA)
Uncertainty
(dBA)
Vibration
(m/s
2
)
Uncertainty, K (m/s
2
)
0.6 HP Non-reversible
SDR6P3N2 300 2.7 1.2 1/4 6 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P4N3 400 2.7 1.2 3/8 10 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P4N4 400 3.1 1.4 1/2 13 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P7N3 700 2.7 1. 2 3/8 10 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P7N4 700 3.1 1. 4 1/2 13 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P12N3 1200 2.7 1. 2 3/8 10 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P16N3 1600 2.7 1. 2 3/8 10 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P26N2 2600 2.1 0.9 1/4 6 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P26N3 2600 2.3 1. 0 3/8 10 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P26N4 2600 2.7 1. 2 1/2 13 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P40N2 4000 2.1 0.9 1/4 6 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P40N3 4000 2.3 1. 0 3/8 10 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P60N2 6000 2.1 0.9 1/4 6 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P60N3 6000 2.3 1. 0 3/8 10 TBD TBD 3.0 TBD TBD
0.6 HP Rapid Reversing
SDR6P3RLFRR 300 Contact Sioux Tools if needed
SDR6P3R3RR 300 2.9 1. 3 3/8 10 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P3R4RR 300 3.1 1. 4 1/2 13 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P5R3RR 500 2.9 1. 3 3/8 10 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P5R4RR 500 3.1 1. 4 1/2 13 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P7R3RR 700 2.9 1. 3 3/8 10 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P7R4RR 700 3.3 1. 5 1/2 13 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P7RK4RR 700 3.1 1. 4 1/2 13 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P12R3RR 1200 2.9 1. 3 3/8 10 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P12R4RR 1200 3.3 1. 5 1/2 13 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P20R2RR 2000 2.1 0.9 1/4 6 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P20R3RR 2000 2.3 1. 0 3/8 10 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P20RK3RR 2000 2.4 1. 1 3/8 10 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P20R4RR 2000 2.7 1. 2 1/2 13 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P20RK4RR 2000 2.5 1. 1 1/2 13 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P25R2RR 2500 2.3 1. 0 1/4 6 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P25R3RR 2500 2.5 1. 1 3/8 10 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P25RK3RR 2500 2.3 1. 0 3/8 10 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P25R4RR 2500 2.9 1. 3 1/2 13 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P25RK4RR 2500 2.7 1. 2 1/2 13 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P40R2RR 4000 2.3 1. 0 1/4 6 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P40R3RR 4000 2.5 1. 1 3/8 10 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P40RK3RR 4000 2.3 1. 0 3/8 10 TBD TBD 3.0 TBD TBD
Form ZCE772B 4 Date 2020May1/M
1 HP Non-reversible
SDR10P4NLF 400 Contact Sioux Tools if needed
SDR10P4N3 400 2.9 1. 3 3/8 10 88.8 100.4 3.0 0.87 0.16
SDR10P4N4 400 3.3 1. 5 1/2 13 87.0 98.6 3.0 0.82 0.13
SDR10P4NK4 400 3.1 1. 4 1/2 13 87.5 99.1 3.0 1.38 0.19
SDR10P7N3 700 2.9 1. 3 3/8 10 87.2 98.9 3.0 0.80 0.08
SDR10P7N4 700 3.3 1. 5 1/2 13 89.7 101. 3 3.0 0.86 0.07
SDR10P7NK4 700 3.1 1. 4 1/2 13 80.4 92.0 3.0 1. 1 4 0.11
SDR10P12N3 1200 2.9 1. 3 3/8 10 89.1 100.7 3.0 1.05 0.15
SDR10P12N3-2 1200 2.9 1. 3 3/8 10 89.1 100.7 3.0 1.05 0.15
SDR10P12NK3 1200 2.7 1. 2 3/8 10 78.6 90.2 3.0 2.04 0.26
SDR10P12N4 1200 3.3 1. 5 1/2 13 87.5 99.1 3.0 0.73 0.07
SDR10P16N3 1600 2.9 1. 3 3/8 10 88.8 100.4 3.0 1. 14 0.10
SDR10P16N4 1600 3.3 1. 5 1/2 13 85.9 97.5 3.0 0.90 0.09
SDR10P26N2 2600 2.3 1. 0 1/4 6 88.6 100.2 3.0 2.02 0.18
SDR10P26N3 2600 2.5 1. 1 3/8 10 88.6 100.2 3.0 1. 76 0.13
SDR10P26NK3 2600 2.3 1. 0 3/8 10 86.9 98.5 3.0 2.21 0.12
SDR10P26N4 2600 2.9 1. 3 1/2 13 85.6 97.2 3.0 1.86 0.29
SDR10P26NL4 2600 2.9 1. 3 1/2 13 TBD TBD TBD TBD TBD
SDR10P26NK4 2600 2.7 1. 2 1/2 13 85.0 96.6 3.0 3.13 0.21
SDR10P40N2 4000 2.3 1. 0 1/4 6 89.2 100.8 3.0 0.66 0.07
SDR10P40N3 4000 2.5 1. 1 3/8 10 86.8 98.4 3.0 0.71 0.04
SDR10P60N2 6000 2.3 1. 0 1/4 6 88.5 100.0 3.0 0.60 0.06
SDR10P60N3 6000 2.5 1. 1 3/8 10 87.0 98.6 3.0 0.83 0.05
SDR10P60NK3 6000 2.3 1. 0 3/8 10 87.7 99.3 3.0 1.42 0.07
SDR10P180N2 18000 1. 9 0.9 1/4 6 84.6 96.2 3.0 1.41 0.13
SDR10P210N2 21000 1. 9 0.9 1/4 6 84.5 96.1 3.0 0.55 0.03
1 HP Shuttle Reversing
SDR10P3RLF 300 Contact Sioux Tools if needed
SDR10P3R3 300 3.1 1. 4 3/8 10 81.6 93.2 3.0 0.74 0.08
SDR10P3R4 300 3.6 1. 6 1/2 13 86.9 98.5 3.0 0.79 0.06
SDR10P3RK4 300 3.6 1. 6 1/2 13 86.9 98.5 3.0 0.79 0.06
SDR10P5R3 500 3.1 1. 4 3/8 10 88.8 100.4 3.0 0.71 0.10
SDR10P5R4 500 3.6 1. 6 1/2 13 89.3 100.9 3.0 1.03 0.08
SDR10P5RK4 500 3.6 1. 6 1/2 13 89.3 100.9 3.0 1.03 0.08
SDR10P7R3 700 3.1 1. 4 3/8 10 88.8 100.4 3.0 0.71 0.10
SDR10P7R4 700 3.6 1. 6 1/2 13 89.3 100.9 3.0 1.03 0.08
SDR10P7RK4 700 3.5 1. 6 1/2 13 88.2 100.4 3.0 0.98 0.16
SDR10P12R3 1200 3.1 1. 4 3/8 10 89.3 100.9 3.0 1.05 0.36
SDR10P12R4 1200 3.6 1. 6 1/2 13 86.2 97.8 3.0 1. 11 0.47
SDR10P12RK4 1200 3.6 1. 6 1/2 13 86.2 97.8 3.0 11. 1 0.47
SDR10P20R2 2000 2.4 1. 1 1/4 6 88.0 99.6 3.0 0.83 0.10
SDR10P20R3 2000 2.6 1. 2 3/8 10 90.6 102.2 3.0 2.10 0.14
SDR10P20RK3 2000 2.7 1. 2 3/8 10 89.7 101. 3 3.0 1.86 0.12
SDR10P20R4 2000 3.0 1. 4 1/2 13 86.1 97.7 3.0 0.85 0.10
SDR10P20RK4 2000 3.0 1. 4 1/2 13 86.1 97.7 3.0 0.85 0.10
SDR10P25R2 2500 2.4 1. 1 1/4 6 87.4 99.0 3.0 0.83 0.12
SDR10P25R3 2500 2.6 1. 2 3/8 10 88.4 100.0 3.0 1. 18 0.09
SDR10P25RK3 2500 2.6 1. 2 3/8 10 88.4 100.0 3.0 1. 1 8 0.09
SDR10P40R2 4000 2.4 1. 1 1/4 6 87.0 98.6 3.0 0.88 0.07
SDR10P40R3 4000 2.6 1. 2 3/8 10 89.1 100.7 3.0 1.92 0.19
SDR10P40RK3 4000 2.6 1. 2 3/8 10 89.1 100.7 3.0 1.92 0.19
1 HP Rapid Reversing
SDR10P3RLFRR 300 Contact Sioux Tools if needed
SDR10P3R3RR 300 3.1 1. 4 3/8 10 81.6 93.2 3.0 0.74 0.08
SDR10P3R4RR 300 3.6 1. 6 1/2 13 86.9 98.5 3.0 0.79 0.06
SDR10P5R3RR 500 3.1 1. 4 3/8 10 88.8 100.4 3.0 0.71 0.10
SDR10P5R4RR 500 3.6 1. 6 1/2 13 89.3 100.9 3.0 1.03 0.08
SDR10P7R3RR 700 3.1 1. 4 3/8 10 88.8 100.4 3.0 0.71 0.10
SDR10P7R4RR 700 3.6 1. 6 1/2 13 89.3 100.9 3.0 1.03 0.08
SDR10P7RK4R 700 3.5 1. 6 1/2 13 88.2 100.4 3.0 0.98 0.16
SDR10P12R3RR 1200 3.1 1. 4 3/8 10 89.3 100.9 3.0 1.05 0.36
SDR10P12R4RR 1200 3.5 1. 6 1/2 13 86.2 97.8 3.0 1. 11 0.47
SDR10P20R2RR 2000 2.4 1. 1 1/4 6 88.0 99.6 3.0 0.83 0.10
SDR10P20R3RR 2000 2.6 1. 2 3/8 10 90.6 102.2 3.0 2.10 0.14
SDR10P20RK3R 2000 2.7 1. 2 3/8 10 89.7 101.3 3.0 1.86 0.12
SDR10P20R4RR 2000 3.0 1. 4 1/2 13 86.1 97.7 3.0 0.85 0.10
SDR10P20RK4R 2000 2.9 1. 3 1/2 13 89.7 101. 3 3.0 1.86 0.12
SDR10P25R2RR 2500 2.4 1. 1 1/4 6 87.4 99.0 3.0 0.83 0.12
SDR10P25R3RR 2500 2.6 1. 2 3/8 10 88.4 100.0 3.0 1. 1 8 0.09
SDR10P25RK3R 2500 2.7 1. 2 3/8 10 88.4 100.0 3.0 1. 18 0.09
SDR10P25R4RR 2500 3.0 1. 4 1/2 13 88.4 100.0 3.0 1. 1 8 0.09
SDR10P25RK4R 2500 2.9 1. 3 1/2 13 88.4 100.0 3.0 1. 1 8 0.09
SDR10P40R2RR 4000 2.4 1. 1 1/4 6 87.0 98.6 3.0 0.88 0.07
SDR10P40R3RR 4000 2.6 1. 2 3/8 10 89.1 100.7 3.0 1.92 0.19
SDR10P40RK3R 4000 2.7 1. 2 3/8 10 89.1 100.7 3.0 1.92 0.19
Form ZCE772B 5 Date 2020May1/M
Übersetzung Der Original Anleitungen
BEDIENUNGSANLEITUNG UND TEILELISTE FÜR BOHRMASCHINE DER
SERIE SDR10P & SDR6P
SERIE “C”
Lesen Sie diese Bedienungsanleitung, bevor Sie dieses Werkzeug in Betrieb nehmen.
BEWAHREN SIE DIESE ANLEITUNG AUF!
SICHERHEITSHINWEISE FÜR DAS BOHREN
Sioux Druckluft- und Elektrowerkzeuge können Chemikalien enthalten, die dem US-Bundesstaat Kalifornien als Ursachen von Krebs,
Geburtsfehlern oder anderen Fortpflanzungsschäden bekannt sind.
Bohrer können wegspritzende Partikel verursachen.
Der Benutzer des Werkzeugs und umstehende Personen müssen jederzeit ordnungsgemäßen Augenschutz tragen.
Herumfliegende Teilchen können Augenverletzungen verursachen.
Elektrowerkzeuge erzeugen Lärm.
Wenn der Lärmpegel 85dBA überschreitet, muß Gehörschutz getragen werden. Wir empfehlen, Ohrenschutz auch bei einem
Lärmpegel von weniger als 85dBA zu tragen. Mehr Informationen bzgl. des Lärmpegels finden Sie auf dem Informationsdatenblatt
für das Werkzeug.
Eine Risikobewertung und die Implementierung von Lärmkontrollen sind unerlässlich.
Als geeignete Maßnahmen zur Reduzierung der Gefahr geräuschbedingter gesundheitlicher Beschwerden können u. a.
Dämpfungsmaterialien verwendet werden, die ein „Klingeln“ der Werkstücke verhindern.
Betreiben und pflegen Sie das Werkzeug wie in der Betriebsanleitung empfohlen, um eine unnötige Erhöhung des
Geräuschpegels zu verhindern.
Wählen, pflegen und ersetzen Sie das Verbrauchs-/Einsatzwerkzeug wie in der Betriebsanleitung empfohlen, um eine unnötige
Zunahme des Lärms zu verhindern.
Immer darauf achten, dass sich das schalldämpfende Material im Bohrmaschine befindet.
Lange Lärmaussetzung kann zu Hörschäden führen.
Werkzeuge müssen regelmäßig überprüft werden, um sicherzustellen, dass die Leistungsdaten, Markierungen und Aufkleber gut lesbar sind.
Entfernen Sie keine Aufkleber/Schilder. Ersetzen Sie beschädigte Aufkleber/Schilder. Fordern Sie bei Bedarf Ersatzaufkleber von Sioux Tools an.
Elektrowerkzeuge erzeugen Vibrationen.
Übermäßige Vibrationen können zu Verletzungen führen. Wenn Sie folgende Symptome verspüren, stellen Sie den Gebrauch des
Werkzeugs ein und konsultieren Sie einen Arzt: Taubheit, Kribbeln, Schmerzen oder Hautblässe. Weitere Informationen bzgl. des
Vibrationslevels finden Sie auf dem Informationsblatt für das Werkzeug.
Vibrationsbelastung kann zur Schädigung der Nerven und Blutversorgung der Hände und Arme führen und deren
Funktion beeinträchtigen.
Bei der Arbeit in kalter Witterung warme Kleidung tragen. Hände und Füße trocken halten.
Die Schleifscheibe nicht auf dem Werkstück rattern lassen, da dies zu einer starken Erhöhung der Vibrationen führen kann.
Das Gewicht des Werkzeugs möglichst auf einem Ständer oder durch eine Spannvorrichtung oder dergleichen stützen.
Das Werkzeug locker, aber sicher festhalten. Wenden Sie die erforderliche Gegenkraft auf, aber denken Sie daran, dass die
Gefahr von Vibrationen in direktem Zusammenhang mit der Festhaltekraft steht.
Lange Vibrationsaussetzung kann zu Verletzungen führen.
Bohrer bergen die Gefahr des Verfangens. Zum Schutz der Hände Handschuhe tragen.
Körperteile müssen von sich bewegenden Teilen fern gehalten werden. Während des Betriebs des Werkzeugs dürfen Sie keine
lose Kleidung und Schmucksachen tragen.
Bringen Sie nie offenes Haar in die Nähe von Elektrowerkzeugen und deren Zubehör. Bringen Sie Ihre Hände nicht in sich
bewegende Teile des Werkzeugs bzw. der Antriebselemente. Tragen Sie keinen Schmuck, lose Kleidung oder Halsketten, wenn
Sie mit Elektrowerkzeugen arbeiten. Halten Sie den Arbeitsbereich frei von Reinigungslappen und anderen Dingen, die in das
Werkzeug eingewickelt werden könnten.
Verwicklungen können zu Verletzungen führen.
Der Gebrauch dieses Werkzeugs kann beim Benutzer Schmerzen in den Händen, Armen, Schultern, Nacken und an anderen
Stellen verursachen.
Um dies zu verhindern, sollte bei der Arbeit immer eine bequeme und stabile Arbeitsstellung eingenommen werden.
Wenn scharfe oder dumpfe Schmerzen, Pochen, Kribbeln, Taubheitsgefühle, Brennen oder Steifheit auftreten sollten, informieren Sie
Ihren Arbeitgeber und einen Arzt darüber.
Bei Bohrarbeiten wird Staub erzeugt.
Atmen Sie den Staub nicht ein. Tragen Sie eine zugelassene Staubmaske.
Die Risikobeurteilung sollte auch die Staubentwicklung bei Verwendung des Werkzeugs und die Möglichkeit von Staubbelastung
der Atemwege berücksichtigen.
Die Ausblasluft ist so zu richten, dass die Belastung in einer staubigen Umgebung auf ein Minimum reduziert wird.
Bei Erzeugung von Staub- oder Rauch sollte dieser vor allem direkt am Ort der Erzeugung eingedämmt werden.
Das Einatmen des beim Bohren erzeugten Staubs kann zu Verletzungen führen.
Dieses Werkzeug ist nicht gegen Kontakt mit elektrischen Stromquellen isoliert.
Nicht in der Nähe von elektrischen Stromkreisen unter Spannung benutzen. Beachten Sie beim Bohren in Wänden, daß sich dort
elektrische Kabel befinden können.
Elektrische Schläge können zu Verletzungen führen.
Ausrutschen, Stolpern und Stürze sind die Hauptursachen für Verletzungen am Arbeitsplatz.
Achten Sie auf rutschige Oberflächen durch den Einsatz des Werkzeugs und Stolpergefahr durch den Luftschlauch. Dieses
Werkzeug ist nicht für die Verwendung in einer feuergefährlichen oder explosionsgefährdeten Umgebung vorgesehen.
Dieses Werkzeug ist nicht für den Einsatz inexplosionsgefährdeten Bereichen vorgesehen.
WARNUNG
Unsachgemäßer Gebrauch von Werkzeugen kann zu gefährlichen Situationen führen.
Jede Person, die dieses Werkzeug gebraucht, wartet, Zubehör auswechselt oder in der Nähe dieses Werkzeugs arbeitet, muss diese
Sicherheitshinweise lesen, verstanden haben und befolgen!
Unsachgemäßer Gebrauch von Werkzeugen kann zu Verletzungen oder zum Tod führen.
Form ZCE772B 6 Date 2020May1/M
Die Einsatzwerkzeuge wie empfohlen pflegen und austauschen, um erhöhte Staub-, Lärm- und Vibrationsbelastung zu vermeiden.
Benutzen Sie dieses Werkzeug nicht in flammbarer oder explosiver Umgebung.
Explosionen und Brand können zu Verletzungen führen.
Beim Bohren kann das Werkzeug plötzliche und unerwartete Bewegungen vollführen:
• Wenn der Bohrer durch das gebohrte Material stößt.
• Wenn das Werkzeug durch zu starkes Drücken abgewürgt bzw. zum Stillstand gebracht wird.
• Wenn der Bohrer in dem gebohrten Material festklemmt.
Sie müssen stets eine Körperhaltung einnehmen, bei der das Werkzeug ordnungsgemäß betrieben werden kann. Achten Sie
darauf, dass Sie sicher stehen.
Eine plötzliche und unerwartete Bewegung des Werkzeugs kann zu Verletzungen führen.
Bei Anwendung übermäßiger Gewalt ist das Werkzeug nur schwer zu kontrollieren.
Wenden Sie beim Gebrauch des Werkzeugs keine Gewalt an.
Schwer zu kontrollierende Werkzeuge können zu Verletzungen führen.
Durch Befestigung des Drosselventils in der Stellung “ON” mithilfe von Draht oder Klebeband wird im Falle einer Blockierung oder
Fehlfunktion des Werkzeugs oder sonstiger unerwarteter Ereignisse verhindert, dass sich das Werkzeug ausschalten kann.
Verdrahten Sie das “Ein-Aus”-Ventil eines Elektrowerkzeugs nicht bzw. befestigen Sie es nicht mit Klebeband.
Werkzeuge, die man nicht abstellen kann, können Verletzungen hervorrufen.
Das Bedienungs- und Wartungspersonal muss physisch in der Lage sein, mit der Größe, dem Gewicht und der Leistung des
Werkzeugs bei der Arbeit umzugehen.
Alle mit einem Zusatzhandgriff gelieferten Werkzeuge dürfen nur verwendet werden, wenn dieser Griff vorhanden und befestigt ist.
Schlecht gewartete und geschmierte Werkzeuge können plötzlich versagen.
Schmieren Sie das Werkzeug regelmäßig und reparieren Sie es, wenn notwendig. Benutzen Sie ausschließlich Sioux Motoröl Nr.
288. Auf dem Informationsblatt für das Werkzeug finden Sie weitere Informationen über zu verwendende Schmiermittel und Öle.
Lassen Sie das Ende des Schlauchs nicht auf den Boden fallen, da er dort Schmutz aufnimmt und in das Werkzeug einbringt.
Weitere Wartungsinformationen finden Sie auf dem Informationsblatt.
Unerwartetes Werkzeugversagen kann zu Verletzungen führen.
Luftschläuche können sich von Elektrowerkzeugen lösen und schlagen.
Inspizieren Sie die Werkzeuge und benutzen Sie diese nicht, wenn sie lose oder beschädigte Luftschläuche oder
Anschlußstücke aufweisen.
Peitschende Luftschläuche können Verletzungen verursachen
Luftschläuche, die nicht ölbeständig bzw. nicht für den Betriebsdruck zugelassen sind, können platzen.
Vergewissern Sie sich, daß alle Luftschläuche ölbeständig und für den Betriebsdruck zugelassen sind. Druckluft kann zu
schweren Verletzungen führen. Richten Sie niemals die Luft auf sich selbst oder andere. Kalte Luft wie die Abluft sollte immer
von den Händen weg gerichtet sein. Werkzeug nicht am Schlauch tragen. Bei Verwendung von Klauenkupplungen sind
Sperrstifte anzubringen und Schlauchtrennsicherungen zu verwenden, um gegen mögliche Schlauch-Werkzeug- und Schlauch-
Schlauch-Anschlussfehler zu schützen.
Luftschläuche, die platzen, können Verletzungen hervorrufen.
Werkzeuge, die nicht mit dem richtigen Luftdruck betrieben werden, können unberechenbar und unregelmäßig arbeiten.
Der Luftdruck darf 90 psig/6,2 bar (oder den auf dem Werkzeugetikett oder in der Betriebsanweisung angegebenen Wert) nicht
überschreiten. Mit Hilfe einer Luftregulierung angemessenen Luftdruck beibehalten.
Unberechenbarer Betrieb von Elektrowerkzeugen kann zu Verletzungen führen.
Unsachgemäß reparierte Werkzeuge verhalten sich unvorhersehbar.
Dieses Werkzeug nicht modifizieren. Lassen Sie Werkzeuge in einem autorisierten Sioux Service Center reparieren. Nicht
verwenden, wenn das Werkzeug beschädigt ist.
Unvorhersehbar reagierende Werkzeuge können zu Verletzungen führen.
Werkzeuge, die am Luftanschluß angeschlossen bleiben, können unerwartet starten.
Das Werkzeug ist immer vom Luftanschluß zu entfernen, und der Auslöser ist zu aktivieren, bevor Justierungen vorgenommen
werden, Zubehör ausgewechselt wird oder das Werkzeug gewartet wird. Machen Sie es zur Gewohnheit, nachzuprüfen, ob alle
Justierschlüssel vom Werkzeug entfernt worden sind, bevor es angeschaltet wird.
Plötzlich startende Werkzeuge und herumfliegende Schlüssel können Verletzungen verursachen.
Das Arbeiten in schlecht beleuchteten Räumen erschwert das Erkennen von Gefahren.
Beleuchten Sie den Arbeitsbereich gut.
Das Arbeiten in schlecht beleuchteten Arbeitsbereichen kann zu Verletzungen führen.
Kinder werden von Arbeitsbereichen angezogen.
Halten Sie Kinder fern. Alle Besucher müssen sich in sicherer Entfernung zum Arbeitsbereich befinden.
Kinder können in Arbeitsbereichen verletzt werden.
Nicht berechtigtes oder nicht geschultes Personal kann unbeaufsichtigte Werkzeuge falsch anwenden.
Bewahren Sie nicht benutzte Werkzeuge an einem trockenen und hoch gelegenen oder verschlossenen Ort außerhalb der
Reichweite von Kindern auf.
Falsch angewendete Werkzeuge können Verletzungen verursachen.
Werkzeuge können unerwartet starten, wenn der Schalter auf “EIN” steht und ein plötzlicher Druckverlust auftritt.
Lösen Sie den Schalter bei plötzlichem Druckverlust.
Plötzlich startende Werkzeuge können zu Verletzungen führen.
Ein Werkzeug, bei dem der Fingerstarter eingeschaltet bzw. in der Stellung „on“ belassen wurde, kann beim Anschluss des Werkzeugs
an die Druckluftversorgung unerwartet starten.
Sorgen Sie dafür, daß der Einschalter auf “Aus” steht, bevor Sie die Druckluft anschließen.
Unerwartete Starts können zu Verletzungen führen
Der Gebrauch von Zubehör, das nicht von Sioux Tools geliefert oder spezifiziert wurde, kann zu unvorhersehbaren Zwischenfällen führen.
Verwenden Sie ausschließlich von Sioux Tools geliefertes oder empfohlenes Zubehör.
Unvorhersehbar reagierende Werkzeuge können zu Verletzungen führen.
Wenn Sie ein Werkzeug entsorgen, entsorgen Sie es so, daß weder die Umwelt noch Personen Schaden nehmen.
BESTIMMUNGSGEMÄSSER GEBRAUCH
Dieses Werkzeug kann mit Holz- und Metallbohrern und Bohrern für andere Materialien verwendet werden.
Form ZCE772B 7 Date 2020May1/M
ALLGEMEINER BETRIEB
Dieses Werkzeug ist mit einer Hilfsdrosselung ausgerüstet. Wenn diese ausgelöst wird, rotiert das Werkzeugfutter langsam, was z. B. für das Starten eines
Bohrers nützlich ist, wenn nicht zuerst schlaggebohrt werden muß. Höchstgeschwindigkeit wird durch vollständiges Durchdrücken des Auslösers erreicht.
STANDARD LINKSLAUF
Die Rotationsrichtung der Spindel wird mit einem Schiebeschalter oben an der Rückseite des Werkzeugs umgeschaltet.
Schieben Sie den Schalter ganz nach rechts,um den Rechtslauf (Rotation imUhrzeigersinn) einzustellen.
Schieben Sie den Schalter ganz nach links, um den Linkslauf (Rotation gegen den Uhrzeigersinn) einzustellen.
SCHNELLER LINKSLAUF
Die Rotationsrichtung der Spindel wird mit der Taste oben an der Rückseite des Werkzeugs umgeschaltet. Halten Sie die Taste gedrückt, um das Werkzeug in
umgekehrter Spindeldrehrichtung (gegen den Uhrzeigersinn) zu betreiben. Wenn Sie die Taste loslassen, läuft das Werkzeug wieder in Vorwärtsdrehrichtung
(im Uhrzeigersinn). Um maximale Leistung sicherzustellen, muss die Taste vollständig gedrückt bzw. vollständig losgelassen werden.
DRUCKLUFTVERSORGUNG
Die Leistung und Lebensdauer dieses Werkzeugs hängt von der ordnungsgemäßen Versorgung mit sauberer, trockener Druckluft mit maximal 6,2 Bar
(90 PSI) ab. Empfohlen wird der Einsatz eines Druckluftleitungsfilters, Druckminderers und Ölers. Vor dem Anschluss des Werkzeugs blasen Sie die
Druckluftleitung aus, um Wasser und Schmutz aus der Leitung zu entfernen.
SCHLAUCH UND SCHLAUCHANSCHLÜSSE
Empfohlen wird ein Druckluft-Versorgungsschlauch mit einem Innendurchmesser von 3/8" (10 mm). Wenn ein Verlängerungsschlauch erforderlich ist,
muss dieser einen Innendurchmesser von 1/2" (13 mm) aufweisen. Der Innendurchmesser von Kupplungen muss mindestens 3/8" (10 mm) betragen.
SCHMIERUNG
Um eine maximale Leistung und Lebensdauer des Werkzeugs zu erzielen, wird ein Druckluftleitungs-Öler empfohlen, der so eingestellt ist, dass 2
Tropfen pro Minute geliefert werden. Empfohlen wird das SIOUX-Motoröl Nr. 288. Wenn keine Druckluftleitungsschmierung erfolgt, wird zur Steigerung
der Leistung eine tägliche Schmierung des Werkzeugs vor der Benutzung empfohlen. Träufeln Sie 2 bis 4 Tropfen Druckluftmotoröl ein und lassen Sie das
Werkzeug für 10 bis 20 Sekunden laufen, um das Öl im Werkzeug zu verteilen. Schmieren Sie den Antrieb über die Schmiernippel mit dem Sioux-Fett
1232A nach jeweils 100 Betriebsstunden.
WARTUNG
Wasser, Staub und andere Fremdstoffe können Rost und das Verkleben des Flügels verursachen. Wenn das Werkzeug für einen längeren Zeitraum nicht
genutzt wird, träufeln Sie ein paar Tropfen Öl in das Werkzeug und lassen Sie es für 10 Sekunden laufen. Hierdurch werden Fremdstoffe entfernt und
die Rostbildung vermindert. Die Drehzahl des Werkzeugs regelmäßig mit einem Drehzahlmesser überprüfen. Diese Kontrollen sollten ohne montierte
Zubehörteile erfolgen. Wenn die Messwerte des Drehzahlmessers über der Nenndrehzahl des Werkzeugs liegen, das Werkzeug nicht weiterverwenden.
WARNUNG
Trennen Sie das Werkzeug von der Druckluversorgung, bevor ein Bohrer monert oder enernt oder eine Einstellung
vorgenommen wird.
SCHALL- UND VIBRATIONSWERTE
Katalog Nr..
Freilaufge-
schwindig-
keit (RPM)
Gewicht
Größe des
Vierkantantriebs
Lärm (Nach ISO 15744 getestet)
Vibration (Nach ISO 28927-5:2009
getestet)
lbs. kg. in. mm.
Lärmdruckpegel
(dBA)
Lärmleistung-
spegel (dBA)
Ungewissheit
(dBA)
Vibrationspegel
(m/s
2
)
Ungewissheit
(m/s
2
)
SDR6P3N2 300 2,7 1,2 1/4 6 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P4N3 400 2,7 1,2 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P4N4 400 3,1 1,4 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P7N3 700 2,7 1,2 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P7N4 700 3,1 1,4 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P12N3 1200 2,7 1,2 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P16N3 1600 2,7 1,2 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P26N2 2600 2,1 0,9 1/4 6 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P26N3 2600 2,3 1,0 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P26N4 2600 2,7 1,2 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P40N2 4000 2,1 0,9 1/4 6 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P40N3 4000 2,3 1,0 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P60N2 6000 2,1 0,9 1/4 6 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P60N3 6000 2,3 1,0 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P3RLFRR 300 TBD
SDR6P3R3RR 300 2,9 1,3 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P3R4RR 300 3,1 1,4 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P5R3RR 500 2,9 1,3 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P5R4RR 500 3,1 1,4 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P7R3RR 700 2,9 1,3 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P7R4RR 700 3,3 1,5 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P7RK4RR 700 3,1 1,4 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P12R3RR 1200 2,9 1,3 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P12R4RR 1200 3,3 1,5 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P20R2RR 2000 2,1 0,9 1/4 6 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P20R3RR 2000 2,3 1,0 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P20RK3RR 2000 2,4 1,1 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P20R4RR 2000 2,7 1,2 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P20RK4RR 2000 2,5 1,1 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P25R2RR 2500 2,3 1,0 1/4 6 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P25R3RR 2500 2,5 1,1 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P25RK3RR 2500 2,3 1,0 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P25R4RR 2500 2,9 1,3 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P25RK4RR 2500 2,7 1,2 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
Form ZCE772B 8 Date 2020May1/M
SDR6P40R2RR 4000 2,3 1,0 1/4 6 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P40R3RR 4000 2,5 1,1 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P40RK3RR 4000 2,3 1,0 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR10P4NLF 400 TBD
SDR10P4N3 400 2,9 1,3 3/8 10 88,8 100,4 3,0 0,87 0,16
SDR10P4N4 400 3,3 1,5 1/2 13 87,0 98,6 3,0 0,82 0,13
SDR10P4NK4 400 3,1 1,4 1/2 13 87,5 99,1 3,0 1,38 0,19
SDR10P7N3 700 2,9 1,3 3/8 10 87,2 98.,9 3,0 0,80 0,08
SDR10P7N4 700 3,3 1,5 1/2 13 89,7 101,3 3,0 0,86 0,07
SDR10P7NK4 700 3,1 1,4 1/2 13 80,4 92,0 3,0 1,14 0,11
SDR10P12N3 1200 2,9 1,3 3/8 10 89,1 100,7 3,0 1,05 0,15
SDR10P12N3-2 1200 2,9 1,3 3/8 10 89,1 100,7 3,0 1,05 0,15
SDR10P12NK3 1200 2,7 1,2 3/8 10 78,6 90,2 3,0 2,04 0,26
SDR10P12N4 1200 3,3 1,5 1/2 13 87,5 99,1 3,0 0,73 0,07
SDR10P16N3 1600 2,9 1,3 3/8 10 88,8 100,4 3,0 1,14 0,10
SDR10P16N4 1600 3,3 1,5 1/2 13 85,9 97,5 3,0 0,90 0,09
SDR10P26N2 2600 2,3 1,0 1/4 6 88,6 100,2 3,0 2,02 0,18
SDR10P26N3 2600 2,5 1,1 3/8 10 88,6 100,2 3,0 1,76 0,13
SDR10P26NK3 2600 2,3 1,0 3/8 10 86,9 98,5 3,0 2,21 0,12
SDR10P26N4 2600 2,9 1,3 1/2 13 85,6 97,2 3,0 1,86 0,29
SDR10P26NL4 2600 2,9 1,3 1/2 13 TBD TBD TBD TBD TBD
SDR10P26NK4 2600 2,7 1,2 1/2 13 85,0 96,6 3,0 3,13 0,21
SDR10P40N2 4000 2,3 1,0 1/4 6 89,2 100,8 3,0 0,66 0,07
SDR10P40N3 4000 2,5 1,1 3/8 10 86,8 98,4 3,0 0,71 0,04
SDR10P60N2 6000 2,3 1,0 1/4 6 88,5 100,0 3,0 0,60 0,06
SDR10P60N3 6000 2,5 1,1 3/8 10 87,0 98,6 3,0 0,83 0,05
SDR10P60NK3 6000 2,3 1,0 3/8 10 87,7 99,3 3,0 1,42 0,07
SDR10P180N2 18000 1,9 0,9 1/4 6 84,6 96,2 3,0 1,41 0,13
SDR10P210N2 21000 1,9 0,9 1/4 6 84,5 96,1 3,0 0,55 0,03
SDR10P3RLF 300 TBD
SDR10P3R3 300 3,1 1,4 3/8 10 81,6 93,2 3,0 0,74 0,08
SDR10P3R4 300 3,6 1,6 1/2 13 86,9 98,5 3,0 0,79 0,06
SDR10P3RK4 300 3,6 1,6 1/2 13 86,9 98,5 3,0 0,79 0,06
SDR10P5R3 500 3,1 1,4 3/8 10 88,8 100,4 3,0 0,71 0,10
SDR10P5R4 500 3,6 1,6 1/2 13 89,3 100,9 3,0 1,03 0,08
SDR10P5RK4 500 3,6 1,6 1/2 13 89,3 100,9 3,0 1,03 0,08
SDR10P7R3 700 3,1 1,4 3/8 10 88,8 100,4 3,0 0,71 0,10
SDR10P7R4 700 3,6 1,6 1/2 13 89,3 100,9 3,0 1,03 0,08
SDR10P7RK4 700 3,5 1,6 1/2 13 88,2 100,4 3,0 0,98 0,16
SDR10P12R3 1200 3,1 1,4 3/8 10 89,3 100,9 3,0 1,05 0,36
SDR10P12R4 1200 3,6 1,6 1/2 13 86,2 97,8 3,0 1,11 0,47
SDR10P12RK4 1200 3,6 1,6 1/2 13 86,2 97,8 3,0 1,11 0,47
SDR10P20R2 2000 2,4 1,1 1/4 6 88,0 99,6 3,0 0,83 0,10
SDR10P20R3 2000 2,6 1,2 3/8 10 90,6 102,2 3,0 2,10 0,14
SDR10P20RK3 2000 2,7 1,2 3/8 10 89,7 101,3 3,0 1,86 0,12
SDR10P20R4 2000 3,0 1,4 1/2 13 86,1 97,7 3,0 0,85 0,10
SDR10P20RK4 2000 3,0 1,4 1/2 13 86,1 97,7 3,0 0,85 0,10
SDR10P25R2 2500 2,4 1,1 1/4 6 87,4 99,0 3,0 0,83 0,12
SDR10P25R3 2500 2,6 1,2 3/8 10 88,4 100,0 3,0 1,18 0,09
SDR10P25RK3 2500 2,6 1,2 3/8 10 88,4 100,0 3,0 1,18 0,09
SDR10P40R2 4000 2,4 1,1 1/4 6 87,0 98,6 3,0 0,88 0,07
SDR10P40R3 4000 2,6 1,2 3/8 10 89,1 100,7 3,0 1,92 0,19
SDR10P40RK3 4000 2,6 1,2 3/8 10 89,1 100,7 3,0 1,92 0,19
SDR10P3RLFRR 300 TBD
SDR10P3R3RR 300 3,1 1,4 3/8 10 81,6 93,2 3,0 0,74 0,08
SDR10P3R4RR 300 3,6 1,6 1/2 13 86,9 98,5 3,0 0,79 0,06
SDR10P5R3RR 500 3,1 1,4 3/8 10 88,8 100,4 3,0 0,71 0,10
SDR10P5R4RR 500 3,6 1,6 1/2 13 89,3 100,9 3,0 1,03 0,08
SDR10P7R3RR 700 3,1 1,4 3/8 10 88,8 100,4 3,0 0,71 0,10
SDR10P7R4RR 700 3,6 1,6 1/2 13 89,3 100,9 3,0 1,03 0,08
SDR10P7RK4R 700 3,5 1,6 1/2 13 88,2 100,4 3,0 0,98 0,16
SDR10P12R3RR 1200 3,1 1,4 3/8 10 89,3 100,9 3,0 1,05 0,36
SDR10P12R4RR 1200 3,5 1,6 1/2 13 86,2 97,8 3,0 1,11 0,47
SDR10P20R2RR 2000 2,4 1,1 1/4 6 88,0 99,6 3,0 0,83 0,10
SDR10P20R3RR 2000 2,6 1,2 3/8 10 90,6 102,2 3,0 2,10 0,14
SDR10P20RK3R 2000 2,7 1,2 3/8 10 89,7 101,3 3,0 1,86 0,12
SDR10P20R4RR 2000 3,0 1,4 1/2 13 86,1 97,7 3,0 0,85 0,10
SDR10P20RK4R 2000 2,9 1,3 1/2 13 89,7 101,3 3,0 1,86 0,12
SDR10P25R2RR 2500 2,4 1,1 1/4 6 87,4 99,0 3,0 0,83 0,12
SDR10P25R3RR 2500 2,6 1,2 3/8 10 88,4 100,0 3,0 1,18 0,09
SDR10P25RK3R 2500 2,7 1,2 3/8 10 88,4 100,0 3,0 1,18 0,09
SDR10P25R4RR 2500 3,0 1,4 1/2 13 88,4 100,0 3,0 1,18 0,09
SDR10P25RK4R 2500 2,9 1,3 1/2 13 88,4 100,0 3,0 1,18 0,09
SDR10P40R2RR 4000 2,4 1,1 1/4 6 87,0 98,6 3,0 0,88 0,07
SDR10P40R3RR 4000 2,6 1,2 3/8 10 89,1 100,7 3,0 1,92 0,19
SDR10P40RK3R 4000 2,7 1,2 3/8 10 89,1 100,7 3,0 1,92 0,19
Form ZCE772B 9 Date 2020May1/M
Traducción De Las Instrucciones Originales
INSTRUCCIONES Y LISTA DE PIEZAS PARA TALADROS SERIE SDR10P & SDR6P
SERIE “C”
Lea y entienda estas instrucciones antes de usar esta herramienta.
¡NO PIERDA ESTAS INSTRUCCIONES!
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD PARA TALADROS
Las herramientas mecánicas Sioux pueden contener compuestos químicos reconocidos como carcinógenos y causantes de defectos
de nacimiento u otros daños reproductivos en el Estado de California.
Las operaciones de taladrado pueden producir partículas suspendidas en el aire.
Los usuarios y personas que se encuentren cerca de la herramienta deben utilizar, en todo momento, una adecuada protección
para los ojos.
Las partículas que flotan en el aire puede producir daños a los ojos.
Las herramientas motorizadas producen ruido.
Se debe utilizar protección para los oídos cuando el nivel de ruido exceda los 85 dBA. Se recomienda, además, utilizar
protección para los oídos cuando el nivel de ruido de la herramienta sea menor que 85 dBA. Ver la hoja de información de la
herramienta sobre su nivel de ruido.
Es esencial evaluar y poner en práctica los controles de riesgo de nivel de ruido apropiados.
Entre las medidas de control que pueden tomarse para reducir el ruido está amortiguar los materiales para evitar que suenen.
Opere y mantenga la herramienta como se recomienda en este documento, con el fin de evitar la intensificación innecesaria del ruido.
Elija, mantenga y reemplace la herramienta accesorio o consumible como se recomienda en el manual de uso, para evitar la
intensificación innecesaria del ruido.
El material amortiguador debe estar siempre puesto en la taladro de matrices.
La exposición prolongada al ruido puede producir la pérdida de la audición.
Las herramientas deberán inspeccionarse periódicamente para verificar que las clasificaciones, marcas y etiquetas sean legibles. No
quite las etiquetas. Reemplace todas las etiquetas dañadas. Póngase en contacto con Sioux Tools si necesita reemplazar una etiqueta.
Las herramientas con motor vibran.
La vibración excesiva puede producir lesiones. Si siente un cosquilleo o dolor en el piel, o si la piel se está entumecida o
blanca, deje de utilizar la herramienta y póngase en contacto con un médico. Ver la hoja de información de la herramienta sobre
los niveles de vibración.
La exposición a vibraciones puede causar daños incapacitantes en los nervios y el suministro sanguíneo a las manos y los brazos.
Póngase ropa de abrigo cuando haga frío. Mantenga las manos y los pies secos.
No permita que la muela tiemble contra el material de trabajo, ya que esto tiende a aumentar las vibraciones.
Siempre que sea posible, apoye el peso de la herramienta sobre un soporte o equilibrador.
Sujete la herramienta con ligereza y firmeza al mismo tiempo. Tenga en cuenta que necesitará contrarrestar la torsión de
reacción, pero no olvide que el nivel de vibración y la fuerza de agarre son directamente proporcionales.
La exposición prolongada a vibraciones puede producir lesiones.
Siempre existe el riesgo de que un objeto se enrede en el taladro. Póngase guantes para protegerse las manos.
No acerque el cuerpo a las partes móviles. No lleve joyas ni ropa suelta cuando opere la herramienta.
Mantenga el cabello suelto alejado de las herramientas motorizadas y accesorios. Evite tocar las partes movibles de las
herramientas o accesorios. No use joyas, ropa suelta, o pañuelos al cuello cerca de las herramientas motorizadas. Mantenga el
área de trabajo sin pisapies y todos los ítemes que se puedan enredar en la herramienta.
Si algo se enreda puede producir lesiones.
El uso de la herramienta puede causar molestias en las manos, los brazos, los hombros, el cuello y otras partes del cuerpo.
Para evitarlo, es importante encontrar una postura cómoda para trabajar que mantenga un agarre seguro y los pies en el suelo.
Si el operador experimenta dolor, pulsaciones, cosquilleo, entumecimiento, sensación de ardor o rigidez, deberá comunicárselo a su
empresa y a un médico.
El uso de taladros genera polvo.
No respire el polvo generado por operaciones de taladrado. Utilice una máscara aprobada.
La evaluación de riesgos deberá incluir el polvo creado por la herramienta y la posibilidad de levantar el polvo ya presente.
Dirija el escape de forma que se evite en lo posible levantar el polvo del entorno. Cuando se genera polvo o gases, lo importante
es controlarlos en el punto de emisión.
Respirar polvo generado por operaciones de taladrado puede producir lesiones.
Esta herramienta no está aislada para contacto con fuentes de energía eléctrica.
No la utilice cerca de circuitos eléctricos con corriente. Cuando perforar en paredes, tenga en cuenta que puedan haber cables
eléctricos que no se pueden ver.
Un choque eléctrico puede producir lesiones.
Entre las principales causas de los accidentes laborales están los resbalones, los tropiezos y las caídas.
Tenga cuidado de no resbalar en superficies resbaladizas creadas por la herramienta y de no tropezar con la manguera de aire.
La herramienta no debe utilizarse en atmósferaspotencialmente explosivas.
Siga las recomendaciones para mantener y reemplazar los accesorios para evitar más polvo, ruido y vibraciones de lo normal.
Esta herramienta no debe usarse en un ambiente potencialmente inflamable o explosivo.
No utilice esta herramienta en un ambiente inflamable o explosivo.
Explosiones e incendios pueden producir lesiones.
ADVERTENCIA
Una herramienta motorizada puede ser peligrosa si no se usa correctamente.
¡Las personas que vayan a usar la herramienta, darle mantenimiento, quitar o poner accesorios o trabajar cerca de la herramienta
deben leer, entender y respetar estas instrucciones de seguridad!
Una herramienta motorizada que no se use correctamente puede provocar lesiones o fatalidades.
Form ZCE772B 10 Date 2020May1/M
El uso de taladros puede provocar movimientos repentinos e inesperados:
• Cuando la broca sale por el material taladrado.
• Si el taladro se detiene al forzarlo excesivamente.
• Si la broca se atasca en el material que se está taladrando.
Asegúrese que la posición de su cuerpo le permita mantener el control de la herramienta en todo momento. Mantenga una
posición bien equilibrada.
El movimiento repentino e inesperado de la herramienta puede producir lesiones.
La utilización de fuerza excesiva en una herramienta hace difícil controlarla.
No fuerce la herramienta.
Las herramientas difíciles de controlar pueden producir lesiones.
Si se bloquea la válvula reguladora con cinta adhesiva o alambres de forma que permanezca en la posición de encendido, la
herramienta no podrá apagarse si se produce un atasco o falla o si ocurre algo inesperado.
No fije con cable o cinta adhesiva la válvula «On-Off» (encendido/apagado) de ninguna herramienta.
Las herramientas que acondicione para que no se apaguen pueden causar lesiones.
Los operadores y el personal de mantenimiento deben tener la capacidad física necesaria para controlar el volumen, la masa y la
potencia de la herramienta.
Todas las herramientas que lleven un mango auxiliar deben usarse siempre con el mango puesto y asegurado.
Las herramientas a las que no se les ha realizado el servicio de mantenimiento adecuado o que no han sido lubricadas correctamente
pueden fallar en forma imprevista.
Siempre mantenga la herramienta lubricada correctamente y en buen estado. Utilice solamente aceite para motores neumáticos
de Sioux No. 288. Ver la hoja de información de la herramienta para saber tener información sobre otros aceites o grasas que
puede utilizar. No deje caer el extremo de la manguera en el suelo donde puede ensuciarse y transportar la suciedad a la
herramienta. Ver la hoja de información para cualquier requisito de mantenimiento adicional.
Los fallos inesperados de la herramienta puede resultar en lesiones.
Las mangueras de aire pueden desprenderse de las herramientas eléctricas y de la conexión flexible.
Revise y no utilice las herramientas con mangueras de aire o fittings sueltos o dañados.
Fustigar las mangueras de aire puede producir lesiones
Las mangueras de aire que no son resistentes al aceite o que no están calibradas para la presión que implica el trabajo, pueden
romperse violentamente.
Asegúrese de que todas las mangueras sean resistentes al aceite y que estén calibradas para soportar la presión que implica el
trabajo.
El aire bajo presión puede causar heridas graves.
No dirija el aire ni hacia usted ni hacia ninguna otra persona.
Dirija el aire frío, como por ejemplo el del escape de la herramienta, en dirección contraria a las manos.
No agarre la herramienta por la manguera.
Si se utilizan acoplamientos de torsión (acoplamientos de garras), también deberán instalarse pasadores y un cable de sujeción
como protección en caso de que la manguera se suelte de la herramienta o de otra manguera.
Las mangueras de aire, al romperse violentamente, pueden causar lesiones.
Es posible que las herramientas que operen a una presión de aire inadecuada fucionen de manera irregular.
No exceda una presión de aire de más de 90 psig/6,2 bar, o la presión especificada en la placa de especificaciones o
instrucciones de operación de la herramienta. Use un regulador de aire para mantener la presión de aire adecuada.
La operación irregular de las herramientas con motor puede producir lesiones.
Las herramientas reparadas en forma inadecuada tienen un rendimiento impredecible.
No modifique la herramienta.
Repare las herramientas en un centro de servicio Sioux autorizado.
Si la herramienta está dañada, no la use.
Las herramientas que tienen un rendimiento impredecible pueden producir lesiones.
Las herramientas que se dejan conectadas a la fuente de aire pueden empezar a funcionar inesperadamente.
Saque siempre la herramienta de la fuente de aire y active el gatillo para purgar la línea de aire antes de hacer cualquier ajuste,
cambiar accesorios, o realizar el servicio de mantenimiento a la herramienta. Verifique habitualmente que las cuñas y llaves para
tuercas han sido sacadas de la herramienta antes de encenderla.
Las herramientas se encienden inesperadamente y las llaves y cuñas volantes pueden producir daños.
Trabajar en áreas con un mala iluminación dificulta la posibilidad de ver los riesgos.
Mantenga el área de trabajo bien iluminada.
Las áreas de trabajo mal iluminadas pueden ser causante de lesiones.
Los niños se sienten atraídos a las áreas de trabajo.
Mantenga a los niños alejados. Todos los visitantes deben permanecer a una distancia segura fuera del área de trabajo.
Los niños en las áreas de trabajo pueden resultar lesionados.
Una herramienta desatendida podría ser usada por personal no capacitado o no autorizado.
Almacene las herramientas en un lugar seco, a una altura razonable o bajo llave, donde no las puedan alcanzar los niños.
El uso incorrecto de una herramienta puede resultar en un accidente físico.
Las herramientas con el accionador en la posición “ON” (encendido) cuando ocurre una pérdida de presión inesperada pueden
comenzar a funcionar inesperadamente cuando se restablece la presión de aire.
Suelte el accionador si ocurre una pérdida de presión de aire ocurre.
Las herramientas que comienzan a funcionar inesperadamente pueden producir lesiones.
Las herramientas que se han dejado con el accionador en la posición de encendido pueden comenzar a funcionar inesperadamente si
están conectadas al suministro de aire.
Asegúrese que el accionador está en “off” (apagado) antes de conectar el aire.
Los arranques inesperados pueden producir lesiones.
El uso de cualquier accesorio con esta herramienta que no sea proporcionado o especificado por Sioux Tools puede tener un
rendimiento impredecible.
Utilice sólo accesorios proporcionados o especificados por Sioux Tools.
Las herramientas con un rendimiento impredecible puede producir lesiones.
Cuando de deshaga de una herramienta, hágalo de manera que no dañe al personal ni al medio ambiente.
Form ZCE772B 11 Date 2020May1/M
USO RECOMENDADO
Esta herramienta está diseñada para usarse con brocas para taladrar orificios en madera, metal y otros materiales.
INFORMACION GENERAL
Esta herramienta está equipada con un regulador. Presionando suavemente el gatillo el portabroca rotará lentamente. Esto es útil para iniciar una broca
para taladrar sin tener que localizarla con un golpe. La herramienta funcionará a una velocidad máxima cuando el gatillo esté completamente presionado.
FUNCIONAMIENTO INVERSO ESTÁNDAR
En los taladros reversibles, el botón deslizante en la parte superior trasera de la herramienta controla el giro del husillo.
Mueva el deslizador completamente a la derecha para que gire a la derecha (en sentido horario).
Mueva el deslizador completamente a la izquierda para que gire a la izquierda (en sentido anti-horario).
FUNCIONAMIENTO INVERSO RÁPIDO
La rotación del eje se controla por medio de un botón ubicado en la parte superior trasera de la herramienta.
Pulse el botón sin soltarlo para que el eje gire en dirección inversa (hacia la izquierda). Suelte el botón para que gire hacia adelante (hacia la derecha).
Para obtener el máximo rendimiento, el botón debe pulsarse hasta el fondo o soltarse del todo.
FUENTE DE AIRE
La eficiencia y vida útil de esta herramienta depende del suministro adecuado de aire limpio y seco a una presión máxima de 90 PSI. Se recomienda
el uso de un filtro de aire, un regulador de presión y un lubricador. Antes de conectar las herramientas, purgue la línea de aire para que no haya agua
o suciedades acumuladas.
MANGUERAS Y CONEXIONES
La manguera de suministro de aire recomendada tiene un diámetro interno (DI) de 3/8 de pulgada (10mm). Si se necesita usar una extensión, se
puede usar una manguera con un DI de 1/2 pulgada (13mm) con uniones que tengan un DI de no menos de 3/8 de pulgada (10mm).
LUBRICACIÓN
Se recomienda un lubricador de línea de aire que dispense 2 gotas/minuto para un rendimiento y vida útil máximos. Se recomienda el aceite para
motores neumáticos SIOUX No. 288. Si no se usa lubricación en la línea de aire, se recomienda que todos los días se aplique aceite a la herramienta
antes de usarla para mejorar su rendimiento. Aplique entre 2 y 4 gotas de aceite para motores neumáticos y deje funcionar la herramienta durante 10-
20 segundos para que el aceite se distribuya por toda la máquina. Lubrique los engranajes con grasa Sioux 1232A, usando la conexión de engrase,
después de 100 horas de operación.
MANTENIMIENTO
Las paletas pueden oxidarse o pegarse si se acumula agua, polvo y otros contaminantes en la línea de aire. Aplique unas cuantas gotas de aceite
y deje funcionar la herramienta durante 10 segundos en los períodos de inactividad prolongados. De esta forma se eliminan contaminantes y se
reduce la formación de óxido. Verifique la velocidad regularmente con un tacómetro. Esto debe hacerse sin ningún accesorio puesto. Deje de usar la
herramienta si el tacómetro indica una velocidad superior a la nominal.
ADVERTENCIA
Desconecte la herramienta del suministro de aire antes de poner o sacar brocas, o de realizar algún ajuste.
LECTURA DE VIBRACIONES Y SONIDOS
N
o
de
Catalogo
Velocidad
libre de oper-
ación (RPM)
Peso
Tamaño del impulsor
cuadrado
Ruido (Artículo probado de acuerdo con la norma
ISO 15744)
Vibration (Nach ISO 28927-5:2009
getestet)
lbs. kg. in. mm.
Nivel de presión
de sonido (dBA)
Nivel de potencia
de sonido (dBA)
Incertidumbre
(dBA)
Nivel de vi-
bración (m/s
2
)
Incertidumbre
(m/s
2
)
SDR6P3N2 300 2,7 1,2 1/4 6 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P4N3 400 2,7 1,2 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P4N4 400 3,1 1,4 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P7N3 700 2,7 1,2 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P7N4 700 3,1 1,4 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P12N3 1200 2,7 1,2 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P16N3 1600 2,7 1,2 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P26N2 2600 2,1 0,9 1/4 6 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P26N3 2600 2,3 1,0 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P26N4 2600 2,7 1,2 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P40N2 4000 2,1 0,9 1/4 6 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P40N3 4000 2,3 1,0 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P60N2 6000 2,1 0,9 1/4 6 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P60N3 6000 2,3 1,0 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P3RLFRR 300 TBD
SDR6P3R3RR 300 2,9 1,3 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P3R4RR 300 3,1 1,4 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P5R3RR 500 2,9 1,3 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P5R4RR 500 3,1 1,4 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P7R3RR 700 2,9 1,3 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P7R4RR 700 3,3 1,5 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P7RK4RR 700 3,1 1,4 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P12R3RR 1200 2,9 1,3 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P12R4RR 1200 3,3 1,5 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P20R2RR 2000 2,1 0,9 1/4 6 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P20R3RR 2000 2,3 1,0 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P20RK3RR 2000 2,4 1,1 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P20R4RR 2000 2,7 1,2 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P20RK4RR 2000 2,5 1,1 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P25R2RR 2500 2,3 1,0 1/4 6 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P25R3RR 2500 2,5 1,1 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P25RK3RR 2500 2,3 1,0 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
Form ZCE772B 12 Date 2020May1/M
SDR6P25R4RR 2500 2,9 1,3 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P25RK4RR 2500 2,7 1,2 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P40R2RR 4000 2,3 1,0 1/4 6 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P40R3RR 4000 2,5 1,1 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P40RK3RR 4000 2,3 1,0 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR10P4NLF 400 TBD
SDR10P4N3 400 2,9 1,3 3/8 10 88,8 100,4 3,0 0,87 0,16
SDR10P4N4 400 3,3 1,5 1/2 13 87,0 98,6 3,0 0,82 0,13
SDR10P4NK4 400 3,1 1,4 1/2 13 87,5 99,1 3,0 1,38 0,19
SDR10P7N3 700 2,9 1,3 3/8 10 87,2 98.,9 3,0 0,80 0,08
SDR10P7N4 700 3,3 1,5 1/2 13 89,7 101,3 3,0 0,86 0,07
SDR10P7NK4 700 3,1 1,4 1/2 13 80,4 92,0 3,0 1,14 0,11
SDR10P12N3 1200 2,9 1,3 3/8 10 89,1 100,7 3,0 1,05 0,15
SDR10P12N3-2 1200 2,9 1,3 3/8 10 89,1 100,7 3,0 1,05 0,15
SDR10P12NK3 1200 2,7 1,2 3/8 10 78,6 90,2 3,0 2,04 0,26
SDR10P12N4 1200 3,3 1,5 1/2 13 87,5 99,1 3,0 0,73 0,07
SDR10P16N3 1600 2,9 1,3 3/8 10 88,8 100,4 3,0 1,14 0,10
SDR10P16N4 1600 3,3 1,5 1/2 13 85,9 97,5 3,0 0,90 0,09
SDR10P26N2 2600 2,3 1,0 1/4 6 88,6 100,2 3,0 2,02 0,18
SDR10P26N3 2600 2,5 1,1 3/8 10 88,6 100,2 3,0 1,76 0,13
SDR10P26NK3 2600 2,3 1,0 3/8 10 86,9 98,5 3,0 2,21 0,12
SDR10P26N4 2600 2,9 1,3 1/2 13 85,6 97,2 3,0 1,86 0,29
SDR10P26NL4 2600 2,9 1,3 1/2 13 TBD TBD TBD TBD TBD
SDR10P26NK4 2600 2,7 1,2 1/2 13 85,0 96,6 3,0 3,13 0,21
SDR10P40N2 4000 2,3 1,0 1/4 6 89,2 100,8 3,0 0,66 0,07
SDR10P40N3 4000 2,5 1,1 3/8 10 86,8 98,4 3,0 0,71 0,04
SDR10P60N2 6000 2,3 1,0 1/4 6 88,5 100,0 3,0 0,60 0,06
SDR10P60N3 6000 2,5 1,1 3/8 10 87,0 98,6 3,0 0,83 0,05
SDR10P60NK3 6000 2,3 1,0 3/8 10 87,7 99,3 3,0 1,42 0,07
SDR10P180N2 18000 1,9 0,9 1/4 6 84,6 96,2 3,0 1,41 0,13
SDR10P210N2 21000 1,9 0,9 1/4 6 84,5 96,1 3,0 0,55 0,03
SDR10P3RLF 300 TBD
SDR10P3R3 300 3,1 1,4 3/8 10 81,6 93,2 3,0 0,74 0,08
SDR10P3R4 300 3,6 1,6 1/2 13 86,9 98,5 3,0 0,79 0,06
SDR10P3RK4 300 3,6 1,6 1/2 13 86,9 98,5 3,0 0,79 0,06
SDR10P5R3 500 3,1 1,4 3/8 10 88,8 100,4 3,0 0,71 0,10
SDR10P5R4 500 3,6 1,6 1/2 13 89,3 100,9 3,0 1,03 0,08
SDR10P5RK4 500 3,6 1,6 1/2 13 89,3 100,9 3,0 1,03 0,08
SDR10P7R3 700 3,1 1,4 3/8 10 88,8 100,4 3,0 0,71 0,10
SDR10P7R4 700 3,6 1,6 1/2 13 89,3 100,9 3,0 1,03 0,08
SDR10P7RK4 700 3,5 1,6 1/2 13 88,2 100,4 3,0 0,98 0,16
SDR10P12R3 1200 3,1 1,4 3/8 10 89,3 100,9 3,0 1,05 0,36
SDR10P12R4 1200 3,6 1,6 1/2 13 86,2 97,8 3,0 1,11 0,47
SDR10P12RK4 1200 3,6 1,6 1/2 13 86,2 97,8 3,0 1,11 0,47
SDR10P20R2 2000 2,4 1,1 1/4 6 88,0 99,6 3,0 0,83 0,10
SDR10P20R3 2000 2,6 1,2 3/8 10 90,6 102,2 3,0 2,10 0,14
SDR10P20RK3 2000 2,7 1,2 3/8 10 89,7 101,3 3,0 1,86 0,12
SDR10P20R4 2000 3,0 1,4 1/2 13 86,1 97,7 3,0 0,85 0,10
SDR10P20RK4 2000 3,0 1,4 1/2 13 86,1 97,7 3,0 0,85 0,10
SDR10P25R2 2500 2,4 1,1 1/4 6 87,4 99,0 3,0 0,83 0,12
SDR10P25R3 2500 2,6 1,2 3/8 10 88,4 100,0 3,0 1,18 0,09
SDR10P25RK3 2500 2,6 1,2 3/8 10 88,4 100,0 3,0 1,18 0,09
SDR10P40R2 4000 2,4 1,1 1/4 6 87,0 98,6 3,0 0,88 0,07
SDR10P40R3 4000 2,6 1,2 3/8 10 89,1 100,7 3,0 1,92 0,19
SDR10P40RK3 4000 2,6 1,2 3/8 10 89,1 100,7 3,0 1,92 0,19
SDR10P3RLFRR 300 TBD
SDR10P3R3RR 300 3,1 1,4 3/8 10 81,6 93,2 3,0 0,74 0,08
SDR10P3R4RR 300 3,6 1,6 1/2 13 86,9 98,5 3,0 0,79 0,06
SDR10P5R3RR 500 3,1 1,4 3/8 10 88,8 100,4 3,0 0,71 0,10
SDR10P5R4RR 500 3,6 1,6 1/2 13 89,3 100,9 3,0 1,03 0,08
SDR10P7R3RR 700 3,1 1,4 3/8 10 88,8 100,4 3,0 0,71 0,10
SDR10P7R4RR 700 3,6 1,6 1/2 13 89,3 100,9 3,0 1,03 0,08
SDR10P7RK4R 700 3,5 1,6 1/2 13 88,2 100,4 3,0 0,98 0,16
SDR10P12R3RR 1200 3,1 1,4 3/8 10 89,3 100,9 3,0 1,05 0,36
SDR10P12R4RR 1200 3,5 1,6 1/2 13 86,2 97,8 3,0 1,11 0,47
SDR10P20R2RR 2000 2,4 1,1 1/4 6 88,0 99,6 3,0 0,83 0,10
SDR10P20R3RR 2000 2,6 1,2 3/8 10 90,6 102,2 3,0 2,10 0,14
SDR10P20RK3R 2000 2,7 1,2 3/8 10 89,7 101,3 3,0 1,86 0,12
SDR10P20R4RR 2000 3,0 1,4 1/2 13 86,1 97,7 3,0 0,85 0,10
SDR10P20RK4R 2000 2,9 1,3 1/2 13 89,7 101,3 3,0 1,86 0,12
SDR10P25R2RR 2500 2,4 1,1 1/4 6 87,4 99,0 3,0 0,83 0,12
SDR10P25R3RR 2500 2,6 1,2 3/8 10 88,4 100,0 3,0 1,18 0,09
SDR10P25RK3R 2500 2,7 1,2 3/8 10 88,4 100,0 3,0 1,18 0,09
SDR10P25R4RR 2500 3,0 1,4 1/2 13 88,4 100,0 3,0 1,18 0,09
SDR10P25RK4R 2500 2,9 1,3 1/2 13 88,4 100,0 3,0 1,18 0,09
SDR10P40R2RR 4000 2,4 1,1 1/4 6 87,0 98,6 3,0 0,88 0,07
SDR10P40R3RR 4000 2,6 1,2 3/8 10 89,1 100,7 3,0 1,92 0,19
SDR10P40RK3R 4000 2,7 1,2 3/8 10 89,1 100,7 3,0 1,92 0,19
Form ZCE772B 13 Date 2020May1/M
Traduzione Delle Istruzioni Originali
ISTRUZIONI E LISTINO PARTI PER TRAPANI SERIE SDR10P & SDR6P
SERIALE “C”
Leggere attentamente queste istruzioni prima di usare l'attrezzo.
CONSERVARE QUESTE ISTRUZIONI!
NOTE CAUTELARI PER L'USO DEL TRAPANO
Gli elettroutensili Sioux possono contenere sostanze chimiche note allo Stato della California per causare cancro, malformazioni
congenite e altri danni riproduttivi.
I trapani possono lanciare in aria particelle.
È necessario che gli utenti dello strumento e i presenti utilizzino sempre adeguate protezioni per gli occhi.
Le particelle volanti possono provocare lesioni agli occhi.
Gli utensili a motore generano rumore.
È necessario utilizzare protezioni per le orecchie quando il livello di rumore dell’utensile supera gli 85 dBA. Si consiglia di
utilizzare protezioni per le orecchie anche quando il livello di rumore è inferiore a 85 dBA. Consultare il foglio informativo
dell’utensile per il livello di rumore.
È essenziale effettuare sopralluoghi e controlli per monitorare i rischi derivanti dalla rumorosità.
Tra i controlli volti a ridurre le emissioni sonore pericolose includere anche l'eventualità di gettare via i materiali di scarto per
evitare risonanze inutili.
Per evitare un aumento inutile della rumorosità, utilizzare e mantenere l’utensile come qui raccomandato.
Selezionare, mantenere e sostituire l’utensile consumabile/inserito come raccomandato nel manuale di istruzioni, per evitare
l’aumento del livello di rumorosità.
Controllare sempre che il materiale del silenziatore sia nella trapani.
L’esposizione prolungata al rumore può provocare la perdita dell’udito.
Controllare periodicamente gli utensili per verificare la leggibilità di tutte le etichette sui parametri di utilizzo.
Non rimuovere le etichette. Sostituire le etichette danneggiate.
Se necessario, contattare la Sioux Tools per farsi inviare etichette di ricambio.
Gli utensili a motore vibrano.
La vibrazione eccessiva può provocare lesioni. In caso di intorpidimento, formicolio, dolore o impallidimento della cute,
interrompere l’utilizzo dell’utensile e consultare un medico. Consultare il foglio informativo dell’utensile per il livello di vibrazione.
Le vibrazioni possono danneggiare gravemente i nervi e la circolazione sanguigna delle braccia e delle mani.
Indossare abiti pesanti quando si lavora al freddo. Mantenere asciutti le mani e i piedi .
Evitare che il disco sbatta sul pezzo in lavorazione perché altrimenti si potrebbe provocare un aumento notevole delle vibrazioni.
Quando possibile, impugnare la massa dell'utensile con un supporto o un braccio meccanico.
Impugnare l'utensile con presa leggera ma sicura. Tenersi sempre pronti a contrastare contraccolpi improvvisi con la
consapevolezza che il rischio vibrazioni è direttamente proporzionale alla forza della presa.
L’esposizione prolungata alle vibrazioni può provocare lesioni.
Esiste il rischio di rimanere impigliati. Indossare guanti a protezione delle mani.
Tenere qualsiasi parte del corpo lontano da componenti mobili. Non indossare indumenti larghi e gioielli quando si utilizza l’ utensile.
Mantenere i capelli sciolti lontano dagli utensili a motore e dai loro accessori. Tenere le mani lontane dalle parti mobili
dell’attrezzo e degli accessori. Non indossare gioielli, abiti abbondanti, cravatte o sciarpe in prossimità di utensili a motore.
Mantenere l’area di lavoro libera da stracci per la pulizia e da tutto quanto potrebbe rimanere impigliato nello strumento.
Gli oggetti impigliati possono provocare lesioni.
L'uso di questo utensile può provocare all'operatore sintomi di disagio alle mani, alle braccia, alle spalle, al collo ed altre parti del corpo.
Per evitarli, assumere sempre una posizione di lavoro comoda in grado di garantire una buona presa e un buon equilibrio.
Qualora si avvertissero sintomi di dolore, fitte, indolenzimenti, formicolio, torpore, bruciore o rigidità muscolare, riferire al datore di lavoro
e consultare un dottore.
La trapanatura genera polvere.
Non inspirare la polvere generata dalla trapanatura. Usare una maschera di tipo approvato.
La valutazione del rischio dovrebbe includere la polvere creata dall’uso dell’utensile e la possibilità di sollevare polvere esistente.
Dirigere gli scarichi in modo da minimizzare il rischio di sollevare polvere in un ambiente polveroso.
In casi in cui si vengano a creare polvere o fumi, occorre prima di tutto tenerli sotto controllo al punto di emissione.
L'inalazione di polvere generata dalla trapanatura è dannosa alla salute.
Questo strumento non è isolato dal contatto con sorgenti di alimentazione elettrica.
Non utilizzare in prossimità di circuiti elettrici attraversati da corrente. Quando si trapana una parete, prestare attenzione
all’eventuale presenza di cavi elettrici nascosti.
Le scosse elettriche possono provocare lesioni.
Scivolamenti, inciampi e cadute sono cause frequenti di infortuni sul lavoro.
Fare attenzione a superci sdrucciolevoli causate dall’uso dell’utensile e al pericolo d’inciampare sul tubo dell’aria.
Questo utensile non è concepito per l’utilizzo in ambienti potenzialmente esplosivi.
Per prevenire un aumento di polvere, rumorosità e vibrazione, mantenere e sostituire gli accessori a inserimento come raccomandato.
Questo strumento non è previsto per l’uso in un’atmosfera infiammabile o esplosiva.
Non utilizzare questo strumento in presenza di prodotti infiammabili o esplosivi.
Le esplosioni e gli incendi possono causare lesioni.
AVVERTIMENTO
Utensili a motore non usati correttamente possono creare condizioni di rischio..
Chiunque usi, mantenga, sostituisca accessori o lavori vicino a quest’utensile deve leggere attentamente e seguire
queste istruzioni di sicurezza!
L’uso diverso dal previsto di questi utensili a motore può causare infortuni o decesso.
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Quando si usa un trapano, vi possono essere movimenti improvvisi e imprevisti:
• Se la punta del trapano si rompe attraverso il materiale trapanato.
• Se l'utensile si blocca perché spinto con troppa forza.
• Se la punta si trascina sul materiale trapanato.
Mantenere una posizione del corpo che consenta di avere sempre il controllo dell'utensile. Mantenere i piedi ben saldi a terra.
Il movimento improvviso e imprevisto dell'utensile può causare lesioni.
L’applicazione di una forza eccessiva ad uno strumento ne rende difficile il controllo.
Non forzare gli strumenti.
Uno strumento difficile da controllare può provocare lesioni.
Se si fissa con adesivo o filo la valvola a farfalla in posizione ON, lo strumento non si spegnerà se si blocca o in caso di eventi imprevisti.
Non fissare con filo o adesivo la valvola “On-Off” di qualsiasi attrezzo elettrico.
Gli attrezzi che non possono spegnersi possono causare infortuni.
Tutti gli operatori e il personale addetto alla manutenzione devono essere fisicamente in grado di gestire la mole, il peso e la forza dell'utensile.
Usare tutti gli utensili con in dotazione un manico secondario solo quando quest'ultimo è ben montato e serrato.
L’insufficiente manutenzione e lubrificazione degli strumenti può provocare guasti improvvisi.
Mantenere sempre lo strumento adeguatamente lubrificato ed in buono stato. Utilizzare solo olio motore Sioux Air n. 288.
Consultare il foglio informativo dell’utensile per determinare quali altri grassi ed oli utilizzare. Non lasciar cadere l’estremità
del tubo sul pavimento, in quanto raccoglierebbe lo sporco e lo trasporterebbe all’interno dello strumento. Consultare il foglio
informativo per qualsiasi altro requisito di manutenzione.
Gli improvvisi guasti dello strumento possono provocare lesioni.
I tubi dell’aria possono staccarsi dagli attrezzi elettrici e sferzare.
Controllare e non utilizzare strumenti con tubi o accessori per l’aria allentati o danneggiati.
Tubi per l’aria in vibrazione possono provocare lesioni.
I tubi dell’aria non resistenti all’olio o non approvati per la pressione di servizio possono scoppiare.
Assicurarsi che tutti i tubi dell’aria siano resistenti all’olio e approvati per la pressione di servizio.
L’aria sotto pressione può causare gravi infortuni.
Non orientare mai il getto d’aria verso di sé o chiunque altro.
Indirizzare sempre lontano dalle mani l'aria fredda come quella proveniente dallo sfiato.
Non maneggiare l’utensile dal tubo dell’aria.
Quando si utilizzano raccordi ad avvitamento universali (manicotti con innesto dentato), installare dei perni di bloccaggio e
ancorare bene i cavi per evitare colpi frusta e anche eventuali guasti tra tubo e utensile e tra tubo e tubo.
Tubi dell’aria che scoppiano possono causare infortuni.
Il mancato utilizzo degli strumenti alla corretta pressione dell’aria può provocarne il funzionamento anomalo.
Non superare la pressione massima dell’aria di 6,2 bar o quella indicata sugli strumenti o nelle istruzioni per l’uso. Per
mantenere la corretta pressione dell’aria usare un regolatore pneumatico.
Il funzionamento anomalo degli utensili a motore può provocare lesioni.
Gli strumenti riparati in maniera impropria si comportano in maniera imprevedibile.
Non modificare questo utensile.
Riparare gli strumenti presso un Centro di assistenza autorizzato Sioux.
Non utilizzare un utensile danneggiato.
Gli strumenti dalle prestazioni imprevedibili possono provocare lesioni.
Gli strumenti lasciati connessi all’alimentazione dell’aria possono avviarsi in maniera imprevista.
Rimuovere sempre lo strumento dall’alimentazione dell’aria ed attivare la levetta di comando per spurgare la linea dell’aria prima
di effettuare qualsiasi regolazione, di cambiare gli accessori o di eseguire qualsiasi operazione di manutenzione o assistenza
sullo strumento. Controllare regolarmente che tutte le chiavi di regolazione siano state rimosse dallo strumento prima di attivarlo.
L’improvviso avvio dello strumento e le chiavi cosi scagliate possono provocare lesioni.
Lavorare in aree scarsamente illuminate rende difficile vedere i pericoli.
Mantenere ben illuminata l’area di lavoro.
Aree di lavoro scarsamente illuminate possono provocare lesioni.
I bambini sono attratti dalle aree di lavoro.
Mantenere i bambini a debita distanza. Tutti i visitatori devono mantenersi a distanza di sicurezza dall’area di lavoro.
I bambini nelle aree di lavoro possono subire lesioni.
Personale non autorizzato o non addestrato può usare strumenti in modo diverso dal previsto senza sorveglianza.
Conservare strumenti non in uso in un luogo asciutto, in alto o chiusi a chiave, fuori della portata dei bambini.
Strumenti utilizzati in modo diverso dal previsto possono causare lesioni.
Gli strumenti con il dispositivo di azionamento lasciato nella posizione di attivato quando si verifica una perdita imprevista di pressione
dell’aria possono avviarsi improvvisamente al ripristino della pressione.
Rilasciare il dispositivo di azionamento se si verifica un’imprevista perdita di pressione dell’aria.
Un imprevisto avvio dello strumento può provocare lesioni.
Utensili con l'azionatore in posizione di accensione possono avviarsi all'improvviso se l'utensile è collegato all'aria.
Accertarsi che il dispositivo di azionamento sia disattivato prima di collegare l’aria.
Un avvio imprevisto può provocare lesioni.
L’utilizzo, con questo strumento, di accessori non forniti o specificati da Sioux Tools può portare a risultati imprevedibili.
Utilizzare solo accessori forniti o specificati da Sioux Tools.
Strumenti funzionanti in maniera imprevedibile possono provocare lesioni.
Quando ormai obsoleto, smaltire adeguatamente lo strumento onde evitare danni all’ambiente o alle persone.
USO PREVISTO
Quest'utensile è previsto per l'uso con punte di trapano per praticare fori nel legno, metallo e altro materiale.
USO GENERALE
Il presente apparecchio è dotato di una valvola a farfalla. Azionando leggermente il grilletto il mandrino gira lentamente. Tale caratteristica consente di
iniziare una perforazione senza dover prima taccheggiare lo spazio con un punzone. Premere il grilletto a fondo per la massima velocità.
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UTILIZZO ROTAZIONE INVERSA NORMALE
In un trapano invertibile, la rotazione dell’alberino viene controllata dal corsoio nella parte superiore del retro dell’utensile.
Spostare la slitta all’estrema destra per la rotazione a destra (in senso orario) del mandrino.
Spostare la slitta all’estrema sinistra per la rotazione a sinistra (in senso antiorario) del mandrino.
UTILIZZO ROTAZIONE INVERSA RAPIDA
La rotazione dell’alberino è controllata dal pulsante in alto sul retro dell’utensile.
Tenere premuto il pulsante per utilizzare l’utensile in rotazione inversa (senso antiorario).
Lasciare andare il pulsante per utilizzare l’utensile in rotazione avanti normale (senso orario).
Per un funzionamento ottimale, controllare che il pulsante sia premuto a fondo o alzato completamente.
ARIA
L’efficienza e la vita utile di questo strumento dipendono dall’adeguata disponibilità d’aria pulita, asciutta a una pressione massima di 90 PSI. Si
raccomanda l’uso di un filtro della linea dell’aria, di un regolatore di pressione e lubrificante.
Prima del collegamento agli strumenti, soffiare nella linea dell’aria per eliminare eventuale acqua e detriti.
TUBO E COLLEGAMENTI DEL TUBO
Si raccomanda un tubo d’aria del diametro interno di 10 mm. Se è necessario usare una prolunga, utilizzare un tubo del diametro interno di 13 mm con
raccordi di un diametro interno minimo di 10 mm.
LUBRIFICAZIONE
Per migliorare al massimo il rendimento e la vita dello strumento, si raccomanda l’uso di un lubrificante della linea dell’aria, impostato su 2 gocce al
minuto. Si raccomanda l’olio per motori ad aria SIOUX No. 288.
ISe non si usa una lubrificazione della linea dell’aria, si raccomanda di lubrificare lo strumento ogni giorno prima dell’uso per migliorare il rendimento.
Aggiungere 2-4 gocce di olio per motori ad aria e mettere in moto lo strumento per 10-20 secondi per distribuire l’olio nello strumento.
Lubrificare gli ingranaggi attraverso il raccordo degli ingranaggi con olio Sioux 1232A dopo 100 ore di utilizzo.
MANUTENZIONE
Acqua, polvere e altri contaminanti della linea dell’aria possono causare ruggine e il bloccaggio della paletta fissa. Per lungi intervalli fra utilizzi, lavare
lo strumento con alcune gocce di olio e metterlo in moto per 10 secondi. In questo modo si facilita la rimozione dei contaminanti e riduce la formazione
di ruggine. Controllare frequentemente la velocità dell'utensile con un contagiri. Se il contagiri dovesse indicare una velocità di rotazione più elevata di
quella omologata, sospendere l'utilizzo dell'utensile.
AVVERTIMENTO
Scollegare l'utensile dall'aria prima di installare o rimuovere la punta di trapano o effettuare qualsiasi regolazione
VALORI DI RUMOROSITA’ E VIBRAZIONI
Catalogo n.
Velocità
(RPM)
Peso
Dimensioni
dell’attacco
quadrato
Rumore (Collaudato secondo la norma ISO
15744)
Vibrazioni (Collaudato secondo la
norma ISO 28927-5:2009)
lbs. kg. in. mm.
Livello di
pressione del
suono (dBA)
Livello di
potenza del
suono (dBA)
Incertezza
(dBA)
Livello di
vibrazioni
(m/s
2
)
Incertezza
(m/s
2
)
SDR6P3N2 300 2,7 1,2 1/4 6 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P4N3 400 2,7 1,2 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P4N4 400 3,1 1,4 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P7N3 700 2,7 1,2 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P7N4 700 3,1 1,4 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P12N3 1200 2,7 1,2 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P16N3 1600 2,7 1,2 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P26N2 2600 2,1 0,9 1/4 6 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P26N3 2600 2,3 1,0 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P26N4 2600 2,7 1,2 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P40N2 4000 2,1 0,9 1/4 6 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P40N3 4000 2,3 1,0 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P60N2 6000 2,1 0,9 1/4 6 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P60N3 6000 2,3 1,0 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P3RLFRR 300 TBD
SDR6P3R3RR 300 2,9 1,3 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P3R4RR 300 3,1 1,4 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P5R3RR 500 2,9 1,3 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P5R4RR 500 3,1 1,4 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P7R3RR 700 2,9 1,3 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P7R4RR 700 3,3 1,5 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P7RK4RR 700 3,1 1,4 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P12R3RR 1200 2,9 1,3 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P12R4RR 1200 3,3 1,5 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P20R2RR 2000 2,1 0,9 1/4 6 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P20R3RR 2000 2,3 1,0 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P20RK3RR 2000 2,4 1,1 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P20R4RR 2000 2,7 1,2 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P20RK4RR 2000 2,5 1,1 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P25R2RR 2500 2,3 1,0 1/4 6 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P25R4RR 2500 2,9 1,3 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P25RK4RR 2500 2,7 1,2 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
Form ZCE772B 16 Date 2020May1/M
SDR6P40R2RR 4000 2,3 1,0 1/4 6 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P40R3RR 4000 2,5 1,1 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P40RK3RR 4000 2,3 1,0 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR10P4NLF 400 TBD
SDR10P4N3 400 2,9 1,3 3/8 10 88,8 100,4 3,0 0,87 0,16
SDR10P4N4 400 3,3 1,5 1/2 13 87,0 98,6 3,0 0,82 0,13
SDR10P4NK4 400 3,1 1,4 1/2 13 87,5 99,1 3,0 1,38 0,19
SDR10P7N3 700 2,9 1,3 3/8 10 87,2 98.,9 3,0 0,80 0,08
SDR10P7N4 700 3,3 1,5 1/2 13 89,7 101,3 3,0 0,86 0,07
SDR10P7NK4 700 3,1 1,4 1/2 13 80,4 92,0 3,0 1,14 0,11
SDR10P12N3 1200 2,9 1,3 3/8 10 89,1 100,7 3,0 1,05 0,15
SDR10P12N3-2 1200 2,9 1,3 3/8 10 89,1 100,7 3,0 1,05 0,15
SDR10P12NK3 1200 2,7 1,2 3/8 10 78,6 90,2 3,0 2,04 0,26
SDR10P12N4 1200 3,3 1,5 1/2 13 87,5 99,1 3,0 0,73 0,07
SDR10P16N3 1600 2,9 1,3 3/8 10 88,8 100,4 3,0 1,14 0,10
SDR10P16N4 1600 3,3 1,5 1/2 13 85,9 97,5 3,0 0,90 0,09
SDR10P26N2 2600 2,3 1,0 1/4 6 88,6 100,2 3,0 2,02 0,18
SDR10P26N3 2600 2,5 1,1 3/8 10 88,6 100,2 3,0 1,76 0,13
SDR10P26NK3 2600 2,3 1,0 3/8 10 86,9 98,5 3,0 2,21 0,12
SDR10P26N4 2600 2,9 1,3 1/2 13 85,6 97,2 3,0 1,86 0,29
SDR10P26NL4 2600 2.9 1. 3 1/2 13 TBD TBD TBD TBD TBD
SDR10P26NK4 2600 2,7 1,2 1/2 13 85,0 96,6 3,0 3,13 0,21
SDR10P40N2 4000 2,3 1,0 1/4 6 89,2 100,8 3,0 0,66 0,07
SDR10P40N3 4000 2,5 1,1 3/8 10 86,8 98,4 3,0 0,71 0,04
SDR10P60N2 6000 2,3 1,0 1/4 6 88,5 100,0 3,0 0,60 0,06
SDR10P60N3 6000 2,5 1,1 3/8 10 87,0 98,6 3,0 0,83 0,05
SDR10P60NK3 6000 2,3 1,0 3/8 10 87,7 99,3 3,0 1,42 0,07
SDR10P180N2 18000 1,9 0,9 1/4 6 84,6 96,2 3,0 1,41 0,13
SDR10P210N2 21000 1,9 0,9 1/4 6 84,5 96,1 3,0 0,55 0,03
SDR10P3RLF 300 TBD
SDR10P3R3 300 3,1 1,4 3/8 10 81,6 93,2 3,0 0,74 0,08
SDR10P3R4 300 3,6 1,6 1/2 13 86,9 98,5 3,0 0,79 0,06
SDR10P3RK4 300 3,6 1,6 1/2 13 86,9 98,5 3,0 0,79 0,06
SDR10P5R3 500 3,1 1,4 3/8 10 88,8 100,4 3,0 0,71 0,10
SDR10P5R4 500 3,6 1,6 1/2 13 89,3 100,9 3,0 1,03 0,08
SDR10P5RK4 500 3,6 1,6 1/2 13 89,3 100,9 3,0 1,03 0,08
SDR10P7R3 700 3,1 1,4 3/8 10 88,8 100,4 3,0 0,71 0,10
SDR10P7R4 700 3,6 1,6 1/2 13 89,3 100,9 3,0 1,03 0,08
SDR10P7RK4 700 3,5 1,6 1/2 13 88,2 100,4 3,0 0,98 0,16
SDR10P12R3 1200 3,1 1,4 3/8 10 89,3 100,9 3,0 1,05 0,36
SDR10P12R4 1200 3,6 1,6 1/2 13 86,2 97,8 3,0 1,11 0,47
SDR10P12RK4 1200 3,6 1,6 1/2 13 86,2 97,8 3,0 1,11 0,47
SDR10P20R2 2000 2,4 1,1 1/4 6 88,0 99,6 3,0 0,83 0,10
SDR10P20R3 2000 2,6 1,2 3/8 10 90,6 102,2 3,0 2,10 0,14
SDR10P20RK3 2000 2,7 1,2 3/8 10 89,7 101,3 3,0 1,86 0,12
SDR10P20R4 2000 3,0 1,4 1/2 13 86,1 97,7 3,0 0,85 0,10
SDR10P20RK4 2000 3,0 1,4 1/2 13 86,1 97,7 3,0 0,85 0,10
SDR10P25R2 2500 2,4 1,1 1/4 6 87,4 99,0 3,0 0,83 0,12
SDR10P25R3 2500 2,6 1,2 3/8 10 88,4 100,0 3,0 1,18 0,09
SDR10P25RK3 2500 2,6 1,2 3/8 10 88,4 100,0 3,0 1,18 0,09
SDR10P40R2 4000 2,4 1,1 1/4 6 87,0 98,6 3,0 0,88 0,07
SDR10P40R3 4000 2,6 1,2 3/8 10 89,1 100,7 3,0 1,92 0,19
SDR10P40RK3 4000 2,6 1,2 3/8 10 89,1 100,7 3,0 1,92 0,19
SDR10P3RLFRR 300 TBD
SDR10P3R3RR 300 3,1 1,4 3/8 10 81,6 93,2 3,0 0,74 0,08
SDR10P3R4RR 300 3,6 1,6 1/2 13 86,9 98,5 3,0 0,79 0,06
SDR10P5R3RR 500 3,1 1,4 3/8 10 88,8 100,4 3,0 0,71 0,10
SDR10P5R4RR 500 3,6 1,6 1/2 13 89,3 100,9 3,0 1,03 0,08
SDR10P7R3RR 700 3,1 1,4 3/8 10 88,8 100,4 3,0 0,71 0,10
SDR10P7R4RR 700 3,6 1,6 1/2 13 89,3 100,9 3,0 1,03 0,08
SDR10P7RK4R 700 3,5 1,6 1/2 13 88,2 100,4 3,0 0,98 0,16
SDR10P12R3RR 1200 3,1 1,4 3/8 10 89,3 100,9 3,0 1,05 0,36
SDR10P12R4RR 1200 3,5 1,6 1/2 13 86,2 97,8 3,0 1,11 0,47
SDR10P20R2RR 2000 2,4 1,1 1/4 6 88,0 99,6 3,0 0,83 0,10
SDR10P20R3RR 2000 2,6 1,2 3/8 10 90,6 102,2 3,0 2,10 0,14
SDR10P20RK3R 2000 2,7 1,2 3/8 10 89,7 101,3 3,0 1,86 0,12
SDR10P20R4RR 2000 3,0 1,4 1/2 13 86,1 97,7 3,0 0,85 0,10
SDR10P20RK4R 2000 2,9 1,3 1/2 13 89,7 101,3 3,0 1,86 0,12
SDR10P25R2RR 2500 2,4 1,1 1/4 6 87,4 99,0 3,0 0,83 0,12
SDR10P25R3RR 2500 2,6 1,2 3/8 10 88,4 100,0 3,0 1,18 0,09
SDR10P25RK3R 2500 2,7 1,2 3/8 10 88,4 100,0 3,0 1,18 0,09
SDR10P25R4RR 2500 3,0 1,4 1/2 13 88,4 100,0 3,0 1,18 0,09
SDR10P25RK4R 2500 2,9 1,3 1/2 13 88,4 100,0 3,0 1,18 0,09
SDR10P40R2RR 4000 2,4 1,1 1/4 6 87,0 98,6 3,0 0,88 0,07
SDR10P40R3RR 4000 2,6 1,2 3/8 10 89,1 100,7 3,0 1,92 0,19
SDR10P40RK3R 4000 2,7 1,2 3/8 10 89,1 100,7 3,0 1,92 0,19
Form ZCE772B 17 Date 2020May1/M
Traduction Des Instructions Originales
INSTRUCTIONS & LISTE DE PIÈCES POUR PERCEUSES DE LA GAMME SDR10P & SDR6P
SÉRIE “C”
Veuillez lire et comprendre ces instructions avant d'utiliser cet outil.
CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS !
CONSIGNES DE SÉCURITÉ POUR LES PERCEUSES
Les outils Sioux peuvent contenir des produits chimiques identifiés par l’état de Californie comme pouvant provoquer des cancers, des
anomalies congénitales et autres troubles de la reproduction.
Les perceuses peuvent causer la projection de particules.
L’utilisateur et les personnes à proximité doivent toujours porter des lunettes de protection.
Les projectiles peuvent entraîner des blessures oculaires.
Les outils pneumatiques sont très bruyants.
Porter un protecteur anti-bruit lorsque le niveau de bruit dépasse 85dBA. Le port d’un protecteur anti-bruit est recommandé
même lorsque le niveau est inférieur à 85dBA. Consulter la fiche technique pour en savoir plus sur le niveau de bruit.
Une évaluation des risques et l’implémentation de contrôles pour les risques liés au bruit sont essentielles.
Prendre les dispositions nécessaires pour réduire les risques de lésions causées par le bruit, tel que l'utilisation de matériaux
amortissant pour éviter les résonances.
Faire fonctionner et entretenir l’outil en accord avec les recommandations énoncées dans ce document afin d’éviter une élévation
inutile du niveau sonore.
Sélectionner et entretenir les consommables/outils insérés dans la perceuse en accord avec les instructions données dans le
manuel afin de prévenir une augmentation intempestive du niveau de bruit.
Toujours s’assurer que le matériau silencieux est en place dans l’outil.
L’exposition prolongée au bruit peut entraîner des problèmes d’ouïe.
Les outils doivent être inspectés périodiquement afin de vérifier que les informations de puissance nominale, les différents marquages
et les étiquettes sont bien lisibles. Ne pas enlever les étiquettes présentes sur l’outil. Remplacer les étiquettes endommagées. Si besoin
est, contacter Sioux Tools pour obtenir des étiquettes de rechange.
Les outils pneumatiques sont susceptibles de vibrations.
Les vibrations excessives peuvent entraîner des blessures. En cas d’engourdissement, fourmillement, douleur ou blêmissement,
arrêter d’utiliser l’outil et consulter un médecin. Vous référer à la fiche technique de l’outil pour des renseignements concernant
l’intensité des vibrations.
L’exposition aux vibrations peut causer des dommages invalidants au niveau des nerfs et du système circulatoire dans les mains
et les bras.
Portez des vêtements de travail chauds lorsque vous travaillez dans le froid. Gardez les mains et les pieds au sec.
Faire attention à ce que le disque ne se désagrège pas au contact de la pièce sur laquelle on travaille, ce qui généralement
augmente les vibrations de manière substantielle.
Si possible faire reposer le poids de l’outil dans sur un support ou sur un balanceur.
Maintenir l’outil avec une prise légère, mais ferme. Prendre en compte le besoin de contrecarrer les forces de réaction, mais
savoir que les risques de vibration et la force de préhension sont directement proportionnels.
L’exposition prolongée aux vibrations peut entraîner des blessures.
Les perceuses présentent un risque d’enchevêtrement. Porter des gants pour protéger vos mains.
Maintenir une bonne distance entre l’outil et les parties du corps. Ne pas porter de vêtements flottants ou de bijoux lors de
l’utilisation de l’outil. Faire attention de ne pas s’emmeler les cheveux dans l’ outil ou l’accessoire. Garder les mains éloignées
des pièces rotatives de l’outil et de ses accessoires. Ne pas porter bijoux, vêtements vagues, cravate ou cache-col à proximité
des outils. Garder le lieu de travail exempt de chiffons et de tout autre objet pouvant s’introduire dans les rouages de l’outil.
L’embrouillement d’objets dans l’outil peut entraîner des blessures.
L’utilisation de cet outil peut causer un inconfort au niveau des mains, des bras, des épaules, du cou, et d’autres parties du corps.
Pour prévenir l’apparition d'un inconfort, l'opérateur doit trouver une position de travail confortable qui permet d'avoir une prise
de l'outil et un appui au sol corrects.
Si l’opérateur ressent une douleur, un picotement, un fourmillement, une perte de sensibilité, une brûlure ou une raideur, il doit contacter
à la fois son employeur et un professionnel de santé.
Les travaux de perçage produisent de la poussière.
Ne pas respirer la poussière produite par le perçage. Revêtir un masque agréé.
L’évaluation des risques doit prendre en compte la poussière générée par l’utilisation de l’outil et le déplacement de poussières
existantes.
Diriger la sortie d’air de telle manière qu’elle ne soit pas un facteur aggravant dans les environnements poussiéreux.
Lorsque des poussières et des fumées se forment, la priorité doit être de les contrôler au niveau du point d’émission.
La respiration de poussières de perçage peut causer des blessures.
Cet outil n’est pas isolé contre le contact avec les circuits électriques.
Ne pas utiliser à proximité de circuits électriques sous tension. Lors du perçage de murs, ne pas oublier que ceux-ci peuvent
cacher des fils électriques.
L’électrochoc peut entraîner des blessures.
Les glissades, trébuchements et chutes sont des causes majeures d’accidents du travail.
Prendre garde aux surfaces glissantes engendrées par l’usage de l’outil ainsi qu’aux risques de trébuchement causés par le
tuyau d’air comprimé.
Cet outil n’est pas conçu pour être utilisé dans des atmosphères potentiellement explosives.
AVERTISSEMENT
Une utilisation incorrecte d’outils électriques risque d’engendrer des situations dangereuses.
Toute personne susceptible d’utiliser, d’entretenir, de remplacer des accessoires ou de travailler à proximité de cet outil doit avoir lu
et compris les instructions de sécurité ci-après et s’y conformer !
Une utilisation incorrecte d’outils électriques risque de provoquer des dommages corporels, voire même la mort.
Form ZCE772B 18 Date 2020May1/M
Entretenir et remplacer les accessoires tel que recommandé afin de prévenir une augmentation du niveau de poussière, du bruit et des vibrations.
Cet outil n’est pas prévu pour être utilisé dans une athmosphère inflammable ou explosive.
Ne pas utiliser dans une atmosphère inflammable ou explosible.
Les explosions et le feu peuvent provoquer des blessures.
Lors de l'utilisation d'une perceuse, des mouvements soudains et imprévus peuvent se produire :
• lorsque la perceuse pénètre au travers du matériau à percer.
• si l'outil cale par la demande d'un effort exagéré.
• si le foret s'accroche dans le matériau à percer.
Veiller à adopter une position corporelle permettant un bon contrôle de l'outil à tout moment. Veiller à avoir un bon appui au sol.
Des mouvements soudains et imprévus peuvent causer des blessures.
Ne pas trop forcer sur l’outil sous peine d’en perdre le contrôle.
Ne pas forcer sur l’outil.
Un outil peut entraîner des blessures s’il n’est pas convenablement contrôlé.
Apposer un ruban adhésif ou une ligature pour coincer l’obturateur en position « MARCHE » empêchera l’outil de s’arrêter
automatiquement si celui-ci grippe ou malfonctionne, ou en cas d’incident inattendu.
Ne pas lier ou scotcher la valve de marche-arrêt “On - Off” sur les outils à air.
Les outils bloqués en position de marche ne pouvant s’éteindre représentent un risque de blessures.
Les opérateurs et le personnel d’entretien doivent être physiquement aptes à manipuler le volume, le poids et la puissance de l’outil.
Tous les outils fournis avec une poignée auxiliaire ne doivent être utilisés que si cette poignée est en place et correctement fixée.
Un outil mal entretenu ou non lubrifié est susceptible de pannes inopinées.
Vous assurer de lubrifier l’outil comme il se doit et le maintenir en bon état de fonctionnement. Utiliser seulement l’huile de
moteur pneumatique Sioux Air Motor Oil No. 288. Consulter la fiche technique de l’outil pour connaître les autres huiles et
lubrifiants recommandés. Ne pas laisser traîner l’extrémité du tuyau par terre car il risque de ramasser et introduire de la saleté
et dans l’outil. Vous référer à la fiche technique pour en savoir plus sur les recommandations relatives à l’entretien.
Une panne inopinée de l’outil peut entraîner des blessures.
Les tuyaux à air peuvent se détacher des outils à airs et faire effet de fouet.
Bien vérifier les outils et ne pas les utiliser si les tuyaux à air ou les accessoires ont du jeu ou s’ils sont endommagés.
Le fouettement des tuyaux à air peut entraîner des blessures.
Les tuyaux à air non résistants à l’huile ou non prévus pour la pression d’utilisation peuvent exploser.
S’assurer que tous les tuyaux à air sont résistants à l’huile et sont de résistance prévue pour la pression d’utilisation.
L’air sous pression peut causer de sérieuses blessures.
Ne jamais diriger le jet d’air dans votre direction ou en direction de qui que ce soit.
De l’air froid, tel que l’air d’échappement, doit toujours être dirigé ailleurs que sur les mains.
Ne portez pas l‘outil par le tuyau.
Lorsque des raccords tournants universels (raccords griffe) sont utilisés, des goupilles de blocage doivent être installées et des
câbles de sécurité doivent être utilisés pour empêcher un effet de fouet si un des raccords se brise.
L’explosion d’un tuyau représente un risque de blessures.
Une pression pneumatique inadéquate est susceptible d’entraîner un fonctionnement irrégulier.
Ne pas dépasser la pression pneumatique maximum de 90 psig/6,2 bar ou celle inscrite sur la plaque de nom de l’outil ou dans
le guide d’utilisation. Utiliser un régulateur pneumatique pour maintenir une pression d’air stable.
Un fonctionnement irrégulier d’un outil est susceptible d’entraîner des blessures.
Les outils mal entretenus ont une performance erratique.
Ne pas modifier cet outil.
Les réparations doivent être effectuées dans un centre Sioux Tools agréé.
Ne pas utiliser si l’outil a été endommagé.
Le fonctionnement irrégulier d’un outil peut entraîner des blessures.
Un outil peut démarrer accidentellement s’il est connecté à l’alimentation pneumatique.
Déconnecter toujours l’alimentation pneumatique et appuyer sur la gâchette pour expulser l’air de la conduite d’air avant tout
réglage, changement d’accessoire ou maintenance de l’outil. Veiller à vérifier qu’il n’y a pas de clés de réglage et à vis oubliées
dans les rouages de l’outil avant de faire fonctionner ce dernier.
Le démarrage accidentel de l’outil et la projection de clés peuvent entraîner des blessures.
Il est difficile de voir les dangers en travaillant dans un endroit mal éclairé.
Travailler dans un endroit bien éclairé.
Un lieu de travail mal éclairé favorise les accidents.
Les enfants sont attirés vers les lieux de travail.
Interdire l’accès aux enfants. Les visiteurs doivent être éloignés de la zone de travail.
Les enfants risquent de se blesser s’ils ont accès à la zone de travail.
Tout personnel non autorisé ou non formé est susceptible d’utiliser ces outils de manière non conforme lorsque ces derniers sont sans
surveillance.
Remiser les outils non utilisés dans un endroit sec, en hauteur ou sous clef et hors de portée des enfants.
Des outils utilisés de manière non conforme peuvent causer des blessures.
Si la commande est sur “MARCHE” et qu’il se produit une perte de pression inopinée, l’outil peut démarrer lorsque pression est rétablie.
Relâcher la commande en cas de perte de pression inopinée.
Le démarrage accidentel d’un outil peut entraîner des blessures.
Un outil dont l'actionneur est resté en position de " marche " peut démarrer de façon imprévue lorsque l'outil est branché à l'alimentation d'air.
S’assurer que le dispositif de commande est sur “Arrêt” avant d’activer l’alimentation pneumatique.
Un démarrage accidentel peut entraîner des blessures.
L’utilisation d’accessoires non fournis ou recommandés par Sioux Tools peut entraîner un fonctionnement irrégulier.
N’utiliser que les accessoires fournis ou recommandés par Sioux Tools.
Le fonctionnement irrégulier d’un outil peut entraîner des blessures.
Mettre les outils au rebut en prenant soin d’éviter tout danger aux personnes et à l’environnement.
USAGE PRÉVU
Cet outil est prévu pour être utilisé avec des forets pour le perçage de trous dans le bois, le métal et d'autres matériaux.
Form ZCE772B 19 Date 2020May1/M
FONCTIONNEMENT
Cet outil est équipé d’une gâchette progressive. Quand la gâchette est faiblement enfoncée, le mandrin tourne lentement. Ce type de gâchette permet
de percer directement, sans devoir marquer préalablement la surface au pointeau. La vitesse maximale est obtenue en enfonçant à fond la gâchette.
ROTATION INVERSE (ARRIÈRE) STANDARD
Sur une perceuse réversible, le sens de rotation du mandarin est contrôlé par le bouton d’inversion situé sur l’arrière du sommet de l’outil.
Engager le poussoir à fond vers la droite pour une rotation vers la droite (sens horaire) du mandrin.
Déplacer le poussoir à fond vers la gauche pour une rotation vers la gauche (sens antihoraire) du mandrin.
ROTATION INVERSE (ARRIÈRE) RAPIDE
Le sens de rotation du mandrin est contrôlé par le bouton situé au sommet de l’outil, sur sa partie arrière. Appuyez sur le bouton et maintenez-le
enfoncé pour que le mandrin effectue une rotation inverse/arrière (dans le sens antihoraire). Relâchez le bouton pour que le mandrin effectue une
rotation avant (dans le sens horaire). Pour une performance optimale, assurez-vous d’appuyer, ou de relâcher, le bouton à fond.
APPORT D’AIR
L’efficacité de cet outil et sa durée de vie dépendront en grande partie d’un apport correct d’air sec et propre à une pression de 90 psi au maximum.
L’usage d’un filtre à air, d’un régulateur de pression et d’un lubrificateur est conseillé. Avant d’y brancher l’outil, purgez l’air de la ligne pour en éliminer
l’eau et les saletés ayant pu s’y accumuler.
LE TUYAU ET SON BRANCHEMENT
Le tuyau d’apport d’air conseillé est de 10 mm de DI. Si une rallonge est nécessaire, utiliser une rallonge de 13 mm avec des raccords d’au moins 10 mm de DI.
LUBRICATION
Pour une durée de vie prolongée et une performance maximale de l’outil, il est conseillé d’utiliser un lubrificateur d’air, réglé à 2 gouttes par minute.
Utilisez de l’huile pour moteur pneumatique SIOUX N
o
288. En l’absence de lubrificateur, il est conseillé de lubrifier l’outil quotidiennement avant son
utilisation pour améliorer sa performance. Ajouter 2 à 4 a goutte d’huile pour moteur pneumatique et faire tourner l’outil pendant 10 à 20 secondes pour
diffuser l’huile dans l’outil. Lubrifier les pignons par le bouchon de graissage avec de la graisse Sioux 1232A après 100 heures de fonctionnement.
MAINTENANCE
L’eau, la poussière et d’autres impuretés dans la ligne d’air peuvent causer de la corrosion et gripper les palettes. Lorsque l’outil n’a pas été utilisé pendant
une longue période, purger l’outil avec quelques gouttes d’huile en le faisant tourner pendant 10 secondes. Cela permettra d’éliminer les impuretés et
réduira la formation de corrosion. Vérifier régulièrement la vitesse de l’outil avec un tachymètre. Ces vérifications doivent être effectuées sans aucun
accessoire monté sur l’outil. Si le tachymètre lit une vitesse supérieure à la vitesse nominale de l’outil, interrompre immédiatement l’usage de celuici.
AVERTISSEMENT
Débrancher l'outil de l'alimentation d'air avant d'installer ou de retirer le foret ou d'effectuer tout réglage
NIVEAUX ACOUSTIQUES ET VIBRATOIRES
Catalog No.
Vitesse de
marche, libre
(RPM)
Poids
Dimension du
carré d’entraînement
Bruit (testé conformément à la norme ISO
15744)
Vibration (testée conformément à la
norme ISO 28927-5:2009)
lbs. kg. in. mm.
Niveau de
pression
acoustique
(dBA)
Niveau de
puissance
acoustique
(dBA)
Incertitude
(dBA)
Niveau de
vibration
(m/s
2
)
Incertitude
(m/s
2
)
SDR6P3N2 300 2,7 1,2 1/4 6 TBD TBD 3.0 TBD TBD
SDR6P4N3 400 2,7 1,2 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P4N4 400 3,1 1,4 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P7N3 700 2,7 1,2 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P7N4 700 3,1 1,4 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P12N3 1200 2,7 1,2 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P16N3 1600 2,7 1,2 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P26N2 2600 2,1 0,9 1/4 6 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P26N3 2600 2,3 1,0 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P26N4 2600 2,7 1,2 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P40N2 4000 2,1 0,9 1/4 6 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P40N3 4000 2,3 1,0 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P60N2 6000 2,1 0,9 1/4 6 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P60N3 6000 2,3 1,0 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P3RLFRR 300 TBD
SDR6P3R3RR 300 2,9 1,3 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P3R4RR 300 3,1 1,4 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P5R3RR 500 2,9 1,3 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P5R4RR 500 3,1 1,4 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P7R3RR 700 2,9 1,3 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P7R4RR 700 3,3 1,5 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P7RK4RR 700 3,1 1,4 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P12R3RR 1200 2,9 1,3 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P12R4RR 1200 3,3 1,5 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P20R2RR 2000 2,1 0,9 1/4 6 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P20R3RR 2000 2,3 1,0 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P20RK3RR 2000 2,4 1,1 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P20R4RR 2000 2,7 1,2 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P20RK4RR 2000 2,5 1,1 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P25R2RR 2500 2,3 1,0 1/4 6 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P25R4RR 2500 2,9 1,3 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P25RK4RR 2500 2,7 1,2 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P40R2RR 4000 2,3 1,0 1/4 6 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P25RK4RR 2500 2,7 1,2 1/2 13 TBD TBD 3,0 TBD TBD
Form ZCE772B 20 Date 2020May1/M
SDR6P40R2RR 4000 2,3 1,0 1/4 6 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P40R3RR 4000 2,5 1,1 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR6P40RK3RR 4000 2,3 1,0 3/8 10 TBD TBD 3,0 TBD TBD
SDR10P4NLF 400 TBD
SDR10P4N3 400 2,9 1,3 3/8 10 88,8 100,4 3,0 0,87 0,16
SDR10P4N4 400 3,3 1,5 1/2 13 87,0 98,6 3,0 0,82 0,13
SDR10P4NK4 400 3,1 1,4 1/2 13 87,5 99,1 3,0 1,38 0,19
SDR10P7N3 700 2,9 1,3 3/8 10 87,2 98.,9 3,0 0,80 0,08
SDR10P7N4 700 3,3 1,5 1/2 13 89,7 101,3 3,0 0,86 0,07
SDR10P7NK4 700 3,1 1,4 1/2 13 80,4 92,0 3,0 1,14 0,11
SDR10P12N3 1200 2,9 1,3 3/8 10 89,1 100,7 3,0 1,05 0,15
SDR10P12N3-2 1200 2,9 1,3 3/8 10 89,1 100,7 3,0 1,05 0,15
SDR10P12NK3 1200 2,7 1,2 3/8 10 78,6 90,2 3,0 2,04 0,26
SDR10P12N4 1200 3,3 1,5 1/2 13 87,5 99,1 3,0 0,73 0,07
SDR10P16N3 1600 2,9 1,3 3/8 10 88,8 100,4 3,0 1,14 0,10
SDR10P16N4 1600 3,3 1,5 1/2 13 85,9 97,5 3,0 0,90 0,09
SDR10P26N2 2600 2,3 1,0 1/4 6 88,6 100,2 3,0 2,02 0,18
SDR10P26N3 2600 2,5 1,1 3/8 10 88,6 100,2 3,0 1,76 0,13
SDR10P26NK3 2600 2,3 1,0 3/8 10 86,9 98,5 3,0 2,21 0,12
SDR10P26N4 2600 2,9 1,3 1/2 13 85,6 97,2 3,0 1,86 0,29
SDR10P26NL4 2600 2,9 1,3 1/2 13 TBD TBD TBD TBD TBD
SDR10P26NK4 2600 2,7 1,2 1/2 13 85,0 96,6 3,0 3,13 0,21
SDR10P40N2 4000 2,3 1,0 1/4 6 89,2 100,8 3,0 0,66 0,07
SDR10P40N3 4000 2,5 1,1 3/8 10 86,8 98,4 3,0 0,71 0,04
SDR10P60N2 6000 2,3 1,0 1/4 6 88,5 100,0 3,0 0,60 0,06
SDR10P60N3 6000 2,5 1,1 3/8 10 87,0 98,6 3,0 0,83 0,05
SDR10P60NK3 6000 2,3 1,0 3/8 10 87,7 99,3 3,0 1,42 0,07
SDR10P180N2 18000 1,9 0,9 1/4 6 84,6 96,2 3,0 1,41 0,13
SDR10P210N2 21000 1,9 0,9 1/4 6 84,5 96,1 3,0 0,55 0,03
SDR10P3RLF 300 TBD
SDR10P3R3 300 3,1 1,4 3/8 10 81,6 93,2 3,0 0,74 0,08
SDR10P3R4 300 3,6 1,6 1/2 13 86,9 98,5 3,0 0,79 0,06
SDR10P3RK4 300 3,6 1,6 1/2 13 86,9 98,5 3,0 0,79 0,06
SDR10P5R3 500 3,1 1,4 3/8 10 88,8 100,4 3,0 0,71 0,10
SDR10P5R4 500 3,6 1,6 1/2 13 89,3 100,9 3,0 1,03 0,08
SDR10P5RK4 500 3,6 1,6 1/2 13 89,3 100,9 3,0 1,03 0,08
SDR10P7R3 700 3,1 1,4 3/8 10 88,8 100,4 3,0 0,71 0,10
SDR10P7R4 700 3,6 1,6 1/2 13 89,3 100,9 3,0 1,03 0,08
SDR10P7RK4 700 3,5 1,6 1/2 13 88,2 100,4 3,0 0,98 0,16
SDR10P12R3 1200 3,1 1,4 3/8 10 89,3 100,9 3,0 1,05 0,36
SDR10P12R4 1200 3,6 1,6 1/2 13 86,2 97,8 3,0 1,11 0,47
SDR10P12RK4 1200 3,6 1,6 1/2 13 86,2 97,8 3,0 1,11 0,47
SDR10P20R2 2000 2,4 1,1 1/4 6 88,0 99,6 3,0 0,83 0,10
SDR10P20R3 2000 2,6 1,2 3/8 10 90,6 102,2 3,0 2,10 0,14
SDR10P20RK3 2000 2,7 1,2 3/8 10 89,7 101,3 3,0 1,86 0,12
SDR10P20R4 2000 3,0 1,4 1/2 13 86,1 97,7 3,0 0,85 0,10
SDR10P20RK4 2000 3,0 1,4 1/2 13 86,1 97,7 3,0 0,85 0,10
SDR10P25R2 2500 2,4 1,1 1/4 6 87,4 99,0 3,0 0,83 0,12
SDR10P25R3 2500 2,6 1,2 3/8 10 88,4 100,0 3,0 1,18 0,09
SDR10P25RK3 2500 2,6 1,2 3/8 10 88,4 100,0 3,0 1,18 0,09
SDR10P40R2 4000 2,4 1,1 1/4 6 87,0 98,6 3,0 0,88 0,07
SDR10P40R3 4000 2,6 1,2 3/8 10 89,1 100,7 3,0 1,92 0,19
SDR10P40RK3 4000 2,6 1,2 3/8 10 89,1 100,7 3,0 1,92 0,19
SDR10P3RLFRR 300 TBD
SDR10P3R3RR 300 3,1 1,4 3/8 10 81,6 93,2 3,0 0,74 0,08
SDR10P3R4RR 300 3,6 1,6 1/2 13 86,9 98,5 3,0 0,79 0,06
SDR10P5R3RR 500 3,1 1,4 3/8 10 88,8 100,4 3,0 0,71 0,10
SDR10P5R4RR 500 3,6 1,6 1/2 13 89,3 100,9 3,0 1,03 0,08
SDR10P7R3RR 700 3,1 1,4 3/8 10 88,8 100,4 3,0 0,71 0,10
SDR10P7R4RR 700 3,6 1,6 1/2 13 89,3 100,9 3,0 1,03 0,08
SDR10P7RK4R 700 3,5 1,6 1/2 13 88,2 100,4 3,0 0,98 0,16
SDR10P12R3RR 1200 3,1 1,4 3/8 10 89,3 100,9 3,0 1,05 0,36
SDR10P12R4RR 1200 3,5 1,6 1/2 13 86,2 97,8 3,0 1,11 0,47
SDR10P20R2RR 2000 2,4 1,1 1/4 6 88,0 99,6 3,0 0,83 0,10
SDR10P20R3RR 2000 2,6 1,2 3/8 10 90,6 102,2 3,0 2,10 0,14
SDR10P20RK3R 2000 2,7 1,2 3/8 10 89,7 101,3 3,0 1,86 0,12
SDR10P20R4RR 2000 3,0 1,4 1/2 13 86,1 97,7 3,0 0,85 0,10
SDR10P20RK4R 2000 2,9 1,3 1/2 13 89,7 101,3 3,0 1,86 0,12
SDR10P25R2RR 2500 2,4 1,1 1/4 6 87,4 99,0 3,0 0,83 0,12
SDR10P25R3RR 2500 2,6 1,2 3/8 10 88,4 100,0 3,0 1,18 0,09
SDR10P25RK3R 2500 2,7 1,2 3/8 10 88,4 100,0 3,0 1,18 0,09
SDR10P25R4RR 2500 3,0 1,4 1/2 13 88,4 100,0 3,0 1,18 0,09
SDR10P25RK4R 2500 2,9 1,3 1/2 13 88,4 100,0 3,0 1,18 0,09
SDR10P40R2RR 4000 2,4 1,1 1/4 6 87,0 98,6 3,0 0,88 0,07
SDR10P40R3RR 4000 2,6 1,2 3/8 10 89,1 100,7 3,0 1,92 0,19
SDR10P40RK3R 4000 2,7 1,2 3/8 10 89,1 100,7 3,0 1,92 0,19
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