Mettler Toledo InPro® 5500 i CO2 Sensor Mode d'emploi

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InPro 5500 i © 06 /14 Mettler-Toledo AG

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28 InPro 5500 i CO

2

Sensor

8.2 Specications

InPro 5500 i

Measurement principle Thermal conductivity

Working conditions

Permissable pressure range 0 … 20 bar absolute

during measurement (except pressure spikes)

Mechanical pressure resistance = permissable pressure range

Permissable temperature range –5 … 50 °C

during measurement [23 … 122 °F]

Mechanical temperature range – 5 … 120 °C

[23 … 248 °F]

Sensor performance

Operation range 0 … 10 bar p(CO

2

)

0 … 15 g / L CO

2

0 … 7 V / V CO

2

Accuracy in uids ± 1 % within

± 5 °C of calibration temperature

± 2 % over temperature

range 0 … 50 °C

Measurement cycle < 20 s

Flow requirements min. 0.5 m / s

Design features

Process connections – Varivent™ Type N

– Tri-Clamp

®

2"

– 28 mm with cap nut M42

Temperature compensation automatic with built-in RTD

Cable connection (digital) 5 pin, RS-485 data cable

O-ring material EPDM

(wetted parts) (other material on request)

CO

2

selective membrane PTFE / silicone

material (reinforced with steel mesh)

Material sensor body 316L stainless steel

(wetted parts)

Surface roughness of N5 (Ra = 0.4 µm [16 µin])

wetted metal parts

IP protection class IP 67

Certication MaxCert™

Material certicate 3.1 Yes

Final inspection certicate Yes

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InPro 5500 i CO

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Sensor 59

Sonde CO

2

InPro

®

5500 i

Instructions d’utilisation

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60 InPro 5500 i CO

2

Sensor

Table des matières

1 Introduction 61

2 Remarques importantes 62

2.1 Remarques concernant les consignes

de fonctionnement 62

2.2 Utilisation prévue 62

2.3 Consignes de sécurité 63

2.4 Exemples d’applications courantes : 64

3 Description du produit 65

3.1 Informations générales 65

3.2 Principe 65

3.2.1 Mesure de la conductivité thermique du CO

2

dans les liquides 65

3.2.2 Détermination de la concentration de CO

2

66

3.2.3 Cycles de mesures avec la sonde InPro 5500 i 66

3.3 Équipement livré 67

3.4 Caractéristiques de l’équipement 68

4 Installation 69

4.1 Montage de la sonde 69

4.1.1 Montage et mise en place de la sonde 69

4.1.2 Retrait et stockage de la sonde 70

4.2 Alimentation air de purge 70

4.2.1 Critères requis pour l’alimentation de l’air de purge: 70

4.2.2 Branchement de l’air de purge à la sonde 70

4.3 Branchements 71

4.2.1 Branchement de la sonde à un câble RS-485 71

4.2.2 Branchement du câble au transmetteur 71

5 Fonctionnement 72

5.1 Démarrage 72

5.2 Conguration 72

5.2.1 Détection de la sonde 72

5.2.2 Solubilité CO

2

et facteur temp. 72

5.3 Étalonnage 73

5.3.1 Objectif de l’étalonnage 73

5.3.3 Étalonnage en un point unique, en ligne et hors-ligne 73

5.3.4 Étalonnage en un point pendant le procédé en ligne 75

6 Maintenance 76

6.1 Inspection de la sonde 76

6.1.1 Inspection visuelle 76

6.1.3 Tests de la sonde avec un transmetteur 76

6.1.4 Diagnostic ISM 77

6.1.5 Conception ISM 78

6.2 Remplacement du MembraCap 79

6.3 Traitement des erreurs 83

7 Stockage 84

8 Spécication du produit 85

8.1 Certicats 85

8.2 Spécications 86

9 Informations nécessaires à la commande 87

9.1 Sondes 87

9.2 Accessoires 87

9.3 Pièces détachées 87

9.4 Transmetteurs recommandés 87

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InPro 5500 i CO

2

Sensor 61

1 Introduction

Merci d’avoir acheté la sonde InPro 5500 i de

METTLER TOLEDO.

L’élaboration de la série InPro fait intervenir une

technologie de pointe et respecte les réglementations

actuellement en vigueur en matière de sécurité.

Malgré tout, un usage incorrect pourrait entraîner des

risques pour l’utilisateur ou des tiers, et des effets

défavorables sur le site ou d’autres équipements.

a

Il est donc nécessaire que les personnes impli-

quées lisent et comprennent bien les consignes de

fonctionnement avant de commencer à travailler

avec la sonde.

h

Le manuel d’instruction doit toujours être conservé

à proximité, dans un endroit accessible à toute

personne travaillant avec la sonde InPro.

Si vous avez des questions auxquelles ce manuel

d’instruction n’apporte pas de réponse ou si certains

points ne sont pas sufsamment détaillés, veuillez

contacter votre fournisseur METTLER TOLEDO. Il se

fera un plaisir de vous aider.

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62 InPro 5500 i CO

2

Sensor

2 Remarques importantes

2.1 Remarques concernant les consignes

de fonctionnement

Ces consignes donnent toutes les informations né-

cessaires pour utiliser la sonde InPro 5500 i comme

il convient et en toute sécurité.

Les consignes de fonctionnement sont destinées au

personnel chargé du fonctionnement et de la main-

tenance des sondes. Ces personnes sont censées

bien connaître le fonctionnement de la sonde et de

l’équipement sur lequel elle est installée.

Symboles et notices d’avertissement

Ce manuel d’instruction identie les consignes de

sécurité et les informations supplémentaires avec

les symboles suivants :

a

Ce symbole attire l’attention sur les instructions

de sécurité et les avertissements de danger po-

tentiel qui, s’ils ne sont pas pris en compte, sont

susceptibles de provoquer des lésions corporelles

et/ou des dommages matériels.

h

Ce symbole identie les instructions et les

informations supplémentaires qui, en cas de

négligence, pourraient entraîner des défauts, un

mauvais fonctionnement et éventuellement une

perte de production.

2.2 Utilisation prévue

Les sondes InPro 5500 i de METTLER TOLEDO sont

prévues exclusivement pour mesurer en ligne la

concentration de dioxyde de carbone dans des

liquides, conformément à la description de ce

manuel d’instruction.

Tout autre usage de ces sondes, différent du champ

d’application décrit dans ce manuel d’instruction ou

dépassant celui-ci, sera considéré comme inappro-

prié et incompatible avec l’objectif visé.

Le fabricant / fournisseur décline toute responsabilité

en cas de dommage résultant d’un usage inappro-

prié. Le risque incombe entièrement à l’utilisateur /

opérateur.

Autres conditions préalables à une utilisation appro-

priée :

– respecter les instructions, les remarques et les

exigences gurant dans ce manuel d’instruction.

– se charger régulièrement des inspections, de la

maintenance et des tests fonctionnels de tous les

composants associés, qui implique également la

conformité vis-à-vis des réglementations de fonc-

tionnement au niveau local et de celles relatives

à la sécurité du site.

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InPro 5500 i CO

2

Sensor 63

– respecter toutes les informations et tous les

avertissements fournis dans la documentation,

en ce qui concerne les produits utilisés conjointe-

ment à la sonde (support, transmetteurs, etc.).

– observer toutes les réglementations de sécurité

régissant l’équipement dans lequel la sonde

est installée.

– faire fonctionner correctement l’équipement,

conformément aux conditions prescrites en

matière d’environnement et de fonctionnement, et

respecter des positions d’installation admissibles.

– consulter le département d’analyse industrielle

(process analytics) de METTLER TOLEDO en cas

de doute.

2.3 Consignes de sécurité

a

– L’opérateur du site doit avoir pleinement

conscience des risques et dangers potentiels

liés au fonctionnement du procédé ou du site en

particulier. Il est chargé d’assurer la formation

correcte de la main-d’œuvre, de prévoir les pan-

neaux et marquages indiquant des sources de

danger possibles, et de choisir l’instrumentation

de pointe qui convient.

– Il est essentiel que le personnel impliqué dans la

mise en service, le fonctionnement ou la mainte-

nance de ces sondes ou de l’un des équipements

associés (à savoir supports, transmetteurs, etc.)

ait reçu une formation adéquate sur le procédé

en soi, ainsi que sur l’usage et la manipulation

de l’équipement associé. Cela inclut la lecture et

l’assimilation de ce manuel d’instruction.

– L’opérateur du site est nalement chargé d’assu-

rer la sécurité du personnel ainsi que du site à

proprement parler. Ceci est valable en particulier

dans le cas de sites exploités sur des zones

dangereuses.

– Les sondes à conductivité thermique et les com-

posants associés n’ont aucun effet sur le procédé

en soi et ne peuvent pas inuencer celui-ci

comme s’il s’agissait d’une forme de système de

contrôle.

– Les intervalles et les programmes de mainte-

nance et d’entretien dépendent des conditions

d’application, de la composition du milieu

de l’échantillon, de l’équipement du site et de

l’importance des caractéristiques de contrôle

de sécurité du système de mesure. Comme les

procédés varient considérablement, lorsque des

programmes sont spéciés, ils doivent être consi-

dérés uniquement comme provisoires. Dans tous

les cas, ils doivent être dénis individuellement et

vériés par l’opérateur du site.

– Lorsque des protections spéciques sont

nécessaires (notamment verrous, étiquettes ou

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64 InPro 5500 i CO

2

Sensor

systèmes de mesure redondants), elles doivent

être fournies par l’opérateur du site.

– Si une sonde est défectueuse, il ne faut jamais

l’installer, ni la mettre en service.

– Le seul travail de maintenance qui peut être

réalisé sur les sondes est celui décrit dans ce

manuel de fonctionnement.

– Pour le remplacement de composants

défectueux, utilisez uniquement les pièces

détachées proposées par votre fournisseur

METTLER TOLEDO (voir la liste des pièces

de rechange dans la section 9.3).

– Il est interdit de modier les sondes et les

accessoires. Le fabricant décline toute

responsabilité en cas de dommages

occasionnés par des modications non

autorisées. Le risque incombe exclusivement

à l’utilisateur.

2.4 Exemples d’applications courantes :

Vous trouverez ci-après une liste d’exemples de

domaines d’application courants pour la sonde à

dioxyde de carbone. Cette liste n’est pas exhaustive.

Mesures dans des liquides:

– Brasserie

– Filtration de boisson

– Stations de remplissage – gazéication

de boisson

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InPro 5500 i CO

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Sensor 65

3 Description du produit

3.1 Informations générales

La sonde InPro 5500 i est conçue pour être utilisée

dans le secteur de la brasserie et des boissons

gazeuses, pour mesurer des niveaux de dioxyde de

carbone faibles à élevés en ligne dans les liquides.

La sonde de dioxyde de carbone InPro 5500 i,

dotée d’une sonde de température intégrée, sert à

mesurer le dioxyde de carbone à des niveaux de

concentration faibles à élevés (0 à 15g / l CO

2

).

La sonde est compatible NEP / SEP

(Clean-In-Place / Steam-in-place).

La sonde InPro 5500 i est dotée des fonctionnalités

ISM et «Plug and Measure», ainsi que de

caractéristiques de diagnostic améliorées.

3.2 Principe

La sonde InPro 5500 i utilise le principe de conduc-

tivité thermique pour déterminer la concentration

de CO

2

. La conductance thermique sert à mesurer

la quantité de chaleur qui passe en unité de temps

à travers une plaque d’une aire et d’une épaisseur

donnée, lorsque sa face opposée présente une diffé-

rence de température d’un kelvin.

3.2.1 Mesure de la conductivité thermique du CO

2

dans les liquides

Chaque gaz possède une conductivité thermique

spécique. Le système est donc à même de mesurer

une concentration de gaz dans un mélange binaire

lorsque ce gaz possède une conductivité thermique

nettement distincte de celle du gaz d’arrière-plan. Le

mélange gazeux binaire d’arrière-plan utilisé pour

mesurer le CO

2

pour la sonde InPro 5500 i est l’air

(N

2

/ O

2

).

La sonde InPro 5500 i fait intervenir la technique

de la diffusion gazeuse par le biais d’un corps à

membrane plongé dans le liquide à mesurer

(bière ou boisson gazeuse). Le CO

2

diffusé est

ensuite mesuré par la puce de conductivité

thermique intégrée.

Le volume de l’espace de tête de la sonde contenant

la sonde TC subit régulièrement une purge à l’air

(gaz de purge). Le gaz de purge utilisé constitue la

valeur de base pour mesurer le CO

2

et il permet d’ob-

tenir une mesure très sélective sur le plan du CO

2

.

Lorsque le CO

2

se diffuse à travers la membrane, la

conductivité thermique augmente. L’utilisation de l’air

comme gaz d’arrière-plan permet d’éliminer l’interfé-

rence de petites quantités de N

2

/ O

2

présents dans le

liquide du procédé mesuré.

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66 InPro 5500 i CO

2

Sensor

3.2.2 Détermination de la concentration de CO

2

Le facteur de hausse (RAMP) que le gaz de

diffusion génère sur la puce TC (tension résultante)

est proportionnel à la pression partielle du CO

2

dans le liquide du procédé p(CO

2

).

Grâce à sa sonde de température intégrée,

l’InPro 5500 i mesure directement la température du

procédé pour assurer une compensation précise de

la température. En effet, il est nécessaire de compen-

ser la température à cause de la dépendance de la

perméabilité du CO

2

de la membrane de sélection du

gaz.

La pression partielle de CO

2

mesurée et la tempéra-

ture du procédé permettent de calculer exactement

la concentration de CO

2

(g / l) moyennant la loi de

Henry.

La loi de Henry:

À température constante, la quantité de gaz dissous

dans un type et un volume donnés de liquide est

directement proportionnelle à la pression partielle de

ce gaz en équilibre avec ce liquide.

c(CO

2

) = p(CO

2

)

*

H

p(CO

2

) = pression partielle du CO

2

c(CO

2

) = concentration CO

2

(g / L)

H = constante de Henry

3.2.3 Cycles de mesures avec la sonde InPro 5500 i

Cycle de purge (10 secondes environ)

Le gaz de purge rince la chambre de mesure jusqu’à

ce que la puce TC détermine une valeur de base xe.

Cycle de mesure du CO

2

(10 secondes environ)

Le CO

2

qui se diffuse augmente la tension mesurée

(conductivité thermique) et la sonde numérique

calcule la concentration de CO

2

.

La valeur calculée est envoyée sous forme numé-

rique au transmetteur branché.

h

Sonde ISM:

La sonde InPro 5500 i est équipée de la fonctionna-

lité ISM (Intelligent Sensor Management).

Principe: la tête de la sonde contient un micro-

processeur qui supervise et contrôle la sonde et se

charge également de stocker toutes ses données. Les

données sont accessibles via le transmetteur.

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InPro 5500 i CO

2

Sensor 67

Les données suivantes sont stockées de manière

permanente sur la sonde:

– type de sonde

– n° de série

– version de logiciel

– version matérielle

– durée de service

– heure et date de l’étalonnage

– tableau / données d’étalonnage

– Cycles NEP / SEP

3.3 Équipement livré

Chaque sonde livrée est parfaitement assemblée,

testée en usine et étalonnée pour fonctionner correc-

tement, accompagnée:

– d’un certicat de contrôle qualité

– d’un certicat d’étalonnage usine (stocké dans

les composants électroniques de la sonde)

– de certicats d’inspection 3.1

(conformément à la norme EN 10204)

– d’un manchon de protection pour assurer le

stockage able

h

Remarque : Si la sonde n’est pas utilisée, elle doit

être stockée dans un environnement sec.

h

Remarque : Si le MembraCap (manchon de la

membrane) est enlevé ou remplacé, l’étalonnage

usine est nul. Il est donc nécessaire de réétalonner

la sonde.

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68 InPro 5500 i CO

2

Sensor

3.4 Caractéristiques de l’équipement

L’InPro 5500 i est disponible avec trois supports

différents qui permettent de mesurer le CO

2

dans le

secteur de la brasserie et des boissons gazeuses.

– Varivent DN40

– TriClamp 2"

– 28 mm; M42

La sonde InPro 5500 i peut être employée dans les

applications impliquant des cycles NEP et SEP. La

sonde possède une fonction protectrice dans laquelle

la chaîne de mesure du CO

2

s’éteint lorsque des

températures élevées sont atteintes (> 55 °C) et se

rallume lorsque la température baisse (< 50 °C).

Cette fonction permet de garantir que la puce TC ne

sera pas endommagée au cours du NEP / SEP.

Illustration:

107 mm

 59 mm

15,3 mm

13,5 mm

6 mm

33,5 mm

 28 mm

Connecteur 5 broches

Tête de capteur

Tuyau de purge du gaz

Tuyau d’amenée de gaz

Support

Corps de l‘électrode

28 mm

Diffuseur

MembraCap

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InPro 5500 i CO

2

Sensor 69

4 Installation

La fonctionnalité numérique « Plug and Measure »

permet à l’utilisateur de mesurer les niveaux de CO

2

juste après l’installation.

Le transmetteur reconnaît automatiquement la sonde

et toutes les données pertinentes sont envoyées sur

celui-ci en vue de la conguration automatique. Le

niveau de CO

2

s’afche alors immédiatement.

La sonde est étalonnée en usine et les données sont

stockées sur celle-ci. Par conséquent, l’utilisateur n’a

pas besoin de saisir les données d’étalonnage (pour

obtenir des performances optimales à une tempéra-

ture donnée, nous recommandons de procéder à un

étalonnage de procédé).

4.1 Montage de la sonde

a

Important ! Retirez le manchon de protection avant

de monter la sonde.

Ne retirez pas le MembraCap (manchon de la mem-

brane) qui est vissé sur la sonde. Sinon, il faudra

procéder à un nouvel étalonnage de la sonde.

4.1.1 Montage et mise en place de la sonde

a

Attention! Ne tournez pas la sonde dans le sens

inverse des aiguilles d’une montre lorsqu’elle est

installée sur un support de 28mm. Cela pourrait

desserrer le MembraCap.

La sonde est disponible en trois versions et peut être

ajustée sans support sur les supports/armatures

suivants:

– Connexion sanitaire DN40 VARINLINE

®

Type N

– Connecteur sanitaire 2" Tri-Clamp

®

– Soudure M42 de 28mm sur manchons

– Adaptateurs stationnaires VARINLINE

®

M42 de

28mm

La sonde doit être installée de manière à ce que le

MembraCap soit en contact avec le milieu à mesurer.

– Prenez soin de monter la sonde via le côté ou via

le dessus

– Évitez de monter la sonde par en dessous

– Montez la sonde en position de débit ascendant

– Évitez une position proche des décharges de

la pompe

Critères de débit:

Pour que la sonde fonctionne correctement, il faut

que le débit du tuyau atteigne au minimum 0,5 m / s

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70 InPro 5500 i CO

2

Sensor

4.1.2 Retrait et stockage de la sonde

– Pour retirer la sonde du procédé, il faut drainer le

tuyau. Si la sonde est installée sur un manchon

de 28mm, évitez de la tourner dans le sens

inverse des aiguilles d’une montre.

– Séchez le MembraCap avec un tissu doux

– Coupez le débit de l’air de purge

– Débranchez la connexion de l’air de purge

– Débranchez le connecteur à 5 broches

– Remettez le capuchon de protection et stockez la

sonde dans un endroit sec

4.2 Alimentation air de purge

Pour fonctionner correctement, la sonde doit être

alimentée en gaz de purge. L’air de purge permet

également de maintenir au sec la chambre à gaz

de mesure et d’empêcher la formation d’humidité,

susceptible d’endommager la sonde.

h

Remarque : Si le débit d’air de purge est instable

ou interrompu de quelque manière que ce soit,

l’InPro 5500 i afche un message d’erreur sur le

transmetteur et le circuit de mesure s’arrête an de

protéger la sonde.

4.2.1 Critères requis pour l’alimentation de l’air de

purge:

Toutes les distributions d’air qui remplissent les

critères requis ci-dessous peuvent être utilisées

avec cette sonde:

– pression distribuée: 1– 2 bars

– sans particules (40 micromètres)

– sans condensation (point de rosée inférieur

à – 10 °C)

h

Remarque : comme l’alimentation de l’air de purge

protège également la sonde contre l’humidité, elle

doit fonctionner en permanence, même si la sonde

n’a pas besoin d’effectuer de mesures.

Si le transmetteur afche une alarme, il convient de

vérier les points suivants.

Source possible de distribution d’air instable

ou interrompue:

– ltre contaminé sur le conditionneur de

distribution d’air

– connexion du tube de sortie de la sonde

– pression d’entrée insufsante

4.2.2 Branchement de l’air de purge à la sonde

Pour brancher l’alimentation de l’air de purge à la

sonde, utilisez un tuyau en nylon exible, en PVC

ou en acier inoxydable.La sonde est fournie à cet

effet avec un raccord Swagelok de 6mm.

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InPro 5500 i CO

2

Sensor 71

Pour les cas où il est impossible de remplir les

critères requis en matière d’alimentation d’air,

METTLER TOLEDO propose un conditionneur simple

de gaz de purge, qui peut être monté entre

l’alimentation d’air et la sonde (Référence:

30034319).

4.3 Branchements

4.2.1 Branchement de la sonde à un câble RS-485

h

La sonde est reliée au transmetteur par un câble de

données RS-485 à 5 broches. Le câble assure une

connexion solide entre le transmetteur et la sonde

dans des conditions industrielles rudes.

h

Pour connecter le câble de données à la sonde,

alignez la fente du connecteur sur les broches de la

prise. Vissez ensuite fermement la prise pour atta-

cher les deux pièces.

4.2.2 Branchement du câble au transmetteur

Transmetteur CO

2

Câble RS-485

h

Remarque : la répartition des câbles gure dans

le manuel d’instruction correspondant de METTLER

TOLEDO.

h

Remarque : pour brancher le câble sur les terminaux

du transmetteur, veuillez également vous reporter

aux instructions données dans le manuel du trans-

metteur de METTLER TOLEDO.

Vous pouvez vous procurer ces câbles auprès de

METTLER TOLEDO en différentes longueurs :

Reliez le câble de données au transmetteur (repor-

tez-vous aux tableaux ci-dessous).

Câble RS 485 Transmetteur

M400 M800

Ch 2 Ch 4

Couleur Fonction TB4 TB2 TB4

brun 24 DC + 1 9 9

noir 24 DC – 2 10 10

gris shield 6 12 12

jaune shield 6 15 15

bleu RS 485 – 7 13 13

blanc RS 485 + 8 14 14

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72 InPro 5500 i CO

2

Sensor

5 Fonctionnement

5.1 Démarrage

Chaque sonde est prête à l’emploi. Avant utilisation,

ôter le capuchon de protection.

5.2 Conguration

5.2.1 Détection de la sonde

Avant d’installer la sonde de CO

2

, veuillez vous

reporter au manuel du transmetteur et congurez

le transmetteur pour la détection automatique des

sondes. Le transmetteur M800 n’a pas besoin d’être

préconguré.

5.2.2 Solubilité CO

2

et facteur temp.

La sonde est étalonnée en usine et elle est congurée

par défaut pour effectuer des mesures dans la bière.

Elle propose un choix de solubilité CO

2

pour effec-

tuer des mesures dans la bière ou dans l’eau. Pour

d’autres boissons, l’utilisateur a la possibilité de

saisir des valeurs individuelles pour la solubilité du

CO

2

et pour le facteur de température.

Valeurs par défaut pour effectuer des mesures dans

la bière (valable pour des températures comprises

entre – 5 et 50 °C) :

Solubilité du CO

2

(A) : 1,420 g / L

Facteur de temp. (B) : 2485

Valeurs pour l’eau pure :

Solubilité du CO

2

(A) : 1,471 g / L

Facteur de temp. (B) : 2491

Valeurs pour le cola :

Solubilité du CO

2

(A) : 1,345 g / L

Facteur de temp. (B) : 2370

Lorsque l’utilisateur connaît la solubilité CO

2

exacte

et le facteur de température des boissons, il peut

modier individuellement ces valeurs. Si l’utilisateur

souhaite évaluer les facteurs de solubilité et de tem-

pérature, il peut utiliser les formules suivantes.

H

CO2

= A

*

exp (B

*

(1 / T – 1 / 298.15)

c

CO2

= H

CO2

*

p

CO2

H

CO2

: Solubilité du CO

2

calculée

(constante de Henry) à la température

du procédé mesuré.

A: Solubilité du CO

2

(g / l à 25 °C)

B: Facteur de température

(valable pour – 5 à 50 °C)

c

CO2

: Concentration de CO

2

calculée

Printed in Switzerland 30 035 328

InPro 5500 i CO

2

Sensor 73

5.3 Étalonnage

5.3.1 Objectif de l’étalonnage

Vous pouvez également trouver des renseignements

au sujet de l’étalonnage dans le manuel du trans-

metteur.

Il est conseillé de réaliser un étalonnage au moins

une fois après chaque remplacement du Membra-

Cap.

Comme la mesure de la conductivité thermique

dépend des propriétés de diffusion du MembraCap

utilisé, il faut obligatoirement réaliser un étalonnage

après le remplacement, an de retrouver des me-

sures de CO

2

exactes.

5.3.3 Étalonnage en un point unique, en ligne et hors-

ligne

La sonde est conçue pour fournir une mesure précise

du CO

2

avec un simple étalonnage de pente, à l’aide

d’un gaz CO

2

pur ou d’un mélange gazeux dont on

connaît la pression partielle de la teneur en CO

2

.

L’étalonnage peut se faire en ligne, ou bien en atelier

après démontage de la sonde.

METTLER TOLEDO propose un calbox (référence:

52300400) comme support de sonde pour l’étalon-

nage en atelier. Le CalBox dispose d’un raccord de

tuyau de 6mm pour brancher le gaz d’étalonnage.

h

Remarque : si l’étalonnage est effectué en atelier, as-

surez-vous qu’une source d’air de purge soit utilisée.

h

Remarque : la distribution d’air (air de purge) doit

toujours être active pendant l’étalonnage.

Procédure d’étalonnage:

– Appuyez sur le bouton d’étalonnage du transmet-

teur et sélectionnez «1-point calibration» pour

commencer l’étalonnage

– Le tuyau du procédé doit être rempli de gaz

d’étalonnage

– Après avoir exposé la sonde au gaz d’étalon-

nage, conrmez sur le transmetteur via le mes-

sage «Sensor is in Gas»

– Saisissez la pression partielle de CO

2

connue

dans le menu d’étalonnage (en millibar ou en

hPa) et continuez

– Par défaut, la sonde commence l’étalonnage une

fois la mesure du CO

2

stabilisée (mode Auto-

CAL)

– Dans ce cas, l’étalonnage peut commencer dès

que la sonde fournit une valeur mesurée (à peu

près toutes les 20 secondes) à condition qu’une

indication stable soit fournie.

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74 InPro 5500 i CO

2

Sensor

– Une fois l’étalonnage effectué, sélectionnez

«Save Adjust» pour l’enregistrer sur la sonde

– Un message indiquant la réussite de l’étalonnage

(«calibration successful») apparaît et demande

à l’utilisateur de réinstaller la sonde

– La sonde est à présent réétalonnée et prête à

l’emploi

h

Remarque : si le message «Cal out of limit» (étal.

hors limite) apparaît, vériez l’alimentation en gaz

(gaz d’étalonnage et gaz de purge) et s’il faut rem-

placer le MembraCap. Dans ce cas, veuillez inter-

rompre l’étalonnage.

h

Remarque : s’il suft de vérier l’étalonnage, choisis-

sez «safe calibrate» (étalonnage sûr) dans le menu

du transmetteur. Il est également possible d’aban-

donner l’étalonnage («safe abort»).

h

Remarque : en cas de remplacement du Membra-

Cap, la sonde doit fonctionner pendant au moins

15 mn avant de procéder à un étalonnage.

h

Remarque : gardez à l’esprit que lorsque l’étalon-

nage est réalisé avec un gaz de référence CO

2

, la

sonde indique des valeurs de CO

2

légèrement diffé-

rentes dans le gaz. La raison en est que le système

électronique de la sonde utilise une compensation

pour fournir une mesure précise dans les liquides. À

des ns de vérication de l’étalonnage avec un gaz

de référence, veuillez suivre les étapes indiquées au

chapitre 6, en comparant les nouvelles valeurs de

pente aux anciennes.

Printed in Switzerland 30 035 328

InPro 5500 i CO

2

Sensor 75

5.3.4 Étalonnage en un point pendant le procédé en

ligne

L’InPro 5500 i offre une option d’étalonnage de pro-

cédé en un seul point, au cas où l’utilisateur aurait

besoin que la sonde mesure les mêmes valeurs

qu’avec les méthodes de mesure de CO

2

de référence

hors-ligne dénies.

Procédure d’étalonnage:

– Appuyez sur le bouton «cal» du transmetteur

pour commencer l’étalonnage et sélectionnez

l’étalonnage CO

2

Type = Procédé

– Prélevez un échantillon du milieu au moment-

même où la valeur de CO

2

doit être déterminée

par une méthode de référence dénie, et conr-

mez la saisie

– Après avoir analysé la valeur du CO

2,

revenez au

transmetteur, relancez l’étalonnage et saisissez la

valeur de référence en mg / l, V / V, mbar ou hPa

– Une fois l’étalonnage effectué, conrmez «Save

Adjust» pour enregistrer l’étalonnage sur la

sonde

– Un message indiquant la réussite de l’étalonnage

apparaît

– La sonde est à présent étalonnée pour le procédé

et prête à utiliser

h

Remarque : si le message «Cal out of Limit» (étal.

hors limite) apparaît, vériez la mesure de référence

ou s’il est nécessaire de remplacer le capuchon de

la membrane. Dans ce cas, veuillez interrompre

l’étalonnage.

30 035 328 Printed in Switzerland

76 InPro 5500 i CO

2

Sensor

6 Maintenance

6.1 Inspection de la sonde

6.1.1 Inspection visuelle

Pour vérier votre sonde, nous conseillons la procé-

dure suivante:

– Les contacts du connecteur doivent être secs.

L’humidité, la corrosion et la saleté à l’intérieur de

celui-ci risquent de fausser les relevés.

– Vériez que le câble ne comporte pas de boucles,

zones fragiles ou ssures.

– Avant l’étalonnage, il faut toujours jeter un coup

d’œil au MembraCap pour repérer d’éventuels

signes d’endommagement. Celui-ci doit être

intact et propre. Si les membranes sont sales, il

faut les nettoyer à l’aide d’un tissu doux, légère-

ment humide.

– Le corps à membrane doit être remplacé une

ou deux fois par an an de garantir des perfor-

mances de mesure optimales.

– Il faut également remplacer le MembraCap si la

sonde ne peut pas être calibrée ou si le Mem-

braCap afche des signes d’endommagement

mécanique.

– Lorsqu’un MembraCap doit être remplacé, l’in-

dicateur de durée de vie dynamique (DLI) de la

fonctionnalité ISM le signale à l’utilisateur.

a

Important ! N’utilisez pas de produits de nettoyage

agressifs. Ils risqueraient d’abîmer la sonde ou de

fausser les mesures. S’il est impossible d’éliminer les

impuretés avec un chiffon humide, utilisez des sol-

vants doux non agressifs (alcool). N’utilisez jamais

d’autres produits chimiques. Ils risqueraient d’abîmer

la sonde ou de fausser les mesures.

6.1.3 Tests de la sonde avec un transmetteur

Pour vérier la sonde, comparez les mesures par

rapport aux valeurs d’échantillon de référence

(ou connues).

Cela peut se faire en ligne dans la solution du

procédé, ou à l’aide de gaz CO

2

lorsque l’on connaît

la pression partielle. Pour la vérication hors-ligne/

en atelier, utilisez exclusivement un gaz d’étalonnage

dont la valeur est connue.

Si les valeurs mesurées diffèrent de celles prévues, il

convient de procéder à un nouvel étalonnage, avec

du gaz de référence.

h

Remarque : En cas de remplacement du Membra-

Cap, la sonde doit fonctionner pendant au moins 15

mn avant de procéder à un étalonnage.

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InPro 5500 i CO

2

Sensor 77

Si la sonde ne fonctionne pas comme prévu après

avoir remplacé le MembraCap, envoyez-la à votre

représentant régional METTLER TOLEDO pour inspec-

tion.

Exemple :

Vérication de la sonde à l’aide d’un transmetteur

et d’un gaz d’étalonnage:

– Appuyez sur le bouton Cal («Calibrate Sensor»)

et conrmez.

– Sélectionnez l’étalonnage «1-point CO

2

» et

conrmez.

– Commencez l’étalonnage lorsque la sonde est

dans le gaz.

– Saisissez la pression partielle du gaz d’étalon-

nage.

– Le transmetteur afchera alors la pente

S = **mV et les valeurs de base

BL = **mV. Le message «Save adjust» s’afche.

– Si vous souhaitez que la sonde effectue la me-

sure selon les nouvelles données d’étalonnage,

sélectionnez «Save adjust».

– Si vous souhaitez seulement enregistrer les

données d’étalonnage, sélectionnez «Save

calibrate» (dans ce cas, la sonde continue de

mesurer avec les données d’étalonnage précé-

dentes ajustées).

– À des ns de vérication avec un gaz d’étalon-

nage, les valeurs de pente peuvent être compa-

rées aux valeurs d’étalonnage précédentes. Les

3 étalonnages précédents sont enregistrés dans

le menu Info ISM (menu Info : Données d’étalon-

nage)

h

Remarque : La sonde utilise maintenant toujours les

données d’étalonnage précédentes pour effectuer les

mesures. La sonde effectuera la mesure uniquement

avec les nouvelles données d’étalonnage, en utili-

sant la commande «save adjust». La commande

«Safe calibrate» enregistre les données d’étalon-

nage en vue du suivi de vérication uniquement.

h

Remarque : Si vous voyez apparaître la notication

«cal out of limit» (étalonnage hors-limite), vériez

l’alimentation du gaz de purge et celle du gaz d’éta-

lonnage. Si la notication ne disparaît toujours pas,

remplacez le MembraCap et procédez à un nouvel

étalonnage.

6.1.4 Diagnostic ISM

Indicateur de durée de vie dynamique: DLI

Le DLI donne des informations au sujet de la durée

de vie restante du MembraCap. Tant que l’indicateur

DLI est au-dessus de zéro (jours), la précision du

système est celle spéciée après un étalonnage. Si le

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Mettler Toledo InPro® 5500 i CO2 Sensor Mode d'emploi

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