Logosol B1001 Hydraulic Mode d'emploi

LOAD

ROTATE

GRIP

1

TOEBOARD

SUPPORT

RÉV. : 1

LOGOSOL

B1001 HYDRAULIC

Référence n° : 0458-395-0694

MANUEL D’UTILISATION

FR

LOGOSOL développe continuellement ses produits.

C’est pour cette raison que nous nous réservons le droit

de modier la conguration et la conception de nos produits.

Document : Manuel d’utilisation de la LOGOSOL B1001 Hydraulic

N° de réf. du manuel : 458-395-0694

Rédaction : Martin Söderberg

Illustrations : Martin Söderberg

Dernière révision : mars 2022

NOUS VOUS REMERCIONS D’AVOIR CHOISI

UNE MACHINE LOGOSOL !

Veuillez lire attentivement le présent manuel

d’utilisation et vériez que vous avez compris

son contenu avant d’utiliser l’équipement.

Ce manuel d’utilisation contient des consignes

de sécurité importantes.

AVERTISSEMENT ! Une utilisation incorrecte

peut entraîner des blessures graves, voire mortel-

les pour l’opérateur ou d’autres personnes.

Nous sommes très heureux de la conance que vous nous avez accordée en achetant cette

machine, et nous ferons tout notre possible pour satisfaire vos attentes.

LOGOSOL fabrique des scieries depuis 1989. Nous avons depuis fourni environ 50 000 ma-

chines à des clients satisfaits du monde entier.

Nous sommes attentifs à votre sécurité et faisons tout notre possible pour que vous obteniez

le meilleur résultat avec votre machine. Nous vous recommandons donc de prendre le temps

de lire attentivement ce manuel d’utilisation avant d’utiliser la machine. N’oubliez pas que la

machine ne représente, en dénitive, qu’une partie de la valeur du produit. Une grande partie

de cette valeur réside également dans les connaissances que nous vous transmettons à travers

le manuel d’utilisation. Il serait dommage que vous n’en tiriez pas avantage.

Nous espérons que vous serez pleinement satisfait de votre nouvelle machine.

Bengt-Olov Byström

Fondateur et président du conseil d’administration,

Logosol à Härnösand

Description de la machine 4

Consignes de sécurité 5

Maintenance 7

Données techniques 9

Composants : 10

Montage 18

Raccordement valve/cylindres hydrauliques 37

Flexible hydraulique 45

Réglage 47

Premier démarrage 48

Utilisation 49

Transport 51

Vues éclatées 52

Schéma hydraulique 63

Dépannage 63

Déclaration CE 64

TABLE DES MATIÈRES

LOAD

ROTATE

GRIP

1

TOEBOARD

SUPPORT

01-00584

01-00627

01-00556

00-00102

01-00560 00-00604

LOGOSOL B1001

HYDRAULIC

DESCRIPTION DE LA MACHINE

LE CHARGEUR DE GRUMES

EST OPTIONNEL

5

• Lisez attentivement l’intégralité du manuel

d’utilisation avant de mettre la machine en

service. Le non respect des consignes de sécurité

peut entraîner un danger de mort.

• Assurez-vous que toutes les personnes qui

travaillent sur cette machine sont parfaitement

informées des risques et ont lu le manuel dans

son intégralité. Le manuel doit toujours être à la

disposition de tous ceux qui travaillent avec la

machine.

• Les mineurs de moins de 18 ans ne sont pas

autorisés à utiliser la machine.

• La présence d’enfants et d’animaux est interdite

à proximité de la machine pendant son fon-

ctionnement.

• Toute personne travaillant avec la machine doit

être en bonne forme physique, en bonne santé

et bien reposée. Faites des pauses régulières. Ne

travaillez pas sous l’inuence de l’alcool, de dro-

gues ou de médicaments qui peuvent provoquer

de la somnolence ou de l’inattention.

• Utilisez uniquement la machine dans de bonnes

conditions de visibilité. Ne travaillez pas dans

l’obscurité ou lorsque la visibilité est mauvaise.

• Assurez-vous qu’il y a d’autres personnes à por-

tée de voix au cas où vous auriez besoin d’aide.

• Utilisez uniquement des produits fabriqués par

LOGOSOL ou ceux expressément approuvés à

cet effet lorsque vous ajoutez de l’équipement

supplémentaire. Tout autre équipement peut en-

traîner un risque d’accident et ne doit pas être

utilisé. Logosol s’exonère de toute responsabilité

vis-à-vis des dommages personnels ou matériels

pouvant découler d’un fonctionnement de la

scierie équipée d’éléments non agréés.

• Portez toujours un équipement de protection

individuelle : une combinaison de travail ajustée

est une tenue adaptée. Ne travaillez jamais avec

des vêtements amples, une veste ou un vête-

ment similaire.

• Portez des chaussures de sécurité à semelle

épaisse pour une bonne adhérence. Ne portez

pas d’écharpe, de cravate, de bijoux ou aut-

res accessoires qui peuvent se prendre dans

l’équipement.

• Portez des gants de protection très résistants.

Risque de coupure lors de la manipulation de

l’équipement.

DESCRIPTIFS DES SYMBOLES

AVERTISSEMENT ! Ce symbole signie que

vous devez faire particulièrement attention.

Il est toujours accompagné d’informations

sur le risque spécique.

ATTENTION. Ce symbole indique un

avertissement. Soyez particulièrement

attentif aux endroits où ce symbole apparaît

dans le texte.

Pour votre propre sécurité et celle des autres,

utilisez la scierie à ruban et manipulez les

lames de la scie uniquement après avoir lu

attentivement et compris le contenu de ce

manuel d’utilisation dans son entièreté.

AVERTISSEMENT ! Couteaux : une

utilisation imprudente de la machine peut

entraîner des blessures potentiellement

mortelles. Les lames de la scie à ruban sont

extrêmement tranchantes et dangereuses.

Portez toujours des gants de protection

(Classe 1) lorsque vous travaillez avec la

scierie à ruban ou que vous manipulez les

lames de la scie. Risques de coupures lors de

la manipulation des lames de scie à ruban.

Les lames de scie à ruban et les pièces du

moteur peuvent être chauds après la coupe.

Utilisez systématiquement des protections

auditives lorsque vous travaillez avec la

machine. Une exposition, même brève, au

bruit haute fréquence peut endommager

votre audition. Utilisez systématiquement

des lunettes de sécurité ajustées lorsque

vous travaillez avec la machine ou lorsque

vous manipulez les lames de scie à ruban.

Dans certaines conditions, il est conseillé

d’utiliser un masque de protection. Ce sera

surtout le cas si vous sciez du bois sec ou si

vous sciez en intérieur.

Portez toujours des chaussures de sécurité

anti-coupure homologuées, avec embout

en acier et semelles antidérapantes lorsque

vous travaillez avec la machine ou lorsque

vous manipulez les lames de scie à ruban.

Portez systématiquement un pantalon de

sécurité long lorsque vous travaillez avec

la machine ou lorsque vous manipulez les

lames de scie à ruban. Ne portez jamais de

vêtements amples, d’écharpes, de colliers,

etc. qui pourraient s’accrocher dans la

machine pendant le travail. Si vous avez les

cheveux longs, attachez-les avant d’utiliser la

machine.

CONSIGNES DE SÉCURITÉ

6

Après chaque utilisation :

Inspectez les exibles, les raccords et les

câbles hydrauliques pour déceler tout

dommage.

Avertissement ! N’excédez pas les poids

maximums spéciés sur l’équipement.

Une surcharge peut entraîner des

pannes soudaines et ainsi rendre

l’environnement de travail dangereux.

Vériez toujours que l’huile hydraulique

est en quantité sufsante dans le

réservoir avant de démarrer la machine.

En cours de fonctionnement :

Lors de son fonctionnement, la scierie

doit impérativement être de niveau.

Risque de basculement !

• Maintenir le poste de travail dégagé de tout

outil, morceau de bois, sciure et autres objets

risquant de provoquer une chute.

En cas de quelconque problème,

arrêter immédiatement votre travail

et éteignez la machine jusqu’à la

résolution complète du problème.

Gardez toujours présent à l’esprit que

la plupart des accidents survenant

sur des machines dangereuses se

produisent lorsqu’un problème se

présente et que l’opérateur tente d’y

remédier pendant le fonctionnement

de la machine. Une interruption se voit

rarement sur le résultat nal.

Distances de sécurité

Avertissement ! Risque d’incendie. L’huile

hydraulique est inammable, n’effectuez

aucun travail à chaud à proximité

des composants et de l’équipement

hydrauliques.

Avertissement ! N’excédez pas les poids

maximums spéciés sur l’équipement.

Une surcharge peut entraîner des

pannes soudaines et ainsi rendre

l’environnement de travail dangereux.

Avertissement ! Risque de pincement.

Restez hors de l’environnement de travail

lorsque les cylindres hydrauliques sont

chargés.

Avertissement ! Coupures. Ne manipulez

jamais les exibles hydrauliques sous

pression. L’huile du tuyau sous pression

peut pénétrer la peau et causer des

lésions graves.

Avertissement ! Blessures par brûlure.

Attendez que l’équipement refroidisse

avant de vous occuper du système

et des exibles hydrauliques. L’huile

hydraulique peut atteindre des

températures élevées pendant le

fonctionnement.

Manipulez les exibles et les raccords

hydrauliques prudemment lors du montage

et de l’entretien. Évitez de plier les exibles

hydrauliques. Vous pourriez endommager les

tuyaux et augmenter le risque de panne.

Ne soulevez ni ne manipulez l’équipement

hydraulique connecté aux exibles et aux

raccords.

Utilisez toujours l’huile hydraulique approuvée

par Logosol lors du fonctionnement de

l’équipement.

Essuyez toujours l’huile hydraulique qui a

pu être renversée sur le produit ou l’espace

de travail. Les résidus d’huile hydraulique

peuvent entraîner un risque de glissade pour

les utilisateurs.

CONSIGNES DE SÉCURITÉ

Installez toujours des tissus absorbants

en-dessous de l’équipement lors du

fonctionnement de la machine.

7

5M

15M

AVERTISSEMENT ! Risque de blessure grave :

Assurez-vous que la machine est éteinte avant

d’en réaliser l’entretien et la maintenance.

Portez toujours des gants de protection

(Classe 1) lorsque vous effectuez la

maintenance de la machine.

AVERTISSEMENT ! Coupures :

Soyez attentifs aux bords tranchants de la

machine lorsque vous travaillez sur cette der-

nière.

AVERTISSEMENT ! Risque d’incendie :

Ne fumez pas et n’effectuez aucun travail

(soudure, aiguisage des lames, etc.) sur la

machine susceptible de produire des étincelles

ou des ammes à proximité de carburants ou

d’autres matériaux inammables.

Essuyez immédiatement l’huile renversée sur

la machine lors du remplissage. Si de l’huile

s’est renversée sur vos vêtements, changez-les

immédiatement.

Ne lancez pas l’appareil en cas de fuite d’huile.

Éteignez toujours le moteur avant de faire le

plein d’essence.

MAINTENANCE

La maintenance régulière de la machine qui doit

être effectuée par l’opérateur est décrite dans

cette section. Veillez à respecter les intervalles de

maintenance spéciés : ils sont essentiels pour le

bon fonctionnement de la machine.

MAINTENANCE

APRÈS AVOIR TRAVAILLÉ

SUR LA MACHINE

Débranchez toujours le câble d’alimentation du sec-

teur avant de faire l’entretien ou un réglage. Vériez

que le câble d’alimentation, les prises et les inter-

rupteurs sont en bon état, sans dommage. Nettoyez

tous les composants de la machine avec une brosse

et un chiffon sec. Entreposez la machine dans un

environnement sec, propre, non-corrosif et hors de

portée des enfants. Vériez que tous les joints à vis

sont bien xés.

CONSIGNES DE SÉCURITÉ

Distances de sécurité :

Assurez vous que personne ne se trouve dans le

périmètre de sécurité lors du fonctionnement de la

machine.

OPERATIONAL AREA

8

MAINTENANCE

La première fois, changez l’huile après environ

30 heures de travail. Avec une utilisation nor-

male, le changement suivant pourra être réalisé

à partir de 400 à 500 heures de travail environ.

Huile hydraulique (ISO VG 32).

En cas d’utilisation d’un moteur à essence, le ltre de

l’huile hydraulique doit être changé après 300 heures

d’utilisation. Pour ce faire, consultez les instructions

relatives au système hydraulique.

Vériez les anneaux racleurs :

Vériez que la saleté et les copeaux de bois ne s’accumulent pas sur les

anneaux racleurs.

Vériez s’il y a des fuites d’huile :

Inspectez les raccordements pour déceler des fuites d’huile.

Vériez le niveau d’huile :

Vériez le niveau d’huile dans le moteur avant chaque utilisation. Suivez le

planning de maintenance joint dans les instructions de ce manuel.

Vériez les dispositifs de sécurité :

Avant chaque utilisation, contrôler la fonction des dispositifs de sécurité

suivants : assurez-vous que les leviers des valves reviennent en place lors-

que la poignée est relâchée.

Inspectez les joints à vis :

Vériez que les joints à vis sont tous bien serrés sur la machine.

NETTOYAGE DE LA MACHINE

Nettoyez la scierie à ruban après chaque utilisation. Essuyez les copeaux et les

sciures de bois autour des fonctions et sur et autour des rails.

À CHAQUE DÉMARRAGE

CHANGEMENT DE L’HUILE

Emplacement du bouchon du

réservoir d’huile situé en dessous

du système hydraulique.

9

DONNÉES TECHNIQUES

LOGOSOL HYDRAULIC B1001/B751

01-00556 BUTOIR

Longueur de course du butoir 70 mm

Diamètre du rouleau 100 mm

01-00627 PINCE À GRUMES

Course verticale 300 mm

Longueur minimale de la pince 20 mm

Longueur maximale de la pince 700 mm

01-00584 SUPPORT DE GRUMES

Course verticale 305 mm

Cylindre 150 mm

Quantité 2

Diamètre du support 40 mm

BLOC D'ALIMENTATION

Tension de sortie 3 kW, 400 V CEE 16 A/6hp Kranman Ks791

Volume d'huile 4 L/5 L

Lorsque toutes les fonctions sont connectées, le système contient environ 10 L d'huile.

10

Les symboles suivants sont utilisés en plus de ceux

présentés ci-dessus pour décrire la conception des

pièces.

Dénition des éléments de xation

Les dimensions des xations sont exprimées sous

la forme d’un diamètre (M) ISO 68-1. La dimension

d’un boulon ou d’une vis représente la partie de

l’élément qui s’insère dans le matériau dans lequel il

est monté.

Bas Tensilock Verrouiller Encastré Rivet

SYMBOLES SUPPLÉMENTAIRES

Vis à six pans creux

(partiellement letée)

Vis à tête hexagonale

(partiellement letée)

Vis à tête hexagonale

Vis à bride

(partiellement letée)

Vis à bride

Boulon de carrosserie

Vis épaulée

Vis cruciforme

Vis fendue

Vis de pression

Écrou à six pans

Rondelle plate

Écrou à bride

BOULONS ET ÉCROUS

(Diamètre)

DIMENSIONS/LONGUEUR

(longueur)

Ce symbole représente le sens

de coupe. Il réapparaît lors du

montage.

Ce symbole accompagné d’un

nombre se réfère aux paquets

des tuyaux et des embouts.

Lorsque ce symbole apparaît

lors du montage, les éléments

doivent être lubriés avant

leur installation. Vous

pouvez lubrier les éléments

concernés avec de la graisse

universelle.

Ce symbole représente le point

de levage recommandé en cas

de charges lourdes.

Serrez à la main.

M8 x 20

11

01-00771-neu

01-00771-skp

99-00771-Box

04-00539

04-00442

04-00477

04-00441

8310-001-0205

Optional

01-00584-skp

01-00767-skp

01-00627-skp

00-00102-skp

01-00766-skp

01-00771-div

01-00627-div

01-00584-div

01-00767-div

00-00102-div

01-00770

01-00617

Operator-arm

01-00663-skp

01-00663-div

8310-302-0205

01-00766

04-00440

04-00478

01-00474

01-00718

01-00702

230v

400v

01-00703

Petrol

01-00624-Neu

00-00771-1001

Les éléments du système hydraulique sont livrés dans des emballages

distincts. Les différentes fonctions sont réparties comme illustré sur

l’image ci-dessous. Avant de débuter le montage, trier les différents

composants selon la fonction à laquelle ils se rapportent.

Livraison

Puissance :

12

03-02816

04-00488

03-03038

03-03036

03-02838

8 x – M8

SUPPORT

02-00445

03-02815

2 x

3 x

2 x

01-00584

4 x – M8x16

12 x – M8x20

6 x – M12x25

3x – 03-02820 (61mm)

2 x – M8x75

4 x – M10x20

6x – M10x110

2x – M10x130

1x – M10x90

17 x – M10

1x – 03-02971 (59,5mm)

2x – 03-03293

4x – 03-02830

4x – 03-02814

4x – 03-02834 (23,5mm)

4x – 03-02839

6x – 03-02822 (83mm)

4x – (8,5x12x11)

12 x – M8

2 x – M8

2x – 03-02843 (100mm)

01-00584-skp

01-00584-div

4x – 03-02842 (29,5mm)

8 x – M10x50

(515mm)

01-00771-neu

01-00769 2 x

99-00771-Box

04-00537

04-00538

4 x (1/4- 1/4)

4x (1/4)

2x (1/4- 1/4)

04-00539

13

02-00447

02-00448

01-00628

02-00469

02-00460

03-02871

04-00365

03-02730 (933,5mm)

(450mm)

GRIP

01-00627

01-00771-neu

02-00468

03-02925

2x – 03-02868 (105mm)

3x – 03-02878 (77mm)

2x – 03-02879 (35mm)

01-00627-skp

01-00627-div

5 x – M12x30

10 x – M12

5 x – M10

2 x – M10x140

2 x – M10x110

1 x – M10x100

2 x – M8

1 x – M16

1 x – M16x100

8 x – M12

8 x – M12x100

2 x

00-00771-1001

99-00771-Box

1x 04-00535

1x 04-00532

1x 04-00536

1x 04-00531

2x (1/4- 1/4)

4x (1/4- 1/4)

2x (1/4)

4x (1/4)

2x (3/8)

2x (1/4- 1/4)

2x (1/4- 3/8)

04-00442

04-00441

14

01-00767-skp

01-00767-div

02-00485

03-03041

04-00428

2 x – 03-02878 (77mm)

2 x – 03-02898 (46,5mm)

4 x – BRB20

4 x – SGA20

4 x – 03-02926 (11,5mm)

02-00483

4 x – M10x35

8 x – M10

2 x – M10x70

2 x – M10x100

1

TOEBOARD

01-00767

2

TOEBOARD

2x

01-00684-skp

01-00684 B-1001 (2x)

02-00461

4x – M12x90

4 x – M12

01-00771-neu

1x 04-00534

1x 04-00533

4x (1/4- 1/4)

4x (1/4)

2x (3/8)

2x (1/4- 1/4)

2x (1/4- 3/8)

04-00440

2x 04-00481

4 x (1/4- 1/4)

4x (1/4)

2x (1/4- 1/4)

04-00478

15

02-00487

02-00465

02-00449

04-00521 2x

2x

03-03106

01-00560

01-00617

01-00718

01-00770

03-02857

2 x – M8x20

4 x – M6x16

2 x – M12

4 x – M6

1x – M12x90

01-00617-skp

SKP operation

arm

03-03181

03-03154

02-00458

04-00547

01-00766

04-00420 2 x

1 x – M8x20

4 x – M12x90

8 x – M12

6 x – M12

1 x – M8

3x – M12x90

01-00718-skp

6 x – M8x14

10 x – M10

6 x – M12

2x – M12x90

2x – M12x25

10x – M10x80

01-00766-skp

01-00770-skp

01-00771-neu

2x 04-00530

2x (1/4- 1/4)

2x (1/4)

2x (3/8)

2x (1/4- 3/8)

04-00439

01-00624-Neu

4 x – M10x25

4 x – M10

4 x – M12

4 x – M4

2x – M12x90

01-00624-skp

SKP powerpack 4 x – M4

04-00439

3 x – M6x12

3 x – M6

16

02-00463

01-00652

04-00435

04-00436

04-00365

1 x – 03-02878 (77mm)

1 x – 03-02898 (46,5mm)

ROTATE

00-00102

03-02896

4x – M12x100

2 x – M12

8 x – M12

2 x – M12x30

7 x – M10

4 x – M10x70

2 x – M10x110

1 x – M10x80

1x – 03-02894 (90,5mm)

2x – 03-02893

1x – 04-00554

2x – 03-02895

1x – 04-00437

00-001634-skp

00-00102-skp

00-00692-skp

01-00102-div

00-00771-1001

2x 04-00479

1x 04-00475

1x 04-00545

2 x (1/4- 1/4)

4 x (1/4- 1/4)

2x (1/4)

4x (1/4)

2x (1/2)

2x (1/4- 1/4)

2x (1/4- 1/2)

04-00477

04-00474

01-00771-neu

17

02-00472

04-00552

02-00470

03-03001

02-00482

2 x

8 x – BRB10

4 x – BRB12

LOAD

8310-001-0205

03-02902

02-00481

4x – M12x90

6 x – M12

4 x – M8

8 x – M12

8 x – M10x20

20 x – M10

2x – M12x55

8x – M10x30

4x – M10x25

2x – 03-03094 (97mm)

2x – 03-03102 (21,8mm)

4x – 04-00553

2x – 03-03105 (78mm)

2x – M12x130

2x – M12x110

01-00663-skp

01-00663-div

4 x – M8x40

8310-302-0205

4x 04-00470

2x 04-00471

2x 04-00472

2x 04-00592

16 x (1/4- 1/4)

16x (1/4)

04-00468

18

1

TOEBOARD

1

2

30

35

01-00767

2

TOEBOARD

PLACEMENT

Le placement est important an que toutes les fonctions

s’adaptent sur les rails. Il faut débuter par les raccords

boulonnés sur les sections des rails et identier le

modèle de trou concerné pour trouver l’emplacement

adéquat.

Le montage implique d’utiliser des extensions de rails.

Si une deuxième extension vient s’ajouter, elle doit être

montée à l’extrémité des rails.

Les éléments de ce paquet sont nécessaires au montage

: 01-00767. Nous vous recommandons de placer tous

les éléments de xation sur un plateau an d’en faciliter

leur recherche.

Les tables à grumes sont positionnées sur les

sections 3 et 5 des rails, vu dans le sens de

coupe. Les tables sont ensuite placées sur les

modèles de trous n° 3, en comptant à partir

du raccord boulonné, vu dans le sens de la

découpe.

C’est-à dire qu’en comptant les modèles de

trous des raccords boulonnées sur les rails,

les tables à grumes doivent être xées sur le

troisième modèle de trou du raccord boulonné

concerné.

Emplacemen 01-00767

Modèle de trou

Raccord

boulonné

Sens de sciage

An de faciliter l’installation de nouvelles

fonctions sur les rails, il est important de

libérer les tables à grumes existantes.

Ce symbole représente le sens

de coupe. Il réapparaît lors du

montage.

Lorsque ce symbole apparaît

lors du montage, les éléments

doivent être lubriés avant

leur installation. Vous

pouvez lubrier les éléments

concernés avec de la graisse

universelle.

Sections

de rail

MONTAGE

19

2

1

3

4

4 x – M12x100 + M12

4 x – M12x100

4 x – M12

1 x – M10x100

1 x – 03-02878 (77mm)

1 x – M10

2 x – BRB20

2 x – SGA20

03-02878

(77mm)

01-00767

78,5mm

20

SUPPORT

5

1

4 x – M8x20

2 x – M8x16

M8x16

2 x – M12x25

03-02820 (61mm)

2x – 03-02926 (11,5mm)

2x – M10x35

3x – M10

1x – M10x70

1 x – 03-02898 (46,5mm)

01-00584

01-00767

1

TOEBOARD

2

TOEBOARD

Nous vous recommandons de placer tous les élé-

ments de xation sur un plateau an d’en faciliter

leur recherche.

ATTENTION RISQUE DE PINCEMENT ! Cette

partie du montage présente un risque de blessure

par pincement. Veillez donc à être prudent et

portez des gants de protection.

Remarquez que les deux butoirs doivent être

montés de chaque côté de leur table respective. Le

butoir (1) doit être installé au plus près du poste de

commande.

An de faciliter l’installation de nouvelles

fonctions sur les rails, il est important de

libérer les tables à grumes existantes.

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Logosol B1001 Hydraulic Mode d'emploi

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