FR
ASCO Numatics Sirai Srl
Strada per Cernusco, 19 | 20060 BUSSERO (MI) Italy
Phone +39 02 / 35 693 1, Fax +39 02 / 35 693 300 | asconumatics.it
IM-IND-512621 Rev.B ECN 260115
Page 2 of 16
SCHÉMA D'ASSEMBLAGE SCHÉMA D'ASSEMBLAGE
Modied on: 2016-05-30
Ces instructions d’utilisation sont délivrées avec
chaque produit. Le non-respect de ces instructions
peut entraîner des dysfonctionnements, des
dommages ou des blessures.
DESCRIPTION
Les ltres/régulateurs pour air comprimé de la série 342
sont conçus pour une utilisation dans des atmosphères
potentiellement explosives provoquées par des gaz,
des vapeurs, des brouillards et/ou des poussières
conformément à la directive ATEX 2014/34/UE et à la
norme EN 13463–1.
Classication (Zone 1 et 21) 1: II 2GD IIC T100°C (T5)
pour une température ambiante supérieure à +90°C et
II 2GD IIC T85°C (T6) pour une température ambiante
supérieure à +75°C. La température de classication
dépend de la température ambiante. Tout métal sur
des pièces conductrices doit être interconnecté et
relié à la terre.
Démarrage et entretien doivent être réalisés comme
détaillé ci-dessous.
GÉNÉRALITÉS
Ce composant n’est pas un accessoire de sécurité. Il est
destiné à une utilisation conforme comme composant
individuel ou intégré dans un appareil, une machine et
des installations.
Les ltres/régulateurs en acier inox ASCO sont conçus
pour fonctionner conformément aux limites spéciées
sur la plaque signalétique ou comme spécié dans
ce document.
Toutes les directives, législations, commandes et normes
en vigueur, telles qu’amendées de temps en temps, ainsi
que les pratiques et les procédures de pointe doivent
être respectées pour rester dans le cadre préconisé de
l’application du produit. Le cas échéant, prenez toutes
les mesures nécessaires pour vous assurer que ces
exigences sont réunies. Cet appareil est conforme
aux exigences de sécurité essentielles de la directive
sur les équipements sous pression de l’UE 97/23/CE.
Une déclaration de conformité peut être fournie sur
simple demande.
Seul du personnel autorisé et qualié est autorisé à
procéder à tout assemblage, fonctionnement, utilisation
et maintenance. Le personnel qui travaille avec les
composants doit être familier avec les réglementations
et les mesures de sécurité en vigueur relatives aux
composants, aux appareils, aux machines et aux
installations. En cas de problème, veuillez contacter
ASCO ou l’un de ses représentants autorisés dans
votre région.
CARACTÉRISTIQUES DE FONCTIONNEMENT
GÉNÉRALES
Fluide :
Air comprimé, gaz neutre et gaz naturel.
Température ambiante :
Purge manuelle : la plage de température doit se
situer de -40°C à + 90°C (-40°F à +194°F)
Pour la purge automatique : la plage de température
doit se situer de 0°C à + 60°C (32°F à +140°F)
Pression d’entrée :
Ne dépassez pas la pression de service maximum
20 bar (290 psi) pour la purge manuelle du FR, 10 bar
(145 psi) pour la purge automatique du FR
MONTAGE
• Vériez les conditions de stockage préliminaires
requises pour le composant. Elles doivent être
conformes aux spécications du produit
• Enlevez soigneusement le régulateur de son
emballage.
• Coupez et mettez l’appareil, la machine ou
l’installation hors pression.
• Installez le FR à proximité de l’endroit où l’air doit
être utilisé.
• Installez le manomètre ASCO sur l’orifice de
raccordement situé sur la face avant.
• Ne modiez pas l’appareil.
• Veillez à ce que le uide soit compatible avec les
matériaux avec lesquels il entre en contact.
• L’opérateur ou l’utilisateur doit veiller à ce que le
groupe de gaz corresponde à la classication du
produit.
• Vériez que la plaque signalétique indique le code,
la pression, la tension, la fréquence et les conditions
de service corrects. N’utilisez jamais des uides
incompatibles ni ne dépassez jamais la pression
nominale du régulateur.
• L’installateur doit installer le ltre/régulateur sur le
site de l’utilisateur conformément aux exigences
spéciées dans la Directive 99/92/CE.
POSITIONNEMENT
d
Pour une durée de vie et des performances optimales, le FR doit
être monté verticalement (inclinaison max. 5°)
.
CANALISATION
Raccordez l’appareil selon les indications indiquées
sur le corps du FR. Mettez un peu de pâte à tuyau
uniquement sur les letages mâles. En cas d’application
sur les lets du FR, le composé peut entrer dans le
FR et provoquer des difcultés fonctionnelles. Évitez
toute contrainte sur la canalisation en le soutenant et
en l’alignant correctement. N’utilisez pas le FR comme
un levier lorsque vous serrez le tuyau. Placez les clés
de montage de la canalisation le plus près possible du
point de connexion. Montage frontal direct ou montage
avec équerres possible.
ENTRETIEN
REMARQUE : Veillez à ce que l’alimentation d’air soit
entièrement coupée. Il n’est pas nécessaire d’enlever
le FR des canalisations pour réparation.
NETTOYAGE
Tous les FR doivent être nettoyés régulièrement.
L’intervalle entre les nettoyages varie en fonction du
support et des conditions de service. La pièce la plus
courante qui requiert un nettoyage est le ltre.
Utilisez de l’eau courante pour le nettoyage normal ou
un détergent léger pour nettoyer le ltre. N’utilisez pas
d’acides dilués, de détergents solides ou de produits
chimiques corrosifs.
Pour la version à purge automatique, nettoyez le joint
du ltre régulièrement
CAUSES DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT
• Pression incorrecte : vériez la pression en amont.
La pression vers le FR doit se situer dans la plage
spéciée sur la plaque signalétique.
• Fuite excessive : démontez le FR et nettoyez
toutes les pièces. Si des pièces sont usées ou
endommagées, installez un kit de pièces de
rechange ASCO complet.
PURGE MANUELLE
Maintenez la partie moletée de la purge avec les doigts
et faites la tourner dans le sens anti-horaire en regardant
du haut pour dévisser la purge manuelle pour purger
l’eau accumulée dans la cuve. Après avoir purgé,
revissez la purge manuelle dans sa position d’origine et
veillez au fonctionnement correct de l’AFR.
PURGE AUTOMATIQUE
La purge automatique SS-AFR ASCO assure une
vidange sans problème de l’équipement en purgeant
automatiquement l’eau accumulée dans la cuve. Un
tuyau exible (raccord à canelures)/des canalisations
rigides (adaptateur 1/8” NPT en option) peuvent être
utilisés pour collecter les condensats. Fonction purge
manuelle intégrée à la purge automatique. Utilisez une
clé plate pour l’actionner positionnée sur son méplat
inférieure.
Purge manuelle Purge automatique et
manuelle
Adaptateur 1/8” NPT
- Option
Pour purger, tournez : (vue de haut)
Sens anti-horaire pour purger, sens horaire pour fermer
TABLEAU DES COUPLES
NOM DES PIÈCES INCH-POUND NEWTON-MÈTRES
Toutes les xations M5 53 ± 10 7 ± 1
Sous-ensemble ltre Serrage manuel Serrage manuel
Filtre d'échappement
(si utilisé)
70 ± 10 8 ± 1
Purge manuelle Serrage manuel Serrage manuel
Purge automatique
160 ± 10 18 ± 1
Adaptateur
DEMONTAGE DE LA VANNE
1. Démontez la vanne de manière ordonnée à l’aide
des vues éclatées pour identication et placement
des pièces. Voir Figure 1.
2. Enlevez la cuve en dévissant les xations et le joint
de cuve.
3. Dévissez le manuellement le sous-ensemble ltre.
4. Pour une maintenance normale (nettoyage), il
n’est pas nécessaire d’enlever le siège de clapet.
Toutefois, s’il est nécessaire d’enlever le siège de
clapet, retirez-le simplement du corps.
5. Démontez la purge manuelle/la purge automatique
de la cuve.
6. Enlevez les vis de couvercle, le couvercle, les
ressorts supérieurs et la membrane.
7. Vous pouvez dès à présent nettoyer ou remplacer
toutes les pièces. Si des pièces sont usées ou
endommagées, installez un kit de pièces de
rechange ASCO complet.
d
Utilisez des tuyaux métalliques pour la connexion D'ENTRÉE
et de SORTIE. Les tuyaux non-métalliques/non-conducteurs qui
requièrent une MISE À LA TERRE qui peut être réalisée sur l'un des
trous dexation M5 latéraux signalé par le signe
dans le schéma
d'ensemble de la page 2
-- Précautions de mise en service--
Lors de l’installation d’un nouveau kit de pièces de
rechange ASCO, les pièces fournies sont illustrées
sur la Figure 1. Les pièces fournies sont neuves
et constituent un remplacement direct des pièces
existantes pour autant qu’elles soient toutes
installées.
ATTENTION : pour garantir un fonctionnement
correct de l’appareil, installez toutes les pièces
fournies dans le kit de pièces de rechange ASCO. Ne
mélangez pas les anciennes et les nouvelles pièces.
REMONTAGE DE L’APPAREIL
1. Lubrifiez tous les joints avec du lubrifiant
MOLYKOTE
®
111 ou avec un uide équivalent à
base de silicone basse température.
2. Ajoutez du NEVERSEEZ NS-160 sur tous les lets
des vis.
3. S’il a été retiré, installez le siège de clapet du
clapet équilibré dans le corps. Appliquez une petite
quantité de NEVERSEEZ NS-160 sur les lets du
sous-ensemble ltre. Serrez manuellement à fond
l’ensemble. Aucun outil spécial n’est requis pour
assurer le couple.
4. Installez la membrane, les ressorts, le support de
ressort et le couvercle puis vissez les vis M5 au
couple spécié dans le tableau des couples.
5. Remplacez la purge manuelle/automatique sur la
cuve et remontez l’ensemble en serrant les vis de
xation M5 au couple spécié dans le tableau de
couples.
6. Installez le FR en position verticale.
d AVERTISSEMENT !
Pour éviter toute possibilité de
blessure personnelle ou de dommages, veillez à ce que les
tests ci-dessous soient réalisés avant de revenir à l'entretien
du FR. Effectuez des tests de fuite internes et externes avec un
uide non dangereux et non combustible. Un montage incorrect
entraîne l'annulation de l'agrément. En cas de remplacement
de pièces par l'utilisateur, la traçabilité du produit nal ne peut
pas être garantie par ASCO et doit être garantie par l'utilisateur.
5. Remettre en pression le FR.
6. Une fois la maintenance terminée, actionnez le FR
plusieurs fois pour être sûr de l’installation et du
fonctionnement.
COMMENT COMMANDER UN KIT DE
PIÈCES DE RECHANGE
Les pièces marquées d’une étoile (¬) dans la vue
éclatée sont fournies dans le kit des pièces de
rechange. Lors de la commande d’un kit de pièces
de rechange pour les FR ASCO, commandez le code
du kit de pièces de rechange indiqué sur la plaque
signalétique/l’étiquette. Si le code du kit n’est pas visible,
commandez en indiquant le numéro du kit requis, le code
du catalogue et le numéro de série des FR.
INSTRUCTIONS D’INSTALLATION ET DE MAINTENANCE
Filtre/Régulateur en acier inox série 342 (Compact), 1/4”
VERSION ACIER INOX
SÉRIE 342 A8
(11) Sous-ensemble clapet ¬
(18) Ensemble purge
automatique
Trous de xation M5
Vis de réglage (1)
Bouchon (9)
Corps (8)
Joint torique (10) ¬
Montage
Kit équerre (2x vis
M5 à tête hexa.
à commander
séparément) (19)
Figure 1. Ensemble FR en acier inox
Contre-écrou (2)
Couvercle (3)
Vis M5 à tête hexa. &
Rondelle serrage (4x) (4)
Support de ressort (5)
Ressort de régulation (6)
Membrane (7) ¬
Joint torique (15) ¬
Cuve (16)
Clip E (17)
Vis M5 à tête hexa. &
Rondelle serrage (4x)) (4)
Manomètre en acier inox
(à commander séparément)
Sous-ensemble clapet équilibré
(11)
Ressort de clapet (12)
Sous ensemble ltre (13)
Purge manuelle (14)
(13.1)
Support de ltre
(13.2)
Element ltrant
(13.3)
Écrou inférieur
de ltre
(13) Sous ensemble ltre ¬
(18.1)
Ensemble otteur
(18.3)
Ensemble purge automatique
(18.2) ¬
Bague ltre
(18.4)
Adaptateur 1/8” NPT (option)
(11.1)
Circlip
(11.3)
Joint torique
(11.2)
Clapet
(11.4)
Tige