Lincoln Electric INVERTEC V160-S Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: INVERTEC V160-S

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

INVERTEC V160-S

™

MANUEL DE L’OPÉRATEUR

IMF737-A

Août, 2007

La sécurité dépend de vous

Le matériel de soudage et de coupage à

l'arc Lincoln est conçu et construit en

tenant compte de la sécurité. Toutefois,

la sécurité en général peut être accrue

grâce à une bonne installation... et à la

plus grande prudence de votre part.

PAS INSTALLER, UTILISER OU

RÉPARER CE MATÉRIEL SANS AVOIR

LU CE MANUEL ET LES MESURES DE

SÉCURITÉ QU'IL CONTIENT.

, par

dessus tout, réfléchir avant d'agir et

exercer la plus grande prudence.

Sʼapplique aux machines dont le numéro de code est

10877; 11031

• Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide •

Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A. TEL: 216.481.8100 FAX: 216.486.1751 WEB SITE: www.lincolnelectric.com

• World's Leader in Welding and Cutting Products •

This manual covers equipment which is no

longer in production by The Lincoln Electric Co.

Specications and availability of optional

features may have changed.

Mar ʻ95

POUR LES GROUPES

ÉLECTROGÈNES

1.a. Arrêter le moteur avant de dépanner et dʼentretenir à moins

quʼil ne soit nécessaire que le moteur tourne pour effectuer

lʼentretien.

____________________________________________________

1.b.Ne faire fonctionner les moteurs quʼà

lʼextérieur ou dans des endroits bien aérés

ou encore évacuer les gaz dʼéchappement

du moteur à lʼextérieur.

__________________________________________________

1.c. Ne pas faire le plein de carburant près dʼune

flamme nue, dʼun arc de soudage ou si le

moteur tourne. Arrêter le moteur et le laisser

refroidir avant de faire le plein pour empêch-

er que du carburant renversé ne se vaporise

au contact de pièces du moteur chaudes et

ne sʼenflamme. Ne pas renverser du carbu-

rant quand on fait le plein. Si du carburant

sʼest renversé, lʼessuyer et ne pas remettre

le moteur en marche tant que les vapeurs

nʼont pas été éliminées.

____________________________________________________

1.d. Les protecteurs, bouchons, panneaux et dis-

positifs de sécurité doivent être toujours en

place et en bon état. Tenir les mains, les

cheveux, les vêtements et les outils éloignés

des courroies trapézoïdales, des

engrenages, des ventilateurs et dʼautres

pièces en mouvement quand on met en

marche, utilise ou répare le matériel.

1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire

de déposer les protecteurs de sécurité pour

effectuer lʼentretien prescrit. Ne déposer

les protecteurs que quand cʼest nécessaire

et les remettre en place quand lʼentretien

prescrit est terminé. Toujours agir avec la

plus grande prudence quand on travaille

près de pièces en mouvement.

1.f. Ne pas mettre les mains près du ventilateur du

moteur. Ne pas appuyer sur la tige de com-

mande des gaz pendant que le moteur tourne.

____________________________________________________

1.g. Pour ne pas faire démarrer accidentellement les moteurs à

essence en effectuant un réglage du moteur ou en entre-

tenant le groupe électrogène de soudage, de connecter les

fils des bougies, le chapeau de distributeur ou la magnéto

SÉCURITÉ

LE SOUDAGE À LʼARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES

GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIMULATEUR CARDIAQUE

DEVRAIENT CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT DʼUTILISER LʼAPPAREIL.

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suivantes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur la

sécurité, on recommande vivement dʼacheter un exemplaire de la norme Z49.1, de lʼANSI auprès de lʼAmerican Welding

Society, P.O. Box 350140, Miami, Floride 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un exemplaire gratuit

du livret «Arc Welding Safety» E205 auprès de la société Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-

1199.

SʼASSURER QUE LES ÉTAPES DʼINSTALLATION, DʼUTILISATION, DʼENTRETIEN ET DE RÉPARATION

NE SONT CONFIÉES QUʼÀ DES PERSONNES QUALIFIÉES.

LES CHAMPS

ÉLECTROMAGNÉTIQUES

peuvent être dangereux

2.a. Le courant électrique qui circule dans les conducteurs crée

des champs électromagnétiques locaux. Le courant de

soudage crée des champs magnétiques autour des câbles

et des machines de soudage.

2.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des inter-

férences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs

qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur

médecin avant dʼentreprendre le soudage

2.c. Lʼexposition aux champs électromagnétiques lors du

soudage peut avoir dʼautres effets sur la santé que lʼon ne

connaît pas encore.

2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin

de réduire au minimum lʼexposition aux champs électromag-

nétiques du circuit de soudage:

2.d.1.

Regrouper les câbles dʼélectrode et de retour. Les fixer

si possible avec du ruban adhésif.

2.d.2.Ne jamais entourer le câble électrode autour du corps.

2.d.3.Ne pas se tenir entre les câbles dʼélectrode et de

retour. Si le câble dʼélectrode se trouve à droite, le câble de

retour doit également se trouver à droite.

2.d.4.Connecter le câble de retour à la pièce le plus près

possible de la zone de soudage.

2.d.5.Ne pas travailler juste à côté de la source de courant

de soudage.

1.h. Pour éviter de sʼébouillanter, ne pas

enlever le bouchon sous pression du

radiateur quand le moteur est chaud.

AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65

Les gaz dʼéchappement du moteur diesel et certains de

leurs constituants sont connus par lʼÉtat de Californie

pour provoquer le cancer, des malformations ou autres

dangers pour la reproduction.

Les gaz dʼéchappement de ce produit contiennent des

produits chimiques connus par lʼÉtat de Californie pour

provoquer le cancer, des malformations et des dangers

pour la reproduction.

Ceci sʼapplique aux moteurs diesel.

Ceci sʼapplique aux moteurs à essence.

AVERTISSEMENT

SÉCURITÉ

AôUT 06

LE RAYONNEMENT DE

L'ARC peut brûler.

4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire

filtrant adéquat et protège-oculaire pour se pro-

téger les yeux contre les étincelles et le rayon-

nement de l'arc quand on soude ou quand on

observe l'arc de soudage. Le masque à serre-tête et les ocu-

laires filtrants doivent être conformes aux normes ANSI Z87.1.

4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se

protéger et protéger les aides contre le rayonnement de

l'arc.

4.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des

paravents ininflammables convenables ou les avertir de ne

pas regarder l'arc ou de ne pas s'exposer au rayonnement

de l'arc ou aux projections ou au métal chaud.

LES CHOCS

ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

3.a. Les circuits de lʼélectrode et de retour (ou

masse) sont sous tension quand la source de

courant est en marche. Ne pas toucher ces

pièces sous tension les mains nues ou si lʼon porte des vête-

ments mouillés. Porter des gants isolants secs et ne comportant

pas de trous.

3.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen

d'isolation sec. S'assurer que l'isolation est de dimensions

suffisantes pour couvrir entièrement la zone de contact

physique avec la pièce et la terre.

En plus des consignes de sécurité normales, si l'on doit

effectuer le soudage dans des conditions dangereuses

au point de vue électrique (dans les endroits humides

ou si l'on porte des vêtements mouillés; sur les con-

structions métalliques comme les sols, les grilles ou les

échafaudages; dans une mauvaise position par exemple

assis, à genoux ou couché, sʼil y a un risque élevé de

contact inévitable ou accidentel avec la pièce ou la

terre) utiliser le matériel suivant :

• Source de courant (fil) à tension constante c.c. semi-

automatique.

• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.

• Source de courant c.a. à tension réduite.

3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévi-

doir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet de soudage

semi-automatique sont également sous tension.

3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien connecté

au métal soudé. Le point de connexion devrait être le plus

près possible de la zone soudée.

3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne prise

de terre.

3.f.

Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le câble de

soudage et l'appareil de soudage dans un bon état de fonc-

tionnement. Remplacer l'isolation endommagée.

3.g. Ne jamais tremper l'électrode dans l'eau pour la refroidir.

3.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces sous tension

des porte-électrodes connectés à deux sources de courant

de soudage parce que la tension entre les deux peut corre-

spondre à la tension à vide totale des deux appareils.

3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser une

ceinture de sécurité pour se protéger contre les chutes en

cas de choc.

3.j. Voir également les points 6.c. et 8.

LES FUMÉES ET LES

GAZ peuvent être

dangereux.

5.a Le soudage peut produire des fumées et

des gaz dangereux pour la santé. Éviter d'inhaler ces

fumées et ces gaz. Quand on soude, tenir la tête à

l'extérieur des fumées. Utiliser un système de ventilation ou

d'évacuation suffisant au niveau de l'arc pour évacuer les

fumées et les gaz de la zone de travail. Quand on soude

avec des électrodes qui nécessitent une ventilation spé-

ciale comme les électrodes en acier inoxydable ou pour

revêtement dur (voir les directives sur le contenant ou la

fiche signalétique) ou quand on soude de l'acier au

plomb ou cadmié ainsi que d'autres métaux ou revête-

ments qui produisent des fumées très toxiques, limiter

le plus possible l'exposition et au-dessous des valeurs

limites d'exposition (TLV) en utilisant une ventilation

mécanique ou par aspiration à la source. Dans les

espaces clos ou dans certains cas à l'extérieur, un

appareil respiratoire peut être nécessaire. Des précau-

tions supplémentaires sont également nécessaires

quand on soude sur l'acier galvanisé.

5.b. Le fonctionnement de lʼappareil de contrôle des vapeurs de

soudage est affecté par plusieurs facteurs y compris

lʼutilisation et le positionnement corrects de lʼappareil, son

entretien ainsi que la procédure de soudage et lʼapplication

concernées. Le niveau dʼexposition aux limites décrites par

OSHA PEL et ACGIH TLV pour les ouvriers doit être vérifié

au moment de lʼinstallation et de façon périodique par la

suite afin dʼavoir la certitude quʼil se trouve dans lʼintervalle

en vigueur.

5.c.

Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs

d'hydrocarbures chlorés provenant des opérations de

dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

le rayonnement de l'arc peuvent réagir avec les vapeurs de

solvant pour former du phosgène, gaz très toxique, et

d'autres produits irritants.

5.d. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peu-

vent chasser l'air et provoquer des blessures graves voire

mortelles. Toujours utiliser une ventilation suffisante, spé-

cialement dans les espaces clos pour s'assurer que l'air

inhalé ne présente pas de danger.

5.e. Lire et comprendre les instructions du fabricant pour cet

appareil et le matériel de réserve à utiliser, y compris la

fiche de données de sécurité des matériaux (MSDS) et suiv-

re les pratiques de sécurité de lʼemployeur. Les fiches

MSDS sont disponibles auprès du distributeur de matériel

de soudage ou auprès du fabricant.

5.f. Voir également le point 1.b.

SÉCURITÉ

iiiiii

Janvier ʻ07

Pour des Appareils à

Puissance ÉLECTRIQUE

8.a. Couper l'alimentation d'entrée en utilisant

le disjoncteur à la boîte de fusibles avant

de travailler sur le matériel.

8.b. Installer le matériel conformément au

Code Électrique National des États Unis, à

tous les codes locaux et aux recomman-

dations du fabricant.

8.c. Mettre à la terre le matériel conformément au Code Élec-

trique National des États Unis et aux recommandations du

fabricant.

LES BOUTEILLES peu-

vent exploser si elles

sont endommagées.

7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz com-

primé contenant le gaz de protection con-

venant pour le procédé utilisé ainsi que des

détendeurs en bon état conçus pour les gaz et la pression util-

isés. Choisir les tuyaux souples, raccords, etc. en fonction de

l'application et les tenir en bon état.

7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une

chaîne à un chariot ou à support fixe.

7.c. On doit placer les bouteilles :

• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou

endommagées.

• À une distance de sécurité des opérations de soudage à

l'arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur,

d'étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute

autre pièce sous tension toucher une bouteille.

7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la

bouteille quand on l'ouvre.

7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours

être en place et serrés à la main sauf quand la bouteille est

utilisée ou raccordée en vue de son utilisation.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz com-

primé, et le matériel associé, ainsi que la publication P-1 de

la CGA “Précautions pour le Maniement en toute Sécurité de

Gaz Comprimés dans des Cylindres », que l'on peut se pro-

curer auprès de la Compressed Gas Association, 1235

Jefferson Davis Highway, Arlington, VA22202.

LES ÉTINCELLES DE

SOUDAGE peuvent

provoquer un incendie

ou une explosion.

6.a.

Enlever les matières inflammables de la

zone de soudage. Si ce n'est pas possible, les recouvrir

pour empêcher que les étincelles de soudage ne les

atteignent. Les étincelles et projections de soudage peuvent

facilement s'infiltrer dans les petites fissures ou ouvertures

des zones environnantes. Éviter de souder près des con-

duites hydrauliques. On doit toujours avoir un extincteur à

portée de la main.

6.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de

travail, on doit prendre des précautions spéciales pour éviter

les dangers. Se référer à la “Sécurité pour le Soudage et le

Coupage” (ANSI Z49.1) et les consignes d'utilisation rela-

tives au matériel.

6.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du cir-

cuit de l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un contact

accidentel peut produire une surchauffe et créer un risque

d'incendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts

ou des contenants sans avoir pris les mesures qui

s'imposent pour s'assurer que ces opérations ne produiront

pas des vapeurs inflammables ou toxiques provenant des

substances à l'intérieur. Elles peuvent provoquer une explo-

sion même si elles ont été «nettoyées». For information,

purchase “Recommended Safe Practices for the

Preparation

for Welding and Cutting of Containers and Piping That Have

Held Hazardous Substances”, AWS F4.1 from the American

Welding Society

(see address above).

6.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les con-

tenants avant de souder, de couper ou de chauffer. Elles

peuvent exploser.

6.f.

Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de

soudage. Porter des vêtements de protection exempts

d'huile comme des gants en cuir, une chemise épaisse, un

pantalon sans revers, des chaussures montantes et un

casque ou autre pour se protéger les cheveux. Utiliser des

bouche-oreilles quand on soude hors position ou dans des

espaces clos. Toujours porter des lunettes de sécurité avec

écrans latéraux quand on se trouve dans la zone de

soudage.

6.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible

de la zone de soudage. Si les câbles de retour sont con-

nectés à la charpente du bâtiment ou à d'autres endroits

éloignés de la zone de soudage cela augmente le risque

que le courant de soudage passe dans les chaînes de lev-

age, les câbles de grue ou autres circuits auxiliaires. Cela

peut créer un risque d'incendie ou surchauffer les chaînes

de levage ou les câbles et entraîner leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

6.i. Lire et appliquer la Norme NFPA 51B “pour la Prévention

des Incendies Pendant le Soudage, le Coupage et dʼAutres

Travaux Impliquant de la Chaleur”, disponible auprès de

NFPA, 1 Batterymarch Park,PO Box 9101, Quincy, Ma

022690-9101.

6.j. Ne pas utiliser de source de puissance de soudage pour le

dégel des tuyauteries.

SÉCURITÉ

Mar. ʻ93

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions

et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce

manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv-

antes:

Sûreté Pour Soudage A LʼArc

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à lʼélectrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours

tout contact entre les parties sous tension et la peau nue

ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien sʼisoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher

metallique ou des grilles metalliques, principalement dans

les positions assis ou couché pour lesquelles une grande

partie du corps peut être en contact avec la masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état

defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans lʼeau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder

parce que la tension entre les deux pinces peut être le

total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions

pour le porte-électrode sʼapplicuent aussi au pistolet de

soudage.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger

contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais

enrouler le câble-électrode autour de nʼimporte quelle partie

du corps.

3. Un coup dʼarc peut être plus sévère quʼun coup de soliel,

donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi quʼun verre blanc afin de se protéger les yeux du ray-

onnement de lʼarc et des projections quand on soude ou

quand on regarde lʼarc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de

lʻarc.

c. Protéger lʼautre personnel travaillant à proximité au

soudage à lʼaide dʼécrans appropriés et non-inflammables.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de lʼarc de

soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres

de lʼhuile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan-

talons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de

soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

zones où lʼon pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de

prévenir tout risque dʼincendie dû aux étincelles.

7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de

la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un

échauffement et un risque dʼincendie.

8. Sʼassurer que la masse est connectée le plus prés possible

de la zone de travail quʼil est pratique de le faire. Si on place

la masse sur la charpente de la construction ou dʼautres

endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque

de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev-

age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer

des risques dʼincendie ou dʼechauffement des chaines et des

câbles jusquʼà ce quʼils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.

Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui

produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant

dʼopérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La

chaleur ou les rayons de lʼarc peuvent réagir avec les vapeurs

du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)

ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté, voir

le code “Code for safety in welding and cutting” CSA Standard

W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR

LES MACHINES À SOUDER À

TRANSFORMATEUR ET À

REDRESSEUR

1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de

lʼélectricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif

de montage ou la piece à souder doit être branché à une

bonne mise à la terre.

2. Autant que possible, Iʼinstallation et lʼentretien du poste seront

effectués par un électricien qualifié.

3. Avant de faires des travaux à lʼinterieur de poste, la debranch-

er à lʼinterrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur

place.

Merci

dʼavoir choisi un produit de QUALITÉ Lincoln Electric. Nous tenons à ce

que vous soyez fier dʼutiliser ce produit Lincoln Electric ••• tout comme

nous sommes fiers de vous livrer ce produit.

Lisez complètement ce Manuel de lʼOpérateur avant dʼessayer dʼutiliser cet appareil. Gardez ce manuel et maintenez-le

à portée de la main pour pouvoir le consultez rapidement. Prêtez une attention toute particulière aux consignes de sécurité

que nous vous fournissons pour votre protection. Le niveau dʼimportance à attacher à chacune dʼelle est expliqué ci-après :

AVERTISSEMENT

Cet avis apparaît quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour éviter les blessures graves voire mortelles.

Cet avis apparaît quand on doit suivre les informations pour éviter les blessures légères ou les dommages du matériel.

ATTENTION

Veuillez examiner immédiatement le carton et le matériel

Quand ce matériel est expédié, son titre passe à lʼacheteur dès que le transporteur le reçoit. Par conséquent,

les réclamations pour matériel endommagé au cours du transport doivent êtes faites par lʼacheteur contre la

société de transport au moment de la réception.

Veuillez inscrire ci-dessous les informations sur lʼidentification du matériel pour pouvoir sʼy reporter ultérieure-

ment. Vous trouverez cette information sur la plaque signalétique de votre machine.

Produit _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro de Modèle _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro e code / Code dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro de série _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Date dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Lieu dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Chaque fois que vous désirez des pièces de rechange ou des informations sur ce matériel, indiquez toujours

les informations que vous avez inscrites ci-dessus.

Inscription en Ligne

- Inscrivez votre machine chez Lincoln Electric soit par fax soit sur Internet.

• Par fax : Remplissez le formulaire au dos du bon de garantie inclus dans la paquet de documentation qui

accompagne cette machine et envoyez-le en suivant les instructions qui y sont imprimées.

• Pour une inscription en Ligne: Visitez notre

WEB SITE www.lincolnelectric.com. Choisissez lʼoption « Liens

Rapides » et ensuite « Inscription de Produit ». Veuillez remplir le formulaire puis

lʼenvoyer.

POLITIQUE DʼASSISTANCE AU CLIENT

Les activités commerciales de The Lincoln Electric Company sont la fabrication et la vente dʼappareils de soudage de grande qualité, les

pièces de rechange et les appareils de coupage. Notre défi est de satisfaire les besoins de nos clients et de dépasser leur attente.

Quelquefois, les acheteurs peuvent demander à Lincoln Electric de les conseiller ou de les informer sur lʼutilisation de nos produits. Nous

répondons à nos clients en nous basant sur la meilleure information que nous possédons sur le moment. Lincoln Electric nʼest pas en

mesure de garantir de tels conseils et nʼassume aucune responsabilité à lʼégard de ces informations ou conseils. Nous dénions expressé-

ment toute garantie de quelque sorte quʼelle soit, y compris toute garantie de compatibilité avec lʼobjectif particulier du client, quant à ces

informations ou conseils. En tant que considération pratique, de même, nous ne pouvons assumer aucune responsabilité par rapport à la

mise à jour ou à la correction de ces informations ou conseils une fois que nous les avons fournis, et le fait de fournir ces informations ou

conseils ne créé, ni étend ni altère aucune garantie concernant la vente de nos produits.

Lincoln Electric est un fabricant sensible, mais le choix et lʼutilisation de produits spécifiques vendus par Lincoln Electric relève uniquement

du contrôle du client et demeure uniquement de sa responsabilité. De nombreuses variables au-delà du contrôle de Lincoln Electric affectent

les résultats obtenus en appliquant ces types de méthodes de fabrication et dʼexigences de service.

Susceptible dʼêtre Modifié - Autant que nous le sachons, cette information est exacte au moment de lʼimpression. Prière de visiter le site

www.lincolnelectric.com pour la mise à jour de ces info

TABLE DES MATIÈRES

Page

Installation.......................................................................................................................Section A

Spécifications Techniques ....................................................................................................A-1

Mesures de Sécurité..............................................................................................A-1

Choix dʼun Emplacement Approprié .....................................................................................A-2

Empilage ..............................................................................................................................A-2

Inclinaison ............................................................................................................................A-2

Connexions dʼEntrée ............................................................................................................A-2

Connexion à Terre..........................................................................................................A-2,A-3

ARFU (Automatique-Reconstituez Le Fusible) ......................................................A-3

Connexions de Sortie ...........................................................................................................A-4

Connexions de Sortie et de Gaz pour Soudage Tig .............................................................A-4

Connexions de Sortie Pour Soudage à la Baguette.............................................................A-4

Prise de Déconnexion Rapide.......................................................................................A-5

Connexion de Soriie pour Soudage Tig

................................................................A-5

Connexion de la Télécommande...................................................................................A-5

________________________________________________________________________________

Operation.........................................................................................................................Section B

Mesures de Sécurité ............................................................................................................B-1

Description Générale............................................................................................................B-1

Capacité de Soudage...........................................................................................................B-1

Limites ..................................................................................................................................B-1

Panneau Arrière de Contrôle................................................................................................B-2

Contrôles et Réglages ..................................................................................................B-2, B-3

Fonctions de lʼInterrupteur DIP (Information du Service)..............................................B-4, B-5

Interrupteur DIP 1: Type de Machine ...........................................................................B-4

Interrupteur DIP 6: Configuration Européenne/USA de la Machine .............................B-5

________________________________________________________________________________

Accessoires.....................................................................................................Section C

Accesoires en Option et Appareils Compatibles....................................................C-1

Installes en Usine et sur le Terrain ........................................................................C-1

________________________________________________________________________

Configuration Européenne/USA de la Machine

Entretien...........................................................................................................Section D

Mesures de Sécurité..............................................................................................D-1

Procedure de Decharge du Condensateur du Filtre dʼ´Entree ..............................D-1

Entretien de Routine..............................................................................................D-1

________________________________________________________________________

Dépannage.......................................................................................................Section E

Comment Utiliser le Guide de Dépannage ............................................................E-1

Guide de Dépannage....................................................................................E-2, E-3

________________________________________________________________________

Diagramme de Cablage...................................................................................Section F

________________________________________________________________________

Liste de Pièces .......................................................................................................P-403

________________________________________________________________________

A-1

INSTALLATION

V160-S

A-1

Circuit dʼEntrée

115V (Fiche de 20 A et dérivation)

115V (Dérivation de 30A)

230V (Dérivation de 30A)

Tension Maximum de Circuit Couvert

48 Volts Max.

Facteur de Marche

100%

35%

100%

Registre Courant de Sortie

5-160 Amps

ENTRÉE - UNIQUEMENT MONOPHASE

RÉGIME DE SORTIE

SORTIE

Hauteur Largueur Profounder Poids

12,6 in. 7,9 in. 16,9 in. Approx. 24,2lbs.

320 mm 200 mm 430 mm 11 kgs.

DIMENSIONS PHYSIQUES

REGISTRES DE TEMPÉRATURES

REGISTRE DE TEMPÉRATURE DE

FONCTIONNEMENT

-20°C à +40°C

REGISTRE DE TEMPÉRATURE

DʼEMMAGASINAGE

-50°C à +85°C

TAILLES DE CÂBLES DʼENTRÉE ET DE FUSIBLES RECOMMANDÉES POUR RÉGIME DE SORTIE MAXIMAL

TENSIONDʼENTRÉE /

FRÉQUENCE (HZ)

230/50/60

TAILLE MAXIMUM DE FUSIBLES OU DIS-

JONCTEUR À RETARDEMENT (AMPS)

TYPE S, DE CORDONS DʼENTRÉE

AWG, SO ST, STO, OU UTILISATION

EXTRA RUDE

#12

Tensions dʼEntrée / 50 /60 Hz.

115 V (Fiche de 20 A et dérivation)

115 V (Dérivation de 30 A)

230 V

Courant dʼEntrée Maximum à Régime de Sortie

20 A

25 A

34 A

Sortie Amps

60 (Baguette)

90 (TIG)

80 (Baguette)

110 (TIG)

160 (Baguette)

160 (TIG)

130 (Baguette)

130 (TIG)

Sortie Volts

22,4

13,6

23,2

14,4

26,4

16,4

25,2

15,2

Type de Sortie

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES V160-S

A-2

INSTALLATION

V160-S

A-2

Lire la totalité de cette section dʼInstallation avant

de commencer lʼinstallation.

MESURES DE SÉCURITÉ

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

• Seul le personnel qualifié doit

installer cet appareil.

• Débrancher la puissance dʼentrée en

retirant la fiche du réceptacle avant de

travailler à lʼintériur de la V160-S. Laisser reposer la

machine pendant 5 minutes minimum pour permettre

que les condensateurs de puissance se déchargent

avant de travailler à lʼintérieur de cet appareil.

• S’isoler du travail et du soil.

• Toujours porter des gants isolants secs.

• Toujours brancher la V160-S sur une alimentation

de puissance raccordée à terre conformément au

Code Électrique National et lois locales.

------------------------------------------------------------

CHOIX DʼUN EMPLACEMENT APPROPRIÉ

Cet machine peut fonctionner dans un milieu rugueux.

Cependant, il est important de prendre des mesures

préventives afin dʼassurer un fonctionnement de

longue durée et fiable.

• Ne pas placer ni faire fonctionner cette machine sur

une surface ayant une inclinaison supérieure à 15°

à partir de la position horizontale.

• La machine doit être placée là où il y a une libre cir-

culation dʼair propre sans restrictions de la circula-

tion de lʼair depuis et vers les évents. Ne pas recou-

vrir la machine de papier, tissu ou chiffons

lorsquʼelle est allumée.

• La saleté et la poussière qui pourraient pénétrer

dans la machine doivent être réduites au minimum

• Maintenir la machine sèche et ne pas la placer sur

le sol humide ou dans des flaques.

• Lorsque la machine fonctionne à des températures

ambiantes supérieures à 40°C, le facteur de

marche de sortie peut être réduit.

• Ne pas monter sur des surfaces combustibles.

EMPILAGE

La Invertec V160-S ne

peut pas être empilées.

INCLINAISON

Placer la machine directement sur une surface stable

et nivelée. La machine pourrait tomber si cette procé-

dure nʼest pas suivie.

CONNEXIONS DʼENTRÉE

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

• Faire effectuer lʼinstallation et le

service de cet appareil par un élec-

tricien qualifié.

• Débrancher la puissance dʼentrée en retirant la

fiche du réceptacle avant de travailler à lʼintérieur

de la V160-S. Laisser reposer la machine pendant 5

minutes

minimum pour permettre que les con-

densateurs de puissance se déchargent avant

de travailler à lʼintérieur de cet appareil.

• Ne pas toucher les pièces sous tension électrique.

-----------------------------------------------------------------------

CONNEXION À TERRE

Le châssis de la soudeuse doit être

raccordé à terre. Une terminale de terre

portant le symbole se situe sur lepan-

neau inférieur à cet effet. Se reporter

aux codes électriques locaux et

nationaux pour connaître les méthodes

de raccordement à terre appropriées.

Un conducteur de mise à la masse est fourni dans

le cordon dʼentrée ; il est important que la masse

du réceptacle dʼalimentation soit connectée.

-----------------------------------------------------------------------

Cette installation doit être réalisée par un élec-

tricien qualifié afin de garantir des connexions

correctes des fils sur les cosses de la fiche.

• Le système électrique doit être réalisé par des

techniciens qualifiés possédant les capacités

professionnelles et techniques spécifiques et

conformément aux régulations en vigueur dans

le pays où lʼappareil est installé.

• Le câble dʼalimentation de la source de puis-

sance de soudage comporte un fil vert ou

jaune/vert qui doit TOUJOURS être raccordé à

terre. Ce fil vert ou jaune/vert ne doit JAMAIS

être utilisé avec dʼautres conducteurs de ten-

sion.

• Nʼinstaller que des fiches conformes aux régula-

tions de sécurité.

------------------------------------------------------------------------

AVERTISSEMENT

ATTENTION

AVERTISSEMENT

A-3

INSTALLATION

V160-S

A-3

Installer sur le circuit dʼentrée des fusibles à retarde-

ment portant la marque « D »ou des disjoncteurs à

retardement

. Lʼutilisation de fusibles ou de disjonc-

teurs plus petits que ceux qui sont recommandés peut

avoir pour conséquence des coupures ennuyeuses

dues à des appels de courant de la soudeuse même

lorsquʼon ne soude pas avec des courants élevés.

Aussi appelés disjoncteurs "inverseurs de temps" ou "thermiques

/ magnétiques". Ces disjoncteurs présentent un retard de l’action

de déclenchement qui diminue dans la proportion où la magnitude

du courant augmente.

LʼInvertec V160-T est recommandée pour une utilisa-

tion sur un circuit de dérivation individuel.

ENTRÉE DE 115V

Le régime de sortie de la V160-T est disponible

lorsquʼelle est branchée sur un circuit en dérivation de

30A. Lorsquʼelle est branchée sur un circuit en dériva-

tion dʼun ampérage inférieur, il faut utiliser un courant

de soudage et un facteur de marche inférieurs. Un

guide de sortie est fourni plus loin. Les valeurs sont

approximatives et doivent être ajustées à la baisse si

le fusible ou le disjoncteur se déclenche. Dʼautres

charges sur le circuit et sur les caractéristiques du

fusible / disjoncteur affectent la sorte disponible. Ne

pas dépasser ces conditions de soudage :

Fiche de 15A sur une dérivation de 15A

Facteur de marche de 10%

Baguette: 65A

TIG: 95A

Fiche de 15A sur une dérivation de 20A

Facteur de marche de 10%

Baguette: 75A

TIG: 105A

Fiche de 20A sur une dérivation de 20A

Facteur de marche de 10%

Baguette: 85A

TIG: 120A

LʼInvertec V160-S est munie dʼun câble de 115/230V,

6,6 ft (2 m) de long, avec une fiche de 15Amp 5-15P

moulée sur le cordon.

La V160-S est munie dʼune fiche de 20A supplémen-

taire qui peut remplacer la fiche de 15 A dans le but

dʼobtenir une sortie supérieure. Pour installer la fiche

de 20 A fournie :

Connecter le câble blanc (neutre) sous lʼagrafe de la

terminale avec la vis argentée, et le câble noir (chaud)

sous lʼagrafe de la terminale avec la vis en laiton.

Connecter le câble vert sous lʼagrafe de la terminale

avec la vis verte.

•

Un câblage qui nʼest pas réalisé dʼaprès ces instructions peut

provoquer des blessures ou endommager lʼappareil.

Lʼinstallation et la vérification doivent être effectuées par un

électricien ou une personne qualifiée uniquement.

------------------------------------------------------------------------------------------

ENTRÉE DE 230V

Afin dʼobtenir la capacité de sortie totale de la V160-S, il faut utiliser

des entrées de 230 VAC. La permutation se fait en remplaçant la

fiche de 115 VAC par une fiche de 230 VAC 30 Amps (NEMA 6-

30P).

PRISE DʼATTACHE

Dans tous les cas, le câble de contact à la masse vert ou vert/jaune

doit être connecté sur la broche de contact à la masse de la prise,

identifiée en général au moyen dʼune vis verte.

Les prises dʼattache doivent être conformes à la Norme UL498 pour

Prises et Réceptacles dʼAttache.

Le produit est considéré acceptable pour son utilisation seulement

lorsquʼune prise dʼattache comme spécifiée est correctement

attachée au cordon dʼalimentation.

LʼInvertec V160-S se reconnectera automatiquement sur soit sur

lʼalimentation de 115V soit sur celle de 230V.

GÉNÉRATEUR A MOTEUR

Pour une utilisation sur des appareils à moteur, tenir compte des

restrictions de tirage dʼentrée ci-dessus et des précautions suiv-

antes.

LʼInvertec V160-S peut fonctionner sur des générateurs à moteur du

moment que la puissance au-xiliaire de 230 volts remplisse les con-

ditions suivantes:

• La tension de pointe de la forme dʼonde CA est inférieure à 400

volts*.

• La fréquence de la forme dʼonde CA se trouve entre 45 et 65Hz.

• La tension RMS de la forme dʼonde c.a. est toujours supérieure à

208VAC *.

* pour une sortie de 115 VAC, diviser ces valeurs par deux.

AVERTISSEMENT

ARFU (AUTOMATIQUE-RECONSTITUEZ

LE FUSIBLE)

La machine de tension d'entrée duelle est équipée de

dispositif d'ARFU. Elle seulement fonctionne quand

l'entrée est reliée à un approvisionnement 115V et se

protège contre des états de courant d'excédent

d'entrée.

Quand l'ARFU a été dû activé à un état courant

d'excédent d'entrée, le rendement sera arrêté et la

puissance verte LED clignotera indiquant un état de

surintensité. Cette condition se produit habituellement

quand l'unité est actionnée au delà de son coefficient

d'utilisation évalué. La volonté art de l'auto-portrait-

restore d'unité après que peu de temps et sera prête

pour l'opération normale une fois clingnotement vert et

restes des arrêts de la puissance LED dessus.

NOTE : L'ARFU remplace un fusible (F2) qui a été util-

isé dans un V160's plus ancien.

A-4

INSTALLATION

V160-S

A-4

CONNEXIONS DE SORTIE

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

• Conserver le support d’électrode,

et l’isolation du câble en bonnes

conditiones.

• Ne pas toucher les pièces sous tension élec-

trique ou l’électrode les mains nues ou avec des

vêtements humides.

• S’isoler du travail et du soil.

• Mettre l’interrupteur de la ligne d’entrée de

l’Invertec V160-S sur la position « éteinte » avant

de brancher our débrancher les câbles d’entrée

ou d’autres appareils.

-----------------------------------------------------------

Le Câble de Travail et le Câble dʼÉlectrode sont four-

nis avec la soudeuse. Pour brancher les câbles,

“ÉTEINDRE” lʼinterrupteur de puissance (“OFF”).

CONNEXIONS DE SORTIE ET DE GAZ

POUR SOUDAGE TIG (FIGURE A.1)

Cette unité no comprend pas de torche TIG, mais

celle-ci peut être achetée séparément. Lincoln

(K1781-7 PTA-9FV, K1782-11 PTA-17FV) et (K1782-

6, K1782-8 PTA-17V) sont recommandés pour être

utilisés avec cette machine; cependant, toute torche

TIG similaire peut être utilisée. Pour attacher la prise

Twist-Mate sur une Torche Lincoln, faire glisser la

protection en caoutchouc sur le câble de la torche

(élargir lʼouverture de la protection si cela est néce-

ssaire), visser le dispositif qui se trouve sur le câble

de la torche dans le connecteur en laiton de façon à

ce quʼil soit bien ajusté et refaire glisser la protection

sur le connecteur en laiton.

CONNEXION DE SORTIE POUR

SOUDAGE À LA BAGUETTE (FIGURE A.2)

Dʼabord déterminer la polarité correcte de lʼélectrode

à utiliser. Consulter la fiche des électrodes pour con-

naître cette information. Puis connecter les câbles de

sortie vers les terminales de sortie qui correspondent

à cette polarité. Par exemple, pour un soudage CC(+),

connecter le câble dʼélectrode (qui est connecté sur le

support de lʼélectrode) sur la terminale de sortie « + »

et le câble de travail (qui est connecté sur lʼagrafe de

travail) sur la terminale de sortie « - ». Insérer le

connecteur avec la clef alignée sur la rainure et

tourner sur environ 1/4 de tour dans le sens des aigu-

illes dʼune montre jusquʼà ce que la connexion soit

bien ajustée. Ne pas serrer excessivement.

FIGURE A.2

AGRAFE DE TRAVAIL

CÂBLE DE

TRAVAIL

SUPPORT DE

LʼÉLECTRODE

AVERTISSEMENT

AGRAFE DE

TRAVAIL

CÂBLE DE TRAVAIL

TORCHE TIG

BEC DU TUYAU À GAZ

FIGURE A.1

Les appareils à moteur Lincoln suivants remplissent ces conditions

lorsquʼils fonctionnent en mode de haut ralenti:

• Ranger 250,305

• Commander 300, 400, & 500

Certains appareils à moteur ne remplissent pas ces conditions (par

exemple, Miller Bobcats, etc). Il nʼest pas recommandée de faire

fonctionner lʼInvertec V160-S sur des appareils à moteur qui ne

soient pas conformes à ces conditions. De telles combinaisons peu-

vent causer un survoltage de la source de puissance Invertec V160-

A-5

INSTALLATION

V160-S

A-5

PRISE DE DÉCONNEXION RAPIDE (POUR

CÂBLE DʼÉLECTRODE BAGUETTE)

Un système de déconnexion rapide est utilisé pour les

connexions des câbles de soudage. Pour le câble de

lʼélectrode baguette, il faut y attacher une prise.

1. Couper la languette du câble de soudage, sʼil y en

a une.

2. Retirer 0,75 in. (19mm) dʼisolement du câble de

soudage.

3. Faire glisser la protection en caoutchouc sur

lʼextrémité du câble. Lʼextrémité de la protection

peut être découpée pour sʼadapter au diamètre du

câble. Utiliser du savon ou tout autre lubrifiant ne

contenant pas de pétrole pour aider à faire glisser

la protection sur le câble, si nécessaire.

4. Couper 45-50% des torons en cuivre sur 1/4” (6

mm) vers lʼarrière.

5. Plier les torons en cuivre sur les torons coupés et

insérer dans la bague.

6. Faire glisser la férule en cuivre dans la prise en

laiton.

7. Serrer la vis de fixation pour déformer le tube en

cuivre. La vis doit faire pression contre le câble de

soudage. Le haut de la vis de fixation se trouvera

bien en dessous de la surface de la prise en laiton,

après lʼavoir serrée.

CONNEXIONS DE SORTIE POUR SOUDAGE TIG

Une Torche Tig dʼune seule pièce avec Soupape à

Gaz est recommandée pour lʼutilisation avec la V160-

S. Un adaptateur de Torche Tig K960-1 est requis.

Voir la section des Accessoires.

CONNEXION DE LA TÉLÉCOMMANDE

Un réceptacle de télécommande est fourni sur le

devant du compartiment central inférieur de la

soudeuse pour brancher une télécommande sur la

machine. La V160-S détecte automatiquement toute

connexion de télécommande. En mode TIG Levage

(GTAW), SANS dispositif de télécommande branché

sur la V160-S, la sortie s'allume automatiquement.

AVEC un dispositif de télécommande connecté sur

l'unité, la sortie devra être déclenchée, au moyen

d'une Amptrol à Pédale. Se reporter à la section «

Accessoires en Option » de ce manuel pour connaître

les télécommandes disponibles.

Les articles suivants peuvent être connectés sur

lʼinterface de connexion à 6 goupilles sur le panneau

de devant :

• Potentiomètre télécommandé (K857) pour soudage

à la Baguette.

• Télécommande Amptrol à Pédale (K870), Amptrol

Manuelle (K963-3).

B-1

FONCTIONNEMENT

V160-S

B-1

Lire et comprendre la totalité de cette section

dʼInstallation avant de commencer lʼinstallation.

MESURES DE SÉCURITÉ

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

• Ne pas toucher les pièces sous tension

telles que les terminales de sorie ou le

câblage interne.

• Sʼisoler du travail et du soil.

• Toujours porter des gants isolants secs.

____________________________________

DESCRIPTION GÉNÉRALE

LʼInvertec V160-S est une source de puissance de

soudage à lʼarc industrielle de 160 amp qui utilise une

puissance dʼentrée monophasée pour produire une

sortie de courant constant. La réponse de soudage de

cette Invertec a été optimisée pour les modes

baguette (SMAW) et Tourch Start TIG (GTAW). Lʼunité

est idéale pour des applications industrielles où la

portabilité est importante.

LʼInvertec V160-S est recommandée pour le soudage

à la baguette avec des électrodes aussi populaires

que Fleetweld 35, Fleetweld 37, Fleetweld 180 et LH

78. Elle possède un contrôle dʼarc réglable pour

ajuster la force et le démarrage de lʼarc.

LʼInvertec V160-S réalise un Démarrage Tig “Touch

Start” CC avec dʼexcellents résultats.

CAPACITÉ DE SOUDAGE

LʼInvertec V160-S a un régime de 160 amps, 26,4

volts, à 35% de facteur de marche sur une base de

dix minutes. Elle est capable de facteurs de marche

supérieurs avec des courants de sortie inférieurs. Elle

est capable de 130 amps, 25,2 volts à 100% de fac-

teur de marche

(1)

. Si le facteur de marche est

dépassé, un protecteur thermique ferme la sortie

jusquʼà ce que la machine ait refroidi. Voir les

Spécifications Techniques dans la section A-1 pour

dʼautres régimes de sortie.

LʼInvertec V160-S est recommandée pour le soudage

à la baguette avec des électrodes aussi populaires

que Fleetweld 35, Fleetweld 37, Fleetweld 180 et Jet

LH 78 MR. Elle possède un contrôle dʼarc réglable

pour ajuster la force et le démarrage de lʼarc.

LIMITES

La V160-S nʼest pas recommandée pour dégeler les

tuyauteries.

(1)

Lorsquʼil est connecté sur les entrées de 230VAC.

AVERTISSEMENT

LES VAPEURS ET LES GAZ

peuvent être dangereux.

• Conserver la tête hors des vapeurs.

• Utiliser la ventilation ou un échappe-

ment pour éliminer les vapeurs de la

zone de respiration.

LES RAYONS DʼARC

peuvent provoquer des brûlures.

• Porter des protections pour les yeux,

les oreilles et le corps.

LES ÉTINCELLES DE SOUDAGE, DE

DÉCOUPAGE et DE GOUGEAGE

peuvent être la cause dʼincendies ou

dʼexplosions.

• Tenir les matériaux inflammables

éloignés.

• Ne pas souder, découper ou gouger

sur des récipients ayant contenu du

combustible.

B-2

FONCTIONNEMENT

B-2

PANNEAU ARRIÈRE DE CONTRÔLE

1. Interrupteur de Puissance: Contrôle la puissance

dʼentrée vers la machine. Sʼassurer que la machine

soit correctement connectée sur lʼalimentation

dʼentrée avant de lʼallumer. (Voir la Figure B.1).

2. Ventilateur: Le ventilateur de refroidissement

SʼALLUME lorsquʼon ALLUME la machine et il con-

tinuera à tourner du moment que la sortie de la

machine est ALLUMEE. Si la sortie de la machine

est ÉTEINTE pendant plus de cinq minutes, le ven-

tilateur SʼÉTEINDRA. Ceci réduit la quantité de

saleté qui se dépose à lʼintérieur de la machine et

diminue la consommation en puissance. (Voir la

Figure B.1).

Se référer à la section LED de Sortie ci-après pour

plus de renseignements concernant les états où la

sortie de la machine est ALLUMÉE. (Voir la Figure

B.1).

CONTRÔLES ET RÉGLAGES (Voir la Figure B.2)

3. Interrupteur de Mode: Cet interrupteur change les

modes de soudage de la machine. La V160-S a

deux modes de soudage: Baguette (SMAW) et TIG

Levage (GTAW).

Lorsque lʼinterrupteur de mode se trouve sur la posi-

tion TIG Levage, les fonctions de soudage à la

baguette sont inhabilitées et la machine est prête pour

le soudage TIG Levage. Le soudage TIG Levage est

une méthode de démarrage dʼune soudure TIG en

appuyant dʼabord lʼélectrode de la Torche TIG sur la

pièce à travailler afin de créer un court-circuit de

courant faible. Ensuite, on soulève lʼélectrode de la

pièce à travailler pour démarrer lʼarc TIG.

4. Contrôle dʼArc: Le Contrôle dʼArc ajuste simultané-

ment le niveau du Démarrage à Chaud et de la

Force de lʼArc. Lʼaugmentation du réglage du

Contrôle dʼArc augmente aussi bien le Démarrage

à Chaud que la Force de lʼArc.

• Démarrage à Chaud: Il sʼagit dʼune augmentation

temporaire du courant de sortie durant le démarrage

du procédé de soudage à la baguette. Ceci aide à

enflammer lʼarc vite et de façon fiable.

• Force de lʼArc: Il sʼagit dʼune augmentation tempo-

raire du courant de sortie durant le soudage à la

baguette normal. Cette augmentation temporaire du

courant de sortie est utilisée pour éliminer les

courts-circuits intermittents entre lʼélectrode et le

bain de soudure qui surviennent pendant le

soudage à la baguette normal.

5. LED de Puissance: Cet indicateur clignote lorsque

la machine est allumée pour la première fois. Au

bout dʼenviron 2 secondes, il arrête de clignoter et

reste allumé pour indiquer que la machine est

prête. L'indicateur clignotera également pendant

des états courants d'excédent quand fonctionnant

sur l'entrée 115V.

6. LED Thermique: Cet indicateur sʼallume lorsque la

machine est surchauffée et que la sortie a été

inhabilitée. Ceci survient normalement lorsque le

facteur de marche de la machine a été dépassé.

Laisser la machine allumée afin de permettre que

les composants internes refroidissent. Lorsque

lʼindicateur sʼéteint, un fonctionnement normal est à

nouveau possible.

V160-S

FIGURE B.1

1. Interrupteur de Puissance

2. Ventilateur

B-3

FONCTIONNEMENT

B-3

7. LED de Télécommande: Cet indicateur sʼallume

lorsquʼune télécommande est branchée sur la

machine au moyen du connecteur de télécom-

mande. Lʼutilisation dʼune télécommande change la

fonction du contrôle du courant de sortie; se référer

à la section de contrôle du courant de sortie ci-

après.

8. LED de Sortie: Cet indicateur sʼallume lorsque la

sortie de la machine est allumée.

• En mode de soudage à la baguette, la sortie de la

machine SʼALLUME automatiquement.

• En mode de soudage TIG Levage sans télécom-

mande, la sortie de la machine SʼALLUME automa-

tiquement. Dans ce cas, aucun dispositif de

déclenchement nʼest nécessaire.

• En mode de soudage TIG Levage avec télécom-

mande, le dispositif de télécommande (Amptrol à

pédale ou manuelle) branché sur le connecteur de

télécommande sur le devant de la machine

ALLUME et ÉTEINT la sortie de la machine.

Lʼallumage de la sortie doit être déclenché (LED de

sortie allumé) pour permettre le démarrage du

soudage TIG Levage. Une fois que lʼallumage de la

sortie a été déclenché, lʼarc doit être démarré dans

les 6,5 secondes sinon la sortie sʼéteindra et il fau-

dra recommencer la séquence de déclenchement.

(Note: Tout dispositif de télécommande comportant

uniquement un circuit de déclenchement, tel que

lʼInterrupteur de Démarrage dʼArc K814, ne sera

pas détecté par la connexion de télécommande de

la V160-S et de ce fait il ne permettra pas le con-

trôle de la sortie).

V160-S

3. Interrupteur de Mode

4. Contrôle dʼArc

5. LED de Puissance

6. LED Thermique

7. LED de Télécomanmande

8. LED de Sortie

9. Contrôle du Courant de Sortie

10. Connexion dʼÉlectrode (Negative)

11. Connecteur de Télécommande

12. Connexion dʼÉlectrode (Positive)

9. Contrôle du Courant de Sortie: Il contrôle le

courant de sortie ou de soudage de la machine.

La fonction de ce bouton de contrôle change si une

télécommande est branchée. Si le LED de

Télécommande est ALLUME, ceci indique quʼune télé-

commande est branchée et la fonction du contrôle du

courant de sortie sera :

• Mode de Soudage à la Baguette: La télécommande

ajustera le courant de sortie de la machine de 5 à

160A. Le bouton de contrôle du courant de sortie

sur le panneau dʼaffichage nʼest pas utilisé.

• Modes de Soudage TIG: Le courant de sortie maxi-

mum de la machine est réglé par le bouton de con-

trôle du courant de sortie. La télécommande ajuste

alors le courant de sortie depuis la sortie minimum

(5A) jusquʼà la valeur réglée par le bouton de con-

trôle du courant de sortie. Par exemple, si le bouton

de contrôle du courant de sortie sur la machine est

réglé sur 100A, alors la télécommande ajustera le

courant de sortie depuis un minimum de 5A jusquʼà

un maximum de 100A.

10. Connexion “Twist-Mate” (Négative):

11. Connecteur de Télécommande:

12. Connexion “Twist-Mate” (Positive):

FIGURE B.2

B-4

FONCTIONNEMENT

B-4

V160-S

FONCTIONS DE LʼINTERRUPTEUR DIP

Cette section comporte 8 fonctions de lʼinterrupteur

DIP de la V160-S. Lire et comprendre les fonctions

avant dʼeffectuer des changements car un fonction-

nement anormal peut survenir du fait de mauvais

réglages. La machine doit être ÉTEINTE pour chang-

er les Interrupteurs DIP.

LES CHOCS ÉLECTRIQUES PEU-

VENT ÊTRE MORTELS:

Sʼassurer que toutes les procédures

dʼinstallation, dʼopération, dʼentretien

et de réparation ne soient réalisées

que par des personnes qualifiées.

Lincoln Electric nʼest pas responsable des dom-

mages causés par une installation incorrecte, des

soins inappropriés ou un fonctionnement anor-

mal.

Avant dʼouvrir la machine pour effectuer des

changements au niveau des Interrupteurs DIP,

celle-ci doit dʼabord être ÉTEINTE et débranchée

de la source dʼentrée. Ne pas ouvrir la machine ni

changer les Interrupteurs DIP lorsquʼune puis-

sance est appliquée sur la machine. Seuls des

techniciens de service formés par Lincoln sont

autorisés à réaliser ces modifications.

------------------------------------------------------------------------

Les Interrupteurs DIP sont numérotés de 1 à 8,

comme le montre la Figure B.3. LʼInterrupteur 1 se

trouve en bas et lʼInterrupteur 8 en haut. Lorsquʼun

interrupteur est poussé vers la droite (ou vers lʼarrière

de la machine), il est ALLUMÉ ; lorsquʼil est poussé

vers la gauche (ou vers le devant de la machine), il

est ÉTEINT.

Les réglages normaux de production pour la V160-S

apparaissent avec ALLUMÉ dans le Tableau B.1 en

caractères gras. Si le réglage dʼun interrupteur indique

ALLUMÉ en caractères gras, nʼeffectuer aucun change-

ment ; un fonctionnement anormal pourrait survenir.

Interrupteur DIP 1 : Type de Machine

Ceci contrôle la sortie de la V160-S et certaines fonc-

tions de forme dʼonde de soudage. Il configure la

V160-S pour quʼelle SʼALLUME automatiquement en

fonction de la position de lʼInterrupteur de Mode de

Soudage. Se référer à lʼInterrupteur DIP 6 pour plus

de renseignements.

Les Interrupteurs DIP 2 à 5 ne sont pas fonction-

nels sur la V160-S.

FIGURE B.3

AVERTISSEMENT

Interrupteur

DIP 8

Interrupteur

DIP 1

Devant de la machine

Interrupteur V160-S V160-S

DIP CE USA

1 ALLUMÉ ALLUMÉ

2 ÉTEINTE ÉTEINTE

3 ÉTEINTE ALLUMÉ

4 ALLUMÉ ÉTEINTE

5 ÉTEINTE ÉTEINTE

6 ÉTEINTE ALLUMÉ

7 ÉTEINTE ÉTEINTE

8 ÉTEINTE ÉTEINTE

TABLEAU B.1

B-5

FONCTIONNEMENT

B-5

Interrupteur DIP 6: Configuration Européenne/USA

de la Machine

Il configure plusieurs fonctions de la V160-S, tel que

requis par les marchés européen et américain. Pour

le marché européen, il est ÉTEINT et pour le marché

américain, il est ALLUMÉ.

De façon spécifique, il configure lʼopération des tem-

porisateurs, de la télécommande et de la gâchette du

soudage TIG avec angle dʼinclinaison. Cependant,

cette configuration dépend aussi de la position de

lʼInterrupteur DIP 1 qui sélectionne le type de

machine. Ce réglage peut être changé mais seule-

ment si les fonctions suivantes sont clairement com-

prises.

(Interrupteur DIP 1 = ALLUMÉ)

En mode de soudage TIG, les états suivants peuvent

se présenter.

• Aucun soudage TIG avec angle dʼinclinaison nʼest

disponible. Si les angles dʼinclinaison sont néces-

saires, une télécommande à pédale peut être util-

isée.

• Aucune télécommande nʼest branchée

. Sans télé-

commande branchée, la sortie est ALLUMÉE et

aucun déclencheur nʼest nécessaire. Le soudage

TIG Levage simple est possible.

• Télécommande branchée

. Avec une télécommande

branchée, la sortie est ÉTEINTE et un déclencheur

est nécessaire. Le soudage TIG Levage simple est

possible en utilisant une séquence de déclenche-

ment en deux étapes.

Les Interrupteurs DIP 7 à 8 ne sont pas fonction-

nels sur la V160-S.

RÉGLAGE DU COURANT DE DÉMARRAGE /

CRATÈRE

Il nʼest pas possible de changer le courant de démar-

rage / cratère dʼune machine de type « S ». Les

valeurs réglées en usine sont :

Machines Européennes: 20% (160A courant de

soudage = 32A courant de

démarrage / cratère)

Machines Américaines: 10% (160A courant de

soudage = 16A courant de

démarrage / cratère)

V160-S

C-1

ACCESSOIRES

C-1

ACCESSOIRES EN OPTION

ET APPAREILS COMPATIBLES

Installes en Usine

Ensemble de Support électrique et Câble

Câble et Agrafe de Travail

Paquet de Courroies

Manuel dʼInstructions

Installes sur le Terrain

K870 - Amptrol

à Pédale pour soudage TIG.

Lorsque le Contrôle de Sortie de la V205-T se trouve

sur la position « Télécommande », lʼAmptrol à pédale

met sous énergie la sortie et contrôle la sortie à dis-

tance. LʼAmptrol à pédale se branche directement sur

lʼAmphénol à 6 goupilles.

K963-3 - Amptrol

Manuelle pour soudage TIG.

Lorsque le Contrôle de Sortie de la V205-T se trouve

sur la position « Télécommande », lʼAmptrol manuelle

met sous énergie la sortie et contrôle la sortie à dis-

tance. LʼAmptrol manuelle se branche directement sur

lʼAmphénol à 6 goupilles.

PTA-17V Torche TIG - Torche Tig de 150 Amp refroi-

die à lʼair, compacte et durable avec soupape de gaz

intégrée pour un contrôle du gaz au niveau de la

torche. Les torches à câble en une seule pièce ci-

après peuvent être utilisées avec un adaptateur K960-

• K1782-6 (12.50 Ft.) Câble de 1 Pièce

• K1782-8 (25.0 Ft.) Câble de 1 Pièce

Torche TIG PTA-9FV - Torche à tête flexible et

Soupape de Gaz:

• K1781-7 (25.0 Ft.) Câble de 1 Pièce

Torche TIG PTA-17FV - Torche à tête flexible et

Soupape de Gaz:

• K1782-11 (25.0 Ft.) Câble de 1 Pièce

Adaptateur de Torche TIG K960-1 - Pour la

connexion des torches PTA-17V (à câble en une

seule pièce) sur des sources de puissance sans que

le gaz ne passe au travers de la connexion Twist

Mate.

NOTE: Tout dispositif de télécommande comportant

uniquement un circuit de déclenchement, tel que

lʼInterrupteur de Démarrage dʼArc K814, ne sera pas

détecté par la connexion de télécommande de la

V160-S et de ce fait il ne permettra pas le contrôle de

la sortie.

FICHES DE CÂBLES

K852-50 - Kit de Fiche de Câble pour câble #1-#2.

Se fixe au câble de soudage pour fournir une décon-

nexion rapide de la machine.

Kits de Pièces pour Torche TIG - Les kits de pièces

sont disponibles pour le torche TIG PTA-17. Cet kit

comprennet lʼamorce arrière, les douilles de serrage,

les enveloppes de douilles de serrage, les becs et les

tungstènes.

Commander KP508 pour les torches PTA-17

Voir la publication E12.150 pour le détail des kits de

pièces.

Longueur de Coupe Consommables - Les métaux

de remplissage pour soudage TIG sont disponibles

pour souder lʼacier inoxydable, lʼacier doux et les

alliages dʼaluminium et de cuivre. Voir la publication

C9.10.

V160-S

D-1

ENTRETIEN

D-1

V160-S

MESURES DE SÉCURITÉ

LES CHOCS ÉLECTRIQUES

peuvent être mortels.

• Faire effectuer l/installatoin et le

service de cet appareil par un élec-

tricien.

• Éteindre la puissance dʼentrée au

niveau de la boîte à fusibles,

débrancher les lignes dʼalimentation

et laisser reposer la machine pen-

dant 5 minutes minimum pour per-

mettre que les condensateurs de

puissance se déchargent avant de

travailler à lʼintérieur de cet appareil.

• Ne pas toucher les pièces sous ten-

sion électrique.

----------------------------------------------------------------------

PROCEDURE DE DECHARGE DU CON-

DENSATEUR DU FILTRE DʼENTREE

La machine possède des condensateurs internes qui

sont chargés à une tension élevée durant les condi-

tions dʼallumage. Cette tension est dangereuse et doit

être déchargée avant dʼeffectuer lʼentretien de la

machine. La machine réalise le déchargement de

façon automatique chaque fois que la puissance est

éteinte. Cependant, il faut laisser la machine reposer

pendant au moins 5 minutes pour que le procédé

puisse avoir lieu.

------------------------------------------------------------------------

ENTRETIEN DE ROUTINE

Empêcher la poudre de métal de sʼaccumuler près

des ailettes du Dissipateur.

•Débrancher lʼalimentation en puissance avant

toute opération.

------------------------------------------------------------------------

Effectuer les contrôles périodiques suivants sur la

source de puissance:

• Nettoyer lʼintérieur de la source de puissance avec

de lʼair à pression basse.

• Vérifier les connexions électriques et tous les câbles

de raccordement.

• Débrancher lʼalimentation en puissance avant

toute opération.

------------------------------------------------------------------------

• Toujours porter des gants conformément aux

normes de sécurité.

AVERTISSEMENT

ATTENTION

V160-S

E-1

GUIDE DE DÉPANNAGE

E-1

Si pour une raison ou une autre vous ne comprenez pas les modes opératoires d'essai ou êtes incapable

d'effectuer les essais ou les réparations en toute sécurité, communiquez avant de poursuivre avec votre service

après-vente local agréé Lincoln qui vous prêtera assistance.

ATTENTION

Ce guide de Dépannage est fourni pour aider à localiser

et à réparer de possibles mauvais fonctionnements de

la machine. Simplement suivre la procédure en trois

étapes décrite ci-après.

Étape 1. LOCALISER LE PROBLÈM (SYMPTÔME).

Regarder dans la colonne intitulée « PROBLÈMES

(SYMPTÔMES) ». Cette colonne décrit les symp-

tômes que la machine peut présenter. Chercher

lʼénoncé qui décrit le mieux le symptôme présenté par

la machine.

Étape 2. CAUSE POSSIBLE.

La deuxième colonne, intitulée « CAUSE POSSIBLE »,

énonce les possibilités externes évidentes qui peuvent

contribuer au symptôme présenté par la machine.

Étape 3. ACTION RECOMMANDÉE.

Cette colonne suggère une action recommandée pour

une Cause Possible ; en général elle spécifie de

contacter le concessionnaire autorisé de Service sur

le Terrain Lincoln Electric le plus proche.

Si vous ne comprenez pas ou si vous nʼêtes pas en

mesure de réaliser les Actions Recommandées de

façon sûre, contactez le Service sur le Terrain Lincoln

autorisé le plus proche.

COMMENT UTILISER LE GUIDE DE DÉPANNAGE

Le Service et les Réparations ne doivent être effectués que par le Personnel formé par lʼUsine

Lincoln Electric. Des réparations non autorisées réalisées sur cet appareil peuvent mettre le techni-

cien et lʼopérateur de la machine en danger et elles annuleraient la garantie dʼusine. Par sécurité et

afin dʼéviter les Chocs Électriques, suivre toutes les observations et mesures de sécurité détaillées

tout au long de ce manuel.

__________________________________________________________________________

AVERTISSEMENT

La page est en cours de chargement...

Lincoln Electric INVERTEC V160-S Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: INVERTEC V160-S

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

Télécharger le PDF

rapport

Lincoln Electric INVERTEC V160-S Mode d'emploi

Lincoln Electric INVERTEC V160-S Mode d'emploi

Documents connexes

Autres documents