ESAB Arc 201i Manuel utilisateur

Marque: ESAB

Modèle: Arc 201i

Catégorie: Système de soudage

Taper: Manuel utilisateur

Ce manuel convient également à

Valid for serial no. 927-xxx-xxxx0460 446 101 FR 20110628

Caddy

Arc 151i, Arc 201i

Manuel d'instructions

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- 3 -

TOCf

Sous réserve de modifications sans avis préalable.

1 SÉCURITÉ 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 INTRODUCTION 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Équipement 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2 Panneau de commande 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 INSTALLATION 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Emplacement 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2 Alimentation secteur 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2.1 Calibre des fusibles et section minimale des câbles 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 UTILISATION 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 PFC – Correction du facteur de puissance 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 Appareils de contrôle et connexion 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.3 Connexion pour câble de soudage et de retour 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4 Sécurité thermique 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.5 Soudage MMA 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.6 Soudage TIG 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.7 Commande à distance 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 ENTRETIEN 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Inspection et nettoyage 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 DÉPISTAGE DES PANNES 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.1 Codes d'erreur 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 DÉMONTAGE ET MISE AU REBUT 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SCHÉMA 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

NUMÉRO DE RÉFÉRENCE 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ACCESSOIRES 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1 SÉCURITÉ

Il incombe à l'utilisateur d'un équipement de soudage ESAB de prendre toutes les mesures

nécessaires pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trouvant à

proximité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce type d'appareil. Le

contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complément à la réglementation ordi

naire relative à la sécurité sur le lieu de travail.

L'utilisation de l'appareil doit être conforme au mode d'emploi et exclusivement réservée à des opérateurs

habilités. Toute utilisation incorrecte risque de créer une situation anormale pouvant soit blesser l'opéra

teur, soit endommager le matériel.

1. Toute personne utilisant la machine de soudage devra bien connaître:

 sa mise en service

 l'emplacement de l'arrêt d'urgence

 son fonctionnement

 les règles de sécurité en vigueur

 le processus de soudage

2. L'opérateur doit s'assurer:

 que personne ne se trouve dans la zone de travail de l'équipement au moment de sa mise en service.

 que personne n'est sans lorsque l'arc est amorcé.

3. Le poste de travail doit être:

 conforme au type de travail

 non soumis à des courants d'air.

4. Protection personnelle

 Toujours utiliser l'équipement de protection individuelle recommandé : lunettes, vêtements ignifuges,

gants, etc.

 Eviter de porter des vêtements trop larges ou par exemple une ceinture, un bracelet, etc. pou

vant s'accrocher en cours d'opération ou occasionner des brûlures.

5. Divers

 S'assurer que les câbles sont bien raccordés.

 Seul du personnel spécialement qualifié est habilité à intervenir sur le système électrique.

 Un équipement de lutte contre l'incendie doit se trouver à proximité et clairement signalé.

PRUDENCE!

Ce produit est uniquement destiné au soudage à l'arc.

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AVERTISSEMENT

Lire attentivement le mode d'emploi avant d'installer la machine et de l'utiliser.

Le soudage et le coupage a l'arc peuvent être dangereux pour vous comme pour autrui.

Soyez donc très prudent en utilisant la machine à souder et à découper. Observez les règles

de sécurité de votre employeur, qui doivent être basées sur les textes d'avertissement du fab

ricant.

DÉCHARGE ÉLECTRIQUE - Danger de mort

 Installer et mettre à la terre l'équipement en suivant les normes en vigueur.

 Ne pas toucher les parties conductrices. Ne pas toucher les électrodes avec les mains nues ou

des gants de protection humides.

 S'isoler du sol et de la pièce à souder.

 S'assurer que la position de travail adoptée est sûre.

FUMÉES ET GAZ - Peuvent nuire à la santé

 Éloigner le visage des fumées.

 Ventiler et aspirer les fumées pour assurer un environnement de travail sain.

RADIATIONS LUMINEUSES DE L'ARC - Peuvent abîmer les yeux et brûler la peau

 Se protéger les yeux et la peau. Utiliser un écran soudeur et porter des gants et des vêtements

de protection.

 Protéger les personnes voisines des effets dangereux de l'arc par des rideaux ou des écrans

protecteurs.

RISQUES D'INCENDIE

 Les étincelles (ou ”puces” de soudage) peuvent causer un incendie. S'assurer qu'aucun objet

inflammable ne se trouve à proximité du lieu de soudage.

BRUIT - Un niveau élevé de bruit peut réduire les facultés auditives

 Se protéger. Utiliser des protecteurs d'oreilles ou toute autre protection auditive.

 Avertir des risques encourus les personnes se trouvant à proximité.

EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT - Faire appel à un technicien qualifié.

PROTÉGEZ-VOUS ET PROTÉGEZ LES AUTRES !

AVERTISSEMENT!

Ne pas utiliser le générateur pour dégeler des canalisations.

PRUDENCE!

Lire attentivement le mode d'emploi avant d'installer

la machine et de l'utiliser.

PRUDENCE!

Les équipements de “Class A” ne sont pas conçus pour un usage

résidentiel alimenté par de la basse tension. Dans ce cas, des

problèmes de compatibilité électromagnétique des équipements de

“Class A” peuvent se produire en raison de perturbations liées à la

conduction et au rayonnement.

ESAB fournit tous les accessoires et équipements de protection nécessaires

pour le soudage.

- 6 -

bh32d1f

2 INTRODUCTION

Arc 151i et Arc 201isont des générateurs de courant conçus pour le soudage MMA

à électrodes enrobées et le soudage TIG.

Voir les accessoires ESAB en page 19.

2.1 Équipement

Arc 151i et Arc 201i sont fournis avec un câble de soudage de 3 m, un câble de

retour, un cordon d'alimentation de 3 m et un mode d'emploi du générateur et un

panneau de commandes.

Les modes d'emploi sont disponibles dans d'autres langues sur www.esab.com.

2.2 Panneau de commande

Panneau de commande A31

 Bouton de réglage du courant.

 Diode de mise sous tension (verte)

 Indicateur de déclenchement du

limiteur de surcharge thermique

(jaune)

Panneau de commande A33

Les paramètres du processus de soudage sont déterminés au niveau du panneau

de commande.

ATTENTION! Pour une description détaillée du panneau de commande, voir le mode

d'emploi correspondant.

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3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Arc 151i Arc 201i

Tension d'alimentation 230 V, 1  50/60 Hz 230 V, 1  50/60 Hz

Courant primaire

max

TIG

max

MMA

13,8 A

21,3 A

24,1 A

24,9 A

Alimentation électrique Z

max

0,35 ohm Z

max

0,30 ohm

Puissance à vide 30 W 30 W

Plage tension/courant, MMA

A31

8 A /20 V - 150 A /26 V -

A33 4 A /20 V - 150 A /26 V 4 A /20 V - 170 A /26,8 V

Plage tension/courant, TIG 3 - 150 A 3 - 220 A

Intensité maximale MMA au

facteur de marche 25 %

facteur de marche 60 %

facteur de marche 100 %

150 A / 26,0 V

100 A / 24,0 V

90 A / 23,6 V

170 A / 26,8 V

130 A / 25,2 V

110 A / 24,4 V

Intensité maximale (TIG) au

facteur de marche 20 %

facteur de marche 25 %

facteur de marche 60 %

facteur de marche 100 %

150 A / 16,0 V

120 A / 14,8 V

110 A / 14,4 V

220 A / 18,8 V

150 A / 16,0 V

140 A / 15,6 V

Facteur de puissance au courant

maximum

0,99 0,99

Rendement au courant maximum 80% 81%

Tension de circuit ouvert

A31 sans fonction VRD

A33 Fonction VRD désactivée

Fonction VRD activée

58 - 72 V

55 - 60 V

< 35 V

55 - 60 V

> 35 V

Température de service -10° C - +40° C -10° C - +40° C

Température de transport -20° C - +55° C -20° C - +55° C

Niveau de pression acoustique

pondéré A constant

<70 dB <70 dB

Dimensions (L x l x h) 418 x 188 x 208 mm 418 x 188 x 208 mm

Poids

avec A31

avec A33

7,9 kg

8,1 kg

8,3 kg

Classe de protection IP 23 IP 23

Classe d'application

1) Pour les générateurs dont la plaque signalétique ne porte pas la mention VRD.

2) Pour les générateurs dont la plaque signalétique porte la mention VRD. La fonction VRD est

expliquée dans le mode d'emploi du panneau de commande.

Alimentation secteur, Z

max

Impédance de ligne maximale admissible sur le réseau conformément à IEC 61000-3-11.

Facteur de marche

Le facteur d'intermittence est le temps, exprimé en pourcentage d'une période de 10 minutes, pen

dant lequel il est possible de souder ou de couper à une charge déterminée. Le facteur de marche

est valable à 40° C.

Classe de protection

Le code IP indique la classe de protection, c'est-à-dire le degré d'étanchéité à l'eau et aux

particules solides. Les machines marquées IP 23 sont utilisables à l'intérieur et à l'extérieur.

Classe d'utilisation

Le symbole signifie quele générateur est conçu est conçue pour une utilisation dans des

environnements où il existe un danger électrique.

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4 INSTALLATION

L'installation doit être assurée par un technicien qualifié.

Remarque!

Alimentation électrique requise

Les équipements à grande puissance, vu l'importance du courant primaire requis, peuvent

influencer la qualité de la grille de puissance. C'est pourquoi, pour certains types d'équipements

(voir les caractéristiques techniques), des restrictions ou exigences relatives à l'impédance

maximale admissible ou à la puissance d'alimentation minimale requise peuvent être appliquées

au point d'interface avec le réseau public. Dans ce cas, il incombe à l'installateur ou à l'utilisateur

de vérifier auprès du gestionnaire de réseau de distribution si l'équipement peut être connecté.

4.1 Emplacement

Placer le générateur de telle manière que les tuyères d'entrée et de sortie de l'air de

refroidissement ne soient pas obstruées.

4.2 Alimentation secteur

Vérifier que la tension d'alimentation est correcte et

que l'installation est protégée par un fusible de calibre

approprié.

L'installation doit être reliée à la terre, conformément

aux réglementations en vigueur.

Emplacement de la plaque signalétique

4.2.1 Calibre des fusibles et section minimale des câbles

Arc 151i Arc 201i

Tension d'alimentation 230 V 10 %, monophasé 230 V 10 %, monophasé

Fréquence de réseau 50-60 Hz 50-60 Hz

Section des câbles

d'alimentation

3G2,5 mm

Phase courant I

eff

11,5 A 13,4 A

Section des câbles de

soudage

16 mm

Fusible

régularisateur

Type C tableau (MCB)

16 A

13 A

16 A

Attention!

Les sections de câbles et calibres de fusibles susmentionnés sont conformes aux

normes suédoises. Veiller à respecter les normes locales en vigueur.

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5 UTILISATION

Les prescriptions générales de sécurité pour l'utilisation de l'équipement figu

rent en page 4. En prendre connaissance avant d'utiliser l'équipement.

5.1 PFC – Correction du facteur de puissance

Les Caddy Arc 151i/201i sont des générateurs 230 V monophasés équipés d'un

circuit PFC permettant d'utiliser toute la gamme de machines sur un fusible 16 A.

Le PFC protège également les machines contre les irrégularités de tension et per

mettent une utilisation plus sûre avec un générateur. Caddy Arc 151i/201i peut

fonctionner avec de très longs câbles d'alimentation, de plus de 100 m, offrant un

rayon d'action très important.

5.2 Appareils de contrôle et connexion

1 Connexion (+)

MMA: pour câble de retour ou câble de

soudage

TIG: pour câble de retour

4 Connexion (+)

MMA: pour câble de retour ou câble de

soudage

TIG: pour torche Tig l

2 Raccordement pour l'unité de commande

à distance

5 Interrupteur principal d'alimentation 0 / 1

3 Panneau de commande, voir 2.2 6 Câble d'alimentation

cmha2p11

cmha2p10

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5.3 Connexion pour câble de soudage et de retour

Le générateur possède deux sorties: une borne positive (+) et une borne négative

(-), permettant de connecter les câbles de soudage et de retour. La sortie sur

laquelle est connectée le câble de soudage dépend du type d'électrode utilisée. La

polarité de connexion figure sur l'emballage de l'électrode. Connecter le câble de

soudage sur la borne mentionnée sur l'emballage de l'électrode.

Connecter le câble de retour sur l'autre borne du générateur. Fixer la pince du câble

de retour sur la tôle en veillant à ce qu'il y ait un bon contact entre la tôle et la sortie

du câble de retour sur le générateur.

5.4 Sécurité thermique

Le générateur est pourvu d'un limiteur de surcharge qui se déclenche quand la

température interne est trop élevée; il interrompt le courant de soudage et allume un

témoin lumineux jaune situé sur l'unité. Le limiteur reprend son état initial lorsque la

température a baissé.

5.5 Soudage MMA

Les générateurs Arc 151i / 201i fournissent un courant direct, permettant de souder la

plupart des métaux sur de l'acier allié ou non allié, de l'acier inoxydable et de la fonte.

Arc 151i / 20li conviennent pour la plupart des électrodes enrobées du Ø 1,6 au Ø

3,25.

Le soudage MMA désigne le soudage à électrodes enrobées. L'arc fait fondre l'électrode

et son enrobage forme un laitier protecteur.

Lorsque l'extrémité de l'électrode est pressée contre le métal à l'amorçage de l'arc, elle

fond et adhère immédiatement au métal, ce qui rend impossible un soudage en conti

nu.

L'arc doit donc être amorcé de la même manière que l'on frotte une allumette.

Toucher rapidement le métal avec l'électrode, puis lever celle-ci

pour obtenir la longueur d'arc appropriée (environ 2 mm). Un

arc trop long provoque du craquelage et des éclaboussures

avant de s'éteindre complètement.

En cas de travail sur une table de soudage, avant d'amorcer

l'arc, vérifier s'il ne reste pas de résidus métalliques, particules

d'électrodes ou autres objets susceptibles d'isoler la pièce à

souder.

Une fois que l'arc est amorcé, déplacer l'électrode de gauche à

droite. Elle doit former un angle 60° avec le métal par rapport

au sens du soudage.

Toutefois, pour des cordons de soudage plus larges ou pour

les soudures épaisses nécessitant plusieurs passages, il

convient de procéder par mouvements latéraux.

5.6 Soudage TIG

Le soudage TIG fait fondre le métal de la pièce à souder au moyen d'un arc amorcé

par une électrode à tungstène qui ne fond pas. Le bain de fusion et l'électrode sont

protégés par du gaz inerte.

- 11 -

bh32d1f

Le soudage TIG est particulièrement utile pour les soudages de grande qualité et les

tôles très minces. Arc 151i / 201i possèdent de bonnes caractéristiques pour le sou

dage TIG.

Pour effectuer un soudage TIG, les générateurs Arc 151i / 201i doivent être équipés

comme suit:

 une torche TIG avec robinet de gaz

 une bonbonne de gaz de soudage approprié

 un régulateur de gaz de soudage adapté

 électrode en tungstène

 des accessoires appropriés, si nécessaire.

TIG démarrage au gratté (uniquement A31)

Pour réaliser un démarrage au gratté, gratter

légèrement l'électrode tungstène sur la tôle

pour créer un arc.

« Live TIG-start » (uniquement A33)

Avec la fonction « Live TIG Arc », l'arc s'amorce lorsque l'électrode tungstène est

mise en contact avec la pièce à souder, puis en est écartée.

5.7 Commande à distance

La commande à distance se branche sur la prise du générateur prévue à cet effet.

6 ENTRETIEN

Un entretien régulier garantit la sécurité et la fiabilité du matériel.

Seul du personnel possédant de bonnes connaissances en électricité (autorisé) est

habilité à retirer les plaques de protection pour effectuer les connexions, les

mesures de maintenance et d'entretien et les réparations sur un équipement de

soudage.

PRUDENCE!

La garantie du fabricant cesse d'être valable si le matériel a été ouvert par l'utilisateur

pendant la période de garantie pour réparer quelque panne que ce soit.

- 12 -

bh32d1f

6.1 Inspection et nettoyage

Générateur

Vérifier régulièrement si le générateur n'est pas encrassé.

La fréquence et la méthode de nettoyage dépendent du type de soudage, du

nombre d'arc générés, de l'emplacement et de l'environnement. En général, il suffit

de nettoyer le générateur à l'air comprimé sec (à pression réduite) une fois par an.

Des grilles de ventilation colmatées entraînent une surchauffe de l'équipement.

Torche TIG

Pour éviter tout problème, nettoyer et remplacer régulièrement les pièces d'usure de

la torche de soudage.

7 DÉPISTAGE DES PANNES

Avant de faire appel à un technicien agréé, vérifier les quelques points suivants:

Type de panne Solution

Pas d'arc.

 Vérifier que l'interrupteur ON/OFF est sur ON.

 Vérifier la connexion des câbles de courant de

soudage et de retour.

 Vérifier si la tension sélectionnée est correcte.

 Vérifiez si les fusibles n'ont pas grillé.

Le courant de soudage s'inter

rompt pendant le travail.

 Vérifier si les coupe-circuits thermiques se sont

déclenchés (le témoin lumineux orange s'allume

sur le panneau de commande).

 Vérifier les fusibles du tableau électrique.

La sécurité thermique se dé

clenche fréquemment.

 Vérifier si les filtres à poussière ne sont pas

colmatés.

 Vérifier si la puissance nominale du générateur

n'est pas dépassée et qu'il n'y a pas de surcharge

de l'unité.

Soudage médiocre.

 Vérifier la connexion des câbles de courant de

soudage et de retour.

 Vérifier si la tension sélectionnée est correcte.

 Vérifier que les électrodes utilisées sont

correctes.

 Contrôler le débit de gaz.

7.1 Codes d'erreur

Arc 151i et 201i possèdent un système de contrôle intégré. Un code s'affiche à

l'écran lorsqu'une erreur se produit. Le mode d'emploi du panneau de commande.

- 13 -

bh32d1f

8 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE

Les interventions électriques et travaux de réparation doivent être confiés à du

personnel ESAB agréé.

Utiliser exclusivement des pièces de rechange et pièces d'usure ESAB d'origine.

Arc 151i, Arc 201i est conçue et éprouvée conformément à la norme internationale et

européenne EN 60974-1 et IEC 60974-10 . Il incombe à l'entreprise chargée de tout tra

vail de maintenance ou de réparation de s'assurer que le produit demeure conforme à

la norme susmentionnée après leur intervention.

Les pièces de rechange peuvent être commandées auprès de votre vendeur ESAB.

Voir dernière page.

9 DÉMONTAGE ET MISE AU REBUT

L'équipement de soudage se compose essentiellement d'acier, de plastique et de mé

taux non ferreux, qui doivent être traités conformément aux normes environnementales

en vigueur.

Le liquide de refroidissement doit, lui aussi, être traité conformément aux normes envi

ronnementales en vigueur.

Jetez votre équipement électronique dans les centres de recyclage agréés !

Conformément à la Directive européenne 2002/96/EC relative aux déchets

d’équipements électroniques et électriques et à sa transposition dans la législation

nationale en vigueur, les équipements électriques et/ou électroniques parvenus en fin

de vie doivent être confiés à un centre de recyclage agréé.

En tant que responsable de l'équipement, il est de votre responsabilité d'obtenir des

informations sur les centres de recyclage agréés.

Pour plus d'informations, contactez votre fournisseur ESAB le plus proche.

Schéma

- 14 -

bh32e

Arc 151i

- 15 -

bh32e

- 16 -

bh32e

Arc 201i

- 17 -

bh32e

Arc 151i/Arc 201i

Numéro de référence

- 18 -

bh32o

Ordering no. Denomination Type

0460 445 881 Welding Power source Caddy

Arc 151i, A31

0460 445 883 Welding Power source Caddy

Arc 151i, A33

0460 445 884 Welding Power source Caddy

Arc 201i, A33

0460 449 174 Instruction manual Control panel Caddy

A32, A33, A34

0459 839 027 Spare parts list Caddy

Arc 151i, Arc 152i, A31

0459 839 028 Spare parts list Caddy

Arc 151i, Arc 201i, A33

Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

Arc 151i/Arc 201i

Accessoires

- 19 -

bh32a

Strap . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0460 265 001

Cable holder 2 pcs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0460 265 002

Shoulder strap . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0460 265 003

Trolley . . . . . .

for 5-10 litre gasbottle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0459 366 885

Welding cable kit, Arc 151i . . . . . . . . . . . . . .

Return cable kit, Arc 151i . . . . . . . . . . . . . . . .

Welding cable kit, Arc 201i . . . . . . . . . . . . . . .

Return cable kit, Arc 201i . . . . . . . . . . . . . . . .

0700 006 898

0700 006 899

0700 006 900

0700 006 901

Tig torch TXH 150V, Arc 151i . . . . . . . . . . . .

Tig torch TXH 200V, Arc 201i . . . . . . . . . . . . .

0460 011 843

0460 012 841

Arc 151i/Arc 201i

- 20 -

bh32a

Only for A33 control panel

Remote control MMA 1 (10 m cable) . . . . . . .

MMA and TIG: current

0349 501 024

Foot control FS002 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

MMA and TIG current

0349 090 886

Remote control unit AT1 . . . . . . . . . . . . . . . . .

MMA and TIG: current

0459 491 896

Remote control unit AT1 CF . . . . . . . . . . . . .

MMA and TIG: rough and fine setting of

current.

0459 491 897

Remote cable 12 pole - 8 pole

5 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

0459 552 880

0459 552 881

0459 552 882

0459 552 883

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ESAB Arc 201i Manuel utilisateur

Marque: ESAB

Modèle: Arc 201i

Catégorie: Système de soudage

Taper: Manuel utilisateur

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