Miller MA020060L Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: MA020060L

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Syncrowave 200

OM-225 389P/fre

2009−11

Procédés

Description

TIG

Source d’Alimentation pour le Soudage

à l’Arc

Syncrowave 200

www.MillerWelds.com

MANUEL DE L’UTILISATEUR

FRANÇAIS

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si la réparation de l’appareil s’avère

nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite

à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver

exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au

dépannage. Vous trouverez également les

informations concernant la garantie et l’entretien

de votre appareil.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Symboles utilisés 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 3. . . . .

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Principales normes de sécurité 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. Information EMF 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 2 − INSTALLATION 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Inclus avec votre poste 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Choix d’un emplacement 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Dimensions et poids 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-4. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-5. Spécifications 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-6. Variation facteur de marche 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-7. Courbes de sortie V/A en DC 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-8. Courbes de sortie V/A en AC 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-9. Bornes de sortie de soudage et choix de la dimension des câbles 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-10. Prise de commande à distance à 14 broches 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-11. Boîtier duplex de 115 VAC et dispositif de protection supplémentaire CB1 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-12. Raccordements du gaz de protection 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-13. Connexions typiques TIG 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-14. Raccordements pour électrode enrobée 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-15. Guide d’entretien électrique 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-16. Raccordement de l’alimentation électrique des modèles 208-230 V 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-17. Raccordement de l’alimentation électrique des modèles 460/575 V 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 3 − FONCTIONNEMENT 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Commandes 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Affichage de l’intensité, de la tension et des paramètres 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Commande d’ampérage/de purge 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4. Sélecteur TIG/EE 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. Commande des pulsations 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-6. Commande Equilibrage/Arc force 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-7. Paramètres d’usine par défaut, plages et choix de commandes 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-8. Commande de post-gaz 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9. Choix des caractéristiques d’amorçage Syncro 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-10. Pic et base des impulsions 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-11. Compteur de temps d’arc/nombre de cycles 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-12. Numéro ou révision du logiciel 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 4 − MAINTENANCE ET DETECTION DES PANNES 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Maintenance de routine 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Réglage de l’écartement des éclateurs 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Ecrans d’aide voltmètre/ampèremètre 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Dépannage 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 5 − SCHEMA ELECTRIQUE 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 6 − HAUTE FREQUENCE (HF) 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-1. Procédés de soudage HF 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-2. Installation incorrecte 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-3. Installation correcte 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Table des matières

SECTION 7 − SÉLECTION ET PRÉPARATION D’UNE ÉLECTRODE DE TUNGSTÈNE POUR LE SOUDAGE

CC OU CA 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-1. Sélection d’une électrode de tungstène

(Porter des gants propres pour éviter toute contamination du tungstène) 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-2. Préparation d’une électrode de tungstène pour une machine à contrôle de phase 34. . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 8 − DIRECTIVES POUR LE SOUDAGE TIG (GTAW) 35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-1. Positionnement de la torche 35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-2. Mouvement de la torche pendant le soudage 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-3. Positionnement de la torche et de l’électrode de tungstène pour les différents joints de soudure 37. . .

SECTION 9 − DIRECTIVES POUR LE SOUDAGE À L’ÉLECTRODE ENROBÉE (EE) 38. . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 10 − LISTE DES PIECES 46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIE

OM-225 389 Page 1

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

fre_som_2009−08

Se protéger et protéger les autres contre le risque de blessure — lire et respecter ces consignes.

1-1. Symboles utilisés

DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on

l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.

Les dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas

peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-

gers possibles sont montrés par les symboles joints ou

sont expliqués dans le texte.

NOTE − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures

personnelles.

. Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER

DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y

afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce ma-

nuel pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions

en matière de sécurité indiquées ci-dessous ne constituent

qu’un sommaire des instructions de sécurité plus complètes

fournies dans les normes de sécurité énumérées dans la Sec-

tion 1-5. Lire et observer toutes les normes de sécurité.

Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, faire fonc-

tionner, entretenir et réparer cet appareil.

Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les

personnes, notamment les enfants de l’appareil.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est

sous tension lorsque le courant est délivré à la

sortie. Le circuit d’alimentation et les circuits inter-

nes de la machine sont également sous tension

lorsque l’alimentation est sur Marche. Dans le mode

de soudage avec du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de

commande du rouleau et toutes les parties métalli-

ques en contact avec le fil sont sous tension

électrique. Un équipement installé ou mis à la terre

de manière incorrecte ou impropre constitue un

danger.

D Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

D Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et

sans trous.

D S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou

des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la

pièce à couper ou le sol.

D Ne pas se servir de source électrique à courant électrique dans les

zones humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de

tomber.

D Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUE-

MENT si le procédé de soudage le demande.

D Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère

nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil

en est équipé.

D D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les condi-

tions suivantes : risques électriques dans un environnement

humide ou si l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures

métalliques telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position

coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque

élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder ou

le sol. Dans ces conditions, utiliser les équipements suivants,

dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC à tension constante

(à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode) ou 3) un poste à

souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des situations,

l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante est re-

commandée. En outre, ne pas travailler seul !

D Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’in-

stallation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir nor-

mes de sécurité).

D Installer le poste correctement et le mettre à la terre convenable-

ment selon les consignes du manuel de l’opérateur et les normes

nationales, provinciales et locales.

D Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et

s’assurer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien

raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du

cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.

D En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conduc-

teur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

D Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques

chaudes.

D Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation afin de s’assurer

qu’il n’est pas altéré ou à nu, le remplacer immédiatement s’il l’est.

Un fil à nu peut entraîner la mort.

D L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

D Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

D Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

D Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement

avec un câble distinct.

D Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce,

la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

D Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines

en même temps à cause de la présence d’une tension à vide dou-

blée.

D N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformé-

ment à ce manuel.

D Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

D S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement

en place.

D Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près pos-

sible de la soudure.

D Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le

contact avec tout objet métallique.

D Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de

masse à une même borne de sortie de soudage.

OM-225 389 Page 2

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur UNE FOIS

l’alimentation coupée.

D Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et

décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions

indiquées dans la partie Entretien avant de toucher les pièces.

LES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures.

D Ne pas toucher à mains nues les parti

chaudes.

D Prévoir une période de refroidissement avant

travailler à l’équipement.

D Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomma

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais po

éviter les brûlures.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leu

inhalation peut être dangereux pour votre santé.

D Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

D À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de

soudage.

D Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

D Lire et comprendre les spécifications de sécurité des matériaux

(MSDS) et les instructions du fabricant concernant les métaux, les

consommables, les revêtements, les nettoyants et les dégrais-

seurs.

D Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à

un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et

des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau

d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

D Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-

mer des gaz hautement toxiques et irritants.

D Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit

bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les

revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuven

provoquer des brûlures dans les

yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de souda

génère des rayons visibles et invisibles intens

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlu

res

dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendan

t le

soudage.

D Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pour protéger votre visage

et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder (voir ANSI Z49.1

et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

D Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements

et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

D Porter des vêtements confectionnés avec des matières résistan-

tes et ignifuges (cuir, coton lourd ou laine) et des bottes de

protection.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés te

que des réservoirs, tambours ou des conduites pe

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuve

être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, de

pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer de

incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode ave

des objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosio

un surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudag

vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

D Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir

soigneusement avec des protections homologués.

D Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber

sur des substances inflammables.

D Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

D Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

D Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

D Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

D Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 (voir les nor-

mes de sécurité).

D Ne soudez pas si l’air ambiant est chargé de particules, gaz, ou va-

peurs inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

D Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une

longue distance par des chemins inconnus éventuels en provo-

quant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

D Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

D En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

D Porter des vêtements de protection dépourvus d’huile tels que des

gants en cuir, une chemise en matériau lourd, des pantalons sans

revers, des chaussures hautes et un couvre chef.

D Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

D Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un

extincteur à proximité.

DES PIECES DE METAL ou DES

SALETES peuvent provoquer des

blessures dans les yeux.

D Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce à la brosse en

fil de fer, et le meulage génèrent des étincelles et des particules

métalliques volantes. Pendant la période de refroidissement des

soudures, elles risquent de projeter du laitier.

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

OM-225 389 Page 3

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

D Fermer l’alimentation du gaz protecteur en cas

de non-utilisation.

D Veiller toujours à bien aérer les espaces confi-

nés ou se servir d’un respirateur d’adduction

d’air homologué.

Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES (CEM)

peuvent affecter les implants médicaux.

D Les porteurs de stimulateurs cardiaques

et autres implants médicaux doivent rester

à distance.

D Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter

leur médecin et le fabricant du dispositif avant de s’approcher

de la zone où se déroule du soudage à l’arc, du soudage

par points, du gougeage, de la découpe plasma

ou une opération de chauffage par induction.

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

D Porter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Des bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz

sous haute pression. Si une bouteille est endom-

magée, elle peut exploser. Du fait que les bouteilles

de gaz font normalement partie du procédé de

soudage, les manipuler avec précaution.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

D Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,

des chocs mécaniques, des dommages physiques, du laitier, des

flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

D Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support station-

naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou

de se renverser.

D Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

D Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

D Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

D Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

D Utiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique ;

les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

D Détourner votre visage du détendeur-régulateur lorsque vous

ouvrez la soupape de la bouteille.

D Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque

la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.

D Utiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et suffi-

samment de personnes pour soulever et déplacer les bouteilles.

D Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed

Gas Association) mentionné dans les principales normes de sécu-

rité.

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenanc

Risque D’INCENDIE OU

D’EXPLOSION.

D Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

D Ne pas installer l’appareil à proximité de pro-

duits inflammables.

D Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut

provoquer des blessures.

D Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

D Utiliser un équipement de levage de capacité

suffisante pour lever l’appareil.

D En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assu-

rer que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser

du côté opposé de l’appareil.

D Tenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules

mobiles lors de toute opération en hauteur.

D Suivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation

de levage NIOSH révisée (Publication Nº94–110) lors du levage

manuelle de pièces ou équipements lourds.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

D Prévoir une période de refroidissement ; res-

pecter le cycle opératoire nominal.

D Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

D Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES ÉTINCELLES PROJETÉES

peuvent provoquer des blessures.

D Porter un écran facial pour protéger le visage

les yeux.

D Affûter l’électrode au tungstène uniquement à

meuleuse dotée de protecteurs. Ce

tte

manœuvre est à exécuter dans un endroit s

ûr

lorsque l’on porte l’équipement homologué

protection du visage, des mains et du corps.

D Les étincelles risquent de causer un incendie − éloigner toute su

stance inflammable.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les cir-

cuits imprimés.

D Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

D Utiliser des pochettes et des boîtes antista-

tiques pour stocker, déplacer ou expédier des

cartes de circuits imprimes.

OM-225 389 Page 4

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

D Ne pas s’approcher des organes mobiles.

D Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

D Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

D Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres

personnes ou toute pièce mécanique en

engageant le fil de soudage.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

D S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

D Maintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de

protection.

D Lorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de

dépannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements

ou dispositifs de protection uniquement par du personnel qua-

lifié.

D Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation électrique.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

D Lire et appliquer les instructions sur les

étiquettes et le Mode d’emploi avant l’instal-

lation, l’utilisation ou l’entretien de l’appareil.

Lire les informations de sécurité au début du

manuel et dans chaque section.

D N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le

constructeur.

D Effectuer l’entretien en respectant les manuels d’utilisation, les

normes industrielles et les codes nationaux, d’état et locaux.

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (H.F.) risque de

provoquer des interférences.

D Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut

provoquer des interférences avec les équi-

pements de radio−navigation et de com-

munication, les services de sécurité et les ordi-

nateurs.

D Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées

avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’installa-

tion.

D L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences résultant de l’installation.

D Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’ap-

pareil.

D Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

D Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distan-

ce correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les

interférences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

D L’énergie électromagnétique risque de

provoquer des interférences pour l’équipement

électronique sensible tel que les ordinateurs et

l’équipement commandé par ordinateur tel que

les robots.

D Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit

compatible électromagnétiquement.

D Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser

aussi bas que possible (ex. par terre).

D Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipe-

ment électronique sensible.

D Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

D En cas d’interférences après avoir pris les mesures précéden-

tes, il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplé-

mentaires telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câ-

bles blindés, l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protec-

teurs dans la zone de travail.

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

Les équipements de soudage et de coupage produisent des

fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques

dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des mal-

formations congénitales et, dans certains cas, des cancers.

(Code de santé et de sécurité de Californie, chapitre 25249.5

et suivants)

Les batteries, les bornes et autres accessoires contiennent

du plomb et des composés à base de plomb, produits chimi-

ques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des

cancers et des malformations congénitales ou autres

problèmes de procréation. Se laver les mains après manipu-

lation.

Pour les moteurs à essence :

Les gaz d’échappement des moteurs contiennent des pro-

duits chimiques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils

provoquent des cancers et des malformations congénitales

ou autres problèmes de procréation.

Pour les moteurs diesel :

Les gaz d’échappement des moteurs diesel et certains de

leurs composants sont reconnus par l’État de Californie com-

me provoquant des cancers et des malformations

congénitales ou autres problèmes de procréation.

OM-225 389 Page 5

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

de Global Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site

Internet : www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, de Global

Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site internet :

www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, de National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (téléphone : 800-344-3555, site

Internet : www.nfpa.org et www.sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

de Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor, Chan-

tilly, VA 20151 (téléphone : 703-788-2700, site Internet :

www.cganet.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, de Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (téléphone :

800-463-6727, site internet : www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, de American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (téléphone : 212-642-4900,

site Internet : www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, de National Fire Protection Association,

P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269-9101 (téléphone : 617-770-3000,

site Internet : www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General

Industry, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910,

Subpart Q, and Part 1926, Subpart J, de U.S. Government Printing

Office, Superintendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA

15250-7954 (téléphone : 1-866-512-1800) (il y a 10 bureaux

régionaux−le téléphone de la région 5, Chicago, est 312-353-2220, site

Internet : www.osha.gov).

U.S. Consumer Product Safety Commission (CPSC), 4330 East West

Highway, Bethesda, MD 20814 (téléphone : 301-504-7923, site inter-

net : www.cpsc.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The

National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (télé[hone : 1-800-232-4636, site internet:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs

électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant de soudage

crée un CEM autour du circuit et du matériel de soudage. Les CEM

peuvent créer des interférences avec certains implants médicaux

comme des stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour

les porteurs d’implants médicaux doivent être prises: par exemple, des

restrictions d’accès pour les passants ou une évaluation individuelle

des risques pour les soudeurs. Tous les soudeurs doivent appliquer les

procédures suivantes pour minimiser l’exposition aux CEM provenant

du circuit de soudage:

1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec

du ruban adhésif ou avec une housse.

2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les

câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre

corps.

4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du

circuit de soudage.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni

s’asseoir ou se pencher dessus.

7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le

dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant

de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par

points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induc-

tion. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les

procédures précédentes.

OM-225 389 Page 6

FRANÇAIS

OM-225 389 Page 7

SECTION 2 − INSTALLATION

2-1. Inclus avec votre poste

1 3,7 m de câble de masse

avec pince et fiche

Quick-Connect

2 Torche TIG WP1712SFDI

150 A avec câble de 3,7 m

et fiche Quick-Connect

3 Porte-électrode et fiche

Quick-Connect

4 Tuyau de gaz

5 Régulateur de gaz

6 Porte-câble/torche

7 Support pédale au pied

8 Cordon d’alimentation

de 2,4 m sans prise

(modèles 208/230

seulement)

9 Câble de commande

au pied RFCS-14 de 6 m

. A monter partiellement.

Pour les options et accessoires,

voir le dos de la brochure

ou contacter le distributeur.

804 464-B

2-2. Choix d’un emplacement

1 Anneau de levage

2 Fourches de levage

Utiliser l’anneau ou les fourches

de levage pour déplacer l’appareil.

En cas d’utilisation des fourches

de levage, les faire dépasser du côté

opposé de l’appareil.

3 Dispositif de coupure de ligne

Installer l’appareil à proximité d’une

alimentation de courant appropriée.

Disposer l’appareil de manière

à assurer la circulation d’air.

Pour plus d’informations sur les

sources de hautes fréquences, voir

Section 6.

Pour les chariots et kits de roulettes,

voir le dos de la brochure ou

contacter le distributeur.

! Une installation spéciale

peut s’imposer en présence

de liquides volatiles

ou d’essence - voir NEC

Article 511 ou CEC Section 20.

Manutention

460 mm

Emplacement et circulation d’air

460 mm

OM-225 389 Page 8

2-3. Dimensions et poids

Avant

804 239-B

Dimensions

Hauteur 765 mm

Largeur 537 mm

Longueur 546 mm

A 508 mm

B 19 mm

C 375 mm

D 25 mm

E 13 mm

F 4 trous de 13 mm de diamètre

Poids

108 kg

123 kg*

* Modèles TIGrunner

2-4. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique

Le numéro de série et les données signalétiques de ce produit se trouvent à l’avant. La plaque signalétique permet de déterminer l’alimentation élec-

trique requise et/ou la puissance nominale. Consigner le numéro de série dans la zone prévue à cet effet sur le dos de couverture du présent guide

afin de pouvoir vous y référer ultérieurement

2-5. Spécifications

Modèle Mode

Puissance nominale

à un facteur

de marche de 40%

Alimentation

nominale, 60 Hz,

monophasée

KVA KW

Soudage

Ampérages

Max OCV

208-230

TIG DC 150 A à 16 V 208-230 V - 45 A - (2)* 10.2 - (0.50)* 4.3 - (0.3)* 5-200 80

EE DC 150 A à 26 V 208-230 V - 47 A - (2)* 10.8 - (0.50)* 5.8 - (0.3)* 5-200 80

TIG AC** 150 A à 16 V 208-230 V - 54 A - (2)* 12.3 - (0.50)* 4.5 - (0.3)* 5-200 80

EE AC 150 A à 26 V 208-230 V - 54 A - (2)* 12.4 - (0.50)* 6 - (0.3)* 5-200 80

460

TIG DC 150 A à 16 V 460 V - 22 A - (1)* 10.2 - (0.50)* 4.3 - (0.3)* 5-200 80

EE DC 150 A à 26 V 460 V - 25 A - (1)* 10.8 - (0.50)* 5.8 - (0.3)* 5-200 80

TIG AC** 150 A à 16 V 460 V - 28 A - (1)* 12.3 - (0.50)* 4.5 - (0.3)* 5-200 80

EE AC 150 A à 26 V 460 V - 28 A - (1)* 12.4 - (0.50)* 6 - (0.3)* 5-200 80

575

TIG DC 150 A à 16 V 575 V - 19 A - (.5)* 10.2 - (0.50)* 4.3 - (0.3)* 5-200 80

EE DC 150 A à 26 V 575 V - 20 A - (.5)* 10.8 - (0.50)* 5.8 - (0.3)* 5-200 80

TIG AC** 150 A à 16 V 575 V - 22 A - (.5)* 12.3 - (0.50)* 4.5 - (0.3)* 5-200 80

EE AC 150 A à 26 V 575 V - 22 A - (.5)* 12.4 - (0.50)* 6 - (0.3)* 5-200 80

* () Pendant la marche à vide.

** Ampérage d’entrée avec commande d’équilibrage AC en position équilibrée. L’ampérage d’entrée peut être plus élevé avec une commande

en position non équilibrée.

FRANÇAIS

OM-225 389 Page 9

2-6. Variation facteur de marche

Le facteur de marche du poste es

un pourcentage de 10 minutes

auquel on peut souder à la puissance

nominale sans surchauffe.

NOTE − Le dépassement du fac

teur de marche peut endommage

l’appareil et annuler la garantie.

Facteur de marche 40% à 150 A AC/DC

4 minutes de soudage

6 minutes de repos

226 798-A

AMPERAGE DE SOUDAGE

% FACTEUR DE MARCHE

OM-225 389 Page 10

2-7. Courbes de sortie V/A en DC

Les courbes volt-ampère montrent

la tension minimum et maximum

et les possibilités d’ampérage

de sortie du poste. Les courbes

d’autres réglages tombent entre

les courbes indiquées.

ssb1.1 10/91 − 226 800-A

EE DC Max (Max DIG)

TIG DC Max

TIG DC Min

EE DC Min (Max DIG)

0 50 100

150

200 250 300

AMPERES

VOLTS

2-8. Courbes de sortie V/A en AC

Les courbes volt-ampère montrent

la tension minimum et maximum

et les possibilités d’ampérage

de sortie du poste. Les courbes

d’autres réglages tombent entre

les courbes indiquées.

ssb1.1 10/91 − 226 799-A

AMPERES

0 50 100 150 200

TIG AC Max

EE AC Max

TIG AC Min

EE AC Min

VOLTS

FRANÇAIS

OM-225 389 Page 11

2-9. Bornes de sortie de soudage et choix de la dimension des câbles

NOTE − La longueur de câble totale du circuit de soudage (voir tableau ci−dessous) est la longueur cumulée des deux câbles de soudage. Par ex-

emple, si la source de courant est à 30 m de la pièce à souder, la longueur de câble totale du circuit de soudage est de 60 m (2 câbles de 30 m). Utiliser

la colonne 60 m pour déterminer le calibre du câble.

Longueur totale du câble (cuivre) dans le circuit de soudage

Inférieure

ou égale à 30 m

45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m

Bornes de sortie

de soudage

! Couper l’alimentation avant

de brancher sur les bornes

de sortie de soudage.

! Ne pas utiliser des câbles

usés, endommagés, de gros-

seur insuffisante ou mal

épissés.

Ampérage

soudage

Facteur

de marche

10-60%

AWG (mm

)

Facteur

de marche

60-100%

AWG (mm

)

Facteur de marche 10-100%

AWG (mm

)

Electrode

Pièce

804 234-C

100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30) 2 (35) 1 (50)

1/0

(60)

1/0

(60)

150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50)

1/0

(60)

2/0

(70)

3/0

(95)

3/0

(95)

200 3 (30) 2 (35) 1 (50)

1/0

(60)

2/0

(70)

3/0

(95)

4/0

(120)

4/0

(120)

250 2 (35) 1 (50)

1/0

(60)

2/0

(70)

3/0

(95)

4/0

(120)

2 x 2/0

(2x70)

2 x 2/0

(2x70)

* Ce tableau est indicatif et ne convient pas à toutes les applications. Si les câbles chauffent, il faut choisir des câbles de section plus import-

ante.

**La taille du câble de soudage (AWG) repose sur une chute de 4 volts ou moins ou une densité de courant d au moins 300 mils circulaires

par ampère.

***Pour des distances plus importantes que celles indiquées dans ce guide, contacter un technicien usine.

Ref. S-0007-G 2009−08

2-10. Prise de commande à distance à 14 broches

Prise* Informations concernant la prise

A 15 VDC.

B La fermeture du contact en A rend opérationnel le circuit de

commande du contacteur 15 VDC.

C Instruction de renvoi ; sortie 0 à +10 VDC vers la commande à

distance.

D Commun du circuit de commande à distance.

E Signal de commande d’entrée de 0 à +10 VDC de la commande

à distance.

K Châssis commun.

*Les prises restantes ne sont pas utilisées.

OM-225 389 Page 12

2-11. Boîtier duplex de 115 VAC et dispositif de protection supplémentaire CB1

804 267-C

! Couper l’alimentation avant

d’effectuer le raccordement

à la prise ou la réinitialisation

du dispositif de protection.

1 Dispositif de protection

supplémentaire CB1

Si CB1 ouvre, la haute fréquence et

la sortie vers le boîtier duplex

115 VAC s’arrêtent. Appuyer sur

le bouton pour réarmer le dispositif

de protection.

2 Prise 115 VAC 15 A

Fournit 115 V, 15 A de puissance

pour des équipements comme meu-

leuses, perceuses, refroidisseurs,

etc. La prise est protégée contre les

surcharges par le dispositif de pro-

tection supplémentaire CB1.

2-12. Raccordements du gaz de protection

804 234-C / 804 235-C

! Couper l’alimentation avant

d’effectuer le raccordement

à la prise.

1 Raccord d’entrée du robinet

de gaz

Le raccord a un filetage droit

de 5/8-18.

Situé à l’arrière du poste.

2 Raccord de sortie du robinet

de gaz

Le raccordement du gaz est intégré

à la borne de sortie de soudage

d’électrode par l’intermédiaire

d’un connecteur de type à passage

interne.

3 Robinet de la bouteille

Ouvrir légèrement le robinet et laisser

s’échapper le gaz pour enlever

les saletés. Fermer le robinet.

4 Régulateur/indicateur de débit

Brancher le régulateur/indicateur

de débit à la bouteille de gaz.

Connecter le tuyau de gaz de la bou-

teille au raccord d’entrée de gaz.

5 Réglage du débit

Le débit typique est 9,4 l/min.

Outils nécessaires :

5/8, 1-1/8 pouce

FRANÇAIS

OM-225 389 Page 13

2-13. Connexions typiques TIG

! Couper l’alimentation avant

de faire les raccordements.

1 Commande à distance au pied

Une commande à distance au doigt,

fournie par le client, peut aussi être

utilisée.

2 Torche

3 Pince de serrage

Raccorder la commande à distance,

la torche et la pince de serrage

comme indiqué.

4 Bouteille

Enchaîner ou fixer la bouteille de gaz

au chariot, au mur ou à tout autre

support stationnaire.

5 Robinet de la bouteille

Ouvrir légèrement le robinet et laisser

s’échapper le gaz pour enlever

les saletés. Fermer le robinet.

6 Régulateur/indicateur de débit

Installer de sorte que la face soit

verticale.

7 Réglage du débit

Le débit typique est de 9,4 l/min.

Quand on actionne la commande à

distance, le pré-gaz commence

pendant 0,2 s.

Application du pré-gaz :

Le pré-gaz sert à purger l’air de la

zone immédiate de soudage, il

favorise aussi l’amorçage de l’arc.

Il est préréglé et n’est pas ajustable.

Application du post-gaz :

Le post-gaz est nécessaire pour

refroidir le tungstène et la soudure

et en prévenir la contamination.

Augmenter la durée du post-gaz si

le tungstène ou la soudure ont l’air

sombres (voir Section 3-8).

Outils nécessaires :

5/8, 1-1/8 po

OM-225 389 Page 14

2-14. Raccordements pour électrode enrobée

! Couper l’alimentation avant

de faire les raccordements.

1 Porte-électrode

2 Pince de serrage

Raccorder le porte-électrode et la

pince de serrage aux prises comme

indiqué.

2-15. Guide d’entretien électrique

Le non-respect de ces recommandations concernant les fusibles et les coupe-circuit peut entraîner un risque d’électrocution ou d’in-

cendie. Ces recommendations sont pour le circuit d’alimentation dédié, applicable à la puissance nominale et au facteur de marche

de la source de soudage.

. Toutes les valeurs sont calculées pour un facteur de marche de 40%.

. La tension d’alimentation ne peut en aucun cas excéder ± 10% de la tension d’alimentation décrite dans le tableau, sous peine d’endommager

l’appareil.

50/60 Hz monophasé

Tension d’alimentation 208-230 460 575

Ampérage d’entrée en fonction de la puissance nominale 54 27 22

Puissance nominale max. recommandée en ampères d’un fusible

ou coupe-circuit standard

Temporisation

60 30 25

Fonctionnement normal

80 40 30

Dimension min. du conducteur d’entrée en mm

10 4 2.5

Longueur max. recommandée en mètres pour le conducteur d’entrée 147 (45) 249 (76) 256 (78)

Dimension min. du conducteur de terre en mm

10 4 2.5

Référence : 2008 National Electrical Code (NEC)

1 Si un coupe circuit est utilisé à la place d’un fusible, choisir un coupe circuit avec une courbe temps−courant comparable à celle du fusible

recommandé.

2 Les fusibles “temporisés” sont de classe UL RK5. Voir UL 248.

3 Les fusibles “fonctionnement normal” (usage général, pas de temporisation intentionnelle) sont de classe UL K5 (jusqu’à 60 A compris) et classe UL H

(65 A et plus).

4 Les données de cette section indiquent les dimensions du conducteur (sans le cordon électrique ou le câble) entre le panneau de contrôle et l’appareil,

selon le tableau du NEC 310.16. Avec un cordon électrique ou un câble, les dimensions minimales du conducteur peuvent être plus importantes.

Se reporter au tableau du NEC 400.5(A) pour connaître les conditions relatives au cordon électrique et au câble.

FRANÇAIS

OM-225 389 Page 15

2-16. Raccordement de l’alimentation électrique des modèles 208-230 V

Outils nécessaires :

804 234-C / Réf. 803 766-B

= Terre GND/PE

! L’installation doit répondre à tous

les codes nationaux et locaux − de-

mander à une personne qualifiée

d’effectuer cette installation.

! Débrancher et verrouiller ou con-

signer l’alimentation avant de rac-

corder les conducteurs d’alimenta-

tion de cet appareil.

! Raccorder toujours le fil vert

ou vert et jaune de mise à la terre

à la borne terre de l’alimentation

en premier, et jamais à une borne

de phase.

1 Conducteur d’entrée noir et blanc

(L1 et L2)

2 Conducteur de mise à la terre vert

ou vert et jaune

3 Cordon d’alimentation

4 Dispositif de coupure (interrupteur

présenté en position fermée)

5 Borne de terre du dispositif

de coupure

6 Bornes des phases du dispositif

de coupure

Raccorder d’abord le fil vert ou vert et jaune

de mise à la terre à la borne terre du dispo-

sitif de coupure.

Raccorder les conducteurs L1 et L2 aux

bornes des phases du dispositif de coupure.

7 Protection contre les surintensités

Sélectionner le type et le calibre de protec-

tion contre les surintensités conformément

à la Section 2-15 (interrupteur de coupure

à fusible illustré).

Fermer et verrouiller la porte du dispositif

de coupure. Retirer le dispositif de verrouilla-

ge ou de consigne et placer l’interrupteur

en position de marche.

‘

2-17. Raccordement de l’alimentation électrique des modèles 460/575 V

A. Mise en place des cavaliers

Réf. 804 470-B

! Débrancher et verrouiller ou

consigner l’alimentation avant

d’installer ou de déplacer les

cavaliers.

Contrôler la tension d’alimentation

disponible sur le site.

Déposer le capot et le panneau

latéral gauche.

1 Plaquette des cavaliers

2 Cavaliers

Déplacer les cavaliers pour adapter

la tension d’alimentation.

Remettre le capot et le panneau

latéral gauche ou aller à la Section B.

Outils nécessaires :

3/8 pouce

OM-225 389 Page 16

B. Raccordement de l’alimentation électrique des modèles 460/575 V

Outils nécessaires :

804 470-B

! L’installation doit répondre à tous les

codes nationaux et locaux − demander

à une personne qualifiée d’effectuer

cette installation.

! Débrancher et verrouiller ou consig-

ner l’alimentation avant de raccorder

les conducteurs d’alimentation de cet

appareil.

! Raccorder d’abord le câble d’alimen-

tation à la source de soudage.

! Raccorder toujours le fil vert ou vert et

jaune de mise à la terre à la borne terre

de l’alimentation en premier, et jamais

à une borne de phase.

Se référer à l’étiquette signalétique du poste et

vérifier la tension disponible sur le site.

1 Conducteurs d’alimentation (cordon fourni

par le client)

Sélectionner la section et la longueur des conduc-

teurs selon la Section 2-15. Les conducteurs doivent

correspondre aux codes électriques nationaux

et locaux. Le cas échéant, utiliser des cosses

correspondant à l’ampérage et modifier la taille

du trou.

Raccordement de l’alimentation électrique

de la source de soudage

2 Serre-câble

Faire passer les conducteurs (le cordon) dans

le serre-câble et serrer les vis.

3 Borne de terre de l’appareil

4 Conducteur de mise à la terre vert ou vert

et jaune

Raccorder le conducteur de mise à la terre vert

ou jaune et vert à la borne de masse de la source

de soudage en premier.

5 Bornes des phases de la source de

soudage

6 Conducteurs d’alimentation L1 et L2

Raccorder les conducteurs d’alimentation L1 et L2

aux bornes des phases de la source de soudage.

Installer les panneaux et le capot sur la source

de soudage.

Raccordement de l’alimentation électrique

du dispositif de coupure

7 Dispositif de coupure

(interrupteur présenté en position fermée)

8 Borne de terre (alimentation) du dispositif

de coupure

Raccorder d’abord le fil vert ou vert et jaune de mise

à la terre à la borne terre du dispositif de coupure.

9 Bornes des phases du dispositif de coupure

Raccorder les conducteurs L1 et L2 aux bornes

des phases du dispositif de coupure.

10 Protection contre les surintensités

Sélectionner le type et le calibre de protection contre

les surintensités conformément à la Section 2-15

(interrupteur de coupure à fusible illustré).

Fermer et verrouiller la porte du dispositif de cou-

pure. Retirer le dispositif de verrouillage ou

de consigne et placer l’interrupteur en position

de marche.

3/8 pouce

= Terre GND/PE

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Miller MA020060L Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: MA020060L

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Syncrowave 200

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