Lincoln Electric K1170 Manuel utilisateur

Marque: Lincoln Electric

Modèle: K1170

Catégorie: Système de soudage

Taper: Manuel utilisateur

Ce manuel convient également à

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Manuel de l’Opérateur

AC-225-S et AC/DC 225/125

Pour enregistrer la machine :

www.lincolnelectric.com/register

Recherche d’Atelier de Service et Distributeur Agréés:

www.lincolnelectric.com/locator

IMF237-P

Pour utilisation avec les machines ayant les Numéros de Code:

10420, 10421, 10422,

10423, 10424, 11074,

11602, 11603, 11604,

11674, 11675

Conserver comme référence future

Date d’Achat

Code: (ex: 10859)

Série: (ex: U1060512345)

MERCI D'AVOIR SÉLECTIONNÉ UN

PRODUIT DE QUALITÉ PAR LINCOLN

ELECTRIC.

S'IL VOUS PLAÎT EXAMINER CARTON ET LE

MATÉRIEL POUR LES DOMMAGES IMMÉDIATEMENT

Quand ce matériel est expédié, son titre passe à

l'acheteur dès la réception par le transporteur. Par

conséquent, les réclamations pour matériel endommagé

au cours du transport doivent être faites par l'acheteur

contre la société de transport au moment où l'envoi a été

reçu.

LA SÉCURITÉ DEPEND DE VOUS

Lincoln arc welding and cutting equipment is designed

and built with safety in mind. However, your overall

safety can be increased by proper installation ... and

thoughtful operation on your part

NE PAS INSTALLER, UTILISER OU RÉPARER CE MATÉRIEL SANS

AVOIR LU CE MANUEL ET LES MESURES DE SÉCURITÉ QU'IL

CONTIENT

Et, par dessus tout, réfléchir avant d'agir et exercer la

plus grande prudence

Cette déclaration apparaît lorsque les indications doivent

être suivies avec exactitude afin d’éviter des blessures

graves ou un décès.

Cette déclaration apparaît lorsque les indications doivent

être suivies avec exactitude afin d’éviter des blessures

légères ou des dommages à l’appareil.

TENIR SA TÊTE HORS DES VAPEURS DE SOUDAGE.

NE PAS s’approcher trop près de

l’arc. Utiliser des verres de correction

si besoin est pour rester à une

distance raisonnable de l’arc.

LIRE et respecter la Fiche Technique

Santé - Sécurité (MSDS) et l’étiquette

d’avertissement qui figure sur tous les

conteneurs de matériel de soudage.

UTILISER SUFFISAMMENT DE

VENTILATION ou d’échappement au

niveau de l’arc, ou les deux, pour

maintenir les vapeurs et les gaz hors

de la zone de respiration et de la zone générale de travail.

IDANS UNE GRANDE PIÈCE OU EN EXTÉRIEUR, la ventilation naturelle

peut s’avérer appropriée si on maintient sa tête en dehors des vapeurs

(voir ci-dessous).

UTILISER DES APPELS D’AIR NATURELS ou des ventilateurs pour

éloigner les vapeurs du visage.

Si des symptômes inhabituels apparaissent, prévenir le superviseur.

L’atmosphère de soudage et le système de ventilation ont peut-être

besoin d’une révision.

PORTER DES VERRES DE CORRECTION AINSI QUE DES PROTEC-

TIONS AUDITIVES ET CORPORELLES

SE PROTÉGER les yeux et le visage avec un casque de

soudage adapté comportant une plaque filtre d’un degré

approprié (Voir ANSI Z49.1).

SE PROTÉGER le corps contre les projections de

soudure et les coups d’arc au moyen de vêtements de

protection comprenant des vêtements en laine, un tablier

et des gants ignifuges, des leggings en cuir et des bottes

montantes.

PROTÉGER les autres contre les projections, les coups

d’arc et l’éblouissement à l’aide d’écrans ou de barrières

de protection.

DANS CERTAINS ENDROITS, une protection sonore

peut s’avérer appropriée.

VÉRIFIER que l’équipement de protection soit en bon état.

Porter également EN PERMANENCE des lunettes de

sécurité dans la zone de travail.

SITUATIONS PARTICULIÈRES

NE PAS SOUDER NI COUPER des conteneurs ou des matériaux ayant

préalablement été en contact avec des substances dangereuses à moins

qu’ils n’aient été parfaitement nettoyés. Ceci est extrêmement dangereux..

NE PAS SOUDER NI COUPER des pièces peintes ou plaquées à moins

de prendre des précautions spéciales en matière de ventilation. Elles

peuvent émettre des vapeurs ou des gaz fortement toxiques.

Mesures de sécurité supplémentaires

PROTÉGER les bouteilles de gaz comprimé de la chaleur excessive, des

chocs mécaniques et des arcs ; attacher les bouteilles afin qu’elles ne

puissent pas tomber.

VÉRIFIER que les bouteilles ne soient jamais mises à la terre et qu’elles

ne fassent pas partie d’un circuit électrique.

ÉLIMINER tous les risques d’incendie potentiels de la zone de soudage.

L’ÉQUIPEMENT DE LUTTE CONTRE LES INCENDIES DOIT

TOUJOURS ÊTRE PRÊT POUR UN USAGE IMMÉDIAT ET LES

USAGERS DOIVENT SAVOIR COMMENT S’EN SERVIR.

ATTENTION

AVERTISSEMENT

SECTION A:

AVERTISSEMENT

AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65

Moteurs Diesel

Les gaz d’échappement du moteur diesel et certains de leurs consti-

tuants sont connus par l’État de Californie pour provoquer le cancer,

des malformations ou autres dangers pour la reproduction.

Moteurs à essence

Les gaz d’échappement de ce produit contiennent des produits chim-

iques connus par l’État de Californie pour provoquer le cancer, des

malformations et des dangers pour la reproduction

LE SOUDAGE À L’ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE PROTÉGER ET

PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES GRAVES VOIRE

MORTELLES. ÉLOIGNER LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI POR-

TENT UN STIMULATEUR CARDIAQUE DEVRAIENT CONSULTER LEUR

MÉDECIN AVANT D’UTILISER L’APPAREIL.

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suivantes. Pour

obtenir des renseignements supplémentaires sur la sécurité, on recom-

mande vivement d’acheter un exemplaire de la norme Z49.1, de l’ANSI

auprès de l’American Welding Society, P.O. Box 350140, Miami, Floride

33135 ou la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un exem-

plaire gratuit du livret «Arc Welding Safety» E205 auprès de la société

Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199.

S’ASSURER QUE LES ÉTAPES D’INSTALLATION, D’UTILISATION, D’EN-

TRETIEN ET DE RÉPARATION NE SONT CONFIÉES QU’À DES PERSON-

NES QUALIFIÉES.

POUR LES GROUPES

ÉLECTROGÈNES.

1.a. Arrêter le moteur avant de dépanner et

d’entretenir à moins qu’il ne soit nécessaire que le

moteur tourne pour effectuer l’entretien.

1.b. Ne faire fonctionner les moteurs qu’à l’extérieur ou

dans des endroits bien aérés ou encore évacuer

les gaz d’échappement du moteur à l’extérieur.

1.c. Ne pas faire le plein de carburant près d’une

flamme nue, d’un arc de soudage ou si le moteur

tourne. Arrêter le moteur et le laisser refroidir

avant de faire le plein pour empêcher que du

carburant renversé ne se vaporise au contact de

pièces du moteur chaudes et ne s’enflamme. Ne

pas renverser du carburant quand on fait le plein.

Si du carburant s’est renversé, l’essuyer et ne pas remettre le moteur en

marche tant que les vapeurs n’ont pas été éliminées.

1.d.

Les protecteurs, bouchons, panneaux et

dispositifs de sécurité doivent être toujours

en place et en bon état. Tenir les mains, les

cheveux, les vêtements et les outils éloignés

des courroies trapézoïdales, des engrenages,

des ventilateurs et d’autres pièces en

mouvement quand on met en marche, utilise

ou répare le matériel

1.e.

Dans certains cas, il peut être nécessaire de déposer les

protecteurs de sécurité pour effectuer l’entretien prescrit.

Ne déposer les protecteurs que quand c’est nécessaire et

les remettre en place quand l’entretien prescrit est terminé.

Toujours agir avec la plus grande prudence quand on

travaille près de pièces en mouvement

1.f.

Ne pas mettre les mains près du ventilateur du moteur. Ne

pas appuyer sur la tige de commande des gaz pendant que

le moteur tourne

1.g.

Pour ne pas faire démarrer accidentellement les moteurs à

essence en effectuant un réglage du moteur ou en

entretenant le groupe électrogène de soudage, de

connecter les fils des bougies, le chapeau de distributeur ou

la magnéto

1.h. Pour éviter de s’ébouillanter, ne pas

enlever le bouchon sous pression du

radiateur quand le moteur est chaud.

LES CHAMPS

ÉLECTROMAGNÉTIQUES

DANGEROUS

2.a. Le courant électrique qui circule dans les conducteurs crée

des champs électromagnétiques locaux. Le courant de

soudage crée des champs magnétiques autour des câbles

et des machines de soudage.

2.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des

interférences pour les stimulateurs cardiaques, et les

soudeurs qui portent un stimulateur cardiaque devraient

consulter leur médecin avant d’entreprendre le soudage.

2.c. L’exposition aux champs électromagnétiques lors du

soudage peut avoir d’autres effets sur la santé que l’on ne

connaît pas encore.

2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin

de réduire au minimum l’exposition aux champs

électromagnétiques du circuit de soudage:

2.d.1. Regrouper les câbles d’électrode et de retour. Les

fixer si possible avec du ruban adhésif.

2.d.2. Ne jamais entourer le câble électrode autour du

corps.

2.d.3. Ne pas se tenir entre les câbles d’électrode et de

retour. Si le câble d’électrode se trouve à droite, le

câble de retour doit également se trouver à droite.

2.d.4. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près

possible de la zone de soudage.

2.d.5. Ne pas travailler juste à côté de la source de courant

de soudage.

SÉCURITÉ

LES CHOCS

ÉLECTIQUES PEUVENT

ÊTRE MORTELS.

3.a. Les circuits de l’électrode et de retour

(ou masse) sont sous tension quand la source de

courant est en marche. Ne pas toucher ces pièces

sous tension les mains nues ou si l’on porte des

vêtements mouillés. Porter des gants isolants secs et

ne comportant pas de trous.

3.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen

d'isolation sec. S'assurer que l'isolation est de

dimensions suffisantes pour couvrir entièrement la

zone de contact physique avec la pièce et la terre.

En plus des consignes de sécurité normales, si l'on

doit effectuer le soudage dans des conditions

dangereuses au point de vue électrique (dans les

endroits humides ou si l'on porte des vêtements

mouillés; sur les constructions métalliques comme

les sols, les grilles ou les échafaudages; dans une

mauvaise position par exemple assis, à genoux ou

couché, s’il y a un risque élevé de contact

inévitable ou accidentel avec la pièce ou la terre)

utiliser le matériel suivant:

• Source de courant (fil) à tension constante c.c.

semi-automatique

• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.

• Source de courant c.a. à tension réduite.

3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil,

le dévidoir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet

de soudage semi-automatique sont également sous

tension.

3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien

connecté au métal soudé. Le point de connexion

devrait être le plus près possible de la zone soudée.

3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne

prise de terre.

3.f.

Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le

câble de soudage et l'appareil de soudage dans un bon

état de fonctionnement. Remplacer l'isolation

endommagée.

3.g. Ne jamais tremper l'électrode dans l'eau pour la

refroidir.

3.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces sous

tension des porte-électrodes connectés à deux

sources de courant de soudage parce que la tension

entre les deux peut correspondre à la tension à vide

totale des deux appareils

3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser

une ceinture de sécurité pour se protéger contre les

chutes en cas de choc.

3.j. Voir également les points 6.c. et 8.

LE RAYONNEMENT DE

L’ARC PEUT BRÛLER.

4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire filtrant adéquat

et protège-oculaire pour se protéger les yeux contre les

étincelles et le rayonnement de l'arc quand on soude ou

quand on observe l'arc de soudage. Le masque à serre-tête

et les oculaires filtrants doivent être conformes aux normes

ANSI Z87.1.

4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se

protéger et protéger les aides contre le rayonnement de l'arc.

4.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des

paravents ininflammables convenables ou les avertir de ne

pas regarder l'arc ou de ne pas s'exposer au rayonnement

de l'arc ou aux projections ou au métal chaud

LES FUMÉES ET LES

GAZ PEUVENT ÊTRE

DANGEREUX.

5.a. Le soudage peut produire des fumées et des gaz

dangereux pour la santé. Éviter d'inhaler ces fumées et ces gaz.

Quand on soude, tenir la tête à l'extérieur des fumées. Utiliser un

système de ventilation ou d'évacuation suffisant au niveau de l'arc

pour évacuer les fumées et les gaz de la zone de travail. Quand on

soude avec des électrodes qui nécessitent une ventilation

spéciale comme les électrodes en acier inoxydable ou pour

revêtement dur (voir les directives sur le contenant ou la fiche

signalétique) ou quand on soude de l'acier au plomb ou cadmié

ainsi que d'autres métaux ou revêtements qui produisent des

fumées très toxiques, limiter le plus possible l'exposition et au-

dessous des valeurs limites d'exposition (TLV) en utilisant une

ventilation mécanique ou par aspiration à la source. Dans les

espaces clos ou dans certains cas à l'extérieur, un appareil

respiratoire peut être nécessaire. Des précautions

supplémentaires sont également nécessaires quand on soude

sur l'acier galvanisé..

5. b. Le fonctionnement de lʼappareil de contrôle des vapeurs de soudage

est affecté par plusieurs facteurs y compris lʼutilisation et le

positionnement corrects de lʼappareil, son entretien ainsi que la

procédure de soudage et lʼapplication concernées. Le niveau

dʼexposition aux limites décrites par OSHA PEL et ACGIH TLV pour

les ouvriers doit être vérifié au moment de lʼinstallation et de façon

périodique par la suite afin dʼavoir la certitude quʼil se trouve dans

lʼintervalle en vigueur.

5.c. Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs

d'hydrocarbures chlorés provenant des opérations de dégraissage,

de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et le rayonnement de

l'arc peuvent réagir avec les vapeurs de solvant pour former du

phosgène, gaz très toxique, et d'autres produits irritants.

5.d. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peuvent

chasser l'air et provoquer des blessures graves voire mortelles.

Toujours utiliser une ventilation suffisante, spécialement dans les

espaces clos pour s'assurer que l'air inhalé ne présente pas de

danger.

5.e. Lire et comprendre les instructions du fabricant pour cet appareil et

le matériel de réserve à utiliser, y compris la fiche de données de

sécurité des matériaux (MSDS) et suivre les pratiques de sécurité de

lʼemployeur. Les fiches MSDS sont disponibles auprès du

distributeur de matériel de soudage ou auprès du fabricant.

5.f.

Voir également le point 1.b

SÉCURITÉ

LES ÉTINCELLES DE

SOUDAGE PEUVENT

PROVOQUER UN INCENDIE

OU UNE EXPLOSION.

6.a. Enlever les matières inflammables de la zone de

soudage. Si ce n'est pas possible, les recouvrir pour empêcher que

les étincelles de soudage ne les atteignent. Les étincelles et

projections de soudage peuvent facilement s'infiltrer dans les

petites fissures ou ouvertures des zones environnantes. Éviter de

souder près des conduites hydrauliques. On doit toujours avoir un

extincteur à portée de la main.

6.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de travail, on

doit prendre des précautions spéciales pour éviter les dangers. Se

référer à la “Sécurité pour le Soudage et le Coupage” (ANSI Z49.1)

et les consignes d'utilisation relatives au matériel.

6.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du circuit de

l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un contact accidentel

peut produire une surchauffe et créer un risque d'incendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts ou des

contenants sans avoir pris les mesures qui s'imposent pour

s'assurer que ces opérations ne produiront pas des vapeurs

inflammables ou toxiques provenant des substances à l'intérieur.

Elles peuvent provoquer une explosion même si elles ont été

«nettoyées». For information, purchase “Recommended Safe

Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers

and Piping That Have Held Hazardous Substances”, AWS F4.1 from

the American Welding Society (see address above).

6.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les contenants

avant de souder, de couper ou de chauffer. Elles peuvent exploser.

6.f. Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de soudage.

Porter des vêtements de protection exempts d'huile comme des

gants en cuir, une chemise épaisse, un pantalon sans revers, des

chaussures montantes et un casque ou autre pour se protéger les

cheveux. Utiliser des bouche-oreilles quand on soude hors position

ou dans des espaces clos. Toujours porter des lunettes de sécurité

avec écrans latéraux quand on se trouve dans la zone de soudage.

6.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible de la

zone de soudage. Si les câbles de retour sont connectés à la

charpente du bâtiment ou à d'autres endroits éloignés de la zone de

soudage cela augmente le risque que le courant de soudage passe

dans les chaînes de levage, les câbles de grue ou autres circuits

auxiliaires. Cela peut créer un risque d'incendie ou surchauffer les

chaînes de levage ou les câbles et entraîner leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

6.I. Lire et appliquer la Norme NFPA 51B “pour la Prévention des

Incendies Pendant le Soudage, le Coupage et d’Autres Travaux

Impliquant de la Chaleur”, disponible auprès de NFPA, 1

Batterymarch Park,PO Box 9101, Quincy, Ma 022690-9101.

6.j. Ne pas utiliser de source de puissance de soudage pour le dégel

des tuyauteries.

LES BOUTEILLES PEUVENT

EXPLOSER SI ELLES SONT

ENDOMMAGÉES.

7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz comprimé

contenant le gaz de protection convenant

pour le procédé utilisé ainsi que des

détendeurs en bon état conçus pour les gaz

et la pression utilisés. Choisir les tuyaux

souples, raccords, etc. en fonction de

l'application et les tenir en bon état.

7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une chaîne à

un chariot ou à support fixe.

7.c. On doit placer les bouteilles:

• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou

endommagées.

• À une distance de sécurité des opérations de soudage à

l'arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur,

d'étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute autre

pièce sous tension toucher une bouteille.

7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la bouteille

quand on l'ouvre.

7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours être

en place et serrés à la main sauf quand la bouteille est utilisée

ou raccordée en vue de son utilisation.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz

comprimé, et le matériel associé, ainsi que la publication P-1 de

la CGA “Précautions pour le Maniement en toute Sécurité de

Gaz Comprimés dans des Cylindres », que l'on peut se procurer

auprès de la Compressed Gas Association, 1235 Jefferson

Davis Highway, Arlington, VA22202.

POUR DES APPAREILS À

PUISSANCE ÉLECTIQUE.

8.a.

Couper l'alimentation d'entrée en utilisant le

disjoncteur à la boîte de fusibles avant de

travailler sur le matériel

8.b. Installer le matériel conformément au Code Électrique National

des États Unis, à tous les codes locaux et aux recommandations

du fabricant.

8.c. Mettre à la terre le matériel conformément au Code Électrique

National des États Unis et aux recommandations du fabricant.

Visitez le site

http://www.lincolnelectric.com/safety

pour plus dʼinformations en matière de sécurité.

SÉCURITÉ

Obtenez l’application gratuite sur

htt

://

etta

.mobi

Guide Interactif sur

Internet pour la Sûreté

du Soudage pour les

dispositifs mobiles

TABLE DES MATIÈRES

AC-225-S & AC/DC 225/125

Page

Installation .......................................................................................................Section A

Instructions De Fonctionnement..................................................................................................A-1

Branchements de lʼAlimentation dʼEntrée et de la Masse ....................................................A-1

Raccordement du Câble dʼÉlectrode sur le Support ............................................................A-1

Type A – Support avec Poignée Octogonale et Pince à Mâchoires.....................................A-1

Type B – Support avec Poignée Ronde Cannelée...............................................................A-2

Changement du Câble dʼÉlectrode et du Câble de Travail ..................................................A-2

Fonctionnement ..............................................................................................Section B

Choix de la Polarité de Soudage..........................................................................................B-1

Facteur de Marche ...............................................................................................................B-1

Disjoncteurs..........................................................................................................................B-1

Comment Apprendre à Souder à la Baguette ......................................................................B-1

Guide de Sélection dʼÉlectrodes ..........................................................................................B-1

Guide Des Électrodes ..........................................................................................................B-2

Mouvements de Soudage à la Baguette

A thru G ......................................................................B-2

Coupage et Perforation dʼOrifices .......................................................................................B-3

Entretien...........................................................................................................Section C

Routine preventative maintenance

.................................................................................C-1

Liste de Pièces..................................................................................P-65, P-140 Series

A-1

INSTALLATIONAC-225-S & AC/DC 225/125

INSTRUCTIONS DE

FONCTIONNEMENT

• Faire réaliser lʼinstallation et lʼentretien de cet appareil par

un électricien.

• Éteindre lʼalimentation dʼentrée au niveau de la boîte à

fusibles avant de travailler sur lʼappareil.

• Ne pas toucher les pièces électriques sous tension.

Branchements de lʼAlimentation dʼEntrée et de la Masse

Avant de commencer lʼinstallation, vérifier auprès de la compagnie

dʼélectricité que lʼalimentation soit appropriée pour la tension,

lʼampérage, la phase et la fréquence spécifiés sur la plaque

nominative de la soudeuse. Sʼassurer également que lʼinstallation

prévue sera conforme aux exigences du Code Électrique National

Américain et des codes locaux. Cette soudeuse peut fonctionner à

partir dʼune ligne monophasique ou à partir dʼune phase dʼune ligne

biphasique ou triphasique.

Tous les modèles conçus pour fonctionner sur des lignes dʼentrée

de moins de 250 volts sont livrés avec le câble dʼentrée branché sur

la soudeuse.

Placer la soudeuse de sorte que lʼair circule librement vers

lʼintérieur à travers les claires-voies se trouvant sur lʼarrière et les

côtés de la console, et vers lʼextérieur par le bas sur les quatre

côtés. Monter un réceptacle 6-50R de type NEMA dans un endroit

adapté. Vérifier que la prise se trouvant sur le câble dʼentrée

raccordé à la soudeuse puisse lʼatteindre.

En respectant les instructions suivantes, faire brancher par un

électricien qualifié ce réceptacle (6-50R de Type NEMA) sur les

lignes dʼalimentation au niveau de la boîte à fusibles. Trois fils en

cuivre du No.10 ou supérieurs sont nécessaires si le conduit est

utilisé. Pour des longueurs de câble supérieures à 100ʼ (31 m), un

fil du No.8 ou supérieur sera nécessaire dans le conduit afin

dʼempêcher les chutes de tension excessives. Placer des fusibles

de 50 ampères de type « Super lag » sur les deux lignes sous

tension comme le montre le schéma suivant. Le contact central du

réceptacle sert au branchement de la masse. Un fil vert dans le

câble dʼentrée raccorde ce contact sur le châssis de la soudeuse.

Ceci garantit une mise à la

terre correcte du châssis de la soudeuse lorsque la prise de la

machine est insérée dans le réceptacle. Si un interrupteur de

déconnexion séparé est utilisé, il doit être bipolaire pour les deux

lignes sous tension et les deux doivent comporter des fusibles pour

50 ampères.

Raccordement du Câble dʼÉlectrode sur le Support

Avant de raccorder le câble dʼélectrode sur le support

dʼélectrode ou le câble de travail sur la pince, vérifier

que la soudeuse soit éteinte ou que la puissance

dʼentrée soit débranchée.

Identifier le type de support avant lʼinstallation.

Type A - Support avec Poignée Octogonale et Pince à

Mâchoires

1. Desserrer les vis de blocage et faire glisser la

poignée pour la retirer du support. Placer la poignée

sur le câble dʼélectrode. Le câble plus long est utilisé

pour le Câble dʼÉlectrode et il se trouve devant lʼori-

fice supérieur de la machine, tel quʼillustré

FIGURE 1A.

2. Retirer lʼisolation du câble dʼélectrode à 1" ± 1/16"

(25,4 mm ± 1,6 mm) de lʼextrémité.

3. Faire sortir la vis de raccordement du câble jusquʼà

ce que son extrémité soit au niveau de la surface

intérieure du corps de la mâchoire.

4. Retirer la pince de raccordement du câble des

mâchoires du support. Placer la pince sur lʼex-

trémité dénudée du câble dʼélectrode et lʼinsérer

dans le support avec la pince centrée contre la vis

de raccordement.

5. Bien serrer la vis de raccordement du câble contre

la pince.

FIL

VERT

FUSIBLE

BRANCHER SUR UN FIL DE MASSE DE

SYSTÈME. VOIR LE CODE ÉLECTRIQUE

NATIONAL AMÉRICAIN ET/OU LES

CODES LOCAUX POUR DʼAUTRES

DÉTAILS ET MOYENS APPROPRIÉS DE

MISE À LA TERRE.

BRANCHER SUR LES FILS SOUS

TENSION DʼUN SYSTÈME

MONOPHASIQUE À TROIS FILS

OU SUR UNE PHASE DʼUN

SYSTÈME BIPHASIQUE OU

TRIPHASIQUE.

}

AVERTISSEMENT

Câble d'électrode

Orifice Supérieur avec

Câble plus Long

FIGURE 1A

PINCE DE

RACCORDEMENT

DU CÂBLE

PINCE DE RACCORDEMENT

DU CÂBLE EN POSITION

DE LIVRAISON

POIGNÉE

CÂBLE

D’ÉLECTRODE

VIS DE BLOCAGE

PINCE RACCORDEMENT DU CÂBLE

VIS DE RACCORDEMENT DU CÂBLE

AVERTISSEMENT

A-2

INSTALLATIONAC-225-S & AC/DC 225/125

Faire glisser la poignée à sa place et la fixer en faisant

tourner la vis de blocage vers lʼintérieur jusquʼà ce quʼelle

soit serrée. Lʼextrémité filetée de la vis passe alors contre

lʼintérieur de la poignée et la tête de la vis se retrouve com-

plètement à lʼintérieur de la poignée.

Type B - Support avec Poignée Ronde Cannelée

1. Retirer la vis de montage de la poignée et faire glisser la

poignée hors du support. Placer la poignée sur le câble

dʼélectrode. Le câble plus long est utilisé pour le Câble

dʼÉlectrode et il se trouve devant lʼorifice supérieur de la

machine, tel que le montre la Figure 1A.

2. Si le câble dʼélectrode nʼest pas équipé dʼune terminale,

retirer lʼisolation du câble dʼélectrode à 1" ± 1/16" (25,4

mm ± 1,6 mm) de lʼextrémité.

3. Faire sortir la vis de raccordement de la pince et retirer

la pince de raccordement du câble.

4. Si le câble dʼélectrode est équipé dʼune terminale (orifice

de passage No.10), placer la terminale sur la vis de

raccordement du câble. Autrement, placer lʼextrémité

dénudée du câble dʼélectrode dans le support avec les

conducteurs du câble divisés pareillement des deux

côtés de la vis de raccordement de la pince

5. Bien serrer la vis de raccordement du câble dans la

pince de sorte que la pince maintienne le câble en

place.

6. Faire glisser la poignée à sa place et la fixer avec la

vis de montage de la poignée.

Fixation du Câble de Travail sur la Pince

Insérer le câble de travail (avec une terminale à orifice de

passage de 5/16") au travers de lʼorifice de décharge de

tension de la pince à souder et le fixer au moyen du

boulon et de lʼécrou fournis. Le câble plus court est utilisé

pour le Câble de Travail et se trouve devant lʼorifice

supérieur de la machine, tel quʼillustré ci-dessous.

Changement du Câble dʼÉlectrode et du Câble de

Travail

La substitution de câbles par dʼautres de plus grande taille

demandant des branchements internes nʼest pas

recommandée. Les branchements pour des longueurs

supplémentaires ou des tailles supérieures doivent être

effectués de façon externe. Des connecteurs Lincoln

Electric QD (Déconnexion Rapide) sont disponibles à cet

effet.

Si lʼun des câbles doit être changé pour une autre raison,

il doivent être remplacé par la pièce Lincoln appropriée –

et uniquement par le personnel qualifié

Sélection du Courant de Soudage

Chaque position de lʼinterrupteur sélecteur de courant

porte lʼindication de lʼampérage de sortie pour ce

réglage. Tourner lʼinterrupteur sur le courant néces-

saire pour chaque application.

Il y a un léger jeu sur chaque position de lʼinterrupteur.

Il est bon de faire bouger une fois lʼinterrupteur vers lʼa-

vant et vers lʼarrière dans ce jeu après être passé à

une nouvelle position. Ce mouvement de balayage per-

met de conserver les contacts sans saleté ni oxydes.

Vis de blocage serrée contre

l’intérieur de la poignée

Note Importante concernant la Sécurité: vérifier que lʼinstalla-

tion soit sûre et que les vis soient serrées et ne puissent pas

être touchées. Si les vis peuvent être touchées, NE PAS

UTILISER LE SUPPORT et contacter le distributeur.

Câble de

Travail

Orifice Inférieur

Avec Câble

Plus Court

Câble

d’électrode

Terminale ou

conducteurs nus

Vis de montage de la poignée

Vis de raccordement de la pince

Câble

Pince de

raccordement

du câble

Poignée

1" ± 1/16"

Choix de la Polarité de Soudage

Pour obtenir les meilleurs résultats avec les électrodes de

soudage à lʼarc actuelles, il est important dʼutiliser la

polarité correcte. La Soudeuse à lʼArc AC/DC permet de

choisir entre AC, DC(+) ou DC(-), pour plus de versatilité.

Les électrodes de Lincoln figurent sur la liste du tableau à

la fin de ce manuel. Chaque électrode est conçue pour

mieux fonctionner en DC(+), DC(-) ou AC. Dans ce tableau

dʼélectrodes, la polarité préférée figure en premier. Cʼest la

polarité qui doit être utilisée – si elle est disponible – pour

obtenir de meilleurs résultats.

Facteur de Marche

(Pour les Codes 11604 et inférieurs). Les soudeuses de 60

Hz ont un facteur de marche nominal de 20% et les

soudeuses de 50 Hz ont un facteur de marche nominal de

15% pour le courant de soudage indiqué sur chaque position

de lʼinterrupteur.

(For Codes 11674 and above). The 60 Hz welders are rated

20% duty cycle and the 50 Hz welders are rated 13% duty

cycle for the welding current shown on each switch position.

Duty cycle is based on a ten minute period. This means that

the arc can be drawn for 2 minutes out of each ten minute

period (with a 20% duty cycle unit) without any danger of

overheating. If the welder is used for more than 2 minutes

during several successive ten minute periods, it may overheat.

Be sure to leave the unit “on” during each 10 minute period to

let the fan motor run for adequate cooling. Overheating

reduces welder life.

Disjoncteurs

Les modèles AC/DC avec un Code supérieur à 8800

possèdent un disjoncteur interne afin dʼéviter la surchauffe en

soudage DC. Le disjoncteur saute et coupe la sortie de

soudage DC si le facteur de marche est dépassé ou si la

circulation dʼair refroidissant est bloquée. Le ventilateur de

refroidissement continue à fonctionner et la sortie de soudage

DC sʼallumera automatiquement lorsque le disjoncteur aura

refroidi et se sera refroidi.

Comment Apprendre à Souder à la Baguette

Se reporter à « Apprendre à Souder à la Baguette » (LTW2)

dans la section du manuel de lʼopérateur du site

www.lincolnelectric.com

Guide de Sélection dʼÉlectrodes

Voir le Guide de Sélection dʼÉlectrodes ci-après et les

informations complémentaires concernant le choix des

électrodes. Se reporter également à (C2.10) pour le Guide de

Soudage à La Baguette Électrode et les tailles dʼélectrodes :

www.lincolnelectric.com

Choix des Électrodes

Quelle électrode est la meilleure pour un travail particulier...

comment lʼutiliser ? Ce sont là des questions importantes car le

coût, la qualité et lʼapparence du travail dépendent dʼun choix

dʼélectrode approprié et de lʼapplication. LES ÉLECTRODES EN

ACIER DOUX peuvent être classées dans les groupes suivants :

Groupe Hors-Position (E6011)

Ce groupe comprend des électrodes ayant un arc profond,

claquant et pénétrant ainsi que des dépôts qui refroidissent vite.

Ces électrodes sont utilisées pour le soudage de fabrication et de

réparation à usage général dans toutes les positions ; cʼest

également le meilleur choix pour le soudage de tuyauteries, de

joints en tôle et les soudures en coin et en bordure. Elles peuvent

être utilisées pour le travail de réparation lorsque la saleté, la

graisse, le plaqué ou la peinture ne peuvent pas être

complètement éliminés de lʼacier. Typiquement utilisées avec les

mouvements « A » et « B » (ci-dessous) pour la première passe

sur des soudures verticales montantes.

Groupe à Dépôt Élevé (E6027, E7024)

Ce groupe comprend les électrodes en poudre de fer à gros

recouvrement qui donnent un arc souple avec des taux de

dépôts rapides. Ces électrodes ont un lourd laitier et produisent

des cordons de soudure exceptionnellement lisses. Elles sont

généralement utilisées pour le soudage de production où tout le

travail peut être positionné pour le soudage horizontal. Les

premières passes de soudure, avec une technique de traînée,

sont toujours préférées aux passes transversales avec ces

électrodes.

Groupe à Grande Vitesse (E6012, E6013, E7014)

Ce groupe comprend les électrodes ayant un arc à puissance

modérée et des taux de dépôts entre ceux des électrodes hors-

position et à dépôt élevé. Il sʼagit essentiellement dʼélectrodes de

production à usage général, en particulier pour les joints

descendants en filets et à recouvrement ou pour des soudures

courtes et irrégulières changeant de direction ou de position.

Également très utilisées pour lʼentretien et recommandées pour

souder de la tôle avec des joints en filet et à recouvrement. Le

mouvement « D » (ci-dessous) est généralement utilisé pour le

soudage vertical montant, mais les mouvements « A » et « B »

sont aussi appropriés.

Groupe à Faible Teneur en Hydrogène (E7018, E7028)

Ces électrodes sont généralement appelées « à faible teneur en

hydrogène ». Ce nom vient du fait que leur revêtement contient

peu dʼhydrogène sous forme soit humide soit chimique. Les

électrodes à faible teneur en hydrogène offrent les bénéfices

suivants : résistance remarquable aux craquelures, la plus faible

porosité sur lʼacier à roulements de soufre, et capacité de dépôts

de qualité rayons X. Cʼest pour cela quʼelles représentent le

premier choix lorsquʼil sʼagit de souder de lʼacier « à problème ».

La E7018 peut être utilisée dans toutes les positions, avec une

recommandation de Mouvement « C » pour la première passe

sur des soudures verticales ascendantes. NE JAMAIS utiliser

une technique de fouet ni un arc long avec ces électrodes.

TOUJOURS remplir les cratères en éloignant lentement les

électrodes. Ces électrodes doivent TOUJOURS rester sèches.

Les électrodes nʼayant pas été utilisées dans les heures suivant

lʼouverture dʼune boîte doivent être rangées dans des cabinés

chauffés. LH-73 est recommandé avec la AC-225. Normalement,

DC(+) est préféré pour ces électrodes.

B-1

FONCTIONNEMENT

AC-225-S & AC/DC 225/125

ATTENTION

Ne pas tourner l’interrupteur de sélection pendant le

soudage car cela pourrait endommager les contacts.

B-2

FONCTIONNEMENT

Mouvements de Soudage à la Baguette

La Manipulation dépend du joint. Certains des mouvements

courants sont illustrés ci-dessous

Le Mouvement « A » est un mouvement de fouet droit utilisé avec les

électrodes qui refroidissent rapidement afin dʼeffectuer des soudures de

première passe dans toutes les positions et sur tous les types de joints. Il

maintient un petit bain de soudure et lui permet de refroidir rapidement afin que

le métal de soudure ne se déverse pas le long ou au travers du joint. Maintenir

un arc court dans le cratère et plus long durant le fouettage hors du cratère.

Le Mouvement « B » est un mouvement de fouet combiné avec une légère

passe transversale dans le cratère. Il est utilisé avec les électrodes à

refroidissement rapide comme première passe sur des soudures en filets

verticales et des joints bout-à-bout en V.

Le Mouvement « C » est une simple passe transversale côte-à-côte utilisée

avec tous les types dʼélectrodes pour effectuer des passes de remplissage sur

des soudures en filets verticales et des joints bout-à-bout en V. Également

parfois utilisé avec des électrodes refroidissant au remplissage et à faible

teneur en hydrogène pour effectuer les premières passes sur ces joints.

Le Mouvement « D » est une passe transversale triangulaire utilisée avec des

électrodes refroidissant au remplissage et à faible teneur en hydrogène pour

effectuer des soudures en filets verticales et des joints bout-à-bout en V en une

seule passe. Il donne une soudure plus grande quʼavec le mouvement « C ».

Le Mouvement « E » est une passe transversale de boîte utilisée avec tous les

types dʼélectrodes pour effectuer des passes de remplissage sur des soudures

en filets verticales et des joints bout-à-bout en V. Il ressemble au Mouvement «

C », mais avec une pause différente et un léger mouvement ascendant sur

chaque bord de la soudure pour garantir un remplissage de cratère complet et

lʼélimination des caniveaux.

Le Mouvement « F » est un mouvement circulaire utilisé avec tous les types

dʼélectrodes pour effectuer des soudures au plafond. Parfois accompagné dʼun

léger fouettage après chaque oscillation dans le cratère. Toujours utiliser une

série de premières passes au plafond ; ne pas effectuer de passes

transversales.

Le Mouvement « G » est une simple passe transversale côte-à-côte utilisée

avec toutes les électrodes sur de larges soudures en filets ou en joint bout-à-

bout en position à plat.

AC-225-S & AC/DC 225/125

Démarrage

Vue

Latérale

Utiliser la méthode de soudage « à pas de pèlerin »

lorsque la déformation représente un problème.

3ème soudure 2ème soudure

èr soudure

FAIRE TRAVAILLER LES FORCES RÉTRÉCISSANTES

POUR MINIMISER LES DÉFORMATIONS

GUIDE DES ÉLECTRODES

Outre les électrodes mentionnées ci-dessus, celles qui figurent dans la liste suivante peuvent également être utilisées. Pour déterminer

le diamètre correct de l’électrode et les réglages de courant à utiliser, consulter le Répertoire de Soudage de Lincoln (Bulletin No. C2.10).

• Fleetweld® 35

• Jetweld® 1

• Blue Max® 2100

• Red Baron® 309/309L

• Red Baron® 308L MR

• Wearshield® ME

• Wearshield® MI

• Wearshield® BU

• Wearshield®

Mangjet®

• Wearshield® ABR

• Ferroweld®

• Softweld® 99 Ni

B-3

FONCTIONNEMENT

Coupage (Ne pas dépasser le Facteur de Marche – Au

début de cette Section de Fonctionnement)

La soudeuse à lʼarc et lʼélectrode peuvent être utilisées pour

couper lʼacier et la fonte. Suivre cette procédure :

1. Utiliser une électrode Fleetweld 180 de 1/8" (3,2 mm) ou

de 5/32" (4,0 mm).

2. Régler la soudeuse sur le maximum (225 amp).

3. Maintenir un arc long sur le bord du métal tout en le faisant

fondre.

4. Pousser lʼarc à travers le métal fondu, en le forçant à se

désaxer.

5. Soulever lʼélectrode et recommencer.

Il est important de continuer ce mouvement ascendant et

descendant, comme celui dʼune scie, en faisant fondre le

métal et en le repoussant.

Perforation dʼOrifices

1. Réglage de la soudeuse:

Maximum (225 amps).

2. Électrode : Fleetweld

180 de 1/8" (3,2 mm) ou

de 5/32" (4,0 mm).

3. Tenir lʼélectrode avec un

arc long perpendiculaire

sur lʼemplacement où

lʼorifice doit être percé.

4. Lorsque le métal a

fondu, pousser lʼélec-

trode à travers le bain de

fusion.

5. Permettre au métal fondu de tomber à travers lʼori-

fice.

6. Tourner en cercle avec un arc long autour du bord de

lʼorifice jusquʼà avoir formé le diamètre dʼorifice

souhaité.

Si on pousse lʼélectrode à travers le bain de fusion trop

tôt, elle sʼy colle. Vérifier que le métal soit fondu avant

de pousser pour le traverser.

NOTE: Sur du métal lourd (5/16" (7,9 mm) ou plus

épais), placer la plaque à perforer en position verticale

et lʼélectrode horizontalement. Ceci permet au métal

fondu de sʼécouler librement pendant la perforation.

AC-225-S & AC/DC 225/125

Électrode

Bas de la plaque

Coupage de la plaque avec une électrode

Tableau

5/32” (4,0 mm) ou

1/8” (3,2 mm) électrode

Utiliser 225

ampères

Récipient pour

récupérer le

métal chaud

Fabrication de trous avec une électrode

1/4” Plaque

(6 mm)

D-1

ENTRETIEN

Aucun entretien préventif de routine n’est requis. Contacter

l’Atelier de Service sur le Terrain Agréé par Lincoln le plus

proche pour les réparations nécessaires.

AC-225-S & AC/DC 225/125

CUSTOMER ASSISTANCE POLICY

The business of The Lincoln Electric Company is manufacturing and selling

high quality welding equipment, consumables, and cutting equipment. Our

challenge is to meet the needs of our customers and to exceed their expec-

tations. On occasion, purchasers may ask Lincoln Electric for advice or

information about their use of our products. We respond to our customers

based on the best information in our possession at that time. Lincoln Electric

is not in a position to warrant or guarantee such advice, and assumes no

liability, with respect to such information or advice. We expressly disclaim

any warranty of any kind, including any warranty of fitness for any customer’s

particular purpose, with respect to such information or advice. As a matter of

practical consideration, we also cannot assume any responsibility for

updating or correcting any such information or advice once it has been given,

nor does the provision of information or advice create, expand or alter any

warranty with respect to the sale of our products.

Lincoln Electric is a responsive manufacturer, but the selection and use of

specific products sold by Lincoln Electric is solely within the control of, and

remains the sole responsibility of the customer. Many variables beyond the

control of Lincoln Electric affect the results obtained in applying these types

of fabrication methods and service requirements.

Subject to Change – This information is accurate to the best of our knowledge

at the time of printing. Please refer to

www.lincolnelectric.com for any updated information.

POLÍTICA DE ASISTENCIA AL CLIENTE

El negocio de The Lincoln Electric Company es la fabricación y venta de

equipo de soldadura, consumibles y equipo de corte de alta calidad. Nuestro

reto es satisfacer las necesidades de nuestros clientes y exceder sus expec-

tativas. A veces, los compradores pueden solicitar consejo o información a

Lincoln Electric sobre el uso de nuestros productos. Respondemos a nuestros

clientes con base en la mejor información que tengamos en ese momento.

Lincoln Electric no está en posición de garantizar o asegurar dicha asesoría, y

no asume ninguna responsabilidad con respecto a dicha información o

consejos. Desconocemos expresamente cualquier garantía de cualquier tipo,

incluyendo cualquiera sobre la aptitud para algún fin en especial de algún

cliente con respecto a dicha información o consejos. Como un asunto de

consideración práctica, tampoco podemos asumir ninguna responsabilidad

por actualizar o corregir dicha información o asesoría una vez que se ha

dado, así como tampoco proporcionar la información o consejos crea, amplía

o altera alguna garantía con respecto a la venta de nuestros productos.

Lincoln Electric es un fabricante receptivo pero la selección y uso de los

productos específicos vendidos por Lincoln Electric está únicamente dentro

del control de, y permanece la única responsabilidad, del cliente. Numerosas

variables más allá del control de Lincoln Electric afectan los resultados

obtenidos en aplicar estos tipos de métodos de fabricación y requerimientos

de servicio.

Sujeto a cambio — Esta información era exacta, según nuestro mejor saber y

entender, al momento de la impresión. Sírvase consultar

www.lincolnelectric.com para cualquier información actualizada.

POLITIQUE D’ASSISTANCE AU CLIENT

Les activités de The Lincoln Electric Company sont la fabrication et la vente

d’appareils à souder, de matériel consommable et de machines à couper de

grande qualité. Notre défi est de satisfaire les besoins de nos clients et de

dépasser leurs attentes. Les acheteurs peuvent parfois demander à Lincoln

Electric des conseils ou des informations sur l’usage qu’ils font de nos

produits. Nous répondons à nos clients sur la base des meilleures infor-

mations en notre possession à ce moment précis. Lincoln Electric n’est pas

en mesure de garantir ni d’avaliser de tels conseils et n’assume aucune

responsabilité quant à ces informations ou conseils. Nous nions

expressément toute garantie de toute sorte, y compris toute garantie

d’aptitude à satisfaire les besoins particuliers d’un client, en ce qui concerne

ces informations ou conseils. Pour des raisons pratiques, nous ne pouvons

pas non plus assumer de responsabilité en matière de mise à jour ou de

correction de ces informations ou conseils une fois qu’ils ont été donnés ; et

le fait de donner des informations ou des conseils ne crée, n’étend et ne

modifie en aucune manière les garanties liées à la vente de nos produits.

Lincoln Electric est un fabricant responsable, mais le choix et l’utilisation de

produits spécifiques vendus par Lincoln Electric relèvent uniquement du

contrôle et de la responsabilité du client. De nombreuses variables échappant

au contrôle de Lincoln Electric affectent les résultats obtenus en appliquant

ces types de méthodes de fabrication et d’exigences de services.

Sujet à Modification - Ces informations sont exactes à notre connaissance

au moment de l’impression. Se reporter à www.lincolnelectric.com pour des

informations mises à jour.

Lincoln Electric K1170 Manuel utilisateur

Marque: Lincoln Electric

Modèle: K1170

Catégorie: Système de soudage

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español: Lincoln Electric K1170 Manual de usuario

Lincoln Electric K1170 Manuel utilisateur

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