Lincoln Electric SP175-T Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: SP175-T

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

SP-175T

MANUEL DE L'OPÉRATEUR

IMF726-A

December, 2008

La sécurité dépend de

vous

Le matériel de soudage et de

coupage à l'arc Lincoln est

conçu et construit en tenant

compte de la sécurité. Toutefois,

la sécurité en général peut être

accrue grâce à une bonne instal-

lation... et à la plus grande pru-

dence de votre part.

NE PAS

INSTALLER, UTILISER OU

RÉPARER CE MATÉRIEL SANS

AVOIR LU CE MANUEL ET LES

MESURES DE SÉCURITÉ QU'IL

CONTIENT.

Et, par dessus tout,

réfléchissez avant d'agir et

exercez la plus grande prudence.

S’applique aux machines dont le numéro de code est 10869; 10923

• Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide •

Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A. TEL: 216.481.8100 FAX: 216.486.1751 WEB SITE: www.lincolnelectric.com

• World's Leader in Welding and Cutting Products •

ISO 9001

CERTIFICATE NUMBER: 30273

Designed and Manufactured Under aI

Quality Program Certified byI

ABS Quality Evaluations, Inc.I

to ISO 9001 Requirements.

QMS

ANSI RAB

This manual covers equipment which is no

longer in production by The Lincoln Electric Co.

Specications and availability of optional

features may have changed.

POUR LES GROUPES

ÉLECTROGÈNES

1.a. Arrêter le moteur avant de dépanner et dʼentretenir à moins

quʼil ne soit nécessaire que le moteur tourne pour effectuer

lʼentretien.___________________________-

_________________________

1.b.Ne faire fonctionner les moteurs quʼà lʼex-

térieur ou dans des endroits bien aérés ou

encore évacuer les gaz dʼéchappement du

moteur à lʼextérieur.

__________________________________________________

1.c. Ne pas faire le plein de carburant près dʼune

flamme nue, dʼun arc de soudage ou si le

moteur tourne. Arrêter le moteur et le laisser

refroidir avant de faire le plein pour empêch-

er que du carburant renversé ne se vaporise

au contact de pièces du moteur chaudes et

ne sʼenflamme. Ne pas renverser du carbu-

rant quand on fait le plein. Si du carburant

sʼest renversé, lʼessuyer et ne pas remettre

le moteur en marche tant que les vapeurs

nʼont pas été éliminées.

____________________________________________________

1.d. Les protecteurs, bouchons, panneaux et dispositifs de sécu-

rité doivent être toujours en place et en bon état. Tenir les

mains, les cheveux, les vêtements et les outils éloignés des

courroies trapézoïdales, des engrenages, des ventilateurs et

dʼautres pièces en mouvement quand on met en marche,

utilise ou répare le matériel.

____________________________________________________

1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire de déposer les

protecteurs de sécurité pour effectuer lʼentretien

prescrit. Ne déposer les protecteurs que quand

cʼest nécessaire et les remettre en place quand

lʼentretien prescrit est terminé. Toujours agir

avec la plus grande prudence quand on travaille

près de pièces en mouvement.

___________________________________________________

1.f. Ne pas mettre les mains près du ventilateur du moteur. Ne

pas appuyer sur la tige de commande des gaz pendant que

le moteur tourne.

__________________________________________________

1.g.Pour ne pas faire démarrer accidentellement les moteurs à

essence en effectuant un réglage du moteur ou en entre-

tenant le groupe électrogène de soudage, de connecter les

fils des bougies, le chapeau de distributeur ou la magnéto

SÉCURITÉ

LE SOUDAGE À LʼARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES

GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIMULATEUR CARDIAQUE

DEVRAIENT CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT DʼUTILISER LʼAPPAREIL.

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suivantes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur la

sécurité, on recommande vivement dʼacheter un exemplaire de la norme Z49.1, de lʼANSI auprès de lʼAmerican Welding

Society, P.O. Box 350140, Miami, Floride 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un exemplaire gratuit

du livret «Arc Welding Safety» E205 auprès de la société Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-

1199.

SʼASSURER QUE LES ÉTAPES DʼINSTALLATION, DʼUTILISATION, DʼENTRETIEN ET DE RÉPARATION

NE SONT CONFIÉES QUʼÀ DES PERSONNES QUALIFIÉES.

LES CHAMPS

ÉLECTROMAGNÉTIQUES

peuvent être dangereux

2.a. Le courant électrique qui circule dans les conducteurs crée

des champs électromagnétiques locaux. Le courant de

soudage crée des champs magnétiques autour des câbles

et des machines de soudage.

2.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des inter-

férences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs

qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur

médecin avant dʼentreprendre le soudage

2.c. Lʼexposition aux champs électromagnétiques lors du

soudage peut avoir dʼautres effets sur la santé que lʼon ne

connaît pas encore.

2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin

de réduire au minimum lʼexposition aux champs électromag-

nétiques du circuit de soudage:

2.d.1.

Regrouper les câbles dʼélectrode et de retour. Les fixer

si possible avec du ruban adhésif.

2.d.2.Ne jamais entourer le câble électrode autour du corps.

2.d.3.Ne pas se tenir entre les câbles dʼélectrode et de

retour. Si le câble dʼélectrode se trouve à droite, le câble de

retour doit également se trouver à droite.

2.d.4.Connecter le câble de retour à la pièce le plus près

possible de la zone de soudage.

2.d.5.Ne pas travailler juste à côté de la source de courant

de soudage.

1.h. Pour éviter de sʼébouillanter, ne pas

enlever le bouchon sous pression du

radiateur quand le moteur est chaud.

AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65

Les gaz dʼéchappement du moteur diesel et certains de

leurs constituants sont connus par lʼÉtat de Californie

pour provoquer le cancer, des malformations ou autres

dangers pour la reproduction.

Les gaz dʼéchappement de ce produit contiennent des

produits chimiques connus par lʼÉtat de Californie pour

provoquer le cancer, des malformations et des dangers

pour la reproduction.

Ceci sʼapplique aux moteurs diesel.

Ceci sʼapplique aux moteurs à essence.

AVERTISSEMENT

SÉCURITÉ

AôUT 06

LE RAYONNEMENT DE

L'ARC peut brûler.

4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire

filtrant adéquat et protège-oculaire pour se pro-

téger les yeux contre les étincelles et le rayon-

nement de l'arc quand on soude ou quand on

observe l'arc de soudage. Le masque à serre-tête et les ocu-

laires filtrants doivent être conformes aux normes ANSI Z87.1.

4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se

protéger et protéger les aides contre le rayonnement de

l'arc.

4.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des

paravents ininflammables convenables ou les avertir de ne

pas regarder l'arc ou de ne pas s'exposer au rayonnement

de l'arc ou aux projections ou au métal chaud.

LES CHOCS

ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

3.a. Les circuits de lʼélectrode et de retour (ou

masse) sont sous tension quand la source de

courant est en marche. Ne pas toucher ces

pièces sous tension les mains nues ou si lʼon porte des vête-

ments mouillés. Porter des gants isolants secs et ne comportant

pas de trous.

3.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen d'iso-

lation sec. S'assurer que l'isolation est de dimensions suff-

isantes pour couvrir entièrement la zone de contact

physique avec la pièce et la terre.

En plus des consignes de sécurité normales, si l'on doit

effectuer le soudage dans des conditions dangereuses

au point de vue électrique (dans les endroits humides

ou si l'on porte des vêtements mouillés; sur les con-

structions métalliques comme les sols, les grilles ou les

échafaudages; dans une mauvaise position par exemple

assis, à genoux ou couché, sʼil y a un risque élevé de

contact inévitable ou accidentel avec la pièce ou la

terre) utiliser le matériel suivant :

• Source de courant (fil) à tension constante c.c. semi-

automatique.

• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.

• Source de courant c.a. à tension réduite.

3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévi-

doir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet de soudage

semi-automatique sont également sous tension.

3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien connecté

au métal soudé. Le point de connexion devrait être le plus

près possible de la zone soudée.

3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne prise

de terre.

3.f.

Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le câble de

soudage et l'appareil de soudage dans un bon état de fonc-

tionnement. Remplacer l'isolation endommagée.

3.g. Ne jamais tremper l'électrode dans l'eau pour la refroidir.

3.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces sous tension

des porte-électrodes connectés à deux sources de courant

de soudage parce que la tension entre les deux peut corre-

spondre à la tension à vide totale des deux appareils.

3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser une

ceinture de sécurité pour se protéger contre les chutes en

cas de choc.

3.j. Voir également les points 6.c. et 8.

LES FUMÉES ET LES

GAZ peuvent être

dangereux.

5.a Le soudage peut produire des fumées et

des gaz dangereux pour la santé. Éviter d'inhaler ces

fumées et ces gaz. Quand on soude, tenir la tête à l'ex-

térieur des fumées. Utiliser un système de ventilation ou

d'évacuation suffisant au niveau de l'arc pour évacuer les

fumées et les gaz de la zone de travail. Quand on soude

avec des électrodes qui nécessitent une ventilation spé-

ciale comme les électrodes en acier inoxydable ou pour

revêtement dur (voir les directives sur le contenant ou la

fiche signalétique) ou quand on soude de l'acier au

plomb ou cadmié ainsi que d'autres métaux ou revête-

ments qui produisent des fumées très toxiques, limiter

le plus possible l'exposition et au-dessous des valeurs

limites d'exposition (TLV) en utilisant une ventilation

mécanique ou par aspiration à la source. Dans les

espaces clos ou dans certains cas à l'extérieur, un

appareil respiratoire peut être nécessaire. Des précau-

tions supplémentaires sont également nécessaires

quand on soude sur l'acier galvanisé.

5.b. Le fonctionnement de lʼappareil de contrôle des vapeurs de

soudage est affecté par plusieurs facteurs y compris lʼutilisa-

tion et le positionnement corrects de lʼappareil, son entretien

ainsi que la procédure de soudage et lʼapplication con-

cernées. Le niveau dʼexposition aux limites décrites par

OSHA PEL et ACGIH TLV pour les ouvriers doit être vérifié

au moment de lʼinstallation et de façon périodique par la

suite afin dʼavoir la certitude quʼil se trouve dans lʼintervalle

en vigueur.

5.c.

Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs

d'hydrocarbures chlorés provenant des opérations de

dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

le rayonnement de l'arc peuvent réagir avec les vapeurs de

solvant pour former du phosgène, gaz très toxique, et

d'autres produits irritants.

5.d. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peu-

vent chasser l'air et provoquer des blessures graves voire

mortelles. Toujours utiliser une ventilation suffisante, spé-

cialement dans les espaces clos pour s'assurer que l'air

inhalé ne présente pas de danger.

5.e. Lire et comprendre les instructions du fabricant pour cet

appareil et le matériel de réserve à utiliser, y compris la

fiche de données de sécurité des matériaux (MSDS) et suiv-

re les pratiques de sécurité de lʼemployeur. Les fiches

MSDS sont disponibles auprès du distributeur de matériel

de soudage ou auprès du fabricant.

5.f. Voir également le point 1.b.

iii

SÉCURITÉ

iii

Janvier ʻ07

Pour des Appareils à

Puissance ÉLECTRIQUE

8.a. Couper l'alimentation d'entrée en utilisant

le disjoncteur à la boîte de fusibles avant

de travailler sur le matériel.

8.b. Installer le matériel conformément au

Code Électrique National des États Unis,

à tous les codes locaux et aux recom-

mandations du fabricant.

8.c. Mettre à la terre le matériel conformément au Code Élec-

trique National des États Unis et aux recommandations du

fabricant.

LES BOUTEILLES peu-

vent exploser si elles

sont endommagées.

7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz com-

primé contenant le gaz de protection con-

venant pour le procédé utilisé ainsi que des

détendeurs en bon état conçus pour les gaz et la pression util-

isés. Choisir les tuyaux souples, raccords, etc. en fonction de

l'application et les tenir en bon état.

7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une

chaîne à un chariot ou à support fixe.

7.c. On doit placer les bouteilles :

• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou

endommagées.

• À une distance de sécurité des opérations de soudage à

l'arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur,

d'étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute

autre pièce sous tension toucher une bouteille.

7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la

bouteille quand on l'ouvre.

7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours

être en place et serrés à la main sauf quand la bouteille est

utilisée ou raccordée en vue de son utilisation.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz com-

primé, et le matériel associé, ainsi que la publication P-1 de

la CGA “Précautions pour le Maniement en toute Sécurité de

Gaz Comprimés dans des Cylindres », que l'on peut se pro-

curer auprès de la Compressed Gas Association, 1235

Jefferson Davis Highway, Arlington, VA22202.

LES ÉTINCELLES DE

SOUDAGE peuvent

provoquer un incendie

ou une explosion.

6.a.

Enlever les matières inflammables de la

zone de soudage. Si ce n'est pas possible, les recouvrir

pour empêcher que les étincelles de soudage ne les

atteignent. Les étincelles et projections de soudage peuvent

facilement s'infiltrer dans les petites fissures ou ouvertures

des zones environnantes. Éviter de souder près des con-

duites hydrauliques. On doit toujours avoir un extincteur à

portée de la main.

6.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de

travail, on doit prendre des précautions spéciales pour éviter

les dangers. Se référer à la “Sécurité pour le Soudage et le

Coupage” (ANSI Z49.1) et les consignes d'utilisation rela-

tives au matériel.

6.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du cir-

cuit de l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un contact

accidentel peut produire une surchauffe et créer un risque

d'incendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts

ou des contenants sans avoir pris les mesures qui s'im-

posent pour s'assurer que ces opérations ne produiront pas

des vapeurs inflammables ou toxiques provenant des sub-

stances à l'intérieur. Elles peuvent provoquer une explosion

même si elles ont été «nettoyées». For information, pur-

chase “Recommended Safe Practices for the

Preparation

for

Welding and Cutting of Containers and Piping That Have

Held Hazardous Substances”, AWS F4.1 from the American

Welding Society

(see address above).

6.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les con-

tenants avant de souder, de couper ou de chauffer. Elles

peuvent exploser.

6.f.

Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de

soudage. Porter des vêtements de protection exempts

d'huile comme des gants en cuir, une chemise épaisse, un

pantalon sans revers, des chaussures montantes et un

casque ou autre pour se protéger les cheveux. Utiliser des

bouche-oreilles quand on soude hors position ou dans des

espaces clos. Toujours porter des lunettes de sécurité avec

écrans latéraux quand on se trouve dans la zone de

soudage.

6.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible

de la zone de soudage. Si les câbles de retour sont con-

nectés à la charpente du bâtiment ou à d'autres endroits

éloignés de la zone de soudage cela augmente le risque

que le courant de soudage passe dans les chaînes de lev-

age, les câbles de grue ou autres circuits auxiliaires. Cela

peut créer un risque d'incendie ou surchauffer les chaînes

de levage ou les câbles et entraîner leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

6.i. Lire et appliquer la Norme NFPA 51B “pour la Prévention

des Incendies Pendant le Soudage, le Coupage et dʼAutres

Travaux Impliquant de la Chaleur”, disponible auprès de

NFPA, 1 Batterymarch Park,PO Box 9101, Quincy, Ma

022690-9101.

6.j. Ne pas utiliser de source de puissance de soudage pour le

dégel des tuyauteries.

SÉCURITÉ

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions

et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce

manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv-

antes:

Sûreté Pour Soudage A LʼArc

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à lʼélectrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours

tout contact entre les parties sous tension et la peau nue

ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien sʼisoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher

metallique ou des grilles metalliques, principalement dans

les positions assis ou couché pour lesquelles une grande

partie du corps peut être en contact avec la masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état

defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans lʼeau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder

parce que la tension entre les deux pinces peut être le

total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions

pour le porte-électrode sʼapplicuent aussi au pistolet de

soudage.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger

contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais

enrouler le câble-électrode autour de nʼimporte quelle partie

du corps.

3. Un coup dʼarc peut être plus sévère quʼun coup de soliel,

donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi quʼun verre blanc afin de se protéger les yeux du ray-

onnement de lʼarc et des projections quand on soude ou

quand on regarde lʼarc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de

lʻarc.

c. Protéger lʼautre personnel travaillant à proximité au

soudage à lʼaide dʼécrans appropriés et non-inflammables.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de lʼarc de

soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres

de lʼhuile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan-

talons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de

soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

zones où lʼon pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de

prévenir tout risque dʼincendie dû aux étincelles.

7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de

la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un

échauffement et un risque dʼincendie.

8. Sʼassurer que la masse est connectée le plus prés possible

de la zone de travail quʼil est pratique de le faire. Si on place

la masse sur la charpente de la construction ou dʼautres

endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque

de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev-

age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer

des risques dʼincendie ou dʼechauffement des chaines et des

câbles jusquʼà ce quʼils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.

Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui

produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant

dʼopérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La

chaleur ou les rayons de lʼarc peuvent réagir avec les vapeurs

du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)

ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,

voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA

Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR

LES MACHINES À SOUDER À

TRANSFORMATEUR ET À

REDRESSEUR

1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de

lʼélectricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif

de montage ou la piece à souder doit être branché à une

bonne mise à la terre.

2. Autant que possible, Iʼinstallation et lʼentretien du poste seront

effectués par un électricien qualifié.

3. Avant de faires des travaux à lʼinterieur de poste, la debranch-

er à lʼinterrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur

place.

Mar. ʻ93

Merci

dʼavoir choisi un produit de QUALITÉ Lincoln Electric. Nous tenons à ce

que vous soyez fier dʼutiliser ce produit Lincoln Electric ••• tout comme

nous sommes fiers de vous livrer ce produit.

Lisez complètement ce Manuel de lʼOpérateur avant dʼessayer dʼutiliser cet appareil. Gardez ce manuel et maintenez-le

à portée de la main pour pouvoir le consultez rapidement. Prêtez une attention toute particulière aux consignes de sécurité

que nous vous fournissons pour votre protection. Le niveau dʼimportance à attacher à chacune dʼelle est expliqué ci-après :

AVERTISSEMENT

Cet avis apparaît quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour éviter les blessures graves voire mortelles.

Cet avis apparaît quand on doit suivre les informations pour éviter les blessures légères ou les dommages du matériel.

ATTENTION

Veuillez examiner immédiatement le carton et le matériel

Quand ce matériel est expédié, son titre passe à lʼacheteur dès que le transporteur le reçoit. Par conséquent,

les réclamations pour matériel endommagé au cours du transport doivent êtes faites par lʼacheteur contre la

société de transport au moment de la réception.

Veuillez inscrire ci-dessous les informations sur lʼidentification du matériel pour pouvoir sʼy reporter ultérieure-

ment. Vous trouverez cette information sur la plaque signalétique de votre machine.

Produit _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro de Modèle _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro e code / Code dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Numéro de série _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Date dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Lieu dʼachat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Chaque fois que vous désirez des pièces de rechange ou des informations sur ce matériel, indiquez toujours

les informations que vous avez inscrites ci-dessus.

Inscription en Ligne

- Inscrivez votre machine chez Lincoln Electric soit par fax soit sur Internet.

• Par fax : Remplissez le formulaire au dos du bon de garantie inclus dans la paquet de documentation qui

accompagne cette machine et envoyez-le en suivant les instructions qui y sont imprimées.

• Pour une inscription en Ligne: Visitez notre

WEB SITE www.lincolnelectric.com. Choisissez lʼoption « Liens

Rapides » et ensuite « Inscription de Produit ». Veuillez remplir le formulaire puis

lʼenvoyer.

POLITIQUE DʼASSISTANCE AU CLIENT

Les activités commerciales de The Lincoln Electric Company sont la fabrication et la vente dʼappareils de soudage de grande qualité, les

pièces de rechange et les appareils de coupage. Notre défi est de satisfaire les besoins de nos clients et de dépasser leur attente.

Quelquefois, les acheteurs peuvent demander à Lincoln Electric de les conseiller ou de les informer sur lʼutilisation de nos produits. Nous

répondons à nos clients en nous basant sur la meilleure information que nous possédons sur le moment. Lincoln Electric nʼest pas en

mesure de garantir de tels conseils et nʼassume aucune responsabilité à lʼégard de ces informations ou conseils. Nous dénions expressé-

ment toute garantie de quelque sorte quʼelle soit, y compris toute garantie de compatibilité avec lʼobjectif particulier du client, quant à ces

informations ou conseils. En tant que considération pratique, de même, nous ne pouvons assumer aucune responsabilité par rapport à la

mise à jour ou à la correction de ces informations ou conseils une fois que nous les avons fournis, et le fait de fournir ces informations ou

conseils ne créé, ni étend ni altère aucune garantie concernant la vente de nos produits.

Lincoln Electric est un fabricant sensible, mais le choix et lʼutilisation de produits spécifiques vendus par Lincoln Electric relève uniquement

du contrôle du client et demeure uniquement de sa responsabilité. De nombreuses variables au-delà du contrôle de Lincoln Electric affectent

les résultats obtenus en appliquant ces types de méthodes de fabrication et dʼexigences de service.

Susceptible dʼêtre Modifié - Autant que nous le sachons, cette information est exacte au moment de lʼimpression. Prière de visiter le site

www.lincolnelectric.com pour la mise à jour de ces info

TABLE DES MATIÈRES

Page

Installation .......................................................................................................Section A

Fiche Technique ....................................................................................................A-1

Mesures de Sécurité..............................................................................................A-2

Reconnaître et Repérer les Composants ..............................................................A-2

Choix du Bon Emplacement ..................................................................................A-3

Connexions de Sortie ............................................................................................A-3

Installation du connecteur de pièce.................................................................A-3

Montage du câble de retour ............................................................................A-3

Montage du Pistolet...............................................................................................A-4

Raccordement de Gaz...........................................................................................A-4

Connexions DʼAlimentation DʼEntrée.....................................................................A-5

Connexion du cordon d'alimentation..........................................................A-6

Connexion d'entrée 230 V.............................................................................A-6

Connexion d'entrée 208 V.............................................................................A-6

Fonctionnement ..............................................................................................Section B

Mesures De Sécurité .............................................................................................B-1

Description Générale.............................................................................................B-2

Caractéristiques Et Avantages ..............................................................................B-2

Capacité De Soudage............................................................................................B-2

Limites ...................................................................................................................B-2

Commandes Et Réglages......................................................................................B-2

Opérations De Soudage ........................................................................................B-3

Chargement Du Fil ..........................................................................................B-3

Enfilage ...........................................................................................................B-4

Réalisation D'une Soudure..............................................................................B-5

Directives Relatives Au Procédé ...........................................................................B-5

Modification De La Machine Pour Dévider D'autres Diamètres De Fil ..................B-6

Soudage GMAW (Mig)...........................................................................................B-6

Soudage FCAW (Innershield)................................................................................B-6

Protection Contre Les Surcharges.........................................................................B-6

Apprentissage Du Soudage...................................................................................B-7

Réglages De Soudage Suggérés ........................................................................B-18

Accessoires.....................................................................................................Section C

Accessoires En Option ..........................................................................................C-1

Pièces De Rechange.............................................................................................C-2

Entretien...........................................................................................................Section D

Mesures De Sécurité.............................................................................................D-1

Entretien Périodique..............................................................................................D-1

Entretien Du Pistolet Et Du Faisceau ....................................................................D-2

Configuration Des Composants Du Système De Dévidage ..................................D-2

Méthodes De Remplacement Des Composants ...................................................D-3

Remplacement Du Conduit Intérieur .....................................................................D-4

Pièces De La Poignée Du Pistolet.........................................................................D-4

Dépannage.......................................................................................................Section E

Comment Utiliser Le Guide De Dépannage ..........................................................E-1

Guide De Dépannage..................................................................................E-2 À E-4

Schéma de Connexion ......................................................................................Section F

SP-175T Schéma de Connexion ...........................................................................F-1

SP-175T Parts ...........................................................................P-398 Series & P-202-E

A-1

SP-175T

A-1

INSTALLATION

Pouvoir de Intensité

Mode de sortie Tension d'entrée coupure d'entrée (A) Cordon d'alimentation

NOMINALE 230V/60Hz 40 supertemporisé 20/22 Fiche à 3 broches

208V/60Hz 50 A, 250 V

(NEMA, Type 6-50P)

FICHE TECHNIQUE – SP-175T

ENTRÉE - MONOPHASÉ UNIQUEMENT

SORTIE NOMINALE

SORTIE

CBLE D'ENTRÉE RECOMMANDÉ ET POUVOIR DE COUPURE DES FUSIBLES

Hauteur Largeur Profondeur Masse

12.0 po 9.75 po 16.5 po 57 Ibs

305 mm 248 mm 419 mm 25.9 kg

ENCOMBREMENT

Tension/fréquence Courant d'entrée

230V/60Hz 20 Amps – Rated Output

208V/60Hz 22 Amps – Rated Output

Facteur de marche

Intensité (A) Tension (V) à intensité nominale

30% Duty Cycle @ 230V/60Hz 130 20

25% Duty Cycle @ 208V/60Hz 130 20

Plage de courant de soudage

Tension à vide maximale (V) Plage de vitesse de dévidage

Sortie c.c. nominale: 30-175 A 33 50-400IPM (1.3-10.2m/min)

A-2

INSTALLATION

MESURES DE SÉCURITÉ

Lire au complet la section Installation ci-après

avant de commencer lʼinstallation.

RECONNAÎTRE ET REPÉRER LES

COMPOSANTS

Si ce n'est pas déjà fait, déballer la SP-175T de son

carton et enlever l'emballage qui l'entoure. Enlever

les articles individuels du carton (voir la figure A1):

1. SP-175T

2. Pistolet et faisceau (1)

3. 3. Enveloppe de documentation qui contient:

a) Ce manuel de l'opérateur

b) Un tube contact de 0,030 po (0,8 mm) à part

c) Une clé hexagonale pour démonter le galet

d'entraînement.

4. Câble de retour 10 pi (3 m).

5. Connecteur de pièce.

6. Bobine échantillon de fil L-56 MIG de 0,025 po (0,6 mm.)

7. Adjustable mixed-Gas Regulator & Hose.

(1)

Le pistolet est prêt à dévider du fil MIG de 0,023-

0,025 po (0,6 mm).

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être

mortels.

• Seul un personnel qualifié doit installer ce

matériel.

• Seul un personnel qui a pris connaissance

du manuel de l'opérateur de la SP-175T

doit installer et faire fonctionner ce

matériel.

• On doit connecter la machine à une prise

avec mise à la terre conformément aux

codes de l'électricité nationaux, locaux ou

autres applicables.

• L'interrupteur d'alimentation de la SP-175T

doit être sur OFF («O») quand on installe le

câble de retour et le pistolet et quand on

connecte le cordon d'alimentation à l'ali-

mentation d'entrée.

AVERTISSEMENT

FIGURE A.1

WELDIN

AMP RANGE-

WELDING AMP RANGE-

25-125

SP-175T

A-3

INSTALLATION

CHOIX DU BON EMPLACEMENT

Placer l'appareil de soudage dans un endroit sec et où

il y a une libre circulation d'air pur par les persiennes

de l'arrière à l'avant de l'appareil. Un endroit dans

lequel un minimum de fumées et de poussière est

attiré par les persiennes arrière réduit les risques d'ac-

cumulation d'impuretés qui peuvent boucher les pas-

sages d'air et entraîner une surchauffe.

EMPILEMENT

On ne peut par empiler les SP-175T.

INCLINAISON

On doit placer chaque machine sur une surface sûre

et de niveau soit directement, soit sur le chariot

recommandé. Sinon, la machine peut basculer.

CONNEXIONS DE SORTIE

Voir la figure A.2.

1. Trou d'accès du câble de retour

2. Trou d'accès du câble de commande et du fais-

ceau du pistolet

3. Bloc de connexion

4. Connecteurs des fils de la gâchette du pistolet

5. Bornes de sortie positive (+) et négative (-).

6. Boîte d'engrenages du dévidoir

7. Support de câble

8. Vis à ailettes.

Voir la section Accessoires de ce manuel qui donne

les articles en option et les accessoires en stock.

Installation du connecteur de pièce

Fixer le connecteur de pièce (ou pince de masse) de

la façon suivante. Voir la figure A.3.

SP-175T

WELDING AMP RANGE-

30-70

FIGURE A.3

1. Faire passer la cosse du câble de retour ayant le

plus gros oeillet dans le trou serre-câble du con-

necteur comme on lʼillustre ci-avant.

2. Bien serrer avec le boulon.

FIGURE A.2

SP-175T

NOTE : Avec le fil fourré Innershield de 0,035 ou

0,045 po (0,9 ou 1,2 mm), on doit utiliser le nécessaire

de soudage Innershield approprié (voir la section

ACCESSOIRES).

Raccordement du faisceau du pistolet à la

SP-175T

1. Voir la figure A.2. Débrancher l'appareil ou pouss-

er l'interrupteur d'alimentation sur OFF «O».

2. Faire passer les cosses isolées des fils de com-

mande de la gâchette du pistolet, une par une,

dans la fente d'accès des fils de commande et du

faisceau du pistolet (2) à l'avant du boîtier. On doit

faire passer les fils à lʼintérieur, vers le haut, der-

rière la conduite de gaz.

3. Faire passer le connecteur sur le câble conducteur

du pistolet dans le trou d'accès du faisceau du pis-

tolet (2) à l'avant du boîtier de la SP-175T.

S'assurer que le connecteur est enfoncé à fond

dans le bloc connecteur en laiton pour obtenir le

bon débit de gaz. Dévisser la vis à ailettes sur le

bloc connecteur de quelques tours si le connecteur

du pistolet n'entre pas à fond. Faire tourner le con-

necteur de façon que les fils de commande se

trouvent vers le bas et serrer la vis à ailettes sur le

bloc connecteur.

4. Connecter les cosses des fils de commande de la

gâchette du pistolet aux deux connecteurs de

cosses à languette isolés de _ po (6,4 mm) qui se

trouvent au-dessus de l'autocollant «Gun Trigger

Connection» (connexion de la gâchette du pistolet)

dans la section du dévidoir (4). Chaque fil peut

entrer dans n'importe quel connecteur.

Si l'interrupteur à gâchette du pistolet utilisé est

différent de celui fourni avec la SP-175T, il doit

s'agir d'un interrupteur à rappel normalement

ouvert. Les bornes de l'interrupteur doivent être

isolées du circuit de soudage. Si cet interrupteur

entre en contact avec la circuit de sortie de

soudage de la SP-175T ou est commun à tout cir-

cuit électrique autre que le circuit de la gâchette

de la SP-175T cela peut entraîner un mauvais

fonctionnement de la SP-175T.

RACCORDEMENT DE GAZ

Pour utiliser le procédé GMAW, on doit se procurer

une bouteille de gaz de protection. Pour plus de ren-

seignements sur le choix des bouteilles de gaz à utilis-

er avec la SP-175T, voir la section ACCESSOIRES.

ATTENTION

A-4

INSTALLATION

Montage du câble de retour

Se reporter à la figure A.2.

1. Ouvrir la porte du dévidoir sur le côté droit de la

SP-175T.

2. Faire passer l'extrémité du câble de retour portant

la cosse à oeillet le plus petit dans le trou d'accès

du câble de retour (1) à l'avant du boîtier.

3. Faire passer le câble sous la boîte d'engrenages

du dévidoir (6) et autour de celle-ci.

4. Pour GMAW uniquement: Se reporter à la figure

A.2. À sa sortie d'usine, la MIG PAK est connectée

sur la polarité électrode positive. C'est la bonne

configuration pour le procédé GMAW (MIG). Pour

terminer l'installation, utiliser l'écrou à oreilles

fourni pour connecter la cosse du câble de retour à

la borne de sortie négative (-) (5) qui se trouve au-

dessus de la boîte d'engrenages du dévidoir (6).

S'assurer que les deux écrous à oreilles sont bien

serrés.

5. Pour l'Innhershield uniquement: Se reporter à la

figure A.4. Pour obtenir la polarité négative

(nécessaire pour le procédé Innershield), con-

necter le câble court fixé au bloc connecteur (1) à

la borne de sortie négative (-) (2) et le câble de

retour (3) à la borne positive (+) (4).

FIGURE A.4

MONTAGE DU PISTOLET

À sa sortie d'usine, la SP-175T est prête pour recevoir

du fil plein de 0,023-0,025 po (0,6 mm). Si l'on doit

utiliser du fil de 0,030 po (0,8 mm), changer le tube

contact pour la grosseur appropriée.

SP-175T

A-5

INSTALLATION

2. Une fois la bouteille bien installée, enlever son

chapeau. Se tenir sur le côté et loin de la sortie et

ouvrir très lentement le robinet de la bouteille pour

un instant. Ceci permet de chasser la poussière

ou la saleté qui a pu s'accumuler dans la sortie du

robinet.

S'ASSURER D'ÉLOIGNER LE VISAGE DE LA SOR-

TIE DU ROBINET QUAND ON «ENTROUVRE» LE

ROBINET. Ne jamais se tenir directement devant

ou derrière le détendeur quand on ouvre le robinet

de la bouteille. Toujours se tenir sur le côté.

3. Fixer le détendeur au robinet de la bouteille et bien

serrer l'écrou-raccord avec une clé.

NOTE: Si l'on utilise une bouteille de CO2 à 100

%, s'assurer que la rondelle en plastique est en

place pour effectuer le raccordement à la bouteille

de CO2. Voir K1800-1 à la section Accessoires.

4. Se reporter à la figure A.6. Raccorder une

extrémité du tuyau de gaz d'entrée au raccord de

sortie du détendeur et bien serrer l'écrou-raccord

avec une clé. Raccorder l'autre extrémité du rac-

cord d'entrée de l'électrovanne de gaz de la SP-

175T (filetage femelle 5/8-18 pour le raccord 032

CGA). S'assurer que le tuyau de gaz n'est pas tor-

tillé ou tordu.

5. Replacer le panneau latéral avant de mettre sous

tension.

CONNEXIONS D'ALIMENTATION

D'ENTRÉE

Figure A.6.

Voir Figure A.6.

CONNEXION D'ENTRÉE ÉLECTRIQUE

La BOUTEILLE peut exploser si elle est

endommagée. La bouteille doit rester

droite et enchaînée à un support.

• Tenir la bouteille éloignée des

endroits où elle peut être endom-

magée.

• Ne jamais soulever la machine de

soudage si une bouteille est rac-

cordée.

• L'électrode de soudage ne doit jamais

toucher la bouteille.

• Éloigner la bouteille du circuit de

soudage ou d'autres circuits sous

tension.

UNE ACCUMULATION DE GAZ DE

PROTECTION peut être néfaste

pour la santé ou être mortelle.

• Arrêter la source de gaz de pro-

tection quand on ne l'utilise pas.

• VOIR LA NORME NATIONALE

AMÉRICAINE Z-49.1, «SAFETY IN

WELDING AND CUTTING»

PUBLIÉE PAR L'AMERICAN

WELDING SOCIETY.

1. Enchaîner la bouteille à un mur ou à un autre sup-

port fixe pour empêcher qu'elle ne tombe. Isoler la

bouteille du circuit de retour et de la terre. Se

reporter à la figure A.5.

FIGURE A.5

AVERTISSEMENT

Robinet de la

bouteille

Tuyau de

gaz

Détendeur

AVERTISSEMENT

CÂBLE D'ALIMENTATION

D'ENTRÉE

RACCORD D'ENTRÉE-

DE L'ÉLECTROVANNE DE GAZ -

SP-175T

A-6

INSTALLATION

POUR LA SORTIE NOMINALE

LES CHOCS

ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

• Couper l'alimentation d'entrée en

débranchant la fiche de la prise avant

de travailler à l'intérieur de la SP-

175T.

• N'utiliser qu'une prise avec mise à la

terre.

• Ne pas toucher les pièces sous ten-

sion à l'intérieur de la SP-175T.

• Confier les travaux d'entretien et de

dépannage à un personnel qualifié.

Connexion d'entrée 230 V

La SP-175T est connectée à l'usine pour une puis-

sance d'entrée de 230 V. Si l'appareil a été reconnec-

té pour une puissance d'entrée de 208 V et que l'on

veut la brancher sur 230 V, effectuer les directives de

reconnexion suivantes:

1. Débrancher l'appareil de l'alimentation et enlever

le panneau latéral du boîtier.

2. Détacher le fil marqué «H3» de CR1 sur le circuit

imprimé de commande.

3. Enlever le ruban adhésif qui fixe H1 au manchon

du fil et connecter H1 à CR1.

4. Isoler le fil H3 inutilisé pour 300 V avec du ruban

adhésif électrique et fixer au manchon du fil.

5. Replacer le panneau latéral du boîtier avant de

mettre sous tension.

Connexion d'entrée 208 V

1. Débrancher l'appareil de l'alimentation et enlever

le panneau latéral du boîtier.

2. Détacher le fil marqué «H1» de CR1 sur le circuit

imprimé de commande.

3. Enlever le ruban adhésif qui fixe H3 au manchon

du fil et connecter H3 à CR1.

4. Isoler le fil H1 inutilisé pour 300 V avec du ruban

adhésif électrique et fixer au manchon du fil.

5. Replacer le panneau latéral du boîtier avant de

mettre sous tension.

Connexion du cordon d'alimentation

La SP-175T est munie d'un cordon d'alimentation

avec fiche à trois broches de 50 A, 250 V (NEMA,

type 6-50P) monté en usine. Connecter cette fiche à

une prise avec mise à la terre correspondante con-

nectée à une source d'alimentation appropriée con-

forme au code national de l'électricité US et aux codes

locaux applicables.

CONNECTER À UN FIL DE

MISE À LA TERRE DES

RÉSEAUXCONFORMÉME T

AUX EXIGENCES DU CODE

D'ÉLECTRICITÉ LOCAL.

CONNECTER AUX FILS

SOUS TENSION D'UN CIR-

CUIT À TROIS FILS

MONOPHASÉ OU À UNE

PHASE D'UN CIRCUIT

DIPHASÉ OU TRIPHASÉ.

Cette machine de soudage doit être connectée à

une source d'alimentation conformément aux

codes de l'électricité applicables.

Le code d'électricité national des États-Unis (arti-

cle 630-B, édition 1990) donne les normes rela-

tives à l'intensité des conducteurs d'alimentation

selon le facteur de marche de la source de

courant.

S'il y a des questions sur la conformité de l'instal-

lation aux exigences du code de l'électricité

applicables, consulter un électricien qualifié.

AVERTISSEMENT

Fil de terre

Fil type 75 oC dans cond. Pouvoir de

conduit, cond. cuivre (fusible

Tension cuivre grosseur grosseur

supertemporisé)

d'entrée

Fréquence

AWG cond. AWG (A)

208/230 60 8 10 40

AVERTISSEMENT

SP-175T

FIL

VERT

FUSIBLE

B-1 B-1

FONCTIONNEMENT

Lire cette section au complet avant d'u-

tiliser la SP-175T.

LES CHOCS ÉLECTRIQUES

peuvent être mortels.

• Ne pas toucher les pièces sous

tension ou l'électrode les mains

nues ou si l'on porte des vête-

ments humides. S'isoler de la

pièce à souder et de la terre.

• Toujours porter des gants

isolants secs.

LES FUMÉES ET LES GAZ

peuvent être dangereux.

• Tenir la tête en dehors des

fumées.

• Utiliser un système de ventilation

ou d'évacuation pour évacuer les

fumées de la zone de travail.

LES ÉTINCELLES DE

SOUDAGE peuvent provo-

quer un incendie ou une

explosion.

• Éloigner les matières inflamma-

bles.

• Ne pas souder sur des con-

tenants fermés.

LE RAYONNEMENT DE

L'ARC peut brûler les yeux et

la peau.

• Porter un dispositif de protection

des yeux, des oreilles et du

corps.

Observer toutes les consignes de sécu-

rité données dans ce manuel.

AVERTISSEMENT

DESCRIPTION GÉNÉRALE

La SP-175T est une source de courant de soudage

portative c.c. à tension constante semi-automatique

complète. Il s'agit en fait d'une source de courant

transformateur-redresseur monophasée à tension

constante commandée par un interrupteur à prises et

d'un dévidoir avec pistolet pour fil-électrode plein de

0,023 po (0,6 mm) à 0,030 po (0,8 mm). Des ensem-

bles en option permettent d'utiliser le fil Innershield®

NR-211-MP de 0,035 po (0,9 mm) et de 0,045 po (1,2

mm).

La SP-175T est idéale pour les personnes qui ont

accès à une alimentation d'entrée de 230 ou 208 V,

60 Hz c.a. et qui recherchent la facilité d'utilisation, la

qualité et la fiabilité du procédé GMAW (ou MIG) et du

procédé Innershield (avec fil fourré autoprotégé ou

FCAW). Un tableau pratique est placé à l'intérieur de

la porte de la section de dévidage pour établir les

modes opératoires de soudage pour l'acier doux de

24 d'épaisseur (0,60 mm) à 5/16 po (8 mm). La SP-

175T est une machine robuste et fiable qui a été

conçue pour son service sûr et sa longue durée de

vie.

PROCÉDÉS RECOMMANDÉS

On peut utiliser la SP-175T pour le soudage de l'acier

doux avec le procédé GMAW (ou MIG) en une seule

passe qui nécessite une source de gaz de protection,

ou avec le procédé Innershield autoprotégé (ou

FCAW).

COMMANDES

La SP-175T est équipée des commandes suivantes

de série : interrupteur ON/OFF (marche-arrêt), com-

mande de tension, commande de vitesse de

dévidage, interrupteur à gâchette et disjoncteur.

CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES

● Peut être reconnectée pour courant d'entrée de

230 ou 208 V, monophasé, 60 Hz.

● L'électrode reste froide jusqu'à ce que l'on appuie

sur la gâchette du pistolet, ce qui constitue une

mesure supplémentaire de sécurité.

● Protection contre les surcharges comprenant un

thermostat et un disjoncteur.

● Entraînement du fil de qualité avec protection élec-

tronique contre les surcharges.

● Bras de pression du galet mené à dégagement

rapide facile à régler.

● Galet d'entraînement à gorge double réversible,

expédié prêt à utiliser du fil de 0,023-0,025 po (0,6

mm) de diamètre. On tourne facilement le galet

d'entraînement pour utiliser le fil plein de 0,030 po

(0,8 mm) de diamètre et le fil fourré de 0,035 po

(0,9 mm). On doit monter le galet d'entraînement

en option compris dans le nécessaire de soudage

Innershield® de 0,045 po (1,2 mm) pour utiliser le

fil fourré de 0,045 po (1,2 mm).

SP-175T

MESURES DE SÉCURITÉ

B-2 B-2

FONCTIONNEMENT

● Aucun gaz de protection externe n'est nécessaire

quand on utilise le fil-électrode Lincoln Innershield

NR®-211-MP de 0,035 po (0,9 mm).

● L'axe reçoit les bobines de fil de 4 po (100 mm) et

de 8 po (200 mm) de diamètre.

● Accepte l'ensemble temporisateur points/en ligne

continue par points en option.

CAPACITÉ DE SOUDAGE

La SP-175T a une intensité nominale de 130 A, une

tension nominale de 20 V au facteur de marche 30 %

sur une période de 10 minutes. Elle est capable de

produire une sortie de courant supérieure aux facteurs

de marche inférieurs.

LIMITES

On ne peut pas effectuer le gougeage à lʼarc avec la

SP-175T. La SP-175T n'est pas recommandée pour

dégeler les tuyaux ou pour le soudage TIG.

COMMANDES ET RÉGLAGES

Voir la figure B.1a.

1. Interrupteur ON/OFF (I - O) -

Quand l'appareil est sous

tension, le moteur du ventila-

teur tourne et l'air est évacué

par les persiennes à l'avant

de la machine. La sortie de

soudage et le dévidoir

restent hors tension jusqu'à

ce que l'on appuie sur la

gâchette du pistolet.

2. Commande de tension (ARC

VOLTS) - Un sélecteur à

prises à 5 positions permet

d'effectuer un réglage de

tension de sortie intégrale.

Ne pas actionner pendant le

soudage.

3. Commande de la vitesse de

dévidage (WIRE SPEED) -

Elle permet de régler la

vitesse de dévidage entre 50

et 400 po/min (1,2 et 10,2

m/min). On peut prérégler la

commande sur le cadran à

la valeur indiquée sur le

tableau d'application de la

SP-175T qui se trouve à l'in-

térieur de la porte du dévi-

doir.

OFF

ARC VOLTS

WIRE SPEED

Voir la figure B.1b.

4. Disjoncteur - Protège la machine contre les dom-

mages en cas de dépassement de la puissance

maximale. Le bouton sort quand il se déclenche

(réenclenchement manuel).

5. Gâchette du pistolet - Actionne la sortie de

soudage, le dévidage et le fonctionnement de

l'électrovanne de gaz. Quand on relâche la

gâchette on désactive l'opération de soudage et on

active simultanément la fonction «anti-collage» de

façon que le fil de soudage ne colle pas dans le

bain de fusion.

6. Ensemble temporisateur points/en ligne continue

par points K695-1 en option (voir la section

ACCESSOIRES) - Si ce nécessaire est installé, il

remplace le panneau obturateur placé au centre à

l'intérieur de la porte du boîtier:

Sélecteur de mode - Choisit le mode points/en

ligne continue par points ou à la molette. En mode

par points, les soudures sont effectuées pour une

durée réglable (réglées par le synchronisateur; voir

ci-après) puis s'arrêtent, chaque fois que l'on

appuie sur la gâchette et qu'on la maintient

appuyée. Les cycles de mode en ligne continue

par points sont réglés entre le soudage et l'arrêt

pendant une durée réglable (réglés également par

le synchronisateur) pendant que l'on appuie sur la

gâchette. En mode à la molette, la machine soude

continuellement pendant que l'on appuie sur la

gâchette. Si l'on relâche la gâchette du pistolet

dans l'un ou l'autre des trois modes, l'opération de

soudage est interrompue immédiatement.

Synchronisateur - En mode par points, commande

la durée du mode entre environ 0,25 et 4 secon-

des. En mode ligne continue par points, com-

mande la durée de marche et d'arrêt simultanée

entre 0,25 et 4 secondes. Cette commande est

désactivée en mode à la molette.

SP-175T

B-3

FONCTIONNEMENT

FIGURE B.1a

FIGURE B.1b

OPÉRATIONS DE SOUDAGE

ORDRE DES OPÉRATIONS

Chargement du fil

Se reporter aux figures B.2 et B.3.

On doit placer l'interrupteur d'alimentation de la

machine sur OFF («O») avant de travailler à l'intérieur

du boîtier du dévidoir.

À sa sortie d'usine, la machine est prête à dévider des

bobines de 8 po (200 mm) de diamètre d'une largeur

maximale de 2,2 po (56 mm). Ces bobines peuvent

être montées sur un axe de 2 po (51 mm) de diamètre

équipé d'un frein à friction réglable intégré pour

empêcher que la bobine ne tourne trop rapidement et

qu'il n'y ait trop de mou dans le fil.

Note: Quand on charge et décharge les bobines de 8

po, sʼassurer que lʼécrou à oreilles (à lʼintérieur du

moyeu de lʼaxe de la bobine) est à 90o par rapport à

la patte de blocage sur lʼaxe de la bobine de fil. Si

lʼécrou à oreilles est aligné sur la patte de blocage, on

ne peut pas appuyer sur la patte pour charger ou

décharger la bobine de fil.

Charger une bobine de 8 po (200 mm) de diamètre

sur lʼaxe (voir la figure B.2).

Pour utiliser des bobines de 4 po (100 mm) de

diamètre, on doit déposer l'axe de 2 po (51 mm) de

diamètre(voir la figure B.3). Enlever lʼécrou à oreilles

et entretoise à l'extrémité de l'arbre et déposer l'axe

extérieur en plastique. On peut le ranger dans le

compartiment du dévidoir. On place une bobine de 4

po (100 mm) de diamètre directement sur l'axe de 5/8

po (16 mm) de diamètre que l'on retient avec les

mêmes pièces enlevées précédemment. S'assurer

également que l'extrémité d'amorçage du fil, qui peut

dépasser sur le côté de la bobine, n'entre pas en con-

tact avec des pièces métalliques du boîtier.

SP-175 T

FIGURE B.2

FIGURE B.3

On doit enfoncer la bobine de fil à fond sur l'axe pour que l'ergot de

l'axe la maintienne en place. La bobine de fil tourne vers la droite

quand le fil se dévide.

Bobine de fil de 8 po

Vers le mécanisme d'entraînement du fil

Axe de bobine de fil

S'assurer que cet ergot s'engage

dans le trou de la bobine de fil.

Axe de la bobine

Bobine de fil 4 po

Écrou à oreilles

et entretoise

Vers l'entraînement de fil

SP-175T

B-4 B-4

FONCTIONNEMENT

Réglage du frein à friction

La bobine de fil étant placée sur lʼarbre de lʼaxe et

lʼécrou à oreilles desserré, faire tourner la bobine à la

main tout en serrant légèrement lʼécrou à oreilles

jusquʼà ce que lʼon sente une légère tension. Serrer

lʼécrou à oreilles dʼun quart de tour supplémentaire.

Note : Sʼil est bien réglé, le frein doit exercer une ten-

sion suffisante pour empêcher que la bobine ne se

dévide trop et quʼil nʼy ait trop de mou dans le fil. Une

trop forte tension peut entraîner des problèmes de

dévidage et provoquer lʼusure prématurée des com-

posants du mécanisme dʼentraînement du fil.

Enfilage

Voir la figure B.4

1. Relâcher le bras de pression à ressort (1), faire

tourner le bras du galet mené (2) en l'écartant

du galet d'entraînement du dévidoir (3).

S'assurer que la grosseur de la gorge en posi-

tion de dévidage sur le galet d'entraînement

convient pour le diamètre de fil utilisé. Voir la

section Entretien pour plus dʼinformation.

2. Détacher délicatement l'extrémité du fil de la

bobine. Pour empêcher que la bobine ne se

dévide, maintenir la tension sur le fil jusqu'à l'é-

tape 5.

3. Couper la partie tordue du fil et redresser les 4

premiers pouces (100 mm).

4. Enfiler le fil dans le tube guide d'entrée (4), le

faire passer sur le galet d'entraînement (3) et

dans le tube guide de sortie (5).

5. Refermer le bras du galet mené et verrouiller le

bras de pression à ressort (2). S'il y a lieu, faire

tourner la bobine vers la gauche afin de rattrap-

er le mou du fil.

6. L'écrou à oreilles de réglage de la pression du

galet mené est normalement réglé pour la posi-

tion moyenne sur les filets du bras de pression.

S'il y a un problème de dévidage parce que le

fil est trop aplati, desserrer l'écrou vers la

gauche pour réduire la déformation du fil. Une

pression légèrement inférieure peut être néces-

saire quand on utilise le fil de 0,023 à 0,025 po

(0,6 mm). Si le galet d'entraînement patine lors

du dévidage du fil, on doit augmenter la pres-

sion jusqu'à ce que le fil se dévide correcte-

ment.

7. Se reporter à la figure B.5. Démonter la buse de

gaz et le tube contact de l'extrémité du pistolet.

Quand on fait avancer le fil de soudage par à-

coups, les galets d'entraînement, le bloc con-

necteur du pistolet et le tube contact du pistolet

sont sous tension par rapport à la pièce et à la

terre et restent sous tension pendant plusieurs

secondes après que l'on ait relâché la gâchette du

pistolet.

8. Mettre la SP-175T en marche («I»).

9. Redresser le pistolet et son faisceau.

10. Appuyer sur l'interrupteur à gâchette du pistolet

et faire avancer le fil de soudage dans le pistolet

et le faisceau. (Ne pas pointer le pistolet vers soi

ou vers d'autres personnes pendant qu'on

dévide le fil.) Relâcher la gâchette du pistolet

dès que le fil apparaît à l'extrémité du pistolet.

11. Turn 11. Arrêter la SP-175T («O»).

12. Replacer le tube contact et la buse de gaz.

13. Se reporter à la figure B.6. Couper le fil entre _ et

3/8 po (6 et 10 mm) de l'extrémité du tube contact.

La SP-175T est maintenant prête pour le soudage.

AVERTISSEMENT

FIGURE B.4

Le galet d'entraînement du

fil peut recevoir deux

grosseurs de fil si on le fait

basculer.

FIGURE B.5

Poignée du pistolet

Diffuseur de

gaz/tube contact

Buse de gaz

SP-175T

B-5 B-5

FONCTIONNEMENT

Réalisation d'une soudure

1. See 1. Voir les «DIRECTIVES RELATIVES AU

PROCÉDÉ» dans cette section pour choisir le

fil de soudage et le gaz de protection et pour

voir quelle plage d'épaisseur de métal on peut

souder.

2. Voir le tableau d'applications à l'intérieur de la

porte du compartiment du dévidoir pour obtenir

des informations sur le réglage des comman-

des de la SP-175T. Se reporter au tableau B1

pour le fil en aluminium et en acier inoxydable.

3. Effectuer les réglages de tension («V») et de

vitesse de dévidage («olo») recommandés en

fonction du fil de soudage et de l'épaisseur du

métal de base. Voir le tableau d'applications à

l'intérieur de la porte du compartiment du dévi-

doir.

4. Vérifier que la polarité correspond au fil de

soudage utilisé et que, le cas échéant, la

bouteille de gaz est ouverte.

5. Quand on utilise le fil-électrode Innershield, rem-

placer la buse de gaz par la buse sans gaz.

Ceci permettra de mieux voir l'arc et de pro-

téger le diffuseur de gaz contre les projections

de soudage. Voir la section ENTRETIEN qui

donne des détails sur le remplacement de la

buse.

6. Se reporter à la figure B.7. Fixer le connecteur

de pièce au métal à souder. Le connecteur de

pièce doit assurer un bon contact électrique

avec la pièce à souder. La pièce à souder doit

également être mise à la terre comme on l'ex-

plique dans les mesures de sécurité au début

du manuel.

7. Placer le pistolet au-dessus du joint à souder.

L'extrémité du fil peut légèrement toucher la

pièce.

8. Abaisser le masque, appuyer sur la gâchette du

pistolet et commencer à souder. Tenir le pisto-

let de façon que l'écartement tube contact-

pièce soit d'environ 3/8 po (10 mm).

9. Pour arrêter de souder, relâcher la gâchette du

pistolet puis éloigner le pistolet de la pièce

une fois que l'arc est éteint.

FIGURE B.6

10. Si le travail est terminé, fermer le robinet de la

bouteille de gaz (éventuelle), faire fonctionner

momentanément la gâchette du pistolet pour libér-

er la pression de gaz et arrêter la SP-175T («O»).

Nettoyage du tube contact et de la buse

Nettoyer le tube contact et la buse pour éviter que

l'arc ne s'établisse entre la buse et le tube contact, ce

qui peut court-circuiter la buse, donner des soudures

de mauvaise qualité et surchauffer le pistolet.

Conseils pratiques : le produit anticollage en aérosol

ou en gel, vendu par un distributeur de fournitures de

soudage, peut réduire l'accumulation de projections et

faciliter le nettoyage.

DIRECTIVES RELATIVES AU PROCÉDÉ

On peut utiliser la SP-175T telle quelle pour le

soudage de l'acier doux avec le procédé GMAW, à

passe unique, procédé qui nécessite une source de

gaz de protection ou avec le procédé à auto-protec-

tion, Innershield® (FCAW) si l'on achète le nécessaire

approprié.

Les gaz et électrodes recommandés pour le procédé

GMAW sont le CO2 de qualité soudage ou un

mélange argon-CO2 (75 à 80 % d'argon et 25 à 20 %

de CO2) et le fil de soudage en acier doux Lincoln L-

56 de 0,025 po (0,6 mm) de diamètre, en bobines de

12 _ lb (5,7 kg). Le mélange de gaz est recommandé

pour le soudage de l'acier plus épais, par exemple

d'épaisseur 14 (2 mm).

L'électrode recommandée pour le procédé à auto-pro-

tection est la Lincoln Innershield® NR-211-MP de

0,035 po (0,9 mm) de diamètre en bobines de 10 lb

(4,5 kg). Cette électrode se fait en diamètres de

0,035 po (0,9 mm) et de 0,045 po (1,2 mm) pour le

soudage en toutes positions de l'acier de 18 d'épais-

seur (1,2 mm) à 5/16 po (8 mm). Les épaisseurs de _

po (6 mm) et 5/16 po (8 mm) doivent être soudées en

multipasse. On peut également utiliser ces fils pour le

soudage de tôles enrobées galvanisées.

Portée terminale de 3/8 à _

po (10 à 12 mm)

Tube contact

Fil-électrode

FIGURE B.7

CONNECTEUR DE PIÈCE

FAISCEAU DU PISTOLE

ARC

PIÈCE À SOUDER

SP-175T

B-6

FONCTIONNEMENT

La SP-175T convient également pour le fil en alumini-

um de 0,035 po et en acier inoxydable de 0,023 à

0,035 po. Voir le tableau B.1 pour les réglages

recommandés. (Nécessite le nécessaire détendeur

pour argon K1799-1 et le nécessaire de dévidage de

fils en aluminium inoxydable K664-1).

Quand on remplace le fil de soudage en acier par

le fil en aluminium il est important de remplacer

également les composants de dévidage en raison

du lubrifiant qui est appliqué sur le fil en acier.

Sinon, les soudures sur l'aluminium peuvent être

contaminées.

------------------------------------------------------------------------

TABLEAU B.1 — SP-175T

OPÉRATIONS DE SOUDAGE

MODIFICATION DE LA MACHINE

POUR DÉVIDER D'AUTRES

DIAMÈTRES DE FIL

À sa sortie d'usine, la SP-175T est prête à dévider du

fil de 0,023 à 0,025 po (0,6 mm) de diamètre. Pour

utiliser la SP-175T avec d'autres diamètres de fil, il est

nécessaire de remplacer le tube contact et le galet

d'entraînement. Voir la section ENTRETIEN qui

donne les méthodes de configuration et de remplace-

ment des pièces.

SOUDAGE GMAW (MIG)

Gaz de protection

Quand on utilise le procédé GMAW, se procurer et

installer un nécessaire détendeur et tuyau, K1800-1

(pour le CO2) ou K1799-1 (mélange d'argon).

1. Ouvrir le robinet de la bouteille de CO2 très lente-

ment. Ouvrir le robinet de la bouteille du mélange

d'argon lentement, d'une fraction de tour. Quand

l'aiguille du manomètre de la bouteille s'immo-

bilise, ouvrir le robinet à fond.

2. Si l'on utilise un détendeur avec débitmètre

réglable, fermer la gâchette du pistolet et régler le

débit à 15-20 pi3/h (7-10 L/min). [Utiliser un débit

de 20 à 25 pi3/h (10-12 L/min) quand on soude

hors position ou dans un endroit exposé aux

courants d'air].

3. Laisser le robinet de la bouteille fermé, sauf quand

on utilise la SP-175T. Quand on a fini de souder:

a) Fermer le robinet de la bouteille pour arrêter l'é

coulement de gaz.

b) Appuyer rapidement sur la gâchette du pistolet

pour évacuer la pression dans le tuyau de gaz.

c) Arrêter («O») la SP-175T.

SOUDAGE FCAW (Innershield)

Quand on utilise le procédé FCAW, on doit utiliser le

bon tube contact, le bon conduit intérieur, le bon galet

d'entraînement et la bonne polarité de l'électrode.

Voir «Installation du câble de retour» dans la section

INSTALLATION pour changer de polarité.

Les nécessaires de soudage Innershield K549-1 (pour

fil de 0,035 po/0,9 mm) et K549-2 (pour le fil de 0,045

po/1,2 mm) sont également livrables.

PROTECTION CONTRE LES SUR-

CHARGES

Surcharge de la sortie

La SP-175T est équipée d'un disjoncteur qui protège

la machine contre les dommages en cas de très

grande surcharge. Le bouton du disjoncteur sort

quand il se déclenche. On doit le remettre à zéro

manuellement.

Protection thermique

La SP-175T a un facteur de marche nominal de 30 %.

Si le facteur de marche est dépassé, un protecteur

thermique coupe la sortie jusqu'à ce que la machine

se refroidisse à une température de fonctionnement

normale. C'est une fonction automatique de la SP-

175T et elle ne nécessite pas l'intervention de l'utilisa-

teur. Le ventilateur continue à tourner pendant le

refroidissement.

Protection électronique du moteur d'entraînement

du fil

La SP-175T a une protection intégrée en cas de sur-

charge du moteur d'entraînement du fil.

Gaz de

Tension/vitesse de dévidage

Procédé Fil de soudage protection

16 épaiss 14 épaiss 12 épaiss 10 épaiss 3/16

MIG DC+ Fil Al 100% Argon A-5 B6.5 C-8 D-8.5 E-10

4043/5356

0,035 po Ø

MIG DC+ Fil inox 308L 98% Argon/ A-4 B-6 C-8 — —

0,023 po Ø 2% Oxygen

MIG DC+ Fil inox 308L 98% Argon/ B-3.5 C-6.5 D-7 E-8 E-9

0,030 po Ø 2% Oxygen

MIG DC+ Fil inox 308L 98% Argon/ B-2.5 C-4 D-6 E-8 E-8

0,035 po Ø 2% Oxygen

ATTENTION

SP-175T

B-7 B-7

APPRENTISSAGE DU SOUDAGE

Personne ne peut apprendre à souder seulement en

lisant des livres sur le soudage. On n'acquiert la com-

pétence technique qu'avec la pratique. Les pages

suivantes aideront le soudeur inexpérimenté à com-

prendre le soudage et à acquérir de l'expérience.

Pour de plus amples renseignements, commander un

exemplaire du manuel New Lessons in Arc Welding

(voir à la fin du manuel).

LE CIRCUIT DE SOUDAGE À L'ARC

Les connaissances de l'opérateur en matière de

soudage à l'arc ne doivent pas se borner à l'arc lui-

même. Il doit savoir comment maîtriser l'arc et ceci

implique une connaissance du circuit de soudage et

du matériel qui fournit le courant électrique de l'arc.

La figure B.7 est un schéma du circuit de soudage

d'une machine de soudage type. Le circuit de

soudage débute au point de connexion du faisceau du

pistolet à la machine de soudage. Le courant circule

dans le faisceau du pistolet, dans le pistolet, dans le

tube contact, dans le fil et dans l'arc. Du côté pièce

de l'arc, le courant circule dans le métal de base, dans

le câble de retour jusqu'à la machine. Ce circuit doit

être complet pour que le courant puisse s'écouler.

Le circuit de soudage de cette machine a une tension

de sortie de 33 V c.c. maximum. Cette tension est

très basse et n'est présente que quand on appuie sur

la gâchette du pistolet.

Pour pouvoir souder, le connecteur de pièce doit être

fermement connecté au métal de base propre.

Enlever s'il y a lieu la peinture, la rouille, la saleté ou

l'huile afin d'obtenir un bon contact. Raccorder le con-

necteur de pièce le plus près possible de la zone à

souder. Cela permet d'empêcher que le courant ne

prenne une trajectoire indésirable. Éviter que le circuit

de soudage passe dans les charnières, les roule-

ments, les composants électroniques ou les dispositifs

semblables susceptibles d'être endommagés. Voir la

figure B.8. Toujours déconnecter les dispositifs élec-

triques avant d'y effectuer des soudures.

Les fumées et le laitier produits par

les fils-électrodes du type

Innershield recommandés pour ce

type de machine de soudage peu-

vent être toxiques

• Éviter le contact avec les yeux et

la peau.

• Ne pas inhaler.

• Tenir hors de portée des enfants.

• Suivre toutes les mesures de

sécurité de ce manuel d'utilisa-

tion.

L'opérateur tient le pistolet raccordé à son faisceau et

guide le fil à alimentation automatique le long du joint

à souder, en maintenant un écartement tube contact-

pièce d'environ 3/8 à _ po (10-12 mm). C'est la portée

terminale. L'opérateur doit bien maintenir cette portée

terminale. L'arc électrique est amorcé dans l'écarte-

ment entre la pièce et l'extrémité tube contact d'un fil

de petit diamètre. Quand la source de courant est

bien réglée, l'écartement de l'arc est maintenu

automatiquement.

Le soudage à l'arc est un travail manuel qui demande

une main sûre, une bonne condition physique et une

bonne vue. L'opérateur contrôle l'arc de soudage et

par conséquent la qualité de la soudure.

L'ARC DE SOUDAGE FCAW

AUTOPROTÉGÉ

La figure B.9 illustre ce qui se passe dans l'arc de

soudage FCAW (Innershield) autoprotégé. Cela

représente bien ce que l'on voit réellement pendant le

soudage.

FIGURE B.9

AVERTISSEMENT

FIGURE B.8

Composants électroniques

Charnières

Roulements

La fusion des substances

de l'âme à l'intérieur du fil-

électrode donne une pro-

tection gazeuse.

Colonne d'arc

Fil fourré

Laitier de protection

Métal fondu

SP-175T

La page est en cours de chargement...

Lincoln Electric SP175-T Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: SP175-T

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

Télécharger le PDF

rapport

Lincoln Electric SP175-T Mode d'emploi

Lincoln Electric SP175-T Mode d'emploi

Documents connexes

Autres documents