Lincoln Electric Idealarc R3R-500-I Mode d'emploi

Manuel de l’Opérateur

IDEALARC

®

R3R-500-I

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Localisateur d’Ateliers de Service et de Distributeurs Agréés:

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IMF10111 | Date d’émission Août 2011

S’applique aux machines dont le numéro de code est:

11840

Conserver pour référence future

Date d’achat

Code: (ex.: 10859)

Série: (ex.: U1060512345)

MERCI D'AVOIR SÉLECTIONNÉ

UN PRODUIT DE QUALITÉ PAR

LINCOLN ELECTRIC.

S'IL VOUS PLAÎT EXAMINER CARTON ET LE

MATÉRIEL POUR LES DOMMAGES IMMÉDIATEMENT

Quand ce matériel est expédié, son titre passe à

l'acheteur dès la réception par le transporteur. Par

conséquent, les réclamations pour matériel endommagé

au cours du transport doivent être faites par l'acheteur

contre la société de transport au moment où l'envoi a été

reçu.

LA SÉCURITÉ DEPEND DE VOUS

Lincoln arc welding and cutting equipment is designed

and built with safety in mind. However, your overall safe-

ty can be increased by proper installation ... and

thoughtful operation on your part

.

NE PAS INSTALLER, UTILISER OU RÉPARER CE

MATÉRIEL SANS AVOIR LU CE MANUEL ET LES

MESURES DE SÉCURITÉ QU'IL CONTIENT

.

Et, par dessus tout, réfléchir avant d'agir et exercer la

plus grande prudence

.

Cette déclaration apparaît lorsque les indications doivent

être suivies avec exactitude afin d’éviter des blessures

graves ou un décès.

Cette déclaration apparaît lorsque les indications doivent

être suivies avec exactitude afin d’éviter des blessures

légères ou des dommages à l’appareil.

TENIR SA TÊTE HORS DES VAPEURS DE SOUDAGE.

NE PAS s’approcher trop près de l’arc. Utiliser des verres de correction si

besoin est pour rester à une distance raisonnable de l’arc.

L

IRE et respecter la Fiche Technique Santé - Sécurité (MSDS) et

l

’étiquette d’avertissement qui figure sur tous les conteneurs de matériel de

s

oudage.

UTILISER SUFFISAMMENT DE

VENTILATION ou d’échappement au

niveau de l’arc, ou les deux, pour

maintenir les vapeurs et les gaz hors

de la zone de respiration et de la zone

générale de travail.

IDANS UNE GRANDE PIÈCE OU EN

EXTÉRIEUR, la ventilation naturelle

peut s’avérer appropriée si on

maintient sa tête en dehors des

vapeurs (voir ci-dessous).

UTILISER DES APPELS D’AIR NATURELS ou des ventilateurs pour

éloigner les vapeurs du visage.

Si des symptômes inhabituels apparaissent, prévenir le superviseur.

L’atmosphère de soudage et le système de ventilation ont peut-être besoin

d’une révision.

PORTER DES VERRES DE CORRECTION AINSI QUE DES PROTEC-

TIONS AUDITIVES ET CORPORELLES

SE PROTÉGER les yeux et le visage avec un casque de soudage adapté

comportant une plaque filtre d’un degré approprié (Voir ANSI Z49.1).

SE PROTÉGER le corps contre les projections de

soudure et les coups d’arc au moyen de vêtements de

protection comprenant des vêtements en laine, un tablier

et des gants ignifuges, des leggings en cuir et des bottes

montantes.

PROTÉGER les autres contre les projections, les coups

d’arc et l’éblouissement à l’aide d’écrans ou de barrières

de protection.

DANS CERTAINS ENDROITS, une protection sonore

peut s’avérer appropriée.

VÉRIFIER que l’équipement de protection soit en bon

état.

Porter également EN PERMANENCE des lunettes

de sécurité dans la zone de travail.

SITUATIONS PARTICULIÈRES

NE PAS SOUDER NI COUPER des conteneurs ou des matériaux ayant

préalablement été en contact avec des substances dangereuses à moins

qu’ils n’aient été parfaitement nettoyés. Ceci est extrêmement dangereux..

NE PAS SOUDER NI COUPER des pièces peintes ou plaquées à moins

de prendre des précautions spéciales en matière de ventilation. Elles

peuvent émettre des vapeurs ou des gaz fortement toxiques.

Mesures de sécurité supplémentaires

PROTÉGER les bouteilles de gaz comprimé de la chaleur excessive, des

chocs mécaniques et des arcs ; attacher les bouteilles afin qu’elles ne

puissent pas tomber.

VÉRIFIER que les bouteilles ne soient jamais mises à la terre et qu’elles

ne fassent pas partie d’un circuit électrique.

ÉLIMINER tous les risques d’incendie potentiels de la zone de soudage.

L’ÉQUIPEMENT DE LUTTE CONTRE LES INCENDIES DOIT

TOUJOURS ÊTRE PRÊT POUR UN USAGE IMMÉDIAT ET LES

USAGERS DOIVENT SAVOIR COMMENT S’EN SERVIR.

ATTENTION

AVERTISSEMENT

3

S

ÉCURITÉ

SECTION A:

AVERTISSEMENT

AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65

Moteurs Diesel

Les gaz d’échappement du moteur diesel et certains de

leurs constituants sont connus par l’État de Californie pour

provoquer le cancer, des malformations ou autres dangers

pour la reproduction.

Moteurs à essence

Les gaz d’échappement de ce produit contiennent des pro-

duits chimiques connus par l’État de Californie pour provo-

quer le cancer, des malformations et des dangers pour la

reproduction

.

LE SOUDAGE À L’ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE

PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES

BLESSURES GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER

LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN

STIMULATEUR CARDIAQUE DEVRAIENT CONSULTER

LEUR MÉDECIN AVANT D’UTILISER L’APPAREIL.

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suiv-

antes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur

la sécurité, on recommande vivement d’acheter un exemplaire

de la norme Z49.1, de l’ANSI auprès de l’American Welding

Society, P.O. Box 350140, Miami, Floride 33135 ou la norme

CSA W117.2-1974. On peut se procurer un exemplaire gratuit

du livret «Arc Welding Safety» E205 auprès de la société

Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio

44117-1199.

S’ASSURER QUE LES ÉTAPES D’INSTALLATION, D’UTILI-

SATION, D’ENTRETIEN ET DE RÉPARATION NE SONT

CONFIÉES QU’À DES PERSONNES QUALIFIÉES.

POUR LES

GROUPES

ÉLECTROGÈNES.

1.a. Arrêter le moteur avant de dépanner et

d’entretenir à moins qu’il ne soit nécessaire que le moteur

tourne pour effectuer l’entretien.

1.b. Ne faire fonctionner les moteurs qu’à

l’extérieur ou dans des endroits bien

aérés ou encore évacuer les gaz

d’échappement du moteur à l’extérieur.

1.c. Ne pas faire le plein de carburant près d’une flamme nue,

d’un arc de soudage ou si le moteur tourne. Arrêter le

moteur et le laisser refroidir avant de faire le plein pour

empêcher que du carburant renversé ne se vaporise au

contact de pièces du moteur chaudes et ne s’enflamme. Ne

pas renverser du carburant quand on fait le plein. Si du

carburant s’est renversé, l’essuyer et ne pas remettre le

moteur en marche tant que les vapeurs n’ont pas été

éliminées

1.d.

Les protecteurs, bouchons, panneaux et

dispositifs de sécurité doivent être toujours

e

n place et en bon état. Tenir les mains,

les cheveux, les vêtements et les outils

éloignés des courroies trapézoïdales, des

engrenages, des ventilateurs et d’autres

pièces en mouvement quand on met en

marche, utilise ou répare le matériel

.

1.e.

Dans certains cas, il peut être nécessaire de déposer les

protecteurs de sécurité pour effectuer l’entretien prescrit. Ne

déposer les protecteurs que quand c’est nécessaire et les

remettre en place quand l’entretien prescrit est terminé.

Toujours agir avec la plus grande prudence quand on

travaille près de pièces en mouvement

.

1.f.

Ne pas mettre les mains près du ventilateur du moteur. Ne

pas appuyer sur la tige de commande des gaz pendant que

le moteur tourne

.

1.g.

Pour ne pas faire démarrer accidentellement les moteurs à

essence en effectuant un réglage du

moteur ou en entretenant le groupe

électrogène de soudage, de connecter les

fils des bougies, le chapeau de distributeur

ou la magnéto

.

1.h. Pour éviter de s’ébouillanter, ne pas

enlever le bouchon sous pression du

radiateur quand le moteur est chaud.

LES CHAMPS

ÉLECTROMAG-

NÉTIQUES

DANGEROUS

2.a. Le courant électrique qui circule dans les conducteurs crée

des champs électromagnétiques locaux. Le courant de

soudage crée des champs magnétiques autour des câbles et

des machines de soudage.

2.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des inter-

férences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs

qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur

médecin avant d’entreprendre le soudage.

2.c. L’exposition aux champs électromagnétiques lors du

soudage peut avoir d’autres effets sur la santé que l’on ne

connaît pas encore.

2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin

de réduire au minimum l’exposition aux champs électromag-

nétiques du circuit de soudage:

2.d.1. Regrouper les câbles d’électrode et de retour. Les

fixer si possible avec du ruban adhésif.

2.d.2. Ne jamais entourer le câble électrode autour du corps.

2.d.3. Ne pas se tenir entre les câbles d’électrode et de

retour. Si le câble d’électrode se trouve à droite, le

câble de retour doit également se trouver à droite.

2.d.4. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près

possible de la zone de soudage.

2.d.5. Ne pas travailler juste à côté de la source de courant

de soudage.

.

4

S

ÉCURITÉ

LES CHOCS

ÉLECTIQUES

PEUVENT ÊTRE

MORTELS.

3.a. Les circuits de l’électrode et de retour (ou masse) sont

sous tension quand la source de courant est en

marche. Ne pas toucher ces pièces sous tension les

mains nues ou si l’on porte des vêtements mouillés.

Porter des gants isolants secs et ne comportant pas

de trous.

3.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen

d'isolation sec. S'assurer que l'isolation est de

dimensions suffisantes pour couvrir entièrement la

zone de contact physique avec la pièce et la terre.

En plus des consignes de sécurité normales, si

l'on doit effectuer le soudage dans des conditions

dangereuses au point de vue électrique (dans les

endroits humides ou si l'on porte des vêtements

mouillés; sur les constructions métalliques

comme les sols, les grilles ou les échafaudages;

dans une mauvaise position par exemple assis, à

genoux ou couché, s’il y a un risque élevé de

contact inévitable ou accidentel avec la pièce ou la

terre) utiliser le matériel suivant:

• Source de courant (fil) à tension constante c.c.

semi-automatique

• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.

• Source de courant c.a. à tension réduite.

3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil,

le dévidoir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet

de soudage semi-automatique sont également sous

tension.

3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien

connecté au métal soudé. Le point de connexion

devrait être le plus près possible de la zone soudée.

3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne

prise de terre.

3.f.

Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le

câble de soudage et l'appareil de soudage dans un bon

état de fonctionnement. Remplacer l'isolation

endommagée.

3.g. Ne jamais tremper l'électrode dans l'eau pour la

refroidir.

3.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces sous

tension des porte-électrodes connectés à deux

sources de courant de soudage parce que la tension

entre les deux peut correspondre à la tension à vide

totale des deux appareils

.

3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser

une ceinture de sécurité pour se protéger contre les

chutes en cas de choc.

3.j. Voir également les points 6.c. et 8.

LE RAYONNEMENT

DE L’ARC PEUT

BRÛLER.

4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire filtrant adéquat et

protège-oculaire pour se protéger les yeux contre les étincelles

et le rayonnement de l'arc quand on soude ou quand on

observe l'arc de soudage. Le masque à serre-tête et les

o

culaires filtrants doivent être conformes aux normes ANSI

Z87.1.

4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se

p

rotéger et protéger les aides contre le rayonnement de l'arc.

4

.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des

paravents ininflammables convenables ou les avertir de ne pas

regarder l'arc ou de ne pas s'exposer au rayonnement de l'arc

ou aux projections ou au métal chaud..

LES FUMÉES ET

LES GAZ PEUVENT

ÊTRE

DANGEREUX.

5.a. Le soudage peut produire des fumées et des gaz dangereux pour la

santé. Éviter d'inhaler ces fumées et ces gaz. Quand on soude,

tenir la tête à l'extérieur des fumées. Utiliser un système de

ventilation ou d'évacuation suffisant au niveau de l'arc pour évacuer

les fumées et les gaz de la zone de travail. Quand on soude avec

des électrodes qui nécessitent une ventilation spéciale comme

les électrodes en acier inoxydable ou pour revêtement dur (voir

les directives sur le contenant ou la fiche signalétique) ou

quand on soude de l'acier au plomb ou cadmié ainsi que

d'autres métaux ou revêtements qui produisent des fumées

très toxiques, limiter le plus possible l'exposition et au-dessous

des valeurs limites d'exposition (TLV) en utilisant une

ventilation mécanique ou par aspiration à la source. Dans les

espaces clos ou dans certains cas à l'extérieur, un appareil

respiratoire peut être nécessaire. Des précautions supplé-

mentaires sont également nécessaires quand on soude sur

l'acier galvanisé..

5. b. Le fonctionnement de l’appareil de contrôle des vapeurs de soudage

est affecté par plusieurs facteurs y compris l’utilisation et le

positionnement corrects de l’appareil, son entretien ainsi que la

procédure de soudage et l’application concernées. Le niveau

d’exposition aux limites décrites par OSHA PEL et ACGIH TLV pour

les ouvriers doit être vérifié au moment de l’installation et de façon

périodique par la suite afin d’avoir la certitude qu’il se trouve dans

l’intervalle en vigueur.

5.c. Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs d'hydro-

carbures chlorés provenant des opérations de dégraissage, de

nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et le rayonnement de l'arc

peuvent réagir avec les vapeurs de solvant pour former du

phosgène, gaz très toxique, et d'autres produits irritants.

5.d. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peuvent

chasser l'air et provoquer des blessures graves voire mortelles.

Toujours utiliser une ventilation suffisante, spécialement dans les

espaces clos pour s'assurer que l'air inhalé ne présente pas de

danger.

5.e. Lire et comprendre les instructions du fabricant pour cet appareil et

le matériel de réserve à utiliser, y compris la fiche de données de

sécurité des matériaux (MSDS) et suivre les pratiques de sécurité

de l’employeur. Les fiches MSDS sont disponibles auprès du

distributeur de matériel de soudage ou auprès du fabricant.

5.f.

Voir également le point 1.b

.

5

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ÉCURITÉ

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its

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é

s

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la

zo

n

e

d

e

soudage cela augmente le risque que le courant de soudage passe

dans

les chaî

nes de levage, les câbles de grue ou autres circuits

auxiliaires.

Cela peut

créer un risque d'incendie ou surchauffer les

chaî

nes

de

levage

ou

les

câbles

et

ent

raî

ner

leur

défaillance

.

6.

h.

Voir

également

le

point

1.

c

.

6.

I

.

Lire et

appliquer la Norme NFPA 51B “pour la Prévention des

Incendies Pendant le Soudage, le Coupage et d’Autres Travaux

Impl

i

quant de l

a Chal

eur”

, di

sponibl

e auprès de NFPA, 1

Bat

t

erymarch

Park,

PO

Box

9101,

Quincy

,

Ma

022690-9101

.

6.

j.

Ne pas utiliser

de sour

ce

de puissance de soudage pour le dégel

des t

uyauteries

.

L

ES BO

UT

EIL

L

ES

PEUVENT EXPL

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7.a. N

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utiliser

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de

gaz

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le

gaz

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utilisés.

C

hoisir

les

tuyaux

souples,

r

accor

ds,

etc.

en

fonction

de

l'

application et les tenir

en bon état

.

7.b. Toujour

s tenir

les bouteilles dr

oites, bien fixées par

une chaîne à

un char

iot ou à suppor

t fixe

.

7.c.

On doit placer

les bouteilles

:

• Loin

des

endr

oits

où

elles

peuvent

êtr

e

fr

appées

ou

endom

m

agées

.

•

À

une

distance

de

sécur

ité

des

opér

ations

de

soudage

à

l'

ar

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ou

de

coupage

et

de

toute

autr

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de

chaleur,

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étincelles

ou

de

flam

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7.d.

Ne

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pièce sous tension toucher

une bouteille

.

7.e.

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la

tête

et

le

visage

de

la

sor

tie

du

r

obinet

de

la

bouteille

quand on l'ouvr

e

.

7.f.

Les

bouc

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de protec

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robinet

s

doiv

ent

t

oujours

être

en place et ser

r

és à la m

ain sauf quand la bouteille est utilisée

ou r

accor

dée en vue de son utilisation

.

7.g.

Lir

e et suivr

e les instr

uctions sur

les bouteilles de gaz com

pr

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Ar

lington, V

A22202.

POUR DES APPAREILS

À PUISSANCE

ÉLECTIQ

UE.

8.a.

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n

t le

disjoncteur à la boîte de fusibles avant de travailler sur le matériel

.

8.b. Installer le matériel conformément au Code Électrique National

des États Unis, à tous les codes locaux et aux recommandations

du fabricant

.

8.c.

Mettre à la terre le matériel conformément au Code Électrique

National des États Unis et aux recommandations du fabricant

.

Visitez le site http://www.lincolnelectric.com/safety

pour plus d’informations en matière de sécurité.

Obtenez l’application gratuite sur

http://gettag.mobi

Guide Interactif sur

Internet pour la Sûreté du

Soudage pour les

dispositifs mobiles

NOTES

IDEALARC

®

R3R-500-I

vv

vi

TABLE DES MATIÈRES

IDEALARC

®

R3R-500-I

vi

Page

Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Section A

Branchement de la Puissance D’entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-1

Facteur de Marche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-1

Branchements de Sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-1

Instructions de Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Section B

Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Section C

Entretein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Section D

Dépannage

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Section E

Procédures de Dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-7 – E-10

Diagrammes De Câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Section F

Liste De Pièces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-689 Series

A-1

INSTALLATION

IDEALARC

®

R3R-500-I

A-1

INSTALLATION

LA CHUTE d’appareils peut causer

des blessures.

• Ne pas soulever cette machine avec

la poignée de levage si elle est

équipée d’un accessoire lourd tel

qu’une remorque ou une bouteille de gaz.

• Ne soulever qu’avec un appareil ayant une capac-

ité de levage approprié.

• S’assurer que la machine soit stable pour la

soulever.

La machine doit être placée dans un endroit propre et

sec où l’air propre peut circuler librement de telle sorte

que l’air pénétrant par l’avant et sortant par l’arrière ne

soit pas bloqué. La saleté et la poussière pouvant être

attirées dans la machine doivent être réduites au min-

imum. Si ces précautions ne sont pas prises, il peut en

résulter des températures de fonctionnement exces-

sives et des arrêts intempestifs de la machine.

Les soudeuses Idealarc R3R peuvent être empilées

sur une hauteur de trois appareils, en respectant les

mesures suivantes:

1. S’assurer que la machine du bas se trouve sur une

surface ferme et plate appropriée pour le poids total

des machines empilées [jusqu’à 1340 livres (608

kg)].

2. Empiler les machines en alignant leur partie

frontale. Vérifier que les tiges se trouvant sur les

coins avant supérieurs des machines du dessous

entrent dans les orifices des rails de la base des

machines du dessus.

3. Aucun appareil ne doit être empilé sur un autre

moins lourd. Par exemple, une R3R-500-I ne doit

pas être empilée sur une R3R-400-I, mais une

R3R-400-I peut être empilée sur une R3R-500-I.

BRANCHEMENT DE LA PUISSANCE D’ENTRÉE

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

• Faire réaliser l’installation et l’entretien

de cet appareil par un électricien.

• Couper la puissance d’entrée au niveau

de la boîte de fusibles avant de travailler

sur cet appareil.

• Ne pas toucher les pièces sous alimentation électrique.

Retirer le panneau d’accès arrière. Brancher la puissance

d’entrée triphasée sur les trois terminales de ligne sur le con-

tacteur d’entrée, et le fil de terre sur la borne de terre portant

le symbole . Installer le panneau de reconnexion pour la

t

ension d’entrée appropriée selon le diagramme collé à l’in-

térieur du couvercle du panneau d’accès.

FACTEUR DE MARCHE

La sortie nominale maximum de cette soudeuse est à

un facteur de marche de 35%. Le facteur de marche

est basé sur une période de dix minutes. Aussi la

soudeuse peut-elle fonctionner sans surchauffe à la

sortie nominale maximum pendant 3,5 minutes sur

chaque période de dix minutes.

Si ces indications ne sont pas respectées, une panne

immédiate des éléments se trouvant à l’intérieur de la

machine peut survenir.

Lorsque la soudeuse est alimentée à partir d’un

générateur, prendre soin d’éteindre d’abord la

soudeuse avant de couper le générateur afin

d’éviter d’endommager la soudeuse!

------------------------------------------------------------------------

BRANCHEMENTS DE SORTIE

Avec l’interrupteur marche – arrêt de la machine éteint, les

fils de sortie sont branchés sur les terminales de sortie

Magnum™ Twist-Mate™ marquées d’un «-» et d’un «+».

Elles se trouvent dans les coins inférieurs droit et gauche sur

le panneau avant. La décharge de tension pour les câbles

d’électrode et de travail est obtenue en acheminant les fils à

travers les orifices rectangulaires de la base avant d’ef-

fectuer les branchements sur les terminales de sortie. Les

fiches de fils Twist-Mate doivent être installées sur les câbles

de sortie avant de pouvoir effectuer les branchements sur la

source d’alimentation. Voir les instructions S18737 fournies

avec les fiches.

Les tailles de câbles de sortie recommandées se trouvent

dans

le Tableau ci-dessous.

AVERTISSEMENT

Taille Fil de cuivre

Volts

Type 75°C dans Conduit

Taille Fusible

Soudeuse

d’entrée

Ampérage

3 Input 1 Ground

Super Lag

R3R 50/60 Hz

d’entrée

Wires Wire en Amps

220 90 6 6 125

500-I 380 52 8 8 80

415-440 45 10 10 60

Machine

Jusqu’à 100 ft.

100 à 150 ft. 150 à 200 ft. 200 à 250 ft.

Size (30 m) (30 – 46 m) (46 – 61 m) (61 – 76 m)

500-I 2/0 (68 mm

2

) 2/0 (68 mm

2

) 3/0 (86 mm

2

) 4/0 (108 mm

2

)

ATTENTION

B-1

FONCTIONNEMENT

B-1

FONCTIONNEMENT

L

ES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être

mortels.

•

Ne pas toucher les pièces sous tension

électrique ou l’électrode les mains

nues ou avec des vêtements humides.

• S’isoler du travail et du sol.

• Toujours porter des gants isolants secs.

LES VAPEURS ET LES GAZ peuvent être

dangereux.

• Tenir sa tête hors des vapeurs de

soudage.

• Utiliser un système de ventilation ou d’échappement

pour éliminer les vapeurs de soudage de la zone de

respiration.

LES ÉTINCELLES DE SOUDAGE peuvent

provoquer des incendies ou des explosions.

• Tenir les matériaux inflammables éloignés.

• Ne pas souder sur des récipients ayant

contenu des combustibles.

LES RAYONS DES ARCS peuvent

causer des brûlures.

• Porter des protections pour les

yeux, les oreilles et le corps.

DÉMARRAGE DE LA MACHINE

L’interrupteur «marche – arrêt» sur le panneau de contrôle

de la machine place le contacteur de ligne triphasé sous ten-

sion à partir d’un petit transformateur témoin de 115 volts. Ce

dernier place à son tour le transformateur principal sous ten-

sion.

NOTE : tous les tableaux de circuits imprimés sont protégés

par un revêtement résistant à l’humidité. Pendant que la

soudeuse fonctionne, ce revêtement «cuira» sur certaines

résistances qui fonctionnent normalement à des tempéra-

tures élevées, émettant un peu de fumée et d’odeur pendant

un court moment. Ces résistances et le tableau de circuits

imprimés qui se trouve au-dessous peuvent noircir. Ceci est

normal et n’endommage pas les éléments et le rendement

de la machine ne s’en trouve pas affecté.

LAMPE TÉMOIN

La lumière blanche sur le panneau de contrôle de la machine

indique que le contacteur de ligne est sous tension.

NOTE:

si l’indicateur lumineux de couleur ambre pour les tem-

pératures élevées est allumé, il indique que l’un des thermostats

de protection, ou les deux, a ouvert le contacteur de ligne.

CONTRÔLE DE SORTIE

Le cadran de « contrôle de courant » (étiqueté “I”) ur le

d

evant de la machine indique le courant de sortie.

Le registre «A» contrôle le courant sur environ la moitié du

registre «B». un commutateur se trouvant sur le panneau

de contrôle permet de sélectionner le registre souhaité. Le

c

ontrôle de sortie peut être ajusté pendant le soudage.

INTERRUPTEUR DE CONTRÔLE DU COURANT

SUR LA MACHINE OU À DISTANCE

Les dispositions pour la commande à distance sont standard

sur chaque source d’alimentation. Un interrupteur de con-

trôle de courant sur le panneau de contrôle de la machine,

étiqueté « » ou «I », permet de sélectionner le mode de

fonctionnement souhaité, soit à distance ( ), soit sur la

machine ( I ).

CONTRÔLE DE LA PUISSANCE DE L’ARC

Le contrôle de la puissance de l’arc, situé sur le côté droit du

panneau de contrôle avant, est calibré de un à dix. Pour

presque tous les types de soudage, le cadran doit être réglé

sur un registre moyen, environ 5-6. Des ajustements à la

hausse ou à la baisse peuvent alors être effectués en fonc-

tion de l’électrode, des procédures et des préférences de

l’opérateur. Des réglages plus faibles permettront d’obtenir

moins de courant de court-circuit et un arc plus souple. Un

réglage trop faible pourrait faire coller l’électrode dans le bain

de soudure. Des réglages supérieurs permettront d’obtenir

un courant de court-circuit plus élevé et un arc plus puissant.

Un réglage de contrôle trop élevé peut provoquer des projec-

tions excessives. Pour la plupart des applications de

soudage TIG, ajuster ce contrôle sur le minimum pour de

meilleures caractéristiques de fonctionnement.

RÉFÉRENCES DE SYMBOLOGIE

INTERNATIONALE

Les plaques signalétiques de la R3R comportent des

symboles internationaux pour la description de la fonc-

tion des différents éléments.

A. INTERRUIPTEUR MARCHE – ARRÊT

Marche

Arrêt

Entrée de la Puissance

IDEALARC

®

R3R-500-I

AVERTISSEMENT

B-2

FONCTIONNEMENT

B-2

B. CADRAN DE CONTRÔLE DE LA PUISSANCE DE L’ARC

Puissance de l’Arc

Augmentation / Diminution

de la Puissance de l’Arc

C. CADRAN DE CONTRÔLE DU COURANT DE SORTIE

Courant de Sortie

D. INTERRUPTEUR DE REGISTRE DE CONTRÔLE

DU COURANT DE SORTIE

Registre A du Cadran de

Contrôle du Courant de Sortie

Registre B du Cadran de

Contrôle du Courant de

Sortie

E. INTERRUPTEUR DE CONTRÔLE «MACHINE –

À DISTANCE » DU COURANT DE SORTIE

Contrôle du Courant

de Sortie à Distance

F. INTERRUPTEUR DE POLARITÉ (Option installée

en usine uniquement sur les modèles nationaux)

Polarité d’Électrode

Positive

Polarité d’Électrode

Négative

Ne pas Changer

Pendant le Soudage

G. PLAQUE SIGNALÉTIQUE

Puissance Triphasée

Transformateur

Redresseur

Sortie CC

Redressée

Caractéristiques du

Courant Continu

Soudage à l’Arc avec

Électrode Enrobée

Branchement en Ligne

H. INDICATEUR LUMINEUX DE TEMPÉRATURE ÉLEVÉE

Limite de

Température Élevée

I. AVERTISSEMENT

Identification de

L’Avertissement

J. MASSE

Signifie le

Branchement

à Terre (Masse)

IDEALARC

®

R3R-500-I

C-1

ACCESSOIRES

C-1

ÉQUIPEMENT EN OPTION

K857 – CONTRÔLE DE COURANT À DISTANCE

Le K857 se compose d’un boîtier de contrôle avec 8,5

m (25 ft) de câble à quatre conducteurs et d’un

A

mphenol à 6 goupilles pour un branchement facile

sur l’avant de la source d’alimentation.

Le K857 permet le même contrôle que la commande

qui se trouve sur la machine, selon la position du l’in-

terrupteur de sélection du courant.

Des précautions extrêmes doivent être prises pour

installer ou étendre le câblage d’une télécom-

mande. Le cordon de Télécommande peut être

allongé autant que nécessaire en épissant quatre

fils du cordon standard de 28 ft (8,5 m) avant de le

brancher sur le réceptacle de la R3R. seul le fil vert

peut et doit être raccordé à terre sur la console de

la machine..

K963 – AMPTROL MANUELLE ET K870 – AMP-

TROL À PÉDALE

Brancher directement sur l’Amphenol à 6 goupilles sur

le devant de la source d’alimentation.

AMPÈREMÈTRE ET VOLTMÈTRE – (uniquement

installés en usine)

IDEALARC

®

R3R-500-I

ATTENTION

D-1

ENTRETIEN

D-1

LES CHOCS ÈLECTRIQUES peuvent être

mortels.

• Demander à un électricien de réaliser

l’installation et l’entretien de cet

a

ppareil.

• Couper la puissance d’entrée au niveau de la boîte à

fusibles avant de travailler sur cet appareil.

• Ne pas toucher les pièces sous tension électrique.

ENTRETIEN DE ROUTINE

1. Le moteur du ventilateur est équipé de roulements

à billes hermétiques ne requérant aucun entretien.

2. Dans des endroits extrêmement poussiéreux, la

saleté peut obstruer les conduits d’air, ce qui pour-

rait causer la surchauffe de la soudeuse. Souffler

de l’air sur la machine à des intervalles réguliers.

CHANGEMENT DE REDRESSEUR

DE PUISSANCE

Se reporter à la section de Dépannage, section

«Procédure pour la Vérification de l’Ensemble du Pont

du Redresseur de Puissance» si on soupçonne une

panne de redresseur.

NOTE: du fait qu’un matériel approprié et des procé-

dures d’assemblage correctes sont essentiels, le

démontage sur le terrain des sections du pont du

redresseur de puissance peut faire plus de mal que de

bien. Renvoyer une section de pont de redresseur

défectueuse (ou le pont tout entier) à l’usine pour

qu’elle y soit réparée.

IDEALARC

®

R3R-500-I

AVERTISSEMENT

E-1

DÉPANNAGE

E-1

IDEALARC

®

R3R-500-I

Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les procédures de tests ou si vous n’êtes pas en mesure de réaliser les tests/réparations

de façon sûre, avant de continuer, contacter le Service sur le Terrain Lincoln autorisé le plus proche pour obtenir une assistance technique.

ATTENTION

Ce guide de Dépannage est fourni pour aider à

localiser et à réparer de possibles mauvais fonc-

tionnements de la machine. Simplement suivre la

procédure en trois étapes décrite ci-après.

Étape 1. LOCALISER LE PROBLÈME (SYMPTÔME).

Regarder dans la colonne intitulée « PROB-

LÈMES (SYMPTÔMES) ». Cette colonne décrit

les symptômes que la machine peut présenter.

Chercher l’énoncé qui décrit le mieux le symp-

tôme présenté par la machine.

Étape 2. CAUSE POSSIBLE.

La deuxième colonne, intitulée «CAUSE POSSI-

BLE», énonce les possibilités externes évidentes

qui peuvent contribuer au symptôme présenté

par la machine.

Étape 3. ACTION RECOMMANDÉE.

Cette colonne suggère une action recommandée

pour une Cause Possible; en général elle spéci-

fie de contacter le concessionnaire autorisé de

Service sur le Terrain Lincoln Electric le plus

proche.

Si vous ne comprenez pas ou si vous n’êtes pas

en mesure de réaliser les actions recommandées

de façon sûre, contactez le Service sur le Terrain

Lincoln autorisé le plus proche.

COMMENT UTILISER LE GUIDE DE DÉPANNAGE

L’entretien et les Réparations ne doivent être effectués que par le Personnel formé par

l’Usine Lincoln Electric. Des réparations non autorisées réalisées sur cet appareil peuvent

mettre le technicien et l’opérateur de la machine en danger et elles annuleraient la garantie

d’usine. Par sécurité et afin d’éviter les Chocs Électriques, suivre toutes les observations et

mesures de sécurité détaillées tout au long de ce manuel.

__________________________________________________________________________

AVERTISSEMENT

LES CHOCS ÈLECTRIQUES peuvent être mortels.

• Ne pas toucher les pièces sous tension électrique.

• Demander à un électricien de réaliser l’installation et

l’entretien de cet appareil.

• Couper la puissance d’entrée au niveau de la boîte à

fusibles avant de travailler sur cet appareil.

E-2

DÉPANNAGE

E-2

IDEALARC

®

R3R-500-I

Respecter toutes les Consignes de Sécurité détaillées tout au long de ce manuel

Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les procédures de tests ou si vous n’êtes pas en mesure de réaliser les tests/réparations

de façon sûre, avant de continuer, contacter le Service sur le Terrain Lincoln autorisé le plus proche pour obtenir une assistance technique.

ATTENTION

PROBLÈMES DE FONCTIONNEMENT

PROBLÈMES

(SYMPTOMES)

POINTS POSSIBLES DE

MAUVAIS RÉGLAGE(S)

MESURE À PRENDRE

RECOMMANDÉE

A. Le contacteur d’entrée broute.

B. Le contacteur d’entrée de la

machine ne fonctionne pas.

1. Contacteur d’entrée défectueux.

2. Faible tension de ligne.

1. Le fusible de la ligne d’alimentation a

sauté.

2. Circuit d’alimentation mort.

3. Fil d’alimentation brisé ou desserré.

4. Mauvaise tension.

5. Thermostats déclenchés. (L’indicateur

lumineux de température élevée doit

être allumé). (Soudeuse surchauffée).

6. Bobine du contacteur d’entrée ouverte.

7. Bobinage ouvert sur le transformateur

témoin de 115 V.

8. L’interrupteur marche – arrêt ne se

ferme pas.

9. Fil brisé ou branchement desserré sur

le circuit de démarrage de 115 V.

10.Thermostats défectueux. (L’indicateur

lumineux de température élevée doit

être allumé).

1. Réparer ou changer.

2. Vérifier auprès du fournisseur

d’électricité.

1. Le changer (chercher d’abord la raison

pour laquelle il a sauté).

2. Vérifier la tension.

3. Réparer.

4. Vérifier la tension par rapport aux

instructions.

5a. Vérifier que le ventilateur fonc-

tionne et qu’il n’y ait aucune

obstruction gênant la circulation de

l’air.

b. Faire fonctionner avec un courant

et un facteur de marche normaux.

c. Changer l’Indicateur Lumineux de

Température Élevée s’il est

défectueux.

6. La changer.

7. Le changer.

8. Le changer.

9. Le changer.

10. Couper la puissance d’entrée (le cir-

cuit de 115 V est sous tension lorsque

la puissance d’entrée est branchée).

Vérifier les thermostats au moyen d’un

mesureur de continuité – qui doit lire

les court-circuits une fois que la

machine a refroidi. Les changer s’ils

sont défectueux. Il y a deux ther-

mostats : l’un sur le fil secondaire et

l’autre sur l’étrangleur. Changer

l’Indicateur Lumineux de Température

É

levée s’il est défectueux.

E-3

DÉPANNAGE

E-3

IDEALARC

®

R3R-500-I

Respecter toutes les Consignes de Sécurité détaillées tout au long de ce manuel

Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les procédures de tests ou si vous n’êtes pas en mesure de réaliser les tests/réparations

de façon sûre, avant de continuer, contacter le Service sur le Terrain Lincoln autorisé le plus proche pour obtenir une assistance technique.

ATTENTION

PROBLÈMES DE FONCTIONNEMENT

PROBLÈMES

(SYMPTOMES)

POINTS POSSIBLES DE

MAUVAIS RÉGLAGE(S)

MESURE À PRENDRE

RECOMMANDÉE

C.Le contacteur d’entrée de la

m

achine se ferme mais n’a pas

de sortie ou une sortie faible. La

tension de circuit ouvert doit être

d’entre 67 et 71 volts.

D.La machine présente la sortie

maximum mais pas de contrôle.

1. Fil électrode ou de travail

d

esserré ou brisé.

2. Transformateur ouvert sur cir-

cuit primaire ou secondaire.

3. Le fusible de la ligne d’alimen-

tation a sauté.

4. Ligne d’entrée mise à la terre,

ce qui donne une entrée

monophasée.

5. Fils d’entrée non branchés sur

le contacteur.

6. Résistance de verrouillage, R3,

ouverte.

7. Problèmes de circuit de con-

trôle.

1. RCS possiblement défectueux.

2. Tableau de contrôle possible-

ment défectueux.

1. Réparer les raccordements.

2. Le réparer.

3. Changer le fusible qui a saute –

vérifier la taille du fusible.

4. Réparer l’entrée vers la machine.

5. Brancher le fil d’entrée.

6a. La changer.

b. Réviser les fils allant sur la

résistance et les réparer s’ils

sont défectueux.

7. Voir les Procédures de

Dépannage – Redresseur de

Puissance Commandé au

Silicium.

1. Retirer tous les conducteurs de

portes G1, G2 et G3 sur le con-

necteur du tableau de circuits

imprimés J4. Si la soudeuse

présente de la tension de circuit

ouvert, le RCS est défectueux.

Voir les Procédures de

Dépannage Section J.

2. Voir les Procédures de

Dépannage pour Tableau de

Circuits Imprimés Section A.

E-4

DÉPANNAGE

E-4

IDEALARC

®

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ATTENTION

PROBLÈMES DE FONCTIONNEMENT

PROBLÈMES

(SYMPTOMES)

POINTS POSSIBLES DE

MAUVAIS RÉGLAGE(S)

MESURE À PRENDRE

RECOMMANDÉE

E. La machine n’a pas la sortie

m

aximum (67 à 71 volts).

F. La machine s’allume mais elle se

déclenche bientôt pendant

qu’elle est sous charge et

l’Indicateur Lumineux de

Température Élevée s’illumine.

(Thermostat enclenché).

G.La machine s’allume mais dimin-

ue à une faible sortie lorsqu’elle

sous charge et elle y reste

jusqu’à ce que la charge soit

brisée et que l’arc soit redémar-

ré. Voir la Protection contre les

Pannes dans la Section E de

Dépannage.

1. Le fusible d’entrée a sauté. La

machine est monophasée.

2. Les bobinages d’une phase du

transformateur principal sont ouverts.

3. Pont de puissance défectueux.

1. Ventilation inappropriée.

2.

Charge au-delà du régime nominal.

3. Le ventilateur ne fonctionne pas.

4. Diode ou RCS du pont du

redresseur de puissance en

court-circuit.

1. Charge excessive provoquant le

fonctionnement de la protection

contre les surcharges sur le

tableau de contrôle.

2. Sortie de la machine en court-cir-

cuit, ce qui provoque le fonction-

nement de la protection contre

les surcharges sur le tableau de

contrôle.

3. Circuit de contrôle défectueux.

1. Changer le fusible ou réparer la

ligne d’entrée. Vérifier la raison

de la panne.

2. Réparer.

3. Réviser le pont selon les

Procédures de Dépannage de la

Section J et réviser l’amortisseur

à friction selon la Section F.

1. Vérifier que les ouvertures de la con-

sole ne soient pas obstruées et per-

mettent une bonne circulation de

l’air.

2. Faire fonctionner avec un courant et

un facteur de marche nominaux.

3. Réviser les fils et les paliers du

moteur. Le ventilateur peut être testé

sur la ligne de 115 volts.

4. Se reporter aux Procédures de

Dépannage de la Section J et à

l’amortisseur à friction dans la

Section F.

1. Diminuer la charge.

2. Éteindre la machine et éliminer

le court-circuit.

3. Changer le Tableau de Circuits

Imprimés,Dépannage, Section

A.

E-5

DÉPANNAGE

E-5

IDEALARC

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ATTENTION

PROBLÈMES DE FONCTIONNEMENT

PROBLÈMES

(SYMPTOMES)

POINTS POSSIBLES DE

MAUVAIS RÉGLAGE(S)

MESURE À PRENDRE

RECOMMANDÉE

H.La machine se déclenche

l

orsqu’elle n’est sous aucune

charge ou fait autant de bruit que

si elle était sous charge.

I. Arc de soudage variable ou lent.

J. La soudeuse ne s’éteint pas.

K. Le contrôle de courant sur la

machine ne fonctionne pas.

1. Le redresseur du pont de puissance

p

eut avoir une diode ou un RCS

court-circuité.

2. Court-circuit dans le transformateur.

3. Le ventilateur cogne le déflecteur

vertical.

1. Mauvais branchement du câble de

travail ou d’électrode.

2. Courant trop faible.

3. Fils de soudage trop petits.

4. RCS ou diode ouvert dans le pont

du redresseur de puissance.

5. Problèmes au niveau du circuit de

contrôle.

1. Les contacts du contacteur d’en-

trée sont gelés.

1. Interrupteur du contrôle de

courant sur la mauvaise position.

2. Interrupteur du contrôle de

courant défectueux.

3. Potentiomètre du contrôle de

courant défectueux.

4. Fil ou branchement ouvert dans

le circuit de contrôle.

5. Tableaux de contrôle ou de cir-

cuits défectueux.

1. Se reporter aux Hybrides de

Puissance, Procédures de

Dépannage, Section J, et à

l’Amortisseur à Friction, Section F.

2. Réparer.

3. Dégager le ventilateur.

1. Réviser et nettoyer les branche-

ments des câbles.

2. Vérifier les courants recom-

mandés pour le type et la taille

de tige.

3. Voir le Tableau dans la Section

des Branchements de Sortie.

4. Vérifier selon les Procédures de

Dépannage pour le Pont du

Redresseur de Puissance,

Section J, et l’Amortisseur à

Friction, Section F.

5. Voir le Dépannage du RCS,

Section K.

1. Changer le contacteur d’entrée.

1. Placer l’interrupteur sur la posi-

tion «Machine» (I).

2. Vérifier selon la Section H.

3. Vérifier selon la Section G.

4. Réparer ou brancher.

5. Voir le Dépannage du RCS,

Section K.

E-6

DÉPANNAGE

E-6

IDEALARC

®

R3R-500-I

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ATTENTION

PROBLÈMES DE FONCTIONNEMENT

PROBLÈMES

(SYMPTOMES)

POINTS POSSIBLES DE

MAUVAIS RÉGLAGE(S)

MESURE À PRENDRE

RECOMMANDÉE

L. La télécommande de courant ne

f

onctionne pas. Voir le

Dépannage, Section C, avant de

brancher.

1. L’interrupteur de contrôle de

c

ourant n’est pas sur la bonne

position.

2. Les fils 75, 76 et 77 ne sont pas

branchés sur les chiffres cor-

rects sur les modèles à bornier.

3. Fils de télécommande brisés.

4. Potentiomètre de la télécom-

mande ouvert.

5. Fil ou branchement ouvert dans

le circuit de contrôle de courant.

6. Fiche du Tableau de Circuits

Imprimés de Contrôle

débranchée ou desserrée.

7. Problèmes au niveau du Circuit

de Contrôle.

1. Placer l’interrupteur sur la posi-

t

ion «À Distance» .

2. Corriger le branchement.

3. Réparer les fils brisés.

4. Voir le Dépannage, Section C.

5. Brancher ou réparer.

6. Brancher la fiche.

7. Voir le Dépannage du RCS,

Section K.

Sortie faible, TCO faible, ou soudage erratique

erratic welding

E-7

DÉPANNAGE

E-7

IDEALARC

®

R3R-500-I

Tourner le cadran de contrôle sur le minimum

Vérifier TCO

TCO de 35-55V

TCO de 45-55V

Vérifier tensions

aux. sur TCI

201-202 = 120V ± 10%

202-203 = 120V ± 10%

Si tensions aux.

incorrectes, vérifier

et réparer

Avec l’alimentation coupée,

débrancher l’Amphenol de

contrôle à distance et les

fils de soudage des

terminales de sortie.

Vérifier la résistance à

terre des broches suiv-

antes. La résistance

doit être la suivante:

TERRE 2K min.

TERRE 12K min.

Sinon, réviser l’ensem-

ble de l’Amphenol pour

détecter des pannes.

Si résistance OK,

possibilité de TCI

défectueux.

TCO de 40-45V

Possibilité que la

machine soit dev-

enue monophasée

TCO de 35-45V

Retirer et changer un

par un les conduc-

teurs de porte G-1,

G-2, G-3 du TCI.

Si la TCO change en

retirant chaque conduc-

teur de porte un par un

Si tensions

aux. OK

Si aucune panne n’est trou-

vée, réparer ou changer

l’ensemble de l’Amphenol.

TCO de 0

Voir le schéma du

câblage et correcte

Possibilité de

TCI

défectueux

Branchements

de fils

desserrés sur

dérivation

Réviser que les fils 76,

77, 212, 213, 210, 211

et SW2 ne soient pas

ouverts

Changer

Si tension OK

TCO nominale

mais soudage

erratique

Possibilité de branche-

ments intermittents ou

desserrés dans circuit

de contrôle.

Réviser connecteur,

interrupteurs, poten-

tiomètres, etc., du TCI.

Resserrer les

fils

Possibilité de mauvais

branchement des conduc-

teurs de porte si change-

ment récent de TCI ou de

pile de redresseur.

Possibilité de

TCI

défectueux

Si la TCO ne change PAS

en retirant et en changeant

chaque conducteur de

porte un par un

Identifier le conducteur de porte qui,

lorsqu’il a été retiré, n’a pas modifié la

TCO. Retirer le conducteur de porte.

La tension entre le conducteur de

porte et 204 doit être de 13-17V.

TCO inférieure à

nominale mais

supérieure à 55V

Possibilité de

TCI

défectueux

TABLEAU DE DÉPANNAGE DU

CIRCUIT DE CONTRÔLE

Changer

Si Amphenol OK,

possibilité de TCI

défectueux.

RCS de puissance

défectueux

Changer

Si la tension n’est

pas correcte

Possibilité de

TCI défectueux

Changer

E-8

DÉPANNAGE

E-8

PROCÉDURES DE DÉPANNAGE

A.PROCÉDURE POUR LE CHANGEMENT

DE TABLEAU DE CIRCUITS IMPRIMÉS

Lorsqu’un tableau de circuits imprimés doit être changé,

la procédure suivante doit être appliquée:

1. Réaliser ne inspection visuelle du tableau de circuits

imprimés en question. Certains éléments sont-ils

endommagés? un conducteur sur l’arrière du tableau

est-il endommagé?

a. Si le tableau de circuits imprimés ne présente

aucun dommage, en insérer un nouveau et voir si

cela résout le problème. Si le problème est résolu,

remettre l’ancien tableau de circuits imprimés en

place et voir si le problème persiste avec l’ancien

tableau de circuits imprimés.

1. S’il n’y a plus de problème avec l’ancien

tableau de circuits imprimés, réviser que la

fiche du harnais du tableau de circuits

imprimés et la fiche du tableau de circuits

imprimés ne présentent pas de corrosion ni de

contamination et qu’elles ne soient pas trop

grandes.

2. Vérifier que les fils à l’intérieur du harnais

n’aient pas de branchements desserrés.

b. Si le tableau de circuits imprimés est endommagé,

se reporter au Guide de Dépannage.

B.PROCÉDURE POUR VÉRIFIER LES

DIODES

1. Isoler la diode

en question. (La

d é b r a n c h e r

électriquement

des autres cir-

cuits)

2. Utiliser un ohm-

mètre à échelle

X10. Brancher

l’ohmmètre sur

la diode et noter la valeur de la résistance.

Inverser les fils de l’ohmmètre et noter la valeur

de la résistance.

Diode court-circuitée – Lectures de résistance

faibles dans les deux directions.

Diode ouverte – Résistance élevée ou infinie

dans les deux directions.

Bonne diode – Une lecture est élevée ou infinie

et l’autre est faible.

C.BRANCHEMENT DE LA

TÉLÉCOMMANDE SUR LA MACHINE

Des mesures de précautions extrêmes doivent être prises

pour installer ou étendre le câblage d’une télécommande.

Un mauvais branchement de cet appareil peut mener à

u

ne panne du rhéostat du contrôle de courant ou du cir-

cuit de contrôle. Seul le fil vert doit et peut être branché à

terre sur la console de la machine. Pour étirer la télécom-

mande standard, vérifier que les fils soient les mêmes et

que l’épissage résiste à l’eau. Prendre grand soin de ne

pas mettre le câble à la terre pendant son utilisation et ne

pas permettre que ces branchements touchent la con-

sole.

D.TENSION DE SORTIE

La tension de circuit ouvert de la machine doit être de 66

à 71 volts et elle ne doit pas varier lorsque le rhéostat

change à moins que la machine ne soude. Dans tout

autre situation, se reporter au Guide de Dépannage.

E.FONCTIONNEMENT DE LA

PROTECTION CONTRE LES PANNES

Le circuit de protection contre les surcharges, sur le

tableau de contrôle, diminue le courant de soudage

(chaleur) jusqu’à une valeur sûre si la machine est en sur-

charge pendant 2 à 3 secondes. Les valeurs de sur-

charges sont celles qui figurent dans le tableau suivant.

F. VÉRIFICATION DU CIRCUIT DE

L’AMORTISSEUR À FRICTION

En cas de mauvais fonctionnement ou de panne du RCS,

il faut réviser l’ensemble de l’amortisseur à friction.

Éteindre la machine et débrancher un fil de l’ensemble de

l’amortisseur à friction. (221, 222 ou 223, selon le RCS en

question. Vor le diagramme de câblage). Pour cela, les

parois latérales de la machine doivent être retirées. (Pour

connaître leur emplacement exact, voir la liste de pièces

du mode d’emploi).

1. Réaliser une inspection visuelle de l’ensemble de

l’amortisseur à friction pour détecter des éléments

surchauffés..

2. Au moyen d’un multimètre à échelle X10, brancher le

fil positif sur le fil retiré. Avec le fil négatif, toucher

l’autre fil qui est toujours branché sur le pont du RCS.

L’aiguille indicatrice sur le mesureur se déplace rapi-

dement vers la droite (valeur de résistance faible) puis

retourne lentement vers la gauche (valeur de résis-

tance élevée). Ceci indique que le condensateur dans

le circuit de l’amortisseur à friction prend une charge.

IDEALARC

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R3R-500-I

FAIBLE

ÉLEVÉ

Nom de la Machine f Courant de Charge ±5%

R3R 500-I 50 Hz 100 A

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Lincoln Electric Idealarc R3R-500-I Mode d'emploi

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