Lincoln Electric 11631 Manuel utilisateur

La page charge ...

MANUEL DE L’OPÉRATEUR

Manuel de l’Opérateur

SOUDEUSES À CHARGEUR DE FIL

(MODÈLES 125 ET 140)

Pour enregistrer la machine :

www.lincolnelectric.com/register

Recherche d’Atelier de Service et Distributeur Agréés:

www.lincolnelectric.com/locator

Pour utilisation avec les machines ayant les Numéros de Code:

11631, 11632, 11633, 11634,

11635, 11636, 11637, 11638,

11639, 12100, 12101, 12102,

12103, 12104, 12105, 12106,

12107, 12191, 12192

Conserver comme référence future

Date d’Achat

Code: (ex: 10859)

Série: (ex: U1060512345)

MERCI D’AVOIR SÉLEC-

TIONNÉ UN PRODUIT

DE QUALITÉ DE

LINCOLN ELEC TRIC.

MERCI D’EXAMINER IMMÉDIATEMENT L’ÉTAT DU

CARTON ET DE L’ÉQUIPEMENT

Lorsque cet équipement est expédié, la propriété passe à l’acheteur

sur réception par le transporteur. En conséquence, les réclamations

pour matériel endommagé dans l’expédition doit être effectuées par

l’acheteur auprès de l’entreprise de transport au moment où la

livraison est reçue.

LA SÉCURITÉ REPOSE SUR VOUS

L’équipement de soudure et de coupage à l’arc de Lincoln est

conçu et fabriqué dans un souci de sécurité. Toutefois, votre

sécurité générale peut être augmentée par une installation

appropriée... et une utilisation réfléchie de votre part. NE PAS

INSTALLER, UTILISER NI RÉPARER CET ÉQUIPEMENT SANS

LIRE LE PRÉSENT MANUEL ET LES CONSIGNES DE SÉCURITÉ

QUI Y SONT CONTENUES. Et, surtout, pensez avant d’agir et

soyez prudent.

Cette mention apparaît lorsque les informations doivent être

suivies exactement afin d’éviter toute blessure grave ou mortelle.

Cette mention apparaît lorsque les informations doivent être

suivies afin d’éviter toute blessure corporelle mineure ou

d’endommager cet équipement.

MAINTENEZ VOTRE TÊTE À L’ÉCART DE LA FUMÉE.

NE PAS

trop s’approcher de l’arc.

Utiliser des verres correcteurs si

nécessaire afin de rester à une

distance raisonnable de l’arc.

L

IRE

e

t se conformer à la fiche

de données de sécurité (FDS) et

aux étiquettes d’avertissement qui

apparaissent sur tous les récipients

de matériaux de soudure.

UTILISER UNE VENTILATION

ou une évacuation suffisantes au

niveau de l’arc, ou les deux, afin de

maintenir les fumées et les gaz hors de votre zone de respiration et

de la zone générale.

DANS UNE GRANDE PIÈCE OU À L’EXTÉRIEUR

, la

ventilation naturelle peut être adéquate si vous maintenez votre

tête hors de la fumée (voir ci-dessous).

UTILISER DES COURANTS D’AIR NATURELS

ou des

ventilateurs pour maintenir la fumée à l’écart de votre visage.

Si vous dé veloppez des symptômes inhabituels, consultez votre

superviseur. Peut-être que l’atmosphère de soudure et le système

de ventilation doivent être vérifiés.

PORTER UNE PROTECTION CORRECTE

DES YEUX, DES OREILLES ET DU CORPS

PROTÉGEZ

vos yeux et votre visage à l’aide d’un

masque de soudeur bien ajusté avec la classe

adéquate de lentille filtrante (voir ANSI Z49.1).

PROTÉGEZ

votre corps contre les éclaboussures

de soudage et les coups d’arc à l’aide de vêtements

de protection incluant des vêtements en laine, un

tablier et des gants ignifugés, des guêtres en cuir

et des bottes.

PROTÉGER

autrui contre les éclaboussures, les

coups d’arc et l’éblouissement à l’aide de grilles ou

de barrières de protection.

DANS CERTAINES ZONES

, une protection contre le bruit

peut être appropriée.

S’ASSURER

que l’équipement de protection est en bon état.

En outre, porter des lunettes de

sécurité EN PERMANENCE.

SITUATIONS PARTICULIÈRES

NE PAS SOUDER NI COUPER

des récipients ou des matériels

qui ont été précédemment en contact avec des matières dangereuses

à moins qu’ils n’aient été adéquatement nettoyés. Ceci est

extrêmement dangereux.

NE PAS SOUDER NI COUPER

des pièces peintes ou plaquées

à moins que des précautions de ventilation particulières n’aient

été prises. Elles risquent de libérer des fumées ou des gaz

fortement toxiques.

Mesures de précaution supplémentaires

PROTÉGER

les bouteilles de gaz comprimé contre une chaleur

excessive, des chocs mécaniques et des arcs ; fixer les bouteilles

pour qu’elles tombent pas.

S’ASSURER

que les bouteilles ne sont jamais mises à la terre

ou une partie d’un circuit électrique.

DÉGAGER

tous les risques d’incendie potentiels hors de la zone

de soudage.

TOUJOURS DISPOSER D’UN ÉQUIPEMENT DE LUTTE

CONTRE L’INCENDIE PRÊT POUR UNE UTILISATION

IMMÉDIATE ET SAVOIR COMMENT L’UTILISER.

Sécurité 01 sur 04 - 15/06/2016

AVERTISSEMENT

ATTENTION

AVERTISSEMENT: Respirer des gaz

d’échappement au diesel vous expose à des

produits chimiques connus par l’état de Californie

pour causer cancers, anomalies congénitales, ou autres

anomalies de reproduction.

• Toujours allumer et utiliser le moteur dans un

endroit bien ventilé.

• Pour un endroit exposé, évacuer les gaz vers

l’extérieur.

• Ne pas modiﬁer ou altérer le système d’échappement.

• Ne pas faire tourner le moteur sauf si nécessaire.

Pour plus d’informations, rendez-vous sur

www.P65 warnings.ca.gov/diesel

AVERTISSEMENT: Ce produit, lorsqu’il est utilisé pour

le soudage ou la découpe, produit des émanations

ou gaz contenant des produits chimiques connu

par l’état de Californie pour causer des anomalies

congénitales et, dans certains cas, des cancers.

(Code de santé et de sécurité de la Californie,

Section § 25249.5 et suivantes.)

LE SOUDAGE À L’ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX.

PROTÉGEZ-VOUS ET LES AUTRES DE BLESSURES

GRAVES OU DE LA MORT. ÉLOIGNEZ LES ENFANTS.

LES PORTEURS DE PACEMAKER DOIVENT

CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT UTILISATION.

Lisez et assimilez les points forts sur la sécurité suivants: Pour plus

d’informations liées à la sécurité, il est vivement conseillé d’obtenir

une copie de «Sécurité dans le soudage & la découpe - Norme ANSI

Z49.1» auprès de l’American Welding Society, P.O. Box 351040,

Miami, Florida 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. Une copie

gratuite du feuillet E205 «Sécurité au soudage à l’arc» est disponible

auprès de Lincoln Electric Company, 22801 St. Clair Avenue,

Cleveland, Ohio 44117-1199.

ASSUREZ-VOUS QUE SEULES LES PERSONNES

QUALIFIÉES EFFECTUENT LES PROCÉDURES

D’INSTALLATION, D’OPÉRATION, DE MAINTENANCE

ET DE RÉPARATION.

1.a. Éteindre le moteur avant toute tâche de

dépannage et de maintenance à moins que

la tâche de maintenance nécessite qu’il soit

en marche.

1.b. Utiliser les moteurs dans des endroits ouverts, bien ventilés ou

évacuer les gaz d’échappement du moteur à l’extérieur.

POUR ÉQUIPEMENT À MOTEUR.

SÉCURITÉ

AVERTISSEMENTS CALIFORNIE PROPOSITION 65

PARTIE A:

AVERTISSEMENTS

AVERTISSEMENT: Cancer et anomalies

congénitales www.P65warnings.ca.gov

1.c. Ne pas ajouter d’essence à proximité d’un arc

électrique de soudage à ﬂamme ouverte ou si

le moteur est en marche. Arrêter le moteur et le

laisser refroidir avant de remplir aﬁn d’éviter que

l’essence répandue ne se vaporise au contact

de parties chaudes du moteur et à l’allumage.

Ne pas répandre d’essence lors du remplissage du réservoir.

Si de l’essence est répandue, l’essuyer et ne pas allumer le

moteur tant que les gaz n’ont pas été éliminés.

1.d. Garder les dispositifs de sécurité de

l’équipement, les couvercles et les

appareils en position et en bon état.

Éloigner les mains, cheveux, vêtements

et outils des courroies en V, équipements,

ventilateurs et de tout autre pièce en

mouvement lors de l’allumage, l’utilisation

ou la réparation de l’équipement.

1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire de retirer les dispositifs

de sécurité aﬁn d’effectuer la maintenance requise. Retirer les

dispositifs uniquement si nécessaire et les replacer lorsque la

maintenance nécessitant leur retrait est terminée. Toujours faire

preuve de la plus grande attention lors du travail à proximité de

pièces en mouvement.

1.f. Ne pas mettre vos mains à côté du ventilateur du moteur. Ne pas

essayer d’outrepasser le régulateur ou le tendeur en poussant les

tiges de commande des gaz pendant que le moteur est en marche.

1.g. Aﬁn d’éviter d’allumer accidentellement les moteurs à essence

pendant que le moteur est en marche ou le générateur de soudage

pendant la maintenance, débrancher les câbles de la bougie

d’allumage, la tête d’allumage ou le câble magnétique le cas échéant.

1.h. Aﬁn d’éviter de graves brûlures, ne pas retirer

le bouchon de pression du radiateur lorsque

le moteur est chaud.

2.a. Le courant électrique traversant les conducteurs crée des

champs électriques et magnétiques (CEM) localisés.

Le courant de soudage crée des CEM autour des câbles

et de machines de soudage.

2.b. Les CEM peuvent interférer avec certains pacemakers, et les

soudeurs portant un pacemaker doivent consulter un médecin

avant le soudage.

2.c. L’exposition aux CEM dans le soudage peuvent avoir d’autres

effets sur la santé qui ne sont pas encore connus.

2.d. Tous les soudeurs doivent suivre les procédures suivantes aﬁn de

minimiser l’exposition aux CEM à partir du circuit de soudage:

2.d.1. Acheminer les câbles de l’électrode et ceux de retour

ensemble - Les protéger avec du ruban adhésif si possible.

2.d.2. Ne jamais enrouler le ﬁl de l’électrode autour de votre corps.

2.d.3. Ne pas se placer entre l’électrode et les câbles de retour.

Si le câble de l’électrode est sur votre droite, le câble de

retour doit aussi se trouver sur votre droite.

2.d.4. Brancher le câble de retour à la pièce aussi proche que

possible de la zone étant soudée.

2.d.5. Ne pas travailler à proximité d’une source de courant

pour le soudage.

LES CHAMPS ÉLECTRIQUES

ET MAGNÉTIQUES PEUVENT

ÊTRE DANGEREUX.

Sécurité 02 sur 04 - 16/08/2018

UNE DÉCHARGE

ÉLECTRIQUE PEUT TUER.

3.a. Les circuits d’électrode et de retour (ou de

terre) sont électriquement « chauds » lorsque

la machine à souder est en marche. Ne pas

t

oucher ces pièces « chaudes » à même la peau ou avec

des vêtements humides. Porter des gants secs, non

troués pour isoler les mains.

3.b. Isolez-vous de la pièce et du sol en utilisant un isolant sec.

S’assurer que l’isolation est suffisamment grande pour couvrir

votre zone complète de contact physique avec la pièce et le sol.

En sus des précautions de sécurité normales,

si le soudage doit être effectué dans des

conditions électriquement dangereuses (dans

des emplacements humides, ou en portant des

vêtements mouillés ; sur des structures en

métal telles que des sols, des grilles ou des

échafaudages ; dans des postures incommodes

telles que assis, agenouillé ou allongé, s’il

existe un risque élevé de contact inévitable ou

accidentel avec la pièce à souder ou le sol),

utiliser l’équipement suivant :

• Machine à souder (électrique par fil) à tension constante

CC semi-automatique.

• Machine à souder (à tige) manuelle CC.

• Machine à souder CA avec commande de tension réduite.

3.c. Dans le soudage électrique par fil semi-automatique ou

automatique, l’électrode, la bobine de l’électrode, la tête de

soudage, la buse ou le pistolet de soudage semi-automatique

sont également électriquement « chauds ».

3.d. Toujours s’assurer que le câble de retour établit une bonne

connexion électrique avec le métal en cours de soudage.

La connexion doit se trouver aussi près que possible de la

zone en cours de soudage.

3.e. Relier à la terre la pièce ou le métal à souder sur une bonne

masse (terre) électrique.

3.f. Maintenir le support d’électrode, la bride de serrage de la pièce,

le câble de soudure et le poste de soudage en bon état, sans

danger et opérationnels. Remplacer l’isolant endommagé.

3.g. Ne jamais plonger l’électrode dans de l’eau pour le refroidir.

3.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces électriquement

« chaudes » des supports d’électrode connectés à deux postes

de soudure parce que la tension

entre les deux peut être le total

de la tension à circuit ouvert des deux postes de soudure.

3.i. Lorsque vous travaillez au dessus du niveau du sol, utilisez une

ceinture de travail afin de vous protéger d’une chute au cas où

vous recevriez une décharge.

3.j. Voir également les p oints 6.c. et 8.

LES RAYONS DE L'ARC

PEUVENT BRÛLER

4.a. Utiliser un masque avec le filtre et les protège-lentilles appropriés

pour protéger vos yeux contre les étincelles et les rayons de l’arc

lors d’un soudage ou en observant un soudage à l’arc visible.

L

’écran et la lentille du filtre doivent être conformes à la norme

ANSI Z87. I Normes.

4.b. Utiliser des vêtements adaptés fabriqués avec des matériaux

résistant à la flamme afin de protéger votre peau et celle de

vos aides contre les rayons d’arc électrique.

4.c. Protéger les autres personnels à proximité avec un blindage

ignifugé, adapté et/ou les avertir de ne pas regarder ni de

s’exposer aux rayons d’arc électrique ou à des éclaboussures

chaudes de métal.

LES FUMÉES ET LES

GAZ PEUVENT ÊTRE

DANGEREUX.

5.a. Le soudage peut produire des fumées et des gaz dangereux pour

la santé. Éviter d’inhaler ces fumées et ces gaz. Lors du soudage,

maintenir votre tête hors de la fumée. Utiliser une ventilation

et/ou une évacuation suffisantes au niveau de l’arc afin de

maintenir les fumées et les gaz hors de la zone de respiration.

Lors d’un soudage par rechargement dur (voir les

instructions sur le récipient ou la FDS) ou sur de

l’acier plaqué de plomb ou cadmié ou des

enrobages qui produisent des fumées fortement

toxiques, maintenir l’exposition aussi basse que

possible et dans les limites OSHA PEL et ACGIH

TLV en vigueur en utilisant une ventilation

mécanique ou une évacuation locale à moins que

les évaluations de l’exposition n’en indiquent

autrement. Dans des espaces confinés ou lors de

certaines circonstances, à l’extérieur, un appareil

respiratoire peut également être requis. Des

précautions supplémentaires sont également

requises lors du soudage sur de l’acier galvanisé.

5. b. Le fonctionnement de l’équipement de contrôle de la fumée de

soudage est affecté par différents facteurs incluant une utilisation

et un positionnement appropriés de l’équipement, la maintenance

de l’équipement ainsi que la procédure de soudage spécifique et

l’application impliquées. Le niveau d’exposition des opérateurs

doit être vérifié lors de l’installation puis périodiquement par la

suite afin d’être certain qu’il se trouve dans les limites OSHA PEL

et ACGIH TLV en vigueur.

5.c. Ne pas souder dans des emplacements à proximité de vapeurs

d’hydrocarbure chloré provenant d’opérations de dégraissage,

de nettoyage ou de vaporisation. La chaleur et les rayons de l’arc

peuvent réagir avec des vapeurs de solvant pour former du phosgène,

un gaz hautement toxique, ainsi que d’autres produits irritants.

5.d. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l’arc peuvent

déplacer l’air et

causer des blessures ou la mort. Toujours utiliser

suffisamment de ventilation, particulièrement dans des zones

confinées, pour assurer que l’air ambiant est sans danger.

5.e. Lire et assimiler les instructions du fabricant pour cet

équipement

et les consommables à utiliser, incluant la fiche de données de

sécurité (FDS), et suivre les pratiques de sécurité de votre

employeur. Des formulaires de FDS sont disponibles auprès de

votre distributeur de soudure ou auprès du fabricant.

5.f. Voir également le point 1.b.

SÉCURITÉ

Sécurité 03 sur 04 - 15/06/2016

LE SOUDAGE ET LES

ÉTINCELLES DE

COUPAGE PEUVENT

CAUSER UN INCENDIE

OU UNE EXPLOSION.

6.a. Éliminer les risques d’incendie de la zone de soudage. Si ce n’est

pas possible, les couvrir pour empêcher les étincelles de soudage

d’allumer un incendie. Ne pas oublier que les étincelles de

soudage et les matériaux brûlants du soudage peuvent facilement

p

asser à travers de petites craquelures et ouvertures vers des

zones adjacentes. Éviter de souder à proximité de conduites

hydrauliques. Disposer d’un extincteur à portée de main.

6.b. Lorsque des gaz comprimés doivent être utilisés sur le site de

travail, des précautions particulières doivent être prises afin

d’éviter des situations dangereuses. Se référer à « Sécurité

pour le soudage et le coupage » (norme ANSI Z49.1) ainsi

qu’aux informations de fonctionnement de l’équipement utilisé.

6.c. Lorsque vous ne soudez pas, assurez-vous qu’aucune partie du

circuit d’électrode touche la pièce ou le sol. Un contact accidentel

peut causer une surchauffe et créer un risque d’incendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts ou des

récipients avant que les étapes appropriées n’aient été engagées

afin d’assurer que de telles procédures ne produiront pas des

vapeurs inflammable ou toxiques provenant de substances

à l’intérieur. Elles peuvent causer une explosion même si elles ont

été « nettoyées ». Pour information, acheter « Recommended Safe

Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers

and Piping That Have Held Hazardous Substances » (Mesures

de sécurité pour la préparation du soudage et du coupage de

récipients et de canalisations qui ont retenu des matières

dangereuses), AWS F4.1 auprès de l’American Welding Society

(Société Américaine de Soudage) (voir l’adresse ci-dessus).

6.e. Ventiler les produits moulés creux ou les récipients avant de

chauffer, de couper ou de souder. Ils risquent d’exploser.

6.f. Des étincelles et des éclaboussures sont projetées de l’arc de

soudage. Porter des vêtements de protection sans huile tels que

des gants en cuir, une chemise épaisse, un pantalon sans revers,

des chaussures montantes ainsi qu’un casque au dessus de vos

cheveux. Porter des protège-tympans lors d’un soudage hors

position ou dans des emplacements confinés. Dans une zone

de soudage, porter en permanence des lunettes de sécurité

avec des écrans latéraux de protection.

6.g. Connecter le câble de retour sur la pièce aussi près que possible

de la zone de soudure. Les câbles de retour connectés à la

structure du bâtiments ou à d’autres emplacements éloignées

de la zone de soudage augmentent le risque que le courant de

soudage passe à travers les chaînes de levage, les câbles de

grue ou d’autres circuits alternatifs. Ceci peut créer des risques

d’incendie ou de surchauffe des chaînes ou câbles de levage

jusqu’à leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

6.I. Lire et se conformer à la norme NFPA 51B, « Standard for Fire

Prevention During Welding, Cutting and Other Hot Work » (Norme

de prévention contre l’incendie durant le soudage, le coupage

et d’autres travaux à chaud), disponible auprès de la NFPA, 1

Batterymarch Park, PO box 9101, Quincy, MA 022690-9101.

6.j. Ne pas utiliser une source d’alimentation de soudage pour le

dégel des canalisations.

LA BOUTEILLE PEUT EXPLOSER

SI ELLE EST ENDOMMAGÉE

7.a. Utiliser uniquement des bouteilles de gaz

comprimé contenant le gaz de protection

correct pour le processus utilisé ainsi que des

régulateurs fonctionnant correctement conçus

pour le gaz et la pression utilisés. Tous les

tuyaux, raccords, etc. doivent être adaptés

à l’application et maintenus en bon état.

7.b. Toujours maintenir les bouteilles en position verticale, solidement

attachées à un châssis ou à un support fixe.

7.c. Les bouteilles doivent se trouver :

• À l’écart des zones où elles risquent d’être heurtées ou

exposées à des dommages matériels.

• À distance de sécurité d’opérations de soudage ou

de coupage à l’arc et de toute source de chaleur,

d’étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l’électrode, le support de l’électrode ou

de quelconques pièces électriquement « chaudes » toucher

une bouteille.

7.e. Maintenir votre tête et votre visage à l’écart de la sortie du

robinet de la bouteille lors de l’ouverture de ce dernier.

7.f. Les capuchons de protection de robinet doivent toujours être en

place et serrés à la main sauf quand la bouteille est en cours

d’utilisation ou connectée pour être utilisée.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement associé, et la publication CGA P-l, « Precautions for

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders » (précautions

pour la manipulation sécurisée d’air omprimé en bouteilles)

disponible auprès de la Compressed Gas Association (association

des gaz comprimés), 14501 George Carter Way Chantilly, VA 20151.

POUR L’ÉQUIPEMENT

ÉLECTRIQUE

8.a. Couper l’alimentation d’entrée en utilisant le

sectionneur au niveau de la boîte de fusibles

avant de travailler sur l’équipement.

8.b. Installer l’équipement conformément au U.S. National Electrical

Code, à tous les codes locaux et aux recommandations du fabricant.

8.c. Relier à la terre l’équipement conformément au U.S. National

Electrical Code et aux recommandations du fabricant.

Se référer

à http://www.lincolnelectric.com/safety

pour d’avantage d’informations sur

la sécurité.

SÉCURITÉ

Sécurité 04 sur 04 - 15/06/2016

6

TABLE DES MATIÈRES

Mesures De Sécurité

Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Section A

Spécifications Techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-1

Identifier Et Localiser Les Composants Pour L’unité De

125 Amp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-2

Identifier Et Localiser Les Composants Pour L’unité De

140 Amp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-3

Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Section B

Mesures De Sécurité et Description Du Produit

. . . . . . . . . . .B-1

Contrôles et Réglages . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B-2, B-3

Tableau de Rouleau Conducteur à Voie Double et Guide-fil . . . . . . . . . . . . . .

B-4

Mise au point et réalisation d’une soudure avec électrode fourrée avec

les machines de

125 AMP ou de 140 AMP

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

B-4 à B-6

L'installation et la fabrication d'un MIG soudent et instal-

lent protéger le gaz pour

une machine 140Amp . . . . . . . . . . . . . . . . .B-7 à B-10

Installant et faisant une soudure en aluminium

. . . . . . .B-11

Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Section C

Accessoires en Option . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .C-1

Chariots utilitaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .C-2, C-3

Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Section D

Mesures De Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D-1

Wire Feed Compartment, Fan Motor,

Wire Reel Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D-1

Entretien Du Pistolet Et Des Câbles . . . . . . . . . . . . .D-2

Protection Contre Les Surcharges . . . . . . . . . . . . . .D-2

Component Replacement Procedures . . . . . . . . . . .D-2

Dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Section E

Mesures De Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E-1

Comment Utiliser Le Guide De Dépannage

. . . . . . . . . . .E-1

Guide De Dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E-2 à E-3

Diagramme De Câblage et Schéma Dimensionnel

Section F

Pages des Pièces de Rechange

. . parts.lincolnelectric.com

7

DESCRIPTION DU PRODUIT

SOUDEUSES À CHARGEUR DE FIL (MODÈLES 125 ET 140)

DESCRIPTION DU PRODUIT (CAPACITÉS DU PRO-

DUIT)

Le modèle de Chargeur de fil portable de 125 Amp est capable de soud-

er avec du fil fourré sur de l’acier doux. Le modèle de Chargeur de fil

portable de 140 Amp est capable de souder en mode MIG sur de l’acier,

de l’acier inoxydable et de l’aluminium, en plus de pouvoir souder sur

de l’acier doux avec du fil fourré.

Le soudage MIG signifie soudage sous protection gazeuse inerte avec fil

électrode et il lui faut une bouteille séparée de gaz de protection afin de

protéger la soudure. Le gaz de protection utilisé est déterminé par le

type de matériau sur lequel le soudage est effectué. Les gaz de protec-

tion peuvent être achetés séparément chez le distributeur local de gaz

de soudage. Le soudage MIG est idéal pour souder sur des matériaux

fins et propres lorsqu’une soudure d’excellente apparence est requise.

Un bon exemple sont les panneaux de la carrosserie automobile.

FCAW-S Soudage à l’Arc avec Fil Électrode Fourré

, il n’est pas

nécessaire d’utiliser un gaz de protection pour protéger la soudure car

le fil à souder contient des additifs spéciaux connus sous le nom de flux

qui protègent la soudure contre les impuretés. Le soudage à fil fourré

est aussi idéal pour des applications en extérieur où le vent peut éloign-

er le gaz de protection MIG de la soudure. Le soudage à fil fourré pro-

duit une soudure de bonne apparence mais pas aussi esthétique

qu’avec le soudage MIG.

Les machines de 140 Amp comprennent les articles nécessaires pour

souder soit avec du fil fourré soit avec le procédé MIG sur de l’acier.

Pour souder sur de l’acier inoxydable, un fil de soudage pour acier

inoxydable en option peut être acheté séparément. La machine de 140

Amp est prête pour être utilisée avec un pistolet à bobine et elle peut

souder de l’aluminium au moyen du fil à souder 4043 de 0,035 de

diamètre. Comme le fil à souder en aluminium est souple, il est recom-

mandé d’utiliser un pistolet à bobine en option pour de meilleurs résul-

tats. Une Étiquette concernant la Procédure de soudage collée sur la

porte du compartiment du galet d’entraînement suggère des réglages

pour le soudage.

ABBRÉVIATIONS DE SOUDAGE COMMUNES

GMAW (MIG)

• Soudage à l’arc sous Gaz Inerte avec Fil Électrode

FCAW (Innershield ou Outershield)

• Soudage à l’Arc avec Fil Électrode Fourré

MANUEL DE L’OPÉRATEUR

8

TABLE DES MATIÈRES

Mesures De Sécurité

Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Section A

Spécifications Techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-1

Identifier Et Localiser Les Composants Pour L’unité De

125 Amp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-2

Identifier Et Localiser Les Composants Pour L’unité De

140 Amp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-3

Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Section B

Mesures De Sécurité et Description Du Produit

. . . . . . . . . . .B-1

Contrôles et Réglages . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B-2, B-3

Tableau de Rouleau Conducteur à Voie Double et Guide-fil . . . . . . . . . . . . . .

B-4

Mise au point et réalisation d’une soudure avec électrode fourrée avec

les machines de

125 AMP ou de 140 AMP

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

B-4 à B-6

L'installation et la fabrication d'un MIG soudent et instal-

lent protéger le gaz pour

une machine 140Amp . . . . . . . . . . . . . . . . .B-7 à B-10

Installant et faisant une soudure en aluminium

. . . . . . .B-11

Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Section C

Accessoires en Option . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .C-1

Chariots utilitaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .C-2, C-3

Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Section D

Mesures De Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D-1

Wire Feed Compartment, Fan Motor,

Wire Reel Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D-1

Entretien Du Pistolet Et Des Câbles . . . . . . . . . . . . .D-2

Protection Contre Les Surcharges . . . . . . . . . . . . . .D-2

Component Replacement Procedures . . . . . . . . . . .D-2

Dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Section E

Mesures De Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E-1

Comment Utiliser Le Guide De Dépannage

. . . . . . . . . . .E-1

Guide De Dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E-2 à E-3

Diagramme De Câblage et Schéma Dimensionnel

Section F

Pages des Pièces de Rechange

. . . . . . . . . .P-653, P-202-E

A-1

INSTALLATIONSOUDEUSES À CHARGEUR DE FIL (MODÈLES 125 ET 140)

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

UNITÉS DE

140

AMP

(K2480-1, K2514-1, K2658-1, K2697-1)

MANUEL DE L’OPÉRATEUR

1

Si branché sur un circuit protégé par des fusibles, utiliser des Fusibles à Retardement portant la marque "D".

2

Exigences pour la Sortie Maximale

Afin d'utiliser la capacité de sortie maximum de la machine, il faut un circuit de dérivation

ayant une capacité de 25 amps à 120 volts, 60 Hertz

ENTRÉE – UNIQUEMENT MONOPHASÉE

SORTIE NOMINALE

SORTE

Tension Standard / Fréquence

120 V / 60 Hz

Facteur de Marche

20% Duty Cycle

Courant

90 Amps

Tension à Ampérage Nominal

19

Registre de Courant de Soudage

30-125 Amps

Tension d’Entrée / Fréquence

120V 60Hz

Hauteur

13,7 pouces

347 mm

Largeur

10,15 pouces

258 mm

Profondeur

17,9 pouces

454 mm

Poids

49,5 lbs

22,5 kg.

Taille de Fusible ou de Disjoncteur1

1,2

20 Amp

Amps d’Entrée

20

Cordon d’Alimentation

15 Amp, 125 V,

Three Prong Plug

(NEMA Type 5-15P)

Rallonge

3 Conductor # 12 AWG

(4mm

2

) or Larger

up to 50 ft.(15.2m)

Tension de Circuit Ouvert Maximum

33 V

Registre de Vitesse de Dévidage

50 - 500 in/min.

(1.3 - 12.7 m/min.)

Courant d’Entrée

20 Amps @ rated output

TAILLES RECOMMANDÉES DE CÂBLES D’ENTRÉE ET DE FUSIBLES

DIMENSIONS PHYSIQUES

ENTRÉE – UNIQUEMENT MONOPHASÉE

SORTIE NOMINALE

SORTE

Tension Standard / Fréquence

120 V / 60 Hz

Facteur de Marche

20% Duty Cycle

Courant

90 Amps

Tension à Ampérage Nominal

19.5

Registre de Courant de Soudage

30-140 Amps

Tension d’Entrée / Fréquence

120V 60Hz

Hauteur

13,7 pouces

347 mm

Largeur

10,15 pouces

258 mm

Profondeur

17,9 pouces

454 mm

Poids

49,5 lbs

22,5 kg.

Taille de Fusible ou de Disjoncteur1

1,2

20 Amp

Amps d’Entrée

20

Cordon d’Alimentation

15 Amp, 125 V,

Three Prong Plug

(NEMA Type 5-15P)

Rallonge

3 Conductor # 12 AWG

(4mm

2

) or Larger

up to 50 ft.(15.2m)

Tension de Circuit Ouvert Maximum

33 V

Registre de Vitesse de Dévidage

50 - 500 in/min.

(1.3 - 12.7 m/min.)

Courant d’Entrée

20 Amps @ rated output

TAILLES RECOMMANDÉES DE CÂBLES D’ENTRÉE ET DE FUSIBLES

DIMENSIONS PHYSIQUES

UNITÉS DE 125 AMP (K2479-1, K2513-1, K2696-1, K2699-1, K2785-1)

A-2

INSTALLATIONSOUDEUSES À CHARGEUR DE FIL (MODÈLES 125 ET 140)

• Rouleau Conducteur à Rainure Double de • 0,025” -

0,035”(0,6mm-0,8mm)(Installé en usine - rainure de

0,035”(0,9mm) prête pour le procédé à fil fourré)

• Bec de Pistolet Noir (Installé sur le Pistolet à Souder)

• Adaptateur d’Axe de 2"(51mm) (Pour Dévidoirs de fil de

8"(203mm)

• Mode d’Emploi

• Apprendre à « DVD » de soudure de MIG

• Soudeuse à Chargeur de Fil

• Fil de Travail et Pince

• Pistolet à Souder Magnum 100L

• (3) Pointes de Contact de 0,035(0,9mm) (1 installée sur le pis-

tolet à souder)

• Bobine de

0,035”

(0,9mm) de diamètre NR-211MP Fil Fourré

Innershield

IDENTIFIER ET LOCALISER LES COMPOSANTS POUR L’UNITÉ DE 125 AMP

.035

.035 NR-211 MP

F

L

U

X

-

C

O

R

E

D

W

I

R

E

.

0

2

5

Rainure de 0,025

Rainure de 0,035

IM

Mode d’Emploi

Apprendre à « DVD » de soudure de MIG

Adaptateur d’Axe de 2"(51mm) (Pour Dévidoirs de fil de 8"(203mm)

A-3

INSTALLATIONSOUDEUSES À CHARGEUR DE FIL (MODÈLES 125 ET 140)

• Soudeuse à Chargeur de Fil

• Fil de Travail et Pince

• Pistolet à Souder Magnum 100L

• (3) Pointes de Contact de 0,035”(0,9mm) (1 installée sur le pis-

tolet à souder).

• (3) Pointes de Contact de 0,025”(0,6mm)

• Bobine de 0,035”(0.9mm) de diamètre NR-211MP Fil Fourré

Innershield

• Bobine de 0,025”(0.6mm) de diamètre Fil MIG Super Arc L-56

• Rouleau Conducteur à Rainure Double de 0,025” –

0,035”(0,6mm-0,8mm) (Installé en usine - rainure

de 0,035”(0,9mm) prête pour le procédé à fil fourré

• Bec de Pistolet Noir (Installé sur le Pistolet à Souder)

• Bec de Pistolet MIG en Laiton pour soudage MIG

• Adaptateur d’Axe de 2"(51mm) (Pour Dévidoirs de fil

de 8"(203mm)

• Régulateur

• Tuyau à Gaz

• Mode d’Emploi

• Apprendre à « DVD » de soudure de MIG

.025

.035

NR-211 MP

IM10049

Mode d’Emploi

DVD

Tuyau à Gaz

Régulateur

Adaptateur d’Axe de 2"(51mm)

(Pour Dévidoirs de fil de 8"(203mm)

IDENTIFIER ET LOCALISER LES COMPOSANTS POUR L’UNITÉ DE 140 AMP

.

0

2

5

Rainure de 0,025

Rainure de 0,035

MANUEL DE L’OPÉRATEUR

B-1

('#*%(''$&$'*

,/

Lire La Section De Fonctionnement Dans Sa

Totalite Avant De Faire Marcher Les SOUDEUSES À

CHARGEUR DE FIL.

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être

mortels.

• Ne pas toucher les pièces sous tension ou les

électrodes les mains nues ou si l’on porte des

vêtements humides. S’isoler du travail et du

sol.

• Toujours porter des gants isolants secs.

LES VAPEURS ET LES GAZ peuvent être

dangereux.

• Maintenir la tête hors des vapeurs.

• Utiliser la ventilation ou un système

d’échappement pour évacuer les vapeurs et les

gaz de la zone de respiration.

LES ÉTINCELLES DE SOUDURE peuvent

provoquer des incendies ou des explo-

sions.

• Tenir les matériaux inflammables éloignés.

• Ne pas souder sur des con

teneurs fermés.

LES RAYONS DES ARCS peuvent

causer des brûlures.

• Porter des protections pour les yeux, les

oreilles et le corps.

Respecter toutes les informations de sécurité tout

au long de ce manuel.

------------------------------------------------------

AVERTISSEMENT

B-2

('#*%(''$&$'*

,/

CONTRÔLES ET RÉGLAGES

Cette machine possède les contrôles suivants :

Voir la Figure B.1

1. INTERRUPTEUR DE PUISSANCE – Allume et éteint la machine.

2. CONTRÔLE DE LA TENSION DE L’ARC – Ce bouton règle la tension

de sortie de la machine. De même que la vitesse de dévidage (WFS),

ce contrôle permet d’établir une procédure de soudage. Se référer à

l’étiquette de procédure collée sur la porte du compartiment du galet

d’entraînement pour régler une procédure de soudage en se basant

sur le type et l’épaisseur du matériau à souder.

3. CONTRÔLE DE LA VITESSE DE DÉVIDAGE (WFS) – Ce bouton per-

met de régler la vitesse à laquelle la machine dévide le fil. De même

que la tension de l’arc, ce contrôle permet d’établir une procédure de

soudage. Se référer à l’étiquette de procédure collée sur la porte du

compartiment du galet d’entraînement pour régler une procédure de

soudage en se basant sur le type et l’épaisseur du matériau à souder.

Voir la Figure B.2

4. GÂCHETTE DU PISTOLET – Lorsqu’on appuie sur la gâchette,

le galet d’entraînement s’active et la sortie de la machine est

alimentée. Appuyer sur la gâchette pour souder et relâcher la

gâchette pour cesser de souder.

5. PISTOLET À SOUDER – Apporte du fil et du courant de

soudage à la pièce à souder.

a. Bande de remplissage du pistolet – le fil avance au travers

de la bande de remplissage depuis le galet d’entraînement.

La bande de remplissage du pistolet alimente du fil de

0,025” à 0,035”(0,6mm to 0,9mm).

b. Pointe de Contact – fournit un contact électrique au fil.

c. Bec – En soudage avec électrode fourrée, le bec arrière

protège le filetage de montage sur le pistolet. En soudage

MIG, le bec en laiton canalise le gaz de protection vers la

soudure.

6. PINCE DE SOUDAGE ET CÂBLE – S’agrafe sur la pièce à

souder et complète le circuit de soudage électrique.

7. RÉCEPTACLE DU CONNECTEUR DE LA GÂCHETTE DU PIS-

TOLET – Branche le connecteur à 4 goupilles de la gâchette

du pistolet sur ce réceptacle.

1

3

2

FIGURE B.1

FIGURE B.2

5

5b

5a

5c

6

7

4

MANUEL DE L’OPÉRATEUR

B-3

('#*%(''$&$'*

,/

Voir la Figure B.3

8. COUSSINET ET VIS DE PRESSION DU CONNECTEUR DU PIS-

TOLET À SOUDER – Fournit de la puissance électrique au pis-

tolet à souder. La vis de pression maintient le pistolet à souder

dans le bloc du connecteur. (Le Couvercle Avant et la Porte

Latérale ont été retirés pour la clarté des articles 8 et 9).

9. TERMINALES DE SORTIE - Les connexions à ces terminales

déterminent la polarité de soudage, en fonction du procédé

utilisé, soudage avec fil fourré ou soudage MIG.

Voir la Figure B.4

10. AXE ET FREIN DE BOBINE DE FIL – Soutient une bobine de

4”(102mm) pouces de diamètre. Utiliser l’adaptateur d’axe

de 2”(51mm) pouces compris avec la machine pour des

bobines de 8”(203mm) pouces de diamètre. L’écrou à

oreilles règle la friction du frein pour éviter que la bobine ne

tourne de trop lorsque la gâchette est relâchée.

Voir la Figure B.5

11. GALET D’ENTRAÎNEMENT ET COMPOSANTS – Alimente le fil depuis

la bobine de fil au travers du galet et du pistolet à souder jusqu’à la

pièce à souder.

a. Rouleau Conducteur – Entraîne le fil au travers du système d’en-

traînement. Le rouleau conducteur possède des rainures pour

s’adapter aux types et diamètres de fil spécifiques. Se reporter au

Tableau B.1 pour connaître les rouleaux conducteurs disponibles.

b. Guides Entrant et Sortant – Le fil est alimenté au travers des deux

guides. L’Ensemble du Bras Pivot, l’Ensemble du Bras de Tension et

le Rouleau Conducteur maintiennent une pression sur le fil dans la

rainure.

c. Bras de Tension du Rouleau Conducteur – Lorsqu’on le fait tourn-

er dans le sens des aiguilles d’une montre, on augmente la force vers

l’avant sur le

fil, et dans le sens contraire à celui des aiguilles d’une

montre, on diminue cette force.

8

9

FIGURE B.3

FIGURE B.4

FIGURE B.5

FIGURE B.5a

BOBINE DE FIL

.035" (0.9mm)

NR-211-MP

OULEAU CONDUCTEUR

ENSEMBLE DU BRAS PIVOT

ENSEMBLE DU BRAS DE TENSION

GUIDE SORTANT

GUIDE ENTRANT

COUSSINET

ADAPTATEUR D’AXE DE 2" (POUR DÉVIDOIR DE 8")

(DÉVIDOIR DE 4")

Voir la Figure B.5a

Interrupteur de Magnum 100SG ou de Magnum 100L -

L’interrupteur du pistolet à bobine n’est disponible que sur les

machines de 140 Amp. Le Pistolet à Bobine Magnum 100SG

peut être acheté chez les distributeurs autorisés. Son numéro de

pièce est le K2532-1.

MAGNUM 100SG

INTERRUPTEUR

MAGNUM 100L

B-4

('#*%(''$&$'*

,/

A.

ARTICLES NÉCESSAIRES POUR LE SOUDAGE

AVEC FIL FOURRÉG

1. Pointe de contact de 0,035(0,9mm)

2. Rouleau Conducteur à Rainure Double

3. Fil Fourré NR-211MP de 0,035(0,9mm)

4.

Bec de Pistolet à Noyau Fondant Noir

5. Pistolet à Souder

6. Câble et Pince de Travail

.035

.035 NR-211 MP

F

L

U

X

-

C

O

R

E

D

W

I

R

E

MISE AU POINT ET RÉALISATION D’UNE SOUDURE AVEC ÉLECTRODE FOURRÉE AVEC LES MACHINES DE 125 AMP OU DE 140 AMP

TABLEAU B.1

ROULEAUX CONDUCTEURS

Diamètre et Type de Fil

Fil MIG 0,025”(0,6mm)

Fil MIG 0,030”(0,8mm) MIG

Fil MIG 0,035”(0,9mm)

Fil Fourré 0,030

”(0,8mm)

Fil Fourré 0,035”(0,9mm)

Rouleau Conducteur Lisse (à Rainures

Doubles)

Utiliser la rainure du Rouleau Conducteur de 0,025*(0,6mm)

Utiliser la rainure du Rouleau Conducteur

de 0,035*(0,9mm)

Numéro de Pièce du

Rouleau Conducteur

KP2948-1

Voir la Figure B.6

12. DISJONCTEUR – Si le courant nominal d’entrée de la machine

est dépassé, ce disjoncteur s’enclenche. Appuyer pour le

rétablir.

13. ADMISSION DU GAZ –Le gaz de protection se branche sur cette

admission

(Ceci n’est pas disponible sur les Unités

de 125 Amp)

12

13

FIGURE B.6

MANUEL DE L’OPÉRATEUR

125/140 Amp

.

0

2

5

RAINURE DE 0,025*

RAINURE DE 0,035*

B-5

('#*%(''$&$'*

,/

B. BRANCHEMENT DES FILS ET DES CÂBLES SUR

LA MACHINE

(Voir la Figure B.7)

1. Ouvrir la porte latérale de la console

2. Faire glisser l’extrémité du connecteur du pistolet et du câble au

travers de l’orifice de l’avant de la machine et à l’intérieur du

coussinet du connecteur du pistolet. Visser la vis de pression

sur le coussinet du connecteur.

3. Vérifier que l’extrémité du connecteur du pistolet ait une assise

complète dans le galet d’entraînement.

4. Brancher le connecteur du fil de la gâchette du pistolet sur le

réceptacle de gâchette de pistolet à 4 goupilles sur l’avant de la

machine.

5. Polarité du Galet d’Entraînement. NR-211 MP au fil fourré requiert

une polarité négative (-). Brancher le câble d’alimentation court du

galet d’entraînement sur la terminale de sortie négative (-) puis

serrer l’écrou à oreilles.

6. Raccordement de fil de travail. Glissez l'extrémité supportée du

câble de travail par le trou dans l'avant de machine et conduisez le

câble par le passe-fils suivant les indications de la figure B.7.

Placez le crochet sur (+) la borne de rendement positive et serrez

l'ecrou-papillon.

C. CHARGEMENT DE LA BOBINE DE FIL

(Voir la Figure B.8)

1. Repérer l’échantillon de bobine NR-211MP de fil fourré de

0,035”(0,9mm) et la placer sur l’axe pour bobine de fil.

Orienter la bobine de sorte que le fil se dévide par le haut de

la bobine.

2. Fixer la bobine en serrant l’écrou à oreilles contre la bague

d’espacement qui maintient la bobine de fil sur l’axe. Ne pas

trop serrer la bobine.

3. Ouvrir l’ensemble de l’arbre pivot en faisant tourner vers le

bas l’ensemble du bras de tension puis lever l’ensemble du

bras pivot.

4. Retirer le rouleau conducteur en dévissant le bouton noir qui

maintient le rouleau conducteur. Installer le rouleau conduc-

teur à Rainure Double avec la marque 0,035" (0,9 mm) vers

l’extérieur, ce qui permettra le dévidement du fil fourré NR-

211MP de 0,035" (0,9 mm)

.

5. Avec le plus grand soin, dérouler de la bobine les six premiers

pouces du fil à souder puis les étirer. Ne pas laisser l’extrémité

du fil s’échapper afin d’éviter que le fil ne se débobine.

PINCE À SOUDER

RÉCEPTACLE DE

LA GÂCHETTE

(4 GOUPILLES) BRANCHÉ

TOUS LES COMPOSANTS SONT ILLUSTRÉS

BRANCHÉS (L’AVANT ET LA PORTE LATÉRALE

ONT ÉTÉ RETIRÉS POUR PLUS DE CLARTÉ)

TERMINALE DE SORTIE

DU CÂBLE D’ALIMENTATION

NÉGATIF (-) COURT

TERMINALE DE SORTIE

POSITIVE (+) DE LACONNEXION

DU FIL DE TRAVAIL

VISSER LA VIS DE PRESSION

SUR LE COUSSINET

DU CONNECTEUR

PISTOLET ET CÂBLE

PINCE À SOUDER

CONNECTEUR DU FIL

(4 GOUPILLES)

EXTRÉMITÉ DE LA TERMINALE

(VA SUR LA BORNE.

VOIR LA FIGURE CI-DESSOUS)

FAIRE GLISSER

L’EXTRÉMITÉ DU

CONNECTEUR ICI

OUVRIR LA PORTE À VERROU

Passe-fils

FIGURE B.7

BOBINE DE FIL

0,035" (0,9 mm)

NR-211-MP

ROULEAU CONDUCTEUR

ENSEMBLE DU BRAS PIVOT

ENSEMBLE DU BRAS DE TENSION

GUIDE SORTANT

PALIER

GUIDE ENTRANT

FIGURE B.8

B-6

('#*%(''$&$'*

,/

(Voir la Figure B.9)

6. Alimenter le fil au travers de la bande de remplissage d’admission, dans la

rainure du rouleau conducteur, au travers du guide sortant et de la sortie du

galet d’entraînement du côté du pistolet.

7. Fermer l’Ensemble du Bras Pivot et le fixer en faisant pivoter l’Ensemble du

Bras de Tension afin qu’il retourne à la position haute. (Voir les informations de

Tension sur l’étiquette autocollante).

(Voir la Figure B.10)

8. Retirer le bec du pistolet et la pointe de contact puis étirer le pistolet pour le

mettre à plat.

9. Allumer la machine et appuyer sur la gâchette du pistolet pour alimenter le fil

au travers de la bande remplissage du pistolet jusqu’à ce que plusieurs pouces

de fil sortent par l’extrémité filetée du pistolet. (Voir la Figure B.11).

10. Lorsqu’on relâche la gâchette, la bobine de fil ne doit pas se dérouler. Ajuster

le frein de la bobine de fil en conséquence.

LES PIÈCES MOBILES ET LE CONTACT ÉLECTRIQUE

PEUVENT PROVOQUER DES BLESSURES OU ÊTRE

FATALS.

•Lorsqu’on appuie sur la gâchette du pistolet, les

rouleaux conducteurs, la bobine de fil et l’élec-

trode se trouvent SOUS TENSION ÉLECTRIQUE.

• Se tenir éloigner des pièces mobiles et des bouts

rétreints.

• Maintenir toutes les portes, couvercles, panneaux

et protection en place.

NE PAS RETIRER NI CACHER LES ÉTIQUETTES

D’AVERTISSEMENT.

--------------------------------------------------------------------

11. Installer la pointe de contact de 0,035”

(0,9mm).

12. Installer le bec de soudage noir sur le pistolet.

13. Ébarber le dépassement du fil de 3/8”

(9,5mm)

à partir de la

pointe de contact.

(Voir la figure B.12)

14. Fermer la porte latérale de la console. La machine est

maintenant prête à souder.

15. « Apprendre à Souder » la Vidéo est sur le DVD.

16. Sur la base du matériau à souder et du type et diamètre de

fil à souder, régler la tension et la vitesse de dévidage selon

l’étiquette de procédure collée sur la partie intérieure de la

porte du compartiment du galet d’entraînement.

BUSE RETIRÉE

POINTE DE CONTACT RETIRÉE

ÉTENDRE LE CÂBLE ET LE PISTOLET

BIEN DROITS DANS CETTE POSITION

.035"(0.9mm)

NR-211-MP

BOBINE DE FIL

BRANCHER LE CORDON

D’ALIMENTATION

APPUYER SUR LA GÂCHETTE

POUR ACTIVER LE FIL,

CE QUI ALIMENTE LE FIL À TRAVERS

LA BANDE DE REMPLISSAGE

ALIMENTER LE FIL

SUR ENVIRON 4.00"

À PARTIR DE L’EXTRÉMITÉ

DU TUBE DU PISTOLET

INTERRUPTEUR

MARCHE/ARRÊT

PINCE À SOUDER ET CÂBLE

ROTATION

.035"(0.9mm)

NR-211-MP

BOBINE DE FIL

ENSEMBLE DU BRAS DE TENSION

BLOQUÉ EN POSITION HAUTE

ENSEMBLE DU BRAS PIVOT

AVEC LE PALIER FAISANT PRESSION

CONTRE LE ROULEAU CONDUCTEUR

DIRECTION

DU FIL

BOBINE DE FIL

0,035" (0,9 mm)

NR-211-MP

ROULEAU

CONDUCTEUR

BANDE DE

REMPLISSAGE

GUIDE SORTANT

PALIER

FAIRE GLISSER

LE FIL DANS

LE PISTOLET

DU CÔTÉ

DU CONNECTEUR

FIGURE B.10

FIGURE B.11

INSTALLER LA POINTE DE CONTACT DE 0,035

INSTALLER LE BEC NOIR

ÉBARBER LE DÉPASSEMENT

DU FIL SUR

3/8" (9,5 mm)

A partir de la pointe de contact

FIGURE B.9

FIGURE B.12

MANUEL DE L’OPÉRATEUR

AVERTISSEMENT

B-7

('#*%(''$&$'*

,/

A. ARTICLES NÉCESSAIRES POUR LE SOUDAGE

MIG

1. Pointe de contact de 0,025”(0,6mm)

3. .025”(0,6mm)Rouleau Conducteur à Rainure Double utilisé

avec le fil solide MIG L-56

4. Fil Solide MIG Super-Arc L-56 de 0,025”(0,6mm)

5. Bec de Pistolet en Laiton

6. Pistolet à Souder

.025

WIRE

L-56 MIG

7. Câble et Pince de Travail

8. Régulateur de Gaz et Tuyau à Gaz

9. Bouteille de gaz de protection 75/25 Ar/CO

2

(ou gaz de protec-

tion 100% CO

2

). (Remarquer que dans ce cas, il faut un adap-

tateur de régulateur de CO

2

qui est vendu séparément).

75/25

EXTRÉMITÉ FEMELLE

MÉLANGES

EXTRÉMITÉ MALE

CO

100%

2

(REQUIERT UN ADAPTATEUR

VENDU SÉPARÉMENT)

MISE AU POINT ET RÉALISATION D’UNE SOUDURE MIG AVEC LES MACHINES DE 140 AMP*

* Les unités de 125 Amps ne peuvent pas être mises à jour pour

le soudage MIG.

B-8

('#*%(''$&$'*

,/

B. INSTALLER LE GAZ DE PROTECTION

Pour le soudage MIG, une bouteille de gaz de protection est néces-

saire. Pour l’acier doux, on peut utiliser un cylindre de mélange

Ar/CO

2

ou 100% CO

2

; se reporter aux instructions ci-dessous pour

connecter correctement le gaz de protection sur la machine.

LES CYLINDRES DE GAZ peuvent exploser s’ils sont

endommagés. Maintenir le cylindre debout et

enchaîné à un support

• Tenir le cylindre de gaz éloigné des endroits où il

pourrait être endommagé.

• Ne jamais soulever la soudeuse lorsque le cylindre

de gaz y est connecté.

• Ne jamais permettre que l’électrode de soudage

touche le cylindre de gaz.

• Tenir le cylindre de gaz éloigné des circuits de

soudage ou d’autres circuits électriques sous ten-

sion.

----------------------------------------------------------------

75/25

EXTRÉMITÉ FEMELLE

EXTRÉMITÉ MÂLE

CO

S19298

ADAPTATEUR

DU RÉGULATEUR

RONDELLE

EN PLASTIQUE

MÉLANGES

100%

2

3. Brancher le régulateur de flux sur la soupape du cylindre et serrer

l’écrou-union au moyen d’une clef.

NOTE: Pour connecter sur un cylindre 100% CO

2

, il faut un adapta-

teur de régulateur de CO

2

. Acheter séparément un adaptateur

S19298 CO

2

. S’assurer d’installer la rondelle en plastique comprise

sur le dispositif du côté de la bouteille. (Voir la Figure B.13).

4. Se reporter à la Figure B.13. Brancher une extrémité du tuyau d’ad-

mission de gaz sur le dispositif de sortie du régulateur de débit et

serrer l’écrou-union au moyen d’une clef. Connecter l’autre extrémité

sur le Dispositif d’Admission du Solénoïde de la machine (filetages

femelles 5/8-18 – pour CGA – dispositif 032). Vérifier que le tuyau à

gaz ne soit pas tordu ou avec des coques.

FIGURE B.13

L’ACCUMULATION DE GAZ DE PROTECTION

peut être nocive pour la santé et même

mortelle.

• Fermer l’alimentation du gaz de protec-

tion lorsqu’on ne l’utilise pas.

1. Attacher le cylindre de gaz à un mur ou à tout autre sup-

port stationnaire afin de l’empêcher de basculer. Isoler

le cylindre du circuit de travail et le brancher à la masse.

Se reporter à la Figure B.13.

2. Une fois le cylindre bien attaché et installé, en retirer le

bouchon. Se tenir debout sur le côté de la sortie et ouvrir

très légèrement pendant un instant la soupape de la

bouteille. Ceci souffle de l’air sur toute poussière ou

saleté pouvant s’être accumulée dans la sortie de la

soupape.

PRENDRE SOIN DE TENIR SON VISAGE ÉLOIGNÉ DE LA SORTIE

DE LA SOUPAPE LORSQU’ON la NETTOIE. Ne jamais se tenir

directement devant ou derrière le flux du régulateur au

moment d’ouvrir la soupape du cylindre. Toujours se tenir

sur le côté.

-----------------------------------------------------------------

GAZ DE PROTECTION

1. Pour le CO2, ouvrir très lentement la bouteille. Pour un mélange

de gaz à base d’argon, ouvrir lentement la soupape de la

bouteille sur une fraction de tour. Lorsque la jauge de pression

du cylindre cesse de se déplacer, ouvrir la soupape complète-

ment.

2. Régler le débit de gaz sur 30 à 40 pieds cubiques par heure (14

à 18 l/min.) dans des conditions. Grimpez jusqu'à mesure qu'à

haut à mesure que 40 à 50 I/min. de CFH (18 à 23.5) pour hors

de la soudure de position.

3. Maintenir la soupape du cylindre fermée sauf lorsqu’on utilise

la machine.

MANUEL DE L’OPÉRATEUR

AVERTISSEMENT

B-9

('#*%(''$&$'*

,/

C. BRANCHEMENT DES FILS ET DES CÂBLES SUR

LA MACHINE

(See Figure B.14)

1. Ouvrir la porte latérale de la console.

2. Faire glisser l’extrémité du connecteur du pistolet et du câble

au travers de l’orifice de l’avant de la machine et à l’intérieur

du coussinet du connecteur du pistolet. Visser la vis de pres-

sion sur le coussinet du connecteur.

3. Vérifier que l’extrémité du connecteur du pistolet ait une

assise complète dans le galet d’entraînement.

4. Brancher le connecteur du fil de la gâchette du pistolet sur le

réceptacle de gâchette de pistolet à 4 goupilles sur l’avant de

la machine.

5. Polarité du Galet d’Entraînement. Le soudage MIG requiert une

polarité Positive (+). Brancher le câble d’alimentation court du

galet d’entraînement sur la terminale de sortie positive (+)

puis serrer l’écrou à oreilles.

6. Branchement du Fil de Travail. Faire glisser l’extrémité à ergot

du câble de travail au travers de l’orifice sur l’avant de la

machine puis la placer sur la terminale de sortie négative (-)

et serrer l’écrou à oreilles.

D. CHARGEMENT DE LA BOBINE DE FIL

(Voir la Figure B.15)

1. Repérer l’échantillon de bobine de fil MIG solide L-56 de

0,025”(0,6mm) et la placer sur l’axe pour bobine de fil.

Orienter la bobine de sorte que le fil se dévide par le haut de

la bobine.

2. Fixer la bobine en serrant l’écrou à oreilles contre la bague

d’espacement qui maintient la bobine de fil sur l’axe. Ne pas

trop serrer la bobine.

3. Ouvrir l’ensemble de l’arbre pivot en faisant tourner vers le

bas l’ensemble du bras de tension puis lever l’ensemble du

bras pivot.

4. Retirer le rouleau conducteur en dévissant le bouton noir qui

maintient le rouleau conducteur. Installer le rouleau conduc-

teur à Voie Double avec la marque 0,025" (0,6 mm) vers l’ex-

térieur, ce qui permettra le dévidement du fil MIG Solide L-56

de 0,025" (0,6 mm)

.

5. Avec le plus grand soin, dérouler les six premiers pouces du fil

à souder de la bobine puis les étirer. Maintenir une pression

sur le fil jusqu’à ce que l’ensemble du Bras Pivot et celui du

Bras de Tension soit bloqués à leur place. Ceci empêchera

l’extrémité du fil de se débobiner.

PISTOLET ET CÂBLE

PINCE À SOUDER

CONNECTEUR DU FIL

(4 GOUPILLES)

EXTRÉMITÉ DE LA TERMINALE

(VA SUR LA BORNE. VOIR LA

FIGURE CI-DESSOUS)

FAIRE GLISSER

L’EXTRÉMITÉ DU

CONNECTEUR ICI

OUVRIR LA PORTE À VERROU

REPÉRER LES COMPOSANTS

À BRANCHER SUR L’AVANT

DE LA MACHINE

PINCE À SOUDER

RÉCEPTACLE DE LA

GÂCHETTE (4 GOUPILLES)

BRANCHÉ

TOUS LES COMPOSANTS SONT ILLUSTRÉS

BRANCHÉS (L’AVANT ET LA PORTE LATÉRALE

ONT ÉTÉ RETIRÉS POUR PLUS DE CLARTÉ)

TERMINALE DE SORTIE

DU CÂBLE D’ALIMENTATION

POSITIF (+) COURT

TERMINALE DE

SORTIE NÉGATIVE (-)

DE LA CONNEXION

DU FIL DE TRAVAIL

TUYAU À GAZ

VISSER LA VIS DE PRESSION

SUR LE COUSSINET

DU CONNECTEUR

PASSE-FILS

FIGURE B.15

FIGURE B.14

BOBINE DE FIL

0,025" (0,6 mm)

FIL MIG

SOLIDE L-56

ROULEAU CONDUCTEUR

ENSEMBLE DU BRAS PIVOT

ENSEMBLE DU BRAS DE TENSION

GUIDE SORTANT

PALIER

GUIDE ENTRANT

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Lincoln Electric 11631 Manuel utilisateur

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