Asco Series 353 Single Stage Pulse Diaphragm Valves Le manuel du propriétaire
- Taper
- Le manuel du propriétaire
GB
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ES
ASCO NUMATICS GMBH
Otto-Hahn-Str. 7-11 / 75248 Ölbronn-Dürrn / Germany
Tel. +49 7237 9960 - Fax +49 7237 9961 - www.asco.com
Modified on 23-10-2017
DESCRIPTION
Series 353 are 2-way, remote pilot operated, single stage
pulse diaphragm valves. The valve body is aluminium
construction with compression fitting pipe connections.
INSTALLATION
ASCO components are intended to be used only
within the technical characteristics as specified on the
nameplate. Changes to the equipment are only allowed
after consulting the manufacturer or its representative.
Before installation depressurise the piping system and
clean internally.
The equipment may be mounted in any position.
The flow direction and pipe connection of valves are
indicated on the body.
The pipe connections have to be in accordance with the
size indicated on the nameplate and fitted accordingly.
CAUTION:
• Reducing the connections may cause improper
operation or malfunctioning.
• For the protection of the equipment install a strainer
or filter suitable for the service involved in the inlet
side as close to the product as possible.
• If tape, paste, spray or a similar lubricant is used when
tightening, avoid particles entering the system.
• Use proper tools and locate wrenches as close as
possible to the connection point.
• To avoid damage to the equipment, DO NOT OVER-
TIGHTEN pipe connections.
• Do not use valve or solenoid as a lever.
• The pipe connections should not apply any force,
torque or strain to the product.
• Anchor pipes securely to avoid separation from the
valve body.
PUTTING INTO SERVICE
Before pressurising the system, first carry-out an
electrical test. In case of remote pilot solenoid valves,
energise the coil a few times and notice a metal click
signifying the solenoid operation.
SOUND EMISSION
The emission of sound depends on the application,
medium and nature of the equipment used. The exact
determination of the sound level can only be carried
out by the user having the valve installed in his system.
MAINTENANCE
Maintenance of ASCO products is dependent on service
conditions. Periodic cleaning is recommended, the
timing of which will depend on the media and service
conditions. During servicing, components should be
examined for excessive wear. A complete set of internal
parts is available as a spare parts kit. If a problem occurs
during installation/maintenance or in case of doubt
please contact ASCO or authorised representatives.
VALVE DISASSEMBLY
Disassemble in an orderly fashion. Pay careful attention
to exploded views provided for identification of parts.
1. Unscrew bonnet screws (4x) and remove bonnet and
diaphragm assembly.
2. All parts are now accessible for cleaning or replace-
ment.
VALVE REASSEMBLY
Reassemble in reverse order of disassembly paying
careful attention to exploded views provided for identi-
fication and placement of parts.
1. NOTE: Lubricate all gaskets/O-rings with high quality
silicone grease. Replace diaphragm with the marking
“THIS SIDE OUT” facing the bonnet. Position bleed
hole in alignment with cavity in valve body and bonnet.
The external contours of diaphragm, valve body and
bonnet must all be in alignment.
2. Replace valve bonnet and torque the valve bonnet
screws (4x) in a criss-cross manner according to
torque chart.
3. After maintenance, operate the valve a few times to
be sure of proper operation.
A separate manufacturer declaration as defined by
Directive 2006/42/EC Annex II A is available on request.
Please input the order confirmation number and the
serial numbers for the products concerned. This product
meets the essential requirements of Directive 2014/30/
EU and its corresponding amendments as well as the
Low Voltage Directives 2014/35/EU and the Pressure
Equipment Directive 2014/68/EU. A separate declaration
of conformity is available on request.
DESCRIPTION
Les vannes de la série 353 sont des vannes à deux
voies, à commande assistée à distance, à membrane
à impulsion à simple pilotage Le corps est en alumi-
nium avec des raccordements de tubes de montage
à compression.
MONTAGE
Les composants ASCO sont conçus pour les domaines
de fonctionnement indiqués sur la plaque signalétique
ou la documentation. Aucune modification ne peut
être réalisée sur le matériel sans l’accord préalable du
fabricant ou de son représentant. Avant de procéder au
montage, dépressuriser les canalisations et effectuer un
nettoyage interne.
Les électrovannes peuvent être monté dans n’importe
quelle position.
Le sens de circulation du fluide est indiqué par repères
sur le corps et dans la documentation.
La dimension des tuyauteries doit correspondre au rac-
cordement indiqué sur le corps, l’étiquette ou la notice.
ATTENTION:
• Une restriction des tuyauteries peut entraîner des
dysfonctionnements.
• Afin de protéger le matériel, installer une crépine ou
un filtre adéquat en amont, aussi près que possible
du produit.
• En cas d’utilisation de ruban, pâte, aérosol ou un
lubrifiant lors du serrage, veillez à ce qu’aucun corps
étranger ne pénétre dans le circuit.
• Utiliser un outillage approprié et placer les clés aussi
près que possible du point de raccordement.
• Afin d’éviter toute détérioration, NE PAS TROP
SERRER les raccords des tuyauteries.
• Ne pas se servir de la vanne ou de la tête magnétique
comme d’un levier.
• Les tubes de raccordement ne devront exercer aucun
effort, couple ou contrainte sur le produit.
• Les tuyauteries doivent être solidement maintenus
afin d’éviter leur séparation du corps de vanne.
MISE EN SERVICE
Avant de mettre le circuit sous pression, effectuez un
essai électrique. Dans le cas de vannes à pilotage à
distance, mettre la bobine sous tension plusieurs fois et
écouter le “clic” métallique qui signale le fonctionnement
de la tête magnétique.
BRUIT DE FONCTIONNEMENT
Le bruit de fonctionnement varie selon l’utilisation,
le fluide et le type de matériel employé. L’utilisateur ne
pourra déterminer avec précision le niveau sonore émis
qu’après avoir monté le composant sur l’installation.
ENTRETIEN
L’entretien nécessaire aux produits ASCO varie avec leurs
conditions d’utilisation. Il est souhaitable de procéder à un
nettoyage périodique dont l’intervalle varie suivant la
nature du fluide, les conditions de fonctionnement et le
milieu ambiant. Lors de l’intervention, les composants
doivent être examinés pour détecter toute usure ex-
cessive. Un ensemble de pièces internes est proposé en
pièces de rechange pour procéder à la réfection. En cas
de problème lors du montage/entretien ou en cas de doute,
veuillez contacter ASCO ou ses représentants officiels.
DEMONTAGE DE LA VANNE
Démonter en suivant l’ordre indiqé sur les vues en éclaté
fournies dans la pochette et destinées à l’identification
des pièces.
1. Dévisser les vis du couvercle (4x) et enlever le
couvercle et l’assemblage de la membrane.
2. Vous pouvez dès à présent nettoyer ou remplacer
toutes les pièces.
REMONTAGE DE LA VANNE
Remonter en sens inverse.
1. NOTE: Lubrifier tous les joints d’étanchéité/joints
toriques avec de la graisse silicone de haute qualité.
Remplacer la membrane en veillant à ce que le
repère “THIS SIDE OUT” soit en face du couvercle.
Trou de purge de positionnement en alignement
avec la cavité du corps de la vanne et du couvercle.
Les contours externes de la membrane, du corps de
la vanne et du couvercle doivent tous être alignés.
2. Remplacer le couvercle et raccorder les vis du
couvercle (4x) en les entrecroisant selon le schéma
de couple.
3. Après l’entretien, faire fonctionner la vanne quelques
fois afin de s’assurer qu’elle s’ouvre et se ferme
correctement.
Une déclaration du constructeur séparée telle que
définie dans la directive 2006/42/CE Annexe II A peut
être fournie sur demande. Veuillez saisir le numéro
de confirmation de commande et les numéros
de série des produits concernés. Ce produit est
conforme aux exigences de base de la Directive
2014/30/UE et à ses modifications ultérieures, ainsi
que de la Directive Basse tension 2014/35/UE et de
la Directive Équipements sous pression 2014/68/
UE. Une déclaration de conformité séparée peut
être fournie sur simple demande.
BESCHREI5BUNG
Bei der Baureihe 353 handelt es sich um einstufige
2-Wege-Impulsmembranventile mit externer Vorsteue-
rung. Das Ventilgehäuse besteht aus Aluminium und
besitzt Rohranschlüsse.
EINBAU
Die ASCO-Komponenten dürfen nur innerhalb der auf den
Typenschildern angegebenen Daten eingesetzt werden.
Veränderungen an den Produkten sind nur nach Rück-
sprache mit ASCO zulässig. Vor dem Einbau der Ventile
muß das Rohrleitungssystem drucklos geschaltet und
innen gereinigt werden.
Die Einbaulage der Produkte ist generell beliebig.
Die Durchflußrichtung und der Rohrleitungsanschluß
von Ventilen sind gekennzeichnet.
Die Rohrleitungsanschlüsse sollten entsprechend
den Größenangaben auf den Typenschildern mit han-
delsüblichen Verschraubungen durchgeführt werden.
ACHTUNG:
• Eine Reduzierung der Anschlüsse kann zu Lei-
stungs- und Funktionsminderungen führen.
• Zum Schutz der Ventile sollten für die Betriebs-
bedingungen geeignete Schmutzfänger oder Filter
so dicht wie möglich in den Ventileingang integriert
werden.
• Bei Abdichtung am Gewinde ist darauf zu achten,
daß kein Dichtungsmaterial in die Rohrleitung oder
das Ventil gelangt.
• Zum Einbau darf nur geeignetes Werkzeug
verwendet werden, das so nahe wie möglich am
Anschlußpunkt anzusetzen ist.
• Um eine Beschädigung der Produkte zu vermeiden,
ist darauf zu achten, daß die Rohranschlüsse NICHT
ZU STARK ANGEZOGEN werden.
• Spule und Führungsrohr von Ventilen dürfen nicht
als Gegenhalter benutzt werden.
• Die Rohrleitungsanschlüsse sollten fluchten und
dürfen keine Spannungen auf das Ventil übertragen.
• Stellen Sie sicher, dass das Ventil über die Schnell-
verschraubungen sicher mit der Rohrleitung verbun-
den und angezogen ist.
INBETRIEBNAHME
Vor Druckbeaufaufschlagung des Produktes sollte
eine elektrische Funktionsprürfung erfolgen: Bei Ma-
gnetventilen mit externer Vorsteuerung Spannung
an der Magnetspule mehrmals ein- und ausschalten.
Es muß ein metallisches Klicken zu hören sein.
GERÄUSCHEMISSION
Die Geräuschemission hängt sehr stark vom Anwen-
dungsfall, dem Medium, mit denen das Produkt beauf-
schlagt wird, und der Art des verwendeten Produktes ab.
Die exakte Bestimmung des Geräuschpegels kann aus
diesem Grund nur durch die Person durchgeführt wer-
den, die das Ventil in das jeweilige System eingebaut hat.
WARTUNG
Die Wartung hängt von den Betriebsbedingungen ab.
Es wird empfohlen, das Produkt regelmäßig zu reinigen,
wobei sich die Zeitabstände nach dem Medium und den
Betriebsbedingungen richten. Während der Wartung
sollten die Komponenten auf übermäßigen Verschleiß
überprüft werden. Für die Überholung der ASCO-
Produkte sind komplette Sätze mit internen Teilen als
Ersatzteilsätze erhältlich. Treten Schwierigkeiten bei
Einbau, Betrieb oder Wartung auf sowie bei Unklarhei-
ten, ist mit ASCO Rücksprache zu halten.
VENTILDEMONTAGE
Das Ventil muß in der angegebenen Reihenfolge
zerlegt werden. Dabei sind die Teile exakt anhand der
mitgelieferten Explosionszeichnungen zu identifizieren.
1. Ventideckelschrauben (4x) lösen und Ventildeckel
und Membranbaugruppe entfernen.
2. Nun sind alle Teile, die gereinigt oder ausgetauscht
werden müssen, leicht zugänglich.
VENTILZUSAMMENBAU
Ventil in der umgekehrten Reihenfolge wie bei der
Demontage zusammenbauen. Dabei sind die Teile
anhand der Explosionszeichnungen zu identifizieren
und anzuordnen.
1. HINWEIS: Alle Dichtungen/Dichtungsringe sind mit
hochwertigem Silikonfett zu schmieren. Membran mit
der Markierung “THIS SIDE OUT” zum Ventildeckel
zeigend wieder anbringen. Drosselbohrung mit
der Vertiefung in Ventilgehäuse und Ventildeckel
ausrichten. Die Außenkonturen von Membran,
Ventilgehäuse und Ventildeckel müssen fluchten.
2. Ventildeckel wieder anbringen und Ventildeckel-
schrauben (4x) kreuzweise entsprechend den
Angaben im Drehmomentdiagramm anziehen.
3. Nach der Wartung Ventil mehrmals betätigen, um si-
cherzustellen, daß es ordnungsgemäß funktioniert.
Eine separate Herstellererklärung im Sinne der
Richtlinie 2006/42/EG Anhang II A ist auf Anfrage
erhältlich. Geben Sie bitte für die betreffenden Pro
-
dukte die Nummer der Auftragsbestätigung und die
Seriennummer an. Dieses Produkt erfüllt die wesent
-
lichen Anforderungen der Richtlinie 2014/30/EU und
der entsprechenden Änderungen sowie der LV-Richt
-
linien 2014/35/EU und der Richtlinie für Druckgeräte
2014/68/EU. Eine separate Konformitätserklärung ist
auf Anfrage erhältlich.
DESCRIPCION
La serie 353 está formada por válvulas de diafragma
por pulso de etapa única, operadas por piloto remoto.
El cuerpo de la válvula está construido de aluminio
con conexiones de tubería de encaje por compresión.
INSTALACION
Los componentes ASCO sólo deben utilizarse dentro de
las especificaciones técnicas que se especifican en su
placa de características. Los cambios en el equipo sólo
estarán permitidos después de consultar al fabricante o
a su representante. Antes de la instalación, despresurice
el sistema de tuberías y limpie internamente.
El equipo puede utilizarse en cualquier posición.
En el cuerpo se indican el sentido del fluido y la conexión
de las válvulas a la tubería.
Las conexiones a la tubería deben corresponder al ta-
maño indicado en la placa de características y ajustarse
adecuadamente.
PRECAUCION:
• La reducción de las conexiones puede causar ope-
raciones incorrectas o defectos de funcionamiento.
• Para la protección del equipo se debe instalar en la
parte de la entrada y tan cerca como sea posible
del producto un filtro o tamizador adecuado para el
servicio.
• Si se utilizara cinta, pasta, spray u otros lubricantes
en el ajuste, se debe evitar que entren partículas en
el producto.
• Se debe utilizar las herramientas adecuadas y
colocar llaves lo más cerca posible del punto de
conexión.
• Para evitar daños al equipo, NO FORZAR las cone-
xiones a la tubería.
• No utilizar la válvula o el solenoide como palanca.
• Las conexiones a la tubería no producirán ninguna
fuerza, apriete o tensión sobre el producto.
• Sujete firmemente las tuberías para evitar la sepa-
ración del cuerpo de la válvula.
PUESTA EN MARCHA
Se debe efectuar una prueba eléctrica antes de someter
a presión el sistema. En el caso de las válvulas de
solenoide de piloto remoto, energice la bobina unas
cuentas veces y escuche un clic metálico que inicia la
operación del solenoide.
EMISION DE RUIDOS
La emisión de ruidos depende de la aplicación, medio
y naturaleza del equipo utilizado. Una determinación
exacta del nivel de ruido solamente se puede llevar a
cabo por el usuario que disponga la válvula instalada
en su sistema.
MANTENIMIENTO
El mantenimiento de los productos ASCO depende de las
condiciones de servicio. Se recomienda una limpieza
periódica, dependiendo de las condiciones del medio y
del servicio. Durante el servicio, los componentes deben
ser examinados por si hubiera desgastes excesivos.
Se dispone de un juego completo de partes internas
como recambio. Si ocurriera un problema durante la
instalación/mantenimiento o en caso de duda contactar
con ASCO o representantes autorizados.
DESMONTAJE DE LA VALVULA
Desmonte la válvula ordenadamente. Preste especial
atención a las vistas ampliadas que se suministran para
identificar las partes.
1. Desenrosque los tornillos de la tapa (4) y retire el
conjunto de la tapa y diafragma.
2. Ahora tendrá acceso a todas las piezas para su
limpieza o sustitución.
REMONTAJE DE LA VALVULA
Vuelva a montar la válvula en el orden inverso de des-
montaje prestando especial atención a las vistas amplia-
das suministradas para identificar e instalar las partes.
1. NOTA: Lubrique todas las guarniciones/juntas con
grasa de silicona de buena calidad. Vuelva a colocar
el diafragma con la marca “THIS SIDE OUT” mirando
hacia la tapa. Posicione el agujero de drenaje alinea-
do con la cavidad del cuerpo de la válvula y la tapa.
Los contornos externos del diafragma, el cuerpo de
la válvula y la tapa deben estar todos alineados.
2. Vuelva a colocar la tapa de la válvula y apriete los
tornillos de la tapa de la válvula (4) de forma cruzada
según el cuadro de apriete.
3. Después de realizado el mantenimiento, opere la
válvula unas cuantas veces para asegurarse de su
correcto funcionamiento.
Está disponible, previa solicitud, una declaración del fa-
bricante por separado conforme a la Directiva 2006/42/CE
Anexo II A. Introduzca el número de confirmación de pedido
y los números de serie de los productos correspondientes.
Este producto cumple los requisitos fundamentales de
la Directiva 2014/30/UE y sus modificaciones correspon
-
dientes, así como las directivas de baja tensión 2014/35/
UE y la Directiva 2014/68/UE para equipos a presión. Si lo
solicita, podemos facilitarle una declaración de conformi
-
dad por separado.
123620-536
INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS
single stage, remote pilot operated
3/4 to 1
INSTRUCTIONS D’INSTALLATION ET D’ENTRETIEN
à simple pilotage, à commande assistée à distance
3/4 à 1
BETRIEBSANLEITUNG
einstufig, mit externer Vorsteuerung
3/4 bis 1
INSTRUCCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
de etapa única, operada por piloto remoto
3/4 a 1
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DRAWING DESSIN
ZEICHNUNG DIBUJO
DRAWING DESSIN
ZEICHNUNG DIBUJO
GB
DESCRIPTION
FR
DESCRIPTION
DE
BESCHREIBUNG
ES
DESCRIPCION
ASCO NUMATICS GMBH
Otto-Hahn-Str. 7-11 / 75248 Ölbronn-Dürrn / Germany
Tel. +49 7237 9960 - Fax +49 7237 9961 - www.asco.com
Modified on 23-10-2017
DISEGNO TEKENING
СЫЗБА СУРЕТТЕР
DISEGNO TEKENING
СЫЗБА СУРЕТТЕР
IT
DESCRIZIONE
NL
BESCHRIJVING
KZ СИПАТТАМАСЫ
RU ОПИСАНИЕ
GB
¬ Supplied in spare part kit
FR
¬ Livrées en pochette de rechange
DE
¬ Enthalten im Ersatzteilsatz
ES
¬ Incluido en Kit de recambio
1. Screw (4x)
2. Bonnet
3. Diaphragm assembly
4. Valve body
5. Gasket (2x)
6. Retainer (2x)
7. Nut (2x)
1. Vis (4x)
2. Couvercle
3. Montage de la membrane
4. Corps
5. Joint d’étanchéité (2x)
6. Cage de retenue (2x)
7. Écrou (2x)
1. Schraube (4x)
2. Ventildeckel
3. Membranbaugruppe
4. Ventilgehäuse
5. Dichtung (2x)
6. Halter (2x)
7. Mutter (2x)
1. Tornillo (4x)
2. Tapa
3. Conjunto del diafragma
4. Cuerpo de la valvula
5. Guarnición (2)
6. Sujeciones (2)
7. Tuerca (2)
1. Vite (4x)
2. Coperchio
3. Gruppo della membrana
4. Corpo
5. Guarnizione (2x)
6. Guarnizione di tenuta (2x)
7. Dado (2x)
1. Schroef (4x)
2. Klepdeksel
3. Membraan
4. Afsluiterhuis
5. Afdichting (2x)
6. Opsluitring (2x)
7. Moer (2x)
123620-536 123620-536
SERIES
353
SERIES
353
TORQUE CHART
A 11 ± 1 100 ± 10
ITEMS NEWTON.METRES INCH.POUNDS
TORQUE CHART
A 11 ± 1 100 ± 10
ITEMS NEWTON.METRES INCH.POUNDS
Ø
Codice elettrovalvola
Katalogus nummer
Каталог нөмірі
Номер по каталогу
Kit parti di ricambio
Vervangingsset
Қосалқы бөлшектер жиыны
Комплект запчастей
3/4
1
G353-55
G353-56
C113443
C113443
Ø
Catalogue number
Code électrovanne
Artikelnummer
Código de la electrovalvula
Spare part kit
Code pochette de rechange
Ersatzteilsatz
Código del kit de recambio
3/4
1
G353-55
G353-56
C113443
C113443
A
1
2
3
4
5
6
7
A
1
2
3
4
5
6
7
IN
B = 1/8
IN
B = 1/8
1. бұранда (4x)
2. Қақпақтың қақпағы
3. Мембрана жинау
4. Клапанның корпусы
5. Мөр (2x)
6. Ұстаушы (2x)
7. Ана (2x)
1. Винт (4x)
2. Крышка клапана
3. Мембранная сборка
4. Корпус клапана
5. Уплотнение (2x)
6. Держатель (2x)
7. Мать (2x)
IT
¬
Disponibile nel Kit parti di ricambio
NL
¬
Geleverd in vervangingsset
KZ
¬ Қосалқы бөлшектер жиынында жеткізіледі
RU
¬ Поставляется в составе комплекта запасных частей
-
1
-
2
-
3
Asco Series 353 Single Stage Pulse Diaphragm Valves Le manuel du propriétaire
- Taper
- Le manuel du propriétaire
dans d''autres langues
- italiano: Asco Series 353 Single Stage Pulse Diaphragm Valves Manuale del proprietario
- English: Asco Series 353 Single Stage Pulse Diaphragm Valves Owner's manual
- español: Asco Series 353 Single Stage Pulse Diaphragm Valves El manual del propietario
- Deutsch: Asco Series 353 Single Stage Pulse Diaphragm Valves Bedienungsanleitung
- русский: Asco Series 353 Single Stage Pulse Diaphragm Valves Инструкция по применению
- Nederlands: Asco Series 353 Single Stage Pulse Diaphragm Valves de handleiding