WALTHER PILOT PILOT III 2K Mode d'emploi

Marque: WALTHER PILOT

Modèle: PILOT III 2K

Catégorie: Pulvérisateur de peinture

Taper: Mode d'emploi

Betriebsanleitung / Operating Instructions

Instructions de Service / Istruzioni per I’uso

PILOT III 2-K

Zweikomponenten-Spritzpistole / Two-Component-Spray Gun

Pistolet de pulvérisation à deux composants

Pistola a spruzzo per due componenti

La page charge ...

3534

Sommaire

Vue éclatèe 2

Déclaration de conformité EC 35

Liste de pièces de rechange 36

1 Généralités 38

1.1 Caractérisation du modèle 38

1.2 Utilisation courante 38

1.3 Utilisation inadéquate 39

2 Caractéristiques techniques 39

3 Consignes de sécurité 39

3.1 Signalisation de sécurité 39

3.2 Consignes générales de sécurité 40

4 Raccordement des conduits d’alimentation 40

5 Service 41

5.1 Consignes de sécurité 41

5.2 Mise en service 41

5.3 Essai d’application 42

5.4 Régulation du jet 42

5.5 Conversion et maintenance du pistolet 43

6 Entretien 44

6.1 Consignes de sécurité 44

6.2 Nettoyage complet 45

6.3 Nettoyage de routine 46

7 Défauts de fonctionnement: causes et remèdes 46

8 Fluides résiduels 47

9 Données techniques 47

Déclaration de conformité

En tant que fabricant de cet appareil, nous déclarons en toute responsabilité que le

produit décrit ci-dessous est conforme aux exigences de sécurité et de protection de la

santé actuellement en vigueur. Toute modification sans autorisation de notre part ou

utilisation inadéquate de l'appareil, annulent la validité de cette déclaration.

Fabricant WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH

Kärntner Str. 18 - 30

D - 42327 Wuppertal

Tel.: +49(0)202 / 787 - 0

Fax: +49(0)202 / 787 - 2217

www.walther-pilot.de • e-mail: [email protected]

Dénomination du

modèle

Pistolet de pulvérisation manuelle à deux composants

PILOT III 2-K V 24 531

Utilisation Application de matières pulvérisables

Normes et directives appliquées

Directive UE sur les machines 2006/42/EC

2014/34/EU (directives ATEX)

DIN EN ISO 12100

DIN EN 1953 DIN EN 13463-1

DIN EN 1127-1 DIN EN 13463-5

Normes et directives appliquées 2014/34/EU

Catégorie 2

désignation de

l'appareil

II 2 G c T 6

Tech.File,Ref.:

2410

Personne chargée de la compilation des documents techniques :

Nico Kowalski, WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH, Kärntner Str. 18 - 30

D- 42327 Wuppertal

Indications particulières:

Le produit est conçu pour être intégré à un autre équipement. La mise en service

n'est pas autorisée avant l'établissement de la conformité du produit final avec la

directive 2006/42/EC.

Wuppertal, le 2 novembre 2016

Nom: Torsten Bröker

Position dans l'entreprise: chef de l'exécution et du développement

Cette déclaration ne constitue pas un engagement de responsabilité dans le sens de la garantie du produit. Les

consignes de sécurité contenues dans les instructions de service devront être respectées.

p.p.

3736

Liste des pièces de rechange PILOT III 2-K

PILOT III 2K

V 24 531

Pos. Description Pce. N° d’article

Ecrou de tête à air

V 01 101 03 003

au choix

Tête à jet tournant p.

calibres de buse 0,8 / 1,0 mm ø

Composant A avec alésage

composant B:

0,3 mm ø

V 24 531 20 030

0,4 mm ø

V 24 531 20 040

0,5 mm ø

V 24 531 20 050

au choix

Tête à air jet large p.

calibres de buse 0,8 / 1,0 mm ø

Composant A avec alésage

composant B:

0,3 mm ø

V 24 531 40 030

0,4 mm ø

V 24 531 40 040

0,5 mm ø

V 24 531 40 050

au choix

Buse à jet tournant

0,8 mm ø

V 01 101 37 083

1,0 mm ø

V 01 101 37 103

Calibres de buses supplémentaires sur demande

4 Joint torique 1 V 09 103 33 001

5 Joint 1 V 09 002 46 000

6 Corps de pistolet complète 1 V 24 531 01 000

7 Fermeture complète 1 V 24 531 16 000

Joint

1 V 66 100 03 565

9 Adaptateur 1 V 24 531 14 003

10 Joint PTFE 1 V 09 002 28 000

11 Disque de pression 1 V 24 531 17 000

12 Garniture d’aiguille

pour B-composant

1 V 24 531 34 000

Ressort avec Disque de pression

1 V 24 531 33 000

14 Aiguille à matière compl.

pour B-composant

1 V 24 531 06 000

15 Vis d’étrier 2 V 24 531 13 003

16 Étrier pour le gâchette 1 V 24 531 12 000

17 Ecrou à chapeau 1 V 24 531 10 003

Aiguille à matière p.

calibres de buse 0,8 / 1,0 mm ø

1 V 10 353 06 . . 3

Guide d’entraînement 1 V 10 353 07 000

Contre-vis 1 V 10 353 08 000

PILOT III 2K

V 24 531

Pos. Description Pce. N° d’article

Ressort d‘aiguille

V 10 306 04 000

Vis de réglage

V 10 306 05 000

Tige de valve

V 10 304 01 000

Cône de valve

V 10 904 02 000

Ressort de valve

V 10 304 03 000

Boîtier de valve

V 10 304 04 000

Vis à serrage rapide 2 V 66 100 06 257

Vis à tige creuse de la gâchette

V 10 301 08 000

Gâchette

V 24 531 11 000

Vis de gâchette

V 10 301 09 000

Garniture d’aiguille

pour A-composant

V 10 353 06 100

Presse-étoupe d’aiguille

V 10 353 10 000

Douille d’écartement 1 V 24 531 35 000

34 Presse-étoupe de valve 1 V 10 901 06 000

35 Garniture 1 V 09 101 02 020

36 Ecrou hexagonal 1 V 10 301 10 000

41 Outils

pour garniture d’aiguille

pour B-composant

1 V 24 531 90 000

Kits de réparation

WALTHER tient à votre disposition des kit de réparation comprenant I’ ensemble des pièces à

usure rapide pour le modèle PILOT III 2-K. Les pièces sujettes à l’ usure sont signalées en

caractères gras sur la liste des pièces de rechange.

N° d’article:

Kit de rèparation-air et matière: V 16 024 00 ..3

3938

1 Généralités

1.1 Caractérisation du modèle

Modèle: Pistolet de pulvérisation manuelle PILOT III 2-K

Type: PILOT III 2-K V 24 531

Fabricant: WALTHER Spritz-und Lackiersysteme GmbH

Kärntner Str. 18-30

D-42327 Wuppertal

Tel.: 0202 / 787-0

Fax : 0202 / 787-2217

www.walther-pilot.de • Email: [email protected]

1.2 Utilisation courante

Le pistolet de pulvérisation manuelle PILOT III 2-K permet en général l’application de

matières à deux composants. Grâce à une exécution en acier inoxydable de

l’ensemble des pièces en contact avec la matière, le modèle spécial et de haute

précision PILOT III 2-K est particulièrement adapté à la pulvérisation de colles

hydrosolubles à deux composants utilisées dans l’industrie du meuble et du meuble

rembourré.

Veuillez consulter WALTHER Spritz- und Lackiersyteme GmbH à Wuppertal si vous

envisagez la pulvérisation d’autres types de matières.

Les matières pulvérisables devront exclusivement être appliquées sur des pièces à

usiner.

La température de la matière pulvérisée ne devra pas excéder 43° C.

Le terme «Utilisation courante» implique aussi que toutes les instructions et

consignes d’utilisation ont été lues, comprises et suivies.

L'appareil est conforme aux exigences de protection contre les explosions de la

directive 2014/34/EU (ATEX) pour le groupe, la catégorie d'appareils et la classe de

température indiqués sur la plaque signalétique. Il est indispensable de respecter les

indications de ces instructions de service.

Suivez les intervalles de maintenance et d'inspection prescrits. Les indications des

plaques signalétiques ou dans le chapitre Données techniques doivent être absolu-

ment respectées et ne doivent pas être dépassées. La surcharge de l'appareil doit

absolument être évitée. L'appareil ne doit être exploité en atmosphère explosive

qu'en fonction des instructions des autorités compétentes.

La détermination du danger d'explosion (classification des zones) incombe aux

autorités compétentes ou à l'exploitant.

L'exploitant devra absolument s'assurer que toutes les données techniques

correspondent aux exigences ATEX. L'exploitant devra prendre les mesures de

sécurité correspondantes en cas d'applications pouvant représenter un danger pour

les personnes.

Au cas où des défauts de fonctionnement de l'appareil seraient constatés, il vous

faudra immédiatement mettre l'appareil hors service et en avertir WALTHER Spritz-

und Lackiersysteme.

mise à la terre / compensation de potentiel

Vous devrez veiller à ce que la mise à la terre du pistolet de pulvérisation soit correc-

tement assurée par un flexible d'air conductible (résistance max. 10

Ω).

1.3 Utilisation inadéquate

Le pistolet de pulvérisation devra être utilisé conformément à la description du

paragraphe «Utilisation courante».

Toute autre utilisation est inadéquate.

Sont inclues dans cette catégorie:

• La pulvérisation de produits sur des personnes ou animaux

• La pulvérisation d’azote liquide.

2 Caractéristiques techniques

L’alimentation en composant A (adhésif) s’effectue par le raccord matière

(ø 6 mm).

L’alimentation en composant B (durcisseur) s’effectue par le raccord à vis coudé

(pos. 7) (ø 4 mm).

La matière sort par la buse (Pos. 3) (composant A) ainsi que par la corne de la tête

à air (Pos. 2) (composant B). Le mélange est réalisé dans le jet de pulvérisation.

L’alimentation matière s’effectue à partir d’un réservoir sous pression ou d’un

système de pompe.

Alésage composant A: au choix 0,8 / 1,0 mm ø (jet tournant)

Alésage composant B: au choix 0,3 / 0,4/ 0,5 mm ø

Pression matière composant A: 1,0 - 1,5 bar

Pression matière composant B: 0,3 - 0,8 bar au choix de selon le

dosage de mélange

La pression matière exacte des composants A et B peut être déterminée en effectuant

des mesures comparatives.

La couche de PTFE recouvrant le corps permet d’éviter l’adhérence de matière

résiduelle et garantit un nettoyage rapide et simple du pistolet. Toutes les pièces en

contact avec la matière sont en acier inoxydable.

3 Consignes de sécurité

3.1 Signalisation de sécurité

Danger

Le symbole et l’avertissement „danger“ signalisent un risque potentiel pour les

personnes. Conséquences possibles: blessures graves ou légères.

Attention

Le symbole et l’avertissement „attention“ signalisent un risque potentiel pour les

biens. Conséquences possibles: dégâts matériels.

4140

Recommandation

Le symbole et l’avertissement „recommandation“ signalisent les informations

complémentaires, nécessaires au bon fonctionnement et à la sécurité d’utilisation du

pistolet.

3.2 Consignes générales de sécurité

Respectez les mesures de prévention des accidents ainsi que toutes les mesures de

sécurité en vigueur et les réglements de la médecine du travail.

• N'utilisez le pistolet que dans une zone de travail bien ventilée. Toute source

d'étincelle est interdite dans la zone de travail. L'application de produits très

inflammables (laques, adhésifs et solvants) augmente les risques d'explosion et

d'incendie.

• Vous devrez veiller à ce que la mise à la terre du pistolet de pulvérisation soit

correctement assurée par un flexible d'air conductible (résistance max. 10

Ω).

• Fermez l'alimentation en matière et en air du pistolet avant tous travaux de

maintenance ou d'entretien – risque de blessure.

• Maintenez la main ou toute autre partie du corps éloignée de la buse sous

pression du pistolet pendant l'application – risque de blessure.

• Ne dirigez pas le pistolet vers les personnes ou les animaux – risque de blessure.

• Suivez le mode d'emploi et les consignes de sécurité des fabricants de matières

pulvérisables et de solvants. Les matières corrosives ou caustiques en particulier

peuvent nuire à la santer et causer des dégâts matériels.

• Les vapeurs chargées de particules résiduelles doivent être évacuées loin de la

zone de travail. Portez une tenue de sécurité et un masque de protection pendant

le travail.

• Portez une protection contre le bruit dans la zone de travail. Le niveau sonore du

pistolet en opération est de 86 dB (A).

• Vérifiez après l'assemblage que tous les écrous et vis sont bien serrés.

• N'utilisez que des pièces de rechange originales car dans ce cas seulement

WALTHER garantit la fiabilité et la sûreté du fonctionnement.

Pour toute information complémentaire sur sûreté d'utilisation, adressez-vous à

WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH, D-42327 Wuppertal.

4 Raccordement des conduits d’alimentation

Recommandation

Avant de procéder aux opérations suivantes, veuillez consulter le croquis d’assemblage

situé (page 2) de ces instructions de service.

Danger

La pression d’air présente au pistolet ne doit pas dépasser 6 bar, au delà de cette

limite la sécurité de fonctionnement du pistolet de pulvérisation ne peut être garantie.

1. Raccordez les flexibles air comprimé (air comprimé purifié) au réservoir sous

pression et à l’alimentation air du pistolet.

2. Versez la matière des composants A et B dans le réservoir sous pression et

fermez le couvercle.

3. Raccordez le flexible d’alimentation matière au réservoir sous pression ou au

détendeur matière d’un système de pompe ainsi qu’aux raccordements matière

du pistolet.

4. Ouvrez l’alimentation air comprimé et réglez la pression d’air de pulvérisation

souhaitée au détendeur d’air et la pression de matière souhaitée aux détendeurs

d’air des réservoirs sous pression. En cas d’alimentation par système de

pompe, la pression matière se régule au détendeur matière avec une clé de

réglage.

5. Ouvrez le robinet de sortie matière du réservoir sous pression.

6. Pour permettre l’évacuation de l’air contenu dans le flexible matière, actionnez

la valve de commande jusqu’à ce qu’un jet régulier de matière sorte par la buse.

Le pistolet est maintenant prêt à la mise en service.

5 Manipulation

5.1 Consignes de sécurité

En utilisant votre pistolet respectez particulièrement les consignes suivantes!

• Portez un masque et des vêtements de travail réglementaires. Les particules en

suspension sont un danger pour la santé.

• Portez une protection contre le bruit dans l’aire de travail. Le niveau sonore du

pistolet en opération est de 86 db(A)

• Aucune source d’étincelles ne doit exister dans l’aire de travail. L’application de

matières très inflammables multiplie les risques d’explosion et d’incendie.

5.2 Mise en service

Avant la mise en service assurez-vous que:

• la pression air de pulvérisation est présente au pistolet.

• la pression matière est présente au pistolet.

Composant B

Composant A

Air comprimé

4342

Attention

La pression matière ne doit pas être réglée au dessus de 6 bar. La pression d’air ne

doit pas dépasser 6 bar. Dans ce cas seulement le bon fonctionnement et la sécurité

de fonctionnement du pistolet peuvent être garantis.

Danger

Relâchez la pression du pistolet après chaque utilisation risque d’explosion. Les

conduits sous pression peuvent exploser et blesser les personnes se trouvant à

proximité.

5.3 Essai d’application

Un essai d’application est nécessaire quand:

• le pistolet est utilisé pour la première fois.

• une nouvelle matière est utilisée.

• le pistolet a été désassemblé pour maintenance ou réparation.

L’essai d’application peut s’effectuer sur une pièce-test, sur de la tôle, du carton ou

du papier.

Danger

Pendant l’application de matière, maintenez la main ou toute partie du corps hors du

champ de pulvérisation de la buse sous pression du pistolet: risque de blessure.

Danger

Assurez-vous que les personnes soient hors d’atteinte du jet du pistolet - risque de

blessure.

1. Mettez le pistolet en service pour effectuer un essai d’application.(voir 5.2 Mise

en service)

2. Contrôlez l’essai et opérez les réglages nécessaires directement sur le pistolet

(voir 5.4 Régulation du jet)

5.4 Régulation du jet

Sur le PILOT III 2-K la régulation du jet s’obtient par les réglages suivants.

Régulation du débit de matière

Le débit de matière se régule en tournant la vis de réglage d’alimentation matière

(pos. 22): vers la gauche (desserrer) pour augmenter le débit, vers la droite (serrer)

pour réduire le débit.

Régulation de la pression matière

La pression matière ne peut se réguler qu’à partir de la pompe ou du réservoir sous

pression. Respectez les instructions et consignes de sécurité du fabricant.

5.5 Conversion du pistolet et maintenance

La tête à air, la buse et aiguille nécessaires à l’application d’une matière particulière

constituent un ensemble unique - le système de buse. Pour garantir la continuité de

votre qualité d’application, remplacez toujours le système dans son ensemble.

Danger

Avant chaque conversion fermez l’alimentation du pistolet en matière, en air de

commande et en air de pulvérisation - risque de blessure.

Recommandation

Avant de procéder aux opérations suivantes, veuillez consulter le croquis et la liste

des pièces de rechange situées (page 2) de ces instructions de service.

Remplacement de la buse et de la tête à air

1. Desserrez la bague crantée de la tête à air (pos. 1).

2. Sortez la tête à air de l’avant du pistolet (pos. 2a ou 2b).

3. Sortez la buse, (pos. 3) du corps du pistolet avec une clé de 12.

4. Sortez le joint, (pos. 5) de la buse.

Pour l’assemblage d’un nouveau système de buse ainsi que des autres pièces,

procédez inversement.

Remplacement d’aiguille à matière (Composant A)

1. Desserrez la vis de réglage, (pos. 22).

2. Sortez le ressort d’aiguille (pos. 21).

3. Sortez l’aiguille à matière (pos. 18) du corps du pistolet

Pour l’assemblage, procédez inversement. La longueur totale de l’aiguille mesurée

de la pointe à la douille d’entraînement, est de 76,5 mm.

Remplacement d’aiguille à matière (Composant B)

1. Desserrez la vis d’étrier (pos. 15) avec un tourne vis.

2. Desserrez l’écrou à chapeau (pos. 17) avec une clé de 9.

3. Sortez l’étrier pour la gachêtte (pos. 16).

4. Desserrez l’aiguille à matière (pos. 14).

5. Sortez le ressort (pos. 13), y compris le disque de ressort.

Pour l’assemblage, procédez inversement.

4544

Remplacement d’une garniture d’aiguille défectueuse (Composant A)

1. Démontez l’aiguille en suivant les instructions du paragraphe Remplacement

d’aiguille (Composant A).

2. Sortez le presse-étoupe (Pos. 32) du corps du pistolet avec une clé de 11.

3. Sortez la garniture d’aiguille (Pos. 31) du corps du pistolet.

Pour l’assemblage, procédez inversement.

Remplacement d’une garniture d’aiguille défectueuse (Composant B)

1. Démontez l’aiguille en suivant les instructions du paragraphe Remplacement de

l’aiguille (Composant B).

2. Sortez la garniture d’aiguille (Pos. 12) du corps du pistolet. Utilisez pour ce faire

un outil dont l’extrémité dispose d’un crochet.

Pour l’assemblage, procédez inversement. Utilisez pour ce faire l’outil de montage

V 24 531 90 000 (Pos. 41).

Attention

Etant donné le caractère extrêmement caustique du durcisseur, une garniture

d’aiguille défectueuse pour composant B peut amener à la destruction du corps

du pistolet. La garniture d’aiguille (Pos. 12) devra par conséquent être rempla-

cée au plus tard après 500 heures de travail. Le pistolet devra être maintenu

sans pression en cas d’interruption de service prolongée. Nous vous livrons

sur commande un outil spécialement adapté au montage de garniture.

Recommandation

Les garnitures d’aiguilles usagées pour composant A et composant B ne devront pas

être réutilisées; l’étanchéité et le bon fonctionnement de l’appareil en dépendent et

ne pourraient plus être garantis.

Recommandation

Toutes les pièces mobiles et coulissantes devront être lubrifiées avant de les réinstal-

ler dans le corps du pistolet avec une graisse neutre non acide et non résineuse.

Kits de réparation:

WALTHER tient à votre disposition des kit de réparation comprenant I’ ensemble des

pièces à usure rapide pour le modèle PILOT III 2-K. Les pièces sujettes à l’ usure sont

signalées en caractères gras sur la liste des pièces de rechange.

Kit de rèparation-air et matière: N° d’article V 16 024 00 . . 3

6 Entretien

6.1 Consignes de sécurité

• Avant chaque phase d’entretien fermez l’alimentation du pistolet en matière, air

de commande et air de pulvérisation - risque de blessure.

• Aucune source d’étincelles ne doit exister dans le secteur de travail. L’application

de produits très inflammables (solvants par exemple) multiplie les risques

d’explosion et d’incendie

• Suivez les consignes d’utilisation et de sécurité des fabricants de matières

pulvérisables et de solvants. Les matières corrosives et caustiques en particulier

peuvent nuire à la santé et causer des dégâts matériels.

6.2 Nettoyage complet

Pour prolonger la durée de vie et le bon fonctionnement de votre pistolet, nettoyez-le

et lubrifiez-le fréquemment.

Attention

N’immergez pas le pistolet dans du solvant ou autre agent nettoyant. Son bon

fonctionnement ne pourrait plus être garanti.

Attention

N’utilisez ni surface dure ni objet pointu pour nettoyer le pistolet. Les pièces de pré-

cisions pourraient être endommagées et affecter vos résultats d’application. Surfaces

dures et objets pointus peuvent d’autre part endommager le revêtement de PTFE et

son effet anti-adhérent.

N’utilisez pour le nettoyage du pistolet que des agents nettoyants recommandés par

le fabricant de la matière pulvérisée et ne contenant pas les éléments suivants:

• hydrocarbures halogénés (ex. B. 1,1,1 Trichloréthane; chlorure de méthylène etc.)

• acides et agents nettoyants acides

• solvants recyclés (agents nettoyants dilués)

• décapants.

Ces éléments génèrent des réactions chimiques oxydantes au contact des pièces

galvanisées du pistolet. WALTHER Spritz- und Lackiersysteme n’assume aucune

responsabilité pour des dégâts occasionnés par un entretien inadéquat.

Nettoyez le pistolet

• à chaque changement de couleur ou de matière.

• au moins une fois par semaine.

• selon la nature de la matière ou le degré d’encrassement plusieurs fois par semaine.

Le bon fonctionnement du pistolet sera ainsi préservé.

1. Désassemblez le pistolet voir 5.5 Remplacement de buse et d’aiguille.

2. Nettoyez la tête et la buse avec un pinceau enduit de l’agent nettoyant.

3. Nettoyez le corps du pistolet et les pièces restantes avec un tampon enduit de

l’agent nettoyant.

4. Recouvrez les pièces suivantes d’une fine pellicule de graisse:

• aiguille

• ressort d’aiguille

• toutes les pièces coulissantes et les points d’appui

• lubrifiez au moins une fois par semaine, les pièces internes mobiles.

• les ressorts doivent être enduits en permanence d’une fine couche de graisse.

Utilisez à cet effet une graisse neutre (non acide et non résineuse) et un pinceau.

Procédez inversement pour l’assemblage du pistolet.

4746

6.3 Nettoyage de routine

En cas de changement fréquent de couleur ou (selon la nature de la matière) à l’arrêt

de service, le nettoyage pourra s’effectuer sans désassembler le pistolet.

Nettoyez les parties du corps du pistolet recouvertes de PTFE avec un tampon.

Avant de procéder au nettoyage de routine, les conditions suivantes devront être

réunies:

1. Le réservoir propre aura été rempli de l’agent nettoyant adéquat.

2. Mettez le pistolet en service, voir 5.2 Mise en service.

3. N’arrêtez le service que lorsque l’agent nettoyant ressort parfaitement clair.

L’équipement de pulvérisation, pression fermée, peut maintenant être mis à l’arrêt

jusqu’à la prochaine utilisation.

7 Défauts de fonctionnement: causes et remèdes

Danger

Avant chaque opération d’entretien ou de maintenance, fermez l’alimentation du

pistolet en air de commande, en air de pulvérisation et en matière - risque de

blessure.

Défaut Cause Remède

Le pistolet goutte

composant A

La buse ou l’aiguille sont

obstruées

La buse ou l’aiguille sont abîmées

Le ressort d’aiguille (Pos. 21) est

abîmé

L’aiguille est inadaptée au calibre

de la buse

La vis de réglage (Pos. 22) est

mal serrée

Nettoyez-les, voir 5.5 Conversion

du pistolet

Remplacez-les voir 5.5 conversi-

on du pistolet

Démontez l’aiguille et changez le

ressort

Choisissez un calibre adapté

Resserrez légèrement la vis de

réglage (vers la droite)

Le pistolet goutte

composant B

Le ressort (Pos. 13) est abîmé

L’aiguille(Pos. 14) sont abîmées

Le joint torique est abîmé

Changez-le

Le jet est irrégulier

Pas assez de matière dans le

réservoir

La buse est desserrée ou abîmée

Alimentez en matière (voir

instructions de service du fabri-

cant)

Resserrez la buse ou remplacez

la joint (pos. 5)

Le pistolet souffle

à l’arrêt de service

Le ressort de valve (Pos. 25) ou le

cône de valve

(Pos. 24) sont abîmés.

Remplacez-les.

8 Fluides résiduels

Les fluides résiduels résultant de la maintenance et de l’entretien devront être

évacués conformément aux dispositions et aux lois prévues à cet effet.

Danger

Respectez scrupuleusement les consignes des fabricants de produits pulvérisables

et de solvants. Une évacuation précaire des fluides résiduels met en danger la

santé et l’environnement des hommes et des animaux.

9 Données techniques

Poids: 600 g

Têtes à air: Tête à jet tournant

Tête à jet large

Calibre de buses composant A: 0,8 / 1,0 mm ø

Calibre de buses composant B: 0,3 / 0,4 / 0,5 mm ø

Pression:

Pression max. d’air entrée 6 bar

Pression max. de matière 6 bar

Température max. de service

du pistolet 43°C

Niveau sonore

(mesuré à 1 m du pistolet) 86 dB(A)

Consommation d’air:

Pression d’air de

pulvérisation

Tête à jet tournant Tête à jet large

1 bar 180 l/min 180 l/min

2 bar 230 l/min 245 l/min

3 bar 260 l/min 300 l/min

4 bar 300 l/min 340 l/min

5 bar 330 l/min 380 l/min

6 bar 350 l/min 400 l/min

Sous réserve de modifications techniques.

La page charge ...

Walther Spritz- und Lackiersysteme GmbH

Kärntner Straße 18 -30

D-42327 Wuppertal

T +49 202 787-0

F +49 202 787-2217

info@walther-pilot.de

www.walther-pilot.de

Das WALTHER PILOT-Programm

• Hand-Spritzpistolen

• Automatik-Spritzpistolen

• Niederdruck-Spritzpistolen (System HVLP)

• Zweikomponenten-Spritzpistolen

• Materialdruckbehälter

• Drucklose Behälter

• Rührwerk-Systeme

• Airless-Geräte und Flüssigkeitspumpen

• Materialumlaufsysteme

• Kombinierte Spritz- und Trockenboxen

• Absaugsysteme mit Trockenabscheidung

• Absaugsysteme mit Nassabscheidung

• Pulversprühstände

• Trockner

• Zuluft-Systeme

• Atemschutzsysteme und Zubehör

The WALTHER PILOT Programme

• Manual Spray Guns

• Automatic Spray Guns

• Low Pressure Spray Guns (System HVLP)

• Two-Component Spray Guns

• Material Pressure Tanks

• Nonpressurized Tanks

• Agitator Systems

• Airless Equipment and Transfer Pumps

• Material Circulation Systems

• Combined Spraying and Drying Booths

• Spray Booths with Filter Mats

• Spray Booths with Water-Wash Function

• Powder Spray Stands

• Dryers

• Ventilation Systems

• Protective Respiratory Systems and

Accessory Items

Le Programme de WALTHER PILOT

• Pistolets de pulvérisation manuels

• Pistolets de pulvérisation automatiques

• Pistolets de pulvérisation (Système HVLP)

• Installations de marquage

• Pistolets de pulvérisation à deux composants

• Récipients de mélange et de stockage

• Appareils de pulvérisation sans air

• Pompes de transfert

• Murs à aspiration sèche

• Murs à rideau d‘eau

• Cabines de poudrage

• Cabines mixtes peinture-séchage

• Installations de soufflage

• Etuves

• Très nombreux accessoires

Il programma WALTHER PILOT

• Pistole a spruzzo manuali

• Pistole a spruzzo automatiche

• Pistole a spruzzo (sistema HVLP)

• Pistole a spruzzo per due componenti

• Serbatoi per materiale a pressione

• Serbatoi non a pressione

• Impianti di agitazione

• Apparecchiature Airless e pompe per liquidi

• Impianti di circolazione materiale

• Sistemi di aspirazione di vernice polverizzata

con separazione a secco e umido

• Apparecchi essiccatrici

• Impianti per aria addizionale

(circolazione dell’aria)

• Apparecchi per la protezione respiratoria e

accessori

WALTHER PILOT PILOT III 2K Mode d'emploi

Marque: WALTHER PILOT

Modèle: PILOT III 2K

Catégorie: Pulvérisateur de peinture

Taper: Mode d'emploi

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English: WALTHER PILOT PILOT III 2K Operating instructions
Deutsch: WALTHER PILOT PILOT III 2K Bedienungsanleitung

WALTHER PILOT PILOT III 2K Mode d'emploi

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