Conrad Components 193135 Clap on clap off Assembly kit 12 V DC Mode d'emploi

Marque: Conrad Components

Modèle: 193135 Clap on clap off Assembly kit 12 V DC

Taper: Mode d'emploi

KIT CLAP INTER AVEC MICRO

Code 193135

Cette notice fait partie du produit. Elle contient des informations

importantes concernant son utilisation. Tenez-en compte, même si

vous transmettez le produit à un tiers.

Conservez cette notice pour tout report ultérieur !

N O T I C E

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Note de l’éditeur

Cette notice est une publication de la société Conrad, 59800 Lille/France.

le type (p.ex. photocopies, microfilms ou saisie dans des traitements de texte

électronique) est soumise à une autorisation préalable écrite de l’éditeur.

Reproduction, même partielle, interdite.

Cette notice est conforme à l’état du produit au moment de l’impression.

Données techniques et conditionnement soumis à modifications sans

avis préalable.

Version 10/03

Important ! A lire impérativement !

La garantie ne couvre pas les dommages résultant de la

non-observation des présentes instructions. Nous

déclinons toute responsabilité pour les dommages qui en

résulteraient directement ou indirectement. Avant d’utiliser

cet appareil, il convient de lire attentivement le présent

mode d’emploi.

Avertissement

Celui qui finalise ou qui rend fonctionnel un kit par une

extension ou l’installation d’un boîtier est considéré comme

fabricant (cf. DIN VDE 0869) et se trouve dans l’obligation de

fournir tous les papiers d’accompagnement, ainsi que ses coor-

données complètes lors de la cession du kit. Tout kit assemblé

soi-même à partir de composants est considéré comme produit

industriel du point de vue sécurité et technique.

Conditions d’utilisation

• L’utilisation du kit doit se faire exclusivement sous la tension

qui lui est adaptée.

• Le montage de kits ayant une tension de service de ≥ 35 V ne

peut être finalisé que par un spécialiste agréé, en respectant les

normes VDE en vigueur.

• Le kit peut être utilisé partout.

• La puissance de coupure des dissipateurs branchés sur le kit

ne doit en aucun cas dépasser 250 V ∼ 500 W.

• Lors de l’installation du kit, assurez-vous que le diamètre des

câbles de branchement est correct.

• Les dissipateurs sont à relier en respectant les normes VDE.

• La température d’utilisation tolérée (température ambiante) ne

doit être ni inférieure à 0°C, ni supérieure à 40°C.

• Le kit présente des dommages apparents.

• Le kit ne fonctionne plus.

• Des parties ou composants du kit sont mal fixés.

• Les connexions sont visiblement endommagées.

Si une réparation du kit s’avérait nécessaire, utiliser exclu-

sivement des pièces de rechange d’origine. L’utilisation de

toute autre pièce peut provoquer de graves dommages

matériels et corporels.

La réparation doit être réalisée exclusivement par un

spécialiste agréé.

2 35

vers la lumière et recherchez l’intrus par le côté soudure.

• Y a t’il des soudures sèches ? Vérifiez soigneusement chaque

point de soudure, un par un. A l’aide d’une pince à épiler,

assurez-vous qu’aucun des composants ne bouge. Lorsqu’un

point de soudure vous paraît suspect, ressoudez-le pour être

sûr.

• Vérifiez également que tous les points de soudure sont effec-

tivement soudés. Il arrive fréquemment que l’on oublie un

endroit.

• Rappelez-vous qu’une platine soudée à l’aide d’eau ou de

gras à souder ou tout autre produit inadapté ne peut pas fonc-

tionner. Ces produits sont conducteurs et provoquent des

courants de fuite et des courts – circuits.

• Nous ne prenons pas en charge la réparation de kits soudés

à l’aide de ce genre de produits inadaptés. De plus, l’utilisation

de ces produits entraîne l’annulation du contrat de garantie.

2.8 Si ce test a été effectué avec succès, le kit peut être

remis en marche, selon les instructions du point 2.2. Si aucun

composant n’a été endommagé, il devrait fonctionner norma-

lement.

Si tout fonctionne normalement, le kit peut être monté dans un

boîtier adapté, et mis en service selon les normes VDE.

ANOMALIES

Si vous constatez que le kit ne peut plus fonctionner de manière

sécurisée, mettez-le immédiatement hors – service et protégez-

le contre une éventuelle remise en marche involontaire.

Cela est le cas lorsque :

• Le kit est prévu pour une utilisation en pièce propre et sèche.

• Lorsqu’il y a eu formation de buée, une période d’acclima-

tation de deux heures doit être observée.

• Le kit ne doit pas être mis en service doit un environnement

humide.

• Si le kit est soumis à de fortes vibrations et secousses, il doit

être enveloppé dans une protection. Néanmoins, il faut s’as-

surer que les composants ne risquent pas de chauffer sur la

platine, voire s’enflammer. A cette fin, utiliser exclusivement un

matériel d’isolation ignifugé.

• Le kit doit être tenu à distance de vases, baignoires, lavabos,

liquides inflammables etc…

• Ce composant est à protéger de l’humidité, de la chaleur et de

l’eau.

• Le kit ne doit pas entrer en contact avec des liquides inflam-

mables.

• Le kit doit être tenu hors de portée des enfants.

• Le kit ne doit être mis en service que sous l’étroite surveillance

d’un adulte responsable ou d’un professionnel.

• Au sein des entreprises, respecter les dispositions relatives à

la prévention des accidents prévues par les conventions collec-

tives correspondantes.

• Dans les établissements scolaires, les organismes de

formation et les associations, les ateliers de montages doivent

être pratiqués sous l’étroite surveillance de personnel averti.

• Ne pas réaliser de montages dans un environnement propice

à la présence de gaz, vapeurs et poussières.

• Si une réparation du kit s’avère nécessaire, utiliser exclusi-

vement des pièces de rechange d’origine. L’utilisation de toute

autre pièce peut causer de sérieux dommages matériels et

corporels.

• La réparation du kit doit toujours être réalisée par un spécia-

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liste agréé.

• Après utilisation, toujours débrancher le kit.

• L’infiltration de liquide peut endommager le kit. Si cela arrive,

faire vérifier le kit par un spécialiste agréé.

Utilisation conforme

Ce kit est destiné à la commande d’appareils électriques par

des signaux acoustiques (ici : en claquant des mains). Cet

usage est exclusif, aucune autre utilisation que celle spécifiée

ci-dessus n’est tolérée.

Consignes de sécurité

Lors de la manipulation de produits nécessitant une mise sous

tension électrique, les normes VDE en vigueur doivent être

respectées, notamment VDE 0100, VDE 0550 / 0551, VDE

0700, VDE 0711 et VDE 0860.

• Avant d’ouvrir le kit, assurez-vous que l’appareil est

débranché et déchargé.

• Le kit doit être mis en service uniquement après avoir été

intégré dans un boîtier isolé. Lors de l’intégration dans ce

boîtier, il ne doit pas être sous tension.

• Les outils sont à manier avec précautions, après avoir vérifié

que le kit est séparé de l’alimentation et qu’il n’y a plus de

décharge dans les composants.

• Vérifiez que les câbles et fils conducteurs de tension qui sont

liés au kit n’ont pas de défauts d’isolation et de cassures. Si tel

était le cas, mettez le kit hors service jusqu’à ce que le câble

défectueux ait été remplacé.

• Lors du montage du kit, respectez les valeurs mentionnées

valeurs indiquées ? Vérifiez encore une fois la valeur de chaque

résistance, selon le point 1.1 de la notice.

L’anneau cathode de D1 doit être dirigé vers D3

L’anneau cathode de D2 doit être dirigé vers C4

L’anneau cathode de D3 doit être dirigé vers P1

L’anneau cathode de D4 doit être dirigé vers LD1

• Les condensateurs électrolytiques sont-ils polarisés correc-

tement ? Comparez encore une fois la polarité spécifiée sur le

condensateur avec celle imprimée sur la platine. Voir également

le schéma d’implantation de la notice. Rappelez-vous que les

marquages diffèrent selon le fabricant du composant.

• Les transistors sont-ils soudés dans le bon sens ? Leurs

pattes se croisent-elles ? Les contours du transistor corres-

pondent-ils aux contours imprimés sur la platine ?

• La LED est-elle correctement polarisée ? Si l’on observe une

diode à travers la lumière, on reconnaît la cathode grâce à

l’électrode plus grande à l’intérieur de la LED. Sur le schéma, la

position de la cathode est caractérisée par un " K ".

• Les circuits intégrés sont-ils correctement placés dans les

douilles ?

L’encoche ou le point de IC1 doit être dirigé vers P1.

L’encoche ou le point de IC2 doit être dirigé vers R7.

• Les broches des circuits intégrés sont-elles toutes insérées

correctement dans les trous prévus à cet effet ? Il est fréquent

qu’une des broches se torde lors de la mise en place.

• Y a t’il un pontage, un court – circuit du côté soudure ?

Comparez les liaisons du circuit qui ressembleraient à un

pontage involontaire avec le schéma dans la notice, avant d’in-

terrompre une liaison par erreur.

• Pour différencier une liaison d’un pontage, tendez la platine

4 33

2.4 A présent, lorsque vous tapez dans vos mains, le

relais change de position (selon le mode de fonctionnement :

mono ou flip flop) et la LED s’allume.

2.5 Avec le potentiomètre, vous pouvez maintenant

régler la sensibilité de votre commutateur acoustique, c’est-à-

dire modifier le degré de réactivité de votre appareil.

2.6 Si tout fonctionne normalement, vous n’avez pas

besoin de procéder à la vérification des points de la liste de

pannes possibles.

2.7 Si les LEDs ne clignotaient pas ou qu’elles étaient

allumées constamment ou si vous constatez quoi que ce soit

comme dysfonctionnement, débranchez immédiatement le kit

(séparez-le complètement de l’alimentation) et vérifiez encore

une fois la platine complète selon les points de la liste des

pannes.

Liste détaillée des pannes et dysfonctionne-

ments possibles

Cochez chaque point vérifié avec succès !

Avant de commencer la vérification, il est impératif de

débrancher le kit !

• La tension de service est-elle polarisée correctement ?

• Lorsque l’appareil est allumé, la tension de service est-elle

comprise entre 11 et 15 V ?

• Débrancher de nouveau la tension de service.

• Les résistances sont-elles soudées correctement selon les

dans la notice.

• Lorsqu’une notice ne mentionne pas clairement les identifiants

électriques à connaître pour monter le kit, comment procéder à

un branchement externe, quels sont les kits et appareils

compatibles et quelles valeurs ces composants externes

doivent avoir, l’utilisateur non averti doit impérativement

demander l’avis d’un spécialiste.

• De manière générale, il est indispensable de vérifier avant la

mise en marche, à quelle utilisation un kit ou appareil est

destiné, et si cette utilisation est exclusive. En cas de doute,

demandez toujours l’avis d’un spécialiste ou du fabricant des

composants concernés.

• Les erreurs d’utilisation ou de branchement ne sont pas de

notre ressort et elles ne peuvent en aucun cas engager notre

responsabilité. Nous déclinons toute responsabilité pour tout

dommage résultant d’une utilisation non conforme.

• Lorsque le kit est en panne, il doit être renvoyé au service

après-vente, accompagné de toutes les notices correspon-

dantes, ainsi que d’une description détaillée de la panne. Plus

nous aurons de détails, plus nous pourrons assurer une répa-

ration parfaite. Toute intervention de montage et de démontage

du boîtier, de part sa complexité, sera bien évidemment

facturée. Tout kit déjà ouvert ne pourra plus être échangé. Lors

d’une installation et d’une manipulation sous tension, il est

impératif de respecter les normes VDE en vigueur.

• Les kits fonctionnant avec une tension de ≥ 35 V doivent

exclusivement être branchés par un spécialiste agréé.

• De manière générale, il est indispensable de vérifier les utili-

sations possibles des composants et du kit, ainsi que les

endroits ou ils peuvent être mis en service.

• La mise en service doit être effectuée uniquement après s’être

assuré que le branchement a été correctement monté dans un

32 5

boîtier et isolé.

• S’il s’avère indispensable de pratiquer des mesures alors que

le boîtier est ouvert, par mesure de sécurité, il est préconisé

d’installer un transformateur, ou alors la tension doit être ache-

minée à l’aide d’une alimentation conforme aux normes de

sécurité.

• Les interventions de câblage doivent être réalisées exclusi-

vement hors tension.

Description du produit

Ce kit clap inter avec micro permet de mettre en marche et

d’éteindre un appareil par un simple claquement des mains. Le

relais intégré a une puissance de coupure de 250 V ∼ 500 W

maximum, un courant d’enclenchement de 5 A. Avec des appa-

reils plus puissants (une lumière, une radio, un téléviseur, par

exemple), il convient d’utiliser un relais approprié, en respectant

les normes VDE en vigueur. Un relais commutateur est

commandé par un micro. Le kit dispose d’une sensibilité

réglable, ainsi qu’une protection de polarité.

Cet article est conforme aux directives de l’U.E. relatives

aux compatibilités électromagnétiques n°89/336/EWG.

Toute modification de branchement, ainsi que l’utilisation

de composants autres que ceux mentionnés annulent cet

agrément.

Description du kit

La fonction de commutateur acoustique, également appelé kit "

clap ", c’est la réaction à certains bruits, c’est à dire l’activation

d’un commutateur lors de la reconnaissance de certains sons.

2. Etape de montage II : Branchement et mise

en marche

2.1 Après avoir placé tous les composants sur la platine

et avoir remédié à des éventuelles erreurs, un premier test de

fonctionnement peut être réalisé.

Attention !

Ce kit doit être alimenté par une tension continue filtrée,

venant d’une unité d’alimentation ou bien d’une batterie /

accu. Cette source de tension doit pouvoir fournir suffi-

samment de courant électrique.

L’utilisation d’appareils de charge auto ou de transforma-

teurs pour trains électriques est proscrite ici, car ces appa-

reils pourraient endommager des composants, et par

réaction en chaîne détruire le kit complet.

Danger de mort !

Si vous utilisez une unité de courant comme source de

tension, celle-ci doit impérativement correspondre aux

normes VDE en vigueur.

2.2 Réglez le potentiomètre – trimmer sur la position du

milieu.

2.3 Branchez la tension continue (comprise entre 11 et

15 V) à l’aide des conducteurs marqués d’un " + " et d’un " -" .

Nous insistons sur le fait qu’il est essentiel de vérifier que

la polarité est correcte. Si ce n’est pas le cas, certains

composants seront détruits.

6 31

Ces bruits peuvent être de différente nature : un claquement

des mains, mais aussi un cri, un piétinement, qui suffiront à

mettre en marche l’appareil.

Cela peut ressembler à de la magie ! Imaginez que vous vous

trouvez devant une lampe et vous dites " lampe on ". En

prononçant le " ON " un peu plus fort, la lampe s’allume effecti-

vement. Stupéfaction générale ! Cela dit, c’est le son " ON " qui

est déterminant, et non pas l’ordre…

Du côté de l’entrée, on branche un petit micro qui va capter le

son. Un amplificateur de type LF357 amplifie ce signal de telle

manière que l’appareil puisse le traiter, selon une certaine

logique. Cette logique consiste en une bascule électronique

monostable et bistable (mono flop et flip flop) élaborée à partir

de flip flops d’un CD4027. Voyons, comment d’après le circuit,

cela fonctionne.

Nous avons tout simplement prévu le branchement d’une

simple capsule de condensateur électret. La résistance P1 lui

fournit la tension nécessaire ; comme un micro fonctionne et

agit de la même manière qu’un condensateur, on doit fournir

cette (même) tension. Puisqu’un micro - condensateur possède

une résistance interne très élevée, on ne peut utiliser qu’un son

à très haute impédance. Ici, cela va se faire au moyen d’un

ampli OP avec des entrées FET.

L’amplificateur IC1 est commandé ici comme un amplificateur

non inversé; le niveau de l’amplification est déterminé par le

rapport des résistances de la réaction acoustique. D’un côté, il

s’agit de la connexion en série de R5 + P1, de l’autre côté, il

s’agit de la résistance apparente du pont R4 + C2, qui comporte

30 7

une composante capacitive dépendante de la fréquence.

Autrement dit : l’amplification de IC1 dépend non seulement du

réglage du potentiomètre, mais aussi de la fréquence emma-

gasinée. Puisque la réactance capacitive d’un condensateur

diminue avec l’augmentation de la fréquence, l’amplification est

plus forte avec des fréquences hautes qu’avec des fréquences

basses. Autrement dit encore : grâce à cette astuce, les

fréquences basses sont négligées au profit de fréquences

hautes. Ainsi, notre commutateur acoustique réagit mieux à un

sifflement qu’à un chant de ténor !

L’alimentation en tension continue de l’entrée " - " est fournie

par la sortie de P1 et R55, tandis que l’entrée " + " au-dessus

des diviseurs de tension R2 / R3 se trouve exactement à la

moitié de l’alimentation et est fourni en courant par ce diviseur.

Même si ce courant au niveau des deux entrées se trouve dans

la gamme des pico-ampères (la résistance d’entrée est d’en-

viron 1TW = 1012 Ohm !), il faut trouver une possibilité pour

qu’il puisse circuler ; cela signifie qu’au niveau de ces embran-

chements, on ne peut pas pratiquer de séparation du courant

continu par un condensateur.

Le signal de sortie de l’ampli OP est découplé de manière capa-

citive par C3 puis acheminé vers l’entrée du flip flop 1. Dès que

la tension au niveau de la broche 7 est supérieure à 50% de la

tension d’alimentation, la sortie Q de FF1 se met sur " HIGH ".

La tension d’alimentation pour l’étage préliminaire et la partie

logique est limitée à 7 V environ par la diode Zener D3. Cette

mesure, combinée à l’élément de filtre R8/C5 entraîne le

découplage de la partie de puissance, ce qui a pour avantage

d’empêcher d’éventuelles interactions entre les deux.

Schaltplan = Schéma des connexions

Bestückungsplan = Schéma d’implantation

8 29

La plupart des retours de kits finissent par trouver leur cause

dans une mauvaise soudure (soudure sèche, pontage, étain

non adapté ou de mauvaise qualité etc.…)

Donc si un signal suffisamment bruyant a basculé le FF1, le

condensateur C4 est chargé lentement à travers R7 (env. 1

seconde). Dès que la tension de charge de C4 atteint environ

50% de l’alimentation, le flip flop 1 au-dessus de l’entrée R est

reculé. Q1 réagit donc toujours en émettant un signal carré

monostable d’environ 1 seconde. Grâce à la connexion externe

avec R7 / C4, l’un des deux flip flops du CD4027 devient un

mono flop.

La sortie Q1 est reliée avec l’entrée du cycle de FF2 et bascule

ce deuxième flip flop à chaque impulsion (d’ailleurs, cela s’ef-

fectue avec le flanc positif, donc lors du passage de " LOW " à

" HIGH ". Lorsque le premier bruit d’entrée fait passer la sortie

Q2 sur " HIGH ", le prochain va donc la régler sur " LOW ", la

prochaine encore sur " HIGH " et ainsi de suite… comme il se

doit pour un véritable flip flop ! La position du commutateur S1

détermine si le transistor est commandé par la pulsation d’une

seconde de Q1, ou le signal continu de Q2.

En ce qui concerne les circuits intégrés CMOS, toutes les

entrées non utilisées doivent être verrouillées. Pour cela, elles

doivent être liées avec le potentiel qui entraînera l’inactivité.

Pour les entrées R / S du CD4027, ce sera le niveau de masse,

alors que les entrées J / K et C1 inutilisées de FF1 peuvent être

raccordées soit à la masse soit au " + ", il faut simplement s’as-

surer qu’elles ne restent pas ouvertes, car cela pourrait leur

faire capter des signaux indésirables. A ce propos, c’est le

niveau " repos " de " LOW " à l’entrée 7 qui entraîne la résis-

tance R6. Avec 100 kW, il n’a pas de poids significatif sur le

signal de courant alternatif produit par C.

De toute manière, grâce à la diode qui se trouve parallèlement

à la diode, vous pouvez contrôler continuellement l’état de

28 9

contact commutatif du côté de la sortie. La diode D4 court-

circuite les crêtes de tension qui apparaissent lorsque l’on

éteint l’inductance des bobines, ainsi le transistor ne peut être

détruit. Les diodes D1 et D2 ont une fonction similaire.

La sortie IC1 ne peut bien sûr jamais se trouver au-dessus de "

+ " ou en dessous de la masse ; cependant, la liaison par

capacité commune fait que la tension pourrait passer dans

l’entrée 7 de IC2 en dehors de l’alimentation, ce qui détruirait ce

circuit de commutation. Les deux diodes empêchent cette

destruction.

Avant de commencer à placer les composants sur la platine,

nous vous conseillons de repérer parmi les 4 diodes la diode

D3 (diode Zener), car il ne faut surtout pas la confondre avec

les autres, cela entraînerait des disfonctionnements. Il est

également indispensable de respecter une polarité correcte (le

côté marqué par un anneau noir est le côté cathode de la

diode).

Les résistances doivent être soudées séparément, l’anneau

doré doit toujours être orienté vers le bas (la droite). Les

douilles pour les deux circuits intégrés sont dirigées vers P1 /

R7. De même, il est vivement conseillé de placer les circuits de

commutation à la fin du montage.

En ce qui concerne les condensateurs électrolytiques, il est

également très important de veiller à ce qu’ils soient soudés

dans le bon sens :

Le pôle " + " de C5 est dirigé vers S1

Le pôle " + " de C2 est dirigé vers R4

Le pôle " + " de C4 est dirigé vers IC2

détruit par une simple charge d’électricité statique.

Saisissez-le par le boîtier, sans toucher aux broches.

Les circuits intégrés sont à manipuler hors tension. Avant

de les placer sur le circuit ; assurez-vous de l’absence

totale de tension.

IC1 = TL 071 ou ampli OP

(encoche ou point vers P1)

IC2 = CD 4027, HCF 4027 ou MC 14027 JK – flip flop

(encoche ou point vers R7)

1.14 Contrôle final

Avant la mise en marche du circuit, vérifiez encore une fois que

tous les composants sont bien placés et polarisés. Assurez-

vous qu’aucune piste conductrice n’a été liée à une autre par un

reste de soudure, car ceci pourrait provoquer des courts –

circuits et la destruction de composants.

Puis, il faut vérifier qu’aucun morceau des extrémités coupées

ne se trouve sur la platine ; ceci pourrait également provoquer

des courts – circuits.

10 27

S1 = interrupteur à glissière miniature 1 x U

1.11 Relais

Placez le relais 12 V sur la platine et soudez les broches de

connexion du côté de la piste conductrice.

RL1 = Rel. 12 V 1 x U

1.12 Capsule du microphone

Soudez maintenant la capsule du microphone marquée " MIK ".

Attention à la polarité !

1.13 Circuit intégré

Enfin, insérer les circuits intégrés dans les douilles montées

préalablement. Attention à la polarité !

Attention !

Les circuits intégrés sont très fragiles. Une erreur de pola-

risation les détruit. Soyez donc attentifs au marquage sur

le circuit (encoche ou point).

Le composant IC2 est particulièrement fragile, il peut être

En général, le pôle " + " est plus long que le pôle " -". De plus

les condensateurs entourés de plastique ont souvent un

marquage supplémentaire (une encoche).

Si vous modifiez C4, vous modifiez le temps d’allumage du

mono flop : un condensateur plus grand augmente ce temps, un

condensateur plus petit le modifie. Une variation de C2 aura

des conséquences sur le comportement par rapport à la parole

: une diminution de cette capacité " coupe " la gamme de

fréquences inférieures, c’est à dire que le circuit réagira en favo-

risant les sons hauts. Le petit micro est à souder aux cosses de

telle manière à ce que le blindage de masse se trouve relié au

branchement " -".

A la place du commutateur, vous pouvez également souder un

pont de fiches à 3 pôles ; le côté cathode de la diode doit être

dirigé vers R9. Le commutateur du relais a 3 connexions. Vous

pouvez donc choisir d’utiliser soit le contacteur (C/S), soit le

contact repos (C/Ö). Après un premier contrôle visuel, vous

pouvez entreprendre un premier contrôle pratique, après avoir

branché le kit sur une tension de 11…15 V environ.

Réglez le potentiomètre sur la position intermédiaire, et faites

un peu de bruit. Le relais doit réagir, quelle que soit la position

du commutateur S1 ; la diode doit également réagir. En régime

monostable, il doit bouger brièvement, en régime flip flop il doit

changer de position. Avec le potentiomètre, on peut donc

encore modifier la sensibilité à la parole. Cela n’a pas de consé-

quences sur la fréquence du signal entrant, qui est amplifié

selon C2 :

26 11

A 1 KHz, un condensateur de 1mF a une réactance Xc d’en-

viron 159 W (réactance capacitive). Si on diminue le conden-

sateur de 10, la réactance augmente de 10, donc 1.6 kW (cela

ne vaut bien sûr que pour cette fréquence !). La connexion en

série composée de la résistance et du condensateur (comme

ici R4 et C2) forme une résistance apparente Z (impédance)

avec une partie réactance. Les deux composantes ne s’addi-

tionnent pas de façon linéaire, mais en tant que composants du

triangle équilatéral.

L’impédance de 159 Ohm que C2 a à 1 KHz entre à peine en

ligne de compte avec les 4.7 Ohm de R4, c’est à dire qu’avec

des fréquences aux alentours de 1 KHz et plus, l’amplification v

du OpAmp est presque exclusivement déterminée par le

rapport (P1 + R5) à R4. Lorsque le potentiomètre est réglé au

maximum, il s’ensuit une amplification maximale de (1Mohm +

220 kOhm) à 4.7 Kohm, donc légèrement plus que 250. Comme

il faut environ 3.5 V à la broche 7 pour basculer le premier flip

flop, la tension minimale d’entrée du micro doit être de 15 mV

minimum. (3.5 V divisé par 250). Ceci peut être atteint avec un

simple toussotement venant de l’autre bout de la pièce.

Données techniques :

Tension : 11-15V=env.

Tension de repos : 5 mA, 50 mA si relais

enclenché

Puissance de commutation : 35 V=ª / 10 W

Puissance max. : 2.5 A

Dimensions : 80 x 45 mm

1.9 Bornes de connexion

Insérez les bornes dans la platine, en respectant le sens

indiqué, et soudez les broches de connexion avec la piste

conductrice. Ici, la soudure demandera un peu plus de temps,

puisque la surface à souder est un peu plus grande. Il faut donc

bien chauffer l’étain de soudure, afin qu’il soit bien fluide, et que

le point de soudure soit propre.

1xborne de connexion à 2 pôles

1xborne de connexion à 3 pôles

1.10 Interrupteur à glissière

Insérez l’interrupteur à glissière dans les trous correspondants,

puis soudez les broches de connexion du côté de la piste

conductrice.

12 25

1.8 Diodes (LED)

Cette étape consiste à souder la LED (en vérifiant la bonne

polarité) sur le circuit. La patte la plus courte correspond à la

cathode. Si l’on observe une diode à travers la lumière, on

reconnaît alors la cathode à la plus grande électrode qui se

trouve à l’intérieur de la LED. Sur le circuit imprimé, la position

de la cathode est représentée par un " K ".

Pour monter correctement cette diode, il faut tout d’abord l’in-

sérer dans le petit tube de repérage, pour qu’elle soit placée à

la bonne distance. Ensuite, on l’insère dans l’insère dans l’em-

placement prévu à cet effet.

LD1 = rouge, Ø 5 mm

Si la polarité n’est pas expressément mentionnée, ou si vous

avez un doute (puisque les différents fabricants utilisent des

marquages différents, celle-ci peut être déterminée par le test

Brancher la LED sur une tension de 5 V environ (batterie de 4.4

V ou 9 V) sur une résistance de 270 R env. (pour une LED low-

current 4 K7).

Si la LED s’allume, cela signifie que la cathode de la LED est

correctement branchée. Si la LED ne s’allume pas, elle est

branchée dans le mauvais sens.

Attention !

Avant de commencer le montage et avant de mettre le kit ou

appareil en marche, lisez tout d’abord tranquillement cette

notice jusqu’au bout. Accordez une attention particulière au

chapitre concernant les diverses pannes possibles, leurs

causes, ainsi que les solutions de remédiation, et bien

évidemment les consignes de sécurité. Vous saurez alors où

vous allez et ce que vous devez prendre en compte. Vous

éviterez ainsi de perdre un temps considérable à réparer des

erreurs qui auraient pu être évitées.

Réalisez les soudures et les câblages consciencieusement et

proprement, n’utilisez pas d’étain à souder acide, de gras à

souder. Assurez-vous qu’il n’y a pas de soudure sèche. Une

soudure bâclée ou un mauvais point de soudure, un faux

contact ou une erreur de montage entraînent une recherche

d’erreurs longue et fastidieuse, et peuvent bien souvent détruire

certains composants, voire le kit complet.

Nous précisons que nous ne prenons pas en charge les répa-

rations de kits qui auraient été soudés avec un étain à souder

acide ou du gras à souder.

Le montage de circuits électroniques présume des connais-

sances de base en matière de traitement et manipulation de

composants et de soudure.

Indications générales pour le montage d’un

circuit électronique

La possibilité d’un disfonctionnement après le montage peut

24 13

être considérablement réduite par un travail consciencieux et

propre. Effectuez des contrôles à chaque étape, vérifiez chaque

soudure deux fois avant de continuer. Suivez scrupuleusement

les indications de la notice. Procédez exactement comme il

vous est conseillé de le faire, ne sautez aucune étape.

Etablissez une liste avec les différents procédés et cochez les

deux fois : une première fois pour le montage, une deuxième

fois pour la vérification.

Dans tous les cas, prenez votre temps : le bricolage n’est pas

une course contre la montre. Le temps que vous passerez à

suivre les étapes pas à pas et à procéder à des vérifications

payera beaucoup plus que de rechercher d’où vient une panne.

Une cause de disfonctionnement très fréquente est une erreur

de pose, par exemple un composant mal placé (circuit intégré,

diodes, condensateur). Soyez également attentifs aux cercles

de couleur sur les résistances, certains peuvent être confondus.

Notez également les valeurs des condensateurs, par exemple n

10 = 100 pF (et non pas 10 nF). Pour pallier ce genre d’erreurs,

il vaut mieux vérifier. Assurez-vous que toutes les broches des

circuits intégrés sont bien insérées dans les trous. Il arrive

fréquemment que l’une des broches se torde au moment de

l’insertion. Normalement, une légère pression suffit à insérer le

circuit intégré. Si cela n’est pas le cas, cela signifie que l’une

des broches s’est certainement tordue.

Si vous n’avez constaté aucune anomalie par rapport aux

points cités ci-dessus, une autre solution consiste à rechercher

une éventuelle soudure sèche. Ces invités indésirables dans la

vie d’un bricoleur surviennent lorsque l’endroit à souder n’a pas

1x douille à 8 pôles

1x douille à 16 pôles

1.6 Broches à souder

A l’aide d’une pince, insérez les broches à souder dans les

trous prévus à cet effet, du côté composants. Ensuite, les

broches doivent être soudées du côté soudures.

2x broches à souder

1.7 Potentiomètre - trimmer

Soudez maintenant le potentiomètre - trimmer sur la platine.

P1 = 1 M (sensibilité)

14 23

C6 =4p7F = 4.7 pF condensateur céramique

1.5 Supports C.I

Insérez les douilles des circuits intégrés à l’emplacement prévu,

côté composants. Attention à la polarité !

Attention !

Tenez compte de la petite encoche (ou autre marquage) sur

le côté frontal de la douille. C’est le marquage (connexion

1) pour le circuit intégré à utiliser ultérieurement. La douille

doit être insérée de telle façon que ce marquage corres-

ponde au marquage du composant.

Pour éviter que les douilles tombent lors de la manipulation de

la platine (pour effectuer une soudure, par exemple), recourber

deux broches opposées, puis souder toutes les broches.

été chauffé correctement, et donc que l’étain n’est pas correc-

tement en contact avec le circuit, ou bien lorsque l’on a déplacé

la liaison au moment du refroidissement. Ce genre d’erreur est

facilement repérable grâce à l’aspect mat de la partie superfi-

cielle du point de soudure. La seule solution dans ce cas là est

de ressouder cet endroit.

Dans 90% des cas de réclamation de kits, il s’agit d’une

mauvaise soudure, d’une soudure sèche ou d’un mauvais étain

à souder. De nombreux retours de " chefs-d’œuvre " faisaient

état d’une mauvaise maîtrise de la technique de soudure.

Il est donc conseillé d’utiliser exclusivement un étain de

soudure pour électronique, portant la mention " SN 60 Pb "

(60% étain, 40% plomb). Cet étain de soudure à âme de colo-

phane sert de fluidifiant, et permet d’empêcher l’oxydation du

point de soudure pendant la soudure. D’autres fluidifiants

comme la graisse, la pâte et l’eau à souder ne doivent être

utilisés sous aucun prétexte, puisqu’ils sont acides. Ces

produits peuvent endommager les circuits imprimés ou les

composants, de plus ils sont conducteurs et entraînent donc

des courants de fuite et des courts-circuits.

Si tous ces points ont été vérifiés et que cela ne marche

toujours pas, il est probable que l’un des composants est défec-

tueux. Si vous êtes débutant en électronique, il est judicieux

pour vous de demander l’avis d’un ami plus expert, qui possède

éventuellement les appareils de mesure nécessaires.

Si vous n’avez pas cette possibilité, envoyez le kit bien emballé,

accompagné de toutes ses notices, ainsi qu’une description

détaillée de la nature du disfonctionnement à notre service

22 15

après-vente. La description est très importante car c’est elle qui

nous permettra d’effectuer une réparation parfaite. De plus, le

problème peut également venir de votre bloc d’alimentation ou

de votre branchement externe.

Rappel

Ce kit a été réalisé et testé de nombreuses fois en tant que

prototype avant de partir à la production. Ce n’est qu’après

obtention d’un degré de qualité optimal au niveau de sa fonction

et de sa qualité, qu’il a obtenu l’agrément pour être produit en

série.

Pour arriver à un certain degré de fonctionnalité au niveau du

montage du kit, l’ensemble du montage a été divisé en deux

parties :

1. Etape I : Montage des composants sur la platine

2. Etape II : Test des fonctions

Lorsque vous soudez les composants, assurez-vous que ceux-

ci se trouvent soudés sans espace à la platine (sauf si indi-

cation contraire). Toutes les pattes et fils qui dépassent doivent

être sectionnés directement au-dessus du point de soudure.

Etant donné que ce kit comprend quelques composants de très

petite taille, ou qui sont placés très proches les uns des autres

(risque de pontage), il est recommandé de travailler avec un fer

à souder à pointe très fine. De plus, les soudures sont à

effectuer avec le plus de précautions possibles.

1.4 Condensateurs

Insérez les condensateurs dans les trous prévus à cet effet,

écartez légèrement les fils et soudez-les proprement sur la

piste conductrice. Attention à la polarité chez les condensateurs

électrolytiques.

Attention !

Selon leur origine, la polarité des condensateurs électroly-

tiques peut être représentée de manières différentes.

Certains fabricants la marquent d’un " + ", d’autres la

marquent d’un " -". Il faut toujours se référer au marquage

du fabricant.

C1 =0.01 mF = 10 nF = 103 condensateur céramique

C2 =1 mF condensateur électrolytique

C3 =0.1 mF = 100 nF = 104 condensateur céramique

C4 =1 mF condensateur électrolytique

C5 =100 mF condensateur électrolytique

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dimension de la trame, et insérez-les dans les trous prévus à

cet effet (d’après le marquage du composant). Respecter la

bonne polarité des diodes (voir emplacement de la cathode).

Recourbez les pattes des diodes à 45° pour qu’elles ne

tombent pas de la platine et soudez-les rapidement avec la

piste conductrice. Enfin, coupez les extrémités qui dépassent.

D1 = 1 N 4148 Diode universelle – silicium

D2 = 1 N 4148 Diode universelle – silicium

D3 = ZPD 6.8 V = 6V8 Diode Z 6.8 V

D4 = 1 N 4148 Diode universelle – silicium

1.3 Transistors

Au cours de cette étape, les transistors sont placés sur le circuit

imprimé et soudés ensembles côté soudure.

La position du transistor est importante : les contours du boîtier

des transistors doivent coïncider avec ceux imprimés sur la

platine. Repérez-vous grâce à la face aplatie du boîtier. Les

pattes ne doivent en aucun cas être croisées. De plus, les

composants devraient être soudés à environ 5 mm de la platine.

Procédez rapidement, afin que les transistors ne soient pas

détruits en raison d’une surchauffe.

Instructions pour la soudure :

Si vous n’avez pas beaucoup d’expérience, lisez attentivement

ce qui suit, avant de prendre en main le fer à souder, car la

soudure, ça s’apprend !

1. N’utilisez jamais d’eau ou de graisse à souder. Ceux-ci

contiennent des acides qui endommagent les composants et le

circuit imprimé.

2. Utilisez exclusivement l’étain pour électronique SN 60 Pb

(60% étain, 40% plomb) avec âme de colophane, qui sert de

fluidifiant.

3. Utilisez un fer à souder de petite taille, avec une puissance

maximum de 30 Watt. La pointe du fer ne doit pas être oxydée

et doit correctement dispenser la chaleur.

4. La soudure doit être effectuée rapidement, une soudure trop

longue endommagerait le composant, et entraînerait le déta-

chement des pastilles et des circuits de cuivre.

5. Pour souder, tenir le fer bien enduit d’étain de telle manière à

ce qu’il touche à la fois la patte / le fil du composant et la piste

conductrice. En même temps, faire fondre à l’endroit de la

soudure un peu d’étain (pas trop). Dès que l’étain commence à

fondre, enlevez-le. Attendez un instant jusqu’à ce que le plomb

restant ait bien fondu, puis retirez le fer à souder.

6. Assurez-vous que le composant qui vient d’être soudé ne

bouge pas pendant environ 5 secondes. Il reste un point de

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soudure argenté, impeccable.

7. La condition sine qua non d’une bonne soudure est un fer à

souder avec une pointe propre, non oxydée. Avec une pointe

souillée, il est impossible de souder proprement. Il est donc

impératif de nettoyer la pointe après chaque utilisation, par

exemple avec une éponge humide.

8. Après la soudure, les pattes qui dépassent du point de

soudure sont coupées directement au-dessus.

9. Lorsque l’on soude des semi-conducteurs, des LEDs ou des

circuits intégrés, il est absolument indispensable de ne pas

dépasser un temps de soudure de 5 secondes ; un temps plus

long détruirait le composant. Il faut également s’assurer que la

polarité est correcte.

10. Après avoir placé tous les composants, assurez-vous une

dernière fois qu’ils sont tous placés correctement et que la

polarité est bonne. Assurez-vous que des circuits n’ont pas été

liés par erreur. Cela entraîne des disfonctionnements, mais

surtout, cela risque d’endommager fatalement des composants

coûteux.

11. Nous attirons votre attention sur le fait qu’un point de

soudure non conforme, des branchements erronés, une

mauvaise manipulation et des erreurs de pose des composants

ne sont pas de notre ressort.

1. Etape de montage I : Montage des compo-

sants sur la platine

1.1 Résistances

Tout d’abord, les pattes des résistances sont recourbées en

angle droit selon la dimension de la trame et sont insérées

ensuite dans les trous prévus à cet effet sur le circuit imprimé.

Afin d’éviter que les composants ne tombent, recourber les

pattes des résistances à 45° environ, puis les souder soigneu-

sement avec la piste conductrice au dos de la platine. Enfin,

couper les pointes des pattes qui dépassent.

Les résistances qui sont utilisées ici sont des résistances à

couche carbone. Celles-ci ont une tolérance de 5% et sont

reconnaissables grâce à un cercle doré. Les résistances à

couche carbone ont normalement 4 cercles de couleur. Pour lire

le code de la résistance, la placer de telle façon à ce que le

cercle doré se trouve à droite ; ensuite, on lit les cercles de

couleur de gauche à droite.

R1 = 10 k marron noir orange

R2 = 470 k jaune violet jaune

R3 = 470 k jaune violet jaune

R4 = 4.7 k jaune violet rouge

R5 = 220 k rouge rouge jaune

R6 = 100 k marron noir jaune

R7 = 1 M marron noir vert

R8 = 1 k marron noir rouge

R9 = 680 R bleu gris marron

R10 = 10 k marron noir orange

1.2 Diodes

• Recourbez les pattes des diodes en angle droit, selon la

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Conrad Components 193135 Clap on clap off Assembly kit 12 V DC Mode d'emploi

Marque: Conrad Components

Modèle: 193135 Clap on clap off Assembly kit 12 V DC

Taper: Mode d'emploi

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