Miller SUBARC AC/DC 1000/1250 DIGITAL POWER SOURCES Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: SUBARC AC/DC 1000/1250 DIGITAL POWER SOURCES

Taper: Le manuel du propriétaire

OM-265364P/fre 2021-07

Procédés

Description

AS ( Arc Submergé )

Soudage sous laitier (ESW)

Source d’alimentation pour le soudage

à l’arc

MANUEL DE L’UTILISATEUR

SubArc AC/DC Digital, 1000 Amp

SubArc AC/DC 1250 Digital

Power Sources

Pour des informations sur le

produit, des traductions du

Manuel de l’utilisateur et bien

plus, rendez−vous sur

www.MillerWelds.com

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si pour toutes raisons, une réparation de

l’unité s’avère nécessaire, la section Dépannage

vous aidera à faire un diagnostic rapide pour

déterminer le problème. Notre réseau de service

complet vous permettra alors de le résoudre. Vous

trouverez également les informations concernant la

garantie et l’entretien spécifiques à votre modèle.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

U kunt uw distributeur of servicevertegenwoordiger bij u in de buurt vinden

door te bellen naar 1−800−4−A−Miller; of bezoek onze website op

www.MillerWelds.com.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 1..........................

1-1. Symboles utilisés 1....................................................................

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1.....................................................

1-3. Symboles de dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la

maintenance

3........................................................................

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 4..............................................

1-5. Principales normes de sécurité 4.........................................................

1-6. Informations relatives aux CEM 4........................................................

SECTION 2 − DEFINITIONS 5.................................................................

2-1. Symboles et définitions supplémentaires relatifs à la sécurité 5................................

2-2. Symboles et définitions divers 7..........................................................

SECTION 3 − SPÉCIFICATIONS 8..............................................................

3-1. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique 8...............................

3-2. Contrat de licence de logiciel 8...........................................................

3-3. Informations sur les paramètres et réglages de soudage par défaut 8..........................

3-4.

Spécifications

8.......................................................................

3-5. Compatibilité du système SubArc 8.......................................................

3-6. Caractéristiques statiques 8.............................................................

3-7. Spécifications environnementales 9.......................................................

3-8. Facteur de marche et surchauffe 10.......................................................

SECTION 4 − INSTALLATION 11................................................................

4-1. Dimensions et poids 11..................................................................

4-2. Choix d’un emplacement 12..............................................................

4-3. Positionnement type de l’équipement 12....................................................

4-4. Guide de service électrique 13............................................................

4-5. Raccordement de l’alimentation électrique 15................................................

4-6. Faire correspondre les lignes primaires L1, L2 et L3 lors de l’utilisation de plusieurs postes AC 17...

4-7. Diagramme de la disposition des câbles 18.................................................

SECTION 5 − RACCORDEMENTS DU POSTE 19.................................................

5-1. Précisions sur le bornier TE2 et la prise distante RC1 des postes de soudage 19..................

5-2. Bornier TE1 20.........................................................................

SECTION 6 − RACCORDEMENTS DE LA SORTIE DE SOUDAGE 21................................

6-1. Choix de la dimension des câbles* 21.....................................................

6-2. Bornes de sortie de soudage 21...........................................................

6-3. Raccordement des câbles de sortie de soudage 22..........................................

6-4. Raccordements des câbles de masse et d’électrode pour un arc unique

DC ou pour plusieurs arcs AC 22..........................................................

6-5. Soudage sous flux en poudre (SAW) de base 23.............................................

6-6. Raccordement de plusieurs postes 26.....................................................

SECTION 7 − FONCTIONNEMENT DU POSTE DE SOUDAGE 27...................................

7-1. Commandes du panneau avant pour les modèles CE et non CE 27.............................

SECTION 8 − FONCTIONNEMENT DE L’AUTOMATE PROGRAMMABLE (API) 28.....................

8-1. Configuration de l’interface d’automatisation (utilisateurs d’automate programmable uniquement) 28..

8-2. Raccordement à l’automate programmable 29...............................................

8-3. Exemple de fonctionnement d’un poste utilisant un automate programmable 29...................

SECTION 9 − ENTRETIEN ET DÉPANNAGE 33...................................................

9-1. Codes d’aide en cas d’erreurs du système SAW 33..........................................

9-2. Entretien courant du poste de soudage 35..................................................

9-3. Fusible F1 35..........................................................................

9-4. Accès au dispositif de protection supplémentaire 36..........................................

9-5. Dépannage du poste de soudage 36.......................................................

SECTION 10 − SCHÉMA ÉLECTRIQUE 38.......................................................

GARANTIE

LISTE COMPLÈTE DES PIÈCES DÉTACHÉES − www.MillerWelds.com

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ

pour les produits de la Communauté Européenne (marqués CE).

MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 États-Unis déclare que le(s)

produit(s) identifié(s) dans la présente déclaration est (sont) conforme(s) aux exigences et

dispositions essentielles de la ou des directives et normes du comité indiqué.

Identification du produit/de l'appareil :

Produit Référence

Subarc AC/DC 1250 Digital CE 907621

Directives du Conseil :

•2014/35/EU Low Voltage

•2014/30/EU Electromagnetic Compatibility

•2009/125/EC and regulation 2019/1784 Ecodesign requirements for energy−related products

•2011/65/EU and amendment 2015/863 Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical

and electronic equipment

Normes :

•EN IEC 60974−1:2018/A1:2019 Arc welding equipment – Part 1: Welding power sources

•EN 60974−10:2014/A1:2015 Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility requirements

•EN IEC 63000:2018 – Technical documentation for the assessment of electrical and electronic products

with respect to the restriction of hazardous substances

Signataire :

June 9, 2021

_____________________________________ ___________________________________________

David A. Werba Date de la déclaration

DIRECTEUR, CONFORMITÉ CONCEPTUELLE DES PRODUITS

266177E

DECLARATION OF CONFORMITY

For United Kingdom (UKCA marked) products.

MILLER Electric Mfg. LLC, 1635 West Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. declares that

the product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and

provisions of the stated Regulation(s) and Standard(s).

Product/Apparatus Identification:

Product Stock Number

Subarc AC/DC 1250 Digital CE 907621

Regulations:

•S.I. 2016/1101 Electrical Equipment (Safety) Regulations 2016

•S.I. 2016/1091 Electromagnetic Compatibility Regulations 2016

•S.I. 2012/3032 Restriction of the Use of Certain Hazardous Substances in Electrical and

Electronic Equipment Regulations 2012

Standards:

•EN IEC 60974−1:2018/A1:2019 Arc welding equipment – Part 1 Welding power sources

•EN 60974−10:2014/A1:2015 Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility

requirements

•EN IEC 63000:2018 Technical documentation for the assessment of electrical and electronic

products with respect to the restriction of hazardous substances

Signatory:

_____________________________________ ___________________________________________

David A. Werba Date of Declaration

MANAGER, PRODUCT DESIGN COMPLIANCE

290467A

June 9, 2021

FICHE TECHNIQUE EMF POUR SOURCE

D'ALIMENTATION DE SOUDAGE À L'ARC

Identification du produit/de l'Appareil

Produit Référence

SUBARC AC/DC 1250 DIGITAL 907621

SUBARC AC/DC DIGITAL, 1000 AMP 907620

Récapitulatif des informations de conformité

Réglementation en vigueur Directive 2014/35/EU

Limites de référence Directive 2013/35/EU, Recommandation 1999/519/CE

Normes en vigueur CEI 62822-1:2016, CEI 62822-2:2016

Usage prévu ☒ usage professionnel ☐ usage grand public

Les effets non thermiques doivent être pris en considération pour l'évaluation du poste de travail ☒ OUI ☐ NON

Les effets thermiques doivent être pris en considération pour l'évaluation du poste de travail ☐ OUI ☒ NON

☒Les données sont basées sur la capacité maximale de la source d'alimentation (valables sans changement de

microprogramme/matériel)

☐Les données sont basées sur le cas de réglage/programme le plus défavorable (valables seulement jusqu'à la

modification des options de réglage/programmes de soudage)

☐Les données sont basées sur plusieurs réglages/programmes (valables seulement jusqu'à la modification des

options de réglage/programmes de soudage)

L'exposition professionnelle est inférieure aux ☒ OUI ☐ NON

valeurs limites d'exposition (VLE) concernant les (si NON, des distances minimales

effets sanitaires selon les configurations normalisées spécifiques obligatoires sont applicables)

L'exposition professionnelle est inférieure aux valeurs ☐ s.o ☒ OUI ☐ NON

limites d'exposition (VLE) concernant les effets (si applicable et NON, des mesures spécifiques sont nécessaires)

sensoriels selon les configurations normalisées

L'exposition professionnelle est inférieure aux niveaux ☐ s.o ☐ OUI ☒ NON

d'action (NA) selon les configurations normalisées (si applicable et NON, une signalisation spécifique est nécessaire)

Données EMF pour les effets non thermiques

Indices d'exposition (IE) et distances par rapport au circuit de soudage (pour chaque mode de fonctionnement, le cas échéant)

Tête

Tronc Membre

(main)

Membre

(cuisse)

Effets

sensoriels

Effets

sanitaires

Distance normalisée 10 cm 10 cm 10 cm 3 cm 3 cm

EI VLE @ distance normalisée 0,36 0,14 0,23 0,13 0,30

Distance minimale requise 2 cm 1 cm 1 cm 1 cm 1 cm

Distance à laquelle tous les indices VLE d'exposition professionnelle descendent en-dessous de 0,20 (20 %) 22 cm

Distance à laquelle tous les indices VLE d'exposition grand public descendent en-dessous de 1,00 (100 %)250 cm

Testé par : Tony Samimi Date du test : 2016‐03‐04

275588-B

OM-265364 Page 1

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

som_2020−02_fre

Pour écarter les risques de blessure pour vous−même et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives

aux précautions de sécurité et au mode opératoire.

1-1. Symboles utilisés

DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on

l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.

Les dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas

peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-

gers possibles sont montrés par les symboles joints ou

sont expliqués dans le texte.

AVIS − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures

personnelles.

.Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER

DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES

CHAUDES. Reportez−vous aux symboles et aux directives

ci−dessous afin de connaître les mesures à prendre pour éviter tout

danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce ma-

nuel pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les consignes

de sécurité présentées ci−après ne font que résumer les in-

formations contenues dans les principales normes de

sécurité énumérées à la section 1-5. Lire et observer toutes les

normes de sécurité.

’installation,

l’utilisation, l’entretien et les réparations ne

doivent être confiés qu’à des personnes qualifiées. Une per-

sonne qualifiée est définie comme celle qui, par la

possession

d’un diplôme reconnu, d’un certificat ou d’un

statut professionnel, ou qui, par une connaissance, une for-

mation et une expérience approfondies, a démontré avec

succès sa capacité à résoudre les problèmes liés à la tâche,

le travail ou le projet et a reçu une formation en sécurité afin

de reconnaître et d’éviter les risques inhérents.

Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les

personnes, notamment les enfants de l’appareil.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est sous

tension lorsque le courant est délivré à la sortie. Le

circuit d’alimentation et les circuits internes de la

machine sont également sous tension lorsque l’alimen-

tation est sur Marche. Dans le mode de soudage avec

du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de commande du

rouleau et toutes les parties métalliques en contact

avec le fil sont sous tension électrique. Un équipement

installé ou mis à la terre de manière incorrecte ou

impropre constitue un danger.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

DNe pas toucher aux pièces électriques sous tension.

DPorter des gants isolants et des vêtements de protection secs et

sans trous.

DS’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou

des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la

pièce à couper ou le sol.

DNe pas utiliser de sortie de soudage CA dans des zones humides

ou confinées ou s’il y a un risque de chute.

DSe servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUE-

MENT si le procédé de soudage le demande.

DSi l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère

nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil

en est équipé.

DD’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les condi-

tions suivantes : risques électriques dans un environnement

humide ou si l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures

métalliques telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position

coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque

élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder ou

le sol. Dans ces conditions, utiliser les équipements suivants,

dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC à tension constante

(à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode) ou 3) un poste à

souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des situations,

l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante est re-

commandée. En outre, ne pas travailler seul !

DCouper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’in-

stallation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation

selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir nor-

mes de sécurité).

DInstallez, mettez à la terre et utilisez correctement cet équipement

conformément à son Manuel d’Utilisation et aux réglementations

nationales, gouvernementales et locales.

DToujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et

s’assurer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien

raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du

cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.

DEn effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conduc-

teur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

DLes câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques

chaudes.

DVérifier fréquemment le cordon d’alimentation et le conducteur de

mise à la terre afin de s’assurer qu’il n’est pas altéré ou dénudé −,

le remplacer immédiatement s’il l’est −. Un fil dénudé peut entraî-

ner la mort.

DL’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

DNe pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

DNe pas enrouler les câbles autour du corps.

DSi la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement

avec un câble distinct.

DNe pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce,

la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

DNe pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines

en même temps à cause de la présence d’une tension à vide dou-

blée.

DN’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformé-

ment à ce manuel.

DPorter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

DS’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement

en place.

DFixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près pos-

sible de la soudure.

DIsoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le

contact avec tout objet métallique.

DNe pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de

masse à une même borne de sortie de soudage. Débrancher le

câble pour le procédé non utilisé.

DUtiliser une protection différentielle lors de l’utilisation d’un équi-

pement auxiliaire dans des endroits humides ou mouillés.

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur UNE FOIS

l’alimentation coupée.

DÉteignez l’unité, débranchez le courant électrique, et déchargez

les condensateurs d’alimentation selon les instructions indiquées

dans le manuel avant de toucher les pièces.

OM-265364 Page 2

LES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures.

DNe pas toucher à mains nues les parties chaudes.

DPrévoir une période de refroidissement avant

de travailler à l’équipement.

DNe pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomman-

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais pour

éviter les brûlures.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur

inhalation

peut être dangereux pour votre santé.

DEloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

DÀ l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de

soudage. Pour déterminer la bonne ventilation, il est recommandé

de procéder à un prélèvement pour la composition et la quantité de

fumées et de gaz auxquelles est exposé le personnel.

DSi la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

DLire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-

tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les

nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement, les

dégraisseurs, les flux et les métaux.

DTravailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à

un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et

des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau

d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

DNe pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-

mer des gaz hautement toxiques et irritants.

DNe pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit

bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les

revêtements

et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent

provoquer des brûlures dans les

yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage génèr

des rayons visibles et invisibles intenses (ultraviolets

infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlures dans les yeux et sur l

peau. Des étincelles sont projetées pendant le soudage.

DPorter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pour protéger votre visage

et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder (voir ANSI Z49.1

et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

DPorter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

DAvoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements

et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

DPorter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels

que des réservoirs, tambours ou des conduites peut

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent

être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, des

pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des incen-

dies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec des

objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion, un sur-

chauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage, vérifier

et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

DDéplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir

soigneusement

avec des protections homologués.

DNe pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber

sur des substances inflammables.

DSe protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

DDes étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

DSurveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

DLe soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

DNe pas couper ou souder des jantes ou des roues. Les pneus

peuvent exploser s’ils sont chauffés. Les jantes et les roues répa-

rées peuvent défaillir. Voir OSHA 29 CFR 1910.177 énuméré dans

les normes de sécurité.

DNe pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 et AWS A6.0

(voir les Normes de Sécurité).

DNe pas souder là où l’air ambiant pourrait contenir des poussières,

gaz ou émanations inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

DBrancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une

longue distance par des chemins inconnus éventuels en provo-

quant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

DNe pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

DEn cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

DPorter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

DAvant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

DUne fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

DUtiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

DSuivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un

extincteur à proximité.

DLire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-

tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les

nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement,

les dégraisseurs, les flux et les métaux.

DES PIECES DE METAL ou DES

SALETES peuvent provoquer des

blessures dans les yeux.

DLe soudage, l’écaillement, le passage de la pièce à

la brosse en fil de fer, et le meulage génèrent des étincelles et des

particules métalliques volantes. Pendant la période de ref-

roidissement des soudures, elles risquent de projeter du laitier.

DPorter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

DFermer l’alimentation du gaz comprimé en cas

de non utilisation.

DVeiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir d’un

respirateur d’adduction d’air homologué.

OM-265364 Page 3

Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES (CEM)

peuvent affecter les implants médicaux.

DLes porteurs de stimulateurs cardiaques et

autres implants médicaux doivent rester à

distance.

DLes porteurs d’implants médicaux doivent consulter leur médecin

et le fabricant du dispositif avant de s’approcher de la zone où se

déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du gougeage,

de la découpe plasma ou une opération de chauffage par

induction.

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

DPorter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Les bouteilles de gaz comprimé contiennent du

gaz sous haute pression. Si une bouteille est

endommagée, elle peut exploser. Du fait que

les bouteilles de gaz font normalement partie du procédé de

soudage, les manipuler avec précaution.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

DProtéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,

des chocs mécaniques, des dommages physiques, du laitier, des

flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

DPlacer les bouteilles debout en les fixant dans un support station-

naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou

de se renverser.

DTenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

DNe jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

DUne électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

DNe jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

DUtiliser seulement des bouteilles de gaz comprimé, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique;

les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

DTourner le dos à la sortie de vanne lors de l’ouverture de la vanne

de la bouteille. Ne pas se tenir devant ou derrière le régulateur lors

de l’ouverture de la vanne.

DLe couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque

la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.

DUtilisez les équipements corrects, les bonnes procédures et suffi-

samment de personnes pour soulever, déplacer et transporter les

bouteilles.

DLire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed Gas

Association) mentionné dans les principales normes de sécurité.

1-3. Symboles de dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la

maintenance

Risque D’INCENDIE OU D’EXPLOSION.

DNe pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

DNe pas installer l’appareil à proximité de pro-

duits inflammables.

DNe pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation

est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut

provoquer des blessures.

DUtiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

DUtilisez les procédures correctes et des équipements d’une capa-

cité appropriée pour soulever et supporter l’appareil.

DEn utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer

que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du

côté opposé de l’appareil.

DTenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules

mobiles lors de toute opération en hauteur.

DSuivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation

de levage NIOSH révisée (Publication Nº94–110) lors du levage

manuelle de pièces ou équipements lourds.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

DPrévoir une période de refroidissement ; res-

pecter le cycle opératoire nominal.

DRéduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

DNe pas obstruer les passages d’air du poste.

LES ÉTINCELLES PROJETÉES

peuvent provoquer des blessures.

DPorter un écran facial pour protéger le visage et

les yeux.

DAffûter l’électrode au tungstène uniquement à

la meuleuse dotée de protecteurs. Cette manœuvre est à exé-

cuter dans un endroit sûr lorsque l’on porte l’équipement ho-

mologué de protection du visage, des mains et du corps.

DLes étincelles risquent de causer un incendie − éloigner toute

substance inflammable.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les cir-

cuits imprimés.

DÉtablir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

DUtiliser des pochettes et des boîtes antistatiques pour stocker, dé-

placer ou expédier des cartes de circuits imprimes.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

DNe pas s’approcher des organes mobiles.

DNe pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

DNe pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

DNe pas diriger le pistolet vers soi, d’autres

personnes ou toute pièce mécanique en engageant le fil de

soudage.

L’EXPLOSION DE LA BATTERIE

peut provoquer des blessures.

DNe pas utiliser l’appareil de soudage pour

charger des batteries ou faire démarrer des

véhicules à l’aide de câbles de démarrage,

sauf si l’appareil dispose d’une fonctionnalité

de charge de batterie destinée à cet usage.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

DS’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

DMaintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de protection.

DLorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de dé-

pannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements ou

dispositifs de protection uniquement par du personnel qualifié.

DRemettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation

électrique.

OM-265364 Page 4

LIRE LES INSTRUCTIONS.

DLire et appliquer les instructions sur les

étiquettes et le Mode d’emploi avant l’instal-

lation, l’utilisation ou l’entretien de l’appareil.

Lire les informations de sécurité au début du

manuel et dans chaque section.

DN’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le

constructeur.

DEffectuer l’installation, l’entretien et toute intervention selon les

manuels d’utilisateurs, les normes nationales, provinciales et de

l’industrie,

ainsi que les codes municipaux.

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (H.F.) risque de

provoquer des interférences.

DLe rayonnement haute fréquence (H.F.) peut

provoquer des interférences avec les équi-

pements de radio−navigation et de communication, les services

de sécurité et les ordinateurs.

DDemander seulement à des personnes qualifiées familiarisées avec

des équipements électroniques de faire fonctionner l’installation.

’utilisateur

est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences résultant de l’installation.

DSi le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’appareil.

DEffectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

DMaintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distan-

ce correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les

interférences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

DL’énergie électromagnétique risque de

provoquer des interférences pour l’équipement

électronique sensible tel que les ordinateurs et

l’équipement commandé par ordinateur tel que

les robots.

DVeiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit com-

patible électromagnétiquement.

DPour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser aussi

bas que possible (ex. par terre).

DVeiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipement

électronique sensible.

DVeiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

DEn cas d’interférences après avoir pris les mesures précédentes,

il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplémentaires

telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câbles blindés,

l’utilisation

de filtres de ligne ou la pose de protecteurs dans la zone

de travail.

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

AVERTISSEMENT : ce produit peut vous exposer à des pro-

duits chimiques tels que le plomb, reconnus par l’État de

Californie comme cancérigènes et sources de malformations

ou d’autres troubles de la reproduction.

Pour plus d’informations, consulter www.P65W

arnings.ca.gov

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, American Welding

Society standard ANSI Standard Z49.1. Website: www.aws.org.

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1 from American National Standards Institute.

Website: www.ansi.org.

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1 from Glob-

al Engineering Documents. Website: www

.global.ihs.com.

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0 from Global

Engineering Documents. Website: www.global.ihs.com.

National Electrical Code, NFPA Standard 70 from National Fire Protection

Association. Website: www.nfpa.org and www. sparky.org.

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1

from Compressed Gas Association. Website:www.cganet.com.

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2 from Canadian Standards Association.

Website: www.csagroup.org.

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B from National Fire Protection Association.

Website: www.nfpa.org.

OSHA Occupational Safety and Health Standards for General Industry,

Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910.177 Subpart N, Part

1910 Subpart Q, and Part 1926, Subpart J. Website: www.osha.gov.

OSHA Important Note Regarding the ACGIH TLV, Policy Statement on

the Uses of TLVs and BEIs. Website: www.osha.gov.

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation from the

National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH).

Website: www.cdc.gov/NIOSH.

1-6. Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs

électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant issu d’un

soudage à l’arc (et de procédés connexes, y compris le soudage par

points, le gougeage, le découpage plasma et les opérations de

chauffage par induction) crée un champ électromagnétique (CEM)

autour du circuit de soudage. Les champs électromagnétiques produits

peuvent causer interférence à certains implants médicaux, p. ex. les

stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour les porteurs

d’implants

médicaux doivent être prises: Limiter par exemple tout accès

aux passants ou procéder à une évaluation des risques individuels pour

les soudeurs. Tous les soudeurs doivent appliquer les procédures

suivantes pour minimiser l’exposition aux CEM provenant du circuit de

soudage:

1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec

du ruban adhésif ou avec une housse.

2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les

câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre

corps.

4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du

circuit de soudage.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni

s’asseoir ou se pencher dessus.

7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le

dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant

de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par points,

de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induction. Si le

médecin approuve, il est recommandé de suivre les procédures précé-

dentes.

.Pour la liste complète des pièces détachées, visiter le site www.MillerWelds.com.

OM-265364 Page 5

SECTION 2 − DEFINITIONS

2-1. Symboles et définitions supplémentaires relatifs à la sécurité

.Certains symboles ne se trouvent que sur les produits CE.

Avertissement! Attention! Les risques éventuels sont indiqués par ces symboles.

Safe1 2012−05

Ne pas jeter le produit (si applicable) avec les déchets ménagers.

Réutiliser ou recycler les déchets d’équipements électriques et électroniques (DEEE) et les jeter dans un conteneur

prévu à cet effet.

Contacter le bureau chargé du recyclage local ou le revendeur local pour de plus amples informations. Safe37 2017−04

Période d’utilisation pour protection de l’environnement (Chine)

Safe123 2016−06

Débrancher la prise ou couper l’alimentation avant toute intervention sur l’appareil.

Safe5 2017−04

?AConsulter la plaque signalétique pour les conditions d’alimentation.

Safe34 2012−05

Suivre une formation et lire les instructions avant d’utiliser la machine.

Safe104 2012−09

Raccorder le conducteur de mise à la terre vert ou jaune/vert à la borne de masse.

Safe105 2012−09

Recycler.

Safe103 2012−09

Porter des gants isolants secs. Ne pas toucher l’électrode à mains nues. Ne pas porter des gants humides

ou endommagés.

Safe2 2017−04

.Pour la liste complète des pièces détachées, visiter le site www.MillerWelds.com.

OM-265364 Page 6

Ne pas enlever ou recouvrir l’étiquette de peinture.

Safe20 2017−04

Ne pas effectuer de soudures sur des cylindres ou des conteneurs fermés.

Safe16 2017−04

Les étincelles de soudage risquent de provoquer un incendie. Tenir un extincteur d’incendie à proximité,

et demander à un surveillant de se tenir à proximité, prêt à s’en servir.

Safe14 2012−05

Eloigner toute substance inflammable de la zone de soudage. Ne pas souder à proximité de substances

inflammables.

Safe12 2012−05

Chasser les fumées à l’aide d’un système de ventilation forcée ou d’un circuit d’évacuation local.

Safe8 2012−05

Maintenir la tête à l’écart des fumées.

Safe6 2017−04

Se protéger des risques d’électrocution en s’isolant vis-à-vis de la pièce à souder et du sol.

Safe3 2017−04

Safe 106 2012−09

Brancher les conducteurs d’alimentation (L1, L2 et L3) aux bornes

de phases.

Recevoir une formation convenable et lire les instructions avant

de procéder au soudage ou aux interventions exécutées sur

le poste.

Safe40 2012−05

Porter une casquette et des lunettes de sécurité. Porter des

protège-oreilles et un col de chemise à boutons. Porter un casque

de soudage équipé d’un verre de protection de teinte appropriée.

Utiliser une protection totale pour le corps. Safe38 2012−05

.Pour la liste complète des pièces détachées, visiter le site www.MillerWelds.com.

OM-265364 Page 7

Safe 107 2012−09

Couper l’alimentation avant d’effectuer le raccordement

à la prise 115 volts.

217 342-A

TB1

TB2

Safe116 2014−02

Pour en savoir plus sur la connexion des barrettes à bornes, lire le

Manuel de l’utilisateur.

2-2. Symboles et définitions divers

.Certains symboles ne se trouvent que sur les produits CE.

AAmpérage

VTension

Hz Hertz

Température

Sortie

Tension

d’alimentation

Disjoncteur

(dispositif

de protection

supplémentaire)

Branchement

au secteur

Triphasé

Panneau/Local

distance

U0Tension nominale

à vide (moyenne)

Tension

d’alimentation

nominale

U2Tension de charge

conventionnelle

Courant

d’alimentation

nominal

I2Courant de

soudage nominal

IP Niveau de

protection

XFacteur de

marche

Marche

Arrêt

Perturbation

Courant alternatif

(AC)

Soudage SAW

Lire le Manuel

Utilisateur

I1max

Courant

d’alimentation

nominal maximum

I1eff

Courant

d’alimentation

utile maximum

Terre de

protection (terre)

Poste triphasé

avec sortie

AC/DC

entilation

et ventilateur de

circulation d’air

Augmenter/

Diminuer

Négatif

Positif

Cadre ou châssis

TE Bornier

Raccordement

à la masse

Raccordement

à l’électrode

Courant continu

(DC)

CC Courant constant

CV Tension constante

.Une liste complète de pièces détachées est disponible sur www.MillerWelds.com

OM−265364 Page 8

SECTION 3 − SPÉCIFICATIONS

3-1. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique

Les valeurs nominales du poste de soudage sont indiquées à l’arrière de l’appareil. La plaque signalétique permet de déterminer l’alimentation

électrique et/ou la puissance nominale requises. Le numéro de série se trouve à l’arrière de l’appareil. Consigner le numéro de série dans la zone

prévue à cet effet au dos du présent guide pour toute référence ultérieure.

3-2. Contrat de licence de logiciel

Le Contrat de licence de l’utilisateur final et tous les avis et conditions de tiers concernant les logiciels tiers se trouvent à l’adresse

https://www

.millerwelds.com/eula

et sont incorporés par référence aux présentes.

3-3. Informations sur les paramètres et réglages de soudage par défaut

AVIS − Chaque application de soudage est unique. Bien que certains produits Miller Electric soient conçus pour déterminer et régler par défaut certains

paramètres

et réglages de soudage typiques en fonction de variables d’application spécifiques et relativement limitées saisies par l’utilisateur final,

ces réglages par défaut servent uniquement à des fins de référence ; les résultats de soudage finaux peuvent être affectés par d’autres variables et

circonstances spécifiques à l’application. La pertinence de tous les paramètres et réglages doit être évaluée et modifiée par l’utilisateur final selon

les besoins, en fonction des exigences spécifiques à l’application. L’utilisateur final est seul responsable de la sélection et de la coordination de l’équi-

pement approprié, de l’adoption ou de l’ajustement des paramètres et réglages de soudage par défaut, ainsi que de la qualité et de la durabilité ultimes

de toutes les soudures résultantes. Miller Electric décline expressément toute garantie implicite, y compris toute garantie implicite d’adéquation à un

usage particulier.

3-4. Spécifications

.Ne pas utiliser les informations du tableau de spécifications de l’appareil pour déterminer si une intervention est requise au niveau du circuit

électrique. Pour en savoir plus sur le branchement de l’alimentation d’entrée, voir les Sections 4-4 et 4-5.

.La capacité nominale de cet équipement est assurée jusqu’à une température ambiante de 1045F (405C).

Modèle

Puissance nominale

AC ou DC **

Gamme

d’ampérage/

de tension

AC ou DC Tension à vide

max.

Intensité d’alimentation RMS en fonction

de la sortie de charge nominale, triphasé

aux tensions de charge NEMA et classe

de protection

KVA KW

380 V

(50 Hz) 400V

(50 Hz) 460V

(60Hz)

SubArc AC/DC

1000 Digital 1000A à 44V, facteur

de marche 100%; 300−1250 A

en mode AC 93 Vpk

−− −− 122

(3*) 98

(2,37*) 53

(0,95*)

SubArc AC/DC

1250 Digital 1250 A à 44 V, facteur

de marche 60% 20−44 V en

mode Subarc 179

(3*) 176

(3*) −− 122

(2,37*) 67

(0,95*)

3-5. Compatibilité du système SubArc

Les accessoires suivants sont compatibles avec les postes de soudage SubArc AC/DC Digital Series. L’interface détectera automatiquement le type

de poste et de bloc d’entraînement de fil raccordés.

Interfaces:

300936 − Interface SubArc numérique

300937 − Interface SubArc analogique

Blocs d’entraînement du fil:

300938 − Bloc d’entraînement de fil SubArc 400, numérique, basse tension

300938001 − Bloc d’entraînement de fil SubArc 400, basse tension, pour chariots de transport

300939 − Bloc d’entraînement de feuillard SubArc 100, numérique, basse tension

300940 − Bloc d’entraînement de feuillard SubArc 100, numérique, basse tension, avec support de montage

300941 − Bloc d’entraînement de fil SubArc 780, numérique, basse tension

Trémie de flux:

300942 − Trémie de flux SubArc, numérique, basse tension

3-6. Caractéristiques statiques

Les caractéristiques statiques (sortie) du poste de soudage peuvent être décrites comme

plongeantes

lors du soudage SAW. Les caracté-

ristiques statiques sont également affectées par les réglages de commande (y compris du logiciel), l’électrode, le gaz de protection, le matériau

de l’ensemble soudé et d’autres facteurs. Pour plus d’informations sur les caractéristiques statiques du poste de soudage, contacter l’usine.

.Une liste complète de pièces détachées est disponible sur www.MillerWelds.com

OM−265364 Page 9

3-7. Spécifications environnementales

A. Niveau de protection de tous les équipements mentionnés dans ce manuel

Niveau de protection

IP23

Le présent matériel est conçu pour une utilisation à l’extérieur.

IP23 2017−02

B. Spécifications de température

Plage de température de service* Plage de température de stockage/transport

−10 à 40°C (14 à 104°F)

*Le résultat diminue lorsque la température dépasse 104°F (40°C).

−20 à 55°C (−4 à 131°F)

Temp_2016- 07

C. Précisions sur la Compatibilité Électromagnétique (CEM) de tous les postes de soudage mentionnés

dans ce manuel

!L’utilisation de cet équipement de classe A n’est pas prévue dans des lieux résidentiels où l’énergie électrique est fournie par le

système d’alimentation public en basse tension. Il peut y avoir des difficultés potentielles pour garantir une compatibilité

électromagnétique dans ces zones, du fait de perturbations tant en mode conduit qu’en mode rayonné.

La CEI/TS61000−3−4 peut être utilisée pour guider les parties concernées par l’installation d’un équipement de soudage à l’arc ayant un courant

d’entrée supérieur à 75A sur un réseau en basse tension.

ce−emc 5 2014−07

D. Informations sur l’écoconception de l’UE

Ne jetez pas le produit (le cas échéant) avec les déchets ordinaires.

Réutilisez ou recyclez les déchets d’équipements électriques et électroniques (DEEE) en les éliminant dans une

installation de collecte désignée.

Contactez le bureau chargé du recyclage local ou le revendeur local pour de plus amples informations.

Matières premières critiques éventuellement présentes en quantités indicatives supérieures à 1 gramme au niveau des composants

Composant Matière première critique

Cartes de circuits imprimés Baryte, bismuth, cobalt, gallium, germanium, hafnium, indium, terres rares lourdes, terres rares

légères, niobium, métaux du groupe du platine, scandium, silicium métal, tantale, vanadium

Composants en plastique Antimoine, Baryte

Composants électriques et

électroniques Antimoine, béryllium, magnésium

Composants métalliques Béryllium, cobalt, magnésium, tungstène, vanadium

Câbles et assemblages de câbles Borate, Antimoine, Baryte, Béryllium, Magnésium

Panneaux d’affichage Gallium, indium, terres rares lourdes, terres rares légères, niobium, métaux du groupe du platine,

scandium

Batteries Spath fluor, terres rares lourdes, terres rares légères, magnésium

UE Eco 2020-08

.Une liste complète de pièces détachées est disponible sur www.MillerWelds.com

OM−265364 Page 10

E. Informations relatives aux substances dangereuses EEP Chine

















质





量

Informations relatives aux substances dangereuses EEP Chine

部

Nom du composant

(适)

(s’il y a lieu)

质

Substance dangereuse

铅



镉



铬

Cr6

苯

PBB





苯醚

PBDE

黄铜铜部

Pièces en laiton et cuivre X O O O O O

装

Dispositifs d’accouplement X O O O O O



装

Dispositifs de commutation O O X O O O



配



Câbles et accessoires de

câbles X O O O O O



Batteries X O O O O O

表

SJ/T 11364

规

Ce tableau est préparé conformément à la norme chinoise SJ/T 11364.

表该质该部质量GB/T26572规限量要.

Indique que la concentration de la substance dangereuse dans tous les matériaux homogènes de la pièce est inférieure au seuil de la norme

chinoise GB/T 26572.

表该质该部质量超GB/T26572规限量要.

Indique que la concentration de la substance dangereuse dans au moins un matériau homogène de la pièce est supérieure au seuil de la

norme chinoise GB/T 26572.

限SJ/Z11388规.

La valeur EFUP de cet EEP est définie conformément à la norme chinoise SJ/Z 11388. EEP_2016−06

3-8. Facteur de marche et surchauffe

Le facteur de marche est le pourcentage de

10 minutes pendant lequel le poste peut

souder à une charge nominale sans

surchauffer.

En cas de surchauffe de l’appareil, le voyant

d’arrêt température élevée s’allume, le(s)

thermostat(s) s’ouvre(nt), la sortie est coupée

et le ventilateur se met en marche. Attendre

quinze minutes pour laisser refroidir le poste.

Réduire l’ampérage ou le facteur de marche

avant de souder à nouveau.

AVIS − Le dépassement du facteur de

marche peut endommager l’appareil et

annuler la garantie.

Surchauffe 0

A/V

Réduire le facteur de

marche

Minutes

duty1 4/95 − 181 560

Soudage continu

Facteur de marche de 100% à 1000A

.Une liste complète de pièces détachées est disponible sur www.MillerWelds.com

OM−265364 Page 11

SECTION 4 − INSTALLATION

4-1. Dimensions et poids

Dimensions

SubArc AC/DC Digital, 1000 Amp − 538kg

SubArc AC/DC 1250 Digital − 567 kg

Poids

Vue de dessous

Avant

Hauteur* 1092 mm (43 in.)

Largeur* 699 mm (27-1/2 in.)

Profondeur* 1207 mm (47-1/2 in.)

A48 mm (1-7/8 in.)

B1073 mm (42-1/4 in.)

C24 mm (15/16 in.)

D643 mm (25-5/16 in.)

E4 trous: dia. 6,50mm

(21/32 in.)

* Comprend l’oeilleton de levage, les poignées, les ferrures, etc.

.Une liste complète de pièces détachées est disponible sur www.MillerWelds.com

OM−265364 Page 12

!Une installation spéciale peut

être nécessaire en présence

d’essence ou de liquides

volatils − voir NEC article 511

ou CEC section 20.

1 Anneau de levage

2 Fourches de levage

Utiliser l’anneau ou les fourches de

levage pour déplacer l’appareil.

En cas d’utilisation des fourches de

levage, les faire dépasser du côté

opposé de l’appareil.

3 Sectionneur

Placer le poste près d’une source

d’alimentation

appropriée.

4-2. Choix d’un emplacement

loc_large 2015-04 / 804 961-a

Mouvement

Emplacement

et circulation d’air

!Ne pas déplacer ou faire fonctionner l’appareil

à un endroit où il pourrait se renverser.

18 in.

(460 mm)

460 mm

(18 in.)

4-3. Positionnement type de l’équipement

Réf. 131 138−A1 Poste de soudage

2 Banc latéral

3 Interface SAW

4 Support de la bobine

5 Bloc d’entraînement du fil

6 Torche

.Une liste complète de pièces détachées est disponible sur www.MillerWelds.com

OM−265364 Page 13

4-4. Guide de service électrique

A. SubArc AC/DC Digital, 1000 Amp

Le non−respect des recommandations de ce guide d’entretien électrique entraîne des risques d’électrocution ou d’incendie. Les

présentes recommandations sont pour un circuit de dérivation individuel dimensionné pour la puissance nominale et le rapport cy-

clique d’une source d’alimentation de soudage.

Dans les installations de circuits de dérivation individuels, le code électrique national américain (NEC) autorise que la puissance au

niveau du logement ou du conducteur soit inférieure à la puissance requise pour le dispositif de protection du circuit. Tous les com-

posants du circuit doivent être physiquement compatibles. Voir NEC articles 210.21, 630.11 et 630.12.

CL’équipement estampillé CE doit être utilisé uniquement sur un réseau électrique triphasé à quatre fils dont le neutre est relié à la

terre.

Triphasé, 60 Hz

Tension d’alimentation nominale (V) 230 460 575

Courant d’alimentation nominal maximum I1máx (A) 223.0 112.0 89.0

Courant d’alimentation utile maximum I1eff (A) 173.5 86.7 64.4

Capacité maximum recommandée d’un fusible standard en ampères 1

Fusibles temporisés 2

Fusibles ordinaires 3

250

300

125

150

110

125

Longueur maximale recommandée du conducteur d’alimentation en pieds

(mètres) 4159 (49) 303 (92) 261 (80)

Installation de la conduite

Taille minimum des conducteurs d’alimentation en AWG (mm

)

2/0 (70) 3 (35) 6 (16)

Dimension min. du conducteur de terre en AWG (mm

)

4 (25) 6 (16) 6 (16)

Installation du cordon flexible

Taille minimum des conducteurs d’alimentation en AWG (mm

)

* * 2 (35)

Décharge de traction recommandée

Fourni par le client Fourni par le client Fourni par le client

ranc

er par

a con

Référence : 2020 National Electrical Code (NEC) (y compris l’article 630)

1 Lorsqu’un disjoncteur est utilisé à la place d’un fusible, sélectionner un disjoncteur avec des courbes temps/intensité comparables à celles du fusible

recommandé.

2 Les fusibles temporisés sont de classe UL RK5. Voir UL 248.

3 “Normal” (général – pas de temporisation intentionnelle) fusibles de classe UL “K5” (jusqu’à 60 A compris) et classe UL “H” (65 A et plus).

4 Longueur totale maximale des conducteurs d’alimentation en cuivre dans l’ensemble de l’installation, de la conduite et/ou du cordon flexible.

5 Les données sur les conducteurs de cette section précisent la taille des conducteurs (à l’exclusion du câble ou du cordon souple) entre le panneau et

l’équipement, conformément au tableau 310.15 (B)(16) du CEN, et sont basées sur les intensités admissibles des conducteurs en cuivre isolés ayant une

classe de température de 167°F (75°C) et ne comportant pas plus de trois conducteurs à courant porteur unique dans un chemin de roulement.

6 La taille du conducteur du cordon flexible est basée sur le tableau NEC 400.5(A)(1) pour un câble gainé SOOW 600 V 90°C (194°F) dans une tem-

pérature ambiante de 30°C (86°F). Voir le tableau NEC 310.15(B)(2)(a) pour les facteurs de correction de la température ambiante. Le cordon flexible

utilisé pour la connexion au système d’alimentation devra être conforme aux exigences de la norme CSA C22.2 No. 49.

7 Le cas échéant, demandez à une personne qualifiée d’agrandir le trou d’accès dans le panneau de la machine pour accommoder la décharge de traction.

Notes

.Une liste complète de pièces détachées est disponible sur www.MillerWelds.com

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B. SubArc AC/DC 1250 Digital

Le non−respect des recommandations de ce guide d’entretien électrique entraîne des risques d’électrocution ou d’incendie. Les

présentes recommandations sont pour un circuit de dérivation individuel dimensionné pour la puissance nominale et le rapport cy-

clique d’une source d’alimentation de soudage.

Dans les installations de circuits de dérivation individuels, le code électrique national américain (NEC) autorise que la puissance au

niveau du logement ou du conducteur soit inférieure à la puissance requise pour le dispositif de protection du circuit. Tous les com-

posants du circuit doivent être physiquement compatibles. Voir NEC articles 210.21, 630.11 et 630.12.

CL’équipement estampillé CE doit être utilisé uniquement sur un réseau électrique triphasé à quatre fils dont le neutre est relié à la

terre.

Triphasé, 50 Hz

Tension d’alimentation nominale (V) 380 400 440

Courant d’alimentation nominal maximum I1máx (A) 135.0 128.0 117.0

Courant d’alimentation utile maximum I1eff (A) 105.1 99.6 91.1

Capacité maximum recommandée d’un fusible standard en ampères 1

Fusibles temporisés 2

Fusibles ordinaires 3

150

200

150

175

125

175

Longueur maximale recommandée du conducteur d’alimentation en pieds

(mètres)) 4252 (77) 231 (70) 278 (85)

Installation de la conduite

Taille minimum des conducteurs d’alimentation en AWG (mm

)

2 (35) 3 (35) 3 (35)

Dimension min. du conducteur de terre en AWG (mm

)

6 (16) 6 (16) 6 (16)

Installation du cordon flexible

Taille minimum des conducteurs d’alimentation en AWG (mm

)

* * *

Décharge de traction recommandée

Fourni par le client Fourni par le client Fourni par le client

ranc

er par

a con

Référence : 2020 National Electrical Code (NEC) (y compris l’article 630)

1 Lorsqu’un disjoncteur est utilisé à la place d’un fusible, sélectionner un disjoncteur avec des courbes temps/intensité comparables à celles du fusible

recommandé.

2 Les fusibles temporisés sont de classe UL RK5. Voir UL 248.

3 “Normal” (général – pas de temporisation intentionnelle) fusibles de classe UL “K5” (jusqu’à 60 A compris) et classe UL “H” (65 A et plus).

4 Longueur totale maximale des conducteurs d’alimentation en cuivre dans l’ensemble de l’installation, de la conduite et/ou du cordon flexible.

5 Les données sur les conducteurs de cette section précisent la taille des conducteurs (à l’exclusion du câble ou du cordon souple) entre le panneau et