CAME BY-3500T Guide d'installation

Taper
Guide d'installation
Automazioni per cancelli scorrevoli
BY-3500T
MANUALE DI INSTALLAZIONE
FA01346M04
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Pag. 2 - Manuale FA01346-IT - 05/2019 - © CAME S.p.A. - I contenuti del manuale sono da ritenersi suscettibili di modifica in qualsiasi momento senza obbligo di preavviso. - Istruzioni originali
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AVVERTENZE GENERALI PER L'INSTALLATORE
Importanti istruzioni di sicurezza.
Seguire tutte le istruzioni, in quanto un'installazione non corretta può portare a lesioni gravi.
Prima di procedere, leggere anche le avvertenze generali per l'utilizzatore.
Il prodotto deve essere destinato solo all’uso per il quale è stato espressamente studiato e ogni altro uso è da considerarsi
pericoloso. • Il produttore non può essere considerato responsabile per eventuali danni causati da usi impropri, erronei ed
irragionevoli. • Il prodotto oggetto di questo manuale è definito ai sensi della Direttiva Macchine 2006/42/CE come una
quasi-macchina. • La quasi-macchina è un insieme che costituisce quasi una macchina, ma che, da solo, non è in grado
di garantire un’applicazione ben determinata. • Le quasi-macchine sono unicamente destinate ad essere incorporate
o assemblate ad altre macchine o ad altre quasi-macchine o apparecchi per costituire una macchina disciplinata dalla
Direttiva Macchine 2006/42/CE. • L’installazione finale deve essere conforme alla Direttiva Macchine 2006/42/CE
e agli standard europei di riferimento vigenti. • Il produttore declina ogni responsabilità per l’impiego di prodotti non
originali; questo implica anche la decadenza della garanzia. • Tutte le operazioni indicate in questo manuale devono
essere effettuate esclusivamente da personale esperto e qualificato e nel pieno rispetto delle normative vigenti. • La
predisposizione dei cavi, la posa in opera, il collegamento e il collaudo si devono eseguire osservando la regola dell’arte,
in ottemperanza alle norme e leggi vigenti. • Durante tutte le fasi dell’installazione assicurarsi di operare fuori tensione. •
Verificare che il range di temperature indicato sia adatto al luogo di installazione. • Non installare in luoghi posti in salita o
discesa (ovvero che non siano in piano). • Non montare l’automazione su elementi che potrebbero piegarsi. Se necessario,
aggiungere adeguati rinforzi ai punti di fissaggio. • Assicurarsi che, nel luogo previsto per l'installazione, l'automazione
non venga bagnata da getti d'acqua diretti (irrigatori, idropulitrici, ecc.). • Prevedere nella rete di alimentazione e
conformemente alle regole di installazione, un adeguato dispositivo di disconnessione onnipolare, che consenta la
disconnessione completa nelle condizioni della categoria di sovratensione III. • Delimitare adeguatamente l’intero sito
per evitare l’accesso da parte di persone non autorizzate, in particolare minori e bambini. • Nel caso di movimentazione
manuale prevedere una persona per ogni 20 kg da sollevare; nel caso di movimentazione non manuale utilizzare opportuni
mezzi per il sollevamento in sicurezza. • Si raccomanda di utilizzare adeguate protezioni per evitare possibili pericoli
meccanici dovuti alla presenza di persone nel raggio d’azione dell'automazione. • I cavi elettrici devono passare attraverso
apposite tubazioni, canaline e passacavi al fine di garantire un'adeguata protezione contro il danneggiamento meccanico.
• I cavi elettrici non devono entrare in contatto con parti che possono riscaldarsi durante l'uso (per esempio: motore e
trasformatore). • Prima di procedere con l'installazione, verificare che la parte guidata sia in buone condizioni meccaniche,
e che si apra e si chiuda correttamente. • Il prodotto non può essere utilizzato per automatizzare una parte guidata
comprensiva di porta pedonale, a meno che l'azionamento non sia attivabile solo con la porta pedonale in posizione
di sicurezza. • Assicurarsi che sia evitato l’intrappolamento tra la parte guidata e le parti fisse circostanti a seguito del
movimento della parte guidata stessa. • Prevedere un'ulteriore protezione per evitare lo schiacciamento delle dita fra
pignone e cremagliera. • Tutti i comandi fissi devono essere chiaramente visibili dopo l'installazione, in una posizione
tale che la parte guidata sia visibile in maniera diretta, tuttavia lontani dalle parti in movimento. Nel caso di comando ad
azione mantenuta, questo deve essere installato ad un'altezza minima di 1,5 m da terra e non deve essere accessibile al
pubblico. • Se non già presente, applicare un’etichetta permanente che descriva come usare il meccanismo di sblocco
manuale vicino al relativo elemento di azionamento. • Assicurarsi che l’automazione sia stata regolata adeguatamente e
che i dispositivi di sicurezza e protezione, così come lo sblocco manuale, funzionino correttamente. • Prima della consegna
all’utente, verificare la conformità dell’impianto alle norme armonizzate ed ai requisiti essenziali nella Direttiva Macchine
2006/42/CE. • Eventuali rischi residui devono essere segnalati mediante opportuni pittogrammi posizionati bene in
vista e devono essere spiegati all’utilizzatore finale. • Posizionare bene in vista la targa identificativa della macchina al
completamento dell’installazione. • Se il cavo di alimentazione è danneggiato, deve essere sostituito dal produttore o dal
servizio di assistenza tecnica autorizzato, o comunque da personale debitamente qualificato, per evitare ogni rischio. •
Conservare questo manuale all’interno del fascicolo tecnico congiuntamente ai manuali degli altri dispositivi utilizzati per la
realizzazione dell’impianto di automazione. • Si raccomanda di consegnare all’utente finale tutti i manuali d’uso relativi ai
prodotti che compongono la macchina finale.
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Punti di potenziale pericolo per le persone
Divieto di transito durante la manovra.
Pericolo di intrappolamento.
Pericolo di intrappolamento mani.
Pericolo di intrappolamento piedi.
DISMISSIONE E SMALTIMENTO
CAME S.p.A. implementa all’interno dei propri stabilimenti un Sistema di Gestione Ambientale certificato e conforme alla norma UNI EN ISO 14001 a garanzia
del rispetto e della tutela dell’ambiente. Vi chiediamo di continuare l’opera di tutela dell’ambiente, che CAME considera uno dei fondamenti di sviluppo delle proprie
strategie operative e di mercato, semplicemente osservando brevi indicazioni in materia di smaltimento:
SMALTIMENTO DELL’IMBALLO
I componenti dell’imballo (cartone, plastiche, etc.) sono assimilabili ai rifiuti solidi urbani e possono essere smaltiti senza alcuna difficoltà, semplicemente
effettuando la raccolta differenziata per il riciclaggio.
Prima di procedere è sempre opportuno verificare le normative specifiche vigenti nel luogo d’installazione.
NON DISPERDERE NELLAMBIENTE!
SMALTIMENTO DEL PRODOTTO
I nostri prodotti sono realizzati con materiali diversi. La maggior parte di essi (alluminio, plastica, ferro, cavi elettrici) è assimilabile ai rifiuti solidi urbani. Possono
essere riciclati attraverso la raccolta e lo smaltimento differenziato nei centri autorizzati.
Altri componenti (schede elettroniche, batterie dei trasmettitori, etc.) possono invece contenere sostanze inquinanti.
Vanno quindi rimossi e consegnati a ditte autorizzate al recupero e allo smaltimento degli stessi.
Prima di procedere è sempre opportuno verificare le normative specifiche vigenti nel luogo di smaltimento.
NON DISPERDERE NELLAMBIENTE!
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DATI E INFORMAZIONI SUL PRODOTTO
Legenda
Questo simbolo indica parti da leggere con attenzione.
Questo simbolo indica parti riguardanti la sicurezza.
Questo simbolo indica cosa comunicare all’utente.
Le misure, se non diversamente indicato, sono in millimetri.
Descrizione
Automazione completa di scheda elettronica e finecorsa meccanici per cancelli scorrevoli fino a 3500 kg e 17 m di lunghezza.
Destinazione d'uso
Soluzione ideale per le applicazioni su serramenti di grandi dimensioni
Ogni installazione e uso difformi da quanto indicato nel seguente manuale sono da considerarsi vietate.
Descrizione delle parti
Automazione
1 Armadio
2
Motoriduttore
3
Quadro di comando
4
Chiavi per lo sportello di ispezione
5
Sportello di ispezione
6
Piastra di fissaggio
7 Zanca di fissaggio
8 Minuteria di fissaggio
9 Dado per lo sblocco dell'automazione
10 Alette di finecorsa
11 Chiave per lo sblocco
BY 3500T
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Scheda elettronica
Tutte le connessioni sono protette da fusibili rapidi.
Per un funzionamento corretto, prima di inserire una qualsiasi scheda a innesto, è OBBLIGATORIO TOGLIERE LA TENSIONE DI LINEA e, se presenti,
scollegare le batterie.
Prima di intervenire sul quadro di comando, togliere la tensione di linea e, se presenti, scollegare le batterie.
1
DIP per la programmazione
2 Fusibile per la scheda elettronica
3
Fusibile per gli accessori
4
Fusibile di linea
5
Connettore per scheda radiofrequenza a innesto (AF)
6
LED di segnalazione tensione presente
7
LED di segnalazione
8 Morsettiera per il collegamento dei dispositivi di comando e di sicurezza
9
Morsettiera per il collegamento del trasformatore
10
Tasti per la programmazione
11
Trimmer TCA: regolazione del tempo in chiusura automatica
12
Trimmer AP.PARZ.: regolazione apertura parziale
1
7
12
5
8
10
11
2
3
6
9
4
Dimensioni
==
578
171
167
222
480
275
295
Limiti di impiego
MODELLI BY-3500T
Modulo del pignone 6
Lunghezza massima anta (m) 17
Peso massimo anta (kg) 3500
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Dati tecnici
MODELLI BY-3500T
Alimentazione (V - 50/60 Hz) 230/400 V AC TRIFASE
Alimentazione motore (V) 230/400 V AC TRIFASE
Alimentazione scheda (V) 24 AC
Potenza (W) 1000
Corrente assorbita (A) 2
Colore RAL 7035
Temperatura d’esercizio (°C) -20 ÷ +55
Massima spinta (N) 3500
Velocità massima di manovra (m/min) 10,5
Cicli/ora 14
Termo-protezione motore (°C) 140
Grado di protezione (IP) 54
Classe di isolamento I
Rapporto di riduzione (i) 1/28
Peso (kg) 74
Tabella dei fusibili
MODELLI BY-3500T
Fusibile di linea 8 A FAST
Fusibile scheda 630 mA FAST
Fusibile accessori 2 A FAST
I fusibili di linea sono 3, uno per fase.
Cicli di lavoro
Il calcolo dei cicli di lavoro si riferisce a un cancello con lunghezza standard di riferimento della parte scorrevole, installato a regola d’arte, privo di conflitti meccanici
e/o attriti accidentali, misurati a temperatura ambiente di 20° C, come definito dalla Norma EN 60335-2-103.
MODELLI BY-3500T
Cicli/ora (n°) 14
Lunghezza standard di riferimento (m) 10
Tipi di cavi e spessori minimi
Lunghezza del cavo (m) fino a 20 da 20 a 30
Alimentazione 230-400 V AC TRIFASE 4G x 1,5 mm2 4G x 2,5 mm2
Alimentazione motore 230-400 V AC TRIFASE 4G x 1,5 mm2 4G x 2,5 mm2
Microinterruttori di finecorsa *n° x 0,5 mm2 *n° x 0,5 mm2
Lampeggiatore 24 V AC 2 x 1 mm2 2 x 1 mm2
Lampeggiatore 230 V AC 2 x 1,5 mm2 2 x 1,5 mm2
Fotocellule TX 2 x 0,5 mm2 2 x 0,5 mm2
Fotocellule RX 4 x 0,5 mm2 4 x 0,5 mm2
Dispositivi di comando *n° x 0,5 mm2 *n° x 0,5 mm2
*n° = vedi istruzioni di montaggio del prodotto - Attenzione: la sezione del cavo è indicativa perché varia in funzione della potenza del motore e della
lunghezza del cavo.
Con alimentazione a 230 V e utilizzo in ambiente esterno, utilizzare cavi tipo H05RN-F conformi alla 60245 IEC 57 (IEC); in ambiente interno invece,
utilizzare cavi tipo H05VV-F conformi alla 60227 IEC 53 (IEC). Per alimentazioni fino a 48 V, si possono utilizzare cavi tipo FROR 20-22 II conformi alla EN
50267-2-1 (CEI).
Per il collegamento dell’antenna, utilizzare cavo tipo RG58 (consigliato fino a 5 m).
Qualora i cavi abbiano lunghezza diversa rispetto a quanto previsto in tabella, si determini la sezione dei cavi sulla base dell’effettivo assorbimento dei
dispositivi collegati e secondo le prescrizioni indicate dalla normativa CEI EN 60204-1.
Per i collegamenti che prevedano più carichi sulla stessa linea (sequenziali), il dimensionamento a tabella deve essere riconsiderato sulla base degli
assorbimenti e delle distanze effettive. Per i collegamenti di prodotti non contemplati in questo manuale fa fede la documentazione allegata ai prodotti
stessi.
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INSTALLAZIONE
Le seguenti illustrazioni sono solo esempi in quanto lo spazio per il fissaggio dell’automazione e degli accessori varia a seconda della zona di
installazione. Spetta all’installatore scegliere la soluzione più adatta.
I disegni si riferiscono all’automazione installata a sinistra.
Operazioni preliminari
Fare lo scavo per la cassa matta.
Preparare i tubi corrugati necessari per i collegamenti provenienti dal pozzetto di derivazione.
Per il collegamento del motoriduttore si consiglia un tubo corrugato Ø 60 mm, per gli accessori invece, si consigliano tubi Ø 25 mm.
Il numero di tubi dipende dal tipo di impianto e dagli accessori previsti.
400
600
400
Posa della piastra di fissaggio
Preparare una cassa matta di dimensioni maggiori alla piastra di fissaggio.
Inserire la cassa matta nello scavo.
La cassa matta deve sporgere di 50 mm dal livello del suolo.
Inserire una griglia di ferro nella cassa matta per armare il cemento.
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Fissare le zanche di ancoraggio alla piastra con le viti, le rondelle e i dadi forniti.
Inserire la piastra di fissaggio nella griglia di ferro.
I tubi devono passare attraverso i fori predisposti.
Posizionare la piastra di fissaggio rispettando le misure riportate sul disegno.
Se il cancello non ha la cremagliera, procedere con l’installazione.
Vedere il paragrafo FISSAGGIO DELLA CREMAGLIERA.
Riempire la cassa matta di cemento.
La piastra deve essere perfettamente in bolla e con il filetto delle viti completamente in superficie.
Attendere che il cemento solidifichi per almeno 24 ore.
50
142
220
24h
Togliere la cassa matta.
Riempire di terra lo scavo attorno al blocco di cemento.
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Togliere i dadi dalle viti.
Inserire i cavi elettrici nei tubi fino a farli uscire di 600 mm circa.
Preparazione dell'automazione
1 Rimuovere il coperchio frontale.
2 Rimuovere le viti laterali.
3 Rimuovere l'armadio.
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BY 3500T
1
BY 3500T
2
13
Posizionare l'automazione sopra la piastra di fissaggio.
I cavi elettrici devono passare sotto la cassa dell'automazione
Sollevare l'automazione di 5÷10 mm dalla piastra agendo sui piedini filettati per permettere eventuali regolazioni successive tra pignone e cremagliera.
BY 3500T
BY 3500T
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Fissaggio della cremagliera
1
Sbloccare l'automazione.
2
Appoggiare la cremagliera sul pignone.
3
Saldare o fissare la cremagliera al cancello in tutta la sua lunghezza.
Per assemblare i moduli della cremagliera, utilizzare un pezzo di scarto appoggiandolo sotto il punto di giuntura e bloccandolo con due morsetti.
BY 3500T
2
1
+
-
BY 3500T
3
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Regolazione accoppiamento pignone-cremagliera
Aprire e chiudere il cancello manualmente.
Registrare la distanza dell'accoppiamento pignone-cremagliera con i piedini filettati (regolazione verticale) e le asole (regolazione orizzontale).
Il peso del cancello non deve gravare sull'automazione.
+
-
BY 3500T
+
-
BY 3500T
BY 3500T
Fissaggio dell'automazione
Procedere al fissaggio solo dopo aver regolato l'accoppiamento pignone-cremagliera.
Fissare l'automazione alla piastra di fissaggio con gli scontri e i dadi.
+
-
BY 3500T
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Determinazione dei punti di finecorsa con finecorsa meccanici
1
Aprire il cancello.
Infilare l'aletta di finecorsa di apertura sulla cremagliera.
La molla deve far scattare il micro.
Fissare l'aletta di finecorsa di apertura con le viti senza testa (fornite).
~ 20
1
Chiudere il cancello.
Infilare l'aletta di finecorsa di chiusura sulla cremagliera.
La molla deve far scattare il micro.
Fissare l'aletta di finecorsa di chiusura con le viti senza testa (fornite).
~ 20
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COLLEGAMENTI ELETTRICI
Passaggio dei cavi elettrici
Eseguire i collegamenti elettrici secondo le disposizioni vigenti.
I cavi elettrici non devono entrare in contatto con parti che possono riscaldarsi durante l'uso (per esempio: motore e trasformatore).
Utilizzare dei pressacavi per collegare i dispositivi al quadro comando. Uno di questi deve essere destinato esclusivamente per il cavo di alimentazione.
Inversione del senso di apertura del cancello
L'automazione è predisposta per essere installata a sinistra.
In caso di installazione a destra, invertire le fasi del motore e dei finecorsa.
BY 3500T
M
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Alimentazione
Durante tutte le fasi dell’installazione assicurarsi di operare fuori tensione.
Prima di intervenire sul quadro di comando, togliere la tensione di linea.
Automazione alimentata a 400 V AC trifase
L'automazione è predisposta per essere alimentata a 400 V AC trifase.
R
T S
N
Automazione alimentata a 230 V AC trifase
Togliere il quadro comando, il supporto del quadro e il coperchio di protezione dei collegamenti del motoriduttore.
Cambiare le connessioni dei contatti sul motoriduttore.
Riposizionare e fissare il quadro comando al motoriduttore.
Spostare il ponte del cortocircuito dal morsetto 400 V al morsetto 230 V.
R
T S
N
Alimentazione
Durante tutte le fasi dell’installazione assicurarsi di operare fuori tensione.
Prima di intervenire sul quadro di comando, togliere la tensione di linea.
Collegamento alla rete elettrica (230/400 V AC - trifase - 50/60 Hz)
Pag. 16 - Manuale FA01346-IT - 05/2019 - © CAME S.p.A. - I contenuti del manuale sono da ritenersi suscettibili di modifica in qualsiasi momento senza obbligo di preavviso. - Istruzioni originali
Uscita alimentazione per accessori
L'uscita eroga normalmente 24 V AC.
La somma degli assorbimenti degli accessori connessi non deve
superare i 40 W.
Dispositivi di segnalazione
1 2 3 4
1
Lampada supplementare
Aumenta l'illuminazione nella zona di manovra.
Portata massima del contatto E-EX (230 V AC - 60 W)
2
Lampeggiatore
Lampeggia durante le fasi di apertura e chiusura
dell'automazione.
Portata massima del contatto E-E1 (230 V AC - 25 W)
Portata massima del contatto E4-10 (24 V AC - 45 W)
3
Spia stato automazione
Segnala la posizione dell'automazione aperta.
Portata massima dei contatti 11-5 (24 V AC/DC - 3 W)
4
Spia stato automazione
Segnala la posizione dell'automazione chiusa.
Portata massima dei contatti 11-6 (24 V AC/DC - 3 W)
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Dispositivi di comando
1
Pulsante di STOP (contatto NC)
Arresta il cancello ed esclude l’eventuale chiusura automatica. Usare un dispositivo di comando per riprendere il movimento.
Se il contatto non viene utilizzato, deve essere disattivato in fase di programmazione.
2
Dispositivo di comando (contatto NO)
Funzione SOLO APRE - Permette la sola apertura.
3
Dispositivo di comando (contatto NO)
Funzione APERTURA PARZIALE - Permette l'apertura parziale del cancello.
4
Dispositivo di comando (contatto NO)
Funzione SOLO CHIUDE - Permette la sola chiusura.
5
Dispositivo di comando (contatto NO)
Funzione APRE-CHIUDE (passo-passo) o APRE-STOP-CHIUDE-STOP (sequenziale)
6
Antenna con cavo RG58
2 3 4 5
1
6
Dispositivi di sicurezza
In fase di programmazione, configurare il tipo di azione che deve essere svolta dal dispositivo collegato all'ingresso.
Collegare i dispositivi di sicurezza agli ingressi C1 e/o CX.
Se non vengono utilizzati, i contatti C1 e/o CX devono essere disattivati in fase di programmazione.
Fotocellule DELTA
Collegamento standard
Fotocellule DELTA
Collegamento con test di sicurezza
+
10
-
11 NO CNC
+
10
-
11
RX TX
+
10
-
11 NO CNC
+
10
-
11
DELTA Collegamento test sicurezza
RX TX
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Fotocellule DIR / DELTA-S
Collegamento standard
Fotocellule DIR / DELTA-S
Collegamento con test di sicurezza
+
10
-
2TX CNC TX 2
DIR / DELTA-S Collegamento standard
RX TX
+
10
-
2TX CNC TX 2
DIR / DELTA-S Collegamento test sicurezza
RX TX
Bordo sensibile DFWN
CNO NC
DFWN
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PROGRAMMAZIONE
Selezione delle funzioni
DIP 1 ON Funzione di CHIUSURA AUTOMATICA
DIP 2 ON Funzione di APRE-STOP-CHIUDE-STOP da dispositivo di comando e da trasmettitore
DIP 2 OFF Funzione di APRE-CHIUDE da dispositivo di comando e da trasmettitore
DIP 3 ON Funzione di SOLO APRE da trasmettitore
DIP 4 ON Funzione di AZIONE MANTENUTA
DIP 5 ON Funzione di PRE-LAMPEGGIO in apertura e in chiusura
DIP 6 ON Funzione di RILEVAZIONE DELL'OSTACOLO
DIP 7 OFF Funzione di RI-APERTURA DURANTE LA CHIUSURA da dispositivi di sicurezza collegati sul morsetto 2-C1
DIP 8 OFF DIP 9 OFF Funzione di RI-CHIUSURA DURANTE L'APERTURA da dispositivi di sicurezza collegati sul morsetto 2-CX
Se i dispositivi non sono collegati sul morsetto 2-CX, posizionare il DIP 8 in ON.
DIP 8 OFF DIP 9 ON Funzione di STOP PARZIALE da dispositivi di sicurezza collegati sul morsetto 2-CX
Se i dispositivi non sono collegati sul morsetto 2-CX, posizionare il DIP 8 in ON.
DIP 10 OFF Funzione di STOP TOTALE da pulsante collegato sul morsetto 1-2
DIP 11 OFF Non utilizzato. Tenere il DIP in OFF.
DIP 12 ON Funzione di APERTURA PARZIALE
Il cancello si chiude automaticamente dopo 8 s.
DIP 12 OFF Funzione di APERTURA PARZIALE
Il cancello si chiude automaticamente dopo un tempo regolabile da 1 a 14 s.
La funzione di CHIUSURA AUTOMATICA deve essere attiva.
DIP 13 ON Funzione di TEST SICUREZZE
DIP 14 OFF Non utilizzato. Tenere in OFF.
DIP 15 OFF Non utilizzato. Tenere in OFF.
DIP 16 ON Funzione di LAMPADA DI CORTESIA
DIP 17 ON Funzione di LAMPADA CICLO
DIP 18 OFF Non utilizzato. Tenere in OFF.
DIP 19 OFF Non utilizzato. Tenere in OFF.
DIP 20 OFF Non utilizzato. Tenere in OFF.
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Regolazioni delle funzioni
+ T.C.A - + AP.PARZ. -
TRIMMER T.C.A. Regolazione del tempo di chiusura automatica da 1 s a 120 s.
TRIMMER AP.PARZ. Regolazione del tempo di apertura parziale da 1 s a 14 s.
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