IFM LR7000 Mode d'emploi

Notice d'utilisation

Capteur de niveau électronique

LR7000

FRFR

11425801 / 00 01 / 2022

2

Contenu

1 Remarques préliminaires ��4

1�1 Symboles utilisés ��4

2 Consignes de sécurité ��4

3 Fourniture ��5

4 Fonctionnement et caractéristiques ��7

4�1 Fonctionnement avec sonde simple ��7

4�2 Fonctionnement avec sonde coaxiale ��7

4�3 Application ��8

4�3�1 Restriction de l'application ��8

5 Fonction ��9

5�1 Principe de mesure ��9

5�2 Caractéristiques de l'appareil ��10

5�2�1 Facilité de mise en service ��10

5�2�2 Fonctions d'affichage ��10

5�2�3 Fonctions de commutation ��10

5�2�4 Offset pour l'affichage du niveau réel de la cuve �� 11

5�2�5 Sondes pour différentes hauteurs de cuve �� 11

5�2�6 Etat de sécurité ��12

5�3 IO-Link ��12

6 Montage ��13

6�1 Lieu de montage / environnement de montage ��13

6�1�1 Appareil avec sonde simple ��13

6�1�2 Appareil avec sonde coaxiale ��16

6�2 Montage de la sonde ��17

6�2�1 Montage de la tige de sonde ��17

6�2�2 Montage du tube coaxial ��17

6�3 Raccourcir la sonde ��18

6�3�1 Raccourcir la tige sonde, définition de la longueur de sonde L ��18

6�3�2 Raccourcir le tube coaxial ��19

6�3�3 Définition de la longueur de sonde L en cas d'utilisation de sondes

coaxiales ��19

6�4 Montage de l'appareil avec sonde simple ��20

6�4�1 Montage dans des cuves métalliques fermées (sans bride à visser) �20

6�4�2 Montage dans des cuves métalliques fermées (avec bride à visser) �21

3

6�4�3 Montage dans des cuves ouvertes ��22

6�4�4 Montage dans une cuve plastique ��22

6�5 Montage de l'appareil avec sonde coaxiale dans une cuve ��23

6�6 Orientation du boîtier du capteur ��23

7 Raccordement électrique ��24

8 Eléments de service et de visualisation ��25

9 Menu ��26

9�1 Structure de menu ��26

9�2 Explication du menu ��27

10 Paramétrage ��28

10�1 Paramétrage général ��28

10�2 Réglages de base (appareil à l'état de livraison) ��30

10�2�1 Saisir la longueur de sonde ��30

10�2�2 Réglage sur le fluide �� 30

10�2�3 Réglage du type de sonde utilisé ��30

10�3 Configuration de l'afficheur ��31

10�4 Réglage de l'offset ��31

10�5 Réglage des signaux de sorties ��31

10�5�1 Réglage de la fonction de sortie ��31

10�5�2 Réglage des seuils de commutation (fonction hystérésis) ��32

10�5�3 Réglage des seuils de commutation (fonction fenêtre) ��32

10�5�4 Réglage de la temporisation ��32

10�5�5 Comportement des sorties en cas de défaut ��32

10�5�6 Régler la temporisation après une perte de signal ��32

10�6 Restauration des réglages de base effectués en usine ��33

10�7 Changer les réglages de base ��33

10�7�1 Réajuster la longueur de sonde ��33

10�7�2 Réglage sur un autre fluide ��33

10�7�3 Réajuster le type de sonde �� 34

11 Fonctionnement ��34

11�1 Affichages de fonctionnement �� 34

11�2 Lire les valeurs de paramètres réglées ��35

11�3 Changement d'unité d'affichage en mode Run ��35

11�4 Messages d'erreur ��36

11�5 Comportement de la sortie en différents modes de fonctionnement ��37

12 Données techniques et schéma d'encombrement ��37

4

1 Remarques préliminaires

1.1 Symboles utilisés

►Action à faire

> Retour d'information, résultat

[…] Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage

→Référence croisée

Remarque importante

Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations�

Information

Remarque supplémentaire�

2 Consignes de sécurité

• L'appareil qui est décrit ici constitue un composant à intégrer dans un système�

- La sécurité du système est sous la responsabilité de l'installateur du système�

- L'installateur du système est tenu d’effectuer une évaluation des risques et

de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à

toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à

l'opérateur et à l'utilisateur du système� Cette documentation doit contenir

toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l'opérateur

et à l'utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par

l'installateur du système�

• Lire ce document avant la mise en service du produit et le garder pendant le

temps d'utilisation du produit�

• Le produit doit être approprié pour les applications et les conditions

environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation�

12�1 Plages de réglage ��37

13 Maintenance ��38

14 Applications��39

14�1 Surveillance de niveau minimal avec pré-alarme et alarme ��39

14�2 Système de pompage / vidange de la cuve avec protection contre le

débordement ��40

14�3 Cuves de stockage et bacs de relevage ��41

15 Réglage usine ��42

5

• Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été

prévu (→ Fonctionnement et caractéristiques).

• Utiliser le produit uniquement pour les fluides admissibles (→ Données

techniques)�

• Le non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des

dommages matériels et/ou corporels�

• Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les

conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au

produit par l'utilisateur�

• Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement

et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et

autorisé par le responsable de l'installation�

• Assurer une protection efficace des appareils et des câbles contre

l'endommagement�

• L'appareil peut causer des problèmes de radiodiffusion dans des maisons� S'il

y a des problèmes, l'utilisateur doit trouver un remède approprié�

• L'appareil est conforme à la norme EN 61000-6-4, produit de classe A�

L'énergie rayonnée des micro-ondes est considérablement inférieure

à par exemple celle des portables� Selon l'état actuel de la science, le

fonctionnement de l'appareil peut être classifié comme sans risque pour la

santé�

3 Fourniture

• Capteur de niveau LR7000

• Notice d'utilisation

Egalement nécessaire pour le montage et le fonctionnement :

• 1 tige de sonde (pour le fonctionnement de l'appareil avec sonde simple → 4.1)

• De plus 1 tube coaxial (pour le fonctionnement de l'appareil avec sonde

coaxiale → 4.2)

• Accessoires de montage (si nécessaire une plaque de transmission → 4.1)

Les composants suivants sont disponibles comme accessoires :

Tiges de sonde Longueur (cm / inch) N° de commande

15 / 5,9 E43225

24 / 9,5 E43203

30 / 11,8 E43226

6

Tiges de sonde Longueur (cm / inch) N° de commande

45 / 17,7 E43204

50 / 19,7 E43227

70 / 27,6 E43205

100 / 39,4 E43207

120 / 47,2 E43208

140 / 55,1 E43209

160 / 63,0 E43210

Tubes coaxiaux

avec raccord process G¾

Longueur (cm / inch) N° de commande

24 / 9,5 E43211

30 / 11,8 E43228

45 / 17,7 E43212

50 / 19,7 E43229

70 / 27,6 E43213

100 / 39,4 E43214

120 / 47,2 E43215

140 / 55,1 E43216

160 / 63,0 E43217

Tubes coaxiaux avec

raccord process ¾" NPT

Longueur (cm / inch) N° de commande

45 / 17,7 E43218

70 / 27,6 E43219

100 / 39,4 E43220

120 / 47,2 E43223

140 / 55,1 E43224

160 / 63,0 E43221

Brides à visser Taille / raccord process N° de commande

73 - 90 / G¾ E43201

65 - 80 / G¾ E43202

Utiliser uniquement des tiges de sonde et tubes coaxiaux d'ifm electronic�

Le fonctionnement optimal n'est pas assuré si des composants d'autres

fabricants sont utilisés�

7

4 Fonctionnement et caractéristiques

L'appareil détecte continuellement le niveau dans des cuves et génère des

signaux de sortie en fonction du paramétrage�

2 sorties de commutation sont disponibles� Elles peuvent être paramétrées

indépendamment l'une de l'autre�

4.1 Fonctionnement avec sonde simple

La sonde simple comporte une seule tige de sonde� Le fonctionnement avec

sonde simple est approprié pour la détection de solutions aqueuses, en particulier

de solutions aqueuses extrêmement souillées�

Pour le fonctionnement correct avec sonde simple, l'appareil a besoin

d'une plaque de transmission métallique suffisamment grande� Elle est

nécessaire pour l'injection de l'impulsion micro-onde dans la cuve avec la

puissance d'émission optimale�

Les brides à visser disponibles comme accessoires ne suffisent pas pour

servir de plaque de transmission� Utiliser seulement des accessoires

indiqués comme "plaque de transmission"� Plaques de transmission

appropriées : ( → 6.4)�

En cas de montage dans des cuves métalliques fermées, le couvercle

de la cuve sert de plaque de transmission� En cas de montage dans

des cuves métalliques ouvertes, des cuves en plastique ou des cuves

métalliques avec couvercle en plastique, l'appareil doit être monté à l'aide

d'une plaque de fixation suffisamment grande, d'une fixation métallique ou

similaire (→ 6.4.3 / → 6.4.4)�

En cas de fonctionnement avec sonde simple respecter les distances

minimales par rapport aux parois de la cuve, aux éléments dans la cuve,

au fond de la cuve et à d'autres capteurs de niveau (→ 6.1.1)�

4.2 Fonctionnement avec sonde coaxiale

La sonde coaxiale comporte une tige intérieure de sonde et un tube extérieur de

sonde (tube coaxial)� La tige de sonde est centrée dans le tube coaxial à l'aide

d'une ou plusieurs pièces d'écartement�

En cas de fonctionnement avec sonde coaxiale, des fluides avec constante

diélectrique faible sont détectés en plus des solutions aqueuses (par ex� huiles ou

fluides à base d'huile)�

8

En cas de fonctionnement avec sonde coaxiale une plaque de transmission

n'est pas nécessaire� De plus, il ne faut pas de distances minimales aux

parois ou aux éléments présents dans la cuve�

4.3 Application

• Eau, fluides aqueux

• Huiles, fluides à base d'huile (uniquement en cas de fonctionnement avec

sonde coaxiale)

Exemples d'applications :

• Détection de liquides d'arrosage et de lubrification dans une machine-outil�

• Détection de détergents dans une machine à laver industrielle�

• Surveillance d'huile hydraulique dans un groupe hydraulique (uniquement en

cas de fonctionnement avec sonde coaxiale)�

4.3.1 Restriction de l'application

En cas des fluides suivants, des mesures erronées ou des pertes de

signaux peuvent être causées :

- des surfaces très absorbantes (par ex� mousse)�

- des surfaces très jaillissantes�

- des fluides très inhomogènes, formant des couches séparées (par ex�

une couche d'huile sur de l'eau)�

►Vérifier la fonction par un test d'application�

►Installation dans une zone stable (→ 6.1)�

> Lorsqu'il y a une perte de signaux, l'appareil affiche [E�033] et

commute les sorties à un état défini (→ 11.5)�

• L'appareil n'est pas approprié pour les matières en vrac (par exemple des

granulés plastiques)�

• Si l'appareil doit être utilisé dans les acides ou bases, les zones aseptiques ou

la galvanisation : vérifier d'abord la compatibilité des matières du produit (→ 12

Données techniques et schéma d'encombrement) avec les fluides à surveiller�

• L'appareil n'est pas approprié pour les applications dans lesquelles la sonde

est soumise aux fortes sollicitations mécaniques permanentes (par ex� fluides

visqueux en très fort mouvement ou fluides en fort débit)�

9

• En cas de fonctionnement avec sonde simple : de préférence, utiliser dans

une cuve métallique� En cas de montage dans une cuve plastique, des effets

défavorables causés par des interférences électromagnétiques sont possibles

(immunité aux parasites selon EN 61000-6-2)�

Solution : → 6.4.4�

• En cas de fonctionnement avec une sonde simple et de petites cuves (longueur

de la sonde inférieure à 200 mm et distance inférieure à 300 mm par rapport à

la paroi de la cuve), il peut arriver dans de rares cas que la cuve provoque des

perturbations (résonances)� Solution : (→ 6.1.1)�

• En cas de fonctionnement avec sonde coaxiale : n'est pas approprié pour les

fluides encrassés ou visqueux et les fluides avec tendance de formation de

dépôts� Viscosité maximale : 500 mPa

·

s�

5 Fonction

5.1 Principe de mesure

Fig. 5-1 Fig. 5-2

D

L'appareil fonctionne selon le principe du radar à micro-ondes guidées� Il

mesure le niveau à l'aide d'impulsions électromagnétiques dans la plage des

nanosecondes�

Les impulsions sont émises par la tête du capteur et guidées le long de la sonde

(fig� 5-1)� Si elles touchent le fluide à détecter, elles sont réfléchies et renvoyées

au capteur (fig� 5-2)� La durée entre l'émission et la réception de l'impulsion est

une mesure directe de la distance parcourue (D) et ainsi du niveau actuel� La

référence pour la mesure de la distance est le bord inférieur du raccord process�

10

Les figures montrent le fonctionnement avec sonde simple� En cas de

fonctionnement avec sonde coaxiale, la micro-onde est uniquement

guidée à l'intérieur du tube coaxial�

5.2 Caractéristiques de l'appareil

5.2.1 Facilité de mise en service

• La longueur de sonde, le fluide à détecter et le type de sonde utilisé doivent

être saisis quand l'appareil est alimenté en tension pour la première fois�

Ensuite, l'appareil est opérationnel (→ 10.2. (→ 10.2)

• Si nécessaire, des paramètres pour les signaux de sortie et pour l'optimisation

des fonctions de surveillance peuvent être réglés (→ 10.3 à → 10.5)�

• Tous les réglages peuvent également être effectués avant l'installation de

l'appareil�

• Possibilité de retour à l'état de livraison�

• Verrou électronique à régler pour éviter des opérations de réglage non

intentionnelles�

5.2.2 Fonctions d'affichage

L'appareil affiche le niveau actuel, en cm, inch ou en pourcent de la valeur

finale de l'étendue de mesure� Réglage usine : cm� L'unité est déterminée par

programmation (→ 10.3)� La valeur affichée peut être changée temporairement en

mode Run entre longueur (cm / inch) et pourcentage�

►Appuyer brièvement sur [Set]�

> L'affichage sélectionné est indiqué pendant 30 s, la LED correspondante est

allumée� Chaque appui sur le bouton change le type d'affichage�

L'unité de mesure réglée et l'état de commutation des sorties sont indiqués par

LED�

5.2.3 Fonctions de commutation

L'appareil signale par les 2 sorties de commutation OUT1 / OUT2 que les seuils

réglés sont atteints ou que le niveau est inférieur au seuil réglé� Les fonctions de

commutation suivantes sont disponibles pour chaque sortie :

• Fonction hystérésis / normalement ouvert (fig� 5-3) : [OUx] = [Hno]�

• Fonction hystérésis / normalement fermé (fig� 5-3) : [OUx] = [Hnc]�

D'abord le seuil d'enclenchement (SPx) est réglé, ensuite le seuil de

déclenchement (rPx) avec la différence souhaitée)�

11

• Fonction fenêtre / normalement ouvert (fig� 5-4) : [OUx] = [Fno]�

• Fonction fenêtre / normalement fermé (fig� 5-4) : [OUx] = [Fnc]�

La largeur de la fenêtre peut être réglée par la différence entre FHx et

FLx� FHx = valeur supérieure, FLx = valeur inférieure�

Fig. 5-3 Fig. 5-4

L = niveau ; HY = hystérésis ; FE = fenêtre

• Pour chacune des sorties de commutation, une temporisation au

déclenchement (max� 60 s) peut être réglée (par ex� pour des cycles de pompe

très longs)�

5.2.4 Offset pour l'affichage du niveau réel de la cuve

La zone entre le fond de la cuve et le bord inférieur de la sonde peut être saisie

comme valeur d'offset [OFS]� Ainsi, l'affichage et les seuils de commutation se

réfèrent au niveau réel�

5.2.5 Sondes pour différentes hauteurs de cuve

• L'appareil peut être utilisé dans des cuves de tailles différentes� Pour cela,

de différentes longueurs de sonde sont disponibles� Chaque sonde peut

être raccourcie pour l'adapter à la hauteur de la cuve� La longueur de sonde

minimale est de 10 cm, la longueur maximale de 160 cm�

• La sonde et le boîtier sont orientables sans restriction� Cela facilite le montage

et l'orientation de l'appareil après le montage�

12

5.2.6 Etat de sécurité

• Pour chacune des sorties un état de sécurité en cas de défaut peut être défini�

• Si un défaut de l'appareil est détecté ou si la qualité du signal tombe

en dessous d'une valeur minimale, les sorties passent à l'état sûr� Le

comportement des sorties en cas de défaut est réglable à l'aide des

paramètres [FOU1], [FOU2]�

• Des pertes de signaux temporaires, par ex� causées par des turbulences ou la

formation de mousse, peuvent être supprimées à l'aide d'une temporisation

(→ 10.5.6 [dFo])� La dernière valeur mesurée est figée pendant la

temporisation� Si le signal de mesure est de nouveau reçu avec une intensité

suffisante pendant la temporisation, l'appareil continue de fonctionner dans

le mode normal� Si, par contre, il n'est pas reçu avec une intensité suffisante

pendant la temporisation, les sorties passent à l'état sûr�

En cas de forte formation de mousse ou de fortes turbulences prendre en

compte les exemples pour la création d'une zone stable (→ 6.1.2)�

5.3 IO-Link

Informations générales

Cet appareil dispose d'une interface de communication IO-Link� Son

fonctionnement nécessite l’utilisation d’une interface IO-Link (maître IO-Link)�

L'interface IO-Link permet l'accès direct aux données de process et de diagnostic

et offre la possibilité de paramétrage de l'appareil pendant le fonctionnement� De

plus, la communication est possible via un raccordement point-à-point avec un

câble adaptateur USB�

Plus d'informations sur IO-Link sont disponibles sur www�ifm�com�

Informations spécifiques à l'appareil

Les IODD nécessaires pour la configuration de l'appareil IO-Link ainsi que

des informations détaillées concernant la structure des données process, des

informations de diagnostic et des adresses des paramètres sont disponibles sur

www�ifm�com�

Outils de paramétrage

Toutes les informations nécessaires concernant le matériel et logiciel IO-Link sont

disponibles sur www�ifm�com�

13

6 Montage

6.1 Lieu de montage / environnement de montage

• De préférence, l'appareil est monté verticalement par le haut�

6.1.1 Appareil avec sonde simple

• Pour assurer un bon fonctionnement, l'appareil a besoin d'une plaque de

transmission (→ 6.4)�

• La tige de sonde doit respecter les distances minimales avec les parois de la

cuve, les objets dans la cuve (B), le fond de la cuve et avec d'autres capteurs

de niveau :

50mm

10mm

100mm

B40mm

• En cas de parois de la cuve non planes, des crans, des entretoises ou d'autres

éléments présents dans la cuve, une distance de 50 mm avec la paroi de la

cuve doit être respectée�

• En cas de fonctionnement de l'appareil dans de petites cuves (longueur de

la sonde inférieure à 200 mm et distance inférieure à 300 mm par rapport à

la paroi de la cuve), installer l'appareil de façon excentrée (excentrique) afin

d'éviter d'éventuelles perturbations dues à des résonances dans la cuve�

• En cas de longueurs de sonde > 70 cm, la tige de sonde peut pivoter

latéralement de manière considérable lorsque le fluide est en mouvement� Afin

d'éviter qu'elle ne touche la paroi ou des éléments présents dans la cuve, les

distances minimales doivent être augmentées� Valeurs de référence :

Longueur de sonde Distance aux parois ou éléments présents dans la cuve

70��100 cm 100 mm

100��160 cm 180 mm

14

• Une forte souillure du fluide risque d'entraîner la formation de ponts entre la

tige de sonde et la paroi ou les éléments présents dans la cuve� Afin d'éviter

des mesures erronées : respecter les distances minimales correspondantes au

type et degré de souillure�

• En cas de montage dans des tuyaux :

- Le diamètre intérieur (d) du tuyau doit être au minimum de 100 mm (fig� 6-1)�

- Si possible, monter l'appareil de manière excentrée (excentrique)�

- Monter l'appareil seulement dans des tuyaux métalliques�

• En cas de montage dans des manchettes :

- Le diamètre de la manchette (d) doit être au minimum de 60 mm (fig� 6-2)�

- La hauteur (h) de la manchette ne doit pas dépasser 40 mm (fig� 6-2)�

Même si le montage dans des manchettes est possible, monter l'appareil

dans des couvercles de cuve plans si possible ! Des manchettes affectent

le rayonnement des micro-ondes�

Fig. 6-1 Fig. 6-2

d

h

• Ne pas monter l'appareil à proximité immédiate d'une ouverture de remplissage

(fig� 6-3)� Si possible, installer un tuyau de remplissage (A) dans la cuve

(fig� 6-4)� Distance minimale entre le tuyau de remplissage et la tige de sonde

= 50 mm ; en cas de longueurs de sonde > 70 cm et en cas de forte souillure,

la distance doit être plus grande (→ 6.1.1)�

15

Fig. 6-3 Fig. 6-4

50mm

A

Pour éviter des mesures erronées en cas de forte formation de mousse ou

de fortes turbulences :

►Si possible, monter le capteur dans une zone stable�

Exemples comment réaliser une zone stable :

- Utiliser une sonde coaxiale (seulement pour des fluides propres et peu

visqueux)

- Montage dans un bypass ou tube tranquilisateur (voir fig� 6-5)�

- Séparation du lieu de montage par tôles / tôles perforées (sans fig�)�

Diamètre minimal du bypass et du tube tranquilisateur : d = 100 mm�

L'accès supérieur à la zone stable (fig� 6-5 : A / B) doit se trouver au-

dessus du niveau maximal� L'accès inférieur (fig� 6-5 : C / D) ou une zone

avec tôle perforée etc� doit se trouver en dessous du niveau minimal� Ainsi,

la mousse et les turbulences n'affecteront pas la zone de détection� En cas

d'utilisation de tôles perforées ou similaire il est aussi possible d'éliminer

l'encrassement (par ex� causé par des solides dans le fluide)�

16

Fig.: 6-5

d

AB

CD

6.1.2 Appareil avec sonde coaxiale

• Il ne faut pas de distances minimales aux parois

ou éléments présents dans la cuve (B)�

• Distance minimale au fond de la cuve : 10 mm�

• L'échappement (A) ne doit pas être obturé par

des éléments de montage ou similaires�

• Ne pas monter l'appareil à proximité immédiate

d'une ouverture de remplissage� Aucun jet d’eau

ne doit pénétrer par les ouvertures du tube

coaxial�

A

B

10 mm

• A observer en cas de formation de mousse : L'ouverture d’aération du tube

coaxial doit être au-dessus du niveau maximal� Le bord inférieur du tube

coaxial doit être en dessous du niveau minimal�

17

6.2 Montage de la sonde

La tige de sonde et le tube coaxial ne sont pas fournis� Ils sont à commander

séparément (→ 3 Fourniture)�

6.2.1 Montage de la tige de sonde

Pour fixer la tige de sonde :

►Visser la tige de sonde sur l'appareil et serrer�

Couple de serrage recommandé :

4 Nm�

Pour faciliter le montage et le démontage, le raccord

de la tige de sonde est orientable sans restriction�

Même s'il est tourné plusieurs fois, l'appareil n'est pas

endommagé�

6

En cas de sollicitation mécanique importante (fortes vibrations, fluides visqueux

en mouvement) il peut être nécessaire de sécuriser le raccord vissé, par ex� en

utilisant un adhésif frein-filet�

Des substances comme l'adhésif frein-filet peuvent passer dans le fluide�

S'assurer qu'elles sont sans risque !

Si des éléments mécaniques sont utilisés pour sécuriser le raccord vissé (par ex�

disque denté), des bords saillants doivent être évités� Ils peuvent mener à des

réflexions perturbatrices�

6.2.2 Montage du tube coaxial

Ce sous-chapitre n'est important que si l'appareil doit être utilisé avec une sonde

coaxiale�

Le tube coaxial et la tige de sonde doivent être de la même longueur finale�

Le tube coaxial peut être raccourci (→ 6.3.2)�

18

►Visser la tige de sonde sur l'appareil et serrer�

Couple de serrage recommandé : 4 Nm�

►Glisser le joint d'étanchéité du capteur (A) sur le

filetage�

►Glisser le tube coaxial (B) sur la tige de sonde�

Centrer soigneusement et glisser la tige de sonde

doucement à travers la pièce de centrage (C) du

tube coaxial – avec longueurs > 140 cm à travers

les deux pièces de centrage� Ne pas endommager

les pièces de centrage�

►Visser sur le filetage du capteur et serrer�

A

C

B

32

6.3 Raccourcir la sonde

6.3.1 Raccourcir la tige sonde, définition de la longueur de sonde L

La tige de sonde peut être raccourcie pour l'adapter aux différentes hauteurs de

cuves�

La longueur de sonde (Lmin) ne doit jamais être inférieure à 10 cm !

Des longueurs de sonde inférieures à 10 cm ne sont pas supportées par

l'appareil� Si une sonde plus courte est néanmoins utilisée, des erreurs de

mesure peuvent se produire�

Procéder comme suit :

►Visser la tige de sonde sur l'appareil�

►Marquer la longueur souhaitée (L) sur la tige de

sonde� Le bord inférieur du raccord process sert de

référence�

►Dévisser la tige sonde de l'appareil�

►Raccourcir la tige de sonde au marquage�

►Enlever toutes les bavures et arêtes vives�

►Visser la tige de sonde sur l'appareil et serrer�

Couple de serrage recommandé : 4 Nm�

►Mesurer la longueur de sonde L précisément, noter

la valeur� Elle doit être saisie lors du paramétrage

de l'appareil (→ 10.2)�

Lmin

L

Lmin= 10 cm

19

6.3.2 Raccourcir le tube coaxial

Le tube coaxial et la tige de sonde doivent être de la même longueur finale :

Fig. 6-6

►Enlever la bride de fixation et la

pièce de centrage (A, B)�

►Raccourcir le tube coaxial à la

longueur désirée : LK = L + 9 mm�

►Après le raccourcissement, il faut

conserver au moins un trou (C)

pour le logement de la bride de

fixation�

►Enlever toutes les bavures et arêtes

vives�

►Insérer la pièce de centrage (A)

dans l'extrémité basse du tube et la

fixer dans le trou le plus bas (C) par

la bride de fixation (B)�

AB

C

LK = longueur du tube coaxial

L = longueur de la tige de sonde à partir

du bord inférieur du raccord process (→

6�3�1)

6.3.3 Définition de la longueur de sonde L en cas d'utilisation de sondes

coaxiales

Seulement important si la longueur de la tige de sonde L (→ 6.3.1) n'est pas

connue :

►Mesurer précisément la longueur totale LK du tube coaxial (fig� 6-6, à droite)�

►Déduire 9 mm de la longueur totale du tube coaxial : LK – 9 mm = L

►Noter la valeur L� Elle doit être saisie lors du paramétrage de l'appareil

(→ 10.2)�

20

6.4 Montage de l'appareil avec sonde simple

Pour le fonctionnement correct avec sonde simple, l'appareil a besoin

d'une plaque de transmission métallique suffisamment grande� Elle est

nécessaire pour l'injection de l'impulsion micro-onde dans la cuve avec la

puissance d'émission optimale�

En cas de montage dans des cuves métalliques fermées, le couvercle de la

cuve sert de plaque de transmission (R dans les figures 6-7 et 6-11)� 2 types de

montage sont possibles :

• Montage par un raccord process G¾ dans le couvercle de la cuve (→ 6.4.1)�

• Montage dans le couvercle de la cuve à l'aide d'une bride à visser, par ex� en

cas de cuves aux parois minces(→ 6.4.2)�

De plus, le montage dans des cuves ouvertes (→ 6.4.3) et dans des cuves

plastiques est possible (→ 6.4.4)�

6.4.1 Montage dans des cuves métalliques fermées (sans bride à visser)

Fig. 6-7 Fig. 6-8 Fig. 6-9

R

32 D

►Le bord inférieur du raccord process doit être affleurant avec l'environnement

de montage (fig� 6-7)�

►Eviter un montage non encastré (fig� 6-8)�

►Si nécessaire, utiliser des joints d’étanchéité ou des rondelles (D dans la

fig� 6-9) afin d'obtenir la hauteur appropriée�

►Pour des cuves à parois épaisses, prévoir des encastrements suffisants pour

garantir un montage encastré�

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IFM LR7000 Mode d'emploi

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