Guide d’installation,
d’entretien et
d’utilisation
SYSTÈMES DE TRAÇAGE SÉRIE À ISOLANT MINÉRAL
2 | nVent.com/RAYCHEM
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Généralités 4
Choix du câble chauffant et stockage 8
Installation du câble chauffant
9
Sélection et installation des composants 21
Régulation et limitation de température 23
Calorifugeage et marquage
25
Alimentation et protection électrique 27
Essais du système de traçage 28
Fonctionnement, entretien et réparation 29
Recherche des défauts 32
Rapport d’installation 33
nVent.com/RAYCHEM
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3
Configuration type pour les systèmes à câbles chauffants MI
(unifilaire)
Configuration type pour les systèmes à câbles chauffants MI
(bifilaire)
Boîte de raccordement
Câble MI de sortie froide (unifilaire)
Étiquette d’identification du circuit
Jonction de sortie froide
Simple boucle de câble
chauffant MI (unifilaire)
Câble MI de sortie froide (bifilaire)
Jonction de sortie froide
Étiquette d’identification du circuit
Boîte de raccordement
Câble chauffant
MI bifilaire
Extrémité
4 | nVent.com/RAYCHEM
1 INFORMATIONS GÉNÉRALES
Utilisation du manuel
Ce guide est conçu uniquement pour l’installation et l’entretien des
câbles chauffants nVent à résistance série et à isolant minéral (MI), sur
tuyauteries et réservoirs calorifugés. Il concerne plus particulièrement
les câbles chauffants série à isolant minéral (MI) la particularité d’avoir
une puissance variant en fonction des paramètres d’étude, notamment
en fonction de la longueur et de la tension. Ce manuel fournit des
informations générales et offre un aperçu des installations et applications
de câbles MI les plus répandues. Les informations données dans le cadre
de projets spécifiques prévalent toujours sur le présent manuel. En cas de
problème, contactez votre représentant nVent.
nVent propose deux structures de câble différentes destinées au traçage
électrique: les câbles unifilaires, généralement installés en boucle et les
câbles bifilaires, généralement installés en «aller simple».
Figure 1: Structure type de câble
Résistance(s)
chauffante(s)
Isolation
(oxyde de magnésium)
Câble unifilaire
Câble bifilaire
Gainage métallique
Gainage métallique
Plusieurs types de câbles chauffants MI sont disponibles en
vrac:
HCC/HCH: câbles chauffants MI à gaine cuivre
HDF/HDC: câbles chauffants MI à gaine cupronickel
HSQ: câbles chauffants MI à gaine en acier inoxydable
HAx: câbles chauffants MI à gaine en alliage 825
HIQ: câbles chauffants MI à gaine Inconel
Figure 2: Versions types d’éléments chauffants
Version B
Unifilaire
Enrobage
Longueur du
câble chauffant
Jonction de sortie froide
Câble de sortie froide
(standard: 1.2 m)
Câble
souple
de raccor-
dement
300 mm
Presse-
étoupe
nVent.com/RAYCHEM
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Version D
Bifilaire
Câble
souple de
raccor-
dement
300 mm
Potted seal
Longueur du
câble chauffant
Jonction de sortie froide
Presse
étoupe
Extrémité
Câble desortie
froide
(standard: 1.2 m)
Version E
Bifilaire
Câble
souple de
raccor-
dement
300 mm
Enrobage
Longueur du
câble chauffant
Jonction de sortie froide
Presse-
étoupe
Câble de sortie froide
(standard: 1.2 m)
Les jonctions peuvent être brasées ou soudées au laser. Pour de plus
amples informations, consulter la documentation des produits nVent.
Attention! Ce manuel ne concerne que l’installation d’unités de traçage
MI préfabriquées. Il ne couvre pas les méthodes de terminaison et
la réparation des câbles chauffants, ces deux tâches devont être
réalisées par un professionnel expérimenté. Gardez les extrémités des
câbles chauffants et les composants du kit au sec avant et pendant
l’installation.
Pour tout complément d’information, contactez votre représentant nVent.
La garantie nVent est soumise au respect des instructions de ce guide.
L’étude, l’installation, l’inspection, l’utilisation et l’entretien doivent être
conformes aux normes IEC 60519, IEC 62086, EN 50019 et EN60079-7
(si applicables). Les réglementations locales et codes nationaux en
vigueur pour les systèmes de traçage électriques doivent également
être respectés. Les câbles sont conformes à la classe 2 de la norme IEC
60519-2.
Le personnel impliqué dans l’installation, les essaiset la maintenance
des circuits de traçage électrique doit être spécialement formé à ces
techniques et aux travaux électriques en général. Les travaux doivent
être supervisés par des superviseurs possédant de l’expérience dans les
applications de traçage.
La présence des câbles chauffants doit être signalée par la pose de
panneaux ou de marquages d’avertissement à des endroits appropriés et/
ou à des intervalles fréquentes le long du circuit.
6 | nVent.com/RAYCHEM
Zone d’utilisation – Zone ordinaire
HCC/HCH/ HDC/HDF/HSQ/HAx/HIQ
Classification des zones - Explosibles, zone 1 ou zone 2
pour les gaz / zone 21 ou zone 22 pour les poussières
1. L’ensemble MI Cable Seal doit être installé à l’intérieur d’un boîtier
approprié pour le protéger de la lumière et des chocs.
2. Le joint de câble MI a une plage de température de service de –30°C
à +120°C ou de –30°C à +105°C ou de –60°C à +70°C. Voir les
instructions du fabricant pour plus d’informations.
3. Les températures et les tensions d’alimentation maximales de
résistance sont indiquées dans le tableau 1 “Propriétés des unités de
chauffage MI”.
4. La température minimale d’installation est de –60°C
5. L’espacement minimal des câbles ne doit pas être inférieur à 25 mm.
6. Le rayon de courbure minimal est de 6 x le diamètre du câble
7. Des précautions extrêmes doivent être prises lors de la
manipulation des câbles chauffants électriques à isolation minérale.
Des flexions répétées peuvent affaiblir la résistance mécanique du
câble, ce qui peut entraîner une défaillance. Pour plus d’informations,
consulter le fabricant.
8. Le choix du matériau de la gaine du câble chauffant en fonction
de l’exposition de l’environnement doit être pris en considération.
Certaines impuretés environnementales peuvent entraîner des
défaillances telles que la fissuration par corrosion sous tension
(FCC). Consulter le fabricant pour plus d’informations.
9. Lorsque des gaines en PVC sont utilisées, la température de
fonctionnement ne peut pas dépasser +85°C.
10. En cas d’utilisation dans des atmosphères poussiéreuses, le presse-
étoupe à bague de compression doit être scellé conformément aux
instructions du fabricant et au code de pratique applicable. Le boîtier
sur lequel le presse-étoupe est fixé doit être muni d’un indice de
protection minimal IP6X.
11. Le circuit d’alimentation de l’élément chauffant doit comporter un
circuit électrique dispositif de protection selon EN 60079-30-1
Certificate No. Code Nos.
HCC/HCH/HDC/HDF/HSQ/HAx/HIQ
(éléments chauffants)
Baseefa 13ATEX0174X
II 2 G Ex 60079-30-1 db eb IIC T* Gb
II 2 D Ex 60079-30-1 tb IIIC T*˚C Db IP6X
(pour * voir schema)
IECEx BAS 13.0090X Ex 60079-30-1 db eb IIC T* Gb
Ex 60079-30-1 tb IIIC T*˚C Db IP6X
(pour * voir schema)
HCC/HCH/HDC/HDF/HSQ/HAx/HIQ (кабель в бухтах)
Baseefa 13ATEX0173U
II 2 G Ex 60079-30-1 IIC Gb
II 2 D Ex 60079-30-1 IIIC Db
IECEx BAS 13.0091U Ex 60079-30-1 IIC Gb
Ex 60079-30-1 IIIC Db
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№ ЕАЭС RU С-ВЕ.МЮ62.В.00879/19
ООО «ПРОММАШ ТЕСТ»
Ta –60°C...+70°C
1Ex e IIC T* Gb X
Ex tb IIIC T* Db X
*: sur plan
Unités fabriquées en Canada, Allemagne ou Pologne.
Câble en vrac fabriqué en Canada ou Italie.
La référence des câbles chauffants MI suit
la nomenclature suivante
B/HSQ1M1000/43.0M/1217/230/1.2M/S33A/X/NPM25/EX
Zone d’utilisation:
EX, ORD
Dimension du presse-
étoupe NPM25
(laiton nickelé),
SSM25 (acier inoxydable), etc.
Matériau de la jonction de
sortie froide:
X = acier inoxydable;
Y = laiton; LW = soudage laser
Dimensions sortie froide et type de gaine
(voir page suivante)
Longueur sortie froide: M désigne l’unité
métrique (standard: 1.2 m)
Câble chauffant: tension de service
Câble chauffant: puissance totale en W
Longueur de l’unité: M désigne l’unité métrique
Référence câble chauffant
Type d’élément chauffant: type B, D ou E
La référence complète des unités de traçage MI doit être communiquée à
la commande. Pour les zones explosibles, renseigner la classification T et
les données thermiques de l’application (température max. de gaine) pour
garantir l’exactitude des données figurant sur les étiquettes renseignant
la présence de zones explosibles apposées sur les systèmes de traçage.
Avant l’installation, contrôler l’adaptabilité des câbles chauffants fournis
à l’usage auquel ils se destinent. Toute modification des paramètres
nécessite une nouvelle étude et doit être confirmée avant installation.
8 | nVent.com/RAYCHEM
2 CHOIX DU CÂBLE CHAUFFANT
ETSTOCKAGE
Le choix du câble chauffant et des composants adaptés pour chaque
application tiendra compte de la documentation produit correspondante
et des principales propriétés des produits, résumées dans le tableau
ci-dessous:
Tableau 1: propriétés des unités de traçage MI
Type de câble MI HCC/ HCH HDC/ HDF HSQ
Nombre de conducteurs 1 1 1
Tension maximale (Uo/U) 300 / 500 V
Température maximale
(1)
Câble à terminaison brasée 200°C 400°C 550°C
Câble à terminaison soudée au laser – – 680°C
Classe de température T6 – T3 T6 – T2 T6 – T1
Écartement minimum des câbles 25 mm
Température minimum d’installation –60°C
Rayon de courbure minimum 6 x diamètre du câble
Résistance chimique Basse Moyenne Moyenne
Type de câble MI HAx1N HAx2N HAx2M HIQ
Nombre de conducteurs 1 2 2 1
Tension maximale (U
0
/U) 600/600 V 300/300 V 300/500 V
Température maximale
(1)
Câble à terminaison brasée 550°C 550°C 550°C 550°C
Câble à terminaison soudée
au laser
680°C 680°C 680°C 680°C
Classe de température T6 – T1 T6 – T1 T6 – T1 T6 – T1
Écartement minimum des
câbles
25 mm
Température minimum
d’installation
–60°C
Rayon de courbure minimum 6 x diamètre du câble
Résistance chimique Élevée Élevée Élevée Élevée
(1)
La jonction de sortie froide peut imposer des températures limites
pour l’élémetnt chauffant inférieures aux températures limites du câble
chauffant. Si la température d’exposition dépasse les valeurs reprises
dans le tableau ci-dessus, contacter nVent pour obtenir les instructions
d’installation de l’élément chauffant dans ces circonstances.
Pour des informations plus détaillées, consulter lesfiches techniques de
chaque produit ou contacter nVent. La puissance de sortie maximum du
câble dépend directement de l’application et de la méthode de régulation
utilisée. Pour connaître les limites réelles des câbles chauffants MI dans
le cadre d’une application spécifique, utiliser un logiciel d’étude nVent (par
ex. TraceCalc Pro). Pour plus de détails, contacter nVent.
S’assurer que la tension et la température du câble sont compatibles avec
l’usage auquel il est destiné.
nVent.com/RAYCHEM
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9
La modification de paramètres tels que la tension ou la longueur du
câble entraîne automatiquement une variation de la puissance et de la
température maximale de la gaine, nécessitant une nouvelle étude du
système.
Pour prévenir les risques d’incendie et d’explosion en zone explosible,
vérifier que la température maximale de la gaine du câble chauffant est
inférieure au point d’inflammation des gaz éventuellement présents.
Pour plus d’informations, voir la documentation (par ex. rapports
TraceCalc Pro).
Pour évaluer la résistance chimique des câbles chauffants MI (aspects
corrosifs), consulter nos fiches produits ou contacter nVent. S’assurer que
le câble à installer a bien été sélectionné en fonction des spécifications de
l’étude technique pour chaque tuyau ou réservoir. Voir la documentation
technique nVent pour choisir le câble chauffant adapté à l’environnement
thermique, chimique, électrique etmécanique.
Stockage et transport
• Entreposer et transporter le produit dans un endroit propre et sec
• Protéger le câble chauffant contre l’humidité et les dommages
mécaniques.
• Un stockage à moins de 10°C peut engendrer de lacondensation
susceptible de réduire la résistance d’isolement.
• Après un stockage prolongé et avant toute installation, il est fortement
recommandé de mesurer la résistance d’isolement des unités
chauffantes MI. Voir également la section 8.
3 INSTALLATION DU CÂBLE CHAUFFANT
Avertissement
Comme pour tout équipement ou installation électrique opérant sous
tension réseau, une installation incorrecte ou des dommages sur le
câble ou sur ses composants entraînent un risque de pénétration
d’humidité ou de contamination susceptible de provoquer un
cheminement électrique, la formation d’arcs ou un incendie. Si un
câble est endommagé et que la réparation sera effectuée sur site, toute
extrémité de câble non raccordée et en contact direct avec le milieu
environnant doit être isolée de manière adéquate.
3.1 Vérifications avant installation
Vérification des recommandations d’étude:
• Vérifier que la documentation technique nécessaire à l’installation est
disponible.
• Contrôler la présence d’instructions spéciales dans la documentation
technique (par ex. pose d’un foil aluminium, utilisation de grillage
métallique, fixations, etc.).
• Vérifier que les informations sur les zones explosibles spécifiées
dans la documentation technique sont compatibles avec la zone
d’utilisation où le matériel sera installé.
10 | nVent.com/RAYCHEM
Vérification du matériel reçu:
• Vérifier que le câble et les composants n’ont pas été endommagés lors
du transport.
• S’assurer que la livraison est conforme à la commande et à
l’étude technique en vérifiant le numéro de référence des câbles
et des composants. La référence du câble et la zone explosible
éventuellement applicable sont imprimées sur l’étiquette
d’identification de chaque élémentchauffant.
• Mesurer et noter la résistance électrique et la résistance d’isolement
du câble. Comparer ces valeurs à celles des documents d’étude
technique (voir section 8).
Vérification de l’équipement à tracer:
• Vérifier la référence, la longueur et le diamètre de la canalisation/du
réservoir et les comparer aux données de l’étude technique. Contrôler
également que les températures réelles et les propriétés de l’isolant
thermique sont conformes à la documentation technique.
• Vérifier que la tuyauterie/le réservoir a été testé sous pression et que
la peinture ou le revêtement de la tuyauterie est sec au toucher.
• Parcourir la tuyauterie en planifiant l’emplacement du câble chauffant,
y compris le traçage des ponts thermiques tels que les vannes, brides,
supports, purges, etc.
• S’assurer que la tuyauterie est exempte de bavures, surfaces
rugueuses, arêtes vives, etc. susceptibles d’endommager le
câble. Ébavurer ou recouvrir de couches de foil aluminium. À des
températures de gaine élevées, utiliser un foil en acier inoxydable (par
ex. HSQ; HIQ ou HAx).
• La surface d’installation du système de traçage doit être relativement
propre. Retirer les saletés et la rouille à l’aide d’une brosse métallique
et les dépôts d’huile et de graisse au moyen d’un solvantapproprié.
3.2 Déroulement et pose du câble chauffant
Conseils pour dérouler le câble chauffant:
Figure 3: Importance du sens de déroulage du câble
• Éviter toute torsion ou pincement du câble.
nVent.com/RAYCHEM
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• En déroulant le câble, éviter:
– les arêtes vives
– une tension excessive
– les vrillages et les écrasements
– de marcher, rouler ou déposer toute charge dessus.
– Tirant dans une spirale
– Éviter de tirer le câble par les fils de raclage flexibles de la sortie
froide.
Veiller à respecter le rayon de courbure minimum ducâble chauffant.
Figure 4: Rayon de courbure minimum des câbles chauffants
MI
6 x Ø
Câble Ø > 6 mm
• Éviter les courbures et redressements successifs ducâble.
• Tirer le câble chauffant de façon lâche mais en restant près du tuyau
pour éviter les interférences avec les supports ou équipements.
• Prévoir les longueurs de câble supplémentaires pour tracer les
accessoires et les supports conformément à l’étude ou les documents
techniques.
• Laisser une longueur de câble supplémentaire suffisante à
l’emplacement des connexions, jonctions en ligne ou en T.
• Ne pas plier le câble à moins de 150 mm d’une connexion froide ou
d’une extrémité.
• Ne pas plier la sortie froide à moins de 150 mm du joint du pot de
terminaison.
• Éviter d’écraser et de plier ou de tirer excessivement les sorties froides
lors de l’installation, des essais et de la mise en service
• Pour maintenir l’intégrité de la terminaison du joint d’étanchéité en
époxy, évitez l’application d’une chaleur excessive à l’époxy pendant
l’installation, la mise en service et le fonctionnement des éléments
chauffants.
• Garder le contre-écrou du presse-étoupe et l’olive assemblés au
corps pour réduire les risques d’endommagement par impact lors de
l’installation.
• Pour éviter le grippage des filetages lors de l’utilisation de presse-
étoupes en acier inoxydable, un filetage du lubrifiant doit être appliqué
sur le filetage mâle avec le lubrifiant écrou femelle.
• Les câbles chauffants MI ou autres éléments chauffants à puissance
constante ne peuvent ni se croiser ni se chevaucher. Le vérifier à
l’installation pour éviter tout risque de surchauffe et d’incendie.
12 | nVent.com/RAYCHEM
Figure 5: Respecter un espacement minimum
Écartement minimum des câbles: 25 mm
(un écartement inférieur est possible mais exige une grande prudence et
une documentation technique appropriée).
L’écartement standard minimum en zones explosibles est de 50
mm. Cette distance doit être impérativement respectée à moins que la
documentation technique ne spécifie le contraire.
Longueurs additionnelles de câbles chauffants
Toute partie d’un système de traçage augmentant la surface d’une
tuyauterie ou d’un réservoir normalement isolé(e) (vannes ou brides, par
ex.) de même que les ailettes métalliques qui dépassent du calorifugeage
(supports, par ex.), augmente la déperdition thermique globale. Ces zones
de pertes thermiques accrues nécessitent une compensation, soit en
prévoyant des facteurs de sécurité supérieurs dans l’étude technique, soit
en augmentant la longueur du câble. Les longueurs de câbles chauffants
additionnelles sont indiquées dans le logiciel d’étude technique et dans la
documentation.
Pour certaines applications, il peut s’avérer physiquement impossible
d’installer directement la longueur de câble chauffant recommandée
sur le raccord ou le support. Dans ce cas, installer le câble chauffant
excédentaire le long du tuyau, de l’un ou l’autre côté du raccord ou du
support, ou répartir le câble supplémentaire sur toute la longueur du
circuit si une température locale inférieure est acceptable. Cette contrainte
peut s’avérer difficile à réaliser dans le cas de tuyaux courts et/ou de
passages de câble multiples. Si nécessaire, contacter nVent pour obtenir
une assistance.
3.3 Fixation du câble chauffant
• Fixer le câble à l’aide de feuillards métalliques, de fils de ligature ou
de tresses métalliques en respectant un écartement de 300 mm ou
moins si cela s’avère nécessaire.
• Éviter d’utiliser des fils de ligature avec des câbles chauffants
MI disposant d’une gaine moins solide (par ex. HC cuivre et HD
cupronickel) car, à terme, ils risquent d’endommager la surface du
câble. Ne pas serrer le fil de ligature et, si possible, utiliser des tresses
métalliques.
• La jonction de sortie froide doit être fixée à l’aide de
colliers métalliques placés à 150 mm de part et d’autre du joint.
• Le câble doit être installé et fixé de manière à pouvoir bouger lors
des montées en température ; il ne doit toutefois pas pouvoir bouger
librement sous son propre poids. D’autres types de fixations (par
ex. bande en aluminium ou fibre de verre) peuvent être utilisés, pour
autant que la documentation d’étude technique le spécifie.
• Plusieurs passages de câbles chauffants peuvent être posés en
parallèle selon les besoins de l’étudetechnique.
nVent.com/RAYCHEM
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13
• Pour les tuyaux horizontaux, poser le câble dans le quart inférieur
conformément au schéma ci-dessous, et non pas sur le dessous du
tuyau.
Figure 6: Disposition du câble sur le tuyau
Revêtement
isolation (typ.)
Calorifuge
(typ)
Câble
Tuyauterie
Un câble chauffant
Trois câbles chauffants
Câble
CâbleCâble
Câble
Deux câbles chauffants
Câble
Sonde de
températur
e
Sonde de
température
Sonde de
température
• Sur des tuyaux verticaux, poser les câbles chauffants de manière à ce
qu’ils soient distribués uniformément sur la circonférence.
• Lire les documents d’étude technique, et plus particulièrement les
informations relatives aux longueurs additionnelles de câble. Contrôler
la position des boîtes de raccordement et régulateurs avant de fixer le
câble de manière définitive.
• Vérifier dans la documentation technique si les câbles chauffants
doivent ou non être recouverts d’un foil en aluminium ou en acier
inoxydable avant d’appliquer le calorifuge.
• L’installation sur réservoir nécessite généralement des accessoires
supplémentaires tels que des bandes en acier préperforées (voir
ci-après):
14 | nVent.com/RAYCHEM
Figure 7:Disposition type d’un câble sur de grandes surfaces
(réservoir)
Sorties
froides
Boîte de
raccordement
Régulateur
Câble chauffant
Sonde de température
Collier
Bandes préperforées
Figure 8: Dispositif de fixation: collier métallique préperforé
• Éviter les arêtes vives et étanchéifier les entrées de sorties froides MI
dans le calorifuge.
3.4 Matériaux des fixations
• Colliers de serrage en acier inoxydable pour tuyaux d’un diamètre
maximum de 36" (par ex. PB 300).
• Feuillard en acier inoxydable (rouleau de 30 m) combinées à des
boucles en acier inoxydable (unepar fixation) (par ex. SNLS + SNLK).
• Les fils de ligature (par ex. RMI-TW) sont particulièrement appropriés
pour les fixations sur surfaces irrégulières (par ex. pompes, vannes,
etc.). Si possible, éviter d’utiliser des fils de ligature avec des câbles
chauffants MI disposant d’une gaine moins solide (par ex. HC cuivre
et HD cupronickel) car, à terme, ils risquent d’endommager la surface
du câble. Préférer les tresses métalliques. Les fils de ligature peuvent
être utilisés pour installer des câbles chauffants MI sur grillages mais
veiller à ne pas les serrer et à prévoir l’espace suffisant pour que le
câble chauffant MI puisse se dilater et se contracter librement.
nVent.com/RAYCHEM
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• Collier métallique préperforé permettant un écartement fixe en cas de
plusieurs passages decâbles (par ex. HARD-SPACER-SS-25MM-25M).
• Il existe différents types de filets métalliques à installer sur réservoirs,
vannes ou pompes (par ex. filets de types FT-19 et FT-20).
3.5 Détails d’une installation type
Les informations suivantes exposent certains principes relatifs à
l’installation de câbles MI bifilaires. Les câbles unifilaires suivent le même
principe mais dans une infrastructure en boucle. Veiller à ce que, dans
les configurations unifilaires, les deux terminaisons aboutissent dans la
même boîte d’alimentation.
• Lorsque c’est possible, dérouler le câble chauffant et le poser
à côté de la section de tuyau à tracer. Pour les portions de câble
à conducteur unique relativement court à installer en «épingle à
cheveu», il peut être intéressant de dérouler le câble chauffant, lui faire
faire une boucle puis le poser le long de la section de tuyau de manière
à pouvoir installer simultanément les deux passages de câble.
Figure 9: Dérouler le câble chauffant
Extrémité
Jonction de sortie froide
Fil de ligature /
collier en tresse métallique
Collier de serrage en acier inoxydable,
bande, fil de ligature, collier en tresse métallique, etc.
Conserver un rayon de
courbure important (typ.)
Extrémité
Figure 10: Fixation de la jonction de sortie froide et de
l’extrémité
Extrémité
Jonction de sortie froide
Fil de ligature /
collier en tresse métallique
Collier de serrage en acier inoxydable,
bande, fil de ligature, collier en tresse métallique, etc.
Conserver un rayon de
courbure important (typ.)
Extrémité
• Fixer la jonction de sortie froide à l’extrémité du tuyau la plus proche
du point d’alimentation et la deuxième extrémité du câble chauffant
à l’autre extrémité du tuyau. Pour réduire la pression exercée sur
la jonction de sortie froide, attacher le câble à l’aide de colliers de
serrage/feuillards placés à une distance de 150 mm de part et d’autre
de la jonction. Fixer la jonction au tuyau à l’aide d’un collier de serrage/
feuillard (voir figure 10).
• Attacher le câble chauffant au niveau du point central du tuyau afin
d’avoir un mou identique de chaque côté.
• Fixer les câbles chauffants au tuyau à l’aide de colliers de serrage,
feuillards métalliques, fils de ligature ou tresses métalliques en
respectant un écartement de 300 à 450 mm. Les fils de ligature
doivent être serrés, sans pour autant couper ou entailler la gaine
Éviter d’utiliser des fils de ligature avec des câbles chauffants
MI disposant d’une gaine moins solide (par ex. HC cuivre et HD
cupronickel) car, à terme, ils risquent d’endommager la surface du
câble. Préférer les tresses métalliques.
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Figure 11: Longueurs additionnelles sur vannes, brides et
supports de tuyau
Extrémité
Jonction de sortie froide
Fil de ligature /
collier en tresse métallique
Collier de serrage en acier inoxydable,
bande, fil de ligature, collier en tresse métallique, etc.
Conserver un rayon de
courbure important (typ.)
Extrémité
• Utiliser un fil de ligature ou un collier en tresse métallique pour fixer le
câble sur des surfaces irrégulières telles que vannes ou supports de
tuyau.
Figure 12: Installation du câble sur vannes et
supports de tuyau
End
cap
Hot-cold joint
Tie wire /
wire cloth band
Stainless steel pipe strap, banding,
tie wire, wire cloth band, etc.
Leave large
bending radius (typ.)
End
cap
• Permettre au câble d’onduler le long du tuyau (voirfigures 14 et 15).
Cela permet au câble chauffant de se dilater et se contracter en cas
de montée ou descente de température. Répartir la longueur de câble
excédentaire dans les différentes courbures entre chaque support de
tuyau.
• *Remarque: Ne pas utiliser la longueur de câble excédentaire à un
seul endroit. La répartir équitablement le long du tuyau.
Figure 13: Installation du câble chauffant MI terminée
Extrémité
Jonction de sortie froide
Fil de ligature /
collier en tresse métallique
Collier de serrage en acier inoxydable,
bande, fil de ligature, collier en tresse métallique, etc.
Conserver un rayon de
courbure important (typ.)
Extrémité
Figure 14: Écartement entre les colliers de serrage
Colliers de serrage en acier inoxydable, bande,
fil de ligature, collier en tresse métallique, etc.
Boucle d’écoulement
Cold
lead
Jonction de sortie froide
Sortie
froide
Boîte de raccordement
150 mm
Calorifuge
env. 300 mm
150 mm
nVent.com/RAYCHEM
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17
Figure 15: Fixation de plusieurs passages de câbles
env.
300 mm
Utiliser des feuillards larges en acier inoxydable
(tendeur manuel uniquement)
Bandes métalliques préperforées
Câbles ondulés placés le long du tuyau avec écartement
minimum de 25 mm à 50 mm, à moins que la
documentation technique ne spécifie d’autres valeurs.
• *Remarque: Si plusieurs câbles chauffants sont nécessaires,
une bande métallique préperforée peut faciliter l’installation et le
respect des écartements.
Figure 16a: Vannes
Pour les vannes de 90 mm de diamètre ou moins
Tuyauterie
Corps de vanne
Pour attacher le câble
chauffant MI, utiliser un
fil de ligature ou un collier
en tresse métallique.
Câble
chauffant MI
Câble chauffant MI
Consulter les schémas
techniques pour déterminer
la longueur de câble nécessaire.
Collier de serrage en acier inoxydable,
bande, fil de ligature ou collier en tresse métallique
Tuyauterie
Corps de vanne
Câble chauffant MI
Consulter les schémas
techniques pour déterminer
la longueur de câble nécessaire.
Câble
chauffant MI
Pour attacher le câble
chauffant MI, utiliser un
fil de ligature, un collier
en tresse métallique ou
tout autre dispositif de
fixation approprié.
Collier de serrage en acier inoxydable,
bande, fil de ligature ou collier en tresse métallique
Figure 16b: Vannes
Pour les vannes de 90 mm de diamètre ou plus
Tuyauterie
Corps de vanne
Pour attacher le câble
chauffant MI, utiliser un
fil de ligature ou un collier
en tresse métallique.
Câble
chauffant MI
Câble chauffant MI
Consulter les schémas
techniques pour déterminer
la longueur de câble nécessaire.
Collier de serrage en acier inoxydable,
bande, fil de ligature ou collier en tresse métallique
Tuyauterie
Corps de vanne
Câble chauffant MI
Consulter les schémas
techniques pour déterminer
la longueur de câble nécessaire.
Câble
chauffant MI
Pour attacher le câble
chauffant MI, utiliser un
fil de ligature, un collier
en tresse métallique ou
tout autre dispositif de
fixation approprié.
Collier de serrage en acier inoxydable,
bande, fil de ligature ou collier en tresse métallique
18 | nVent.com/RAYCHEM
• L’écartement minimum doit être respecté à moinsque la
documentation technique ne spécifieexplicitement d’autres valeurs
(voir figure 5, page 12).
Figure 17: Installation dans un coude à 90°
Tuyau en acier
Collier de serrage en acier
inoxydable, bande, fil de ligature
ou collier en tresse métallique
Câble chauffant MI
Fixer le câble chauffant MI
sur la courbure extérieure du coud
e
Figure 18: Brides
Bride
Câble chauffant
Pour attacher le câble chauffant,
utiliser un fil de ligature ou un
collier en tresse métallique.
Collier de serrage en acier inoxydable,
bande, fil de ligature ou collier en tresse métalliqu
e
Notes
1. Le câble chauffant doit maintenir le contact avec la bride lors du
pliage du câble autour des brides du tuyau.
2. Dans les zones à risque d’explosion, fixez le câble au tuyau de part et
d’autre de la bride à l’aide de colliers de serrage.
nVent.com/RAYCHEM
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19
Figure 19: Pose au niveau des brides et colliers
Câble chauffant MI
Tuyau
support
3" (8 cm)
maximum
Remarque: Dans les zones à risque d'explosion, fixer le câble au
tuyau de chaque côté du support de tuyau à l'aide de colliers de
serrage.
Collier de serrage en acier
inoxydable, bande, fil de ligature
ou collier en tresse métallique
Figure 20: Support patin et à brides
Collier de serrage en acier inoxydable,
bande, fil de ligature ou collier
en tresse métallique
Consulter les schémas techniques
pour déterminer la longueur
de câble nécessaire
Câble chauffant MI
Tuyauterie
• L’écartement minimum doit être respecté à moinsque la
documentation technique ne spécifieexplicitement d’autres valeurs
(voir figure 5, page 12).
20 | nVent.com/RAYCHEM
Figure 21: Supports coudes
Calorifuge
Support coude
Patin
du tuyau
Câble chauffant
Collier de serrage en acier inoxydable,
bande, fil de ligature ou collier
en tresse métallique
• L’écartement minimum doit être respecté à moinsque la
documentation technique ne spécifieexplicitement d’autres valeurs
(voir figure 5, page 12).
• Consulter les schémas pour le calorifuge du supportcoude.
• Les pompes doivent disposer de leur propre câble chauffant,
indépendant du boîtier de raccordement.
Figure 22: Pompes
Corps
de pompe
Moteur
Câble
chauffant
Boîte de jonction
(connexion en série)
Collier de serrage en acier
inoxydable, bande, fil de
ligature ou collier en
tresse métallique
Pour attacher le câble chauffant,
placer un fil de ligature en acier
inoxydable ou un collier en tresse
métallique des deux côtés.
• L’écartement minimum doit être respecté à moinsque la
documentation technique ne spécifieexplicitement d’autres valeurs
(voir figure 5, page 12).
• Afin d’empêcher le câble chauffant de se coincer, le couvrir d’un foil
métallique ou d’un dispositif similaire avant d’appliquer le calorifuge.
• Remarque générale:Tracer les accessoires de la manière indiquée
pour faciliter l’entretien. Des grillages peuvent également être utilisés.
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