Miller Summit Arc 1000 Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: Summit Arc 1000

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

OM-2221/fre 186 183S

2006−08

Description

AS (Arc Submergé)

Source d’Alimentation pour le Soudage

à l’Arc

Summit Arc 1000/1250

™

MANUEL DE L’UTILISATEUR

www.MillerWelds.com

Procédés

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si la réparation de l’appareil s’avère

nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite

à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver

exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au

dépannage. Vous trouverez également les

informations concernant la garantie et l’entretien

de votre appareil.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001:2000.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Symboles utilisés 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 3 . . . . .

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Principales normes de sécurité 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. Information EMF 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 2 − INSTALLATION 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Spécifications 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Facteur de marche et surchauffement 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Courbes Volt-Ampère 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-4. Dimensions et poids 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-5. Symboles et définitions 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-6. Plaque signalétique concernant les produits CE 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-7. Choix d’un emplacement 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-8. Bornes de sortie de soudage et choix de la dimension des câbles 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-9. Choix de sortie AC ou DC 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-10. Bornier TE3 et prise 14-broches RC7 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-11. Soudage sous flux (SAW) de base 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-12. Connexions de commandes à distance 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-13. Prises auxiliaires 115VAC et coupe circuit (modèles 460 et 575 V) 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-14. CB1 protège la partie 115V de TE3 et de la 14-broches contre les surcharges. 15 . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-15. Guide de service électrique 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-16. Branchement sur le circuit d’alimentation 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-17. Synchronisation des phases L1, L2 et L3 avec des unités multiples 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 3 − CONNEXIONS DES CABLES DE PUISSANCE 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Connexion du câble de soudage et câble de masse pour un seul arc DC ou AC 19 . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Unités multiples − tandem; premier fil DC, fils suivants AC avec électrodes séparées 20 . . . . . . . . . . . .

3-3. Unités multiples; un ou plusieurs arcs AC avec électrodes séparées 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4. Unités multiples; sorties DC en parallèle 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. Unités multiples; sorties AC en parallèle 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-6. Synchronisation des sorties AC en parallèle 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-7. Utilisation de connexions sur le bornier TE4 pour des arcs AC non parallèles 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-8. Connexions sur la carte de régulation PC1 pour des arcs multiples en AC ou pour des arcs AC en pa-

rallèle synchronisés 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9. Vérification de la synchronisation des sorties AC avant le fonctionnement en parallèle 27 . . . . . . . . . . .

SECTION 4 − OPERATION 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Commandes en face avant (modèles non CE) 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Commandes en face avant (modèles CE) 29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 5 − MAINTENANCE & DETECTION DES PANNES 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Maintenance de routine 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Fusibles F1 & F2 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Accès aux coupe-circuits 31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-4. Dépannage 31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 6 − SCHEMA ELECTRIQUE 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 7 − LISTE DES PIECES 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIE

dec_stat_fre6/05

Déclaration de conformité pour les

produits de la Communauté

européenne (CE)

Ces renseignements sont fournis pour les appareils homologués pour la CE (voir

l’étiquette signalétique fixée à l’appareil).

REMARQUE

Fabricant: Contact Européen

Miller Electric Mfg. Co. Mr. Danilo Fedolfi,

1635 W. Spencer St. Directeur général

Appleton, WI 54914 USA ITW WELDING PRODUCTS ITALY S.r.l.

Téléphone: (920) 734-9821 Via Privata Iseo 6/E

20098 San Giuliano

Milan, Italie

Téléphone : 39(02)98290-1

Télécopie : 39(02)98290203

La signature du contact Européen:

Déclare que le produit:: Summit ArcE 1000/1250

est conforme aux directives et normes suivantes:

Directives

Directive concernant la basse tension: 73/23/EEC

Directives concernant les machines: 89/392/EEC, 91/368/EEC, 93/C, 133/04, 93/68/EEC

Directives concernant la compatibilité électromagnétique: 89/336/EEC, 92/31/EEC

Normes

Prescriptions de sécurité applicables au matériel de soudage à l’arc, partie 1 : EN 60974-1 : 1993

Matériel de soudage à l’arc, partie 1 : sources de courant de soudage : IEC 974−1

(avril 1995 – révision de première version)

Degrés de protection procurés par les enveloppes (code IP) : IEC 529 : 1989

Coordination de l’isolation des matériels incoporés dans les systèmes basse tension:

Partie 1: Principes, prescriptions et essai: IEC 664-1: 1992

Compatibilité électromagnétique (CEM) Critères applicables au matériel de soudage à l’arc : EN50199 : janvier

1997

Le dossier technique du produit est maintenu par l’unité de production reponsable dans les locaux de fabrication.

OM-2221 Page 1

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

som _3/05

 Avertissement : se protéger et protéger les autres contre le risque de blessure — lire et respecter ces consignes.

1-1. Symboles utilisés

Symbole graphique d’avertissement ! Attention ! Cette pro-

cédure comporte des risques possibles ! Les dangers éven-

tuels sont représentés par les symboles graphiques joints.

 Indique un message de sécurité particulier

 Signifie NOTE ; n’est pas relatif à la sécurité.

Ce groupe de symboles signifie Avertissement ! Attention ! Risques

d’ÉLECTROCUTION, ORGANES MOBILES et PARTIES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions afférentes

ci-dessous concernant les mesures à prendre pour supprimer

les dangers.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

 Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce manuel

pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions en

matière de sécurité indiquées ci-dessous ne constituent qu’un

sommaire des instructions de sécurité plus complètes fournies

dans les normes de sécurité énumérées dans la Section 1-5. Lire et

observer toutes les normes de sécurité.

 Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, faire fonction-

ner, entretenir et réparer cet appareil.

 Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les per-

sonnes, notamment les enfants de l’appareil.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est

sous tension lorsque le courant est délivré à la

sortie. Le circuit d’alimentation et les circuits internes de la machine

sont également sous tension lorsque l’alimentation est sur Marche.

Dans le mode de soudage avec du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de

commande du rouleau et toutes les parties métalliques en contact

avec le fil sont sous tension électrique. Un équipement installé ou mis

à la terre de manière incorrecte ou impropre constitue un danger.

 Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

 Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et sans

trous.

 S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou des

tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la pièce à

couper ou le sol.

 Ne pas se servir de source électrique à courant électrique dans les zo-

nes humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de tomber.

 Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUEMENT si

le procédé de soudage le demande.

 Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère né-

cessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil en est

équipé.

 D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les conditions

suivantes : risques électriques dans un environnement humide ou si l’on

porte des vêtements mouillés ; sur des structures métalliques telles que

sols, grilles ou échafaudages ; en position coincée comme assise, à ge-

noux ou couchée ; ou s’il y a un risque élevé de contact inévitable ou

accidentel avec la pièce à souder ou le sol. Dans ces conditions, utiliser

les équipements suivants, dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC

à tension constante (à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode)

ou 3) un poste à souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des

situations, l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante

est recommandée. En outre, ne pas travailler seul !

 Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder

à l’installation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir normes de

sécurité).

 Installer le poste correctement et le mettre à la terre convenablement

selon les consignes du manuel de l’opérateur et les normes nationales,

provinciales et locales.

 Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et s’assurer

que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien raccordé à la borne

de terre du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccordée à une

prise correctement mise à la terre.

 En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conducteur

de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

 Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation afin de s’assurer qu’il

n’est pas altéré ou à nu, le remplacer immédiatement s’il l’est. Un fil à nu

peut entraîner la mort.

 L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

 Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffisante

ou mal épissés.

 Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

 Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement avec un

câble distinct.

 Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce, la terre

ou une électrode provenant d’une autre machine.

 Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines en

même temps à cause de la présence d’une tension à vide doublée.

 N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformément à

ce manuel.

 Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

 S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement en

place.

 Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-métal

avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près possible de la

soudure.

 Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le contact

avec tout objet métallique.

 Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de masse à

une même borne de sortie de soudage.

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur quand on a coupé

l’alimentation.

 Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et

décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions indi-

quées dans la partie Entretien avant de toucher les pièces.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur

inhalation peut être dangereuse pour la santé.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

 Ne pas mettre sa tête au-dessus des vapeurs. Ne pas respirer ces va-

peurs.

 À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au niveau de

l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage.

 Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs approu-

vé.

 Lire et comprendre les spécifications de sécurité des matériaux (MSDS) et

les instructions du fabricant concernant les métaux, les consommables, les

revêtements, les nettoyants et les dégraisseurs.

 Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou en

portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à un sur-

veillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et des gaz de

soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau d’oxygène provo-

quant des blessures ou des accidents mortels. S’assurer que l’air de

respiration ne présente aucun danger.

 Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations de dé-

graissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et les rayons de

l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et former des gaz haute-

ment toxiques et irritants.

 Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier gal-

vanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revêtement n’ait

été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit bien ventilé et en

portant un respirateur à alimentation d’air. Les revêtements et tous les

métaux renfermant ces éléments peuvent dégager des fumées toxi-

ques en cas de soudage.

OM-2221 Page 2

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage

génère des rayons visibles et invisibles intenses

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provo-

quer des brûlures dans les yeux et sur la peau.

Des étincelles sont projetées pendant le soudage.

LES RAYONS D’ARC peuvent entraî-

ner des brûlures aux yeux et à la peau.

 Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants ap-

proprié pour protéger visage et yeux pendant le soudage (voir ANSI

Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous vo-

tre casque.

 Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements et

les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

 Porter des vêtements confectionnés avec des matières résistantes

et ignifuges (cuir, coton lourd ou laine) et des bottes de protection.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels

que des réservoirs, tambours ou des conduites peut

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent

être projetées de l’arc de soudure. La projection

d’étincelles, des pièces chaudes et des équipements chauds peuvent

provoquer des incendies et des brûlures. Le contact accidentel de

l’électrode avec des objets métalliques peut provoquer des étincelles,

une explosion, une surchauffe ou un incendie. Avant de commencer

le soudage, vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de

danger.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

 Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité, les recouvrir soi-

gneusement avec des protections homologuées.

 Ne pas souder dans un endroit où des étincelles peuvent tomber sur

des substances inflammables.

 Se protéger, ainsi que toute autre personne travaillant sur les lieux,

contre les étincelles et le métal chaud.

 Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

 Afin d’éliminer tout risque de feu, être vigilant et garder toujours un

extincteur à la portée de main.

 Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

 Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que des

réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été prépa-

rés correctement conformément à AWS F4.1 (voir les normes de

sécurité).

 Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une longue

distance par des chemins inconnus éventuels en provoquant des

risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

 Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites

gelées.

 En cas de non-utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

 Porter des vêtements de protection exempts d’huile tels que des

gants en cuir, une veste résistante, des pantalons sans revers, des

bottes et un casque.

 Avant de souder, retirer toute substance combustible de ses poches

telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

 Suivre les consignes de OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) et de NFPA 51B

pour travaux de soudage et prévoir un détecteur d’incendie et un ex-

tincteur à proximité.

DES PARTICULES VOLANTES

peuvent blesser les yeux.

 Le soudage, l’écaillement, le passage de la

pièce à la brosse en fil de fer, et le meulage

génèrent des étincelles et des particules

métalliques volantes. Pendant la période de

refroidissement des soudures, elles risquent

de projeter du laitier.

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

 Fermer l’alimentation du gaz protecteur en cas

de non-utilisation.

 Veiller toujours à bien aérer les espaces confi-

nés ou se servir d’un respirateur d’adduction

d’air homologué.

DES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures graves.

 Ne pas toucher des parties chaudes à mains

nues.

 Prévoir une période de refroidissement avant

d’utiliser le pistolet ou la torche.

 Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recom-

mandés et porter des gants de soudage et des vêtements épais

pour éviter les brûlures.

LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent

affecter les stimulateurs cardiaques.

 Porteurs de stimulateur cardiaque, rester

à distance.

 Les porteurs d’un stimulateur cardiaque doi-

vent d’abord consulter leur médecin avant de

s’approcher des opérations de soudage à l’arc,

de gougeage ou de soudage par points.

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

 Porter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Des bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz

sous haute pression. Si une bouteille est endomma-

gée, elle peut exploser. Du fait que les bouteilles de

gaz font normalement partie du procédé de soudage,

les manipuler avec précaution.

 Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessi-

ve, des chocs mécaniques, des dommages physiques, du lai-

tier, des flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

 Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support sta-

tionnaire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tom-

ber ou de se renverser.

 Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

 Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

 Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

 Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

 Utiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifi-

que ; les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

 Détourner votre visage du détendeur-régulateur lorsque vous

ouvrez la soupape de la bouteille.

 Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lors-

que la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ulté-

rieur.

 Utiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et suf-

fisamment de personnes pour soulever et déplacer les bouteil-

les.

 Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed

Gas Association) mentionné dans les principales normes de sécuri-

té.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

OM-2221 Page 3

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance

Risque D’INCENDIE OU D’EXPLO-

SION.

 Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

 Ne pas installer l’appareil à proximité de

produits inflammables.

 Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’APPAREIL peut

blesser.

 Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

 Utiliser un équipement de levage de capacité

suffisante pour lever l’appareil.

 En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assu-

rer que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser

du côté opposé de l’appareil.

L’EMPLOI EXCESSIF peut SUR-

CHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

 Prévoir une période de refroidissement ;

respecter le cycle opératoire nominal.

 Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

 Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES CHARGES ÉLECTROSTATIQUES

peuvent endommager les circuits

imprimés.

 Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

 Utiliser des pochettes et des boîtes antistati-

ques pour stocker, déplacer ou expédier des

cartes PC.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

 Ne pas s’approcher des organes mobiles.

 Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

 Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

 Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres

personnes ou toute pièce mécanique en enga-

geant le fil de soudage.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

 S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

 Maintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de

protection.

 Seules des personnes qualifiées sont autorisées à enlever les

portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de protection

pour l’entretien.

 Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation électrique.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

 Lire le manuel d’utilisation avant d’utiliser ou

d’intervenir sur l’appareil.

 Utiliser uniquement des pièces de rechange

Miller/Hobart.

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (HF) risque de provoquer

des interférences.

 Le rayonnement haute fréquence (HF) peut

provoquer des interférences avec les équipe-

ments de radio-navigation et de communica-

tion, les services de sécurité et les ordinateurs.

 Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées

avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’instal-

lation.

 L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électri-

cien qualifié les interférences résultant de l’installation.

 Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement

l’appareil.

 Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

 Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une

distance correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire

les interférences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

 L’énergie électromagnétique peut gêner le

fonctionnement d’appareils électroniques

comme des ordinateurs et des robots.

 Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de

soudage soit compatible électromagnétiquement.

 Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser

aussi bas que possible (ex. par terre).

 Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipe-

ment électronique sensible.

 Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

 En cas d’interférences après avoir pris les mesures précéden-

tes, il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplé-

mentaires telles que le déplacement du poste, l’utilisation de

câbles blindés, l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protec-

teurs dans la zone de travail.

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

 Les équipements de soudage et de coupage produisent des

fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques dont

l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des malformations

congénitales et, dans certains cas, des cancers. (Code de santé et

de sécurité de Californie, chapitre 25249.5 et suivants)

 Les batteries, les bornes et autres accessoires contiennent du

plomb et des composés à base de plomb, produits chimiques

dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des can-

cers et des malformations congénitales ou autres problèmes de

procréation. Se laver les mains après manipulation.

Pour les moteurs à essence :

 Les gaz d’échappement des moteurs contiennent des produits

chimiques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent

des cancers et des malformations congénitales ou autres pro-

blèmes de procréation.

Pour les moteurs diesel :

 Les gaz d’échappement des moteurs diesel et certains de leurs

composants sont reconnus par l’État de Californie comme

provoquant des cancers et des malformations congénitales ou au-

tres problèmes de procréation.

OM-2221 Page 4

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

de Global Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site In-

ternet : www.global.ihs.com).

Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cut-

ting of Containers and Piping, American Welding Society Standard AWS

F4.1 de Global Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site

Internet : www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, de National Fire Protection

Association, P.O. Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA

02269-9101 (téléphone : 617-770-3000, site Internet : www.nfpa.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

de Compressed Gas Association, 1735 Jefferson Davis Highway, Suite

1004, Arlington, VA 22202-4102 (téléphone : 703-412-0900, site Internet

: www.cganet.com).

Code for Safety in Welding and Cutting, CSA Standard W117.2, de

Canadian Standards Association, Standards Sales, 178 Rexdale

Boulevard, Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3 (téléphone :

800-463-6727 ou à Toronto 416-747-4044, site Internet :

www.csa-international.org).

Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection,

ANSI Standard Z87.1, de American National Standards Institute, 11 West

42nd Street, New York, NY 10036-8002 (téléphone : 212-642-4900, site

Internet : www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, de National Fire Protection Association, P.O.

Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA 02269-9101 (téléphone :

617-770-3000, site Internet : www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry,

Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q, and

Part 1926, Subpart J, de U.S. Government Printing Office, Superinten-

dent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250 (il y a 10

bureaux régionaux−−le téléphone de la région 5, Chicago, est

312-353-2220, site Internet : www.osha.gov).

1-6. Information EMF

Considérations sur le soudage et les effets de basse fréquence et des

champs magnétiques et électriques.

Le courant de soudage, pendant son passage dans les câbles de souda-

ge, causera des champs électromagnétiques. Il y a eu et il y a encore un

certain souci à propos de tels champs. Cependant, après avoir examiné

plus de 500 études qui ont été faites pendant une période de recherche

de 17 ans, un comité spécial ruban bleu du National Research Council a

conclu : « L’accumulation de preuves, suivant le jugement du comité, n’a

pas démontré que l’exposition aux champs magnétiques et champs élec-

triques à haute fréquence représente un risque à la santé humaine ».

Toutefois, des études sont toujours en cours et les preuves continuent à

être examinées. En attendant que les conclusions finales de la recherche

soient établies, il vous serait souhaitable de réduire votre exposition aux

champs électromagnétiques pendant le soudage ou le coupage.

Pour réduire les champs magnétiques sur le poste de travail, appliquer

les procédures suivantes :

1. Maintenir les câbles ensemble en les tordant ou en les enveloppant.

2. Disposer les câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber pas et ne pas entourer pas les câbles autour de

votre corps.

4. Garder le poste de soudage et les câbles le plus loin possible de

vous.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la sou-

dure.

En ce qui concerne les stimulateurs cardiaques

Les porteurs de stimulateur cardiaque doivent consulter leur médecin

avant de souder ou d’approcher des opérations de soudage. Si le méde-

cin approuve, il est recommandé de suivre les procédures précédentes.

OM-2221 Page 5

SECTION 2 − INSTALLATION

2-1. Spécifications

Gamme

de ten

Gamme de

Tension à

Ampérage RMS d’entrée nominal en fonction de

la tension d’alimentation triphasée

Sortie en AC et

en-

sion en

mode CV

amme

courant en

mode CC

ens

vide

maximum

380/400/415 V

(50/60 Hz)

460 V

(60 Hz)

500 V

(50/60 Hz)

575 V

(60 Hz)

KVA KW

1000 A à 44 V,

Facteur de marche

100%

25−44 V

250−1250 A

71 V

143 124 114 100 98 53

100%

1250 A à 44 V,

Facteur de marche

100%

5−

−

143

(3*)

124

(3*)

114

(3*)

100

(3*)

(2,37*)

(0,95*)

*En marche à vide

Surchauffement

Réduire le facteur de marche

Le facteur de marche est le pour-

centage de 10 minutes auquel l’ap-

pareil peut souder avec un ampé-

rage donné sans surchauffement.

En cas de surchauffement de l’ap-

pareil, le voyant de température

s’allume, le thermostat s’ouvre, la

sortie s’arrête et le ventilateur tour-

ne. Attendre quinze minutes pour

laisser refroidir le groupe. Réduire

l’ampérage ou le facteur de mar-

che avant de souder.

 Tout dépassement du fac-

teur de marche peut endom-

mager l’appareil et annuler

la garantie.

Soudage continu

2-2. Facteur de marche et surchauffement

A/V

Minutes

duty1 4/95 − SA-181 560

Facteur de marche 100% à 1000 Ampères

OM-2221 Page 6

Les courbes volt-ampère indiquent

la tension et l’ampérage minimum

et maximum de sortie possibles de

l’appareil. Les courbes pour d’au-

tres réglages se placent entre les

courbes indiquées.

2-3. Courbes Volt-Ampère

va_curve1 4/95 − SA-189 242 / SA-189 240 / SA-189 243 / SA-189 241

A. Mode CC

B. Mode CV

Sortie DC

Sortie AC

Sortie DC

Sortie AC

OM-2221 Page 7

2-4. Dimensions et poids

Dimensions

Hauteur* 1118 mm

Largeur* 692 mm

Poids

Profondeur* 1168 mm

540 kg

Poids

A 48 mm

B 1120 mm

C 17 mm

D 662 mm

Front

4 orifices:

6,5 mm

Front

* La visserie, poignées, anneau de levage, etc. compris.

2-5. Symboles et définitions

Certains symboles ne se trouvent que sur les produits CE.

REMARQUE

Ampérage

Voltage

Hertz Courant continu

Courant alternatif Panneau

Branchement au

secteur

Triphasé

Sortie Marche

Tension

d’alimentation

Arrêt

Soudage Sous

Flux

Lire le Manuel

utilisateur

A distance

Facteur de marche

Pour cent

Tension nominale

à vide (moyenne)

Tension

d’alimentation

Coupe circuit

Tension de charge

normale

Courant de

soudage nominal

Terre

1max

Courant nominal

max.

1eff

Courant

d’alimentation

effectif max.

Source triphasée

AC/DC

Température Ventilateur

Augmenter

Degré de

protection

Gougeage

Soudage à

l’Electrode

Enrobée

MIG

OM-2221 Page 8

2-6. Plaque signalétique concernant les produits CE

Manutention

1 Anneau de levage

2 Fourches de levage

Utiliser l’anneau ou les fourches de

levage pour déplacer l’appareil.

En cas d’utilisation de fourches de

levage, les faire saillir au delà du

côté opposé de l’appareil.

3 Plaque des caractéristiques

4 Plaque des caractéristiques

Voir la plaque des caractéristiques

pour déterminer la puissance

absorbée nécessaire.

5 Dispositif de coupure de

l’alimentation

Installer l’appareil à proximité

d’une alimentation de courant ap-

propriée.

 Une installation spéciale

peut s’imposer en présence

de liquides volatiles ou d’es-

sence − voir NEC Article 511

ou CEC Section 20.

2-7. Choix d’un emplacement

loc_2 3/96 - ST-801 881-A

Emplacement

460 mm

OM-2221 Page 9

2-8. Bornes de sortie de soudage et choix de la dimension des câbles

Longueur totale du câble (cuivre) dans le circuit de soudage égale à

Bornes de sortie

de soudage

30 m ou moins 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m

 Arrêter la source de

soudage et déconnecter

l’alimentation avant de

connecter les bornes de

sortie de soudage.

Ampérage

soudage

Facteur de

marche

10 − 60%

Facteur de

marche

60 − 100%

Facteur de marche 10 − 100%

100 20 20 20 30 35 50 60 60

150 30 30 35 50 60 70 95 95

200 30 35 50 60 70 95 120 120

250 35 50 60 70 95 120 2 x 70 2 x 70

300 50 60 70 95 120 2 x 70 2 x 95 2 x 95

350 60 70 95 120 2 x 70 2 x 95 2 x 95 2 x 120

400 60 70 95 120 2 x 70 2 x 95 2 x 120 2 x 120

Bornes de

masse

Bornes de

sortie

500 70 95 120 2 x 70 2 x 95 2 x 120 3 x 95 3 x 95

masse

sortie

électrode

600 95 120 2 x 70 2 x 95 2 x 95 3 x 95 3 x 120 3 x 120

Nécessite des cosses

avec trous de diamètre de

700 120 2 x 70 2 x 95 2 x 120 3 x 95 3 x 120 3 x 120 4 x 120

16mm.

pouce

800 120 2 x 70 2 x 95 2 x 120 3 x 120 3 x 120 4 x 120 4 x 120

15/16

pouce

900 2 x 70 2 x 95 2 x 120 3 x 95 3 x 120 4 x 120 4 x 120

1000 2 x 70 2 x 95 2 x 120 3 x 95 4 x 95 4 x 120

1250 2 x 95 2 x 120 3 x 95 4 x 95 4 x 120

La dimension du câble de soudage (mm

) est basée soit sur une chute de tension de 4 Volts ou moins ou une densité de courant d’au moins

300 mils circulaires par ampère. S-0007-D

OM-2221 Page 10

2-9. Choix de sortie AC ou DC

 Arrêter la source de souda-

ge et déconnecter l’alimen-

tation avant de commuter

l’appareil.

Déposer le panneau du haut.

6 Etiquette de sélection AC/DC

(se trouve à l’intérieur)

7 Ponts

Localiser la carte de commutation

à l’intérieur de l’appareil. Installer

les ponts comme indiqué pour ob-

tenir la sortie désirée.

 Les écrous des trois ponts de

droite doivent être retirés pour

changer la commutation. Les

autres ponts sont pourvus de

fentes et ne nécessitent pas la

dépose des écrous pour chan-

ger la commutation. Toujours

bien resserrer les écrous une

fois les ponts en place.

Remettre le panneau du haut.

 Voir les recommandations

au début de ce manuel en ce

qui concerne l’AC.

ST-801 881-A / Ref. S-185 482

3/8, 11/16, 7/8 pouce

Outils nécessaires:

2-10. Bornier TE3 et prise 14-broches RC7

Broche sur

RC7

Borne sur

TE3

Indication concernant la prise de courant

A A 24V, 12A, AC. Protégé par le coupe-circuit CB2.

24 VOLTS AC

B B La fermeture du contact en A ferme le circuit de commande du

contacteur 24 volts.

C C Tension de référence; +10 V DC.

COMMANDE DE SORTIE A

DISTANCE

D D Commun de la commande à distance.

DISTANCE

E E Signal de commande d’entrée 0 à +10 volts DC de la commande à

distance.

I I 115V, 12A, AC. Protégé par le coupe-circuit CB1.

115 VOLTS AC

J J La fermeture du contact avec I ferme le circuit de commande du

contacteur 115 volts AC

TERRE

Châssis commun.

Commun des circuits 24, 42 et 115 VAC.

42 VOLTS AC

* L

42 volts, 12 amperes, AC. Protection par coupe−circuit CB3.

A/V AMPERAGE

F * Retour d’intensité ; +1 VDC par 100 ampères.

A/V

AMPERAGE

VOLTAGE

H * Retour info tension ; +1 VDC par 10 V de sortie

DETECTION DE LA TENSION

* N

Signal de détection de tension, borne de masse.

DETECTION

TENSION

A DISTANCE

* P

Signal de détection de tension, borne électrode.

** Non utilisé

OM-2221 Page 11

2-11. Soudage sous flux (SAW) de base

Le client doit fournir les éléments suivants : source de soudage, câble de commande,

moteur/dévidoir avec son câble et galets d’entraînement du fil, torche, fil de soudage, câbles de

soudage, fils de détection de tension à distance, et système de flux pour l’application souhaitée.

Remarque

Câble de com-

mande moteur de

la source de sou-

dage à 14

broches

A. Connexions de l’équipement sous flux (SAW) de base

804 738-A

 Couper la source d’alimentation

de soudage

et des commandes de soudage et

déconnecter l’alimentation électri-

que avant d’effectuer les

connexions.

 Utiliser des fils de détection pour tou-

tes les applications.

 La section recommandé du fil de dé-

tection de tension à distance est d’au

moins 4 mm2.

 Pour obtenir de meilleures perfor-

mances de la plupart des applica-

tions sous flux (SAW), procéder aux

connexions à la borne de sortie de

soudage à forte inductance.

 Polarité: pour DCEP (polarité inver-

sée), raccorder les câbles de souda-

ge et les fils de détection de tension

comme illustré. Pour DCEN (polarité

directe), inverser les câbles de sou-

dage et les fils de détection de ten-

sion.

Du bornier 1T, borne P

Câble de commande

moteur à 10 broches

Câbles

de soudage

HDC Controller

Vanne

de flux

Ensenble

d’alimenta-

tion du fil

Piéce

Électrode Piéce

Summit Arc 1000/1250

Systéme

de flux

Du bornier 1T, borne N

OM-2221 Page 12

B. Conseils de placement des fils de détection de tension à distance pour un arc unique (nécessaires)

Ref. 804 108-A

MIEUX

Les fils de détection sont loin du

passage du courant.

Les fils de détection détectent la

tension de l’arc avec précision.

Meilleurs démarrages, meilleurs

arcs et résultats plus fiables.

MAUVAIS

Le fil de détection est influencé

par le courant de soudage.

À cause de la chute de tension

dans la pièce, la tension de l’arc

peut être faible, ce qui peut

nécessiter de s’écarter des

procédures normales.

Pince de serrage

SOURCE

DU COURANT

DE SOUDAGE

SOURCE

DU COURANT

DE SOUDAGE

Se reporter au manuel du poste de

soudage pour la connexion des fils de

détection au bornier.

Fils de détection de

tension à distance

Fils de détection de

tension à distance

OM-2221 Page 13

MAUVAIS

Le courant de la première torche

affecte la détection de la seconde.

Le courant de la seconde torche

affecte la détection de la première.

Aucun des fils de détection ne mesure

la bonne tension de soudage, ce qui

provoque l’instabilité au démarrage et

de l’arc.

Suiveuse

C. Conseils de placement des fils de détection de tension à distance pour plusieurs arcs

Ref. 804 108-A

Suiveuse

Fil

Suiveuse

Fil

Suiveuse

Fil

Pince de

serrage

Suiveuse

Fil

Pince de

serrage

Suiveuse

Fil

Pince de

serrage

Pince de

serrage

Fil

Suiveuse

Fils de détection

de tension à

distance

Fils de détection

de tension à

distance

Fils de détection

de tension à

distance

Fils de détection

de tension à

distance

Fils de détection

de tension à

distance

Fils de détection

de tension à

distance

Fil

Suiveuse

SOURCE

DU COURANT

DE SOUDAGE

SOURCE

DU COURANT

DE SOUDAGE

SOURCE

DU COURANT

DE SOUDAGE

SOURCE

DU COURANT

DE SOUDAGE

SOURCE

DU COURANT

DE SOUDAGE

SOURCE

DU COURANT

DE SOUDAGE

MEILLEUR

Le fil de détection de la première torche

n’est affecté que par le courant de

soudage de la première torche.

Le fil de détection de la seconde torche

n’est affecté que par le courant de

soudage de la seconde.

À cause de la chute de tension dans la

pièce, la tension de l’arc peut être

faible, ce qui peut nécessiter de

s’écarter des procédures normales.

MIEUX

Les deux fils de détection sont éloi-

gnés du passage du courant.

Les deux fils de détection détectent la

tension de l’arc avec précision.

Pas de chute de tension entre la pre-

mière et la seconde torche

Meilleurs démarrages, meilleurs arcs

et résultats plus fiables.

OM-2221 Page 14

2-12. Connexions de commandes à distance

 Arrêter la source de souda-

ge et déconnecter l’alimen-

tation avant d’ouvrir la porte

d’accès.

1 Porte d’accès

2 Prise de commande à

distance 14−broches (à

l’intérieur)

Connecter la commande à distan-

ce à la prise 14−broches. Si votre

prise ne correspond pas, connec-

tez vous au bornier TE3 (voir Sec-

tion 2-10).

3 Bornier TE3 (se trouve

derrière la porte d’accès)

4 Conducteur à connecter au

bornier

5 Vis de serrage

Dénuder le conducteur sur 10mm,

l’insérer dans la borne désiré de

TE3 et serrer la vis.

Refermer la porte d’accès.

10 mm

Outils nécessaires:

801 882-A

OM-2221 Page 15

2-13. Prises auxiliaires 115VAC et coupe circuit (modèles 460 et 575 V)

1 Prise AC 115V 12A

La puissance 115V est partagée

par les prises auxiliaires et les

connexions 115V sur le bornier

TE3 et la prise 14-broches (voir

Section 2-10).

2 Coupe circuit CB1

CB1 protège les prises 115V et la

partie 115V de TE3 et de la 14-bro-

ches contre les surcharges.

Ref. ST-175 086 / Ref. ST-801 882-B

2-14. CB1 protège la partie 115V de TE3 et de la 14-broches contre les surcharges.

1 Prise AC 230V 16A

2 Coupe circuit CB1

CB1 protège la partie 115V de TE3

et de la 14-broches contre les sur-

charges.

3 Coupe circuit CB4

CB4 protège la prise 230V contre

les surcharges.

Ref. ST-175 086 / Ref. ST-801 882-B

OM-2221 Page 16

2-15. Guide de service électrique

Triphasé, 50/60 Hz Triphasé, 60 Hz

Tension d’alimentation

380 400 415 500 460 575

Ampérage d’entrée en fonction de la puissance

nominale

149 141 136 113 123 98

Taille maximale des fusibles en Ampères

Fusible temporisé

175 175 150 125 150 110

Fusible normal

225 200 200 175 175 150

Dimension min. du conducteur d’entrée en mm

(AWG)

40 (1/0) 40 (1/0) 40 (1/0) 35 (2) 42,6 (1) 27,3 (3)

Longueur max. en mètres recommandée pour le

conducteur d’entrée en mètres

398 (121) 441 (134) 474 (145) 490 (149) 482 (147) 548 (167)

Dimension min. du conducteur de terre en mm

(AWG)

25 (4) 16 (6) 16 (6) 16 (6) 16 (6) 16 (6)

Reference: 2005 National Electrical Code (NEC)

1 Consulter l’usine pour les applications coupe−circuit.

2 Un fusible temporisé de classe UL RK5.

3 “Fusible normal” (non pas fusible lent) de classe “K5” (jusqu’à 60A), classe “H” (65A et plus).

4 Dans la présente section figure le calibre des conducteurs (sauf pour les cordons ou les câbles électriques) qui relient le tableau de commande et

l’équipement énoncé au tableau 310.16 du NEC. Si l’installation comporte un cordon ou un câble électrique, le calibre minimal du conducteur peut

être plus fort. Pour les exigences relatives aux cordons ou aux câbles électriques, voir le tableau 400.5(A) du NEC.

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Miller Summit Arc 1000 Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: Summit Arc 1000

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

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