ESAB m3® Plasma System Pre-Installation m3 G2 Plasma System Guide d'installation

系统安装前的准备

m3 G2等离子弧切割系统

系统预安装说明书

0558009787 04/2009

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5

第1章 安全及注意事项

1.0  安全及注意事项

1.1 安全须知-中文

注意：这些安全及注意事项是您安全的

保障。这些是后面提到的附加安全信息

的总结。在执行任何安装或操作前，请

务必阅读并遵守以下及其他手册、材料

安全数据表及标签中列出的预防措施。不遵守安

全注意事项可能导致人身伤害或死亡。

保护自己和他人 -有些焊接、切

割和气刨过程有噪音，需要保护耳

朵。电弧，就像太阳一样，发出紫外

线（UV）和其他放射线，可能会伤害

皮肤和眼睛。灼热金属可引起灼伤。为防止发生

意外，关于工艺和设备正确使用的培训是必不可

少的。因此：

1.在任何工作区域，必须戴有护边的防护眼镜；即

使在戴了焊接头盔、面罩和护目镜时。

2.在操作或观察别人操作时，请使用装有合适的过

滤片和保护片的面罩来保护您的眼睛、面部、颈

部不受火花和电弧光的伤害。警告围观者不要看

电弧，不把自己暴露在电弧或热金属的光芒下。

3.请佩戴用防火材料制作的长手套、长袖厚衬衫、

无腰长裤、高帮鞋以及电焊面罩或防护帽来保护

头发免受电弧光、热火花或铁水的伤害；也可以

用防火材料做成的围裙来保护免受辐射热及火

花的伤害。

4 . 热火花或金属很容易落在卷起的袖子、裤腿、袖

口或口袋中，所以袖子、领口应保持扣紧；衣服的

前面不能有开口的口袋。

5.使用适当的非易燃的隔板或帘子来保护把其他

人员免受电弧光和热火花的伤害。

6.打磨和除渣时，请使用护目镜外加安全防护眼

镜。焊渣可能会很热；打磨下来的渣可以飞远。

旁观者也应戴护目镜外加防护眼镜。

火灾和爆炸-火焰和电弧热可以

造成火灾。热的焊渣或火花也能引

起火灾和爆炸。因此：

1.清除所有易燃物品，使之远离工作区或用不

易燃的材料覆盖。易燃材料包括木材、布

料、木屑、液体和气体燃料、溶剂，油漆和

涂料、纸张等

2.热的火花或金属会落到地板或墙壁开口裂

缝，导致一个隐藏的阴燃火灾。请确保正确

处理这些开口裂缝。

3.因为有的工件上可能会产生易燃或有毒气

体，在工件被完全清除前，不要进行焊接、

切割或其他加热作业。不要在密闭容器内进

行高温作业。这可能会引起爆炸。

4.准备好灭火设备如花园水管、水桶、沙桶、

或手提式灭火器。并且要确保你知道如何使

用这些工具。

5.不要超过设备的额定输出。例如过载焊接电

缆可能会过热并造成火灾。

6.在完成作业后，检查工作区确保没有会导致

火灾的热火花或金属。必要时要用火灾观测

器。

7.有关其他信息，请参阅美国消防协会标准

51B“切割和焊接过程中的防火知识”。美

国消防协会，BatterymarchPark,Quincy,

麻省02269。

电击–接触带电的电器件及其接

地可导致严重的伤害或死亡。如果

运动受限或有跌落的危险时，不要

在潮湿的地方使用交流焊接。

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14

SECTION 1 SÉCURITÉ

3. Les soudeurs doivent suivre les procédures suivantes

pour minimiser l'exposition aux champs électriques

et magnétiques :

A. Acheminez l'électrode et les câbles de masse

ensemble. Fixez-les à l'aide d'une bande adhésive

lorsque possible.

B. Ne jamais enrouler la torche ou le câble de masse

autour de votre corps.

C. Ne jamais vous placer entre la torche et les câbles

de masse. Acheminez tous les câbles sur le même

côté de votre corps.

D. Branchez le câble de masse à la pièce à traiter le

plus près possible de la section à souder.

E. Veillez à garder la source d'alimentation pour le

soudage et les câbles à une distance appropriée

de votre corps.

LES VAPEURS ET LES GAZ -- peuvent

causer un malaise ou des dommages

corporels, plus particulièrement

dans les espaces restreints. Ne re-

spirez pas les vapeurs et les gaz. Le

gaz de protection risque de causer

l'asphyxie. Par conséquent :

1. Assurez en permanence une ventilation adéquate

dans l'aire de travail en maintenant une ventila-

tion naturelle ou à l'aide de moyens mécanique.

N'effectuez jamais de travaux de soudage, de

coupage ou de gougeage sur des matériaux tels que

l'acier galvanisé, l'acier inoxydable, le cuivre, le zinc,

le plomb, le berylliym ou le cadmium en l'absence

de moyens mécaniques de ventilation ecaces. Ne

respirez pas les vapeurs de ces matériaux.

2. N'eectuez jamais de travaux à proximité d'une

opération de dégraissage ou de pulvérisation. Lor-

sque la chaleur

ou le rayonnement de l'arc entre en contact avec les

vapeurs d'hydrocarbure chloré, ceci peut déclencher

la formation de phosgène ou d'autres gaz irritants,

tous extrêmement toxiques.

3. Une irritation momentanée des yeux, du nez ou de la

gorge au cours d'une opération indique que la ven-

tilation n'est pas adéquate. Cessez votre travail an

de prendre les mesures nécessaires pour améliorer

la ventilation dans l'aire de travail. Ne poursuivez

pas l'opération si le malaise persiste.

4. Consultez ANSI/ASC Standard Z49.1 (à la page

suivante) pour des recommandations spéciques

concernant la ventilation.

1. Assurez-vous que le châssis de la source

d'alimentation est branché au système de mise à

la terre de l'alimentation d'entrée.

2. Branchez la pièce à traiter à une bonne mise de

terre électrique.

3. Branchez le câble de masse à la pièce à traiter et

assurez une bonne connexion an d'éviter le risque

de choc électrique mortel.

4. Utilisez toujours un équipement correctement

entretenu. Remplacez les câbles usés ou endom-

magés.

5. Veillez à garder votre environnement sec, incluant

les vêtements, l'aire de travail, les câbles, le porte-

électrode/torche et la source d'alimentation.

6. Assurez-vous que tout votre corps est bien isolé

de la pièce à traiter et des pièces de la mise à la

terre.

7. Si vous devez eectuer votre travail dans un espace

restreint ou humide, ne tenez vous pas directe-

ment sur le métal ou sur la terre; tenez-vous sur

des planches sèches ou une plate-forme isolée et

portez des chaussures à semelles de caoutchouc.

8. Avant de mettre l'équipement sous tension, isolez

vos mains avec des gants secs et sans trous.

9. Mettez l'équipement hors tension avant d'enlever

vos gants.

10. Consultez ANSI/ASC Standard Z49.1 (listé à

la page suivante) pour des recommandations

spéciques concernant les procédures de mise à

la terre. Ne pas confondre le câble de masse avec

le câble de mise à la terre.

CHAMPS ÉLECTRIQUES ET MAGNÉ-

TIQUES — comportent un risque de

danger. Le courant électrique qui

passe dans n'importe quel conduc-

teur produit des champs électriques

et magnétiques localisés. Le soudage et le cou-

rant de coupage créent des champs électriques

et magnétiques autour des câbles de soudage et

l'équipement. Par conséquent :

1. Un soudeur ayant un stimulateur cardiaque doit

consulter son médecin avant d'entreprendre une

opération de soudage. Les champs électriques et

magnétiques peuvent causer des ennuis pour cer-

tains stimulateurs cardiaques.

2. L'exposition à des champs électriques et magné-

tiques peut avoir des eets néfastes inconnus pour

la santé.

15

SECTION 1 SÉCURITÉ

1. Efforcez-vous de toujours confier les tâches

d'installation, de dépannage et d'entretien à un

personnel qualié. N'eectuez aucune réparation

électrique à moins d'être qualié à cet eet.

2. Avant de procéder à une tâche d'entretien à

l'intérieur de la source d'alimentation, débranchez

l'alimentation électrique.

3. Maintenez les câbles, les ls de mise à la terre,

les branchements, le cordon d'alimentation et la

source d'alimentation en bon état. N'utilisez ja-

mais un équipement s'il présente une défectuosité

quelconque.

4. N'utilisez pas l'équipement de façon abusive. Gardez

l'équipement à l'écart de toute source de chaleur,

notamment des fours, de l'humidité, des aques

d'eau, de l'huile ou de la graisse, des atmosphères

corrosives et des intempéries.

5. Laissez en place tous les dispositifs de sécurité et

tous les panneaux de la console et maintenez-les

en bon état.

6. Utilisez l'équipement conformément à son usage

prévu et n'eectuez aucune modication.

INFORMATIONS SUPPLÉMENTAIRES RELA-

TIVES À LA SÉCURITÉ -- Pour obtenir de

l'information supplémentaire sur les règles

de sécurité à observer pour l'équipement

de soudage à l'arc électrique et le coupage,

demandez un exemplaire du livret "Precau-

tions and Safe Practices for Arc Welding,

Cutting and Gouging", Form 52-529.

Les publications suivantes sont également recomman-

dées et mises à votre disposition par l'American Welding

Society, 550 N.W. LeJuene Road, Miami, FL 33126 :

1. ANSI/ASC Z49.1 - "Safety in Welding and Cutting"

2. AWS C5.1 - "Recommended Practices for Plasma Arc

Welding"

3. AWS C5.2 - "Recommended Practices for Plasma Arc

Cutting"

4. AWS C5.3 - "Recommended Practices for Air Carbon

Arc Gouging and Cutting"

5. AVERTISSEMENT : Ce produit, lorsqu'il est utilisé

dans une opération de soudage ou de

coupage, dégage des vapeurs ou des

gaz contenant des chimiques consid-

éres par l'état de la Californie comme

étant une cause des malformations

congénitales et dans certains cas, du

cancer. (California Health & Safety

Code §25249.5 et seq.)

MANIPULATION DES CYLINDRES --

La manipulation d'un cylindre, sans

observer les précautions nécessaires,

peut produire des fissures et un

échappement dangereux des gaz.

Une brisure soudaine du cylindre, de la soupape ou

du dispositif de surpression peut causer des bles-

sures graves ou mortelles. Par conséquent :

1. Utilisez toujours le gaz prévu pour une opération

et le détendeur approprié conçu pour utilisation

sur les cylindres de gaz comprimé. N'utilisez jamais

d'adaptateur. Maintenez en bon état les tuyaux et

les raccords. Observez les instructions d'opération

du fabricant pour assembler le détendeur sur un

cylindre de gaz comprimé.

2. Fixez les cylindres dans une position verticale, à

l'aide d'une chaîne ou une sangle, sur un chariot

manuel, un châssis de roulement, un banc, un mur,

une colonne ou un support convenable. Ne xez

jamais un cylindre à un poste de travail ou toute autre

dispositif faisant partie d'un circuit électrique.

3. Lorsque les cylindres ne servent pas, gardez les

soupapes fermées. Si le détendeur n'est pas bran-

ché, assurez-vous que le bouchon de protection de

la soupape est bien en place. Fixez et déplacez les

cylindres à l'aide d'un chariot manuel approprié.

Toujours manipuler les cylindres avec soin.

4. Placez les cylindres à une distance appropriée

de toute source de chaleur, des étincelles et des

ammes. Ne jamais amorcer l'arc sur un cylindre.

5. Pour de l'information supplémentaire, consultez

CGA Standard P-1, "Precautions for Safe Handling

of Compressed Gases in Cylinders", mis à votre dis-

position par le Compressed Gas Association, 1235

Jeerson Davis Highway, Arlington, VA 22202.

ENTRETIEN DE L'ÉQUIPEMENT -- Un équipe-

ment entretenu de façon défectueuse ou

inadéquate peut causer des blessures

graves ou mortelles. Par conséquent :

16

SECTION 1 SÉCURITÉ

SIGNIFICATION DES SYMBOLES

Ce symbole, utilisé partout dans ce manuel,

signie "Attention" ! Soyez vigilant ! Votre

sécurité est en jeu.

Signie un danger immédiat. La situation peut

entraîner des blessures graves ou mortelles.

Signie un danger potentiel qui peut entraîner des

blessures graves ou mortelles.

Signie un danger qui peut entraîner des blessures

corporelles mineures.

DANGER

AVERTISSEMENT

ATTENTION

17

第2章 系统部件间的连接

2.0m3CAN等离子弧切割系统的互联

等离子电源

冷却液循环器

冷却循环器控制电缆

切割电源控制电缆

急停

数字输入输出

(必须230VAC，如果

采用伊萨调高）

外接电源

控制接口箱

CAN(1)

电源电缆

引弧电缆

冷却液供应管

冷却液回流管

CAN(5)

调高电源

CAN(2)

CAN(3)

CAN(4)

保护气控制器电源

空气

氮气

氧气

甲烷

H35

氩气

气体过滤器组

空气帘软管

保护气软管

电源

等离子气1(Air/N2/O2)

等离子气2(Air/N2/O2)

空气

氮气

氧气

甲烷

保护气控制器

急停

CAN

远程起弧器

割炬(电源电缆，引弧电缆，冷却液管）

电弧电压

电源

CAN

自动调高

(可选)

空气帘软管

保护气软管

等离子气软管

等离子气控制器

H35

氩气

CAN

Manual # 0558007865 - Rev.0 1/2 008



Service Manual

This manual provides service / troubleshooting

instructions for CC11 consoles beginning with

AORJ735024 models.

CC11

COOLANT

CI RC U L AT OR

PN 0 55 80 07515

空气帘

(可选)

Vision50P数控

空气帘

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19

2.2 燃氣過濾器組件安裝

Air

N2

O2

CH4

H35Argon

第2章 系统部件间的连接

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21

第３章 与VISION50P数控之间的连接

3.0Vision50P数控（0558008253）

K

12.75英寸

(323.9mm)

9.2 5 英寸

(235.0mm)

Vision50P宽度是4.62英寸

（ 1 1 7 . 5 毫米）。如果把在前面面板

上的旋转按钮包括进去的话，宽度

是 5 . 1 2 英寸（ 1 3 0 . 2 毫米）。

重量:

10 磅(4 .5 公斤)

Vision　50P是一个带有触摸屏的数控，用来控制等离子切割和划线过程，包括气体、电流和时序的控

制。但Vision 50P不涉及机器的运动控制。Vision 50P采用基于PC的操作面板和ACON协议来控制外围设

备。Vision 50P有8.4英寸（213.4毫米）具有触摸功能的VGA显示器，外加一个用来跳转和确认的增量电

位按钮，以及一个用于授权管理的开关。CAN总线和电源通过一个8引脚的接头连接。Vision 50P另外还

有以太网口和USB接口以方便通讯和维护。

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25

第4章保护气控制器

保护气控制器的功能是从空气、氮气、氧气、甲烷中选择不同的气体来形成不同的保护气（SG），等离子气1（PG1

）和等离子气2（PG2）。这样的选择是通过一组电磁阀完成的。数控通过CAN总线向各部件发送命令控制所有的

电磁阀。系统会检测保护气和等离子气的气压和气流，并通过CAN-总线反馈给Vision50P数控，从而达到自我诊

断的目的。

同时，保护气控制器内也有控制空气帘的电磁阀。默认的电源输入为230伏交流，并提供24伏直流和24伏交流给

等离子控制器。如需要，用户可以改变设置将输入电压改为115伏。

4.0保护气控制器(0558008251)

*11.63英寸（295.3毫米）包括正面和背面的接头

重量：

5 .0 磅(11 .3 公斤)

7.8 8 英寸

(2 0 0 .0 毫米 )

8.25英寸

(209.6毫米)

*8.12英寸

( 2 0 6 .4 毫米 )

4.1功能与特点

注意：

空气帘的稳压阀出厂时设为

40psi（2.8bar）。这个压力适合切

割低碳钢；如果切割不锈钢或铝合

金，请调到20psi(1.4bar）。

注意：

对所需气体的要求参见7.1

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27

第4章保护气控制器

4.2连接

保护气控制器总共有3条电缆，5个气体输入和4个气体输出。其中3条电缆分别是115/230伏交流电源输入，24伏

交直流电源输出和CA N总线；5个气体输入：空气、氮气、氧气、甲烷和空气帘；4个气体输出：保护气（SG）、等离子

气1（PG1）、等离子气2（PG2）和空气帘。所有的气体接头列表如下。

气体接头描述 ESAB零件号

输入

空气 1/4”NPTx“B”惰性气体，右旋螺纹，公头 810Z30

氮气 1/4”NPTx“B”惰性气体，右旋螺纹，母头 74S76

氧气 1/4”NPTx“B”氧气，右旋螺纹，公头 83389

甲烷 1/4”NPTx“B”可燃气体，左旋螺纹，公头 83390

空气帘 1/4”NPTx“B”惰性气体，右旋螺纹，公头 810Z30

输出

保护气 1/4”NPTx“B”惰性气体，右旋螺纹，公头 810Z30

等离子气1 1/4”NPTx“B”惰性气体，右旋螺纹，母头 74S76

等离子气2 1/4”NPTx“B”氧气，右旋螺纹，公头 83389

空气帘 1/4”NPTx“B”惰性气体，左旋螺纹，母头 811N16

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29

第5章 等离子气控制器

5.1功能与特点

等离子气控制器从4个气体输入（氩、H35、PG1和PG2）中选择一个作为等离子气（PG）输出。等离子气控制器的24

伏电源是通过保护器控制器提供的；它通过CAN总线直接从CNC数控中获得命令。等离子气控制器也可以通过反

馈等离子气流量来进行自我诊断。

保护气支架

(0558008459)

*6.25英寸

(15 8 .8 毫米)

4 .5 0 英寸

(114 .3毫米)

6.5 0 英寸

(1 6 5 .1毫米 )

4 .7 5 英寸

(1 2 0 .7 毫米 )

*8.50英寸（215.9毫米）包括正面和背面的接头，

以及保护气支架

重量：

9.3 磅(4 .2公斤)

5.0等离子气控制器(0558008252)

注意：

CAN通讯电缆必须和割炬导线分离开

来布线。

注：所需气体的规格见7.1

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33

第6章 远程起弧器

6.0远程起弧器(0558008150)

*  包括上面的手柄共 9 .7 5 英寸（ 2 4 7.7 毫米）

17.0 0 英寸

(431.8 毫米)

重量：

2 8 .5 磅(1 2 .9 公斤)

7.5 0 英寸

(19 0.5 毫米)

*8.75英寸

(222.3毫米)

远程弧启动盒通常简称为RAS。RAS是Vision 50P数控和EPP系列等离子电源之间的接口；并且提供稳定的等离子

弧。RAS同时还提供电弧电压给割炬高度自动控制器，从而控制割炬在工件以上适当的高度。

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气体

及压力

最大气体流量-CFH(CMH)

使用PT-36割炬时

气体纯度

EPP-201 EPP-360 EPP-450 EPP-601

切割空气

(8 0 p si/5 .5 b a r)

269

(7.6)

269

(7.6)

474

(1 3 .4 )

474

(1 3 .4 )

25microns过滤

根据DINQualityISO8573-1，油污量mg/

m3=0.1，2类；颗粒大小0.1µm，1类；温度

+3°C，4类

空气帘用空气

(8 0 p si/5 .5 b a r)

1200

(34)

1200

(34)

1200

(34)

1200

(34)

干净，干燥，没有油污

25microns过滤

氩气

(12 5 p si/8 .6 b a r)

100

(2 .8)

100

(2 .8)

100

(2 .8)

100

(2 .8)

99.995%,25microns过滤

甲烷

(75 p si/5.2 b a r)

85

( 2 .4 )

85

( 2 .4 )

85

( 2 .4 )

85

( 2 .4 )

93%,25microns过滤

H35

(75 p si/5.2 b a r)

95

( 2 .7 )

202

(5 .7 )

202

(5 .7 )

254

(7.2)

99.995%,25microns过滤

氮气

(125psi/

8 .6 b a r)

385

(10.9)

496

(14 .0)

496

(14 .0)

496

(14 .0)

99.99%,25microns过滤

氧气

(12 5 p si/8 .6 b a r)

66

(1.9)

190

(5 .4 )

295

(8 .4 )

295

(8 .4 )

99.5%,25microns过滤

注：600安培的喷嘴不能划线。

注意：

夹持时必须离开割炬头1.25英寸(31.7毫米)以上；而

且必须夹在割炬的绝缘体上

第7章PT-36等离子割炬

7.1PT-36的技术规格

125PSIG（8.6bars）压力下对气流的通常要求：

最大等离子气流：300scfh（8.4cmh）最大保护气流：350scfh（9.8cmh）

注：最大气体流量不代表在任何情况下都使用的实际流量，而是系统的最大设计值。

7.1 .1  气体要求

2 .0 0 英寸

(5 0 .8 m m )

7.5 4 英寸

(191.5 m m )

6 .17 英寸

(1 5 6 .7 m m )

10.50英寸(266.7mm)

（皮套长度）

9 .1 3 英寸

(2 31.9 m m )

38

部件气体最大压力-PSI(Bar) 最大流量-SCFH(CMH)

保护气控制器

氧气 125(8.6) 295(8.4)

氮气 125(8.6) 500(14.2)

空气 80(5.5) 475(13.5)

甲烷 75(5.2) 85(2.4)

空气帘气体接入 80(5.5) 1200(34)

等离子气保护器

等离子气1和2 125(8.6) 255(7.2)

氩气 125(8.6) 100(2.8)

H35 75(5.2) 255(7.2)

7.1.2 推荐的稳压器

液缸气瓶:

氧气

:R-76-150-540LC ..................................... 零件号19777

氮气

:R-76-150-580LC ..................................... 零件号19977

高压气瓶:

氧气

:R-77-150-540 ...................................... 零件号998337

氩气&氮气

:R-77-150-580 ................................ 零件号998344

氢气&甲烷

:R-77-150-350 .............................. 零件号998342

工业空气:R-77-150-590 ................................. 零件号998348

气站或管道:

氧气

:R-76-150-024 ....................................... 零件号19151

氩气&氮气

:R-76-150-034 ................................. 零件号19155

空气,氢气,&甲烷

:R-6703 ............................... 零件号22236

7.1.3PT-36割炬技术规格

类型：水冷，双气体，机械化等离子割炬

额定电流：1000@100％占空比

夹持部位直径：2英寸（50.8毫米）

割炬长度（不包括导线）：16.7英寸（42厘米）

IEC60974-7额定电压：500伏峰值

可承受的起弧电压（高频电压最大值）：8000伏交流

最小冷却液流量：1.3GPM（5.9升/分钟）

最小冷却液压力：120PSIG（8.3bars）

最大冷却液压力：175PSIG（12.1bars）

可接受的最低冷却液再循环：

 16,830BTU/小时（4.9千瓦），当冷却液温度高时。环境45华氏度（25℃）和1.6USGPM（6升/分）

最大安全压力：125PSIG（8.6bars）

安全联锁：这个割炬是为伊萨Plasmarc系列切割设备设计的；它采用割炬冷却回路上的水流量开关。当去除喷嘴的

护杯更换耗材时，这个回路就被打破。

第7章PT-36等离子割炬

39

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42

8.1技术规格

尺寸：34.00英寸高（864毫米）x21.75英寸宽（552毫米）x28.00英寸长（711毫米）

重量：不包括冷却液215磅（97.5公斤）；包括冷却液249磅（113公斤）

泵型：带可调旁路阀的旋片式（最大压力200PSI/13.8Bars）

散热器类型：铜管，带镀锌钢架的空-水型铝翅片

交流输入电压

50赫兹，单相输入 60赫兹，单相输入

200/230/400/460/575伏特,+/-10%

交流输入电流 9/8/5/4/3安培

泵容量

1.60gpm，175psi

(6.0l/min，12bars)

1.60gpm，175psi

(6.0l/min，12bars)

冷却能力。条件：1.60gpm(6.0l/min)。 16,830BTU/hr.(4900瓦) 20,200BTU/hr.(5900瓦)

冷却液与环境空气之间的温差在45华氏度(25摄氏度)以上，使用伊萨公司的冷却液0558004297(25％丙二醇/75％蒸馏水)

最大输送压力 175psig(12bars)

水箱容量 4加仑(15.2升)

第8章冷却液循环器

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47

第9章 等离子电源

9.0EPP-201等离子电源

48

9.0.1尺寸和重量

4 0 .7 5 英寸

(1035mm)

47.2 5 英寸

(1200mm)

2 3 .7 5 英寸

(603.25mm)

重量：4 9 2 公斤 ( 1 0 8 5 磅 ) 

第9章 等离子电源

49

9.0.2输入电源连接

电击可以致死！

最大可能地提供保护以防电击。在做任何机器内部接线前，请断

开开关，关闭电源。

注意

主电源

EPP-201是一个三相的等离子电源。输入电源必须通过符合地方或国家规定的包含熔断器或断路器的开关提

供。

专用电源线是必要的。

虽然EPP-201配备了线电压补偿，但为了避免由于超载电路引起

的不平衡，专用电源有时是必须的。

注意

输入电流=

(Varc)x(Iarc)x0.73

(Vline)

推荐的输入导线和保险丝

* 导线尺寸是在40°C（104华氏度）环境下，根据国家电气代码为额定90℃（194华氏度）铜导线。不允许有超过

3个导体在电缆中。如果当地要求的尺寸与上面列出的不同，应该遵循当地法规。

请使用下面的公式估计在最大输出条件范围内的输入电流。

额定负载下的输入

输入和接地导线*

CU/mm

2

(AWG)

时间延迟的

保险丝尺寸

（安培）

伏特安培

460 51 35(2)* 100

575 41 35(2)* 60

额定负荷200安培160伏

第9章 等离子电源

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9 .1 .1  尺寸和重量

4 0 .7 5 英寸

(1035mm)

47.2 5 英寸

(1200mm)

2 3 .7 5 英寸

(603.25mm)

第9章 等离子电源

重量：4 9 2 公斤 ( 1 0 8 5 磅 ) 

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9.1.2输入电源连接

电击可以致死！

最大可能地提供保护以防电击。在做任何机器内部接线前，请断

开开关，关闭电源。

注意

主电源

EPP-360是一个三相的等离子电源。输入电源必须通过符合地方或国家规定的包含熔断器或断路器的开关提

供。

专用电源线是必要的。

虽然EPP-360配备了线电压补偿，但为了避免由于超载电路引起

的不平衡，专用电源有时是必须的。

注意

输入电流=

(Va rc)x(Ia rc)x0.73

(Vline)

推荐的输入导线和保险丝

* 导线尺寸是在40°C（104华氏度）环境下，根据国家电气代码为额定90℃（194华氏度）铜导线。不允

许有超过3个导体在电缆中。如果当地要求的尺寸与上面列出的不同，应该遵循当地法规。

请使用下面的公式估计在最大输出条件范围内的输入电流。

额定负载下的输入

输入和接地导线*

CU/mm

2

(AWG)

时间延迟的

保险丝尺寸

（安培）

伏特安培

460 115 35(2)* 150

575 92 35(2)* 125

额定负荷360安培200伏

第9章 等离子电源

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ESAB m3® Plasma System Pre-Installation m3 G2 Plasma System Guide d'installation

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