Miller LC162199 Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: LC162199

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

CST 250

Procédés

Description

OM-2237/fre 206 035D

Mars 2003

Source d’Alimentation pour le Soudage

à l’Arc

CST 250

TIG

Visitez notre site sur

www.MillerWelds.com

MANUEL DE L’UTILISATEUR

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si la réparation de l’appareil s’avère

nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite

à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver

exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au

dépannage. Vous trouverez également les

informations concernant la garantie et l’entretien

de votre appareil.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001:2000.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

TABLE OF CONTENTS

SECTION 1 – CONSIGNES DE SÉCURITÉ – À LIRE AVANT UTILISATION 1

1-1. Signification des symboles 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Autres symboles relatifs à l’installation, au fonctionnement

et à l’entretien de l’appareil. 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-4. Principales normes de sécurité 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Information sur les champs électromagnétiques 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 2 – INSTALLATION 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Fiche technique 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Facteur de marche et surchauffe 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Courbes Volts-Ampères, électrode enrobée (SMAW) 6. . . . . . . . . . . . . . .

2-4. Courbe TIG (GTAW) Volts-Ampères 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-5. Choix d’un emplacement 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-6. Bornes de soudage et sélection du calibre des câbles* 9. . . . . . . . . . . . . .

2-7. Raccordements TIG Lift-Arct DCEN (courant continu,

électrode négative) 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-8. Raccordements pour électrode DCEP (courant continu -

électrode positive) 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-9. Guide d’entretien électrique 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-10. Sélection d’une tension d’alimentation de 230 V ca monophasé

ou triphasé 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-11. Sélection d’une tension d’alimentation de 460 à 575 V ca triphasé 13. .

2-12. Branchement de l’alimentation 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 3 – FONCTIONNEMENT 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Commandes 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Sélecteur de procédé 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Procédure d’amorçage avec électrode enrobée – Technique

d’amorçage gratté 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4. Procédure d’amorçage Lift-ArcE 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. Commande d’intensité 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-6. Caractéristiques de la prise pour commande à distance 14 douilles 18. . .

3-7. Ventilateur sur demande 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-8. Montage en bâti 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 4 – ENTRETIEN ET DÉPANNAGE 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Entretien courant 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Nettoyage de l’intérieur de l’appareil à l’air comprimé 19. . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Dépannage 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 5 – SCHEMA ELECTRIQUE 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 6 – CHOISIR ET PREPARER L’ELECTRODE EN TUNGSTENE 23.

6-1. Choisir l’électrode en tungstène 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-2. Informations de sécurité sur le tungstène 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-3. Préparation de l’électrode en tungstène pour le soudage DCEN C.C. 24.

SECTION 7 – LISTE DES PIECES 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

WARRANTY

OM-2237 Page 1

SECTION 1 – CONSIGNES DE SÉCURITÉ – À LIRE AVANT

UTILISATION

som _nd_fre 7/02

1-1. Signification des symboles

Signifie « Mise en garde. Faire preuve de vigilance. »

Cette procédure présente des risques identifiés par les

symboles adjacents aux directives.

Y Identifie un message de sécurité particulier.

. Signifie « NOTA » ; n’est pas relatif à la sécurité.

Ce groupe de symboles signifie « Mise en garde. Faire preuve de vigi-

lance. » Il y a des dangers liés aux CHOCS ÉLECTRIQUES, aux

PIÈCES EN MOUVEMENT et aux PIÈCES CHAUDES. Se reporter

aux symboles et aux directives ci-dessous afin de connaître les me-

sures à prendre pour éviter tout danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Y Les symboles ci-après sont utilisés tout au long du présent

manuel pour attirer l’attention sur les dangers potentiels et les

identifier. Lorsqu’on voit un symbole, faire preuve de vigilance et

suivre les directives mentionnées afin d’éviter tout danger. Les

consignes de sécurité énoncées ci-après ne font que résumer le

contenu des normes de sécurité mentionnées à la section 1–4.

Lire et respecter toutes ces normes.

Y L’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne doi-

vent être confiés qu’à des personnes qualifiées.

Y Pendant l’utilisation de l’appareil, tenir à l’écart toute personne,

en particulier les enfants.

LES DÉCHARGES ÉLECTRIQUES

peuvent être mortelles.

Un simple contact avec des pièces sous tension peut

causer une électrocution ou des blessures graves.

L’électrode et le circuit de soudage sont sous tension

dès que l’appareil est en fonctionnement. Le circuit

d’entrée et les circuits internes de l’appareil sont également sous tension.

En soudage semi–automatique ou automatique, le fil, le dévidoir, le

logement des galets d’entraînement et les pièces métalliques en contact

avec le fil de soudage sont sous tension. Tout matériel mal installé ou mal

mis à la terre présente un danger.

D Ne jamais toucher aux pièces électriques sous tension.

D Porter des gants et des vêtements de protection secs et exempts de

trous.

D S’isoler de la pièce et de la terre au moyen de tapis ou autres disposi-

tifs isolants suffisamment grands pour empêcher tout contact

physique avec la pièce ou la terre.

D Ne pas se servir d’une source de courant alternatif dans les zones humi-

des, les endroits confinés ou là où on risque de tomber.

D Ne se servir d’une source de courant alternatif QUE si le procédé de souda-

ge l’exige.

D Si l’utilisation d’une source de courant alternatif s’avère nécessaire, se ser-

vir de la fonction de télécommande si l’appareil en est équipé.

D Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’instal-

lation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Couper/étiqueter

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir les nor-

mes de sécurité).

D Installer et mettre à la terre correctement l’appareil conformément à

son manuel d’utilisation et aux codes nationaux, provinciaux et

municipaux.

D Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation – Vérifier et s’assu-

rer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien raccordé à la

borne de terre du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccordée

à une prise correctement mise à la terre.

D Pour exécuter les branchements d’entrée, fixer d’abord le conducteur

de mise à la terre adéquat et contre–vérifier les connexions.

D Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation et s’assurer qu’il n’est

ni endommagé ni dénudé ; le remplacer immédiatement s’il est en-

dommagé – tout câble dénudé peut causer une électrocution.

D Mettre l’appareil hors tension quand on ne l’utilise pas.

D Ne pas utiliser de câbles usés, endommagés, de calibre insuffisant ou

mal épissés.

D Ne pas s’enrouler les câbles autour du corps.

D Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement avec un

câble distinct.

D Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce, la

terre ou une électrode d’une autre machine.

D N’utiliser que du matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur–le–

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformément

au présent manuel.

D Porter un harnais de sécurité quand on travaille en hauteur.

D Maintenir solidement en place tous les panneaux et capots.

D Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal sur

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près possible

de la soudure.

D Ne pas connecter plus d’une électrode ou plus d’un câble de masse à un

même terminal de sortie.

Il subsiste un COURANT CONTINU IMPORTANT

dans les convertisseurs après la suppression de

l’alimentation électrique.

D Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et dé-

charger les condensateurs d’alimentation selon les instructions

énoncées à la section Entretien avant de toucher les pièces.

Le soudage génère des fumées et des gaz dont

l’inhalation peut être dangereuse pour la santé.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

D Se tenir à distance des fumées et ne pas les inhaler.

D À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser un dispositif d’aspiration au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage.

D Si la ventilation est insuffisante, utiliser un respirateur à adduction

d’air agréé.

D Lire les fiches techniques de santé–sécurité (FTSS) et les instruc-

tions du fabricant concernant les métaux, les consommables, les

revêtements, les nettoyants et les dégraisseurs.

D Ne travailler dans un espace clos que s’il est bien ventilé ou porter un

respirateur à adduction d’air. Demander toujours à un surveillant dû-

ment formé de se tenir à proximité. Des fumées et des gaz de soudage

peuvent se substituer à l’air, abaisser la teneur en oxygène et causer

des lésions ou des accidents mortels. S’assurer que l’air est respira-

ble.

D Ne pas souder à proximité d’opérations de dégraissage, de nettoyage

ou de pulvérisation. La chaleur et les rayons de l’arc peuvent réagir en

présence de vapeurs et former des gaz hautement toxiques et irri-

tants.

D Ne pas souder de métaux munis d’un revêtement, tels que la tôle

d’acier galvanisée, plombée ou cadmiée, à moins que le revêtement

n’ait été enlevé dans la zone de soudage, que l’endroit soit bien venti-

lé, et si nécessaire, porter un respirateur à adduction d’air. Les

revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent dé-

gager des fumées toxiques lorsqu’on les soude.

OM-2237 Page 2

Le rayonnement de l’arc génère des rayons visibles et

invisibles intenses (ultraviolets et infrarouges) suscep-

tibles de causer des brûlures oculaires et cutanées.

Des étincelles sont projetées pendant le soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent cau-

ser des brûlures oculaires et cuta-

nées.

D Porter un masque de soudage muni d’un filtre de la nuance adéquate

pour se protéger le visage et les yeux pendant le soudage ou pour re-

garder (voir les normes de sécurité ANSI Z49.1 et Z87.1).

D Porter des lunettes de sécurité à écrans latéraux sous le masque.

D Utiliser des écrans ou des barrières pour protéger les tiers de l’éclat

éblouissant ou aveuglant de l’arc ; leur demander de ne pas regarder

l’arc.

D Porter des vêtements de protection en matière durable et ignifuge

(cuir ou laine) et des chaussures de sécurité.

Le soudage effectué sur des récipients fermés tels que

des réservoirs, des fûts ou des conduites peut causer

leur éclatement. Des étincelles peuvent être projetées

de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, les

pièces chaudes et les équipements chauds peuvent causer des

incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec tout

objet métallique peut causer des étincelles, une explosion, un surchauf-

fement ou un incendie. Avant de commencer le soudage, vérifier et

s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

LE SOUDAGE peut causer un incen-

die ou une explosion.

D Se protéger et protéger les tiers de la projection d’étincelles et de mé-

tal chaud.

D Ne pas souder à un endroit où des étincelles peuvent tomber sur des

substances inflammables.

D Placer toutes les substances inflammables à une distance de 10,7 m

de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité, les recouvrir soigneuse-

ment avec des protections agréées.

D Des étincelles et des matières en fusion peuvent facilement passer

même par des fissures et des ouvertures de petites dimensions.

D Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à proxi-

mité.

D Le soudage effectué sur un plafond, un plancher, une paroi ou une

cloison peut déclencher un incendie de l’autre côté.

D Ne pas souder des récipients fermés tels que des réservoirs, des fûts

ou des conduites, à moins qu’ils n’aient été préparés conformément à

l’AWS F4.1 (voir les normes de sécurité).

D Brancher le câble sur la pièce le plus près possible de la zone de sou-

dage pour éviter que le courant ne circule sur une longue distance, par

des chemins inconnus, et ne cause des risques d’électrocution et d’in-

cendie.

D Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

D En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte–

électrode ou couper le fil au raz du tube–contact.

D Porter des vêtements de protection exempts d’huile tels que des

gants en cuir, une chemise en tissu épais, des pantalons sans revers,

des chaussures montantes et un masque.

D Avant de souder, retirer tout produit combustible de ses poches, tel

qu’un briquet au butane ou des allumettes.

LES PARTICULES PROJETÉES peu-

vent blesser les yeux.

D Le soudage, le burinage, le passage de la pièce à

la brosse métallique et le meulage provoquent

l’émission d’étincelles et de particules métalli-

ques. Pendant leur refroidissement, les soudures risquent de projeter du

laitier.

D Porter des lunettes de sécurité à écrans latéraux agréés, même sous le

masque de soudage.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ peu-

vent causer des blessures ou même

la mort.

D Couper l’alimentation en gaz protecteur en cas de

non utilisation.

D Veiller toujours à bien ventiler les espaces confinés ou porter un respira-

teur à adduction d’air agréé.

LES PIÈCES CHAUDES peuvent cau-

ser des brûlures graves.

D Ne pas toucher les pièces chaudes à main nue.

D Prévoir une période de refroidissement avant

d’utiliser le pistolet ou la torche.

LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent

perturber le fonctionnement des stimu-

lateurs cardiaques.

D Les personnes qui portent un stimulateur cardiaque

doivent se tenir à distance.

D Ils doivent consulter leur médecin avant de s’appro-

cher d’un lieu où on exécute des opérations de sou-

dage à l’arc, de gougeage ou de soudage par points.

LE BRUIT peut affecter l’ouïe.

Le bruit de certains processus et équipements peut

affecter l’ouïe.

D Porter des protecteurs d’oreille agréés si le niveau

sonore est trop élevé.

Les bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz

sous haute pression. Toute bouteille endommagée

peut exploser. Comme les bouteilles de gaz font

normalement partie du procédé de soudage, les

manipuler avec précaution.

Les BOUTEILLES endommagées

peuvent exploser.

D Protéger les bouteilles de gaz comprimé de la chaleur excessive, des

chocs mécaniques, du laitier, des flammes nues, des étincelles et des

arcs.

D Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support stationnaire

ou dans un porte–bouteilles pour les empêcher de tomber ou de se

renverser.

D Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres cir-

cuits électriques.

D Ne jamais poser une torche de soudage sur une bouteille de gaz.

D Ne jamais mettre une électrode de soudage en contact avec une bou-

teille de gaz.

D Ne jamais souder une bouteille contenant du gaz sous pression – elle

risquerait d’exploser.

D N’utiliser que les bouteilles de gaz protecteur, régulateurs, tuyaux et

raccords adéquats pour l’application envisagée ; les maintenir en bon

état, ainsi que les pièces connexes.

D Détourner la tête lorsqu’on ouvre la soupape d’une bouteille.

D Laisser le capuchon protecteur sur la soupape, sauf en cas d’utilisa-

tion ou de branchement de la bouteille

D Lire et suivre les instructions concernant les bouteilles de gaz compri-

mé, les équipements associés et les publications P–1 de la CGA,

mentionnées dans les normes de sécurité.

OM-2237 Page 3

1-3. Autres symboles relatifs à l’installation, au fonctionnement et à l’entretien de

l’appareil.

Risque D’INCENDIE OU D’EXPLO-

SION

D Ne pas placer l’appareil sur une surface inflam-

mable, ni au–dessus ou à proximité d’elle.

D Ne pas installer l’appareil à proximité de produits inflammables.

D Ne pas surcharger l’installation électrique – s’assurer que l’alimen-

tation est correctement dimensionnée et protégée avant de mettre

l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’APPAREIL peut

blesser.

D N’utiliser que l’anneau de levage pour lever l’ap-

pareil. NE PAS utiliser le chariot, les bouteilles de

gaz ou tout autre accessoire.

D Utiliser un engin de capacité adéquate pour lever

l’appareil.

D Si on utilise un chariot élévateur pour déplacer l’unité, s’assurer que

les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du côté op-

posé de l’appareil.

L’EMPLOI EXCESSIF peut FAIRE

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

D Prévoir une période de refroidissement ; respec-

ter le cycle opératoire nominal.

D Réduire le courant ou le cycle opératoire avant de

reprendre le soudage.

D Ne pas obstruer les orifices ou filtrer l’alimentation en air du poste.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les cir-

cuits imprimés.

D Mettre un bracelet antistatique AVANT de mani-

puler des cartes ou des pièces.

D Utiliser des pochettes et des boîtes antistatiques

pour stocker, déplacer ou expédier des cartes de

circuits imprimés.

LES PIÈCES MOBILES peuvent cau-

ser des blessures.

D Se tenir à l’écart des pièces mobiles.

D Se tenir à l’écart des points de coincement tels

que les dévidoirs.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent cau-

ser des blessures.

D Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en avoir

reçu l’instruction.

D Ne pas diriger le pistolet vers soi, vers d’autres

personnes ou vers toute pièce mécanique en en-

gageant le fil de soudage.

LES ORGANES MOBILES peuvent

causer des blessures.

D Se tenir à l’écart des organes mobiles comme les

ventilateurs.

D Maintenir fermés et bien fixés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de

protection.

LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉ-

QUENCE (H. F.) risque de causer des

interférences.

D Le rayonnement haute fréquence peut causer

des interférences avec les équipements de radio-

navigation et de communication, les services de

sécurité et les ordinateurs.

D Ne demander qu’à des personnes qualifiées familiarisées avec les

équipements électroniques de faire fonctionner l’installation.

D L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences causées par l’installation.

D Si la Federal Communications Commission signale des interféren-

ces, arrêter immédiatement l’appareil.

D Faire régulièrement contrôler et entretenir l’installation.

D Maintenir soigneusement fermés les panneaux et les portes des sour-

ces de haute fréquence, maintenir le jeu d’éclatement au réglage

adéquat et utiliser une terre et un blindage pour réduire les interféren-

ces éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC peut causer

des interférences.

D L’énergie électromagnétique peut causer des

interférences avec l’équipement électronique

sensible tel que les ordinateurs et l’équipement

commandé par ordinateur tel que les robots.

D Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit compati-

ble au point de vue électromagnétique.

D Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de sou-

dage aussi courts que possible, les grouper, et les poser aussi bas

que possible (par ex. : à terre).

D Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipement

électronique sensible.

D Veiller à ce que le poste de soudage soit posé et mis à la terre confor-

mément au présent manuel.

D En cas d’interférences après exécution des directives précédentes, il

incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplémentaires tel-

les que le déplacement du poste, l’utilisation de câbles blindés,

l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protecteurs dans la zone de

travail.

LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent

affecter les stimulateurs cardiaques.

D Porteurs de stimulateur cardiaque, restez à dis-

tance.

D Les porteurs d’un stimulateur cardiaque doivent

d’abord consulter leur médecin avant de s’appro-

cher des opérations de soudage à l’arc, de gou-

geage ou de soudage par points.

OM-2237 Page 4

1-4. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, norme ANSI Z49.1,

de l’American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd, Miami FL 33126

(téléphone : (305) 443–9353, site Web : www.aws.org).

Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cut-

ting of Containers and Piping, norme American Welding Society AWS

F4.1, de l’American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd, Miami, FL

33126 (téléphone : (305) 443–9353, site Web : www.aws.org).

National Electrical Code, norme NFPA 70, de la National Fire Protection

Association, P.O. Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA

02269–9101 (téléphone : (617) 770–3000, sites Web : www.nfpa.org et

www.sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, brochure CGA P–1,

de la Compressed Gas Association, 1735 Jefferson Davis Highway,

Suite 1004, Arlington, VA 22202–4102 (téléphone : (703) 412–0900,

site Web : www.cganet.com).

Code for Safety in Welding and Cutting, norme CSA W117.2, de la Ca-

nadian Standards Association, Standards Sales, 178 boulevard

Rexdale, Rexdale (Ontario) Canada M9W 1R3 (téléphone : (800)

463–6727 ou à Toronto : (416) 747–4044, site Web : www.csa–interna-

tional.org).

Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection,

norme ANSI Z87.1, de l’American National Standards Institute, 11 West

42nd Street, New York, NY 10036–8002 (téléphone : (212) 642–4900,

site Web : www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, norme NFPA 51B, de la National Fire Protection Association,

P.O. Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA 02269–9101 (télé-

phone : (617) 770–3000, site Web : www.nfpa.org et www.sparky.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, de l’U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250 (il y a

10 bureaux régionaux – Téléphone pour la Région 5, Chicago : (312)

353–2220, site Web : www.osha.gov).

1-5. Information sur les champs électromagnétiques

Données sur le soudage électrique et les effets des champs magnéti-

ques basse fréquence sur l’organisme

En parcourant les câbles de soudage, le courant crée des champs élec-

tromagnétiques. Les effets potentiels de tels champs restent

préoccupants. Cependant, après avoir examiné plus de 500 études qui

ont été faites pendant une période de recherche de 17 ans, un comité

de spécialistes du National Research Council a conclu : « L’accumula-

tion de preuves n’a pas démontré que l’exposition aux champs

magnétiques et aux champs électriques à haute fréquence constitue un

risque pour la santé humaine ». Toutefois, les études et l’examen des

preuves se poursuivent. En attendant les conclusions finales de la re-

cherche, il serait souhaitable de réduire l’exposition aux champs

électromagnétiques pendant le soudage ou le coupage.

Afin de réduire les champs électromagnétiques en milieu de travail, res-

pecter les consignes suivantes :

1. Garder les câbles ensemble en les torsadant ou en les fixant avec du

ruban adhésif.

2. Mettre tous les câbles du côté opposé à l’opérateur.

3. Ne pas s’enrouler les câbles autour du corps.

4. Garder le poste de soudage et les câbles le plus loin possible de soi.

5. Placer la pince de masse le plus près possible de la zone de soudage.

Consignes relatives aux stimulateurs cardiaques :

Les personnes qui portent un stimulateur cardiaque doivent avant tout

consulter leur médecin. Si ce dernier les déclare aptes, il leur est recom-

mandé de respecter les consignes ci-dessus.

OM–2237 Page 5

SECTION 2 – INSTALLATION

2-1. Fiche technique

Mode de

soudage

Courant

d’alimen-

tation

Courant de soudage

nominal

Plage de

courants

de soudage

Tension

à vide

maximale

Consommation sous

courant de soudage

nominal, 50 ou 60 Hz

KVA KW Dimensions

Poids

net

230 460 575

net

Triphasé

250 A sous 30 V cc,

facteur de marche 50 %

5-250 A

77 V cc

30.5 14.7 11.6 11.7 8.6

H : 13 1/2 po

Électrode

enrobée

200 A sous 28 V cc,

facteur de marche 100 %

0 A

21.7 11.4 9.2 9.1 6.4

H : 13-1/2 po

(343 mm)

L : 7-1/2 po

40 lb

enrob

(SMAW)

Mono-

200 A sous 28 V cc,

facteur de marche 50 %

5-200 A

65 V cc

42.6{ s/o s/o 9.8 6.5

L : 7 1/2 po

(191 mm)

P : 18 po

(457 mm)

40 lb

(18.2 kg)

Mono

phasé

150 A sous 26 V cc,

facteur de marche 100 %

200 A

30.4{ s/o s/o 6.9 4.4

(457 mm)

{ L’appel de courant primaire se limite à 50 A. Donc, sous 230 V en monophasé, l’appareil peut ne pas produire le courant nominal.

2-2. Facteur de marche et surchauffe

Le facteur de marche

équivaut au pourcentage de

10 minutes pendant lequel

l’appareil peut souder sans

surchauffe à la charge

nominale.

Si l’appareil surchauffe, la

sortie est coupée et le

ventilateur de refroidissement

tourne. Attendre 15 minutes

que l’appareil se refroidisse.

Réduire l’intensité ou le

facteur de marche avant de

souder.

Y Le dépassement du

facteur de marche peut

endommager l’appareil

et annuler la garantie.

200 A sous 50% de facteur de marche, fonctionnement

en monophasé

Surchauffe

A ou V

OU réduire le facteur de

marche

250 A sous 50% de facteur de marche, fonctionnement

en triphasé

5 Minutes Welding 5 Minutes Resting5 Minutes Welding 5 Minutes Resting

206 173

AMPÈRES AU SOUDAGE

FACTEUR DE MARCHE %

FONCTIONNEMENT

EN TRIPHASÉ

FONCTIONNEMENT

EN MONOPHASÉ

5 minutes de soudage 5 minutes de repos

Minutes

A ou V

5 minutes de soudage 5 minutes de repos

OM–2237 Page 6

2-3. Courbes Volts-Ampères, électrode enrobée (SMAW)

Les courbes volts-ampères

indiquent les valeurs minimales et

maximales de la tension et du

courant fournis par la soudeuse.

Toutes autres valeurs sont

représentées par des courbes

intermédiaires.

Courbe Volts-Ampères, électrode xx10

Courbe Volts-Ampères, électrode xx18

Ref. 206174

100

0 50 100 150 200 250 300 350

DC AMPS

DC VOLTS

100A SOFT 100A STIFF

150A SOFT

150A STIFF

200A SOFT

200A STIFF

250A SOFT 250A STIFF

100

0 50 100 150 200 250 300 350

DC AMPS

DC VOLTS

100A SOFT 100A STIFF

150A SOFT

150A STIFF

200A SOFT

200A STIFF

250A SOFT

250A STIFF

OM–2237 Page 7

2-4. Courbe TIG (GTAW) Volts-Ampères

Les courbes volts-ampères

indiquent les valeurs minimales et

maximales de la tension et du

courant fournis par la soudeuse.

Toutes autres valeurs sont

représentées par des courbes

intermédiaires.

Courbe TIG Volts-Ampères

Ref. 206174

0 50 100 150 200 250 300

Amps

Volts

Min

10A

50A

100A

150A

200A

Max

OM–2237 Page 8

2-5. Choix d’un emplacement

1 Sectionneur

Placer l’appareil près d’une source

d’alimentation appropriée.

Y Une installation spéciale peut être

nécessaire en présence d’essence

ou de liquides volatils – voir NEC

article 511 ou CEC section 20.

Emplacement et circulation d’air

18 po

(460 mm)

18 po

(460 mm)

803 080

18 po

(457 mm)

13-1/2 po

(343 mm)

7-1/2 po

(191 mm)

Dimensions et poids

40 lb (18,2 kg) – cordon électrique compris

OM–2237 Page 9

2-6. Bornes de soudage et sélection du calibre des câbles*

Calibre du câble de soudage** et longueur totale du câble (cuivre) dans le

circuit de soudage ne dépassant pas

100 pi (30 m) ou moins

150 pi

(45 m)

200 pi

(60 m)

250 pi

(70 m)

300 pi

(90 m)

350 pi

(105 m)

400 pi

(120 m)

Bornes de soudage

Ampères au

soudage***

Facteur

de marche

10 – 60%

Facteur

de marche

60 – 100%

Facteur de marche 10 – 100%

100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 1/0 (60)

150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95 3/0 (95)

200 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 4/0 (120)

250 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ch. 2/0

(2x70)

2 ch. 2/0

(2x70)

Prises de soudage

–

300 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ch. 2/0

(2x70)

2 ch. 3/0

(2x95)

2 ch. 3/0

(2x95)

* Ce tableau sert de guide général et ne peut convenir à toutes les applications. Si un câble surchauffait (odeur perceptible), utiliser un câble du

plus grand calibre suivant.

**Le calibre du câble de soudage (AWG) se base sur une chute maximale de 4 volts ou une densité de courant d’au moins 300 mils circulaires

par ampère.

( ) = mm

pour conversion métrique

***Pour le soudage par impulsions, sélectionner un calibre de câble pour un courant de crête. S-0007-E–803 080

OM–2237 Page 10

2-7. Raccordements TIG Lift-Arct DCEN (courant continu, électrode négative)

Ref. 802 888 / Ref. 803 080

1 Borne de soudage positive (+)

Brancher le câble de masse à la

borne de soudage positive.

2 Borne de soudage négative (–)

Brancher le câble de torche pour le

soudage TIG à la borne de soudage

négative.

3 Bouteille de gaz

4 Robinet

Ouvrir lentement le robinet pour que

l’écoulement du gaz chasse les

impuretés logées dans le robinet.

Fermer le robinet.

5 Régulateur – débitmètre

6 Régulation

Débit type de 15 pi3/h (7,1 l/min).

Raccorder le tuyau de gaz au

régulateur - débitmètre.

7 Robinet de gaz

Le robinet contrôle le pré-

écoulement et post-écoulement.

Ouvrir le robinet de la torche juste

avant de souder.

Outils nécessaires :

11/16 in, 1-1/8 in, (21 mm)

OM–2237 Page 11

2-8. Raccordements pour électrode DCEP (courant continu - électrode positive)

Ref. 802 888 / Ref. 803 080

1 Borne de soudage négative (–)

Brancher le câble de masse à la

borne de soudage négative.

2 Borne de soudage positive (+)

Raccorder le porte-électrode à la

borne de soudage positive.

2-9. Guide d’entretien électrique

Y MISE EN GARDE : une MAUVAISE ALIMENTATION peut endommager cette source de courant de

soudage. Cette source de courant de soudage exige une alimentation CONTINUE de 50/60 à +10% près de la tension

d’alimentation nominale. Pour alimenter cette source de courant de soudage, ne pas utiliser une génératrice munie

d’un actuateur de ralenti (qui met le moteur au ralenti lorsque aucune charge n’est détectée).

La tension d’alimentation réelle ne peut excéder ± 10% de la tension requise

annoncée. Si la tension d’alimentation réelle se trouve à l’extérieur de cette

plage, aucun courant de sortie n’est disponible.

REMARQUE

50/60 Hz monophasé,

facteur de marche 50%

50/60 Hz triphasé, facteur

de marche 50%

Tension d’alimentation 230 230 460 575

Courant d’alimentation (A) au courant de soudage nominal 43 29 15 12

Capacité nominale maximale standard recommandée du fusible en ampères

Temporisation

50 35 15 10

Fonctionnement normal 3 60 45 20 15

Calibre minimal du conducteur d’alimentation en AWG/Kcmil 8 10 14 14

Longueur maximale recommandée du conducteur d’alimentation en pieds

(mètres)

143 (44) 147 (45) 233 (71)

364

(111)

Calibre minimal du conducteur de terre en AWG/Kcmil 10 10 14 14

Référence : Code national d’électricité 1999 (NEC)

1 Consulter l’usine au sujet des disjoncteurs.

2 Les fusibles « temporisés » sont répertoriés sous classe UL « RK5 ».

3 Les fusibles « service normal » (tout usage – sans temporisation) sont répertoriés sous classe UL « K5 » (capacité max de 60 A) et classe UL « H »

(65 A et plus).

OM–2237 Page 12

2-10. Sélection d’une tension d’alimentation de 230 V ca monophasé ou triphasé

803 079 / 803 077

Y Mettre la source de courant

de soudage hors tension et

débrancher l’alimentation

avant de continuer.

Vérifier la tension d’alimentation

disponible sur le site.

1 Fenêtre d’affichage de la

tension sélectionnée

La tension alimentée à la source de

courant de soudage s’affiche dans

la fenêtre d’affichage de la tension

sélectionnée.

Vérifier la tension sélectionnée sur

l’appareil. Il est uniquement

nécessaire de changer cette

sélection si la valeur sélectionnée

diffère de la tension d’alimentation

disponible.

Pour changer la position de la carte

de réenchaînement, enlever le

couvercle supérieur et le panneau

latéral gauche.

Pour déposer le couvercle supé-

rieur, dévisser 3 vis de chaque côté

ainsi que de 2 vis des panneaux

avant et arrière. Ne pas déposer la

poignée. Écarter légèrement les

panneaux avant et arrière du couv-

ercle supérieur. Soulever le couv-

ercle supérieur par un bout puis par

l’autre et enlever le couvercle.

Le panneau gauche s’enlève facile-

ment en dévissant les 4 vis de fixa-

tion.

2 Carte de réenchaînement

3 Vis de fixation des bornes

Desserrer les vis de fixation des

bornes.

4 Carte de réenchaînement

(raccordement pour 230 V ca,

courant d’alimentation mono-

phasé ou triphasé)

Glisser et retirer la carte de

réenchaînement des bornes

raccordées, déplacer la carte vers

les bornes de tension

d’alimentation et fixer la carte.

Outils nécessaires :

5/16 po

. S’assurer de serrer les quatre vis de fixation

de la carte de réenchaînement.

Outils nécessaires :

2 vis de fixation du couvercle

supérieur (panneaux avant et arrière)

3 vis de fixation du couvercle supérieur

(panneaux gauche et droit)

OM–2237 Page 13

2-11. Sélection d’une tension d’alimentation de 460 à 575 V ca triphasé

803 079 / 803 078

Y Mettre la source de courant de

soudage hors tension et

débrancher l’alimentation avant

de continuer.

Vérifier la tension d’alimentation

disponible sur le site.

1 Fenêtre d’affichage de la tension

sélectionnée

La tension alimentée à la source de

courant de soudage s’affiche dans la

fenêtre d’affichage de la tension

sélectionnée.

Vérifier la tension sélectionnée sur

l’appareil. Il est uniquement nécessaire

de changer cette sélection si la valeur

sélectionnée diffère de la tension

d’alimentation disponible.

Pour changer la position de la carte de

réenchaînement, enlever le couvercle

supérieur et le panneau latéral gauche.

Pour déposer le couvercle supérieur,

dévisser 3 vis de chaque côté ainsi que

de 2 vis des panneaux avant et arrière.

Ne pas déposer la poignée. Écarter

légèrement les panneaux avant et ar-

rière du couvercle supérieur. Soulever le

couvercle supérieur par un bout puis par

l’autre et enlever le couvercle.

Le panneau gauche s’enlève facilement

en dévissant les 4 vis de fixation.

2 Carte de réenchaînement

3 Borne libre

4 Vis de fixation des bornes

Desserrer les vis de fixation des bornes.

5 Carte de réenchaînement

(raccordement pour courant

d’alimentation de 460 à 575 V ca)

Glisser et retirer la carte de

réenchaînement des bornes

raccordées, déplacer la carte vers les

bornes de tension d’alimentation et fixer

la carte.

Outils nécessaires :

5/16 po

. S’assurer de serrer les quatre vis. Trois vis

fixent la carte de réenchaînement en place.

Outils nécessaires :

2 vis de fixation du couvercle

supérieur (panneaux avant et arrière)

3 vis de fixation du couvercle supérieur

(panneaux gauche et droit)

OM–2237 Page 14

Y Couper et déverrouiller

l’alimentation avant de

brancher les conducteurs

d’alimentation de l’appareil.

Y Confier cette installation

uniquement à un personnel

compétent.

Consulter la plaque signalétique de

l’appareil et vérifier la tension

d’alimentation disponible sur le site.

1 Conducteurs d’alimentation et

conducteurs de terre

2 Sectionneur

Voir section 2-9.

Pour un fonctionnement

en triphasé :

Y Brancher toujours le fil vert

ou vert-jaune à la borne de

terre, jamais à une borne

d’alimentation.

Brancher les fils noir, blanc et rouge

(L1, L2 et L3) aux bornes

d’alimentation.

Pour un fonctionnement

en monophasé :

Y Brancher toujours le fil vert

ou vert-jaune à la borne de

terre, jamais à une borne

d’alimentation.

3 Conducteurs d’alimentation

noir et blanc

4 Conducteur d’alimentation

rouge

5 Gaine d’isolement

6 Ruban isolant

Gainer et isoler le conducteur rouge

comme illustré.

Y Brancher toujours le conducteur

de terre en premier

= GND/PE

Vert ou Vert-jaune

input_2 3/96 - 803 080

2-12. Branchement de l’alimentation

OM–2237 Page 15

SECTION 3 – FONCTIONNEMENT

3-1. Commandes

204 301 / 803 080

REMARQUE : Sur le plaque signalétique,

les inscriptions en vert désignent un

fonction TIG et en gris, une fonction

électrode enrobée.

1 Interrupteur d’alimentation

Utiliser l’interrupteur pour mettre l’appareil

et les voyants lumineux sous tension ou

hors tension.

2 Voyant lumineux

La première fois que l’appareil est mis sous

tension, ce voyant clignote plusieurs fois

avant de demeurer allumé. Lorsque

l’appareil est mis hors tension, le voyant

clignote plusieurs fois, le ventilateur de

refroidissement se met en marche un court

moment ensuite, les deux se mettent hors

tension.

3 Commande de procédés

Voir section 3-2.

4 Commande d’intensité

Voir section 3-5.

5 Voyant d’arrêt par haute température

La première fois que l’appareil est mis sous

tension, ce voyant s’allume pendant

environ une seconde pour confirmer le

fonctionnement approprié du voyant,

(voir section 2-2).

6 Prise pour commande à distance

14 douilles

OM–2237 Page 16

3-2. Sélecteur de procédé

1 Sélecteur de procédé

Tourner la manette pour sélectionner

le procédé désiré.

TIG -Lift-Arct. Une tension à vide

n’est pas présente entre électrode et

pièce. Un contacteur statique n’est

activé qu’après contact entre

électrode et pièce à souder,

empêchant ainsi l’électrode de

surchauffer, coller ou se contaminer,

(voir section 3-4). Faire les

raccordements selon le section 2-7.

« Stick E XX18 Soft » - Ce réglage

assure un degré de force creux – arc

plus faible pour un soudage lisse. Un

bain de fusion stable accompagné

d’un léger « mordant » d’arc produit

une soudure d’excellente apparence

avec un minimum d’éclaboussures.

Faire les raccordements selon le

section 2-8.

« Stick E XX18 Stiff » - Ce réglage

assure un degré de force creux - arc

plus élevé qui produit un bain de

fusion légèrement plus fluide, plus de

« mordant » d’arc et réduit le risque

du collage de l’électrode par arcs

plus courts. Faire les raccordements

selon le section 2-8.

« Stick E XX10 Soft » - Ce réglage

assure un degré de force creux - arc

plus faible pour les joints à racine

ouverte et soudure verticale

montante ou les joints qui n’exigent

pas de courant additionnel pour

compenser les défauts

d’assemblage. Faire les

raccordements selon le section 2-8.

« Stick E XX10 Stif » - Ce réglage

assure un degré de force creux - arc

plus élevé pour les joints à racine

ouverte et soudure verticale

descendante qui exigent un courant

additionnel pour compenser les

efforts dus aux assemblages serrés,

sans devoir augmenter le courant

global de soudage. Faire les

raccordements selon le section 2-8.

TYPE

D’ÉLECTRODE

RÉGLAGE DE PROCÉDÉ

SUGGÉRÉ

EXXX1

EXXX2

EXX10

EXXX3

EXXX4

EXXX5

EXXX6

EXXX7

EXXX8

INOXYDABLE

EXX18

SÉLECTIONS DE PROCÉDÉS ET TYPES

D’ÉLECTRODE

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Miller LC162199 Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: LC162199

Catégorie: Système de soudage

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