Miller MATIC 212 AUTOSET Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: MATIC 212 AUTOSET

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Procédés

Description

Source d’alimentation pour le soudage

à l’arc et dévidoir

OM-238 118F/fre 2012−01

www.MillerWelds.com

Millermatic 212

Auto-Set

Soudage fil fourré

MIG

™

MANUEL DE L’UTILISATEUR

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si la réparation de l’appareil s’avère

nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite

à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver

exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au

dépannage. Vous trouverez également les

informations concernant la garantie et l’entretien

de votre appareil.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 1..........................

1-1. Symboles utilisés 1....................................................................

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1.....................................................

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 3.....

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 4..............................................

1-5. Principales normes de sécurité 5.........................................................

1-6. Informations relatives aux CEM 5........................................................

SECTION 2 − DEFINITIONS 7.................................................................

2-1. Symboles et définitions 7...............................................................

SECTION 3 − INSTALLATION 7................................................................

3-1. Source d’alimentation pour le soudage et caractéristiques du pistolet MIG 7.....................

3-2. Facteur de marche de la source de puissance de soudage et surchauffe 8......................

3-3. Courbes tension / ampérage 8...........................................................

3-4. Bornes de sortie de soudage et choix de la dimension des câbles* 9...........................

3-5. Branchement des câbles d’alimentation en courant de soudage 10..............................

3-6. Installation du câble et prise de masse 10...................................................

3-7. Mise en place de la torche de soudage 11..................................................

3-8. Réglage de polarité de la torche en fonction du type de fil 11...................................

3-9. Raccordement d’une torche 12............................................................

3-10. Installation de l’alimentation de gaz 14.....................................................

3-11. Montage de la bobine de fil et réglage de la tension du moyeu 15...............................

3-12. Positionnement des cavaliers 16..........................................................

3-13. Guide d’entretien électrique 16............................................................

3-14. Choix d’un emplacement et branchement du courant d’alimentation 17..........................

3-15. Enfiler le fil de soudage 18...............................................................

SECTION 4 − FONCTIONNEMENT 19...........................................................

4-1. Commandes 19........................................................................

4-2. Interrupteur principal 20..................................................................

4-3. Réglage de la vitesse de dévidage 20......................................................

4-4. Paramètres de soudage 22...............................................................

SECTION 5 − MAINTENANCE & DETECTION DES PANNES 24.....................................

5-1. Maintenance de routine 24...............................................................

5-2. Protection du moteur d’entraînement, protection du tube contact contre les courts-circuits 24........

5-3. Montage du galet d’entraînement et du guide-fil d’entrée 24....................................

5-4. Alignement des galets d’entraînement et du guide-fil 25.......................................

5-5. Témoin de diagnostic 25.................................................................

5-6. Dépannage 26.........................................................................

SECTION 6 − SCHEMA ELECTRIQUE 28........................................................

SECTION 7 − DIRECTIVES POUR LE SOUDAGE MIG (GMAW) 30..................................

7-1. Raccordements habituels pour le procédé MIG 30...........................................

7-2. Réglages courants des commandes pour procédé MIG 31....................................

7-3. Maintien et positionnement de la torche de soudage 32.......................................

7-4. Conditions affectant la forme du cordon de soudure 33........................................

7-5. Mouvement de la torche pendant le soudage 34.............................................

7-6. Caractéristiques du cordon de soudure défectueux 34........................................

7-7. Caractéristiques du bon cordon de soudure 34..............................................

7-8. Dépannage du soudage − Projections excessives 35.........................................

7-9. Dépannage du soudage − Porosité 35......................................................

7-10. Dépannage du soudage − Pénétration Excessive 36.........................................

7-11. Dépannage du soudage − Manque de pénétration 36.........................................

7-12. Dépannage du soudage − Fusion incomplète 36.............................................

7-13. Dépannage du soudage − Fusion traversante 37.............................................

7-14. Dépannage du soudage − Ondulation du cordon 37..........................................

Table des matières

7-15. Dépannage du soudage − Déformation 37..................................................

7-16. Gaz protecteurs courants pour le soudage MIG 38...........................................

7-17. Guide détection des pannes pour l’équipement semi-automatique de soudure 38..................

SECTION 8 − LISTE DES PIECES 40............................................................

GARANTIE

OM-238 118 Page 1

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

fre_som_2011−10

Pour écarter les risques de blessure pour vous−même et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives

aux précautions de sécurité et au mode opératoire.

1-1. Symboles utilisés

DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on

l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.

Les dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas

peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-

gers possibles sont montrés par les symboles joints ou

sont expliqués dans le texte.

NOTE − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures

personnelles.

. Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER

DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y

afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce ma-

nuel pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions

en matière de sécurité indiquées ci-dessous ne constituent

qu’un sommaire des instructions de sécurité plus complètes

fournies dans les normes de sécurité énumérées dans la Sec-

tion 1-5. Lire et observer toutes les normes de sécurité.

Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, faire fonc-

tionner, entretenir et réparer cet appareil.

Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les

personnes, notamment les enfants de l’appareil.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est

sous tension lorsque le courant est délivré à la

sortie. Le circuit d’alimentation et les circuits inter-

nes de la machine sont également sous tension

lorsque l’alimentation est sur Marche. Dans le mode

de soudage avec du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de

commande du rouleau et toutes les parties métalli-

ques en contact avec le fil sont sous tension

électrique. Un équipement installé ou mis à la terre

de manière incorrecte ou impropre constitue un

danger.

D Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

D Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et

sans trous.

D S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou

des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la

pièce à couper ou le sol.

D Ne pas se servir de source électrique à courant électrique dans les

zones humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de

tomber.

D Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUE-

MENT si le procédé de soudage le demande.

D Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère

nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil

en est équipé.

D D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les condi-

tions suivantes : risques électriques dans un environnement

humide ou si l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures

métalliques telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position

coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque

élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder ou

le sol. Dans ces conditions, utiliser les équipements suivants,

dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC à tension constante

(à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode) ou 3) un poste à

souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des situations,

l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante est re-

commandée. En outre, ne pas travailler seul !

D Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’in-

stallation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir nor-

mes de sécurité).

D Installez, mettez à la terre et utilisez correctement cet équipement

conformément à son Manuel d’Utilisation et aux réglementations

nationales, gouvernementales et locales.

D Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et

s’assurer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien

raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du

cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.

D En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conduc-

teur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

D Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques

chaudes.

D Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation afin de s’assurer

qu’il n’est pas altéré ou à nu, le remplacer immédiatement s’il l’est.

Un fil à nu peut entraîner la mort.

D L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

D Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

D Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

D Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement

avec un câble distinct.

D Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce,

la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

D Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines

en même temps à cause de la présence d’une tension à vide dou-

blée.

D N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformé-

ment à ce manuel.

D Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

D S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement

en place.

D Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près pos-

sible de la soudure.

D Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le

contact avec tout objet métallique.

D Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de

masse à une même borne de sortie de soudage. Débrancher le

câble pour le procédé non utilisé.

OM-238 118 Page 2

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur UNE FOIS

l’alimentation coupée.

D Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et

décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions

indiquées dans la partie Entretien avant de toucher les pièces.

LES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures.

D Ne pas toucher à mains nues les partie

chaudes.

D Prévoir une période de refroidissement avant d

travailler à l’équipement.

D Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomman

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais pou

éviter les brûlures.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur

inhalation peut être dangereux pour votre santé.

D Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

D À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de

soudage.

D Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

D Lire et comprendre les spécifications de sécurité des matériaux

(MSDS) et les instructions du fabricant concernant les métaux, les

consommables, les revêtements, les nettoyants et les dégrais-

seurs.

D Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à

un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et

des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau

d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

D Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-

mer des gaz hautement toxiques et irritants.

D Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit

bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les

revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent

provoquer des brûlures dans les

yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudag

génère des rayons visibles et invisibles intense

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlure

dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendant l

soudage.

D Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pour protéger votre visage

et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder (voir ANSI Z49.1

et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

D Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements

et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

D Porter des vêtements confectionnés avec des matières résistan-

tes et ignifuges (cuir, coton lourd ou laine) et des bottes de

protection.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels

que des réservoirs, tambours ou des conduites peut

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent

être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, des

pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des

incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec

des objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion,

un surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage,

vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

D Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir

soigneusement avec des protections homologués.

D Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber

sur des substances inflammables.

D Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

D Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

D Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

D Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

D Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 et AWS A6.0

(voir les Normes de Sécurité).

D Ne soudez pas si l’air ambiant est chargé de particules, gaz, ou va-

peurs inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

D Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une

longue distance par des chemins inconnus éventuels en provo-

quant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

D Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

D En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

D Porter des vêtements de protection dépourvus d’huile tels que des

gants en cuir, une chemise en matériau lourd, des pantalons sans

revers, des chaussures hautes et un couvre chef.

D Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

D Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un

extincteur à proximité.

DES PIECES DE METAL ou DES

SALETES peuvent provoquer des

blessures dans les yeux.

D Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce à la brosse en

fil de fer, et le meulage génèrent des étincelles et des particules

métalliques volantes. Pendant la période de refroidissement des

soudures, elles risquent de projeter du laitier.

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

OM-238 118 Page 3

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

D Fermer l’alimentation du gaz comprimé en cas

de non utilisation.

D Veiller toujours à bien aérer les espaces confi-

nés ou se servir d’un respirateur d’adduction

d’air homologué.

Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES (CEM)

peuvent affecter les implants médicaux.

D Les porteurs de stimulateurs cardiaques et

autres implants médicaux doivent rester à

distance.

D Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter leur

médecin et le fabricant du dispositif avant de s’approcher de la

zone où se déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du

gougeage, de la découpe plasma ou une opération de chauffage

par induction.

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

D Porter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Les bouteilles de gaz comprimé contiennent du gaz

sous haute pression. Si une bouteille est

endommagée, elle peut exploser. Du fait que les

bouteilles de gaz font normalement partie du

procédé de soudage, les manipuler avec

précaution.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

D Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,

des chocs mécaniques, des dommages physiques, du laitier, des

flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

D Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support station-

naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou

de se renverser.

D Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

D Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

D Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

D Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

D Utiliser seulement des bouteilles de gaz comprimé, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique;

les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

D Détourner votre visage du détendeur-régulateur lorsque vous

ouvrez la soupape de la bouteille.

D Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque

la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.

D Utiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et suffi-

samment de personnes pour soulever et déplacer les bouteilles.

D Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed

Gas Association) mentionné dans les principales normes de sécu-

rité.

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance

Risque D’INCENDIE OU

D’EXPLOSION.

D Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

D Ne pas installer l’appareil à proximité de pro-

duits inflammables.

D Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut

provoquer des blessures.

D Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

D Utiliser un équipement de levage de capacité

suffisante pour lever l’appareil.

D En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assu-

rer que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser

du côté opposé de l’appareil.

D Tenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules

mobiles lors de toute opération en hauteur.

D Suivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation

de levage NIOSH révisée (Publication Nº94–110) lors du levage

manuelle de pièces ou équipements lourds.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

D Prévoir une période de refroidissement ; res-

pecter le cycle opératoire nominal.

D Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

D Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES ÉTINCELLES PROJETÉES

peuvent provoquer des blessures.

D Porter un écran facial pour protéger le visage e

les yeux.

D Affûter l’électrode au tungstène uniquement à l

meuleuse dotée de protecteurs. Cett

manœuvre est à exécuter dans un endroit sû

lorsque l’on porte l’équipement homologué d

protection du visage, des mains et du corps.

D Les étincelles risquent de causer un incendie − éloigner toute sub

stance inflammable.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les cir-

cuits imprimés.

D Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

D Utiliser des pochettes et des boîtes antista-

tiques pour stocker, déplacer ou expédier des

cartes de circuits imprimes.

OM-238 118 Page 4

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

D Ne pas s’approcher des organes mobiles.

D Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

D Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

D Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres

personnes ou toute pièce mécanique en

engageant le fil de soudage.

L’EXPLOSION DE LA BATTERI

peut provoquer des blessures.

D Ne pas utiliser l’appareil de soudage pour

charger des batteries ou faire démarrer

des véhicules à l’aide de câbles de démarrage,

sauf si l’appareil dispose d’une fonctionnalité

de charge de batterie destinée à cet usage.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

D S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

D Maintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de

protection.

D Lorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de

dépannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements

ou dispositifs de protection uniquement par du personnel qua-

lifié.

D Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation électrique.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

D Lire et appliquer les instructions sur les

étiquettes et le Mode d’emploi avant l’instal-

lation, l’utilisation ou l’entretien de l’appareil.

Lire les informations de sécurité au début du

manuel et dans chaque section.

D N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le

constructeur.

D Effectuer l’entretien en respectant les manuels d’utilisation, les

normes industrielles et les codes nationaux, d’état et locaux.

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (H.F.) risque de

provoquer des interférences.

D Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut

provoquer des interférences avec les équi-

pements de radio−navigation et de com-

munication, les services de sécurité et les ordi-

nateurs.

D Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées

avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’installa-

tion.

D L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences résultant de l’installation.

D Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’ap-

pareil.

D Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

D Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distan-

ce correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les

interférences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

D L’énergie électromagnétique risque de

provoquer des interférences pour l’équipement

électronique sensible tel que les ordinateurs et

l’équipement commandé par ordinateur tel que

les robots.

D Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit

compatible électromagnétiquement.

D Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser

aussi bas que possible (ex. par terre).

D Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipe-

ment électronique sensible.

D Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

D En cas d’interférences après avoir pris les mesures précéden-

tes, il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplé-

mentaires telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câ-

bles blindés, l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protec-

teurs dans la zone de travail.

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

Les équipements de soudage et de coupage produisent des

fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques

dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des mal-

formations congénitales et, dans certains cas, des cancers.

(Code de santé et de sécurité de Californie, chapitre 25249.5

et suivants)

Ce produit contient des produits chimiques, notamment du

plomb, dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent

des cancers, des malformations congénitales ou d’autres

problèmes de procréation. Se laver les mains après

utilisation.

OM-238 118 Page 5

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cga-

net.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:

800-463-6727, website: www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs

électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant de soudage

crée un CEM autour du circuit et du matériel de soudage. Les CEM

peuvent créer des interférences avec certains implants médicaux

comme des stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour

les porteurs d’implants médicaux doivent être prises: Limiter par

exemple tout accès aux passants ou procéder à une évaluation des

risques individuels pour les soudeurs. Tous les soudeurs doivent

appliquer les procédures suivantes pour minimiser l’exposition aux

CEM provenant du circuit de soudage:

1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec

du ruban adhésif ou avec une housse.

2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les

câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre

corps.

4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du

circuit de soudage.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni

s’asseoir ou se pencher dessus.

7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le

dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant

de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par

points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induc-

tion. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les

procédures précédentes.

OM-238 118 Page 6

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OM-238 118 Page 7

SECTION 2 − DEFINITIONS

2-1. Symboles et définitions

Alimentation de fil Sortie

Facteur de marche

Ne pas changer de

procédé

Tension Augmenter Marche Arrêt

Torche de

MIG/MAG

Pistolet

d’alimentation

Arrivée de gaz Sortie de gaz

Tension de

alimentation

Appuyer sur reset

Tension nominale à

vide (moyenne)

SECTION 3 − INSTALLATION

3-1. Source d’alimentation pour le soudage et caractéristiques du pistolet MIG

Puissance nominale

Plage

d’ampérage

Tension DC

maximale circuit

ouvert

Courant absorbé à la charge nominale, 60 Hz, monophasé

200 (208) V 230 V KVA KW

160 A @ 24,5 V DC, facteur de marche

de 60%

210 A @ 23 V DC, facteur de marche de

30%

30-210 34,5 31

1,9*

1,7*

6,2

0,39*

5,2

0,25*

*Pendant la marche à vide

Type de fil et diamètre Vitesse de fil Dimensions

maximales du

dévidoir

Dimensions Poids

Acier Acier inoxydable Fil fourré

1,3 - 17,8 m/min 305 mm Diamètre H: 762 mm

W: 483 mm

D: 1016 mm

83 kg

0,6 − 1,2 mm 0,6 − 0,9 mm 0,8 − 1,2 mm

Plage de température de fonctionnement : −20°C à +40°C Plage de température de stockage : −30°C à +50°C

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OM-238 118 Page 8

3-2. Facteur de marche de la source de puissance de soudage et surchauffe

A ou V

Minutes

AMPERAGE DE SOUDAGE

% FACTEUR DE MARCHE

PUISSANCE NOMINALE

Le facteur de marche est le

pourcentage de 10 minutes auquel

l’appareil peut souder avec un

ampérage nominal sans sur-

chauffe.

Si l’appareil surchauffe, le(s)

thermostat(s) ouvre(nt), la sortie

s’arrête et le ventilateur fonctionne.

Attendre quinze minutes pour

laisser refroidir le poste. Réduire

l’ampérage, la tension ou le facteur

de marche avant de souder.

NOTE − Le dépassement du cycle

opératoire peut endommager l’ap-

pareil et annuler la garantie.

Soudage 3 minutes Pause 7 minutes

Facteur de marche 30% à 210 A

Facteur de marche 60% à 160 A

Soudage 6 minutes Pause 4 minutes

Surchauffe

Réduire le facteur

de marche

duty1 4/95 − 256 218-A

3-3. Courbes tension / ampérage

va_curve1 4/95 − 238 553-A

0 100

200 300

AMPERES

VOLTS

Les courbes volts-ampères

montrent la tension minimum et

maximum et les possibilités

d’ampérage de sortie du poste. Les

courbes d’autres réglages tombent

entre les courbes indiquées.

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OM-238 118 Page 9

3-4. Bornes de sortie de soudage et choix de la dimension des câbles*

NOTE − La longueur totale du circuit de soudage (voir tableau ci−dessous) est la longueur combinée des deux câbles de soudage. Par exemple, si

la source de soudage est à 100ft (30m) de la pièce à souder, la longueur totale du circuit soudage est de 200ft (2 câbles de 100ft ou 60m). Utilisez

la colonne 200ft (60m) pour déterminer la section du câble appropriée.

Longueur totale du câble (cuivre) dans le circuit de soudage ne dépassant pas

30 m ou moins 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m

Bornes de sortie

de soudage

! Couper l’alimenta-

tion avant de

brancher sur les

bornes de sortie de

soudage.

! Ne pas utiliser des

câbles usés, en-

dommagés, de

grosseur insuffi-

sante ou mal épis-

sés

Ampérag

e de

soudage

Facteur

de mar-

che 10 −

60%

Facteur

de marche

60 − 100%

Facteur de marche 10 − 100%

Ref. 805 243-A

Positive

Negative

(+) (−)

100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 1/0 (60)

150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 3/0 (95)

200 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 4/0 (120)

250 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 2/0

(2x70)

300 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 3/0

(2x95)

* Ce tableau est indicateur et peut ne pas convenir à toutes les applications. Si les câbles chauffent (une odeur se dégage), il faut choisir des

câbles de section plus importante.

**La section du câble de soudage AWG est basée sur ou une chute de tension de 4V ou une densité de courant minimum de 300 mils/A.

( ) = mm

***Pour des distances plus importantes que celles indiquées dans ce guide, veuillez contacter un technicien usine au 920–735–4505 ou

1−800−-332-3281 (Hobart)

Ref. S-0007-G 2009−08

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OM-238 118 Page 10

3-5. Branchement des câbles d’alimentation en courant de soudage

803 778-A

! Couper l’alimentation avant de rac-

corder les câbles aux bornes de

sortie de soudage.

! Tout branchement incorrect des

câbles de soudage peut causer une

élévation excessive de chaleur et un

incendie ou endommager la ma-

chine.

1 Borne de sortie de soudage

2 Écrou de la borne de sortie de

soudage (fourni)

3 Borne de câble de soudage

4 Barre de cuivre

Déposer l’écrou fourni de la borne de sortie

de soudage. Faire glisser la borne de câble

de soudage sous la borne de sortie de

soudage et, avec l’écrou, bloquer la borne

de câble contre la barre de cuivre. Ne rien

placer entre la borne de câble de

soudage et la barre de cuivre. S’assurer

que la borne de câble et la barre de

cuivre sont propres.

19 mm (3/4 po)

Installation correcte

Installation incorrecte

Outils nécessaires:

Ne rien placer entre

la borne de câble de

soudage et la barre

de cuivre.

3-6. Installation du câble et prise de masse

Ref. 805 243-A

1 Câble de masse

2 Tétine

Faire sortir le câble par la découpe

du panneau avant. Glisser l’isolant

sur le câble de masse.

3 Borne de sortie négative (−)

Raccorder le câble à la borne et

couvrir la connexion avec l’isolant.

3/4 po

Outils nécessaires :

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3-7. Mise en place de la torche de soudage

805 424--A

1 Ensemble d’alimentation du fil

2 Bouton de fixation de la

torche

3 Extrémité de la torche

Desserrer le bouton de fixation. Int-

roduire la buse de torche dans l’ou-

verture jusqu’à ce qu’elle soit en

butée contre l’entraînement.

(s’assurer que la buse de torche ne

touche pas les galets d’entraî-

nement). Resserrer le bouton.

4 Connecteur de la gâchette de

la torche

Insérer la fiche et serrer l’épaule-

ment fileté.

Fermer la porte.

3-8. Réglage de polarité de la torche en fonction du type de fil

Ref. 190 821-A

1 Etiquette d’informations de

changement de polarité

Toujours lire et observer la polarité

recommandée par le fabricant.

3/4, 11/16”

Modifier la polarité

Câble d’ali-

mentation de

l’appareil

Câble de la prise de

masse

Borne positive

Illustration correspond au montage d’origine −

Electrode Positive (DCEP) : Pour l’acier, l’acier inoxy-

dable, l’aluminium ou les fils à flux sous gaz (GMAW).

Borne négative

Electrode Négative (DCEN) : Inverser les raccor-

dements aux bornes par rapport à ce qui est indiqué plus

haut pour les fils à âmes sans gaz (FCAW). Le câble

d’alimentation de l’appareil devient négatif.

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OM-238 118 Page 12

3-9. Raccordement d’une torche

A. Spoolmate 200

805 243-A / 243 737-A

3/4, 5/8 po

1 Connecteur de la gâchette de

la torche

Insérer la fiche et serrer l’épaule-

ment fileté.

2 Câble de soudage

3 Tuyau de gaz protecteur

Faire sortir le câble de soudage par

la découpe du panneau avant.

Acheminer le flexible à gaz le long

du panneau latéral; si le panneau

arrière de l’appareil comporte un

orifice, il est aussi possible

d acheminer le flexible à gaz par le

compartiment des câbles.

4 Borne de sortie positive de

soudage

Raccorder le câble de soudage à la

sortie de soudage.

5 Régulateur/débitmètre

Faire passer le tuyau de gaz

protecteur jusqu’à régulateur/débit-

mètre. Brancher le tuyau de gaz au

raccord au régulateur/débitmètre.

.Il est possible de raccorder

deux torches de soudage, MIG

et un pistolet à bobine, en

même temps au poste, mais

une seule torche peut fonction-

ner à la fois. Si les gâchettes

des deux torches de soudage

sont actionnées en même

temps, la sortie de soudage et

les moteurs d’entraînement

sont désactivés.

Outils nécessaires:

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OM-238 118 Page 13

B. Spoolmatic 15A ou 30A

805 243-A

3/4, 5/8 po

1 Connecteur de la gâchette de

la torche

Insérer la fiche et serrer l’épaule-

ment fileté.

2 Câble de soudage

3 Tuyau de gaz protecteur

Faire sortir le câble de soudage par

la découpe du panneau avant.

Faire passer le tuyau de gaz le long

du panneau latéral.

4 Borne de sortie positive de

soudage

Raccorder le câble de soudage à la

sortie de soudage.

5 Régulateur/débitmètre

Faire passer le tuyau de gaz

protecteur jusqu’à régulateur/débit-

mètre. Brancher le tuyau de gaz au

raccord au régulateur/débitmètre.

.Il est possible de raccorder

deux torches de soudage, MIG

et un pistolet à bobine, en

même temps au poste, mais

une seule torche peut fonction-

ner à la fois. Si les gâchettes

des deux torches de soudage

sont actionnées en même

temps, la sortie de soudage et

les moteurs d’entraînement

sont désactivés.

Outils nécessaires:

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OM-238 118 Page 14

3-10. Installation de l’alimentation de gaz

Ref. 805 244-A / 804 654-A

1-1/8, 5/8 po

Gas

Outils nécessaires:

Enchaîner la bouteille de gaz au

mécanisme de roulement, au mur,

ou à tout autre support stationnaire

pour empêcher la bouteille de

tomber et de casser le robinet.

1 Capuchon

2 Robinet de la bouteille

Enlever la capuchon, se placer sur

le côté du robinet, et ouvrir le

robinet légèrement. Le débit du

gaz laisse échapper la poussière

et la saleté du robinet. Fermer le

robinet.

3 Bouteille

4 Régulateur/débitmètre

Installer pour que la face soit

verticale.

5 Raccord du Tuyau de Gaz

pour le Régulateur/Débitmè-

tre

6 Raccord du Tuyau de Gaz

pour la Source d’Alimentation

de Soudage

Brancher le tuyau de gaz fourni par

le client entre le raccord du tuyau

de gaz pour le régulateur/débit-

mètre et l’adaptateur situé à

l’arrière de la source d’alimentation

de soudage.

7 Réglage du débit

Le débit type est de 12 à 16 l/min

(litres par minute). Vérifier le débit

recommandé par le fabricant.

8 Adaptateur CO

(fourniture

client)

9 Joint torique (fourniture

client)

Monter l’adaptateur avec un joint

torique entre le régulateur/débit-

mètre et la bouteille de CO

Gaz Argon ou un

mélange de gaz

panneau arrière

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OM-238 118 Page 15

3-11. Montage de la bobine de fil et réglage de la tension du moyeu

15/16 po

805 253-A

Morceau de tuyau en PVC

de 19,1 mm de diamètre et

de 51 mm de long fourni par

le client

Utiliser le ressort de compression

avec des bobines de 200 mm.

Quand un léger effort est nécessaire pour

tourner la bobine, la tension est réglée.

Installation d’une bobine de fil de 453,5 g ou 907 g

Pour installer une bobine de fil de

453,5 g ou 907 g, procéder de la

manière indiquée dans l’illustration.

Enlever ces

pièces de l’arbre.

Arbre

Monter ces

pièces sur

l’arbre.

Outils nécessaires :

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OM-238 118 Page 16

3-12. Positionnement des cavaliers

3/8 po

153 980-D / 804 911-A

200VOLTS 230VOLTS

153980-D

Contrôler la tension d’alimentation

disponible sur le site.

1 Porte d’accès aux lamelles de

couplage

Ouvrir la porte.

2 Plaquette des cavaliers

Vérifier la plaquette − une seule est

fixée sur le groupe.

3 Cavaliers de tension

d’alimentation

Déplacer les cavaliers pour adap-

ter la tension d’alimentation.

Fermer et verrouiller la porte d’ac-

cès.

Outils nécessaires :

3-13. Guide d’entretien électrique

Le non-respect de ces recommandations concernant les fusibles et les coupe-circuit peut entraîner un risque d’électrocution ou d’in-

cendie. Ces recommendations sont pour le circuit d’alimentation dédié, applicable à la puissance nominale et au facteur de marche

de la source de soudage.

60 Hz Monophasé

Tension d’alimentation 200 230

Ampérage d’entrée en fonction de la puissance nominale 31 28

Puissance nominale max. recommandée en ampères

Temporisateur

35 30

Fonctionnement normal

45 40

Dimension min. du conducteur d’entrée en mm

6 6

Longueur max. recommandée en mètres du conducteur d’alimentation en mètres 27 36

Dimension min. du conducteur de terre en mm

6 6

Référence: 2005 National Electrical Code (NEC) (article 630 inclus)

1 Choisir un coupe-circuit dont la caractéristique temps-courant est comparable à un fusible temporisé.

2 Les fusibles “temporisés” sont de classe UL “RK5”. Voir UL 248

3 “Fonctionnement normal” (général − pas de temporisation intentionnelle) fusibles de classe UL “K5” (jusqu’à 60 ampères compris), et classe UL “H”

(65 ampères et plus).

4 Dans la présente section figure le calibre des conducteurs (sauf pour les cordons ou les câbles électriques) qui relient le tableau de commande et

l’équipement énoncé au tableau 310.16 du NEC. Si l’installation comporte un cordon ou un câble électrique, le calibre minimal du conducteur peut

être plus fort. Pour les exigences relatives aux cordons ou aux câbles électriques, voir le tableau 400.5(A) du NEC.

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Marque: Miller

Modèle: MATIC 212 AUTOSET

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

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