Miller BOBCAT 225 NT KOHLER Le manuel du propriétaire

Catégorie
Système de soudage
Taper
Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Bobcat 225 NT
Procédés
Description
Soudage TIG (GTAW)
non critique
EE
MIG
Soudage Fil Fourré
Génératrice de soudage entraînée par
moteur
OM-405/fre 184 289X
Janvier 2002
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MANUEL DE L’UTILISATEUR
Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-
re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de
faire autrement.
C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à
souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité
supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues
années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible
sur le marché.
Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent
les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service
répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en
1929 demeure inchangé.
Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos
produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.
Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.
Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.
Convenablement entretenu, le matériel Miller vous
assure des performances fiables pendant de longues
années. Si la réparation de l’appareil s’avère
nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à
faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite
à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver
exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au
dépannage. Vous trouverez également les
informations concernant la garantie et l’entretien
de votre appareil.
Miller est le premier
fabricant de matériel de
soudage aux États-Unis à
être certifié conforme au
système dassurance du
contrôle de la qualité ISO
9001.
Miller Electric fabrique une gamme complète
de machines à souder et d’équipements liés au
soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,
adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le
plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.
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soudage Miller bénéficie
dune garantie sans
soucis
Table des matières
SECTION 1 CONSIGNES DE SÉCURITÉ LIRE AVANT UTILISATION 1. .
1-1. Signification des symboles 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-2. Dangers relatifs au soudage à larc 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-3. Dangers existant en relation avec le moteur 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-4. Dangers supplémentaires en relation avec linstallation,
le fonctionnement et la maintenance 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-5. Principales normes de sécurité 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-6. Information sur les champs électromagnétiques 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 2 DÉFINITIONS 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 3 SPÉCIFICATIONS 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-1. Caractéristiques de soudage, dalimentation et du moteur 5. . . . . . . . . . .
3-2. Dimensions, poids et angles opératoires 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-3. Courbe de puissance auxiliaire 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-4. Consommation de carburant 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-5. Courbes volts-ampères 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-6. Facteur de marche 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 4 INSTALLATION 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-1. Installation de la génératrice de soudage 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-2. Vérification du moteur avant démarrage 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-3. Mise en service de la batterie sèche 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-4. Branchement de la batterie 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-5. Montage du tuyau d’échappement 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-6. Raccordement aux bornes de sortie de soudage 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-7. Sélection de la section des câbles de soudage 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 5 FONCTIONNEMENT DE LA GÉNÉRATRICE DE SOUDAGE 13.
5-1. Commandes du tableau frontal 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-2. Branchements et réglages type pour souder avec une électrode en
baguette 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-3. Branchements et réglages type pour le soudage à larc MIG 15. . . . . . . . .
5-4. Branchements et réglages type pour le soudage à larc MIG avec
interrupteur automatique de soudage et pistolet à bobine 17. . . . . . . . . . . .
SECTION 6 FONCTIONNEMENT DES APPAREILS AUXILIAIRES 18. . . . . . .
6-1. Prises standard 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-2. Prise GFCI/CSA en option 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-3. Câblage de la fiche 240 volts en option 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 7 ENTRETIEN 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7-1. Entretien de routine 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7-2. Etiquette de maintenance 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7-3. Faire lentretien du filtre à air 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7-4. Vidange dhuile, changement du filtre à huile et du filtre à carburant 23. . .
7-5. Réglage du régime moteur 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7-6. Protection contre les surcharges 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7-7. Entretien du pare-étincelles en option 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 8 DÉTECTION ET SUPPRESSION DES PANNES 26. . . . . . . . . . . .
SECTION 9 SCHEMA ELECTRIQUE 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 10 DIRECTIVES POUR LALIMENTATION AUXILIAIRE 30. . . . . . .
SECTION 11 DIRECTIVES POUR LE SOUDAGE À
L’ÉLECTRODE ENROBÉE (EE) 37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
L’échappement des
moteurs diesel et
certains de ses
composants sont
connus par l’état de la
Californie d’étre la cause
du cancer, des
malformations de
naissance et dautre
mals reproductifs.
ATTENTION
(suite)
Table des matières
SECTION 12 DIRECTIVES POUR LE SOUDAGE MIG (GMAW) 45. . . . . . . . .
12-1. Connexions typiques pour le soudage MIG avec dévidoir sensitif 45. . . . .
12-2. Connexions typiques pour le soudage MIG avec un dévidoir à vitesse
constante 45. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12-3. Réglages courants des commandes pour procédé MIG 46. . . . . . . . . . . . .
12-4. Maintien et positionnement de la torche de soudage 47. . . . . . . . . . . . . . . .
12-5. Conditions affectant la forme du cordon de soudure 48. . . . . . . . . . . . . . . .
12-6. Mouvement de la torche pendant le soudage 49. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12-7. Dépannage du soudage Projections excessives 49. . . . . . . . . . . . . . . . . .
12-8. Dépannage du soudage Porosité 49. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12-9. Dépannage du soudage Pénétration Excessive 50. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12-10. Dépannage du soudage Manque de pénétration 50. . . . . . . . . . . . . . . .
12-11. Dépannage du soudage Fusion incomplète 50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12-12. Dépannage du soudage Fusion traversante 51. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12-13. Dépannage du soudage Ondulation du cordon 51. . . . . . . . . . . . . . . . .
12-14. Dépannage du soudage Déformation 51. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12-15. Gaz protecteurs courants pour le soudage MIG 52. . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 13 LISTE DES PIECES 54. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
GARANTIA
OM-405 Page 1
SECTION 1 CONSIGNES DE SÉCURITÉ LIRE AVANT
UTILISATION
rom _nd_fre 11/98
1-1. Signification des symboles
Signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Cette procédure
présente des risques de danger ! Ceux-ci sont identifiés
par des symboles adjacents aux directives.
Y Identifie un message de sécurité particulier.
. Signifie NOTA ; n’est pas relatif à la sécurité.
Ce groupe de symboles signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Il y a des
risques de danger reliés aux CHOCS ÉLECTRIQUES, aux PIÈCES EN
MOUVEMENT et aux PIÈCES CHAUDES. Reportez-vous aux symboles
et aux directives ci-dessous afin de connaître les mesures à prendre pour
éviter tout danger.
1-2. Dangers relatifs au soudage à larc
Y Les symboles présentés ci-après sont utilisés tout au long du
présent manuel pour attirer votre attention et identifier les ris-
ques de danger. Lorsque vous voyez un symbole, soyez
vigilant et suivez les directives mentionnées afin d’éviter tout
danger. Les consignes de sécurité présentées ci-après ne font
que résumer linformation contenue dans les normes de sécu-
rité énumérées à la section 1-5. Veuillez lire et respecter toutes
ces normes de sécurité.
Y Linstallation, lutilisation, lentretien et les réparations ne
doivent être confiés qu’à des personnes qualifiées.
Y Au cours de lutilisation, tenir toute personne à l’écart et plus
particulièrement les enfants.
UN CHOC ÉLECTRIQUE peut tuer.
Un simple contact avec des pièces électriques peut
provoquer une électrocution ou des blessures graves.
L’électrode et le circuit de soudage sont sous tension dès
que lappareil est sur ON. Le circuit dentrée et les circuits
internes de lappareil sont également sous tension à ce
moment-là. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévidoir, le
logement des galets dentraînement et les pièces métalliques en contact avec
le fil de soudage sont sous tension. Des matériels mal installés ou mal mis à la
terre présentent un danger.
D Ne jamais toucher les pièces électriques sous tension.
D Porter des gants et des vêtements de protection secs ne comportant pas
de trous.
D Sisoler de la pièce et de la terre au moyen de tapis ou dautres moyens iso-
lants suffisamment grands pour empêcher le contact physique éventuel
avec la pièce ou la terre.
D Ne pas se servir de source électrique àcourant électrique dans les zones
humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de tomber.
D Se servir dune source électrique àcourant électrique UNIQUEMENT si le
procédé de soudage le demande.
D Si lutilisation dune source électrique àcourant électrique savère néces-
saire, se servir de la fonction de télécommande si lappareil en est équipé.
D Couper lalimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à linstallation,
à la réparation ou à lentretien de lappareil. Déverrouiller lalimentation
selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir normes de sécurité).
D Installer et mettre à la terre correctement cet appareil conformément à son
manuel dutilisation et aux codes nationaux, provinciaux et municipaux.
D Toujours vérifier la terre du cordon dalimentation Vérifier et sassurer que
le fil de terre du cordon dalimentation est bien raccordé à la borne de terre
du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccordée à une prise
correctement mise à la terre.
D En effectuant les raccordements dentrée fixer dabord le conducteur de
mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.
D Vérifier fréquemment le cordon dalimentation pour voir sil nest pas en-
dommagé ou dénudé remplacer le cordon immédiatement sil est
endommagé un câble dénudé peut provoquer une électrocution.
D Mettre lappareil hors tension quand on ne lutilise pas.
D Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffisante ou
mal épissés.
D Ne pas enrouler les câbles autour du corps.
D Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement avec un
câble distinct ne pas utiliser le connecteur de pièce ou le câble de retour.
D Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce, la terre ou
une électrode provenant dune autre machine.
D Nutiliser quun matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-champ
les pièces endommagées. Entretenir lappareil conformément à ce
manuel.
D Porter un harnais de sécurité quand on travaille en hauteur.
D Maintenir solidement en place tous les panneaux et capots.
D Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-métal avec
la pièce à souder ou la table de travail, le plus près possible de la soudure.
D Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le contact
avec tout objet métallique.
Une tension DC importante subsiste à lintérieur
des onduleurs après avoir coupé lalimentation.
D Couper lalimentation du poste et décharger les condensateurs dentrée
comme indiqué dans la Section Maintenance avant de toucher des compo-
sants.
Le rayonnement de larc du procédé de soudage génère
des rayons visibles et invisibles intenses (ultraviolets et
infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlures dans les yeux et sur la
peau. Des étincelles sont projetées pendant le soudage.
LES RAYONS DE LARC peuvent pro-
voquer des brûlures dans les yeux et
sur la peau.
D Porter un casque de soudage muni dun écran de filtre approprié pour pro-
téger votre visage et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder (voir
ANSI Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).
D Porter des protections approuvés pour les oreilles si le niveau sondre est
trop élevé.
D Utiliser des écrans ou des barrières pour protéger des tiers de l’éclair et de
l’éblouissement; demander aux autres personnes de ne pas regarder larc.
D Porter des vêtements de protection constitué dans une matière durable, ré-
sistant au feu (laine ou cuir) et une protection des pieds.
LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent
être dangereux.
Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur inhalation
peut être dangereux pour votre santé.
D Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.
D À linterieur, ventiler la zone et/ou utiliser un échappement au niveau de
larc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage.
D Si la ventilation est insuffisante, utiliser un respirateur à alimentation dair
homologué.
D Lire les spécifications de sécurité des matériaux (MSDSs) et les instruc-
tions du fabricant concernant les métaux, les consommables, les
revêtements, les nettoyants et les dégraisseurs.
D Travailler dans un espace fermé seulement sil est bien ventilé ou en por-
tant un respirateur à alimentation dair. Demander toujours à un surveillant
dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et des gaz de soudage
peuvent déplacer lair et abaisser le niveau doxygène provoquant des
blessures ou des accidents mortels. Sassurer que lair de respiration ne
présente aucun danger.
D Ne pas souder dans des endroits situés à proximité dopérations de dé-
graissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et les rayons de
larc peuvent réagir en présence de vapeurs et former des gaz hautement
toxiques et irritants.
D Ne pas souder des métaux munis dun revêtement, tels que lacier galvani-
sé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revêtement nait été
enlevé dans la zone de soudure, que lendroit soit bien ventilé, et si néces-
saire, en portant un respirateur à alimentation dair. Les revêtements et
tous les métaux renfermant ces éléments peuvent dégager des fumées
toxiques en cas de soudage.
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Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels que
des réservoirs, tambours ou des conduites peut provoquer
leur éclatement. Des étincelles peuvent être projetées de
larc de soudure. La projection d’étincelles, des pièces chaudes et des
équipements chauds peut provoquer des incendies et des brûlures. Le contact
accidentel de l’électrode avec des objets métalliques peut provoquer des
étincelles, une explosion, un surchauffement ou un incendie. Avant de
commencer le soudage, vérifier et sassurer que lendroit ne présente pas de
danger.
LE SOUDAGE peut provoquer un in-
cendie ou une explosion.
D Se protéger et dautres personnes de la projection d’étincelles et de métal
chaud.
D Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber sur des
substances inflammables.
D Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de 10,7 m de
larc de soudage. En cas dimpossibilité les recouvrir soigneusement avec
des protections homologués.
D Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent facilement
passer dans dautres zones en traversant de petites fissures et des
ouvertures.
D Surveiller tout déclenchement dincendie et tenir un extincteur à proximité.
D Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation peut dé-
clencher un incendie de lautre côté.
D Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que des réser-
voirs, tambours, ou conduites, à moins quils naient été préparés
correctement conformément à AWS F4.1 (voir les normes de sécurité).
D Brancher le câble sur la pièce le plus près possible de la zone de soudage
pour éviter le transport du courant sur une longue distance par des che-
mins inconnus éventuels en provoquant des risques d’électrocution et
dincendie.
D Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites gelées.
D En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-électro-
de ou couper le fil à la pointe de contact.
D Porter des vêtements de protection dépourvus dhuile tels que des gants
en cuir, une chemise en matériau lourd, des pantalons sans revers, des
chaussures hautes et un couvre chef.
D Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos poches telles
quun allumeur au butane ou des allumettes.
DES PARTICULES VOLANTES
peuvent blesser les yeux.
D Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce
à la brosse en fil de fer, et le meulage génèrent
des étincelles et des particules métalliques vo-
lantes. Pendant la période de refroidissement des soudures, elles ris-
quent de projeter du laitier.
D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran facial.
LES ACCUMULATIONS DE GAZ ris-
quent de provoquer des blessures ou
même la mort.
D Fermer lalimentation du gaz protecteur en cas de
non utilisation.
D Veiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir dun respi-
rateur dadduction dair homologué.
DES PIÈCES CHAUDES peuvent
provoquer des brûlures graves.
D Prévoir une période de refroidissement avant deffec-
tuer des travaux dentretien.
D Porter des gants et des vêtements de protection pour
travailler sur un moteur chaud.
D Ne pas toucher à mains nues les parties chaudes du moteur ni les pièces
récemment soudées.
LE BRUIT peut affecter louïe.
Le bruit des processus et des équipements peut affecter
louïe.
D Porter des protections approuvés pour les oreilles si
le niveau sondre est trop élevé.
LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent
affecter les stimulateurs cardiaques.
D Porteurs de stimulateur cardiaque, restez à distance.
D Les porteurs dun stimulateur cardiaque doivent
dabord consulter leur médecin avant de sapprocher
des opérations de soudage à larc, de gougeage ou
de soudage par points.
Si des BOUTEILLES sont endomma-
gées, elles pourront exploser.
Des bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz sous
haute pression. Si une bouteille est endommagée, elle peut
exploser. Du fait que les bouteilles de gaz font normale-
ment partie du procédé de soudage, les manipuler avec
précaution.
D Protéger les bouteilles de gaz comprimé dune chaleur excessive, des
chocs mécaniques, du laitier, des flammes ouvertes, des étincelles et des
arcs.
D Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support stationnaire ou
dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou de se renverser.
D Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres circuits
électriques.
D Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.
D Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec une bou-
teille.
D Ne jamais souder une bouteille pressurisée risque dexplosion.
D Utiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, régulateurs, tuyaux et
raccords convenables pour cette application spécifique; les maintenir ainsi
que les éléments associés en bon état.
D Ne pas tenir la tête en face de la sortie en ouvrant la soupape de la bouteille.
D Maintenir le chapeau de protection sur la soupape, sauf en cas dutilisation
ou de branchement de la bouteille.
D Lire et suivre les instructions concernant les bouteilles de gaz comprimé,
les équipements associés et les publication P-1 CGA énumérées dans les
normes de sécurité.
1-3. Dangers existant en relation avec le moteur
LE CARBURANT MOTEUR peut pro-
voquer un incendie ou une explosion.
D Arrêter le moteur avant de vérifier le niveau de carbu-
rant ou de faire le plein.
D Ne pas faire le plein en fumant ou proche dune sour-
ce d’étincelles ou dune flamme nue.
D Ne pas faire le plein de carburant à ras bord; prévoir de lespace pour son
expansion.
D Faire attention de ne pas renverser de carburant. Nettoyer tout carbu-
rant renversé avant de faire démarrer le moteur.
D Jeter les chiffons dans un récipient ignifuge.
LA VAPEUR ET LE LIQUIDE DE
REFROIDISSEMENT CHAUD peuvent
provoquer des brûlures.
D Il est préférable de vérifier le liquide de
refroidissement une fois le moteur refroidi pour éviter
de se brûler.
D Toujours vérifier le niveau de liquide de refroidissement dans le vase
dexpansion (si présent), et non dans le radiateur (sauf si précisé autre-
ment dans la section maintenance du manuel du moteur).
D Si le moteur est chaud et que le liquide doit être vérifié, opérer comme
suivant :
D Mettre des lunettes de sécurité et des gants, placer un torchon sur le
bouchon du radiateur.
D Dévisser le bouchon légèrement et laisser la vapeur s’échapper avant
denlever le bouchon.
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DES ORGANES MOBILES peuvent
provoquer des blessures.
D Ne pas approcher les mains des ventilateurs, cour-
roies et autres pièces en mouvement.
D Maintenir fermés et fixement en place les portes,
panneaux, recouvrements et dispositifs de
protection.
D Arrêter le moteur avant dinstaller ou brancher lappareil.
D Demander seulement à un personnel qualifié denlever les dispositifs de
sécurité ou les recouvrements pour effectuer, sil y a lieu, des travaux
dentretien et de dépannage.
D Pour empêcher tout démarrage accidentel pendant les travaux dentre-
tien, débrancher le câble négatif () de batterie de la borne.
D Ne pas approcher les mains, cheveux, vêtements lâches et outils des or-
ganes mobiles.
D Remettre en place les panneaux ou les dipositifs de protection et fermer
les portes à la fin des travaux dentretien et avant de faire démarrer le
moteur.
D Avant dintervenir, déposer les bougies ou injecteurs pour éviter la mise
en route accidentelle du moteur.
D Bloquer le volant moteur pour éviter sa rotation lors dune intervention
sur le générateur.
LEXPLOSION DE LA BATTERIE peut
RENDRE AVEUGLE.
D Toujours porter une protection faciale, des gants en
caoutchouc et vêtements de protection lors dune in-
tervention sur la batterie.
D Arrêter le moteur avant de débrancher ou de brancher les câbles de
batterie.
D Eviter de provoquer des étincelles avec les outils en travaillant sur la
batterie.
D Ne pas utiliser le poste de soudage pour charger les batteries ou des vé-
hicules de démarrage rapide.
D Observer la polarité correcte (+ et ) sur les batteries.
D Débrancher le câble négatif () en premier lieu. Le rebrancher en dernier
lieu.
LACIDE DE LA BATTERIE peut pro-
voquer des brûlures dans les YEUX et
sur la PEAU.
D Ne pas renverser la batterie.
D Remplacer une batterie endommagée.
D Rincer immédiatement les yeux et la peau à leau.
LES GAZ D’ÈCHAPPEMENT DU
MOTEUR peuvent provoquer des
accidents mortels.
D Utiliser l’équipement à lextérieur dans des zones ou-
vertes et bien ventilées.
D En cas dutilisation dans un endroit fermé évacuer les gaz d’échappe-
ment du moteur vers lextérieur à distance des entrées dair dans les bâti-
ments.
LA CHALEUR DU MOTEUR peut pro-
voquer un incendie.
D Ne pas placer lappareil sur, au-dessus ou à proximité
de surfaces inflammables.
D Tenir à distance les produits inflammables de
l’échappement.
LES ÉTINCELLES À L’ÉCHAPPEMENT
peuvent provoquer un incendie.
D Empêcher les étincelles d’échappement du moteur
de provoquer un incendie.
D Utiliser uniquement un pare-étincelles approuvé
voir codes en vigueur.
1-4. Dangers supplémentaires en relation avec linstallation, le fonctionnement
et la maintenance
LA CHUTE DE LAPPAREIL peut
blesser.
D Utiliser lanneau de levage uniquement pour soulever
lappareil lui-même ; sans chariot, de bouteilles de
gaz, remorque, ou autres accessoires.
D Utiliser un équipement de levage de capacité suffi-
sante pour lever lappareil.
D
En utilisant des fourches de levage pour déplacer lunité, sassurer
que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du côté
opposé de lappareil.
LES ÉTINCELLES VOLANTES ris-
quent de provoquer des blessures.
D Porter un écran facial pour protéger le visage et les
yeux.
D Affuterr l’électrode au tungstène uniquement à la meuleuse dotée de pro-
tecteurs. Cette manoeuvre est à exécuter dans un endroit sûr lorsque
lon porte l’équipement homologué de protection du visage, des mains et
du corps.
D Les étincelles risquent de causer un incendie éloigner toute substance
inflammable.
LE SURCHAUFFEMENT peut endom-
mager le moteur électrique.
D Arrêter ou déconnecter l’équipement avant de dé-
marrer ou darrêter le moteur.
D Ne pas laisser tourner le moteur trop lentement sous
risque dendommager le moteur électrique à cause
dune tension et dune fréquence trop faibles.
D Ne pas brancher de moteur de 50 ou de 60 Hz à la prise de 100 Hz, sil y a
lieu.
LEMPLOI EXCESSIF peut
SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.
D Laisser l’équipement refroidir ; respecter le facteur de
marche nominal.
D Réduire le courant ou le facteur de marche avant de
poursuivre le soudage.
D Ne pas obstruer les passages dair du poste.
LES CHARGES ÉLECTROSTATI-
QUES peuvent endommager les
circuits imprimés.
D Établir la connexion avec la barrette de terre avant de
manipuler des cartes ou des pièces.
D Utiliser des pochettes et des boîtes antistatiques
pour stocker, déplacer ou expédier des cartes de
circuits imprimes.
UNE REMORQUE QUI BASCULE peut
entraîner des blessures.
D Utiliser les supports de la remorque ou des blocs
pour soutenir le poids.
D Installer convenablement le poste sur la remorque
comme indiqué dans le manuel sy rapportant.
LIRE LES INSTRUCTIONS.
D Utiliser seulement les pièces de rechange dorigine.
D Effecteur la maintenance et la mise en service
daprès le manuel et celui du moteur.
OM-405 Page 4
LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉ-
QUENCE (H.F.) risque de provoquer
des interférences.
D Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut
provoquer des interférences avec les équipements
de radionavigation et de communication, les
services de sécurité et les ordinateurs.
D Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées avec des
équipements électroniques de faire fonctionner linstallation.
D Lutilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien quali-
fié les interférences résultant de linstallation.
D Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement lappareil.
D Effectuer régulièrement le contrôle et lentretien de linstallation.
D Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des sources
de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distance correcte et
utiliser une terre et et un blindage pour réduire les interférences
éventuelles.
LE SOUDAGE À LARC risque de
provoquer des interférences.
D L’énergie électromagnétique risque de provoquer
des interférences pour l’équipement électronique
sensible tel que les ordinateurs et l’équipement com-
mandé par ordinateur tel que les robots.
D Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit compatible
électromagnétiquement.
D Pour réduire la possibilité dinterférence, maintenir les câbles de souda-
ge aussi courts que possible, les grouper, et les poser aussi bas que pos-
sible (ex. par terre).
D Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipement élec-
tronique sensible.
D Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre conformé-
ment à ce mode demploi.
D En cas dinterférences après avoir pris les mesures précédentes, il in-
combe à lutilisateur de prendre des mesures supplémentaires telles que
le déplacement du poste, lutilisation de câbles blindés, lutilisation de fil-
tres de ligne ou la pose de protecteurs dans la zone de travail.
1-5. Principales normes de sécurité
Safety in Welding and Cutting, norme ANSI Z49.1, de lAmerican Weld-
ing Society, 550 N.W. Lejeune Rd, Miami FL 33126
Safety and Health Sandards, OSHA 29 CFR 1910, du Superintendent
of Documents, U.S. Government Printing Office, Washington, D.C.
20402.
Recommended Safe Practice for the Preparation for Welding and Cut-
ting of Containers That Have Held Hazardous Substances, norme AWS
F4.1, de lAmerican Welding Society, 550 N.W. Lejeune Rd, Miami FL
33126
National Electrical Code, NFPA Standard 70, de la National Fire Protec-
tion Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,
de la Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway,
Suite 501, Arlington, VA 22202.
Règles de sécurité en soudage, coupage et procédés connexes, norme
CSA W117.2, de lAssociation canadienne de normalisation, vente de
normes, 178 Rexdale Boulevard, Rexdale (Ontario) Canada M9W 1R3.
Safe Practices For Occupation And Educational Eye And Face Protec-
tion, norme ANSI Z87.1, de lAmerican National Standards Institute,
1430 Broadway, New York, NY 10018.
Cutting and Welding Processes, norme NFPA 51B, de la National Fire
Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.
1-6. Information sur les champs électromagnétiques
Données sur le soudage électrique et sur les effets, pour lorganisme,
des champs magnétiques basse fréquence
Le courant de soudage, pendant son passage dans les câbles de sou-
dage, causera des champs électromagnétiques. Il y a eu et il y a encore
un certain souci à propos de tels champs. Cependant, après avoir ex-
aminé plus de 500 études qui ont été faites pendant une période de
recherche de 17 ans, un comité spécial ruban bleu du National Re-
search Council a conclu: Laccumulation de preuves, suivant le
jugement du comité, na pas démontré que lexposition aux champs
magnétiques et champs électriques à haute fréquence représente un
risque à la santé humaine. Toutefois, des études sont toujours en cours
et les preuves continuent à être examinées. En attendant que les con-
clusions finales de la recherche soient établies, il vous serait
souhaitable de réduire votre exposition aux champs électromagnéti-
ques pendant le soudage ou le coupage.
Afin de réduire les champs électromagnétiques dans lenvironnement
de travail, respecter les consignes suivantes :
1 Garder les câbles ensembles en les torsadant ou en les
attachant avec du ruban adhésif.
2 Mettre tous les câbles du côté opposé de lopérateur.
3 Ne pas courber pas et ne pas entourer pas les câbles autour de
votre corps.
4 Garder le poste de soudage et les câbles le plus loin possible de
vous.
5 Relier la pince de masse le plus près possible de la zone de
soudure.
Consignes relatives aux stimulateurs cardiaques :
Les personnes qui portent un stimulateur cardiaque doivent avant tout
consulter leur docteur. Si vous êtes déclaré apte par votre docteur, il est
alors recommandé de respecter les consignes cidessus.
OM-405 Page 5
SECTION 2 DÉFINITIONS
2-1. Symboles et définitions
Arrêter le moteur
Rapide
(marche, courant/
soudage)
Rapide/ralenti
(marche/à vide)
Ralenti (à vide)
Démarrer le
moteur
Lire le Manuel
utilisateur A
Ampères
V
Volts
Huile moteur Carburant Batterie (moteur) Moteur
Starter du moteur
Contrôler le jeu
de soupape
Ne pas commuter
pendant le
soudage
Raccordement de
service
Positif Négatif
Courant alternatif
(c.a.)
Sortie
Arc de soudage
(Électrode)
MIG (GMAW), Fil EE (SMAW) TIG (GTAW)
h
Heures
s
Secondes Temps
Terre de protection
(Terre)
Coupe-circuit Température
SECTION 3 SPÉCIFICATIONS
3-1. Caractéristiques de soudage, dalimentation et du moteur
Mode de
soudage
Plage de
puissance de
soudage
Puissance
de soudage
nominale
Tension
maximale
circuit ouvert
Puissance nominale
auxiliaire
Contenance en
carburant
Moteur
CC/c.a. 50 225 A
225 A, 25 V,
facteur de
marche de
100%
80
CC/c.c. 50 210 A
210 A, 25 V,
facteur de
marche de
100%
72
Pic : 8,5 kVA/kW
Continu: 8 kVA/kW,
Monophasé
70/35 A, 120/240 V
c.a., 60 Hz
Réservoir de 38 L
Moteur à essence
Kohler CH-20
refroidi par air, bicylindre, à
quatre temps, 20 CV
CV/c.c. 17 28 V
200 A, 20 V,
facteur de
marche de
100%
33
(sans souder)
OM-405 Page 6
3-2. Dimensions, poids et angles opératoires
Dimensions
A
Hauteur 851 mm
B
Largeur 476 mm
Y
C
Profondeur 1164 mm
Y Ne pas dépasser les angles opératoires
pendant le fonctionnement, car sinon le
D
A 457 mm
moteur sera endommagé où il peut se ren-
verser.
G
B 419 mm
Y Ne pas déplacer ou faire fonctionner le
poste dans un endroit où il peut se renver-
4 trous
C 19 mm
poste dans un endroit où il peut se renver-
ser.
E
D 79 mm
F
E 832 mm
°
F 1156 mm
25°
G 10 mm Dia.
25°
25°
Poids
25°
232 kg
ST-800 426
Moteur
3-3. Courbe de puissance auxiliaire
ST-166 023-A
La courbe de puissance auxiliaire
montre la puissance auxiliaire en
ampères disponible aux prises.
ALIMENTATION C.A. EN AMPÈRES À 120 V
ALIMENTATION C.A. EN AMPÈRES À 240 V
ALIMENTATION C.A. EN VOLTS
OM-405 Page 7
3-4. Consommation de carburant
SB-179 939
Les courbes volt-ampère indiquent
la tension et lampérage minimum
et maximum de sortie possibles de
lappareil. Les courbes pour dau-
tres réglages se placent entre les
courbes indiquées.
3-5. Courbes volts-ampères
ST-166 024-A / ST-166 025-A / ST-166 026-A
A. Pour le mode CC/c.a.
B. Pour le mode CC/c.c.
C. Pour le mode CV/c.c.
c.a. Volts
c.a. Ampères
c.c. Ampères
c.c. Volts
c.c. Ampères
c.c. Volts
OM-405 Page 8
Soudage continu
Le facteur de marche est le pour-
centage de 10 minutes auquel lap-
pareil peut souder avec un ampéra-
ge donné sans surchauffement.
Y Tout dépassement du fac-
teur de marche peut endom-
mager lappareil et annuler la
garantie.
3-6. Facteur de marche
SB-119 454-A
Facteur de marche 100% à 225 ampères CC/c.a., 210 ampères CC/c.c., 200 ampères CV/c.c.
FACTEUR DE MARCHE %
AMPERAGE DE SOUDAGE
c.a./CC
c.c./CC
c.c./CV
SECTION 4 INSTALLATION
Mise à la terre
Y Ne pas souder sur le châssis. Souder le châssis
peut causer lenflammation ou lexplosion du
réservoir de carburant. Fixer le group autonome
de soudage en utilisant les trous prévus dans
lembase.
Y Toujours mettre à la terre (châssis du véhicule) le
groupe pour prévenir les électrocutions et dan-
gers liés à l’électricité statique.
1 Embase de la génératrice
2Châssis métallique du véhicule
3 Borne de terre des équipements
4Câble de terre
Utiliser un fil de cuivre isolé de 6 mm
2
ou plus.
Y Si le poste na pas de différentiel, utiliser un câble
de rallonge protégé par un différentiel.
Bâti de la génératrice relié
électriquement au châssis
du véhicule par contact
métal sur métal.
TERRE/PE
OU
460 mm
460 mm
460 mm
460 mm
460 mm
OU
Manutention
Espace de circulation dair Emplacement
OU
Y Ne pas soule-
ver le poste aux
extrémités
4-1. Installation de la génératrice de soudage
install1 12/99 Ref. ST-800 652 / Ref. ST-800 477-A / ST-158 936-A / S-0854
1
2
3
4
2
OM-405 Page 9
Contrôler quotidiennement tous les
niveaux des liquides. Le moteur
doit être froid et placé sur une
surface plane. Le poste est expédié
avec de lhuile moteur 10W30.
. Suivre la procédure de
démarrage indiquée dans le
manuel moteur.
. Cet appareil est pourvu dune
sécurité de pression dhuile.
Néanmoins, certaines condi-
tions peuvent causer des
dommages au moteur avant
quil sarrête. Vérifier régulière-
ment le niveau de lhuile. Ne
pas utiliser la sécurité de
pression dhuile pour suivre le
niveau de lhuile.
1 Carburant
Ajouter du carburant frais avant de
mettre le moteur en marche la pre-
mière fois (voir l’étiquette dentre-
tien pour les spécifications). Rem-
plir le réservoir de carburant
jusquau bas du tube de remplissa-
ge, afin de permettre lexpansion du
carburant. Vérifier le niveau du car-
burant dans un moteur froid avant
de le mettre en marche chaque jour.
2 Huile
Après le ravitaillement, contrôler
lhuile en mettant lunité sur une sur-
face plate. Si le niveau dhuile nest
pas au plein sur le jauge, ajouter de
lhuile (voir l’étiquette dentretien).
. Pour améliorer le démarrage
pendant le temps froid :
Conserver la batterie en bonne
condition. Garder la batterie
dans une zone chaude, pas sur
une surface en béton. Em-
ployer le grade dhuile correct
pour le temps froid.
4-2. Vérification du moteur avant démarrage
Ref. ST-801 188-E / Ref. ST-801 221-A
Plein
Plein
Essence
OM-405 Page 10
gants en caoutchouc
Outils nécessaires:
30 A pendant 12 minutes
5 A pendant 30 minutes
OU
Enlever la batterie du poste.
1 Protection des yeux verres
de sécurité ou masque de
soudage.
2 Gants en caoutchouc
3 Bouchons de ventilation
4 Electrolyte dacide sulfurique
(densité 1,265)
5 Ouverture de remplissage
Verser de l’électrolyte dans le fond
de chaque cellule (maximum).
Y Ne pas verser trop de liquide
dans les cellules de la batte-
rie.
Attendre dix minutes, puis vérifier le
niveau de l’électrolyte. Si nécessai-
re, ajouter de l’électrolyte pour at-
teindre le niveau correct. Remettre
en place les bouchons de ventila-
tion.
6 Chargeur de batterie
Y Lire et respecter toutes les
instructions fournies avec le
chargeur de batterie.
Charger la batterie à 30 ampères
pendant 12 minutes, ou à 5 ampè-
res pendant 30 minutes. Débran-
cher les câbles du chargeur, puis
installer la batterie.
. Lorsque le niveau de l’électro-
lyte est bas, procéder à lap-
point des cellules exclusive-
ment avec de leau distillée.
4-3. Mise en service de la batterie sèche
3
1
2
4
6
+
5
drybatt1 1/98 S-0886
lunettes
OM-405 Page 11
Outils nécessaires:
3/8, 1/2 pouce
4-4. Branchement de la batterie
Ref. ST-800 394-C / Ref. ST-183 175-A / Ref. S-0756-D
+
Y Brancher le câble ()
en dernier
. Orienter le tuyau d’échappe-
ment dans la direction voulue.
Si le poste est installé sur un
camion ou une remorque,
orienter le tuyau dans le sens
contraire de roulage.
Outils nécessaires:
4-5. Montage du tuyau d’échappement
ST-801 681 / Ref. ST-183 175-A
1/2 pouce
OM-405 Page 12
ST-800 396-B / Ref. ST-183 175-A
1 Borne de sortie de soudage
de masse
2 Borne de sortie de soudage
d’électrode
Raccorder le câble de masse à la
borne Work.
Raccorder le câble du porte-
électrode ou le câble de soudage
à électrode à la borne Électrode
pour le soudage par électrode en-
robée et MIG.
Raccorder le faisceau de la torche
à la borne d’électrode pour le
soudage TIG.
Utiliser le sélecteur de procédé
pour choisir le type de sortie de
soudage (Voir la Section 5-1).
4-6. Raccordement aux bornes de sortie de soudage
Outils nécessaires:
3/4 pouce
1 2
4-7. Sélection de la section des câbles de soudage
Longueur totale du câble (cuivre) dans le circuit de soudage égale à
30 m ou moins 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m
Bornes de sortie
de soudage
Y Couper lalimentation
avant de brancher sur
les bornes de sortie de
soudage.
Y Ne pas utiliser des câ-
bles usés, endomma-
gés, de grosseur insuf-
fisante ou mal épissés
Ampérage
de
soudage
Facteur
de
marche
10 60%
Facteur de
marche
60 100%
Facteur de marche 10 100%
100 25 25 25 30 35 50 60 60
150 30 30 35 50 60 70 95 95
200 30 35 50 60 70 95 120 120
250 35 50 60 70 95 120 2x70 2x70
300 50 60 70 95 120 2x70 2x95 2x95
350 60 70 95 120 2x70 2x95 2x95 2x120
400 60 70 95 120 2x70 2x95 2x120 2x120
500 70 95 120 2x70 2x95 2x120 3x95 3x95
La section du cable en mm
2
S-0007-D
OM-405 Page 13
SECTION 5 FONCTIONNEMENT DE LA GÉNÉRATRICE
DE SOUDAGE
1 Interrupteur de commande du moteur
Linterrupteur sert à démarrer le moteur, à
choisir le régime moteur et à arrêter le moteur.
Dans la position marche/ralenti, le moteur
fonctionne en régime de ralenti à vide et dans
la position soudage/courant en régime de
marche sous charge. Dans la position mar-
che, le moteur fonctionne en régime de mar-
che soudage/courant.
. Placer linterrupteur à la position Marche
pour utiliser la majorité des équipements
MIG.
2 Commande de starter du moteur
Cette commande permet de modifier le mé-
lange air/carburant du moteur.
Pour démarrer: Tirer le levier du starter et
tourner linterrupteur de commande du moteur
à la position Démarrage. Relâcher linterrup-
teur et repousser lentement le levier du starter
quand le moteur démarre. Ne pas démarrer le
moteur quand il tourne déjà.
. Si le moteur ne démarre pas, laisser le
sarrêter complètement avant de rées-
sayer le démarrage.
Pour arrêter: tourner linterrupteur de
commande du moteur dans la position arrêt.
3 Compteur horaire du moteur
4 Interrupteur de sélection du procédé de
soudage
Y Ne pas commuter en régime de
charge.
Utiliser linterrupteur pour choisir le type de
sortie de soudage.
Utiliser une position positive (+) pour le souda-
ge à électrode Positive (DCEP) courant conti-
nu et une négative () pour le soudage à élec-
trode négative à courant continu. Utiliser la
position c.a. pour le courant alternatif.
5 Interrupteur de plage dampérage
Y Ne pas commuter en régime de
charge.
Linterrupteur permet de sélectionner la plage
de courant de soudage quand linterrupteur de
procédé de soudage est à la position Stick/
Tig, ou la plage de tension quand linterrupteur
est à la position Wire.
. Pour faciliter lamorçage de larc, utiliser
la plage dampérage la plus basse
possible.
6 Commande de réglage fin
Cette commande permet de régler le courant
de soudage (Stick/Tig) ou la tension (Wire) de
soudage dans la plage choisie avec linter-
rupteur de plage dampérage. La commande
peut être actionnée pendant le soudage. La
puissance de soudage serait de 110 A c.c. se-
lon les réglages illustrés (50% de 70 à 150 A).
Tourner la commande sur 10 pour une
puissance auxiliaire maximale.
. Voir les sections 5-2 à 5-4 pour les
branchements et les réglages type à uti-
liser.
5-1. Commandes du tableau frontal
6
4
135 2
Ref. ST-192 944-A
Représenté avec les
couvercles de prises
optionnels.
OM-405 Page 14
5-2. Branchements et réglages type pour souder avec une électrode en baguette
Ref. 800 395 / 192 944-A / 087 985-A / Ref. S-0653
Y Arrêter le moteur.
. Dans cette section figurent des directi-
ves générales qui peuvent ne pas
convenir dans tous les cas.
. Le tableau de commande présente les
réglages type à utiliser pour souder
avec une électrode 7018 (1/8 po).
Consulter les tableaux de choix de lin-
tensité ci-dessous si vous soudez
avec dautres électrodes.
1 Pince de masse
2 Porte électrode
Raccorder le câble de masse à la borne de
masse et le câble du porte-électrode à la
borne d’électrode de la génératrice de sou-
dage.
. Veiller à utiliser des câbles de soudage
du diamètre adéquat (voir la section
4-7).
. Pour obtenir le meilleur rendement,
mettre le commutateur de réglage ap-
proximatif à la gamme la plus basse
correspondant à lintensité du courant
de soudage voulue. Utiliser la com-
mande de réglage fin pour sélection-
ner lintensité voulue dans la gamme
sélectionnée. Pour être correctement
réglée, la commande de réglage fin
doit normalement être à 7 ou plus.
Réglages type pour souder avec une
électrode 7018 (1/8 po) :
> Mettre le sélecteur de procédé de
soudage à la position + Stick (+ Ba-
guette).
> Mettre le commutateur de réglage ap-
proximatif à la position 70150 (1/8
po).
> Mettre la commande de réglage fin à
7 ou plus, pour obtenir les meilleurs
résultats.
1
2
ELECTRODE
DC*
AC
POSITION
PENETRATION
USAGE
MIN. PREP, ROUGH
HIGH SPATTER
GENERAL
SMOOTH, EASY,
FAST
LOW HYDROGEN,
STRONG
SMOOTH, EASY,
FASTER
CAST IRON
STAINLESS
DEEP
DEEP
LOW
MED
LOW
LOW
LOW
LOW
ALL
ALL
ALL
ALL
ALL
FLAT
HORIZ
FILLET
ALL
ALL
EP
EP
EP,EN
EP,EN
EP
EP,EN
EP
EP
6010
6011
6013
7014
7018
7024
NI-CL
308L
*EP = ELECTRODE POSITIVE (REVERSE POLARITY)
EN = ELECTRODE NEGATIVE (STRAIGHT POLARITY)
3/32
1/8
5/32
3/16
7/32
1/4
1/16
5/64
3/32
1/8
5/32
3/16
7/32
1/4
3/32
1/8
5/32
3/16
7/32
1/4
3/32
1/8
5/32
3/16
7/32
1/4
3/32
1/8
5/32
3/16
7/32
1/4
3/32
1/8
5/32
3/16
3/32
1/8
5/32
6010
&
6011
6013
7014
7018
7024
Ni-Cl
308L
50
100
150
200
250
300
350
400
450
ELECTRODE
AMPERAGE
RANGE
DIAMETER
Tableaux de choix des électrodes
Pour les meilleurs amorçages darc
et les meilleurs résultats lorsque
vous utilisez simultanément le cou-
rant de soudage et lalimentation
auxiliaire, mettre le commutateur de
réglage approximatif à une valeur
basse et mettre la commande de ré-
glage fin à 7 ou plus.
3/4 pouce
ElectrodeRéglages type pour souder avec
une électrode 7018 (1/8 po)
Outils nécessaires:
OM-405 Page 15
5-3. Branchements et réglages type pour le soudage à larc MIG
A. Utilisation de fil plein
802 766 / 192 944-A
Y Arrêter le moteur.
. Dans cette section figurent des di-
rectives générales qui peuvent ne
pas convenir dans tous les cas.
. Le tableau de commande présente
les réglages type à utiliser pour sou-
der avec du fil plein de 0.035 po
(ER70S3). Utiliser du gaz de pro-
tection à base dargon.
1 Pince de masse
2Dévidoir sensible à la tension
électrique
3 Pistolet MIG
4 Fiche de déclenchement du pistolet
5 Pince sensible à la tension électri-
que
6 Bouteille de gaz
Gaz à base dargon en proportion
75/25 : pour le transfert par court
circuit
7 Tuyau de gaz
Connecter le câble de masse à la borne
de masse de la génératrice de soudage.
Raccorder le câble du dévidoir au câble
de la borne d’électrode de la génératrice
de soudage.
. Veiller à utiliser des câbles de sou-
dage du diamètre adéquat (voir la
section 4-7).
Desserrer le bouton de fixation du pisto-
let de soudage MIG. Insérer lextrémité
du pistolet dans lorifice du dévidoir et la
placer le plus près possible des rouleaux
dentraînement, mais sans quelle les
touche. Resserrer le bouton.
Consulter le manuel traitant du dévidoir
pour la méthode de débobinage du fil.
Insérer la fiche de commande de déclen-
chement (article 4) dans la prise corres-
pondante et serrer la bague filetée.
Raccorder le tuyau de gaz du dévidoir au
régulateur de la bouteille.
Réglages type pour le transfert par
courtcircuit avec du fil plein de 0.035
po (ER70S3) et du gaz à base dargon
en proportion 75/25 :
> Mettre le sélecteur de procédé de
soudage à la position Wire + (Fil +)
(courant continu électrode positi-
ve).
> Mettre le commutateur de réglage
approximatif à la position Wire (Fil)
(1728 V).
>Régler la commande de réglage fin
pour réduire au minimum les pro-
jections de soudure.
>Régler la vitesse du dévidoir entre
150 et 300 po/min.
Raccord rapide
Masse
6
3
2
5
1
4
7
Réglages type pour le transfert par courtcircuit
avec du fil plein de 0.035 po (ER70S3)
3/4 pouce
Noter le réglage du
commutateur de réglage
approximatif, de la
commande de réglage fin
et du sélecteur de
procédé de soudage.
Outils nécessaires:
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B. Utilisation de fil autoprotégé à flux incorporé
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Y Arrêter le moteur.
. Dans cette section figurent des
directives générales qui peuvent
ne pas convenir dans tous les
cas.
. Le paneau de commande pré-
sente les réglages type à utiliser
pour souder avec du fil autopro-
tégé à flux incorporé de 0.045 po
(71T11).
1 Pince de masse
2Dévidoir
3 Pistolet MIG
4 Fiche de déclenchement du pis-
tolet
5 Pince sensible à la tension
électrique
Connecter le câble de masse à la
borne de masse de la génératrice de
soudage. Raccorder le câble du dévi-
doir au câble de la borne d’électrode
de la génératrice de soudage.
. Veiller à utiliser des câbles de
soudage du diamètre adéquat
(voir la section 4-7).
Desserrer le bouton de fixation du
pistolet de soudage MIG. Insérer
lextrémité du pistolet dans lorifice du
dévidoir et la placer le plus près pos-
sible des rouleaux dentraînement,
mais sans quelle les touche. Res-
serrer le bouton.
Consulter le manuel traitant du dévi-
doir pour la méthode de débobinage
du fil.
Insérer la fiche de commande de dé-
clenchement (article 4) dans la prise
correspondante et serrer la bague fi-
letée.
Réglages type pour souder avec
du fil autoprotégé à flux incorporé
de 0.045 po (71T11):
> Mettre le sélecteur de procédé
de soudage à la position Wire
(Fil ) (courant continu électro-
de négative).
> Mettre le commutateur de régla-
ge approximatif à la position
1728 V.
> Régler la commande de réglage
fin pour obtenir la tension vou-
lue.
>Régler la vitesse du dévidoir
entre 125 et 200 po/min.
> Procéder à un essai de souda-
ge. Pour accroître la longueur
de larc, augmenter la valeur du
réglage fin. Pour réduire la lon-
gueur de larc, diminuer la va-
leur du réglage fin ou augmen-
ter la vitesse du dévidoir.
Raccord rapide
Masse
3
2
5
1
4
Réglages type pour souder avec du fil autoprotégé à flux incorporé de 0.045 po (71T11)
3/4 pouce
Noter le réglage du com-
mutateur de réglage
approximatif, de la com-
mande de réglage fin et
du sélecteur de procédé
de soudage.
Outils nécessaires:
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