Miller MG270781L Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: MG270781L

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Procédés

Description

TIG

Source d’alimentation pour le soudage

à l’arc

OM-363/fre 213117AT

2016−06

Syncrowave 250 DX / 350 LX

Inclu chariot et refroidisseur en

option



MANUEL DE L’UTILISATEUR

www.MillerWelds.com

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si la réparation de l’appareil s’avère

nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite

à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver

exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au

dépannage. Vous trouverez également les

informations concernant la garantie et l’entretien

de votre appareil.

Miller est le premier

fabricant de matériel de

soudage aux États-Unis à

être certifié conforme au

système d’assurance du

contrôle de la qualité ISO

9001.

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Table des matières

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION 1...........................

1-1. Symboles utilisés 1.....................................................................

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1......................................................

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance 3.....

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements 4..............................................

1-5. Principales normes de sécurité 4.........................................................

1-6. Informations relatives aux CEM 4.........................................................

SECTION 2 − DEFINITIONS 5..................................................................

2-1. Symboles et définitions supplémentaires relatifs à la sécurité 5................................

2-2. Symboles et définitions divers 6..........................................................

SECTION 3 − SPÉCIFICATIONS 8..............................................................

3-1. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique 8...............................

3-2. Caractéristiques du refroidisseur 8........................................................

3-3. Caractéristiques de la source de soudage 8................................................

3-4. Facteur de marche et surchauffement 10....................................................

3-5. Courbes tension/ampérage 11............................................................

3-6. Dimensions et poids 12..................................................................

3-7. Spécifications environnementales 12.......................................................

SECTION 4 − INSTALLATION 14................................................................

4-1. Choix d’un emplacement 14..............................................................

4-2. Bornes de sortie de soudage et choix de la dimension des câbles* 15...........................

4-3. Bornes de sortie de soudage 15...........................................................

4-4. Indications concernant la prise de commande à distance 14 broches 16..........................

4-5. Branchements du gaz protecteur et prise de refroidisseur 115 V c.a 16..........................

4-6. Raccordements TIG avec une torche refroidie air en deux pièces 17............................

4-7. Raccordements TIG avec une torche refroidie à l’air en une pièce 17............................

4-8. Affichage en panneau avant pour TIG HF en DCEN (courant continu électrode négative) 18.........

4-9. Affichage en panneau avant pour TIG AC 19................................................

4-10. Branchements du refroidisseur optionnel 20.................................................

4-11. Raccordements pour électrode enrobée 21..................................................

4-12. Affichage en panneau avant pour électrode enrobée en DCEP (courant continu électrode positive) 22

4-13. Affichage en panneau avant pour EE AC 23.................................................

4-14. Guide d’entretien électrique 24............................................................

4-15. Mise en place des cavaliers 26............................................................

4-16. Branchement de l’alimentation électrique 28.................................................

SECTION 5 − FONCTIONNEMENT 30............................................................

5-1. Commandes (étiquettes pour 350 LX représentées) 30........................................

5-2. Sélecteur de procédé 31.................................................................

5-3. Sélecteur TIG/EE 31....................................................................

5-4. Commande ampérage 31................................................................

5-5. Commande contacteur 32................................................................

5-6. Fonctionnement de la gâchette 4 temps à maintien, 4 temps à impulsions et Mini Logic

(requiert des commandes de séquence en option) 34.........................................

5-7. Reconfiguration du mode 4 temps pour le mode 4 temps à maintien et la commande

de la fonction Mini Logic 36...............................................................

5-8. Choisir les caractéristiques d’amorçage en TIG grâce à la technologie Synchro-Start 37..........

5-9. Mode démarrage 38.....................................................................

5-10. Commande balance/Arc Force 39.........................................................

5-11. Commande de la durée du pré-gaz 40......................................................

5-12. Commandes de pulsations (standard sur les modèles 350 LX, option sur les modèles 250 DX) 41....

5-13. Commandes de séquence (option) 42......................................................

5-14. Commande de la durée initiale et de l’ampérage initial. 42......................................

5-15. Commande d’évanouissement et commande de l’ampérage final. 43............................

Table des matières

5-16. Commande de la durée du soudage par points 43............................................

5-17. Compteur de temps d’arc/nombre de cycles 44..............................................

5-18. Revenir aux réglage d’usine 45............................................................

SECTION 6 − MAINTENANCE 46................................................................

6-1. Maintenance de routine 46................................................................

6-2. Dispositif de protection supplémentaire CB1 46..............................................

6-3. Réglage des électrodes 47...............................................................

6-4. Entretien de routine du refroidisseur optionnel 47.............................................

6-5. Entretien du système de refroidissement et lubrification du moteur 48............................

SECTION 7 − DÉPANNAGE 49..................................................................

7-1. Ecrans d’aide voltmètre/ampèremètre 49....................................................

7-2. Dépannage de la source de soudage 50....................................................

7-3. Dépannage du refroidisseur optionnel 51....................................................

SECTION 8 − LISTE DES PIECES 51............................................................

8-1. Pièces de rechange recommandées 51.....................................................

SECTION 9 − SCHEMA ELECTRIQUE 52.........................................................

SECTION 10 − HAUTE FREQUENCE (HF) 55.....................................................

10-1. Procédés de soudage HF 55..............................................................

10-2. Installation présentant les sources d’interférence HF possibles 55...............................

10-3. Installation recommandée pour réduire les interférences HF 56.................................

SECTION 11 − SÉLECTION ET PRÉPARATION D’UNE ÉLECTRODE DE TUNGSTÈNE

POUR LE SOUDAGE CC OU CA 57.............................................................

11-1. Sélection d’une électrode de tungstène

(Porter des gants propres pour éviter toute contamination du tungstène) 57.......................

11-2. Préparation d’une électrode de tungstène pour une machine à contrôle de phase 57...............

GARANTIE

LISTE COMPLÈTE DES PIÈCES DÉTACHÉES − www.MillerWelds.com

OM-363 Page 1

SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION

fre_som_2015−09

Pour écarter les risques de blessure pour vous−même et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives

aux précautions de sécurité et au mode opératoire.

1-1. Symboles utilisés

DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on

l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.

Les dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas

peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-

gers possibles sont montrés par les symboles joints ou

sont expliqués dans le texte.

AVIS − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures

personnelles.

 Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER

DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y

afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce ma-

nuel pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions

en matière de sécurité indiquées ci-dessous ne constituent

qu’un sommaire des instructions de sécurité plus complètes

fournies dans les normes de sécurité énumérées dans la Sec-

tion 1-5. Lire et observer toutes les normes de sécurité.

Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, faire fonc-

tionner, entretenir et réparer cet appareil.

Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les

personnes, notamment les enfants de l’appareil.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est sous

tension lorsque le courant est délivré à la sortie. Le

circuit d’alimentation et les circuits internes de la

machine sont également sous tension lorsque l’alimen-

tation est sur Marche. Dans le mode de soudage avec

du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de commande du

rouleau et toutes les parties métalliques en contact

avec le fil sont sous tension électrique. Un équipement

installé ou mis à la terre de manière incorrecte ou

impropre constitue un danger.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

 Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

 Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et

sans trous.

 S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou

des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la

pièce à couper ou le sol.

 Ne pas se servir de source électrique à courant électrique dans les

zones humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de

tomber.

 Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUE-

MENT si le procédé de soudage le demande.

 Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère

nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil

en est équipé.

 D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les condi-

tions suivantes : risques électriques dans un environnement

humide ou si l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures

métalliques telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position

coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque

élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder ou

le sol. Dans ces conditions, utiliser les équipements suivants,

dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC à tension constante

(à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode) ou 3) un poste à

souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des situations,

l’utilisation d’un poste à souder DC à fil à tension constante est re-

commandée. En outre, ne pas travailler seul !

 Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’in-

stallation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir nor-

mes de sécurité).

 Installez, mettez à la terre et utilisez correctement cet équipement

conformément à son Manuel d’Utilisation et aux réglementations

nationales, gouvernementales et locales.

 Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et

s’assurer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien

raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du

cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.

 En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conduc-

teur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

 Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques

chaudes.

 Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation et le conducteur de

mise à la terre afin de s’assurer qu’il n’est pas altéré ou dénudé −,

le remplacer immédiatement s’il l’est −. Un fil dénudé peut entraî-

ner la mort.

 L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

 Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

 Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

 Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement

avec un câble distinct.

 Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce,

la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

 Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines

en même temps à cause de la présence d’une tension à vide dou-

blée.

 N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformé-

ment à ce manuel.

 Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

 S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement

en place.

 Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près pos-

sible de la soudure.

 Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le

contact avec tout objet métallique.

 Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de

masse à une même borne de sortie de soudage. Débrancher le

câble pour le procédé non utilisé.

 Utiliser une protection différentielle lors de l’utilisation d’un équi-

pement auxiliaire dans des endroits humides ou mouillés.

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur UNE FOIS

l’alimentation coupée.

 Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et

décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions

indiquées dans la partie Entretien avant de toucher les pièces.

OM-363 Page 2

LES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures.

 Ne pas toucher à mains nues les parties chaudes.

 Prévoir une période de refroidissement avant

de travailler à l’équipement.

 Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomman-

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais pour

éviter les brûlures.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur

inhalation peut être dangereux pour votre santé.

 Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

 À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de

soudage. Pour déterminer la bonne ventilation, il est recommandé

de procéder à un prélèvement pour la composition et la quantité

de fumées et de gaz auxquels est exposé le personnel.

 Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

 Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-

tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les

nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement, les

dégraisseurs, les flux et les métaux.

 Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à

un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et

des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau

d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

 Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-

mer des gaz hautement toxiques et irritants.

 Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit

bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les

revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent

provoquer des brûlures dans les

yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage génèr

des rayons visibles et invisibles intenses (ultraviolets

infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlures dans les yeux et sur l

peau. Des étincelles sont projetées pendant le soudage.

 Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pour protéger votre visage

et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder (voir ANSI Z49.1

et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

 Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements

et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

 Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels

que des réservoirs, tambours ou des conduites peut

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent

être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, des

pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des incen-

dies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec des

objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion, un sur-

chauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage, vérifier

et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

 Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir

soigneusement avec des protections homologués.

 Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber

sur des substances inflammables.

 Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

 Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

 Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

 Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

 Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 et AWS A6.0

(voir les Normes de Sécurité).

 Ne pas souder là où l’air ambiant pourrait contenir des poussières,

gaz ou émanations inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

 Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une

longue distance par des chemins inconnus éventuels en provo-

quant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

 Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

 En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

 Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau

résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du

corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des

gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des

chaussures hautes et une casquette.

 Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

 Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

 Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

 Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un

extincteur à proximité.

 Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-

tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les

nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement,

les dégraisseurs, les flux et les métaux.

DES PIECES DE METAL ou DES

SALETES peuvent provoquer des

blessures dans les yeux.

 Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce à

la brosse en fil de fer, et le meulage génèrent des étincelles et des

particules métalliques volantes. Pendant la période de ref-

roidissement des soudures, elles risquent de projeter du laitier.

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ

risquent de provoquer des blessures

ou même la mort.

 Fermer l’alimentation du gaz comprimé en cas

de non utilisation.

 Veiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir d’un

respirateur d’adduction d’air homologué.

Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES (CEM)

peuvent affecter les implants médicaux.

 Les porteurs de stimulateurs cardiaques et

autres implants médicaux doivent rester à

distance.

 Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter leur médecin

et le fabricant du dispositif avant de s’approcher de la zone où se

déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du gougeage,

de la découpe plasma ou une opération de chauffage par

induction.

OM-363 Page 3

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut

affecter l’ouïe.

 Porter des protections approuvées pour les

oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

Les bouteilles de gaz comprimé contiennent du

gaz sous haute pression. Si une bouteille est

endommagée, elle peut exploser. Du fait que

les bouteilles de gaz font normalement partie du procédé de

soudage, les manipuler avec précaution.

LES BOUTEILLES peuvent exploser

si elles sont endommagées.

 Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,

des chocs mécaniques, des dommages physiques, du laitier, des

flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

 Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support station-

naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou

de se renverser.

 Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres

circuits électriques.

 Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

 Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec

une bouteille.

 Ne jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

 Utiliser seulement des bouteilles de gaz comprimé, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique;

les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

 Tourner le dos à la sortie de vanne lors de l’ouverture de la vanne

de la bouteille. Ne pas se tenir devant ou derrière le régulateur lors

de l’ouverture de la vanne.

 Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque

la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.

 Utiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et suffi-

samment de personnes pour soulever et déplacer les bouteilles.

 Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,

l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed Gas

Association) mentionné dans les principales normes de sécurité.

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance

Risque D’INCENDIE OU D’EXPLOSION.

 Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou

à proximité de surfaces inflammables.

 Ne pas installer l’appareil à proximité de pro-

duits inflammables.

 Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que

l’alimentation est correctement dimensionnée et protégée avant

de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut

provoquer des blessures.

 Utiliser l’anneau de levage uniquement pour

soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les

bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

 Utiliser un équipement de levage de capacité suffisante pour lever

l’appareil.

 En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer

que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du

côté opposé de l’appareil.

 Tenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules

mobiles lors de toute opération en hauteur.

 Suivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation

de levage NIOSH révisée (Publication Nº94–110) lors du levage

manuelle de pièces ou équipements lourds.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

 Prévoir une période de refroidissement ; res-

pecter le cycle opératoire nominal.

 Réduire le courant ou le facteur de marche

avant de poursuivre le soudage.

 Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES ÉTINCELLES PROJETÉES

peuvent provoquer des blessures.

 Porter un écran facial pour protéger le visage et

les yeux.

 Affûter l’électrode au tungstène uniquement à

la meuleuse dotée de protecteurs. Cette manœuvre est à exé-

cuter dans un endroit sûr lorsque l’on porte l’équipement ho-

mologué de protection du visage, des mains et du corps.

 Les étincelles risquent de causer un incendie − éloigner toute

substance inflammable.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les cir-

cuits imprimés.

 Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

 Utiliser des pochettes et des boîtes antistatiques pour stocker, dé-

placer ou expédier des cartes de circuits imprimes.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

 Ne pas s’approcher des organes mobiles.

 Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent

provoquer des blessures.

 Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en

avoir reçu l’instruction.

 Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres

personnes ou toute pièce mécanique en engageant le fil de

soudage.

L’EXPLOSION DE LA BATTERIE

peut provoquer des blessures.

 Ne pas utiliser l’appareil de soudage pour

charger des batteries ou faire démarrer des

véhicules à l’aide de câbles de démarrage,

sauf si l’appareil dispose d’une fonctionnalité

de charge de batterie destinée à cet usage.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

 S’abstenir de toucher des organes mobiles tels

que des ventilateurs.

 Maintenir fermés et verrouillés les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de protection.

 Lorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de dé-

pannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements ou

dispositifs de protection uniquement par du personnel qualifié.

 Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de

protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher

l’alimentation électrique.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

 Lire et appliquer les instructions sur les

étiquettes et le Mode d’emploi avant l’instal-

lation, l’utilisation ou l’entretien de l’appareil.

Lire les informations de sécurité au début du

manuel et dans chaque section.

 N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le

constructeur.

 Effectuer l’installation, l’entretien et toute intervention selon les

manuels d’utilisateurs, les normes nationales, provinciales et de

l’industrie, ainsi que les codes municipaux.

OM-363 Page 4

LE RAYONNEMENT HAUTE

FRÉQUENCE (H.F.) risque de

provoquer des interférences.

 Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut

provoquer des interférences avec les équi-

pements de radio−navigation et de communication, les services

de sécurité et les ordinateurs.

 Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées avec

des équipements électroniques de faire fonctionner l’installation.

 L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences résultant de l’installation.

 Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’appareil.

 Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

 Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distan-

ce correcte et utiliser une terre et un blindage pour réduire les

interférences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

 L’énergie électromagnétique risque de

provoquer des interférences pour l’équipement

électronique sensible tel que les ordinateurs et

l’équipement commandé par ordinateur tel que

les robots.

 Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit com-

patible électromagnétiquement.

 Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser aussi

bas que possible (ex. par terre).

 Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipement

électronique sensible.

 Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

 En cas d’interférences après avoir pris les mesures précédentes,

il incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplémentaires

telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câbles blindés,

l’utilisation de filtres de ligne ou la pose de protecteurs dans la zone

de travail.

1-4. Proposition californienne 65 Avertissements

Les équipements de soudage et de coupage produisent des

fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques

dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des mal-

formations congénitales et, dans certains cas, des cancers.

(Code de santé et de sécurité de Californie, chapitre 25249.5

et suivants)

Ce produit contient des produits chimiques, notamment du

plomb, dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent

des cancers, des malformations congénitales ou d’autres

problèmes de procréation. Se laver les mains après

utilisation.

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cga-

net.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS

(phone: 800-463-6727, website: www.csagroup.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30329-4027 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs

électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant issu d’un

soudage à l’arc (et de procédés connexes, y compris le soudage par

points, le gougeage, le découpage plasma et les opérations de

chauffage par induction) crée un champ électromagnétique (CEM)

autour du circuit de soudage. Les champs électromagnétiques produits

peuvent causer interférence à certains implants médicaux, p. ex. les

stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour les porteurs

d’implants médicaux doivent être prises: Limiter par exemple tout accès

aux passants ou procéder à une évaluation des risques individuels pour

les soudeurs. Tous les soudeurs doivent appliquer les procédures

suivantes pour minimiser l’exposition aux CEM provenant du circuit de

soudage:

1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec

du ruban adhésif ou avec une housse.

2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les

câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.

3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre

corps.

4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du

circuit de soudage.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni

s’asseoir ou se pencher dessus.

7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le

dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant

de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par

points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induc-

tion. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les

procédures précédentes.

 Pour la liste complète des pièces détachées, visiter le site www.MillerWelds.com.

OM-363 Page 5

SECTION 2 − DEFINITIONS

2-1. Symboles et définitions supplémentaires relatifs à la sécurité



Certains symboles ne se trouvent que sur les produits CE.

Avertissement! Attention! Les risques éventuels sont indiqués par ces symboles.

Safe1 2012−05

Porter des gants isolants secs. Ne pas toucher l’électrode à mains nues. Ne pas porter des gants humides

ou endommagés.

Safe2 2012−05

Se protéger des risques d’électrocution en s’isolant vis-à-vis de la pièce à souder et du sol.

Safe3 2012−05

Débrancher la prise ou couper l’alimentation avant toute intervention sur l’appareil.

Safe5 2012−05

Maintenir la tête à l’écart des fumées.

Safe6 2012−05

Chasser les fumées à l’aide d’un système de ventilation forcée ou d’un circuit d’évacuation local.

Safe8 2012−05

Chasser les fumées à l’aide d’un ventilateur.

Safe10 2012−05

Eloigner toute substance inflammable de la zone de soudage. Ne pas souder à proximité de substances

inflammables.

Safe12 2012−05

Les étincelles de soudage risquent de provoquer un incendie. Tenir un extincteur d’incendie à proximité,

et demander à un surveillant de se tenir à proximité, prêt à s’en servir.

Safe14 2012−05

Ne pas effectuer de soudures sur des cylindres ou des conteneurs fermés.

Safe16 2012−05

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OM-363 Page 6

Ne pas enlever ou recouvrir l’étiquette de peinture.

Safe20 2012−05

Ne pas jeter le produit (si applicable) avec les déchets ménagers.

Réutiliser ou recycler les déchets d’équipements électriques et électroniques (DEEE) et les jeter dans un conteneur

prévu à cet effet.

Contacter le bureau chargé du recyclage local ou le revendeur local pour de plus amples informations.

Safe37 2012−05

Période d’utilisation pour protection de l’environnement (Chine)

Safe123 2016−06

Porter une casquette et des lunettes de sécurité. Porter des protège-

oreilles et un col de chemise à boutons. Porter un casque

de soudage équipé d’un verre de protection de teinte appropriée.

Utiliser une protection totale pour le corps.

Safe38 2012−05

Recevoir une formation convenable et lire les instructions avant

de procéder au soudage ou aux interventions exécutées sur

le poste.

Safe40 2012−05

2-2. Symboles et définitions divers

Ampères

Volts

Sortie

Terre de

protection (terre)

Durée du

post-gaz

Gaz (alimentation)

Marche

Balance

Électrode

négative

Tension nominale

à vide (moyenne)

Courant primaire

Niveau de

protection

Électrode

Secondes

Temps chaud en

pourcentage

Maintien gâchette

Tension

d’amorçage max

nominale

Panneau

Ne pas commuter

pendant le

soudage

Coupe-circuit

Courant alternatif

Durée du pré-gaz

Sortie de gaz

Arrêt

Décapage

maximum

Évanouissement

Tension primaire

Courant de

soudage nominal

1eff

Courant

d’alimentation utile

maximum

Pièce

Ampérage final

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OM-363 Page 7

Durée du soudage

par points

Avec ou sans

impulsions

Soudage TIG

Arc Force

Commande à

distance

Haute fréquence -

démarrage

Haute fréquence -

continu

Arrivée de gaz

Pourcentage

Pénétration

maximum

(minimum de

nettoyage)

Compteur

Tension de charge

normale

Facteur de

marche

1max

Courant

d’alimentation

nominal maximum

Jauge d’épaisseur

Temps initial

Lift-Arc

Fréquence des

pulsations

Soudage à l’arc

électrique avec

électrode enrobée

Courant de base

des pulsations

Température

Entrée d’eau

Sortie d’eau

Augmentation/réd

uction du

paramètre

Courant continu

Electrode Positive

Monophasé

Branchement au

secteur

Source de courant

combinée

monophasée

AC/DC

Hertz

Écartement des

électrodes

Ampérage initial

Séquence

gâchette 4−temps

maintenu

Entrée

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OM-363 Page 8

SECTION 3 − SPÉCIFICATIONS

3-1. Emplacement du numéro de série et de la plaque signalétique

Le numéro de série et les données signalétiques de ce produit se trouvent à l’avant. Utiliser la plaque signalétique pour déterminer les recom-

mandations relatives à la puissance d’alimentation électrique et/ou de la puissance de sortie nominale. Noter le numéro de série dans l’espace réservé

au verso de ce manuel, pour référence ultérieure.

3-2. Caractéristiques du refroidisseur

Caractéristiques du refroidisseur

Capacité du réservoir du refroidisseur : 11,4 L

Débit du refroidisseur : 1 litre par minute (1,1 pinte)

Utiliser avec des torches conçues pour une puissance nominale jusqu’à 400 ampères

3-3. Caractéristiques de la source de soudage

A. Pour les modèles 350 LX

Puissance

nominale PFC**

Ampérage en fonction de la puissance nominale équilibrée

AC, 50/60 Hz, monophasé

KVA KW Amp

Max

OCV

(Uo)

Tension

d’amor-

çage max

nominale

(Up)

200V 220V 230V 400V 440V 460V 520V 575V

NEMA Classe

I (60) − 300 A,

32 VAC,

facteur de

marche

60 %

Sans

PFC

125

3,3*

103

2,2*

110

2,0*

1,5*

1,2*

1,7*

1,0*

1,1*

25,0

0,9*

10,6

0,6*

3 − 400 A 80 V

15 KV

Avec

PFC

77*

67*

69*

36*

33*

34*

28*

27.2*

18,0

16,6*

10,5

0,6*

15 KV

NEMA Classe

II (40) − 350

A, 34 VAC,

facteur de

marche

40 %

Sans

PFC

146

3,3*

120

2,2*

128

2,6*

2,5*

1,2*

1,7*

1,0*

1.1*

29,5

0,9*

13,7

0,4*

3 − 400 A 80 V

15 KV

Avec

PFC

114

77*

67*

69*

36*

33*

34*

28*

27.2*

21,7

16,6*

13,3

0,6*

15 KV

*Pendant la marche à vide

**Correction du facteur de puissance

Le dispositif d’allumage d’arc est conçu pour les opérations guidées à la main.

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OM-363 Page 9

B. Pour les modèles 250 DX

Puissance

nominale PFC**

Ampérage en fonction de la puissance

nominale équilibrée AC, 60 Hz,

monophasé

KVA KW Ampérages

Max

OCV

(Uo)

Tension

d’amor-

çage max

nominale

(Up)

200V 230V 460V 575V

NEMA Classe I (40)

− 200 A, 28 VAC,

facteur de marche

60 %

Sans

PFC

*3,3

*2,8

*1,5

*1,1

17,6

*0,59

8,6

*0,29

3 − 310 A 80 V

15 KV

Avec

PFC

*55,3

*49,5

*24,5

*19,6

12,06

*11,2

8,11

*0,39

3 − 310 A 80 V

15 KV

NEMA Classe II (40)

− 250 A, 30 VAC,

facteur de marche

40 %

Sans

PFC

110

*3,3

*2,8

*1,5

*1,1

21,98

*0,59

11,76

*0,29

3 − 310 A 80 V

15 KV

Avec

PFC

*55,3

*49,5

*24,5

*19,6

16,32

*11,2

11,81

*1,93

3 − 310 A 80 V

15 KV

*Pendant la marche à vide

**Correction du facteur de puissance

Le dispositif d’allumage d’arc est conçu pour les opérations guidées à la main.

Puissance

nominale

PFC*

Ampérage en fonction de la puissance nomi-

nale équilibrée AC, 50 Hz, monophasé

KVA KW Ampérages

Max OCV

(Uo)

Tension

d’amor-

çage

max no-

minale

(Up)

200V 230V 460V 575V

NEMA

Classe I (40)

− A,

28 VAC,

facteur de

marche 60 %

Sans

PFC

*3,0

*1,6

*1,4

*1,2

17,6

*,59

8,6

*,29

3 − 310A 80V

15 KV

Avec

PFC

*45,9

*25,1

*22,8

*23,2

12,06

*11,2

8,11

*,39

3 − 310A 80V

15 KV

NEMA

Classe II

(40) − 250 A,

30 VAC,

facteur de

marche 40 %

Sans

PFC

100

*3,0

*1,6

*1,4

*1,2

21,98

*,59

11,76

*,29

3 − 310A 80V

15 KV

Avec

PFC

*45,9

*25,1

*22,8

*23,2

16,32

*11,2

11,81

*1,93

3 − 310A 80V

15 KV

*Pendant la marche à vide

**Correction du facteur de puissance

Le dispositif d’allumage d’arc est conçu pour les opérations guidées à la main.

Puissance

nominale PFC**

Ampérage en fonction de la puissance

nominale équilibrée AC, 50 Hz,

monophasé

KVA KW Ampérages

Max

OCV

(Uo)

Tension

d’amor-

çage max

nominale

(Up)

200V 230V 460V 575V

NEMA Classe I (40)

− 175 A, 27 VAC,

facteur de marche

60 %

Sans

PFC

*3,3

*2,8

*1,5

*1,1

15,9

*,59

7,4

*,29

3 − 310A 80V

15 KV

Avec

PFC

*55,3

*49,5

*24,5

*19,6

10,3

*11,2

7,3

*,39

3 − 310A 80V

15 KV

NEMA Classe II (40)

− 225 A, 29 VAC,

facteur de marche

40 %

Sans

PFC

101

*3,3

*2,8

*1,5

*1,1

20,2

*,59

10,2

*,29

3 − 310A 80V

15 KV

Avec

PFC

*55,3

*49,5

*24,5

*19,6

14,7

*11,2

10,1

*1,93

3 − 310A 80V

15 KV

*Pendant la marche à vide

**Correction du facteur de puissance

Le dispositif d’allumage d’arc est conçu pour les opérations guidées à la main.

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OM-363 Page 10

3-4. Facteur de marche et surchauffement

Le facteur de marche est le pourcentage

de 10 minutes auquel l’appareil peut

souder avec un ampérage donné sans

surchauffement.

Si l’appareil surchauffe, le courant de

sortie s’arrête, le voltmètre/ ampèremètre

du panneau avant affiche un message

HLP3 ou HLP5 (voir Section 7-1). Laisser

refroidir l’appareil pendant quinze

minutes. Réduire l’ampérage ou le facteur

de marche avant de souder.

AVIS − Le dépassement du facteur de

marche peut endommager l’appareil et

annuler la garantie.

Surchauffe

réduire le facteur de marche

minutes

duty1 4/95 / 190 276

4 Minutes Welding 6 Minutes Resting

Facteur de marche 40 % à 350 A

6 Minutes Welding 4 Minutes Resting

Facteur de marche 60 % à 300 A

Surchauffe

réduire le facteur de marche

minutes

duty1 4/95 / Ref. 116 198

4 Minutes Welding 6 Minutes Resting

Facteur de marche 40 % à 250 A

6 Minutes Welding 4 Minutes Resting

Facteur de marche 60 % à 200 A

Modèles 250 DX

Modèles 350 LX

% FACTEUR DE MARCHE

AMPÉRAGE DE SOUDAGE

% FACTEUR DE MARCHE

Soudage 4 minutes

Soudage 6 minutes

Pause 6 minutes

Pause 4 minutes

Soudage 4 minutes Pause 6 minutes

Soudage 6 minutes Pause 4 minutes

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OM-363 Page 11

Les courbes volt-ampère indiquent

la tension et l’ampérage minimum et

maximum de sorties possibles de

la source de soudage. Les courbes

pour d’autres réglages se placent

entre les courbes indiquées.

3-5. Courbes tension/ampérage

A. Pour les modèles 250 DX

205 631 / 205 632

50 100 150 200

AMPS

250 300 350 400 450

50 100 150 200

AMPS

250 300 350 400 450

ssb1.1 10/91 − ST-190 277 / ST-190 278

Les courbes volt-ampère indiquent la

tension et l’ampérage minimum et

maximum de sorties possibles de

la source de soudage. Les courbes

pour d’autres réglages se placent

entre les courbes indiquées.

Modèles à 350 ampères

B. Pour les modèles 350 LX

VDC

VAC

TIG−Min

TIG − Max

Max

Min

Ampères DC

Ampères AC

VAC

VDC

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OM-363 Page 12

3-6. Dimensions et poids

803 616-A

Avant

C C

Dimensions

Hauteur 921 mm

Largeur 584 mm

Longueur 711 mm

A 635 mm

B 35 mm

C 41 mm

D 559 mm

E 508 mm

F 565 mm

G 29 mm

H 13 mm de diam.

Poids

181 kg pour les modèles 250 DX

225 kg pour les modèles 350 LX

3-7. Spécifications environnementales

A. Niveau de protection IP

Niveau de protection Plage de température de fonctionnement Plage de température de stockage

IP23

Le présent matériel est conçu pour une

utilisation à l’extérieur. Il peut être entreposé

mais ne doit pas être utilisé à l’extérieur pour

souder lors de précipitations, à moins d’être

protégé.

−10 à 40°C (14 à 104°F)

−20 à 55°C (−4 à 131°F)

IP23 2014−06

B. Informations sur la conformité aux exigences essentielles

Cet équipement est conforme aux exigences essentielles et aux dispositions de la ou des normes indiquées:

 IEC 60974−1:2005 Matériel de soudage à l’arc − Sources de courant de soudage

 IEC 60974−10:2004 Matériel de soudage à l’arc − Exigences relatives à la compatibilité électromagnétique

 EN 50445 Norme de famille de produit pour démontrer la conformité d’un équipement pour le soudage par résistance, le soudage à l’arc

et les techniques connexes avec les restrictions de base concernant l’exposition des personnes aux champs électromagnétiques

(0Hz − 300Hz) BS EN 50445:2008

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OM-363 Page 13

C. Informations relatives aux substances dangereuses EEP Chine

质量

Informations relatives aux substances dangereuses EEP Chine

部

Nom du composant

(适)

(s’il y a lieu)

质

Substance dangereuse

铅



镉

铬

Cr6

苯

PBB

苯醚

PBDE

黄铜铜部

Pièces en laiton et cuivre

O O O O O O

装

Dispositifs d’accouplement

X O O O O O

装

Dispositifs de commutation

O O X O O O

配

Câbles et accessoires de

câbles

X O O O O O



Batteries

X O O O O O

表SJ/T 11364规.

Ce tableau est préparé conformément à la norme chinoise SJ/T 11364.

表该质该部质量GB/T26572规限量要.

Indique que la concentration de la substance dangereuse dans tous les matériaux homogènes de la pièce est inférieure au seuil de la norme

chinoise GB/T 26572.

表该质该部质量超GB/T26572规限量要.

Indique que la concentration de la substance dangereuse dans au moins un matériau homogène de la pièce est supérieure au seuil de la

norme chinoise GB/T 26572.

限SJ/Z11388规.

La valeur EFUP de cet EEP est définie conformément à la norme chinoise SJ/Z 11388.

EEP_2016−06

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OM-363 Page 14

SECTION 4 − INSTALLATION

! La chute de l’appareil peut blesser.

 Utiliser l’anneau de levage

uniquement pour soulever l’appareil,

NON PAS les chariots, les bouteilles

de gaz ou tout autre accessoire.

 Utiliser un équipement de levage de

capacité suffisante pour lever l’appareil.

 En utilisant des fourches de levage

pour déplacer l’unité, s’assurer que

les fourches sont suffisamment

longues pour dépasser du côté

opposé de l’appareil.

1 Anneau de levage

2 Fourches de levage

Utiliser l’anneau ou les fourches de levage

pour déplacer l’appareil

En cas d’utilisation des fourches de levage,

les faire dépasser du côté opposé de

l’appareil.

3 Dispositif de coupure de ligne

Installer l’appareil à proximité d’une

alimentation de courant appropriée.

! Une installation spéciale peut

s’imposer en présence de liquides

volatiles ou d’essence - voir NEC

Article 511 ou CEC Section 20.

! Être extrêmement attentif lors de

la mise en place ou du déplacement

de l’appareil sur des surfaces irré-

gulières.

4-1. Choix d’un emplacement

Manutention

Emplacement et circulation d’air

18 po

(460 mm)

18 po (460 mm)

Ref. 117 264-C / 803 584-C

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OM-363 Page 15

4-2. Bornes de sortie de soudage et choix de la dimension des câbles*

AVIS − La longueur totale du circuit de soudage (voir tableau ci−dessous) est la longueur combinée des deux câbles de soudage. Par exemple, si

la source de soudage est à 100ft (30m) de la pièce à souder, la longueur totale du circuit soudage est de 200ft (2 câbles de 100ft ou 60m). Utilisez

la colonne 200ft (60m) pour déterminer la section de câble appropriée.

 Pour le soudage par impulsions, sélectionner un calibre de câble pour un courant de crête.

Longueur totale du câble** (cuivre) dans le circuit de soudage***

30 m ou moins 45 m 60 m

Bornes de sortie de soudage

! Couper l’alimentation avant de

brancher sur les bornes de sortie

de soudage.

! Ne pas utiliser de câbles usagés,

endommagés, trop petits ou ré-

parés.

Courant de

soudage

Facteur de

marche

10 − 60 %

AWG (mm

)

Facteur de

marche

60 − 100 %

AWG (mm

)

Facteur de marche

10 − 100 %

AWG (mm

)

100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30)

150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50)

200 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60)

250 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70)

300 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95)

350 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

400 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

500 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ch. 2/0

(2x70)

* Ce tableau sert de guide général et ne peut convenir à toutes les applications. Si un câble surchauffait, utiliser un câble du diamètre immédia-

tement plus grand.

**Le calibre du câble de soudage (AWG) se base sur une chute maximale de 4 volts ou une densité de courant d’au moins 300 mils circulaires

par ampère.

( ) = mm

***Pour les applications pulsé, utiliser le courant de pic pour le choix de câble.

Pour des distances plus importantes que celles indiquées dans ce guide, veuillez contacter un technicien usine au 920–735–4505.

Ref. S-0007-K 2013−10 (TIG)

4-3. Bornes de sortie de soudage

1 Borne de sortie de soudage de l’-

électrode

2 Borne de sortie de soudage de

masse

Voir Sections 4-6, 4-7, 4-10, et 4-11 pour

les connexions de sortie de soudage.

Ref. 803 588-B

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OM-363 Page 16

4-4. Indications concernant la prise de commande à distance 14 broches

! Couper l’alimentation

avant d’effectuer le rac-

cordement à la prise.

COMMANDE À

DISTANCE 14

Prise* Informations concernant la prise

CONTACTEUR

DE SORTIE

24 VDC

A Commande de contacteur +15 VDC.

B La fermeture du contact en A referme le circuit de

commande du contacteur +15 VDC et active la sor-

tie.

COMMANDE

DE SORTIE À

DISTANCE

C Sortie vers la commande à distance; 0 à +10 VDC

vers la commande à distance.

D Commande à distance/circuit de retour commun.

E Signal de commande d’entrée de 0 à +10 VDC de

la commande à distance.

A/V

AMPÉRAGE

TENSION

F Retour de courant; +1 VDC par 100 ampères.

H Retour de tension; +1 VDC par 10 Volts de

tension de soudage.

CHASSIS

K Châssis commun.

TERRE

G Borne commune pour les circuit +15 VDC prise A.

*Les prises restantes ne sont pas utilisées.

4-5. Branchements du gaz protecteur et prise de refroidisseur 115 V c.a

! Couper l’alimentation avant

d’effectuer le raccordement à

la prise.

1 Connexion entrée gaz

Située à l’arrière du poste.

2 Connexion sortie gaz

Les raccordements ont un filetage

droit de 5/8-18.

3 Robinet de la bouteille

Ouvrir légèrement le robinet et laisser

s’échapper le gaz pour enlever

les saletés. Fermer le robinet.

4 Régulateur/indicateur de débit.

Brancher le régulateur/indicateur de

débit au cylindre de gaz

Brancher le tuyau de gaz fourni par

le client entre le régulateur/indicateur

de débit et le raccord de gaz.

5 Réglage du débit

Le débit typique est 9,4 L/mn.

6 Prise de refroidisseur

115 V/15 A c.a.

La prise est protégée contre les sur-

charges par le coupe circuit CB1

(voir Section 6-2).

 RC2 est une prise à usage

spécifique destinée uniquement

à alimenter en courant AC un

refroidisseur homologué Miller.

5/8, 3/4, 1-1/8 pouce

Outils nécessaires :

Vue avant

Vue arrière

Ref. 803 588-B / Ref. 803 585-B / Ref. 157 858

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Miller MG270781L Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: MG270781L

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

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