Watts U009M2-QT-S-SH 3/4 Guide d'installation

Marque: Watts

Modèle: U009M2-QT-S-SH 3/4

Taper: Guide d'installation

RP/IS-009

Installation, Maintenance, and Repair Manual

Series 009, LF009, LFU009,

SS009, U009

Reduced Pressure Zone Assemblies

1⁄4" – 3"

WARNING

Read this Manual BEFORE using this equipment.

Failure to read and follow all safety and use information

can result in death, serious personal injury, property

damage, or damage to the equipment.

Keep this Manual for future reference.

WARNING

Local building or plumbing codes may require modiﬁcations

to the information provided. You are required to consult

the local building and plumbing codes prior to installation.

If this information is not consistent with local building or

plumbing codes, the local codes should be followed.

WARNING

Need for Periodic Inspection/Maintenance: This product

must be tested periodically in compliance with local codes, but at

least once per year or more as service conditions warrant.

If installed on a ﬁre suppression system, all mechanical checks,

such as alarms and backﬂow preventers, should be ﬂow tested

and inspected in accordance with NFPA 13 and/or NFPA 25.

Corrosive water conditions and/or unauthorized adjustments

or repair could render the product ineffective for the service

intended. Regular checking and cleaning of the product’s internal

components helps assure maximum life and proper product

function.

NOTICE

For Australia and New Zealand, line strainers should be

installed between the upstream shutoff valve and the inlet of the

backﬂow preventer.

Testing

For ﬁeld testing procedure, refer to IS-TK-DL, IS-TK-9A, IS-TK-

99E, and IS-TK-99D at watts.com.

For other repair kits and service parts, refer to the Backﬂow

Prevention Products Repair Kits & Service Parts price list

PL-RP-BPD at watts.com.

For technical assistance, contact your local Watts representative.

LF009-FS

Series 009 assemblies, sizes ½" to 3", include a sensor on the

relief valve to detect excessive discharge and trigger notiﬁcation

of a potential ﬂood event.

NOTICE

An add-on connection kit is required to activate the ﬂood

sensor. Without the connection kit, the ﬂood sensor is a passive

component that has no communication with any other device.

(A retroﬁt sensor connection kit is also available for existing

installations. See “Add-on and Retroﬁt Sensor Connection Kits,”

for ordering details.)

NOTICE

Use of the ﬂood sensor does not replace the need to comply

with all required instructions, codes, and regulations related

to installation, operation, and maintenance of this product,

including the need to provide proper drainage in the event of

a discharge.

Watts is not responsible for the failure of alerts due to

connectivity or power issues.

Installation Guidelines

Indoors

For indoor installations, the assembly needs to be easily

accessible to facilitate testing and servicing. If it is located in a

line close to a wall, be sure the test cocks are easily accessible.

A drain line and air gap should be piped from the relief valve

connection as shown in Figure 1. This is where evidence

of discharge is clearly visible, signaling the need to protect

against water damage. Therefore, never install the assembly in

concealed locations. (For more information, download the ES-

AG/EL/TC speciﬁcation at watts.com.)

Figure 1

Air Gap

Main

Strainer

Meter

21⁄2" – 3"

12" Minimum

Outside

In an area where freezing conditions do not occur, the assembly

can be installed outside. The most satisfactory installation is

above ground; thus, the assembly should be installed in this

manner.

Backﬂow preventers should not be installed in pits unless

approved by local codes. In such cases, a modiﬁed pit

installation is preferred.

NOTICE

In an area where freezing conditions can occur, the assembly

should be installed above ground in an insulated enclosure, as

shown in Figure 2. (For more information, download the ES-WB

speciﬁcation at watts.com.)

The assembly must be installed in an accessible location to

facilitate testing and servicing. A discharge line should be piped

from the air gap at the relief valve connection to ensure there is

adequate drainage. Never pipe the discharge line directly into a

drainage ditch, sewer, or sump. Never install the assembly where

any part of the unit could become submerged in standing water.

Figure 2

WattsBox

12" Minimum

Parallel

Two or more smaller-sized assemblies can be piped in parallel

(when approved) to serve a large supply pipe main, as shown in

Figure 3. This type of installation is employed where increased

capacity is needed beyond that provided by a single valve and

permits testing or servicing of an individual valve without shutting

down the complete line.

The number of assemblies used in parallel should be determined

by the engineer’s judgment based on the operating conditions of

a speciﬁc installation.

For parallel valve installations, the total capacity of the

assemblies should equal or exceed that required by the system.

21⁄2" – 3"

Figure 3

Annual Inspection

Annual inspection of all water system safety and control valves

is required and necessary. Regular inspection, testing, and

cleaning assures maximum life and proper product function.

NOTICE

Shutoff Valves: When shutoff valves are removed and reassem-

bly is necessary, the shutoff valve with the test cock is to be

mounted on the inlet side of the backflow preventer.

A. The assembly should always be installed in an accessible location

to facilitate testing and servicing. Check the state and local

codes to ensure that the backflow preventer is installed in

compliance, such as the proper height above the ground.

B. Watts recommends that a strainer be installed ahead of the

assembly to protect the internal components from unnecessary

fouling.

CAUTION

Do not add a strainer when the backflow preventer is installed on

seldom-used water lines, such as fire sprinkler lines or other lines

called upon only during emergencies.

Start Up: The downstream shutoff should be closed. Open the

upstream shutoff slowly and fill the valve. When the valve is filled,

open the downstream shutoff slowly and fill the water supply

system. This is necessary to avoid water hammer or shock

damage.

C. Water discharge from the relief valve should be vented in accor-

dance with code requirements. The relief valve should never be

solidly piped into a drainage ditch, sewer, or sump. The discharge

should be terminated approximately 12" above the ground or

through an air gap piped to a floor drain.

NOTICE

Relief Valve Discharge Rates

The installation of an air gap with the drain line terminating above

a floor drain handles any normal discharge or nuisance spitting

through the relief valve. However, floor drain size may need to be

designed to prevent water damage caused by a catastrophic

failure condition. See Figure 4 for maximum relief valve discharge

rates, size, and capacity of typical floor drains.

Do not reduce the size of the drain line from the air gap fitting.

Pipe full line size.

D. After initial installation, a discharge from the relief valve opening

may occur due to inadequate initial flushing of pipe lines to

eliminate dirt and pipe compounds. If flushing does not clear,

remove the first check valve and clean thoroughly.

NOTICE

Periodic relief valve discharge may occur on dead end service

applications, such as boiler feed lines or cooling tower makeup

lines due to fluctuating supply pressure during a static or no flow

condition. To avoid this discharge, install a spring-loaded rubber

seated check valve ahead of the backflow assembly to “lock-in”

the downstream pressure.

E. Backflow preventers should never be placed in pits unless abso-

lutely necessary and then only when and as approved by local

codes. In such cases, provision should be made to always vent

above flood level or for a pit drain to ensure an adequate air gap

below the relief port.

F. The backflow preventers must be inspected periodically for any

discharge from the relief valve which provides a visual indication

of need for cleaning or repair of check valves. Also testing for

proper operation of the device should be made periodically in

compliance with local codes, but at least once a year or more

often, depending upon system

conditions.

The relief vent discharges water when, during no-flow periods,

the first check valve is fouled or the inlet pressure to the device

drops sufficiently due to upstream pressure fluctuations to affect

the required operating differential between the inlet pressure and

reduced pressure zone. Otherwise, such relief (spitting) can

occur when the second check is fouled during emergency

backflow or resulting from a water hammer condition. (For more

information, download Troubleshooting Guide S-TSG at

watts.com.)

NOTICE

Special considerations are necessary when testing assem-

blies installed on Fire Prevention Systems.

Fire Protection System Installations: The National Fire

Protection Agency (NFPA) Guidelines require a confirming flow

test be conducted whenever a “main line” valve such as a back-

flow assembly or the shutoff valves have been operated. Certified

testers of backflow assemblies must conduct this confirming test.

Figure 4 Relief Valve Discharge Rates

1⁄2" – 1"

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 150

Zone Pressure psi

Flow Rate gpm

1⁄2"

3⁄4" M2

1" M2

11⁄4" – 3"

350

300

250

200

150

100

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 150

Zone Pressure psi

Flow Rate gpm

21⁄2" – 3"

2" M2

11⁄4" – 11⁄2" M2

TYPICAL FLOW RATES AS SIZED BY FLOOR DRAIN MANUFACTURERS

2" 55 gpm 5" 350 gpm

3" 112 gpm 6" 450 gpm

4" 170 gpm 8" 760 gpm

Servicing the Relief Valve

NOTICE

No special tools are required to service assembly sizes

2½" to 3".

1. Detach the activation module, if installed, from the flood sensor

then remove the sensor from the relief valve.

2. Remove the four or six relief valve cover bolts while holding the

cover down.

3. Lift the cover straight off. The stem and diaphragm assembly

normally remain with the cover as it is removed. The relief valve

spring is free inside the body at this point.

4. The relief valve seat is located at the bottom of the body bore,

and can be removed, if necessary, for cleaning. The disc can be

cleaned without disassembly of the relief valve module. If it is

determined that the relief valve diaphragm and/or disc should be

replaced, the relief valve module can be readily disassembled

without the use of special tools.

NOTICE

The disc rubber is molded into the disc holder and is supplied as

a disc holder assembly.

5. To reassemble the relief valve, press the seat firmly into place in

the body, center the spring on the seat, and insert the cover and

relief valve module as a unit straight into the bore. Press down

on the cover to assure proper alignment. Insert and tighten bolts.

6. Reattach the flood sensor to the relief valve and mount the

activation module to the sensor.

NOTICE

If the cover does not press flat against the body, the stem

assembly is crooked and damage can result. Realign the stem

and cover before bolts are inserted.

Test Cock No. 3

Test Cock No. 2 Test Cock No. 4

First Check

Module

Assembly

Second

Check Module

Assembly

Relief Valve

Assembly

Water Outlet

1" - 2"

Cover

Cover O-ring

Diaphragm

Stem & Diaphragm

Assembly

Retainer

Seat

Seat O-ring

Body

Relief Valve

Service Parts Kit

Test Cock No. 2

Test Cock No. 3

Test Cock No. 4

Ball Type

Test Cocks

Second Check

Module Assembly

Reduced Pressure Zone

Water Outlet

Relief Valve

Assembly

First Check

Module Assembly

2½" – 3"

Cover O-ring

Diaphragm

Stem Assembly

Retainer

Seat

Seat O-ring

Relief Valve Service

Parts Kit

Spring

Flow Tube O-ring

Servicing First and Second Check Valves

1. Remove the relief valve assembly by following the preceding

procedure.

2. Remove the retainer from the body bore. The check valve

modules can now be removed from the valve by hand or with

a screwdriver.

NOTICE

The seats and springs of the first and second check modules are

not interchangeable. The heavier spring and smaller diameter

seat belong with the first check module.

3. The check seats are attached to the cage with a bayonet type

locking arrangement. Holding the cage in one hand, push the

seat inward and rotate counterclockwise for 21⁄2" to 3"; clockwise

for ¼" to 2" against the cage. The seat, spring cage, spring, and

disc assembly are now individual components.

4. The disc assembly may now be cleaned and reassembled or,

depending on its condition, discarded and replaced with a new

assembly from the repair kit. O-rings should be cleaned or

replaced as necessary and lightly greased with the FDA-

approved silicon grease.

5. Reassemble the check valve modules. Check modules are

installed in the valve body with the seat facing the valve inlet. The

modules must be securely in place before the retainer can be

replaced. Reinstall relief valve assembly as well as flood sensor

and activation module.

NOTICE

No special tools are required to service assembly sizes 2½" to 3".

CHECK ASSEMBLY 3⁄4" M3

O-ring

Seal

Spring

Disc

Seat

Check

Cage

CHECK ASSEMBLY 1⁄4" – 3⁄4"

Injection Molded

Acetal Resin

O-ring Seal

Stainless Steel

Spring

Silicone Seal

1st Check

Module

CHECK ASSEMBLY 1" - 2"

Seat

Seat O-ring Disc Assembly

Spring

Check Cage

Cover O-ring

Retainer

Second Check Assembly

First Check Assembly

Relief

Valve

Module

CHECK ASSEMBLY 2½" – 3"

Seat Seat

O-ring Disc

Assembly

Spring Retainer Cage

Seat

Flow Tube

Cover

Cover O-ring

Relief

Valve

Assembly

Body

Retainer

Second Check

Service Parts Kit

First Check

Service Parts Kit

Troubleshooting

SYMPTOM CAUSE SOLUTION

Check valve fails to hold 1.0 PSID

minimum

Debris on check disc sealing surface Disassemble and clean

Leaking isolation valve Disassemble and clean or repair

Damaged seat disc or seat O-ring Disassemble and replace

Damaged guide holding check open Disassemble and clean or replace

Weak or broken spring Disassemble and replace spring

Chatter during flow conditions Worn, damaged or defective guide Disassemble and repair or replace guide

Low flows passing through

mainline valve

Mainline check fouled Disassemble and clean

Meter strainer plugged

Damaged mainline seat disc or seat Disassemble and replace

Broken mainline spring

Add-on and Retrofit Sensor Connection Kits for Building Management Systems

ORDERING CODE ADD-ON/RETROFIT KIT DESCRIPTION

88003056

FP-BF-BMS

BMS Sensor Connection Kit

Series 009, LF009, LFU009, SS009,

U009

Sizes ½" to 3"

Includes sensor activation module with cable, deflector (4),

ground wire, and power adapter. Use this kit to activate the

flood sensor and enable flood detection capabilities on the

relief valve of a new installation working with a BMS controller

(not included).

88003057

FP-RFK-BF-BMS-CFS

BMS Sensor Retrofit Connection Kit

Series 009, LF009, LFU009, SS009,

U009

Sizes ½" to ¾"

Includes flood sensor, deflector, sensor activation module with

cable, ground wire, and power adapter. Use this kit to install

the flood sensor and enable flood detection capabilities on

the relief valve of an existing installation working with a BMS

controller (not included).

88003058

FP-RFK-BF-BMS-CFS

BMS Sensor Retrofit Connection Kit

Series 009, LF009, LFU009, SS009,

U009

Sizes 1" to 1½"

Includes flood sensor, deflector (2), sensor activation

module with cable, mounting bolts, ground wire, and power

adapter. Use this kit to install the flood sensor and enable

flood detection capabilities on the relief valve of an existing

installation working with a BMS controller (not included).

88003059

FP-RFK-BF-BMS-CFS

BMS Sensor Retrofit Connection Kit

Series 009, LF009, LFU009, U009

Sizes 2" to 3"

Includes flood sensor, deflector, sensor activation module with

cable, mounting bolts, ground wire, and power adapter. Use

this kit to install the flood sensor and enable flood detection

capabilities on the relief valve of an existing installation working

with a BMS controller (not included).

Add-on and Retrofit Sensor Connection Kits for Cellular Communication

ORDERING CODE ADD-ON/RETROFIT KIT DESCRIPTION

88003060

FP-BF-CFS

Cellular Sensor Connection Kit

Series 009, LF009, LFU009, SS009,

U009

Sizes ½" to 3"

Includes sensor activation module with cable, deflector (4), Cellular

Gateway with mounting kit, ground wire, and power adapter. Use

this kit to activate the flood sensor and enable flood detection

capabilities on the relief valve of a new installation working with

cellular communication to send alerts by email message, SMS text

message, or voice call.

88003061

FP-RFK-BF-CFS

Cellular Sensor Retrofit Connection Kit

Series 009, LF009, LFU009, SS009,

U009

Sizes ½" to ¾"

Includes flood sensor, deflector, sensor activation module with

cable, Cellular Gateway with mounting kit, ground wire, and power

adapter. Use this kit to install the flood sensor and enable flood

detection capabilities on the relief valve of an existing installation

working with cellular communication to send alerts by email

message, SMS text message, or voice call.

88003062

FP-RFK-BF-CFS

Cellular Sensor Retrofit Connection Kit

Series 009, LF009, LFU009, SS009,

U009

Sizes 1" to 1½"

Includes flood sensor, deflector (2), sensor activation module with

cable, mounting bolts, Cellular Gateway with mounting kit, ground

wire, and power adapter. Use this kit to install the flood sensor and

enable flood detection capabilities on the relief valve of an existing

installation working with cellular communication to send alerts by

email message, SMS text message, or voice call.

88003063

FP-RFK-BF-CFS

Cellular Sensor Retrofit Connection Kit

Series 009, LF009, LFU009, U009

Sizes 2" to 3"

Includes flood sensor, deflector, sensor activation module with

cable, mounting bolts, Cellular Gateway with mounting kit, ground

wire, and power adapter. Use this kit to install the flood sensor and

enable flood detection capabilities on the relief valve of an existing

installation working with cellular communication to send alerts by

email message, SMS text message, or voice call.

Limited Warranty: Watts (the “Company”) warrants each product to be free from defects in material and workmanship under normal usage for a period of one year from the date of original shipment.

In the event of such defects within the warranty period, the Company will, at its option, replace or recondition the product without charge.

THE WARRANTY SET FORTH HEREIN IS GIVEN EXPRESSLY AND IS THE ONLY WARRANTY GIVEN BY THE COMPANY WITH RESPECT TO THE PRODUCT. THE COMPANY MAKES NO OTHER

WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED. THE COMPANY HEREBY SPECIFICALLY DISCLAIMS ALL OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING BUT NOT LIMITED TO THE IMPLIED

WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE.

The remedy described in the first paragraph of this warranty shall constitute the sole and exclusive remedy for breach of warranty, and the Company shall not be responsible for any incidental, special

or consequential damages, including without limitation, lost profits or the cost of repairing or replacing other property which is damaged if this product does not work properly, other costs resulting

from labor charges, delays, vandalism, negligence, fouling caused by foreign material, damage from adverse water conditions, chemical, or any other circumstances over which the Company has no

control. This warranty shall be invalidated by any abuse, misuse, misapplication, improper installation or improper maintenance or alteration of the product.

Some States do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, and some States do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages. Therefore the above

limitations may not apply to you. This Limited Warranty gives you specific legal rights, and you may have other rights that vary from State to State. You should consult applicable state laws to

determine your rights. SO FAR AS IS CONSISTENT WITH APPLICABLE STATE LAW, ANY IMPLIED WARRANTIES THAT MAY NOT BE DISCLAIMED, INCLUDING THE IMPLIED WARRANTIES OF

MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, ARE LIMITED IN DURATION TO ONE YEAR FROM THE DATE OF ORIGINAL SHIPMENT.

USA: T: (978) 689-6066 •

•

Watts.com

Canada: T: (888) 208-8927 Watts.ca

Latin America: T: (52) 55-4122-0138 Watts.com

RP/IS-009

Manuel d’installation, d’entretien et de réparation

Séries009, LF009, LFU009,

SS009, U009

Ensemblespour zones à pression réduite

1⁄4po à 3po (0,6 cm à 7,6 cm)

AVERTISSEMENT

Veuillez lire ce manuel AVANT d’utiliser cet équipement.

Le fait de ne pas lire et de ne pas respecter toutes les

informations relatives à la sécurité et à l’utilisation peut

entraîner la mort, des blessures graves, des dégâts

matériels ou des dommages à l’équipement.

Conservez ce manuel pour toute référence ultérieure.

AVERTISSEMENT

Il se peut que les codes du bâtiment ou de plomberie locaux

nécessitent des modiﬁcations aux informations fournies.

Vous êtes tenu de consulter les codes du bâtiment et de

plomberie locaux avant l’installation. Si ces informations

ne sont pas conformes avec les codes du bâtiment et de

plomberie locaux, les codes locaux ont préséance.

AVERTISSEMENT

Besoin d’une inspection et d’une maintenance périodique:

Ce produit doit être testé périodiquement, conformément

aux codes locaux, au moins une fois par an ou plus selon les

conditions de service.

S’il est installé sur un système d’extinction d’incendie, toutes les

vériﬁcations mécaniques, p.ex.les alarmes et les dispositifs

anti-refoulement, doivent inclure une inspection et un test de

débit en accord avec les normes NFPA13 et/ou NFPA25.

Des conditions d’eau corrosive et des réglages ou des

réparations non autorisés peuvent rendre le produit inefﬁcace

pour le service prévu. Une vériﬁcation et un nettoyage réguliers

des composants internes du produit peuvent prolonger la durée

de vie maximale du produit et son bon fonctionnement.

AVIS

En Australie et en Nouvelle-Zélande, les crépines de conduite

doivent être installées entre le robinet d’arrêt en amont et

l’entrée du dispositif de prévention anti-refoulement.

Essai

Pour la procédure d’essai sur le terrain, consultez les ﬁches

IS-TK-DL, IS-TK-9A, IS-TK-99E et IS-TK-99D sur watts.com.

Pour les autres trousses de réparation et pièces de rechange,

reportez-vous à notre liste de prix des trousses de réparation

et des pièces de rechange pour les produits de prévention

antirefoulement PL-RP-BPD sur le site watts.com.

Pour le soutien technique, veuillez communiquer avec votre

représentant Watts local.

LF009-FS

Les ensembles de série009, tailles ½po à 3po (1,3cm à

7,6cm), comprennent chacune un capteur sur la soupape de

décharge pour détecter une évacuation excessive et déclencher

une notiﬁcation d’un événement d’inondation potentiel.

AVIS

Une trousse de raccordement supplémentaire est

nécessairepour activer le capteur d’inondation. Sans la trousse

de raccordement, le capteur d’inondation est un composant

passif qui ne communique avec aucun autre appareil. (Une

trousse de raccordement de modernisation de capteur est

également disponible pour les installations existantes. Voir

«Trousses de connexion de capteur complémentaire et de

modernisation» pour les détails de commande.)

AVIS

L’utilisation du capteur d’inondation ne remplace pas le besoin

de se conformer à toutes les instructions, à tous les codes

et à toute la réglementation requis liés à l’installation, au

fonctionnement et à la maintenance de ce produit, y compris le

besoin d’assurer un drainage approprié en casd’évacuation.

Watts n’est pas responsable de la défaillance des alertes en

raison de problèmes de connectivité ou d’alimentation.

Directives d’installation

À l’intérieur

Pour les installations intérieures, l’ensemble doit être facilement

accessible pour faciliter les essais et l’entretien. S’il est situé

dans une conduite près du mur, assurez-vous que les robinets

d’essai sont facilement accessibles. Une conduite de vidange et

un passage d’air doivent être installés à partir du raccord de la

soupape de décharge, comme illustré à la ﬁgure1. C’est à cet

endroit que l’on voit clairement la trace d’une décharge, ce qui

indique la nécessité de protéger l’appareil contre les dommages

causés par l’eau. Par conséquent, n’installez jamais l’ensemble

dans des emplacements dissimulés. (Pour plus d’informations,

téléchargez la spéciﬁcationES-AG/EL/TC à l’adresse watts.com.)



Figure1

Passage d’air

Alimentation

Tamis

Compteur

12po (30,4 cm) minimum

21⁄2 po à 3po

(6,3cm à7,6cm)

Extérieur

Dans une zone où il n’y a pas de conditions de gel, l’ensemble

peut être installé à l’extérieur. L’installation la plus satisfaisante

est celle qui se fait au-dessus du sol; c’est pourquoi l’ensemble

doit être installé de cette façon.

Les dispositifs antirefoulement ne doivent pas être installés dans

des fosses, sauf si les codes locaux l’autorisent. Dans de tels

cas, une installation en fosse modiﬁée est préférable.

AVIS

Dans une zone où des conditions de gel peuvent se produire,

l’ensemble doit être installé au-dessus du sol dans une enceinte

isolée, conformément à la ﬁgure2. (Pour plus d’informations,

téléchargez la spéciﬁcationES-WB à l’adresse watts.com.)

L’ensemble doit être installé dans un endroit accessible pour

faciliter les essais et l’entretien. Une conduite d’évacuation

doit être raccordée à partir du passage d’air au raccord de

la soupape de décharge en s’assurant qu’il y a un drainage

adéquat. N’acheminez jamais la conduite d’évacuation

directement dans un fossé de drainage, un égout ou un puisard.

Ne jamais installer l’ensemble à un emplacement où une partie

de l’unité pourrait être submergée dans l’eau stagnante.

Figure2

WattsBox

12po (30,4 cm) minimum

En parallèle

Deux ensembles de plus petite taille ou plus peuvent être

raccordés en parallèle (lorsqu’approuvés) pour servir un grand

tuyau d’alimentation principal, comme illustré à la ﬁgure3. Ce

type d’installation existe quand il est nécessaire d’avoir une

plus grande capacité que celle assurée par un robinet unique

et permet le test et la maintenance d’un robinet individuel sans

avoir à fermer tout le système d’alimentation.

L’ingénieur devra décider et déterminer le nombre de dispositifs

utilisés en parallèle d’après les conditions de fonctionnement

d’une installation spéciﬁque.

En cas d’installation de vannes en parallèle, la capacité totale

des ensembles doit être égale ou supérieure à celle requise par

le système.

21⁄2poà 3 po

(6,3cm à7,6cm)

Figure3

Inspection annuelle

Une inspection annuelle de toutes les vannes de sécurité et

de contrôle des systèmes d’eau est obligatoire et nécessaire.

Une inspection, des tests et un nettoyage réguliers permettent

de prolonger la durée de vie au maximum et d’assurer le bon

fonctionnement du produit.

AVIS

Robinets d’arrêt: Lorsque les vannes d’arrêt sont démontées et

qu’il est nécessaire de les remonter, la vanne d’arrêt avec le

robinet d’essai doit être montée du côté entrée du disconnecteur.

A. L’ensemble doit toujours être installé dans un endroit facile

d’accès pour les tests et l’entretien. Consultez les codes d’État

et locaux pour vous assurer que le dispositif anti-refoulement

est conformément installé, par ex. à la bonne hauteur par

rapport au sol.

B. Watts recommande d’installer une crépine en amont de

l’ensemble afin de protéger les composants internes contre

l’encrassement inutile.

MISE EN GARDE

Il n’est pas nécessaire d’ajouter une crépine lorsque le dispositif

anti-refoulement est installé sur des conduites d’eau rarement

utilisées, telles que des conduites de gicleurs d’incendie ou

d’autres conduites utilisées uniquement en cas d’urgence.

Démarrage: Le robinet d’arrêt en aval doit être fermé. Ouvrez

lentement le robinet d’arrêt en amont et remplissez la vanne.

Quand la soupape est pleine, ouvrez lentement le robinet en aval

et remplissez le système d’alimentation en eau. Il convient d’agir

ainsi pour éviter les coups de bélier ou les dommages causés par

le choc.

C. Le déversement d’eau de la soupape de surpression doit être

évacué en accord avec les codes obligatoires. Il convient de ne

jamais raccorder solidement la soupape de surpression à une

tranchée filtrante, une conduite d’égout ou un puisard.

L’évacuation doit être terminée à environ 12po (30,4cm)

au-dessus du sol ou à travers un passage d’air raccordé à un

drain de plancher.

AVIS

Débits de refoulement de la soupape de décharge

L’installation d’un passage d’air sur la conduite de vidange qui se

termine au-dessus d’un avaloir de sol permettra de gérer les

évacuations ou nuisances ordinaires par la soupape de décharge.

En revanche, il est possible qu’il faille que la taille du siphon soit

conçue de sorte à empêcher les dégâts des eaux en cas de très

mauvais état. Consultez la figure4 pour les débits maximaux de

décharge de la soupape de décharge, la taille et la capacité des

avaloirs de sol typiques.

Veillez à ne pas réduire la taille de la conduite de vidange à partir

du raccord entrefer. Les tuyaux doivent être de la taille d’une

conduite complète.

D. Après l’installation initiale, une évacuation par l’ouverture de la

soupape de décharge peut se produire en raison d’un rinçage

initial inadéquat des conduites pour éliminer la saleté et les

composés des conduites. Si le rinçage ne suffit pas, retirez le

premier clapet et nettoyez-le soigneusement.

AVIS

Une décharge périodique de la soupape de décharge peut se

produire dans les applications de service aux extrémités, telles que

les conduites d’alimentation des chaudières ou les conduites

d’appoint des tours de refroidissement, en raison de la fluctuation

de la pression d’alimentation pendant une condition statique ou

d’absence de débit. Pour éviter de telles décharges, installez un

clapet antiretour à ressort et à siège en caoutchouc en amont de

l’ensemble de refoulement pour «bloquer» la pression en aval.

E. Il convient de ne jamais placer de dispositifs antirefoulement dans

des puits sauf en cas d’absolue nécessité, auquel cas sous

réserve d’une approbation par les codes locaux. Dans de tels cas,

il convient de prévoir une évacuation au-dessus du niveau

d’inondation ou une vidange de la fosse afin de garantir un

passage d’air suffisant sous l’orifice de décharge.

F. Les dispositifs anti-refoulement doivent être inspectés

périodiquement afin de déceler toute décharge de la soupape de

décharge, qui fournit une indication visuelle de la nécessité de

nettoyer ou de réparer les clapets anti-retour. Le bon

fonctionnement du dispositif doit également être vérifié

périodiquement conformément aux codes locaux, mais au moins

une fois par an ou plus souvent, en fonction des conditions

du système.

L’évent de décharge évacue de l’eau lorsque, pendant les

périodes sans débit, le premier clapet anti-retour est encrassé ou

que la pression d’entrée dans le dispositif chute suffisamment en

raison de fluctuations de la pression en amont pour affecter le

différentiel de fonctionnement requis entre la pression d’entrée et

la zone de pression réduite. Sinon, une telle décharge (rejets)

peut se produire lorsque le deuxième clapetest encrassé lors

d’un refoulement d’urgence ou à la suite d’un coup de bélier.

(Pour en savoir plus, téléchargez le Guide de dépannage S-TSG.)

AVIS

Des considérations particulières doivent être prises en

compte lors de l’essai des ensembles installés sur des sys-

tèmes de prévention des incendies.

Installations du système de protection contre les incendies:

Les lignes directrices de la National Fire Protection Agency

(NFPA) exigent qu’un essai de confirmation du débit soit effectué

chaque fois qu’une vanne de «conduite principale» comme un

ensemble contre le refoulement ou les robinets d’arrêt ont été

actionnées. Les testeurs certifiés des ensembles contre le

refoulement doivent effectuer ce test pour confirmation.

Figure4 Débits de refoulement de la soupape de décharge

1⁄2 po à 1po(1,3cm à 2,5cm)

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 150

Pression de zone (lb/po²)

Débit (gal/min)

1/2 po(1,3cm)

3⁄4 po (1,9cm) M2

1po (2,5 cm) M2

11⁄4 po à 3po(3,2cm à 5,1cm)

350

300

250

200

150

100

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 150

Pression de zone (lb/po²)

Débit (gal/min)

21⁄2 po– 3 po

(6,4cm à 7,6cm)

2po (5,1 cm) M2

11⁄4po– 11⁄2po

(3,2cm à 3,8cm) M2

DÉBITS TYPES SELON LES DIMENSIONS PAR LES FABRICANTS DE SIPHONS DE SOL

2po 55gal/min 5po 350gal/min

3po 112gal/min 6po 450gal/min

4po 170gal/min 8po 760gal/min

Entretien de la soupape de décharge

AVIS

Aucun outil spécial n’est requis pour l’entretien des ensembles

de 2½po à 3po (6,3 cm a 7,6 cm).

1. Détachez le module d’activation, le cas échéant, du capteur

d’inondation, puis retirez le capteur de la soupape de décharge.

2. Retirez les quatre ou six boulons du couvercle de la soupape de

décharge tout en maintenant le couvercle vers le bas.

3. Soulevez le couvercle tout droit. La tige et le diaphragme restent

normalement avec le couvercle lors de leur retrait. Le ressort de la

soupape de décharge est alors libre à l’intérieur du corps.

4. Le siège de la soupape de décharge est situé au fond de l’alésage

du corps et peut être retiré, au besoin, pour le nettoyer. Le disque

peut être nettoyé sans démonter le module de la soupape de

décharge. S’il s’avère que le diaphragme et/ou le disque de la

soupape de décharge doivent être remplacés, le module de la

soupape de décharge peut être facilement démonté sans l’aide

d’outils spéciaux.

AVIS

Le caoutchouc du disque est moulé dans le porte-disque et fait

donc partie intégrante de l’ensemble du porte-disque.

5. Pour réassembler la soupape de décharge, appuyez fermement

sur le siège pour le mettre en place dans le corps, centrez le

ressort sur le siège et insérez le couvercle et le module de soupape

de décharge ensemble dans l’alésage. Appuyer sur le couvercle

pour assurer un alignement correct. Insérez et serrez les boulons.

6. Refixez le capteur d’inondation à la soupape de décharge et

montez lemodule d’activation sur le capteur.

AVIS

Si le couvercle ne s’appuie pas à plat sur le corps, l’ensemble de

la tige est tordu et des dommages peuvent en résulter. Réalignez

la tige et le couvercle avant d’insérer les boulons.

Robinet d’essai3

Robinet d’essai2 Robinet d’essai4

Ensemble du

premier module

antiretour

Ensemble

du deuxième

module

antiretour

Ensemble de

la soupape de

décharge Sortie d’eau

1po à 2po (2,5 à 5,1cm )

Couvercle

Joint torique de couvercle

Diaphragme

Ensemble de tige et du

diaphragme

Bague d’arrêt

Siège

Joint torique de siège

Corps

Trousse de pièces de

rechange pour

soupape de décharge

Robinet d’essai2

Robinet d’essai3

Robinet d’essai4

Robinets

d’essai à bille

Ensemble

du deuxième

module antiretour

Zone de pression réduite

Sortie d’eau

Ensemble de

soupape de décharge

Ensemble du premier

module antiretour

2½po à 3po (6,3 cm a 7,6 cm)

Joint torique de couvercle

Diaphragme

Ensemble de la tige

Bague d’arrêt

Siège

Joint torique de siège

Trousse de pièces de rechange

pour soupape de décharge

Ressort

Joint torique du tube

de circulation

Entretien des premier et deuxième clapets antiretour

1. Retirez l’ensemble de soupape de décharge en suivant la

procédure précédente.

2. Retirez le dispositif de retenue de l’alésage du corps. Les

modules de clapets antiretour peuvent maintenant être retirés de

la vanne à la main ou à l’aide d’un tournevis.

AVIS

Les sièges et les ressorts des modules de premier et de

deuxième clapet ne sont pas interchangeables. Le ressort plus

lourd et le siège de plus petit diamètre doivent être équipés du

premier module à clapet.

3. Les sièges de clapet sont fixés à la cage avec un dispositif de

verrouillage de type baïonnette. En tenant la cage d’une main,

poussez le siège vers l’intérieur et faites pivoter le bouton de

21⁄2 po à 3po (6,4cm à 7,6cm) dans le sens horaire de¼po à

2po (0,6 cm à 5,1cm) contre la cage. Le siège, la cage à

ressort, le ressort et l’ensemble disque sont maintenant des

composants individuels.

4. L’ensemble du disque peut maintenant être nettoyé et

réassemblé ou, en fonction de son état, mis au rebut et

remplacé par un nouvel ensemble de la trousse de réparation.

Les joints toriques doivent être nettoyés ou remplacés au besoin

et légèrement graissés avec de la graisse au silicone approuvée

par la FDA.

5. Remonter les modules de clapet antiretour. Les modules de

clapet sont installés dans le corps de vanne, le siège faisant face

à l’entrée de la vanne. Les modules doivent être solidement en

place avant de pouvoir remplacer le dispositif de retenue.

Réinstallez la soupape de décharge ainsi que le capteur

d’inondation et le module d’activation.

AVIS

Aucun outil spécial n’est requis pour l’entretien des ensembles

de 2½po à3po (6,4cm à 7,6cm).

ENSEMBLE DE CLAPET 3⁄4 PO (1,9 CM) M3

Joint torique

Joint d’étanchéité

Ressort

Disque

Siège

Vérifier la cage

ENSEMBLE DE CLAPET1⁄4 PO À 3⁄4 PO(0,6 CM À 1,9 CM)

Résine acétale

moulée par injection

Joint torique

Ressort en acier

inoxydable

Joint en silicone

1er module

anti-retour

ENSEMBLE DE CLAPET 1PO À 2PO (2,5CM À 5,1CM)

Siège

Joint torique de siège Ensemble de disque

Ressort

Vérifier la cage

Joint torique

de couvercle

Bague

d’arrêt

Ensemble de deuxième clapet

Ensemble de pr emier clapet

Module de

soupape de

décharge

ENSEMBLE DE CLAPET 2½PO À 3PO (6,4 CM À 7,6 CM)

Siège Joint torique

de siège Ensemble

de disque

Ressort Bague d’arrêt Cage

Siège

Tube de

circulation

Couvercle

Joint torique

de couvercle

Ensemble de

la soupape

de décharge

Corps

Bague d’arrêt

Trousse de pièces de r echange

pour deuxième clapet

Trousse de pièces de

rechange pour pr emier clapet

Dépannage

SYMPTÔME CAUSE SOLUTION

Le clapet antiretour ne retient pas

une pression minimale différentielle de

1,0lb/po²

Débris sur la surface d’étanchéité du disque de

contrôle Démonter et nettoyer

Fuite du robinet d’isolement Démontez et nettoyez ou réparez

Disque de siège ou joint torique de siège

endommagé Démontez et remplacez

Guide endommagé maintenant le clapet ouvert Démontez et nettoyez ou remplacez

Ressort faible ou cassé Démontez et remplacez le ressort

Claquement pendant les conditions de

débit Guide usé, endommagé ou défectueux Démontez et réparez ou remplacez le guide

Faibles débits passant par la vanne de

la ligne principale

Clapet antiretour de ligne principale encrassé Démonter et nettoyer

Crépine de compteur bouchée

Disque de siège ou siège de la ligne principale

endommagé Démontez et remplacez

Ressort de ligne principale cassé

Trousses de raccordement de capteur complémentaire et de modernisation pour les

systèmes de gestion de bâtiment

CODE DE

COMMANDE

TROUSSE COMPLÉMENTAIRE/

DE MODERNISATION

DESCRIPTION

88003056

FP-BF-BMS

Trousse de raccordement de capteur

BMS

Séries009, LF009, LFU009, SS009,

U009

Tailles½ poà 3po(1,2cm à 7,6cm)

Comprend un module d’activation de capteur avec câble,

un déflecteur (4) un fil de mise à la terre et un adaptateur

d’alimentation. Utilisez cette trousse pour activer le capteur

d’inondation et activer les capacités de détection des

inondations sur la soupape de décharge lors d’une nouvelle

installation avec un régulateur BMS (non inclus).

88003057

FP-RFK-BF-BMS-CFS

Trousse de connexion de mise à

niveau de capteur BMS

Séries009, LF009, LFU009, SS009,

U009

Tailles½ poà ¾po(1,2cm à 1,9cm)

Comprend un capteur d’inondation, un déflecteur, un module

d’activation de capteur avec câble, un fil de mise à la terre,

et un adaptateur d’alimentation. Utilisez cette trousse pour

installer un capteur d’inondation et activer les capacités de

détection des inondations à la soupape de décharge d’une

installation existante avec un régulateur BMS (non inclus).

88003058

FP-RFK-BF-BMS-CFS

Trousse de connexion de mise à

niveau de capteur BMS

Séries009, LF009, LFU009, SS009,

U009

Tailles 1poà 1½po(2,5cm à 3,8cm)

Comprend un capteur d’inondation, un déflecteur (2), un

module d’activation de capteur avec câble, des boulons

de montage, un fil de mise à la terre et un adaptateur

d’alimentation. Utilisez cette trousse pour installer un capteur

d’inondation et activer les capacités de détection des

inondations à la soupape de décharge d’une installation

existante avec un régulateur BMS (non inclus).

88003059

FP-RFK-BF-BMS-CFS

Trousse de connexion de mise à

niveau de capteur BMS

Séries009, LF009, LFU009, U009

Tailles 2po à 3po(5,1cm à 7,6cm)

Comprend un capteur d’inondation, un déflecteur, un module

d’activation de capteur avec câble, des boulons de montage,

un fil de mise à la terre et un adaptateur d’alimentation. Utilisez

cette trousse pour installer un capteur d’inondation et activer

les capacités de détection des inondations à la soupape de

décharge d’une installation existante avec un régulateur BMS

(non inclus).

Trousses de raccordement de capteur complémentaire et de modernisation pour

communication cellulaire

CODE DE

COMMANDE

TROUSSE COMPLÉMENTAIRE/

DE MODERNISATION

DESCRIPTION

88003060

FP-BF-CFS

Trousse de raccordement de capteur

cellulaire

Séries009, LF009, LFU009, SS009,

U009

Tailles½ poà 3po(1,2cm à 7,6cm)

Comprend un module d’activation de capteur avec câble, un

déflecteur (4), une passerelle cellulaire avec trousse de montage,

un fil de mise à la terre et un adaptateur d’alimentation. Utilisez

cette trousse pour activer le capteur d’inondation et activer

les capacités de détection des inondations sur la soupape

de décharge d’une nouvelle installation fonctionnant avec la

communication cellulaire pour envoi d’alertes par courriel, message

texte ou appel vocal.

88003061

FP-RFK-BF-CFS

Trousse de connexion de mise à

niveau de capteur cellulaire

Séries009, LF009, LFU009, SS009,

U009

Tailles½ poà ¾po(1,2cm à 1,9cm)

Comprend un capteur d’inondation, un déflecteur, un module

d’activation de capteur avec câble, une passerelle cellulaire avec

trousse de montage, un fil de mise à la terre, et un adaptateur

d’alimentation. Utilisez cette trousse pour installer le capteur

d’inondation intégré et activer les capacités de détection des

inondations sur la soupape de décharge lors d’une installation

existante fonctionnant avec la communication cellulaire pour envoi

d’alertes par courriel, message texte ou appel vocal.

88003062

FP-RFK-BF-CFS

Trousse de connexion de mise à

niveau de capteur cellulaire

Séries009, LF009, LFU009, SS009,

U009

Tailles 1poà 1½po(2,5cm à 3,8cm)

Comprend un capteur d’inondation, un déflecteur (2) un module

d’activation de capteur avec câble, des boulons de montage, une

passerelle cellulaire avec trousse de montage, un fil de mise à la

terre et un adaptateur d’alimentation. Utilisez cette trousse pour

installer le capteur d’inondation intégré et activer les capacités de

détection des inondations sur la soupape de décharge lors d’une

installation existante fonctionnant avec la communication cellulaire

pour envoi d’alertes par courriel, message texte ou appel vocal.

88003063

FP-RFK-BF-CFS

Trousse de connexion de mise à

niveau de capteur cellulaire

Séries009, LF009, LFU009, U009

Tailles 2po à 7po (5,1cm à 7,6cm)

Comprend un capteur d’inondation, un déflecteur, un module

d’activation de capteur avec câble, des boulons de montage, une

passerelle cellulaire avec trousse de montage, un fil de mise à la

terre et un adaptateur d’alimentation. Utilisez cette trousse pour

installer le capteur d’inondation intégré et activer les capacités de

détection des inondations sur la soupape de décharge lors d’une

installation existante fonctionnant avec la communication cellulaire

pour envoi d’alertes par courriel, message texte ou appel vocal.

Garantie limitée: Watts (la «Société») garantit que chacun de ses produits est exempt de vice de matériau et de fabrication dans des conditions normales d’utilisation pour une période d’un an à

compter de la date d’expédition d’origine. Si les défauts susmentionnés venaient à se présenter au cours de la période sous garantie, la Société pourrait, à sa discrétion, être amenée à remplacer le

produit ou le remettre en état, sans frais.

LA PRÉSENTE GARANTIE EST DONNÉE EXPRESSÉMENT ET CONSTITUE LA SEULE GARANTIE DONNÉE PAR LA SOCIÉTÉ EN CE QUI CONCERNE LE PRODUIT. LA SOCIÉTÉ NE FORMULE AUCUNE

AUTRE GARANTIE, EXPRESSE OU IMPLICITE. LA SOCIÉTÉ DÉCLINE AUSSI FORMELLEMENT PAR LA PRÉSENTE TOUTE AUTRE GARANTIE, EXPRESSE OU IMPLICITE, Y COMPRIS, SANS S’Y

LIMITER, LES GARANTIES IMPLICITES DE QUALITÉ MARCHANDE ET D’APTITUDE À UN USAGE PARTICULIER.

Le recours décrit dans le premier paragraphe de la présente garantie constitue le seul et unique recours en cas de violation de la garantie et la Société ne sera aucunement tenue responsable des

dommages accessoires, spéciaux ou consécutifs, y compris, mais sans s’y limiter, le manque à gagner ou les coûts de réparation ou de remplacement d’autres biens endommagés si ce produit ne

fonctionne pas correctement, les autres coûts résultant des frais de main-d’œuvre, des retards, du vandalisme, de la négligence, de l’encrassement causé par des matériaux étrangers, des dommages

causés par des conditions de l’eau défavorables, des produits chimiques ou toute autre circonstance sur laquelle la Société n’a pas de contrôle. La présente garantie est déclarée nulle et non avenue

en cas d’usage abusif ou incorrect, d’application, d’installation ou de maintenance inadéquates, voire de modification du produit.

Certains États n’autorisent pas les limitations de durée d’une garantie implicite, ni l’exclusion ou la limitation des dommages accessoires ou indirects. En conséquence, les limitations susmentionnées

pourraient ne pas s’appliquer à votre cas. Cette garantie limitée vous confère des droits précis reconnus par la loi; vous pourriez également avoir d’autres droits, lesquels varient d’un État à l’autre.

Vous devez donc prendre connaissance des lois applicables selon l’État pour déterminer vos droits. LA DURÉE DE TOUTE GARANTIE IMPLICITE PRÉVUE PAR LA LOI APPLICABLE D’UN ÉTAT ET

DEVANT DONC ÊTRE ASSUMÉE, NOTAMMENT LES GARANTIES IMPLICITES DE QUALITÉ MARCHANDE ET D’APTITUDE À UN USAGE PARTICULIER, SERA LIMITÉE À UN AN À PARTIR DE LA DATE

DE L’EXPÉDITION D’ORIGINE.

É.-U.: Tél.: (978) 689-6066 •

•

Watts.com

Canada: Tél.: (888)208-8927 Watts.ca

Amériquelatine: Tél.: (52)55-4122-0138 Watts.com

RP/IS-009

Manual de instalación, mantenimiento y reparación

Serie 009, LF009, LFU009,

SS009, U009

Conjuntos de zonas de presión reducida

1⁄4" – 3"(0.64 cm a 7.62 cm)

ADVERTENCIA

Lea este manual ANTES de utilizar este equipo.

No leer ni seguir toda la información de seguridad y uso

puede resultar en la muerte, lesiones personales graves,

daño a la propiedad o daño al equipo.

Guarde este manual para consultas posteriores.

ADVERTENCIA

Los reglamentos locales de construcción o plomería pueden

requerir modiﬁcaciones a la información proporcionada.

Debe consultar los códigos locales de construcción y

plomería antes de realizar la instalación. Si esta información

no cumple con los códigos locales de construcción o

plomería, se deben seguir los códigos locales.

ADVERTENCIA

Se requiere inspección y mantenimiento periódicos: Se

debe probar periódicamente este producto de conformidad con

los reglamentos locales y al menos una vez al año o más, según

lo requieran las condiciones de servicio.

Si se instala en un sistema de extinción de incendios, todas

las veriﬁcaciones mecánicas, como alarmas y dispositivos de

prevención de contraﬂujo deben probarse e inspeccionarse de

acuerdo con las normas NFPA 13 y/o NFPA 25.

Las condiciones corrosivas del agua y/o los ajustes o las

reparaciones no autorizados podrían hacer que el producto sea

ineﬁcaz en el servicio previsto. La veriﬁcación y limpieza periódica

de los componentes internos del producto ayudan a garantizar la

máxima vida útil y el correcto funcionamiento del producto.

AVISO

Para Australia y Nueva Zelanda, se deben instalar coladores de

línea entre la válvula de cierre de aguas arriba y la entrada del

dispositivo de prevención de reﬂujo.

Pruebas

Para conocer el procedimiento de prueba de campo, consulte

IS-TK-DL, IS-TK-99E e IS-TK-99D en watts.com.

Para otros kits de reparación y piezas de repuesto, consulte

los kits de reparación de productos para prevención de ﬂujo de

retorno y la lista de precios de piezas de servicio

PL-RP-BPD en www.watts.com.

Para obtener asistencia técnica, póngase en contacto con su

representante local de Watts.

LF009-FS

Los conjuntos de la serie 009, de tamaños de½" a 3" (0.64

cm a 7.62 cm), incluyen un sensor en la válvula de alivio para

detectar la descarga excesiva y activar la notiﬁcación de un

posible evento de inundación.

AVISO

Se requiereun kit de conexión de complemento para activar

el sensor de inundación. Sin el kit de conexión, el sensor de

inundación es un componente pasivo sin comunicación con

ningún otro dispositivo. (También está disponible un kit de

conexión de sensor de retroadaptación para instalaciones

existentes. Consulte “Kits de conexión de sensores de

complemento yretroadaptación” para obtener detalles del

pedido.)

AVISO

El uso del sensor de inundación no sustituye la necesidad de

cumplir con todas las instrucciones, códigos y reglamentos

requeridos relacionados con la instalación, el funcionamiento

y el mantenimiento de este producto, incluida la necesidad de

proporcionar un drenaje adecuado en caso deuna descarga.

Watts no asume responsabilidad de fallas de las alertas debidas

a problemas de conectividad o de alimentación.

Pautas de instalación

Interiores

Para instalaciones en interiores, el conjunto debe ser de fácil

acceso para facilitar las pruebas y el servicio. Si se encuentra

en una línea cerca de la pared, asegúrese de que los puertos

de prueba sean fácilmente accesibles. Se debe conectar una

línea de drenaje y un espacio de aire desde la conexión de la

válvula de alivio, como se muestra en la ﬁgura 1. Aquí es donde

la evidencia de descarga es claramente visible, lo que indica

la necesidad de proteger contra daños causados por el agua.

Por lo tanto, nunca instale el conjunto en lugares ocultos. (Para

obtener más información, descargue la especiﬁcación ES-AG/

EL/TC en watts.com.)

Figura1

21⁄2" – 3"(6.35 cm - 7.62 cm)

Principal

Embudo de descarga

Colador

Medidor

12 in como mínimo

Exteriores

En un área donde no se producen condiciones de congelación,

el conjunto puede instalarse en exteriores. La instalación más

satisfactoria es sobre el piso; por lo tanto, el conjunto debe

instalarse de esta manera.

Los dispositivos de prevención de contraﬂujo no deben

instalarse en pozos a menos que lo aprueben los códigos

locales. En tales casos, se preﬁere una instalación de pozo

modiﬁcada.

AVISO

En un área en donde se pueden producir condiciones de

congelación, el conjunto debe instalarse sobre el piso en un

gabinete aislado, como se muestra en la ﬁgura 2. (Para obtener

más información, descargue la especiﬁcación ES-WB en watts.

com.)

El conjunto debe instalarse en un lugar accesible para facilitar

las pruebas y el servicio. Se debe entubar una línea de descarga

desde el espacio de aire en la conexión de la válvula de alivio

para asegurar el drenaje adecuado. Nunca canalice la línea de

descarga directamente en una zanja de drenaje, alcantarillado

o sumidero. Nunca instale el conjunto en lugares en los

que cualquier parte de la unidad pueda sumergirse en agua

estancada.

Figura2

WattsBox

12 in como mínimo

Paralelo

Se pueden conectar dos o más conjuntos más pequeños

en paralelo (cuando se apruebe) para servir a una tubería

principal de suministro grande, como se muestra en la ﬁgura

3. Este tipo de instalación se emplea cuando se necesita una

mayor capacidad que la proporcionada por una sola válvula y

permite probar o reparar una válvula individual sin cerrar la línea

completa.

El número de conjuntos utilizados en paralelo debe determinarse

según el criterio del ingeniero en función de las condiciones de

operación de una instalación especíﬁca.

Para instalaciones de válvulas paralelas, la capacidad total de los

conjuntos debe ser igual o superior a la requerida por el sistema.

21⁄2" – 3"

(6.35 a 7.62 cm)

Figura3

Inspección anual

Se requiere y es necesaria una inspección anual de todas

las válvulas de seguridad y control del sistema de agua. La

inspección, las pruebas y la limpieza periódicas aseguran una

vida útil máxima y un funcionamiento adecuado del producto.

AVISO

Válvulas de cierre: Cuando se retiran las válvulas de cierre y es

necesario volver a ensamblar, la válvula de cierre con el puerto

de prueba deben colocarse en el lado de entrada del dispositivo

de prevención de contraflujo.

A. El conjunto siempre debe instalarse en un lugar accesible para

facilitar las pruebas y el mantenimiento. Verifique los

reglamentos estatales y locales para asegurarse de que el

dispositivo de prevención de reflujo esté instalado en

cumplimiento, como la altura adecuada sobre el suelo.

B. Watts recomienda que se instale un colador adelante del

conjunto para proteger los componentes internos de suciedad

innecesaria.

PRECAUCIÓN

No agregue un colador cuando el preventor de contraflujo esté

instalado en líneas de agua poco utilizadas, como líneas de

rociadores contra incendios u otras que se requieran solo

durante emergencias.

Arranque: El cierre de corriente descendente debe cerrarse.

Abra lentamente el cierre del flujo ascendente y llene la válvula.

Cuando la válvula esté llena, abra lentamente el cierre de aguas

abajo y llene el sistema de suministro de agua. Esto es necesario

para evitar golpes de ariete o daños por golpes.

C. La descarga de agua de la válvula de alivio debe ventilarse de

acuerdo con los requisitos del código. La válvula de alivio nunca

debe conectarse sólidamente a un canal de desagüe,

alcantarillado o sumidero. Se debe terminar la descarga

aproximadamente a 12 in (30cm) por encima del suelo o a

través de un espacio de aire conectado a un drenaje del piso.

AVISO

Velocidades de descarga de la válvula de alivio

La instalación de un espacio de aire con la línea de drenaje que

termina sobre un desagüe en el piso maneja cualquier descarga

normal o escupida a través de la válvula de alivio. Sin embargo,

es posible que sea necesario diseñar el tamaño del desagüe del

suelo para evitar daños por agua causados por una condición

de falla catastrófica. Consulte la figura 4 para conocer las tasas

máximas de descarga de la válvula de alivio, el tamaño y la

capacidad de los drenajes de piso típicos.

Noreduzca el tamaño de la línea de drenaje del empalme de

espacio de aire. Tubería de tamaño completo.

D. Después de la instalación inicial, puede producirse una descarga

de la abertura de la válvula de alivio debido al lavado inicial

inadecuado de las tuberías para eliminar la suciedad y los

compuestos de la tubería. Si el lavado no aclara, retire la primera

válvula de retención y límpiela a fondo.

AVISO

La descarga periódica de la válvula de alivio puede ocurrir en

aplicaciones de servicio sin salida, como líneas de alimentación

de calderas o líneas de composición de torres de enfriamiento

debido a la fluctuación de la presión de suministro durante una

condición estática o sin flujo. Para evitar esta descarga, instale

una válvula de retención de asiento de goma accionada por

resorte adelante del conjunto de contraflujo para “bloquear”

lapresión descendente.

E. Los dispositivos de prevención de contraflujo nunca deben

colocarse en los pozos a menos que sea absolutamente

necesario y solo cuando lo aprueben los códigos locales.

Entales casos, se debe disponer que siempre se ventile por

encima del nivel de inundación o que se drene un pozo para

asegurar un espacio de aire adecuado debajo del puerto

dealivio.

F. Los dispositivos de prevención de contraflujo deben inspeccionarse

periódicamente para detectar cualquier descarga de la válvula de

alivio que proporcione una indicación visual de necesidad de

limpieza o reparación de las válvulas de retención. También se

deben realizar pruebas periódicas de funcionamiento adecuado

del dispositivo de conformidad con los códigos locales, pero al

menos una vez al año o con mayor frecuencia, según las

condiciones del sistema.

La ventilación de alivio descarga agua cuando, durante los

periodos sin flujo, la primera válvula de retención está obstruida

o la presión de entrada al dispositivo cae lo suficiente debido a

las fluctuaciones de presión ascendentes para afectar el

diferencial de operación requerido entre la presión de entrada y

la zona de presión reducida. De lo contrario, tal alivio

(salpicadura) puede ocurrir cuando la segunda retención se

ensucia durante el contraflujo de emergencia o como resultado

de una condición de golpe de ariete. (Para obtener más

información, descargue la Guía de resolución de problemas

S-TSG en watts.com.)

AVISO

Son necesarias consideraciones especiales cuando se

prueban conjuntos instalados en sistemas de prevención

deincendios.

Instalaciones del sistema de protección contra incendios:

Las directrices de la Agencia Nacional de Protección de

Incendios (NFPA) exigen que se realice una prueba de flujo de

confirmación siempre que se haya operado una válvula de

“líneaprincipal”, como un conjunto de contraflujo o las válvulas

de cierre. Los probadores certificados de conjuntos de reflujo

deben realizar esta prueba de confirmación.

Figura4 Velocidades de descarga de la válvula de alivio

1⁄2" – 1"(1.27 cm – 2.54 cm)

00 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 150

Zona de presión psi

Caudal (gal/min)

1⁄2"

(1.27 cm)

3⁄4"(1.90 cm)

1" (2.54 cm)

11⁄4" – 3"

350

300

250

200

150

100

00 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 150

Zona de presión psi

Caudal (gal/min)

21⁄2" – 3"

(6.35 cm - 7.62 cm)

2" (5.08 cm) M2

11⁄4" – 11⁄2"

(3.18 cm - 3.81 cm) M2

CAUDALES TÍPICOS SEGÚN EL TAMAÑO DE LOS FABRICANTES DE DESAGÜES DE SUELO

2" 55 gpm 5" 350 gpm

3" 112 gpm 6" 450 gpm

4" 170 gpm 8" 760 gpm

Mantenimiento de la válvula de alivio

AVISO

No se requieren herramientas especiales para dar servicio a

tamaños de conjunto de2½" a 3" (6.35 cm a 7.62 cm).

1. Desconecte el módulo de activación, si está instalado, del sensor

de inundación, luego retire el sensor de la válvula de alivio.

2. Retire los cuatro o seis pernos de la tapa de la válvula de alivio

mientras mantiene la tapa hacia abajo.

3. Levante la cubierta en forma recta. El conjunto de vástago y

diafragma normalmente permanece con la cubierta conforme se

retira. El resorte de la válvula de alivio está libre dentro del cuerpo

en este punto.

4. El asiento de la válvula de alivio se encuentra en la parte inferior del

orificio del cuerpo ysi es necesario puede retirarse para su limpieza.

El disco se puede limpiar sin desmontar el módulo de la válvula de

alivio. Si se determina que el diafragma y/o el disco de la válvula de

alivio deben reemplazarse, el módulo de la válvula de alivio puede

desmontarse fácilmente sin usar herramientas especiales.

AVISO

La goma del disco se moldea en el soporte del disco y se

suministra como un ensamble de soporte de disco.

5. Para volver a ensamblar la válvula de alivio, presione el asiento

firmemente en su lugar en el cuerpo, centre el resorte en el asiento

e inserte la cubierta y el módulo de la válvula de alivio como una

unidad recta en el orificio. Presione la cubierta hacia abajo para

asegurar la alineación adecuada. Inserte y apriete los pernos.

6. Vuelva a conectar el sensor de inundación a la válvula de alivio y

monte elmódulo de activación en el sensor.

AVISO

Si la cubierta no presiona contra el cuerpo, el conjunto del vástago

está torcido y puede dañarse. Vuelva a alinear el vástago y la

cubierta antes de insertar los pernos.

Puerto de prueba No. 3

Puerto de prueba

No. 2 Puerto de prueba No. 4

Conjunto del

módulo de prim-

era retención

Conjunto

del módulo

de segunda

retención

Conjunto de la

válvula de alivio

Salida de agua

1" - 2"

Cubierta

Junta tórica de la cubierta

Diafragma

Conjunto de vástago y

diafragma

Retenedor

Asiento

Junta tórica del asiento

Cuerpo

Kit de piezas de

repuesto de la válvula

de alivio

Puerto de prueba

No. 2 Puerto de

prueba No. 3

Puerto de prueba

No. 4

Puertos de prue-

ba tipo bola

Conjunto del

módulo de segunda

retención

Zonade presión reducida

Salida de agua

Conjunto de la

válvula de alivio

Conjunto del módulo

de primera retención

2½" – 3"(6.35 cm a 7.62 cm)

Junta

tórica de la

cubierta

Diafragma

CONJUNTO

DEL VÁSTAGO*

Retenedor

Asiento

Junta

tórica del

asiento

Kit de piezas de

repuesto de la

válvula de alivio

Resorte

Junta tórica del

tubo de flujo

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Watts U009M2-QT-S-SH 3/4 Guide d'installation

Marque: Watts

Modèle: U009M2-QT-S-SH 3/4

Taper: Guide d'installation

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