T12.3.5 Edition 12.92
Kromschroder Inc.
1691-H Georgetown Rd.
Hudson, OH 44236
Solenoid valves for air
VR..
for both continuous and inter-
rupted service as main control
valves for air
Operating instructions
Installation
Wiring
Adjusting
Maintaining
By authorized trained personnel
only
WARNING! Improper installation,
adjustment, modification, operation
or maintenance could lead to injury
or damage. All adjustments must be
made by a qualified technician.
Wiring must comply with local
codes and the National Electrical
Codes. To prevent the possibility of
property damage turn off electrical
power, depressurize installation,
vent fluid to a safe area before
servicing.
Electrovannes pour air
VR..
pour service aussi continu aussi
bien qu’interrompu en tant que
vanne de commande principale
pour l’air
Instructions de service
Montage
Câblage
Réglage
Entretien
Seulement par un spécialiste for-
mé et autorisé
ATTENTION ! Un montage non
conforme, des réglages, une modifi-
cation, une utilisation et un entretien
non conformes peuvent entraîner
des risques de blessures ou des
dommages matériels. Tous les
réglages doivent être exécutés par
un technicien qualifié.
Le câblage doit respecter les régle-
mentations locales et les réglemen-
tations de la compagnie d’électricité
nationale. Pour éviter le risque de
dommage matériel, couper l’alimen-
tation électrique, mettre hors pres-
sion l’installation, vider le fluide sur
une zone sans risque avant l’entre-
tien.
Válvulas electromagné-
ticas para aire VR..
como válvula principal de control
de aire en servicio continuo o
intermitente
Instrucciones de
utilización
Instalación
Cableado
Ajuste
Mantenimiento
Sólo por una persona formada y
autorizada
¡ATENCION! La instalación, ajuste,
modificación, manejo o manteni-
miento incorrecto puede ocasionar
daños personales o materiales. To-
dos los ajustes deben ser hechos
por personal especializado.
Este aparato debe ser instalado ob-
servando las normativas locales y
las normativas de la Sociedad Na-
cional de Electricidad. Para evitar
daños y accidentes desconectar la
alimentación eléctrica, descompri-
mir el sistema y drenar el fluido ha-
cia un lugar seguro antes de co-
menzar con las tareas.
Solenoid valves
➔
For cold air only.
➔
Slow opening time: approx. 3 s.
➔
Slow closing time: 3 s.
The time cannot be adjusted.
➔
VR..S with closed position indicator –
cannot be retrofitted.
See type label for ambient tempera-
ture, max. pressure, electrical rating
and type of enclosure.
The electrical rating of this device is
the same during start-up or contin-
uous operation.
Power consumption:
I=Power input (VA)
Voltage (V)
cos ϕ= 1
If the system is opera-
ted for high-low flow,
a bypass must be in-
stalled
➔
The bypass can be installed around
the valve or can be drilled internal-
ly, however, if incorrect size is se-
lected, the valve must be disas-
sembled to change the hole size.
➔
If the bypass 2has been drilled in
the factory: the diameter of the hole
has been stamped onto the hous-
ing.
➔
If the bypass 2is drilled by the user:
●
Remove the four or six screws 1.
●
Remove coil with cover and valve
disk.
●
Determine the bypass diameter (Ø)
according to the table dependant
on the inlet pressure and flow rate.
●
Drill bypass 2– note arrow – care-
fully remove chips – reassamble
valve.
Vanne magnétique
➔
Pour air froid uniquement.
➔
Temps d’ouverture lente : env. 3 s.
➔
Temps de fermeture lente : 3 s.
Ces temps ne peuvent pas être
réglés.
➔
VR..S avec indicateur de position
fermée – ne peut pas être rattrapé.
Voir la plaque signalétique pour la
température ambiante, la pression
maxi, la puissance électrique nomi-
nale et le type de protection.
La puissance électrique de cet appa-
reil est la même à la mise en marche
et en service continu.
Puissance absorbée :
I=Puissance d’entrée (VA)
Tension (V)
cos ϕ= 1
Si l’installation travaille
en débit haut-bas, il faut
prévoir un by-pass
➔
Le by-pass peut être installé en
contournement de la vanne ou être
percé intérieurement mais si l’on
choisit une dimension incorrecte, il
faudra démonter la vanne pour
modifier le diamètre du trou
➔
Si le by-pass 2a été percé en usine :
le diamètre du perçage est gravé
sur le boîtier.
➔
Si le by-pass 2est percé par l’utili-
sateur:
●
Enlever les quatre ou six vis 1.
●
Enlever la bobine avec son couver-
cle et le disque de vanne.
●
Déterminer le diamètre (Ø) du by-
pass conformément au tableau, en
fonction de la pression d’entrée et
du débit.
●
Percer le by-pass 2– voir la flèche –
enlever soigneusement les co-
peaux – remonter la vanne.
Válvula electromagnética
➔
Sólo para aire frío.
➔
Tiempo de apertura lenta: 3 seg.
aprox.
➔
Tiempo de cierre lento: 3 seg.
El tiempo no es ajustable.
➔
VR..S con indicador de cierre – no
es retroadaptable.
Temperatura ambiente, presión máxi-
ma, datos eléctricos y tipo de protec-
ción: observese la placa de carac-
terísticas.
Tanto al arrancar como durante el
servicio continuo la potencia eléctrica
de este aparato es constante.
Consumo de corriente:
I=Potencia absorbida (VA)
Tensión (V)
cos ϕ= 1
Si el sistema se opera
con flujo alto-bajo se de
instalar un bypass
➔
El bypass puede ser instalado por
fuera de la válvula o puede ser per-
forado internamente. Si se ha eje-
cutado en una dimensión incorrec-
ta, se deberá desmontar la válvula
para alterar la dimensión de la per-
foración.
➔
Si el bypass 2ha sido perforado en
fábrica: el diámetro de la perforación
está estampado en la carcasa.
➔
Si el usuario desea perforar un by-
pass 2:
●
Quitar los cuatro o seis tornillos 1.
●
Retirar el bobina con su tapa y el
platillo de válvula.
●
Con la tabla se determina el Ø del
bypass de acuerdo con la presión
de entrada y el caudal.
●
Perforar el bypass 2– atender la
flecha – retirar cuidadosamente las
virutas y volver a montar la válvula.
34427200 FX/IVD 03.01 1.000
1
VR
D-49018 Osnabrück, Germany
GENERAL
PURPOSE
VALVE
15R2
LR 62283
2
Installing solenoid valve
➔
We recommend installing a filter
upstream from each system.
➔
Make sure pipes are free of any for-
eign matter before connecting to
valves. Apply thread seal com-
pound carefully, avoid excess
getting into housing.
●
Remove thread protectors.
➔
Observe direction of flow: arrow on
housing.
➔
Valve coil can be located at any po-
sition in vertical piping. In horizontal
piping coil cannot be located below
horizontal.
➔
The housing must have a minimum
clearance of 3/4’’ (20 mm) from any
vertical surface. Allow for access to
flow adjuster at base of housing
and removal of coil for mainten-
ance purposes.
●
When installing valve, do not use
coil as lever.
●
Use suitable sealant, apply spar-
ingly, only to outer threads.
●
Check for air leaks before starting
system. Apply pressure to valve (do
not exceed type label rating) –
measured at test point 1. Soap off
pipe joints and check for bubbles.
Electrical wiring of the
solenoid valve
The valve is closed when the circuit is
de-energized.
The valve is open when the circuit is
energized.
The wiring must comply with local
and National Electrical Codes.
●
The information on the type label
must correspond with the supply
voltage (tolerance +10/-15%).
●
For adjusting terminal box position
rotate coil 1to desired position.
●
Loosen screws on the terminal
box.
●
Remove cover 2and seal from ter-
minal box.
➔
Use either left or right access to
terminal box.
●
Remove thread protector 4– and
place 1/2’’ plug 3in port not being
used.
●
Pull conductors through the con-
duit into the terminal box in accord-
ance with the wiring diagram on
the terminal strip.
WARNING! Make sure the power
is off before working on the valve.
Montage de
l’électrovanne
➔Nous recommandons de monter un
filtre en amont de chaque installation.
➔S’assurer que les conduites sont
exemptes de toute matière étrangère
avant de les raccorder aux vannes.
Appliquer soigneusement une pâte
d’étanchéité pour filetages, éviter que
l’excédent ne pénètre dans le boîtier.
●Enlever les protecteurs de filetages.
➔Respecter le sens de l’écoulement :
flèche sur le boîtier.
➔La bobine de la vanne peut être
posée dans n’importe quelle position
dans une canalisation verticale. Dans
une canalisation horizontale, il ne faut
pas placer la bobine au-dessous de
l’horizontale.
➔Le boîtier doit être placé à un écarte-
ment minimum de 3/4’’ (20 mm) de
toute surface verticale. Dégager
l’accès à l’organe de réglage du dé-
bit à la base du boîtier et enlever la
bobine pour l’entretien.
●Pour le montage de la vanne : ne pas
se servir de la bobine comme levier.
●Utiliser une pâte d’étanchéité appro-
priée, l’appliquer modérément, uni-
quement sur les filetages extérieurs.
●S’assurer qu’il n’y a pas de fuite d’air
avant de mettre l’installation en mar-
che. Appliquer la pression à la vanne
(ne pas dépasser la pression nominale
de la plaque signalétique) – pression
mesurée au raccord 1. Enduire les
joints de tubes d’eau savonneuse et
vérifier qu’il ne se forme pas de bulles.
Câblage électrique de
l’électrovanne
La vanne est fermée quand le circuit
est désexcité.
La vanne est ouverte quand le circuit
est excité.
Le câblage doit respecter les régle-
mentations locales et nationales.
●L’information portée sur la plaque
signalétique doit correspondre à la
tension d’alimentation (tolérance
+10/-15%).
●Pour régler la position de la boîte à
bornes, tourner la bobine 1à la posi-
tion désirée.
●Desserrer les vis de la boîte à bornes.
●Enlever le couvercle 2et le joint de la
boîte à bornes.
➔Utiliser l’accès de gauche ou de
droite de la boîte à bornes.
●Enlever le protecteur de filetage
4
–
et monter un bouchon
3
de 1/2’’
dans l’orifice inutilisé.
●Passer les conducteurs dans la con-
duite et les faire déboucher dans la
boîte à bornes conformément au
schéma de câblage de la barrette à
bornes.
ATTENTION ! S’assurer que l’ali-
mentation électrique est coupée
avant de travailler sur la vanne.
Instalación de la válvula
electromagnética
➔
Recomendamos instalar un filtro
delante de cada sistema.
➔
Antes de montar la válvula asegu-
rarse de que la tubería esté libre de
materias extrañas. Aplicar mesu-
radamente un material sellante evi-
tando que queden excedentes
dentro de la carcasa.
●
Quitar los protectores.
➔
Observar la dirección de flujo:
flecha en la carcasa.
➔
En tubería vertical puede ser mon-
tada a voluntad, en tubería horizon-
tal no debe ir de cabeza.
➔
La carcasa debe tener una dis-
tancia mínima de 20 mm (3/4’’) de
toda superficie vertical. Se debe te-
ner acceso libre para el ajuste de
flujo en la base de la carcasa y pa-
ra remover la bobina con fines de
mantenimiento.
●
Al instalar la válvula no hacer pa-
lanca con la bobina.
●
Aplicar mesuradamente un mate-
rial sellante adecuado sólo en la
rosca exterior.
●
Antes de arrancar el sistema com-
probar la hermeticidad. Aplicar pre-
sión a la válvula (sin exceder los va-
lores nominales) midiendo en el
empalme 1. Enjabonar las juntas
de la tubería y observar si se for-
man burbujas.
Conexión eléctrica de la
válvula electromagnética
Con el circuito eléctrico abierto la vál-
vula está cerrada.
Con el circuito eléctrico cerrado la
válvula está abierta.
El cableado debe estar de acuerdo
con las disposiciones eléctricas y
reglamentos locales.
●La tensión de red debe estar de
acuerdo con lo indicado en la placa
de características (tolerancia
+10/-15%).
●Para ajustar la posición de la caja de
bornes, girar la bobina
1
hacia la po-
sición deseada.
●Aflojar los tornillos de la caja de bor-
nes.
●Retirar la tapa
2
y la junta de la caja
de bornes.
➔Utilizar cualquiera de los accesos, de
derecha o de izquierda, hacia el inte-
rior de la caja de bornes.
●Quitar totalmente el protector
4
y
atornillar un prensaestopas de 1/2”
en la entrada
3
que no se use.
●Llevar los hilos por el canal de cables
hasta la caja de bornes de acuerdo
con el diagrama de cableado de la
bornera.
¡ATENCION! Antes de trabajar con
la válvula asegurar que la alimenta-
ción eléctrica esté desconectada.
➔
We recommend connecting an
equipment ground wire to
ground terminal. Use wire
insulation which is suitable for
at least 194°F (90°C).
LV1 = Phase voltage
N = Neutral
= Equipment grounding
conductor
●
Replace seal and cover and tighten
screws.
➔
The coil will become warm dur-
ing operation 194°F (90°C) de-
pending on the ambient temper-
ature and voltage.
➔
Overheating has occurred if you
see smoke or smell burning from
the coil insulation.
Closed position
indicator – VR..S
These units are equipped with a
micro-switch for signaling closed po-
sition. The switch has been preset
and tested at the factory – it cannot
be retrofitted – electrical rating: 60 –
250 V, max. 2 A.
Electrical connection via
GDM connector
●
Loosen screw and remove cover 1
and seal from the terminal box.
●
Feed the multi-conductor cable
through the sealing nut and into the
connector.
●
Connect the wires to terminals ac-
cording to the wiring diagram on
the terminal strip.
➔
We recommend connecting an
equipment ground wire to
ground terminal. Use wire
insulation which is suitable for
at least 194°F (90°C).
●
Tighten sealing nut and GDM
connector in receptacle – tighten
screw.
WARNING! Disconnect power
from the system before handling
the GDM connector.
➔Nous recommandons de connec-
ter un fil de masse de l’équipe-
ment à la borne de masse. Utili-
ser un isolant de fil résistant à au
moins 194°F (90°C).
LV1 = Tension de phase
N = Neutre
= Conducteur de masse de
l’équipement
●Remettre le joint et le couvercle en
place et serrer les vis.
➔La bobine chauffe pendant le
fonctionnement 194°F (190°C),
selon la température ambiante et
la tension.
➔Il y a eu surchauffe si vous voyez de
la fumée ou si vous sentez une odeur
de brûlé sortir de l’isolant de la bo-
bine.
Indicateur de position
fermée – VR..S
Ces unités sont équipées d’un micro-
contact pour signaler la position fermée,
le contact a été pré-réglé et testé en
usine. Il ne peut pas être rattrapé.
Caractéristique électrique : 60–250 V,
maxi 2 A.
Connexion électrique à travers le
connecteur GDM
●
Desserrer la vis et enlever le couver-
cle 1 et le joint de la boîte à bornes.
●
Passer le câble multi-conducteur à
travers l’écrou du presse-étoupe et
le faire sortir dans le connecteur.
●
Connecter les fils aux bornes con-
formément au schéma de câblage
de la barrette à bornes.
➔
Nous recommandons de con-
necter un fil de masse de l’équi-
pement à la borne de masse.
Utiliser un isolant de fil qui ré-
siste à au moins 194°F (90°C).
●
Serrer l’écrou du presse-étoupe et
le connecteur GDM dans la prise –
serrer la vis.
ATTENTION ! Déconnecter l’ali-
mentation électrique de l’installa-
tion avant de toucher au connec-
teur GDM.
➔
Recomendamos la puesta a
tierra del equipo. Utilizar cables
que sean adecuados para una
temperatura de por lo menos
90°C (194°F).
LV1 = Fase
N = Neutro
= Conductor de tierra
del equipo
●
Colocar y atornillar la junta y la ta-
pa.
➔
Durante la operación la bobina
se calienta. Dependiendo de la
temperatura ambiente y de la
tensión aplicada la temperatura
alcanza hasta 90°C (194°F).
➔
La generación de humo o de un
olor a quemado en el aislante de la
bobina indica un recalentamiento.
Indicador de posición
de cierre – VR..S
Estos aparatos están equipados con
un microinterruptor que da un aviso al
cerrar el cual ha sido ajustado y com-
probado en fábrica y no es retroadap-
table. Datos eléctricos del contacto:
60 a 250 V; máx. 2 A.
Conexión eléctrica por medio del
conector GDM
●
Retirar la tapa 1 y la junta de la ca-
ja de bornes.
●
Pasar el multiconductor por el
prensaestopas y
●
conectar de acuerdo con el diagra-
ma de cableado de la bornera.
➔
Recomendamos la puesta a
tierra del equipo. Utilizar cables
que sean adecuados para una
temperatura de por lo menos
90°C (194°F).
●
Colocar la junta y el conector GDM
en el casquillo y atornillar nueva-
mente.
¡ATENCIÓN! Desconectar la ali-
mentación eléctrica antes de mani-
pular el conector GDM.
3
4
Setting maximum flow
➔
Adjustment is made from the bot-
tom of the valve. Flow can be ad-
justed from 10–100% of rating.
VR 40 N01 – VR 65 N01, 20 turns
to fully closed.
●
Turn maximum flow limiting orifice 1
with 7/32’’ (6 mm) Allen key.
➔
Counter-
clockwise (–) = flow decreases.
Clockwise (+) = flow increases.
A= fully damped.
Cleaning solenoid valve
as necessary
●
Shut off air supply.
●
Remove screws 1.
●
Remove top section of coil 2– core
3is connected with spindle and
disk.
●
Clean core 3along with spindle,
valve disk and valve seat using a
dry cloth.
●
Reassemble in reverse order.
●
Check for air leaks as described
above (see: Installing solenoid
valve).
WARNING! Disconnect power and
shut off air supply.
IMPORTANT! Do not adjust
damping unit 1.
Réglage du débit
maximum
➔
Le réglage se fait par la base de la
vanne. Le débit peut être réglé en-
tre de 10 à 100% du débit nominal.
VR 40 N01 – VR 65 N01, 20 tours
pour la fermeture totale.
●
Tourner l’orifice de limitation du dé-
bit maximum 1à l’aide d’une clé
Allen de 7/32’’ (6 mm).
➔
Sens inverse
des aiguilles
d’une montre (–)= le débit dimi-
nue.
Sens des
aiguilles d’une
montre (+) = le débit aug-
mente.
A= entièrement amortie.
Nettoyer l’électrovanne
selon besoin
●
Couper l’alimentation en air.
●
Enlever les vis 1.
●
Enlever la partie supérieure de la
bobine 2– le noyau 3est solidaire
de la tige et du disque.
●
Nettoyer le noyau 3avec la tige, le
disque de la vanne et le siège de la
vanne à l’aide d’un chiffon sec.
●
Remonter dans l’ordre inverse.
●
Vérifier l’absence de fuite d’air
comme décrit plus haut (voir :
montage de l’électrovanne).
ATTENTION ! Déconnecter l’ali-
mentation électrique et couper l’ali-
mentation en air.
IMPORTANT ! Ne pas régler
l’amortisseur 1.
Ajuste del caudal
máximo
➔
El ajuste se hace en la base de la
válvula. El flujo se puede ajustar
entre 10 y 100% de la escala.
VR 40 N01 – VR 65 N01, tienen 20
vueltas hasta alcanzar el cierre to-
tal.
●
Con una llave macho hexagonal de
6 mm (7/32’’) insertada en el orificio
1ajustar el límite de caudal.
➔
Contra el sentido
de las agujas
de reloj (–) = menos caudal.
En el sentido
de las agujas
de reloj (+) = más caudal.
A= amortiguación máxima
Limpieza de la válvula
electromagnética de
acuerdo a las necesida-
des
●
Desconectar la alimentación de
aire.
●
Quitar los tornillos 1.
●
Levantar la parte superior de la bo-
bina 2– la armadura 3está unida al
husillo y al platillo.
●
Con un trapo seco limpiar la arma-
dura 3con el husillo, el platillo y el
asiento de válvula.
●
Volver a montar el aparato siguien-
do un sentido inverso.
●
Comprobar la hermeticidad como
se ha descrito anteriormente (ver:
instalación de la válvula electro-
magnética).
¡ATENCIÓN! Desconectar la ten-
sión eléctrica y el suministro de
aire.
¡IMPORTANTE! No ajustar la
unidad amortiguadora 1.
Replacing defective coil
●
Remove three varnished screws 1.
●
Apply voltage: the damping unit
jumps up for approx. 25/64’’
(10 mm).
●
Remove damping unit with a slight
lateral motion.
●
Press clamping plate 2out to side.
●
Remove spring washer 3.
●
De-energize the valve – disconnect
the 120 V leads LV1/N and ground-
ing lead at terminals.
●
Remove coil vertically.
●
Make sure O-rings are located
properly.
●
Insert new coil.
●
Fit spring washer 3– as shown in il-
lustration – not the other way
round.
●
Press the clamping plate 2in as far
as it will go.
●
Reconnect leads LV1/N – apply
voltage.
●
Fit new damping unit – secure the
spindle in the ball.
●
De-energize the valve.
●
Turn damping unit so that the
notches in the damping unit en-
gage in the clamping plate 2. Press
down the clamping plate 2lightly
and bolt with three Allen screws.
●
Secure the Allen screws with var-
nish or fingernail polish.
Replacing defective
damping unit
●
Remove three varnished screws 1.
●
Apply voltage: the damping unit
jumps up for approx. 25/64’’
(10 mm).
●
Remove damping unit with a slight
lateral motion.
●
Fit new damping unit – the spindle
of a new damping unit cannot be
pressed in by hand – secure the
spindle in the ball.
●
De-energize the valve.
●
Turn damping unit so that the
notches in the damping unit en-
gage in the clamping plate. Press
down the clamping plate lightly and
bolt with three Allen screws.
●
Secure the Allen screws with var-
nish or fingernail polish.
Remplacement d'une
bobine défectueuse
●
Enlever trois vis laquées 1.
●
Appliquer la tension : l’amortisseur
saute d’environ 25/64’’ (10 mm).
●
Enlever l’amortisseur en le repous-
sant légèrement de côté.
●
Ejecter la plaquette de blocage 2
vers le côté.
●
Enlever la rondelle élastique 3.
●
Désexciter la vanne – déconnecter
les conducteurs de 120 V LV1/N et
le conducteur de masse de leurs
bornes.
●
Soulever la bobine verticalement.
●
S’assurer que les joints toriques
sont bien en place.
●
Mettre en place une bobine neuve.
●
Poser la rondelle élastique 3–
comme illustré – pas à l’envers.
●
Emboîter à fond la plaquette de
blocage 2.
●
Reconnecter les conducteurs
LV1/N – appliquer la tension.
●
Monter un nouvel amortisseur – fi-
xer la tige dans la bille.
●
Désexciter la vanne.
●
Tourner l’amortisseur de manière
que les encoches de l’amortisseur
s’engagent dans la plaquette de
blocage 2. Presser la plaquette de
blocage 2légèrement vers le bas et
la visser avec les trois vis Allen.
●
Fixer les vis Allen à l’aide de laque
ou de vernis à ongles
Remplacement d’un
amortisseur défectueux
●
Enlever trois vis laquées 1.
●
Appliquer la tension : l’amortisseur
saute d’environ 25/64’’ (10 mm).
●
Enlever l’amortisseur en le repous-
sant légèrement de côté.
●
Monter un nouvel amortisseur – il
est impossible de monter la tige du
nouvel amortisseur en place à la
main – fixer la tige dans la bille.
●
Désexciter la vanne.
●
Tourner l’amortisseur de manière
que les encoches de l’amortisseur
s’engagent dans la plaquette de
blocage. Presser la plaquette de
blocage légèrement vers le bas et
la visser avec les trois vis Allen.
●
Fixer les vis Allen à l’aide de laque
ou de vernis à ongles.
Cambio de una bobina
defectuosa
●
Quitar los tres tornillos asegurados
con pintura 1.
●
Aplicar voltaje: la carcasa de amor-
tiguación salta aprox. un centíme-
tro hacia arriba.
●
Con un movimiento lateral suave
retirar la carcasa de amortiguación.
●
Apretar lateralmente la chapa de
ajuste 2hacia afuera.
●
Retirar la arandela elástica 3.
●
Cortar la energía a la válvula – des-
conectar los conductores de 120 V
LV1/N y de tierra de los bornes.
●
Quitar verticalmente la bobina.
●
Asegurar que la arandela en O
asiente correctamente.
●
Colocar la bobina nueva.
●
Colocar la arandela elástica 3–
como se muestra en la figura – no
al revés.
●
Empujar firmemente la chapa de
ajuste 2.
●
Reconectar los conductores LV1/N –
aplicar voltaje.
●
Presentar la carcasa de amortigua-
ción nueva – enganchar el husillo
en la bola.
●
Desconectar la corriente eléctrica
de la válvula.
●
Girar la carcasa de amortiguación
para que sus escotes enganchen
en la chapa de ajuste 2. Apretar
suavemente la chapa de ajuste 2y
unir ambas con tres tornillos de ca-
beza hexagonal hembra.
●
Asegurar estos tres tornillos con
pintura o con esmalte para uñas.
Cambio de una unidad
amortiguadora defec-
tuosa
●
Quitar los tres tornillos asegurados
con pintura 1.
●
Aplicar voltaje: la carcasa de amor-
tiguación salta aprox. un cen-
tímetro hacia arriba.
●
Con un movimiento lateral suave
retirar la carcasa de amortiguación.
●
Presentar la carcasa de amortigua-
ción nueva. El husillo de una
unidad amortiguadora nueva no se
deja apretar con la mano. Engan-
char el husillo en la bola.
●
Desconectar la corriente eléctrica
de la válvula.
●
Girar la carcasa de amortiguación
para que sus escotes enganchen
en la chapa de ajuste. Apretar sua-
vemente la chapa de ajuste 2y unir
ambas con tres tornillos de cabeza
hexagonal hembra.
●
Asegurar estos tres tornillos con
pintura o con esmalte para uñas.
5
Replacing defective
rectifier board
●
Disconnect the 120 V leads LV1+N
at terminals.
●
Disconnect the coil leads 2+3 from
terminal strip.
●
Remove retaining nut 1and rectifier
board.
●
Reassemble in reverse order.
●
Reconnect leads LV1+N.
●
Reconnect coil leads 2+3.
Spare parts list
Remplacement d'une
carte redresseur
défectueuse
●
Déconnecter les conducteurs de
120 V LV1+N aux bornes.
●
Déconnecter les conducteurs 2+3
de la bobine de la barrette à bor-
nes.
●
Enlever l’écrou de retenue 1et reti-
rer la carte redresseur.
●
Remonter dans l’ordre inverse.
●
Reconnecter les conducteurs
LV1+N.
●
Reconnecter les conducteurs de la
bobine 2+3.
Liste des pièces
détachées
ATTENTION ! Déconnecter l’ali-
mentation électrique et couper l’ali-
mentation en air.
Cambiar una platina
rectificadora defectuosa
●
Desconectar los 120 V de los bor-
nes de los conductores LV1+N.
●
Quitar los cables 2+3 de la bobina.
●
Quitar las tuercas de sujeción 1y
cambiar la platina rectificadora.
●
Volver a montar en sentido contra-
rio.
●
Reconectar los conductores
LV1+N.
●
Reconectar los conductores 2+3
de la bobina.
Lista de repuestos
¡ATENCION! Desconectar la ten-
sión eléctrica y el suministro de
aire.
6
We reserve the right to make techni-
cal changes designed to improve our
products without prior notice.
Kromschroder Inc. G. Kromschröder AG
Hudson, OH 44236 49018 Osnabrück, Germany
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[email protected] info@kromschroeder.com
Nous réservons le droit d’apporter
sans préavis des modifications tech-
niques visant à améliorer nos produits.
Nos reservamos el derecho a realizar
cambios técnicos sin aviso previo.
WARNING! Disconnect power and
shut off air supply.
1 = Coil/Bobine/Bobina
2 = Rectifier board/Carte redresseur/
Platina rectificadora
3 = Valve seal/Joint de vanne/Junta de válvula
4 = O-ring/Joint torique/Arandela en O
5 = O-ring/Joint torique/Arandela en O
6 = O-ring/Joint torique/Arandela en O
7 = Damping unit/Amortisseur/
Unidad amortiguadora
VR 40 N01
74960002
74912692
35440783
03109274
03109322
03109321
74952546
VR 50 N01
74960002
74912692
35440784
03109275
03109322
03109321
74952546
VR 65 N01
74952555
74912692
35440785
03109276
03109322
03109321
74952546
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