WALTHER PILOT PILOT WA 30 Mode d'emploi

Betriebsanleitung, Operating Instructions,

Instructions de Service, Brugsvejledning

PILOT WA 30

Airless-Automatik-Spritzpistole Airless-Automatic-Spray Gun

Pistolet automatique pour la pulvérisation sans air

Airless-Automatik-Sprøjtepistol

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3534

Sommaire

Vue éclatèe 2

Déclaration de conformité EC 35

Liste de pièces de rechange 36

1. Généralités 37

1.1 Caractérisation du modèle 37

1.2 Utilisation courante 37

1.3 Utilisation inadéquate 38

2. Caractéristiques techniques 38

3. Consignes de sécurité 39

3.1 Signalisation de sécurité 39

3.2 Consignes générales de sécurité 39

4. Assemblage 40

4.1 Fixation du pistolet 40

4.2 Raccordement des conduits d’alimentation 40

5. Manipulation 41

5.1 Consignes de sécurité 41

5.2 Mise en service 41

5.3 Essai d’application 42

5.4 Régulation du jet 42

5.5 Conversion du pistolet 42

6. Entretien et maintenance 43

6.1 Consignes de sécurité 43

6.2 Nettoyage complet 43

6.3 Nettoyage de routine 44

7. Maintenance 45

7.1 Remplacement d’une garniture d’aiguille défectueuse 45

7.2 Remplacement de l’aiguille 45

8. Défauts de fonctionnement: causes et remèdes 46

9. Fluides résiduels 46

10. Informations techniques 47

Déclaration de conformité CE/UE

En tant que fabricant de cet appareil, nous déclarons en toute responsabilité que le

produit décrit ci-dessous est conforme aux exigences de sécurité et de protection de la

santé actuellement en vigueur. Toute modification sans autorisation de notre part ou

utilisation inadéquate de l'appareil, annulent la validité de cette déclaration.

Fabricant WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH

Kärntner Str. 18 - 30

D - 42327 Wuppertal

Tel.: +49(0)202 / 787 - 0

Fax: +49(0)202 / 787 - 2217

www.walther-pilot.de • e-mail: [email protected]

Dénomination du

modèle

Pistolets automatique pour la pulvérisation sans air

PILOT WA 30

Pistolet automatique pour la pulvétisation V 20 900 00 000

sans air

Valve à dosage V 20 901 00 000

Utilisation Application de matières pulvérisables

Normes et directives appliquées

Directive UE sur les machines 2006/42/EC

2014/34/CE (directives ATEX)

DIN EN ISO 12100

DIN EN 1953 DIN EN 13463-1

DIN EN 1127-1 DIN EN 13463-5

Normes et directives appliquées 2014/34/CE

Catégorie 2

désignation de

l'appareil

II 2 G c T 5

Tech.File,Ref.:

2405

Personne chargée de la compilation des documents techniques :

Nico Kowalski, WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH, Kärntner Str. 18 - 30

D- 42327 Wuppertal

Indications particulières:

Le produit est conçu pour être intégré à un autre équipement. La mise en service

n'est pas autorisée avant l'établissement de la conformité du produit final avec la

directive 2006/42/EC.

Wuppertal, le 4 mai 2017

Nom: Torsten Bröker

Position dans l'entreprise: chef de l'exécution et du développement

Cette déclaration ne constitue pas un engagement de responsabilité dans le sens de la garantie du produit. Les

consignes de sécurité contenues dans les instructions de service devront être respectées.

i.V.

3736

1. Généralités

1.1 Caractérisation du modèle

Type: PILOT WA 30

Modèle: Pistolet automatique pour la pulvérisation sans air V 20 900 00 000

Valve à dosage V 20 901 00 000

Fabricant: WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH

Kärntner Straße 18-30

D-42327 Wuppertal (Vohwinkel)

Tel.: 0202 / 787 - 0

Fax: 0202 / 787 - 2217

1.2 Utilisation courante

Le pistolet automatique WA 30 (V 20 900 00 000) est prévu exclusivement pour

l’application de toute matière pulvérisable sans air. Sont inclus dans cette catégorie:

• laques et peintures

• graisses, huiles et anticorrosifs

• adhésifs

• vernis

• fluides acides et

• décapants

Veuillez consulter WALTHER Spritz- und Lackiersyteme GmbH à Wuppertal si vous

envisagez la pulvérisation d’autres types de matières.

Les matières pulvérisables devront exclusivement être appliquées sur des pièces à

usiner.

La température de la matière pulvérisée ne devra pas excéder 80° C.

La version valve à dosage (V 20 901 00 000) est prévue por le dosage de matières

liquides. Une fonction de pulvérisation n’existe pas.

Le terme « Utilisation courante » implique aussi que toutes les instructions et

consignes d’utilisation ont été lues, comprises et suivies.

L'appareil est conforme aux exigences de protection contre les explosions de la

directive 2014/34/CE (ATEX) pour le groupe, la catégorie d'appareils et la classe de

température indiqués sur la plaque signalétique. Il est indispensable de respecter les

indications de ces instructions de service.

Suivez les intervalles de maintenance et d'inspection prescrits.

Les indications des plaques signalétiques ou dans le chapitre Données techniques

doivent être absolument respectées et ne doivent pas être dépassées. La surcharge

de l'appareil doit absolument être évitée.

L'appareil ne doit être exploité en atmosphère explosive qu'en fonction des instruc-

tions des autorités compétentes.

La détermination du danger d'explosion (classification des zones) incombe

aux autorités compétentes ou à l'exploitant.

Liste des pièces de rechange PILOT WA 30

PILOT WA 30 PILOT WA 30

V 20 900 00 000

(350 bar)

V 20 901 00 000

(Valve à dosage)

Pos. Description Pce. Pièce N° Pce. Pièce N°

1

Corps de pistolet Aluminium

1

V 20 900 01 000

1

V 20 900 01 000

Corps de pistolet Acier inoxydable

1

V 20 902 01 003

1

V 20 902 01 003

2

Joint

1

V 09 002 12 000

1

V 09 002 12 000

3

Raccord double

1

V 20 900 11 003

1

V 20 900 11 003

4

Garniture d’aiguille compl.

1

V 20 900 13 000

1

V 20 900 13 000

5

Presse-étoupe d’aiguille

1

V 20 900 03 003

1

V 20 900 03 003

6

Aiguille à produit

1

V 20 900 06 003

1

V 20 900 06 003

7 Bague cannelée 1 V 09 220 20 000 1 V 09 220 20 000

8 Joint torique 1 V 09 103 17 002 1 V 09 103 17 002

9 Piston 1 V 20 900 07 004 1 V 20 900 07 004

10 Rondelle dentée 1 V 20 900 14 001 1 V 20 900 14 001

11 Ecrou hexagonal 1 V 20 900 15 003 1 V 20 900 15 003

12 Ressort de piston 1 V 20 900 22 000 1 V 20 900 22 000

13 Douille à ressort 1 V 20 900 10 000 1 V 20 900 10 000

14 Ecrou à chapeau 1 V 01 101 03 000 1 V 01 101 03 000

15 Ecrou à chapeau 1 V 20 900 05 001 1 V 20 902 02 003

16 Buse Airless -à option- 1

17 Joint 1 G 16 286 30 000

18 Siège d’aiguille 1 V 20 900 04 002

19 Joint torique 1 V 09 103 14 001

20 Douille filetée 1 V 20 900 02 003

21 Joint torique 1 V 09 103 16 001

22 Joint 1 V 09 002 13 000 1 V 09 002 13 000

23 Vis d’ectrémité 1 V 20 540 40 005 1 V 20 540 40 005

24 Joint rapide 1 V 66 100 02 027 1 V 66 100 02 027

25 Siège d’aiguelle 1 V 20 901 04 002

26 Aiguille 1 V 20 901 06 003

Kit de réparation: 1 V 16 130 00 010 1 V 16 130 00 015

Nous vous recommandons de prévoir en stock toutes les pièces impriméesen caractères

gras.

3938

L'exploitant devra absolument s'assurer que toutes les données techniques corre-

spondent aux exigences ATEX.

L'exploitant devra prendre les mesures de sécurité correspondantes en cas

d'applications pouvant représenter un danger pour les personnes.

Au cas où des défauts de fonctionnement de l'appareil seraient constatés, il vous

faudra immédiatement mettre l'appareil hors service et en avertir WALTHER Spritz-

und Lackiersysteme.

mise à la terre / compensation de potentiel

Vous devrez veiller à ce que la mise à la terre du pistolet de pulvérisation soit

correctement assurée par un flexible d'air conductible (résistance max. 10

6

Ω).

1.3 Utilisation inadéquate

Le pistolet de pulvérisation devra être utilisé conformément à la description du para-

graphe 1.2 « Utilisation courante ».

Toute autre utilisation est inadéquate.

Sont inclues dans cette catégorie:

• La pulvérisation de produits sur des personnes ou animaux

• La pulvérisation d’azote liquide.

2 Caractéristiques techniques

Le modèle WALTHER PILOT WA 30 est un pistolet de pulvérisation Airless à com-

mande pneumatique remarquable par sa petite taille. La pression maximale de

service est de 350 bar.

Le modèle WALTHER PILOT WA 30 est disponible en version

valve à dosage avec une pression de service maximale de 100 bar.

La surface interne et externe du corps du pistolet est en aluminium traité (hardcoat).

L’alimentation du pistolet en matière sous pression s’effectue par l’intermédiaire

d’une pompe à piston ou à membrane. La matière est pulvérisée en sortant de la

buse.

Le modèle PILOT WA 30 est guidé par une valve de commande magné-tique 3/2.

L’activation de la valve déclenche l’entrée d’air de commande nécessaire dans le

cylindre du pistolet et ouvre l’alimentation matière.

Lorsque la valve est relachée, l’air comprimé situé dans la cylindre s’échappe. La

tension de retour du ressort ramène l’aiguille à sa position initiale et ferme

l’alimentation matière.

La pression d’air de commande est de 4 bar minimum. La version standard du pisto-

let est équipée pour un raccordement à un système circulating Un des alésages

prévu à cet effet est fermé par un bouchon. Après avoir ôté ce bouchon, il est

possible de connecter un raccord double de calibre 1/4. Le pistolet est maintenant

prêt pour la mise en service.

Toutes les buses airless communément disponibles sur le marché peuvent être utili-

sées.

3 Consignes de sécurité

3.1 Signalisation de sécurité

Danger

Le pictogramme et l’avertissement « Danger » signalisent un risque potentiel pour

les personnes.

Conséquences possibles: blessures graves ou légères.

Attention

Le pictogramme et l’avertissement « Attention » signalisent un risque pour le

matériel.

Conséquences possibles: dégâts matériels.

Recommandation

Le pictogramme et l’avertissement « Recommandation » signalisent des informa-

tions complémentaires nécessaires au bon fonctionnement et à la sécurité

d’utilisation du pistolet.

3.2 Consignes générales de sécurité

Respectez les mesures de prévention des accidents ainsi que toutes les techniques

de sécurité en vigueur et les règlements prévus par la médecine du travail.

N’utilisez le pistolet que dans une aire bien ventilée. Aucune source d’étincelles ne

doit exister dans la zone de travail. La pulvérisation de matière très inflammable

présente un danger pour la santé et multiplie les risques d’incendie ou d’explosion.

Fermez l’alimentation en matière et en air et maintenez le pistolet sans pression

avant tous travaux d’entretien ou de maintenance: risque de blessure.

Pendant l’application de matière, maintenez la main ou toute autre partie du corps

hors du champ de pulvérisation de la buse sous pression du pistolet. La pression

extrême du pistolet peut occasionner des blessures graves.

Ne dirigez pas le pistolet vers les personnes ou les animaux: risque de blessure.

Suivez les instructions d’utilisation et les consignes de sécurité des fabricants de

matières pulvérisables et de solvants. Les matières caustiques et corrosives en

particulier peuvent nuire à la santé et occasionner des dégâts matériels.

Portez une protection contre le bruit dans la zone de travail. Le niveau sonore du

pistolet en opération est de 85 db(A) et peut entraîner des troubles auditifs.

Les vapeurs chargées de matière résiduelle doivent être évacuées hors de la zone

de travail et loin du personnel. Utilisez un masque de protection ainsi que des vête-

ments de travail réglementaires lors de la pulvérisation. Les particules en suspensi-

on sont un danger pour la santé.

Vérifiez après le montage et la maintenance que toutes les vis et écrous sont bien

serrés.

4140

N’utilisez que des pièces de rechange originales car dans ce cas seulement,

WALTHER garantit la fiabilité et la sécurité du fonctionnement.

Pour toute information complémentaire sur la sécurité d’utilisation , adressez-vous à

WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH, D-42327 Wuppertal.

4 Assemblage

Danger

Assurez-vous de ne pas confondre le raccord d’air de commande avec celui d’air de

pulvérisation - risque de blessure.

Danger

Les flexibles matière et air fixés préalablement par une douille devront être équipés

d’une bague de sûreté supplémentaire.

4.1 Fixation du pistolet

Fixez le pistolet sur un support stable et adéquat avec deux boulons de fixation

calibre 6.

4.2 Raccordement des conduits d’alimentation

Raccordez le flexible matière préalablement mis à terre, au détendeur matière et au

raccord double du pistolet (pos. 3).

Attention

N'utilisez la pompe qu'avec un détendeur matière pour éviter de dépasser la pressi-

on maximale de service limitée à 350 bar.

Système circulating

Sortez la vis d'extrémité (Pos. 23) du corps du pistolet. Fixez à cet emplacement un

raccord double de calibre 3/4.

Connectez les raccords d'alimentation matière et de refoulement matière aux deux

ouvertures du raccord double. Asssurez-vous que les vis sont bien serrées.

Raccordement matière:

Fixer le conduit d‘alimentation au raccord du pistolet (Pos. 3).

Asssurez-vous que les vis sont bien serrées.

air de commande G 1/4“

matière G 1/4“

Raccordement air de commande:

Fixez le conduit d'alimentation air de commande à la valve magnétique et au joint

rapide (Pos. 24). Assurez-vous que les vis sont bien serrées.

Le pistolet est maintenant entièrement assemblé et prêt à la mise en service.

5 Manipulation

5.1 Consignes de sécurité

En utilisant votre pistolet respectez les consignes suivantes!

• Relâchez la pression pour chaque interruption du travail.

• Portez un masque et des vêtements de travail réglementaires. Les particules en

suspension sont un danger pour la santé.

• Portez une protection contre le bruit dans l’aire de travail. Le niveau sonore du

pistolet en travail est de 82 db (A).

• Aucune source d’étincelles ne doit exister dans l’aire de travail. L’application de

matières très inflammables(laques ou adhésifs par exemple) multiplie les risques

d’explosion et d’incendie.

5.2 Mise en service

Recommandation

Avant la première mise en service, rincez le pistolet avec un solvant convenant à la

matière à pulvériser.

Avant la mise en service, la pression matière doit être présente au pistolet.

Attention

La pression matière ne doit pas dépasser

• 350 bar. (No. V 20 900 00 000)

• 100 bar. (No. V 20 901 00 000)

Dans ce cas seulement le bon fonctionnement et la sécurité de fonctionnement du

pistolet peuvent être garantis.

Réglez la pression d’air de commande sur

• 8 bar au maximum

pour permettre la mise en service du pistolet.

Danger

Relâchez la pression du pistolet après chaque utilisation. Les conduits sous pression

peuvent exploser et blesser les personnes se trouvant à proximité.

4342

5.3 Essai d’application

Un essai d’application est nécessaire quand:

• le pistolet est utilisé pour la première fois

• une nouvelle matière est utilisée

• le pistolet a été désassemblé pour maintenance ou réparation.

L’essai d’application peut s’effectuer sur une pièce-test, sur de la tôle, du carton ou

du papier.

Danger

Pendant l’application de matière, maintenez la main ou toute partie du corps hors du

champ de pulvérisation de la buse sous pression du pistolet: La pression extrême du

pistolet peut occasionner des blessures graves.

Danger

Assurez-vous que les personnes soient hors d’atteinte du jet du pistolet -

risque de blessure.

1. Mettez le pistolet en service pour réaliser un essai d’application. (voir mise en

service 5.2)

2. Contrôlez l’essai et effectuez les réglages nécessaires directement sur le

pistolet. (voir régulation du jet 5.4)

5.4 Régulation du jet

Sur le PILOT WA 30 la régulation du jet s’obtient par les réglages suivants.

Régulation du débit de matière

Le volume du débit de matière et donc la largeur du jet de pulvérisation sont tout

d’abord déterminés par le choix d’un calibre de buse adéquat. Le débit de matière

peut d’autre part être modifié à partir du réglage de la pression matière sur le

régulateur matière de la pompe.

Régulation de la pression matière

La pression matière ne peut se réguler qu’à partir de la pompe. Respectez les

instructions et consignes de sécurité du fabricant.

Si vous désirez modifier le jet au delà des options inclues, il vous faudra convertir le

pistolet (voir Conversion du pistolet 5.5).

5.5 Conversion du pistolet

Danger

Avant chaque conversion fermez l’alimentation du pistolet en matière, en air de

commande et en air de pulvérisation - risque de blessure.

Danger

Fermez la pression de l'équipement de pulvérisation avant chaque reconversion.

Recommandation

Avant de procéder aux phases suivantes, veuillez consulter le croquis d’exposition

situé au début de ces instructions de service.

Remplacement de la tête à air

1. Sortez l'écrou à chapeau de la tête à air (Pos. 15) (SW 22).

2. Desserrez et sortez la buse (Pos. 16) et le joint (Pos. 17) du corps du pistolet.

Pour l’assemblage, procédez inversement.

Remplacement de filtres matière

Pour le filtrage adapté à la matière vous pouvez utiliser des filtres à mailles grosses

ou fines.

1. Relâchez la pression de l’équipement de pulvérisation.

2. Sortez le flexible / les flexibles de matière.

3. Sortez le filtre matière.

Pour l’assemblage, procédez inversement.

6 Entretien et maintenance

6.1 Consignes de sécurité

• Fermez la pression de l'équipement de pulvérisation avant chaque phase de

maintenance. - risque de blessure.

• Fermez l’alimentation du pistolet en matière et en air avant chaque phase de

maintenance - risque de blessure.

• Aucune source d’étincelles ne doit exister dans le secteur de travail. L’application

de produits très inflammables (solvants par exemple) multiplie les risques

d’explosion et d’incendie.

• Suivez les consignes d’utilisation et de sécurité des fabricants de matières pul-

vérisables et de solvants. Les agents nettoyants corrosifs ou caustiques en

particulier peuvent nuire à la santé et causer des dégâts matériels.

6.2 Nettoyage complet

Pour prolonger la durée de vie et le bon fonctionnement de votre pistolet, nettoyez-le

et lubrifiez-le fréquemment.

Attention

N’immergez pas le pistolet dans du solvant ou autre agent nettoyant. Son bon

fonctionnement ne pourrait plus être garanti.

Attention

N’utilisez ni surface dure ni objet pointu pour nettoyer le pistolet. Les pièces de

précision pourraient être endommagées et affecter vos résultats d’application.

4544

Attention

N’utilisez pour le nettoyage du pistolet que des agents nettoyants recommandés

par le fabricant de la matière pulvérisée et ne contenant pas les éléments suivants

• hydrocarbures halogénés (ex. B. 1,1,1 Trichloréthane; chlorure de méthylène

etc.)

• acides et agents nettoyants acides

• solvants recyclés (agents nettoyants dilués)

• décapants

Ces éléments génèrent des réactions chimiques oxydantes au contact des pièces

galvanisées du pistolet.

WALTHER Spritz- und Lackiersysteme n’assume aucune responsabilité pour des

dégâts occasionnés par un entretien inadéquat.

Nettoyez le pistolet:

• à chaque changement de couleur ou de matière

• au moins une fois par semaine

• selon la nature de la matière ou le degré d’encrassement plusieurs fois par

semaine

1. Désassemblez le pistolet voir 5.5 Remplacement de buse et d’aiguille.

2. Nettoyez la tête et la buse avec un pinceau enduit de l’agent nettoyant.

3. Nettoyez le corps du pistolet et les pièces restantes avec un tampon enduit de

l’agent nettoyant.

4. Recouvrez les pièces suivantes d’une fine pellicule de graisse:

• aiguille

• ressort de piston

• toutes les pièces coulissantes et les points d’appui

• Lubrifiez les pièces internes mobiles au moins une fois par semaine

• Les ressorts doivent être enduits d’une fime couche de graisse.

Utilisez à cet effet une graisse neutre (non acide et non résineuse) et un pinceau.

Procédez inversement pour l’assemblage du pistolet.

6.3 Nettoyage de routine

En cas de changement fréquent de couleur, le nettoyage pourra s’effectuer sans

désassembler le pistolet.

Recommandation

Assurez-vous que l’agent nettoyant est compatible avec la matière pulvérisée.

Procédez aux opérations suivantes:

1. Mettez le pistolet en service (Voir 5.2 Mise en service)

2. Rincez le pistolet en utilisant la plus faible pression possible

3. N’arrêtez le service que lorsque l’agent nettoyant ressort parfaitement clair.

L’équipement de pulvérisation, pression fermée, peut maintenant être mis à l’arrêt

jusqu’à la prochaine utilisation .

7 Maintenance

Danger

Fermez la pression de l'équipement de pulvérisation avant chaque phase de

maintenance. Risque de blessure.

Danger

Avant chaque opération d’entretien ou de maintenance, fermez l’alimentation du

pistolet en air et en matière.- risque de blessure.

Recommandation

Pour la réalisation des opérations suivantes, veuillez consulter le croquisd’exposition

situé au début de ces instructions de service.

7.1 Remplacement d’une garniture d’aiguille défectueuse

1. Desserrez et sortez l'écrou à chapeau de la tête à air (Pos. 14)

2. Sortez la douille à ressort (Pos. 13)

3. Sortez le ressort de piston (Pos. 12) du corps du pistolet

4. Sortez le piston (Pos. 9) et l'aiguille (Pos. 6) du corps du pistolet

5. Sortez le presse-étoupe d'aiguille (Pos. 5) du corps du pistolet

6. Sortez la garniture d'aiguille (Pos. 4). Utilisez pour ce faire un petit outil ont

l'extrémité forme un crochet

7. Installez la nouvelle garniture dans le corps du pistolet

Procédez inversement pour l’assemblage du pistolet

Recommandation

La garniture d’aiguille usagée ne devra pas être réutilisée; l’étanchéité et le bon

fonctionnement de l’appareil ne pourraient plus être garantis.

7.2 Remplacement de l’aiguille

1. Sortez l‘écrou à chapeau (Pos. 14)

2. Sortez la douille à resort (Pos. 13)

3. Sortez le ressort de piston (Pos. 12)

4. Sortez le piston (Pos. 9) avec l‘aiguille (Pos. 6) du corps du pistolet

5. Sortez l‘aiguille du piston

La longueur totale de l’aiguille mesurée de la pointe au piston est de 49,5 mm.

Procédez inversement pour l’assemblage du pistolet.

Recommandation

Les pièces signalées par une * doivent être lubrifiées avant leur installation dans le

corps du pistolet avec une graisse neutre, non acide et non résineuse.

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Kit de réparation:

Pour le pistolet automatique WA 30 (350 bar) WALTHER Spritz- und Lackier-

systeme tient à votre disposition un kit de réparation qui contient toutes les pièces à

usure.

Kit de réparation Art. N°.: V 16 130 000 10

consiste de:

Garniture d’aiguille compl. (pos. 4), Aiguille à produit compl. (pos.6), Nutring (pos. 7),

Joint torique (pos. 8), Ressort de piston (pos. 12), Joint (pos. 17), Siège d’aiguille

compl. (pos. 18), Joint torique (pos. 19), Joint torique (pos. 21), Joint (pos. 22).

8 Défauts de fonctionnement: causes et remèdes

Danger

Fermez la pression de l‘équipement de pulvérisation avant chaque phase de

maintenance. - risque de blessure.

Danger

Avant chaque opération d’entretien ou de maintenance, fermez l’alimentation du

pistolet en air de commande, en air de pulvérisation et en matière.

- risque de blessure.

Défaut Cause Remède

Etanchéité de la buse

Joint (pos. 17)

Siège d’aiguille (pos. 18)

Joint torique (pos. 19)

• Contrôlez-les

• Nettoyez-les ou

• Remplacez-les, si usés

Pas assez de matière

Filtre pollué

Buse trop petite

La pression de matière est

trop faible

• Nettoyez-le

• Choisissez une buse plus grande

• Augmentez la pression

Le jet ne s’élargit plus Buse usée • Remplacez-la

La matière fuit par la

presse-étoupe

Garniture d’aiguille (pos. 4) est

usée

Le presse-étoupe est desserré

• Remplacez-la

• Serrez-le

9 Fluides résiduels

Les fluides résiduels résultant de la maintenance et de l’entretien devront être

évacués conformément aux dispositions et aux lois prévues à cet effet.

Danger

Respectez scrupuleusement les consignes des fabricants de produits pulvérisables

et de solvants. Une évacuation précaire des fluides résiduels met en danger la santé

et l’environnement des hommes et des animaux.

10 Informations techniques

Poids net: 340 g

Choix de buses: voir tableau

Raccord:

Air de commande G 1/4“

Matière G 1/4“

Pression

Pression matière max. 8 bar

Pression de pulvérisation max. 350 bar (V 20 900 00 000)

100 bar (V 20 901 00 000)

Température max. de service: 80°C

Niveau sonore 82 dB (A)

(mesuré à 1m du pistolet)

Calibre de buse Largeur du jet

en mm à une distance

d'applic. de 300 mm

Débit:

matières à basse ou

moyenne viscosité

Débit:

matières à haute

viscosité

0,18 mm ø 50 - 250 0,1

0,23 mm ø 100 - 300 0,2

0,28 mm ø 100 - 350 0,3

0,33 mm ø 100 - 450 0,4

0,38 mm ø 100 - 400 0,5

0,43 mm ø 100 - 350 0,7 0,5

0,48 mm ø 150 - 400 0,8 0,6

0,53 mm ø 200 - 450 1,0 0,8

0,58 mm ø 200 - 450 1,4 1,0

0,63 mm ø 200 - 450 1,5 1,2

Sous réserve de modifications techniques.

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Walther Spritz- und Lackiersysteme GmbH

Kärntner Straße 18 -30

.

D-42327 Wuppertal

T +49 202 787-0

.

F +49 202 787-2217

info@walther-pilot.de

.

www.walther-pilot.de

Das WALTHER PILOT-Programm

• Hand-Spritzpistolen

• Automatik-Spritzpistolen

• Niederdruck-Spritzpistolen (System HVLP)

• Zweikomponenten-Spritzpistolen

• Materialdruckbehälter

• Drucklose Behälter

• Rührwerk-Systeme

• Airless-Geräte und Flüssigkeitspumpen

• Materialumlaufsysteme

• Kombinierte Spritz- und Trockenboxen

• Absaugsysteme mit Trockenabscheidung

• Absaugsysteme mit Nassabscheidung

• Trockner

• Zuluft-Systeme

• Atemschutzsysteme und Zubehör

The WALTHER PILOT programme

• Hand-Held Spray Guns

• Automatic Spray Guns

• Low Pressure Spray Guns (System HVLP)

• Two-Component Spray Guns

• Material Pressure Tanks

• Nonpressurized Tanks

• Agitator Systems

• Airless Equipment and Transfer Pumps

• Material Circulation Systems

• Combined Spraying and Drying Booths

• Dry Back Overspray Extraction Systems

• Wet Back Overspray Extraction Systems

• Dryers

• Ventilation Systems

• Protective Respiratory Systems and

Accessory Items

Le programme de WALTHER PILOT

• Pistolets de pulvérisation manuels

• Pistolets de pulvérisation automatiques

• Pistolets de pulvérisation (Système HVLP)

• Installations de marquage

• Réservoirs sous pression

• Récipients de mélange et de stockage

• Appareils de pulvérisation sans air

• Pompes de transfert

• Murs à aspiration sèche

• Murs à rideau d'eau

• Cabines de poudrage

• Cabines mixtes peinture-séchage

• Installations de soufflage

• Etuves

• Très nombreux accessoires

WALTHER PILOT-programmet

• Hånd-sprøjtepistoler

• Automatiske sprøjtepistoler

• HVLP sprøjtepistoler

• To-komponent-sprøjtepistoler

• Materialetrykbeholdere

• Blandebeholdere

• Røre- og mixersystemer

• Airless-apparater og materialepumper

• Materialecirkulationssystemer

• Kombinerede sprøjte- og tørrebokse

• Udsugningssystemer med tørfilterseparering

• Udsugningssystemer med vandfilterseparering

• Ovne

• Trykluftsystemer

WALTHER PILOT PILOT WA 30 Mode d'emploi

WALTHER PILOT PILOT WA 30 Mode d'emploi

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