Bentone BG 300-2 LME22 512 VP UV Biogas Manuel utilisateur

Providing sustainable energy solutions worldwide

178 042 72-7 P93783 2023-04-04

Instructions de montage et d´entretien

BG 300-2 Biogaz

LME22.232C2E

DMV-DLE 512

MVD 210/5

VPS 504

FRS 515

Traduction de la notice originale.

2Bentone

example Beispielexempel

352011030141

Designation

Type

Model

Serial no.

Motor supply

Main supply

MADE IN SWEDEN BY

LIGHT OIL 35-90kW 1,25-6,0 cSt 7-14bar

BF 1 KS 76-24

BF 1

BF 1 KS 76-24

1234567

1~230V 1,0A 50Hz IP 20

Man.Year 2019

Cap. Min-Max

3

?

1

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2

3 Bentone

Table des matières

1. Informations générales ......................................................4

1.1 Inspection à la livraison ............................................................... 4

1.2 Sécurité ........................................................................................... 4

1.3 Que faire si une odeur de gaz se dégage ................................ 5

2. Caractéristiques techniques ............................................... 6

2.1 Dimensions BG 300-2 .................................................................. 6

2.2 Plage de puissance ....................................................................... 7

2.3 Catégories d'appareils.................................................................. 7

2.4 Spécicationstechniques ............................................................ 8

2.5 Champd'action .............................................................................. 8

2.6 Composants ................................................................................... 9

2.7 SchémadefonctionnementBrûleurà2allures,Biogaz ....10

2.8 Réglage du circuit de gaz .......................................................... 11

3. Équipement électrique ...................................................... 12

3.1 Système de sécurité .................................................................. 12

3.2 Schémadecâblage ..................................................................... 12

3.3 Functionnement LME ................................................................. 13

3.4 Diagnostic de commande lors de dérangements et

indication de position de dérangement .................................14

4. Installation ..........................................................................16

4.1 Instructions générales ............................................................... 16

4.2 Instructions .................................................................................. 16

4.3 Inspection et maintenance ....................................................... 16

4.4 Préparatifs pour l’installation ....................................................16

4.5 Alimentation en gaz .................................................................... 16

4.6 Branchementélectrique ............................................................16

5. Montage .............................................................................. 17

5.1 Gicleur à gaz.................................................................................18

5.2 Désaération .................................................................................. 19

5.3 Contrôled’étanchéité ................................................................19

5.4 Calculdelaquantitédegaz ...................................................... 20

6. Réglage ...............................................................................21

6.1 Réglagedisqueaccroche-amme ........................................... 21

6.2 Controledetetedebrûleur ...................................................... 21

6.3 Démarrage ...................................................................................21

6.4 Contrôledelacombustion .......................................................21

6.5 Réglage du pressostat d'air ......................................................22

6.6 Réglage du pressostat de gaz min. .........................................23

6.7 RéglageMoteurdevolet,2emeallure ...................................24

7. Controle d’etancheite VPS 504 .........................................25

7.1 Caractéristiquestechniques ..................................................... 25

7.2 Déroulement du programme ................................................... 25

7.3 Raccordementélectrique ......................................................... 26

8. Régulateur de pression de gaz ........................................ 27

9. Electrovanne double DMV-DLE ......................................... 29

9.1 Caractéristiquestechniques ..................................................... 29

9.2 DMV-DLE 512-520/11 ................................................................. 30

9.3 DMV-DLE 525/11 ......................................................................... 30

10. Electrovanne gaz MVD 210/5 / MVD 215/5 ......................32

11. Service .................................................................................34

11.1 Calendrierderévisiondubrûleur,gaz .................................... 34

11.2 Intervalles de remplacement des composants ....................34

11.3 Dispositifdecombustion ........................................................... 35

11.4 Volet d’air ...................................................................................... 36

11.5 Remplacement,Moteurduvoletair ....................................... 37

11.6 Ventilateur ....................................................................................38

11.7 Remplacementdescomposantsélectriques ........................ 39

11.8 Vibrations ......................................................................................40

11.9 Contrôledelaammeetducourantd'ionisation ...............41

12. Remise de l'installation .....................................................43

13. Dépannage/Diagnostic .....................................................44

14. Protocole de service et d’inspection ................................ 47

4Bentone

172 517 01-2 2021-10-05

1. Informations générales

Le brûleur ne peut être utilisé que pour l’usage auquel il est destiné

conformément aux caractéristiques techniques du produit.

Nous nous réservons le droit d’apporter des modi cations de conception et

ne pouvons être tenus responsables de toute erreur d’impression ou erreur

typographique.

Il est strictement interdit de modi er la conception ou d’utiliser des accessoires

ou des composants qui n’ont pas été approuvés par écrit par Enertech.

Ce Manuel d’installation et de maintenance :

• doit être considéré comme un élément du brûleur et doit être en

permanence conservé à proximité du site d’installation.

• doit être lu avant l’installation.

• est destiné à être utilisé par le personnel autorisé.

1.1 Inspection à la livraison

• Veillez à ce que tous les éléments soient livrés et que les

marchandises n’ont pas été abîmées au cours du transit.

Les dommages résultant du transport doivent faire l’objet d’un

rapport auprès de la société de transport

• En cas de problème lié à une livraison, signalez-le au fournisseur.

1.2 Sécurité

- avant l’installation:

• L’installation et les interventions sur le brûleur et les composants du

système associés ne peuvent être effectuées que par des personnes

ayant suivi une formation appropriée.

• Le produit est emballé pour éviter que des dommages ne se

produisent pendant la manutention. Manipulez le produit avec

précaution. Un équipement de levage doit être utilisé pour soulever

les paquets volumineux.

• Les produits doivent être transportés/stockés sur une surface plane

dans un environnement sec, à un taux d’humidité relative de 80 %

max., sans condensation. Température -20 à +60 °C.

- installation:

• Le brûleur doit être installé conformément aux réglementations

locales relatives à la sécurité anti-incendie, la sécurité électrique et la

distribution de combustible.

• Les locaux doivent être conformes aux réglementations locales

relatives à l’utilisation du brûleur et doivent disposer d’une

alimentation en air adéquate.

• Le site d’installation doit être exempt de produits chimiques.

• Fire extinguisher with Class BE recommended.

• Lors de l’installation de l’équipement, veillez à laisser assez d’espace

pour permettre l’entretien du brûleur.

• L’installation électrique doit être effectuée de manière professionnelle

conformément aux réglementations en cours relatives à la haute

tension.

• Assurez-vous que le brûleur est adapté à l’application (voir

Caractéristiques techniques).

5Bentone

• Tous les composants doivent être installés sans être pliés, tordus ou

soumis à des forces mécaniques ou thermiques pouvant les affecter.

• L’installateur doit veiller à ce qu’aucun câble électrique ou conduite

de carburant ne soit écrasé ou autrement endommagé lors de

l’installation ou de l’entretien.

• Des arêtes vives peuvent apparaître sur, par exemple : le tube de

brûleur, la roue du ventilateur et le volet d’air.

• La sortie de gaz du régulateur de pression doit être con gurée

conformément aux réglementations applicables et conduire à une

zone de sécurité.

- avant le premier démarrage :

• Le brûleur ne doit pas être mis en service sans les dispositifs de

sécurité et de protection appropriés.

• Température admissible pendant le fonctionnement +10 à +60 °C

Humidité relative, 80 % max., sans condensation.

• La température de surface des composants du brûleur peut dépasser

60 °C.

• Manipulez avec précaution – le brûleur comporte des pièces mobiles

et il existe un risque de blessures par écrasement.

• Les inspections des joints doivent être effectuées pendant

l’installation et l’entretien pour éviter les fuites.

• Tous les travaux de montage et d’installation sont terminés et ont été

approuvés.

• L’installation électrique a été réalisée correctement.

• Les conduits de fumées et d’air de combustion ne sont pas obstrués.

• Tous les actionneurs et dispositifs de commande et de sécurité sont

en bon état de marche et con gurés correctement.

• Si la chaudière est équipée d’une trappe d’accès, celle-ci doit être

équipée d’un interrupteur d’ouverture raccordé au système de

sécurité du brûleur.

• Lors du fonctionnement, le niveau sonore du brûleur peut dépasser

85 dBA. Utilisez une protection auditive.

- Fonctionnement :

• Effectuez tous les réglages, l’entretien et les travaux d’inspection

spéci és dans le délai imparti.

1.3 Que faire si une odeur de gaz se dégage

• Coupez l’alimentation en carburant.

• Éteignez l’équipement et mettez la chaudière hors service.

• Ouvrez les fenêtres et les portes.

• Évitez la présence de  ammes nues ou d’étincelles, par ex. n’allumez

ou n’éteignez pas les lumières, n’utilisez pas d’appareils électriques ni

de téléphones portables.

• Évacuez le bâtiment.

• Informez l’installateur ou le fournisseur de gaz du problème a n qu’il

puisse être corrigé.

6Bentone

2. Caractéristiques techniques

Le brûleur est destiné à :

• Fonctionnement dans des installations selon EN 303 et EN 676.

Combustibles :

• Gaz naturel H, E, L, LL.

• Biogaz sec max 0.1 Vol% H2S et min 50% CH4.

2.1 Dimensions BG 300-2

* Les dimensions ci-dessus sont les dimensions max. En fonction des composants utilisés, les

dimensions peuvent varier.

** Distance min. recommandée par rapport au sol.

172 537 41 2022-12-01

Longueur de

tube du brûleur

Tube du brûleur

dimension A

Tube du brûleur

dimension B

Tube du brûleur

dimension C

145 125 ø120 ø110

245 225 ø120 ø110

D E F G H I J

100 372 220 *475 *470 185 **200

D E

F

G

øB

A

øC

I

H

**J

7 Bentone

2.3 Catégories d'appareils

Les composants sont approuvés pour le biogaz sec dont la teneur

maximale est de 0,1% H2S.

Category Country of destination Supply pressure

II2R3R AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR,

HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO,

RS, SE, SI, SK, TR

20 mbar

II2H3B/P AT, CH, CY, DK, FI, LT, RO, SE, SK 20 mbar

II2H3P GB, IE 20 mbar

II2L3B/P NL, RO 20 mbar

II2E3B/P PL 20 mbar

I2E(R)B BE 20 mbar

I3P BE 20 mbar

160302-180-3

K L M

12 ø175-240 ø125 (***115)

K

L

M

BG 300

G20 50 - 200 5.3 21.2 360

G25 50 - 170 6.2 20.9 360

50 - 150 8.3 25.0 360

160303-614

Capacité

kW

Quantité de gaz

à puissance min.

Nm3/h

Quantité de gaz

à puissance max.

Nm3/h

Pression de

raccordement

max. mbar

Pression de

raccordement

nominale mbar

voir la plaque

signalétique.

Biogaz

La quantité et la capacité du gaz varient en fonction de la catégorie de gaz et de la pression de raccordement.

*** Dimensions lors de l’installation de tube de brûleur de l’intérieur

de la chaudière.

2.1.1 Mesures pour le raccordement à la chaudière

2.2 Plage de puissance

8Bentone

2.5 Champ d'action

!Utilisation interdite

hors du champ d’action.

2.4 Spécications techniques

Mesures selon EN 15036-1:2006

Option 1 Le niveau sonore du brûleur peut être réduit en l’équipant d’un

silencieux. L’installation ne doit pas affecter l’alimentation en air du

brûleur.

Option 2 Le niveau sonore du brûleur peut être réduit en connectant l’entrée

d’air du brûleur à un conduit d’air avec un point de purge approprié.

L’installation ne doit pas affecter l’alimentation en air du brûleur.

BG 300-2

Alimentation principale 1) 230V, 1~, 2.1/3.0A, 50Hz, IP20

Taille de fusible max. 6.3A

Classe NOX2 G20, G25 / 3 G30, G31

Niveau sonore 82dBA

1) Courant de fonctionnement max, voir plaque signalétique.

-1

0

1

2

3

4

40 60 80 100 120 140 160 180

mbar

kW

50-170 kW

160303-615

9Bentone

2.6 Composants

1 2 3

4

6 8

10

5

9

12

15

14

16

1822 719

23

24

21

20

13

17

11

1. Interrupteur 0-I

2. Interrupteur I-II

3. Couvercle, voyant liquide

4. Bouton de réarmement

5. Pressostat air

6. Moteur de volet

7. Réglage, ligne porte-gicleur

8. Tube de brûleur

9. Raccords de gaz

10. Volet d’air

11. Admission d’air

12. Electrode d’allumage

13. Coffret de sécurité

14. Voyant lumineux, Étage II

15. Voyant lumineux, Étage I

16. Rotor

17. Moteur

18. Electrode d’ionisation

19. Transformateur

20. Assemblage intérieur

21. Gicleur

22. Disque accroche- amme

23. Vanne de gaz (MultiBloc)

24. Pressostat de gaz, min.

10 Bentone

172 517 72-2

2.7 Schéma de fonctionnement Brûleur à 2 allures, Biogaz

Circuit de gaz

1. Vanne à bille

2. Filtre

3. Régulateur de pression

4. Sortie de pression

5. Vanne de gaz

6. Contrôle d’étanchéité (VPS)

7. Vanne de sécurité on-off

8. Pressostat gaz

Pe Pression avant la valve

Pa Pression entre la valve

Réglage de points

a. Réglage de quantité 2éme

allure (Charge élevée

b. Réglage de la pression du gaz

c. Réglage de quantité 1ère allure

(Charge basse)

d. Hydraulique de frein 1ère pour

2éme allures

8

5 6 73

Pe Pa

21

4

a bd

c

11Bentone

2.8 Réglage du circuit de gaz

La vanne de sécurité (7) doit être complètement ouverte pendant le

fonctionnement. Lors du réglage initial, la vis de réglage (c) doit avoir soulevé

la vanne pour l’étape 1 de 1 à 2 tours.

Au démarrage, la vanne de sécurité (7) et la soupape de l’électrovanne double

(5) sont ouvertes, le gaz passe par la soupape de l’allure 1.

Lorsque le brûleur a démarré à l’allure 1, passez à l’allure 2 et commencez à

régler cet allure en premier. Lorsque la allure 2 est terminée, réglez la allure 1.

Le réglage de la allure 2 se fait à l’aide de la vis de réglage (a) de la double

électrovanne (5) qui régule l’ouverture de la vanne contrôlant le gaz de la

allure 2. Le brûleur reçoit maintenant du gaz pour la charge élevée, réglez la

puissance de l’allure 2 à la charge désirée et réglez le clapet d’air de l’allure 2 et

l’ensemble de la buse pour une bonne combustion.

La puissance est réglée pour l’allure 2 en ajustant l’ouverture de la vanne

1 avec la vis de réglage (a) et la pression du gaz est ajustée sur la vis du

régulateur de pression (b). Le clapet d’air et l’ensemble de la buse doivent

également être réglés pour obtenir le volume d’air correct et une bonne

combustion.

Le réglage de l’allure 1 du brûleur se fait lorsque l’allure 2 est terminé, régler la

vanne de l’allure 1 sur l’électrovanne double (5) à l’aide de la vis de réglage (c).

Si celle-ci est vissée, le débit de gaz vers le brûleur est augmenté en soulevant

la vanne. Cette vanne est toujours ouverte et c’est cette ouverture qui donne la

charge basse. Réglez le clapet d’air de l’allure 1 pour une bonne combustion.

12 Bentone

3. Équipement électrique

3.1 Système de sécurité

Le système de sécurité (interrupteur de sécurité pour les trappes, portes,

niveau d’eau, pression, température et autres dispositifs de sécurité) doit

être installé dans le circuit de sécurité conformément aux réglementations

en vigueur pour le système.

Les câbles du système de sécurité doivent être séparés, le signal sortant ne

doit pas être dans le même câble que le signal entrant.

3.2 Schéma de câblage

172 617 31-2 2022-11-28

E106020

Bn Brown Marron

Bu Blue Bleu

Gn Green Vert

Ye Yellow Jaune

Gn/Ye Green/

Yellow

Vert/

Jaune

Bk Black Le noir

Gy Grey Gis

Rd Red Rouge

Wh White Blanc

Og Orange Orange

Vt Violet Violet

13 Bentone

3.2.1 Composants

A1 Coffret de sécurité

A3 Contrôle d’étanchéité, VPS 504

F1 Fusible

H1 Lampe, 1ère allure

H2 Lampe, 2ème allure

H3 Signalisation de mise sous

sécurité (alarme) 230V

M1 Moteur

M2 Moteur de volet

P1 Compteur horaire, durée

totale de fonctionnement

P2 Compteur horaire, durée de

fonctionnement 2ème allure

Q1 Signal amplicateur AGQ

R1 Cellule UV

S1 Interrupteur de commande

S2 Interrupteur de commande,

-2ème allure

S3 Thermostat

S4 Limiteur de température

S5 I nterrupteur de sécurité, porte

pivotante

S6 Thermostat, 2ème allure

S7 Interrupteur principal

S8 Pressostat d’air

S9 Pressostat gaz

T1 Transformateur d’allumage

X1 Bornier

X2 Bornes de mise à la terre

X3 Prise ”euro”, brûleur

X4 Prise ”euro” chaudière

X5 Prise brûleur, 2ème allure,

brûleur

X6 Prise chaudiére, 2ème allure,

chaudière

Y1 Électrovanne 1

Y2 Électrovanne 2

Y3 Électrovanne de sûreté

3.3 Functionnement LME

1. L’interrupteur de commande EN service-Le thermostat EN

service-Le pressostat d’air EN service-Le volet d’air fermé.

Contrôle que le pressostat d’air n’indique pas de pression. Puis le

moteur de brûleur se met en route.

2. Le moteur de volet d’air ouvre le volet.

Le moteur de volet d’air ouvre le volet en position grand débit;

contrôle que le pressostat d’air indique une pression d’air susante.

3. Le moteur de volet d’air se ferme.

Le moteur de volet d’air se ferme dans la position petit débit. Ensuite

un arc d’allumage se forme

4. La vanne principale et la vanne de sécurité s’ouvrent.

Le gaz est enammé. L’electrode d’ionisation contrôle la présence

d’une amme.

5. A l’issue de temps de sécurité.

L’arc d’allumage cesse. Le temps de sécurité expire. Si la amme ne

s’est pas établie ou si pour n’importe quelle raison elle disparaît après

la période de sécurité, le coffret se met sous sécurité.

6. Position de service.

Le brûleur est en position de service et peut passer à grand débit si

l’interrupteur de commande et le thermostat grand débit sont en

position EN service. Le brûleur peut passer d’un débit à un autre selon

la température reglée.

7. Arrêt.

Le brûleur peut être interrompu à l’aide de l’interrupteur ou du

thermostat.

Le coret déclenche une mise sous sécurité.

Une lampe rouge dans le coffret s’allume. Le brûleur redémarre si on presse le

bouton de réarmement.

!Alimentation par secteur

et coupe-circuit de

l´installation suivant les

instructions locales.

14 Bentone

3.4 Diagnostic de commande lors de dérangements

et indication de position de dérangement

3.4.1 Codes couleurs

3.4.2 Diagnostic cause d’alarme

Après la désactivation de l’alarme, le voyant rouge d’alarme est allumé en

continu. Procéder au diagnostic de la cause de l’alarme selon la séquence

suivante :

3.4.3 Limitation des démarrages répétés

Le LME 11… possède une fonction de répétition de la séquence de démarrage

si la amme ne s’est pas formée pendant le démarrage ou si elle disparaît

en cours de fonctionnement. Le LME 11… autorise un maximum de trois

répétitions dans une séquence de démarrage ininterrompue.

Période éclairage (délai>10 s)

AL

FS

Code de

clignotement Pause

Code de

clignotemen

3 s environ

Allumée rouge Appuyer sur

le bouton de

réinitialisation > 3 s

3.3.1 Données techniques

LME22.232C2E

3 s

20 s

2.5 s

< 3 s

< 1 s

5 µA

20 µA

160303-325

Förtändningstid

Förluftningstid

Eftertändningstid

Säkerhetstid vid uppstart

Återinkoppling efter utlösning

Reaktionstid vid lågavbrott

Min joniseringsström vid låga

Max joniseringsström

Tableau codes couleurs pour LED multicolore

État Codes couleurs Couleurs

Délai d’attente «tw», autres délais d’attente ○………………… Éteinte

Phase d’allumage, allumage contrôlé ●○●○●○●○●○● Jaune, clignote

Fonctionnement normal □………………… Vert

En fonction, mauvais signal de amme □○□○□○□○□○ Vert, clignote

Signal de amme non autorisé pendant le

démarrage

□▲□▲□▲□▲□▲ Jaune-Rouge

Sous-tension ●▲●▲●▲●▲●▲ Jaune-Rouge

Panne, alarme ▲………………… Rouge

Code clignotement pour codes pannes ▲○ ▲○ ▲○ ▲○ Rouge, clignote

Diagnostic d’interface ▲▲▲▲▲▲▲▲ Rouge, scintille

…… Continu

○Arrêt

▲Rouge

●Jaune

□Vert

15 Bentone

3.4.4 Tableau des codes d’alarme

Code de clignotement

rouge du voyant LED

Causes possibles

Clignotement 2 x

••

pas de amme à Fin de «TSA».

–sonde de amme défectueuse ou encrassée.

–électrovannes défectueuses ou encrassées.

–brûleur mal réglé.

–dispositif d’allumage défectueux.

Clignotement 3 x

•••

«LP» défectueux.

–pas de signal de la sonde d’air après «t10».

–«LP» est bloqué en position ouverte.

Clignotement 4 x

••••

signal de amme non autorisé pendant le démarrage.

Clignotement 5 x

•••••

dépassement de délai «LP».

–«LP» est bloqué en position fermée.

Clignotement 6 x

••••••

libre

Clignotement 7 x

•••••••

trop d’interruptions de amme en cours de

fonctionnement.

–brûleur mal réglé.

–électrovannes défectueuses ou encrassées.

–sonde de amme défectueuse ou encrassée.

Clignotement 8 x

••••••••

libre

Clignotement 9 x

•••••••••

libre

Clignotement 10 x

••••••••••

erreur de branchement ou erreur interne, contacts

vers l’extérieur ou autre panne.

Clignotement 14 x

••••••••••••••

contact CPI ouvert.

Les sorties de commande sont hors tension pendant le diagnostic de la cause

de l’alarme.

• Le brûleur est hors tension.

• Exception, signal d’alarme «AL» sur la borne 10.

• Le réenclenchement du brûleur n’a lieu qu’après la réinitialisation.

• Appuyer sur le bouton de réinitialisation 0,5...3 s.

3.4.5 Diagnostic interface

Pour passer en mode interface, appuyer sur le bouton de réinitialisation

pendant plus de 3 secondes. Pour revenir à la position normale, appuyer sur le

bouton de réinitialisation pendant plus de 3 secondes. Si le boîtier de sécurité

est en position alarme, le réarmer en appuyant sur le bouton de réinitialisation

pendant 0,5...3 secondes..

16 Bentone

172 537 09-2

4. Installation

4.1 Instructions générales

L’installation doit être effectuée conformément à la réglementation et aux

instructions en vigueur.

Le fournisseur/installateur de l’installation est tenu de se familiariser avec

toutes les réglementations an que l’installation réponde aux exigences des

autorités locales.

L’installation, le montage et le réglage doivent être effectués pour obtenir le

meilleur fonctionnement possible. Seul le gaz destiné au brûleur à gaz peut

être utilisé.

4.2 Instructions

Il est de la responsabilité de l’installateur d’instruire en détail l’utilisateur sur

les fonctions du brûleur à gaz et de l’ensemble de l’installation.

4.3 Inspection et maintenance

Le système doit être entretenu à l’intervalle spécié dans le calendrier de

révision. Si le brûleur se trouve dans un environnement sale, l’entretien doit

être effectué à des intervalles plus fréquents.

4.4 Préparatifs pour l’installation

Vérier que les dimensions et la plage de puissance du brûleur correspondent

à la chaudière actuelle. Les informations de puissance sur la plaque

signalétique se réfèrent au modèle de brûleur min. et max. effet.

4.5 Alimentation en gaz

An d’obtenir une bonne sécurité de fonctionnement, il est important que

l’installation du système de distribution de gaz soit effectuée correctement, en

tenant compte des éléments suivants:

• Vérier que le brûleur est homologué pour la qualité du gaz de

l’installation.

• Vérier que les composants gaz du brûleur sont homologués pour la

pression de gaz spéciée, voir plaque signalétique.

• L’installation doit être effectuée conformément aux normes en

vigueur.

• Les conduites doivent être assemblées de manière à pouvoir effectuer

facilement l’entretien de la chaudière et du brûleur.

• Les conduites doivent être assemblées de manière à ce qu’aucun

contaminant n’entre en contact avec les composants du gaz.

4.6 Branchement électrique

• Avant tout travail sur la connexion électrique, coupez le courant an

d’isoler l’installation.

• La connexion électrique doit être effectuée conformément à la

réglementation applicable.

• Le raccordement doit être conforme au schéma de câblage.

!Il existe un risque de détérioration et de blessure en cas

d’utilisation d’un raccordement électrique diérent de celui

recommandé par Enertech.

17 Bentone

!Contrôlez l’étanchéité au gaz.

172 517 06-2 2022-11-28

5. Montage

Le brûleur est monté sur la chaudière selon le schéma des trous de la

bride de xation.

1. Retirer la vanne de gaz du brûleur.

2. Retirer le carter du ventilateur en desserrant l’écrou (A),

faire pivoter le carter du ventilateur. Déconnecter les câbles

d’ionisation et d’allumage des électrodes. Retirez l’écrou (B) de la

bride à charnière et soulevez le carter du ventilateur.

3. Monter la bride de xation et le joint fourni sur la chaudière. Si de

nouveaux trous de xation doivent être percés, utilisez la bride de

xation comme modèle et xez-les avec des vis M8-M12.

4. Vériez que les électrodes sont correctement placées, voir

chapitre Gicleur à gaz.

5. Monter le carter du ventilateur sur la bride de xation et le xer

avec l’écrou (B).

6. Connecter les câbles d’ionisation et d’allumage.

7. Monter la vanne de gaz.

8. Raccordez le gaz avec le robinet à bille fourni. Veillez à ce que

le pré-vissage, le robinet à boisseau sphérique et les tubulures

soient réalisés de manière à ce que le brûleur et la trappe de la

chaudière puissent être facilement utilisés pour l’entretien.

9. Raccorder le câble d’alimentation, les circuits de fonctionnement

et de sécurité.

B

A

18 Bentone

5.1 Gicleur à gaz

Vérier que les électrodes d’allumage sont correctement réglées avant le

montage sur la chaudière.

Gaz naturelGPL

Biogaz (Sonde UV)

2.5

8.0

172 517 08-2 2022-11-28

19 Bentone

5.2 Désaération

Désaérer la conduite de gaz en fermant le robinet du raccord de gaz et en

dévissant la vis du mamelon de mesure de la pression de raccordement.

Branchez un tuyau en plastique, ouvrez le robinet et vidangez le gaz dans un

endroit sûr. Lorsque la désaération est terminée, assurez-vous de remettre

la vis sur le raccord de mesure.

5.3 Contrôle d’ étanchéité

Lors du contrôle d’ étanchéité, l’électrovanne doit être fermée. Un

manomètre est connecté au mamelon de mesure ”Pa”, voir l’image. La

pression d’essai dans le système ne doit pas être supérieure à max. pression

de raccordement, voir plaque signalétique. Si d’ étanchéité sont détectées

pendant la mesure, localisez la source à l’aide d’eau savonneuse ou d’un

spray de détection d’ étanchéité. Après scellage : revérier l’étanchéité de la

robinetterie gaz.

!Contrôlez l’étanchéité au gaz.

Pa

20 Bentone

5.4 Calcul de la quantité de gaz

Symbole de

formule

Description Exemples de

valeurs

VNVolume de gaz défaut [Nm3/h]

Volume de gaz à l‘état normal 15 °C 1013 mbar

-

Q Puissance chaudière [kW] 140 kW

HiLe pouvoir calorique inférieur du gaz [kWh/m3]

Gaz naturel dans des conditions normales 15 °C 1013 mbar, EN 676

9.45 kWh/m3

ηEcacité de la chaudière (ex. 90%) 0.9

f Facteur de conversion (compensation de pression et de

température)

-

tGas Température du gaz au compteur de gaz [°C] 15 °C

PBaro Pression atmosphérique barométrique [mbar] 945 mbar

PGas Pression gaz au compteur [mbar] 20 mbar

V Volume de fonctionnement [m3/h] -

VG Débit de gaz mesuré au compteur de gaz [m3] 0.46 m3

T Temps de mesure de la quantité de gaz consommée [s] 91 s

172 517 13-2

Calculer le volume par défaut à l’aide de la formule suivante :

Calculer le facteur de conversion à l’aide de la formule suivante :

Calculer le volume de fonctionnement à l’aide de la formule suivante :

Déterminer le volume de fonctionnement à l’aide de la formule suivante :

Qualité de gaz kWh/Nm3MJ/Nm3

Gaz naturel G20 9.45 34.02

Gaz naturel G25 8.13 29.25

Le pouvoir calorique du gaz

Pouvoir calorique inférieur Hi dans des conditions normales 15 ° C et 1013 mbar, EN 676.

Pour connaître le pouvoir calorique exact du gaz, contactez le distributeur de gaz.

Altitude >

Niv. mer [m]

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200

PBaro [mbar] 1013 1001 989 977 966 954 943 932 921 910 899 888 877

VN=

Q

VN =

140 kW

=16.5 m3/h

η · Hi0.9 · 9.45 kW/m3

f=

273

x

PBaro + PGas

f=

273

·

945 + 20

= 0.90

273 + tGas 1013 273 + 15 1013

V=VNV =16.5 m3/h =18.2 m3/h

f0.90

V=3600 · VGV =3600 · 0.46 m3

=18.2 m3/h

T91 sek

Qualité de gaz kWh/Nm3MJ/Nm3

Butane G30 32.25 116.09

Propane G31 24.44 88.00

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