Asco Series 282s Solenoid Valves Guide d'installation

Marque: Asco

Modèle: Series 282s Solenoid Valves

Taper: Guide d'installation

IMX006-01

Installation and Maintenance instructions

2/2 NC solenoid valves, M5 - 1/8 - 1/4 - series 282

diaphragm mechanism, ﬂ uid isolation

Instructions de mise en service et d'entretien

Electrovannes 2/2 NF, M5 - 1/8 - 1/4 - série 282

mécanisme à membrane isolée du ﬂ uide

DESCRIPTION

Series 282, M5-G1/8-G1/4, are 2-way, normally closed sole-

noid valves, with the diaphragm isolated from the ﬂ uid. Valve

bodies are of stainless steel, PVDF or PP construction.

INSTALLATION

ASCO components are intended to be used only within the

technical characteristics as speciﬁ ed on the nameplate or in

the documentation. Damage may occur when liquids solidify

above the speciﬁ ed minimum temperature. Changes to the

equipment are only allowed after consulting the manufacturer

or its representative. Before installation depressurize the piping

system and clean internally.

The equipment may be mounted in any position, however for

optimal performance and life time the valve should be mounted

with the solenoid vertically and upright.

The ﬂ ow direction and the pipe connection of the valves are

indicated on the body.

The pipe connections have to be in accordance with the size in-

dicated on the nameplate or the body and ﬁ tted accordingly.

CAUTION:

● Reducing the connections may cause improper operation

or malfunctioning.

● For the protection of the equipment install a strainer or ﬁ lter

suitable for the service involved in the inlet side as close to

the product as possible.

● If tape, paste, spray or a similar lubricant is used when

tightening, avoid particles entering the system.

● Use proper tools and locate wrenches as close as possible

to the connection point.

● To avoid damage to the equipment, DO NOT OVER-

TIGHTEN pipe connections.

● Do not use valve or solenoid as a lever.

● The pipe connections should not apply any force, torque

or strain to the product.

ELECTRICAL CONNECTION

In case of electrical connections, they are only to be made by

trained personnel and have to be in accordance with the local

regulations and standards.

CAUTION:

● Turn off electrical power supply and de-energize the electri-

cal circuit and voltage carrying parts before starting work.

● All electrical screw terminals must be properly tightened

according to the standards before putting into service.

● Dependent upon the voltage electrical components must

be provided with an earth connection and satisfy local

regulations and standards

The equipment can have the following electrical terminals :

●

Spade plug connector, ISO 4400 / EN 175301-803, form A

or DIN 43650, 11 mm, industrial standard B

(when correctly

installed this connection provides IP65 protection).

PUTTING INTO SERVICE

Before pressurizing the system, ﬁ rst carry-out an electrical test.

In case of solenoid valves, energize the coil a few times and

notice a metal click signifying the solenoid operation.

SERVICE

Most of the solenoid valves are equipped with coils for con-

tinuous duty service. To prevent the possibility of personal or

property damage do not touch the solenoid which can become

hot under normal operation conditions. If the solenoid valve

is easily accessible, the installer must provide protection

preventing accidental contact.

SOUND EMISSION

The emission of sound depends on the application, medium

and nature of the equipment used. The exact determination

of the sound level can only be carried out by the user having

the valve installed in his system.

MAINTENANCE

Maintenance of ASCO products is dependent on service

conditions. Periodic cleaning is recommended, the timing of

which will depend on the media and service conditions. Dur-

ing servicing, components should be examined for excessive

wear. A complete set of internal parts is available as a spare

parts or rebuild kit. If a problem occurs during installation/

maintenance or in case of doubt please contact ASCO or

authorised representatives.

VALVE DISASSEMBLY

Before any maintenance or reconditioning work is

carried out, de-energise the solenoid valve, depressurize

and drain the valve body to avoid any risk of damage or

injury.

Disassemble valve in an orderly fashion.

1. Extract connector (1) and remove clip (2) and the lock

washer, taking care not to loose the washer.

Remove coil (3).

Unscrew tube-yoke (10), or undo attachment screws (4), accord-

ing to model. Separate the tube-yoke from valve body (6).

3. Disassemble core (8), spring (9), retainer ring (11) and

diaphragm (7).

4. All parts are now accessible for cleaning or replacement

(spares kit).

REASSEMBLY

Reassemble the valve, proceeding as for disassembly but in

reverse order and identifying the components with the aid of

the section views in this manual.

Ensure that clip (2) and the lock washer are positioned cor-

rectly.

NOTE

1. The torque tightening values indicated in this manual must

be complied with.

2. After reassembly, operate the valve a number of times to

check that it is functioning correctly.

DECLARATION

A separate Declaration of Incorporation relating to EEC-

Directive 98/37/EC Annex II B is available on request.

Please provide acknowledgement number and serial num-

bers of products concerned. This product complies with

the essential requirements of EMC Directive 2004/108/

EC, Low Voltage Directive 2006/95/EC and Pressure

Equipment Directive 97/23/EC. A separate Declaration of

Conformity is available on request.

DESCRIPTION

Les électrovannes de la série 282, M5-G1/8-G1/4, sont des

vannes à deux voies normalement fermées, à membrane

isolée

du ﬂ uide. Les corps des vannes sont en acier inox,

PVDF ou PP.

MONTAGE

Les composants sont conçus pour les domaines de fonction-

nement indiqués sur la plaque signalétique ou la documenta-

tion. Aﬁ n de prévenir tout dommage sur le matériel, éviter le

risque de solidiﬁ cation des liquides aux basses températures

et respecter les limites minimale et maximale. Aucune mo-

diﬁ cation ne peut être réalisée sur le matériel sans l’accord

préalable du fabricant ou de son représentant.

Avant de procéder au montage, dépressuriser les canalisa-

tions et effectuer un nettoyage interne.

Ce produit peut être monté dans n’importe quelle position.

Néanmoins, pour une meilleure durée de vie, éviter d'installer

l'électrovanne avec la tête magnétique dirigée vers le bas.

Le sens de circulation du ﬂ uide est indiqué par une ﬂ èche

sur le corps.

La dimension des tuyauteries doit correspondre au raccorde-

ment indiqué sur le corps, ou sur l'étiquette. Attention :

● Une restriction des tuyauteries peut entraîner des dysfonc-

tionnements.

● Aﬁ n de protéger le matériel, installer une crépine ou un ﬁ ltre

adéquat en amont, aussi près que possible du produit.

● En cas d’utilisation de ruban, pâte, aérosol ou autre lubri-

ﬁ ant lors du serrage, veiller à ce qu’aucun corps étranger

ne pénètre dans le circuit.

● Utiliser un outillage approprié et placer les clés aussi près

que possible du point de raccordement.

● Aﬁ n d’éviter toute détérioration, NE PAS TROP SERRER

les raccords des tuyauteries.

● Ne pas se servir de la vanne ou de la tête magnétique

comme d’un levier.

● Les tubes de raccordement ne devront exercer aucun effort,

couple ou contrainte sur le produit.

RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE

Le raccordement électrique doit être réalisé par un personnel

qualiﬁ é et selon les normes et règlements locaux.

Attention :

● Avant toute intervention, couper l'alimentation électrique

pour mettre hors tension les composants.

● Toutes les bornes à vis doivent être serrées correctement

avant la mise en service.

● Selon la tension, les composants électriques doivent être

mis à la terre conformément aux normes et règlements

locaux.

Le raccordement électrique s'effectue par :

● Connecteur débrochable

ISO 4400 / EN 175301-803, forme

A ou DIN 43650, 11 mm, standard industriel B

, avec degré

de protection IP65 lorsque le raccordement est correcte-

ment effectué.

MISE EN SERVICE

Avant de mettre le circuit sous pression, effectuer un essai

électrique. Dans le cas d’une électrovanne, mettre la bobine

sous tension plusieurs fois et écouter le "clic" métallique qui

signale le fonctionnement correct de la tête magnétique.

FONCTIONNEMENT

La plupart des électrovannes comportent des bobinages

prévus pour mise sous tension permanente. Pour éviter toute

brûlure, ne pas toucher la tête magnétique qui, en fontionne-

ment normal et en permanence sous tension, peut atteindre

une température élevée. Si l'électrovanne est facilement ac-

cessible, l'installateur doit prévoir une protection empêchant

tout contact accidentel.

BRUIT DE FONCTIONNEMENT

Le bruit de fonctionnement varie selon l’utilisation, le ﬂ uide et

le type de matériel employé. L’utilisateur ne pourra déterminer

avec précision le niveau sonore émis qu'après avoir monté le

composant sur l'installation.

ENTRETIEN

L’entretien nécessaire aux produits ASCO varie avec leurs condi-

tions d’utilisation. Il est souhaitable de procéder à un nettoyage

périodique dont l’intervalle varie suivant la nature du ﬂ uide, les

conditions de fonctionnement et le milieu ambiant. Lors de l’inter-

vention, les composants doivent être examinés pour détecter toute

usure excessive. Un ensemble de pièces internes est proposé en

pièces de rechange pour procéder à la réfection.

En cas de problème lors du montage/entretien ou en cas

de doute, veuillez contacter ASCO ou ses représentants

ofﬁ ciels.

DÉMONTAGE DE LA VANNE

Avant toute opération d’entretien ou de remise en état,

couper l’alimentation de l’électrovanne, dépressuriser le

corps de vanne et le purger, pour prévenir tout risque

d’accident corporel ou matériel.

Démonter la vanne dans l'ordre suivant :

1. Retirer le connecteur (1) et oter le clips (2) avec la rondelle

de maintien en veillant à ne pas l'égarer.

Retirer la bobine (3).

2. Démonter le tube-culasse (10) soit en le dévissant, soit en

dévissant les vis de ﬁ xation (4), suivant modèle. Le séparer

ensuite du corps de vanne (6)

3. Déposer l'ensemble noyau (8), ressort (9), bague de rete-

nue (11) et membrane (7).

4. Toutes les pièces sont maintenant accessibles pour le

nettoyage ou le remplacement du kit de rechange.

REMONTAGE DE LA VANNE

Remonter la vanne dans le sens inverse du démontage, en

identiﬁ ant les éléments sur les vues en coupe de cette notice.

S'assurer que le clip (2) et la rondelle de maintien sont

correctement positionnés.

NOTE

Respecter les couples de serrage donnés sur cette notice.

Après l'opération de remontage, faire fonctionner la vanne

plusieurs fois aﬁ n de s'assurer de son bon fonctionnement.

DECLARATION

Conformément à la directive CEE 98/37/CE Annexe II B, une

Déclaration d’incorporation peut être fournie sur demande.

Veuillez nous indiquer le numéro d’accusé de réception (AR) et

les références ou codes des produits concernés. Ce produit est

conforme aux exigences essentielles de la Directive 2004/108/

CE relative à la Compatibilité Electromagnétique, aux exigences

essentielles de la Directive 2006/95/CE relative à la Basse Tension

et à la Directive Equipements sous pression 97/23/CEE. Une dé-

claration de conformité peut être fournie sur simple demande.

3834619 - R2 (ECN 202862)

ASCO JOUCOMATIC SA

32 Av. Albert 1

- BP 312 - 92506 RUEIL Cedex - France

Tel. (33) 147.14.32.00 - Fax (33) 147.08.53.85 - www.asconumatics.eu

DRAWING

DISEGNO

DESSIN

DIBUJO

ZEICHNUNG

TEKENING

IMX006-01-2

GB * Supplied in spare part kit

* Livrées en pochette de rechange

DE * Enthalten im Ersatzteilsatz

* Incluido en Kit de recambio

* Disponibile nel Kit parti di ricambio

* Geleverd in vervangingsset

SERIES

282

1 2/2 NF-NC 1/8 SCG282B003 C140129 (2) C140129V C140129E A 3,5-4 30,9 - 35,3

3 2/2 NF-NC 1/4 SCG282A005 C140097

(3) - - C 1-1,5 8,8 - 13,2

Catalogue number

Code électrovanne

Katalognummer

Código de la electrovalvula

Codice elettrovalvola

Katalogus nummer

Spare part kit

Code pochette de rechange

Ersatzteilsatz

Código del kit de recambio

Kit parti di ricambio

Vervangingsset

Inch-Pounds

(1) PTFE (2) VMQ (3) FPM

Type

Standard FPM EPDM

DESCRIPTION

BESCHREIBUNG

DESCRIPCION

DESCRIZIONE

BESCHRIJVING

1. Connecteur

2. Clips de maintien

3. Bobine

4. Vis de ﬁ xation

5. Couvercle

6. Corps

7. Garniture

8. Noyau

9. Ressort de noyau

10. Tube-culasse

11. Bague de retenue

1. Connector

2. Retaining clip

3. Coil

4. Screw

5. Bonnet

6. Body

7. Diaphragm

8. Core

9. Spring

10. Core-tube

11. Clip

1. Leitungsdose

2. Halteclip

3. Magnetspule

4. Schrauben

5. Ventildeckeleinheit

6. Gehäuse

7. Membrane

8. Magnetanker

9. Feder

10. Fürungsrohr

11. Haltering

1. Conector

2. Clip de maintenimiento

3. Bobina

4. Tornillo de ﬁ jacion

5. Tapa

6. Cuerpo

7. Menbrana

8. Nucleo

9. Resorte

10. Tubo-culata

11. Anillo de retenciõn

1. Connettore

2. Clip di ﬁ ssaggio

3. Bobina

4. Vite

5. Coperchio

6. Corpo

7. Membrana

8. Nucleo

9. Molla

10. Cannotto

11. Anello di blocco

1. Steker

2. Clip

3. Spoel

4. Schroef

5. Klepdeksel

6. Klephuis

7. Diafragma

8. Plunjer

9. Veer

10. Plujergang

11. Clip

(C )

(C 1)

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