Genius SPRINT 05 Mode d'emploi

Marque: Genius

Modèle: SPRINT 05

Taper: Mode d'emploi

SPRINT 05SPRINT 05

SPRINT 05

SPRINT 05SPRINT 05

SPRINT 05

ISTRUZIONI PER L’USO - NORME DI INSTALLAZIONE

INSTRUCTIONS FOR USE - DIRECTIONS FOR INSTALLATION

INSTRUCTIONS - REGLES D’INSTALLATION

INSTRUCCIONES PARA EL USO - NORMAS PARA LA INSTALACION

GEBRAUCHSANLEITUNG - ANWEISUNGEN ZUR INSTALLATION

AVVERTENZE PER L’INSTALLATORE

OBBLIGHI GENERALI PER LA SICUREZZA

1) ATTENZIONE! È importante per la sicurezza delle persone seguire

attentamente tutta l’istruzione. Una errata installazione o un errato

uso del prodotto può portare a gravi danni alle persone.

2) Leggere attentamente le istruzioni prima di iniziare l’installazione del

prodotto.

3) I materiali dell’imballaggio (plastica, polistirolo, ecc.) non devono essere

lasciati alla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo.

4) Conservare le istruzioni per riferimenti futuri.

5) Questo prodotto è stato progettato e costruito esclusivamente per

l’utilizzo indicato in questa documentazione. Qualsiasi altro utilizzo non

espressamente indicato potrebbe pregiudicare l’integrità del prodotto

e/o rappresentare fonte di pericolo.

6) GENIUS declina qualsiasi responsabilità derivata dall’uso improprio o

diverso da quello per cui l’automatismo è destinato.

7) Non installare l’apparecchio in atmosfera esplosiva: la presenza di gas

o fumi infiammabili costituisce un grave pericolo per la sicurezza.

8) Gli elementi costruttivi meccanici devono essere in accordo con

quanto stabilito dalle Norme EN 12604 e EN 12605.

Per i Paesi extra-CEE, oltre ai riferimenti normativi nazionali, per ottenere

un livello di sicurezza adeguato, devono essere seguite le Norme sopra

riportate.

9) GENIUS non è responsabile dell’inosservanza della Buona Tecnica nella

costruzione delle chiusure da motorizzare, nonché delle deformazioni

che dovessero intervenire nell’utilizzo.

10) L’installazione deve essere effettuata nell’osservanza delle Norme EN

12453 e EN 12445. Il livello di sicurezza dell’automazione deve essere C+D.

11) Prima di effettuare qualsiasi intervento sull’impianto, togliere l’alimen-

tazione elettrica e scollegare le batterie.

12) Prevedere sulla rete di alimentazione dell’automazione un interruttore

onnipolare con distanza d’apertura dei contatti uguale o superiore a

3 mm. È consigliabile l’uso di un magnetotermico da 6A con interruzio-

ne onnipolare.

13) Verificare che a monte dell’impianto vi sia un interruttore differenziale

con soglia da 0,03 A.

14) Verificare che l’impianto di terra sia realizzato a regola d’arte e

collegarvi le parti metalliche della chiusura.

15) L’automazione dispone di una sicurezza intrinseca antischiacciamen-

to costituita da un controllo di coppia. E' comunque necessario

verificarne la sogli di intervento secondo quanto previsto dalle Norme

indicate al punto 10.

16) I dispositivi di sicurezza (norma EN 12978) permettono di proteggere

eventuali aree di pericolo da Rischi meccanici di movimento, come ad

Es. schiacciamento, convogliamento, cesoiamento.

17) Per ogni impianto è consigliato l’utilizzo di almeno una segnalazione

luminosa nonché di un cartello di segnalazione fissato adeguatamen-

te sulla struttura dell’infisso, oltre ai dispositivi citati al punto “16”.

18) GENIUS declina ogni responsabilità ai fini della sicurezza e del buon

funzionamento dell’automazione, in caso vengano utilizzati compo-

nenti dell’impianto non di produzione GENIUS.

19) Per la manutenzione utilizzare esclusivamente parti originali GENIUS.

20) Non eseguire alcuna modifica sui componenti facenti parte del

sistema d’automazione.

21) L’installatore deve fornire tutte le informazioni relative al funzionamen-

to manuale del sistema in caso di emergenza e consegnare all’Utente

utilizzatore dell’impianto il libretto d’avvertenze allegato al prodotto.

22) Non permettere ai bambini o persone di sostare nelle vicinanze del

prodotto durante il funzionamento.

23) Tenere fuori dalla portata dei bambini radiocomandi o qualsiasi altro

datore di impulso, per evitare che l’automazione possa essere azionata

involontariamente.

24) Il transito tra le ante deve avvenire solo a cancello completamente

aperto.

25) L’Utente utilizzatore deve astenersi da qualsiasi tentativo di riparazione

o d’intervento diretto e rivolgersi solo a personale qualificato.

26) Tutto quello che non è previsto espressamente in queste istruzioni non

è permesso

IMPORTANT NOTICE FOR THE INSTALLER

GENERAL SAFETY REGULATIONS

1) ATTENTION! To ensure the safety of people, it is important that you read

all the following instructions. Incorrect installation or incorrect use of

the product could cause serious harm to people.

2) Carefully read the instructions before beginning to install the product.

3) Do not leave packing materials (plastic, polystyrene, etc.) within reach

of children as such materials are potential sources of danger.

4) Store these instructions for future reference.

5) This product was designed and built strictly for the use indicated in this

documentation. Any other use, not expressly indicated here, could

compromise the good condition/operation of the product and/or be

a source of danger.

6) GENIUS declines all liability caused by improper use or use other than that

for which the automated system was intended.

7) Do not install the equipment in an explosive atmosphere: the presence

of inflammable gas or fumes is a serious danger to safety.

8) The mechanical parts must conform to the provisions of Standards EN

12604 and EN 12605.

CONSIGNES POUR L'INSTALLATEUR

RÈGLES DE SÉCURITÉ

1) ATTENTION! Il est important, pour la sécurité des personnes, de suivre

à la lettre toutes les instructions. Une installation erronée ou un usage

erroné du produit peut entraîner de graves conséquences pour les

personnes.

2) Lire attentivement les instructions avant d'installer le produit.

3) Les matériaux d'emballage (matière plastique, polystyrène, etc.) ne

doivent pas être laissés à la portée des enfants car ils constituent des

sources potentielles de danger.

4) Conserver les instructions pour les références futures.

5) Ce produit a été conçu et construit exclusivement pour l'usage indiqué

dans cette documentation. Toute autre utilisation non expressément

indiquée pourrait compromettre l'intégrité du produit et/ou représenter

une source de danger.

6) GENIUS décline toute responsabilité qui dériverait d'usage impropre ou

différent de celui auquel l'automatisme est destiné.

7) Ne pas installer l'appareil dans une atmosphère explosive: la présence

de gaz ou de fumées inflammables constitue un grave danger pour la

sécurité.

8) Les composants mécaniques doivent répondre aux prescriptions des

Normes EN 12604 et EN 12605.

Pour les Pays extra-CEE, l'obtention d'un niveau de sécurité approprié

exige non seulement le respect des normes nationales, mais également

le respect des Normes susmentionnées.

9) GENIUS n'est pas responsable du non-respect de la Bonne Technique

dans la construction des fermetures à motoriser, ni des déformations

qui pourraient intervenir lors de l'utilisation.

10) L'installation doit être effectuée conformément aux Normes EN 12453

et EN 12445. Le niveau de sécurité de l'automatisme doit être C+D.

11) Couper l'alimentation électrique et déconnecter la batterie avant

toute intervention sur l'installation.

12) Prévoir, sur le secteur d'alimentation de l'automatisme, un interrupteur

omnipolaire avec une distance d'ouverture des contacts égale ou

supérieure à 3 mm. On recommande d'utiliser un magnétothermique

de 6A avec interruption omnipolaire.

13) Vérifier qu'il y ait, en amont de l'installation, un interrupteur différentiel

avec un seuil de 0,03 A.

14) Vérifier que la mise à terre est réalisée selon les règles de l'art et y

connecter les pièces métalliques de la fermeture.

15) L'automatisme dispose d'une sécurité intrinsèque anti-écrasement,

formée d'un contrôle du couple. Il est toutefois nécessaire d'en vérifier

le seuil d'intervention suivant les prescriptions des Normes indiquées au

point 10.

16) Les dispositifs de sécurité (norme EN 12978) permettent de protéger des

zones éventuellement dangereuses contre les Risques mécaniques du

mouvement, comme l'écrasement, l'acheminement, le cisaillement.

For non-EU countries, to obtain an adequate level of safety, the Standards

mentioned above must be observed, in addition to national legal

regulations.

9) GENIUS is not responsible for failure to observe Good Technique in the

construction of the closing elements to be motorised, or for any

deformation that may occur during use.

10) The installation must conform to Standards EN 12453 and EN 12445. The

safety level of the automated system must be C+D.

11) Before attempting any job on the system, cut out electrical power and

disconnect the batteries.

12) The mains power supply of the automated system must be fitted with

an all-pole switch with contact opening distance of 3mm or greater.

Use of a 6A thermal breaker with all-pole circuit break is recommended.

13) Make sure that a differential switch with threshold of 0.03 A is fitted

upstream of the system.

14) Make sure that the earthing system is perfectly constructed, and

connect metal parts of the means of the closure to it.

15) The automated system is supplied with an intrinsic anti-crushing safety

device consisting of a torque control. Nevertheless, its tripping threshold

must be checked as specified in the Standards indicated at point 10.

16) The safety devices (EN 12978 standard) protect any danger areas

against mechanical movement Risks, such as crushing, dragging, and

shearing.

17) Use of at least one indicator-light is recommended for every system, as

well as a warning sign adequately secured to the frame structure, in

addition to the devices mentioned at point “16”.

18) GENIUS declines all liability as concerns safety and efficient operation

of the automated system, if system components not produced by

GENIUS are used.

19) For maintenance, strictly use original parts by GENIUS.

20) Do not in any way modify the components of the automated system.

21) The installer shall supply all information concerning manual operation

of the system in case of an emergency, and shall hand over to the user

the warnings handbook supplied with the product.

22) Do not allow children or adults to stay near the product while it is

operating.

23) Keep remote controls or other pulse generators away from children,

to prevent the automated system from being activated involuntarily.

24) Transit through the leaves is allowed only when the gate is fully open.

25) The user must not attempt any kind of repair or direct action whatever

and contact qualified personnel only.

26) Anything not expressly specified in these instructions is not permitted.

ITALIANO

INDICE

DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITÁ pag.1

CARATTERISTICHE GENERALI pag.2

CARATTERISTICHE TECNICHE pag.2

LAY-OUT SCHEDA pag.2

PREDISPOSIZIONI pag.3

COLLEGAMENTI E FUNZIONAMENTO pag.3

INSERIMENTO SCHEDA RICEVITORE PER RADIOCOMANDO pag.4

REGOLAZIONE DEI PARAMETRI DI FUNZIONAMENTO pag.5

FUNZIONAMENTO ENCODER pag.5

REGOLAZIONE DELLA FORZA MOTORE pag.5

SCHEMA DI COLLEGAMENTO pag.6

LEDS DI CONTROLLO pag.6

LOGICHE DI FUNZIONAMENTO pag.7

DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITÁ

Fabbricante: GENIUS S.p.a.

Indirizzo: Via Padre Elzi, 32 - 24050 - Grassobbio- Bergamo - ITALIA

Dichiara che: L'apparecchiatura mod. SPRINT 05

• è conforme ai requisiti essenziali di sicurezza delle seguenti direttive CEE:

73/23/CEE e successiva modifica 93/68/CEE.

89/336/CEE e successiva modifica 92/31/CEE e 93/68/CEE

Nota aggiuntiva:

Questo prodotto è stato sottoposto a test in una configurazione tipica omogenea (tutti prodotti di

costruzione GENIUS S.r.l.)

Grassobbio, 01 Giugno 2005

L’Amministratore Delegato

D. Gianantoni

ITALIANO

SPRINT 05 CENTRALE PER SCORREVOLI 230V

1. CARATTERISTICHE GENERALI

La centrale di comando SPRINT 05 è stata progettata per comandare operatori scorrevoli con una potenza

massima di 600W.

Grazie ai controlli di sicurezza attivi e passivi garantisce, se correttamente installata, un’installazione confor-

me alle vigenti norme di sicurezza. La possibilità di gestire anche un encoder permette di elevare ulterior-

mente il livello di sicurezza.

L’elevata semplicità nella programmazione delle principali funzioni permette di ridurre i tempi di installazio-

ne.

Grazie ai cinque leds incorporati è in grado di fornire in ogni istante lo stato delle sicurezze e dei finecorsa.

2. CARATTERISTICHE TECNICHE

3. LAY-OUT SCHEDA

enoizatnemilaidenoisneT zH05)%01-%6+(~V032

atibrossaaznetoP W51

erotom.xamociraC W006

irossecca.xamociraC Am

005

etneibmaarutarepmeT C°55+C°02-

enoizetorpidilibisuF 2

otnemanoiznufidehcigoL elaunaM/acitamotuA

arusuihc

/arutrepa'dopmeT .ces021

asuapidopmeT itatsopmierpillevilorttauQ

erotomazroF remmirtetimartelibalogeR

areit

tesromniissergnI

/arutrepaniasroceniF/potS/BnepO/AnepO

enoizatnemilA/elullecotoF/arusuihcniasroceniF

are

ittesromnieticsU erotoM/etnaiggepmaL/cdV42irosseccaenoizatnemilA

odiparerottennoC redocnE/snip5itnevecir

reperottennoC

ilibammargorpinoiznuF

àtilibisneS/asuapidopmeT/otnemanoiznufidacigoL

/ezzerucisacigoL/redo

cnenocotnemanoiznuF/enoizirf

elainimodnocenoiznuF

inoisnemiD 501x541

INC redocnereperottennoC

2NC enoisnetassabareittesroM

3NC enoisnetatlaareittesroM

4NC itnevecirreperottennoC

1RT erotomazrofenoizalogerremmirT

1PD irtemarapenoizalogerhctiws-piD

erotom/enoizatnemilaelibisuF

)02x5(

TA51.3

2F )02x5(TA5.0irosseccaelibisuF

DEL ezzerucisotatsdeL

Fig. 1

ITALIANO

4. PREDISPOSIZIONI

ATTENZIONE: È importante ai fini della sicurezza per le persone seguire attentamente tutte le avvertenze

e le indicazioni presenti in questo libretto. Un’errata installazione o un errato utilizzo del prodotto può

essere causa di gravi danni per le persone.

• Verificare che a monte dell’impianto vi sia un adeguato interruttore differenziale, come prescritto dalle

normative vigenti, e prevedere sulla rete di alimentazione un interruttore magnetotermico onnipolare.

• Verificare l’esistenza di un adeguato impianto di messa a terra.

• Per la messa in opera dei cavi prevedere adeguati tubi rigidi e/o flessibili.

• Separare sempre i cavi di alimentazione a 230V~ da quelli di comando a bassa tensione. Per evitare

qualsiasi interferenza si consiglia di utilizzare guaine separate.

5. COLLEGAMENTI E FUNZIONAMENTO

5.1. CONNETTORE CN1

A questo connettore deve essere collegato l’eventuale encoder. Per il funzionamento dell’encoder far

riferimento al paragrafo 7.

5.2. MORSETTIERA CN2

5.2.1. Alimentazione accessori 24Vdc

Morsetti “+ & -”. A questi morsetti vanno collegati i fili di alimentazione degli accessori a 24Vdc.

Attenzione:

• Il carico massimo degli accessori non deve superare i 500 mA.

• L’uscita di questi morsetti è in corrente continua, rispettare la polarità di alimentazione degli accessori.

5.2.2. Open A

Morsetti “OPA & -”. Contatto normalmente aperto. Collegare a questi morsetti un qualsiasi datore d’impulsi

(pulsante, selettore a chiave etc.) che, chiudendo il contatto, genera un’impulso di apertura o chiusura

totale del cancello. Il suo funzionamento è definito tramite il dip-switch 4 (vedi paragrafo 8).

Attenzione:

• Un impulso di apertura totale ha sempre la precedenza sull’apertura parziale.

• Per collegare più datori d’impulso collegare i dispositivi in parallelo.

5.2.3. Open B

Morsetti “OPB & -”. Contatto normalmente aperto. Collegare a questi morsetti un qualsiasi datore d’impulsi

(pulsante, selettore a chiave etc.) che, chiudendo il contatto, genera un’impulso di apertura parziale del

cancello (apre per 8 secondi).

Attenzione:

• Un impulso di apertura totale ha sempre la precedenza sull’apertura parziale.

• Per collegare più datori d’impulso collegare i dispositivi in parallelo.

5.2.4. Fotocellule

Morsetti “FSW & -”. Contatto normalmente chiuso. A questi morsetti devono essere collegate le fotocellule.

Queste possono funzionare sia come sicurezze in chiusura sia come sicurezze in apertura e chiusura. Il funzio-

namento viene definito tramite il dip-switch 5 (vedi paragrafo 8). Lo stato di questo ingresso è segnalato dal

led “FSW”.

Attenzione: Si consiglia di non collegare a questi morsetti dispositivi di sicurezza diversi dalle fotocellule.

5.2.5. Stop

Morsetti “STOP & -”. Contatto normalmente chiuso. Collegare a questi morsetti un qualsiasi dispositivo di

sicurezza (pulsante, selettore a chiave, etc...) che deve arrestare il moto del cancello, disabilitando ogni

funzione automatica. Solo con un successivo impulso di apertura totale, il cancello riprende il ciclo memo-

rizzato. Lo stato di questo ingresso è segnalato dal led “STOP”.

Attenzione:

• Per collegare più datori d’impulso collegare i dispositivi in serie.

ITALIANO

5.2.6. Finecorsa in apertura.

Morsetti “FCA & COMF”. Contatto normalmente chiuso. Questo interviene bloccando il moto d’apertura del

cancello. Lo stato di questo ingresso è segnalato dal led “FCA”.

5.2.7. Finecorsa in chiusura.

Morsetti “FCC & COMF”. Contatto normalmente chiuso. Questo interviene bloccando il moto di chiusura del

cancello. Lo stato di questo ingresso è segnalato dal led “FCC”.

Attenzione:

• Per il corretto funzionamento dell’automazione è assolutamente necessario collegare entrambi

finecorsa.

• Il morsetto COMF deve essere utilizzato SOLO ED ESCLUSIVAMENTE per il collegamento del contatto

comune dei finecorsa.

5.3. MORSETTIERA CN3

5.3.1. Motoriduttore

Morsetti “APM - CHM - COM” (apre - chiude - comune). Collegare a questi morsetti i cavi di alimentazione del

motoriduttore, collegando, tra il morsetto APM e CHM il condensatore.

5.3.2. Lampeggiante

Morsetti “LAMP & N”. Collegare a questi morseti il lampeggiante. L’uscita di questi morsetti è a 230V~.

Attenzione: Il lampeggio non viene dato dalla centrale ma dal lampeggiante.

5.3.3. Linea

Morsetti “N & F”. Collegare a questi morsetti la linea di alimentazione a 230V~ 50Hz.

6. INSERIMENTO SCHEDA RICEVITORE PER RADIOCOMANDO

La centrale è predisposta per alloggiare un mo-

dulo radioricevitore 5 pin. Per procedere all’in-

stallazione togliere l’alimentazione elettrica ed

inserire il modulo nell’apposito connettore CN4

(vedi Fig.1) sulla centrale.

Attenzione: Per non danneggiare, e quindi

comprometterne irrimediabilmente il

funzionamento, la ricevente deve essere

innestata rispettando l’orientamento di Fig.2

Seguire poi le istruzioni del radioricevitore per la

memorizzazione del radiocomando.

Fig. 2

ITALIANO

7. REGOLAZIONE DEI PARAMETRI DI FUNZIONAMENTO

Tutte le funzioni programmabili della scheda vengono definite agendo sui dip-switch DP1 (vedi Fig.1). Nello

schema che segue sono elencate le diverse possibilità.

(1)

Con la funzione condominiale attivata la centrale, durante il moto di apertura, ignora gli impulsi di

Open.

(2)

La regolazione della frizione elettronica mediante i dip-Switch è attivo solo se viene utilizzato

l’encoder (Vedi paragr.9).

Attenzione: Agire sui dip-switch solo dopo aver tolto tensione. In caso contrario si può compromettere

il funzionamento della centrale.

8. FUNZIONAMENTO ENCODER

La centrale è predisposta per il collegamento di un Encoder (opzionale) che garantisce un livello di sicurezza

maggiore. Durante il funzionamento la forza motore viene gestita direttamente dall’encoder che rileva

eventuali ostacoli durante il movimento del cancello. In caso di ostacoli questo interviene invertendo per

due secondi il movimento del cancello, senza disabilitare l’eventuale richiusura automatica, se inserita. Solo

se interviene per due volte consecutive posiziona la centrale in STOP disabilitando l’eventuale richiusura

automatica, questo perché intervenendo per più volte significa che l’ostacolo permane ed eventuali auto-

matismi potrebbero essere fonte di pericolo. Una volta posizionata in STOP è necessario fornire un impulso di

OPEN A o B per far riprendere il funzionamento normale. La sensibilità d’intervento dell’encoder viene rego-

lata dai dip-switch 7-8 (vedi paragrafo 7).

Attenzione: L’utilizzo dell’encoder non sostituisce i finecorsa che sono obbligatori.

9. REGOLAZIONE DELLA FORZA MOTORE

La regolazione della forza motore avviene in due modi differenti, a seconda che vi sia collegato o meno

l’encoder.

! Senza encoder: per regolare la forza motore è necessario agire sul trimmer TR1 (vedi Fig.1) ruotandolo

in senso antiorario per diminuire la forza ed in senso orario per aumentarla. La forza motore deve essere

regolata in base alle dimensioni del cancello, al peso ed agli attriti che questo ha durante il movimento.

! Con encoder: La forza motore viene gestita direttamente dall’encoder. Per regolare la sensibilità del-

l’encoder si deve agire sui dip-switch 7 e 8 come specificato nel paragrafo 7.

ACIGOL 1 2

elaunaMFFOFFO

51idasuap,acitamotuA

idnoces

NOFFO

02idasuap,acitamotuA

idnoces

FFONO

04idasuap,acitamotuA

idnoces

NONO

ENOIZNUF

ELAINIMODNOC

)1(

asulcsEFFO

atavittANO

ANEPOOTNEMANOIZNUF

.../erpA/eduihC/erpAFFO

.../potS/eduihC/potS/erpANO

ELULLECOTOFOTNEMANOIZNUF

arusuihcniolosevittAFFO

arusuihcearutrepanievittANO

REDOCNE

osulcsEFFO

otavittANO

ACINORTTELEENOIZIRF

)2(

àtilibisneS78

atlAFFOFFO

atlA-oideMNOFFO

assaB-oideMFFONO

assaBNONO

ITALIANO

11. SCHEMA DI COLLEGAMENTO

12. LEDS DI CONTROLLO

! In neretto è riportato lo stato dei leds con centrale alimentata e cancello a riposo

SDEL OSECCA OTNEPS

REWOPatatnemilaelartneC atatnemilanonelartneC

WSFetangepminonezzeruciS etangepmiezzeruciS

POTSovittano

nodnamoC ovittaodnamoC

ACForebilarutrepaniasroceniF otangepmiarutrepaniasroceniF

CCF orebilarusuihcniasroce

niF otangepmiarusuihcniasroceniF

Fig. 3

ITALIANO

13. LOGICHE DI FUNZIONAMENTO

(1) Il comportamento del pulsante Open A viene definito dal Dip-switch 4, vedi paragrafo 7.

(2) L’impulso di Stop blocca il funzionamento del cancello e disabilita tutte le funzioni automatiche selezionate. È necessario un impulso di Open A per far riprendere

il ciclo memorizzato.

(3) Se allo scadere del tempo di pausa programmato la sicurezza è impegnata, al suo disimpegno la centrale ricomincia il conteggio del tempo di pausa

programmato.

acitamotuaacigoL

ollecnacotatS

islupmI

AnepOBnepOpotSarusuihcezzeruciS

/arutrepaezzeruciS

arusuihc

osuihC

eduih

cireollecnalierpA

asuapdopmetliopod

eduihcireidnoces8reperpA

asuapidopmetliopod

idnamociecsibiniovittaeS

epOid

idnamociecsibiniovittaeS

nepOid

idnamociecsibiniovittaeS

nepOid

asuapniotrepA etnemataidemmieduihciRet

nemataidemmieduihciRotnemanoiznufliaccolB )2(

asuapidopmetliaciraciR

)3(

asuapidopmetliaciraciR

)3(

arusuihc

/otnemivomliaccolB

etrevni )1(

otteffenusseNotnemanoiznufliaccolB )2(

ledotnemivomlietrevnI

ollecnac

deotne

manoiznufliaccolB

otomlietrevniongepmisidla

arutrepanI

/otnemivomliaccolB

etrevni )1(

ollecnacldotomlietrev

nIotnemanoiznufliaccolB )2( otteffenusseN

deotnemanoiznufliaccolB

ednerpirongepmisidla

elaunamacigoL

ollecnacotatS

islupmI

AnepOBnepOpotSarusuihcezzeruciS

/arutrepaezzeruciS

arusuihc

osuihC erpAidnoc

es8reperpA

idnamociecsibiniovittaeS

nepOid

idnamociecsibiniovittaeS

nepOid

idnamociecsibiniovittaeS

nepOid

trepA eduihCeduihC

idnamociecsibiniovittaeS

nepOid

idnamociecsibiniovittaeS

nepOid

idnamociecsibiniovittaeS

epOid

arusuihcnI

/otnemivomliaccolB

etrevni )1(

otteffenusseNotnemanoiznufliaccolB )2( ollecnacledotomlietrev

deotnemanoiznufliaccolB

otomlietrevniongepmisidla

arutrepanI

/otnemivomliaccolB

etrevni )1(

ollecnacledot

omlietrevnIotnemanoiznufliaccolB )2( otteffenusseN

deotnemanoiznufliaccolB

ednerpirongepmisidla

ENGLISH

CE DECLARATION OF CONFORMITY

Manufacturer: GENIUS S.p.a.

Address: Via Padre Elzi, 32 - 24050 - Grassobbio- Bergamo - ITALY

Declares that: Equipment mod. SPRINT 05

• conforms to the essential safety requirements of the following EEC directives:

73/23/EEC and subsequent modification 93/68/EEC.

89/336/EEC and subsequent modification 92/31/EEC and 93/68/EEC

Additional note:

This product was tested in a typical, uniform configuration (all products made by

GENIUS S.r.l.)

Grassobbio, 01 June 2005

Managing Director

D. Gianantoni

CONTENTS

CE DECLARATION OF CONFORMITY pag.8

GENERAL CHARACTERISTICS pag.9

TECHNICAL SPECIFICATIONS pag.9

BOARD LAY-OUT pag.9

PREPARATIONS pag.10

CONNECTIONS AND OPERATION pag.10

INSTALLING THE RADIO CONTROL RECEIVER BOARD pag.11

ADJUSTING THE OPERATING PARAMETERS pag.12

ENCODER OPERATION pag.12

ADJUSTING MOTOR POWER pag.12

CONNECTION LAY-OUT pag.13

CONTROL LEDS pag.13

FUNCTION LOGICS pag.14

ENGLISH

ylppusrewoP zH05)%01-%6+(~V032

rewopdebrosbA W51

daol.xamrotoM W006

daol.xamseirosseccA Am005

erutarepmettnei

bmagnitarepO C°55+C°02-

sesufnoitcetorP 2

scigolnoitcnuF launaM/citamotuA

emitgnisolc/gninepO .ces021

emitesu

aP slevelteserpruoF

rewoprotoM elbatsujda-remmirT

stupnidraoblanimreT

gnisolC/hctiws-timilgninepO/potS/Bne

pO/AnepO

ylppusrewoP/sllecotohP/hctiws-timil

stuptuodraoblanimreT rotoM/pmalgnihsalF/ylppusrewopseirosse

ccacdV42

rotcennocdipaR redocnE/reviecernip-5rofrotcennoC

snoitcnufelbammargorP

noitarepO/ytivitisneshctu

lC/emitesuaP/cigolnoitcnuF

noitcnufodnoC/cigolsecivedytefaS/redocnehtiw

snoisnemiD 501x541

INC rotcennocredocnE

2NC draoblanimretegatlovwoL

3NC draoblanimretegatlovhgiH

4NC rotcennocrevieceR

1RT remmir

ttnemtsujdarewoprotoM

1PD hctiws-piDtnemtsujdaretemaraP

1F )02x5(TA51.3rotom/esufrewoP

2F )02x5(TA5.0seiros

seccarofesuF

DEL DELsutatssecivedytefaS

SPRINT 05 CONTROL UNIT FOR 230V SLIDING GATES

1. GENERAL CHARACTERISTICS

The SPRINT 05 control unit was designed to control sliding operators with maximum power of 600W.

Thanks to its active and passive security controls, if correctly installed, it guarantees installation complying with

the current safety regulations. The possibility of also controlling an encoder further increases the level of

safety.

Very simple programming of the main functions cuts down installation time.

With its five built-in LEDs, it provides information at all times about the state of safety devices and limit-switches.

2. TECHNICAL SPECIFICATIONS

3. BOARD LAY-OUT

Fig. 1

ENGLISH

4. PREPARATIONS

ATTENTION: To ensure people’s safety, all warnings and instructions in this booklet must be carefully

observed. Incorrect installation or incorrect use of the product could cause serious harm to people.

• Make sure there is an adequate differential switch upstream of the system as specified by current laws, and

install a single-pole thermal breaker on the electric power mains.

• Make sure that an adequate earthing system is available.

• To lay cables, use adequate rigid and/or flexible tubes.

• Always separate 230V~ power cables from low voltage control cables. To avoid any interference, use

separate sheaths.

5. CONNECTIONS AND OPERATION

5.1. CN1 CONNECTOR

The encoder, if supplied, should be connected to this connector. For encoder operation, consult paragraph

5.2. TERMINAL BOARD CN2

5.2.1. 24 Vdc accessories power supply

Terminals “+ & -”. The accessories 24 Vdc power cables should be connected to these terminals.

Attention:

• The maximum load of the accessories must not exceed 500 mA.

• The output of these terminals is DC - observe the power supply polarity of the accessories.

5.2.2. Open A

Terminals “OPA & -”. Normally open contact. Connect, to these terminals, any pulse generator (e.g. push-

button, key selector, etc..) which, by closing the contact, commands the gate to totally open or close. The

operation of this contact is defined by dip-switch 4 (see paragraph 8).

Attention:

• A total opening pulse always has priority over partial opening.

• To connect several pulse generators, connect the devices in parallel.

5.2.3. Open B

Terminals “OPB & -”. Normally open contact. Connect, to these terminals, any pulse generator (e.g. push-

button, key selector, etc..) which, by closing the contact, commands the gate to partially open (opens for 8

seconds).

Attention:

• A total opening pulse always has priority over partial opening.

• To connect several pulse generators, connect the devices in parallel.

5.2.4. Photocells

Terminals “FSW & -”. Normally closed contact. The photocells should be connected to these terminals. The

photocells can operate both as closing safety devices and as opening and closing safety devices. Operation

is defined by dip-switch 5 (see paragraph 8). The status of this input is signalled by LED “FSW”.

Attention: Do not connect other safety devices (i.e. apart from photocells) to these terminals.

5.2.5. Stop

Terminals “STOP & -”. Normally closed contact. Connect, to these terminals, any safety device (push-button,

key selector, etc.) that must stop gate movement, disabling any automatic functions. The gate resumes its

memory-stored cycle only by means of another total opening pulse. The status of this input is signalled by the

“STOP”LED.

Attention:

• To connect several pulse generators, connect the devices in series.

5.2.6. Opening limit switch

Terminals “FCA & COMF”. Normally closed contact. It stops the gate opening movement. The status of this

input is signalled by LED “FCA”.

ENGLISH

5.2.7. Closing limit switch.

Terminals “FCC & COMF”. Normally closed contact. It stops the gate closing movement. The status of this input

is signalled by LED “FCC”.

Attention:

• Both limit-switches must be connected to ensure correct operation of the automated system.

• The COMF terminal must be used ONLY FOR connecting the common contact of the limit-switches.

5.3. TERMINAL BOARD CN3

5.3.1. Gearmotor

Terminals “APM - CHM - COM” (opens - closes - common). Connect the gearmotor power cables to these

terminals, connecting the capacitor between terminals APM and CHM.

5.3.2. Flashing lamp

Terminals “LAMP & N”. Connect the flashing lamp to these terminals. Output of these terminals is 230V~.

Attention: The flashing is not commanded by the control unit but by the flashing lamp.

5.3.3. Power line

Terminals “N & F”. Connect power supply line 230V~ 50Hz to these terminals.

6. INSTALLING THE RADIO CONTROL RECEIVER BOARD

The control unit is designed to house a 5-pin radio-

receiver module. Installation procedure: turn off

power and fit the module on connector CN4 (see

Fig.1) on the control unit.

Attention: To avoid damaging the receiver

and thus irreparably compromising its

operation, the receiver must be installed,

observing the fitting direction specified in

Fig.2.

Then, follows the radio-receiver instructions for

memory-storing the radio control.

Fig. 2

ENGLISH

7. ADJUSTING THE OPERATING PARAMETERS

All the board’s programmable functions are defined by using dip-switch DP1 (see Fig.1). The various options

are listed in the following tables.

(1)

When the condo function is enabled, the control unit ignores the Open pulses during opening motion.

(2)

Adjustment of the electronic clutch with the Dip-switches is enabled only if the encoder is used (See

parag. 9).

Attention: Use the dip-switches, only after cutting power. Otherwise, operation of the control unit would

be at risk.

8. ENCODER OPERATION

The control unit is designed for connection to an Encoder (optional item), which guarantees a higher level of

safety. During operation, motor power is directly controlled by the encoder, which detects any obstacles as

the gate moves. If obstacles are encountered, the encoder reverses gate movement for two seconds without

disabling any automatic closing, if enabled. The encoder puts the control unit in STOP state only if it is tripped

twice consecutively. It disables any automatic closure request, because if the encoder intervenes several

times, this means that the obstacle is still there and any automatic devices could be a source of danger. When

the control unit is in STOP state, an OPEN A or B pulse must be supplied to resume normal operation. Encoder

tripping sensitivity is adjusted by dip-switches 7-8 (see parag.7).

Attention: Use of the encoder does not replace the limit-switches, which are compulsory.

9. ADJUSTING MOTOR POWER

Motor power is adjusted in two different ways, according to whether an encoder is connected or not.

! Without encoder: to adjust motor power, use trimmer TR1 (see Fig.1), turning it anti-clockwise to reduce

power and clockwise to increase it. Motor power must be adjusted according to gate dimensions, weight,

and to gate friction during movement.

! With encoder: Motor power is controlled directly by the encoder. To adjust encoder sensitivity, use dip-

switches 7 and 8 as specified in parag.7.

CIGOL 1 2

launaMFFOFFO

sdnoces51,citamotuA

esuap

NOFFO

sdnoces02,citamotuA

esuap

FFONO

sdnoces04,citamotuA

esuap

NONO

NOITCNUFODNOC

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delbasiDFFO

delbanENO

NOITAREPOANEPO

…/snepO/sesolC/snepOFFO

.../spotS/sesolC/spotS/snepONO

NOITAREPOLLECOTOHP

ylnognisolcrofelbanEFFO

dnagnineporofelbanE

gnisolc

REDOCNE

delbasiDFFO

delbanENO

HCTULCCINORTCELE

)2(

ytivitisneS78

hgiHFFOFFO

hgiH-muideMNOFFO

woL-muideMFFONO

woLNONO

ENGLISH

11. CONNECTION LAY-OUT

12. CONTROL LEDS

! Status of LEDs, with powered control unit and gate at rest shown in bold.

sDEL DETHGIL FFO

REWOPderewoptinulortnoC derewoptontinulortnoC

WSFdeppirttonsecivedytefaS deppirtsecivedytefaS

POTSdelbane

tondnammoC delbanednammoC

ACFeerfhctiwstimilgninepO degagnehctiwstimilgninepO

CCF eerfhctiwstimilgnisolC deg

agnehctiwstimilgnisolC

Fig. 3

ENGLISH

13. FUNCTION LOGICS

(1) The behaviour of Open A push-button is defined by Dip-switch 4 - see parag.7.

(2) The Stop pulse stops gate operation and disables all selected automatic functions. An Open A pulse is necessary to resume the memory-stored cycle.

(3) If the safety device is engaged when the programmed pause time elapses, when it is released, the control unit resumes counting the programmed pause time.

cigolcitamotuA

sutatsetaG

sesluP

AnepOBnepOpotSsecivedytefasgnisolC

ytefasgnisolc/gninepO

secived

desolC

retfas

esolcdnaetagsnepO

emitesuap

dnasdnoces8rofsnepO

emitesuapretfasesolc

ehtselbasidti,evitcafI

sdnammocnepO

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sdnammocnepO

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sdnammocnepO

esuapnonepO yletaidemmisesolCyletaide

mmisesolCnoitarepospotS )2( emitesuapsegrahceR )3( emitesuapsegrahceR )3(

gnisolC sesrever/tnemevomspotS )1( tc

effeoNnoitarepospotS )2( tnemevometagsesreveR

sesreverdnanoitarepospotS

esaelernonoitom

gninepO sesrever/tne

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AnepOBnepOpotSsecivedytefasgnisolC

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secived

desolC snepOsdnoc

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gninepO sesrever/tnemevomspotS )1( tnemevometagsesreveRnoitare

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esaelerno

FRANÇAIS

DÉCLARATION CE DE CONFORMITÉ

Fabricant: GENIUS S.p.a.

Adresse: Via Padre Elzi, 32 - 24050 - Grassobbio- Bergamo - ITALIE

Déclare que: L'armoire mod. SPRINT 05

• est conforme aux exigences essentielles de sécurité des autres directives CEE:

73/23/CEE et modification successive 93/68/CEE.

89/336/CEE et modification successive 92/31/CEE et 93/68/CEE

Note supplémentaire:

Ce produit a été soumis à un test dans une configuration typique homogène (ces produits ont tous été

construits par GENIUS S.r.l.)

Grassobbio, le 01 Juin 2005

L'Administrateur Délégué

D. Gianantoni

INDEX

DÉCLARATION CE DE CONFORMITÉ pag.15

CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES pag.16

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES pag.16

SCHÉMA DE LA PLATINE pag.16

PRÉDISPOSITIONS pag.17

CONNEXIONS ET FONCTIONNEMENT pag.17

INTRODUCTION DE LA PLATINE RÉCEPTEUR POUR RADIOCOMMANDE pag.18

RÉGLAGE DES PARAMÈTRES DE FONCTIONNEMENT pag.19

FONCTIONNEMENT DE L’ENCODEUR pag.19

RÉGLAGE DE LA FORCE DU MOTEUR pag.19

SCHÉMA DE CONNEXION pag.20

LEDS DE CONTRÔLE pag.20

LOGIQUES DE FONCTIONNEMENT pag.21

FRANÇAIS

noitatnemila'dnoisneT zH05)%01-%6+(~V032

eébrosbaecnassiuP W51

ruetomixamegrahC W006

seriosseccaixamegrahC A

m005

noitasilitu'derutarépmeT C°55+C°02-

noitcetorpedselbisuF 2

tnemennoitcnofedseuqigoL elleunaM/euqitamot

erutemref/erutrevuo'dspmeT s021

esuapedspmeT sénnoitcelésérpxuaevinertauQ

ruetomecroF remmirtnu'deriaidé

mretni'lrapelbalgéR

reinrobseértnE

niF/erutrevuoneesruocedniF/potS/BnepO/AnepO

noitatnemilA/selullecotoh

P/erutemrefneesruoced

reinrobseitroS ruetoM/tnatongilC/ccV42seriosseccanoitatnemilA

ediparruetcennoC rued

ocnE/sehcorb5sruetpecérruopruetcennoC

selbammargorpsnoitcnoF

étilibisneS/esuapedspmet/tnemennoitcnofede

uqigoL

euqigoL/ruedocnecevatnemennoitcnoF/egayarbme

evitcellocnoitcnoF/sétirucés

snoisnemiD 501x541

INC ruedocneruopruetcennoC

2NC noisnetessabreinroB

3NC noisnetetuahreinroB

4NC sruetpecérruopruetcennoC

1RT

rofaledegalgéredremmirT

ruetomud

1PD

sedegalgéredhctiws-piD

sertèmarap

ruetom/noitatnemilaelbisuF

)02x5(T

A51.3

2F )02x5(TA5,0seriosseccaelbisuF

DEL sétirucéssedtaté'ddDEL

SPRINT 05 CENTRALE POUR PORTAILS COULISSANTS 230V

1. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES

La centrale de commande SPRINT 05 a été conçue pour commander des opérateurs coulissants à une

puissance maximum de 600 W.

Grâce aux contrôles de sécurité actifs et passifs, elle garantit, si elle est correcte, une installation conforme

aux normes de sécurité en vigueur. La possibilité de gérer également un encodeur permet d’élever davantage

le niveau de sécurité.

La grande simplicité de la programmation des principales fonctions permet de réduire les temps d’installation.

Grâce aux cinq LEDs incorporées, elle est en mesure de fournir à tout instant l’état des sécurités et des fins de

course.

2. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

3. SCHÉMA DE LA PLATINE

Fig. 1

FRANÇAIS

4. PRÉDISPOSITIONS

ATTENTION! Il est important, pour assurer la sécurité des personnes, de respecter attentivement tous

les avertissements et les instructions de cette brochure. Une installation erronée ou un usage impropre

du produit peut blesser grièvement les personnes.

• Vérifier qu’un interrupteur différentiel approprié soit placé en amont de l’installation conformément aux

normes en vigueur et prévoir un interrupteur magnétothermique avec interruption omnipolaire le secteur

d’alimentation.

• Vérifier l’existence d’une bonne installation de mise à la terre.

• Utiliser des tuyaux rigides et/ou flexibles pour la pose des câbles électriques.

• Toujours séparer les câbles d’alimentation à 230V~ des câbles de commande à basse tension. Pour éviter

les interférences, on recommande d’utiliser des gaines séparées.

5. CONNEXIONS ET FONCTIONNEMENT

5.1. CONNECTEUR CN1

À ce connecteur doit être connecté l’encodeur éventuel. Pour le fonctionnement de l’encodeur, se repor-

ter au paragraphe 7.

5.2. BORNIER CN2

5.2.1. Alimentation des accessoires 24 Vcc

Bornes “+ & -”. Connecter à ces bornes les fils d’alimentation des accessoires à 24 Vcc.

Attention:

• La charge maximum des accessoires ne doit pas dépasser 500 mA.

• La sortie de ces bornes est en courant continu, respecter la polarité d’alimentation des accessoires.

5.2.2. Open A

Bornes “OPA & -”. Contact normalement ouvert. Connecter à ces bornes un générateur d’impulsions

quelconque (bouton, sélecteur à clé, etc.) qui, en fermant le contact, génère une impulsion d’ouverture ou

fermeture totale du portail. Son fonctionnement est défini par l’intermédiaire du dip-switch 4 (voir paragraphe

8).

Attention:

• Une impulsion d’ouverture totale a toujours la priorité sur l’ouverture partielle.

• Pour connecter plusieurs générateurs d’impulsions, connecter les dispositifs en parallèle.

5.2.3. Open B

Bornes “OPB & -”. Contact normalement ouvert. Connecter à ces bornes un générateur d’impulsions

quelconque (bouton, sélecteur à clé etc.) qui, en fermant le contact, génère une impulsion d’ouverture

partielle du portail (ouvre pendant 8 secondes).

Attention:

• Une impulsion d’ouverture totale a toujours la priorité sur l’ouverture partielle.

• Pour connecter plusieurs générateurs d’impulsions, connecter les dispositifs en parallèle.

5.2.4. Photocellules

Bornes “FSW & -”. Contact normalement fermé. Connecter à ces bornes les photocellules. Celles-ci peuvent

fonctionner tant comme sécurités en fermeture que comme sécurités en ouverture et fermeture. Le

fonctionnement est défini par l’intermédiaire du dip-switch 5 (voir paragraphe 8). L’état de cette entrée est

signalé par la LED “FSW”.

Attention: On recommande de ne pas connecter à ces bornes d’autres dispositifs de sécurité que les

photocellules.

5.2.5. Stop

Bornes “STOP & -”. Contact normalement fermé. Connecter à ces bornes un dispositif quelconque de sécurité

(bouton-poussoir, sélecteur à clé, etc.) qui doit arrêter le mouvement du portail, en invalidant les fonctions

automatiques éventuelles. Seule une impulsion successive d’ouverture totale, permet au portail de reprendre

le cycle mémorisé. L’état de cette entrée est signalé par la LED “STOP”.

Attention:

• Pour connecter plusieurs générateurs d’impulsions, connecter les dispositifs en série.

FRANÇAIS

5.2.6. Fin de course en ouverture.

Bornes “FCA & COMF”. Contact normalement fermé. Il intervient en bloquant le mouvement d’ouverture du

portail. L’état de cette entrée est signalé par la LED “FCA”.

5.2.7. Fin de course en fermeture.

Bornes “FCC & COMF”. Contact normalement fermé. Il intervient en bloquant le mouvement de fermeture

du portail. L’état de cette entrée est signalé par la LED “FCC”.

Attention:

• Pour un fonctionnement correct de l’automatisme, il est absolument nécessaire de connecter les

deux fins de course.

• Utiliser la borne COMF EXLUSIVEMENT pour la connexion du contact commun des fins de course.

5.3. BORNIER CN3

5.3.1. Motoréducteur

Bornes “APM - CHM - COM” (ouvre - ferme - commun). Connecter à ces bornes les câbles d’alimentation du

motoréducteur, en connectant le condensateur entre la borne APM et CHM.

5.3.2. Clignotant

Bornes “LAMP & N”. Connecter à ces bornes le clignotant. La sortie de ces bornes est à 230V~.

Attention: le clignotement n’est pas donné par la centrale mais par le clignotant.

5.3.3. Ligne

Bornes “N & F”. Connecter à ces bornes la ligne d’alimentation à 230V~ 50Hz.

6. INTRODUCTION DE LA PLATINE RÉCEPTEUR POUR RADIOCOMMANDE

La centrale est prédisposée pour loger un module

récepteur radio à 5 broches. Pour procéder à

l’installation, couper le courant et introduire le

module dans le connecteur CN4 spécifique (voir

Fig.1) sur la centrale.

Attention: pour ne pas endommager, et donc

ne pas compromettre irrémédiablement le

fonctionnement, le récepteur doit être

embroché en respectant l’orientation de Fig.2

Suivre ensuite les instructions du récepteur radio

pour la mémorisation de la radiocommande.

Fig. 2

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Genius SPRINT 05 Mode d'emploi

Marque: Genius

Modèle: SPRINT 05

Taper: Mode d'emploi

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