Miller LC125613 Le manuel du propriétaire

Marque: Miller

Modèle: LC125613

Catégorie: Système de soudage

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

Maxstar 200 STR

115/230/400/460 V Modèles

avec AutolineR

Source d’Alimentation pour le

Soudage à l’Arc

Procédés

Description

TIG

OM-2233/fre 203 409E

Février 2002

Maxstar 200 STR

et Modèles Non CE

Visitez notre site sur

www.MillerWelds.com

MANUEL DE L’UTILISATEUR

Miller Electric fabrique une gamme complète

de machines à souder et d’équipements liés au

soudage. Pour des renseignements sur les autres produits Miller,

adressez-vous à votre distributeur local Miller pour obtenir le catalogue le

plus récent sur toute la gamme, ou les feuilles techniques de chaque produit.

Félicitations et merci d’avoir choisi Miller. Dès maintenant, vous pouvez fai-

re votre travail, comme il faut. Nous savons que vous n’avez pas le temps de

faire autrement.

C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à

souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité

supérieure destinés à offrir des performances optimales pendant de longues

années. Comme vous, ses clients exigeaient les meilleurs produits disponible

sur le marché.

Aujourd’hui, la tradition continue grâce aux gens qui fabriquent et vendent

les produits Miller. L’engagement de fournir le matériel et le service

répondant aux même exigences rigoureuses de qualité et de valeur qu’en

1929 demeure inchangé.

Ce manuel de l’utilisateur est destiné à vous aider à profiter le mieux de vos

produits Miller. Veuillez prendre le temps de lire les précautions de sécurité.

Elles vous aident à vous protéger contre des dangers éventuels au travail.

Miller vous permet une installation rapide et l’exploitation facile.

Convenablement entretenu, le matériel Miller vous

assure des performances fiables pendant de longues

années. Si la réparation de l’appareil s’avère

nécessaire, le chapitre sur le dépannage vous aide à

faire un diagnostic rapide. En vous référant ensuite

à la liste des pièces détachées, vous pouvez trouver

exactement la (les) pièce(s) nécessaire(s) au

dépannage. Vous trouverez également les

informations concernant la garantie et l’entretien

de votre appareil.

Miller is the first welding

equipment manufacturer in

the U.S.A. to be registered to

the ISO 9001 Quality System

Standard.

Miller, votre partenaire soudage!

Chaque source de

soudage Miller bénéficie

d’une garantie “sans

soucis”

Table des matières

SECTION 1 – CONSIGNES DE SECURITE – LIRE AVANT UTILISATION 1. .

1-1. Signification des symboles 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation,

le fonctionnement et la maintenance 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-4. Principales normes de sécurité 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Information sur les champs électromagnétiques 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 2 – DEFINITIONS (Modèles CE seulement) 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Définitions des étiquettes d’avertissement 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Plaque signalétique 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Symboles et définitions 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 3 – INSTALLATION 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Spécifications 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Courbes volts-ampères 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Facteur de marche et surchauffe 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4. Choix de l’emplacement 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. Bornes de sortie de soudage et choix de la dimension des câbles 12. . . .

3-6. Prise de commande à distance 14 broches 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-7. Connexions TIG 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-8. Connexions Electrode Enrobée (DCEP) 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9. Guide technique électrique 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-10. Branchement sur le circuit d’alimentation 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 4 – FONCTIONNEMENT 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Commandes 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Procédé 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Procédures de démarrage Lift-Arc 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Amorçage de l’arc – Technique d’amorçage au grattage 19. . . . . . . . . . . . .

4-5. Commande ampérage 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6. Arc Force 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 5 – MAINTENANCE ET DETECTION DES PANNES 20. . . . . . . . . . . .

5-1. Maintenance de routine 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Nettoyer l’intérieur de l’appareil par jet d’air 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Aide au Dépannage 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-4. Détection de pannes 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 6 – SCHEMA ELECTRIQUE 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 7 – CHOISIR ET PREPARER L’ELECTRODE EN TUNGSTENE 24.

7-1. Choisir l’électrode en tungstène 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-2. Informations de sécurité sur le tungstène 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-3. Préparation de l’électrode en tungstène pour le soudage DCEN C.C. 25.

SECTION 8 – RECOMMANDATION POUR LE SOUDAGE TIG 26. . . . . . . . . . . .

8-1. Positionner la torche 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-2. Mouvement de la torche pendant le soudage 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-3. Positionnement de la torche et de l’électrode de tungstène pour

les différents joints de soudure 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

(suite)

Table des matières

SECTION 9 – DIRECTIVES POUR LE SOUDAGE À

L’ÉLECTRODE ENROBÉE (EE) 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-1. Procédé de soudage à l’électrode enrobée (EE) 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-2. Tableau de choix de l’électrode et de l’ampérage 31. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-3. Amorçage de l’arc – Technique d’amorçage au grattage 31. . . . . . . . . . . . .

9-4. Amorçage de l’arc – Technique d’amorçage par touches 31. . . . . . . . . . . .

9-5. Position du porte-électrode 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-6. Mauvaises caractéristiques du cordon de soudure 32. . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-7. Bonnes caractéristiques du cordon de soudure 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-8. Conditions affectant la forme du cordon de soudure 33. . . . . . . . . . . . . . . .

9-9. Mouvement de l’électrode pendant le soudage 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-10. Raccord abouté 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-11. Soudure à recouvrement 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-12. Raccords en T 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-13. Essai de soudage 35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-14. Dépannage de soudage – Porosité 35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-15. Dépannage de soudage – Projections excessives 35. . . . . . . . . . . . . . . .

9-16. Dépannage de soudage – Fusion incomplète 35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-17. Dépannage de soudage – Absence de pénétration 36. . . . . . . . . . . . . . .

9-18. Dépannage de soudage – Pénétration excessive 36. . . . . . . . . . . . . . . . .

9-19. Dépannage de soudage – Fusion traversante 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-20. Dépannage de soudage – Ondulation du cordon 36. . . . . . . . . . . . . . . . .

9-21. Dépannage de soudage – Déformation 37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 10 – LISTE DES PIECES 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIE

dec_con1 10/95

Declaration of Conformity For

European Community (CE) Products

This information is provided for units with CE certification (see rating label on unit.)

NOTE

Manufacturer’s Name: Miller Electric Mfg. Co.

Manufacturer’s Address: 1635 W. Spencer Street

Appleton, WI 54914 USA

Declares that the product: Maxstar

200 STR

conforms to the following Directives and Standards:

Directives

Low Voltage Directive: 73/23/EEC

Machinery Directives: 89/392/EEC, 91/368/EEC, 93/C 133/04, 93/68/EEC

Electromagnetic Capability Directives: 89/336, 92/31/EEC

Standards

Safety Requirements for Arc Welding Equipment part 1: EN 60974-1: 1990

Arc Welding Equipment Part 1: Welding Power Sources: IEC 974-1

(December 1996 – Draft revision)

Degrees of Protection provided by Enclosures (IP code): IEC 529: 1989

Insulation coordination for equipment within low-voltage systems:

Part 1: Principles, requirements and tests: IEC 664-1: 1992

Electromagnetic compatibility (EMC) Product standard for arc welding equipment:

EN50199: August 1995

European Contact: Mr. Danilo Fedolfi, Managing Director

MILLER Europe S.r.l.

Via Privata Iseo

20098 San Giuliano

Milanese, Italy

Telephone: 39(02)98290-1

Fax: 39(02)98281-552

OM-2233 Page 1

SECTION 1 – CONSIGNES DE SECURITE – LIRE AVANT

UTILISATION

som _nd_fre 4/98

1-1. Signification des symboles

Signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Cette procédure

présente des risques de danger ! Ceux-ci sont identifiés

par des symboles adjacents aux directives.

Y Identifie un message de sécurité particulier.

. Signifie NOTA ; n’est pas relatif à la sécurité.

Ce groupe de symboles signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Il y a des

risques de danger reliés aux CHOCS ÉLECTRIQUES, aux PIÈCES EN

MOUVEMENT et aux PIÈCES CHAUDES. Reportez-vous aux symboles

et aux directives ci-dessous afin de connaître les mesures à prendre pour

éviter tout danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Y Les symboles présentés ci-après sont utilisés tout au long du

présent manuel pour attirer votre attention et identifier les risques

de danger. Lorsque vous voyez un symbole, soyez vigilant et

suivez les directives mentionnées afin d’éviter tout danger. Les

consignes de sécurité présentées ci-après ne font que résumer

l’information contenue dans les normes de sécurité énumérées

à la section 1-4. Veuillez lire et respecter toutes ces normes de

sécurité.

Y L’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne doi-

vent être confiés qu’à des personnes qualifiées.

Y Au cours de l’utilisation, tenir toute personne à l’écart et plus par-

ticulièrement les enfants.

UN CHOC ÉLECTRIQUE peut tuer.

Un simple contact avec des pièces électriques peut

provoquer une électrocution ou des blessures graves.

L’électrode et le circuit de soudage sont sous tension

dès que l’appareil est sur ON. Le circuit d’entrée et les

circuits internes de l’appareil sont également sous

tension à ce moment-là. En soudage semi-automatique ou automatique,

le fil, le dévidoir, le logement des galets d’entraînement et les pièces

métalliques en contact avec le fil de soudage sont sous tension. Des

matériels mal installés ou mal mis à la terre présentent un danger.

D Ne jamais toucher les pièces électriques sous tension.

D Porter des gants et des vêtements de protection secs ne comportant

pas de trous.

D S’isoler de la pièce et de la terre au moyen de tapis ou d’autres

moyens isolants suffisamment grands pour empêcher le contact phy-

sique éventuel avec la pièce ou la terre.

D Ne pas se servir de source électrique àcourant électrique dans les zones

humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de tomber.

D Se servir d’une source électrique àcourant électrique UNIQUEMENT si le

procédé de soudage le demande.

D Si l’utilisation d’une source électrique àcourant électrique s’avère néces-

saire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil en est équipé.

D Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’instal-

lation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir normes de

sécurité).

D Installer et mettre à la terre correctement cet appareil conformément à

son manuel d’utilisation et aux codes nationaux, provinciaux et

municipaux.

D Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation – Vérifier et s’assu-

rer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien raccordé à la

borne de terre du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccordée

à une prise correctement mise à la terre.

D En effectuant les raccordements d’entrée fixer d’abord le conducteur

de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

D Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation pour voir s’il n’est pas

endommagé ou dénudé – remplacer le cordon immédiatement s’il est

endommagé – un câble dénudé peut provoquer une électrocution.

D Mettre l’appareil hors tension quand on ne l’utilise pas.

D Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

D Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

D Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement avec un

câble distinct.

D Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce, la

terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

D N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformément

à ce manuel.

D Porter un harnais de sécurité quand on travaille en hauteur.

D Maintenir solidement en place tous les panneaux et capots.

D Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-métal

avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près possible de la

soudure.

D Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le contact

avec tout objet métallique.

Il y a DU COURANT CONTINU IMPORTANT dans les

convertisseurs après la suppression de l’alimenta-

tion électrique.

D Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique, et dé-

charger les condensateurs d’alimentation selon les instructions

indiquées dans la partie entretien avant de toucher les pièces.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur

inhalation peut être dangereux pour votre santé.

D Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer

les fumées.

D A l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser un échappement au niveau

de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage.

D Si la ventilation est insuffisante, utiliser un respirateur à alimenta-

tion d’air homologué.

D Lire les spécifications de sécurité des matériaux (MSDSs) et les

instructions du fabricant concernant les métaux, les consomma-

bles, les revêtements, les nettoyants et les dégraisseurs.

D Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou en

portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à un

surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et des

gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau d’oxy-

gène provoquant des blessures ou des accidents mortels. S’assu-

rer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

D Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations de

dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et les

rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et former des

gaz hautement toxiques et irritants.

D Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit bien

ventilé, et si nécessaire, en portant un respirateur à alimentation

d’air. Les revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments

peuvent dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

OM-2233 Page 2

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage

génère des rayons visibles et invisibles intenses

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer

des brûlures dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées

pendant le soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent pro-

voquer des brûlures dans les yeux et

sur la peau.

D Porter un casque de soudage muni d’un écran de filtre approprié pour

protéger votre visage et vos yeux pendant le soudage ou pour regar-

der (voir ANSI Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D Porter des protections approuvés pour les oreilles si le niveau sondre est

trop élevé.

D Utiliser des écrans ou des barrières pour protéger des tiers de l’éclair

et de l’éblouissement; demander aux autres personnes de ne pas re-

garder l’arc.

D Porter des vêtements de protection constitué dans une matière dura-

ble, résistant au feu (cuir ou laine) et une protection des pieds.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels

que des réservoirs, tambours ou des conduites peut

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent être

projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincel-

les, des pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des

incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec des

objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion, un

surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage, vérifier

et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

D Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et de

métal chaud.

D Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber sur

des substances inflammables.

D Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de 10,7

m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir soigneuse-

ment avec des protections homologués.

D Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent facile-

ment passer dans d’autres zones en traversant de petites fissures et

des ouvertures.

D Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à proxi-

mité.

D Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

D Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que des

réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été prépa-

rés correctement conformément à AWS F4.1 (voir les normes de

sécurité).

D Brancher le câble sur la pièce le plus près possible de la zone de sou-

dage pour éviter le transport du courant sur une longue distance par

des chemins inconnus éventuels en provoquant des risques d’élec-

trocution et d’incendie.

D Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

D En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

D Porter des vêtements de protection dépourvus d’huile tels que des

gants en cuir, une chemise en matériau lourd, des pantalons sans re-

vers, des chaussures hautes et un couvre chef.

D Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos poches

telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

DES PARTICULES VOLANTES

peuvent blesser les yeux.

D Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce

à la brosse en fil de fer, et le meulage génèrent

des étincelles et des particules métalliques vo-

lantes. Pendant la période de refroidissement des soudures, elles ris-

quent de projeter du laitier.

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran facial.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ ris-

quent de provoquer des blessures ou

même la mort.

D Fermer l’alimentation du gaz protecteur en cas de

non utilisation.

D Veiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir d’un respi-

rateur d’adduction d’air homologué.

DES PIÈCES CHAUDES peuvent pro-

voquer des brûlures graves.

D Ne pas toucher des parties chaudes à mains nues

D Prévoir une période de refroidissement avant

d’utiliser le pistolet ou la torche.

LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent

affecter les stimulateurs cardiaques.

D Porteurs de stimulateur cardiaque, restez à distance.

D Les porteurs d’un stimulateur cardiaque doivent

d’abord consulter leur médecin avant de s’approcher

des opérations de soudage à l’arc, de gougeage ou

de soudage par points.

LE BRUIT peut affecter l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut affecter

l’ouïe.

D Porter des protections approuvés pour les oreilles si

le niveau sondre est trop élevé.

Des bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz

sous haute pression. Si une bouteille est endomma-

gée, elle peut exploser. Du fait que les bouteilles de gaz

font normalement partie du procédé de soudage, les

manipuler avec précaution.

D Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,

des chocs mécaniques, du laitier, des flammes ouvertes, des étin-

celles et des arcs.

D Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support stationnai-

re ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou de

se renverser.

D Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres cir-

cuits électriques.

D Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

D Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec une

bouteille.

D Ne jamais souder une bouteille pressurisée – risque d’explosion.

D Utiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, régulateurs,

tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique;

les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

D Ne pas tenir la tête en face de la sortie en ouvrant la soupape de la

bouteille.

D Maintenir le chapeau de protection sur la soupape, sauf en cas d’uti-

lisation ou de branchement de la bouteille.

D Lire et suivre les instructions concernant les bouteilles de gaz com-

primé, les équipements associés et les publications P-1 CGA énu-

mérées dans les normes de sécurité.

Si des BOUTEILLES sont endomma-

gées, elles pourront exploser.

OM-2233 Page 3

1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement

et la maintenance

Risque D’INCENDIE OU

D’EXPLOSION.

D Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou à proxi-

mité de surfaces infllammables.

D Ne pas installer l’appareil à proximité de produits inflammables

D Ne pas surcharger l’installation électrique – s”assurer que l’alimen-

tation est correctement dimensionné et protégé avant de mettre

l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’APPAREIL peut

blesser.

D Utiliser l’anneau de levage uniquement pour sou-

lever l’appareil, NON PAS les chariot, les bouteil-

les de gaz ou tout autre accessoire.

D Utiliser un engin d’une capacité appropriée pour

soulever l’appareil.

D En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer

que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du côté

opposé de l’appareil.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

D Prévoir une période de refroidissement, respec-

ter le cycle opératoire nominal.

D Réduire le courant ou le cycle opératoire avant de

recommancer le soudage.

D Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI-

QUES peuvent endommager les cir-

cuits imprimés.

D Établir la connexion avec la barrette de terre

avant de manipuler des cartes ou des pièces.

D Utiliser des pochettes et des boîtes antistatiques

pour stocker, déplacer ou expédier des cartes de

circuits imprimes.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

D Ne pas s’approcher des organes mobiles.

D Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuvent pro-

voquer des blessures.

D Ne pas appuyer sur la gachette avant d’en avoir

reçu l’instruction.

D Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres person-

nes ou toute pièce mécanique en engageant le fil

de soudage.

DES ORGANES MOBILES peuvent

provoquer des blessures.

D Rester à l’écart des organes mobiles comme le

ventilateur.

D Maintenir fermés et fixement en place les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de

protection.

LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉ-

QUENCE (H.F.) risque de provoquer

des interférences.

D Le rayonnement haute frequence peut provoquer

des interférences avec les équipements de ra-

dio–navigation et de communication, les services

de sécurité et les ordinateurs.

D Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées

avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’installa-

tion.

D L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien

qualifié les interférences résultant de l’installation.

D Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’appa-

reil.

D Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

D Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des

sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distance

correcte et utiliser une terre et et un blindage pour réduire les interfé-

rences éventuelles.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de

provoquer des interférences.

D L’énergie électromagnétique risque de provoquer

des interférences pour l’équipement électronique

sensible tel que les ordinateurs et l’équipement

commandé par ordinateur tel que les robots.

D Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit com-

patible électromagnétiquement.

D Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poser aussi

bas que possible (ex. par terre).

D Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipement

électronique sensible.

D Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre

conformément à ce mode d’emploi.

D En cas d’interférences après avoir pris les mesures précédentes, il

incombe à l’utilisateur de prendre des mesures supplémentaires tel-

les que le déplacement du poste, l’utilisation de câbles blindés, l’uti-

lisation de filtres de ligne ou la pose de protecteurs dans la zone de

travail.

LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent

affecter les stimulateurs cardiaques.

D Porteurs de stimulateur cardiaque, restez à dis-

tance.

D Les porteurs d’un stimulateur cardiaque doivent

d’abord consulter leur médecin avant de s’appro-

cher des opérations de soudage à l’arc, de gou-

geage ou de soudage par points.

OM-2233 Page 4

1-4. Principales normes de sécurité

Safety in Welding and Cutting, norme ANSI Z49.1, de l’American Wel-

ding Society, 550 N.W. Lejeune Rd, Miami FL 33126

Safety and Health Sandards, OSHA 29 CFR 1910, du Superintendent

of Documents, U.S. Government Printing Office, Washington, D.C.

20402.

Recommended Safe Practice for the Preparation for Welding and Cut-

ting of Containers That Have Held Hazardous Substances, norme AWS

F4.1, de l’American Welding Society, 550 N.W. Lejeune Rd, Miami FL

33126

National Electrical Code, NFPA Standard 70, de la National Fire Protec-

tion Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

de la Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway,

Suite 501, Arlington, VA 22202.

Règles de sécurité en soudage, coupage et procédés connexes, norme

CSA W117.2, de l’Association canadienne de normalisation, vente de

normes, 178 Rexdale Boulevard, Rexdale (Ontario) Canada M9W 1R3.

Safe Practices For Occupation And Educational Eye And Face Protec-

tion, norme ANSI Z87.1, de l’American National Standards Institute,

1430 Broadway, New York, NY 10018.

Cutting and Welding Processes, norme NFPA 51B, de la National Fire

Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

1-5. Information sur les champs électromagnétiques

Données sur le soudage électrique et sur les effets, pour l’organisme,

des champs magnétiques basse fréquence

Le courant de soudage, pendant son passage dans les câbles de sou-

dage, causera des champs électromagnétiques. Il y a eu et il y a encore

un certain souci à propos de tels champs. Cependant, après avoir ex-

aminé plus de 500 études qui ont été faites pendant une période de

recherche de 17 ans, un comité spécial ruban bleu du National Re-

search Council a conclu: “L’accumulation de preuves, suivant le

jugement du comité, n’a pas démontré que l’exposition aux champs

magnétiques et champs électriques à haute fréquence représente un

risque à la santé humaine”. Toutefois, des études sont toujours en cours

et les preuves continuent à être examinées. En attendant que les con-

clusions finales de la recherche soient établies, il vous serait

souhaitable de réduire votre exposition aux champs électromagnéti-

ques pendant le soudage ou le coupage.

Afin de réduire les champs électromagnétiques dans l’environnement

de travail, respecter les consignes suivantes :

1 Garder les câbles ensembles en les torsadant ou en les

attachant avec du ruban adhésif.

2 Mettre tous les câbles du côté opposé de l’opérateur.

3 Ne pas courber pas et ne pas entourer pas les câbles autour de

votre corps.

4 Garder le poste de soudage et les câbles le plus loin possible de

vous.

5 Relier la pince de masse le plus près possible de la zone de

soudure.

Consignes relatives aux stimulateurs cardiaques :

Les personnes qui portent un stimulateur cardiaque doivent avant tout

consulter leur docteur. Si vous êtes déclaré apte par votre docteur, il est

alors recommandé de respecter les consignes ci–dessus.

OM-2233 Page 5

SECTION 2 – DEFINITIONS (Modèles CE seulement)

2-1. Définitions des étiquettes d’avertissement

Avertissement! Attention! Les risques

éventuels sont indiqués par ces symboles.

1L’électrocution due au contact avec

des électrodes ou des fils de soudage

peut entraîner la mort.

1.1 Porter des gants d’isolation secs. Ne

pas toucher l’électrode à mains nues.

Ne pas porter des gants humides ou

endommagés.

1.2 Se protéger des chocs électriques en

s’isolant de la pièce et de la terre.

1.3 Débrancher le connecteur

d’alimentation ou le courant avant de

travailler sur la machine.

2 Inhaler des fumées de soudage peut

être dangereux pour la santé.

2.1 S’éloigner des fumées.

2.2 Pour évacuer les fumées, utiliser une

ventilation forcée ou un échappement

local.

2.3 Utiliser un ventilateur pour évacuer

les fumées.

3 Les étincelles de soudage peuvent

provoquer une explosion ou un

incendie

3.1 Eloigner toute substance inflammable

de la zone de soudage. Ne pas

souder à proximité d’une telle

substance.

3.2 Les étincelles de soudage risquent de

provoquer un incendie. Tenir un

extincteur à proximité, et demander à

un surveillant de rester à proximité,

prêt à se servir de l’extincteur.

3.3 Ne pas effectuer de soudures sur des

cuves-cylindres ou des conteneurs

fermés.

4 Les rayons de l’arc peuvent

provoquer des brûlures aux yeux et

des blessures sur la peau.

4.1 Porter un chapeau et des verres de

sécurité. Utiliser des protège-oreilles

et une chemise avec col à boutons.

Utiliser un casque avec la nuance de

filtre appropriée. Porter une protection

totale pour le corps.

5 Recevez une formation et lisez les

instructions avant d’utiliser la machine

ou de souder.

6 Ne pas enlever ou recouvrir l’étiquette

de peinture.

1 1.1 1.2 1.3

2 2.1 2.2 2.3

3 3.1 3.2 3.3

4 4.1

197 310-A

OM-2233 Page 6

Avertissement! Attention! Les

risques éventuels sont indiqués par

ces symboles.

1L’électrocution due au contact

avec des fils électriques peut

entraîner la mort.

2Débrancher la prise ou couper

l’alimentation avant toute

intervention exécutée sur

l’appareil.

3 Les condensateurs

d’alimentation conservent une

tension dangereuse après

coupure de l’alimentation. Ne

pas toucher des

condensateurs encore

chargés.

4 Toujours attendre 60 secon-

des après coupure de l’ali-

mentation avant de travailler

sur l’appareil, OU

5Vérifier la tension des

condensateurs d’alimentation

et s’assurer qu’elle est proche

de 0 avant de toucher des

pièces.

6 Quand l’alimentation est

branchée, certaines pièces

défectueuses peuvent

exploser ou provoquer

l’explosion d’autres pièces.

7 Les morceaux ou pièces

éjectées peuvent blesser.

Toujours porter un masque

pour faire l’entretien de

l’appareil.

8 Porter des manches longues

et boutonner son col pour

faire l’entretien de l’appareil.

9 Après avoir pris les

précautions indiquées,

brancher l’alimentation de

l’appareil.

S-185 836

> 60 s

6 7

S-179 309-A

∠= <60

∠

1 Avertissement! Attention! Les

risques éventuels sont

indiqués par ces symboles.

2 La chute d’équipements peut

provoquer et endommager

l’appareil.

3 Toujours soulever et soutenir

l’appareil en utilisant les deux

poignées. Ne pas dépasser

un angle de levage de 60 de-

grés.

4 Utiliser un chariot approprié

pour déplacer l’appareil.

5 Ne pas lever ou soutenir

l’appareil par une seule

poignée.

1/96

2345

OM-2233 Page 7

2-2. Plaque signalétique

195 646-B

. Voir Section3-4 pour l’endroit.

. Utiliser la plaque signalétique

pour déterminer les conditions

d’alimentation.

40% 60%

100%

150

175200

1718

EN 60974–1

1A 10V

50/60 Hz

100%

125

150

60%40%

175

80V

1A 20V

80V

35 25

1731

effmaxII

IP23

1119

50/60 Hz

611

50/60 Hz

=115V

=230V

=400V

=460V

200A 28V

200A 18V

100%

125

80%

100

70%

150

125

50%

=115V

2-3. Symboles et définitions

Ampères Haute température Soudage TIG

Soudage à

l’électrode enrobée

(EE)

Volts Entrée

Redresseur-transformateur-convertisseur

de fréquence, statique triphasé

Pourcent Arc Force A distance Lift-Arc TIG

Terre de protection

(Terre)

Courant alternatif

Courant de

soudage nominal

Secondes

Sous tension Arrêt

Borne de sortie

positive de

soudage

Borne de sortie

négative de

soudage

Facteur de marche Courant continu

Branchement de

l’alimentation

Tension de charge

normale

Tension primaire

Degré de

protection

1max

Courant nominal

max.

1eff

Courant

d’alimentation

effectif max.

Tension nominale à

vide (moyenne)

Hertz

Convient aux

endroits avec

risque accru

Augmentation

/réduction du

paramètre

Sortie Choix

OM-2233 Page 8

SECTION 3 – INSTALLATION

3-1. Spécifications

Courant Puissance

Ampérage

Tension

maximum de

Ampérage d’entrée en fonction de la puissance

nominale de sortie 50/60 Hz

KVA KW

d’alimentation nominale

Ampérage

marche à

vide

115 230 400 460

KVA KW

Triphasé

150 A @ 26 V

C.C.,

facteur de

marche 60%

1 – 200

9-14♦

-–

13,1

0,16*

7,4

0,24*

6,4

0,25*

5,2

0,06*

5,0

0,03*

Triphasé

TIG

175 A @ 217

V C.C.,

facteur de

marche 60%

1 – 200

9-14♦

-–

10,5

0,16*

6,0

0,24*

5,2

0,25*

4,2

0,06*

4,0

0,03*

Triphasé

200 A @ 28 V

C.C.,

facteur de

marche 30%

1 – 200

9-14♦

18,4

0,16*

10,3

0,24*

8,9

0,25*

7,3

0,06*

7,0

0,03*

Triphasé

TIG

200 A @ 18 V

C.C.,

facteur de

marche 40%

1 – 200

9-14♦

12,7

0,16*

7,2

0,24*

6,2

0,25*

5,1

0,06*

4,9

0,03*

Monophasé

150 A @ 26 V

C.C.,

facteur de

marche 60%

1 – 200

9-14♦

-–

21,7

0,23*

-–

10,6

,25*

5,0

0,05*

5,0

0,02*

Monophasé

TIG

175 A @ 17 V

C.C.,

facteur de

marche 60%

1 – 200

9-14♦

-–

17,4

0,23*

-–

8,5

,25*

4,0

0,05*

4,0

0,02*

Monophasé

125 A @ 25 V

C.C.,

facteur de

marche 50%

1 – 200

9-14♦

34,1

0,42*

-– -– -–

4,0

0,05*

3,8

0,03*

Monophasé

TIG

150 A @ 16 V

C.C.,

facteur de

marche 70%

1 – 200

9-14♦

29,7

0,42*

-–

-– -–

3,4

0,05*

3,4

0,03*

Monophasé

100 A @ 24 V

C.C.,

facteur de

marche 80%

1 – 200

9-14♦

28,1

0,42*

-– -– -–

3,2

0,05*

3,2

0,03*

Monophasé

TIG

125 A @ 15 V

C.C.,

facteur de

marche 100%

1 – 200

9-14♦

23,0

0,42*

-– -– -–

2,6

0,05*

2,6

0,03*

*Pendant la marche à vide

♦ Tension de détection pour EE et Lift-Arct

REMARQUE: Les limitations du facteur de marche en 115VAC sont dues au cordon d’alimentation fourni.

REMARQUE: Cet appareil est pourvu de Auto–Linet. Le circuit Auto–Line s’adapte automatiquement à la tension d’alimentation utilisée,

mono– ou triphasé, de 120 à 460VAC, et ceci sans intervention sur l’appareil.

OM-2233 Page 9

Autres tensions d’alimentation

Ampères

Alimentation 115VAC

Ampères

Les courbes volts-ampères

montrent la tension minimum et

maximum et les possibilités

d’ampérage de sortie du poste. Les

courbes d’autres réglages tombent

entre les courbes indiquées.

100

120

140

0 50 100 150 200 250

EE Max.

TIG Max.

EE/TIG Min.

DIG Max.

3-2. Courbes volts-ampères

189 767

Volts

100

120

140

0 50 100 150 200 250

EE Max.

TIG Max.

EE/TIG Min.

DIG Max.

Volts

OM-2233 Page 10

Le facteur de marche est le pour-

centage de 10 minutes auquel l’ap-

pareil peut souder avec un ampéra-

ge donné sans surchauffement.

Lorsqu’il y a surchauffement de

l’appareil, la sortie s’arrête et le

ventilateur fonctionne. Attendre

quinze minutes pour laisser refroi-

dir le groupe. Réduire l’ampérage

ou le facteur de marche avant de

souder.

Y Tout dépassement du fac-

teur de marche peut endom-

mager l’appareil et annuler la

garantie.

3-3. Facteur de marche et surchauffe

189 770-A

A ou V

Minutes

FACTEUR DE MARCHE %

Courant de soudage

TIG (Alim. 115 V)

EE (Alim. 115 V)

90 A à un facteur de marche de 100% pour les modèles EE, 115V, monophasé

125 A à un facteur de marche de 100% pour les modèles TIG, 115V, monophasé

150 A à un facteur de marche de 60% pour les modèles EE (les autres voltages)

175 A à un facteur de marche de 60% pour les modèles TIG (les autres voltages)

Surchauffe

Réduire le facteur de marche

Soudage 6 minutes Pause 4 minutes

OM-2233 Page 11

1 Etiquette du fabricant

2 Etiquette signalétique

3 Dispositif de coupure de

l’alimentation

Installer l’appareil à proximité d’une

alimentation de courant appropriée.

Y Une installation spéciale

peut s’imposer en présence

de liquides volatiles ou d’es-

sence - voir NEC Article 511

ou CEC Section 20.

Dimensions et poids

15,7 kg - sans cordon d’alimentation

16,9 kg - avec cordon d’alimentation

3-4. Choix de l’emplacement

460 mm

802 886-A

438 mm

333 mm

192 mm

SERIALNO.

STOCK NO.

EVIDENCE OF LABEL TAMPERING VOIDS WARRANTY

LR5071

Emplacement et circulation d’air

OM-2233 Page 12

3-5. Bornes de sortie de soudage et choix de la dimension des câbles*

Longueur totale du câble** (cuivre) dans le circuit de soudage ne dépassant

pas (mm

)

Bornes de sortie

de soudage

Y Couper l’alimentation

avant de brancher sur

30 m ou moins 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m

avant de brancher sur

les bornes de sortie de

soudage.

Y Ne pas utiliser des

câbles usés, endom-

magés, de grosseur in-

suffisante ou mal épis-

sés

Ampérage

soudage***

Facteur

marche

10 – 60%

Facteur de

marche

60 – 100%

Facteur de marche 10 – 100%

100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 1/0 (60)

150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95 3/0 (95)

200 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 4/0 (120)

–

Prise de sortie

* Ce tableau est indicateur et peut ne pas convenir à toutes les applications. Si les câbles chauffent (une odeur se dégage), il faut choisir des

câbles de section plus importante.

**La section du câble de soudage AWG est basée sur ou une chute de tension de 4V ou une densité de courant minimum de 300 mils/A.

( ) = mm

***Pour les applications en pulsé, utilizer le courant de pic pour le choix de section de câble. S-0007-E–

3-6. Prise de commande à distance 14 broches

Prise* Indication concernant la broche

C Sortie vers la commande à distance ;

0 à +10 volts c.c. vers la commande à distance.

COMMANDE DE

PUISSANCE DE

SORTIE

D Circuit commun de la commande à distance.

E Signal de commande d’entrée de 0 à

+10 volts c.c. de la commande distante.

ST-802 541

CHASSIS

K Châssis commun.

* Les prises restantes sont inutilisées.

OM-2233 Page 13

3-7. Connexions TIG

Ref. 802 888-A

Y Débrancher l’alimentation

avant d’effectuer les

connexions.

1 Borne de sortie positive de

soudage (+)

Connecter le câble de masse à la

sortie positive.

2 Borne de sortie négative de

soudage (–)

Connecter la torche TIG à la sortie

négative.

3 Bouteille de gaz

4 Robinet de la bouteille

Ouvrir légèrement le robinet et

laisser s’échapper le gaz pour enle-

ver les saletés. Fermer le robinet.

5Régulateur/débitmètre

6Réglage du débit

Le débit caractéristique est de

7,1 l/min (litre par minute).

Connecter le tuyau gaz de la torche

au raccord de sortie gaz.

7 Electrovanne de gaz

La valve sur la torche commande le

gaz, donc également le pré-gaz et

le post-gaz.

11/16”, 1-1/8”, (21 mm)

Outils nécessaires:

OM-2233 Page 14

Y Débrancher l’alimentation

avant d’effectuer les

connexions.

1 Borne de sortie négative de

soudage (–)

Connecter le câble de masse à la

sortie négative.

2 Borne de sortie positive de

soudage (+)

Connecter le porte-électrode à la

sortie positive.

3-8. Connexions Electrode Enrobée (DCEP)

Ref. 802 888-A

3-9. Guide technique électrique

La tension d’alimentation ne peut en aucun cas excéder ±10% de la tension

d’alimentation requise. La sortie de soudage n’est pas disponible si la tension

d’alimentation sort de cette plage.

REMARQUE

Monophasé,

facteur de

marche 100%

Monophasé,

facteur de

marche 60%

Triphasé, facteur de marche

60%

Tension d’alimentation

115 230 230 400 460

Ampérage d’entrée en fonction de la puissance nominale

25 22 13,1 7,4 6,4

Taille maximale des fusibles en Ampères

Fusible normal

35 30 20 10 10

Dimension min. du conducteur d’alimentation en mm

6 4 2,5 2,5 2,5

Longueur max. en mètres recommandée du conducteur d’ali-

mentation

17 24 31 94 124

Dimension min. du conducteur de terre en mm

6 4 2,5 2,5 2,5

Reference: 1999 National Electrical Code (NEC)

1 Consulter l’usine pour les applications coupe-circuits.

2 “Fusible normal” (non pas fusible lent) de classe “K5” (jusqu’à 60A), classe “H” (65A et plus).

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Catégorie: Système de soudage

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