Lincoln Electric Ranger 3-Phase Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: Ranger 3-Phase

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

RANGER

™

3 PHASE

MANUEL DE L'OPÉRATEUR

Pour Machines avec Numéro de Code 11079

IMF831

Novembre 2003

La sécurité dépend de

vous

Le matériel de soudage et de

coupage à l'arc Lincoln est

conçu et construit en tenant

compte de la sécurité.

Toutefois, la sécurité en général

peut être accrue grâce à une

bonne installation... et à la plus

grande prudence de votre part.

NE PAS INSTALLER, UTILISER

OU RÉPARER CE MATÉRIEL

SANS AVOIR LU CE MANUEL

ET LES MESURES DE

SÉCURITÉ QU'IL CONTIENT.

Et, par dessus tout, réfléchissez

avant d'agir et exercez la plus

grande prudence.

• Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide •

Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A. TEL: 216.481.8100 FAX: 216.486.1751 WEB SITE: www.lincolnelectric.com

• World's Leader in Welding and Cutting Products •

C US

This manual covers equipment which is no

longer in production by The Lincoln Electric Co.

Specications and availability of optional

features may have changed.

POUR LES GROUPES

ÉLECTROGÈNES

1.a. Arrêter le moteur avant de dépanner et d’entretenir à moins

qu’il ne soit nécessaire que le moteur tourne pour effectuer

l’entretien.________________________________________

____________

1.b.Ne faire fonctionner les moteurs qu’à l’ex-

térieur ou dans des endroits bien aérés ou

encore évacuer les gaz d’échappement du

moteur à l’extérieur.

__________________________________________________

1.c. Ne pas faire le plein de carburant près d’une

flamme nue, d’un arc de soudage ou si le

moteur tourne. Arrêter le moteur et le laisser

refroidir avant de faire le plein pour empêch-

er que du carburant renversé ne se vaporise

au contact de pièces du moteur chaudes et

ne s’enflamme. Ne pas renverser du carbu-

rant quand on fait le plein. Si du carburant

s’est renversé, l’essuyer et ne pas remettre

le moteur en marche tant que les vapeurs

n’ont pas été éliminées.

____________________________________________________

1.d. Les protecteurs, bouchons, panneaux et dispositifs de sécu-

rité doivent être toujours en place et en bon état. Tenir les

mains, les cheveux, les vêtements et les outils éloignés des

courroies trapézoïdales, des engrenages, des ventilateurs et

d’autres pièces en mouvement quand on met en marche,

utilise ou répare le matériel.

____________________________________________________

1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire de déposer les

protecteurs de sécurité pour effectuer l’entretien prescrit.

Ne déposer les protecteurs que quand c’est nécessaire et

les remettre en place quand l’entretien prescrit est terminé.

Toujours agir avec la plus grande prudence quand on tra-

vaille près de pièces en mouvement.

____________________________________________________

1.f. Ne pas mettre les mains près du ventilateur

du moteur. Ne pas appuyer sur la tige de

commande des gaz pendant que le moteur

tourne.

__________________________________________________

1.g.Pour ne pas faire démarrer accidentellement les moteurs à

essence en effectuant un réglage du moteur ou en entre-

tenant le groupe électrogène de soudage, de connecter les

fils des bougies, le chapeau de distributeur ou la magnéto

SÉCURITÉ

LE SOUDAGE À L’ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES

GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIMULATEUR CARDIAQUE

DEVRAIENT CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT D’UTILISER L’APPAREIL.

Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suivantes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur la

sécurité, on recommande vivement d’acheter un exemplaire de la norme Z49.1, de l’ANSI auprès de l’American Welding

Society, P.O. Box 350140, Miami, Floride 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un exemplaire gratuit

du livret «Arc Welding Safety» E205 auprès de la société Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-

1199.

S’ASSURER QUE LES ÉTAPES D’INSTALLATION, D’UTILISATION, D’ENTRETIEN ET DE RÉPARATION

NE SONT CONFIÉES QU’À DES PERSONNES QUALIFIÉES.

LES CHAMPS

ÉLECTROMAGNÉTIQUES

peuvent être dangereux

2.a. Le courant électrique qui circule dans les conducteurs crée

des champs électromagnétiques locaux. Le courant de

soudage crée des champs magnétiques autour des câbles

et des machines de soudage.

2.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des inter-

férences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs

qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur

médecin avant d’entreprendre le soudage

2.c. L’exposition aux champs électromagnétiques lors du

soudage peut avoir d’autres effets sur la santé que l’on ne

connaît pas encore.

2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin

de réduire au minimum l’exposition aux champs électromag-

nétiques du circuit de soudage:

2.d.1.

Regrouper les câbles d’électrode et de retour. Les fixer

si possible avec du ruban adhésif.

2.d.2.Ne jamais entourer le câble électrode autour du corps.

2.d.3.Ne pas se tenir entre les câbles d’électrode et de

retour. Si le câble d’électrode se trouve à droite, le câble de

retour doit également se trouver à droite.

2.d.4.Connecter le câble de retour à la pièce le plus près

possible de la zone de soudage.

2.d.5.Ne pas travailler juste à côté de la source de courant

de soudage.

1.h. Pour éviter de s’ébouillanter, ne pas

enlever le bouchon sous pression du

radiateur quand le moteur est chaud.

AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65

Les gaz d’échappement du moteur diesel et certains de

leurs constituants sont connus par l’État de Californie

pour provoquer le cancer, des malformations ou autres

dangers pour la reproduction.

Les gaz d’échappement de ce produit contiennent des

produits chimiques connus par l’État de Californie pour

provoquer le cancer, des malformations et des dangers

pour la reproduction.

Ceci s’applique aux moteurs diesel.

Ceci s’applique aux moteurs à essence.

AVERTISSEMENT

Mar ‘95

SÉCURITÉ

LE RAYONNEMENT DE

L'ARC peut brûler.

4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire

filtrant adéquat et protège-oculaire pour se pro-

téger les yeux contre les étincelles et le rayon-

nement de l'arc quand on soude ou quand on observe l'arc de

soudage. Le masque à serre-tête et les oculaires filtrants doivent

être conformes aux normes ANSI Z87.1.

4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se

protéger et protéger les aides contre le rayonnement de

l'arc.

4.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des

paravents ininflammables convenables ou les avertir de ne

pas regarder l'arc ou de ne pas s'exposer au rayonnement

de l'arc ou aux projections ou au métal chaud.

LES CHOCS

ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

3.a. Les circuits de l’électrode et de retour (ou

masse) sont sous tension quand la source de

courant est en marche. Ne pas toucher ces

pièces sous tension les mains nues ou si l’on porte des vête-

ments mouillés. Porter des gants isolants secs et ne comportant

pas de trous.

3.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen d'iso-

lation sec. S'assurer que l'isolation est de dimensions suff-

isantes pour couvrir entièrement la zone de contact

physique avec la pièce et la terre.

En plus des consignes de sécurité normales, si l'on doit

effectuer le soudage dans des conditions dangereuses

au point de vue électrique (dans les endroits humides

ou si l'on porte des vêtements mouillés; sur les con-

structions métalliques comme les sols, les grilles ou les

échafaudages; dans une mauvaise position par exemple

assis, à genoux ou couché, s’il y a un risque élevé de

contact inévitable ou accidentel avec la pièce ou la

terre) utiliser le matériel suivant :

• Source de courant (fil) à tension constante c.c. semi-

automatique.

• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.

• Source de courant c.a. à tension réduite.

3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévi-

doir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet de soudage

semi-automatique sont également sous tension.

3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien connecté

au métal soudé. Le point de connexion devrait être le plus

près possible de la zone soudée.

3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne prise

de terre.

3.f.

Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le câble de

soudage et l'appareil de soudage dans un bon état de fonc-

tionnement. Remplacer l'isolation endommagée.

3.g. Never dip the electrode in water for cooling.

3.h. Never simultaneously touch electrically “hot” parts of

electrode holders connected to two welders because voltage

between the two can be the total of the open circuit voltage

of both welders.

3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser une

ceinture de sécurité pour se protéger contre les chutes en

cas de choc.

3.j. Voir également les points 6.c. et 8.

LES FUMÉES ET LES

GAZ peuvent être dan-

gereux.

5.a WeLe soudage peut produire des fumées et

des gaz dangereux pour la santé. Éviter d'inhaler ces

fumées et ces gaz. Quand on soude, tenir la tête à l'ex-

térieur des fumées. Utiliser un système de ventilation ou

d'évacuation suffisant au niveau de l'arc pour évacuer les

fumées et les gaz de la zone de travail. Quand on soude

avec des électrodes qui nécessitent une ventilation spé-

ciale comme les électrodes en acier inoxydable ou pour

revêtement dur (voir les directives sur le contenant ou la

fiche signalétique) ou quand on soude de l'acier au

plomb ou cadmié ainsi que d'autres métaux ou revête-

ments qui produisent des fumées très toxiques, limiter

le plus possible l'exposition et au-dessous des valeurs

limites d'exposition (TLV) en utilisant une ventilation

mécanique ou par aspiration à la source. Dans les

espaces clos ou dans certains cas à l'extérieur, un

appareil respiratoire peut être nécessaire. Des précau-

tions supplémentaires sont également nécessaires

quand on soude sur l'acier galvanisé.

5.b.

Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs

d'hydrocarbures chlorés provenant des opérations de

dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

le rayonnement de l'arc peuvent réagir avec les vapeurs de

solvant pour former du phosgène, gaz très toxique, et

d'autres produits irritants.

5.c. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peu-

vent chasser l'air et provoquer des blessures graves voire

mortelles. Toujours utiliser une ventilation suffisante, spé-

cialement dans les espaces clos pour s'assurer que l'air

inhalé ne présente pas de danger.

5.d. Prendre connaissance des directives du fabricant relative-

ment à ce matériel et aux produits d'apport utilisés, et

notamment des fiches signalétiques (FS), et suivre les con-

signes de sécurité de l'employeur. Demander les fiches sig-

nalétiques au vendeur ou au fabricant des produits de

soudage.

5.e. Voir également le point 1.b.

Mar ‘95

Matériel ÉLECTRIQUE.

8.a. Couper l'alimentation d'entrée en utilisant le

disjoncteur à la boîte de fusibles avant de tra-

vailler sur le matériel.

8.b. Installer le matériel conformément au Code canadien de

l'électricité, à tous les codes locaux et aux recommanda-

tions du fabricant.

8.c. Mettre à la terre le matériel conformément au Code canadi-

en de l'électricité et aux recommandations du fabricant.

LES BOUTEILLES peu-

vent exploser si elles

sont endommagées.

7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz com-

primé contenant le gaz de protection convenant pour le

procédé utilisé ainsi que des détendeurs en bon état

conçus pour les gaz et la pression utilisés. Choisir les

tuyaux souples, raccords, etc. en fonction de l'application et

les tenir en bon état.

7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une

chaîne à un chariot ou à support fixe.

7.c. On doit placer les bouteilles :

• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou

endommagées.

• À une distance de sécurité des opérations de soudage à

l'arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur,

d'étincelles ou de flammes.

7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute

autre pièce sous tension toucher une bouteille.

7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la

bouteille quand on l'ouvre.

7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours

être en place et serrés à la main sauf quand la bouteille est

utilisée ou raccordée en vue de son utilisation.

7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz com-

primé, et le matériel associé, ainsi que la publication P-1 de

la CGA que l'on peut se procurer auprès de la Compressed

Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway, Arlington,

VA22202.

iii

SÉCURITÉ

iii

LES ÉTINCELLES DE

SOUDAGE peuvent provo-

quer un incendie ou une

explosion.

6.a.

Enlever les matières inflammables de la

zone de soudage. Si ce n'est pas possible, les recouvrir

pour empêcher que les étincelles de soudage ne les

atteignent. Les étincelles et projections de soudage peuvent

facilement s'infiltrer dans les petites fissures ou ouvertures

des zones environnantes. Éviter de souder près des con-

duites hydrauliques. On doit toujours avoir un extincteur à

portée de la main.

6.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de

travail, on doit prendre des précautions spéciales pour éviter

les dangers. Voir la norme ANSI Z49.1 et les consignes d'u-

tilisation relatives au matériel.

6.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du cir-

cuit de l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un contact

accidentel peut produire une surchauffe et créer un risque

d'incendie.

6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts

ou des contenants sans avoir pris les mesures qui s'im-

posent pour s'assurer que ces opérations ne produiront pas

des vapeurs inflammables ou toxiques provenant des sub-

stances à l'intérieur. Elles peuvent provoquer une explosion

même si elles ont été «nettoyées». Pour plus d'informa-

tions, se procurer le document AWS F4.1 de l'American

Welding Society (voir l'adresse ci-avant).

6.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les con-

tenants avant de souder, de couper ou de chauffer. Elles

peuvent exploser.

6.f.

Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de

soudage. Porter des vêtements de protection exempts

d'huile comme des gants en cuir, une chemise épaisse, un

pantalon sans revers, des chaussures montantes et un

casque ou autre pour se protéger les cheveux. Utiliser des

bouche-oreilles quand on soude hors position ou dans des

espaces clos. Toujours porter des lunettes de sécurité avec

écrans latéraux quand on se trouve dans la zone de

soudage.

6.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible

de la zone de soudage. Si les câbles de retour sont con-

nectés à la charpente du bâtiment ou à d'autres endroits

éloignés de la zone de soudage cela augmente le risque

que le courant de soudage passe dans les chaînes de lev-

age, les câbles de grue ou autres circuits auxiliaires. Cela

peut créer un risque d'incendie ou surchauffer les chaînes

de levage ou les câbles et entraîner leur défaillance.

6.h. Voir également le point 1.c.

SÉCURITÉ

Mar. ‘93

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions

et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce

manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv-

antes:

Sûreté Pour Soudage A L’Arc

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours

tout contact entre les parties sous tension et la peau nue

ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher

metallique ou des grilles metalliques, principalement dans

les positions assis ou couché pour lesquelles une grande

partie du corps peut être en contact avec la masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état

defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder

parce que la tension entre les deux pinces peut être le

total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions

pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de

soudage.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger

contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais

enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle partie

du corps.

3. Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel,

donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du ray-

onnement de l’arc et des projections quand on soude ou

quand on regarde l’arc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de

l‘arc.

c. Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au

soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflammables.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de

soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres

de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan-

talons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de

soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

zones où l’on pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de

prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.

7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de

la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un

échauffement et un risque d’incendie.

8. S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible

de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place

la masse sur la charpente de la construction ou d’autres

endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque

de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev-

age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer

des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des

câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.

Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui

produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant

d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La

chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les vapeurs

du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)

ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,

voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA

Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR

LES MACHINES À SOUDER À

TRANSFORMATEUR ET À

REDRESSEUR

1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de

l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif

de montage ou la piece à souder doit être branché à une

bonne mise à la terre.

2. Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste seront

effectués par un électricien qualifié.

3. Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la debranch-

er à l’interrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur

place.

Thank You

d’avoir choisi un produit de QUALITÉ Lincoln Electric. Nous

tenons à ce que vous soyez fier d’utiliser ce produit Lincoln

Electric… tout comme nous sommes fiers de vous livrer ce pro-

duit.

Lisez complètement ce Manuel de l’Opérateur avant d’essayer d’utiliser cet appareil. Gardez ce manuel et

maintenez-le à portée de la main pour pouvoir le consultez rapidement. Prêtez une attention toute particulière

aux consignes de sécurité que nous vous fournissons pour votre protection. Le niveau d’importance à attacher à

chacune d’elle est expliqué ci-après :

AVERTISSEMENT

Cet avis apparaît quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour éviter les blessures graves

voire mortelles.

Cet avis apparaît quand on doit suivre les informations pour éviter les blessures légères ou les dommages

du matériel.

ATTENTION

Veuillez examiner immédiatement le carton et le matériel.

Quand ce matériel est expédié, son titre passe à l’acheteur dès que le transporteur le reçoit. Par conséquent,

les réclamations pour matériel endommagé au cours du transport doivent êtes faites par l’acheteur contre la

société de transport au moment de la réception.

Veuillez inscrire ci-dessous les informations sur l’identification du matériel pour pouvoir s’y reporter ultérieure-

ment. Vous trouverez cette information sur la plaque signalétique de votre machine.

Produit _________________________________________________________________________________

Numéro de Modèle ________________________________________________________________________

Numéro de code / Code d’achat ______________________________________________________________

Numéro de série ___________________________________________________________________________

Date d’achat :_____________________________________________________________________________

Lieu d’achat ______________________________________________________________________________

Chaque fois que vous désirez des pièces de rechange ou des informations sur ce matériel, indiquez toujours

les informations que vous avez inscrites ci-dessus.

Inscription en Ligne

- Inscrivez votre machine chez Lincoln Electric soit par fax soit sur Internet.

• Par fax : Remplissez le formulaire au dos du bon de garantie inclus dans la paquet de documentation qui

accompagne cette machine et envoyez-le en suivant les instructions qui y sont imprimées.

• Pour une inscription en Ligne: Visitez notre

WEB SITE www.lincolnelectric.com. Choisissez l’option « Liens

Rapides » et ensuite « Inscription de Produit ». Veuillez remplir le formulaire puis l’en-

voyer.

TABLE DES MATIÈRES

Page

Installation ........................................................................................................................................A

Spécifications Techniques – « Ranger 3 Phase » (K2337-1)......................................................A-1

Mesures De Sécurité...................................................................................................................A-2

Prise De Terre De La Machine....................................................................................................A-2

Pare-Étincelles ............................................................................................................................A-2

Remorquage................................................................................................................................A-2

Révision Avant L’opération..........................................................................................................A-3

Combustible.................................................................................................................................A-3

Huile ......................................................................................................................................A-3

Connexions De La Batterie..........................................................................................................A-3

Soudure Des Câbles De Sortie ...................................................................................................A-3

Inclinaison De Fonctionnement ...................................................................................................A-4

Levage ......................................................................................................................................A-4

Fonctionnement À Haute Altitude................................................................................................A-4

Emplacement / Ventilation...........................................................................................................A-4

Empilement..................................................................................................................................A-4

Branchement Des Chargeurs De Fils Électriques Lincoln...........................................................A-4

Branchement Du Module Tig.......................................................................................................A-5

Mesures Supplémentaires De Sécurité.......................................................................................A-5

Alimentation Auxiliaire .................................................................................................................A-5

Réceptacles ..........................................................................................................................A-5,A-6

Démarrage Du Moteur.................................................................................................................A-6

Utilisation de dispositif électrique avec la phase du garde forestier 3.........................................A-7

Alimentation Auxiliaire Pendant La Soudure ...............................................................................A-8

Connexions D’alimentation De Réserve......................................................................................A-8

Cablage Au Batiment...................................................................................................................A-9

Fonctionnement ...............................................................................................................................B

Mesures De Sécurité...................................................................................................................B-1

Description Générale...................................................................................................................B-1

Controles De La Soudeuse – Fonction Et Opération ..................................................................B-1

Interrupteur « Range » ................................................................................................................B-2

Cadran De « Controle »...............................................................................................................B-2

Interrupteur De Polarité ...............................................................................................................B-2

Directives De Démarrage Et D’arret............................................................................................B-3

Démarrage Du Moteur.................................................................................................................B-3

Arret Du Moteur...........................................................................................................................B-3

Période D’interruption..................................................................................................................B-3

Procédure De Soudage...............................................................................................................B-4

Soudage À La Baguette (Courant Constant)...............................................................................B-4

Soudage Tig (Courant Constant).................................................................................................B-4

Procédures De Soudage Avec Alimentation Par Fil (Tension Constante) ..................................B-4

Gougeage À L’arc........................................................................................................................B-4

Résumé Des Procédures De Soudage .......................................................................................B-5

Accessoires......................................................................................................................................C

Équipement Optionnel.................................................................................................................C-1

Équipement Recommandé..........................................................................................................C-2

Entretien .........................................................................................................................................D

Mesures De Sécurité...................................................................................................................D-1

Entretien De Routine...................................................................................................................D-1

Huile à moteur, filtre d'huile et entretien courants de filtre à air............................................D-1,D-2

Réglages Du Moteur ...................................................................................................................D-3

Anneaux De Glissage..................................................................................................................D-3

Entretien De La Batterie..............................................................................................................D-3

Pièces D’entretien Du Moteur .....................................................................................................D-3

Guide De Dépannage .......................................................................................................................E

Diagrammes De Connexion...................................................................................E-1 à travers E-3

Diagrammes de câblage et copies de dimension..........................................................................F

Diagrammes de câblage et de raccordement...........................................................................F-1,F-2

Copie De Dimension .......................................................................................................................F-3

Liste des pièces..........................................................................................................................P496

A-1

INSTALLATION

RANGER 3 PHASE

A-1

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES - RANGER 3 PHASE (K2337-1)

ENTRÉE – MOTEUR À ESSENCE

SORTIE ESTIMÉE @ 104oF (40oC) - SOUDEUSE

HAUTEUR LARGEUR PROFONDEUR POIDS

30.3 in. 19.1 in. 42.0 in. 538 lbs. (244kg)

770 mm 485 mm 1067 mm

SORTIE ESTIMÉE @ 104oF (40oC) - GÉNÉRATEUR

Sortie de Soudage

Courant c.a. Constant 225A / 25V / 100%

Courant c.c Constant 210A / 25V / 100%

Tension c.c Constante 200A / 20V / 100%

Alimentation Auxiliaire

11.500 Watts Maximum, 10.500 Watts en Continu, 60 Hz c.a. Triphasé, 480V

10.500 Watts Maximum, 9500 Watts en continu, 60 Hz c.a. Monophasé, 120V/240V

DIMENSIONS PHYSIQUES

Marque/Modèle

(K2337-1)

Kohler

CH20S

Description

Moteur à

Essence et

Refroidissement

d’Air de 2

Cylindres et 4

Cycles.

Gaines en

Alliage d’alu-

minium et de

Fonte,

Allumage Élec-

tronique.

Vitesse

d’Opération

(RPM)

Marche à vide

rapide

3700

Charge

Complète 3500

Marche à vide

lente 2200

Déplacement

cu.in. (cu.cm)

38(624)

Kohler

Capacités

Combustible :

9 Gal (34 L)

Huile de

Lubrification :

2,0 Qts. (1,9 L)

Puissance

en Chevaux

20 HP @

3600 RPM

(Kohler)

Système de

Démarrage

Batterie de

12VDC

Démarrage

Électrique

Batterie du

Groupe 58

(435 amps

Démarrage à

Froid)

1. La sortie estimée en Watts est équivalente à un facteur d’unité en volts – ampères. La tension de sortie se trouve dans un créneau de +/-

10% pour toute charge jusqu’à la capacité estimée. Durant le soudage, l’alimentation auxiliaire disponible sera réduite.

A-2

INSTALLATION

RANGER 3 PHASE

A-2

MESURES DE SÉCURITÉ

PRISE DE TERRE DE LA MACHINE

Du fait que cette soudeuse ou générateur portable à

moteur créé sa propre alimentation, il n’est pas néces-

saire de raccorder son boîtier à une prise de terre, à

moins que la machine ne soit branchée sur un

câblage de bâtiment (maison, atelier, etc.).

Afin d’éviter des chocs électriques dangereux, les

autres appareils auxquels cette soudeuse à

moteur fournit du courant doivent:

• Etre connectés au boîtier de la soudeuse au

moyen d’une prise de terre ou être doublement

isolés.

Ne pas raccorder la machine au moyen d’une

prise de terre à un tuyau transportant du matériel

explosif ou combustible.

------------------------------------------------------------------------

Lorsque cette soudeuse est montée sur un camion,

son boîtier doit être raccordé électriquement au châs-

sis métallique du véhicule. Utiliser un câble de cuivre

du No.8 ou supérieur à connecter entre la fiche de

terre de la machine et le châssis du véhicule.

Lorsque la soudeuse à moteur est branchée au

câblage d’un bâtiment tel que celui de la maison ou

de l’atelier, son boîtier doit être raccordé à la prise de

terre du système. Voir de plus amples directives de

connexion dans la section intitulée « Connexions de

Puissance de Réserve », ainsi que l’article sur les

prises de terre dans le tout dernier Code Électrique

National et dans le code local.

En général, si la machine doit être raccordée à une

prise de terre, elle devrait être connectée au moyen

d’un câble de cuivre du No.8 ou supérieur à une prise

de terre solide telle qu’un tuyau à eau en métal pas-

sant sous terre sur une distance d’au moins dix pieds

et sans joints isolés, ou bien à la structure métallique

d’un bâtiment qui a bien été raccordé à une prise de

terre. Le Code Électrique National présente une liste

d’un certain nombre d’alternatives pour raccorder des

appareils électriques à une prise de terre. Une fiche

portant la marque pour raccorder la machine à une

prise de terre est fournie sur le devant de la

soudeuse.

PARE-ÉTINCELLES

Certaines lois fédérales ou locales peuvent exiger que

les moteurs à essence soient équipés de pare-étincelles

d’échappement lorsqu’ils fonctionnent dans certains lieux

où les étincelles non contrôlées pourraient provoquer un

risque d’incendie. Le silencieux inclus dans cette

soudeuse ne peut pas être considéré comme un pare-

étincelles. Lorsque les régulations locales l’établissent, le

pare-étincelles K894-1 doit être installé et doit recevoir

l’entretien approprié.

Un pare-étincelles incorrect peut endommager le

moteur ou affecter le rendement de façon adverse.

------------------------------------------------------------------------

REMORQUAGE

Le camion qui est recommandé pour cette machine

sur route, en usine et pour un remorquage en cour par

un véhicule(1) est le Lincoln K957-1. Si l’usager

adapte un camion qui n’est pas un Lincoln, il devra en

assumer la responsabilité dans le cas où la méthode

d’attachement et d’utilisation provoquerait un risque

de sécurité ou un endommagement de la machine à

souder. Quelques facteurs à prendre en considération

sont les suivants:

1. Capacité de conception du camion contre le poids

du Lincoln et ses probables attaches supplémen-

taires.

2. Support et attachement corrects à la base de la

machine à souder de telle façon qu’il n’y ait aucune

pression excessive sur le boîtier.

ATTENTION

Ne pas essayer d’utiliser cet appareil avant de lire

complètement le manuel du fabriquant du moteur qui

est fourni avec la soudeuse. Il contient d’importantes

mesures de sécurité, des consignes détaillées con-

cernant le démarrage, l’utilisation et l’entretien du

moteur ainsi qu’une liste des pièces.

------------------------------------------------------------------------

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être

mortels.

• Ne pas toucher les pièces sous tension ou

l’électrode les mains nues ou si l’on porte

des vêtements humides.

• S’isoler du travail et du sol.

• Toujours porter des gants isolants secs.

------------------------------------------------------------------------

LES GAZ D’ÉCHAPPEMENT DU MOTEUR

peuvent être mortels.

• Utiliser dans des lieux ouverts et bien ven-

tilés ou bien faire échapper les gaz à l’ex-

térieur.

------------------------------------------------------------------------

LES PARTIES MOBILES peuvent causer des

blessures.

• Ne pas utiliser avec les portes ouvertes ou

sans dispositifs de sûreté.

• Arrêter le moteur avant de toute révision.

• Rester éloigné des parties mobiles.

------------------------------------------------------------------------

Lire les informations d’avertissement supplémen-

taires sur la couverture de ce manuel de l’opéra-

teur.

----------------------------------------------------------

AVERTISSEMENT

3. L’emplacement approprié de l’appareil sur le

camion afin d’assurer sa stabilité d’un côté à l’autre

et de l’avant vers l’arrière durant son transport et

lorsqu’il tient par lui-même pendant qu’il fonctionne

ou qu’on le révise.

4. Les conditions typiques d’utilisation, c’est-à-dire la

vitesse de voyage, la rudesse de la surface sur

laquelle le camion se déplace, les conditions envi-

ronnementales.

5. La conformité avec les lois fédérales et locales

(1)

(1) Consulter les lois fédérales et locales en vigueur concernant les

exigences spécifiques pour une utilisation sur les autoroutes.

RÉVISION AVANT L’OPÉRATION

LIRE le mode d’emploi concernant le fonction-

nement et l’entretien du moteur qui est fourni avec

cette machine.

COMBUSTIBLE

Remplir le réservoir à essence avec un combustible

propre, frais et sans plomb. Surveiller la jauge pendant

le remplissage pour éviter les débordements.

HUILE

La « RANGER 3 PHASE » est livrée avec le carter

rempli d’huile SAE 10W-30. Vérifier le niveau d’huile

avant de démarrer le moteur. S’il n’atteint pas la mar-

que du niveau plein sur la baïonnette, ajouter autant

d’huile qu’il est nécessaire. S’assurer que le bouchon

du réservoir à huile est bien serré. Se reporter au

Manuel du Propriétaire du Moteur pour obtenir des

recommandations spécifiques au sujet de l’huile.

L’ESSENCE est un combustible qui peut provo-

quer un incendie ou une explosion.

• Arrêter le moteur pendant le chargement de

combustible.

•Ne pas fumer pendant le chargement de

combustible.

• Ne pas faire déborder le réservoir.

• Tenir les étincelles et flammes éloignées du réservoir.

• Essuyer le combustible renversé et attendre que les

vapeurs aient disparu avant de démarrer le moteur

------------------------------------------------------------------------

AVERTISSEMENT

A-3

INSTALLATION

RANGER 3 PHASE

A-3

CONNEXIONS DE LA BATTERIE

Etre prudent car l’électrolyte est un acide

puissant capable de brûler la peau et de

blesser les yeux.

-----------------------------------------------------------------------

Cette soudeuse est livrée avec le câble négatif de la

batterie débranché. S’assurer que l’interrupteur du

moteur se trouve en position « OFF » (arrêt) et rac-

corder solidement le câble débranché à la terminale

négative de la batterie avant d’essayer d’opérer la

machine. Si la batterie est déchargée et n’a pas assez

de puissance pour faire démarrer le moteur, se référer

aux directives de chargement de batterie dans la sec-

tion Batterie.

NOTE : Cette machine est livrée avec une batterie

chargée récemment ; si elle n’est pas utilisée pendant

plusieurs mois, il se peut que la batterie ait besoin

d’une charge survoltée. Faire attention de charger la

batterie avec la polarité correcte.

SOUDURE DES CBLES DE SORTIE

Avec le moteur éteint, raccorder l’électrode et les

câbles de travail aux fiches fournies. Ces connexions

doivent être vérifiées périodiquement et serrées si

nécessaire. Des connexions avec du jeu pourraient

provoquer la surchauffe des fiches de sortie.

Pour souder à une distance considérable de la

soudeuse, utiliser des câbles de soudure de grande

taille. Voici ci-après les tailles de câbles de cuivres

recommandées pour le courant nominal et le facteur

de marche. Les longueurs stipulées équivalent au

double de la distance entre la soudeuse et le lieu de

travail. La taille des câbles augmente pour de plus

grandes longueurs dans le but de minimiser la chute

de tension des câbles

ATTENTION

LONGUEUR TOTALE COMBINÉE DE

L’ÉLECTRODE ET DES CBLES DE TRAVAIL

0-100 Ft. (0-31m)

100-200 Ft. (31-61m)

200-250 Ft. (61-72.m)

225 Amps

Facteur Marche 100%

1 AWG

1/0 AWG

CAPACITÉ DU SYSTÈME DE LUBRIFICATION

(FILTRE COMPRIS)

Kohler CH20S – 2,0 Quarts (1,9 Litres)

• Des dommages causés au réservoir

à essence peuvent provoquer un

incendie ou une explosion. Ne pas

percer la base de la « RANGER 3

PHASE » ni y faire de soudure.

AVERTISSEMENT

ATTENTION

A-4

INSTALLATION

RANGER 3 PHASE

A-4

INCLINAISON DE FONCTIONNEMENT

Les moteurs à combustion internes sont conçus pour

fonctionner sur une surface d’une certaine inclinai-

son, qui est celle où l’on obtient le meilleur rende-

ment. L’inclinaison maximum de fonctionnement pour

le moteur est de 15 degrés à partir de la position hori-

zontale, dans n’importe quelle direction. Si le moteur

doit fonctionner avec une certaine inclinaison, il est

important de vérifier et de maintenir le niveau de

l’huile dans le carter à une capacité normale à

niveau, c’est-à-dire à niveau plein.

Lorsque le moteur fonctionne avec une certaine incli-

naison, la capacité effective de combustible est

légèrement inférieure aux 9 gallons (34 Litres) spéci-

fiés.

LEVAGE

La « RANGER 3 PHASE » pèse environ 575 lbs.

(261 kg) avec le réservoir à essence plein. Une

poignée à levage se monte sur la machine et doit être

utilisée à chaque fois que l’on veut la soulever.

MESURES DE SÉCURITÉ SUPPLÉMENTAIRES

LA CHUTE D’UN APPAREIL peut causer des blessures.

• Ne pas soulever cette machine avec la

poignée de levage si elle est équipée

d’un accessoire lourd tel qu’une

remorque ou un cylindre à gaz.

• Soulever seulement avec un

équipement d’une capacité de levage

appropriée.

• S’assurer que la machine est stable

avant de la soulever.

-----------------------------------------------------------------------

FONCTIONNEMENT À HAUTE ALTITUDE

Si la « RANGER 3 PHASE » fonctionnera constam-

ment à une altitude supérieure à 5000 Ft (1524m), il

faudra y installer un gicleur de carburateur conçu

pour hautes altitudes. Ceci aura pour bénéfices une

meilleure économie de combustible, un tuyau

d’échappement plus propre, et une plus longue vie de

la bougie. Cela n’augmentera pas la puissance, qui

diminue d’ailleurs à haute altitude. La puissance en

chevaux du moteur diminue de 3,5% pour 1000 pieds

(304,8m) à une altitude supérieure à 377 pieds

(115m).

Ne pas faire fonctionner la « RANGER 3 PHASE »

avec un gicleur pour haute altitude quand l’alti-

tude est inférieure à 5000 ft.(1524m). Cela ferait

fonctionner le moteur à une vitesse trop faible et

provoquerait des températures de fonction-

nement du moteur trop élevées qui pourraient

raccourcir la vie du moteur.

-----------------------------------------------------------------------

Contacter le Distributeur Kohler local agréé pour

obtenir des kits de gicleur pour haute altitude

disponibles auprès du fabricant du moteur.

Replacement du Silencieux

•

Éteindre la soudeuse et attendre que le silen-

cieux refroidisse avant de le toucher.

------------------------------------------------------------------------

La « RANGER 3 PHASE » est livrée avec le tuyau

d’échappement sortant sur le côté gauche. Le tuyau

d’échappement peut être changé de l’autre côté en

enlevant les deux vis qui maintiennent en place le

couvercle du port du tuyau d’échappement et en

installant ce couvercle sur le côté opposé. (Faire fonc-

tionner la « RANGER 3 PHASE » sans que le couver-

cle soit à sa place provoquerait un niveau de bruit

plus élevé et aucune augmentation du rendement de

la machine).

EMPLACEMENT / VENTILATION

La soudeuse doit être placée de telle sorte qu’elle

permette un flux d’air frais et propre sans restrictions

vers les entrées d’air refroidissant et qu’elle évite que

l’air chauffé qui sort de la soudeuse circule de nou-

veau vers les entrées d’air refroidissant. Aussi, placer

la soudeuse de telle façon que les gaz du moteur

soient évacués vers l’extérieur.

EMPILEMENT

Les machines « RANGER 3 PHASE » ne peuvent pas

être empilées.

BRANCHEMENT DES CHARGEURS DE

FILS ÉLECTRIQUES LINCOLN

Éteindre la soudeuse avant de réaliser tout type

de raccordements électriques.

------------------------------------------------------------------------

CHARGEUR DE FIL (TENSION CONSTANTE)

BRANCHEMENT DU CHARGEUR DE FIL SUR L’ARC LN-15

Le LN-15 possède un contacteur interne et l’électrode

n’est pas énergisée tant que la gachette du pistolet

n’est pas fermée. Lorsque la gachette du pistolet est

fermée, l’alimentation du fil commence et le procédé

de soudure débute.

a. Éteindre la soudeuse.

b. Placer l’interrupteur de polarité sur la position de

polarité désirée, soit c.c.(-) soit c.c.(+).

c. Joindre le fil de plomb du devant du LN-15 avec la

pièce à souder en utilisant l’attache à ressorts qui

se trouve au bout du fil de plomb. Il s’agit d’un fil de

contrôle pour fournir du courant au moteur du

chargeur de fil ; il ne transporte pas de courant de

soudure.

d. Placer l’interrupteur de la « RANGE » sur la posi-

tion « CHARGEUR DE FIL-CV ».

e. Placer l’interrupteur du moteur sur la position «

Auto Idle » (marche à vide automatique).

f. Régler la vitesse du chargeur de fil sur le LN-15 et

ajuster la tension de soudure avec le CONTROLE

de sortie sur la soudeuse. Le CONTROLE de sortie

doit se trouver au-dessus de 3.

Note : Le modèle de Câble de Contrôle LN-15 ne

fonctionne pas avec la « RANGER 3 PHASE ».

ATTENTION

AVERTISSEMENT

A-5

INSTALLATION

RANGER 3 PHASE

A-5

• Le Facteur de Marche est le pourcentage de temps

durant lequel la charge est appliquée sur une péri-

ode de 10 minutes. Par exemple, un Facteur de

Marche de 60% représente 6 minutes de charge et

4 minutes sans charge sur une période de 10 min-

utes. Le Facteur de Marche de la « RANGER 3

PHASE » est de 100%.

ALIMENTATION AUXILIAIRE

La « RANGER 3 PHASE » peut fournir une puissance

de tri phasique aussi bien que mono phasique,

jusqu’à 11.500 watts de 480 volts c.a., une puissance

de 60 Hz triphasée pour l’utilisation maximale, et

jusqu’à 10.500 watts de 480 volts c.a., une puissance

de 60 Hz triphasée pour une utilisation en continu,

jusqu’à 10.500 watts de 120/240 volts c.a., une puis-

sance de 60 Hx monophasée pour l’utilisation maxi-

male, et jusqu’à 9.500 watts de 120/240 volts c.a.,

une puissance de 60 Hz monophasée pour une utili-

sation en continu. Le devant de la machine comprend

quatre réceptacles pour brancher les fiches c.a. ; un

réceptacle NEMA tri phasique de 20 amp. 480 volts,

un réceptacle NEMA 14-50R de 50 amp 120/240 volts

et deux réceptacles NEMA 5-20R de 20 amp 120

volts. La tension de sortie se situe dans un intervalle

de +/- 10% pour toute charge jusqu’à la capacité

indiquée. Ne pas utiliser simultanément une puis-

sance triphasée et une puissance monophasée.

Ne brancher aucune fiche qui se raccorde en par-

allèle aux réceptacles de puissance.

------------------------------------------------------------------------

Démarrer le moteur et placer l’interrupteur de contrôle

« IDLER » (pignon fou) sur le mode de fonction-

nement souhaité. Régler le « CONTROLE » sur 10.

La tension sur les réceptacles est maintenant correcte

pour l’alimentation auxiliaire.

RÉCEPTACLE DE DOUBLE TENSION 120/240

VOLTS

Le réceptacle de 120/240 volts peut fournir jusqu’à 40

amps de 240 volts de puissance à un circuit de deux

fils, jusqu’à 40 amps de 120 volts de puissance

depuis chaque côté d’un circuit de trois fils (jusqu’à 80

amps au total). Ne pas brancher les circuits de 120

volts en parallèle. Les senseurs de courant pour la

fonction de marche à vide automatique ne se trouvent

que dans l’une des pattes du circuit de trois fils,

comme on peut l’apprécier dans la colonne suivante.

CONNEXION DU LN-25 À LA « RANGER 3 PHASE

• Éteindre la soudeuse.

• Brancher le câble de l’électrode du LN-25 à la

borne « ELECTRODE » de la soudeuse.

Brancher le câble de travail sur la borne « TO

WORK » (vers la pièce à souder) de la soudeuse.

• Placer l’interrupteur de polarité de la soudeuse

sur la position de la polarité désirée, soit c.c.(-)

soit c.c.(+).

• Placer l’interrupteur « RANGE » sur la position «

WIRE FEED » (chargeur de fil).

• Joindre le fil de plomb de la boîte de contrôle du

LN-25 avec la pièce à souder en utilisant l’at-

tache à ressorts qui se trouve au bout du fil de

plomb - il ne transporte pas de courant de

soudure.

• Placer l’interrupteur du moteur sur la position «

AUTO ».

• Régler la vitesse du chargeur de fil sur le LN-25

et ajuster la tension de soudure avec le CONT-

ROLE de sortie sur la soudeuse.

Note : L’électrode de soudure est énergisée tout le

temps, à moins que l’on utilise un LN-25 avec contac-

teur intégré. Si le CONTROLE de sortie est réglé au-

dessous de 3, il se peut que le contacteur du LN-25

ne pull in pas.

BRANCHEMENT DU MODULE TIG

K930-2 À LA « RANGER 3 PHASE »

Le module TIG est un accessoire qui fournit un con-

trôle du gaz de protection et de haute fréquence pour

la soudure GTAW (TIG) en c.a. et c.c.

Pour les directives d’installation, voir le IM528 fourni

avec le Module TIG.

Note : Le Module TIG ne requiert pas l’utilisation d’un

condensateur de dérivation de haute fréquence.

Cependant, si la « RANGER 3 PHASE » est utilisée

avec n’importe quel autre appareil de haute

fréquence, il faut installer le condensateur de dériva-

tion ; commander le kit T12246.

MODE D’EMPLOI

MESURES SUPPLÉMENTAIRES DE

SÉCURITÉ

Il faut toujours manipuler la soudeuse avec le toit et

les côtés du boîtier en place car ceci protège au maxi-

mum contre les parties mobiles et garantit un flux d’air

de refroidissement approprié.

Lire et comprendre toutes les mesures de sécurité

avant de faire fonctionner cette machine. Toujours

suivre ces procédés de sécurité et tout autre compris

dans ce manuel et dans le Manuel du Propriétaire du

Moteur.

FONCTIONNEMENT DE LA SOUDEUSE

RENDEMENT DE LA SOUDEUSE

• La Tension Maximum de Circuit Ouvert à 3700

RPM est de 80 Volts RMS.

RANGER 3 PHASE

Courant Constant 225 Amps AC @ 25 Volts

210 Amps DC @ 25 Volts

Tension Constante 200 Amps DC @ 20 Volts

ATTENTION

A-6

INSTALLATION

RANGER 3 PHASE

A-6

RÉCEPTACLES DUPLEX GFCI DE 120 VOLTS

Les réceptacles d’alimentation auxiliaire de 120 volts

devraient être utilisés seulement avec trois fiches à fil

de type terre ou bien avec des outils agréés à double

isolation avec deux fiches à fils.

Le débit du courant de n’importe quelle fiche utilisée

avec le système doit être au moins égal à la charge

de courant au travers du réceptacle associé.

Réceptacle Tri phasique de 480 Volts avec Terre

Le réceptacle de 480 volts peut fournir 12,6 amps de

puissance triphasée, ou bien jusqu’à 15 amps de

puissance monophasée. Une fiche NEMA L16-20P

est nécessaire pour utiliser ce réceptacle. La prise de

terre (GDN) est raccordée au boîtier de la machine,

elle ne constitue PAS le point neutre de la connexion

tri phasique, et elle ne doit pour aucun motif être

branchée sur le point neutre d’une charge tri phasique

quelle qu’elle soit. Ne pas raccorder un câblage de

bâtiment tri phasique de 480V à un mono phasique.

S’il faut faire fonctionner une charge de 480 volts

mono phasique, le fil de plomb X doit être l’un des fils

dans le circuit afin que la marche à vide automatique

fonctionne. Avec une fiche NEMA L16-20P, raccorder

soit X et Y soit X et Z au réceptacle ainsi qu’à la prise

de terre de la machine.

Toute alimentation auxiliaire est protégée par des dis-

joncteurs avec les valeurs suivantes :

Pour 120V, il y a des disjoncteurs de 20 amp pour

chaque réceptacle duplex. Pour 240V, il y a des dis-

joncteurs de 50 amps pour chaque fil de plomb chaud

allant au réceptacle de 240V. les disjoncteurs / inter-

rupteurs de 480V tri phasiques ont un disjoncteur tri

phasique de 15 amp.

Câble de Mise à Terre

De façon périodique, vérifiez le câble de mise à terre

au niveau des fiches, des cordons d’alimentation et

des charges auxiliaires afin de s’assurer que le circuit

de terre est intact et branché.

DÉMARRAGE DU MOTEUR

La plupart des moteurs mono phasiques c.a. de 1,5

HP peuvent démarrer s’il n’y a aucune charge sur le

moteur ou une autre charge connectée à la machine,

puisque le régime de courant à pleine charge pour un

moteur de 1,5 HP est d’environ 20 ampères (10

ampères pour les moteurs de 240 volts). Le moteur

peut fonctionner à pleine charge lorsqu’il n’est

branché que sur un côté du réceptacle duplex. De

plus grands moteurs jusqu’à 2 HP peuvent fonctionner

du moment que le régime du réceptacle déjà mention-

né n’est pas dépassé. Cela pourrait requérir une

opération de seulement 240V.

La sortie tri phasique de 480 volts de la « RANGER 3

PHASE » est capable de faire fonctionner la plupart

des moteurs tri phasiques de 480V c.a. jusqu’à 10

HP. Un moteur de 10 HP doit être démarré sans

charge sur le moteur et sans aucune autre charge

connectée à la machine, puisque le courant à pleine

charge d’un moteur de 10 HP et 480V c.a. triphasé

est d’environ 12,5 amps. En ce qui concerne la recon-

nexion de sortie de phase pour une charge quel-

conque, la mise à terre sur le réceptacle tri phasique

n’est PAS le point neutre d’une connexion tri

phasique, et elle ne doit pour aucun motif être

branchée sur le point neutre d’une charge tri phasique

quelle qu’elle soit.

GND

120 V

120 V*

240 V

*Current Sensing for Automatic Idle.

(Receptacle viewed from front of Machine)

GND

480 V

(FOR ALL SINGLE AND

THREE PHASE LOADS)

Recommandations de Longueur de Rallonges pour la « RANGER 3 PHASE »

(Utiliser la rallonge de la longueur la plus courte possible d’après le tableau suivant).

Longueur de Cordon Maximum Permise en ft (m) pour la taille du Conducteur

La taille du Conducteur est basée sur une chute de tension d’un maximum de 2%.

14 AWG 12 AWG 10 AWG 8 AWG 6 AWG 4 AWG

Courant

(Amps)

Tension

(Volts)

120

240

Charge

(Watts)

1800

2400

3600

4800

9500

(9)

(18)

(12)

(9)

(23)

(18)

150

100

(23)

(15)

(46)

(30)

(15)

125

225

175

(38)

(27)

(69)

(53)

(27)

175

138

350

275

150

300

225

600

450

225

(91)

(69)

(183)

(137)

(69)

(53)

(42)

(107)

(84)

(46)

Senseur de Courant pour Marche à Vide Automatique.

(Réceptacle vu depuis le devant de la Machine).

GND

(POUR TOUTES LES CHARGES MONO

PHASIQUE ET TRI PHASIQUES)

TABLEAU III

UTILISATION DES APPAREILS ÉLECTRIQUES AVEC LA « RANGER 3 PHASE »

Type Appareils Électriques Courants Inquiétudes Possibles

Résistif Radiateurs, grille-pains, lampes AUCUNE

incandescentes, gamme électrique,

casserole chaude, poêlon, cafetière.

Capacitif TV sets, radios, microwaves, Voltage spikes or high voltage

appliances with electrical control. regulation can cause the capac-

itative elements to fail. Surge

protection, transient protection,

and additional loading is recom-

mended for 100% fail-safe

operation. DO NOT RUN

THESE DEVICES WITHOUT

ADDITIONAL RESISTIVE TYPE

LOADS.

Inductif Single-phase induction motors, These devices require large

drills, well pumps, grinders, small current inrush for starting.

refrigerators, weed and hedge Some synchronous motors may

trimmers be frequency sensitive to attain

maximum output torque, but

they SHOULD BE SAFE from

any frequency induced failures.

Capacitif / Inductif Computers, high resolution TV sets, An inductive type line condition-

complicated electrical equipment. er along with transient and

surge protection is required,

and liabilities still exist. DO

NOT USE THESE DEVICES

WITH A RANGER 3 PHASE

L’entreprise Lincoln Electric Company n’est pas responsable de dommages aux composants électriques mal

raccordés à la « RANGER 3 PHASE ».

A-7

INSTALLATION

RANGER 3 PHASE

A-7

Appareils de télévision, radios,

fours micro-ondes, appareils à con-

trôle électrique.

Moteurs à induction mono

phasiques, perceuses, pompes à

puits, moulins, petits réfrigérateurs,

sécateurs à herbe ou à haie.

Ordinateurs, appareils de télévision à

haute résolution, équipement élec-

trique compliqué.

Un conditionneur de ligne de type

inductif ainsi qu’une protection contre

les variations de tension et la tension

momentanée sont nécessaires, et

même ainsi il existe encore des pos-

sibilités. NE PAS UTILISER CES

APPAREILS AVEC UNE « RANGER

3 PHASE ».

Pour démarrer ces appareils, il

faut de grandes arrivées de

courant. Certains moteurs syn-

chrones peuvent être sensibles à

la fréquence pour atteindre le

moment de torsion maximum de

sortie, mais ils DEVRAIENT ETRE

A L’ABRI de toute panne due à un

problème de fréquence.

Les pics de tension ou la réglemen-

tation de haute tension peuvent

causer la panne d’éléments capaci-

tifs. On recommande une protec-

tion contre les variations de ten-

sion, une protection contre la ten-

sion momentanée et une charge

supplémentaire pour un fonction-

nement à 100% sans panne. NE

PAS FAIRE FONCTIONNER CES

APPAREILS SANS CHARGES DE

TYPE RÉSISTIFS

SUPPLÉMENTAIRES.

A-8

INSTALLATION

RANGER 3 PHASE

A-8

CONNEXIONS D’ALIMENTATION DE RÉSERVE

La « RANGER 3 PHASE » est appropriée pour une

puissance temporaire, de réserve ou d’urgence, si on

suit le programme de maintenance recommandé par le

fabricant du moteur.

La « RANGER 3 PHASE » peut être installée en per-

manence comme unité de puissance de réserve pour

un service mono phasique de 40 ampères et triple

câble de 240V.

(Les raccords doivent être effectués par un élec-

tricien avec permis qui puisse déterminer la

manière d’adapter une puissance de 120/240V à

l’installation particulière en respectant tous les

codes électriques en vigueur). L’information suiv-

ante peut être utilisée comme guide par l’élec-

tricien pour la plupart des applications (se reporter

aussi au diagramme de connexions de la Figure 1).

-------------------------------------------------------------------------

1. Installer un interrupteur à double pôle et double jet

entre le compteur de la compagnie et le disjonc-

teur du bâtiment.

Le régime nominal de l’interrupteur doit être égal

ou supérieur au disjoncteur du bâtiment du client

et à la protection des surcharges de courant de

service.

2. Prendre les mesures nécessaires pour s’assurer

que la charge est limitée à la capacité de la «

RANGER 3 PHASE » en installant un disjoncteur à

double pôle de 40 amp 240V. La charge nominale

maximum pour le 240V auxiliaire est de 40

ampères. Une charge supérieure à 40 ampères

fera diminuer la tension de sortie en dessous de la

marge de -10% de débit de tension permise, ce

qui peut endommager des appareils électriques ou

d’autres machines à moteur.

3. Installer une fiche (NEMA de type 14-50) de 50

amp. et 120/240V sur le Disjoncteur à Double Pôle

en utilisant un câble conducteur No.8, 4 de la

longueur souhaitée. (La fiche de 50 amp. et

120/240V est disponible dans le kit optionnel de la

fiche).

4. Brancher ce câble dans le réceptacle de 50 amp.

et 120/240V sur le devant du boîtier de la «

RANGER 3 PHASE ».

AVERTISSEMENT

ALIMENTATION AUXILIAIRE PENDANT LA

SOUDURE

La soudure et les charges de puissance simultanées

sont permises si l’on suit les indications du Tableau I.

Les courants permis qui y apparaissent supposent

que le courant provient de l’alimentation soit en 120V

soit en 240V (et non pas les deux en même temps).

Aussi, le « Contrôle de Sortie » est réglé sur 10 afin

d’obtenir une alimentation auxiliaire maximum.

TABLEAU I

SOUDURE ET PUISSANCE SIMULTANÉES

Output Selector Permissible Power Permissible Auxiliary

Setting Watts (Unity Power Current in Amperes

Factor) @ 120V

*-or- @ 240V

Réglage d’Alimentation

Max. en Fil ou Baguette Aucune 0 0

Réglage Baguette 145 5500 46 23

Réglage Baguette 90 8100 68

** 34

PAS DE SOUDURE 9500 80

** 40

* Chaque réceptacle duplex est limitéà 20 amps.

**Ne pas dépasser 40A par tronçon de circuit de 120V

c.a. au moment de diviser la sortie de 240V c.a.

Réglage du

Sélecteur de

Sortie

Puissance

Permise en

Watts (Facteur

de Puissance

Unitaire)

Courant Auxiliaire

Permis en Ampères

@ 120V* ou @ 240V

Service de

3 câbles de

240 Volts

et 40 Hz.

COMPTEUR DE

PUISSANCE DE

LA COMPAGNIE

240 VOLT

120 VOLT

CHARGE

BARRE

CONDUCTRICE

NEUTRE

TERRE

PROTECTION CONTRE

DISJONCTEUR BATIMENT

ET SURCHARGE DU

COURANT DE SERVICE

GND

NOTE : CABLE CONDUCTEUR DE CUIVRE No.6 – VOIR

LE CODE ÉLECTRIQUE NATIONAL POUR DES ALTERNATIVES

DE RECOMMANDATIONS DE TAILLE DE CABLES.

240 VOLT

CONDUCTEUR RACCORDÉÀ TERRE

40 AMP

240 VOLT

DISJONTEUR

A DOUBLE

POLE

DOUBLE POLE DOUBLE THROW

SWITCH RATING TO BE THE SAME

AS OR GREATER THAN PREMISES

SERVICE OVERCURRENT

PROTECTION.

FICHE NEMA

TYPE 14-50 DE

50 AMP. ET

120/240 VOLTS

RÉCEPTACLE DE 50 AMP.

ET 120/240 VOLTS

A-9

INSTALLATION

RANGER 3 PHASE

A-9

Le branchement de la « RANGER 3 PHASE » au

câblage du bâtiment doit être effectué par un

électricien avec permis et doit respecter le Code

Électrique National et autres codes électriques

en vigueur. Se reporter à la Section Installation

pour obtenir des informations importantes sur

la non-utilisation du réceptacle de 480V triphasé

pour la connexion au Câblage du bâtiment

monophasé.

Figure 1

CONNEXION DE LA « RANGER 3 PHASE » AU CABLAGE DU BATIMENT

AVERTISSEMENT

CONTROLES DE LA SOUDEUSE –

FONCTION ET OPÉRATION

INTERRUPTEUR DU MOTEUR

L’interrupteur du moteur sert à Démarrer le Moteur.

Sélectionner la Marche à Vide Rapide ou la Marche à

Vide Automatique pendant que le moteur marche, et

arrêter le moteur.

Lorsque l’interrupteur est sur la position « OFF »

(éteint), le circuit d’allumage ne reçoit plus d’énergie

afin d’éteindre le moteur.

En position « START » (démarrer), le moteur de

démarrage de la soudeuse est énergisé.

En position « HIGH IDLE »

(marche à vide rapide), le moteur fonctionnera con-

stamment en marche à vide rapide.

En position « AUTO IDLE »

(marche à vide automatique), le moteur marchera

constamment et le pignon fou fonctionne comme suit :

• Soudure

Lorsque l’électrode touche la pièce à souder, l’arc

de soudure commence et le moteur accélère

jusqu’à la vitesse la plus élevée.

Une fois que le procédé de soudure cesse (et

qu’il n’y a aucune demande d’alimentation auxili-

aire), le moteur retournera à la vitesse lente

après environ 10 à 14 secondes.

• Alimentation Auxiliaire

Lorsque le moteur fonctionne à vitesse lente et que

l’alimentation auxiliaire pour les lumières ou l’outillage

(environ 100 – 150 watts ou plus) est tirée des récep-

tacles, le moteur accélèrera à haute vitesse. Si

aucune puissance n’est tirée des réceptacles (et qu’il

n’y a pas non plus de soudure) durant 10 à 14 secon-

des, le pignon fou réduit la vitesse du moteur à la

marche à vide lente.

B-1

FONCTIONNEMENT

RANGER 3 PHASE

B-1

MESURES DE SÉCURITÉ

Ne pas essayer d’utiliser cet appareil avant d’avoir

lu complètement le manuel du fabricant du moteur

fourni avec la soudeuse. Il comprend d’impor-

tantes consignes de sécurité, le mode d’emploi

détaillé pour le démarrage, le fonctionnement et

l’entretien du moteur, ainsi qu’une liste de pièces.

------------------------------------------------------------------------

LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent

être mortels.

• Ne pas toucher les pièces sous ten-

sion ou l’électrode les mains nues

ou si l’on porte des vêtements

humides.

• S’isoler du travail et du sol.

• Toujours porter des gants isolants secs.

• Toujours faire fonctionner la soudeuse en main-

tenant la porte à charnière fermée et les pan-

neaux latéraux à leur place.

• Lire attentivement la page de Mesures de

Sécurité avant de faire fonctionner cette

machine. Toujours suivre ces consignes et tout

autre procédé de sécurité inclus dans ce manuel

et dans le Manuel de Mode d’Emploi du Moteur.

------------------------------------------------------------------------

DESCRIPTION GÉNÉRALE

La « RANGER 3 PHASE » est une soudeuse à l’arc

bicylindre à essence à procédés multiples, ainsi qu’un

générateur de puissance c.a.. Elle est construite dans

un boîtier en acier lourd pour assurer sa durabilité sur

le site du travail.

INTERRUPTEUR « RANGE » (REGISTRE)

L’interrupteur « RANGE » (registre) sert à sélection-

ner l’un des trois registres d’ampérage avec un

chevauchement généreux pour le soudage à la

baguette / TIG ou pour le soudage avec alimentation

à un fil. .

Ne jamais changer la position de l’interrupteur de

« RANGE » (registre) durant le processus de

soudure. Cela endommagerait l’interrupteur.

------------------------------------------------------------------------

CADRAN DE « CONTROLE »

Il permet un réglage fin du courant de soudure dans

l’intervalle des réglages de l’Interrupteur de Registre

dans le mode BAGUETTE ainsi qu’un contrôle de la

tension de soudure lorsque l’interrupteur de Registre

se trouve sur le mode d’alimentation fil.

Procédé Réglage Registre Registre Courant

INTERRUPTEUR DE POLARITÉ

Il fournit trois polarités de soudure à sélectionner :

c.a., c.c.+ & c.c.-.

Ne jamais changer la position de l’interrupteur de

Polarité durant le processus de soudure. Cela

endommagerait l’interrupteur.

------------------------------------------------------------------------

B-2

FONCTIONNEMENT

B-2

RANGER 3 PHASE

ATTENTION

KOHLER

20 H.P. COMMAND

0,35 Gallons/Heure

(1,34 Litres/Heure)

0,75 Gallons/Heure

(2,86 Litres/Heure)

1,23 Gallons/Heure

(4,64 Litres/Heure)

1,38 Gallons/Heure

(5,21 Litres/Heure)

1,22 Gallons/Heure

(4,60 Litres/Heure)

1,52 Gallons/Heure

(5,77 Litres/Heure)

1,64 Gallons/Heure

(6,23 Litres/Heure)

Vitesse Basse – pas de charge

2200 RPM

Vitesse Rapide – pas de charge

3700 RPM

Sortie de soudage c.a. CC

210 Amps@ 25 Volts

Sortie de soudage c.c. CC

210 Amps @ 25 Volts

Sortie de soudage c.c. CV

200 Amps @ 20 Volts

Alimentation Auxiliaire Mono

phasique 9.500 Watts

Alimentation Auxiliaire Tri phasique

10.500 Watts

CONSOMMATION APPROXIMATIVE EN COMBUSTIBLE DE LA « RANGER 3 PHASE »

BAGUETTE/TIG

(courant constant)

(réglage 3 registres)

ALIMENTATION FIL

(tension constante)

(réglage un registre)

90 Max.

145 Max.

210c.c./225c.a. Max.

15 à 25V

50 à 90 Amps

70 à 745 Amps

120 à 210 (c.c.) 225

(c.a.)

Jusqu’à 200 Amps

• Ne pas toucher les pièces sous ten-

sion ou l’électrode les mains nues

ou si l’on porte des vêtements

humides.

• Tenir éloigné tout matériau inflam-

mable.

• S’isoler du travail et du sol. Porter

des protecteurs pour les yeux, les

oreilles et le corps.

• Maintenir la tête hors des gaz

d’échappement.

• Utiliser la ventilation ou un sys-

tème d’échappement pour évacuer

les gaz de la zone de respiration.

DIRECTIVES DE DÉMARRAGE ET D’ARRET

DÉMARRAGE DU MOTEUR

S’assurer que l’entretien préalable au fonctionnement

a bien été réalisé. Lire aussi le Manuel du Propriétaire

du Moteur avant de démarrer pour la première fois.

Retirer toutes les charges raccordées aux réceptacles

d’alimentation c.a.. Utiliser le starter comme suit :

MOTEUR KOHLER - Toujours tirer le starter pour

démarrer le moteur, à froid, à tiède ou à chaud.

Mettre l’interrupteur du moteur sur la position

«START » (démarrage) et faire démarrer le

moteur. Relâcher l’interrupteur dès que le moteur

démarre, repousser doucement le starter jusqu’au

fond (starter ouvert), et placer l’interrupteur sur la

position « Auto Idle » (marche à vide

automatique). Ne pas placer l’interrupteur sur la

position « START » (démarrage) pendant que le

moteur marche car cela endommagerait l’engrenage

de l’anneau et/ou le moteur du starter.

Après avoir fonctionnéà haute vitesse pendant 10-14

secondes, le moteur passera à vitesse lente.

Permettre au moteur de chauffer en le laissant

marcher à vitesse lente quelques minutes.

ARRET DU MOTEUR

Retirer toute charge de soudure et d’alimentation aux-

iliaire et laisser le moteur fonctionner à vitesse lente

pendant quelques minutes pour que le moteur

refroidisse.

Arrêter le moteur en plaçant l’interrupteur du Moteur

sur la position « OFF » (éteint).

Aucune valve n’est nécessaire pour arrêter le com-

bustible sur la « RANGE 3 PHASE » car le réservoir à

essence est monté sous le moteur.

PÉRIODE D’INTERRUPTION

Il est normal pour n’importe quel moteur d’utiliser une

plus grande quantité d’huile jusqu’à l’accomplisse-

ment de l’interruption. Vérifier le niveau d’huile deux

fois par jour durant la période d’interruption (environ

50 heures de fonctionnement).

IMPORTANT: AFIN D’ACCOMPLIR CETTE INTER-

RUPTION, L’UNITÉ DOIT ÊTRE

SUJETTE À DES CHARGES

MODÉRÉES, DANS LE RÉGIME DE

LA MACHINE. ÉVITER LES

LONGUES PÉRIODES DE MARCHE

À VIDE. RETIRER LES CHARGES

ET LAISSER REFROIDIR LE

MOTEUR AVANT DE L’ÉTEINDRE.

La recommandation du fabricant du moteur en ce qui

concerne le temps de fonctionnement avant la pre-

mière vidange est la suivante:

Le filtre à huile doit être changé lors de la deuxième

vidange. Se référer au Manuel du Propriétaire du

Moteur pour plus d’information.

B-3

FONCTIONNEMENT

B-3

RANGER 3 PHASE

AVERTISSEMENT

KOHLER

CH20SI

5 HRS

PROCÉDURE DE SOUDAGE

Pour n’importe quelle électrode, les procédures

doivent rester dans le régime nominal de la machine.

Pour obtenir des informations concernant l’électrode,

se reporter à la publication Lincoln appropriée.

SOUDAGE À LA BAGUETTE (COURANT CONSTANT)

Raccorder les câbles de soudage aux fiches « TO

WORK » (vers la pièce à souder) et « ELECTRODE

». Démarrer le moteur. Régler l’interrupteur de polarité

sur la polarité souhaitée. Les marques de l’interrup-

teur « RANGE » (registre) indiquent le courant maxi-

mum pour ce registre ainsi que la taille typique d’élec-

trode pour ce registre. Le Contrôle « OUTPUT » (sor-

tie) permet un réglage fin du courant de soudage dans

le registre. Pour une sortie maximum dans un registre

choisi, régler le Contrôle « OUTPUT » (sortie) sur 10.

Pour une sortie minimum dans un registre choisi,

régler le Contrôle « OUTPUT » (sortie) sur 5. (Des

réglages du Contrôle « OUTPUT » en dessous de 5

peuvent réduire la stabilité de l’arc). Pour le meilleur

fonctionnement de soudure global, placer l’interrup-

teur « RANGE » (registre) sur le réglage le plus bas et

le Contrôle « OUTPUT » (sortie) près du maximum

afin d’obtenir le courant de soudage souhaité.

RÉGLAGE TAILLE TYPIQUE REGISTRE COURANT

REGISTRE ÉLECTRODE

La « RANGER 3 PHASE » peut être utilisée avec un

large éventail de baguettes électrodes c.a. et c.c.. Voir

« Trucs de Soudage 1 » inclus avec la « RANGER 3

PHASE » pour des électrodes dans les spécifications

de cette unité et le courant de soudage recommandé

pour chacune.

SOUDAGE TIG (COURANT CONSTANT)

Le Module TIG K930-[ ] installé sur une "RANGER 3

PHASE » fournit un contrôle du gaz de protection et

de haute fréquence pour les procédés de soudure

GTAW (TIG) en c.a. et c.c. Le Module TIG permet un

contrôle de sortie avec un registre complet. Après le

flux, le temps est réglable de 0 à 55 secondes.

Lorsque l’on utilise la « RANGER 3 PHASE » pour un

soudage TIG c.a. d’aluminium, les réglages et élec-

trodes suivants sont recommandés :

B-4

FONCTIONNEMENT

B-4

Avec la « RANGER 3 PHASE », le Module TIG K930-

[ ] doit être utiliséà haute vitesse pour conserver une

opération satisfaisante. Il peut être utilisé en position

AUTO, mais si le CONTROLE APRÈS FLUX est réglé

au-dessus de 10 secondes.

PROCÉDURES DE SOUDAGE AVEC ALIMENTA-

TION PAR FIL (TENSION CONSTANTE)

L’électrode de type Innershield® recommandée pour

son usage avec la « RANGER 3 PHASE » est la

NR®-212-MP. Les tailles et registres de soudage de

l’électrode qui peuvent être utilisés avec la «

RANGER 3 PHASE » apparaissent dans le tableau ci-

après:

La « RANGER 3 PHASE » est recommandée pour un

soudage « MIG » limité (GNAW – soudage à l’arc au

métal et gaz). Les électrodes recommandées sont de

type SuperArc L-50 et L-56 de 0,030" et 0,035". Elles

doivent être utilisées avec un gaz de protection

mélangé tel que le C25 (75% argon – 25% CO2). Les

registres de soudage qui peuvent être utilisés avec la

« RANGER 3 PHASE » apparaissent dans le tableau

GOUGEAGE À L’ARC

La « RANGER 3 PHASE » peut être utilisée pour un

gougeage à l’arc limité.

Régler l’Interrupteur de Registre pour ajuster le

courant de sortie au niveau souhaité pour l’électrode

de gougeage à utiliser en fonction du régime nominal

dans le tableau suivant:

RANGER 3 PHASE

Diamètre Registre Registre Courant

(in.) Vitesse Fil In./Min. Approximatif

.035 80 - 110 75A à 120A

.045 70 - 130 120A à 170A

.068 40 - 90 125A v 210A

Diamètre Registre Vitesse Registre Courant

(in.) Fil In./Min. Approximatif

.030 80 - 110 75A à 120A

.035 70 - 130 120A à 170A

RÉGLAGE POUR TUNGSTÈNE PUR

DIAMÈTRE (in.) RÉGLAGE INTERRUPTEUR REGISTRE COURANT

TUNGSTÈNE REGISTRE APPROXIMATIF

1/8 90 or 145 80 - 150 Amps

3/32 90 or 145 45 - 130 Amps

1/16 90 40 - 80 Amps

RÉGLAGE POUR TUNGSTÈNE PUR

DIAMÈTRE (in.) RÉGLAGE INTERRUPTEUR REGISTRE COURANT

TUNGSTÈNE REGISTRE APPROXIMATIF

1/8 90, 145, ou 210 80 - 225 Amps

3/32 90 ou 145 50 - 180 Amps

1/16 90 ou 145 45 - 120 Amps

DIAMÈTRE CHARBON

REGISTRE COURANT (DC, électrode positive)

1/8 30 - 60 Amps

5/32 90 - 150 Amps

3/16 150 - 250 Amps

90 MAX.

125 MAX.

210(c.c.)225(c.a.)

MAX.

3/32

1/8

5/32

50 À 90 AMPS

70 À 145 AMPS

120 À 210(c.c.)

225(c.a.) AMPS

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Lincoln Electric Ranger 3-Phase Mode d'emploi

Marque: Lincoln Electric

Modèle: Ranger 3-Phase

Catégorie: Système de soudage

Taper: Mode d'emploi

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Lincoln Electric Ranger 3-Phase Mode d'emploi

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