Fritsch Planetary Mono Mill PULVERISETTE 6 Mode d'emploi

PULVERISETTE 6

FRITSCH BROYEUR À PLANÉTAIRE

Manuel d’utilisation

Traduction de l’original

PULVERISETTE 6

Edition du 03/2005 index 009

PULVERISETTE 6

Fritsch GmbH

Broyage et Granulométrie

Industriestraße 8

D - 55743 Idar-Oberstein

téléphone: +49 (0)6784/ 70-0

télécopie : +49 (0)6784/ 70-11

courriel: [email protected]

Internet: http://www.fritsch.de

Fritsch GmbH a été certifié par l'organisme TÜV

(organisme habilité à délivrer des certifications).

Un audit a établi la conformité des procédures de Fritsch GmbH avec les

exigences des normes DIN EN ISO 9001:2008.

L’attestation de conformité ci jointe cite les norms

avec lesquellesle broyeur rapide à rotor “pulverisette 6” est en conformité,

autorisant l’apposition du sigle CE.

Numéro appareil 06.2000.00

valable les numéros de série 1336

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PULVERISETTE 6

Sommaire page

1 Généralités / introduction ................................................................... 4

1.1 Remarques préliminaires concernant ce document ..................................... 4

1.2 Signification des symboles apposés sur la machine et utilisés dans ce

manuel .......................................................................................................... 5

1.3 Présentation résumée de la machine ........................................................... 6

1.3.1 Domaine d'application .......................................................................................... 6

1.3.2 Fonctionnement ................................................................................................... 6

1.3.3 Moteur d'entraînement et régulation de vitesse de rotation ................................. 6

1.4 Caractéristiques ............................................................................................ 7

2 Sûreté de fonctionnement .................................................................. 8

2.1 Consignes de sécurité, généralités ............................................................... 8

2.2 Remarques concernant le personnel ............................................................ 9

2.3 Dispositifs de sécurité ................................................................................... 9

2.4 Points dangereux ........................................................................................ 10

2.5 Sécurité électrique ...................................................................................... 10

2.5.1 Généralités ........................................................................................................ 10

2.5.2 Sécurité contre une remise en route dans certaines situations .......................... 10

2.5.3 Sécurité surcharge (voir 8 Vérifications en cas de défaut) ................................. 10

2.5.4 Détection de déséquilibre dynamique (voir 8 Vérifications en cas de défault) ... 10

3 Installation ......................................................................................... 11

3.1 Déballage .................................................................................................... 11

3.2 Transport ..................................................................................................... 11

3.3 Mise en place .............................................................................................. 11

3.4 Conditions ambiantes ................................................................................. 12

3.5 Raccordement électrique ............................................................................ 12

3.6 Adaptation à la tension secteur, modifications du timer et du sélecteur

"balourd" en mode setup ............................................................................. 13

3.7 Première mise sous tension / test fonctionnel ............................................ 14

4 Opérations avec le broyeur à planétaire .......................................... 15

4.1 Choix du bol de broyage et des billes ......................................................... 16

4.1.1 Taille des billes de broyage ............................................................................... 17

4.1.2 Nombre de billes par bol de broyage ................................................................. 17

4.1.3 Poids calculé d'une bille ..................................................................................... 18

4.2 Remplissage du bol de broyage ................................................................. 18

4.3 Paramètres intervenant dans le processus de broyage ............................. 19

4.3.1 Broyage par voie sèche ..................................................................................... 19

4.3.2 Broyage par voie humide (suspensions) ............................................................ 19

4.4 Serrage du bol de broyage ......................................................................... 20

4.4.1 Fixation avec le dispositif de serrage "safe lock" ............................................... 20

4.4.2 Fixation des bols de broyage 80 ml ................................................................... 20

4.4.3 Système de serrage supplémentaire gaz d'inertage .......................................... 21

4.5 Répartition équilibrée des masses .............................................................. 22

4.6 Durée de broyage ....................................................................................... 22

4.7 Tableau de commande ............................................................................... 23

4.7.1 Réglage de la vitesse de rotation ....................................................................... 23

4.7.2 Réglage temps de traitement ............................................................................. 23

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PULVERISETTE 6

4.7.3 Mode rotation inverse ........................................................................................ 24

4.7.4 Répétitions des cycles de broyage / des cycles de pause ................................. 24

4.8 Conduite d'une opération de broyage ......................................................... 24

4.9 Refroidissement des bols de broyage ......................................................... 25

4.10 Mode stand By ............................................................................................ 25

4.11 Broyage sous atmosphère de gaz inerte avec couvercle spécial ............... 25

4.12 Système GTM ............................................................................................. 28

5 Nettoyage ........................................................................................... 28

5.1 Pièces de broyage ...................................................................................... 28

5.2 Broyeur ........................................................................................................ 28

6 Entretien ............................................................................................. 28

7 Garantie .............................................................................................. 30

8 Vérifications en cas de défaut .......................................................... 32

9 Exemples de traitements de broyage .............................................. 33

10 Limites des clauses de garantie ....................................................... 35

Page 4

PULVERISETTE 6

1 Généralités / introduction

1.1 Remarques préliminaires concernant ce document

La société Fritsch GmbH, Laborgerätebau dispose des droits d'auteur

attachés à ce document.

Toute copie, réimpression ou duplication de ce manuel exige

l'accord préalable de Fritsch GmbH, Laborgerätebau.

Lire attentivement ce manuel.

Les opérateurs ou le personnel de service en général doit avoir pris

connaissance du contenu de ce manuel.

Suivez les consignes données pour votre sécurité.

Le broyeur à planétaire a été conçu avec le souci d'assurer une parfaite

sécurité de l'utilisateur, toutefois des imprudences peuvent constituer un

risque certain. Suivre les recommandations ou les consignes pour éviter tout

accident.

Les symboles sur le bord droit des pages indiquent des situations à risque

explicités dans le texte.

Quelques symboles sont apposés sur l'appareil et signalent des dangers

possibles.

Les symboles pour mise en garde ou avertissement devant une manoeuvre

hasardeuse sont entourés par un triangle.

Ce manuel opérateur ne constitue pas un descriptif technique complet de

l'appareil. Il donne toutes les informations utiles pour le service de l'appareil

et son entretien.

Attention !

Suivre les instructions données dans

ce manuel

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PULVERISETTE 6

1.2 Signification des symboles apposés sur la machine et

utilisés dans ce manuel

Prudence!

Mise en garde concernant les points

dangereux

Suivre les instructions

Prudence! Tension secteur

Prudence! Risque d'explosion

Prudence! Surfaces brûlantes

Prudence! matières inflammables

Porter des gants de protection !

Porter une protection auditive !

Porter une protection pour les yeux !

Ne pas circuler sous une charge en

manutention !

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PULVERISETTE 6

1.3 Présentation résumée de la machine

1.3.1 Domaine d'application

Le broyeur à planétaire "pulverisette 6" est destiné au broyage rapide par voie

sèche ou humide de substances organiques ou minérales à des fins d'analyse

dans le cadre d'un contrôle qualité, d'une étude, d'une campagne d'essais, etc..

En synthèse le broyeur est utilisé pour homogénéiser des échantillons secs,

des émulsions, pour asssurer un mélange intime de substances pâteuses, etc..

1.3.2 Fonctionnement

L'échantillon à traiter est broyé et pulvérisé par des billes dans le bol de

broyage. La rotation rapide du bol de broyage entraîne de effets centrifuges

puissants générateurs de chocs intenses dans la phase billes et produit à

broyer.

Le bol de broyage et le disque support sont en rotation en sens inverse l'un de

l'autre générant des forces centrifuges alternativement de même sens ou de

sens contraire.

Il en résulte des effets de friction conjugués à des effets d'impact par le

mouvement incessant des billes et les rebonds sur les parois de la chambre.

1.3.3 Moteur d'entraînement et régulation de vitesse de

rotation

Un moteur en triphasé sans entretien assure l'entraînement, ce moteur étant

piloté par un convertisseur de fréquence.

Section horizontal

Rotation

du bols

de

broyage

Mouvement du

plateau

Force

zentrifuge

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PULVERISETTE 6

1.4 Caractéristiques

Dimensions et poids

Dimensions :500 x 370 x 530 mm (hauteur x largeur x profondeur)

Poids: environ 67 kg (net), environ 87 kg (brut)

Niveau sonore

Le niveau sonore peut s'élever jusqu'à environ 85dB (A). Le niveau sonore

varie en fonction de la vitesse de rotation, du processus de broyage en cours

(caractéristiques des matières en cours de traitement, type de billes, etc.).

Tension

L'appareil peut fonctionner sur deux plages de tension :

 Tension alternative monophasée 100-120V ± 10% ou

 Tension alternative monophasée 200-240V ± 10%.

Pics momentanés de tension admissibles (selon le classement catégorie II de

surtension).

(se reporter au chapitre 3.6)

Intensité du courant

L'ampérage maximal est d'environ:

plages de tension

Intensité du courant

100 - 120 V

maximale 12 A

200 – 240 V

maximale 7 A

Puissance consommée

La puissance consommée maximale est d'environ 1,1 kW.

Sécurités électriques (non installées sur la platine)

 Fusibles à l'arrière de l'appareil: 2 x 10 A T

 Fusible de précision 10 AT

dans le convertisseur de fréquence (enlever le boitier)

Matières à traiter

 Taille maximale des morceaux env. 10 mm

 Quantité maximale 225 ml

Granulométrie finale

 Broyage par voie sèche jusqu'à une granulométrie

d50 < 20 µm (dépend des caractéristiques des matières à traiter)

 Broyage par voie humide jusqu'à une granulométrie

d50 < 1 µm (dépend des caractéristiques des matières à traiter)

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PULVERISETTE 6

2 Sûreté de fonctionnement

2.1 Consignes de sécurité, généralités

Lire attentivement ce manuel.

Le broyeur à planétaire ne peut être utilisé que pour le type d'application

spécifié au chapitre 1.3.1 Domaine d'application.

N'utiliser que des accessoires ou des pièces de rechange

préconisées par le constructeur. Le non respect de ce dernier point

peut mettre en cause la fiabilité de la machine.

Ne pas continuer à utiliser un accessoire endommagé.

Les opérateurs ou le personnel de service en général doit avoir pris

connaissance du contenu de ce manuel.

S'assurer entre autres que ce manuel reste à proximité de l'appareil.

Ne pas enlever les panneaux apposés sur l'appareil

Ne pas mettre les dispositifs de sécurité hors service.

Des modifications arbitraires effectuées sur l'appareil invalident

l'attestation de conformité de Fritsch relative aux directives

européennes et suspendent les clauses de garantie.

Porter des gants de protection !

Les bols de broyage peuvent devenir extrèmement chauds après un

traitement.

Porter des lunettes de protection !

Dans le broyage par voie humide une haute température peut

générer une surpression. Risque de projections!

Porter une protection auditive ! Niveau sonore pouvant atteindre

85dB(A)

Ne pas laisser fonctionner le broyeur plusieurs heures de suite sans

phase de refroidissement. Risque de surchauffe!

Toujours procéder méthodiquement lors des opérations, suivre les

instructions.

Les valeurs MAK des prescriptions au titre de la sécurité doivent

être respectées, le cas échéant assurer une ventilation suffisante ou

installer la machine sous une hotte aspirante.

Lors du broyage de matières oxydables (métaux, charbons, etc.) il y

a risque d'autoinflammation (poussières explosives) lorsque la part

des particules de granulométrie très fine dépasse un certain

pourcentage. En cours de traitement de matières à risque, prendre des

mesures de sécurité particulières. Un spécialiste devra être présent pour

préconiser les mesures appropriées.

Le broyeur n'est pas pourvu d'une protection anti-déflagrante : on ne

peut donc pas l'opérer avec des substances présentant un caractère

explosif.

Ne pas laisser fonctionner le broyeur sans surveillance. Les vibrations

peuvent dans certains cas provoquer un déplacement de l'appareil.

Suivre les instructions

données dans ce manuel

Porter des gants de protection !

Portez une protection pour

les yeux

Port d'une protection auditive

Prudence!

risque d'explosion

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PULVERISETTE 6

2.2 Remarques concernant le personnel

Seul le personnel dûment autorisé peut opérer le broyeur à planétaire, de

même seul le personnel qualifié est habilité à effectuer les réparations.

Il est vivement déconseillé de faire opérer le broyeur par des personnes

fragilisées pour des raisons médicales ou dont les aptitudes physiques et

sensorielles seraint amoindries pour une raison ou une autre.

2.3 Dispositifs de sécurité

Les dispositifs de sécurité ont un rôle bien défini et ne doivent

donc être ni neutralisés ni enlevés.

Vérifier à intervalles réguliers le bon fonctionnement des

dispositifs de sécurité, donc qu'aucun de ces dispositifs n'est

invalidé ou inopérant. Voir le chapitre 6 Entretien.

Fermer le capot pour la mise en service.

Le capot se verrouille:

 en l'absence de raccordement au réseau

 en cours de fonctionnement

Le capot ne peut s'ouvrir que lorsque l'entraînement du broyeur

est à l'arrêt complet.

Ouverture du capot en l'absence de raccordement au réseau

1. Enficher la clé trois pans dans l'orifice et la tourner vers la droite.

2. Le volet peut maintenant se rabattre vers l'avant après ouverture du cliquet

de verrouillage.

3. Le broyeur ne peut plus maintenant être mis en route. La mise en marche

ne redevient possible qu'après rotation à gauche de la clé à trois pans

activant le verrouillage de sécurité et la fermeture du capot.

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PULVERISETTE 6

2.4 Points dangereux

Risque de blessure à la fermeture du capot !

Risque d'accident en manipulant le bridage du bol de broyage !

Risque d'accident en cas de balourd du broyeur!

2.5 Sécurité électrique

2.5.1 Généralités

L'interrupteur principal isole complètement l'appareil du réseau.

Mettre l'interrupteur principal sur arrêt si le broyeur doit rester à l'arrêt pour

une longue période (la nuit, etc.).

2.5.2 Sécurité contre une remise en route dans certaines

situations

En cas de coupure de la tension secteur alors que l'appareil est en

fonctionnement ou en coupant l'alimentation avec l'interrupteur principal le

capot se verrouille. Au retour de la tension secteur le verrouillage du capot est

levé, Pour des raisons de sécurité le broyeur cependant ne se remet pas en

marche.

2.5.3 Sécurité surcharge (voir 8 Vérifications en cas de défaut)

En cas de surcharge l'appareil baisse automatiquement la vitesse de rotation.

Le témoin lumineux REDUCED SPEED clignote.

L'appareil s'arrête automatiquement en cas de surchauffe excessive du moteur

d'entraînement.

L'appareil s'arrête automatiquement en cas de blocage du mécanisme

d'entraînement.

2.5.4 Détection de déséquilibre dynamique (voir 8

Vérifications en cas de défault)

En cas de balourd excessif l'appareil s'arrête

Prudence!

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PULVERISETTE 6

3 Installation

3.1 Déballage

Enlever les bandeaux fixant le capot sur la palette de transport. Ce capot est

une caisse en bois retournée sur la palette.

Enlever le capot de la palette de transport.

Enlever les pièces de calage en mousse. (pour faciliter l'opération couper les

segments pré-perforés).

Vérifier le contenu de la livraison avec votre bon de commande.

Les broyeurs en acier trempé peuvent présenter en sortie de fabrication des

irrégularités de surface. Ces petites imperfections n'interfèrent en rien sur le

processus de broyage et son rendement et disparaissent en fait après le

premier broyage.

Ces irrégularités de surface restent dans les plages de tolérance des

spécifications de fabrication. Des réclamations éventuelles à ce sujet ne sont

donc pas recevables.

Gardez l'emballage de l'appareil qui pourrait être utile en cas de

renvoi (réparation, etc.). Fritsch GmbH décline toute responsabilité

pour des dommages résultant d'un emballage inadéquat.

3.2 Transport

 Le transport de l'appareil sur sa palette s'effectue à l'aide d'un

engin de manutention (type chariot élévateur, etc.).

 Amener les fourches de l'engin en dessous.

Prévoir au moins 2 personnes pour soulever !

3.3 Mise en place

Soulever le broyeur de la palette de transport.

Prévoir au moins 2 personnes pour soulever !

 Si la mousse n'a pas été enlevée, le faire maintenant. voir chapitre 3.1

Déballage

 Disposer le broyeur sur une surface stable, plane et

régulière (paillasse de labo, etc.…….). Un kit de fixation est

fourni pour assurer une meilleure stabilité de l'appareil et

éviter ces "migrations" pendant un broyage. Visser avec

l'aide du gabarit de perçage les deux bagues colliers dans

la surface du plan de pose. Poser le broyeur avec les 2

piétages dans les bagues colliers.

Il est interdit de faire fonctionner le broyeur sur la palette de

transport !

 S'assurer que le broyeur reste facile d'accès. Un dégagement suffisant

sera prévu pour accéder à l'interrupteur principal à l'arrière de l'appareil.

 Maintenir dégagée la sortie d'air latérale sur la grille de ventilation. Risque

de surchauffe !

Ne pas circuler sous

une charge en

manutention !

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PULVERISETTE 6

3.4 Conditions ambiantes

 Ne pas utiliser cet appareil en extérieur.

 L'air ambiant ne doit contenir aucune poussière conductrice de l'électricité.

 La température ambiante doit rester dans la plage 5 - 40°C.

 Altitude du site d'installation jusqu'à 2000m NN

 Humidité relative maximale de 80% pour des températures ne dépassant

pas 31C, l'humidité relative admissible baissant proportionnellement

jusqu'à 50% pour des températures montant jusqu'à 40C.

 Degré d'encrassement 2 selon IEC 664.

3.5 Raccordement électrique

Verifier si les valeurs de tension et d'intensité indiquées sur la plaque

signalétique sont compatibles avec les caractéristiques du réseau.

Tension alternative monophasée avec conducteur de protection (voir chapitre

1.4 Caractéristiques).

DANGER

Garantir une protection électrique !

Risque de dégâts résultant d’un court-circuit.

Veiller à ce que la prise de courant soit raccordée à un

câble d’alimentation protégé par un interrupteur

différentiel.

ATTENTION

 Le non-respect des valeurs sur le plaque d’identification

est susceptible d’endommager des composants

électrique et mécanique

DANGER

Tension secteur!

Toute intervention ou toute modification sur les

branchements sera effectuée par du personnel qualifié

pour ce genre d'opération.

Page 13

PULVERISETTE 6

3.6 Adaptation à la tension secteur, modifications du timer

et du sélecteur "balourd" en mode setup

L'adaptation de l'appareil à la plage de tension du réseau sera

effectuée par du personnel qualifié !

Changement de plage de tension en mode Setup

1. Séparer l'appareil de la tension secteur

2. Basculer le commutateur à l'arrière de l'appareil sur la plage de

tension voulue.

3. Raccorder l'appareil à la tension secteur

4. Appuyer sur la touche STOPP sur le panneau avant et maintenir

appuyé.

5. Actionner l'interrupteur principal à l'arrière de l'appareil et relâcher

simultanément la touche STOPP.

6. Si POWER SUPPLY clignote, l'appareil est en mode Setup. Si POWER

SUPPLY ne clignote pas, répéter la procédure.

7. Avec la touche + / - ROTATIONAL SPEED sélectionner le niveau

de tension d'alimentation (90 - 260V)

8. Pour enregistrer et terminer le mode Setup, appuyer sur la touche

STOPP Autres modifications en mode setup:

A Sélecteur détection "balourd" Arrêt/Marche:

Actionnement (à droite) - touche dans le champ TIMER:

Détection "balourd" marche: Affichage: -

Détection "balourd" arrêt: Affichage: 1

B Modification base de temps:

Actionnement (à droite) - touche dans le champ TIMER:

Temps en heures et minutes: Affichage: Temps en minutes et

secondes: Affichage: 1

La désactivation du détecteur de balourd est de votre seule

esponsabilité ! voir le chapitre 2

L'actionnement de la touche REPETITIONS en mode setup modifie

le type d'appareil! Ne rien modifier ici: l'écran doit afficher P6,

sinon risque d'incident en marche.

Page 14

PULVERISETTE 6

3.7 Première mise sous tension / test fonctionnel

Ne mettre en route l'appareil que lorsque toutes opérations présentées au

chapitre 3 Installation ont été exécutées !

Mise en marche:

1. Raccorder l'appareil à la tension secteur

2. Mettre sous tension l'appareil avec l'interrupteur principal à

l'arrière

3. Le témoin lumineux POWER SUPPLY s'allume

4. Ouvrir le capot

5. Enlever les pièces éventuellement présentes - le support de bol

de broyage doit être libre

6. Disposer le contre-poids complètement à l'intérieur

7. Fermer le capot.

8. Régler à 100 la vitesse de rotation sur le panneau de commande.

9. Appuyer sur START sur le panneau de commande.

10. Le capot se verrouille et le broyeur se met en marche à la vitesse de

rotation sélectionnée.

Ne faire ce test qu'à la vitesse de 100 tr/min et disposer

impérativement le contre-poids complètement vers l'intérieur,

sinon apparition d'une forte instabilité !

Mise à l'arrêt

Appuyer sur STOP sur le panneau de commande.

Après un temps assez bref (après arrêt complet du broyeur) le capot se

déverrouille et peut être ouvert.

Page 15

PULVERISETTE 6

4 Opérations avec le broyeur à planétaire

Attention !!!

Avant le démarrage de la machine, assurez-vous que les récipients de

broyage sont correctement fixés et qu’aucune pièce desserrée n’est placée

à l’intérieur de l’appareil. Sinon des récipients de broyage ou des pièces

non fixés risquent d’en être éjectés.  Aucune garantie ou réclamation ne

pourra être prise en considération en cas de dégâts causés à l’appareil ou

de blessures corporelles dus au non-respect de ces règles.

Attention !!!

L’appareil de broyage est soumis à une usure normale pendant

son utilisation. Avant chaque broyage, il faudra vérifier l’épaisseur

de paroi des bols de broyage. En cas de forte usure, le bol d’usure

doit être remplacé. Si cela n’est pas fait, il se peut qu’en raison des

puissantes forces centrifuges qui s’exercent pendant un broyage,

les billes de broyages percent la paroi des bols et provoquent

ainsi des dégâts sur le broyeur. En cas de non-respect, aucune

garantie n’est apportée et aucune réclamation ne sera prise en

compte pour les dégâts qui en résultent sur l’appareil ou pour des

blessures corporelles.

NOTE

Le broyage peut provoquer l'apparition de températures

élevées dans le bol.

En présence de bols de broyage sertis, les inserts sont

collés dans la monture à l'aide d'une colle d'assemblage bi-

composant.

La colle résiste à des températures pouvant atteindre

environ 140°C. Si la température dépasse 140°C, la colle se

liquéfie et s'accumule alors dans le fond de la monture, sous

l'insert. Lors du refroidissement, la colle se solidifie à

nouveau et repousse ainsi l'insert vers le haut. Ce

phénomène peut détruire la monture. Quoi qu'il en soit, le bol

de broyage sera inutilisable.

Des températures dépassant 200°C détruisent la colle. Ces

indications concernent également les couvercles des bols de

broyage.

Page 16

PULVERISETTE 6

4.1 Choix du bol de broyage et des billes

Attention !!!

En cas d’utilisation de bols de broyage ou de billes de broyage, qui ne font pas

partie des accessoires d’origine de l’appareil, nous n’accordons aucune

garantie et ne traitons pas les réclamations en cas d’endommagement de

l’appareil

La dureté du bol et des billes de broyage doit être plus élevée que celle des

matières à traiter pour éviter des effets d'usure excessifs.

Matières à traiter

densité*

résistance à

l'abrasion

(bol de broyage et

billes)

en g/cm3

agate

(99.9% SiO2)

2.65

bonne

corindon fritté

(99.7% Al2O3)

3.8

relativement

bonne

oxyde de zirconium

(95% ZrO2)

5.7

très bonne

acier spécial

inoxydable

bol:

(17-19% Cr + 8-10% Ni)

billes:

(12,5-14,5% Cr + 1% Ni)

7.8

relativement

bonne

acier trempé

bol: (11-12% Cr)

billes: (1,0-1,65% Cr)

7.9

bonne

carbure de tungstène

(93%WC+6% Co)

14.7

très bonne

nitrure de silicium

(Syalon)

(90% Si3N4)

3.1

excellente

Bols et billes de broyage en oxyde de zirconium sont résistants aux acides

(sauf l'acide fluorhydrique).

Prendre en règle générale un bol de broyage et des billes faits du même

matériau.

Exception: des billes en carbure de tungstène (<20mm) peuvent être combi-nées

à un bol de broyage en acier (seulement pour quelques minutes).

*

une densité élevée signifie des forces d'impact élevées

Page 17

PULVERISETTE 6

4.1.1 Taille des billes de broyage

type de matières à traiter

diamètre des

billes

échantillons durs avec morceaux < 10

mm

30 mm ou 40 mm

morceaux de taille moyenne <5 mm

20 mm

matériau fin, pulvérulent (0,5 mm)

10 mm ou 5 mm

homogénéisation d'échantillons secs ou

liquides

10 mm

Homogénéisation d'échantillons

liquides

20 mm

Ce sont des valeurs indicatives : la taille du bol et des billes de broyage seront

déterminées expérimentalement.

Attention:

Il n'est pas recommandé de mélanger des billes de diamètres

différents. (l'utilisation de billes de diamètres différents entraîne

une usure accélérée des billes !)

4.1.2 Nombre de billes par bol de broyage

Un grand nombre de billes diminue le temps de broyage, la granulométrie finale

est sur une plage étroite.

bille Ø

(mm)

volume du

bol de

broyage (ml)

80

250

500

5

nombre de billes

(acier)

250 - 300

1200 - 1300

2000 - 2500

10

nombre de billes

(acier)

25 - 30

50 - 150

100 - 250

15

nombre de billes

(acier)

10

45 - 50

70 - 100

20

nombre de billes

(acier)

5

15 - 20

25 - 35

30

nombre de billes

(acier)

5 - 6

10

40

nombre de billes

(acier)

4

Ces valeurs sont données à titre indicatif: le nombre de billes optimum est à

déterminer expérimentalement.

Faire preuve de vigilance pendant les traitements avec des billes de Ø 30 et Ø

40 mm : en effet les vibrations produites peuvent entraîner le déplacement de

l'appareil !

Les billes de Ø 40 mm sont très rarement utilisées pour le broyage

car les billes de cette taille peuvent rapidement endommager le bol

lorsque la durée de broyage est trop longue. N'utiliser ce diamètre

que pour une durée de broyage courte.

Page 18

PULVERISETTE 6

4.1.3 Poids calculé d'une bille

510 15 20 30 40

Matériau

densité

en

g/cm³

agate 2.65 0.17 1.39 4.68 11.10 37.46 88.80

corindon fritté 3.8 0.25 1.99 6.72 15.92 53.72 127.34

oxyde de zirconium 5.7 0.37 2.98 10.07 23.88 80.58 191.01

acier spécial inoxydable

7.8 0.51 4.08 13.78 32.67 110.27 261.38

acier trempé 7.9 0.52 4.14 13.96 33.09 111.68 264.73

carbure de tungstène 14.7 0.96 7.70 25.98 61.58 207.82 492.60

nitrure de silicium (Syalon)

3.1 0.20 1.62 5.48 12.99 43.83 103.88

Diamètre de bille en mm

poids de la bille calculé en g

Pour déterminer le poids requis en billes, on multiplie

le "poids calculé d'une bille" par le "nombre" de billes requis.

Exemple: il faut remplir un bol en agate de 250ml avec 1221 billes d'agate de

diamètre 5mm.

Calcul: 0,17g * 1221 ≈ 208g

Peser 208g de billes de broyage à mettre dans le bol : on s'épargnera ainsi un

comptage des billes long et fastidieux.

4.2 Remplissage du bol de broyage

Suivre impérativement l'ordre des opérations suivant:

1. Mettre les billes dans le bol vide

2. Remplir avec les matières à broyer

Ne jamais faire fonctionner le broyeur sans matière à broyer !

Le cas échéant, les billes et les bols seront endommagés !

bol de broyage

remplissage min.

remplassage max.

500ml

80ml

225ml

250ml

30ml

125ml

80ml

1ml

30ml

En cas de dépassement des limites minimales de

remplissage, prévoir un taux supérieur d'abrasion !

Remplissage du bol de broyage

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Fritsch Planetary Mono Mill PULVERISETTE 6 Mode d'emploi

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