WIKA CTD9100-ZERO Mode d'emploi

Operating instructions

Betriebsanleitung

Mode d'emploi

Manual de instrucciones

Manuale d'uso

EN

DE

FR

ES

IT

Temperature dry well calibrator, model CTD9100-ZERO

Temperatur-Blockkalibrator, Typ CTD9100-ZERO

Four d'étalonnage de température, type CTD9100-ZERO

Calibrador de temperatura de bloque, modelo CTD9100-ZERO

Calibratore di temperatura a secco, modello CTD9100-ZERO

Temperature dry well calibrator, model CTD9100-ZERO

2

14031673.03 06/2016 EN/DE/FR/ES/IT

WIKA operating instructions temperature dry well calibrator, model CTD9100-ZERO

EN

DE

FR

IT

ES

Operating instructions model CTD9100-ZERO Page 3 - 20

Betriebsanleitung Typ CTD9100-ZERO Seite 21 - 38

Mode d'emploi type CTD9100-ZERO Page 39 - 56

Manual de instrucciones modelo CTD9100-ZERO Página 57 - 74

Manuale d'uso modello CTD9100-ZERO Pagina 75 - 91

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WIKA

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EN

WIKA operating instructions temperature dry well calibrator, model CTD9100-ZERO 17

14031673.03 06/2016 EN/DE/FR/ES/IT

10. Specifications

Specifications CTD9100-ZERO

Display

Temperature range -10 … 0 … +100 °C (14 ... 32 ... 212 °F)

Accuracy

1)

0.05 K at 0 °C (32 °F), otherwise 0.1 K

Stability

2)

< 0.05 K

Resolution 0.1 °C

Temperature distribution

Axial homogeneity

3)

< 0.05 K

Temperature control

Heating time 15 min from -10 °C to +100 °C (from 14 °F to 212 °F)

Cooling time 5 min from 23 °C to 0 °C (from 73 °F to 14 °F)

10 min from 100 °C to 0 °C (from 212 °F to 14 °F)

Stabilisation time

4)

depending upon usage and area of application

Metal block

Immersion depth 150 mm (5.91 in)

Test bores 7 bores with Ø 6.5 mm (0.26 in)

Block material Aluminium

Voltage supply

Power supply

5)

AC 100 ... 240 V, 50/60 Hz

Power consumption 225 VA

Fuse 3.15 A slow blow fuse (at AC 250 V)

Power cord for Europe, AC 230 V

Communication

Interface RS-485

Case

Dimensions (W x D x H) 160 x 230 x 320+50 mm (6.3 x 9.1 x 12.6+2 in)

Weight 7 kg (15.5 lbs)

1) Is defined as the measuring deviation between the measured value and the reference value.

2) Maximum temperature difference at a stable temperature over 30 minutes.

3) The gradient is understood to be the temperature change in the test well over the first 40 mm from the bottom of the insert.

4) Time before reaching a stable value.

5) AC 115 V power supply must be specified on the order, otherwise an AC 230 V one will be delivered.

The measurement uncertainty is defined as the total measurement uncertainty (k = 2), which contains the following shares:

accuracy, measurement uncertainty of reference, stability and homogeneity.

EN

18 WIKA operating instructions temperature dry well calibrator, model CTD9100-ZERO

14031673.03 06/2016 EN/DE/FR/ES/IT

10. Specifications / 11. Accessories

11. Accessories

Instrument variant

■

Display in Fahrenheit °F

Calibration

■

DKD/DAkkS calibration certificate only at zero point

Power cord

■

Power cord for Switzerland

■

Power cord for USA/Canada

■

Power cord for UK

Transport case

■

Transport case without castors

■

Transport case with castors

WIKA accessories can be found online at www.wika.com.

Approvals

Logo Description Country

EU declaration of conformity

■

EMC directive

EN 61326, emission (group 1, class B) and interference immunity (industrial application)

■

Low voltage directive

EN 61010, safety requirements for electrical equipment for measurement, control and

laboratory use

European Community

EAC

■

Electromagnetic compatibility

■

Low voltage directive

Eurasian Economic

Community

GOST

Metrology, measurement technology

Russia

KazInMetr

Metrology, measurement technology

Kazakhstan

- MTSCHS

Permission for commissioning

Kazakhstan

BelGIM

Metrology, measurement technology

Belarus

Uzstandard

Metrology, measurement technology

Uzbekistan

Certificates

Certificate

Calibration Standard: 3.1 calibration certificate per DIN EN 10204

Option: DKD/DAkkS calibration certificate

Recommended recalibration interval 1 year (dependent on conditions of use)

Approvals and certificates, see website

For further specifications see WIKA data sheet CT 41.30 and the order documentation.

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DE

36 WIKA Betriebsanleitung Temperatur-Blockkalibrator, Typ CTD9100-ZERO

14031673.03 06/2016 EN/DE/FR/ES/IT

10. Technische Daten / 11. Zubehör

11. Zubehör

Zulassungen

Logo Beschreibung Land

EU-Konformitätserklärung

■

EMV-Richtlinie

EN 61326, Emission (Gruppe 1, Klasse B) und Störfestigkeit (industrieller Bereich)

■

Niederspannungsrichtlinie

EN 61010, Sicherheitsbestimmungen für elektrische Mess-, Steuer-, Regel- und Laborge-

räte

Europäische Gemein-

schaft

EAC

■

Elektromagnetische Verträglichkeit

■

Niederspannungsrichtlinie

Eurasische

Wirtschaftsgemeinschaft

GOST

Metrologie, Messtechnik

Russland

KazInMetr

Metrologie, Messtechnik

Kasachstan

-

MTSCHS

Genehmigung zur Inbetriebnahme

Kasachstan

BelGIM

Metrologie, Messtechnik

Weißrussland

Uzstandard

Metrologie, Messtechnik

Usbekistan

Zertifikate/Zeugnisse

Zertifikat

Kalibrierung Standard: Kalibrierzertifikat 3.1 nach DIN EN 10204

Option: DKD/DAkkS-Kalibrierzertifikat

Empfohlenes Rekalibrierungsintervall 1 Jahr (abhängig von den Nutzungsbedingungen)

Zulassungen und Zertifikate siehe Internetseite

Weitere technische Daten siehe WIKA-Datenblatt CT 41.30 und Bestellunterlagen.

Gerätevariante

■

Anzeige in Fahrenheit °F

Kalibrierung

■

DKD/DAkkS-Kalibrierzertifikat nur am Nullpunkt

Netzanschlusskabel

■

Netzanschlusskabel für die Schweiz

■

Netzanschlusskabel für USA/Kanada

■

Netzanschlusskabel für UK

Transportkoffer

■

Transportkoffer ohne Rollen

■

Transportkoffer mit Rollen

WIKA-Zubehör finden Sie online unter www.wika.de.

DE

WIKA Betriebsanleitung Temperatur-Blockkalibrator, Typ CTD9100-ZERO 37

14031673.03 06/2016 EN/DE/FR/ES/IT

Anlage: EU-Konformitätserklärung

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FR

WIKA mode d’emploi four d’étalonnage de température, type CTD9100-ZERO 39

14031673.03 06/2016 EN/DE/FR/ES/IT

Sommaire

Déclarations de conformité disponibles sur www.wika.fr.

Sommaire

1. Généralités 40

2. Sécurité 40

2.1 Explication des symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

2.2 Utilisation conforme à l'usage prévu. . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

2.3 Utilisation inappropriée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

2.4 Responsabilité de l'opérateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

2.5 Qualication du personnel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

2.6 Equipement de protection individuelle . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

2.7 Etiquetage, marquages de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

3. Conception et fonction 42

3.1 Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

3.2 Détail de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

3.3 Vue générale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

3.4 Vue isométrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

3.5 Touches de fonction et LED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

3.6 Interface de données. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

3.7 Protocole d'interface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

3.8 Moniteur de protection par mise à la terre . . . . . . . . . . . . . . . . 46

4. Transport, emballage et stockage 47

4.1 Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

4.2 Emballage et stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

5. Mise en service, utilisation 47

5.1 Position de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

5.2 Mise en marche du calibrateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

5.2.1 Procédure de démarrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

5.3 Etalonnage (mode étalonnage) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

5.4 Réglage d'une température de consigne . . . . . . . . . . . . . . . . 48

5.5 Mesure ou étalonnage d'une sonde de température . . . . . . . . . . . . 49

5.5.1 Test des sondes de température . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

6. Refroidissement du bloc métallique 49

7. Dysfonctionnements 50

8. Entretien, nettoyage et nouvel étalonnage 51

8.1 Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

8.2 Nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

8.2.1 Nettoyage du bloc métallique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

8.2.2 Nettoyage des grilles de ventilateur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

8.2.3 Nettoyage externe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

8.3 Réétalonnage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

9. Mise hors service, retour et mise au rebut 52

9.1 Mise hors service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

9.2 Retour. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

9.3 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

10. Spécifications 53

11. Accessoires 54

Annexe : Déclaration de conformité UE 55

FR

40 WIKA mode d’emploi four d’étalonnage de température, type CTD9100-ZERO

14031673.03 06/2016 EN/DE/FR/ES/IT

■

Le four d'étalonnage type CTD9100-ZERO décrit

dans ce mode d'emploi est conçu et fabriqué selon les

dernières technologies en vigueur. Tous les composants

sont soumis à des exigences environnementales et de

qualité strictes durant la fabrication. Nos systèmes de

management sont certifiés selon ISO 9001 et ISO 14001.

■

Ce mode d'emploi donne des indications importantes

concernant l'utilisation de l'instrument. Il est possible de

travailler en toute sécurité avec ce produit en respectant

toutes les consignes de sécurité et d'utilisation.

■

Respecter les prescriptions locales de prévention contre

les accidents et les prescriptions générales de sécurité en

vigueur pour le domaine d'application de l'instrument.

■

Le mode d'emploi fait partie de l'instrument et doit être

conservé à proximité immédiate de l'instrument et

accessible à tout moment pour le personnel qualifié.

Transmettre le mode d'emploi à l'utilisateur ou propriétaire

ultérieur de l'instrument.

1. Généralités

■

Le personnel qualifié doit, avant de commencer toute

opération, avoir lu soigneusement et compris le mode

d'emploi.

■

Les conditions générales de vente mentionnées dans les

documents de vente s'appliquent.

■

Sous réserve de modifications techniques.

■

Les étalonnages d'usine et les étalonnages DKD/DAkkS

(équivalents COFRAC) sont effectués conformément aux

normes internationales.

■

Pour obtenir d'autres informations :

- Consulter notre site Internet : www.wika.fr

- Fiche technique correspondante : CT 41.30

- Conseiller applications : Tél. : +33 1 34 30 84 84

Fax : +33 1 34 30 84 94

info@wika.fr

1. Généralités / 2. Sécurité

2. Sécurité

2.1 Explication des symboles

DANGER !

... indique une situation dangereuse pouvant

entraîner la mort ou des blessures graves si elle

n'est pas évitée.

AVERTISSEMENT !

… indique une situation présentant des risques

susceptibles de provoquer la mort ou des

blessures graves si elle n'est pas évitée.

ATTENTION !

… indique une situation potentiellement

dangereuse et susceptible de provoquer de

légères blessures ou des dommages matériels

et pour l'environnement si elle n'est pas évitée.

DANGER !

... indique les dangers liés au courant électrique.

Danger de blessures graves ou mortelles en cas

de non respect des consignes de sécurité.

AVERTISSEMENT !

… indique une situation présentant des risques

susceptibles de provoquer des brûlures dues à

des surfaces ou liquides chauds si elle n'est pas

évitée.

Information

... met en exergue les conseils et

recommandations utiles de même que

les informations permettant d'assurer un

fonctionnement efficace et normal.

FR

WIKA mode d’emploi four d’étalonnage de température, type CTD9100-ZERO 41

14031673.03 06/2016 EN/DE/FR/ES/IT

2. Sécurité

2.2 Utilisation conforme à l'usage prévu

Le four d'étalonnage type CTD9100-ZERO est une unité

portable, destinée à des fonctions de service et aussi

pour des missions industrielles et de laboratoire. Le

four d'étalonnage WIKA est conçu pour l'étalonnage de

thermomètres, de sondes à résistance et de thermocouples.

Cet instrument n'est pas certifié pour être utilisé en zones

explosives !

L'instrument est conçu et construit exclusivement pour une

utilisation conforme à l'usage prévu décrit ici et ne doit être

utilisé qu'en conséquence.

Les spécifications techniques mentionnées dans ce mode

d'emploi doivent être respectées. En cas d'utilisation non

conforme ou de fonctionnement de l'instrument en dehors

des spécifications techniques, un arrêt et contrôle doivent

être immédiatement effectués par un collaborateur autorisé

du service de WIKA.

Traiter l'instrument de mesure et de précision électronique

avec le soin requis (protéger l'instrument contre l'humidité,

les chocs, les forts champs magnétiques, l'électricité statique

et les températures extrêmes, n'introduire aucun objet dans

l'instrument ou les ouvertures). Il est impératif de protéger les

connecteurs et les prises contre les salissures.

Si l'instrument est transporté d'un environnement froid dans

un environnement chaud, la formation de condensation

peut provoquer un dysfonctionnement fonctionnel de

l'instrument. Il est nécessaire d'attendre que la température

de l'instrument se soit adaptée à la température ambiante

avant une nouvelle mise en service.

Aucune réclamation ne peut être recevable en cas

d'utilisation non conforme à l'usage prévu.

2.3 Utilisation inappropriée

AVERTISSEMENT !

Blessures causées par une utilisation

inappropriée

Une utilisation inappropriée peut conduire à des

situations dangereuses et à des blessures.

▶

S'abstenir de modifications non autorisées

sur l'instrument

▶

Ne pas utiliser l'instrument en zone explosive.

Toute utilisation différente ou au-delà de l'utilisation prévue

est considérée comme inappropriée.

2.4 Responsabilité de l'opérateur

L'instrument est prévu pour un usage dans le domaine

industriel. L'opérateur est de ce fait responsable des

obligations légales en matière de sécurité du travail.

Les instructions de sécurité de ce mode d'emploi comme

les réglementations liées à la sécurité, à la prévention des

accidents et à la protection de l'environnement pour le

domaine d'application doivent être respectées.

L'opérateur doit s'assurer que la plaque signalétique reste

lisible.

2.5 Qualification du personnel

AVERTISSEMENT !

Danger de blessure en cas de qualification

insuffisante

Une utilisation non conforme peut entraîner

d'importants dommages corporels et matériels.

▶

Les opérations décrites dans ce mode

d'emploi ne doivent être effectuées que par

un personnel ayant la qualification décrite

ci-après.

Personnel qualifié

Le personnel qualifié, autorisé par l'opérateur, est, en raison

de sa formation spécialisée, de ses connaissances dans le

domaine de l'instrumentation de mesure et de régulation et

de son expérience, de même que de sa connaissance des

réglementations nationales et des normes en vigueur, en

mesure d'effectuer les travaux décrits et d'identifier de façon

autonome les dangers potentiels.

Les conditions d'utilisation spéciales exigent également une

connaissance adéquate par exemple des liquides agressifs.

2.6 Equipement de protection individuelle

L'équipement de protection individuelle sert à protéger

le personnel qualifié contre les dangers pouvant entraver

la sécurité et la santé de ce dernier durant le travail. Le

personnel qualifié doit porter l'équipement de protection

individuelle lors de l'exécution des différents travaux sur et

avec l'instrument.

Respecter les indications concernant l'équipement de

protection individuelle dans la zone de travail !

L'équipement de protection individuelle requis doit être mis à

disposition par l'utilisateur.

Porter des lunettes de protection !

Protéger les yeux contre les projections et les

éclaboussures.

FR

42 WIKA mode d’emploi four d’étalonnage de température, type CTD9100-ZERO

14031673.03 06/2016 EN/DE/FR/ES/IT

pas uniquement distribuée. Cette distribution homogène

de température réduit les influences sur l'incertitude

d’étalonnage.

Le CTD9100-ZERO représente la technologie la plus

avancée à l'heure actuelle. Ceci s'applique à la précision de

mesure, la fonctionnalité et au maniement de l'instrument

en toute sécurité. La position de fonctionnement est définie

comme droite, car cela permet d'atteindre la meilleure

distribution de température. La température de consigne

du bloc de chauffe apparaît sur un grand affichage LED

haut contraste à 4 chiffres. Pour une lecture plus aisée de la

température, l'affichage n'est pas seulement de grande taille,

mais il est également incliné de 35°.

La sécurité de fonctionnement n'est assurée que si les

installations sont utilisées dans le but prescrit. Les valeurs

limites annoncées ne doivent jamais être dépassées (voir

chapitre 10 “Spécifications“).

3. Conception et fonction

3.1 Description

Le four d'étalonnage type CTD9100-ZERO est une unité

portable, destinée à des fonctions de service et aussi

pour des missions industrielles et de laboratoire. Le four

d'étalonnage est conçu pour l'étalonnage de thermomètres,

de sondes à résistance et de thermocouples.

De manière simple, une jonction froide de température peut

être créée, simplifiant ainsi l'étalonnage de thermocouples.

On évite ainsi la méthode complexe de cellules d'eau à point

fixe et le risque de gel et de dommages durant le transport.

Le CTD9100-ZERO, en tant que calibrateur de point de

congélation, peut fournir non seulement le point zéro en °C,

mais aussi, de par le refroidissement actif, il peut atteindre

d'autres températures de test.

Grâce à son design et à la régulation, on atteint une

distribution de température uniforme à l'intérieur du bloc.

Sur cette base, la température peut être considérée

comme étant homogène sur les sept orifices de test, et non

2. Securité / 3. Conception et fonction

Porter des gants de protection !

Protégez vos mains contre le contact avec des

surfaces brûlantes et des fluides agressifs.

2.7 Etiquetage, marquages de sécurité

Plaque signalétique (exemple)

A l'arrière de l'instrument se trouve la plaque signalétique

avec les informations-clés concernant le four d'étalonnage

Symboles

Lire impérativement le mode d'emploi

avant le montage et la mise en service de

l'instrument !















Les instruments avec ce marquage sont

conformes aux directives européennes

pertinentes.



Désignation de l'instrument



Type



Année de fabrication



Fusible



Numéro de série



Alimentation



Plage de température

FR

WIKA mode d’emploi four d’étalonnage de température, type CTD9100-ZERO 43

14031673.03 06/2016 EN/DE/FR/ES/IT

3.2 Détail de la livraison

Le four d'étalonnage est livré dans un emballage de

protection spécial. Il faut conserver cet emballage pour

pouvoir renvoyer le four d'étalonnage au fabricant en toute

sécurité pour un réétalonnage ou une réparation.

■

Four d'étalonnage

■

Cordon d'alimentation de 1,5 m (5 ft) avec connecteur

secteur

■

Mode d'emploi en français et en anglais

■

Certificat d'étalonnage 3.1 selon DIN EN 10204

Comparer le détail de la livraison avec le bordereau de

livraison.

AVERTISSEMENT !

Dommages causés par un cordon

d'alimentation incorrect

Si l'on utilise un cordon d'alimentation provenant

d'un tiers, on peut avoir des tensions incorrectes

sur l'instrument.

▶

Utiliser toujours le cordon d'alimentation

fourni avec l'appareil.

3.3 Vue générale

Le calibrateur consiste en un boîtier robuste en acier, peint

en gris-bleu, avec une poignée de transport située sur le

dessus.

La partie arrière du boîtier comprend un bloc en métal

avec sept orifices pour les sondes sous test, accessibles

depuis le dessus.

Le bloc métallique incorpore les éléments de chauffe ou

de refroidissement et le capteur de température pour la

détermination de la température de référence.

Le bloc métallique est isolé thermiquement.

La partie avant du boîtier contient la totalité de l'unité

électronique qui contrôle la température de référence.

Des relais statiques (SSR) permettent de contrôler les

éléments de chauffe et de refroidissement.

Sur le panneau avant, on trouve le contrôleur qui est

muni d'un affichage LED 4 chiffres haut contraste pour la

température de référence et de consigne.

Fig. 1: Four d'étalonnage

Fig. 2: Bloc de température avec sept orifices de test

3. Conception et fonction

FR

44 WIKA mode d’emploi four d’étalonnage de température, type CTD9100-ZERO

14031673.03 06/2016 EN/DE/FR/ES/IT

2

3

1

7

5

4

6

1

Bloc de température

2

Contrôleur

3

Poignée

4

Plaque signalétique

5

Interface RS-485

6

Ventilateur

7

Connecteur C14 avec filtre secteur et interrupteur

marche/arrêt

Avant et dessus

Le contrôleur, composé de l'affichage et des commandes,

est situé sur le devant du calibrateur.

Sur le dessus du four d'étalonnage, vous trouverez le bloc

métallique avec sept orifices pour l'insertion des sept sondes

sous test.

Arrière de l'instrument

A l'arrière de l'instrument, vous trouverez la plaque

signalétique du produit avec les informations-clés concernant

le type en question, le numéro de série, la tension de secteur

et la valeur du fusible.

En-dessous de la plaque signalétique, on trouve le

connecteur pour l'interface RS-485.

Dessous de l'instrument

En-dessous de l'instrument, on trouve le connecteur secteur

et l'interrupteur avec son support de fusible.

Ils sont situés au centre, sur le devant. De plus, en-dessous

de l'instrument, il y a une arrivée d'air et la prise du panneau

C13 pour l'alimentation de la tension de fonctionnement.

Ne jamais obstruer l'arrivée d'air de quelque manière que ce

soit !

3.4 Vue isométrique

3. Conception et fonction

FR

WIKA mode d’emploi four d’étalonnage de température, type CTD9100-ZERO 45

14031673.03 06/2016 EN/DE/FR/ES/IT

LED clignotantes et leur signification :

5

LED SET

Losqu'elles clignotent, on peut accéder au menu de

programme.

6

LED AL2

Sortie d'alarme (statut) AL2

7

LED AL1

Sortie d'alarme (statut) AL1

8

LED + index Shift

La valeur de température est supérieure à celle qui a

été réglée au paramètre “AdE”

9

LED = index Shift

La valeur de température se trouve dans l'échelle des

paramètres réglés [SP+AdE ... SP-AdE].l

10

LED – index Shift

La valeur de température est inférieure à celle qui a

été réglée au paramètre “AdE”

11

LED Cool (refroidissement)

Le calibrateur est en train de refroidir

12

LED Heat (chauffe)

Le calibrateur est en train de chauffer

13

Affichage de la température actuelle

14

LED AT/ST

La fonction “self-tuning” est activée (allumée) ou

la fonction “auto-tuning” est en train de fonctionner

(clignotante)

Touches de fonction et leur signification :

1

Touche de rappel, touche U (touche U)

Rappeler les températures de consigne enregistrées

Cette touche peut être définie individuellement au

moyen du paramètre “USrb”. Dans son réglage de

base, on peut sélectionner les espaces de mémoire

SP1 à SP4 si la touche est maintenue pressée

pendant plus d'une seconde.

2

Touche d'accroissement, touche ▲ (touche UP)

■

Accroissement des valeurs de réglage

■

Choix d'éléments de menu individuels

■

Revenir au niveau de menu précédent

On utilise cette touche pour augmenter une valeur de

réglage et sélectionner des paramètres. Si la touche

est maintenue pressée, cela ramène l'utilisateur au

niveau de menu précédent, et on reste là jusqu'à ce

que l'on sorte du mode de programmation. En-dehors

du mode de programmation, cette touche permet

l'affichage de la puissance de sortie actuelle contrôlée.

3

Touche de diminution, touche ▼ (touche DOWN)

■

Réduction des valeurs de réglage

■

Choix d'éléments de menu individuels

■

Revenir au niveau de menu précédent

On utilise cette touche pour diminuer une valeur de

réglage et sélectionner des paramètres. Si la touche

est maintenue pressée, cela ramène l'utilisateur au

niveau de menu précédent, et on reste là jusqu'à ce

que l'on sorte du mode de programmation.

4

Touche de programmation, touche P (touche P)

■

Accès au paramètre de température de consigne

■

Accès aux éléments de menu et paramètres

■

Confirmation d'entrée

Avec cette touche, on confirme une sélection. Si on la

maintient pressée pendant plus de 5 s, on atteint alors

le niveau de programme. On peut à tout moment sortir

du niveau de programme au moyen de la touche P.

3.5 Touches de fonction et LED

Le contrôleur du calibrateur peut être commandé aisément au moyen de quatre touches.

Fig. 3: Présentation des éléments de fonctionnement sur l'avant du contrôleur

1 2

346 5789101112

13

14

3. Conception et fonction

FR

46 WIKA mode d’emploi four d’étalonnage de température, type CTD9100-ZERO

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3.6 Interface de données

Les instruments sont équipés d'une interface de

communication série RS-485. Cette interface permet de se

connecter à un ordinateur, un convertisseur de niveau ou un

réseau.

Le protocole de logiciel utilisé est un protocole MODBUS-

RTU, utilisé dans de nombreux programmes de commande

disponibles sur le marché.

Le taux de transmission (taux de Baud) est réglé en usine

sur 9600 baud. D'autres débits de transmission des données

sont possibles sur demande.

La prise du panneau à 5 plots possède deux plots, A et B,

que vous branchez sur les connexions correspondantes sur

le PC, le convertisseur de niveau ou le réseau.

Fig. 4: Vue plan de la prise du panneau à 5 broches

Pour brancher sur un PC, le signal RS-485 doit être

converti de manière externe à un signal RS-232 ou USB.

Le convertisseur approprié, ainsi que les pilotes, est

disponible en option. L'ordinateur enregistre toutes les

données opérationnelles et permet de programmer tous les

paramètres de configuration du calibrateur.

La configuration minimale pour utiliser un convertisseur USB

est la suivante :

■

Un PC compatible IBM

■

Système d'exploitation installé, Microsoft

®

Windows® 98

SE, ME, 2000, XP (Home ou Prof.) ou 7

■

Interface USB (USB 1.1 ou USB 2.0)

Une connexion réseau permet de connecter jusqu'à

32 calibrateurs/micro-bains sur le même réseau.

Pour se connecter à un réseau, des réglages en usine sont

nécessaires. Pour cela, contacter le fournisseur ou WIKA

directement.

Lors de l'accès à la programmation par le

clavier alors que l'interface série est en train de

communiquer, le message “buSy” apparaît sur

l'afficheur, indiquant ainsi qu'il est dans un état

“occupé”.

3.7 Protocole d'interface

Le protocole d'interface est disponible sur demande et sera

livré sous forme de document supplémentaire spécifique.

3.8 Moniteur de protection par mise à la terre

Le calibrateur est muni d'un moniteur de protection par

mise à la terre pour continuer à contrôler l'isolation de

base du système de chauffe. Le moniteur fonctionne

indépendamment du contrôle normal et éteint l'alimentation

du système de chauffe dès que le calibrateur n'a plus de

connexion vers la mise à la terre.

Une fois reconnecté au système de mise à la terre, le

moniteur commute automatiquement l'alimentation électrique

pour remettre en route le circuit de chauffe.

3. Conception et fonction

FR

WIKA mode d’emploi four d’étalonnage de température, type CTD9100-ZERO 47

14031673.03 06/2016 EN/DE/FR/ES/IT

4. Transport, emballage et stockage

4.1 Transport

Vérifiez si le four d'étalonnage portable type CTD9100-ZERO

ne présente pas de dommages liés au transport.

Communiquer immédiatement les dégâts constatés.

ATTENTION !

Dommages liés à un transport inapproprié

Un transport inapproprié peut donner lieu à des

dommages importants.

▶

Lors du déchargement des colis à la livraison

comme lors du transport des colis en interne

après réception, il faut procéder avec soin et

observer les consignes liées aux symboles

figurant sur les emballages.

▶

Lors du transport en interne, observer les

instructions du chapitre 4.2 “Emballage et

stockage“.

Si l'instrument est transporté d'un environnement froid dans

un environnement chaud, la formation de condensation

peut provoquer un dysfonctionnement fonctionnel de

l'instrument. Il est nécessaire d'attendre que la température

de l'instrument se soit adaptée à la température ambiante

avant une nouvelle mise en service.

4.2 Emballage et stockage

N'enlever l'emballage qu'avant le montage.

Conserver l'emballage, celui-ci offre, lors d'un transport, une

protection optimale (par ex. changement de lieu d'utilisation,

renvoi pour réparation).

Conditions admissibles sur le lieu de stockage :

■

Température de stockage : 0 ... 60 °C (32 ... 140 °F)

■

Humidité : 35 ... 85 % d'humidité relative (sans

condensation)

Eviter les influences suivantes :

■

Lumière solaire directe ou proximité d'objets chauds

■

Vibrations mécaniques, chocs mécaniques (mouvements

brusques en le posant)

■

Suie, vapeur, poussière et gaz corrosifs

■

Environnements dangereux, atmosphères inflammables

Conserver le four d'étalonnage dans son emballage d'origine

dans un endroit qui satisfait aux conditions susmentionnées.

Si l'emballage d'origine n'est pas disponible, emballer et

stocker l'instrument comme suit :

1. Placer l'instrument avec le matériau isolant dans

l'emballage.

2. En cas d'entreposage long (plus de 30 jours), mettre

également un sachet absorbeur d'humidité dans

l'emballage.

5. Mise en service, utilisation

Personnel : personnel qualifié

Equipement de protection : lunettes de sécurité, gants de

protection

Utiliser uniquement des pièces d'origine (voir chapitre

11 “Accessoires“).

AVERTISSEMENT !

Blessures physiques et dommages aux

équipements et à l'environnement causés

par un fluide dangereux

Lors du contact avec un fluide dangereux

(par ex. oxygène, acétylène, substances

inflammables ou toxiques), un fluide nocif (par

ex. corrosif, toxique, cancérigène, radioactif), et

également avec des installations de réfrigération

et des compresseurs, il y a un danger de

blessures physiques et de dommages aux

équipements et à l'environnement.

▶

Pour ces fluides, les codes et directives

appropriés existants doivent être observés

en plus des réglementations standard.

▶

Porter l'équipement de protection requis

(voir chapitre 2.6 “Equipement de protection

individuelle“).

5.1 Position de fonctionnement

DANGER !

Danger vital à cause du courant électrique

Lors du contact avec des parties sous tension, il

y a un danger vital direct.

▶

Un fonctionnement en utilisant un cordon

d'alimentation défectueux (par exemple

court-circuit de la tension du secteur

vers la tension de sortie) peut avoir pour

conséquence des tensions présentant un

danger mortel sur l'instrument !

■

La position de fonctionnement du four d'étalonnage est

l'orientation verticale, car elle garantit une distribution

optimale de température dans le bloc métallique.

■

Placer le four d'étalonnage sur une surface propre, de

sorte que le ventilateur sur le dessous ne soit pas bloqué

et qu'une quantité d'air suffisante puisse arriver.

Une ventilation insuffisante peut conduire à des

dommages sur le calibrateur.

4. Transport, emballage et stockage / 5. Mise en service, exploitation

FR

48 WIKA mode d’emploi four d’étalonnage de température, type CTD9100-ZERO

14031673.03 06/2016 EN/DE/FR/ES/IT

5.2 Mise en marche du calibrateur

1. Connecter au secteur au moyen du cordon d'alimentation

qui est fourni.

Ne brancher l'instrument que sur des circuits

où le risque d'une coupure de tension a été

minimisé autant que possible, car en cas de

toute coupure de courant, il n'y aura pas d'air de

refroidissement disponible.

2. Actionner l'interrupteur secteur.

L'interrupteur principal est situé sur la partie

inférieure de l'instrument, au centre, devant.

Après un court auto-test, le contrôleur

commence à réguler la température dans le

bloc selon la dernière valeur réglée.

Le contrôleur s'initialise.

Après environ 5 s, l'initialisation sera effectuée et le mode

étalonnage sera affiché automatiquement.

L'affichage LED à 4 chiffres du contrôleur va maintenant

indiquer la dernière température de consigne. Les éléments

de chauffe ou de refroidissement incorporés vont tempérer

automatiquement le bloc métallique de la température

ambiante vers la température de consigne.

Une fois que la température de consigne choisie a été

atteinte, par de courtes impulsions de commutation, l'énergie

de chauffe rayonnée depuis le bloc métallique est fournie, de

sorte que la température à l'intérieur demeure constante.

Fig. 5: Affichage de la température de consigne

5.2.1 Procédure de démarrage

Si le calibrateur reste inutilisé pendant une période

prolongée, de l'humidité peut pénétrer dans les éléments

de chauffe en raison des matériaux employés (oxyde de

magnésium).

Suite au transport ou au stockage du calibrateur dans des

environnements humides, les éléments de chauffe doivent

être lentement amenés à des températures supérieures.

5.3 Etalonnage (mode étalonnage)

Dès que le calibrateur est allumé, à la suite de l'initialisation,

il se met par défaut en mode étalonnage.

Sur l'affichage, la température de consigne choisie apparaît.

Les LED Heat et LED Cool signalent le statut de la sortie

pour le contrôle de la chauffe ou du reforidissement :

■

Si la LED Heat est allumée, la température va augmenter.

■

Si la LED Heat n'est pas allumée, la chauffe est éteinte.

■

Si la LED Cool est allumée, la température va diminuer.

■

Si la LED Cool n'est pas allumée, le refroidissement est

éteint.

Fig. 6: Affichage avec LED Heat et LED Cool

Pendant une phase de chauffe ou de refroidissement, une

lumière continue indique une alimentation en énergie de

chauffe ou de refroidissement. Une LED clignotante indique

que la température de consigne qui a été sélectionnée a

presque été atteinte, et donc l'énergie de chauffe ou de

refroidissement est maintenant fournie seulement par

à-coups.

Afin de garantir une bonne stabilité de la température, la

durée de cycle du contrôleur est définie sur une valeur

basse tandis que la sortie de contrôle est généralement plus

importante.

5.4 Réglage d'une température de consigne

Dans cet état de fonctionnement, une température de

consigne stockée est modifiée temporairement.

1. Presser brièvement la touche P.

⇒

Sur l'affichage, la température de consigne

actuellement active apparaît.

2. En pressant la touche ▲, on augmente la température

de consigne. En pressant la touche ▼, on diminue la

température de consigne.

3. En pressant la touche P une nouvelle fois, le nouveau

point de consigne sélectionné est accepté.

LED Heat (chauffe) LED Cool (refroidissement)

5. Mise en service, utilisation

FR

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14031673.03 06/2016 EN/DE/FR/ES/IT

5.5 Mesure ou étalonnage d'une sonde de température

1. Tous les orifices de l'insert doivent être propres, ne

comporter aucun dommage, et être libres de tout corps

étranger.

2. La sonde sous test et l'orifice du bloc doivent

correspondre exactement, de sorte que la résistance au

transfert de chaleur demeure aussi faible que possible.

3. Pour le réglage de la température par le contrôleur, voir

chapitre 5.4 “Réglage d’une température de consigne“.

4. Si une température de consigne a été contrôlée, attendez

jusqu'à ce que la température ait été atteinte et attendez

encore environ 10 minutes pour qu'un équilibre thermique

puisse s'établir.

5. Lisez ou mesurez ensuite l'instrument sous test.

6. Une fois que la mesure a été effectuée, on peut laisser

refroidir le four d'étalonnage. (voir aussi chapitre

6 “Refroidissement du bloc métallique“)

AVERTISSEMENT !

Danger de brûlure !

Avant d'enlever la sonde de température ou

l'instrument sous test, assurez-vous que le four

d'étalonnage ait suffisamment refroidi, sinon il

existe un sérieux danger de brûlures provenant

du bloc métallique ou aussi de l'instrument sous

test.

▶

Afin que le bloc métallique puisse être

amené rapidement d'une température

élevée à une température plus basse, régler

la température de consigne sur une valeur

plus basse (par exemple la température

ambiante).

▶

Il faut toujours refroidir l'instrument qui a

chauffé à moins de 50 °C (122 °F) avant

de retirer la sonde de température ou

l'instrument sous test.

▶

Ne jamais laisser sans surveillance un

appareil qui a chauffé.

7. Après le refroidissement, retirer la sonde de température

ou l'instrument sous test du bloc métallique.

5.5.1 Test des sondes de température

Pour tester les sondes de température, raccorder un

instrument de mesure de la température indépendant à la

sonde sous test. La comparaison de la température affichée

sur l'instrument de mesure externe et de la température de

référence permet de déterminer le statut de la sonde sous

test. Prendre garde ici au fait que l'élément sous test exige

un court laps de temps pour atteindre la température du bloc

métallique.

Il n'existe aucune possibilité d'étalonner les

thermocouples mis à la terre, car le bloc de

chauffage est mis à la terre et ceci conduirait

donc à des résultats de mesure erronés.

AVERTISSEMENT !

Danger de brûlure !

Avant de transporter le bloc métallique, et avant

tout contact avec celui-ci, assurez-vous que

le four d'étalonnage ait suffisamment refroidi,

sinon il existe un sérieux danger de brûlures

provenant du bloc métallique ou aussi de

l'élément sous test.

▶

Afin que le bloc métallique puisse être

amené rapidement d'une température

élevée à une température plus basse, régler

la température de consigne sur une valeur

plus basse (par exemple la température

ambiante).

▶

Il faut toujours refroidir l'instrument qui a

chauffé à moins de 50 °C (122 °F) avant

de le débrancher du secteur, de l'éteindre

ou de retirer la sonde de température ou

l'instrument sous test.

6. Refroidissement du bloc métallique

▶

Ne jamais laisser sans surveillance un

appareil qui a chauffé.

Pour les fours avec un système de chauffe uniquement, le

ventilateur intégré passera automatiquement et lentement à

une vitesse supérieure afin de créer un débit d'air froid.

Après extinction ou déconnexion du secteur, il

n'y aura aucun air de refroidissement fourni par

le ventilateur intégré. Un découplage thermique

suffisant entre le bloc métallique et le boîtier est

néanmoins assuré.

5. Mise en service, fonctionnement / 6. Refroidissement du bloc métallique

FR

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7. Dysfonctionnements

Personnel : personnel qualifié

Equipement de protection : lunettes de sécurité, gants de

protection

ATTENTION !

Blessures physiques, dommages aux

équipements et à l'environnement

Si les défauts ne peuvent pas être éliminés au

moyen des mesures listées, le four d'étalonnage

CTD9100-ZERO doit être mis hors service

immédiatement.

▶

Assurez-vous qu'il n'y a plus aucune tension

présente et empêchez toute remise en

marche accidentelle.

▶

Contacter le fabricant.

▶

S'il est nécessaire de retourner l'instrument

au fabricant, prière de respecter les

indications mentionnées au chapitre

9.2 “Retour“.

Pour le détail des contacts, merci de consulter

le chapitre1 “Généralités“ ou le dos du mode

d'emploi.

Défaut Raisons Mesures

- - - - Interruption du capteur interne de référence ou le

capteur interne de référence est défectueux.

Renvoyer l'instrument au fabricant ou au

partenaire de maintenance pour réparation.

uuuu Température mesurée en-dessous de la

valeur limite du capteur interne de référence

(dépassement inférieur -200 °C (-328 °F)).

oooo Température mesurée au-dessus de la

valeur limite du capteur interne de référence

(dépassement supérieur +850 °C (+1,562 °F)).

ErEP Erreur possible dans la mémoire EEPROM du

contrôleur.

Presser la touche P.

Le ventilateur ne fonctionne

pas

Le ventilateur est défectueux ou bloqué.

Le commutateur de température a peut-être

été déclenché et l'alimentation électrique des

éléments de chauffe arrêtée.

Renvoyer l'instrument au fabricant ou au

partenaire de maintenance pour réparation.

La température finale n'est pas

atteinte

Le relais statique est défectueux ou l'élément de

chauffe-refroidissement présente un court-circuit

ou est âgé.

Pas d'affichage Le contrôleur est défectueux.

Pas de fonction Le branchement secteur n'est pas effectué

correctement ou le fusible est défectueux.

Vérifier le branchement secteur et le fusible.

Fusible thermique

Par mesure de sécurité, le calibrateur est

équipé d'un fusible thermique fonctionnant

indépendamment qui coupe le courant de

chauffe si la température à l'intérieur du boîtier

est trop élevée. Une fois que le bloc métallique

a refroidi, envoyer le calibrateur à WIKA pour

examen.

7. Dysfonctionnements

FR

WIKA mode d’emploi four d’étalonnage de température, type CTD9100-ZERO 51

14031673.03 06/2016 EN/DE/FR/ES/IT

8. Entretien, nettoyage et nouvel étalonnage

Personnel : personnel qualifié

Equipement de protection : lunettes de sécurité, gants de

protection

Pour le détail des contacts, merci de consulter

le chapitre1 “Généralités“ ou le dos du mode

d'emploi.

8.1 Entretien

Le four d'étalonnage type CTD9100-ZERO est sans

entretien.

Les réparations ne doivent être effectuées que par le

fabricant.

Cela ne concerne pas le remplacement des fusibles.

Avant de remplacer le fusible, il faut déconnecter le

calibrateur en débranchant le cordon d'alimentation du

secteur.

Utiliser uniquement des pièces d'origine (voir chapitre

11 “Accessoires“).

8.2 Nettoyage

ATTENTION !

Blessures physiques, dommages aux

équipements et à l'environnement

Un nettoyage inapproprié peut conduire à des

blessures physiques et à des dommages aux

équipements ou à l'environnement. Des restes

de fluides se trouvant dans le four d'étalonnage

peuvent mettre en danger les personnes,

l'environnement ainsi que l'installation.

▶

Effectuer la procédure de nettoyage comme

décrit ci-dessous.

1. Faire refroidir le calibrateur comme décrit au chapitre

6 “Refroidissement du bloc métallique“.

2. Avant le nettoyage, éteindre et débrancher le calibrateur

du secteur.

3. Utiliser l'équipement de protection requis.

4. Nettoyer l'instrument avec un chiffon humide. Eviter tout

contact des raccordements électriques avec l'humidité !

ATTENTION !

Dommages aux équipements

Un nettoyage inapproprié peut endommager

l'instrument !

▶

Ne pas utiliser de détergents agressifs.

▶

Ne pas utiliser d'objets pointus ou durs pour

le nettoyage.

5. Laver et nettoyer le four d'étalonnage afin de protéger les

personnes et l'environnement contre le danger lié aux

résidus de fluides.

8.2.1 Nettoyage du bloc métallique

Avec les fours, durant le fonctionnement, une petite quantité

de poussière métallique peut enrayer le bloc et l'élément

sous test. Pour parer à cela, de manière régulière et avant

toute longue période pendant laquelle le four ne sera

pas utilisé, il faut purger les orifices de test avec de l'air

comprimé.

8.2.2 Nettoyage des grilles de ventilateur

Sur la base de chaque four se trouve une grille de ventilation

dense par laquelle l'air de refroidissement est amené vers

l'appareil. Selon la propreté de l'air, il convient de nettoyer la

grille à intervalles réguliers à l'aide d'un aspirateur ou d'une

brosse.

8.2.3 Nettoyage externe

Nettoyer l'extérieur du four avec un chiffon humide et de

l'eau, ou avec un détergent léger libre de solvants.

8.3 Réétalonnage

Certificat DKD/DAkkS (équivalent COFRAC) - certificats

officiels :

Le four d'étalonnage a été réglé et testé avant la livraison

au moyen d'instruments de mesure étalons traçables aux

étalons nationaux.

Sur la base de la norme DIN ISO 10012, le calibrateur,

en fonction de l'application, doit être vérifié à intervalles

périodiques appropriés.

Il est recommandé de faire renouveler l'étalonnage de

l'instrument par le fabricant à des intervalles réguliers

d'environ 12 mois, ou toutes les 500 heures de

fonctionnement environ.

De plus, chaque réétalonnage en usine comprend une

vérification gratuite exhaustive de tous les paramètres du

système par rapport au respect des spécifications. Les

réglages de base sont corrigés, si nécessaire.

Le nouvel étalonnage s'appuie sur les directives du service

d'étalonnage allemand, DKD R5-4. Les mesures décrites ici

doivent être utilisées et suivies pour le nouvel étalonnage.

8. Entretien, nettoyage et nouvel étalonnage

FR

52 WIKA mode d’emploi four d’étalonnage de température, type CTD9100-ZERO

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Personnel : personnel qualifié

Equipement de protection : lunettes de sécurité, gants de

protection

AVERTISSEMENT !

Blessures physiques et dommages aux

équipements et à l'environnement liés aux

résidus de fluides

Des restes de fluides se trouvant dans le

four d'étalonnage peuvent mettre en danger

les personnes, l'environnement ainsi que les

équipements.

▶

Porter l'équipement de protection requis

(voir chapitre 2.6 “Equipement de protection

individuelle“).

▶

Observer les informations de la fiche

technique de sécurité pour le fluide

correspondant.

▶

Laver et décontaminer l'instrument

démonté afin de protéger les personnes

et l'environnement contre le danger lié aux

résidus de fluides.

9.1 Mise hors service

1. Faire refroidir le four comme décrit au chapitre

6 “Refroidissement du bloc métallique“.

2. Eteindre et débrancher le four du secteur.

AVERTISSEMENT !

Danger de brûlures

Lors de la mise hors service, il y a un danger lié

à l'échappement de fluides dangereusement

chauds.

▶

Laisser refroidir suffisamment l'instrument

avant de le mettre hors service !

DANGER !

Danger vital à cause du courant électrique

Lors du contact avec des parties sous tension, il

y a un danger vital direct.

▶

Le démontage de l'instrument ne doit être

effectué que par du personnel qualifié.

▶

Débrancher les installations de test et

d'étalonnage une fois que le système a été

isolé des sources d'alimentation.

AVERTISSEMENT !

Blessures physiques

Lors de la mise hors service, un danger peut

provenir de fluides agressifs.

▶

Porter l'équipement de protection requis

(voir chapitre 2.6 “Equipement de protection

individuelle“).

▶

Observer les informations de la fiche

technique de sécurité pour le fluide

correspondant.

9. Mise hors service, retour et mise au rebut

9.2 Retour

En cas d'envoi de l'instrument, il faut respecter

impérativement ceci :

Tous les instruments livrés à WIKA doivent être exempts de

substances dangereuses (acides, bases, solutions, etc.) et

doivent donc être nettoyés avant d'être retournés.

AVERTISSEMENT !

Blessures physiques et dommages aux

équipements et à l'environnement liés aux

résidus de fluides

Des restes de fluides se trouvant dans le

four d'étalonnage peuvent mettre en danger

les personnes, l'environnement ainsi que les

équipements.

▶

Avec les substances dangereuses, inclure

la fiche technique de sécurité pour le fluide

correspondant.

▶

Nettoyer l'instrument, voir chapitre

8.2 “Nettoyage“.

Pour retourner l'instrument, utiliser l'emballage original ou un

emballage adapté pour le transport.

Pour éviter des dommages :

1. Placer l'instrument avec le matériau isolant dans

l'emballage. Isoler de manière uniforme tous les côtés de

l'emballage de transport.

2. Mettre si possible un sachet absorbeur d'humidité dans

l'emballage.

3. Indiquer lors de l'envoi qu'il s'agit d'un instrument de

mesure très sensible à transporter.

Des informations relatives à la procédure de

retour sont disponibles sur notre site Internet à

la rubrique “Services”.

9.3 Mise au rebut

Une mise au rebut inadéquate peut entraîner des dangers

pour l'environnement.

Eliminer les composants des instruments et les matériaux

d'emballage conformément aux prescriptions nationales

pour le traitement et l'élimination des déchets et aux lois de

protection de l'environnement en vigueur.

Pour les instruments dotés de ce marquage,

nous attirons votre attention sur le fait que

l'instrument ne doit pas être jeté avec les

ordures ménagères. La mise au rebut a lieu

par retour au fabricant ou est effectuée par

des organismes de collecte communaux

correspondants (voir directive européenne

2012/19/UE).

Sommaire

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WIKA CTD9100-ZERO Mode d'emploi

WIKA CTD9100-ZERO Mode d'emploi

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